Podczas wykonywania różnych domowych produktów czasami konieczne jest wiercenie okrągłych rur. Wykonanie takiej operacji przy użyciu konwencjonalnych wierteł krętych jest dość trudne, ponieważ będzie to wymagało żmudnego wstępnego przygotowania. Jak wyjść z tej sytuacji?

Będzie potrzebował

Algorytm procesu wiercenia z wykorzystaniem korony

Na przykład

Podczas budowy rurociągów, układania kanałów i innych prac okresowo konieczne jest wykonanie otworu w rurze o określonej średnicy i kształcie. Z jednej strony to prosta praca, które mogą wykonać samodzielnie początkujący rzemieślnicy, z drugiej strony każdy proces ma swoje własne niuanse i trudności, o których warto wiedzieć wcześniej.

Przygotowanie do pracy

Aby wywiercić otwór w rurze, musisz:

• przygotować niezbędny sprzęt;
• przestudiuj niuanse procesu, aby uniknąć błędów.

Niezbędny sprzęt

Wycinanie otworów w rurach odbywa się za pomocą:

• zwykła wiertarka lub specjalne profesjonalne narzędzie. Ze specjalnej maszyny korzystają osoby, których zawód związany jest z montażem rurociągów. Do celów domowych wystarczy wiertarka z funkcją kontroli prędkości i zestaw różnych wierteł;

• imadło do mocowania rury;
• pilnik, który w razie potrzeby można wykorzystać do poszerzenia otworu;
• młotek. Za pomocą tego narzędzia wycinane są otwory o małej średnicy;
• drewniany klocek lub domowy szablon, który mocuje wiertło w danej pozycji.

Podczas wycinania otworów nie należy zapominać o podstawowych środkach ostrożności. Podczas wiercenia rur zaleca się noszenie rękawic i okularów ochronnych.

Niuanse

1. Określ rodzaj materiału użytego do wykonania rury. Każdy materiał ma swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę.
2. Sprawdź grubość ścianki rury. Im większy ten parametr, tym mocniejszy wymagany sprzęt. Podczas wiercenia otworu przelotowego należy również wziąć pod uwagę zewnętrzną średnicę rury.

1. Aby zapewnić wiertłu dodatkową stabilność, użyj drewnianego klocka lub specjalnego szablonu:
   • jeśli używany jest blok, należy wywiercić w nim otwór o wymaganej średnicy i zabezpieczyć gotową konstrukcję w miejscu otworu w rurze. Szerokość bloku (około 50 mm) unieruchomi wiertło i nie pozwoli mu odchylić się od podanego kierunku;
   • domowy szablon jest również wykonany z drewnianego bloku. Zasadnicza różnica pomiędzy konstrukcjami polega na tym, że szablon zawiera kilka przygotowanych otworów o różnych średnicach i jest wyposażony w imadło mocujące, a blok należy przygotować dla każdego otworu osobno.

1. podczas wiercenia w metalu i żeliwie wiertło może się przegrzać, dlatego zaleca się okresowe zwilżanie go zimną wodą;
2. Możesz używać tylko ostrych wierteł, które są najbardziej odpowiednie dla konkretnego materiału.

Uwzględnienie wszystkich wymienionych niuansów pozwoli szybko i skutecznie wykonać niezbędne otwory.

Otwory o małej średnicy

Ogólny schemat wierceń

Wiercenie otworów w metalowej rurze, w tym rura profilowa wykonane z metalu, produkowane według następującego schematu:

1. rura jest bezpiecznie zaciśnięta w imadle;

1. jeśli konieczne jest wycięcie kilku otworów, przeprowadza się wstępne oznaczenie rury. Aby to zrobić, użyj miarki i markera;
2. w miejscu otworu instaluje się przygotowany blok lub szablon;
3. wiertło zwilża się wodą, aby zapobiec jego przegrzaniu;
4. wiercenie zostało wykonane.

Podczas pracy z metalowe rury Jako dodatkowe smarowanie i zabezpieczenie przed przegrzaniem wiertła zaleca się stosować:

• olej maszynowy do rur stalowych;
• roztwór mydła do wyrobów miedzianych.

Cechy pracy na rurach żeliwnych

Wiercenie otworów w rurze żeliwnej wymaga:

• zgodność ze wszystkimi normami bezpieczeństwa. Ponieważ podczas operacji mogą tworzyć się małe odpryski, oprócz ochrony oczu i dłoni zaleca się stosowanie respiratora lub bandaża z gazy. Ponadto pomieszczenie, w którym wykonywana jest praca, musi mieć wysokiej jakości wentylację;
• wywiercić dziurę rura ściekowa wykonane z żeliwa, zalecane do wiertarek wolnoobrotowych. Moc sprzętu można stopniowo zwiększać;
• Do wiercenia najlepszym wyborem będą wiertła z końcówkami typu pobedit.

Cechy pracy na rurach z tworzyw sztucznych

Wycinanie otworów plastikowe rury na przykład w rura drenażowa– to najłatwiejsze zadanie. Nie wymaga to specjalnego sprzętu. Wszystkie prace można wykonać za pomocą prostego wiertła.

Wiercenie ma swoje własne cechy:

• Konieczne jest wycinanie otworów przy minimalnych prędkościach wiercenia, ponieważ pod wpływem wysokich temperatur rura może się odkształcić;
• Jeśli wymagane są gładkie i schludne otwory, to po wierceniu należy je udoskonalić małym pilnikiem lub ostrym nożem.

Wiercenie dużych otworów

Przyjrzyjmy się teraz, jak wyciąć otwór w rurze na rurę lub jak wykonać otwory o dużych średnicach. Aby to zrobić, potrzebujesz:

1. napraw rurę i nałóż na nią oznaczenia;
2. zgodnie ze schematem opisanym powyżej wywierć otwór o małej średnicy;
3. załóż specjalną nasadkę na wiertło do wiercenia dużych otworów;

1. włóż wiertło środkowe w przygotowany otwór;
2. Ostrożnie, najpierw przy niskich prędkościach narzędzia, wykonaj otwór o wymaganej średnicy.

Podczas pracy z osprzętem wiertło należy trzymać w pozycji ściśle pionowej. Z powodu najmniejszego przesunięcia sprzętu pojawi się dziura nieregularny kształt i pod kątem.

