Za razne stolarske radove se kupuje glodalica. Ali, ponekad se obim njegove primjene značajno poveća, a postoji potreba za rekonstrukcijom radnog mjesta. Sto za glodanje uradi sam za ručnu glodalicu je odlična prilika spasiti gotovina i kreirajte sebi kvalitetnu radnu površinu. Stolarski radovi su sada u velikoj potražnji, a u svakodnevnom životu ovaj alat je prilično koristan. A ugodniji radni uvjeti učinit će ga jednostavno nezamjenjivim.

Sto za glodanje

Jednostavno stol za glodanje vlastitim rukama, iskusni stolar će moći sastaviti čak i bez crteža, pripremljenih dimenzija i dijagrama. Na internetu postoji mnogo video zapisa o ovoj temi i objašnjenja suštine rada korak po korak. Ako se prvi put odlučite okušati u ovom području, onda ne očajavajte, ako želite, možete napraviti stol za ručni usmjerivač za samo jedan dan. Osim toga, bit ćete potpuno sigurni u snagu vašeg proizvoda, a moći ćete i odabrati idealne dimenzije koje su potrebne upravo za vašu sobu. Ali, prije nego što napravite kružni sto za glodanje, trebali biste razumjeti šta je to.

Crtanje stola za glodanje

Domaći stol za glodanje ne može se razlikovati od prodajne verzije ako je izrađen u skladu s osnovnim pravilima i zahtjevima. Mašine za glodanje kreću se po površini materijala koji se obrađuje, čime se izravnava. Ako se ova vrsta obrade napravi stacionarnom, tada će majstor raditi mnogo manje vremena i truda.

Stol za ruter "uradi sam" zauzima određeni prostor u prostoriji. Stoga, prije montaže, odlučite koji stol želite vidjeti:

• agregat;
• removable;
• stacionarno.

Agregat prijenosni stacionarni

Zapamtite da se većina posla može obaviti samo u stacionarnom načinu rada. Također, razmislite koliko često ćete koristiti mašinu, jer je prijenosni model sasvim prikladan za rijetku upotrebu, a stacionarni model za svakodnevnu upotrebu. radno mjesto.

Od kojih dijelova se sastoji stol za glodanje?

Domaći sto za mljevenje može se napraviti sam bez pribjegavanja pomoć izvana. Da biste to učinili, potrebno je napraviti sve glavne dijelove konstrukcije za naknadnu montažu. Bez jednog od dijelova, stol za glodanje može postati gotovo beskoristan, jer neće obavljati svoje glavne dužnosti. Glodalica uradi sam se sastoji od sljedećih dijelova:

• countertops;
• kreveti;
• donji graničnik;
• češljevi za stezanje;
• montažna ploča.

Radna ploča za ručnu glodalicu treba biti debela, izdržljiva i ravna. Savršeno za ovo kuhinjske ploče, ili, ako nije dostupna, obična šperploča. Vrijedi samo zapamtiti da univerzalni stol za glodanje zahtijeva debljinu od najmanje 16 mm, tako da listove šperploče treba zalijepiti ljepilom za drvo. Dodatna sredstva mogu učiniti površinu glatkom, za više zgodan rad. U sredini morate napraviti rupu za ugradnju rutera.

Crteži stola za glodanje ne mogu bez kreveta. Odgovoran je za stabilnost konstrukcije, apsorbirajući sve vibracije koje proizlaze iz alata. Da biste to učinili, možete koristiti stare noćne ormariće, stolove, ali pod uvjetom da su vrlo izdržljivi. Neki se fokusiraju na metalne modele, što je prilično praktično.

Stol za glodanje sa starog noćnog ormarića

Donji graničnik pričvršćen na ploču stola, odgovoran je za ispravan dotok materijala. Može se napraviti fiksno, za trajne materijale, ili klizno, ako majstor radi sa elementima različitih veličina. Ovo je vrlo važan element u radu, jer će kvalitet rezača ovisiti o ravnosti svih strana.

Stezanje češljeva na stolu za kružnice i glodalice gotovo je obavezno. Savršeno pričvršćuju materijal ne samo sa strane, već i odozgo. Ovaj češalj se može instalirati na bilo kojoj visini pomoću pričvršćivača. Njegove dimenzije se postavljaju na osnovu ličnih želja majstora i onoga sa čime će se suočiti u svom radu.

Stručnjaci savjetuju da odmah instalirate klizne češljeve i graničnike, tada će se funkcionalnost radne mašine značajno povećati.

Pravila skupštine

Sastavljanje stola za glodanje vlastitim rukama trebalo bi se odvijati u fazama. Prvo morate odlučiti za radnu ploču i napraviti rupu u njoj za alat. Zatim se pričvršćuju sistemi kontrole dodavanja materijala.

U ovom slučaju potrebno je precizno odrediti mjesta njihovog pričvršćivanja do najsitnijih detalja, jer o tome ovisi kvalitet daljnjeg rada.

Sama glodalica mora biti čvrsto pričvršćena ispod ploče stola. Ne smije da visi ili visi, svaki pokret može dovesti do ozljeda tokom rada ili oštećenja opreme. Bolje ga je popraviti samoreznim vijcima, radi vlastitog mira.

Glavna stvar u ovom načinu rada je napraviti najprikladnije radno mjesto za majstora. I u tom pogledu, sam majstor radi sa svim veličinama, znajući šta zapravo želi dobiti kao rezultat.

Elektronika na poslu

Izrada kružnog stola za glodanje vlastitim rukama prilično je jednostavna, ali ne zaboravite da ovaj alat radi električna struja. Budući da će tipke za pokretanje i zaustavljanje biti na nezgodnom mjestu za majstora, morate voditi računa o njihovoj upotrebi. Možete napraviti izlaz i instalirati tipke za pokretanje i zaustavljanje mehanizma na prikladnom mjestu, ali to zahtijeva znanje u elektronici.

Postoji alternativna opcija koja je manje sigurna za glodalicu i kružnu pilu. Dugme za pokretanje je stegnuto i stalno je uključeno, zaustavlja se samo sa kablom kada se isključi iz mreže.

Novi sto za glodanje uradi sam mora u potpunosti odgovarati podovi radno mjesto. Ako su podovi neravni, potrebno je napraviti noge s pokretnim mehanizmom, inače će konstrukcija brzo postati neupotrebljiva. Kako bi vijek trajanja stola za glodalicu znatno premašio sva očekivanja, njegova površina je premazana lakom ili drugom tekućinom za obradu drveta. Ovo ne samo da produžava vijek trajanja, već i dodatno drži elemente zajedno.

1 2 3

Zaštitite se od oštećenja do kojih može doći tokom rada. Ugradite zaštitno staklo na uzdužni graničnik, koje će biti prepreka letećoj strugotini, piljevini i drugim elementima.

