Stikla šķiedras dzelzsbetona pielietojums. Stikla šķiedras dzelzsbetons: universāls un unikāls

Konglomerāts. Šis ir stikla šķiedras dzelzsbetona otrais nosaukums. Jēdziens ir vispārīgs un apzīmē atšķirīgu materiālu savienojumu. Stikla šķiedras dzelzsbetonā tie ir cements un stikla šķiedras. Tos nevarēja apvienot līdz 1967. gadam.

Cementam ir sārmaina vide. Tas ir agresīvs pret stiklu. To saprata tālajā 1941. gadā, mēģinot izveidot pasaulē pirmo stikla šķiedras dzelzsbetona bloku. Problēma tika atrisināta Lielbritānijas Būvniecības pētniecības institūtā.

1967. gadā tur tika ražots sārmu izturīgs stikls. Ražošanas procesā tam tika pievienots cirkonijs. Stikla šķiedras dzelzsbetons kļuva par realitāti. Protams, pirmie materiālu izmantoja briti, kam sekoja visi eiropieši.

1974. gadā stikla šķiedras betona paneļi sāka pārdot ASV. Pirmajos gados pārdošanas apjomi pieauga par aptuveni 30% ik pēc 12 mēnešiem. Kam domāta šī atzinība?

Stikla šķiedras dzelzsbetona apraksts un īpašības

IN stikla šķiedras betona sastāvs stikls ir iekļauts stikla šķiedras formā, tāpēc arī raksta varoņa vārds. Armatūras vietā to stiprina plāni minerālu pavedieni. Tie ir minerāli, jo ir izgatavoti no kausēta kvarca, silikāta akmens.

Tajā ietilpst ieži, kas satur silīciju. Periodiskajā tabulā elements ir rakstīts kā silitsum. Izrādās, ka raksta varoņa sastāvs ir dabisks, jo cementa sastāvā ietilpst arī dabīgas izejvielas: māls, kaļķis, smiltis.

Vītņos “cepts” stikls izskatās kā zāģu skaidas vai mālā velmēts siens. Tomēr, būdams minerāls, armatūra pilnībā novērš puves iespēju. Turklāt stikls pēc cietības nav zemāks par betonu.

Tajā pašā laikā stikla šķiedras bloku izturība ir lielāka nekā dzelzsbetonam. Tērauda stiegrojums labi notur spiedes slodzes. Stikla stiegrojums arī iztur ievērojamas slodzes lieces un stiepes laikā. Arī raksta varoņa triecienizturība ir lielāka nekā dzelzsbetonam.

Betons un šķiedras pielīp pie to virsmām. 2 materiālu pārklāšanās laukums sasniedz 50 000 kvadrātmetri. Viņi ir atbildīgi par betona un stikla šķiedras kopdarbu.

Ja bloki ar tērauda stiegrojumu plaisā zem stiepes spēku spiediena, tad kokšķiedru plātnes pat nedod mikroplaisas. Stikla betons tiek izmantots uz tiltiem, pārvadiem un pārvadiem.

Ja teikto tulkojam skaitļos, tad saspiešanas raksta varoņa stiepes izturība ir vienāda ar 32,2 megapaskāliem. Saspiests materiāls var izturēt 840 kilogramus uz kvadrātcentimetru. Aksiālajā spriegumā ar šķiedru armēts betons var izturēt līdz 112 kilogramiem vienā un tajā pašā vietā.

Ar tiem var arī “spēlēties”, kombinējot dažāda diametra un garuma stiegrojuma vītnes. Maksimālais vienas stikla stieples garums betonā ir 7,5 centimetri.

Dažādu izmēru šķiedru kombinācija un izvietojums maina ne tikai betona īpašības, bet arī tā tekstūru un formu. Daži, piemēram, ir vairāk plastmasas nekā citi un tiek izmantoti formas lējumiem. Par to klāstu runāsim nodaļā “Stikla šķiedras dzelzsbetona izmantošana”.

Vairākas raksta varoņa īpašības sakrīt ar vienkārša betona īpašībām. Minerālbloki nedeg. Turklāt šķiedru šķirnei ir lielāka ugunsizturība. Raksta varonis ir pārāks par parasto betonu arī ar savu ķīmisko vielu izturību.

Pilsētvides izturība pret sāls šķīdumiem ir īpaši svarīga. Tāpat kā standarta betons, stikla materiāls nepūst un ir sala izturīgs. Aukstuma izturības klase svārstās no F150-F300.

Tajā pašā laikā zemā salizturība atbilst 50 vienībām, un maksimums tiek parādīts kā F-700. Betons diapazonā no 300 līdz 500 tiek izmantots mainīga mitruma līmeņa apstākļos. Stikla plātņu salizturība standarta apstākļos ir cienījama.

Stikla šķiedras dzelzsbetona veidi

Raksta varonis pieder pie šķiedru dzelzsbetona klases. Tie ir pastiprināti ne tikai ar stiklu, bet arī ar tērauda pavedieniem vai polimēru šķiedru. Pēdējais ietver, piemēram, poliamīdu, akrilu, polipropilēnu, neilonu.

Ar metāla skaidām bloki sver ne mazāk kā klasiskais dzelzsbetons. Ar polimēru stiegrojumu plātnes ir vieglas, piemēram, gāzbetons. Stikla bloki tiek aprēķināti vidēji pēc svara. Tomēr šeit ir āķis, jo pastiprinājuma ziņā ir:

  • Bloki ar šķiedru pastiprinājumu. Šādos gadījumos stiegrojuma lomu veic tikai stikla šķiedra. Ar to plātnes var iegūt jebkādu formu. Paneļi ir izlieti palisādes veidā no bambusa stumbriem, dabīgā akmens mūra un abstrakcijām.
  • Bloki ar kombinētu stiegrojumu. Tie ir vienlaikus pastiprināti ar klasiskiem tērauda stieņiem un stiklšķiedru. Stingrā rāmja dēļ plātnēm var būt tikai vienkāršas formas. Kā likums, tie ir taisnstūrveida elementi.

Kombinētais stiegrojums tiek kombinēts ne tikai ar metālu. Stikls tiek kombinēts arī ar polimēru pavedieniem. Šajā gadījumā masa, tāpat kā standarta bloki, iegūst jebkādu formu.

Populāri, piemēram, fasādes dekors izgatavots no stikla šķiedras dzelzsbetona. Ģipša apmetums ir zemāks par to, jo tas ir mīksts un absorbē mitrumu. Raksta varoņa pilastri ir dekorējuši ēkas gadsimtiem ilgi.

Ar dekoru var iepazīties, piemēram, Kazaņas Kremlī. Tā sauc muzejrezervātu ar ēku kompleksu klasisks stils. Muzejs atrodas, kā norāda nosaukums, Kazaņā.

Tas tur ir nokārtots stikla šķiedras betona ražošana. Tāpēc pilsētā raksta varoni veido vesels mikrorajons centrā. Kazaņā ir vērts apskatīt arī “Lauksaimnieku pili”. Tas ir ministrijas ēkas nosaukums tās svinīgā stila dēļ. Lauksaimniecība Tatarstānas Republika, kuras galvaspilsēta ir Kazaņa.

