Hlađenje se deli na prirodno i veštačko. Prvi ne troši energiju. Štaviše, temperatura objekta teži temperaturi okolnog zraka. Vještačko hlađenje je smanjenje temperature objekta na nivo ispod temperature okoline. Za takvo hlađenje potrebne su rashladne mašine ili uređaji. Obično se koriste u industriji za postizanje željenih uslova skladištenja, protoka hemijske reakcije, sigurnost. Mašine za grijanje i hlađenje imaju vrlo široku primjenu u svakodnevnom životu. Njihov princip rada zasniva se na fenomenu sublimacije i kondenzacije.

Hlađenje ledom

Ovo je najpristupačniji i najjednostavniji tip hlađenja. Posebno je pogodan u područjima gdje se može akumulirati prirodni led.

Led se koristi kao sredstvo za hlađenje prilikom pripreme i skladištenja ribe, prilikom kratkotrajnog skladištenja proizvoda od povrća i tokom transporta. prehrambeni proizvodi rashlađeno. Led se koristi u podrumima i glečerima. U takvoj opremi toplotna izolacija je vrlo važna. Kod stacionarnih glečera zidovi su hidro- i toplinski izolovani. Dizajnirani su za temperaturni opseg od +5...+8°C.

Hlađenje ledom i soli

Metoda hlađenja ledom i soli omogućava postizanje još nižih temperaturnih uslova u zapremini koja se hladi. Zajednička upotreba leda i soli omogućava snižavanje temperature na kojoj se led topi. To je princip. Princip rada rashladne mašine.

U tu svrhu se miješaju led i natrijum hlorid. U zavisnosti od koncentracije soli, temperatura leda se kreće od -1,8 do -21,2°C.

Tačka topljenja dostiže minimum ako je soli u smjesi 23%. U ovom slučaju, led se ne topi minimalnom brzinom.

Suvi led se koristi za održavanje niske temperature tokom skladištenja voća, sladoleda, povrća i poluproizvoda. Ovo je naziv za čvrsto stanje ugljičnog dioksida. Pod atmosferskim pritiskom i zagrevanjem prelazi iz čvrste u gasovitu, preskačući tečnu fazu. Suvi led ima dvostruko veći kapacitet hlađenja od vodenog leda. Kada se suhi led sublimira, nastaje ugljični dioksid, koji, između ostalog, obavlja funkciju konzerviranja, doprinoseći očuvanju proizvoda.

Metode hlađenja pomoću leda također imaju niz nedostataka koji ograničavaju njihovu upotrebu. U tom smislu, mašinsko hlađenje postaje glavna metoda stvaranja hladnoće.

Veštačko hlađenje

Mehaničko hlađenje je proizvodnja hladnoće koju proizvode rashladne mašine i instalacije. Ova metoda ima nekoliko prednosti:

• u automatskom režimu, održava se konstantan nivo temperature, različit za različite grupe proizvodi;
• optimalno korištenje hlađenog prostora;
• pogodno je upravljati rashladnim prostorijama;
• niski troškovi održavanja.

Kako to radi

Princip rada rashladne mašine je sljedeći. Naravno, osoba koja koristi samo rashladnu mašinu ili je traži, ne mora nužno imati duboko i sveobuhvatno razumijevanje rada rashladnih mašina. Istovremeno, poznavanje osnovnih principa rada takvih instalacija neće biti suvišno. Ove informacije vam mogu pomoći da napravite informirani izbor opreme i olakšat će razgovore sa profesionalcima prilikom odabira rashladne opreme.

Također je važno razumjeti kako radi rashladna mašina. U situacijama kada rashladna oprema pokvari i potreban je specijalista, ima smisla proučiti princip rada takvih mašina. Uostalom, razumijevanje objašnjenja stručnjaka da dio rashladne mašine treba zamijeniti ili popraviti pomoći će vam da izbjegnete gubitak dodatnog novca.

Glavni princip rada rashladne mašine je odvođenje toplote sa predmeta koji se hladi i njeno prenošenje na drugi objekat. Važno je shvatiti da zagrijavanje ili kompresiju objekta prati prijenos energije na njega, a hlađenje i širenje uklanja energiju. Na tome se zasniva prenos toplote.

Za prijenos topline, rashladne mašine koriste rashladna sredstva - posebne tvari koje odvode toplinu iz predmeta koji se hladi tijekom ključanja i ekspanzije na konstantnoj temperaturi. Nakon toga, nakon kompresije, energija se kondenzacijom prenosi na rashladni medij.

Svrha pojedinačnih čvorova

Kompresor rashladne mašine obezbeđuje cirkulaciju rashladnog sredstva u sistemu, njegovo ključanje u isparivaču i ubrizgavanje u kondenzatorsku jedinicu.

Dizajniran je da iz isparivača usisava rashladni freon u plinovitom stanju i, komprimirajući, pumpa ga u kondenzator, gdje se pretvara u tekućinu. Freon se zatim akumulira u tečnom stanju u prijemniku. Ova jedinica je opremljena ulaznim i izlaznim zapornim ventilima. Dalji put rashladnog sredstva je od prijemnika do filtera sušača. Ovdje se preostala vlaga i nečistoće uklanjaju i šalju u isparivač.

