Полиестер, какво е това?

Какво да избера? Полиестер или прахово боядисан.

Полиестер, какво е това и с какво се яде?

Полиестерът (полиетер) е група от високомолекулни материали, които са направени от химикали, извлечени от нефт и въглищен катран.

Полиестерът е сложен верижен продукт химична реакциямономерни продукти. Отличава се със своята забележителна здравина, добра устойчивост на температурни крайности, твърдост и ниско тегло. За първи път американска организация започна да произвежда полиестер за търговски дейности. Полиестерът се произвежда в 3 вида:

• пластмаса,
• филм,
• влакнест материал.

Полиестерът има широка гама от приложения. Най-популярният е PET - полиетилен терефталат. От него се произвеждат филми, опаковъчни материали, а най-разпространеният продукт е пластмасови шишета. Това, което е най-икономичният материал, е силно рециклируемо.

Полиестер - вреден или не?

Полиестерът е покритие, което дълго времетествани в трудните условия на руския климат. Показа отлични резултати, устойчив е на атмосферни влияния и UV лъчи. Това е надеждна защита на метала от корозия.

Полиестер с матово покритие - има висока устойчивост на климатични промени и отлична защита срещу корозия. Полиестерът с матово покритие изглежда страхотно върху велпапе и евростудент (възможни са всички примерни опции)

PLASTISOL е вид полиестер, който има отлична защита от корозия и е много гъвкав. С използването на пластизол металът не е застрашен от механични повреди.

PURAL е най-новото покритие върху полиуретан. Има повишена устойчивост на корозия, висока устойчивост на цвета към ултравиолетови лъчи.

PVDF е материал, който е силно устойчив на климатичните промени. При продължителна употреба не губи външния си вид, има отлична защита срещу корозия. Това покритие се използва, като правило, върху обекти, където изискванията за цветови тон са много високи.

Прахово боядисване

Праховото боядисване е напълно нова революционна техника за боядисване. С помощта на тази технология стана възможно да боядисате абсолютно всяка метална конструкция във вашия дом.

Праховото боядисване е процес на нанасяне на твърди компоненти на дисперсионен състав със специални филмообразуващи смоли и целеви добавки.

Предимства и недостатъци.

1. На първо място, това е издръжливост, ефективност, екологичност.

2. Технологията е абсолютно безопасна, тъй като не използва запалими и токсични разтворители.

3. Поради липсата на разтворители, продуктите имат по-ниска себестойност, което е много важно при сегашната ситуация в страната.

4. Огромен цветова палитраи голям избор от текстури, с които същият полиестер не може да се похвали.

С появата на прахово боядисване стана възможно да се избира цветове, релефна текстура. Цветът на покритието вече може да бъде златен, бронзов, кремав, сиво-бурмалин (всичко зависи от въображението), а текстурата на покритието придобива вид на камък или може би друг. При прилагане от този типЦветовете получават различни степени на блясък. Този тип покритие се доставя в производството в готов за нанасяне вид и не е необходим допълнителен контрол на вискозитета и тонирането. С използването на този тип оцветяване можете да придадете на материала приятен външен вид, високо качество, здравина, издръжливост и дълготрайност на употреба. След обработка с този вид суровина, продуктът придобива покритие, което има удароустойчиви и антикорозионни агенти. Който издържа на температури от -60 до +150C, освен това има отлична електроизолация. Дори ако има рязка промяна в климатичните условия във вашия регион, това няма да повлияе на качеството на боядисването.

Предимства на материала в икономическо отношение:

Има нисък% отпадъци, поради което е много икономичен в производството;

При покриване на продукт се използва почти 100% от материала;

Боята, която не се е утаила върху продукта, може да се използва повторно; - всички суровини, които са били събрани по време на почистването на оборудването, се използват повторно, поради което рециклирането на боя е много ниско;

Като се има предвид, че при производството на прахови бои не се използват разтворители, материалът не изисква допълнително време за тяхното изпаряване, нито време за отстраняване на парите, което повишава производителността в предприятието.

Ползи за околната среда:

Използваните в производството материали не съдържат вредни вещества;

Благодарение на състава на компонентите, материалът е станал екологичен;

Много ниска степен на запалване и следователно пожар;

Няма излъчване на вредна миризма, която е характерна за обикновените бои;

При използването на тази технология се подобряват санитарно-хигиенните условия на труд;

Основните предимства, които не са характерни за конвенционалните бои и лакове:

Отлични физични и химични компоненти, които не са характерни за конвенционалните бои;

Полагането на този тип покритие дава най-високо качество на продукта, което значително увеличава експлоатационния му живот;

Използвайки този вид боядисване, продуктът не изисква допълнително нанасяне на грунд;

За разлика от обикновените бои и лакове, които изискват многократно нанасяне върху продукта, праховата боя се нанася върху повърхността само веднъж, тъй като е 100% сухо вещество.

