Proračun sadržaja prašine u prostorijama na radnom mjestu. Metode za normalizaciju sastava zraka u radnom području

Kućna prašina u zraku - velike čestice prašine koje lebde u zraku, koje se mogu vidjeti u jarkim zracima sunčeva svetlost pad s prozora ne predstavlja opasnost po zdravlje - brzo se talože i ne prodiru duboko u pluća.

Ali prašina u vazduhu nije uvek vidljiva golim okom.

Utjecaj zračne prašine na zdravlje i dobrobit može biti različit u zavisnosti od toga hemijski sastav, porijeklo, veličina i gustina čestica. Po prirodi, to može biti i blago nadražujuće djelovanje i akutno trovanje toksičnim tvarima.

Najopasnije su čestice prašine veličine manje od 10 mikrona (PM10), koje lako prodiru u respiratorni trakt, i manje od 2,5 mikrona (PM2,5), koje prodiru duboko u pluća.

IZVORI I UZROCI PRAŠINE U ZRAKU

Uzroci prašine u vazduhu u stanovima, kancelarijama, fabrikama, kao i izvori prašine u atmosferski vazduh- beskonačan broj. A ako prašina prirodnog porijekla najčešće nije opasna, onda su antropogeni izvori - emisije iz transportnih i industrijskih poduzeća - uzrok pojave prašine u zraku, koja sadrži mnoge štetne materijeteški metali, ugljovodonici, benzo (a) piren... Još veći broj izvora prašine je u vazduhu radnog prostora.

MAKSIMALNO DOZVOLJENE KONCENTRACIJE PRAŠINE U ZRAKU

Maksimalno dozvoljene koncentracije suspendovanih čestica PM10 i PM2,5 u ambijentalnom vazduhu i vazduhu stambenih i javnih zgrada utvrđene su u Rusiji tek 2010. godine:

MPC PRAŠINA U ZRAKU RADNOG PODRUČJA

Norme za sadržaj različitih čestica aerosola, prašine, čađi u zraku radnog prostora, utvrđene GN 2.2.5.1313-03, u prosjeku su mnogo veće nego za atmosferski zrak i stambene prostorije. U zavisnosti od porekla i sastava, maksimalne jednokratne MPC za različite aerosole u vazduhu radnog prostora postavljene su u veoma širokim granicama. Za čađ i aerosol koji sadrže od 10 do 60% silicijum dioksida, maksimalni jednokratni MPC je 6 mg/m 3 , a prosječni pomak je 2 mg/m 3 .

KO STANDARDI ZA ZRAČNU PRAŠINU (PM10, PM2.5)

Svjetska zdravstvena organizacija smatra čestice prašine u zraku jednom od najozbiljnijih opasnosti i uzročnika mnogih bolesti respiratornog trakta i kardiovaskularnog sistema. Granične koncentracije PM10 i PM2,5 čestica u zraku određene su u dokumentu pod nazivom "Smjernice za kvalitet zraka" u obliku prosječnih dnevnih i prosječnih godišnjih vrijednosti:

Prema mišljenju stručnjaka SZO, samo dostizanje ovakvih nivoa koncentracije prašine u zraku može smanjiti smrtnost od plućnih i srčanih bolesti povezanih s kvalitetom zraka. Smjernice SZO o kvalitetu zraka pojavile su se 2005. godine, a kao što vidimo, ruski standardi usvojeni 2010. manje su zahtjevni za kvalitet ambijentalnog zraka i zraka u zatvorenom prostoru. Međutim, mora se shvatiti da su preporuke SZO samo “ideal kojem treba težiti”.

METODE ZA ODREĐIVANJE PRAŠINE U ZRAKU

Postoji nekoliko osnovnih metoda za mjerenje masene koncentracije aerosola u zraku.

Najčešća metoda je gravimetrija, u kojoj se uzorci zraka pumpaju kroz filter, a razlika u masi filtera prije i nakon uzorkovanja mjeri koncentraciju prašine u zraku. Metoda ima i prednosti i nedostatke. Za analizu atmosferskog zraka potreban je vrlo dug period uzorkovanja, u kojem se čestice prašine obično nalaze u niskim koncentracijama, ali u isto vrijeme ima visoku preciznost u određivanju visokih koncentracija prašine u zraku radnog prostora. Za određivanje sadržaja prašine različitih frakcija u zraku koriste se posebni pomoćni uređaji - udarci, koji omogućavaju odvajanje čestica različitih aerodinamičkih veličina.

Druga metoda za analizu zraka na aerosole je optička. Za analizu se koristi analizator prašine („dustmeter“) koji omogućava mjerenje u realnom vremenu koncentracija ukupne prašine, PM10, PM4, PM2,5, PM1. Tehnički, uređaj mjeri brojnu koncentraciju aerosolnih čestica u zraku, a izračunavanje masene koncentracije vrši se na osnovu modela raspodjele mase čestica ugrađenih u program, ovisno o njihovoj veličini i ovisnosti o kalibraciji. Impor i gravimetrijska metoda mogu se koristiti za kalibraciju uređaja, što omogućava postizanje visoke preciznosti mjerenja.

Glavna prednost ovu metodu je sposobnost brzog i sa prihvatljivom preciznošću mjerenja niskih koncentracija čestica u zraku, stoga se pri analizi atmosferskog zraka i zraka u stanovima i kancelarijama koristi optička metoda.

Druga uobičajena gravimetrijska tehnika koristi se za određivanje čađi u okolnom zraku i zraku u radnom području. U osnovi, analiza masene koncentracije se ne razlikuje od mjerenja koncentracije prašine u zraku gravimetrijskom metodom. Razlika je u tome što se udio čađi u izmjerenoj masi čestica taloženih na filteru određuje fotometrijski.