Prilikom izrade stola za ruter kod kuće, vlastitim rukama, zapamtite da je rad s njim prilično opasan i bolje vodite računa o svojoj sigurnosti.

Radionica bilo koje osobe sadrži sve potrebne alate za njega. Ali u isto vrijeme može biti potrebna hitna potreba za uređenjem radnog mjesta, a cijene u trgovinama vam možda neće odgovarati. I općenito, nemaju svi ljudi priliku posjetiti trgovine s takvom robom.

Crtanje stola za glodanje

Sto za glodanje ima crteže i dijagrame, tako da neće biti teško napraviti ga sami. Štaviše, sami ćete znati koji vam model treba, koje veličine će vam odgovarati. Mogućnost kupovine možda nije uvijek izlaz. Nemojte se plašiti i gubiti vrijeme, čak i početnik će shvatiti kako napraviti sto.

Ovaj sto sam napravio od 18 mm. šperploča. Njegova debljina je dovoljna da dizajn učini vrlo izdržljivim. Za jačanje konstrukcijskih elemenata koristio sam metalni kutak presjeka 40x40 mm.

Stolna ploča je dimenzija 800x500 mm. U sredini je izrezana rupa koja odgovara veličini đona glodala. Bočne stijenke su pričvršćene na ploču stola na uglovima pomoću samoreznih vijaka. Odozdo su bočne stijenke također povezane uz pomoć uglova i samoreznih vijaka. 4 rupe 10 mm izbušene u stolu. i postavljene su gonjene matice za pričvršćivanje češljeva. Vilica i prekidač su napravljeni na desnoj strani radi lakšeg pokretanja glodala. Dugme "Start" na samom ruteru je blokirano.

Đon glodala je pričvršćen vijcima na čeličnu ploču debljine 2 mm. i dimenzija 200x200 mm. Na površini stola se napravi udubljenje i ploča se postavlja u ravni sa vrhom, pričvršćuje se na ploču stola samoreznim vijcima.U sredini ploče je izrezana rupa prečnika 50 mm.

Automobilska dizalica je korištena za podizanje i spuštanje glodala. Pričvršćuje se na podnožje stola samoreznim vijcima. Ručka je zamijenjena domaćim ručnim kotačićem za lakše podešavanje. Dizalica ni na koji način nije pričvršćena za glodalo.

Vodilica je također napravljena od šperploče. Sastavljen ljepilom "Moment-joiner" i ojačan samoreznim vijcima. U srednjem dijelu ravnala nalazi se kutija sa rupom za pričvršćivanje mlaznice usisivača. Na bočnim stranama ravnala izrezani su žljebovi za podešavanje. Vijci od 10 mm umetnuti su u ploču stola, ravnalo je pričvršćeno na vijke s očnim maticama.

Češljevi su rezani od jele i služe za čvršće pritiskanje radnog predmeta na vodilicu. U češlju su izrezani žljebovi za kretanje duž radne ploče. Za pričvršćivanje češljeva na radnu površinu koriste se vijci s čahurama.

Kako bi se spriječilo pomicanje radnog komada gore-dolje, od šperploče je napravljen poseban opružni graničnik. Pričvršćen je na vodilicu na krilnim maticama.

To je cijela struktura. A više o ovoj tabeli možete vidjeti u mom filmu.

Onaj ko se manje-više ozbiljno bavi drvetom prije ili kasnije dođe do zaključka da je bez glodanja nemoguće dobiti kvalitetan proizvod. Ali za pristojnu kućnu glodalicu za obradu drveta, teško da ćete morati platiti manje od 20 hiljada rubalja. Hoće li se ovi troškovi isplatiti i kada? Hoće li odabrana jedinica biti prilagođena vašim najčešćim operacijama glodanja i u kojoj mjeri? Rješavanje takvih pitanja je spekulativno izuzetno teško i daleko od uvijek moguće. Izlaz je da napravite glodalicu za drvo vlastitim rukama. Ovo će barem omogućiti da se shvati tačno šta ova ili ona mašina može da uradi i šta možete da uradite sa njom. Možda će potreba za kupovinom nestati - domaći proizvod napravljen za sebe će se predavati godinama. Materijal ovog članka namijenjen je da čitatelja navede upravo na takav razvoj događaja.

sta da radim?

Za obradu materijala koriste se desetine različitih operacija glodanja i najmanje desetak vrsta strojeva za njih. Kod kuće početnici i majstori srednjeg nivoa ne mogu ponoviti sve njihove dizajne. 2- i 3-osne CNC mašine (2D i 3D glodalice za drvo) se ne razmatraju u ovom članku. Moguće je samostalno napraviti 2D ili 3D ruter (poz. 1 na donjoj slici), ali već imate dosta iskustva u radu na jednostavna mašina, značajan obim narudžbi i hitna potreba za naglim povećanjem produktivnosti rada. Istovremeno ćete morati savladati programiranje mikrokontrolera, jer. gotovi uzorci su dizajnirani za mašinu dobro definisanog dizajna; takođe će biti značajni troškovi za koračne motore i precizne pogonske dijelove.

Za početak, kod kuće možete napraviti domaću glodalicu od bilo čega od sljedećeg. sorte:

• Horizontalno (poz. 2 na slici).
• Vertikalno (poz. 3).
• Ravna kopija sa pantografom (2D duplicarver, poz. 4).
• Mašina za volumetrijsko kopiranje (3D duplikarver, poz. 5).

Alat…

Izbor mašine jedne ili druge vrste određen je, naravno, radnim operacijama koje majstor najviše koristi. Da biste odredili njihovu nomenklaturu, prvo morate odlučiti koja će vam radna tijela (glodala) najviše trebati. Većina ih je primjenjiva u horizontalnim i okomitim strojevima.

Rezači školjki (poz. 1 na slici) obrađuju preim. ravne ivice dasaka: izrezati žljebove i izbočine (uključujući i oblikovane) po cijeloj dužini, indukovati kalupljenje (oblikovani zakošeni). Sklop vretena mašine za sekače školjki (vidi dole) je strukturno najjednostavniji; njegove dijelove može obraditi strugar 3. kategorije. Potrebna pogonska snaga za dubinu obrade do 60 mm od 1,5 kW. Kvaliteta materijala je gotovo svaka, počevši od sirovog pravo ispod pilane od pilane. Najprikladniji za sjekače školjki je vertikalna glodalica za drvo, vidi na primjer. Ispod je video u 4 dijela:

Video: domaća glodalica za drvo sa rezačima školjki

Mlinovi sa cilindričnim drškom (slijetanje, slijetanje) su mnogo više varijanti, jer. njihova funkcionalnost je šira. Ali za takav rezač bit će potrebno izbrusiti mlaznicu vretena s Morseovim konusom ispod stezne glave; takođe je moguće koristiti gotove sklopove vretena iz mašine za bušenje.

