Что можно сделать фрезером по дереву. Работа ручным фрезером по дереву

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

Виды фрез для ручного фрезера часть 2 работа фрезером по дереву ручной фрезер с набором фрез

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Фрезерование по дереву может быть профессией и хобби. Начинающим мастерам будет интересно узнать о том, как выбрать ручной фрезер, какие существуют приёмы и правила при подготовке и работе с инструментом, какая оснастка может понадобиться при изготовлении изделий из дерева. Об этом и поговорим.

Фрезерование древесины — механическая обработка материала, удаляющая его часть для создания пазов, канавок, кромок, отверстий, фигурного рисунка на поверхности, получения деталей сложной формы. Фрезер — ручной электроинструмент для деревообработки c рабочим органом — фрезой. Фреза — одно- или многолезвийный инструмент, режущий древесину при вращении. Возможности выполняемой работы зависят от модификации фрезера, количества и типа фрез, а также плотности древесины и опыта мастера.

Типы ручных фрезеров

Используют фрезерование по дереву при изготовлении мебели, производстве и установке дверей, укладке деревянных напольных покрытий, для различного рода поделок. Выбор инструмента зависит от перспектив его использования: специального и универсального назначения.

Специальные фрезеры:

  • погружной (для отверстий, пазов, канавок любой глубины — двигатель с фрезой двигается вдоль вертикальной оси);
  • окантовочный (только для кромок, фасок — с направляющим подшипником);
  • ламельный (для округлых линейных канавок);
  • дюбельный (для пазов, под дюбели, сборку шип-паз);

1 — погружной; 2 — окантовочный; 3 — ламельный; 4 — дюбельный

Универсальный фрезер комплектуется двумя базами. При этом инструмент работает в качестве погружного и обрабатывает кромки.

При выборе инструмента нужно обращать внимание на параметры:

  • мощность (для домашнего мастера достаточно 0,8-1,3 кВт);
  • обороты фрезы;
  • соответствие мощности и «оборотистости»;
  • тип зажима (лучший — конусная цанга);
  • регулировка скорости (плавная, тактовая);
  • максимальная глубина погружения;
  • точность работы;
  • плавный пуск;
  • блокировки безопасности;
  • наличие пылеотсоса.

Определив уровень важности каждого параметра можно найти фрезер, соответствующий предстоящим задачам и интенсивности эксплуатации.

Типы режущего инструмента

Конструкционно фрезы могут быть монолитными, со сменными лезвиями, сборными, напайными. Материалы: твёрдосплавные или быстрорежущие сплавы, металлокерамика и пр. Конфигурация инструмента соответствует выемке или форме кромки, которые необходимо получить на изделии.

Разновидности пазовых фрез:

  • прямые;
  • галтельные;
  • конструкционные;
  • фасонные;
  • «ласточкин хвост»;
  • «мышиный зуб» и пр.

Разновидности кромочных фрез:

  • прямые;
  • калёвочные;
  • дисковые;
  • фигурные;
  • горизонтальные и пр.

Каждая фреза производится в различных типоразмерах. Проще всего приобрести комплект, содержащий набор режущего инструмента для определённой деятельности. Диаметр закрепляемой части должен соответствовать цанге фрезера.

Порядок работы с ручным фрезером

Проще всего начинать учиться на погружном фрезере. Визуально такой инструмент самый громоздкий и сложный, но работать им проще, так как направление фрезы зафиксировано конструкцией машинки перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Шаг 1. Закрепить хвостовик фрезы в цанге.

Нужно вставить хвостовик в патрон и затянуть предназначенным для этого ключом. На этом этапе важно правильно рассчитать усилие затяжки. Перетяг нежелателен и недостаточная фиксация тоже.

Внимание! Если планируется глубокая выемка, лучше брать фрезу с удлинённым хвостовиком.

Шаг 2. Установление глубины выработки

Если работа ведётся по чертежам и паз неглубокий, нужно просто установить соответствующую глубину на ограничителе и выставить точную регулировку (если в модели есть тонкая настройка). Если фрезерование выполняется «на глаз», нужно оценить глубину погружения инструмента, приложив фрезер к торцу изделия. Глубину можно выбирать и поэтапно — при выработке более 3-8 мм (в зависимости от диаметра), точных работах или на стадии обучения.