Jeśli wymagany jest otwór o średnicy od 5 mm do 10-15 mm, nie jest wymagane stosowanie specjalnych dysz. Wystarczy najpierw wywiercić mały otwór, a następnie za pomocą wiertła o większej średnicy doprowadzić otwór do pożądanej wielkości.

Wycinanie kwadratowych otworów

W kwadratowej rurze wycina się najczęściej kwadratowe otwory, aby połączyć sekcje w gotową konstrukcję. Istnieje kilka sposobów wykonania takich otworów. Pierwsza to:

1. powierzchnia i wymiary przyszłego otworu są zaznaczone na odcinku rury;
2. pierwszy etap polega na wycięciu okrągłego otworu o małej średnicy zgodnie ze schematem przedstawionym powyżej;
3. Następnie wybiera się wiertło lub dyszę o większej średnicy, która najlepiej pasuje do rozmiaru koła wpisanego w kwadrat;
4. wycina się okrągły otwór o dużej średnicy;
5. za pomocą plików różne rozmiary z okrągłego otworu wykonany jest kwadratowy (prostokątny) przekrój.

Druga metoda polega na użyciu specjalnego załącznika zamiast plików. Etapy wstępne całkowicie pokrywają się z punktami 1 – 4 powyższych instrukcji. Przygotowany otwór wymaga minimalnej modyfikacji.

W artykule omówiono metodę wiercenia rur bez specjalnego sprzętu. Działanie wiertarki pokazano na filmie.

Zatem wiercenie otworów w rurach metalowych, żeliwnych lub plastikowych nie jest takie proste trudne zadanie. Jeśli masz zwykłą wiertarkę z różnymi wiertłami i przystawkami, możesz Krótki czas wykonywać otwory o różnych średnicach i kształtach geometrycznych.

Artykuł przyda się zarówno osobie planującej tę pracę po raz pierwszy, jak i mającej „gorzkie” doświadczenie pracochłonności.

Stanąłem przed problemem - przewiercić grubą ścianę składającą się z kilku warstw, a mianowicie: bloczka betonowego o grubości 200 mm, podkładu o grubości 240 mm, otynkowanego po 80 milimetrów z każdej strony, plus „poduszka powietrzna” o grubości 100 milimetrów zapewnione pomiędzy blokiem a podkładem, nie mniej. Być może gdzieś się mylę co do wymiarów, ale zmierzyłem grubość wejście, ściana miała 730 milimetrów.

Nie ma w tym nic strasznego, to praca i praca, instalacja wodociągu w pomieszczeniu przydomowym i tyle, ale trudność polega na wierceniu różne materiały, plus wiercenie możliwe tylko z jednej strony, od nadstawki.
A właściwie: tynk, bloczek, podkład, tynk. Oprócz wiertarki udarowej będziesz potrzebować także wiertarki z wiertłem do drewna.

Zlecenia tego rodzaju zdarzają się dość rzadko, że tak powiem, raz na pięć lat, w związku z czym potrzebne będzie rzadko używane narzędzie.

Do wywiercenia otworów pod rury polipropylenowe dwadzieścia (średnica = 21 mm) potrzebuję:

1. wiertło pod wiertarkę udarową o średnicy co najmniej 22 mm (a jeszcze lepiej 25, pamiętacie, że polipropylen rozszerza się pod wpływem gorącej wody?) i długości co najmniej 300 mm, jest to grubość tynku i blok betonu. Czy kiedykolwiek wierciłeś podkład wiertłem?.. będziesz zszokowany...;
2. wiertło do drewna o tej samej średnicy i długości co najmniej 650 mm, tutaj uwzględniam grubość konwencjonalnie wierconego tynku i bloczka plus „poduszka powietrzna” i plus sam podkład;
3. wiertło do młota udarowo-obrotowego o średnicy 12, długości ponad 730, tutaj jest pełna grubość muru (pamiętamy, że można wiercić tylko z jednej strony? Tak, a otwory chrzanowe po obu stronach inne zbiegną się z dwoma, a jeśli dokładnie zmierzysz, to nachylenie będzie inne).

Wiercenie ściany od razu wiertłem o dużej średnicy jest bardzo pracochłonne i czasochłonne, dużo łatwiej i szybciej jest wywiercić cienkie, a następnie poszerzyć otwór większym wzdłuż prowadnicy. Metodę tę stosuję do kilku przejść różnymi wiertłami w rosnących odstępach, w zależności od ostatecznie wymaganej średnicy. Metoda „staromodna” jest bardzo skuteczna, oszczędza mnóstwo wysiłku fizycznego, a w moim przypadku liczy się czas – praca na pierwszy rzut oka „kot płakał”, wystarczy usunąć dwie rurki, ALE ściana...

Poszedłem więc do sklepu, nie znając cen narzędzia, którego potrzebuję? Cena wiertarek udarowych wraz z długością i wzrostem średnicy rośnie nie tylko proporcjonalnie, ale katastrofalnie, to samo dotyczy wiertarek śrubowych.
Oto kilka zrzutów ekranu z cenami:

Normalne, prawda? I to tu, na prowincji! Zastanawiam się, jakie są koszty w miastach regionalnych i stolicach?

Alternatywą dla długiej wiertarki jest wiertarka piórowa, warunkiem przydatności jest to, że kupujesz przedłużacz, jednego brakuje, bierzesz dwa, na szczęście połączenie ich ze sobą jest tak proste, jak obieranie gruszek. Dokładnie tak zrobiłem, miałem już jeden przedłużacz.

W rezultacie otrzymałem potrzebne narzędzie w rozsądnej cenie, ale klientowi nie można wytłumaczyć, że narzędzie jest drogie, delikatnie mówiąc, nie jest zainteresowany. Widoczność to tylko dwie półcalowe tuby zamontowane, ale jak to zrobiłeś to już Twoja sprawa. Rzecz w tym, że identyczne zamówienie, jak pisałem powyżej, prawdopodobnie zostanie zrealizowane w ciągu najbliższych pięciu lat, a instrument będzie stał bezczynnie.