Završne glodalice, npr. Forstner rezač (poz. 2 na gornjoj slici) je specijalizovani alat; biraju okrugle rupe sa ravnim dnom u tankim daskama sa dekorativni premaz koje se ne mogu pokvariti. Da li ste ikada okačili vrata na nameštaj? Rupe za njihove petlje odabrane su upravo pomoću rezača Forstner. Kvaliteta materijala nije lošija od pravoslojnog drveta 1. razreda komornog sušenja. Potrebna snaga pogona od 150 vati. Sa završnim glodalima rade samo na vertikalnoj mašini ili, uz određenu vještinu, ručno.

Bilješka: odaberite Forstner rezač u 170 W šrafciger rupe D32 ispod šarke za vrata u iverici za namještaj debljine 16 mm sasvim je moguće, to sam učinio sam.

Krajnji (prsti) rezač, poz. 3, može se uvući u horizontalna i vertikalna vretena. Kod završnih glodala odabiru se slijepi žljebovi (ne cijelom dužinom ploče) i izrezuju se šiljci za stolarske spojeve čep-žljeb. Pogodnije je raditi sa završnom glodalicom na horizontalnoj mašini. Na okomitom je moguće odabrati dugačke žljebove (žljebove) pravokutnog profila na licima dasaka i greda. Konusne glodalice (ključ 4) su također specijalizirani alati za pripremu dijelova za spajanje. Radite sa konusnim glodalima samo na okomitoj mašini. Za te i druge, potrebna pogonska snaga do dubine obrade do 80-100 mm je od 1 kW. Kvalitet materijala je od industrijskog drveta 2. klase vazdušnog sušenja (sa berze).

Završno oblikovane (kovrdžave) glodalice, poz. 5, također specijalizovan, ali vrlo tražen alat. Koriste se za izradu kalupa (uključujući i na zakrivljenim rubovima) i odabir oblikovanih žljebova (ukrasnih žljebova) bilo koje konfiguracije na čeonim stranama ploča. Pogonska snaga od 1,2-1,5 kW; Zahtjevi za kvalitetom materijala su isti kao i za čeone glodalice. Za obradu ivica, oblikovani rezač se može urezati u horizontalna i vertikalna vretena; za rad na slojevima samo okomito.

Konusne glodalice (brusi, poz. 6) također mogu odabrati oblikovane žljebove i inducirati oblikovanje kako na horizontalnoj tako i na vertikalnoj mašini, ali općenito specijalni alat za kopir glodalice. Zahtjevi za kvalitetom materijala su visoki, kao i za čeone glodalice, ali snaga pogona u kopir aparatu može biti od 250-300 vati.

I, konačno, kružnim rezačem (poz. 7) u vertikalnoj glodalici ili bušilici izrezuju se okrugle rupe velikog promjera u gotovo svakom ne pretjerano debelom materijalu (uključujući lim). Potrebna pogonska snaga po rupi D200 u hrastovoj dasci debljine 60 mm cca. 2-2,5 kW.

…i njegovu prezentaciju

Glodanje se može obaviti na dva načina: kontra i prolaz, vidi sl. ispod. Što se tiče drveta, obično drvo ravnog zrna (posebno - ne baš Visoka kvaliteta sušenje na zraku) se glodaju samo usput, inače rezač može čak i rascijepiti i/ili nabrkati radni komad. Ali u ovom slučaju, s prekomjernom brzinom pomaka, postoji velika vjerojatnost da će se radni komad povući rezačem i oštetiti profil obrade. Uklanjanje prašine, strugotine i strugotine sa radni prostor(a ovo je ozbiljan problem) na vertikalnoj glodalici, usponsko glodanje je teško, jer sakupljač prašine (vidi dolje) mora biti postavljen u vidno polje ispred rezača i zaklanja radni prostor.

Bilješka: na horizontalnoj glodalici nema problema sa odstranjivanjem preradnog otpada prilikom usponog glodanja, jer prašina (piljevina) zatim leti dole, a utičnica za sakupljanje prašine može se postaviti direktno na ploču mašine (pogledajte poz. 2 na slici na početku i dalje).

Glodanje daje najbolju tačnost i čistoću obrade, ali samo na dovoljno kvalitetnim i homogenim materijalima. Od drveta - na masivnom maloslojnom drvu komornog sušenja. Istovremeno je olakšano uklanjanje preradnog otpada na vertikalnoj glodalici, ali na horizontalnoj je teško - prašina i piljevina lete gore. Uklanjanje radnog komada je gotovo nevjerovatno, ali postoji opasnost da ga ugrizete rezačem. Profil ponašanja se često može modificirati; izgrizeni i polomljeni obradak bezuslovni brak.

Motor

Na osnovu gore navedenog, optimalno je napraviti glodalicu "uradi sam" s pogonom snage 1,5-2 kW. Razlog je što se proizvode motori do te snage, uklj. asinhroni sa kondenzatorskim startom za napon 220 V 50 Hz. Mogu se uključiti u običnu kućnu utičnicu, a prebacivanje smjera rotacije je dječji zadatak za električara amatera; brzina rotacije je 700-2850 o/min, što je pogodno za glodanje. Također je moguće koristiti elektromotor istog tipa od veš mašina; u ovom slučaju postaje moguće prebaciti brzinu rotacije (za to postoje različiti namotaji u asinkronim motorima perilice rublja). Motor od 2 kW će omogućiti dubinu obrade do 80-100 mm; ako vam je potreban veći, morat ćete u mašinu staviti trofazni motor na 380 V 50 Hz od 3 kW, vidi npr. video klip:

Video: domaća vertikalna glodalica za drvo

Bilješka: kolektorski motori 1,5-2 kW 220 V 50/60 Hz (npr. iz druge mašine za pranje veša ili usisivača) za vožnju glodalica nije baš prikladan - zbog svojih pretjerano mekih vanjskih karakteristika, rezač, pri nesavršenom ručnom uvlačenju obratka, može zaglaviti u drvetu, pokidati ga i ispucati (ako je vlažan).

Koji je najbolji ruter za drvo

Sada znamo dovoljno da izaberemo horizontalnu ili vertikalnu os rotacije vretena mašine. Uporedni karakteristike performansi horizontalne i vertikalne glodalice za drvo su sažete u tabeli:

Horizontalno ili vertikalno?