Шаг 3. Апробирование работы фрезера

Для тех, кто не имел опыта фрезерования, приобрел новый инструмент или работает с незнакомой породой древесины, желательно воспользоваться «черновиком» — таким же куском дерева, что и будущее изделие. Нужно опробовать работу фрезы, изменяя скорость, направление (на себя, от себя, поворот по и против часовой стрелки) и глубину выемки, проследить за точностью. Скорректировать настройки.

Шаг 4. Определить частоту вращения

При работе фрезы важным показателем является окружная скорость — скорость вращения не хвостовика, а поверхности режущего инструмента в самой широкой его части. При слишком быстром вращении фреза будет вырывать волокна древесины и оставлять пропуски, при очень быстром — материал получит прижоги. При слишком медленном вращении поверхность изделия будет грубой, как бы покрытой «рябью».

При регулировке действует правило: чем больше диаметр фрезы, тем ниже должна быть скорость на хвостовике (обороты вала). Некоторые производители снабжают инструменты инструкцией: древесина/диаметр/скорость. Если таких данных нет, нужно экспериментировать.

1 — слишком малые обороты; 2 — слишком большие обороты; 3 — неравномерное движение фрезы на больших оборотах; 4 — хороший результат

Шаг 5. Фиксирование изделия

Обрабатываемая древесина не должна вилять. Результат работы будет испорчен, можно нанести себе травму. Заготовку нужно уложить на надёжное основание и закрепить, например, струбцинами . При использовании шаблона, его тоже закрепляют.

Шаг 6. Общие правила подготовки к работе

На заготовку нужно нанести разметку (при работе без шаблона). Движения фрезеровщика не должны быть резкими. Плавный пуск и плавное, равномерное движение по расчётной траектории, правильно подобранное число оборотов — рецепт идеального и красивого результата.

При работе не следует наваливаться всем телом на фрезер или отпускать его в свободное плавание. Прижим должен быть плотным, уверенным, равномерным в течение всего этапа.

Внимание! В инструкции к машинке будет указано, как правильно держать фрезер. Каждая модель имеет рукоятки, обеспечивающие безопасность при работе.

Шаг 7. Фрезерование готового изделия

Начало работы может быть с краю изделий (открытый паз) или в его массиве (глухой паз). В первом случае нужно сначала установить фрезер, а затем включить его. Во втором — включить, а потом подать фрезу в нужную точку. По завершению фрезерования выключить инструмент нужно после его извлечения из древесины.

При выполнении глубоких пазов и ступенчатой выборке нужно всегда отключать инструмент для регулировки. Максимальная разовая глубина должна соответствовать диаметру и материалу фрезы, плотности древесины. Для получения гладкой поверхности последний съём должен быть не толще 1,5 мм.

Важно правильно определить скорость движения фрезера вдоль обрабатываемой линии. Слишком медленная даст перегрев и прижоги. При слишком быстром движении не будут успевать удаляться опилки, работа затруднится, может иметь неаккуратный вид.

Основное правило при выборе направления движения фрезера: в сторону набегания лезвий фрезы (режущих кромок). Это относится и к свободному фрезерованию, и к работе с оснасткой.

Для обработки кромок, получения определённой конфигурации края, иногда фрезер закрепляют под столом, причем фреза возвышается над столешницей, а деревообработка выполняется движением заготовки относительно фрезы. Таким образом, из категории ручного инструмент переходит в разряд мини-станка.

Оснастка при работе с ручным фрезером

Для облегчения и ускорения работы желательно воспользоваться простыми приспособлениями, такими как:

  • направляющие шины;
  • параллельный упор;
  • штанговый циркуль;
  • копировальные втулки;
  • шаблоны.

Все приспособления могут быть куплены, а некоторые даже изготовлены самостоятельно и усовершенствованы, чтобы соответствовать задумке автора.

Параллельный упор обеспечивает прямолинейное движение фрезы относительно заготовки, края верстака, направляющей планки. Это приспособление, как правило, входит в комплектацию инструмента.

Направляющая шина (планка) позволяет вести инструмент не параллельно краю, а под любым заданным углом. Она должна быть закреплена струбцинами к столу. Самодельный вариант — зафиксированная деревянная планка-ограничитель.

Штанговый циркуль нужен для выполнения кругов, дуг, геометрических кривых. При работе с циркулем движение должно выполняться по направлению против часовой стрелки.

Копировальная втулка облегчает ведение инструмента по сложной траектории и обеспечивает точность. В сочетании с шаблонами достигается наилучший результат.