U isparivaču rashladno sredstvo dostigne ključanje, čime se uklanja toplina predmeta koji se hladi. Zatim, rashladno sredstvo, već u plinovitom stanju, ulazi u kompresor iz isparivača, čisti se od zagađivača kroz filter. Zatim se ciklus rada jedinice ponavlja, to je princip. Princip rada rashladne mašine.

Rashladna jedinica

Kombinacija skupa dijelova i sklopova rashladne mašine na jednom okviru obično se naziva rashladna jedinica. Kombinacija komponenti rashladne mašine od strane proizvođača čini instalaciju praktičnijom i bržom.

Kapacitet hlađenja ovakvih jedinica je parametar koji predstavlja količinu toplote uklonjene iz okoline koja se hladi u jednom satu. U različitim režimima rada, performanse hlađenja variraju u širokom rasponu. Kada se temperatura kondenzacije poveća, a temperatura isparavanja smanji, produktivnost se smanjuje.

Rashladna sredstva

Hladnjaci koji se koriste u trgovačkim organizacijama koriste freon ili freon kao rashladno sredstvo, a amonijak za zamrzavanje u industrijskim razmjerima.

Freon je teški, bezbojni plin slabog mirisa, koji je uočljiv tek kada njegova koncentracija u zraku dostigne 20%. Gas nije zapaljiv niti eksplozivan. Ulja za podmazivanje su visoko rastvorljiva u rashladnom sredstvu. Na visokim temperaturama sa njim formiraju homogenu smjesu. Freon ne utiče na ukus, aromu i boju proizvoda.

U rashladnim uređajima sa freonom ne smije biti više od 0,006% vlage po težini. Inače se smrzava u tankim cijevima, ometajući rad rashladne mašine. Zbog velike fluidnosti plina potrebno je dobro zaptivanje jedinica.

Amonijak je bezbojni gas jakog mirisa koji je opasan za ljudski organizam. Njegovo prihvatljiv sadržaj u vazduhu - 0,02 mg/l. Kada koncentracija dostigne 16%, moguća je eksplozija. Kada sadržaj gasa pređe 11% i postoji otvoreni plamen u blizini, počinje sagorevanje.

Hlađenje je proces u kojem se temperatura prostorije spušta ispod temperature vanjskog zraka.

Klima uređaj je regulacija temperature i vlage u prostoriji uz istovremeno filtriranje, cirkulaciju i djelimično zamjenu zraka u prostoriji.

Ventilacija je cirkulacija i zamjena zraka u prostoriji bez promjene njene temperature. Uz izuzetak posebnih procesa kao što je zamrzavanje ribe, zrak se obično koristi kao međuradna tekućina koja prenosi toplinu. Stoga se ventilatori i zračni kanali koriste za hlađenje, klimatizaciju i ventilaciju. Tri gore navedena procesa usko su povezana jedan s drugim i zajedno obezbjeđuju datu mikroklimu za ljude, mašine i teret.

Za smanjenje temperature u skladištima tereta iu skladištima s namirnicama tokom hlađenja koristi se sistem hlađenja čiji rad osigurava rashladna mašina. Odabrana toplota se prenosi na drugo tijelo - rashladno sredstvo na niskoj temperaturi. Hlađenje zraka putem klima uređaja je sličan proces.

U najjednostavnijim shemama rashladnih jedinica, toplina se prenosi dva puta: prvo u isparivač, gdje rashladno sredstvo, koje ima nisku temperaturu, uzima toplinu iz ohlađenog medija i smanjuje njegovu temperaturu, zatim u kondenzator, gdje se rashladno sredstvo hladi, davanje toplote vazduhu ili vodi. U najčešćim shemama brodskih rashladnih postrojenja provodi se ciklus kompresije pare. U kompresoru se tlak pare rashladnog sredstva povećava i njegova temperatura raste u skladu s tim.

Shema rashladne jedinice parnog kompresora:

1 - isparivač; 2 - cilindar osjetljiv na toplinu; 3 - kompresor; 4 - separator ulja; 5 - kondenzator; 6 - desikant; 7 - naftovod; 8 - kontrolni ventil; 9 - termostatski ventil.