Iz podataka u tabeli. slijedi da ima smisla samostalno raditi horizontalnu glodalicu za drvo ako ste suočeni s potrebom za masovnom nekompliciranom obradom drveta od nekvalitetnih sirovina. Nije nužno na prodaju; možda za oblaganje drvenom oblogom ili oklopom vaše kuće. Ušteda će biti takva da je sasvim u redu kupiti markirani ruter, ali normalan programer nema viška novca. Ili, recimo, još uvijek na prodaju, ako ste samostalni poduzetnik sa pilanom i kružnom testerom. Uporedite tržišne cene za neobrađene daske i daske sa perom i utorom, izračunajte profitabilnost - da li je igra vredna svijeće?

Detalje za najsloženiji modul horizontalne glodalice za drvo - sklop vretena - izradit će svaki vješt strugar slično istom sklopu kružne pile; konstruktivno su isti (vidi crteže na slici; klizni ležajevi su istaknuti crvenom bojom).

Ormar, sakupljač prašine i osnovna ploča su isti kao i za vertikalnu mašinu (vidi dole). Ploča je još jednostavnija - nije potreban izrez za kačenje motora sa prigušenjem vibracija. Vlastite vibracije horizontalnog glodala su za red veličine manje od onih kod vertikalnog. Prijenos od motora do vretena dodatno ih smanjuje, a remenice ili lančanici za to mogu se naći u njihovom vlastitom smeću ili na tržištu željeza. U sasvim pristojnoj horizontalnoj glodalici za drvo, možete pretvoriti i kružnu pilu za gotovinu, pogledajte na primjer. video:

Video: glodalica od kružne / blanje

Pravljenje vertikale

Vertikalna glodalica za drvo ima mnogo sjajnih funkcionalnosti i pruža najbolji kvalitet rukovanje materijalom nego horizontalno. To su vertikalne glodalice koje izrađuju najviše domaći amateri. Međutim, problem suočavanja s vibracijama u vertikalnoj glodalici mnogo je akutniji. Ako se u horizontalnom glodalu daje prednost vibracijama kroz đon sklopa vretena. dole i efektivno prigušeni, ponovo se reflektujući u debljini materijala, tada se u vertikalnoj mašini elastični talasi u mašinskoj ploči šire uglavnom na strane. U ovom slučaju moguća je njihova inercija i pojava stajaćih valova s ​​antinodima (žarištima) takve veličine da se radni komad odbacuje od rezača. Stoga je jedan od glavnih zadataka dizajniranja domaćeg rutera suzbijanje vibracija stroja.

Strukturna shema

Najmanje su podložne vibracijama vertikalne glodalice sa donjim pogonom slobodnog (fiksiranog samo odozdo) glodala. Radno tijelo je montirano direktno na osovinu motora. Cijeli pogon je napravljen maksimalno otpornim na vibracije. Pod utjecajem otkucaja rezača na nehomogenosti obratka, pogon se tetura, njiše. Istovremeno se u valovima elastičnosti pojavljuje primjetna poprečna (vertikalna) komponenta, koju okvir učinkovito apsorbira, a teški motor s masivnim, brzo rotirajućim rotorom igra ulogu inercijalnog apsorbera mehaničkih vibracija.

Uređaj industrijskih i kućnih vertikalnih glodalica za drvo prikazan je na slici:

Njihova glavna razlika je u graničniku za preklapanje (podizanje) 7. Budući da se pogoni od 5 kW ili više sa glodalima visokih performansi ne koriste u amaterskim dizajnom, graničnik za preklapanje je zamijenjen graničnikom za podizanje koji sprječava istiskivanje radnog predmeta prema gore. od rezača. Također, za amatersku mašinu se po narudžbi obrađuje adapter adaptera sa Morzeovim konusom na osovini motora, isto kao i za bušilicu domaće izrade. Na konus je postavljena standardna stezna stezna glava za cilindrični drška. U ovoj verziji moguće je koristiti i rezače za školjke: adapteri za njih s cilindričnim drškom su komercijalno dostupni ili su uključeni u set rezača. Najvažnije strukturne komponente takve mašine su:

1. Osnovna ploča - glavni prigušivač uzdužnih (horizontalnih) elastičnih talasa u mašini;
2. Pogonska ploča za prigušivanje vibracija;
3. Zaustavnici češlja (naglasak) - prigušuju vertikalne vibracije radnog komada;
4. Statički bočni graničnik - osigurava pravilno uvlačenje radnog komada i unutra domaća mašina također neka podešavanja izlaza rezača (horizontalna dubina obrade);
5. Sakupljač prašine - uklanja otpad od obrade u sakupljač prašine.

Ovo poslednje je apsolutno neophodno prilikom glodanja, jer. drvnu prašinu, piljevinu i strugotine, rezač daje nekoliko puta više nego što se formira tokom piljenja. Osnovna ploča je najčešće sastavljena sa ovjesom za prigušivanje vibracija pogona. Ivičnjak (krevet) može biti bilo koji, samo da se ploča s ostalim dijelovima nije srušila.

Pogonska ploča i vješalica

Prozor (otvor) za kačenje pogona na mašinsku ploču najčešće je kvadratno izrezan (vidi sliku desno), pa je kod kuće lakše. Ali mašina u radu će mnogo manje drhtati ako je pogonski prozor zaobljen. U svakom slučaju, motor ne smije direktno dodirivati ​​ploču (opet, pogledajte sliku desno), jer će u suprotnom umjesto da prigušuju vibracije, one biti ojačane.

Najbolji materijali za ploču i pogonsku ploču su vlaknasti laminati: tekstolit, fiberglas debljine 12-15 mm; što deblji to bolje. Lesonit i druge masivne plastike su manje prikladne: dobro prigušuju vibracije, ali se s vremenom deformišu od zagrijavanja motora i stroj gubi točnost. Getinaks i drugi termoreaktivni laminati su neprikladni: zbog vibracija se vrlo brzo ljušte.

Međutim, napraviti cijelu ploču u cijelosti je nemoguće i nepraktično: teško je, skupo, vibracije samog pogona će se slobodno prenositi na ploču. Samo motorna ploča treba biti izrađena od plastike, a ploča - od impregniranog smjesom za apsorpciju vibracija i ponovno zalijepljene šperploče, a odgovarat će niskokvalitetna konstrukcija i ambalaža. Potrebno je ponovo zalijepiti ploču od najmanje 5 listova tako da vlakna vanjskih slojeva susjednih budu orijentirana međusobno okomito.

Šema za rezanje standardnog lista šperploče 1550x1550x4 mm na listove za osnovnu ploču glodalice za drvo data je lijevo na sl. Listovi za ploču horizontalnog glodala izrezani su bez prozora za motor, ali sa utičnicom za prašinu (vidi gore i dolje). Veličina ploče do 750x500 mm. Potreban je bljesak od 50 mm duž konture lima kako bi se odsjekao nekvalitetni materijal na rubovima.