Шаблоны бывают двух типов: внутренние и внешние. Всё зависит от того, по внутренней или наружной кромке двигается инструмент. При движении по внутреннему контуру шаблона, фрезер нужно вести по часовой стрелке, по наружному — против. Шаблон должен иметь толщину достаточную для того, чтобы копировальная втулка не касалась заготовки.

Работать фрезером с использованием оснастки нужно также внимательно, плавно и равнопоступательно, как при свободном фрезеровании. Возможно, с первого раза получится не слишком выдающийся результат фрезеровки. Это тот вид работы, где очень важен опыт и внимание к деталям.

Все фото из статьи

Как только деревянные дома вновь стали входить в моду, возродилась и тенденция украшать их фасады всевозможными узорами и орнаментами. применяется людьми уже много веков и на сегодняшний день благодаря множеству технологичных новинок становится доступной всё большему числу домовладельцев. Далее мы рассмотрим основные виды данного направления и нюансы обработки древесины своими руками.

Разновидности

Стоит отметить, что резные орнаменты могут украшать вообще любое изделие из дерева, будь то шкатулка, карниз, беседка или фасад жилого дома. Так что, если желаете поэкспериментировать, то для этого необязательно строить деревянное здание, для первого раза достаточно будет, например, лестничного перила или дверцы старой тумбочки.

Сквозная резьба

Это весьма распространённый метод создания узоров, который в процессе украшения домов применяется наиболее часто. При нём подразумевается полное сквозное удаление некоторых элементов деревянной поверхности. Если раньше все необходимые работы выполнялись по большей части стамесками и резцами, то сейчас задача выполняется преимущественно лобзиком.

Глухая резьба

При осуществлении такого метода нанесения узоров резцы не проходят деревянное полотно насквозь, что удобнее всего выполнять фрезой.

В свою очередь глухую резьбу также разделяют на несколько видов:

  1. Плосковыемчатая . В этом случае есть плоскость фона, а орнамент углубляется уже в него. Подвиды:
Название резьбы Описание
Контурная Наиболее простая инструкция исполнения, которая заключается лишь в вырезании по контуру рисунка ровной канавки, не меняющей своего размера.
Скобчатая Здесь главным элементом уже является не канавка, а полукруглая насечка, создаваемая стамеской в два подхода. Именно из таких своеобразных скобок и создаётся орнамент.
Геометрическая В этом случае присутствует два фрагмента: заглубляемая внутрь полотна трёхгранная пирамидка и колышек. Сначала осуществляется наметка обрабатываемого места, а затем срезается всё лишнее согласно задуманной фигуре.
Чернолаковая В отличие от первого варианта здесь первичная плоскость предварительно покрывается чёрным лаком, а уже затем осуществляется выем канавок, что в результате даёт потрясающую игру света и тени.

  1. Рельефная . Здесь фрагменты орнамента оказываются либо на одном уровне с фоном, либо даже выше его. Сам метод схож с контурной резьбой, но при его осуществлении края канавок меняют свои очертания, вписываясь в общую задумку.

  1. Плоскорельефная. Весьма распространённый способ украшения древесной поверхности в архитектуре и прикладном искусстве. Заключается в том, что удаляется часть материала с углублением на несколько миллиметров и под разными углами. В результате получается объёмная композиция.


Скульптурная резьба

Само собой создание деревянных скульптур из дерева – это наиболее сложный тип его обработки. Но зато такими произведениями искусства можно смело украшать не только дом, но и любое место дачного участка.

Совет: после нанесения узоров на дерево обязательно обработайте его антисептиками, в особенности, если речь идёт о внешних работах. Это позволит в значительной мере продлить эксплуатационный срок вашему шедевру.

Если вы решили украсить собственный дом или беседку, то могут использоваться все вышеперечисленные методы нанесения узоров в комплексе. Но если вы коснулись выполнения такой задачи впервые, то лучше остановиться на наиболее простых вариантах.

В первую очередь стоит рассмотреть узоры для резьбы по дереву для начинающих:

Выбор древесины

При выборе подходящего материала следует обратить внимание на следующие факторы:

  • Особенности текстуры. Так если вы желаете создать сложный орнамент со смысловой нагрузкой, то возьмите лучше брусок со слабо выраженным древесным рисунком. А если вы своим узором предпочитаете лишь подчеркнуть природную красоту дерева, то остановите свой выбор на чётко выраженной текстуре.
  • Сам узор старайтесь разместить вдоль волокон. Это упростит его нанесение.
  • Обратите внимание на повреждение древесины процессами гниения или других заболеваний. От таких образцов немедленно откажитесь.
  • Также стоит отсеять изделия с такими пороками как сучки и кармашки с древесным соком.