Ova vruća para, koja ima visok pritisak, pumpa se u kondenzator, gde se, u zavisnosti od uslova korišćenja instalacije, para hladi vazduhom ili vodom. Zbog činjenice da se ovaj proces provodi sa visok krvni pritisak, para je potpuno kondenzirana. Tečno rashladno sredstvo se dovodi do kontrolnog ventila, koji kontroliše protok tečnog rashladnog sredstva u isparivač, gde se pritisak održava na niskom pritisku. Vazduh iz rashlađene prostorije ili klimatizovani vazduh prolazi kroz isparivač, izaziva tečno rashladno sredstvo da ključa i sam, odajući toplotu, se hladi. Dovod rashladnog sredstva u isparivač mora se podesiti tako da se svo tečno rashladno sredstvo u isparivaču iskuha i para se lagano pregrije prije nego što ponovo uđe pod niskim pritiskom u kompresor za naknadnu kompresiju. Dakle, toplotu koja je preneta iz vazduha u isparivač prenosi rashladno sredstvo kroz sistem sve dok ne dođe do kondenzatora, gde se prenosi na spoljašnji vazduh ili vodu. U instalacijama u kojima se koristi kondenzator sa hlađenjem zrakom, kao što je mala komercijalna rashladna jedinica, mora se osigurati ventilacija kako bi se uklonila toplina koja se stvara u kondenzatoru. U tu svrhu vodeno hlađeni kondenzatori se pumpaju slatkom ili morskom vodom. Slatka voda se koristi u slučajevima kada postoje drugi mehanizmi strojarnica hladi slatkom vodom, koja se zatim hladi morskom vodom u centraliziranom hladnjaku vode. U ovom slučaju, zbog veće temperature vode koja hladi kondenzator, temperatura vode koja izlazi iz kondenzatora bit će viša nego kada se kondenzator hladi direktno morskom vodom.

Rashladna sredstva i rashladna sredstva. Rashladni radni fluidi se uglavnom dijele na primarne - rashladne tečnosti i sekundarne - rashladne tekućine.

Rashladno sredstvo cirkuliše kroz kondenzator i sistem za isparavanje pod uticajem kompresora. Rashladno sredstvo mora imati određena svojstva koja ispunjavaju zahtjeve, na primjer, ključati na niskoj temperaturi i viškom tlaka i kondenzirati na temperaturi koja je blizu temperature morske vode i umjerenog pritiska. Rashladno sredstvo također mora biti netoksično, otporno na eksploziju, nezapaljivo i nekorozivno. Neki rashladni fluidi imaju nisku kritičnu temperaturu, odnosno temperaturu iznad koje se para rashladnog sredstva ne kondenzuje. To je jedan od nedostataka rashladnih sredstava, posebno ugljičnog dioksida, koji se već dugi niz godina koristi na brodovima. Zbog niske kritične temperature ugljičnog dioksida, rad brodova s ​​rashladnim uređajima ugljičnim dioksidom u geografskim širinama s visokim temperaturama morske vode bio je značajno otežan, te je zbog toga bilo potrebno koristiti dodatne kondenzatorske rashladne sisteme. Osim toga, nedostaci ugljičnog dioksida uključuju vrlo visok pritisak na kojem sistem radi, što zauzvrat dovodi do povećanja težine stroja u cjelini. Nakon ugljičnog dioksida, metil hlorid i amonijak su se široko koristili kao rashladna sredstva. Trenutno se metil hlorid ne koristi na brodovima zbog svoje eksplozivnosti. Amonijak i danas ima određenu upotrebu, ali zbog svoje visoke toksičnosti posebnu ventilacionih sistema. Moderna rashladna sredstva su fluorovana ugljovodonična jedinjenja različitih formula, sa izuzetkom rashladnog sredstva R502 (u skladu sa međunarodnim standardom (MS) HCO 817 - koristi se za označavanje rashladnih sredstava simbol rashladno sredstvo, koje se sastoji od simbola R (rashladno sredstvo) i definirajućeg broja. S tim u vezi, prilikom prevođenja uvedena je oznaka rashladnih sredstava R., koja je azeotropna (sa fiksnom tačkom ključanja) mješavina (specifična mješavina raznih supstanci koja ima svojstva različita od svojstava svake tvari ponaosob.) rashladnih sredstava. R22 i R115. Ova rashladna sredstva su poznata kao freoni (prema GOST 19212 -- 73 (promjena 1), naziv freon je uspostavljen za freon), i svaki od njih ima definitivni broj.

Rashladno sredstvo R11 ima veoma nizak radni pritisak; neophodna je intenzivna cirkulacija agensa u sistemu da bi se postigao značajan efekat hlađenja. Prednost ovog sredstva je posebno evidentna kada se koristi u instalacijama za klimatizaciju, budući da zrak zahtijeva relativno malu ulaznu snagu.

Freon R12 je bio prvi od freona, nakon što su otkriveni i postali dostupni, koji je dobio široku praktičnu upotrebu. Njegovi nedostaci uključuju nizak (ispod atmosferskog) pritisak ključanja, zbog čega, zbog bilo kakvog curenja u sistemu, dolazi do curenja vazduha i vlage u sistem.

Trenutno je najčešće rashladno sredstvo R22, koje omogućava hlađenje na dovoljno niskom temperaturnom nivou uz višak pritiska ključanja. Ovo vam omogućava da dobijete određeni dobitak u zapremini cilindara kompresora instalacije i druge prednosti. Zapremina koju opisuje klip kompresora koji radi na freonu R22 je približno 60% u odnosu na opisanu zapreminu klipa kompresora koji radi na freonu R12 pod istim uslovima.

Približno isti dobitak se postiže kada se koristi freon R502. Osim toga, zbog niže temperature pražnjenja kompresora, smanjuje se vjerojatnost koksovanja ulja za podmazivanje i kvara ispusnog ventila.