PRAŠINA U ZRAKU. CIJENA, USLOVI ANALIZA ZRAČNE PRAŠINE

  • Usklađivanje uslova odlaska specijaliste: od 30 minuta.
  • Vrijeme mjerenja u jednoj tački: od 10 do 30 minuta.
  • Rezultat usluge: protokol analize vazduha
  • Opšti uslovi usluge: 2-3 radna dana.
Prašina u zraku: cijena analize zraka za (prašinu, čađ)
Vrsta studija cijena, rub.
Analiza zraka pomoću analizatora prašine (prašina u zraku: PM10, PM1, PM2.5, PM1, ukupna prašina) 2 000
Analiza vazduha sa analizatorom prašine (prašina u vazduhu: PM10, PM1, PM2.5, PM1, ukupna prašina), dodatna merna tačka 1 000
Analiza vazduha radnog prostora gravimetrijskom metodom 2 500
Analiza vazduha radnog prostora gravimetrijskom metodom, dodatno merno mesto 1 250
Analiza vazduha (čađ) 3 000
Analiza zraka (čađ), dodatno mjerno mjesto 2 000

Navedite vrste umjetnog uzemljenja.

Daljinski i konturni + horizontalno i vertikalno (uslovno)

20. Kako se može smanjiti otpor uzemljene elektrode?

Ukupni otpor tla ovisi, kao što je gore spomenuto, od otpora slojeva tla koji se nalaze u blizini elektrode za uzemljenje. Stoga je smanjenje otpora uzemljenja moguće postići smanjenjem otpornost tlo samo na malom području oko uzemljene elektrode.

Umjetno smanjenje otpora tla postiže se ili kemijskim putem uz pomoć elektrolita, ili polaganjem mljevenih elektroda u jame s rasutim ugljenom, koksom, glinom.

prašnjavost

1, Šta se zove prašina?

Prašina se naziva zgnječenim česticama čvrste materije, sposobne da budu suspendovane u vazduhu neko vreme.

2. Koja je higijenska opasnost od prašine?
Prašina predstavlja higijensku opasnost, jer štetno utiče na ljudski organizam. Pod uticajem prašine mogu nastati bolesti poput pneumokonioza, ekcema, dermatitisa, konjuktivitisa i dr. Što je prašina sitnija, to je opasnija za ljude. Za ljude najopasnijim se smatraju čestice veličine od 0,2 do 7 mikrona, koje, kada uđu u pluća tokom disanja, zadržavaju se u njima i nakupljajući se mogu uzrokovati bolest.

Postoje tri načina na koji prašina može ući u ljudsko tijelo: kroz respiratorni sistem, gastrointestinalni trakt i kožu.

3, koji je MPC štetne supstance?

Maksimalno dozvoljena koncentracija (MAC) je sanitarno-higijenski standard odobren zakonom. MPC se podrazumijeva kao takva koncentracija hemijski elementi i njihovih jedinjenja u životnoj sredini, koji pod svakodnevnim dugotrajnim uticajem na ljudski organizam ne izazivaju patološke promene ili ustanovljena oboljenja savremenim metodama istraživanja u bilo kom periodu života sadašnjih i narednih generacija.

Suština metode težine za određivanje koncentracije prašine.

Suština metode leži u činjenici da se određena zapremina prašnjavog vazduha propušta kroz visoko efikasan filter, a masena koncentracija prašine se izračunava iz povećanja mase i zapremine filtriranog vazduha:

5. Kako se mjeri broj prašine?

Njegova suština je u prethodnom odvajanju prašine iz zraka i njenom taloženju na staklena stakla, nakon čega slijedi brojanje čestica pomoću mikroskopa. Dijeljenjem broja čestica utvrđenog proračunom sa zapreminom zraka iz kojeg su deponirane, dobiva se brojna koncentracija prašine (čestice/l):



6. Kako se mjeri zapremina zraka usisanog kroz filter gravimetrijskom metodom mjerenja koncentracije prašine?

V0 je zapremina filtriranog vazduha svedena na normalne uslove (temperatura 0 °C i barometarski pritisak B0 = 760 mm Hg), m3.

gde je P0, P – barometarski pritisak, Pa, u normalnim i radnim uslovima (P0 = 101325 Pa, P = B × 133,322 Pa); T je temperatura zraka na mjestu uzorkovanja prašine, °C; V je zapremina vazduha koja prolazi kroz filter na temperaturi T i pritisku B, m3,

Gdje w– zapreminska brzina usisavanja vazduha kroz filter, l/min;
t– trajanje uzorkovanja, min.

7. Koje sanitarne i tehničke mjere omogućavaju smanjenje koncentracije prašine na radnim mjestima na nivo MPC?

7.4. Za smanjenje prašine i stvaranje prihvatljivih parametara mikroklime u kabinama mašina potrebno je zaptivanje vrata i prozora i korištenje instalacija za čišćenje, grijanje ili hlađenje zraka.

7.5. Primena u delovima mašina sa motorima sa unutrašnjim sagorevanjem bez efektivna sredstva neutralizacija i prečišćavanje izduvnih gasova nije dozvoljeno. Neutralizatori i sredstva za čišćenje moraju osigurati sadržaj štetnih tvari u zraku radnog prostora na nivoima koji ne prelaze MPC. Zabranjena je upotreba olovnog benzina.

7.6. Raspored kretanja vozila ne bi trebao dozvoliti njihovo gomilanje sa uključenim motorima na radilištima, izbočinama, dionicama puta. Minimalno rastojanje između teških kamiona (10 tona i više) treba da bude najmanje 30 m. Prilikom organizovanja utovarnih operacija, prednost treba dati šemi petlje za ulazak vozila na mesto utovara.

7.7. Kamenu masu utovarenu u karoseriju kamiona, vagona ili na pokretnu traku u toploj sezoni treba navodnjavati. Raft za navodnjavanje mora pokrivati ​​područje utovara.

7.8. Za poboljšanje razmjene zraka u sekcijama treba predvidjeti vodilice i zaštitne aerodinamičke uređaje koji regulišu prirodna strujanja zraka.

