Glodalo je najčešće korišteni alat majstora koji poštuje sebe. Zahvaljujući njemu, možemo napraviti stvari koje znamo sa neverovatnom lakoćom. Postoje operacije u stolarije, koji se ne može izvesti bez ovog alata.

Glodalo se sastoji od motora, stezne čahure za pričvršćivanje izmjenjivih glodala, regulatora brzine i vertikalne šipke. U asortimanu bilo kojeg proizvođača postoji mnogo modela različitih kapaciteta. Ručni ruter je prilično univerzalan električni uređaj koji ima širok potencijal i mogućnosti. Postaje moguće poboljšati ruter tako da ga instalirate horizontalna površina, što će vam omogućiti da obrađujete prilično velike obratke uz minimalan napor.

Namjena stola za glodanje

Instaliranje rutera u stol ili radni sto vam omogućava da postignete dobri rezultati u proizvodnji mnogih proizvoda. Ovo je nezamjenjiv alat u proizvodnji namještaja. Budući da ovaj proces često zahtijeva obrezivanje rubova platna, pravljenje oblikovanih žljebova i udubljenja.

Takvi stolovi mogu se naći u velikim trgovinama koje prodaju alate. Cijena takve opreme direktno ovisi o funkcionalnosti i materijalu od kojeg su izrađeni. Ali čak i s najminimalnijim skupom funkcija, ali s visokokvalitetnom pokrivenošću, cijena za takav proizvod je prilično visoka. Za jednostavnog amatera koji radi za svoje zadovoljstvo u garaži, cijena je neprihvatljiva. Rješenje je domaći sto za ruter.

Prije nego počnete kupovati materijal za vaš budući stol, trebali biste odlučiti o njegovoj funkcionalnosti. Pogledajmo glavne karakteristike ručni ruter i njegovu mašinsku verziju.

Operacije sa ručnim glodalom

• Oblikovana ili ravna obrada krajeva ili ivica radnih komada.
• Bušenje rupa raznih oblika za ugradnju okova za namještaj.
• Uklanjanje četvrtine debljine.
• Brušenje i sečenje radnih komada.
• Bušenje.
• Završna obrada područja reza.
• Uklanjanje žljebova za žljebove i žljebove.

Operacije stola za glodanje

Stol DIY rutera omogućava vam da izvodite operacije kao što su:

• paralelno završno rezanje;
• obrezivanje površina i dugih ivica;
• četvrtina uzorka;
• završne ivice.

Iz liste postaje jasno da se sve iste operacije izvode na stolu za glodanje kao i na konvencionalnom ručnom glodalu, ali samo s većom preciznošću i kvalitetom. Osim toga, dimenzije radnih komada su već mnogo puta veće.

Odabir ručne glodalice

Za malu radionicu kupovina zasebnog rutera je luksuz koji se ne može priuštiti. Stoga će biti potreban stol za glodalicu s dizajnom glodala za brzo otpuštanje. To znači da će raditi u dvije verzije, kako na stolu, tako iu ručni način rada. Da biste to učinili, trebat će vam kvalitetan električni alat.

Postoje dvije vrste ručnih glodala:

• podvodni;
• poprečno sečenje

Njihova imena dovoljno govore o njihovoj funkcionalnosti. Budući da je poprečna glodalica visoko specijalizovana, njeno dalje razmatranje neće biti od interesa za čitaoca.

Prema snazi, električni alati se dijele na:

• mala snaga - od 500 do 1100 vati;
• prosječna snaga - od 1200 do 1800 vati;
• velika snaga - od 1900 do 2500 vati.

Profesionalci savjetuju korištenje glodala male snage za obradu malih obradaka; to omogućava maksimalnu jednostavnost upotrebe. U ovom slučaju, morat ćete napraviti prolaze u nekoliko pristupa, uklanjajući malu debljinu, sloj po sloj. Međutim, takvi ruteri se ne mogu instalirati na poseban sto. Za ove svrhe prikladni su glodali snage oko 2000 vati.

Također, prilikom odabira, obratite pažnju na sljedeće mogućnosti alata:

• maksimalna dubina spuštanja postolja;
• gladak start;
• dostupnost podešavanja brzine vretena;
• dinamička kočnica;
• održavanje broja okretaja pod opterećenjem.
• sistem za uklanjanje strugotine.

Svi ovi parametri određuju kvalitetu ručnog rutera, koji će biti koristan i u ručnom i u strojnom načinu rada.

Uređaj stola za glodanje

Svaki sto za glodanje sastoji se od sljedećih elemenata:

• direktno sa samog rutera;
• countertops;
• paralelno zaustavljanje;
• Sistemi za uklanjanje strugotine;
• kutije za skladištenje rezervnih dijelova i raznih rezača;
• horizontalna stezaljka.

Ovisno o funkcionalnim zadacima stola za glodanje, može se proizvesti u sljedećim opcijama:

• bočna ploča stola s ruterom;
• stacionarna stolna ploča;
• stacionarna stolna ploča s paralelnim osloncem;
• stacionarna stolna ploča sa paralelnim zaustavljanjem, sa vertikalnim podizanjem glodala, poprečnim dovodom glodala.

Materijali

Kako napraviti sto za ruter? Šta osoba koja se odluči baviti ovim poslom treba da ima u svom arsenalu? Prvo nam je potreban crtež tablice za ručni ruter. Nije teško pronaći. Stoga je izrada stola za ručni usmjerivač sasvim moguća. Tu je i mnoštvo detaljnih tutorijala i videa lokalnih majstora koji pokazuju svoje kreacije. Postoje modeli koji su toliko multifunkcionalni da kombinuju, pored stola za glodanje, i stol za bušenje, brušenje i rezanje.

Gotovo svaki materijal je pogodan za proizvodnju. Uglavnom koriste listove iverice, laminirane šperploče ili obične šperploče debljine najmanje 8 milimetara. Trebat će vam i upušteni vijci za drvo, aluminijski uglovi (za namještaj) i PVA ljepilo.

Skupština

Pogledajmo kako sastaviti najjednostavniji sto za ruter vlastitim rukama. Napravićemo ga od laminirane šperploče. Uzmimo da veličina stola bude 400 milimetara široka i 400 milimetara duga. Laminirana ploča je savršena za radnu ploču. Ima niz prednosti u odnosu na šperploču:

• površina otporna na habanje;
• jeftino;
• brza zamjena.

Ipak, odlučili smo da napravimo sto za ručnu glodalicu od laminirane šperploče. Pažljivo ga izrežite na željenu veličinu. Noge će biti izrađene od istog materijala. Povlači se 20-30 centimetara od rubova i pričvršćuje noge za radnu ploču, fuge prethodno premaže ljepilom i napravi dvije ili tri rupe za pritezanje vijaka.

Izrađujemo sljedeće tehnološke rupe u radnoj površini stola:

• veliki krug za izlazak iz čahure sa rezačem;
• paralelni utor za pričvršćivanje vodilice;
• Možete napraviti mali utor za pričvršćivanje ravnala.

Ograda može biti izrađena od istih materijala kao i ploča stola. Stop se sastoji iz dva dela, interfejs je tačno u sredini instaliran rezač. Moraju se kretati nezavisno jedan od drugog. Da bi se povećale mogućnosti glodanja, poželjno je da ograda ima dva stepena slobode. Odnosno, mogao bi se nagnuti u odnosu na ploču stola i okrenuti se paralelno s njom. To će vam omogućiti da napravite proizvode složenih oblika.

Između ostalog, na stražnjoj strani paralelnog graničnika napravljeno je udubljenje s poklopcem u obliku kvadrata, a na jedan kraj je umetnuta cijev usisivača. Po pravilu, sistem za uklanjanje strugotine je napravljen sa dve strane, jedna na vrhu iza graničnika, druga direktno pored čahure glodala.

Ovo je najjednostavniji sto za DIY ruter. U budućnosti možete modificirati i instalirati dizalo za praktično podešavanje visine i horizontalnog dosega rezača.

Dodatni pribor

Budući da je ručni ruter instaliran u stolu električni alat, radi sigurnosti se u stol može ugraditi vanjski prekidač. Ovo će vam omogućiti da jednostavno i bezbedno uključite i isključite uređaj kada je to potrebno. Ovdje možete ugraditi dodatne utičnice za spajanje prijenosne lampe ili ručne bušilice.

Ako ima dovoljno slobodnog prostora, izrađuju se stolovi za glodanje dimenzija 1500 x 1500 milimetara i visine od jedan i po metar. Dobijate punopravne radne stolove. Istovremeno, imaju police na izvlačenje u koje je zgodno odložiti razne glodalice i ključ za promjenu vretena. Veliki stol vam omogućava da obrađujete velike listove šperploče ili drugog materijala koji se često koristi u proizvodnji namještaja ili vrata. Takva tablica povećava preciznost obrađenih dijelova i smanjuje postotak nedostataka tokom proizvodnje.

Sigurnost

Vrijedno je zapamtiti da su stolovi za drvene glodalice izvor povećane opasnosti. Brzina rotacije rezača doseže 25.000 o/min. Svaki neugodan pokret će dovesti do nepopravljivih posljedica. Ruke treba držati na maksimalnoj sigurnoj udaljenosti od rotirajuće glave; rezač treba mijenjati sa zaustavljenom mašinom i bez struje.

Prilikom rada morate nositi posebne naočale koje će zaštititi vaše oči od sitnih krhotina. Nivo buke tokom rada je prilično visok; potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere opreza. Držite djecu podalje od rutera.

2. Zalijepite desnu nogu WITH na podršku B (sl. 1) i dodatno pričvrstiti vijcima. Ostavite sklop po strani. Isecite kraljeve I. Zatim napravite izreze na srednjem nosaču za ladice. Kako pažljivo napraviti takve rezove opisano je u "".

3. Korištenje srednjih potpornih izreza IN, označite širinu gornje pregradne police F (fotografija A). Turbujte policu do konačne širine. Zatim odredite širinu donje police G i arhivirajte ga (fotografija B).

ZA PRECIZNO PRILAGANJE, OZNAČITE JEDNE DIJELOVE DRUGIMA

Postavite donju policu G na srednji nosač B, poravnavajući ivice. Koristeći izrez kao šablon, označite širinu prednje strane.

Poravnajte jednu ivicu gornje police F sa izrezom i označite njenu širinu postavljanjem oznake na suprotnom izrezu.

4. Zalijepite gornju policu F do srednjeg oslonca IN, poravnavajući njegovu donju stranu s gornjim rubovima izreza (fotografija C). Kada se ljepilo osuši, zalijepite donju policu na mjesto. G.

Od ostataka izrežite dva odstojnika dužine 108 mm i pomoću njih izravnajte donju policu zalijepite je na srednji nosač B.

Kombinovana bušilica vam omogućava da napravite upuštene montažne i pilot rupe u jednoj operaciji bez promene alata.

5. Nakon što izbušite rupe za montažu i vodilicu, zalijepite lijevu nogu D na sastavljenu jedinicu B/Ž/G i dodatno pričvrstiti vijcima (fotografijaD).

Brzi savjet! Koristeći ljepilo i vijke, možete pričvrstiti nekoliko dijelova baze odjednom. Vijci ubrzavaju montažu jer ne morate čekati da se ljepilo potpuno osuši prije nego što pričvrstite sljedeći komad. Izrežite zadnji zid J i, isprobavši ga na otvoru, uvjerite se da je gornji rub u ravnini s izrezom srednjeg nosača IN. Zalijepite stražnji zid na mjesto i pričvrstite ga stezaljkama.

6. Zalijepite fioku na mjesto I, pričvršćujući ih stezaljkama (fotografija E). Zatim pričvrstite zadnji nosač ljepilom i vijcima IN. Kada se ljepilo osuši, označite tačnu dužinu gornje trake N (fotografijaF) i zalijepite dio na mjesto (Sl. 1).

Zalijepite fioke I u izreze u ravni sa gornjom policom F. Zatim zalijepite lijevi nosač B na mjesto, pričvrstite ga dodatnim vijcima.

Kako biste osigurali da su ladice I paralelne jedna s drugom cijelom svojom dužinom, označite tačnu dužinu gornje trake H tako što ćete je pričvrstiti na lijevu stranu osnove.

7. Ponovo uzmite desni oslonac nogom B/C i pričvrstite na sastavljenu lijevu stranu baze B/D/F-J pomoću ljepila i vijaka (Sl. 1). Zatim zalijepite lijevi i desni nosač IN letvice E, pričvršćujući ih stezaljkama. Na gornjoj vanjskoj ivici lijeve trake pomoću brusne ploče napravite zaobljenje radijusa od 3 mm.

Sto za glodanje nacrti

Teško je postići točnost prilikom mjerenja i označavanja detalja projekta pomoću vrpce i ravnala, posebno ako se stvarna debljina šperploče razlikuje od nominalne debljine. Umjesto toga, radi preciznosti, bolje je koristiti same dijelove ili komadiće materijala za podešavanje dimenzija strojeva. Uraditi preciznim rezovima za kralja I u srednjoj podršci B, slijedite ovu metodu.

Da biste podesili širinu reza, napravite rez u ostatku šperploče, podižući disk tako da na rubu ostane mala neravnina.

Prilikom podešavanja dubine rezanja, izmjerite udaljenost od ograde do vanjske strane zubaca lista pile.

Pričvrstite drvenu ploču na glavu križnog (kutnog) graničnika i izrežite izrez u dio u nekoliko prolaza. Uzdužni graničnik služi kao graničnik tokom posljednjeg prolaza.

Uhvatite poklopac

1. Uzmite prethodno izrezani poklopac A i označite njegov centar spajanjem suprotnih uglova pravim linijama. Pomoću pile za rupe napravite rupu od 38 mm u sredini poklopca (fotografijaG).

Upotrijebite stezaljke da pričvrstite poklopac A za radni sto, postavljajući dasku ispod kako biste spriječili lomljenje. Izbušite rupu u sredini poklopca za rezač.

Postavite plastičnu podlogu za stopala glodala na poklopac A i centrirajte je tako da kontrole električnog alata budu dostupne s prednje strane.

2. Skinite plastični poklopac sa osnove rutera koji ćete ugraditi u sto i, koristeći ga kao šablon, označite centre montažnih rupa na poklopcu (fotografija N). Izbušite rupe i upustite ih.

3. Izrežite pokrivne trake TO. Označite središta tri rupe na jednoj od traka (Sl. 2). Izbušite rupe prečnika 6 mm (fotografija I). Zalijepite trake na poklopac A i pričvrstiti stezaljkama.

Učvrstite obje K-daske za radni sto tako što ćete ih složiti i staviti dasku ispod kako biste spriječili lomljenje.

Izbušite rupu od 5 mm kroz aksijalnu rupu. Zatim napravite rupu od 6 mm na desnoj strani. Dubina rupa mora odgovarati dužini pričvršćivača.

4.Stavite poklopac A/K na bazu i poravnajte aksijalni otvor na sredini kraja trake E, fokusirajući se na srednji sloj furnira od šperploče. Zatim kroz rupe na gornjoj traci TO izbušite rupu prečnika 5 mm za osovinski vijak i rupu prečnika 6 mm za desni vijak za zaključavanje (Sl. 1, fotografijaJ). Dodajte podloške i zavrnite 6x35 mm vijak sa poklopcem u aksijalni otvor. Podignite poklopac i izbušite rupu od 6 mm kroz lijevu rupu za zaključavanje za vijak za zaključavanje koji učvršćuje poklopac u podignutom položaju.

Dodajte ogradu

1. Izrežite prednji zid i bazu graničnika L. Označite identične polukružne izreze (Sl. 3). Zatim, kao što je opisano u Majstorskom savjetu, pažljivo ih izrežite ubodnom testerom. Zalijepite prednji zid na podlogu i pričvrstite stezaljkama.

2. Izrežite odstojnike M i stezaljke N. Zalijepite odstojnike na stezaljke. Kada se ljepilo osuši, postavite graničnik LL na sklopljenim stezaljkama M/N, poravnajte dijelove i izbušite rupe prečnika 6 mm (Sl. 3, fotografijaL).

Koristeći dasku za sprečavanje lomljenja, poravnajte L/L graničnik preko sklopljenih M/N stezaljki. Nakon što pričvrstite sve dijelove stezaljkama, izbušite prolaznu rupu, a zatim učinite isto s druge strane.

Postavite mjerač poprečnog reza na 45° i izrežite dva utora sa oba kraja trake. Ponovo postavite ugao na 90° da biste izrezali još dva udubljenja.

3. Izrežite trokutaste umetke iz trake od šperploče dimenzija 19x76x305 mm O (fotografija M). Zalijepite ih na sastavljeni graničnik (Sl. 3).

Napravite izdržljive kutije

1. Od šperploče od 19 mm izrežite dva blanka dimenzija 100 × 254 mm za prednji i stražnji zid R. Izrežite dva stražnja zida iz jednog komada i ostavite ih sa strane. Na drugom komadu označite izreze za prednje zidove. (sl. 4) i pažljivo ih izrežite (pogledajte dolje „Vrh majstora“) prije nego što podijelite radni komad na dva prednja zida.

Brzi savjet! Učinite izreze praktičnijim prije nego počnete rezati prednje zidove, tako da potplat ubodne testere ne leži na stezaljkama koje pritiskaju radni komad.

Metoda rezanja oštrih krivina ubodnom testerom

Čak i ako u ubodnu pilu ugradite turpiju sa najmanjim zupcima, nije lako napraviti uredne rezove sa malim radijusom, jer se turpija zaglavi u rezu, zagrijava se i dolazi do opekotina.

Isprobajte ovu metodu: prije rezanja duž konture, napravite česte ravne rezove s ruba dijela, kao što je prikazano na fotografiji desno. Zatim izrežite izrez, držeći turpiju malo uvučenu od linije konture. Kako se pila kreće naprijed, mali komadi stvoreni pravim rezovima će ispadati jedan po jedan, bez ometanja kretanja turpije i ostavljanja prostora za manevar ako je potrebno malo promijeniti putanju. Izbrusite rubove izreza na liniju konture pomoću ukrasa plastična cijev, umotana u brusni papir.

2. Izrežite bočne zidove od šperploče debljine 12 mm Q i dna R. Ostavite ove detalje po strani.

3. Pričvrstite ruter na donju stranu poklopca A. Ako su originalni vijci za glačanje prekratki, zamijenite ih dužim s istim navojem.

4. Umetnite preklopni rezač širine 12 mm u steznu čahuru. Ugradite graničnik kao što je prikazano pirinač. 3. Preklopi 12x12mm duž tri strane prednjeg i stražnjeg zida R. Zamijenite rezač i napravite zaobljene polumjere od 3 mm na rubovima polukružnih izreza prednjih zidova.

5. Sastavite kutije tako što ćete zalijepiti dijelove i pričvrstiti ih stezaljkama (Sl. 5). Napravite okretne brave od otpadne šperploče od 6 mm S i izbrusiti zaobljene uglove radijusa od 6 mm. Izbušite rupe za montažu i pričvrstite zasune na prednji rub srednjeg nosača B (slika 1). Sada umetnite ladice, napunite ih kutijama za bitove i možete početi s glodanjem.

Obrađivači drveta s poštovanjem se odnose prema svom stolu za glodanje. I postoji dobar razlog za to, jer takvi dizajni mogu poboljšati produktivnost i efikasnost radnog toka. Danas nije problem pronaći odgovarajuće modele stolova za ručni ruter, ali su bezobrazno skupi. Ali napravite sami glodalica Bez trošenja puno novca na brendirani sto ili kupovine jeftinog kineskog ekvivalenta i bacanja novca u vodu, svaka poslovna osoba to može učiniti. Za to je potreban elektromotor odgovarajuće snage, struktura vodiča i stol.

Namjena stola za glodanje

Rad s ručnim glodalom uključuje izvođenje operacija za pomicanje stroja duž čvrsto fiksirane površine radnog komada koji se obrađuje. Ovo nije uvijek zgodno. I stoga često rade suprotno: glodalica je trajno pričvršćena, a radni komad se pomiče. U ovom slučaju, već govore o dizajnu koji se zove „stol za glodanje“, a ne samo o „ručnom glodalu“ alatu.

Stolovi za glodanje često omogućavaju postizanje rezultata koji su ranije bili dostupni samo profesionalnim radionicama namještaja koje su imale glodalice. Uz njihovu pomoć precizno, jednostavno i sigurno se vrši izrezivanje oblikovanih rupa, izrezivanje žljebova, izrada spojeva, obrada i profiliranje rubova, kao i izrezivanje oblikovanih rupa.

Velika prednost ovog dizajna je što možete obraditi pomoću stola za glodanje za ručnu glodalicu razni materijali, kao što su drvo, iverica, MDF, plastika i dr., prave utore i žljebove u drvenim dijelovima, spajaju dijelove na perima i čepovima, stvaraju ukrasne profile i skošene.

Sto za glodanje se lako može koristiti i kao mašina za obradu drveta. Sve što trebate učiniti je pričvrstiti alat na radni sto ili na postolje za električnu bušilicu. Ne čudi to veliki broj firme su požurile da utaže neukrotivi apetit stolara, proizvodeći prilično širok spektar stolovi za glodanje, kao i pribor za njih. Domaći stolovi za glodanje, međutim, ponekad nisu inferiorni od brendiranih u pogledu vlastitih karakteristika.

Dizajn stola za glodanje

Možete koristiti površinu radnog stola za ugradnju ručne glodalice ili možete napraviti zaseban stol. Stol ima čvrstu strukturu i dobro je stabilan, jer glodalica izaziva dosta jake vibracije tokom rada. Također treba uzeti u obzir da je ruter pričvršćen za dno stola i važno je da ga ništa ne ometa. Stoga u ovom dijelu nema dodatnih elemenata.

Montažna ploča služi za pričvršćivanje glodala na sto, izrađena je od izdržljivih i visokokvalitetnih materijala. Za to se koristi tekstolit, metalni lim ili šperploča. Obično postoje navojne veze na samom potplatu za sigurno pričvršćivanje plastičnog zida.

Na vrhu stola nalazi se udubljenje za ploču, tako da je potonja udubljena u ravnini. Ploča je pričvršćena za radnu ploču samoreznim vijcima koji imaju upuštenu glavu. Za pričvršćivanje đona izbuši se rupa, a rupa ploče se duplira na stolu. Ruter je pričvršćen za sto pomoću upuštenih vijaka. Ako na đonu nema rupa za pričvršćivanje ploče, mogu se izbušiti samostalno, a mogu se koristiti i stege.

Na stolu je pričvršćeno dugme koje se koristi za praktično uključivanje rutera; takođe je moguće ugraditi dugme za hitne slučajeve za vašu sigurnost. Za udobniji rad i fiksiranje većih obradaka, stol za ručnu glodalicu može biti opremljen gornjim steznim uređajima. Također, radi lakšeg mjerenja, uobičajeno je pričvrstiti ravnalo.

Početak rada

Najbolje je započeti proces izrade strukture za ručni ruter određivanjem lokacije budućeg stola u radionici. Prije svega, trebali biste imati jasnu predstavu o tome koja vrsta stola za glodanje vam je potrebna: bočni nastavak stola za piljenje (agregat), stolni (prijenosni) ili odvojeni (stacionarni).

Ako morate samo povremeno raditi sa stolom za glodanje ili izvan radionice, morate razmisliti o prijenosnoj opciji; može se objesiti na zid ili ukloniti radi uštede prostora. Ako ima dovoljno prostora, maksimalnu pogodnost će pružiti samostojeći stol za glodanje, koji se može postaviti na kotače, a zatim postaviti gdje je zgodno. Prijenosni ili samostojeći ruter stol može se postaviti za obavljanje operacije i ostaviti neko vrijeme bez ometanja drugih alata, uređaja i strojeva.

Kao jednostavan uređaj, možete napraviti nisku strukturu koja se može postaviti na običan stol. Možete uzeti list iverice i na njega pričvrstiti vodič. Prema crtežima tablice za ručni ruter, to može biti običan komad ploče koji nije jako debeo. Zatim ga morate pričvrstiti na vijčane veze.

Da biste to učinili, trebate uzeti dvije stezaljke. Zatim morate napraviti rupu za rezač. To je sve. Ako je glodalica vaš glavni alat, onda morate napraviti čvrst i praktičan stol za glodanje, jer ćete morati provesti dosta vremena na njemu.

Krevet i ploča stola

Krevet bilo kojeg stola za glodanje je stacionarni dio, odnosno to je okvir na nosačima koji na vrhu ima ploču stola. Nije bitno od čega je okvir napravljen: zavaren čelićna konstrukcija, MDF, iverica, drvo. Glavni i glavni zadatak je osigurati njegovu stabilnost i krutost tokom rada. Također, dimenzije kreveta nisu kritične i treba ih odabrati ovisno o dimenzijama dijelova koji se obrađuju.

Kako bi se spriječilo da se rukovalac mašine spotakne o dijelove konstrukcije, donji dio okvira treba produbiti (kao postolje namještaja) za 100-200 milimetara u odnosu na prednji prevjes ploče stola koji se koristi. Za obradu preklopa vrata i krajeva fasadnih otvora za okvir domaći sto za ručni ruter možemo preporučiti sljedeće dimenzije u milimetrima: visina - 900, dubina - 500, širina - 1500.

Važan parametar je možda visina, ona bi trebala biti u rasponu od 850-900 milimetara, jer je ova visina optimalna za rad dok stojite. Sasvim je dobro kada krevet ima podesive nosače; uz pomoć takvih nosača možete kompenzirati neravne podove, a također, ako je potrebno, promijeniti visinu stola.

Jeftin i dobra opcija Ploča za DIY stol za glodanje je obična kuhinjska ploča na bazi iverice debljine 26 ili 36 milimetara, koja je prekrivena plastikom otpornom na habanje. Radni komad dobro klizi po površini tvrde plastike, standardna dubina kuhinjske ploče od 600 milimetara je vrlo zgodna za korištenje, a iverica prilično dobro prigušuje vibracije. Za radnu ploču, u ekstremnim slučajevima, prikladna je MDF ili laminirana iverica (iverica) od 16 milimetara.

Ploča za montažu na sto

Zbog prilično velike debljine kuhinjske ploče (najmanje 26 milimetara), a kako bi se održala cjelokupna amplituda dosega rezača, dizajn glodala predviđa korištenje montažne ploče u blizini mjesta gdje se nalazi baza. ruter je pričvršćen za sto. Ovaj dio, unatoč maloj debljini, karakterizira prilično visoka čvrstoća.

Ploča je često izrađena od metala, ali fiberglas (tekstolit) je još prikladniji za obradu i nije lošiji u snazi. Montažna ploča PCB-a je pravougaoni komad debljine 4-8 milimetara, sa stranicom od 150-300 milimetara, u kojem je u sredini napravljena rupa istog prečnika kao i rupa u bazi glodala.

Baza glodala obično ima standardne rupe s navojem koje su namijenjene za pričvršćivanje plastičnog poklopca. Pomoću njih se pričvršćuju na montažnu ploču glodala. Ako odjednom nema rupa, morate sami napraviti ove rupe ili pričvrstiti usmjerivač na drugi način, na primjer, pomoću metalnih stezaljki. Da biste ploču pričvrstili na ploču stola, morate izbušiti četiri rupe bliže uglovima ploče.

Montaža stola za glodanje

Prije svega, stolna ploča je privremeno pričvršćena na gotov okvir, kao što je prikazano u videu o stolovima za ručni ruter. Montažna ploča se postavlja na prethodno kalibrirano mjesto na stolu, a njena tačna lokacija je označena olovkom duž konture. Pomoću ručne glodalice s malim prečnikom rezača od 6-10 milimetara, u radnoj površini se odabire sjedište za montažnu ploču, tako da leži u ravnini, odnosno idealno sa gornja površina countertops.

Također ne smijemo zaboraviti da sjedište naše ploče neće imati desne uglove, već zaobljene, što znači da ćemo turpijom zaokružiti uglove istog radijusa kao i tekstolitna montažna ploča. Nakon što je montažna ploča pričvršćena, potrebno je da koristite glodalicu sa ravnim glodalom debljim od ploče stola kako biste napravili glodanje rupe na ploči stola prema obliku datog đona glodala.

Ova operacija ne zahtijeva posebnu preciznost. Ali morate biti spremni za dodatno uzorkovanje materijala sa dna stola, na primjer, za kućište sakupljača prašine i razne druge uređaje.

Sada ostaje da se sve poveže. Ruter pokrećemo odozdo, pričvrstimo ga na ploču, a zatim pomoću samoreznih vijaka pričvrstimo ploču na ploču. Vodimo računa da poklopci elemenata za pričvršćivanje budu sigurno uvučeni i da se ne prianjaju za radni predmet prilikom klizanja duž ploče stola. Na kraju pričvrstimo ploču stola na okvir.

Gornja stezaljka

Za dodatnu sigurnost i udobnost, možete opremiti konstrukciju, prema crtežima tablice za ručnu glodalicu, gornjim steznim uređajem napravljenim na bazi valjka. Ovo je posebno potrebno pri radu s velikim obradacima, na primjer, kao što su obloge vrata. Dizajn stezaljke je vrlo jednostavan.

Kao valjak može poslužiti, na primjer, kuglični ležaj odgovarajućih dimenzija. Ležaj je montiran u uređaj za držanje, može se čvrsto učvrstiti od površine stola na potrebnoj udaljenosti. To će osigurati da radni predmet bude stalno čvrsto pritisnut uz ploču stola kada prolazi ispod valjka radnog komada.

Vozite za domaću mašinu

Ako planirate dizajnirati jednostavnu domaću glodalicu, obratite pažnju na električni pogon. Važan faktor je njegova snaga. Za mašinu sa plitkim uzorkovanjem komada drveta, može biti prikladan i motor snage 500 vati. Ipak, takva mašina će često stati, pa neće opravdati ni vrijeme ni novac ušteđen na kupovini motora male snage.

Iz zapažanja je jasno da najbolja opcija je motor snage 1100 W. Motor od 1-2 kilovata omogućit će vam da obrađujete drvo kao i obično, kao i da koristite bilo koju vrstu rezača. Ovdje su prikladni elektromotori, kako stacionarni tako i pogoni ručnih električnih alata, poput ručnih rezača, bušilica i brusilica.

Drugi važan faktor je promet. Što je veći broj okretaja, rez će biti ujednačeniji i čistiji. Ako je motor dizajniran za običnu kućnu mrežu od 220 volti, onda neće biti problema s vezom. Ali trofazni asinhroni motor mora biti povezan prema posebnoj shemi - zvijezda-trokut, što jamči maksimalan mogući izlaz u ovoj situaciji, kao i nesmetan start. Ako trofazni elektromotor priključite na jednofaznu mrežu, učinkovitost će se izgubiti u iznosu od 30 - 50%.

Sigurnosna pitanja

Nakon što napravite tablicu za ručni ruter, morate u zaključku reći o glavnoj stvari, odnosno o sigurnosti. Toplo preporučujemo izradu za rezač zaštitni ekran prema vrsti uzoraka za industrijske stolove za glodanje. Takođe je potrebno opremiti mašinu takozvanom „gljivicom“, odnosno dugmetom za zaustavljanje u nuždi, stavljajući ovo dugme na lako dostupno mesto, kao i da sprečite slučajno pritiskanje dugmeta za pokretanje.

Nakon toga, preporučljivo je istaknuti radni prostor, pošto oko rezača najviše opasno mjesto. Ima smisla razmišljati o automatskom ili ručnom uređaju za spuštanje i podizanje glodala ako često mijenjate visinu dosega rezača. Dizajn domaće glodalice može se poboljšavati tokom dužeg vremenskog perioda, u zavisnosti od zadataka koji se rešavaju i mašte dizajnera.

Svako ko se ozbiljno bavi obradom drveta zna koliko je važno imati dobar ruter. Međutim, uopće nije potrebno plaćati previsoke iznose za ovaj instrument - sasvim ga je moguće napraviti sami. Kako to učiniti bit će riječi u ovom članku.

Dobro napravljen sto za glodalicu značajno povećava efikasnost rada sa ručnim glodačem. Međutim, njihova kupovina može koštati prilično peni, jer će biti mnogo lakše napraviti takav stol sami, koristeći posebne crteže za to. To će vam omogućiti da uštedite mnogo novca i, osim toga, proces neće oduzeti previše vremena. Postoji nekoliko vrsta stolova za glodanje: stacionarni, prilagodljivi i prenosivi. U ovom članku ćemo govoriti o stacionarnoj opciji, jer je najteže implementirati. To znači da nakon što ste naučili kako ga napraviti, bez poteškoća se mogu napraviti i druge vrste glodala.

Izbor crteža i materijala

Prije nego što započnete bilo kakav posao, trebali biste odlučiti kakav rezultat želite dobiti. Najlakši način bi bio napraviti stol za glodanje na bazi običnog radnog stola, ali je bolje napraviti zasebnu strukturu. Ali ako za ovu svrhu koristite običan sto, onda on mora biti vrlo jak i stabilan. Važno je odabrati prave dimenzije: dakle, optimalna visina je cca 90-100 cm.Još bolje rešenje bi bio sto sa podesivom visinom, jer će to omogućiti da se glodalica prilagodi potrebama majstora. Opšti prikaz elemenata stola za glodanje može se vidjeti u nastavku.

Što se tiče materijala, tu također postoje suptilnosti. Često se poklopci za takav stol izrađuju od MDF ploče. Općenito, to je opravdano: oni su jeftini, lagani i jednostavni za korištenje. Fenolna plastika je također popularan materijal - jača je i izdržljivija od MDF-a. Ali i skuplji - za oko 20%. Stol možete napraviti od metalnog lima. Jedna stvar je važna - površina mora biti apsolutno glatka, budući da se radni komadi moraju lako kretati po površini stola, a da se nigdje ne zalijepe ili zaglave. Debljina poklopca ne smije biti veća od 35 mm.

Alati za rad će vam trebati:

• Električna bušilica.
• Dlijeto.
• Sander. U principu, brušenje se može obaviti ručno pomoću brusnog papira, ali će za to trebati mnogo više vremena.
• Avion.
• Šrafciger.
• Jigsaw.

Kao što vidite, i materijale i alate za izradu stola za glodanje nije tako teško nabaviti. Ali izuzetno je važno da je sve kvalitetno, jer o tome direktno ovisi trajnost i pouzdanost proizvoda.

Faze izrade stola

Kad sve pripremni rad kada završite, možete nastaviti direktno na proizvodnju proizvoda. Sve se radi u nekoliko faza. Oni će biti navedeni u nastavku.

Postoje neke nijanse povezane s implementacijom svake od tačaka. Međutim, svako ko ima iskustva u radu sa proizvodima od drveta moći će da napravi sto za glodanje. Važno je samo obratiti posebnu pažnju na zadatak koji je pred vama.

Kako sami napraviti ruter + (Video)

Većina ljudi radije kupuje gotove alate, ali neki od njih mogu se napraviti vlastitim rukama. Ruter je takođe jedan od njih. Naravno, ne govorimo o sastavljanju od nule - za to je potrebno mnogo vremena. Ali ruter se može napraviti od drugog, jednostavnijeg i jeftinijeg alata. Na primjer, iz bušilice. Ovaj alat možete napraviti i od brusilice ili bušilice. Optimalno je uzeti uređaj snage od 600 do 1000 W (može biti “Fiolent” ili nešto slično). Cijela konstrukcija će se sastojati od motora (odnosno same bušilice) i okvira u koji će biti pričvršćena. Kako će se tačno odvijati proces, biće reči u nastavku.

Proces proizvodnje glodala

Prvi korak je da napravite okvir u koji ćete zatim trebati ugraditi bušilicu. Izrezan je od iverice, a na vrhu se postavlja posebna željezna stezaljka za dodatno pričvršćivanje. Dijelovi konstrukcije su pričvršćeni zajedno sa samoreznim vijcima. Rezač je pričvršćen u steznu glavu za bušilicu. Da bi konstrukcija bila dovoljno stabilna, okvir je pričvršćen za radnu ploču pomoću vijaka za samorezivanje. Naravno, čak i uz naizgled dobru fiksaciju, bušilica se može ljuljati u okviru, što će dovesti do činjenice da će drveni dijelovi obrađeni na takvom glodalu izgledati neuredno. Dobro rješenje bi bilo postaviti rotirajuću ručicu sa strane, a ne na vrh - u ovom slučaju, motor će biti manje labav tokom rada.

Naravno, ovo rješenje ima i određene nedostatke. Na primjer, ovo domaći uređaj nije pogodan za dugotrajan rad: uz stalnu upotrebu brzo će propasti. A zbog male snage, teško je obraditi tvrdo drvo takvim alatom. Ali ruter napravljen od bušilice bit će jeftin, jednostavan je za korištenje, a čak ga i početnik može sastaviti. Zbog toga se ovaj dizajn često koristi.

Zaključno, vrijedi napomenuti da se ne biste trebali bojati sami napraviti alate za obradu drveta: skupa tvornička oprema nesumnjivo će na neki način biti bolja, ali ponekad dostupnost i niska cijena igraju mnogo veću ulogu. Pogotovo kada su u pitanju proizvodi kod kojih nije potrebna visoka preciznost. Takav samomontažni proizvod idealan je za one koji tek uče raditi s drvetom, ali ponekad može pomoći i iskusnijim majstorima.

Rad sa ručnim glodačem na posebnom stolu je praktičniji i efikasniji. Stoga vlasnici alata prije ili kasnije razmišljaju o kupovini stola ili da ga sami naprave.

Domaći dizajn ima niz prednosti, o kojima ćete saznati u nastavku.

Namjena stola za glodanje

primjer domaćeg stola za mljevenje

Ruter je jedan od glavnih alata za obradu drveta. Sa njim možete:

• izrežite pričvršćivanje čepom;
• odaberite žljeb ili žljeb;
• izoštrite ivice.

Neki procesi su nezgodni za izvođenje ručni alati, jer je potrebno istovremeno držati radni komad i rezač. Stol pruža pouzdanu potporu i pričvršćivač za ručni usmjerivač, na kojem možete proizvoditi precizne i visokokvalitetne proizvode koji nisu inferiorni od fabričkih. Lako je napraviti stalak koristeći gotove crteže.

Prednosti domaćeg stola za ručni ruter

• Omjer cijene i kvaliteta gotovih uređaja je obično nezadovoljavajući. Kupac je suočen sa izborom: jeftin, klimavi kineski radni sto ili brendirani proizvod po neverovatnoj ceni.
• Dimenzije domaći dizajn biće optimalan za kućnu radionicu.
• Funkcionalnost stola za glodanje i broj dodatnog pribora ovise samo o želji majstora.
• Domaći dizajn je lako modificirati i poboljšati.

Karakteristike domaćeg dizajna

Vrsta stola je prva stvar za koju se trebate odlučiti prije nego što napravite crteže i napravite vlastiti stol. Izbor se vrši između tri opcije:

• stacionarni: ako se rad obavlja u radionici i prostor to dozvoljava, ovo je najjači i najpouzdaniji tip postolja. Nakon što su postavke postavljene, možete dugo vremena ne mijenjaj. Za kretanje po radionici pričvrstite točkove;
• desktop: pogodan za rad na licu mjesta i jednokratni rad. Mali stol će stati u ostavu ili na policu;
• modularni: pričvršćeni za bočnu stranu radnog stola ili stolarskog stola.

Pričvršćivač za ruter. Najprikladniji način je korištenje montažne ploče ugrađene u radnu ploču. Alat je pričvršćen za ploču s donje strane i može se lako ukloniti radi zamjene ili popravke rezača. Možete napraviti vlastitu montažnu ploču od malog komada čeličnog lima.

Materijali. Mnogi praktični i funkcionalni domaći proizvodi napravljeni su od otpadaka i otpada: šperploča, daske, drvo, iverica. Materijal za radnu ploču može biti debela šperploča ili iverica; mnogi biraju MDF. Laminirani je posebno zgodan - površina je glatka i radni komadi lako klize po njoj. Debeli plastični i aluminijski limovi su dobri za radne ploče.

Od kakvog god materijala da je napravljena ploča stola, ne bi trebalo da klonuo tokom rada! Ako je površina stola velika, razmislite o dodatnim učvršćivačima na crtežu.

Mali sto za ruter

Ako majstor rijetko koristi ručnu glodalicu, odgovarat će mu kompaktni stol koji je čvrsto pričvršćen za radni sto. Izrađen je sa bočnim nosačem i izlazom za spajanje usisivača.

Materijali potrebni za rad:

• šperploča br. 21;
• PVA ljepilo;
• šipke 50x50;
• igle sa navojem - 2 kom.;
• krilne matice - 2 kom.;
• zavrtnji.

Alati:

• hacksaw;
• čekić;
• šrafciger;
• bušilica;
• dlijeto;
• stezaljke.

Napredak rada:

1. Okvir stola izrađujemo vlastitim rukama od šperploče ili bloka. Morat ćete petljati sa šperpločom: lijepljena je u dva sloja radi čvrstoće: izrezani dijelovi su premazani PVA i pričvršćeni stezaljkama dok se potpuno ne osuše. Morate pripremiti 4 takva prazna mjesta.
2. U jednoj od osnovnih šipki izrezali smo žljebove za pričvršćivanje na radni sto. Trebalo bi ih biti dvoje.
3. Izrezali smo kvadrat od šperploče do veličine buduće stolne ploče. Označavamo mjesta pričvršćenja i izlaza rezača.
4. Bušimo rupe bušilicom, rupe za upuštanje za vijke tako da se glave sakriju.
5. Sastavljamo strukturu kutije pomoću vijaka vlastitim rukama.
6. Izrađujemo pričvršćivanje za bočni oslonac: to su dva klina s navojem na koje će se navrtati krilne matice.
7. Napravimo bočni oslonac: dva pravokutnika od šperploče koji će se držati zajedno vijcima i par rebara za ukrućenje. Bušimo i upuštamo rupe za vijke, bušimo krugove za rezač i žljebove za stezanje.
8. Napravimo malu kutiju za spajanje usisivača, ubacimo cijev u nju i pričvrstimo je na graničnik.
9. Sada vlastitim rukama pritisnemo graničnik na ploču stola i možete početi s glodanjem.

Stacionarni sto za ruter

Ovaj stol za glodanje ni na koji način nije inferioran u odnosu na tvorničke modele. Da biste ga sami napravili, potrebni su vam sljedeći materijali:

• šperploča;
• ostaci iverice;
• blok 5x5 cm;
• pričvršćivači (vijci, vijci, šarke);
• metalni profil;
• jack;
• Aluminijske vodilice;
• čelična ploča 6 mm;
• nosač pile (vodič).

Nakon što smo odabrali sve što vam je potrebno, počinjemo sa montažom stola vlastitim rukama. Prvo izrađujemo osnovu konstrukcije od ostataka dasaka, iverice i šperploče. Postolje treba učiniti krutim, tako da smo izrezali dodatne odstojnike od šperploče. Na desnoj bočnoj ploči napravimo rupu za prekidač za napajanje, on će se spojiti na ruter.

1. Ploča stola je izrađena od iverice, jednostrano se postavlja na šarke i dodatno se oslanja na dva stupa između kojih će biti pričvršćena ručna glodalica. Stalci smo izrezali od šperploče i pričvrstili ih na radnu ploču vijcima na uglovima.
2. Izrađujemo graničnik za pomicanje dijela duž radne površine. Da bismo to učinili, izrežemo utor za metalne vodilice i ugradimo ih. Nosač će biti vodilica uklonjena sa slomljene testere.
3. Sastavljamo uzdužni graničnik od iverice tako da možete postaviti praznine oko alata; graničnik mora biti mobilan. Stoga izrezujemo žljebove na vrhu graničnika okomito jedan na drugi i pričvršćujemo strukturu na površinu stola. U sredini napravimo plitko udubljenje za uklanjanje piljevine.
4. Sastavljamo kutiju za spajanje usisivača i pričvršćujemo je iza graničnika.
5. Pripremamo mjesto za postavljanje radnih komada: odaberite gornji sloj iverice jednak debljini čelične ploče. Ploču pričvrstimo na vijke. Rupe za vijke upuštamo tako da glave ne vire. Ploča mora ležati u ravnini sa površinom stola, inače će biti nezgodno raditi. Ruter će biti priključen na njega odozdo.
6. Ručnu glodalicu pričvršćujemo na vijke s dna čelične ploče.
7. Izrađujemo dizalicu za ručnu glodalicu iz (auto) dizalice, što omogućava preciznu promjenu visine radne glodalice. Rastavljamo ručke usmjerivača i zamjenjujemo ih aluminijskim vodilicama koje pričvršćujemo na dizalicu. Stol je napravljen i spreman za upotrebu.