Sva ova rashladna sredstva nisu korozivna i mogu se koristiti u hermetičkim i nezaptivnim kompresorima. Rashladno sredstvo R502 koje se koristi u elektromotorima i kompresorima ima manji učinak na lakove i plastične materijale. Trenutno je ovo obećavajuće rashladno sredstvo još uvijek prilično skupo i stoga nije široko korišteno.

Rashladna sredstva se koriste u velikim instalacijama za klimatizaciju i u rashladnim postrojenjima koja hlade teret. U tom slučaju rashladna tečnost cirkuliše kroz isparivač, koji se zatim šalje u prostoriju za hlađenje. Rashladno sredstvo se koristi kada je instalacija velika i razgranata, kako bi se eliminisala potreba da se u sistemu cirkuliše velika količina skupog rashladnog sredstva, koje ima veoma visoku sposobnost prodiranja, odnosno može da prodre i kroz najmanja curenja, tako da veoma je važno minimizirati broj priključnih cjevovoda u sistemu. Za klimatizacijske jedinice, uobičajeno rashladno sredstvo je svježa voda, koja se može dopuniti otopinom glikola.

Najčešća rashladna tečnost u velikim rashladnim jedinicama je slana otopina, vodeni rastvor kalcijum hlorida u koji se dodaju inhibitori da bi se smanjila korozija.

Hlađenje raznih predmeta – hrane, vode, drugih tečnosti, vazduha, tehničkih gasova i dr. na temperature ispod temperature okoline vrši se pomoću rashladnih mašina razne vrste. Mašina za hlađenje, uglavnom, ne proizvodi hladnoću, ona je samo vrsta pumpe koja prenosi toplotu sa manje zagrejanih tela na više zagrejana. Proces hlađenja zasniva se na stalnom ponavljanju tzv. obrnuti termodinamički ili drugim riječima rashladni ciklus. U najčešćem parno-kompresionom ciklusu hlađenja, prijenos topline se događa tokom faznih transformacija rashladnog sredstva – njegovog isparavanja (ključanja) i kondenzacije zbog potrošnje energije koja se dovodi izvana.

Glavni elementi rashladne mašine uz pomoć kojih se ostvaruje njen radni ciklus su:

• kompresor - element rashladnog ciklusa koji povećava pritisak rashladnog sredstva i njegovu cirkulaciju u krugu rashladne mašine;
• Uređaj za prigušivanje (kapilarna cijev, termostatski ventil) služi za regulaciju količine rashladnog sredstva koje ulazi u isparivač ovisno o pregrijavanju na isparivaču.
• isparivač (hladnjak) - izmjenjivač topline u kojem rashladno sredstvo ključa (sa apsorpcijom topline) i sam proces hlađenja;
• kondenzator - izmjenjivač topline u kojem se, kao rezultat faznog prijelaza rashladnog sredstva iz plinovitog u tekuće stanje, uklonjena toplina ispušta u okolinu.

U ovom slučaju potrebno je imati i druge pomoćni elementi, – elektromagnetni (magnetni) ventili, instrumenti, kontrolna stakla, filter sušači, itd. Svi elementi su međusobno povezani u zatvorenom unutrašnjem krugu pomoću toplinski izoliranih cjevovoda. Krug za hlađenje je napunjen rashladnim sredstvom potrebna količina. Glavna energetska karakteristika rashladne mašine je koeficijent hlađenja, koji je određen omjerom količine topline odvedene iz hlađenog izvora i utrošene energije.

Frižideri su nekoliko tipova, u zavisnosti od principa rada i rashladnog sredstva koje se koristi. Najčešći su parna kompresija, ejektor pare, apsorpcioni, vazdušni i termoelektrični.

Rashladno sredstvo

Rashladno sredstvo je radna tvar rashladnog ciklusa čija je glavna karakteristika niska tačka ključanja. Kao rashladna sredstva najčešće se koriste različiti ugljikovodični spojevi, koji mogu sadržavati atome klora, fluora ili broma. Rashladno sredstvo također može biti amonijak, ugljični dioksid, propan itd. Zrak se rijetko koristi kao rashladno sredstvo. Ukupno je poznato oko stotinu vrsta rashladnih sredstava, ali se samo oko 40 industrijski proizvodi i široko se koristi u rashladnoj, kriogenici, klimatizaciji i drugim industrijama, a to su R12, R22, R134A, R407C, R404A, R410A, R717, R507. i drugi. Glavna područja primjene rashladnih sredstava su rashladna i hemijska industrija. Osim toga, neki freoni se koriste kao pogonska goriva u proizvodnji raznih proizvoda u aerosolnoj ambalaži; sredstva za pjenjenje u proizvodnji poliuretana i proizvoda za toplinsku izolaciju; rastvarači; a također i kao tvari koje inhibiraju reakciju sagorijevanja za sisteme za gašenje požara različitih visokorizičnih objekata - termo i nuklearnih elektrana, civilnih morskih plovila, ratnih brodova i podmornica.

