34.3

Dla przyjaciół!

Odniesienie

Stolarz jest specjalistą w branży obróbki drewna. Przemysł drzewny jest gałęzią przemysłu leśnego, która zajmuje się mechaniczną i chemiczno-mechaniczną obróbką i obróbką drewna oraz wykorzystuje różne produkty drzewne jako surowce do swojej produkcji.

Opis działalności

Działalność wykończalnika wyrobów z drewna polega na produkcji tarcicy, podkładów, sklejki, desek, belek; produkty na potrzeby budownictwa; półfabrykaty robocze i gotowe części do samochodów, samochodów, samolotów i przemysłu stoczniowego, a także inżynierii rolniczej; zapałki, meble, pojemniki drewniane; urządzenia do produkcji tekstyliów (wędki, szpule, zwoje), kopyta do butów; obudowy i obudowy do urządzeń.

Odpowiedzialność zawodowa

Środek wykończeniowy do drewna odżywiający i wybielający powierzchnie drewniane o różnych składach. Zwilża produkty dając włosie przed lakierowaniem. Wykonuje lakierowanie lub brązowanie metodą natrysku elektrostatycznego, polewania lub zanurzania na instalacjach, liniach, maszynach lub ręcznie. Wyrównuje warstwę lakieru i osusza powierzchnię drewnianą w instalacjach o różnej konstrukcji. Wykonuje szlifowanie na mokro lub na sucho powłok lakierniczych. Wykonuje artystyczne wykończenia pod tłem metodą aerografu, fotomaski lub ręcznie. Nakłada mastyks, wosk, bejcę, podkład, wypełniacz i szpachlówkę do nieprzezroczystych wykończeń powierzchni przez natryskiwanie, zanurzanie lub ręcznie. Eliminuje wady wykończenia, naprawia polerowane powierzchnie produktów, mebli. Wykonuje regulacje sprzętu.

Cechy rozwoju kariery

Awans zawodowy wykończacza obróbki drewna zależy od awansu poziom profesjonalny(zakres bitów 1-6).

§ 30. Wykańczalnik wyrobów z drewna III kategorii

Charakterystyka prac. Nakładanie warstw lakieru, gesso na listwy bagietki o prostej konfiguracji, jednostki i meble ręcznie lub przez zanurzenie. Ręczne nakładanie mastyksu, wosku, barwnika, podkładu, wypełniacza i szpachli w celu uzyskania nieprzezroczystego wykończenia na dużych powierzchniach części, zespołów i produktów, poprzez zanurzanie i natryskiwanie. Doprowadzenie masy gesso do wymaganej konsystencji, zgodnie z kolejnością nakładania warstw. Przygotowanie szablonów dla prostych profili bagietek. Szlifowanie powierzchni po gruntowaniu, szpachlowaniu, szpachlowaniu i pośrednim szlifowaniu warstwy lakieru ręcznie lub na maszynach różnych modeli. Odpylanie powierzchni płyt w maszynie szczotkowej przed ich wykończeniem. Praca urządzenie automatyczneładowanie płyt do szczotkarki. Regulacja wałków szczotki do grubości obrabianego elementu. Imitacja cennych gatunków drewna metodą fotomaski. Odżywiczenie powierzchni przed wykończeniem. Szpachlówka na maszynach podkładowych do ołówków z defektami drewna. Montaż części, zespołów i produktów na urządzeniach do suszenia warstwy lakieru i monitorowania przebiegu procesu w żywy.
Musisz wiedzieć: proces technologiczny i tryby wykonywanych operacji; zasadę działania, zasady eksploatacji używanych urządzeń i urządzeń; podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne materiałów wykończeniowych oraz wymagania wobec nich; dopuszczalne wymiary bagietek o prostej konfiguracji; formułowanie masy gesso; tryby suszenia warstw zaprawy; metody określania gotowości masy zaprawowej.
Przykłady pracy
1. Beczki - emaliowanie powierzchni wewnętrznej.
2. Kostki bagietki o prostym profilu - nakładanie warstw gesso i brązowanie.
3. Podstrunnice, guziki, struny smyczkowych instrumentów muzycznych - szlifowanie.
4. Części wózków inwalidzkich, kręgle, kolby, kolby i okładziny owalne do treningu broni strzeleckiej, narty, siedziska i oparcia krzeseł - lakierowane.
5. Elementy mebli płytowych - szpachlowanie na maszynach.
6. Detale mebli kuchennych i dziecięcych panelowych i kanciastych - szpachlowanie pod lakier kryjący w kabinie lakierniczej.
7. Detale płytowe i meblowe - szlif pośredni warstwy lakieru.
8. Kopyta - wykończenie woskiem.
9. Futerały na skrzypce, altówki, wiolonczele - lakierowanie.
10. Obudowy telewizorów, odbiorników, radioodbiorników - nabłyszczanie wszystkich powierzchni.
11. Kolby, kolby reperowanej broni strzeleckiej - polerowanie na wymagany kolor starego koloru wraz z przygotowaniem kompozycji do polerowania.
12. Warcaby płaszczowe - szpachlowanie i lakierowanie.
13. Wyroby meblowe do ławek - barwienie.