Назначение

В случае оформления дома помните об основных функциях, выполняемых деревянными узорами:

  • Украшение внешнего вида. Это основное назначение. Примечательно, что в древности многие орнаменты обладали конкретным мистическим значением и служили оберегами.
  • Защита от прямых солнечных лучей. Козырёк со сквозной резьбой отлично справится с рассеиванием света.
  • Ограждение опасных мест. Балконное или лестничное ограждение может стать гораздо привлекательнее благодаря такой отделке.

Подготовка

После того, как вы выбрали подходящий брусок или доску и определились с методом нанесения резьбы, подготовьте для работы место. Вам могут понадобиться тиски или струбцины, карандаш, лобзик, стамеска и фрезер.

Далее нанесите карандашом эскиз вашего рисунка на деревянное полотно. Надёжно зафиксируйте его и начинайте работать. Будьте в процессе нанесения узора предельно осторожны, так как малейший просчёт может испортить всю заготовку.

По окончанию работы покройте получившийся орнамент лаком и установите на место, где он и будет находиться. В результате вы получите оригинальное изделие, которое изготовлено собственными руками. Пусть даже если в первый раз шедевр и не выйдет, не отчаивайтесь, немного практики, и ваша поделка станет настоящим украшением вашего дома.

Заключение

Узоры, используемые для украшения деревянных построек сотни лет назад, снова в тренде и завоёвывают популярность. С их помощью можно не только оживить однотипную серость классического фасада, но также сделать его абсолютно оригинальным, таким, которого ещё ни у кого не было.

Немножко фантазии, правильный выбор метода нанесения, приобретение подходящей заготовки, терпение и внимательность – самое главное, что вам необходимо для успешного завершения задуманного.

Узорами можно не просто украсить своё жилище, а выразить свои мысли, создать некую визитную карточку для гостей и просто прохожих.

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Чтобы правильно работать с электроинструментом, необходимо предварительно ознакомиться с особенностями его устройства, правилами работы и безопасности. Как работать ручным фрезером, есть ли особенности использования этого инструмента? Для выполнения работ по дереву можно применять различные фрезы:

Чтобы работать с ручным фрезером нужно изначально ознакомиться с тонкостями обращения с ним.

  • профильные фрезы, которые позволяют придать детали фигурный профиль;
  • конусные фрезы используются для получения скошенных кромок под 45 градусов;
  • калевочные фрезы для закругленных форм и радиусов в 3-16 мм;
  • дисковые фрезы, предназначенные для вырезания пазов с различными размерами и глубиной;
  • фальцевые — для четвертей;
  • гальтельные используются для получения на кромках галтелей;
  • пазовые прямоугольные;
  • V-образные для выполнения пазов со стенками под углом в 45 градусов;
  • ласточкин хвост, который чаще всего применяется при изготовлении различных предметов мебели, шиповых скрытых соединений.

При планировании работ важно правильно выбрать тип фрезы, чтобы можно было выполнить все максимально качественно и быстро. Сделать это не так сложно, сегодня продают специальные наборы, которые включают в себя все необходимое для обработки деревянных деталей.

Как установить глубину?

При работах по дереву надо сначала установить глубину для обработки детали. Поможет следующая инструкция:

  1. Сначала необходимо установить фрезер на деталь, после чего револьверный упор низким концом ставится около торца ограничителя.
  2. Винт стопора освобождается, чтобы его можно было перемещать в необходимом направлении.
  3. Механизм погружения разблокируется, после чего двигатель опускается до поверхности детали, снова фиксируется в необходимом положении.
  4. Ограничитель глубины опускается до самого нижнего уровня, после чего вставляется таким образом, чтобы деталь могла быть обработана на требуемом уровне. Если при помощи ручного механизма выполнять такую работу, то установка будет грубой, а если с использованием специального механизма — то точной.
  5. Винт стопора прочно зажимается, механизм погружения и фреза поднимается наверх. Только после этого работу по дереву можно начинать.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать скорость?