Termostatski ekspanzioni ventil (TRV)

Termostatski ekspanzioni ventil (TEV), jedna od glavnih komponenti rashladnih mašina, poznat je kao najčešći element za prigušivanje i precizno regulisanje protoka rashladnog sredstva u isparivač. Ekspanzioni ventil koristi igličasti ventil koji se nalazi pored baze u obliku kuke kao regulator protoka rashladnog sredstva. Količina i brzina protoka rashladnog sredstva određuju se površinom protoka ekspanzijskog ventila i ovise o temperaturi na izlazu iz isparivača. Kada se temperatura rashladnog sredstva koje izlazi iz isparivača promijeni, mijenja se i pritisak unutar ovog sistema. Kada se tlak promijeni, područje protoka ekspanzijskog ventila se mijenja i, shodno tome, protok rashladnog sredstva se mijenja.

Termalni sistem se u fabrici puni tačno definisanom količinom istog rashladnog sredstva, koje je radna supstanca ove rashladne mašine. Zadatak ekspanzionog ventila je da priguši i reguliše protok rashladnog sredstva na ulazu u isparivač tako da se proces hlađenja u njemu odvija najefikasnije. U tom slučaju, rashladno sredstvo mora u potpunosti preći u stanje pare. Ovo je neophodno za pouzdan rad kompresora i eliminišući njegov rad tzv. “mokri” udar (tj. kompresija tekućine). Toplotni cilindar je pričvršćen na cevovod između isparivača i kompresora, a na mestu pričvršćivanja potrebno je obezbediti pouzdan toplotni kontakt i toplotnu izolaciju od uticaja temperature okoline. U posljednjih 15-20 godina, elektronski ekspanzijski ventili postali su široko rasprostranjeni u rashladnoj tehnologiji. Razlikuju se po tome što nemaju vanjski termalni sistem, a njegovu ulogu igra termistor pričvršćen na cjevovod iza isparivača, spojen kabelom na mikroprocesorski kontroler, koji zauzvrat upravlja elektronskim ekspanzijskim ventilom i općenito , sve radne procese rashladne mašine.

Elektromagnetni ventil se koristi za on-off regulaciju (“otvoreno-zatvoreno”) dovoda rashladnog sredstva u isparivač rashladne mašine ili za otvaranje i zatvaranje određenih sekcija cevovoda iz spoljašnjeg signala. Kada nema napajanja zavojnicu, disk ventila, pod uticajem posebne opruge, drži magnetni ventil zatvorenim. Kada se primijeni struja, jezgro elektromagneta, povezano šipkom s pločom, savladava silu opruge i uvlači se u zavojnicu, čime podiže ploču i otvara područje protoka ventila za dovod rashladnog sredstva.

Kontrolno staklo u rashladnoj mašini je dizajnirano da odredi:

1. stanje rashladnog sredstva;
2. prisutnost vlage u rashladnom sredstvu, što je određeno bojom indikatora.

Kontrolno staklo se obično montira u cevovod na izlazu iz prijemnika za skladištenje. Konstruktivno, kontrolno staklo je metalno zatvoreno kućište sa prozorom od prozirno staklo. Ako se, kada rashladna mašina radi, u prozoru primeti protok tečnosti sa pojedinačnim mjehurićima pare rashladnog sredstva, to može ukazivati ​​na nedovoljno punjenje ili druge kvarove u njenom radu. Na drugom kraju gornjeg cjevovoda, u neposrednoj blizini regulatora protoka, može se postaviti i drugo kontrolno staklo, što može biti elektromagnetni ventil, ekspanzioni ventil ili kapilarna cijev. Boja indikatora ukazuje na prisustvo ili odsustvo vlage u rashladnom krugu.

Filter sušač ili uložak zeolita je još jedan važan element kruga rashladne mašine. Potrebno je ukloniti vlagu i mehaničke nečistoće iz rashladnog sredstva, čime se štiti od začepljenja ekspanzijskog ventila. Obično se montira pomoću zalemljenih ili fiting priključaka direktno u cjevovod između kondenzatora i ekspanzijskog ventila (magnetni ventil, kapilarna cijev). Najčešće je to konstruktivno komad bakrene cijevi promjera 16...30 i dužine 90...170 mm, obostrano valjan i sa spojnim cijevima. Unutra su na rubovima ugrađene dvije metalne filterske mrežice između kojih se nalazi granulirani (1,5...3,0 mm) adsorbent, obično sintetički zeolit. Ovo je tzv sušač filtera za jednokratnu upotrebu, ali postoje dizajni filtera za višekratnu upotrebu sa sklopivim kućištem i navojnim priključcima za cjevovod koji zahtijevaju samo povremenu zamjenu unutrašnjeg uloška zeolita. Zamjena filtera-sušača ili uloška za jednokratnu upotrebu neophodna je nakon svakog otvaranja unutrašnjeg kruga rashladne mašine. Postoje jednosmjerni filteri dizajnirani da rade u sistemima "samo hladno" i dvosmjerni filteri koji se koriste u jedinicama "toplina-hladno".

Prijemnik

Prijemnik – zatvoreni cilindrični rezervoar za skladištenje raznih kapaciteta, izrađena od čelični lim, a služi za prikupljanje tečnog rashladnog sredstva i njegovo ravnomjerno dovodjenje do regulatora protoka (TRV, kapilarna cijev) i do isparivača. Postoje prijemnici i vertikalnog i horizontalnog tipa. Postoje linearni, drenažni, cirkulacijski i zaštitni prijemnici. Linearni prijemnik se ugrađuje pomoću lemljenih spojeva u cjevovodu između kondenzatora i ekspanzijskog ventila i obavlja sljedeće funkcije:

• osigurava neprekidan i neprekidan rad rashladne mašine pod različitim termičkim opterećenjima;
• je hidraulična zaptivka koja sprečava da para rashladnog sredstva uđe u ekspanzioni ventil;
• obavlja funkciju separatora ulja i zraka;
• Oslobađa cijevi kondenzatora od tekućeg rashladnog sredstva.

Odvodni prijemnici se koriste za prikupljanje i skladištenje cjelokupne količine napunjenog rashladnog sredstva tijekom popravki i servisnih radova povezanih sa smanjenjem tlaka unutarnjeg kruga rashladne mašine.

Cirkulacioni prijemnici se koriste u pumpno-cirkulacijskim krugovima za dovod tekućeg rashladnog sredstva u isparivač kako bi se osigurao kontinuirani rad pumpe i ugrađuju se u cjevovod nakon isparivača na tački s najnižom nadmorskom visinom radi slobodnog odvoda tekućine u njega.

Zaštitni prijemnici su dizajnirani za kola bez pumpe za dovod freona u isparivač, ugrađeni su zajedno sa separatorima tečnosti u usisni cevovod između isparivača i kompresora. Služe za zaštitu kompresora od mogućeg mokrog rada.

Regulator pritiska - automatski kontrolirani kontrolni ventil koji se koristi za smanjenje ili održavanje tlaka rashladnog sredstva mijenjanjem hidrauličkog otpora protoku tekućeg rashladnog sredstva koji prolazi kroz njega. Strukturno se sastoji od tri glavna elementa: kontrolnog ventila, njegovog aktuatora i mjernog elementa. Pogon direktno djeluje na disk ventila, mijenjajući ili zatvarajući područje protoka. Merni element upoređuje trenutnu i podešenu vrednost pritiska rashladnog sredstva i generiše kontrolni signal za aktuator regulacionog ventila. U tehnologiji hlađenja postoje regulatori nizak pritisak, koje se češće nazivaju presostatima. Oni kontroliraju tlak ključanja u isparivaču i ugrađeni su u usisnu cijev nizvodno od isparivača. Regulatori visokog pritiska zvani manokontroleri. Najčešće se koriste u rashladnim mašinama sa vazdušno hlađenim kondenzatorom za održavanje minimalno potrebnog pritiska kondenzacije pri smanjenju spoljne temperature vazduha tokom prelaznog i hladnog perioda godine, čime se obezbeđuje tzv. zimska regulacija. Regulator pritiska je ugrađen u ispusni cevovod između kompresora i kondenzatora.

Mljekara koristi jednostepenu rashladnu jedinicu.

1 - kompresor; 2 - kondenzator; 3 - isparivači; 4 - prijemnik;

5 - separator tečnosti; 6 - separator ulja; 7 - solenoidni ventil;

9 - filter sušač; 10 - filter; 11 - filter na usisnom vodu; 12 - kontrolno staklo sa indikatorom vlažnosti; 13 - kontrolno staklo;

14 - prekidač visokog pritiska; 15 - prekidač niskog pritiska; 16 - relej za hitne slučajeve za visoki i nizak pritisak; 17 - termostatski ventil; 18 - relej za kontrolu pritiska ulja; 19 - ventil za zatvaranje prijemnika; 20 - ventil za zatvaranje kompresora; 21 - grijač kartera; 25, 26 - izolatori vibracija.

Slika 4 - Dijagram rashladne jedinice

Proces hlađenja se zasniva na fizičkom fenomenu apsorpcije toplote tokom ključanja (isparavanja) tečnosti (tečnog rashladnog sredstva). Kompresor rashladne mašine je dizajniran da usisava gas iz isparivača i komprimira ga, pumpajući ga u kondenzator. Kada komprimujemo i zagrevamo paru rashladnog sredstva, mi joj prenosimo energiju (ili toplotu); kada se hladimo i širimo, uklanjamo energiju. Ovo je osnovni princip na kojem se odvija prijenos topline i radi rashladna jedinica. Rashladna oprema koristi rashladna sredstva za prijenos topline.

Kompresor za hlađenje (1) usisava plinovito rashladno sredstvo iz isparivača (3), komprimira ga i pumpa u kondenzator (2) (vazduh ili voda). U kondenzatoru (2) rashladno sredstvo se kondenzira i ulazi tečno stanje. Iz kondenzatora (2) tečno rashladno sredstvo ulazi u prijemnik (4), gdje se akumulira. Prijemnik je također neophodan za stalno održavanje potrebnog nivoa rashladnog sredstva. Prijemnik je opremljen zapornim ventilima (19) na ulazu i izlazu. Iz prijemnika rashladno sredstvo ulazi u filter sušač (9), gdje se uklanja zaostala vlaga, nečistoće i kontaminanti, nakon čega prolazi kroz kontrolno staklo sa indikatorom vlažnosti (12), elektromagnetnim ventilom (7) i prigušuje se pomoću termostatski ventil (17) u isparivač (3).

Ekspanzioni ventil se koristi za regulaciju protoka rashladnog sredstva u isparivač.

U isparivaču rashladno sredstvo ključa, uzimajući toplinu od predmeta koji se hladi. Pare rashladnog sredstva iz isparivača kroz filter na usisnom vodu (11), gdje se čiste od zagađivača, a separator tekućine (5) ulaze u kompresor (1). Zatim se ciklus rada rashladne mašine ponavlja.

Odvajač tečnosti (5) sprečava ulazak tečnog rashladnog sredstva u kompresor.

Kako bi se osigurao zajamčen povratak ulja u kućište kompresora, na izlazu kompresora je ugrađen separator ulja (6). U tom slučaju ulje ulazi u kompresor kroz zaporni ventil (24), filter (10) i kontrolno staklo (13) preko povratnog voda za ulje.

Vibracioni izolatori (25), (26) na usisnim i potisnim vodovima obezbeđuju prigušivanje vibracija tokom rada kompresora i sprečavaju njihovo širenje kroz rashladni krug.

Kompresor je opremljen grijačem kartera (21) i dva zaporna ventila (20).

Grijač kartera (21) je neophodan za isparavanje rashladnog sredstva iz ulja, sprječavanje kondenzacije rashladnog sredstva u kućištu kompresora za vrijeme mirovanja i održavanje potrebne temperature ulja.

U rashladnim mašinama sa poluhermetičkim klipnim kompresorima, koji koriste uljnu pumpu u sistemu za podmazivanje, koristi se relej za kontrolu pritiska ulja (18). Ovaj relej je dizajniran za hitno isključivanje kompresora u slučaju smanjenja pritiska ulja u sistemu za podmazivanje.

Ako je jedinica postavljena na otvorenom, ona mora biti dodatno opremljena hidrauličkim regulatorom pritiska kondenzacije kako bi se osigurao stabilan rad u zimskim uvjetima i održao potreban tlak kondenzacije u hladnoj sezoni.

Prekidač visokog pritiska (14) kontrolira uključivanje/isključivanje ventilatora kondenzatora kako bi se održao potreban tlak kondenzacije.

Prekidač niskog pritiska (15) upravlja uključivanjem/isključivanjem kompresora.

Relej za hitne slučajeve visokog i niskog pritiska (16) je dizajniran za hitno isključivanje kompresora u slučaju niskog ili visokog pritiska.

Sve dok oprema radi ispravno, korisnika ne zanima kako ona radi. Znanje o tome kako hladnjak radi bit će potrebno kada dođe do kvara: pomoći će vam da izbjegnete ozbiljan kvar ili brzo odredite lokaciju. Ispravan rad također u velikoj mjeri ovisi o svijesti korisnika. U ovom članku ćemo pogledati strukturu kućnog hladnjaka i njegov rad.

Kako radi kompresorski frižider?

„Atlant“, „Stinol“, „Indesit“ i drugi modeli opremljeni su kompresorima koji pokreću proces hlađenja u komori.

Glavne komponente:

• Kompresor (motor). Može biti inverterski i linearni. Kada se motor pokrene, freon se kreće kroz cijevi sistema, osiguravajući hlađenje u komorama.
• Kondenzator su cijevi na stražnjoj stijenci kućišta (kod najnovijih modela može se postaviti sa strane). Toplotu koju kompresor stvara tokom rada kondenzator prenosi u okolinu. Na taj način se frižider ne pregreva.

Zbog toga proizvođači zabranjuju postavljanje opreme u blizini radijatora, radijatora i peći. Tada se pregrijavanje ne može izbjeći, i motor će brzo otkazati.

• Isparivač. Ovdje freon ključa i prelazi u plinovito stanje. Istovremeno se uzima veliki broj toplote, cijevi u komori se hlade zajedno sa zrakom u odjeljku.
• Ventil za termoregulaciju. Održava podešeni pritisak za kretanje rashladnog sredstva.
• Rashladno sredstvo je plin freon ili izobutan. Cirkuliše kroz sistem, podstičući hlađenje u komorama.

Važno je pravilno razumjeti kako oprema radi: ne proizvodi hladnoću. Zrak se hladi zbog selekcije topline i njenog oslobađanja u okolni prostor. Freon prelazi u isparivač, apsorbira toplinu i prelazi u stanje pare. Motor pokreće klip motora. Potonji komprimira freon i stvara pritisak za njegovu destilaciju kroz sistem. Jednom u kondenzatoru, rashladno sredstvo se hladi (toplota izlazi), pretvarajući se u tečnost.

Za instaliranje potrebnog temperaturni režim U komorama je ugrađen termostat. Kod modela sa elektronskom kontrolom (LG, Samsung, Bosch) dovoljno je podesiti vrednosti na panelu.