7.9. Prilikom dugih inverzija i zatišja u slučaju nakupljanja štetnih gasova na radnim mestima u stajaćim zonama useka sa dubinom većom od 100 m, treba obezbediti veštačku ventilaciju pomoću posebnih uređaja.

7.10. Prilikom projektovanja, proizvodnje ili uvoza rudarskih, transportnih i drugih mašina treba voditi računa o njihovoj mogućoj upotrebi u različitim klimatskim i geografskim regionima i rudarsko-geološkim zonama zemlje (prisustvo: polarnog dana i noći, permafrosta, specifičnosti stena, jaki vjetrovi, zatišje, temperaturne inverzije, širok raspon temperatura vanjskog zraka od +40°C do -60°C, dugotrajna magla), kao i sadržaj toksičnih supstanci u izduvnim plinovima, koji moraju odgovarati domaćim standardima.

MINISTARSTVO POLJOPRIVREDE RUJSKE FEDERACIJE

"ALTAJSKI DRŽAVNI AGRARNI UNIVERZITET"

ODELJENJE "SIGURNOST ŽIVOTA"

ODREĐIVANJE ZRAČNE PRAŠINE U PROIZVODNIM PROSTORIJAMA I RADNIM ZONAMA

Uputstvo za izvođenje laboratorijskih radova

Barnaul 2004

UDK 613.646: 613.14/15

Određivanje sadržaja prašine u vazduhu industrijskih prostorija iradne oblasti: Metodički vodič / Comp.: A. M. Markova, ; uredio Barna4. - 12s.

Smjernice sadrže podatke o dejstvu prašine na ljudski organizam, metodu za određivanje i procjenu koncentracije prašine u zraku industrijskih prostorija.

Dizajniran za laboratorijske studije sa studentima svih specijalnosti.

© Altajski državni agrarni univerzitet

Određivanje sadržaja prašine u vazduhu u industrijskim prostorijama

CILJ RADA : Proučiti metodologiju za određivanje i procjenu koncentracije prašine u zraku radnog prostora

POSTUPAK RADA:

1. Upoznajte se sa klasifikacijom prašine i njenim uticajem na ljudski organizam

2. Proučiti metodologiju za određivanje sadržaja prašine u industrijskim prostorijama

3. Odredite sadržaj prašine u vazduhu u radnom prostoru prema zadatku

Oprema : 1. Aspirator za uzorkovanje zraka - model 822

2. Analitička ravnoteža

3. Filteri AFA-V-18, AFA-V-10

4. Uložak filtera (alonge)

5. Gumene cijevi

6. Eksperimentalna postavka

1. OPĆE INFORMACIJE O PRAŠINI


U mnogim industrijama, zbog karakteristika tehnološkog procesa, načina proizvodnje, prirode sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda i mnogih drugih razloga, stvara se prašina koja zagađuje zrak u prostorijama i radnim prostorima. Shodno tome, prašina u vazduhu postaje jedan od faktora radne sredine koji određuje uslove rada radnika.

Prašina se naziva drobljene ili na drugi način dobijene fine čestice. čvrste materije lebdeći (u pokretu) u vazduhu radnog prostora. Prašina može biti u dva stanja: suspendovana u vazduhu (aerosol) i taložena na površini zidova, opreme, rasvjetnih tijela (aerogel).

Priroda i težina štetnih efekata prvenstveno zavise od hemijskog sastava prašine, koji je uglavnom određen njenim porijeklom. Važna je klasifikacija prašine prema veličini čestica (disperznosti). Određuje stabilnost čestica u vazduhu i dubinu prodiranja u respiratorni sistem.

Tabela 1

Klasifikacija industrijske prašine

Putem obrazovanja

Porijeklo

Po disperziji

Nastaje prilikom razaranja tvrdih stijena (bušenje, drobljenje, mljevenje), transporta i pakiranja rasutih materijala, mehaničke obrade proizvoda (brušenje, poliranje itd.)

I. organski:

a) povrće (žitarice, vlakna, itd.)

b) životinjski (vuneni, kožni, itd.)

c) mikroorganizmi i proizvodi njihovog raspadanja

d) umjetni (plastika, prašina od boja, itd.)

I. Vidljivo

Ima veličinu preko 10 mikrona i brzo ispada iz zraka

II. mikroskopskiskye

Ima veličinu od 10 do 0,25 mikrona i polako ispada iz zraka

II. Aerosolna kondenzacija

Nastaje prilikom isparavanja i naknadne kondenzacije u vazduhu para metala i nemetala (električno zavarivanje, isparavanje metala pri električnom taljenju i dr. tehnološkim procesima)

II. neorganski:

a) mineral (silicijum, silikat, itd.)

b) metal (prašina gvožđa, cinka, olova, itd.)

III. mješovito:

a) mineral-metal (na primjer, mješavina željeza i silicijumske prašine)

b) organski i neorganski (na primjer, prašina od žitarica i zemlje)

III. Ultramicroscopic

Ima veličinu manju od 0,25 mikrona, dugo lebdi u zraku, poštujući zakone Brownovog kretanja

Prema načinu formiranja razlikuju se prašina (aerosoli) raspadanja i kondenzacije. U praktične svrhe, industrijska prašina se klasifikuje prema načinu nastanka, porijeklu, veličini čestica – disperziji (tabela 1).

2. DEJSTVO PRAŠINE NA LJUDSKO TELO

Štetno djelovanje industrijske prašine na zdravlje radnika ovisi o mnogim faktorima.

Zbog različitih fizičkih i hemijskih svojstava, razne vrste prašine predstavljaju različitu opasnost za radnike iu svim slučajevima imaju štetan učinak na tijelo.

Izlaganje netoksičnoj prašini na respiratorni sistem uzrokuje specifičnu bolest zvanu pneumokonioza.

Pneumokonioza je zbirni naziv koji uključuje prašinu plućne bolesti uzrokovane izlaganjem svim vrstama prašine (silikoza, silikoza, antrakoza).