При използване на прахова боя продуктът има най-малка порьозност;

Праховите бои имат по-добри антикорозионни и удароустойчиви качества от стандартните бои и лакове;

Този материал се доставя във фабриката готов и готов за употреба, което не изисква допълнително време за подготовка на веществото за обработка;

Когато сравняваме течните бои, прахообразната боя има най-ниска загуба при нанасяне, от 1 до 3 процента, когато течната боя, почти 40 процента;

Бързо втвърдяване (приблизително 30-40 минути);

Не е необходимо допълнително място за съхранение на суровини;

Поради факта, че този вид суровина е много издръжлива и подлежи на минимални щети, продуктите с тази боя не изискват допълнителен опаковъчен материал, което намалява разходите.

По време на нанасяне на боята прахът от всеки цвят трябва да бъде в отделен контейнер;

За да се избегнат опасни ситуации (експлозия, пожар, възпламеняване), процесът на боядисване трябва да бъде под постоянно наблюдение;

Не винаги е възможно да се нанесе тънък слой, като правило такива трудности възникват при не много квалифицирани служители или при използване на не много висококачествени суровини;

Ще бъде трудно да се постигне желаният резултат при обработка при ниски температури;

Не всички видове и размери метални конструкции могат да бъдат боядисани с този вид боядисване.

Видове полимерни покрития

Какви са боите и лаковете за метал?

Предварително боядисаният метал (студено валцована или поцинкована стомана) е сложен многослоен „пай“, състоящ се от слой химически обработен метал, грундиращ слой, горно покритие и това покритие е разделено на преден емайл и емайл за обратна страна. В някои случаи върху лицевия емайл допълнително се нанася безцветен лак.

Сред покритията, прилагани по метода coil-coating, най-широко приложение намират емайллакове, които в зависимост от вида на използваните смоли могат да бъдат разделени на 8 групи:

епоксидна смола,

полиестер,

акрил,

Полиуретанови (PU) покрития,

Модифициран със силикон, полиамид,

Поливинилхлорид (PVC) и поливинилдендифлуорид (PVDF).

Най-голямото разпространение като довършителни покрития за валцувани метални изделия, като велпапе, метални плочки, сандвич панели, ленти, получени на базата на полиестерни смоли(PE), тъй като балансират оптимално цена и добро експлоатационни характеристики. Комбинацията от тези свойства определя максималното използване на покрития на базата на полиестерни смоли в заводи в Русия и ОНД.

По отношение на устойчивост на атмосферни влияния, UV устойчивост, механични повредии устойчивост на корозия, е необходимо да се отбележат покритията на базата на PU, PVC и PVDF, които са по-малко използвани на руските пазари.

Видове полимерни покрития от StalProfil Group of Companies?

Полиуретаново покритие (PU, RU) - покритие на основата на полиуретан, което най-често е модифицирано с полиамид. Има копринено-матова структурирана повърхност. Материалът има висока химическа устойчивост, устойчивост на цвета, издържа на големи дневни температурни колебания (до 120ºС), устойчив е на механични натоварвания. Стандартната дебелина на покритието е 50 µm. Въпреки факта, че този тип покритие е малко по-скъпо от полиестерните материали, днес това е едно от най-оптималните покрития по отношение на цена / характеристики.

PVDF (PVDF) - покритие на базата на смес от поливинилдендифлуорид и акрилна смола. Има лъскава повърхност, красив блясък, има самопочистващи свойства. Материалът е устойчив на механични повреди, има висока устойчивост на корозия и атмосферни влияния. Може да се използва в агресивни среди, на морски брегове и в индустриални зони. Перфектно допълнен от прозрачен лак с ефектни пигменти за метален завършек и като допълнителна UV защита. Дебелина на покритието - 27 микрона.

пластизол (PVC) – покритие на базата на винилхлорид и пластификатори. Има релефна повърхност, върху покритие с дебелина 200 микрона може да се набраздява шарка или може да се придаде релефна текстурирана повърхност. Поради голямата си дебелина, покритието е много устойчиво на механични повреди, има висока устойчивост на корозия, особено в замърсена среда. В сравнение с полиестера, продуктът има по-ниска светлоустойчивост. За съжаление, този материал има ниска температурна устойчивост, устойчивост на ултравиолетова радиация, което ограничава използването му в южните райони.