Od 1 lipca 2016 r. pracodawcy mają obowiązek składania wniosków profesjonalne standardy jeżeli wymagania dotyczące kwalifikacji, których pracownik potrzebuje do wykonywania określonej pracy funkcja pracy, zainstalowany Kodeks pracy, prawa federalne lub inne regulacyjne akty prawne ( prawo federalne z dnia 2 maja 2015 r. nr 122-FZ).
Aby wyszukać zatwierdzone standardy zawodowe Ministerstwa Pracy Federacji Rosyjskiej, użyj

Prace, które są niezbędne do nadania wyrobom z drewna odpowiedniej jakości powierzchni i wygląd: malowanie, szpachlowanie, szlifowanie, nakładanie zaprawy, gruntowanie, powlekanie olejem schnącym, nakładanie mastyksu itp. Zajmuje się również wykańczalniami i liniami wykańczającymi automatyzującymi tego typu prace, reguluje i naprawia te maszyny.

W zależności od kategorii stolarz według ETKS pełni następujące funkcje:

III kategoria: Nakładanie warstw lakieru, gesso na listwy bagietkowe o prostej konfiguracji, moduły i meble ręcznie lub przez zanurzenie. Ręczne nakładanie mastyksu, wosku, barwnika, podkładu, wypełniacza i szpachli w celu uzyskania nieprzezroczystego wykończenia na dużych powierzchniach części, zespołów i produktów poprzez zanurzanie i natryskiwanie. Doprowadzenie masy gesso do wymaganej konsystencji, zgodnie z kolejnością nakładania warstw. Przygotowanie szablonów dla prostych profili bagietek. Szlifowanie powierzchni po gruntowaniu, szpachlowaniu, szpachlowaniu i międzyszlifowaniu warstwy lakieru ręcznie lub maszynowo. Odpylanie powierzchni, płyt w maszynie szczotkowej przed ich wykończeniem. Obsługa automatycznego urządzenia ładującego płyty do szczotkarki. Regulacja wałków szczotki do grubości obrabianego elementu. Imitacja cennych gatunków drewna metodą fotomaski. Usuwanie żywicy z powierzchni drewnianych przed wykończeniem. Szpachlowanie na maszynach do gruntowania ołówków z wadami drewna. Montaż części, zespołów i wyrobów na urządzeniach do suszenia powłoki lakierniczej w warunkach naturalnych i monitoringu przebiegu suszenia. Ręczne usuwanie nawisów materiału obrzeża na długości i szerokości elementów płytowych. Fazowanie papierem ściernym wzdłuż szerokości tarczy. Zmiękczenie krawędzi. Prostowanie uszkodzonych miejsc, usuwanie kleju topliwego z lic i krawędzi elementów płytowych. Wypełnianie krawędzi elementów płytowych, które nie są zabezpieczone materiałem obrzeża. Rozpuszczalnikowe usuwanie ubytków elementów ekranu na całym obwodzie.

