Sastav lemne paste za automobile. Lemljenje SMD komponenti kod kuće
Zdravo svima.
Današnja recenzija bit će posvećena pasti za lemljenje MECHANIC XG-50 (XG-500), koju sam kupio na eBayu. Dugo sam imao želju da nabavim pastu za lemljenje, ali kako moj asortiman alata nije uključivao pištolj za lemljenje, ova kupovina je stalno gurana u drugi plan. Ali nakon što sam naišao na jeftin tehnički fen, odlučio sam da uz njega kupim i pastu za lemljenje. Izbor je napravljen spontano, uglavnom na osnovu podataka sa stranica prodavca, i pao je na pastu MECHANIC XG-50.
Uprkos nasumičnom izboru, prodavac je radio brzo i poslao paket na dan narudžbe. Osim toga, za njega je obezbjeđena staza, iako ne potpuna - praćena je samo na teritoriji Kine. Ako nekoga zanima kako je bilo, može se pogledati informacija o kretanju.
Otprilike mjesec dana nakon narudžbe, lokalna pošta mi je dala malu kovertu u kojoj se nalazila pasta za lemljenje koju sam naručio. Prodavac je uštedio na više-manje kvalitetnoj ambalaži, tegla paste nije bila ni umotana u foliju.
Pasta se isporučuje u plastičnoj teglici sa prekrasnim svijetlim printom. Pored natpisa na poklopcu, možete vidjeti holografsku naljepnicu s likom momka, koja potvrđuje činjenicu da je pasta originalna (teoretski): 
Ovdje se također pojavljuje natpis „Za izvoz“, a sam poklopac je sigurno pričvršćen za staklenku pomoću filma za skupljanje.
Ako okrenete staklenku, na dnu možete saznati datum proizvodnje paste i rok trajanja. Sve paste za lemljenje (uključujući i onu koja se razmatra) su prilično toksične, zbog čega se preporučuje da se koriste dalje od područja konzumiranja hrane. Takođe se preporučuje da se ne udišu pare iz paste tokom rada (ako je moguće) ili da se koriste respiratori. Pastu treba čuvati na hladnom mestu, jer se tokom vremena fluks koji se nalazi u pasti isušuje. Upravo je to razlog tako kratkog roka trajanja. 
Po obodu cijele tegle nalazi se i naljepnica sa mnogo različitih natpisa na kineskom. Najzanimljivije i najrazumljivije su njegove karakteristike:
Proizvod: XG-50 (da ovo nije izvozna verzija, pisalo bi XG-500);
Legura: Sn63/Pb37;
Mikroni: 25-45um. 
Iz ovih oznaka postaje jasan sastav paste - 63% kalaja i 37% olova (lem), pomiješan sa fluksom (ne zna se kakav) i raznim aditivima. Veličine čestica su vrlo male, 25-45 mikrona. Tačka topljenja takve paste je oko 180 stepeni. Osnovna namjena je korištenje malih (SMD) elemenata za lemljenje.
Nakon što smo uklonili zaštitni termoskupljač i odvrnuli poklopac, vidimo zaštitu napravljenu od folije i debelog papira, čija je svrha da spriječi curenje paste, kao i da se spriječi isušivanje tokom skladištenja. Zaštitna folija je čvrsto zatvorena u plastiku tegle i ukrašena je likom istog čovjeka kao i holografska naljepnica na poklopcu. 
Kada otkinete film, možete vidjeti pastu. 
Kao što vidite, pasta zauzima manje od 50% zapremine tegle. Izgleda sivo i umjereno debelo. Kada se nanese, ne širi se i zadržava oblik. Kada se zagrije, ove karakteristike se dramatično mijenjaju u suprotnom smjeru, pa ga treba nanositi u malim količinama i vrlo pažljivo. 
Težina tegle paste je 36 grama. 
U nazivu lota možete vidjeti oznaku “42g” i, da budem iskren, mislio sam da je to masa. Ali pošto je tegla bila dobro zatvorena, mislim da nije bilo nedovoljno punjenja. Najvjerovatnije je 36 grama prava vrijednost, a šta je “42g” za mene će zauvijek ostati misterija. Nažalost, u samoj reklami nema naznake težine :(
Ništa drugo nije zanimljivo ni u izgledu tegle ni same paste. To znači da možete preći na njegove praktične testove. Za početak, jednostavno sam nanio malo paste na ploču sa prerano preminulih bežičnih slušalica. 