Najčešćim i teškim oblikom pneumokonioze smatra se silikoza zbog oslobađanja prašine koja sadrži silicijum dioksid. Silikoza se javlja kod osoba koje rade u uslovima izloženosti silikatnoj prašini, pri čemu je silicijum dioksid u vezanom stanju sa drugim jedinjenjima, antrakodima – kada se izdiše ugljena prašina.

Industrijska prašina može dovesti do razvoja profesionalnog bronhitisa, upale pluća, astmatičnog rinitisa i bronhijalna astma. Pod uticajem prašine nastaje konjuktivitis, lezije na koži - hrapavost, ljuštenje, zadebljanje, grublje, akne, azbestne bradavice, ekcem, dermatitis itd. Dejstvo prašine može biti pojačano teškim fizičkim radom, hlađenjem, nekim gasovima (SO3), koji zajedno dovode do bržeg nastajanja i pojačane težine pneumokonioza. Aerosoli metala (vanadij, molibden, mangan, kadmijum i dr.), prašina od pesticida, ako radnici ne poštuju higijenske uslove rada, mogu izazvati profesionalna oboljenja.


Električni naboj čestica prašine utiče na stabilnost aerosola i njegovu biološku aktivnost. Čestice koje nose električni naboj ostaju 2-8 puta duže u respiratornom traktu. Električni naboj čestica prašine utječe na aktivnost fagocitoze (bilj. fagocitoza - jedna od zaštitnih reakcija organizma, koja se sastoji u aktivnom hvatanju i apsorpciji živih ćelija i neživih čestica od strane jednoćelijskih organizama ili posebnih ćelija višećelijskih organizama – fagocita.).

Kontrola prisustva i sadržaja prašine u vazduhu radnog prostora je najvažniji zadatak. Prilikom analize procesa proizvodnje treba utvrditi izvore i uzroke stvaranja prašine, dati higijensku procjenu, uzimajući u obzir kvalitativni sastav i njegovu količinu u određenoj zapremini zraka. Na osnovu toga se procjenjuje značaj faktora prašine, po potrebi se uključuje informacija o zdravstvenom stanju radnika, a ovi podaci omogućavaju opravdanje zdravstvenih mjera.

Osim higijenskog značaja, emisija prašine ima i druge negativne aspekte: uzrokuje ekonomsku štetu, ubrzava habanje opreme i dovodi do gubitka vrijednih materijala, pogoršava opšte sanitarno stanje radnog okruženja, posebno smanjuje osvjetljenost zbog kontaminacija prozora i rasvjetnih tijela. Neke vrste prašine – ugalj, šećer, itd. – mogu doprinijeti požarima i eksplozijama.

3. METODA ODREĐIVANJA PRAŠINEZRAKA RADNO PODRUČJE

3.1. Opće odredbe

Sprovesti aktivnosti na stvaranju zdravih i sigurnih uslova rada i izabrati ih najbolja opcija na svakom radnom mjestu gdje se stvara prašina treba periodično pratiti njenu koncentraciju. U skladu sa GOST 12.1.005-88 "Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radnog prostora", učestalost kontrole (sa izuzetkom supstanci sa visoko usmjerenim mehanizmom djelovanja) utvrđuje se ovisno o klasi opasnosti od štetna materija: za I klasu - najmanje 1 put u 10 dana, II klasu - najmanje 1 put mesečno, III i IV klasu - najmanje 1 put u tromesečju. U slučaju mogućeg ulaska u zrak radnog područja štetnih tvari sa visoko usmjerenim mehanizmom djelovanja, treba osigurati kontinuirano praćenje uz alarm o prekoračenju MPC. Ako je sadržaj štetnih materija III, IV klasa opasnosti utvrđen do nivoa MPC, dozvoljeno je obavljanje kontrole najmanje 1 put godišnje.

Prilikom određivanja sadržaja prašine u radnom prostoru, uzorci zraka se uzimaju na visini od cca 1,5 m (što odgovara zoni disanja) u neposrednoj blizini mjesta rada. Za procjenu širenja prašine po prostorijama, uzorci zraka se uzimaju i na tzv. neutralnim tačkama, odnosno na određenoj udaljenosti (1-3-5 m ili više) od mjesta stvaranja prašine, kao i u pasaže.

Ponekad je potrebno utvrditi sadržaj prašine u zraku kako bi se procijenila efikasnost postojećih ili rekonstruisanih uređaja za otprašivanje. U tim slučajevima se uzorci zraka uzimaju prije i nakon postavljanja u uključeno i isključeno stanje. Tokom perioda uzorkovanja vazduha obavezno se evidentiraju uslovi uzorkovanja: temperatura i barometarski vazdušni pritisak na radnom mestu, vrsta izvršene operacije, faktori koji mogu uticati na zaprašenost vazduha (otvorene ili zatvorene krmenice, uključena ili isključena ventilacija itd. ), vrijeme i trajanje uzorkovanja, protok zraka.

Za određivanje koncentracije prašine u zraku i njenog sastava koriste se različite metode koje se mogu podijeliti u dvije grupe:

ravno, na osnovu preliminarnog taloženja čestica prašine (filtracija, taloženje, itd.) sa njihovim naknadnim vaganjem;

indirektno(mehaničke, vibracijsko-frekventne, električne, radijacijske, itd.). Oni omogućavaju određivanje masene koncentracije prašine na osnovu mjerenja ili pada tlaka na materijalu filtera pri pumpanju prašnjavog zraka kroz njega, ili frekvencije (amplitude) vibracija, ili struje pomjeranja koja je rezultat trenja čestica prašine. prema zidovima kućišta primarnog pretvarača, ili intenzitetu prodornog zračenja kroz filter za prašinu, itd.

Dobijena jednokratna ili prosječna vrijednost koncentracije prašine uspoređuje se sa MPC (tabela 2).

tabela 2

Maksimalno dozvoljene koncentracije (MAC)

prašina u vazduhu radnog prostora

(GOST 12.1.005-88)

MPC vrijednost, Mg/m3

Preovlađujuće stanje agregacije

Klasa opasnosti

Karakteristike djelovanja na tijelo

1. Prašina nastala tokom raoba sa:

krečnjak, glina, silicijum karbid (karborund), cement, liveno gvožđe

2. Prašina biljnog i životinjskog porijekla:

a) žito

b) brašno, drvo itd. (sa dodatkom silicijum dioksida manje od 2%)

Nastavak tabele 2

c) liko, pamuk, lan, vuna, paperje, itd. (sa dodatkom silicijum dioksida manje od 2%

d) sa dodatkom silicijum dioksida od 2-10%

3. Ugljična prašina:

a) koks: ugalj, smola, nafta, škriljac

b) antracit sa sadržajem do 5% silicijum dioksida u prašini

c) ostali fosilni ugljevi koji sadrže do 5% slobodnog silicijum dioksida

4. Prašina od stakla i mineralnih vlakana

5. Duvanska prašina, čaj

6. Nitroammophoska

7. Kalijum nitrat

8. Kalijum sulfat

Bilješka: a - aerosol;

A - supstance koje mogu izazvati alergijska oboljenja u industrijskim uslovima;

F - aerosoli pretežno fibrogenog djelovanja.

3.2. Određivanje sadržaja prašine metodom mase

Najčešća metoda mase za određivanje koncentracije prašine zasniva se na pumpanju određene zapremine zagađenog zraka kroz filter, određivanju povećanja težine prašine na filteru, a zatim izračunavanju koncentracije prašine u zraku. Potpunost apsorpcije štetnih supstanci koje zagađuju vazduh radnog prostora mora biti u skladu sa zahtevima GOST 12.1.005-88 i biti ustanovljena eksperimentalno.

Kao materijal za filtriranje najčešće se koriste AFA aerosolni filteri sa diskovima od tkanine FP (Petryanov filter) i FPP (perchlorovinyl Petryanov filter) sa visokim stepenom filtracije (blizu 100%) zbog svojih elektrostatičkih svojstava. Najčešće se koriste filteri, napravljeni u obliku diskova površine 10 i 18 cm, koji su prekriveni zaštitnim podlogama i zatvoreni u polietilensku vrećicu (AFA-V-10, AFA-V-18).

Za uvlačenje prašnjavog zraka kroz filter koristi se aspirator M-822 (slika 1) koji se napaja naizmjeničnom strujom napona od 220 V.

Rice. 1. M-822M aspirator za uzorkovanje zraka:

1 - tijelo aspiratora; 2 - rotametri; 3 - dugme za regulator protoka usisavanog vazduha; 4 - usisni nastavci rotametra; 5 - spojno crijevo; 6 - alonž (patrona); 7 - ventil za istovar; 8 - prekidač; 9 - sijalica

U slučaju aspiratora 1 nalaze se: elektromotor sa puhaljkom i četiri rotametra 2 koji se koriste za uzorkovanje zraka za sadržaj prašine. Volumen uvučenog zraka u jedinici vremena reguliše se ručkom ventila 3. Usisni priključak 4 rotametra je spojen gumenim crijevom 5 na alonžu (patronu) 6, koja je šuplji konus sa nastavkom i maticu za pričvršćivanje filtera u njega. Ventil za pražnjenje 7 služi za sprečavanje preopterećenja elektromotora prilikom uzorkovanja vazduha pri malim brzinama i za olakšavanje pokretanja aparata. Uređaj se pušta u rad prekidačem 8. Istovremeno se pali lampica 9 na vagi rotametra i plovci u njima se podižu strujanjem vazduha, pokazujući njegovu potrošnju.

3.3. Praktični zadatak

Na osnovu proučavanja metodologije za određivanje sadržaja prašine metodom mase, odrediti koncentraciju prašine pomoću laboratorijske postavke (sl. 2).

Rice. 2. Šema instalacije za određivanje sadržaja prašine u vazduhu:

1 - uređaj za usisavanje prašine (pumpa); 2 - rotametar; 3 - komora za prašinu; 4 - filter; 5 - alonž (patrona); 6 - spojno crijevo; 7 - dugme za regulator protoka usisavanog vazduha

Redoslijed uzimanja uzoraka zraka na sadržaj prašine:

Izvagajte čisti filter;

Podesite odabrani protok vazduha na rotametru;

Ugradite filter u uložak;

Povežite kertridž sa komorom za prašinu;

Uključite uređaj za usisavanje prašine i zabilježite vrijeme;

Nakon isteka podešenog vremena, isključite uređaj;

Zabilježiti rezultate u protokol izvještaja i donijeti zaključke;

Olovo radno mjesto u redu.

Filter za prikupljanje prašine

Umetnite filter 4 u zaštitni prsten (slika 2) u uložak i pričvrstite ga u njega steznom navrtkom. Slične operacije se izvode za filter u kaseti. Spojite uložak gumenom cijevi na komoru za prašinu 3. Na mjestu uzorkovanja, alonž 5 (patrona) treba pričvrstiti na tronožac (ili na drugi način, ovisno o lokalnim uslovima) i spojiti gumenim cijevima 6 u seriju sa rotametrom 2 i uređaj za usisavanje prašine 1.

Uključite uređaj za usisavanje i podesite odabranu brzinu protoka vazduha prema rotametru pomoću dugmeta ventila 7.

Početak i kraj odabira je označen satom ili štopericom.

Za cijelo vrijeme uzorkovanja potrebno je pratiti brzinu kretanja zraka kroz opremu pomoću rotametra.

Trajanje uzorkovanja zavisi od stepena sadržaja prašine u vazduhu, brzine uzorkovanja i potrebne količine prašine na filteru. Vrijeme uzorkovanja zraka za toksičnu prašinu je 15 minuta, za tvari s pretežno fibrogenim djelovanjem - 30 minuta. Za to vrijeme uzima se jedan ili više uzoraka u redovnim intervalima i izračunava se prosječna vrijednost. Trajanje uzorkovanja prašine može se odrediti i proračunom pomoću formule:

Vlažnost" href="/text/category/vlazhnostmz/" rel="bookmark">vlažnost od 30 do 80% je 1 mg.

Nakon što je uzorkovanje završeno, uložak sa filterom se odvaja od uređaja za aspiraciju pomoću stezaljke i filter sa uzetim uzorkom se uklanja iz uloška. Filter se presavija na pola sa prašinom unutra, stavlja u okruženje u kojem je bio prije uzorkovanja.

Prilikom uzorkovanja vodi se protokol za svaki filter, bilježi se datum, mjesto i uslovi uzorkovanja zraka, broj filtera, brzina i trajanje uzorkovanja.

Proračun koncentracije prašine

Stvarna koncentracija prašine izračunava se po formuli:

https://pandia.ru/text/80/369/images/image006_49.gif" width="147" height="47 src=">

gdje je V brzina usisavanja zraka prema rotametru, l/min;

P - atmosferski pritisak vazduha u trenutku uzorkovanja, kPa;

t - temperatura zraka u vrijeme uzorkovanja, °C.

Dobijeni rezultati i vrijednost MPC Sdop evidentiraju se u protokolu izvještaja i donose se zaključci o zaprašenosti vazdušne sredine na mjestu uzorkovanja.

Protokol izvještaja

Tabela 1

Uslovi uzorkovanja prašine

tabela 2

Rezultati mjerenja

Pitanjaza samokontrolu:

1. Klasifikacija prašine

2. Na šta utiče prašina raznih organizamačovjek?

3. Metode za određivanje sadržaja prašine u vazduhu

4. Koji je princip rada aspiratora?

5. Koja je procedura za određivanje sadržaja prašine u vazduhu metodom mase?

6. Kako pripremiti aspirator za rad?

7. Kako pripremiti filtere za uzorkovanje?

8. Vrste primjene filtera i njihova razlika?

10. Zahtjevi za uslove uzorkovanja

11. Kako odrediti vrijeme uzorkovanja?

12. Koja je svrha procjene sadržaja prašine u zraku u radnom prostoru?

LITERATURA ZA RAD

1. Kasparov rad i industrijska sanitacija. - M.; "Lijek". 1977.-C-106-128.

2. GOST 12.1.016-79 Zrak u radnom prostoru. Zahtjevi za metode mjerenja koncentracija štetnih materija.

3. GOST 12.1.005-88. SSBT. Opšti sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radnog prostora.

4. R 21.2.755-99 2.2 Zdravlje na radu. Higijenski kriterijumi za ocjenu i klasifikaciju uslova rada u pogledu štetnosti i opasnosti od faktora u radnoj sredini, težine i intenziteta procesa rada. Menadžment. Ministarstvo zdravlja Rusije. Moskva 1999

Federalna agencija za pomorski i riječni promet

Federalna državna budžetska obrazovna ustanova

Visoko stručno obrazovanje

„DRŽAVNI POMORSKI UNIVERZITET IME ADMIRALA F.F. USHAKOV

Odjel za sigurnost života

Praktičan rad № 3

na temu:

“Određivanje klase uslova rada faktorom

PROCENA IZLOŽENOSTI PRAŠINI

Grupa kadeta 1922

Somkhishvili Irma

Provjerio: viši predavač

Pisarenko G.P.

Opcija 22

I. SVRHA RADA

Istražiti opšta svojstva industrijska prašina i sanitarni zahtjevi; upoznavanje sa uređajem i radom aspiratora; odrediti sadržaj prašine u zraku po težini i dati sanitarnu ocjenu sadržaja prašine.

II. OPĆE INFORMACIJE O INDUSTRIJSKOJ PRAŠINI

Industrijska prašina nazivaju se čvrste čestice suspendovane u vazduhu, tj. to su dispergovani sistemi, odnosno aerosoli, gde su disperzovana faza čestice veličine od 10 -2 do 100 mikrona, a disperzovani medij vazduh.

Do stvaranja industrijske prašine dolazi prilikom pretovara i transporta rasutih tereta, mehaničkog mljevenja krutih tvari.

Industrijska prašina također uključuje čađ, koja nastaje kao rezultat nepotpunog sagorijevanja goriva u brodskim dizel motorima i parnim generatorima.

Industrijska prašina se kvantitativno može okarakterizirati prosječnom veličinom čestica, krivom raspodjele veličine, specifičnom površinom, odnosno odnosom ukupne površine čestica prašine prema njihovoj masi ili zapremini. Najvažnija karakteristika je koncentracija prašine u zraku.

Prašina ulazi u ljudsko tijelo kroz respiratorni sistem, gastrointestinalni trakt, oči i kožu. Za ljude su najopasnije čestice prašine manje od 10 mikrona, što se vidi iz podataka datih u tabeli 1.

Tabela 1

Posebnu opasnost za ljudsko tijelo predstavlja prašina koja se sastoji od čestica otrovne tvari ili prašina koja na površini sorbira otrovne tvari. Na primjer, otrovna prašina uključuje ugljeni pijesak, kalcijev karbid, kreč, olovo, itd. Karakteristika je prisustvo adsorbiranih kancerogenih tvari na površini čestica, odnosno 3,4-benzpirena, koji je kondenzirani aromatični ugljovodonik kancerogenih svojstava. , tj. Može izazvati rak kada se nanese na kožu ili kada se nanese ispod kože životinja.

Štetno dejstvo prašine na ljudski organizam određuje se njenim sadržajem u vazduhu radnih prostorija, odnosno koncentracijom prašine, koja obično može da varira od 10 -8 do 10 5 mg/m 3 . Povišene koncentracije prašine izazivaju intenzivne štetne efekte na ljudski organizam.