Сравнение на свойствата на полимерните покрития на стоманени рулони?

От табл. може да се види, че покритието на основата на полиестерни смоли (PE) има най-малка дебелина (в резултат на това консумацията на боя на 1 m² повърхност), което определя предпочитанието на местните металургични предприятия за използването на PE покрития - като покритията са по-евтини за производителите.

В допълнение към традиционните материали на базата на полиестерни смоли, предназначени за рулонно покритие, наскоро на пазарите на Русия и ОНД се появиха специални покрития:

• текстурирани висококачествени покрития като по-икономична алтернатива
  полиуретанови покрития;
• антибактериални покрития, предназначени за довършителни работи вътре в медицински
  институции;
• топлоотразяващи покрития, които осигуряват запазване на топлината вътре в леда
  спортни арени с подобни конструкции;
• покрития с матова повърхност;
• покритие с керамични частици с висока твърдост, известно в Русия под
  търговско наименование "Ceramic Stealth";
• химически устойчиви покрития за довършителни работина закрито
  селскостопанска продукция (сгради за свинарници, за отглеждане на боксове
  едър рогат добитък и др.);
• антивандални покрития.

цех за метални услуги

Нашата организация предоставя услуги за рязане, отсичане, пробиване, заваряване, поцинковане и боядисване на валцуван метал, както и за производство на метални конструкции.

Стоманени тръбиима широко приложениекакто у дома, така и в индустрията. Използват се за изграждане на различни конструкции и полагане на комуникации.

I-лъч

Лъч. Това е продукт, изработен от валцувани продукти с висока якост. Научете повече за видовете греди и материалите, използвани при производството им.

Покритие от профилирани листове защитни слоеве

Безопасността на профилирания лист през целия период на експлоатация се осигурява от покрития. За да придаде на велпапето добри естетически характеристики и устойчивост на влиянието на околната среда, той е покрит с няколко слоя декоративни и защитни вещества. За поцинкованите профилирани листове са задължителни слоевете грунд, антикорозионен материал и защитен лак.

Често външната страна на профилирания лист е покрита с полимерно покритие от следните видове:

Така профилираният лист получава не само цвят и защита, но и разнообразна текстура върху повърхността на соята.

Пурал

Листовете, покрити с Pural, се характеризират с висока устойчивост на износване и издръжливост. Запазват естетическите си качества до 30 години. Високата устойчивост на механично въздействие на атмосферни промени, слънчева радиация и различни химикали прави велпапето с покритие Pural оптимално за покриви, стенни покрития на сгради, монтаж на дренажни системи.

Мат пурал (Pural мат)

Мат Пурал от технически спецификациине се различава от Пурала. Профилираната ламарина, покрита с Pural matt, не отразява отблясъци.

Пластизол (Plastisol PVC)

Plastisol PVC се използва главно като покритие за гофриран покрив. Дебелината на пластизола е 200 микрона, което го прави най-дебелото покритие. Устойчивостта на корозия се осигурява от съдържанието на алуминий. Профилираният лист с такова покритие е устойчив както на механични повреди, така и на температурни промени. Повърхността на пластизола има красив релеф, напомнящ шагрен или дървесна кора.

Полиестер

Полиестерът е полимерно покритиеДебелина 25-30 микрона. Има високи антикорозионни свойства. Профилът с полиестерно покритие е умерено устойчив на атмосферни влияния, така че е по-удобен за използване интериорна декорацияили при благоприятни условия. При спазване на техническите изисквания за експлоатация, полиестерът няма да загуби естетическите си качества до 20 години.

Матов полиестер

Полиестер, който издава конструкцията на благороден матов цвят. Дебелина на покритието 25-30 микрона.

Полидифлуорит (PVDF/PVDF)

Полидифлуоритът има малка дебелина на слоя - 30 микрона, но има най-високи характеристики и гъвкавост. Профилираният лист с такова покритие изглежда най-впечатляващ на фасадите на сгради и конструкции. Полидифлуоритът се произвежда в няколко версии. PVDF HB придава на вълнообразния лист допълнителна устойчивост на корозия. PVDF Matt е отлично и елегантно покритие за фасади със структурирана матова повърхност. PVDF Hiarc е най-устойчив на UV радиация, не избледнява, съдържа седефени елементи, които придават красив блясък на велпапето.