Zatim sam ga fenom iz ove recenzije zagrijala na željenu temperaturu. Nisam tempirao, ali je trebalo oko 20-30 sekundi da se pasta od sive mase pretvori u sjajnu loptu. rezultat: 
Rezultat je veći: 
Kao što vidite, ispalo je veoma dobro. Lem se sklupčao u sjajnu loptu. Pokušao sam da ga izvučem, ali nije popuštao, bio je sigurno pričvršćen za ploču. Cijeli ovaj proces pratila su mjerenja temperature. Ali ne dajem 100% garanciju za rezultat. Pošto sam sve ovo radio sam, nije bilo baš zgodno držati termometar, ploču i fen. Tako da sam malo zakasnio sa temperaturnom fotografijom, plus vrh termometra se nalazio na strani područja sa pastom. Stoga je temperatura od 135,9 stepeni nešto niža od stvarne vrijednosti. Prilikom prelaska lema iz stanja paste u stanje čvrste kugle, krajičkom oka primetio sam vrednost od 145 stepeni. Tako da je prava tačka topljenja, mislim, 160 stepeni. 
Pa, sad o najvažnijoj stvari. Kupio sam i pastu i fen za vraćanje parking senzora. Imaju bolest - voda uđe ispod zaptivača, što ih na kraju onesposobi. Otvoren mrtvi senzor: 
Razlog neoperabilnosti je veći: 
Obnavljaju se zamjenom mrtvih SMD elemenata. Ali pošto su svi vrlo mali, i morate lemiti unutar senzora (isturene strane senzora mi smetaju), nisam mogao to učiniti s običnim lemilom i lemljenjem žice :(
Dakle, nanosimo element koji nedostaje i nanosimo lemne spojeve pastom što je moguće pažljivije (ali općenito je ispravnije prvo razmazati kontaktne jastučiće, a zatim nanijeti zalemljeni element): 
Pa, hajde da ga zagrevamo. rezultat: 
veći: 
Štaviše, sve je trajalo maksimalno minutu :) Ali prije toga, proveo sam dosta vremena boreći se sa senzorom, koristeći običan lemilicu i lemljenje. Ali ništa mi nije pošlo za rukom tog puta.
Da sumiram sve što je ovdje napisano, želim reći da mi se pasta dopala. Pogodan je za lemljenje malih elemenata i za rad na teško dostupnim mjestima. Također sam bio prilično zadovoljan kvalitetnim karakteristikama. Usput, nakon restauracije, senzor je napunjen zaptivačem i testiran na performanse - nema problema, sve je radilo kako treba. Dakle, ako neko koristi slične stvari, onda se MECHANIC XG-50 (XG-500) može uzeti s povjerenjem - dobro se nosi sa svojim funkcijama. Uzimajući u obzir nisku cijenu i malu potrošnju paste, tegla će sigurno trajati godinu dana, a onda je još treba mijenjati, jer... osušiće se :)
To je vjerovatno sve. Hvala vam na pažnji i izdvojenom vremenu.
Planiram kupiti +59 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +54 +98Mnogi se ljudi pitaju kako pravilno lemiti SMD komponente. Ali prije nego što se pozabavimo ovim problemom, potrebno je razjasniti koji su to elementi. Uređaji za površinsku montažu - u prijevodu s engleskog ovaj izraz znači komponente za površinsku montažu. Njihova glavna prednost je veća gustina montaže od konvencionalnih dijelova. Ovaj aspekt utiče na upotrebu SMD elemenata u masovnoj proizvodnji štampanih ploča, kao i na njihovu ekonomičnost i produktivnost ugradnje. Konvencionalni dijelovi sa žičanim provodnicima izgubili su svoju široku upotrebu zajedno sa brzo rastućom popularnošću SMD komponenti.
Greške i osnovni principi lemljenja
Neki majstori tvrde da je lemljenje takvih elemenata vlastitim rukama vrlo teško i prilično nezgodno. Zapravo, sličan rad sa VT komponentama je mnogo teži. Općenito, ove dvije vrste dijelova se koriste u različitim oblastima elektronike. Međutim, mnogi ljudi prave određene greške prilikom lemljenja SMD komponenti kod kuće.