Krok po kroku jak wierciłem:

1. od strony przyłączonego pomieszczenia za pomocą wiertarki udarowej z wiertłem 12 mm przewierciłem tynk i bloczek;
2. poszerzyć otwór wiertłem 25 mm;
3. przewiercić podkład wiertłem do piór 25 mm;
4. następnie ponownie instalując długie cienkie wiertło, przewierciłem tynk na wyjściu;
5. Natomiast wiertłem 25 mm rozszerzyłem średnicę w kierunku.

Wniosek:

Aby (jednorazowo lub niejednorazowo) wiercić betonowa ściana, powiedzmy metr grubości i średnica 32, nie trzeba kupować drogiego wiertła, ale będziesz potrzebować jednego metra milimetrów o średnicy 12–16. Drugie w kolejności rosnącej może mieć 25, ale już ma pół metra długości, a następne przejście ma trzydzieści sekund, ale znowu pół metra długości, wiercisz je w ich kierunku. W ten sposób na przykład przekazuję ideę w przystępny sposób, z modyfikacjami w zależności od okazji.

I jeszcze jedno: przy wiertłach piórowych nie działa opcja stopniowego zwiększania średnicy, wierci się od razu szerokim piórkiem, cena za nie to grosze w porównaniu z wiertłami, a grubych drewnianych ścian jeszcze nie widziałem.

Dwa przydatne dodatki, oczywiście oparte na osobistym doświadczeniu:

Pierwszy:

Instalując rury, oprócz zaopatrzenia w wodę, w razie potrzeby instaluję również kanalizację. Nie jest tajemnicą, że średnica rur jest tutaj większa, od 40 do 150 milimetrów, nie mam wiertnicy z wiertłami diamentowymi, więc zamówienia realizuję tą samą wiertarką udarową.
Postępuję w następujący sposób: zaznaczam na ścianie okrąg o wymaganej średnicy, wiercę otwory wzdłuż jego obwodu cienkim długim wiertłem, następnie na tej samej zasadzie, którą podkreśliłem powyżej, rozszerzam średnicę każdego otworu do maksimum dostępnego w arsenale. Następnie zastępując wiertarkę szpatułką i przełączając tryb wiertarki udarowej na dłutowanie, pozbywam się wszystkiego, co niepotrzebne. Więc... Zgadzam się, że praca nie jest przyjemna, ale to tylko jedna z wad podczas montażu. Należy mieć na uwadze, że proces ten dotyczy małej grubości ścianki, powiedzmy maksymalnie 300 milimetrów, natomiast przy znacznie większej grubości przedstawiamy klientowi fakt: zamówienie wiertnicy jest urządzeniem, o którym mowa powyżej, przy użyciu bitów z końcówkami diamentowymi. Operacja nie jest tania, ale przy całym „szerokości” wyboru… klient płaci, a my przychodzimy z montażem.

Drugi:

Załóżmy, że sam spełniasz pierwszy punkt: wiercisz betonową ścianę, próbując uzyskać otwór o średnicy 140 milimetrów, i masz „niespodziankę” w postaci zbrojenia (zwykle w ścianach domów panelowych). Wiertarką tego nie zabierzesz, pomoże spawanie łukiem elektrycznym, z braku szlifierki, która jest problematyczna w obsłudze, dostęp jest utrudniony, trzeba zaciągać się, stwarzać dostęp... krótko mówiąc, nie radzę żebyś przeszkadzał.
Wyjście: cięcie metodą spawania lub cięcia gazowego. Nie ma takiej rzeczy? Znajdź to! Jak w tym powiedzeniu: „Lepiej stracić dzień, ale za pięć minut polecieć!”

Pytania, uzupełnienia: w komentarzach, ale to wszystko na dzisiaj, z całym szacunkiem

Masz dość szukania informacji od praktyków? Zapisz się (przewiń stronę w dół), a informacje Cię znajdą. Kliknięcie ikony sieci społecznościowej jest dla mnie najlepszą nagrodą od Ciebie!

Konstrukcja oddymiająca jest elementem charakteryzującym się podwyższonym zagrożeniem pożarowym, dlatego do problemu wykonania otworu w dachu na rurę należy podejść odpowiedzialnie. Ważne jest również, aby chronić dach przed przenikaniem wilgoci, w przeciwnym razie jego żywotność zostanie znacznie skrócona.

Dachy z blachy falistej zasłużenie cieszą się zaufaniem właścicieli domów prywatnych, gdyż posiadają:

• niewielka waga;
• długi okres eksploatacji;
• wyglądem przypominający relief płytek ceramicznych.

Blachy faliste to cienkie, trwałe i odporne na korozję arkusze metalu, które są malowane farbą i prasowane do wymaganego kształtu. Po zamontowaniu pieców lub kotłów grzewczych należy wykonać przejście kominowe przez konstrukcję dachu.

Każdy właściciel domu powinien wiedzieć, jak poprowadzić rurę przez dach z tektury falistej. Nawet jeśli tę pracę wykonają profesjonaliści, sprawdzenie wyniku nie zaszkodzi.

Rodzaje konstrukcji kominowych

Rura kominowa służy do usuwania dymu i produktów spalania do atmosfery. Jest to pusty cylinder.

Aby zorganizować ten proces, producenci pieców budują:

1. Kominy ceglane. System oddymiania wykonany jest z żaroodpornych cegieł, które są produkowane przy użyciu specjalnej technologii specjalnie do montażu pieców. Rura ma przekrój prostokątny lub kwadratowy. Ta metoda usuwania dymu jest kosztowna, ale trwalsza i bezpieczniejsza. Jego główną wadą jest porowata powierzchnia wewnętrzna – z tego powodu osadzają się na niej duże ilości sadzy i kurzu. Jeśli rura nie będzie regularnie czyszczona, warstwy sadzy mogą ją całkowicie lub częściowo zatkać, zmniejszając siłę ciągu i zwiększając ryzyko pożaru. Proces usuwania komina przez dach z blachy falistej jest złożony, dlatego lepiej nie wykonywać tej pracy własnymi rękami - powinni to wykonywać doświadczeni producenci pieców.
2. Metalowe systemy kominowe. Aby zmontować konstrukcję o wymaganej konfiguracji, należy kupić rury ze stali nierdzewnej z dodatkiem cynku lub molibdenu. Następnie włóż segmenty jeden w drugi - potrzebne będą proste produkty rurowe, obejmy i łuki. Dzięki obecności śliskiej powierzchni wewnętrznej nie może gromadzić się sadza, co sprawia, że ​​dym może swobodnie unosić się ku górze, na zewnątrz domu. Wadą tej metody jest to, że metal nie zatrzymuje wystarczająco dobrze ciepła w porównaniu z cegłą, w wyniku czego gromadzi się na nim kondensacja, ponieważ występuje różnica temperatur między rurą a powietrzem na zewnątrz. Metalową konstrukcję komina można łatwo przenieść na dach, ponieważ składa się z oddzielnych elementów.