Kazaņā izmantotais šķiedru dzelzsbetons tiek ražots divos veidos:

  • Izsmidzināšana. Ar tās palīdzību tiek iegūti vidēja un liela izmēra objekti. Sāciet ar cementa izsmidzināšanu. To uzklāj uz veidnes, pa ceļam pievienojot stiklšķiedru.
  • Premikss. Tā sauc cementa, smilšu, stikla šķiedras un ūdens maisījuma liešanu veidnē. Tas var būt izgatavots no koka, silikona vai metāla. Novietojiet maisījumu traukā uz vibrējošā galda. Tas sablīvē materiālu. Pildījums ir attaisnojams nelielu izstrādājumu ražošanā, piemēram, flīzes vai bruģakmens plātnes. Pēdējais ir izgatavots arī no stikla betona.

Dekoratīvā izteiksmē raksta varonis ir daudzkrāsains. Stikla plātnes krāso sarkanos, zilos, brūnos, dzeltenos toņos. Nianse slēpjas glāzē. Tas paliek balts. Rezultāts ir teksturēts raksts. Ja nepieciešami vienkārši bloki, tiem pievieno krāsainu stiklu, krāsojot to kušanas stadijā.

Stikla šķiedras dzelzsbetona uzklāšana un uzstādīšana

Saruna par raksta varoņa izmantošanu jau ir sākusies. To var izmantot kā galveno būvmateriālu, taču tas nav rentabls. Vieglāk ir uzbūvēt māju no parasta betona. Stikla plāksnes parasti tiek izmantotas apšuvumam un dekorēšanai. Lieti ne tikai pilastri, bet arī kolonnas, lodžiju un balkonu žogi un kupolu “kroņi”.

Stikla šķiedras dzelzsbetons fasādei– prasme to izrotāt ar heraldikas un ornamentu elementiem. Plātnes izgatavotas ar ģeometrisku rakstu, raupjas, pat lai atgādinātu bruņurupuča čaulu.

Atšķirībā no parastā stikla betona liela daļa smilšu un grants netiek pievienota. Tas piešķir bloku virsmai lielāku estētiku. Beidzas monolītās grīdas augstceltnes, piemēram, parasti tiek pārklātas ar stikla šķiedras dzelzsbetona plāksnēm. To miniatūras versijas kļūst par jumta materiālu. Tas imitē klasiskās flīzes.

Stikla šķiedras dzelzsbetona uzstādīšana veic saskaņā ar 2 shēmām. Pirmais tiek uzskatīts par klasisku, bet otrais tiek izmantots konstrukcijās, kurām nepieciešama īpaša izturība:

  • Stiprinājums ar montāžas izciļņiem. Tie ir izgatavoti liešanas stadijā, sasniedzot 3 cm platumu. Sabiezējumi tiek izlieti atbilstoši projektam. Attiecīgi standarta vietā tiek izgatavotas unikālas. Tas varonim piešķir vērtību.

Sabiezējuma vietās tiek nostiprināti betona elementi. Šis ir skrūvju veids. Shēma darbojas uz ēku fasādēm.

  • Stiprināšana ar metāla hipotēku. Tas tiek implantēts bloka korpusā arī ražošanas stadijā. Stiprinājums skrūves formā iet caur hipotēku. Tas ir “implantēts” ēkas metāla karkasā.

Neatkarīgi no stiklašķiedras betona stiprinājuma metodes, uzstādīšana sākas ar virsmas sagatavošanu un marķēšanu. Pēc tam tiek novietotas stūra daļas. Tad taisnās sekcijas ir aizpildītas.

Mūris tiek aprēķināts, neizmantojot paplašinājumus, kas ir mazāki par pusbloku platumā. Piestipriniet stikla betonu ar celtniecības līmi. Šuves ir noberztas. Ja ir šuves ar svešām virsmām, izmantojiet hermētiķi uz akrila bāzes.

Stikla šķiedras dzelzsbetona cena

Stikla šķiedras dzelzsbetona cena sastāv no vairākiem faktoriem. Ir iekļautas ražošanas, apstrādes, formas un hidrofobizācijas izmaksas. Pēdējā koncepcija nozīmē betona papildu impregnēšanu, 100% pasargājot to no ūdens postošās ietekmes.

Ja tas iekļūst materiāla porās un tur sacietē, tas paplašināsies, vienlaikus paplašinot dobumu akmenī. Tā mitrums plīst plātnes no iekšpuses. Pasargājot blokus no ūdens, tiek pagarināts to kalpošanas laiks.

Iekļauts raksta varoņa un tā krāsojuma cenā. Izrādās, ka tas ir par aptuveni 30% vairāk, nekā viņi prasa klasiskajam betonam. Tomēr, ņemot vērā stikla bloku mazo svaru un mazāko biezumu, piegādes un uzstādīšanas izmaksas tiek samazinātas.

Arī aprīkojuma noma maksā mazāk. Turklāt vieglās plātnes samazina slodzi uz ēkas pamatiem, kas dažos gadījumos ir absolūti nenovērtējama. Viņi arī ir gatavi pārmaksāt par raksta varoņa spēku un izturību.

Tieši viņš, piemēram, tika izvēlēts inženierbūvēm Maskavas apvedceļā. Trešajā transporta lokā galvaspilsētā stikla šķiedras betons kļuva par pastāvīgiem veidņiem un vienlaikus par laiduma konstrukciju un estakāžu apšuvumu.

Betona izstrādājumi un konstrukcijas mūsdienās tiek izmantoti visur. Tikmēr jaunie laiki prasa jaunu strukturālo un kompozītmateriālu ieviešanu saistībā ar jaunām tehnoloģijām.

Šajā gadījumā bieži vien ir iespējams izveidot “jaunus materiālus no vecajiem”. Betonam tas tiek panākts, izmantojot stiegrojumu. Pildviela ļauj iegūt jauns materiāls, kas ekonomisko rādītāju un stiprības raksturlielumu ziņā ir pārāks par parasto betonu.

Ir zināmas metāla, minerālu un organisko pildvielas - nepārtrauktu pavedienu veidā (siets, audumi un citi līdzīgi velmēti materiāli) vai īsu šķiedru gabalu - šķiedru veidā. Betona šķiedru stiegrojums rada jaunu materiālu - šķiedru armētu betonu.

Pašlaik tiek izmantoti trīs veidu pastiprinošie šķiedru materiāli:

  • Stikla šķiedra;
  • Tērauda šķiedra;
  • Šķiedra, kas izgatavota no sintētiskām šķiedrām;

Stikla šķiedras dzelzsbetons - SFB (stikla šķiedras dzelzsbetons - GRC, Angļu).

Ievadot sārmu izturīgas stikla šķiedras gabalus smalkgraudainajā betonā (betona matricā), tiek iegūts kompozītmateriāls - stikla šķiedras armēts betons, kur šķiedras šķiedra ir vienmērīgi sadalīta visā izstrādājuma vai tā atsevišķu daļu (zonu) tilpumā. ).