SMD komponente
Glavni problem s kojim se susreću hobisti je odabir tankog vrha za lemilo. To je zbog postojanja mišljenja da pri lemljenju običnim lemilom možete obojiti noge SMD kontakata kalajem. Kao rezultat toga, proces lemljenja je dug i bolan. Takav sud se ne može smatrati ispravnim, jer u ovim procesima kapilarni efekat, površinski napon i sila vlaženja igraju značajnu ulogu. Zanemarivanje ovih dodatnih trikova otežava obavljanje DIY posla.
Lemljenje SMD komponenti Za pravilno lemljenje SMD komponenti morate slijediti određene korake. Za početak nanesite vrh lemilice na noge uzetog elementa. Kao rezultat, temperatura počinje rasti i lim se počinje topiti, koji na kraju potpuno teče oko noge ove komponente. Ovaj proces se naziva sila vlaženja. U istom trenutku ispod noge poteče kalaj, što se objašnjava kapilarnim efektom. Uz vlaženje noge, slična akcija se događa i na samoj dasci. Rezultat je jednolično ispunjen snop dasaka sa nogama.
Do kontakta lema sa susjednim nogama ne dolazi zbog činjenice da sila zatezanja počinje djelovati, formirajući pojedinačne kapi kalaja. Očigledno je da se opisani procesi odvijaju sami, uz samo malo učešće lemilice, koja lemilom samo zagreva noge dela. Prilikom rada s vrlo malim elementima, mogu se zalijepiti za vrh lemilice. Kako se to ne bi dogodilo, obje strane su odvojeno zalemljene.
Fabričko lemljenje
Ovaj proces se odvija na osnovu grupne metode. Lemljenje SMD komponenti vrši se pomoću posebne paste za lemljenje, koja se ravnomjerno raspoređuje u tankom sloju na pripremljenu tiskanu ploču, gdje se već nalaze kontaktne pločice. Ova metoda nanošenja naziva se sitotisak. Korišteni materijal je po izgledu i konzistenciji sličan pasti za zube. Ovaj prah se sastoji od lema kojem je dodat i pomiješan fluks. Proces taloženja se izvodi automatski dok štampana ploča prolazi kroz transporter.
Fabričko lemljenje SMD delova Zatim, roboti postavljeni duž pokretnog pojasa raspoređuju sve potrebne elemente u željenom redoslijedu. Kako se ploča pomiče, dijelovi se čvrsto drže na mjestu zbog dovoljne ljepljivosti paste za lemljenje. Sljedeći korak je zagrijavanje konstrukcije u posebnoj peći na temperaturu nešto veću od one na kojoj se lem topi. Kao rezultat takvog zagrijavanja, lem se topi i teče oko nogu komponenti, a fluks isparava. Ovaj proces čini dijelove zalemljenim u svoja sjedišta. Nakon rerne, daska se ostavi da se ohladi i sve je spremno.
Potrebni materijali i alati
Da biste obavili posao lemljenja SMD komponenti vlastitim rukama, morat ćete imati određene alate i potrošni materijal, koji uključuju sljedeće:
- lemilo za lemljenje SMD kontakata;
- pincete i bočni rezači;
- šilo ili igla sa oštrim krajem;
- lemljenje;
- lupa ili lupa, koja je neophodna pri radu s vrlo malim dijelovima;
- neutralna tekućina bez čišćenja;
- špric s kojim možete nanijeti fluks;
- u nedostatku potonjeg materijala, možete proći alkoholnom otopinom kolofonija;
- Da bi olakšali lemljenje, majstori koriste poseban fen za lemljenje.
Pinceta za ugradnju i uklanjanje SMD komponenti Upotreba fluksa je apsolutno neophodna i mora biti tečna. U tom stanju, ovaj materijal odmašćuje radnu površinu i također uklanja formirane okside na metalu koji se lemi. Kao rezultat toga, na lemu se pojavljuje optimalna sila vlaženja, a kap za lemljenje bolje zadržava svoj oblik, što olakšava cijeli radni proces i eliminira stvaranje "šmrcova". Korištenje alkoholne otopine kolofonija neće vam omogućiti da postignete značajan rezultat, a rezultirajuća bijeli premaz vjerojatno se neće ukloniti.
Izbor lemilice je veoma važan. Najbolji alat je onaj koji vam omogućava podešavanje temperature. To vam omogućava da ne brinete o mogućnosti oštećenja dijelova zbog pregrijavanja, ali ova nijansa se ne odnosi na trenutke kada trebate odlemiti SMD komponente. Svaki zalemljeni dio može izdržati temperaturu od oko 250–300 ° C, što osigurava podesivo lemilo. Ako takav uređaj nije dostupan, možete koristiti sličan alat snage od 20 do 30 W, dizajniran za napon od 12-36 V.