U početku se ploča obilno impregnira 2-3 puta sa svake strane građevinskim eko-prajmerom (vodeno-polimerna emulzija), savršeno prigušuje vibracije. Razmak između impregnacija je najmanje 3,5 sata. Zatim se list izrezuje, na pod se širi plastični film (ne PVC, zalijepit će se!). List br. 1 se postavlja na film i četkom (bolje - sa "čupavim" valjkom za farbanje) nanosi se tanak ravnomjeran sloj montažnog (ojačanog) PVA; isti sloj - na susjednoj strani lista br. 2. Četkica (valjak i tacna) odmah nakon nanošenja ljepila se baci u kantu s vodom, a nakon što je svo ljepljenje završeno, opere se u vodi.

Pre savijanja listovi se drže 15-20 minuta (ili prema uputstvu na pakovanju lepka), presavijaju i podešavaju bez odvajanja tako da se ivice prozora za pogon tačno spoje. Zatim se na isti način lijepe listovi br. 3, 4 i 5. Cijelo pakovanje je pokriveno filmom i nabijeno po cijeloj površini raspršenim teretom od 30-40 kg (najbolje je nagomilati više knjiga ili časopisa veziva). Sušite najmanje 3 dana sobnoj temperaturi: montažni PVA je izdržljiv, njegov ljepljivi sloj je viskozan i savršeno apsorbira vibracije, ali je potrebno dosta vremena da se osuši do pune čvrstoće.

Dizajn ovjesa motora prikazan je u dijelu desno na sl. Između ploče motora i ploče mašine morate ostaviti razmak od 0,5-1 mm. Nije potrebno čistiti piljevinu od nje: oni će biti dodatni bočni jastuk za prigušivanje vibracija. Preporučljivo je pronaći motor s montažnim šapama koje strše izvan veličine tijela: tada će biti moguće (ne brzo) postaviti nastavak rezača prema gore. Za ugradnju rezača po visini, vijci za montažu motora se uzimaju dugački, a sam odvod se izlaže, stavljajući na njih, između gumenog jastuka ovjesa i kućišta motora, čelične podloške naizmjenično sa brtvama od iste komorne gume za kamion.

Ploča sa suspenzijom se provjerava olovkom za izradu. Ako ga stavite tako da viri 5 cm od ivice daske ovjesa, onda kada motor radi u praznom hodu, olovka ne bi trebala pasti.

Čep i sakupljač prašine

Crtež jednostavnog, ali dobrog statičkog bočnog graničnika s utičnicom za prašinu, pogledajte sljedeće. pirinač. Materijal - ponovno lijepljena šperploča iz istog lima. Rupe za češalj i graničnike za podizanje izbušene su u 3-5 komada: prvih 50 mm od rubova izreza za rezač (pravokutni); ostatak nakon 25-30 mm. Položaj graničnika odabire se ovisno o veličini radnog komada i kvaliteti njegovog materijala. Bočno uklanjanje glodala u malom opsegu se reguliše okretanjem graničnika i fiksiranjem pomoću stezaljke.

sakupljač prašine

Pošto kod kuće ne postoji industrijski pneumatski sistem sa odvodom vazduha, prašina od mlevenja mora da se usisava kućnim usisivačem. Ako ga spojite direktno na mlaznicu za prašinu, potrebno je skupo kućni aparat uskoro će biti van funkcije. Skup usisivač koji dobro čisti sa hidrauličnom zamkom, najverovatnije odmah. Tako da domaći ruter na drvetu je pored sakupljača prašine potreban i sakupljač prašine kroz koji se spaja usisivač.

Uređaj za prikupljanje prašine za glodalicu prikazan je na sl. desno. Kapacitet - okrugli u planu od 10-15 litara (po mogućnosti od 20 litara). Savršena opcija- kanta za domaćinstvo sa čvrstim poklopcem, postavljena na brtvu i opremljena zatvaračima (oboje je sasvim izvodljivo vlastitim rukama).

Ulazna cijev je cca. 20 mm (sa unutrašnje strane). Njegov kraj je zakošen za 45 stepeni i rotiran za 20-30 stepeni prema van; ugrađuje se 15-20 mm od bočne strane posude (računajući od vanjskog ruba mlaznice). Ispušni otvor širi, cca. 30 mm sa unutrašnje strane; postavljeno tačno na vertikalna osa kontejneri. Njegov selektivni kraj je sužen na 15-20 mm (konus nije kritičan). Sve zajedno radi kao ciklon, a vazduh ulazi u usisivač dovoljno čist da ne pokvari uređaj.

Bilješka: Dodatna prednost sakupljača prašine je što je prašina iz njega odlično punilo za visokokvalitetni kit za drvo. Za nju se prašina pomiješa sa PVA (3-4): 1 po zapremini.

Comb

Na sljedećoj je prikazan crtež češljastog graničnika glodalice za drvo. pirinač. Materijal - tvrdo elastično maloslojno drvo (hrast, bukva, orah) bez nedostataka - pruga, truleži, kosina, čvorova - debljine 20 mm. Češljevi trebaju par, desni i lijevi, tako da se radni komad može hraniti s obje strane.

Prvi zub češlja duž radnog predmeta (obratite pažnju!) skraćuje se za 3 mm. Ne dodiruje direktno radni predmet, već služi kao povratna opruga za cijeli greben. Bez toga, češalj može priklještiti radni predmet i slomiti se.

Češljevi za pričvršćivanje na bočni graničnik - vijkom sa krilnom maticom kroz uzdužni žljeb (prorezana rupa na slici); fiksiranje neradnim samoreznim vijkom do istog graničnika kroz rupu D7. IN radni položajčešalj je postavljen tako da dodiruje radni predmet svim zupcima osim prvog i fiksira se jagnjetinom.

Izrada rezača za kopiranje

Glava

Glave za glodanje za kopiranje su komercijalno dostupne zasebno, ali su skupe. Markiranu glavu možete zamijeniti bušilicom bez udarnog mehanizma: bušilice za urezivanje su neprikladne za kopiranje zbog karakteristike dizajna od sklopa vretena. Za početak, bilo koja bušilica ili odvijač će učiniti, ali bolje je kupiti alat s povećanom preciznošću. Takva bušilica je skuplja od konvencionalne, ali mnogo jeftinija od glave za glodanje, a po kvaliteti rada nije inferiorna od nje. Lako je prepoznati preciznu bušilicu po izgledu: na vratu njenog tijela nalazi se metalna obujmica za ugradnju u ležište bušilice ispod bušilice.