Stikla šķiedras dzelzsbetona tehniskie parametri:

Raksturīgs

Vērtību robežas

1 Blīvums (sausā)

1700-2250 kg/m³

2 Šarpi triecienizturība

1,1-2,5 kg.mm/mm²

3 Saspiešanas spēks

490-840 kg/cm²

4 Liekšanas stiepes izturība

210-320 kg/cm²

5 Elastības modulis

(1,0-2,5).104 MPa

6 Aksiālā stiepes izturība:

Nosacītā elastības robeža 28-70 kg/cm²
- stiepes izturība 70-112 kg/cm²

7 Pagarinājums neveiksmes gadījumā

(600-1200).10-5 vai 0,6-1,2%

8 Bīdes pretestība:

Starp slāņiem 35-54 kg/cm²
- pāri slāņiem 70-102 kg/cm²

9 Termiskās izplešanās koeficients

(8-12).10-6 °С-1

10 Siltumvadītspēja

0,52-0,75 W/cm².°C

11 Ūdensizturība saskaņā ar GOST 12730
12 Filtrācijas koeficients

10-8-10-10 cm/s

13 Salizturība saskaņā ar GOST 100600
14 Ugunsizturība

Augstāka ugunsizturība nekā betonam

15 Uzliesmojamība

Ugunsdrošs materiāls (uguns izplatīšanās ātrums)

16 Skaņas absorbcija 15 mm biezumā

125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz

27 dB
30 dB
35 dB
39 dB
40 dB

Piezīme: kg/cm2 konvertēšana uz MPa: g x kg/cm2 = MPa = 10 x kg/cm2.

Betons un armatūras šķiedras darbojas kopā, jo... saķere notiek pa visu šķiedras virsmu. Pateicoties šādam gigantiskam betona un šķiedras saķeres laukumam, veidojas kvalitatīvi jaunas kompozītmateriāla īpašības, ko sauc par stikla šķiedras betonu vai stikla cementu.

SFRC izmantošana ļauj samazināt būvniecības izmaksas, samazināt darbaspēka izmaksas, kā arī palielināt būvkonstrukciju uzticamību un ilgmūžību.

Izkliedētā stiegrojums būtiski palielina betona stiprības īpašības un arī uzlabo konstrukciju ekspluatācijas raksturlielumus: izturību pret dinamiku, temperatūras un mitruma ietekmi, nodilumu, nodilumu u.c.

Stikla šķiedras dzelzsbetona izstrādājumus pēc to izmantošanas mērķa iedala strukturālajos, dekoratīvajos, hidroizolācijas un speciālajos.

Galvenās sviras nepieciešamo SFRC produktu parametru iegūšanai ir:

  • stiegrojuma procentuālais daudzums (cik kg stikla rovinga tiek iztērēta uz 1 kubikmetru betona);
  • šķiedras garums (iespējamas īsšķiedras un garšķiedras elementu kombinācijas);
  • ražošanas tehnoloģijas (“izsmidzināšana vai iepriekšēja sajaukšana” vai abu kombinācija).

Stikla šķiedras dzelzsbetonam ir ārkārtīgi augstas tehnoloģiskās īpašības, veidojot gandrīz jebkuras vēlamās formas, jebkuras ģeometrijas, reljefa, jebkuras faktūras izstrādājumus.

SFB tehnoloģija sniedz arhitektiem spēcīgu instrumentu jebkuras idejas īstenošanai, jo... attiecībā uz elastību, spēju nodot virsmas reljefu, kā arī vieglumu (no SFRC izgatavotie izstrādājumi ir plānsienu, t.i., viegls svars), neviens cits materiāls nevar konkurēt.

Šķiedru stiegrotam betonam ar sārmu izturīgu stikla šķiedru ir augsta lieces un stiepes izturība, kā arī augsta triecienizturība un elastība.

Stikla šķiedras dzelzsbetons ir vairākas reizes pārāks par parasto betonu pēc tādiem rādītājiem kā plaisu izturība, izturība pret plaisām, salizturība, ūdensizturība un ugunsizturība.

Stikla šķiedras dzelzsbetona ražošanai nepieciešams izmantot speciālu aprīkojumu SFRC. Tie ir uzņēmuma NST stacionārie kompleksi STs-45. STs-45 uzdevums ir iebarot cementa javu zem spiediena speciālā pneimatiskā smidzināšanas pistolē, kur stiklšķiedru sasmalcina vajadzīgā garuma gabaliņos, sapucina, sajauc ar javu un zem spiediena izsmidzina uz veidnes. Mūsdienās SFRC aprīkojuma līniju pārstāv 2 veidu kompleksi: ar gerotoru un peristaltiskajiem sūkņiem.

Stikla betona konstrukcijas pēc stiegrojuma metodes iedala šādos veidos:

  • Ar šķiedru stiegrojumu - tiek izmantota tikai stikla šķiedra;
  • Ar kombinēto stiegrojumu - stikla šķiedra tiek izmantota kombinācijā ar tērauda stiegrojumu.

SFRC izstrādājumu biezums, kā likums, ir no 6...10 mm līdz 20...30 mm, tāpēc materiālu izmaksas ir minimālas. Viena no stikla šķiedras dzelzsbetona izstrādājumu galvenajām priekšrocībām būvlaukumā ir tā, ka ar paaugstinātām stiprības īpašībām tie nav smagi un to masa nav liela.

Sienu apšuvuma paneļi no stikla šķiedras dzelzsbetona veco ēku rekonstrukcijas un jaunu ēku būvniecības laikā ļauj iegūt ekskluzīvu un skaistu fasādi. Dekoratīvais betons piešķir ēkām mājīgu un ērtu izskatu.

Laikam nav varas pār šādu fasādi: pat pēc 50 gadiem tā paliks tāda pati: tā neplaisās un nesabruks. Ja ārējas ietekmes dēļ kāds fasādes elements ir mehāniski bojāts, to vienmēr var nomainīt pret līdzīgu (šodien un 10 gadus vēlāk iegūtos SFRC izstrādājumus no vienas un tās pašas veidnes nav iespējams atšķirt).

SFB labi iztur temperatūras izmaiņas un lieliski jūtas zemās temperatūrās. Uzņēmums NST piegādāja STs-45 kompleksus Čukotkai, kur tos izmantoja skolu celtniecībā. Virs poliuretāna putu siltumizolācijas tika uzklāts aizsargapmetums SFB. Par ko? Fasādes, kur tiek izmantotas tradicionālās cementa javas, gada laikā tie ir pakļauti iznīcināšanai, nespēj izturēt 50 grādu sals.

Antīkie dekoratīvie elementi var kalpot kā nozīmīgs papildinājums apšuvuma paneļiem ēku restaurācijas un rekonstrukcijas laikā. Stikla šķiedras dzelzsbetons ir neaizstājams arī logu aiļu ierāmēšanai, portiku, karnīžu, saules aizsargu u.c. izgatavošanai.

Šķiedru cements ir lielisks materiāls dažādi veidi jumtiem. Tie var atdarināt tradicionālos jumta seguma materiālus, piemēram, šīferi un keramikas flīzes. Bet atšķirībā no tiem tas nav trausls vai smags. Tā stiprināšanai tiek izmantotas parastās šīfera naglas bez caurumu iepriekšējas izurbšanas, jo stikla šķiedras dzelzsbetons ir izturīgs un piestiprinot neplaisā.