Korištenje lemilice od 220 V neće dovesti do najboljih posljedica. To je zbog visoke temperature zagrijavanja njegovog vrha, pod čijim utjecajem tekući tok brzo isparava i ne dopušta da se dijelovi učinkovito navlaže lemom.
Stručnjaci ne preporučuju korištenje lemilice sa konusnim vrhom, jer je teško nanijeti lem na dijelove i gubi se puno vremena. Najefikasniji je ubod pod nazivom "Microwave". Njegova očigledna prednost je mala rupa na rezu za praktičnije hvatanje lema u pravoj količini. S takvim vrhom na lemilici zgodno je prikupiti višak lema.
Možete koristiti bilo koji lem, ali je bolje koristiti tanku žicu, pomoću koje možete pogodno dozirati količinu utrošenog materijala. Dio koji se lemi pomoću takve žice bit će bolje obrađen zbog praktičnijeg pristupa njemu.
Kako lemiti SMD komponente?
Radni nalog
Proces lemljenja, uz pažljiv pristup teoriji i stjecanje određenog iskustva, nije težak. Dakle, cijeli postupak se može podijeliti na nekoliko tačaka:
- Potrebno je postaviti SMD komponente na posebne jastučiće koji se nalaze na ploči.
- Tečni fluks se nanosi na noge dijela i komponenta se zagrijava pomoću vrha za lemljenje.
- Pod utjecajem temperature, kontaktne jastučiće i noge samog dijela poplave.
- Nakon sipanja, uklonite lemilicu i ostavite da se komponenta ohladi. Kada se lem ohladi posao je završen.
Proces lemljenja za SMD komponente Prilikom izvođenja sličnih radnji s mikrokrugom, proces lemljenja se malo razlikuje od gore navedenog. Tehnologija će izgledati ovako:
- Noge SMD komponenti su postavljene tačno na njihovim kontaktnim tačkama.
- U područjima kontaktnih jastučića, vlaženje se vrši fluksom.
- Da biste precizno postavili dio u sjedište, prvo morate zalemiti jednu od njegovih vanjskih nogu, nakon čega se komponenta može lako poravnati.
- Dalje lemljenje se vrši s najvećom pažnjom, a lem se nanosi na sve noge. Višak lema se uklanja vrhom lemilice.
Kako lemiti fenom?
Ovom metodom lemljenja potrebno je podmazati sjedišta posebnom pastom. Zatim se potrebni dio postavlja na kontaktnu ploču - osim komponenti, to mogu biti otpornici, tranzistori, kondenzatori itd. Za praktičnost možete koristiti pincete. Nakon toga, dio se zagrijava toplim zrakom koji se dovodi iz sušila za kosu, na temperaturi od oko 250ºC. Kao iu prethodnim primjerima lemljenja, fluks pod utjecajem temperature isparava i lem se topi, čime se poplave kontaktne staze i noge delova. Zatim se fen za kosu uklanja i ploča se počinje hladiti. Kada se potpuno ohladi, lemljenje se može smatrati završenim.
U proizvodnji modernih elektronskih ploča na kojima se nalaze mnogi uređaji (od mobilnih telefona do GPS satelita) koristi se tehnologija površinske montaže (SMT, od engleskog - Surface Mount Technology).
Lemna pasta za SMD montažu je viskozna supstanca na bazi praha za lemljenje i fluksa sa dodatkom veziva i drugih komponenti. U industrijskoj proizvodnji paste se nanose posebnim dozatorom ili sitotiskom. Nakon toga, ploča sa fiksnim elektronskim komponentama se šalje u specijalnu konvekcijsku peć. Kod kuće, osim paste za lemljenje, za SMD ugradnju koristi se infracrvena lemilica ili stanica za vrući zrak. Sama tvar se primjenjuje pomoću dostupnih alata (na primjer, medicinske šprice).
Lemne paste Metaux Blancs Ouvres (Francuska)
Firma TOPTREIDCO prodaje visokokvalitetne paste za lemljenje, lemove i fluksove poznatog evropskog proizvođača MBO (Metaux Blancs Ouvres). Slični proizvodi nemaju dug rok trajanja, ali proizvodi francuskog brenda ne gube svojstva 12 mjeseci, što predstavlja jedinstvenu ponudu na tržištu.