IV kategoria: Zarządzanie liniami do wykończeń stolarki otworowej i wyrobów budowlanych. Wyrównywanie warstwy lakieru części, podzespołów i wyrobów meblowych, części i wyrobów bagietkowych na obrabiarkach i ręcznie. Polerowanie i brązowanie detali i produktów z bagietki o złożonym profilu. Nakładanie warstw gesso na bagietki o złożonej konfiguracji. Szlifowanie na sucho lub na mokro, ręczne lub maszynowe powłok lakierniczych i emaliowanych. Imitacja szlachetnych gatunków drewna metodą aerografu. Barwienie części, zespołów i produktów roztworami bejcowymi w odcieniach imitujących cenne gatunki drewna, ręcznie metodą natryskową i zanurzeniową. Wybielanie powierzchni o różnych składach. Odświeżenie, eliminacja usterek wykończenia w elementach i wyrobach lakierowanych. Regulacja maszyny do gesso i eliminacja drobnych problemów w jej działaniu. Przygotowanie szablonów dla złożonych profili bagietek. Ręczne czyszczenie zacieków lakieru na częściach, zespołach i elementach mebli. Woskowanie wgłębień w tarczach.

V kategoria: Kierowanie procesem pracy na liniach wykończeniowych, liniach szlifowania i polerowania warstwy lakieru. Nakładanie lakieru na części, zespoły i produkty poprzez zalewanie maszyn do napełniania lakieru i suszenie go w instalacjach o różnej konstrukcji. Szlifowanie powierzchni lakierniczych, emaliowanych i szpachlowych na maszynach szerokotaśmowych różnych modeli. Ręczne polerowanie części i produktów na instalacjach, liniach i maszynach różnych modeli. Odświeżenie wypolerowanej powierzchni i usunięcie z niej oleju. Naprawa polerowanych powierzchni produktów meblowych. Przygotowanie zapraw, farb i kolorów. Artystyczny rysunek detali pod tłem oraz imitacja faktury cennych gatunków drewna ręcznie.

6 kategoria: Lakierowanie części, zespołów i wyrobów metodą natrysku elektrostatycznego na instalacjach i liniach. Agregaty i wyroby polerskie ręcznie, na instalacjach, liniach, maszynach różnych modeli do I kategorii wykańczania mebli, meble eksportowe oraz meble na indywidualne i specjalne zamówienia. Artystyczne rysowanie na sękach i wyrobach pod tłem oraz ręczne imitowanie faktury cennych gatunków drewna. Założenie i udział w bieżąca naprawa sprzęt.

Jednolity katalog taryf i kwalifikacji prac i zawodów pracowników (ETKS), 2019
Część nr 1 zeszytu nr 40 ETKS
Kwestia została zatwierdzona dekretem Państwowego Komitetu Pracy ZSRR, Sekretariatu Ogólnounijnej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 10.01.1985 N 7 / 2-13

Wykańczalnik wyrobów z drewna

§ 28. Wykańczalnik wyrobów z drewna I kategorii

Opis pracy. Podnoszenie i wsypywanie do bunkra gesso, czyszczenie i mycie gesso.

Musisz wiedzieć: techniki wlewania masy gesso do zasobnika maszyny.

§ 29. Wykańczalnik wyrobów z drewna II kategorii

Opis pracy. Nakładanie farby, mastyksu, wosku, podkładu i wypełniacza na małe powierzchnie części, zespołów i produktów ręcznie lub przez zanurzenie. Zwilżanie wyłożonych części, zespołów i produktów w celu podniesienia runa przed lakierowaniem metodą natrysku elektrostatycznego. Szpachlowanie wadliwych miejsc w bagietkach. Pośrednie ręczne szlifowanie wykrojów bagietek po nałożeniu zaprawy. Przyjmowanie batonów bagietkowych z maszyny; sortowanie i układanie na stojakach do suszenia.

Musisz wiedzieć: gatunki drewna, jego wady i podstawowe właściwości; stosowany Materiały dekoracyjne, ich skład i stężenie; technologiczne tryby przetwarzania.

Przykłady pracy

1. Beczki - malowanie powierzchni zewnętrznej.

2. Batony bagietkowe - obróbka.

3. Detale konstrukcyjne (elementy budynku 3D) - malowanie.

4. Części i podzespoły do ​​budowy samochodów i wagonów, bloki okienne i drzwiowe - gruntowanie, szpachlowanie, polerowanie i malowanie.