Dažādu faktūru stikla šķiedras dzelzsbetona paneļi

Stikla šķiedras dzelzsbetons ieņem nozīmīgu lomu pilsētas atpūtas zonu projektēšanā no būvprojektu un mazo arhitektūras formu estētiskās puses. To var izmantot gleznainu dekoratīvo dīķu, strūklaku, soliņu, puķu dobju, balustrādes, kiosku u.c. iekārtošanai. Stikla šķiedras dzelzsbetona mazajām arhitektūras formām ir vairāk pievilcīgs izskats, jo stikla šķiedras dzelzsbetons ļauj pārnest jebkuru formu, reljefu un virsmas apdari, lai to apvienotu ar apkārtējo ainavu. Apmetuma pārklājumiem, izmantojot stikla šķiedras dzelzsbetonu, ir augsta izturība, kā arī augsta izturība pret plaisāšanu un lobīšanos.

Stikla cements ir ļoti izturīgs pret ķīmiskām vielām, tostarp pilsētas piesārņojumu un sāls šķīdumiem. SFRC nerūsē, nepūst, nerūsē un nedeg. Līdz ar to no šķiedru dzelzsbetona var veidot dažādus sarežģītas konfigurācijas izstrādājumus, kas tiek izmantoti inženierbūvniecībā šoseju, tiltu, pārvadu, tuneļu, parapetu, trokšņu barjeru būvniecībā.

Šie elementi var būt diezgan garš un mazs svars. Turklāt stikla šķiedras dzelzsbetons sniedz vairāk augsts līmenis tērauda stiegrojuma aizsardzība un lielāka izturība pret hlorīda iespiešanos nekā tāda paša biezuma betonam.

Kabeļu, drenāžas un apūdeņošanas kanālu elementus no stikla šķiedras dzelzsbetona var izmantot arī kā pastāvīgus veidņus. Šajā gadījumā stikla šķiedras dzelzsbetona elementi tiek uzstādīti vietā un pēc tam piepildīti ar betonu, savukārt stikla šķiedras dzelzsbetona uzdevums ir veidot iekšējo kanāla profilu ar gludu virsmu un novērst sarežģītu pagaidu veidņu izmantošanu.

Šķiedru cements ir lielisks materiāls kanālu un ūdensvadu elementu izgatavošanai, jo... To var izmantot garu un vieglu segmentu ražošanai, savukārt parasto betonu var izmantot īsu un smagu elementu liešanai. Tas ir ļoti svarīgi, jo Caurules svara samazināšana atvieglo darbu, veidojot drenāžas un apūdeņošanas sistēmas nelīdzenā reljefā.

Stikla šķiedras dzelzsbetonu var izmantot arī liela diametra cauruļu izgatavošanai. Pastiprināts gan ar šķeltiem rovingiem, gan sārmiem izturīgiem stikla šķiedras tīkliem. Caurules sienu mazais biezums un sakabes savienojumu trūkums ļauj samazināt grāvja izmēru un aizbēruma apjomu. Cauruļvadus var likt zem ceļiem ar lielu satiksmes slodzi, jo... stikla šķiedras dzelzsbetons ir izturīgs un tam piemīt augstas stiprības īpašības.

Stikla šķiedras dzelzsbetona īpašības.

Stikla šķiedras dzelzsbetons (GFRC) ir šķiedru dzelzsbetona veids, un tas ir izgatavots no cementa-smilšu javas un armatūras stikla šķiedras gabaliem (šķiedras), kas vienmērīgi sadalīti visā betona izstrādājuma vai tā atsevišķu daļu tilpumā. SFRC tiek izmantots ēku un būvju plānsienu elementos un konstrukcijās, kurām ir būtiski: samazināt savu svaru, palielināt izturību pret plaisām, nodrošināt betona ūdensizturību un tā izturību (arī agresīvā vidē), palielināt triecienizturību un nodilumizturību, kā arī palielināt arhitektonisko izteiksmību un vides tīrību. SFRC ieteicams izmantot tādu konstrukciju ražošanai, kurās visefektīvāk var izmantot: tehniskās priekšrocības salīdzinot ar betonu un dzelzsbetonu:

  • Paaugstināta plaisu izturība, triecienizturība, nodilumizturība, salizturība un laika apstākļu izturība;
  • Iespēja izmantot efektīvākus dizaina risinājumus nekā ar parasto stiegrojumu, piemēram, plānsienu konstrukciju izmantošana, konstrukcijas bez stieņu stiegrojuma u.c.;
  • Iespēja samazināt vai pilnībā likvidēt tērauda stiegrojuma patēriņu;
  • Samazinot darbaspēka un enerģijas izmaksas armatūras darbiem, palielinot mehanizācijas un automatizācijas pakāpi šķiedru dzelzsbetona konstrukciju ražošanā, piemēram, saliekamo plānsienu čaulu, locījumu, rievotu pārklājuma plātņu, rūpniecisko un sabiedrisko ēku monolīto un saliekamo grīdu ražošanā , pastāvīgas veidņu konstrukcijas utt.
SFRC elementus ar šķiedru stiegrojumu ieteicams izmantot konstrukcijās, kas darbojas:
  1. Saliekt;
  2. Saspiešanai gareniskā spēka pielikšanas ekscentritātēs, piemēram, telpisko grīdu elementos;
  3. Galvenokārt triecienslodzēm, nodilumam un laikapstākļiem.

SFB īpašības vintage vecumā.

Blīvums saskaņā ar GOST 12730.1-78 1700-1900 kg/m3
Trieciena izturība (Čārpija) 110-250 J/m2
Spiedes izturība saskaņā ar GOST 10180-90 490-840 kg/cm2
Stiepes izturība liecē saskaņā ar GOST 10180-90 210-320 kg/cm2
Elastības modulis saskaņā ar GOST 10180-90 (1,0-2,5) 104 MPa
Aksiālā stiepes izturība saskaņā ar GOST 10180-90: nosacīta elastības robeža / stiepes izturība 28-70 kg/cm2 / 70-112 kg/cm2
Pagarinājums neveiksmes gadījumā (600-1200) 10-5 vai 0,6-1,2%
Bīdes pretestība: starp slāņiem / pāri slāņiem 35-54 kg/cm2 / 70-102 kg/cm2
Termiskās izplešanās koeficients (8-12) 10-6 ºС-1
Siltumvadītspēja saskaņā ar GOST 7076-90 0,52-0,75 W/cm2 ºС
Ūdens absorbcija pēc svara saskaņā ar GOST 12730.3-78 11-16%
Ūdensizturība saskaņā ar GOST 12730.5-78 W6-W12
Salizturība saskaņā ar GOST 10060.0-95 F150-F300
Degtspēja saskaņā ar GOST 12.1.044-89 Ugunsdrošs materiāls, uguns izplatīšanās ātrums 0
Ugunsizturība saskaņā ar GOST 30247.1-94 Augstāka par betona ugunsizturību (labāk saglabā stiprības īpašības 1000..1100 ºС ugunī)

Stikla šķiedras dzelzsbetona izejvielas.

SFRC ražošanas izejmateriāli ir: cements, smiltis, ūdens, sārmu izturīga stikla šķiedra un ķīmiskās piedevas. Lai iegūtu kādas īpašas SFRC īpašības, kopā ar šiem pamatmateriāliem var izmantot arī polimērus, pigmentus un citas ķīmiskās piedevas.

Cements: SFRC ražošanai tiek izmantots portlandcements, kura marka nav zemāka par M400. Konkrēta portlandcementa veida - parastā (bez piedevām), ātri cietējoša, krāsaina - izvēli nosaka SFRC produkta mērķis. Izmantotajam cementam jāatbilst vispārpieņemtajiem būvnormatīviem. Krievijā portlandcementam jāatbilst GOST 31108-2003 (šis standarts ir identisks EN 197-1:2000 standartam, ko izstrādājusi Eiropas Standartizācijas komiteja). Portlandcements saskaņā ar GOST 10178-85 tiek izmantots arī SFRC ražošanā, jo GOST 31108-2003 neatceļ GOST 10178-85, ko var izmantot visos gadījumos, kad tas ir tehniski un ekonomiski iespējams.

Smiltis: Kvalitatīva SFRC ražošanai ļoti svarīga ir pildvielas (smilšu) izvēle. Smiltis iepriekš jāizsijā un jānomazgā. Atsevišķu daļiņu, kas lielākas par 3 mm, iekļūšana nav pieļaujama (ekspluatējot iekārtas VUGD ražošanai, darbs bez sieta nav pieļaujams). SFRC manuālai pneimatiskai izsmidzināšanai daļiņu izmēra modulis nedrīkst pārsniegt 2,5 mm (mērījumi tiek veikti saskaņā ar GOST 8735-88). Smiltīm jāatbilst GOST 8736-93 prasībām attiecībā uz graudu sastāvu, piemaisījumu un piesārņotāju klātbūtni (mērījumi tiek veikti saskaņā ar GOST 8735-88). SFRC ražošanā visplašāk izmanto kvarca smiltis. Kvarca smiltīm jāatbilst GOST 22551-77 prasībām. Kvarca smilšu sastāvā frakcija, kas mazāka par 150 mikroniem, nedrīkst pārsniegt 10% (mērījumi tiek veikti saskaņā ar GOST 8735-88). Žāvētas smiltis atvieglo maisījuma sagatavošanas kontroli (tas attiecas uz ūdens un cementa attiecību), un parasti tās jau tiek iegādātas sausas un pēc tam uzglabātas sausā veidā maisos vai tvertnēs.

Stikla šķiedra: SFRC konstrukciju šķiedru armēšanai izmanto šķiedru stikla šķiedras gabalu veidā ar garumu no 10 mm līdz 37 mm (šķiedras garums tiek ņemts atkarībā no konstrukciju izmēra un stiegrojuma saskaņā ar VSN 56- 97), izgatavots, griežot rovingu no sārmu izturīgas stikla šķiedras - tā ir stikla šķiedra ar oksīdu piedevām cirkonija ZrO 2 . Var izmantot šādas stikla šķiedras, piemēram, Fiber Technologies International Ltd. (Bristole, Anglija), L’Industrielle De Prefabrication (Priest, Francija), Cem-Fil (Čikāga, ASV), NEG (Nippon Electric Glass, Tokija, Japāna), ARC-15 vai ARC-30 (Ķīna) un citi. Stikla rovingam jāatbilst GOST 17139-2003. Stikla šķipsnas nedrīkst mitrināt uzglabāšanas un darba laikā. Pirms lietošanas slapja stikla vijuma spole jāžāvē 50-60°C temperatūrā 0,5-1,5 stundas līdz mitruma saturam ne vairāk kā 1%.

Ūdens: SFB ražošanai tiek izmantots ūdens saskaņā ar GOST 23732-79. Ekstrēmas temperatūras apstākļos var būt nepieciešama ūdens sildīšana vai, gluži pretēji, dzesēšana.

Ķīmiskās piedevas: tiek plaši izmantoti SFRC ražošanā, lai ietekmētu ražošanas procesu un uzlabotu vairākas produktu galīgās īpašības. Lai saglabātu maisījuma plūstamību, jo ūdens un cementa attiecība samazinās, jāizmanto plastifikators. Izmantojot piedevas, jūs varat arī paātrināt, palēnināt vai samazināt ūdens atdalīšanu, regulēt materiāla ūdensizturību un samazināt maisījuma atslāņošanos. Piemērotākās piedevas izvēle ir atkarīga arī no dažiem vietējiem faktoriem, jo ​​īpaši no izmantotā cementa un smiltīm, kā arī no klimatiskajiem apstākļiem. Ķīmiskajām piedevām jāatbilst GOST 24211-2003. Ķīmiskās piedevas iedala grupās:

  1. Superplastifikatori ir ļoti efektīvi betona un javas maisījumu atšķaidītāji, kas ļauj vairākas reizes palielināt to mobilitāti, nesamazinot betona vai javas stiprību. Ieviešot superplastifikatorus, ūdens saturs cementa-smilšu maisījumā ir ievērojami samazināts;
  2. Gaisu izraisošas piedevas – palielina SFRC salizturību un izturību, palielina mobilitāti, sāļu izturību;
  3. Antifrīza piedevas – nodrošina cementa pastas sacietēšanai nepieciešamo šķidrās fāzes saglabāšanos cementa-smilšu maisījumos;
  4. Sacietēšanas paātrinātāji - tiek ieviesti temperatūrā zem +10ºС, lai samazinātu termiskās apstrādes režīmu, paātrinātu SFRC sacietēšanu un sacietēšanu;
  5. Iestatīšanas palēninātāji - tiek ieviesti, lai palielinātu sabiezēšanas laiku sausā un karstā klimatā;
  6. Hidrofobizatori – piešķir SFB hidrofobas īpašības, padarot ūdens atgrūdošu efektu izteiktāku.

Pigmenti: var izmantot balto vai pelēko cementu krāsošanai. Lai iegūtu viendabīga krāsa un permanentā virsmas krāsošana, pigmenti tiek uzklāti uz priekšējā (tā sauktā plēves) slāņa, kas pēc tam tiek pakļauts papildu apstrādei, parasti ar smilšu strūklu vai pulēšanu.

Veidlapas izstrādājumiem no stikla šķiedras dzelzsbetona.

Veidnes var izgatavot no dažādiem materiāliem, kam jānodrošina nepieciešamā pagriežamība, izmēru precizitāte un virsmas apdare. Veidlapu materiāli var būt tērauds, saplāksnis, stikla šķiedra, gumija, poliuretāns, silikons un dažos gadījumos arī pats SFRC. Veidnes var izgatavot no dažādiem materiāliem, kam jānodrošina nepieciešamais veidņu apgrozījums, jāsaglabā izstrādājumu virsmas apdares precizitāte un kvalitāte. Visizplatītākie veidņu materiāli ir:

  1. Veidnes izgatavotas no poliuretāna (PU). Viena no populārākajām SFRC produktu ražošanas formām. Pateicoties elastīgajām poliuretāna formām, tiek kompensēta stikla šķiedras dzelzsbetona sākotnējā saraušanās. Produktus var noņemt, nesabojājot gan pašas formas, gan pašus izstrādājumus. Elastīgo veidņu priekšrocības ir to lielais apgrozījums un izturība, SFRC izstrādājumu atveidošanas ātrums, kā arī uzlabota veidņu virsmas kvalitāte un mazāks defektu procents. Poliuretāna veidnes ļauj iegūt SFRC izstrādājumus ar “negatīviem” leņķiem. Poliuretāna veidlapas spēj saglabāt noteiktos izmērus un oriģinālo ģeometriju, izturēt visas slodzes, ko rada ikdienas liešanas process, izstrādājumu noņemšana, kā arī pašas formas kustības. Poliuretānu ražo, sajaucot atbilstošos poliuretāna komponentus A un B. Parasti komponentiem A un B poliuretāna veidnēm ir vienkārša sajaukšanas attiecība (1:1). Vienkārša procedūra divu komponentu apstrādei (komponentu sajaukšana tiek veikta, izmantojot rokas mikseri). Ir iespēja apstrādāt plkst telpas temperatūra. Poliuretāna formas izceļas ar ilgu kalpošanas laiku (liels apgrozījuma ciklu skaits), augstu mitruma izturību, optimālu elastības kombināciju ar stiprības īpašībām ar augstu stiepes izturību, ķīmisko izturību pret cementa-smilšu maisījumu sārmainu vidi un nodilumizturību, kā arī augstas kvalitātes modeļa mazāko detaļu reproducēšana ar minimālu saraušanos. Lai iegūtu SFRC izstrādājumu virsmu, kas atbilst formas profilam, pēdējie jāieeļļo ar īpašiem savienojumiem. Lai to izdarītu, sagatavojiet smērvielu. Piemēram, vazelīna-stearīna, kausēšanas stearīna un tehniskā vazelīna ūdens vannā, pēc tam pievienojot saules eļļu, maisot un atdzesējot smērvielu, pēc tam tā ir gatava lietošanai. Eļļošanai ieteicams izmantot arī: stearīnparafīna pastu (sastāvs procentos - % pēc svara: parafīns - 19, stearīnskābe - 15, ciete - 1, kolofonija - 65); ūdens-eļļas emulsijas smērvielas uz EKS emulsijas bāzes; lubrikanti uz ūdens bāzes OE-2 vai ESO; mašīnas vai transformatora eļļa. Ir iespējams izmantot arī citas smērvielas, kas nodrošina materiāla kvalitatīvas virsmas saglabāšanu, piemēram, smērviela, kas šajā kapacitātē ir sevi pierādījusi, ir vārpstas eļļa. Smērvielas konsistencei jānodrošina iespēja tās mehanizēti uzklāt SFRC uz veidņu virsmas. Visu veidu smērvielām jāatbilst GOST 26191-84.
  2. Stikla šķiedra. Stikla šķiedras veidnes ir izturīgākas nekā poliuretāna veidnes un ļauj jums nodot jebkādu izstrādājuma tekstūru. Stikla šķiedras veidņu trūkumi ietver neiespējamību tos izmantot dekoratīvu izstrādājumu ražošanai ar tekstūru, kas satur negatīvus leņķus;
  3. Tērauds. To izmanto gadījumos, kad ir nepieciešama atkārtota veidnes atkārtota izmantošana, ražojot lielākoties standarta SFRC produktus. Piemēram, masīvi paneļi bez sarežģītas faktūras (apšuvums, pastāvīgu veidņu elementi), vienkārši in-line izstrādājumi;
  4. Koks. Tas ir visvairāk vienkāršākais materiāls veidlapām. Protams, šādas formas virsmas kvalitāte ir jāuzrauga un pastāvīgi jāuzrauga. Koksnes formu trūkumi ietver to pareizās ģeometrijas īslaicīgu saglabāšanu atkārtotas lietošanas laikā (karstuma kameras cikli ar augsts mitrums kopā ar žāvēšanu var izveidot koka “stāstu” formu). Protams, ar īpašu apstrādes savienojumu palīdzību jūs varat aizsargāt formu - un tas arī jāpatur prātā;
  5. Gumija (gumija, silikoni). Tās ir universālas formas. Līdzīgi poliuretāna veidnēm. Atšķirīga iezīmeŠādai formai ir nepieciešams izmantot stingru pamatni - “siksnu” fiksācijai. Labāk būtu teikt, ka gumijas veidnes tiek izmantotas kā starplikas stingrā pamatnē. Gumijas veidņu stingrā pamatne var būt koka karkass, stikla šķiedras pamatne vai retāk metāla pamatne. Veidņu gumijas var būt diezgan elastīgu lokšņu vai bloku veidā, pastas vai šķidrā veidā. Materiālu klāsts, ko var izmantot kā prototipu, ir ļoti daudzveidīgs: metāli, vasks, stikls, koks, plastmasa, modelējamais māls un jebkuri citi materiāli. Gumijas iedala cietās un mīkstās. Cietās gumijas ir piemērotas plakanu izstrādājumu izgatavošanai. Mīkstās gumijas ļauj izgatavot ļoti apjomīgus, sarežģītus un filigrānus izstrādājumus un bez bojājumiem izņemt tos no veidnes. Tomēr pārāk mīksta gumija nespēj izturēt SFRC maisījuma spiedienu, kas var izraisīt paša SFRC produkta deformāciju. Šādos gadījumos, lai iegūtu kvalitatīvu izstrādājumu, gumijas veidni nostiprina stingrā metāla korpusā. Jo lielāks ir materiāla pagarinājums, jo vieglāk ir izstiept gumijas veidni, lai noņemtu SFRC produktu bez bojājumiem. Augstas kvalitātes cietajām gumijām šī vērtība ir aptuveni 200%, mīkstajām - no 300% līdz 850%.
  6. Citi materiāli veidnēm. Iepriekš minētais saraksts nav pilnīgs, un daudzus citus materiālus, tostarp polipropilēnu, ģipsi un pašu SFRC, var veiksmīgi izmantot veidņu izgatavošanai.

Ražošanas vietas organizācija.

SFRC ražošanu vēlams organizēt cehā, nevis atklātā vietā, jo temperatūra nedrīkst būt zemāka par +10 o C. Optimāli temperatūras režīms- diapazonā no +15 o C līdz +30 o C. Ceha izmērs ir atkarīgs no VUGD produkcijas ražošanas apjoma, minimālā ieteicamā ceha platība ir vismaz 100 m2.

Lai organizētu vienu SFSC ražošanas posteni, ir nepieciešams:

  • elektroenerģija ar jaudu vismaz 4 kW (izņemot kompresora enerģijas patēriņu), 3 fāzes, zemējums;
  • ūdens;
  • saspiests gaiss (1500-2000 l/min, spiediens 6-9 bar);
  • Iekārtas stikla šķiedras dzelzsbetonam "ARC® S";.
  • Papildus aprīkojums un piederumi (pacēlāji, svari, lāpstiņas, rullīši maisījuma ripināšanai).

Ja tiek izmantota SFRC produktu uzglabāšana mitrā vidē, darbnīcā ir jānodrošina vieta SFRC produktu uzglabāšanai vienu nedēļu. Ir svarīgi, lai šajā zonā tiktu kontrolēts temperatūras un mitruma līmenis. Termiskā mitruma apstrādes zonas klātbūtne SFRC ražošanā ir vēlama, bet nav obligāta. Jaunradīto SFRC produktu termiskās-mitruma apstrādes sadaļa samazinās veidņu aprites laiku un arī palielinās SFRC produktu īpašības.

SFRC izstrādājumiem ir mazs biezums, kas nozīmē ievērojami mazāku svaru salīdzinājumā ar līdzīgiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no parastā betona (ja ņemam vērā vienādas spiedes un lieces stiprības vērtības), tie joprojām ir pārāk smagi, lai tos pārvietotu manuāli, tāpēc vajadzētu būt iespējai izmantot atbilstošus pacelšanas mehānismi.

Cementa-smilšu javu sagatavošana dispersai pastiprinātai SFRC tiek veikta piespiedu darbības lāpstiņu javas maisītājos, piemēram, SO-46B un citos. Konteinerus izmanto piedevu darba šķīdumu pagatavošanai un uzglabāšanai.