2D

Za 2D kopiranje na drvo koriste se mašine sa pantografom, stolnim i šarkama. Lakše je napraviti stoni pantograf vlastitim rukama, ali će biti teško postići tačnost kopiranja bolju od 1 mm. Na mašini sa zglobnim pantografom možete doslovno crtati i ostavljati autograme na radnom komadu.

Uređaj 2D kopir-glodalica za drvo prikazan je na sl.: na lijevoj strani radne površine; na desnoj strani sa zglobnim pantografom. Posljednja mašina za graviranje u suštini. Sonda je tu i tamo igličasta sa radijusom vrha od cca. 0,5 mm (u gravuri do 0,1 mm ili manje). Mlinski konus konusni; postavljanjem na drugačiji pomak u steznoj glavi, širina i dubina odabranog žlijeba se podešavaju.

Treba li vam vaga?

Crtanje i crtanje pantografa se izrađuju u skaliranju (vidi sl.). Kopiranje drveta se obično radi u razmeri 1:1. Činjenica je da se zbog otpornosti materijala greška kopiranja na drvetu uvelike povećava zbog zazora u šarkama; profesionalna mašina za graviranje je složena precizna skupa jedinica. Ali ako je kopirni pantograf postavljen na skalu 1:1, uočava se zanimljiv fenomen: otkucaji u šarkama kao da se međusobno kompenzuju, a ukupna greška zbog zazora se neznatno povećava.

3D

3-osne mašine za glodanje i kopiranje (duplicarvers) su prilično aktivne na tržištu alata uprkos visokim cenama. Na duplikaru možete napraviti kopije trodimenzionalnog uzorka (ne nužno drvenog; na primjer, štukature), koji, prema mišljenju prosječnog potrošača, po umjetničkim vrijednostima nisu inferiorni od originala.

Uređaj tvorničkog duplicarvera prikazan je lijevo na sl. Njegova kopir mašina (glodalo + sonda) ima 4 stepena slobode: ljuljanje gore-dole, napred-nazad, okretanje u vertikalnoj ravni, pomeranje levo-desno. Bilo bi moguće bez "dodatnog" stepena slobode u poređenju sa brojem geometrijskih dimenzija kopirane figure da su kretanja kopirke duž sve tri ose pravolinijska (kao kod CNC mašina), ali to je tehnički teško i skupo. Isti stupnjevi slobode mogu se implementirati u drugačijoj kinematičkoj shemi koja se koristi u većini domaćih duplikara (centar na slici).

Iskusni fotokopir aparati rade sa cilindričnom sondom i rezačem. Istovremeno, predložak je okružen samim rubom sonde (prljasto lice njenog donjeg kraja); ispostavilo se da radi i acc. rezna ivica. Uzorak i radni komad su fiksirani u potpuno istom položaju na potpuno istim nosačima. U procesu rada moraju se položiti na bok i okrenuti naopačke, svaki put fiksirajući postolja u tačno određenom položaju u odnosu jedan prema drugom. Na ovaj način je zaista moguće tačno kopirati sliku složenosti kao na lijevoj strani na sl.

Za početnike je bolje da nauče posao sa manje novca složeni uzorci, pomoću sferne sonde i rezača, desno na sl. Sondu je potrebno naoštriti po narudžbini. "Mikronska" preciznost nije potrebna; umjesto kugle, kap može visiti na kraju sonde. Ali vrh sonde mora se kod kuće izbrusiti finim brusnim papirom i polirati filcom ili kožom s alkoholom i GOI pastom. Promjer rezača se uzima jednak promjeru vrha sonde, inače se konture s lijeve i desne strane (gornji i donji) neće konvergirati. Drška sonde je također bolje okrenuta od kruškolikog drveta; sa sondom iz odvijača s rebrastom plastičnom ručkom, "povratak" materijala radnog komada se osjeća mnogo gore.

Greške u dizajnu

Postoje tri glavne greške u dizajnu domaćih duplikara. Prvi je nedovoljno balansiranje mehanizma. Kopir aparat unutar radnog prostora treba se lako kretati i zamrznuti sa položaja u kojem je ostavljen. Drugi je fotokopirna mašina na šipki umjesto okvira u obliku slova U, poz. I na sl. Torziona krutost štapa je za red veličine (ki) manja od okvira; odn. povećava se i greška pri kopiranju. Treća je "visi" horizontalna traka za fotokopir, poz. B; ovdje već utiče nedovoljna krutost slobodne šipke na jednom kraju za savijanje.

2 ocjene, prosjek: 5,00 od 5)

Vrlo je teško precizno i ​​po veličini izrezati žljebove. Za izradu nogu stolova i stolica, glodanje, spajanje ili mašine za bušenje sa posebnim priborom i pokretnim stolovima. U nedostatku stacionarnih strojeva, žljebovi se izrezuju ručnim glodalom pomoću graničnika.

Da biste izrezali žljeb, morate podesiti cijeli sistem stolova i steznih uređaja na oko, a prvi put gotovo uvijek dobijete grešku. Nakon dodatnog podešavanja, greška je eliminisana i možete napraviti zaostatak dijelova. Ručnu glodalicu je teško držati vlastitim rukama, a ponekad za vrijeme vibracije dolazi do grešaka i trka prema zaustavljanju, posebno kada udari u čvor.

Problem je još složeniji ako je dio jedan, ili se žljeb nalazi na velikoj udaljenosti od ruba ploče.

originalna ideja

Tablica preporučena u članku ima malu težinu i dimenzije. Brzo se prenosi, rekonstruiše i omogućava vam da odaberete žljebove sa velikom preciznošću, kvalitetom i bez grešaka. Rad s ručnim ruterom uz pomoć predložene tablice postaje jednostavan i siguran.

Bitan! Prednost i posebnost ideje je da uz pomoć transparentan materijal Pleksiglas je vrlo brz i zgodan za ugradnju strukture, kombinirajući je s oznakama na prazninama.

Tablicu za ručni usmjerivač predstavljen u članku lako je napraviti vlastitim rukama.

Priprema za rad

Da biste napravili dizajn stola za ručni ruter, morate imati na raspolaganju sljedeće materijale i komponente:

materijala

Dodaci

Alati

Spisak alata koji se koriste u proizvodnji kućnih instrumenata:

• vladar;
• nož za rezanje;
• debeli marker;
• olovka;
• rezači za prste 10 mm, 16 mm;
• rezač konusni;
• manual frezer;
• stolarski kvadrat;
• stezaljke;
• 8 mm;
• glava za skošenje na bušilici;

Proces izrade domaćeg stola

Savjet! Za zaštitu od strugotina, ljepljiva traka je zalijepljena na mjestima utora. U tu svrhu štite i mjesta za bušenje rupa u pleksiglasu, bušilicom sa zakošenom glavom.