Диаметр насади влияет на возможную скорость ее использования.

При работе с ручным фрезером необходимо правильно выбрать режим скорости. Обычно такая скорость составляет около 10 000 оборотов за минуту, при более высоком скоростном режиме поверхность среза получается чистой и аккуратной. Чересчур высокая скорость при работе с деревянными деталями лишняя, так как поверхность может обуглиться . Высокие центробежные скорости могут привести к тому, что деталь может сломаться. Именно поэтому при планировании работ с ручным фрезером так много внимания уделяется выбору режима.

Кроме режима скорости необходимо сразу же определить и то, какой будет линейная скорость перемещения кромки относительно обрабатываемой детали.

Чем больше будет диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть и линейная скорость движения.

Если для работы используется фрезер с диаметром в 10 мм, то скорость составляет примерно 20 000 оборотов за минуту. Для фрезы с диаметром в 40 мм скорость уже составляет всего 10 000/12 000 оборотов за минуту. Но выбирать скорость «на глазок» нельзя, для этого существуют специальные инструкции и рекомендации от производителя.

Надо еще учитывать и такой показатель, как твердость обрабатываемой детали. Чем прочнее будет деталь, тем меньше должно использоваться количество оборотов для фрезы. При работе на низких оборотах надо регулярно устройство включать на холостой ход при максимальных оборотах. Делается это для того, чтобы двигатель мог охладиться, не перегревался при работе.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать направление вращения при обработке дерева?

Направление вращения при работе фрезером.

При использовании фрез необходимо выбрать правильное направление движения, которое может быть попутным либо встречным. Отличие состоит в следующем: во время попутного движения фреза двигается в одном направлении, а ее вращение производится в обратном. При этом кромка врезается в деревянную поверхность доски, выходит на дне паза. Подобная работа выполняется крайне редко, только при строгой необходимости, так как поверхность реза получается не очень ровной, появляются щепки.

При встречном движении, которое используется намного чаще, фреза двигается в одном направлении с вращением. Такое движение считается правильным, безопасным, при нем не произойдет вырывания фрезы, как при попутном. Поэтому при выборе движения предпочтение следует отдавать встречному, попутное используется, когда для этого есть определенные требования.

Вернуться к оглавлению

Общие правила работы

Как работать фрезером? Есть ряд требований, которые следует соблюдать. Но сначала надо определиться, что представляет собой устройство. Следует правильно подобрать вид фрезы для выполнения конкретного типа работы. Сама работа осуществляется с соблюдением таких общих правил:

Работая с фрезером нужно одевать очки и держать инструмент на вытянутых руках.

  1. Сначала требуется установить деталь на опорную поверхность, чтобы обеспечить неподвижность и крепление. В противном случае деталь будет смещаться, качество работы будет низким, да и сам процесс получится крайне травмоопасным.
  2. Специальный револьверный упор, при помощи которого задается глубина обработки, надо поставить напротив ограничительного торца. Винт ограничителя после этого надо освободить, чтобы он мог работать в заданном направлении. Далее, следует разблокировать опускание фрезера, чтобы можно было начать работать.
  3. Инструмент необходимо продвигать до тех пор, пока выбранная фреза не коснется детали. Механизм опускания, после того как двигатель коснулся детали, надо заблокировать.
  4. Ограничитель также опускается до упора, он позволяет регулировать глубину обработки. Ползунок для ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
  5. Винт стопора, после того как достигнуто необходимое значение, необходимо прочно зафиксировать. В итоге получится достичь именно той глубины обработки, которая необходима для выполнения конкретного типа работ.
  6. Если есть необходимость выполнять работы с обработкой не на одной глубине, а на различном уровне, то работа выполняется не за один, а за несколько этапов. Для этого ограничитель передвигается на необходимое значение.

Во время работы с фрезером необходимо помнить, что скорость довольно высокая, достигающая 10 тысяч оборотов за минуту. Это обеспечивает высокое качество работы, гладкую поверхность любого среза. Но слишком скоростной инструмент нужен далеко не всегда, так как поверхность обрабатываемой детали может обуглиться. Учитывается и то, что во время работы применяются 2 типа движения: попутное и встречное. Во время попутного вращения фрезера производится врезание в поверхность детали, фреза выходит на дне паза. При встречном вращении фреза движется в том же направлении, что и устройство. Попутное вращение применяется редко, так как при таком движении появляется большое количество сколов.