5. Drewniane zabawki - malowanie przez zanurzanie lub natryskiwanie pistoletem natryskowym.

6. Obcasy - ręczne wcieranie masy szpachlowej, gruntowanie, emaliowanie lub lakierowanie.

7. Nogi wyrobów meblowych - gruntowanie, nakładanie barwników metodą zanurzeniową.

8. Listwy przypodłogowe i układy - gruntowanie, nakładanie mastyksu, malowanie.

9. Rezonatory, pręty progowe instrumentów muzycznych stroikowych - lakierowanie.

10. Krzesła, ścianki szuflad, panele wykładane i elementy mebli barowych - nawilżanie.

11. Pręty wahadła zegarowego - nakładanie mastyksu przez zanurzenie.

12. Osłony spodu pianina - gruntowanie powierzchni wewnętrznej.

§ 30. Wykańczalnik wyrobów z drewna III kategorii

Opis pracy. Nakładanie warstw lakieru, gesso na listwy bagietki o prostej konfiguracji, jednostki i meble ręcznie lub przez zanurzenie. Ręczne nakładanie mastyksu, wosku, barwnika, podkładu, wypełniacza i szpachli w celu uzyskania nieprzezroczystego wykończenia na dużych powierzchniach części, zespołów i produktów, poprzez zanurzanie i natryskiwanie. Doprowadzenie masy gesso do wymaganej konsystencji, zgodnie z kolejnością nakładania warstw. Przygotowanie szablonów dla prostych profili bagietek. Szlifowanie powierzchni po gruntowaniu, szpachlowaniu, szpachlowaniu i pośrednim szlifowaniu warstwy lakieru ręcznie lub na maszynach różnych modeli. Odpylanie powierzchni płyt w maszynie szczotkowej przed ich wykończeniem. Obsługa automatycznego urządzenia ładującego płyty do szczotkarki. Regulacja wałków szczotki do grubości obrabianego elementu. Imitacja cennych gatunków drewna metodą fotomaski. Odżywiczenie powierzchni przed wykończeniem. Szpachlówka na maszynach podkładowych do ołówków z defektami drewna. Montaż części, zespołów i produktów na urządzeniach do suszenia warstwy lakieru i monitorowania przebiegu procesu w warunkach naturalnych.

Musisz wiedzieć: proces technologiczny i tryby wykonywanych operacji; zasadę działania, zasady eksploatacji używanych urządzeń i urządzeń; podstawowe właściwości fizyczne i mechaniczne materiałów wykończeniowych oraz wymagania wobec nich; dopuszczalne wymiary bagietek o prostej konfiguracji; formułowanie masy gesso; tryby suszenia warstw zaprawy; metody określania gotowości masy zaprawowej.

Przykłady pracy

1. Beczki - emaliowanie powierzchni wewnętrznej.

2. Kostki bagietki o prostym profilu - nakładanie warstw gesso i brązowanie.

3. Podstrunnice, guziki, struny smyczkowych instrumentów muzycznych - szlifowanie.

4. Detale wózków inwalidzkich, kręgli, kolb, kolb i okładzin owalnych do treningu broni strzeleckiej, nart, siedzisk i oparć krzeseł - lakierowane.

5. Elementy mebli płytowych - szpachlowanie na maszynach.

6. Detale mebli kuchennych i dziecięcych panelowych i kanciastych - szpachlowanie pod lakier kryjący w kabinie lakierniczej.

7. Detale płytowe i meblowe - szlif pośredni warstwy lakieru.

8. Kopyta - wykończenie woskiem.

9. Futerały na skrzypce, altówki, wiolonczele - lakierowanie.

10. Obudowy telewizorów, odbiorników, radioodbiorników - nabłyszczanie wszystkich powierzchni.

11. Kolby, kolby reperowanej broni strzeleckiej - polerowanie na wymagany kolor starego koloru wraz z przygotowaniem kompozycji do polerowania.