Lokalizacja wylotu komina - jak wyciąć otwór

Przed wycięciem otworu na rurę w blachy profilowanej należy wybrać dogodne do tego miejsce. Decydującym czynnikiem w tym przypadku jest lokalizacja zespołu pieca.

Według profesjonalistów komin powinien być umieszczony ściśle pionowo, biorąc pod uwagę pewne niuanse:

1. Wskazane jest wykonanie otworu na wyjście rury kominowej w najwyższym punkcie dachu, a więc bliżej kalenicy. Uważa się, że optymalna odległość od niego do komina wynosi 50–80 centymetrów.
2. Zanim wykonasz otwór na rurę w płycie falistej, należy upewnić się, że nie spadnie ona na elementy systemu krokwi. Aby je ominąć, stosuje się łuki, za pomocą których ustawia się obrót o 45 lub 90 stopni.
3. Długość segmentów komina dobiera się tak, aby połączenia między nimi znajdowały się poniżej lub powyżej przecięcia dachu i sufitów, w przeciwnym razie połączenie wysokiej jakości nie będzie działać.
4. Wymagany poziom ciągu będzie można uzyskać, jeśli wysokość konstrukcji komina przekroczy ten parametr przy kalenicy o 1–1,5 metra.
5. Aby mieć pewność, że lokalizacja włazu jest prawidłowa, zaznacz ją na dachu markerem i na koniec dnia sprawdź temperaturę. Rura musi przez cały czas znajdować się w zimnej strefie.

Środki przygotowawcze do odpowietrzenia komina przez dach

Istnieje następująca technologia wykonywania otworu w profilowanym arkuszu na rurę:

1. W pierwszej kolejności za pomocą trwałego markera zaznacz miejsce, w którym zostanie umieszczony na dachu.
2. Rozmiar przekroju elementów komina dobierany jest z uwzględnieniem zaleceń producenta urządzenia grzewczego. Im grubsza i wyższa rura, tym łatwiej dym wydobywa się z pieca. Najważniejsze jest to, że podczas łączenia nie ma szczeliny między elementami.
3. Wytnij otwór szlifierką z cienkim ostrzem do obróbki metalu, cofając się o kilka centymetrów do wewnątrz od narysowanej linii. Folię falistą należy ciąć ostrożnie i powoli, tak aby krawędź cięcia nie była postrzępiona.
4. W rogach otworu wykonuje się skróty, tak aby krawędzie blachy falistej były wygięte do góry.
5. Podobne przejście wykonano w suficie. Następnie instalowana jest metalowa skrzynka do połączenia rury z krokwiami. Komin jest układany przez otwór wewnątrz skrzynki.
6. Z wyjścia wyciętego w dachu usuwa się materiał hydroizolacyjny i paroizolacyjny oraz izolację.

Do zimnych obszarów, gdzie grubość materiał termoizolacyjny więcej niż 15 centymetrów, należy zastosować rury wielowarstwowe z dwiema warstwami metalu i warstwą izolacji między nimi.

Jak usunąć rurę na dachu z blachy falistej

Po zakończeniu przygotowań do wyprowadzenia rury kominowej przez blachę falistą należy ją prawidłowo podłączyć i uruchomić komin, przy czym:

1. Należy włożyć rurę przez otwór w skrzynce i skierować ją w stronę dachu, a krawędzie materiału hydroizolacyjnego przymocować taśmą klejącą do powierzchni komina.
2. Ekspandowaną glinę wlewa się gęsto do pudełka lub stosuje się wełnę mineralną.
3. Na rurę zakładana jest uszczelka gumowa lub silikonowa, która zabezpiecza wylot przed przenikaniem wody. Aby poprawić wodoodporność, przyklej uszczelkę do blachy falistej za pomocą ognioodpornej masy uszczelniającej.
4. Konstrukcja oddymiająca podnoszona jest segmentowo na wymaganą wysokość, a połączenia łączone są za pomocą obejm ze stali ocynkowanej.
5. Zainstaluj zewnętrzny fartuch, który ma kolor zadaszenie, który zamknie pudełko i gumową uszczelkę.

Montując rurę kominową na dachu należy pamiętać, że zaniedbanie przy takich pracach może skutkować pożarem i stratami materialnymi.

Konstrukcja oddymiająca jest elementem charakteryzującym się podwyższonym zagrożeniem pożarowym, dlatego do problemu wykonania otworu w dachu na rurę należy podejść odpowiedzialnie. Ważne jest również, aby chronić dach przed przenikaniem wilgoci, w przeciwnym razie jego żywotność zostanie znacznie skrócona.

Dachy z blachy falistej zasłużenie cieszą się zaufaniem właścicieli domów prywatnych, gdyż posiadają:

• niewielka waga;
• długi okres eksploatacji;
• wyglądem przypominający relief płytek ceramicznych.

Blachy faliste to cienkie, trwałe i odporne na korozję arkusze metalu, które są malowane farbą i prasowane do wymaganego kształtu. Po zamontowaniu pieców lub kotłów grzewczych należy wykonać przejście kominowe przez konstrukcję dachu.

Każdy właściciel domu powinien wiedzieć, jak poprowadzić rurę przez dach z tektury falistej. Nawet jeśli tę pracę wykonają profesjonaliści, sprawdzenie wyniku nie zaszkodzi.

Rodzaje konstrukcji kominowych

Rura kominowa służy do usuwania dymu i produktów spalania do atmosfery. Jest to pusty cylinder.

Aby zorganizować ten proces, producenci pieców budują:

1. Kominy ceglane. System oddymiania wykonany jest z żaroodpornych cegieł, które są produkowane przy użyciu specjalnej technologii specjalnie do montażu pieców. Rura ma przekrój prostokątny lub kwadratowy. Ta metoda usuwania dymu jest kosztowna, ale trwalsza i bezpieczniejsza. Jego główną wadą jest porowata powierzchnia wewnętrzna – z tego powodu osadzają się na niej duże ilości sadzy i kurzu. Jeśli rura nie będzie regularnie czyszczona, warstwy sadzy mogą ją całkowicie lub częściowo zatkać, zmniejszając siłę ciągu i zwiększając ryzyko pożaru. Proces usuwania komina przez dach z blachy falistej jest złożony, dlatego lepiej nie wykonywać tej pracy własnymi rękami - powinni to wykonywać doświadczeni producenci pieców.
2. Metalowe systemy kominowe. Aby zmontować konstrukcję o wymaganej konfiguracji, należy kupić rury ze stali nierdzewnej z dodatkiem cynku lub molibdenu. Następnie włóż segmenty jeden w drugi - potrzebne będą proste produkty rurowe, obejmy i łuki. Dzięki obecności śliskiej powierzchni wewnętrznej nie może gromadzić się sadza, co sprawia, że ​​dym może swobodnie unosić się ku górze, na zewnątrz domu. Wadą tej metody jest to, że metal nie zatrzymuje wystarczająco dobrze ciepła w porównaniu z cegłą, w wyniku czego gromadzi się na nim kondensacja, ponieważ występuje różnica temperatur między rurą a powietrzem na zewnątrz. Metalową konstrukcję komina można łatwo przenieść na dach, ponieważ składa się z oddzielnych elementów.

Lokalizacja wylotu komina - jak wyciąć otwór

Przed wycięciem otworu na rurę w blachy profilowanej należy wybrać dogodne do tego miejsce. Decydującym czynnikiem w tym przypadku jest lokalizacja zespołu pieca.

Według profesjonalistów komin powinien być umieszczony ściśle pionowo, biorąc pod uwagę pewne niuanse:

1. Wskazane jest wykonanie otworu na wyjście rury kominowej w najwyższym punkcie dachu, a więc bliżej kalenicy. Uważa się, że optymalna odległość od niego do komina wynosi 50–80 centymetrów.
2. Zanim wykonasz otwór na rurę w płycie falistej, należy upewnić się, że nie spadnie ona na elementy systemu krokwi. Aby je ominąć, stosuje się łuki, za pomocą których ustawia się obrót o 45 lub 90 stopni.
3. Długość segmentów komina dobiera się tak, aby połączenia między nimi znajdowały się poniżej lub powyżej przecięcia dachu i sufitów, w przeciwnym razie połączenie wysokiej jakości nie będzie działać.
4. Wymagany poziom ciągu będzie można uzyskać, jeśli wysokość konstrukcji komina przekroczy ten parametr przy kalenicy o 1–1,5 metra.
5. Aby mieć pewność, że lokalizacja włazu jest prawidłowa, zaznacz ją na dachu markerem i na koniec dnia sprawdź temperaturę. Rura musi przez cały czas znajdować się w zimnej strefie.

Środki przygotowawcze do odpowietrzenia komina przez dach

Istnieje następująca technologia wykonywania otworu w profilowanym arkuszu na rurę:

1. W pierwszej kolejności za pomocą trwałego markera zaznacz miejsce, w którym zostanie umieszczony na dachu.
2. Rozmiar przekroju elementów komina dobierany jest z uwzględnieniem zaleceń producenta urządzenia grzewczego. Im grubsza i wyższa rura, tym łatwiej dym wydobywa się z pieca. Najważniejsze jest to, że podczas łączenia nie ma szczeliny między elementami.
3. Wytnij otwór szlifierką z cienkim ostrzem do obróbki metalu, cofając się o kilka centymetrów do wewnątrz od narysowanej linii. Folię falistą należy ciąć ostrożnie i powoli, tak aby krawędź cięcia nie była postrzępiona.
4. W rogach otworu wykonuje się skróty, tak aby krawędzie blachy falistej były wygięte do góry.
5. Podobne przejście wykonano w suficie. Następnie instalowana jest metalowa skrzynka do połączenia rury z krokwiami. Komin jest układany przez otwór wewnątrz skrzynki.
6. Z wyjścia wyciętego w dachu usuwa się materiał hydroizolacyjny i paroizolacyjny oraz izolację.

W zimnych obszarach, gdzie grubość materiału termoizolacyjnego jest większa niż 15 centymetrów, należy zastosować rury wielowarstwowe, które mają dwie warstwy metalu i warstwę izolacji między nimi.

Jak usunąć rurę na dachu z blachy falistej

Po zakończeniu przygotowań do wyprowadzenia rury kominowej przez blachę falistą należy ją prawidłowo podłączyć i uruchomić komin, przy czym:

1. Należy włożyć rurę przez otwór w skrzynce i skierować ją w stronę dachu, a krawędzie materiału hydroizolacyjnego przymocować taśmą klejącą do powierzchni komina.
2. Ekspandowaną glinę wlewa się gęsto do pudełka lub stosuje się wełnę mineralną.
3. Na rurę zakładana jest uszczelka gumowa lub silikonowa, która zabezpiecza wylot przed przenikaniem wody. Aby poprawić wodoodporność, przyklej uszczelkę do blachy falistej za pomocą ognioodpornej masy uszczelniającej.
4. Konstrukcja oddymiająca podnoszona jest segmentowo na wymaganą wysokość, a połączenia łączone są za pomocą obejm ze stali ocynkowanej.
5. Zamontuj fartuch zewnętrzny w kolorze pokrycia dachowego, który zakryje skrzynkę i uszczelkę gumową.

Montując rurę kominową na dachu należy pamiętać, że zaniedbanie przy takich pracach może skutkować pożarem i stratami materialnymi.

Przejście rur przez dach z blachy falistej i blachodachówki

Dachy z tektury falistej zdobyły zaufanie prywatnych deweloperów ze względu na ich lekkość, długą żywotność i wygląd, imitującą relief tradycyjnych płytek ceramicznych. Blachy faliste to cienki, trwały, odporny na korozję metal, który pokrywa się warstwą farby i prasuje, aby nadać powierzchni pożądany kształt. Aby ogrzać dom, instaluje się w nim piece na drewno, kotły gazowe piece na paliwo stałe. Ponieważ instalacja takiego sprzętu jest skomplikowana technicznie, ufa się mu profesjonalistom. Jednakże zapewnienie przejścia rury przez metalowe płytki i blachę falistą jest zadaniem właściciela domu.

Rodzaje kominów

Rura kominowa jest wydrążonym cylindrem, przez który dym i produkty spalania są odprowadzane do atmosfery. Producenci pieców korzystają z następujących opcji organizacji tego procesu:

Wybór lokalizacji wyjściowej

Wybór dogodnego miejsca na wykonanie otworu w dachu z blachy falistej na rurę kominową to połowa sukcesu. Oczywiście decydującym czynnikiem w tej kwestii jest lokalizacja pieca. Profesjonalni producenci pieców zalecają ustawienie komina ściśle pionowo, ale są bardziej subtelne niuanse:

• Otwór na wylot komina najlepiej umieścić w najwyższym punkcie dachu, czyli bliżej kalenicy. Optymalna odległość od kalenicy do rury wynosi 50-80 cm.
• Wskazane jest, aby otwór w dachu falistym na rurę nie spadał na elementy systemu krokwi. Aby je ominąć, używają zakrętów, działki narożne komin. Za ich pomocą można ustawić obrót na 90 lub 45 stopni.
• Długość odcinków rur kominowych oblicza się tak, aby złącza znajdowały się powyżej lub poniżej miejsc, w których przechodzą stropy i pokrycia dachowe. W przeciwnym razie nawiązanie wysokiej jakości połączenia będzie problematyczne.
• Aby zapewnić dobry ciąg, wysokość układu kominowego powinna być o 1-1,5 większa niż kalenica dachu. Jeśli rura jest zbyt wysoka, przepływ dymu będzie miał czas na ochłodzenie się podczas przechodzenia przez nią, co prowadzi do pojawienia się kondensacji.

Aby sprawdzić, czy poprawnie zidentyfikowałeś miejsce wyjścia przyszłego komina, narysuj znacznik na dachu falistym i sprawdź jego temperaturę na koniec dnia - rura powinna znajdować się w „zimnej strefie”, czyli , pozostań w cieniu prawie przez cały dzień.

Etap przygotowawczy pracy

Aby uniknąć trudności podczas montażu rur, należy wcześniej przygotować miejsce pracy i narzędzia. Otwór z blachy falistej wycina się według technologii:

1. Po ustaleniu konfiguracji komina planują, gdzie będzie zlokalizowane wyjście na dach. Przypomnijmy, że lepiej jest umieścić rurę pionowo.
2. Rozmiar przekroju rur kominowych dobierany jest na podstawie zaleceń producenta urządzenia grzewczego. Im grubsza i wyższa rura, tym lepiej usuwany jest dym z pieca. Ważne jest, aby wszystkie segmenty miały ten sam przekrój, pasowały do ​​siebie i były wstawiane bez tworzenia szczeliny.
3. Na dachu falistym zaznacz kontur rury za pomocą markera trwałego.
4. Za pomocą szlifierki z cienkim metalowym nożem wytnij otwór, przesuwając się o kilka centymetrów do wewnątrz od zamierzonej linii. Z blachą falistą należy pracować ostrożnie i powoli, tak aby krawędź nacięcia była gładka, bez postrzępionych krawędzi, które mogłyby spowodować obrażenia podczas usuwania rury.
5. Należy wykonać skróty w rogach otworu, aby zagiąć krawędzie tektury falistej w górę.
6. Wycięli ten sam ciężar w suficie. Zainstalowana jest metalowa skrzynka, która połączy rurę z krokwiami. Komin przejdzie przez otwór wewnątrz skrzynki, odległość między ich ścianami powinna wynosić co najmniej 15 cm.

W regionach północnych, gdzie warstwa izolacji przekracza 150 mm, zalecane są rury wielowarstwowe, które składają się z dwóch warstw metalu i materiału termoizolacyjnego pomiędzy nimi.

Wyjście rurą kominową na dach

Wszystko Praca przygotowawcza gotowe, pozostaje tylko prawidłowo podłączyć rurę i uruchomić komin. Aby doprowadzić komin na dach, musisz:

• Włóż rurę kominową przez otwór w skrzynce i skieruj ją na dach. Za pomocą taśmy samoprzylepnej krawędzie folii hydroizolacyjnej i membrany paroizolacyjnej są bezpiecznie przymocowane do powierzchni komina.
• Szczelnie wypełnij pudełko ekspandowaną gliną lub ułóż wełnę mineralną. Tego typu izolacje nie podlegają działaniu ognia, dzięki czemu izolują termicznie rurę i chronią przed nagłym zapłonem elementy drewniane system krokwi i poszycie.
• Na rurę należy nałożyć uszczelkę gumową lub silikonową, która zabezpiecza przed przedostawaniem się wilgoci na wylot. Aby zapewnić lepszą wodoodporność, uszczelkę przykleja się do blachy falistej za pomocą ognioodpornej masy uszczelniającej.

Nie bój się przegrzania folii hydroizolacyjnej z powierzchni komina, niezawodnie chroni ją przed ogniem wełna mineralna lub keramzyt umieszczony w pudełku.

Nawet początkujący rzemieślnik może przeprowadzić montaż rury kominowej na dachu, najważniejsze jest, aby nie zapominać, że niedbałe podejście do tej kwestii może doprowadzić do pożaru i utraty mienia.

Jak usunąć rurę przez dach z blachy falistej

Obecnie pokrycia dachowe z tektury falistej są jednymi z najpopularniejszych.

Jest łatwy w instalacji, ma doskonałe parametry techniczne i Charakterystyka wydajności i występuje w szerokiej gamie kolorystycznej.

Ale pomimo całej łatwości montażu czasami taki dach przecieka i często ten wyciek występuje w miejscu, w którym znajduje się komin.

Dziś możliwie najdokładniej ujawnimy pytanie, jak usunąć rurę przez dach wykonany z blachy falistej.

Gdzie najlepiej to wyjąć?

Zasady dotyczące urządzeń kominy oznaczony w SNiP 41-01-2003 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja”. Tak więc w SNiP istnieją jasne zalecenia dotyczące wysokości rury, która zależy od jej lokalizacji:

1. Jeśli komin znajduje się w odległości 1,5 metra od kalenicy, powinien być 30 cm wyższy od dachu.
2. Jeśli komin znajduje się w odległości 1,5-3 metrów od kalenicy, jego wysokość powinna odpowiadać wysokości dachu.
3. Jeśli komin znajduje się w odległości 3-10 metrów od kalenicy, wysokość rury powinna wynosić 12 stopni poniżej kalenicy.

Jeśli wysokość komina zostanie niedoszacowana, ciąg może być niewystarczający, jeśli będzie zbyt duży, wzrośnie ryzyko kondensacji, która jest bardzo szkodliwa, ponieważ zawiera kwasy niszczące cegłę piecową.

Ale SNiP nie wskazuje, gdzie lepiej jest umieścić przejście rury przez dach falisty. Jednocześnie eksperci zalecają umieszczenie go na grzbiecie lub jak najbliżej niego.

• Po pierwsze, zapobiegnie przedostawaniu się dymu na poddasze.
• Po drugie, najmniejsza część komina pozostanie w strefie zimnej, co zapobiegnie tworzeniu się kondensacji.

Montaż przyczółka do komina prostokątnego

Aby nie doszło do wycieków na wylocie komina, podłączenie musi zostać wykonane prawidłowo. W tym celu wykonuje się tzw. fartuch. Jego głównym zadaniem jest zbieranie i odprowadzanie wody, która może przedostać się do szczeliny pomiędzy rurą a blachą falistą. Z reguły wykonuje się połączenia dolne (główne) i górne (dekoracyjne).

Do dolnego połączenia potrzebna będzie blacha ze stali ocynkowanej i standardowe paski z tej samej stali o wymiarach 150 na 230 mm. Listwy te posiadają u góry zagięcie 20 mm i u dołu zagięcie 16 mm w celu zabezpieczenia przed wyciekiem. Procedura instalacji jest następująca:

1. Montaż blachy stalowej ocynkowanej od dolnej krawędzi komina do okapu. Zamiast tego można użyć krawata.
2. Brama kominowa. W tym celu listwy łączące są ściśle przymocowane do rury, a linia wzdłuż krawędzi zagięcia rowka jest zaznaczona ołówkiem budowlanym lub markerem. Sam rowek jest wygodny do wykonania za pomocą szlifierki za pomocą kamiennego kręgu.
3. Bardzo ważne jest prawidłowe zgięcie arkuszy jeden pod drugim. Dlatego pierwszą listwę oporową montuje się od dołu.
4. Następnie instalowane są listwy boczne.
5. Górny pasek jest instalowany jako ostatni.

Przed montażem blachy falistej należy rozwiązać problem hydroizolacji rur na dachu wykonanych z blachy falistej. Istnieją dwa popularne sposoby:

1. Stosuj wyłącznie standardową folię hydroizolacyjną. Aby to zrobić, podczas instalacji wykonuje się nacięcie kopertą w miejscu przejścia komina. Po montażu nadmiar części należy usunąć, pozostawiając margines 5-10 cm, po czym można przykleić hydroizolację do rury. Istnieje jednak ryzyko przedostania się wilgoci bezpośrednio na membranę.
2. Dodatkowa hydroizolacja. Najlepiej zastosować samoprzylepną taśmę hydroizolacyjną. Montuje się go pod ozdobnym złączem. Kolejność montażu jest taka sama jak w przypadku podłączenia dolnego: zaczynając od dołu, przesuwaj się na boki, a następnie do góry.

Kolejnym etapem prac jest montaż blach falistych, po czym montowane są ozdobne listwy oporowe. Procedura jest taka sama jak opisana powyżej, z wyjątkiem konieczności bramkowania.

Cechy instalacji połączenia, gdy komin jest odprowadzany przez kalenicę

Wyjście komina przez kalenicę jest najbardziej wygodna opcja do późniejszego montażu skrzyżowania. Minimalizuje to również ryzyko wycieku i eliminuje możliwość uwięzienia śniegu i zanieczyszczeń na dachu.

Jednocześnie, aby wdrożyć ten pomysł, konieczne będzie naruszenie integralności belki kalenicowej. Problem ten można rozwiązać instalując dodatkowe podpory.

Jeśli komin wychodzi dokładnie na środku, do usuwania opadów stosuje się fartuch wykonany z gładkiego metalu w tym samym kolorze co cały dach. Podstawa fartucha musi być uszczelniona.

Najbardziej odpowiednim materiałem będzie taśma samoprzylepna z kauczuku butylowego. Górna część należy zabezpieczyć przed wyciekiem za pomocą dekoracyjnego połączenia.

Cechy instalacji złącza przy wyjściu z komina na zboczu

Pomimo całej wygody opisanej powyżej metody, komin jest najczęściej instalowany na zboczu. W zasadzie nie tworzy duża ilość dodatkowe problemy oraz sposób prawidłowego montażu złącza i wykonania hydroizolacji opisaliśmy już powyżej. Może z wyjątkiem jednego ważnego „ale”.

Montaż oparcia na rurze okrągłej

Często zamiast prostokątnego komin ceglany użyj okrągłej rury. Aby uszczelnić taką rurę, stosuje się hydroizolację rolkową na bazie bitumu lub taśmy foliowej wykonanej z modyfikowanego bitumu. Ponadto folia zabezpieczy samą taśmę przed przegrzaniem, co znacząco wydłuży jej żywotność.

Aby zabezpieczyć wylot komina nie ma konieczności instalowania dwustopniowego podłączenia.

Zamiast tego na okrągłą rurę nakłada się fartuch lub, jak to się nazywa, przejście dachowe.

Przymocuj go bezpośrednio do poszycia i uszczelnij uszczelniaczem.

Korzystając z przejścia dachowego, należy wziąć pod uwagę jeden niuans.

Guma nagrzana przez rurę stopi się. Aby temu zapobiec, na styku rury z fartuchem do komina mocuje się obejmę z uszczelką odporną na ciepło.

Jak przepuścić komin przez istniejący dach

Odpowiedzieliśmy już na pytanie, jak ominąć rurę na dachu blachą falistą. Rozważmy teraz sytuację, w której konieczne jest usunięcie komina przez istniejący dach.

Najpierw przeprowadzane są następujące prace wstępne:

1. Określanie średnicy przyszłego komina.
2. Linię cięcia zaznacza się na tekturze falistej znacznikiem konstrukcyjnym. Warto zostawić kilka centymetrów marginesu po mniejszej stronie. Na przykład, jeśli potrzebujesz otworu o wymiarach 40 na 80 cm, musisz zaznaczyć 38 na 78 cm.
3. Otwór najlepiej wyciąć za pomocą szlifierki z cienkim metalowym kółkiem. Aby uniknąć tworzenia się zadziorów, prace wykonuje się tak ostrożnie, jak to możliwe.
4. Wykonuj małe nacięcia w rogach otworu i wyginaj na zewnątrz te kilka centymetrów blachy falistej, które zostawiliśmy w rezerwie.
5. W miejscu przejścia rury należy wykonać osłonę ciągłą, tak aby możliwe było zabezpieczenie dolnej listwy łączącej z blachą falistą.
6. Wykonuje się cięcia w izolacji i hydroizolacji. Aby nie wyrzucać nadmiaru, hydroizolację można przyciąć kopertą i tymczasowo zabezpieczyć krawędzie zszywkami. Nie można tego zrobić za pomocą izolacji.
7. Pomiędzy kominem a dwiema krokwiami znajdującymi się po obu stronach komina budowana jest skrzynka. Szczelina między nim a samym kominem wynosi około 150 mm.
8. Przykleja się do niej krawędzie folii hydroizolacyjnej.
9. Przed poprowadzeniem rury przez dach należy rozwiązać kwestię izolacji termicznej, aby uniknąć pożaru. Najlepiej nadaje się do tych celów wełna kamienna. Właśnie dlatego zostawiliśmy lukę w pudełku.

Po zaizolowaniu termicznym rury można przystąpić do jej bezpośredniego montażu.

1. Instalujemy komin w skrzynce. Ważne jest, aby między otwartymi częściami rury a drzewem było co najmniej 5 centymetrów prześwitu.
2. Aby zapobiec zapadnięciu się rury, stosuje się stalowe zaciski, które są przymocowane do system krokwi i deski elewacyjne.

Kolejnym etapem jest praca zewnętrzna. Teraz przyjrzymy się, jak uszczelnić rurę na dachu wykonanym z blachy falistej.

1. Jeśli na zewnątrz wychodzi tylko rura okrągła, bez kanału, należy ją uszczelnić taśmą foliową lub hydroizolacją w rolkach i zamontować przejście dachowe, mocując je do utworzonego przez nas poszycia i pokrywając miejsca styku uszczelniaczem.
2. Jeśli prostokątna skrzynka jest zainstalowana na zewnątrz, będziesz musiał zainstalować dolną listwę łączącą, aby zapobiec wyciekom.

Wyłożenie komina blachą falistą

Kominy podlegają agresywnym wpływom środowiska. Ten:

1. Zmiany temperatury i opady.
2. Tworzenie się kondensatu na skutek różnicy temperatur pomiędzy powietrzem a kominem.

Również goła rura na dachu falistym nie jest atrakcyjna z czysto estetycznego punktu widzenia. Aby rozwiązać oba te problemy, konieczne jest wyłożenie komina.

Istnieje kilka popularnych rodzajów materiałów okładzinowych:

Przyjrzymy się, jak wyłożyć rurę na dachu blachą falistą. Arkusz profilowy ma kilka zalet:

• Trwałość
• Szeroka gama kolorów
• Łatwość instalacji
• Łatwa konserwacja
• Lekka
• Odporność na zmiany temperatury
• Ekologiczna czystość

Ponadto producenci blach falistych produkują specjalne arkusze okładzinowe przeznaczone do wykańczania różne projektyłącznie z kominami.

Zatem do wyłożenia rury będziemy potrzebować:

1. Rękawiczki lub mitenki chroniące dłonie. Blachy profilowane mają bardzo ostre krawędzie, zwłaszcza jeśli wycinasz je samodzielnie.
2. Wyrzynarka ze specjalnym ostrzem. W ostateczności, jeśli nie jest dostępny, możesz użyć szlifierki z cienkim kółkiem. Należy jednak pamiętać, że szlifierka bardzo nagrzewa metal, co niszczy powłokę polimerową i cynkową blachy.
3. Śrubokręt i śruby.
4. Izolacja. Zrobi to każdy niepalny materiał.
5. Kołki grzybkowe do mocowania izolacji i kołki zwykłe do mocowania ramy.
6. Młotek do mocowania kołków.
7. Wiertarka z wiertłem do kołków. W przypadku jego braku możesz użyć śrubokręta, ale nieznacznie zwiększy to koszt czasu.
8. Profil metalowy do stworzenia ramy. W przypadku jego braku wystarczą drewniane klocki potraktowane środkiem antyseptycznym.
9. Same elementy okładziny: blachy profilowane i elementy dodatkowe.

Przejdźmy do montażu.

1. Pierwszym etapem prac jest montaż izolacji. Aby to zrobić, wywierć bezpośrednio przez niego otwór wiertłem w kominie i zabezpiecz go młotkiem.
2. Następnie budujemy ramę do okładziny profil metalowy i drewniane klocki. Mocujemy go do komina w taki sam sposób, jak izolację.
3. Mierzymy i tniemy blachy profilowane. Główna zasada: „Siedem razy zmierz jedno cięcie”.
4. Mocujemy okładzinę do ramy. Arkusze można łączyć na siebie lub nakładać na siebie. Druga opcja jest lepsza, ponieważ gwarantuje brak luk.
5. Montaż niestandardowych elementów dodatkowych. Jest to górna listwa okapowa i parasol kominowy.
6. Aby uzyskać większe piękno estetyczne, możesz wykonać prace przy montażu dekoracyjnego przyłącza kominowego.

Tym samym dzisiaj dowiedzieliśmy się jak przeprowadzić rurę przez dach z blachy falistej oraz jak wyłożyć komin blachą falistą.