Prolazeći u filter sušač, rashladno sredstvo se oslobađa vlage i prolazi kroz kapilarne cijevi. Zatim se vraća u isparivač. Motor destilira freon i ponavlja ciklus dok se ne uspostavi optimalna temperatura u odjeljku. Čim se to dogodi, kontrolna ploča šalje signal startnom releju, koji isključuje motor.

Jednokomorni i dvokomorni frižider

Uprkos istoj strukturi, i dalje postoje razlike u principu rada. Stariji dvokomorni modeli imaju po jedan isparivač za obje komore. Stoga, ako tokom odmrzavanja mehanički uklonite led i dodirnete isparivač, cijeli frižider će otkazati.

Novi dvokomorni ormar ima dva odjeljka od kojih je svaki opremljen isparivačem. Obje komore su izolovane jedna od druge. Obično se u takvim slučajevima zamrzivač nalazi na dnu, a odeljak frižidera na vrhu.

Pošto frižider ima zone sa nultom temperaturom (pročitajte šta je sveža zona u frižideru), freon se u zamrzivaču hladi do određenog nivoa, a zatim prebacuje u gornji odeljak. Čim indikatori dosegnu normu, termostat se aktivira i startni relej isključuje motor.

Najpopularniji uređaji su oni sa jednim motorom, ali sve popularniji su i oni sa dva kompresora. Potonji funkcioniraju na isti način, samo je za svaku komoru odgovoran poseban kompresor.

Ali ne samo u dvokomornoj tehnologiji temperaturu možete podesiti zasebno. Postoje uređaji (“Minsk” 126, 128 i 130) na kojima se ugrađuju elektromagnetni ventili. Isključuju dovod freona u odeljak frižidera. Na osnovu očitavanja regulatora temperature vrši se hlađenje.

Više složen dizajn podrazumijeva postavljanje posebnih senzora koji mjere temperaturu vani i regulišu je unutar komore.

Koliko dugo radi kompresor?

Tačna očitanja nisu navedena u uputama. Glavna stvar je da je snaga motora dovoljna za normalno zamrzavanje proizvoda. Postoji opći faktor rada: ako uređaj radi 15 minuta i miruje 25 minuta, tada je 15/(15+25) = 0,37.

Ako su izračunati pokazatelji manji od 0,2, tada morate podesiti očitanja termostata. Više od 0,6 ukazuje na kršenje brtve komore.

Apsorpcioni frižider

U ovom dizajnu radni fluid (amonijak) isparava. Rashladno sredstvo cirkuliše kroz sistem zbog rastvaranja amonijaka u vodi. Tečnost zatim prelazi u desorber, a zatim u refluks kondenzator, gde se ponovo odvaja na vodu i amonijak.

Frižideri ovog tipa se rijetko koriste u svakodnevnom životu, budući da se baziraju na toksičnim komponentama.

Modeli sa No Frost-om i zidom koji plače

Oprema sa No Frost sistemom danas je na vrhuncu popularnosti. Jer tehnologija vam omogućava da odmrznete frižider jednom godišnje, samo da biste ga oprali. Funkcije rada osiguravaju uklanjanje vlage iz sistema, tako da se led i snijeg ne stvaraju u komori.

Isparivač se nalazi u odjeljku zamrzivača. Hladnoća koju proizvodi raspršuje se kroz odeljak frižidera pomoću ventilatora. U komori na nivou police postoje rupe iz kojih izlazi hladni tok i ravnomjerno se raspoređuje po odjeljku.

Nakon radnog ciklusa, počinje odmrzavanje. Tajmer pokreće grijaći element isparivača. Led se topi i vlaga se oslobađa napolje, gde isparava.

"Uplakani isparivač" Naziv je zasnovan na principu da se led formira na isparivaču tokom rada kompresora. Čim se motor isključi, led se topi i kondenzacija teče u odvodni otvor. Metoda odmrzavanja naziva se odmrzavanje kap po kap.

Super zamrzavanje

Funkcija se također naziva "Brzo zamrzavanje". Implementiran je u mnogim dvokomornim modelima “Haer”, “Biryusa”, “Ariston”. U elektromehaničkim modelima, režim se pokreće pritiskom na dugme ili okretanjem dugmeta. Kompresor počinje raditi bez prestanka dok se hrana potpuno ne zamrzne, kako iznutra tako i izvana. Nakon toga funkcija mora biti onemogućena.

Elektronsko upravljanje automatski isključuje super zamrzavanje, prema signalima termoelektričnih senzora.

Električni dijagram

Da biste samostalno pronašli uzrok problema, trebat će vam znanje o električnom krugu.

Struja koja se dovodi u kolo ide ovako:

• prolazi kroz kontakte termalnog releja (1);
• dugmad za odmrzavanje (2);
• termalni relej (3);
• relej startne zaštite (5);
• napaja se na radni namotaj motora motora (4.1).

Neradni namotaj motora propušta napon veći od navedene vrijednosti. Istovremeno, startni relej se aktivira, zatvara kontakte i pokreće namotaj. Nakon postizanja željene temperature, kontakti termalnog releja se otvaraju i motor prestaje da radi.

Sada razumete strukturu frižidera i kako treba da radi. To će pomoći da se uređaj pravilno koristi i produži mu vijek trajanja.