Materijali za SMD montažu proizvedeni su u skladu sa evropskim standardom ISO 9001/2000. Uobičajeno je razlikovati sljedeće vrste MBO pasta za lemljenje:
- olovo;
- bez olova;
- niska temperatura;
- visoke temperature;
- za doziranje.
Ukoliko se odlučite za kupovinu MBO (Metaux Blancs Ouvres) paste za lemljenje za površinsku montažu elektronskih komponenti na ploče od TOPTREIDCO, možete biti sigurni u visok kvalitet dobijenih lemnih spojeva. Naši kupci također mogu iskoristiti širok spektar usluga, uključujući održavanje, dijagnostiku i popravku opreme za SMD ugradnju.
Glavne legure za lemljenje:
| Brand | Okvirni sastav, % | T topljenje, 0 C | Čvrstoća, kg/mm | Aplikacija |
| POS-18 | Kalaj (18%), antimon (2,5%), olovo (79,5%) | 277 | 2,8 | Za lemljenje sa smanjenim zahtjevima za čvrstoćom šav, kao i za kalajisanje prije lemljenja |
| POS - 30 | Kalaj (30%), olovo (60%) | 256 | 3,3 | Za kalajisanje i lemljenje delova od bakra, legura bakra i čelika |
| POS – 40 | Kalaj (40%), antimon (2%), olovo (58%) | 235 | 3,2 | Za lemljenje u elektroopremi i lemljenje delova od pocinčani čelik |
| POS - 46 | Kalaj (4%), antimon (6%), olovo (sve ostalo) | 265 | 5,8 | Za lemljenje potapanjem |
| POS-50 | Kalaj (50%), antimon (0,8%), olovo (49,2%) | 222 | 3,6 | Za lemljenje kritičnih dijelova, kada je više od visoka temperatura |
| POS-60 | Kosaj (60%), antimon (0,8%), olovo (39,2%) | 190 | 4,1 | Za lemljenje visoko kritičnih spojeva, uključujući uključujući radiotehniku |
| POS-61 | Kalaj (40%), olovo (60%) | 190 | 4,3 | Za kalajisanje i lemljenje u opremi gdje je pregrijavanje neprihvatljivo |
| POS-61M | Kosaj (60%), bakar (1-2%), olovo (38-39%) | 192 | 4,5 | Za kalajisanje i lemljenje tankih bakrenih električnih lemilica žice, štampani provodnici i folija |
| POS-90 | kalaj (90%), olovo (10%) | 222 | 4,9 | Za lemljenje pribora za hranu i medicinskih instrumenata, dijelovi ili sklopovi praćeni posrebrenjem ili pozlatom |
| POSK50-18 | Kalaj (50%), kadmijum (018%), olovo (31%) | 145 | 6,7 | Za lemljenje dijelova osjetljivih na toplinu |
| POSSr-15 | Kosaj (15%), cink (0,6%), olovo (83%), srebro (1,25%) | 276 | 8,1 | Za lemljenje delova od cinka i pocinkovanog čelika |
Pošaljite svoje narudžbe putem obrasca na web stranici ili direktno pozovite menadžere.
Radio amateri su dugo odabrali takvu inovaciju kao što je pasta za lemljenje. Prvobitno je izmišljen za lemljenje SMD komponenti tokom mašinskog sastavljanja ploča. Ali sada mnogi ljudi koriste ovu pastu za obično ručno lemljenje dijelova, žica, metala itd. Razumljivo je - sve u jednom je pri ruci. Uostalom, pasta za lemljenje je gotovo zapravo mješavina fluksa i lema.
Zapravo, za izradu paste za lemljenje za potrebe radio amatera nije potrebno mnogo truda, vremena i sastojaka.
Za izradu paste za lemljenje potrebno nam je:
- Medicinski vazelin. Koristi se kao zgušnjivač;
- Flux LTI-120 ili druga tečnost.
- Štap za lemljenje od kositrenog olova;
- Masnoća za lemljenje. A ako nađete "aktivnu masnoću", to je apsolutno prekrasno.
Kako napraviti pastu za lemljenje?
Ceo proces je neverovatno jednostavan.Počinjemo brušenjem lema. Uzeo sam debeli komad cijevi i počeo ga sjeckati turpijom, turpijom i mehaničkim nastavkom za bušilicu. Šta ćete koristiti zavisi od vas. Ali ja sam za mehaniku, jer je ručni rad predug i mukotrpan.
Što je mrvica manja, to bolje. Potrebna mala količina.
Zatim dodajte vazelin u omjeru 1:1 i malo LTI fluksa (ova dva sastojka se mogu zamijeniti masnoćom za lemljenje).
Sve dobro promešati.
Za bolje miješanje, smjesa se može zagrijati u vodenom kupatilu ili običnim lemilom, smanjujući toplinu na 90 stepeni Celzijusa.
Zatim, za skladištenje, prenesite dobivenu pastu u špric s debelom specijaliziranom iglom. Ili uopšte bez igle.
U ovom trenutku pasta je spremna za upotrebu.
Test paste za lemljenje
Nanesite malo paste na mjesto lemljenja i zalemite lemilom.G5-SM800, G4(A)-SM833, G5(A)-SM833
Paste s fluksom koji ne zahtijevaju čišćenje, sastoje se od RMA fluksa i praha za lemljenje, blago osjetljive na procese oksidacije i sa ravnomjernom raspodjelom čestica konstantnog, strogo sfernog oblika.
Korišteni fluks je proizvod najnovije generacije koji ne zahtijeva čišćenje. Korišteni fluks ne sadrži halogene. To omogućava poboljšanje ne samo tehnoloških svojstava lema, već i značajno povećanje pouzdanosti proizvoda. Potrošači naše paste su primijetili vrlo dobro rasprostranjenost lema na inverzijskom zlatu (kao paste s aktivnim fluksom) i poboljšano lemljenje elemenata napravljenih bezolovnom tehnologijom. Ovo je posebno važno u periodu kada se neki elementi izrađuju po starim tehnologijama (koristeći olovo), a terminali drugog dijela elemenata više ne sadrže olovo, na primjer iz legure srebro-paladij.
- Korišćene legure: Sn63/Pb37; Sn62/Pb36/Ag2
- Ne zahtijeva čišćenje - nakon lemljenja, ostaci fluksa ne doprinose koroziji i drugim procesima koji uzrokuju pogoršanje elektronskih karakteristika proizvoda.
- Visoka sposobnost vlaženja tokom procesa reflow. Omogućava visokokvalitetno uklanjanje oksidnih filmova sa površina lemljenih metala.
- Visoka pouzdanost formiranih lemnih spojeva.
- Ne uzrokuje stvaranje kuglica lemljenja u blizini jastučića.
- Pogodno za komponente sa malim nagibom olova
- Nemojte doprinositi stvaranju kratkospojnika između komponentnih vodova nakon lemljenja zbog iznenadnog taloženja.
- Dug vijek trajanja uz minimalnu promjenu viskoziteta.
| G5-SM800 tip 4 | G4(A)-SM833 tip 3 | G5(A)-SM833 tip 4 | Jedinica promijeniti | ||
| Lemljenje | Compound | Sn63/Pb37 | Sn62/Pb36/Ag2 | Sn62/Pb36/Ag2 | - |
| Tok | Tip | RMA | RMA | RMA | - |
| Zalijepi | Sadržaj fluksa | 9,5±0,2 | 9,5±0,2 | 9,5±0,2 | % |
http://fr4.ru/upload/fr4/paste/reflow_profile.pdf
Union Soltek paste za lemljenje koje se peru vodom.
G4-WS500, G4A-WS500
Posebnost ovih pasta je visokotehnološka pasta sa vodotopivim fluksom, čiji se ostaci mogu lako ukloniti toplom vodom, bez upotrebe dodatnih rastvarača. Ove paste su idealne za procese lemljenja na PCB površinama i slabo lemljivim komponentama i za procese koji zahtevaju čišćenje ploča.
- Korišćene legure: Sn62/Pb36/Ag2; Sn63/Pb37
- Lako se čisti prilikom ponovnog lemljenja
- Wide Reflow Profile Window
- Za SMT procese koji zahtijevaju ispiranje ploča vodom.
Specifikacija
| G4-WS500 | G4(A)-WS500 | Jedinica promijeniti | ||
| Lemljenje | Compound | Sn63/Pb37 | Sn62/Pb36/Ag2 | - |
| Tok | Tip | PMA | PMA | - |
| Zalijepi | Sadržaj fluksa | 10,0±0,2 | 10,0±0,2 | % |
Termički profil za paste za lemljenje serije G4 i G5 http://fr4.ru/upload/fr4/paste/reflow_profile.pdf
Union Soltek paste za lemljenje bez olova.
ULF-208-98, ULF-308-98, LF3-981
Ovo su paste za lemljenje bez olova na bazi praškastog lema bez Pb. Lem je izrađen od legure visoke čistoće koja sadrži minimalnu količinu nečistoća u skladu sa zahtjevima standarda J-STD-006 i EN29453 (sadržaj olova u leguri je 10 puta manji od dozvoljene vrijednosti prema ovim standardima) . Prašak za lemljenje se proizvodi raspršivanjem u plinskom okruženju pomoću centrifuge pomoću metode prskanja. Rezultirajuće visokokvalitetne čestice praha imaju strogo sferni oblik, što zauzvrat smanjuje oksidaciju, a zatim se miješaju s visokotehnološkim fluksom.
Budući da paste ne sadrže olovo, to doprinosi zaštiti okoliša.
LF3-981 pasta za lemljenje je dizajnirana da obezbedi niske temperature u procesu površinske montaže. Legura bez olova (Sn42/Bi58) sa tačkom topljenja od 138°C ima širok prozor za reflow i može se koristiti sa vršnim temperaturama toplotnog profila od 160°C do 190°C.
Osim toga, zahvaljujući korištenju najnovijeg fluksa bez čišćenja, pouzdanost proizvoda je odlična.
- Korištene legure bez Pb: Sn/Ag/Cu; Sn/Bi
- Čisti ostaci fluksa su idealni za LED sklopove
- Ne uzrokuje kuglice lemljenja na ploči ili između komponenti
- Odlično lemljenje zbog odličnog vlaženja.
- Fluks ne sadrži halogene.
- Može se koristiti i u zračnom i u azotnom okruženju.
specifikacija:
| ULF-208-98 | ULF-308-98 | LF3-981 | Jedinica promijeniti | ||
| Lemljenje | Compound | Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 | Sn99/Ag0.3/Cu0.7 | Sn42/Bi58 | - |
| Tok | Tip | ROL1 | ROL1 | ROL1 | - |
| Zalijepi | Sadržaj fluksa | 11±0,2 | 11±0,2 | 11±0,2 | % |
Termički profil za pastu za lemljenje ULF-208-98 http://fr4.ru/upload/fr4/paste/ULF-208-98-thermo_profiles_new.pdf
Termički profil za pastu za lemljenje ULF-308-98 http://fr4.ru/upload/fr4/paste/ULF-308-98.pdf
Termički profil za pastu za lemljenje LF3-981 http://fr4.ru/upload/fr4/paste/LF3-981.pdf
Alfa paste za lemljenje.
OM-5300 (tip 4)
ALPHA OM-5300 pasta za lemljenje iz Cookson Electronics Assembly Materiala je dizajnirana posebno za mješovitu montažu (tehnologije bez olova i bez olova). OM-5300 pasta ima visoku pouzdanost i stabilnost nanošenja, te ima odličnu ponovljivost volumena štampe kada se nanese kroz šablon. OM-5300 će minimizirati vrijeme ciklusa sitoštampe zahvaljujući velikim brzinama nanošenja i povećanim intervalima između čišćenja ekrana. Posebna karakteristika OM-5300 paste je njen dug životni vijek na šabloni, široki prozor profila za reflow, što omogućava bolju kvašenje površina bez olova. Veoma nizak broj šupljina u kombinaciji sa visokom otpornošću izolacije nakon ponovnog prelijevanja čini OM-5300 idealnim rješenjem za lemljenje kalaja i olova kada se koriste komponente bez olova.
specifikacija:
| OM5300-4 | Jedinica promijeniti | ||
| Lemljenje | Compound | Sn62/Pb36/Ag2 | - |
| Tok | prema IPC J-STD-004 | ROL0 | - |
| Zalijepi | Sadržaj fluksa | 10 | % |
Termički profil za pastu za lemljenje OM5300 http://fr4.ru/cream/termoprofil_OM5300.jpg
Cijene paste za lemljenje možete pogledati ovdje
Lemljenje u namotajima i šipkama
- Cjevasti lem Alpha proizvodi Cookson Electronics Montažni materijal različitih presjeka sa visokokvalitetnim fluksom koji ne zahtijeva čišćenje.
- Visoka kvaliteta lemljenje u šipkama Brend SoldECO® proizveden u fabrici fokusiranoj na ispunjavanje naloga odbrane iz Francuske i EU.