Nakon toga, traka se uklanja. Jednostavnim flomasterom nacrtajte liniju utora tako da se jasno manifestira.

Dvije trake veličine 500x50 mm izrezane su od pleksiglasa za izradu vodilica za stol za glodanje. Rubovi vodilica su brušeni kako bi se smanjilo trenje.

Dalje, na donjoj strani ploče za platformu izbušene su 3 rupe s obje strane. Ovu operaciju izvedite bušilicom sa kosom glavom.Ove rupe će se koristiti za umetanje vijaka sa upuštenom glavom odozdo. Na jednoj od vodilica od pleksiglasa izrezane su 3 rupe, odnosno. Zatim se jedna vodilica spoji na platformu i zamame se matice i podloške.

Konusni rezač je ugrađen na ručni mlin. Glodalo je pritisnuto na platformu, dok je kraj glodala poravnat sa linijom u sredini platforme, a vijak je stegnut na vodilicu. Ponovite ovu operaciju na drugom kraju vodilice i zategnite sve zavrtnje. Na isti način zašrafite drugu vodilicu.

Tako ručna glodalica klizi po platformi od pleksiglasa duž vodilica, koje ga čvrsto fiksiraju s obje strane, izbjegavajući greške i greške.

Zatim se pomoću glodalice izrezuje žljeb za rezač, prethodno označivši njegove dimenzije flomasterom na platformi. Budući da njegova širina mora biti 1 mm veća od najvećeg raspoloživog rezača za prste, žljeb se izrađuje u 3 prolaza.

U sljedećoj fazi potrebno je napraviti opremu za pričvršćivanje graničnika od polistirena. Limiteri se pomiču i fiksiraju na podnožju limitera, koji je pričvršćen za platformu stola.

1. Izrežite prazne komade od polistirena na kružnoj pili.
2. Glodanje žljebova.
3. Izbušite rupe za montažu.

Žljebovi se glodaju u praznim dijelovima graničnika i ubacuju u podloge uvrtanjem vijaka u rupe žljebova. Ako je potrebno, vijci koji strše se odrežu brusilicom, a neravnine se bruse turpijom.

1. Izbušite rupe u steznim šipkama.
2. Rezač se koristi za odabir potaija za šešire vijaka za namještaj.
3. Umetnite vijke u rupe.

Sa stražnje strane platforme umetnute su šipke tako da vijci ulaze u utore za pričvršćivanje stola. Krila su pričvršćena na vijke za namještaj i vijke za ograničavanje.

Dizajn stola za glodanje izrađen je ručno i spreman je za upotrebu.

Postupak korištenja domaćeg stola

Glodanje greda

1. Radni komad se ugrađuje odozdo, prekriven s obje strane steznim šipkama i stegnut. Koristeći oznake na pleksiglasu platforme i oznake na šipki, konstrukcija je orijentirana na način da je centar šipke u sredini platforme. Zategnite jagnjeće šipki za pritisak. Nakon toga, konstrukcija sa izratkom se steže u stolarski škripac.
2. Uz pomoć oznaka na šipkama i konusnog rezača postavljaju se i fiksiraju limiteri.
3. Pomicanjem ručnog glodala duž vodilica od jednog limitera do drugog, mijenjajući dubinu nekoliko puta, odaberite žljebove.

Glodanje žljebova na ploči

Za ovu operaciju trebat će vam dvostrana traka. Pritiske šipke se uklanjaju sa uređaja.

1. Na ploči se olovkom prave oznake, na ploču se lijepi ljepljiva traka i platforma se pritisne uz nju u skladu s oznakama.
2. Ugradite i zategnite graničnike.
3. Izrežite žljeb.

Sljedeća slika prikazuje rad ručnog glodala, napravljenog na šipkama i dasci. Prikazan je i rezultat montaže na šiljcima. Sve dimenzije su savršeno tačne, a proces je trajao sat vremena.

Zaključak

Domaći sto za ručnu glodalicu, lako se izvodi, ima nisku cijenu. Uz to, brzo se ugrađuje na dio, lako i precizno obavlja ručno glodanje. Koristeći ovaj uređaj u radionici, možete značajno povećati produktivnost stolara.

Video

Prilikom obrade površine ručnim ruterom, često je potrebno istovremeno držati proizvod. Za takve situacije dizajniran je stol za glodanje.

Naravno, ovaj uređaj možete kupiti u prodavnicama hardvera, ali nije jeftin, pa je bolje da odvojite malo vremena i sami napravite sto za ruter.

Vrste stolova za glodanje

Količina posla koji treba obaviti ovisit će o verziji tablice koja vam je potrebna.

Stolovi za glodanje su nekoliko vrsta:

1. Stacionarno
   Slobodno stojeća puna radna površina.
2. Prijenosni
   Dizajn desktopa, koji se instalira po potrebi.
3. Agregat
   Opcija kada se radi proširenje površine stola za piljenje radi sa glodalom (na slici).

Strukturni elementi

U ovom članku ćemo razmotriti stacionarni stol za glodanje. Nakon što ste ga napravili, možete se samostalno nositi s dizajnom bilo koje druge vrste.

Najvažniji dio stola je okvir. Sastoji se od okvira (noge, okvir, itd.) i ploče stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visina kreveta varira od 75 cm do 1 metar i prilagođava se individualno.

Kao krevet, sasvim je prikladan stari nepotreban stol, koji se lako pretvara u stol za glodanje.

Ploča stola je izrađena od iverice, iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina lima je 16 mm. Materijal za krevet treba odabrati uzimajući u obzir činjenicu da će se drvene praznine stalno kretati duž njegove površine. Stoga, mora biti glatko. Često je radna ploča izrađena od metala koji nisu podložni koroziji (na primjer, aluminijum).

Na sredini ploče stola nalazi se montažna ploča. Mnogi ljudi misle da možete bez ovog detalja, ali to nije tako. Montažna ploča je držač za svu opremu za glodanje.

Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal izrade zavisi od želje i mogućnosti. To može biti metal, tekstolit, izdržljiva šperploča ili drugi limeni materijal. U sredini ploče je izrezana rupa, odgovarajuće veličine za đon glodala.

Bitan: Modeli glodala se međusobno razlikuju, pa pri izradi stola treba voditi računa da njegova visina idealno odgovara vašoj visini, a nosač glodala i veličina rupe treba da odgovaraju vašem alatu.

Stacionarni sto za glodanje

Razmislite o mogućnosti proizvodnje stola za glodanje s metalnim okvirom i holandskom šperpločom.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručnu glodalicu, trebat će vam materijali:

• metalni ugao ili cijev (za okvir)
• aluminijumska vodilica
• osovina za pričvršćivanje glodala
• kit, prajmer i boja za metal
• samorezni vijci
• vijci za namještaj 6 x 60 mm
• Vijci sa šestouglom za podešavanje sa maticama - 4 kom.
• šperploča finska laminirana na vlagu, debljine 18 mm (može se uzeti i drugi materijal)
• daske ili komadi šperploče (za izradu paralelnog graničnika).