Prema stupnju utjecaja na ljudsko tijelo, štetne tvari (uključujući aerosole) dijele se u 4 klase opasnosti:

1. - supstance su izuzetno opasne;

2. - visoko opasne materije;

3. - umjereno opasne tvari;

4. - supstance male opasnosti.

Klasa opasnosti štetnih tvari utvrđuje se ovisno o normama i pokazateljima.

Dodjela štetne tvari u klasu opasnosti vrši se prema indikatoru čija vrijednost odgovara najvišoj klasi opasnosti. Također se mora imati na umu da su neke industrijske prašine eksplozivne.

Jedna od opasnih prašine za ljudski organizam u pomorskom saobraćaju je prašina žitarica, koja se sastoji od organskih komponenti.

(bakterije, spore itd.) i neorganske (čestice peska, gline, zemlje). Sadržaj silicijum dioksida u prašini zrna dostiže 10%.

Produženi kontakt sa prašinom žitarica može dovesti do razvoja pneumokonioze. Kratkotrajnim izlaganjem sluznice očiju, gornjih dišnih puteva, dolazi do iritacije i razvoja upalnih procesa. Mehaničkim dejstvom na kožu nastaju mehurasti osip („zrnasta šuga“), moguće i bakteriološka lezija sa jakom glavoboljom, drhtavicom, lupanjem srca, vrtoglavicom i mučninom („zrnasta groznica“).

Za sprječavanje štetnog djelovanja industrijske prašine

na ljudskom tijelu se primjenjuje niz mjera:

Razvijaju se i utvrđuju maksimalno dozvoljene koncentracije (MAC) različite prašine u vazduhu radnog prostora;

Projektuju se i postavljaju ventilacione instalacije i aspiracioni sistemi;

Razviti i primijeniti ličnu zaštitnu opremu;

III. OSNOVNE OPERACIJE I PRORAČUNI NA ANALIZI PRAŠINE U RADNOJ PROSTORI

a) Protokol o prašini

b) Procjena sadržaja prašine na radnom mjestu/prostoriji

1. Za kvantifikaciju prašnjavog radnog okruženja potrebno je znati masu prašine po jedinici zapremine. Koncentraciju prašine moguće je odrediti raznim metodama, a najjednostavniji i najpouzdaniji je težinski. Suština metode sastoji se u vaganju posebnog filtera prije i nakon provlačenja poznate količine prašnjavog zraka kroz njega.

gdje je: S – koncentracija prašine u zraku, mg/m 3 ;

R 1 – masa filtera prije usisavanja prašine, mg;

R 2 – masa filtera nakon uzorkovanja prašine, mg;

V 0 - zapremina vazduha na mestu uzorkovanja, o C.

Vo =

gde je: V zapremina vazduha uvučena kroz filter pod eksperimentalnim uslovima (pri t (o C) i pritisku B (hPa);

Gdje K 1, K 2 ... K str- koncentracija supstance;

t 1 , t 2 ,...t n- vrijeme uzorkovanja.

Medijan (ja)- bezdimenzionalna geometrijska sredina koncentracije štetne tvari, koja cijeli skup koncentracija dijeli na dva jednaka dijela: 50% uzoraka je iznad srednje vrijednosti, a 50% ispod. Medijan se izračunava pomoću formule:

Standardna geometrijska devijacija, koja ne prelazi 3, ukazuje na stabilnost koncentracija u vazduhu radnog prostora i ne zahteva povećanu učestalost kontrole; σ g više od 6 ukazuje na značajne fluktuacije koncentracija u toku smjene i potrebu povećanja učestalosti praćenja prosječnih smjenskih koncentracija za datu profesionalnu grupu radnika (na datom radnom mjestu).

2.3. Proračun kontrolnog nivoa opterećenja prašine. Kontrolni nivo opterećenja prašine (KPP) je opterećenje prašine formirano pod uslovom da se posmatra prosečna pomeranja MPC prašine tokom čitavog perioda profesionalnog kontakta sa faktorom:

(5)

Gdje MAC- prosječna pomak maksimalno dozvoljena koncentracija prašine u zoni

dah radnika, mg/m 3.

Ako stvarno opterećenje prašine odgovara kontrolnom nivou, radni uslovi se klasifikuju kao prihvatljiva klasa i potvrđuje se sigurnost nastavka rada pod istim uslovima.

2.4. Zaštita vremena. Kada se prekorače kontrolna opterećenja prašine, preporučuje se korištenje metode "zaštita vremena", tj. potrebno je izračunati radni staž (T 1), pri kojem platni spisak neće prelaziti porez na dobit. Istovremeno, preporučuje se utvrđivanje poreza na dobit za prosječno radno iskustvo od 25 godina. U slučajevima kada je radni odnos duži od 25 godina, obračun se vrši na osnovu stvarnog radnog staža.

(6)

Gdje T 1- dozvoljeni radni staž u ovim uslovima;

KPN 25 - kontrolu opterećenja prašine za 25 godina rada u skladu sa MPC. Izračunava se po formuli 6 na T=25 godina.

U slučaju promjene nivoa sadržaja prašine u zraku radnog prostora ili kategorije rada (volumen plućne ventilacije po smjeni), stvarno opterećenje prašine izračunava se kao zbir stvarnih opterećenja prašine za svaki period kada ovi pokazatelji su bili konstantni. Pri proračunu opterećenja kontrolnom prašinom uzima se u obzir i promjena kategorije rada u različitim vremenskim periodima.



2.5. Proračun nivoa zaostalog sadržaja prašine. Nivo zaostalog sadržaja prašine (mg / m 3) izračunava se po formuli:

jedinice.

gdje je E 1 uzet prema tabeli 2;

E 2 - efikasnost suzbijanja prašine ventilacijom, uzima se prema tabeli 2.

(9)
U slučaju K rest1 > MPC, sadržaj preostale prašine određuje se formulom:

gdje je E 3 uzet prema tabeli 3.

Proračun varijante zadatka

Početni podaci:

Rad - eksploatacija uglja kombinatom; APFD - ugljena prašina sa sadržajem 7% SiO 2; MAC=4 mg/m 3 ; broj radnih smjena godišnje N=260; broj godina kontakta sa APFD (T) je 5; potrošnja energije 300 W.

Stvarne koncentracije: K 1 =710 mg/m 3 , K 2 =560 mg/m 3 , K 3 =480 mg/m 3 , K 4 =1070 mg/m 3 . Trajanje uzorkovanja: t 1 =30 min, t 2 =50 min, t 3 =60 min, t 4 =20 min.

Mjere za suzbijanje prašine - navodnjavanje vodenim mlazom visokog pritiska; ventilaciju.

Rješenje

1. Odrediti prosječnu koncentraciju prašine tokom eksploatacije uglja (K ss) prema formuli 2:

2. Opterećenje prašine izračunavamo prema formuli 1. Budući da je potrošnja energije radnika 300 W, ovaj rad pripada kategoriji III sa Q = 10 m 3:



3. Proračun kontrolnog nivoa opterećenja prašine:

4. Kontrolišite opterećenje prašine tokom 25 godina rada pod uslovima usklađenosti sa MPC („vremenska zaštita“):

5. Obračun dozvoljenog radnog iskustva u ovim uslovima:

6. Medijan je određen formulom 3:

7. U ovom slučaju, geometrijska devijacija, na osnovu formule 4, bit će:

8. Proračun PN, uzimajući u obzir navodnjavanje, ventilaciju i PPE, vrši se prema formulama 7, 8, 9. Ukupna efikasnost metoda kontrole prašine:

Nivo zaostalog sadržaja prašine od 24,9 mg/m 3 premašuje MPC za više od 6 puta. Neophodno je koristiti LZO respiratornih organa - respirator tipa U-2K (tabela 2). dakle,

Zaključci: Za ove uslove izračunato je opterećenje prašine od 8,1 kg za 5 godina, bez upotrebe sredstava i metoda kontrole prašine. Pod ovim uslovima, ukupno radno iskustvo je bilo oko 5 sati. Nakon nanošenja razne načine suzbijanjem prašine, zaostali sadržaj prašine u vazduhu je smanjen na 24,9 mg/m 3 , što je još uvek nedovoljno i premašuje MPC za 6 puta. U takvim slučajevima, upotreba respiratora za prašinu je obavezna. Upotreba respiratora omogućila je smanjenje zaostalog sadržaja prašine na 0,5 mg/m 3 , što zadovoljava higijenske zahtjeve (ne više od 4 mg/m 3 ).

Kontrolna pitanja:

1. Definirajte pojam "prašine".

2. Koja je "štetnost" prašine, "opasnost" prašine?

3. Koja svojstva prašine određuju njenu "štetnost", "opasnost"?

4. Definirajte maksimalno dozvoljenu koncentraciju.

5. Koliki je sadržaj preostale prašine u zraku?

6. Koje metode kontrole prašine se koriste u proizvodnji?

Bibliografija:

1. GN 2.2.5.686-98 "Maksimalno dozvoljene koncentracije štetnih materija u vazduhu radnog prostora";

2. Prusenko B.E., Sazhin E.B., Sazhina N.N. Procjena radnih mjesta: Tutorial. - M .: FSUE Izdavačka kuća "Nafta i gas" Ruski državni univerzitet za naftu i gas. NJIH. Gubkina, 2004. - 238-251 str.;

3. Sigurnosna pravila u rudnicima uglja. Knjiga 3. Upute za kontrolu prašine i zaštitu od eksplozije prašine. - Lipetsk: Lipetsk izdavačka kuća Roskompechat, 1997. - 14-27 str.


Tabela 4

Opcije zadatka

br. p / str Posao u izradi APFD MPC mg/m 3 Radno iskustvo sa APFD T, godine Potrošnja energije, W Stvarne koncentracije prašine K, mg/m 3 Mjere za suzbijanje prašine
Vrijeme uzorkovanja t, min
K 1 K 2 K 3 K 4
t1 t2 t3 t4
Ekstrakcija minerala
Rude bakra sulfida
Granit
Krečnjak Usisivač prašine sa poklopcem
Ejektori voda-vazduh
Izvođenje rudarstva Antracit sa sadržajem do 5% SiO2
Glina Tipičan sistem za navodnjavanje
Ugljevi koji sadrže SiO 2 10-70% Unutrašnje navodnjavanje na kombajnima
Dolomit Usisavanje prašine bez poklopca
Kvarcit Tipičan sistem za navodnjavanje
Zavarivanje Aluminijum Usisivač prašine sa poklopcem
Volfram-kobalt legure sa primesom dijamanata do 5% Tipičan sistem za navodnjavanje
Legura silicijum-bakar Usisavanje prašine bez poklopca
Tungsten Ejektori voda-vazduh
legure aluminijuma Tipičan sistem za navodnjavanje
Bušenje bunara za punjenje eksploziva Korund bijeli Dovod vode u zonu stvaranja prašine
Kristobalit Pranje bušotine
Rude bakra sulfida Tipičan sistem za navodnjavanje
šamot Pranje bušotine
Kvarcit Dovod vode u zonu stvaranja prašine
Pretovar povrtarskih kultura zrna prašina Usisavanje prašine bez poklopca
prašina od brašna Ejektori voda-vazduh
Pamučna prašina sa dodatkom SiO 2 više od 10% Usisivač prašine sa poklopcem
lanena prašina Tipičan sistem za navodnjavanje
pamučna prašina Usisavanje prašine bez poklopca
drvena prašina Tipičan sistem za navodnjavanje
Utovar stijena Antracit sa sadržajem do 5% SiO2 Prethodno vlaženje niza vodom
Rude bakra sulfida Tipičan sistem za navodnjavanje
Krečnjak Usisavanje prašine bez poklopca
Ugljevi koji sadrže SiO 2 5-10% Prethodno vlaženje niza posebnim aditivima

Broj radnih smjena godišnje N=260.