12. Warcaby płaszczowe - szpachlowanie i lakierowanie.

13. Wyroby meblowe do ławek - barwienie.

§ 31. Wykańczalnik wyrobów z drewna IV kategorii

Opis pracy. Wyrównywanie warstwy lakieru na częściach, podzespołach i meblach, formowanie części i produktów na maszynach i ręcznie. Polerowanie i brązowanie detali i produktów bagietki o złożonym profilu. Nakładanie warstw gesso na bagietki o złożonej konfiguracji. Szlifowanie na sucho i mokro ręcznie lub maszynowo powłok lakierniczych i emaliowanych. Imitacja szlachetnych gatunków drewna metodą aerografu. Barwienie części, zespołów i produktów roztworami bejcowymi w odcieniach imitujących cenne gatunki drewna, ręcznie, metodą zanurzeniową i natryskową. Wybielanie powierzchni o różnych składach. Odświeżenie, eliminacja usterek wykończenia w elementach i wyrobach lakierowanych. Regulacja maszyny do gesso i eliminacja drobnych problemów w jej działaniu. Przygotowanie szablonów dla złożonych profili bagietek.

Musisz wiedzieć: stanowe standardy i specyfikacje dotyczące materiałów wykończeniowych; rozmieszczenie i przeznaczenie urządzeń do wykańczania, gesso, przyrządów rejestrujących i regulujących oraz narzędzi pomiarowych do wykańczania; wady wykończeniowe i sposoby ich eliminacji; zasady ustawiania maszyn i osprzętu do gesso.

Przykłady pracy

1. Kostki bagietki o złożonym profilu - brązowanie i polerowanie.

3. Detale pianin i fortepianów - lakierowanie.

4. Elementy meblowe, obudowy telewizorów i radioodbiorników - szlifowanie na mokro powłok nitrolakierowych oraz szlifowanie na sucho powłok poliestrowych na obrabiarkach.

5. Części panelowe, zespoły i elementy meblowe, elementy dekoracyjne mebli - nakładanie lakieru metodą natryskową.

6. Blaty, szafki RTV - imitacja faktury różnych gatunków drewna metodą aerografu.

7. Kolby, nowe kolby i łoża do broni strzeleckiej - lakierowanie i polerowanie.

§ 32. Wykańczalnik wyrobów z drewna 5 kategorii

Opis pracy. Prowadzenie procesu nanoszenia lakieru na części, zespoły i produkty metodą polewania na różne urządzenia z zachowaniem procesu suszenia w instalacjach różne projekty. Szlifowanie powierzchni lakierniczych, emaliowanych i szpachlowych na maszynach szerokotaśmowych różnych modeli. Ręczne polerowanie części i produktów na instalacjach, liniach i maszynach różnych modeli. Odświeżenie wypolerowanej powierzchni i usunięcie z niej oleju. Naprawa polerowanych powierzchni produktów meblowych. Przygotowanie zapraw, farb i kolorów. Artystyczny rysunek detali pod tłem oraz imitacja faktury cennych gatunków drewna ręcznie.

Musisz wiedzieć: urządzenie, Specyfikacja techniczna i zasad eksploatacji szlifierek szerokotaśmowych, urządzeń malarskich i stosowanych instalacji, materiałów szlifierskich i ich głównych właściwości.

Przykłady pracy

1. Detale meblowe - polerowanie.

2. Detale instrumentów muzycznych szarpanych - lakierowanie.

3. Detale mebli płytowych - polerowanie powłok lakierniczych na maszynach szerokotaśmowych.

4. Detale mebli płytowych - artystyczne wybarwienie struktury drewna.

5. Płyty pilśniowe - szlifowanie powłok emaliowanych i szpachlowych po wyschnięciu.

§ 33. Wykańczalnik wyrobów z drewna VI kategorii

Opis pracy. Prowadzenie procesu lakierowania części, zespołów i wyrobów metodą natrysku elektrostatycznego na instalacjach i liniach. Polerowanie agregatów i produktów ręcznie, na instalacjach, liniach, maszynach różnych modeli wg I kategorii wykończenia mebli. Artystyczny rysunek na sękach i wyrobach pod tłem oraz ręczne imitowanie faktury cennych gatunków drewna. Regulacja i udział w bieżącej naprawie sprzętu.

Musisz wiedzieć: urządzenie i zasady ustawiania serwisowanego sprzętu; Materiały polerskie i ich właściwości.

Przykłady pracy

1. Krzesła - lakierowane metodą natrysku elektrostatycznego.

2. Sęki i elementy mebli - polerowanie.

3. Sęki i elementy mebli - rysunek plastyczny.