Tiek pieņemts, ka pildvielas (smilšu) attiecība pret cementu ir vienāda ar vienotību ar turpmākas pielāgošanas iespēju un kopumā ir atkarīga no SFRC produkta veida, tā izmēriem, SFRC produktu lietošanas apstākļiem utt. Ūdens-cementa attiecības aprēķins un tā regulēšana tiek veikta saskaņā ar VSN 56-97. Ūdens-cementa attiecība (neizmantojot plastificējošas piedevas) parasti ir robežās no 0,40 līdz 0,45. Izmantojot plastificējošas piedevas, ūdens un cementa attiecība mainās uz 0,28 - 0,32.

Pēc sākotnējo izejvielu izvēles maisījuma sastāvu izvēlas, ņemot vērā šādus ieteikumus:

  • Ūdens-cementa attiecība. Tam jābūt pēc iespējas zemākam, bet tajā pašā laikā maisījumam jāpaliek pietiekami mobilam, lai to varētu piegādāt ar javas sūkni un sekojošu pneimatisku izsmidzināšanu. SFRC ražošanai izmantotās cementa-smilšu javas ūdens-cementa attiecībai jāatbilst optimālajai viskozitātei (mobilitāte P4-P5), kas atbilst standarta konusa kritumam saskaņā ar GOST 5802-86 “Būvjavas. Pārbaudes metodes". Kopumā ūdens un cementa attiecībai ir sarežģītas attiecības, un tā ir atkarīga no cementa aktīvās pakāpes, cementa pastas normālā blīvuma koeficienta, smiltīm ūdens pieprasījuma koeficienta un aprēķinātā stikla šķiedras dzelzsbetona kompresijas koeficienta.
  • Smilšu un cementa attiecība. Pašlaik visplašāk tiek izmantota attiecība 1:1. Attiecība tiek koriģēta saskaņā ar VSN 56-97.
  • Stikla šķiedras saturs vai stiegrojuma attiecība. Tas ir stiklplasta svara procentuālais daudzums pret visa kompozīta - SFB - svaru, tas ir, ņemot vērā pašas stiklšķiedras masu. Manuālai gaisa izsmidzināšanai šī attiecība parasti ir no 3 līdz 6%, dažreiz lielāka. Armatūras koeficienta aprēķins tiek veikts saskaņā ar VSN 56-97.
Tipisks maisījuma sastāvs. SFRC ražotājs var izstrādāt savu maisījuma sastāvu, kas atbilst tā īpašajām prasībām SFRC produktu ražošanai un atbilst VSN 56-97.

Apskatīsim recepti, ko sauc par “klasisko”, jo tā ir visbiežāk lietotā. “Klasiskā” recepte ir šāds sastāvs vienai nosacītai partijai, stikla šķiedras daudzums ir 5%:

* - deva ir atkarīga no koncentrācijas, tāpēc vienam un tam pašam izmantotā cementa daudzumam tā var atšķirties. Devas norāda uztura bagātinātāja ražotājs.

Visa šķīduma svars ir = 50+50+16+0,5=116,5 kg, tad 5% stikla šķiedras saturs ir 6 kg.

Lai iegūtu viendabīgu maisījumu, ir nepieciešams precīzi nosvērt izejmateriālus un stingri ievērot pamatprasības, strādājot ar maisītāju. Pirms maisījuma gatavošanas rūpīgi nosveriet nepieciešamos daudzumus smiltis un cements, izmantojot zvīņas (skatiet sadaļu “Papildu piederumi”). Ūdens un šķidrās piedevas dozēšanu var veikt pēc svara, tilpuma vai, vēlams, izmantojot īpašu automātisko dozēšanas ierīci.

Detalizēti ieteikumi stikla šķiedras dzelzsbetona uzklāšanai, sagatavošanai, lietošanai, veidņu noņemšanai un mazgāšanai, apkope un iekārtu saglabāšana ir norādīta stikla šķiedras dzelzsbetona kompleksa pasē "ARC® S" Un tehnoloģiskās instrukcijas par darbu ar stikla šķiedras dzelzsbetonu no iekārtas dokumentācijas komplekta.

Stikla šķiedras dzelzsbetons (GFRC), iespējams, ir visinteresantākais būvmateriāls dizaineru un arhitektu arsenālā. Izstrādāts pagājušā gadsimta vidū un plaši izmantots pēdējos trīsdesmit gados, šodien tas ir kļuvis par universālu būvmateriālu, kas nosaka daudzu pasaules pilsētu arhitektonisko izskatu.

Daudzstāvu māju celtniecība, kotedžu celtniecība, rekonstrukcija un arhitektūras pieminekļu sākotnējā izskata atjaunošana - tas ir nepilnīgs stikla šķiedras dzelzsbetona pielietojuma jomu saraksts. No tā izgatavo ne tikai apšuvuma paneļus ventilējamām fasādēm, bet arī dažādus dekoratīvos elementus: karnīzes, balkonu margas, reljefa cokola plāksnes. Mazstāvu būvniecībā plaši izmanto stikla šķiedras dzelzsbetona lokšņu apšuvumu un siltumizolācijas sendvičpaneļus. Jāpiemin arī dažādas norobežojošās konstrukcijas, jumta paneļi, ēku pretvandaliskās aizsardzības fragmenti, pastāvīgie veidņi, ūdensvadi, drenāžas, skaņu necaurlaidīgi ekrāni utt. Tas viss ir stikla šķiedras dzelzsbetons - viena no mākslīgā akmens šķirnēm.

Tik plašu pielietojuma jomu nosaka materiāla unikālās īpašības, galvenokārt tā augstā izturība. Sakarā ar to, ka ārējās slodzes absorbē elastīgā stikla šķiedra, ar kuru tiek pastiprināts smalkgraudains betons, lieces un stiepes izturība palielinās vairākas reizes, un kompozīta triecienizturība palielinās 10-15 reizes, salīdzinot ar klasisko dzelzsbetonu. . SFB viegli panes temperatūras un mitruma izmaiņas. Tas ir arī izturīgs pret ķīmiskiem reaģentiem. Materiāls ir absolūti nedegošs un ļoti izturīgs: no SFRC izgatavotie dekoratīvie elementi kalpos tikpat ilgi, cik ēkas nesošais karkass. Stikla šķiedras betona izstrādājumi ir viegli, kas samazina to transportēšanas un uzstādīšanas izmaksas. Konstrukciju slodzes samazināšana rada ievērojamus ietaupījumus ēku pamatu un virszemes daļu izbūvē.

Stikla šķiedras dzelzsbetona funkcionalitāti veiksmīgi papildina tā izcilā plastiskums un spēja radīt absolūti patvaļīgas (armatūras trūkuma dēļ) formas. SFRC ir neaizstājams sarežģītu un izteiksmīgu arhitektūras elementu ražošanā. Tas nodrošina arhitektam gandrīz nebeidzamu netriviālu plastisko risinājumu izvēli, kam pievienota visdažādākā faktūra un plašs krāsu palete. Rezultātā stikla šķiedras dzelzsbetons ļauj viegli atdarināt ne tikai akmeni, bet pat tādus materiālus kā koks vai čuguns. Tāpēc slavenie krievu arhitekti novērtēja šī materiāla priekšrocības: apstiprinājums tam ir VUGD produktu izmantošana tādu objektu celtniecībā kā dzīvojamie kompleksi “Garden Quarters” (arhitekts Sergejs Skuratovs un Meganom), “Angļu kvartāls” (arhitekts). Mihails Belovs), “Itālijas kvartāls” (arhitekts Mihails Filippovs) utt. Visi šie projekti, kas kļuva par ievērojamiem notikumiem Krievijas arhitektūrā, tika īstenoti, izmantojot SFRC no uzņēmuma OrtOst-Facade, dizaina tirgus līdera, dekoratīvo elementu izgatavošana un uzstādīšana no stikla šķiedras dzelzsbetona.

No klasikas līdz modernam

Varam atsaukt atmiņā, piemēram, Itālijas kvartāla dzīvojamo māju kompleksa Dolgorukovskas ielā ēku arhitektoniku. Efektīvi iezīmējas kompleksa priekšējās fasādes mierīgais izliekums dekoratīvie elementi no SFB: galvenās ieejas kolonnas un stingras puskolonnas, elegantas karnīzes un "Sanktpēterburgas" pusloku logu ierāmējums, kas nosaka visas fasādes ritmu.

Materiāls, kas ir universāls pēc savām īpašībām, ļauj izmantot jebkādas arhitektūras metodes, nebaidoties no ēkas nesošā karkasa pārslodzes. Pieminēšanas vērta ir Maskavas Hamovņiku rajona dzīvojamā kompleksa “On Trubetskoy” (arhitekts Ņikita Rybins) fasādes plastika: viļņveidīgas dekoratīvas karnīzes un cirsts (un patiesībā, protams, atlietas) kolonnas izskatās it kā. tie tika izgatavoti no dabīgais akmens. Interesanti, ka šīs ēkas apdarē izmantots stikla šķiedras dzelzsbetons ne tikai izteiksmīga dekora veidā, bet arī dzīvojamā kompleksa fasāžu apšuvumam ar paneļiem ar integrētām klinkera flīzēm. Turklāt tās bija gan plakanas virsmas, gan noapaļotas. Visbeidzot, SFRC tika izmantots Na Trubetskoy kompleksa sabiedrisko zonu iekšējā apdarē. Tie tika izgatavoti no tā Sienu paneļi, imitējot nejauši pildītus koka klučus, ar maiņu. Stikla šķiedras dzelzsbetona kompleksa izmantošana apdarei iekšējā telpa un tilpuma telpisko problēmu risināšana ļāva izveidot pilnīgu, integrālu arhitektūras tēlsēka.

IN pēdējie gadi arhitekti arvien vairāk izvēlas izmantot stikla šķiedras dzelzsbetona karkasa dekoru, aizstājot to ar tradicionālie veidi fasādes apdare. SFB ļauj atveidot sīkas ornamentu detaļas un dažādas virsmas faktūras. Stikla šķiedras betons tiek krāsots virs virsmas vai pievienoti pigmenti betona maisījumam. Bet var izmantot arī nekrāsotu: būs dabīgi pelēks vai balta krāsa pildījumu un efektīvi kontrastē, piemēram, ar ķieģeļu mūri.

Iespējas unikāls materiāls neaprobežojas tikai ar klasisko arhitektūru. To plaši izmanto arī industriālo un tehno stilu piekritēji. Nestrukturālu dzelzsbetona elementu izmantošana vai ķieģeļu mūris bieži vien ir grūti, jo liela masa materiāls un tā nespēja atveidot sarežģītas formas. Stikla šķiedras dzelzsbetons ir lieliski piemērots vieglu un izturīgu jebkura profila izstrādājumu ražošanai: stūrainu un izliektu paneļu, kā arī dažādu izliekumu korpusu ražošanai. Gatavās fasādes daļas ir plānas čaulas, kas tiek montētas uz apakšsistēmas, kas izgatavota no nerūsējošā vai cinkota tērauda. Ar SFB palīdzību jūs varat īstenot visdrosmīgākās futūristiskās idejas, ienesot realitātē fantastiskus nākotnes tēlus un atjaunojot pagātni mūsdienās. Tādējādi ķieģelis tika izvēlēts vairāku arhitektu biroju projektētā dzīvojamā kompleksa Garden Quarters fasāžu dekorēšanai. Šis konservatīvais materiāls bija paredzēts, lai atsauktu uz vietas vēsturisko kontekstu un saistītu atsevišķas daļas vienā veselumā. Bet Meganom biroja un arhitekta Sergeja Skuratova ēku fasāžu cieto režģi veidoja sarežģītas trīsdimensiju līknes, kas pilnībā izslēdza iespēju izmantot ķieģeļu mūri. Pieteikums iekšā ārējā apdare stikla šķiedras dzelzsbetona paneļi ar integrētām klinkera flīzēm metāla rāmis efektīvi atrisināja problēmu un palīdzēja sasaistīt kopā sarežģītas plastmasas “ķieģeļu” ēkas.

Kā tas tiek darīts?

Ir svarīgi atzīmēt, ka SFRC produktu projektēšanu un ražošanu regulē starptautiskie standarti. Tā kā stikla šķiedras dzelzsbetons ir sarežģīts daudzkomponentu kompozīts, kurā gatavā produkta īpašības būtiski ir atkarīgas no katras sastāvdaļas sastāva, tikai nopietnā ražošanā ir iespējams kontrolēt izejmateriālu daudzumu un kvalitāti: smalkas smiltis, cements, polimērs (parasti akrils), ūdens, īpašas piedevas un stikla šķiedra, kas sagriezta noteiktā izmērā.

Var veikt izstrādājumu un konstrukciju liešanu no stikla šķiedras dzelzsbetona Dažādi ceļi. Viena no universālākajām ir kompozīta ieliešana veidnēs, kas izgatavotas no gumijas, saplākšņa vai stiklplasta. Šo metodi sauc par "stikla šķiedras dzelzsbetona premiksu". Pateicoties vienmērīgam stikla šķiedru sadalījumam visā maisījuma masā, tiek panākta materiāla izkliedēta tilpuma pastiprināšana, kas, savukārt, ļauj iegūt detaļas ar labi attīstītu reljefu.


SFRC apdares paneļi bieži tiek izgatavoti ar manuālu pneimatisko izsmidzināšanu (pneimatiskā pielietošana). Kā liecina šīs tehnoloģiskās tehnikas nosaukums, maisījums tiek uzklāts uz veidnes, izmantojot īpašu smidzinātāju. Šī metode ļauj iegūt materiālu ar augstu veiktspējas īpašības, no kura savukārt tiek izgatavoti īpaši maza šķērsgriezuma un masas izstrādājumi.

Atgādinām, ka lielākais un pieredzes bagātākais dekoratīvo fasādes elementu ražotājs un piegādātājs no SFRC Krievijā ir uzņēmums OrtOst-Facade. Nepilnu 20 gadu laikā tās speciālisti ir īstenojuši daudz interesantu projektu, tostarp visus šajā rakstā uzskaitītos. Stikla šķiedras betons neapšaubāmi ir viens no interesantākajiem un daudzpusīgākajiem celtniecības materiāli XXI gadsimts.

Attēli ssg-solnhofen.ru, skuratov-arch.ru, krovlirussia.ru