Također su potrebni sljedeći alati:

• aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
• bušilica i bušilica
• šrafciger
• slagalica
• ruter
• lopatica, četke, krpe.

Kako napraviti i sastaviti stol za transformaciju vlastitim rukama:

Možda će vas zanimati i članak o tome kako to učiniti sami.

I o tome kako napraviti sto za sebe mašina za šivanje, može se pronaći od

Koraci proizvodnje

Korak 1. Za početak izrađujemo okvir stola: držač stola je zavaren od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, na jednoj strani stola potrebno je zavariti još jednu cijev duž koje će se kretati paralelni graničnik. Noge su pričvršćene za njih.

Moguće je zavariti sa svake strane okvira (duž perimetra na kojem će se nalaziti radna ploča) duž ugla dugačkog cijevi tako da ploča stoji na ovim uglovima u udubljenju.

Druga opcija koju ćemo koristiti je ugradnja dodatnih nosača za radnu ploču: na dugim stranama zavarimo još dvije cijevi koje će služiti ne samo kao oslonac za šperploču, već i kao graničnik za glodalicu (razmak između njih bi trebao biti takav da možete bezbedno izrezati rupu za pričvršćivanje uređaja).

Kako bi radno mjesto bilo stabilnije, između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda, zavarimo armaturne skakače.

Korak 2 Za farbanje morate uzeti uljanu boju (nije pogodna za aluminij i pocinčavanje!). Očistimo metal od prljavštine i odmastimo ga bilo kojim otapalom (alkohol, kerozin, itd.). Ako je potrebno, površinu možete premazati posebnim kitom i grundirati.

Bilješka: sve radnje treba izvoditi u respiratoru i ventiliranom prostoru.

Nakon nanošenja zadnji stajanja potrebno je čekati punu isušivanje i tek onda pređite na dalje radnje.

Korak 3 Ploča stola je izrezana tačno ispod metalni trup tako da čvrsto leži u uglovima. Za veću čvrstoću možete izbušiti (bušilicom za metal) rupe metalne cijevi(ili uglove) i pričvrstite rubove ploče stola s okvirom vijcima za namještaj. Veličina gotove ploče je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.

Korak 4 Na udaljenosti od 20-25 cm od ruba režemo aluminijumska šina po cijeloj dužini stola.

Korak 5 Prepolovite osovinu glodala. To će pomoći da se razmak između đona i pogonske osovine poveća na 11 mm (ako koristite nerezane osovine, ovaj razmak će biti samo 6 mm).

Korak 6 Uklonimo potplat s glodala i na sredini ploče stola označimo 4 rupe za njegovo pričvršćivanje, izbušimo ih. U sredini stola napravimo rupu ispod. Za svaki alat, veličina rupe će biti drugačija! Lijevo i desno od rupe izbušene su rupe u koje se ubacuju vijci za pričvršćivanje stezaljki osovina glodala (više se neće skidati).

Korak 7 Na poleđini je potrebno napraviti veliki utor ispod glodala đon glodalica.

U samom žlijebu, iznad i ispod prolaznog otvora, izrežite male žljebove (glodalicom) jednake dužine osi. Na krajevima žljebova s ​​Forstner bušilicom napravite mala udubljenja za podešavanje vijaka sa hexagonal rupa.

Korak 8 Od komada cijevi izrezali smo dva segmenta jednaka širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Dobili smo stezaljke osovina glodala. Na vijke su zašrafljene matice.

Korak 9Šesterokutne matice i vijci su postavljeni sa obe strane sjekire i neophodno da bi se podešavanje ravni glodalica.

Korak 10 Napravimo paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, u malom komadu šperploče izrezuje se utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za to. Električnom ubodnom pilom seku se tri trake od šperploče iste veličine (dužina trake = dužina stola + širina vodilice) i 4 učvršćivača za njih.

U jednoj traci od šperploče napravljena je polukružna rupa za izlaz čipova, koja bi trebala odgovarati utoru na radnoj površini. U drugoj traci se na istom mjestu napravi kvadratna rupa.

Treća traka od šperploče je prerezana na pola. Pričvršćuje se na stražnju stranu trake s kvadratnom rupom pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke žljebove za njihovo kretanje) ili jednostavnih vodilica. Polovice šperploče trebale bi se razdvojiti u različitim smjerovima. Aluminijumska vodilica je postavljena na samoj gornjoj ivici ove trake.

Korak 11 Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama izrezima. Popravljamo učvršćivače: dva - duž ivica rezultirajućeg velika rupa na spoju traka od šperploče i jedna po jedna - s obje strane (na udaljenosti od 7-10 cm od ruba).

Iz tanke šperploče izrezali smo mali kvadrat (koji bi stao između ukrućenja smještenih u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisivača. Šperploča je pričvršćena za ukrućenje, formirajući trokutastu kutiju.

Korak 12 Paralelni graničnik za stol za glodanje je fiksiran stezaljkama. To se radi kako bi se stol za glodanje mogao lako ukloniti i preurediti. Ako je u potpunosti dizajniran za ruter, možete popraviti prestanite koristiti nosače sa žljebovima za njegovo kretanje.

Korak 14 Ugrađujemo glodalicu: u bočne rupe glodala uvučemo polu-izrezane osovine, na njih stavimo matice i pričvrstimo glodalicu stezaljkama za cijevi.

Korak 15 Okrećemo sto. Pomoću imbus ključa okrenite vijak, podižući glodalicu prema gore (1 okret = 1 mm).

Može se ugraditi pomoću dizalice tako da ne morate stalno koristiti vijke. Da biste uključili ruter, na jednu od nogu pričvršćujemo utičnicu s prekidačem, koja će djelovati kao tipka za uključivanje / isključivanje.

Bilješka: za praktičnost, možete osigurati malu traku za pritiskanje žice iz rutera tokom rada.

Sigurnost na radnom mjestu

Prilikom rada s električnim alatima zapamtite sljedeća sigurnosna pravila:

• Dok radite s glodalicom, budite oprezni, ne okrećite se od njega i nemojte rukama pomicati radne predmete u blizini alata.
• Uvek koristite zaštitne naočare, zaštitne naočare i rukavice.
• Držite djecu dalje od mašine koja radi.
• U slučaju kvara, odmah isključite ruter iz električne mreže i odnesite ga u radionicu.

Za više informacija o tome kako napraviti tabelu za ručni ruter, pogledajte video: