Najczęściej średnica rękojeści, w którą wyposażony jest śrubokręt, mieści się w przedziale od 10 do 40 mm, jednak zdarzają się odchylenia od tych wymiarów w jednym lub drugim kierunku. Prosta mechanika odgrywa tutaj decydującą rolę: średnica rękojeści i moment obrotowy generowany przez śrubokręt są ze sobą bezpośrednio powiązane. Dlatego wkrętaki przeznaczone do precyzyjnych prac i drobnych części (np. dla zegarmistrzów) mają cienkie rączki i odwrotnie.

Na rysunku pokazano najczęstsze formy ostrzy śrubokrętów, w zależności od konfiguracji gniazd na częściach.

A) Wkrętaki z rowkiem prostym. To najprostszy śrubokręt o najczęściej spotykanej nazwie: „minus” lub „minus”.

Oznaczenie takich śrubokrętów akceptowane w literaturze technicznej jest następujące: SL, („Szczelina”) - szczelina. Na przykład znakowanie SL 5.5- oznacza, że ​​wkrętak ma szerokość ostrza 5,5 mm), oraz oznaczenie SL 0,5x4- grubość ostrza (szczeliny) wynosi 0,5 mm, a szerokość 4 mm.

B) Śrubokręty krzyżakowe, „śrubokręty krzyżakowe”. Nazywa się je „plus”, „plus” lub „samorzutne”.

PH(„Phillips”). Oznaczenie to pochodzi od nazwy amerykańskiej firmy Phillips Screw Company, która opatentowała ją w 1933 roku. Gołym okiem widać, że powierzchnia styku powierzchni roboczych śrubokręta z częścią jest prawie 2 razy większa niż w przypadku śrubokrętów typu SL.

C) Różnorodność śrubokrętów PH- Śrubokręt krzyżakowy z dodatkowymi prowadnicami. Takie śrubokręty są często określane jako „pozidrive” lub „nie samowysuwające się”.

Wspólne oznaczenie techniczne: PZ(„Pozidriv”). Takie śrubokręty nie wypychają się samoczynnie z gniazda na częściach, tak jak dzieje się to w przypadku śrubokrętów tego typu RN. Ponieważ te wkrętaki mają dużą głębokość rowka, są najczęściej stosowane tam, gdzie wkręty mają duże łby, np produkcja mebli. I to właśnie tego typu wkrętaki są zaprojektowane tak, aby miały tak duży moment obrotowy, jakiego nie da się osiągnąć za pomocą wkrętaków. PH(„Phillips”).

D) Śrubokręt gwiazdowy. Dlaczego tak się nazywa - widać na rysunku.

Oznaczenie techniczne: Torx. Jest opatentowany przez amerykańską firmę @Camcar Textron USA@. Wkrętaki tego typu są w przeważającej mierze stosowane w oprzyrządowaniu elektronicznym i przemyśle motoryzacyjnym. W niektórych przypadkach te śrubokręty mogą służyć jako alternatywa dla tego typu RN

E) Śrubokręt zwany gwiazdką z kołkiem. Jest to dalszy rozwój poprzedniego typu wkrętaków. Torx.

F) Śrubokręt - „sześciokąt”.

Oznakowanie techniczne: klątwa. Te śrubokręty bardziej przypominają klucze i służą do dokręcania śrub z podobnymi wgłębieniami sześciokątnymi. Nazywa się je tak - klucze imbus (nazwa pochodzi od niemieckiego Innensechskantschraube Bauer und Schaurte - śruba z wewnętrznym sześciokątem firmy Bauer i Schaurt).

Klucze tego typu posiadają moment obrotowy około 10 razy większy niż ten, który można osiągnąć w najprostszych śrubokrętach płaskich jak np. RN. Rozmiar takich śrubokrętów, kluczy, a raczej numerów, które są im przypisane, to po prostu odległość w milimetrach między przeciwległymi rogami sześciokąta.

G) Rzadkim typem śrubokręta jest „kwadratowy śrubokręt”. To tylko odmiana, muszę powiedzieć, dość rzadko używana, jak śrubokręty klątwa.

H) Innym egzotycznym śrubokrętem jest „śrubokręt trójlistny”.

Oznaczenie techniczne takich wkrętaków: trójskrzydłowy. Posiadają niestandardowe gniazdo, dlatego produkty mocowane na wkręty z takim otworem są bardzo trudne do samodzielnego demontażu.

I) Rzadki „asymetryczny śrubokręt krzyżakowy”.

W literaturze technicznej jest to tzw Torq. Najważniejsza właściwość- mocne dokręcenie, które jest praktycznie nieosiągalne w innych typach wkrętaków. W życiu codziennym tego typu śrubokręty prawie nigdy nie są używane, ale są szeroko stosowane w branżach zaawansowanych technologii, takich jak na przykład lotnictwo. Te. gdzie stawiane są wysokie wymagania dotyczące mocowania części.

K) I na koniec śrubokręt dwubolcowy zwany „kluczem”. Najczęstsze zastosowanie znajduje się w mechanizmach wind, a także w sprzęt AGD, do mocowania obudów urządzeń będących w serwisie gwarancyjnym.

Wymiary splajnu

To całkiem naturalne, że wkrętaki tego samego typu, tj. ich gniazda mają różne rozmiary. Na przykład wkrętaki proste (płaskie) - różne głębokości i szerokości.

Szczeliny o innych kształtach - mogą mieć wymiary, które są ustalane przez ich liczbę zgodnie z określoną normą. W Tabela 1 podano zgodność między oznaczeniami wkrętaków krzyżakowych a rozmiarami elementów złącznych.

Tabela 1

Istnieje również zależność średnic i długości prętów od numeru wkrętaka. Zależność tę można podsumować w poniższej tabeli.

Tabela 2.

Podczas naprawy elektrotechniki, pracy z drewnem lub metalem, mistrz zdecydowanie usunie jeden ze śrubokrętów z zestawu narzędzi. Różnią się rozmiarem i końcówkami, mogą mieć dodatkowe funkcje i specjalne modyfikacje.

Które z nich są obowiązkowe do użytku domowego? Samo obejrzenie zdjęć wkrętaków to za mało, trzeba dokładnie wiedzieć, do czego każdy z nich jest przeznaczony.

Jak ułożone jest narzędzie?

Konstrukcja dowolnego śrubokręta jest dość prosta: uchwyt, w którym zamocowany jest pręt z gniazdem o różnych konfiguracjach. Ponieważ głębokość mocowania sprzętu i kształt otworów w kapeluszach są różne, będziesz musiał mieć pod ręką więcej niż jeden rodzaj narzędzia.

Rękojeść z reguły wykonana jest z antypoślizgowych materiałów i ma ergonomiczny wydłużony kształt. W niektórych modelach jest wyposażony we wskaźnik lub powłokę dielektryczną.

Istnieją modyfikacje, w których uchwyt jest w stanie wygiąć się pod kątem, dzięki czemu można odkręcić lub wkręcić okucie w trudno dostępnym miejscu.

Długość pręta pozwala na odkręcanie lub zagłębianie wkrętów i wkrętów w obrabianych przedmiotach i częściach na różne głębokości.

Szczelinowa część narzędzia znajduje się na końcu śrubokręta. Pasuje do znaków na głowicy sprzętu, umożliwiając pewny chwyt, aby obrót był produktywny. Nacięcia krzyżowe na wkrętach samogwintujących są swego rodzaju standardem, a odmian łba śruby jest znacznie więcej.

Dlatego bardziej celowe jest kupowanie zestawów śrubokrętów dla tych rzemieślników, którzy pracują w dziedzinie budownictwa, dekoracji i świadczenia prywatnych usług naprawczych. Zwykłemu rzemieślnikowi wystarczy zakup głównych typów narzędzi z dwoma lub trzema wariantami rozmiaru końcówki.

Praca z dowolnym śrubokrętem jest bardzo prosta: szczelina łączy się z ryzykiem związanym ze sprzętem, skręcanie odbywa się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a wkręcanie w przeciwnym kierunku. Jeśli chcesz aktywować wskaźnik, możesz to zrobić, naciskając przycisk na uchwycie.

Gdzie jest używany płaski rowek?

Zwykle na uchwycie widać oznaczenia, w których ukryty jest rodzaj gniazda. Jeśli producent wskazał skrót SL (płaski) - przed tobą znajduje się płaski śrubokręt płaski.

Wśród profesjonalistów spotyka się również nazwę „prosta szczelina” lub po prostu „prosta”, łatwo ją rozpoznać po czubku w postaci płaskiej szpatułki z lekkim rozszerzeniem i pogrubieniem u podstawy.

Jego cechy:

• Automat jest trudny do wycentrowania, często odskakuje od ryzyka, szczególnie dla początkujących;
• Stosowany jest do najprostszych okuć z jednym podłużnym wycięciem;
• Najczęściej poszukiwany podczas wykonywania prostych prac z urządzeniami elektrycznymi i gniazdkami.

Wkrętaki płaskie do specjalistycznego rodzaju mocowania mogą być dodatkowo oznaczone oznaczeniem grubości rowka i głębokości rowka w okuciu.

Kiedy będzie praca na końcówce krzyża?

Wkrętaki krzyżakowe są ukryte za literami PH lub słowem Phillips. Wystające rowki na jego gnieździe przecinają się pod kątem prostym. Końcówka ma kształt stożka, co poprawia wygląd bitu. Ze względu na dużą ilość punktów styku wkrętak krzyżakowy nie zsuwa się jak prosty, a wkręcanie zajmuje mniej czasu.

Takie narzędzie ma jedną wadę - istnieje ryzyko zerwania gwintu na okuciu, ponieważ siła przykładania jest skoncentrowana w wąskim obszarze.

Uniwersalne narzędzie

Niektóre zestawy narzędzi oferują rzemieślnikowi śrubokręt z końcówkami, które można łączyć w razie potrzeby. Jest tylko jeden uchwyt i wałek, ale część szczelinowa jest łatwa w montażu w zależności od rodzaju oznaczeń na okuciu.

Aby użyć takiego narzędzia wielofunkcyjnego lub kupić niektóre wysoce wyspecjalizowane śrubokręty, każdy mistrz sam decyduje. Oba typy instrumentów mają dość zwolenników i przeciwników.

Rozmiar, który ma znaczenie

Krucjaty i płaskie widoki gniazda mają parametry, które są oznaczone inaczej. Wymiary wkrętaków pomogą określić grubość i szerokość końcówki, jej wymiary.

Odmiany krzyżowe oznaczane są np. jako 0000 - jest to najmniejszy model do cienkich śrubek z małymi kapturkami. Można je znaleźć w telefonach komórkowych, częściach komputerowych, zegarkach. Dalsze oznakowanie rośnie:

Śrubokręt nr 2 jest uważany za najczęściej używany, a nr 4 jest niezbędny dla kierowców i kierowców. Narzędzia szczelinowe różnią się szerokością bitu do 10 mm, a pełne oznaczenie wygląda mniej więcej tak: 0,5 X 4. Tak więc przy szerokości 4 mm końcówka ma grubość 0,5 mm.

Modele wkrętaków Phillips są często wyposażone w magnes na końcówce wiertła. Jest to przydatna funkcja, która pozwala przytrzymać śrubę, gdy jest ona wpuszczana do otworu.

Specjalistyczne odmiany usprawiedliwiają się tylko wtedy, gdy są często używane. Na przykład modyfikacja z elastycznym wałem jest uzasadniona wśród monterów mebli, a dielektryk warto kupić, jeśli domowy rzemieślnik jest w stanie rozgryźć okablowanie i naprawić gniazdko.

To samo dotyczy mechanizmu zapadkowego (pozwala przewijać wędkę, gdy rękojeść jest mocno zaciśnięta w dłoni). Do jednorazowych manipulacji wystarczy budżetowy śrubokręt bez dodatkowych funkcji.

Prosty uchwyt nie zawsze jest skuteczny. Tam, gdzie wymagana jest zwiększona siła i wysoki moment obrotowy, pomocne będzie narzędzie z uchwytem T.

Jeśli trzeba wykręcić śrubę, która jest zardzewiała lub pokryta warstwą farby, lepiej jest użyć wkrętaka udarowego. Wykonane są z wytrzymałego stopu, a na rękojeści znajduje się dodatkowy element - kowadło. Możesz nie tylko ją uderzyć narzędzia pomocnicze, ale także uchwycić wystającą część kluczem, aby zwiększyć przyłożoną siłę.

Jeśli chcesz kupić wkrętarkę akumulatorową, preferuj znanych producentów. W przeciwnym razie twój mini śrubokręt przyniesie tylko rozczarowanie. To narzędzie nie nadaje się do poważnych napraw i długotrwałego użytkowania i wymaga częstego ładowania akumulatora.

Pamiętaj, że każdy śrubokręt ma swoje słabe punkty. Mechanizm zapadkowy boi się kurzu i większych cząstek ściernych, odmiany uderzeń są nieergonomiczne, a wskaźnik często się przepala i zamienia specjalny gadżet w zwykłe narzędzie.

Starannie dobieraj śrubokręty i używaj ich poprawnie, a wtedy z łatwością poradzisz sobie z najmniejszą i najbardziej uporczywą śrubą.

Zdjęcie śrubokrętów

Śrubokręt to metalowy pręt z polimerową lub drewnianą rączką, którego końcówka jest wykonana w określonym kształcie. Zastosowanie stali o wysokiej wytrzymałości lub twardy stop. Zła jakość materiałów prowadzi do niemożności użycia narzędzia zgodnie z jego przeznaczeniem, podobnie jak w przypadku zwykłych chińskich śrubokrętów, które składają się pod działaniem siły.

Średnica rękojeści odgrywa rolę, standardowy rozmiar który waha się od 10 do 45 mm, ale odchylenia są dopuszczalne w specjalistycznych śrubokrętach. Przy obliczaniu wskaźnika brana jest pod uwagę zależność siły momentu obrotowego od średnicy uchwytu. Drobne wykonanie pozwala na cienkie uchwyty. Końcówki pręta dobierane są w zależności od głębokości i kształtu otworu, materiału powierzchni.

Kluczowe części śrubokręta

Zasada działania narzędzia wynika z rodzaju konstrukcji, istotne są wymiary i kształt wkrętarki:

• długość pręt jest parametrem wyboru śrubokręta do przyszłej pracy, wzrost wskaźnika przyczynia się do dostępności do pracy większa głębokość, w trudno dostępnych miejscach długość nie pozwala na prawidłowe rozłożenie pręta w celu wykonania momentu obrotowego;
• otwór lub końcówka jest częścią roboczą umieszczoną na końcu pręta i służy do wyrównania z rowkami na łbie śruby, w przypadku nowoczesnych wkrętów samogwintujących ryzyko na łbie jest zaznaczone w formie krzyża;
• dźwignia służy zapewnieniu komfortu podczas wykonywania ruchu obrotowego, jego powierzchnie boczne mieć inny kształt.

Zasada działania wkrętarki polega na wstępnym wprowadzeniu szczeliny w szczeliny śruby, ruch zgodny z ruchem wskazówek zegara zapewnia wkręcenie okucia na głębokość odpowiednio w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - odkręcenie od części. Jeść narzędzie z dodatkowymi funkcjami które są aktywowane przyciskiem.

Rodzaje wkrętaków

Narzędzie jest podzielone w zależności od szczeliny na końcu pręta, natomiast standardowe oznaczenie jest podane obok nazwy formy.

Wkrętak płaski oznaczony SL (płaski)

Wkrętak płaski (lub „prosty”), z częścią roboczą w postaci szpatułki, służy do wkrętów i wkrętów z jednym rowkiem na główce. Podczas produkcji wskazane są dodatkowe parametry rowka (głębokość, długość i grubość), jeśli przeznaczony jest płaski śrubokręt prace indywidualne z określonym sprzętem.

Końcówka szczelinowa służy do wbijania prostych elementów złącznych w przemyśle elektrycznym, praca odbywa się poprzez włożenie śrubokręta do szczeliny poprzez zastosowanie siły skręcającej po przeciwnych stronach szczeliny. Wadą końcówki wielowypustowej jest brak centrowania, gdyż ostrze wyrywa się z gniazda śruby z rosnącą siłą.

Wkrętak krzyżakowy oznaczony PH (Phillips)

Końcówka pręta wykonana jest w kształcie stożka, po bokach którego znajdują się 4 powierzchnie do mocowania części za pomocą sprzętu ze szczelinami w kształcie krzyża na nasadce. Profil śrubowy jest zaprojektowany z dwoma rowkami ułożonymi względem siebie pod kątem prostym.

Ta opcja jest wygodniejsza w porównaniu z płaską końcówką szczelinową, ponieważ zaangażowanych jest więcej punktów przyłożenia siły, co przyczynia się do silnego chwytu powierzchni roboczych i krawędzi. Siła skręcająca jest przykładana wzdłuż krawędzi w kształcie krzyża, proces skręcania jest mniej pracochłonny. Przyłożenie sił w ograniczonym, wąskim odcinku prowadzi do przedwczesnego zużycia rowka lub rowków w nasadce okucia.

Czasami spotkać Phillips PZ (Pozidrive) z prowadnicami reprezentującymi powierzchnie poprzeczne połączone pod kątem 45º, pozwala to szczelnie wsunąć szczelinę w otwór montażowy o odpowiednim kształcie. Dodatkowy występ poprzeczny jest wąski, ma mniejszą głębokość niż wybrzuszenie główne. Pośrodku znajduje się otwór służący do zwiększenia siły nacisku, ale jego obecność jest raczej fikcyjna, ponieważ ma niewielki wpływ na działanie.

Wkrętak sześciokątny oznaczony H (HEX)

Takie narzędzie łatwo rozpoznać po końcówce w kształcie sześciokąta. W porównaniu do modelu krzyżowego wymaga przykręcenia przyłożenie siły jest 10 razy mniejsze. Wkrętaki krzyżakowe produkowane są w trzech wariantach, chociaż wszystkie mają tę samą funkcjonalność:

• typ wewnętrzny, gdy wybrzuszenie znajduje się wewnątrz grotu, służy do pracy z wkrętami wyposażonymi w odpowiednie wgłębienie, charakteryzuje się ułożeniem 6 lic pod kątem, charakteryzuje się częstym naruszaniem integralności łba łącznika z powodu do wysokiej koncentracji wysiłku;
• typ zewnętrzny z wystającym na zewnątrz obrzeżem, którego krawędzie są umieszczone pod kątem 120º do sąsiednich, używany do pracy z wystającymi łbami śrub, czasami używany zamiast klucza;
• typ antywibracyjny posiada na końcu końcówki rowek, który dokładnie odpowiada kształtowi występu na łbie wkrętu, zapewniając trwałą stabilność i ochronę przed przemieszczeniem.

Kwadratowy kształt z oznaczeniem Square Head, Robertson

Charakterystyczne cechy to:

• kwadratowy przekrój końcówki;
• ściany znajdują się w stosunku do sąsiednich boków pod kątem 90º;
• przeciwległe ściany są równoległe;
• mała płaszczyzna styku między powierzchniami roboczymi nie pozwala na zastosowanie dużego wysiłku.

Dla naszego kraju użycie takiej kwadratowej główki jest nietypowe, w Europie nie ma końcówki, w Ameryce jest uważane za standardowe narzędzie, służy do renowacji starych modeli samochodów; podobnie śrubokręt trójkątny używany przy budowie samolotów.

Gniazdo Torx z oznaczeniem TORX

Produkt wyróżnia się sześcioramiennymi krawędziami umieszczonymi na końcu czubka, który jest w stanie zwiększyć siłę obrotową w stosunku do innych form główek. Wnioskuje się o to Dobra robota bez uszkodzenia wielowypustowej końcówki i integralności łba śruby. Zredukowane siły promieniowe pozwalają na pracę narzędzia bez poślizgu i wydłużają żywotność wkrętaka.

Opcjonalnie wkrętaki produkowane są z oznaczeniem TORX PLUS, ich różnica polega na kształcie płatków, które są spłaszczone: oznacza to wzmocnioną wersję dla specjalnych elementów złącznych w pracach precyzyjnych. Jeśli mówimy o ochronie przed wibracjami, to pośrodku końcówki na końcu znajduje się otwór, który podczas lądowania musi pokrywać się z występem na nasadce konkretnego sprzętu.

Obszary zastosowania profesjonalnych wkrętaków

Narzędzie wyposażone jest w dodatkowe zestawy do wykonywania operacji w zależności od wymagań stawianych wkrętarkom i rodzajów prac.

Obszar prac elektrycznych

Służy głównie do mocowania śrub na sprzęcie, wykrywania ukrytych przewodów pod napięciem i narzędzia wyposażone w ochronę przeciwporażeniową:

• wkrętaki z oplotem dielektrycznym umożliwiają pracę pod napięciem, a izolacja może wytrzymać do 1 tysiąca woltów, uchwyty takich modeli są pomalowane na czerwono;
• sondy i testery są wyposażone w urządzenie do wyszukiwania działających i ukrytych przewodów w ścianie oraz obecności prądu w gniazdku lub innym sprzęcie elektrycznym;
• wskaźniki świecą sygnalizując dostępne napięcie; dla percepcji wizualnej narzędzie ma przezroczystą obudowę.

Praca w trudnych i trudno dostępnych miejscach

Niektóre modele posiadają funkcje ułatwiające pracę w miejscach niedostępnych dla konwencjonalnych narzędzi. Stosować wkrętaki z elastycznym trzonkiem, wewnątrz których znajduje się wzmocniona rama, podstawa sprężynowa lub bit magnetyczny, użyj różnych rozmiarów wkrętaków.

Jeśli trudno jest odkręcić z powodu korozji, użyj wzmocnione modele, zdolne wytrzymać siły uderzenia dłuta lub młotka w celu usunięcia rdzy. Narzędzie jest wykonane z metalu, gdy młotek uderza, szczelina obraca się pod pewnym kątem.

Ciągłe odkręcanie elementów złącznych wymaga ruchów wielokrotnego użytku tego samego rodzaju, dla tych prac, które wykonują Wkrętaki dwukierunkowe lub grzechotkowe. Urządzenie składa się z obrotowej końcówki i pręta, które obracają się dzięki specjalnej „zapadce” przeciwnego obrotu. Uchwyt pozostaje nieruchomy w dłoni i ustala liczbę okrążeń. Duża ilość śrub czy wkrętów nie jest straszna dla wkrętarki akumulatorowej, która jest małą kompaktową wkrętarką.

Podczas pracy z różne rodzajeśrub i wkrętów konieczna jest zmiana wkrętaków ze względu na konieczność stosowania końcówek płaskich płaskich, krzyżowych lub innych. Biorą połączone modele, w których wkładają się do uchwytu wymienne bity, permutacja jest wykonywana przez obracanie pręta. Inną opcją są wyjmowane końcówki szczelinowe utrzymywane na miejscu za pomocą magnesu.

Rękojeści wkrętaków są gumowane, karby lub wybrzuszenia zmniejszają ślizganie się przy dużym wysiłku. Aby utrzymać instalację dodatkowej dźwigni, użyj narzędzia z uchwyt w kształcie litery T. Zmodyfikowane modele ze specjalnymi uchwytami mają na celu zwiększenie siły działania obrotowego, podczas gdy mechanizm uruchamiany jest za pomocą przycisku lub przełącznika na uchwycie.

specjalistyczne śrubokręty

Rodzaje prętów

Pręty są instalowane w różnych modyfikacjach w celu zwiększenia funkcjonalności. Produkowane są w niestandardowych rozmiarach na długość - wydłużone i skrócone, te same odchylenia dotyczą uchwytów, co pozwala ustawić narzędzie do obracania w trudnych miejscach. Najczęściej używane we wkrętakach kombinowanych i modelach z elastycznym wałem.

Uniwersalne pręty typu kombinowanego znajdują się w opcje łączone lub w śrubokrętach z grzechotką. Jeśli śrubokręt ma fasetowany pręt, następnie służy do zwiększenia dźwigni, a mianowicie inne improwizowane narzędzie, na przykład szczypce.

Mocne i słabe strony narzędzia

Zastosowanie profesjonalnych wkrętaków prowadzi do szybszej pracy, zmniejszając obciążenie ludzkich rąk. Niektóre modele radzą sobie z ciasnymi i zardzewiałymi śrubami, których zwykłe płaskie typy nie mogą. Za pomocą profesjonalnych wkrętaków prace elektryczne wykonuje się w warunkach, w których niemożliwe jest odłączenie napięcia od sieci.

Problematyczne strony obejmują niedociągnięcia, które komplikują pracę. Na przykład, jeśli wkrętarka ma kilka dodatkowych funkcji, to będzie działać bezawaryjnie. długi czas, i wzajemnie . Wkrętarki akumulatorowe wymagają ciągłego zasilania z wymiennych baterii. Grzechotki boją się kurzu, dlatego problematyczne jest ich używanie na placach budowy iw innych zakurzonych miejscach.

Wkrętarki udarowe są nieestetyczne ze względu na metalową obudowę, ergonomiczne modele prawie nigdy nie są produkowane w przemyśle narzędziowym. W przypadku sond i wkrętaków LED lampki kontrolne przepalają się, co przekłada się na serię zwykłych. Jeżeli wkrętarka posiada sygnalizację dźwiękową, to wymagane są zasilacze, a zakończenie ładowania następuje nieoczekiwanie i wymaga przerwania pracy. Nie ma reklamacji na modele z rewersem, rzadko zawodzą, powłoka dielektryczna działa bez problemów.

Metody doboru śrubokrętów

Aby określić typ narzędzia, zapoznaj się z zadaniami roboczymi i typem łącznika, z którym będziesz pracować. O jakości wkrętarki świadczą następujące parametry wskazane na korpusie oraz w dokumentach technicznych:

• wytrzymałość jest przymocowany do ciała, wybierz do zakupu wskaźnik w zakresie 45–50 jednostek. Niższe wartości wskazują na prawdopodobieństwo wygięcia w pracy, wyższe wskazują na prawdopodobieństwo pęknięcia;
• materiał produkcyjny korzystnie wybrany spośród stopu wanadu i chromu (Cr-V);
• V konfiguracja należy zapewnić gumową powłokę zapewniającą wytrzymałość dłoni, a wyjmowane bity należy kupować z powłoką magnetyczną, aby nie zgubić małych elementów złącznych;
• na ciele musi być obecny cechowanie w sprawie zgodności z GOST 17199–1988 (dla rosyjskich producentów).

Wkrętarka musi być odpowiednio eksploatowana, używana do określonych celów, tylko w takim przypadku narzędzie posłuży długo.

Wkrętaki płaskie są niezbędnym narzędziem zarówno w arsenale profesjonalnych rzemieślników, jak i w użytek domowy. W naszym artykule szczegółowo opiszemy odmiany i subtelności użycia takich śrubokrętów.

Co to jest?

Przyrząd do odkręcania/wkręcania elementów złącznych z rowkiem prostym (szczelinowym lub prostym, potocznie zwanym płaskim, prostym lub liniowym) nazywamy wkrętakiem płaskim. Końcówką roboczą narzędzia jest płytka w kształcie klina. Ten typ śrubokręta jest słusznie uważany za klasyczny. Za jego pomocą można odkręcać / dokręcać różne śruby, wkręty samogwintujące, wkręty i inne elementy złączne, które zawierają miejsce na płaski rowek.

Takie narzędzie może być używane zarówno do bezpośredniej pracy (wkręcania / odkręcania) części, jak i do podpierania dowolnych elementów konstrukcyjnych. Dzięki swojej konstrukcji może służyć do ustawiania lub regulacji szerokiej gamy urządzeń elektrycznych.

Cechowanie

Wszystkie wkrętaki płaskie są oznaczone literami SL (z ang. Slot - slot) oraz cyframi oznaczającymi szerokość i czasami grubość rowka w mm.

Według GOST 24437-93 śrubokręty do obróbki metali Roboty instalacyjne może mieć następujące cechy:

Więcej dokładna informacja można znaleźć w GOST. Biorąc pod uwagę fakt, że większość nowoczesnych śrubokrętów jest nadal produkowana zgodnie z tym standardem. Europejscy producenci stosują znak jakości ISO.

Rodzaje

Rodzajów wkrętaków płaskich jest całkiem sporo duża liczba.

• Wkrętaki dielektryczne- Jest to urządzenie składające się z metalowej podstawy z końcówką i plastikowej lub często gumowej rączki, która dzięki izolacji nie przepuszcza prądu. Takie śrubokręty są używane głównie przez elektryków, którzy muszą pracować w włączonej sieci.

• Konwencjonalne wkrętaki ze wzmocnioną stalową rękojeścią który jest pokryty plastikiem. Nie można ich używać do pracy przy włączonej sieci (ponieważ przewodzą prąd), ale mają różne długości, grubości prętów i mogą być używane podczas pracy np. z metalem lub drewnem.

• Wkrętak kombi- Jest to urządzenie ze wskaźnikiem lub dynamometrem wbudowanym w urządzenie. Taka wskazówka sygnalizuje obecność prądu w sieci, dlatego takie wkrętaki mogą być używane zarówno do prac instalacyjnych, jak i do naprawy sieci elektrycznych. Hamownia natomiast umożliwia dostosowanie siły docisku do połączenia śrubowego, co często jest niezbędne np. przy montażu kruchych materiałów.

• Śrubokręt z różnymi dyszami. Taki śrubokręt pozwala rozwiązać wiele problemów, jego uchwyt jest rodzajem piórnika, w którym znajdują się różne końcówki, których zestaw ma ponad 10 sztuk. Małym minusem takiego urządzenia jest wielkość rączki, przez co nie zawsze jest łatwo z niego korzystać, zwłaszcza w ciasnej przestrzeni.

• Śrubokręt „uderzenie” lub „moc” Służy do odkręcania mocno dokręconych połączeń gwintowych. Jego zasada działania polega na tym, że po uderzeniu młotkiem energia uderzenia skierowana jest na odkręcenie śruby.

Zasadniczo wszystkie są dość duże, ponieważ są przyzwyczajone do pracy z dużymi szczegółami.

• Wkrętaki „sondy”- z przeźroczystą rączką, w której znajduje się dioda lub lampka, w momencie dotknięcia końcówki przewodu pod napięciem lampka zapala się. Taki śrubokręt umożliwia dokładne określenie, czy w sieci występuje napięcie. Dostępne są również śrubokręty, które pomagają zidentyfikować otwarty obwód lub kontrast prądu stałego.

• Wkrętaki precyzyjne mieć końcówkę wykonaną dla najdokładniejszego stosunku do łba małej śruby. Służą głównie do zbierania/demontażu drobnych urządzeń: telefony komórkowe, zegarki, tablety i podobne urządzenia.

• Specjalne śrubokręty– służy do pracy z wkrętami samogwintującymi lub wkrętami o specjalnych wymaganiach. Na przykład: zabezpieczenie przed przekręceniem, wysoki moment obrotowy przy dokręcaniu małej łba.

Stosowane są w produktach inżynierii mechanicznej lub produkcji elektronicznej.

• Wkrętaki z elastycznym wałem do pracy w trudno dostępnych miejscach.

Ale jest też różnica w rodzajach automatów:

• proste gniazdo - jedna z najczęstszych opcji;
• szczelina krzyżowa z otworem pośrodku części roboczej na prowadnice;
• szczelina z kombinacją prostych i krzyżowych części szczelinowych;
• jednym z wariantów szczeliny krzyżowej jest model łączący w sobie przekrój poprzeczny i kwadratowy;
• model z częścią roboczą w kształcie krzyża i 4 promieniami;
• opcja kwadratowego gniazda;
• kwadratowa szczelina z otworem pośrodku prowadnicy;

• miejsce „gwiazda”;
• wersja „gwiazdy”, ale za pomocą szpilki pośrodku;
• ta sama „gwiazda”, ale z krótszymi i mniej ostrymi promieniami;
• pięcioramienna gwiazda z dziurą;
• gniazdo sześciokątne lub klucz imbus;
• ten sam klucz sześciokątny z otworem na prowadnicę;
• śrubokręt z trójskrzydłowym gniazdem, rzadki wariant;
• asymetryczna szczelina krzyżowa, która zaciska się bardziej niż inne szczeliny;

• szczelina podobna do dwuzębnego widelca;
• ośmioramienna gwiazda z dziurą pośrodku, rzadki okaz;
• pięciokątne gniazdo, rzadka alternatywa dla sześciokąta;
• dwunastoramienna gwiazda była używana w niektórych pojazdach Volkswagena;
• wąsko skoncentrowany typ gniazda, stosowany głównie w różnych modelach amerykańskiej elektrotechniki;
• trójkątne gniazdo, stosowane w zabawkach, sprzęcie elektrycznym lub sprzęcie AGD.

Wkrętaki płaskie dostępne są w następujących rozmiarach:

Jak wybrać?

Pomimo faktu, że istnieje wiele rodzajów śrubokrętów, wybierz śrubokręt konieczna praca bardzo łatwe.

Na początek warto zdecydować się na nadchodzące rodzaje pracy.

• Jeśli istnieje potrzeba zabezpieczenia wandaloodpornego elementów złącznych, należy zwrócić uwagę na wkrętaki „dwubolcowe” z nacięciem pośrodku, ten rodzaj mocowania zabezpieczy przed odkręceniem innymi typami wkrętaków.
• Do pracy z elektrycznością należy użyć śrubokręta dielektrycznego, zaciskowego lub wskaźnikowego.
• Do pracy z dużymi częściami, łącznikami lub mocno skręconymi łącznikami warto wziąć wzmocniony śrubokręt, ma on zwiększony moment obrotowy z powodu uderzeń młotkiem.

• W przypadku, gdy trzeba wykonać dużo pracy, aby ułatwić przechowywanie narzędzia, można zajrzeć do zestawów wkrętaków, zwykle zawierają one komplet końcówek, bity płaskie, bity gwiazda, bity Phillips Ph i PZ , szesnastkowe bity o różnych rozmiarach, po kilka z każdego. Taki zestaw jest droższy, ale ze względu na swoją uniwersalność uzasadnia wydane na niego pieniądze.
• Wybierając narzędzie, należy zwrócić uwagę na jakość materiałów, z których jest wykonane, jakość połączenia rękojeści z metalowym prętem. Zasadniczo uchwyty są wykonane z tworzywa sztucznego z gumowymi wstawkami, dzięki czemu dłoń będzie dobrze trzymać się takiej powłoki i nie będzie mogła wysunąć się w odpowiednim momencie.

• Średnicę uchwytu należy wybrać na podstawie zbliżającej się pracy: im większy rozmiar części do obróbki, tym szerszy powinien być uchwyt, ponieważ wpływa to na moment obrotowy. Wkrętaki przeznaczone do małych części są wyposażone w mały uchwyt, który zapobiega uszkodzeniu lub zdzieraniu rowka/części.

Aby końcówka wkrętaka służyła przez długi czas, należy wybrać te wkrętaki, których trzon i końcówka wykonane są ze stali wysokostopowych lub chromowych z zawartością wanadu.

Dziś nie ma ani jednego profesjonalisty ani mistrz domu kto nie używałby śrubokrętów w swojej pracy. Wynika to z szerokiego zakresu zastosowań tego narzędzia. Bogactwo rozmiarów i kształtów pozwala na właściwy dobór. Przepływ pracy jest szybki i łatwy. Wynik jest scharakteryzowany wysoka jakość. które są najbardziej poszukiwane, należy przestudiować przed ich użyciem. Pozwoli to na dobranie optymalnego typu instrumentu.

Ogólna charakterystyka narzędzia

Wkrętaki, których typy są używane dzisiaj, pojawiły się nie tak dawno temu. Ogólnie prezentowany instrument był znany ludziom w XVIII wieku. Ale w tamtych czasach raczej przypominał śrubokręt.W procesie ulepszania kształtu śruby zmieniał się również rodzaj narzędzia. Gdy tylko łącznik miał szczelinę, śrubokręt przeszedł do klasy oddzielnego improwizowanego narzędzia.

Od tego czasu konstrukcja śrubokrętów znacznie się poprawiła. Dziś składa się z kilku elementów. To jest końcówka (żądło), pręt i uchwyt. Najważniejszy jest pierwszy z tych elementów. Jest to część robocza, która ma inny kształt.

Wędka charakteryzuje się różnymi szerokościami i długościami. Jest wybierany w zależności od położenia zapięcia, a także jego wielkości. Rękojeść pozwala również pewnie trzymać narzędzie w dłoni. Zwiększa to komfort użytkowania wkrętarki.

Rodzaje końcówek

W pierwszej kolejności należy rozważyć główne typy wkrętaków płaskich. Do tej części wybiera się odpowiednie narzędzie.

Najstarszą formą jest śrubokręt płaski. Łeb wkrętów, do których jest przeznaczony, posiada rowek prosty. Te elementy złączne są przeznaczone do użytku domowego, ponieważ nie wytrzymują dużych obciążeń.

Najpopularniejszą formą jest żądło typu krzyżowego. Może służyć do dokręcania łącznik ciaśniej. Śruba ma wgłębienie pośrodku i dwa rowki krzyżowe. Jego podgatunek to śrubokręt krzyżakowy z prowadnicami. Istnieją dodatkowe szczeliny, które zapewniają lepszą przyczepność.

Wkrętak sześciokątny to narzędzie o 10-krotnie większym momencie obrotowym niż śrubokręt krzyżakowy.

Najrzadszym typem jest śrubokręt z gwiazdką. Najczęściej śruby tej formy znajdują się na sprzęcie mobilnym.

Wkrętaki sześciokątne i płaskie

W procesie wyboru narzędzia mistrz może się zastanawiać, jakie są śrubokręty. Rodzaje i rozmiary są bardzo różnorodne. Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę typy płaskie i sześciokątne. Są używane zarówno ręcznie, jak i

Płaskie śrubokręty w oznaczeniu mają cyfry określające długość końcówki. Może wynosić 1-10 mm. Chociaż ta forma jest dość stara, nadal jest używana w domowych potrzebach.

Nazywane także imbusami. Najczęściej mają postać pręta wygiętego w kształcie litery G. Ich różnica polega tylko na wielkości sekcji. Znajdują zastosowanie w procesie naprawy urządzeń elektrycznych, a także w urządzeniach pod napięciem. Oznaczenie tych wkrętaków wygląda jak HEX. Zdarza się, że sześciokąty mają na końcu przekrój w kształcie gwiazdy. Są one oznaczone jako Torx. Takie improwizowane środki są używane tylko w salonach do naprawy telefonów i innego specjalnego sprzętu.

Wkrętaki krzyżakowe

Najbardziej popularne są widoki krzyżowe. Rozmiary śrubokrętów są główną cechą ich klasyfikacji. W oznakowaniu takich produktów znajdują się litery RN i krzyż.

Najmniejsze odmiany są oznaczone 000. Mają średnicę końcówki tylko 1,5 mm. Takie narzędzie ma zastosowanie w naprawie specjalnego sprzętu cyfrowego. Bardzo rzadko zdarza się również używanie w domu śrubokrętów o rozmiarze 00 (do 1,9 mm) i 0 (2 mm).

Standardowe zestawy do użytku domowego zawierają zazwyczaj produkty oznaczone od 1 (2-3 mm). Ale najbardziej popularny jest śrubokręt numer 2 (3-5 mm). Najczęściej jest uwalniany za pomocą magnetycznego żądła. W życiu codziennym można również użyć produktu numer 3. Jego rozmiar sięga 7 mm.

Do naprawy samochodów lub dużego sprzętu w środowisku produkcyjnym można użyć śrubokręta krzyżakowego nr 4. Jego średnica przekracza 7,1 mm.

Odmiany śrubokrętów Phillips

Obecnie rzemieślnicy używają różnych typów śrubokrętów krzyżakowych. Oznakowanie wyrobu może zawierać litery PH, PZ lub PX. Jest między nimi pewna różnica.

PH to skrót od firmy Phillips, która posiada patent na produkcję wkrętaków Phillips, a także śrub z wgłębieniami na nie. Jeśli oznaczenie zawiera litery PZ, jest to bardziej zaawansowana wersja narzędzia. Skrót oznacza Pozidrij. Ta odmiana może mieć dodatkowe promienie. To narzędzie jest szeroko stosowane w branży meblarskiej, a także w montażu konstrukcji z profili aluminiowych.

Litery PX w oznaczeniu oznaczają najnowocześniejszy typ wkrętaka krzyżakowego. Znajduje zastosowanie w naprawie sprzętu cyfrowego.

Profesjonalne wkrętarki

Oprócz narzędzi domowych szeroko stosowane są również profesjonalne improwizowane narzędzia. Mają specjalny kształt. To narzędzie najczęściej nie jest odpowiednie dla rzemieślników domowych, ponieważ ich zakres jest bardzo wąski. Takie typy śrubokrętów, których nazwy są zapisane w oznaczeniu, należy rozważyć bardziej szczegółowo.

Produkty z kołkiem umieszczonym pośrodku nazywane są Torx. Specjalne narzędzie Torg-Set dotyczy tylko lotnictwa. Jego kształt ma asymetrię przekroju. Pozwala to na bardzo mocne dokręcenie śrub.

Dwustronny śrubokręt nazywa się kluczem. Służy do tworzenia lub naprawy wind. Taki kształt zapobiega aktom wandalizmu i niestosownym żartom.

Sekcja Tri-Wing jest również przeznaczona dla lotnictwa. Ale jest również używany do naprawy sprzętu elektrycznego. Kształt tego śrubokręta ma kształt koniczyny.

Przegląd modeli

Ogromna liczba producentów produkuje prezentowane rodzaje narzędzi. Istnieją podobne narzędzie ręczne formy i rodzaje końcówek do wkrętaków. Tylko one są częściej używane w śrubokrętach.

Aby wybrać odpowiedni typ narzędzia, musisz ocenić częstotliwość jego używania. Jeśli od czasu do czasu potrzebny jest śrubokręt do potrzeb domowych, można kupić niedrogie modele. Marki takie jak Fit, Stayer, Matrix sprawdziły się w segmencie niskich cen.

Do częstego stosowania w działalność zawodowa pierwszeństwo należy przyznać droższym odmianom. Dzięki zwiększonej wytrzymałości ich żywotność jest znacznie dłuższa. znane produkty o podobnej jakości są produkowane przez Arsenal i Kraftool.

Najdroższe, ale bardzo wysokiej jakości są wkrętaki marki Gedoro. Kupują je wyłącznie profesjonaliści. Te poręczne narzędzia zużywają się 8 razy wolniej niż inne modele.

wymagania jakościowe

Nowoczesne śrubokręty, których rodzaje zostały omówione powyżej, muszą być trwałe i niezawodne. Aby narzędzie służyło przez długi czas, należy zwrócić uwagę na szereg czynników.

Jeśli istnieje wybór, aby kupić produkt japoński lub chiński, lepiej dać pierwszeństwo pierwszej opcji. Dobrze sprawdziły się również europejskie marki. Całkiem możliwe jest kupowanie produktów krajowych, ale tylko wtedy, gdy istnieje oznaczenie GOST lub RS. W przeciwnym razie możesz kupić podróbkę niskiej jakości.

Najlepsze produkty wykonane są ze stopu chromu i wanadu. Ich siła powinna mieścić się w przedziale od 47 do 52 w skali Rockwella. Aby nie kupować podróbki, należy preferować produkty znanych marek.

Jeśli narzędzie jest używane w warunkach agresywnych chemikaliów, nie należy wybierać gumowej rękojeści. Ale dla pracy elektryka będzie to niezbędny środek ochrony. Wkrętak powinien wygodnie leżeć w dłoni, nie przeciążając mięśni dłoni. Te zasady pomogą ci w wyborze najlepsza opcja narzędzie.

Po rozważeniu istniejących śrubokrętów, których rodzaje są dziś używane przez domowych i profesjonalnych rzemieślników, możesz wybrać najlepszą opcję produktu.