... Jak myślisz, dlaczego klocki Arbolit są tak irracjonalnie układane na paletach. Nie zgadniesz od razu! Okazuje się, że oddycha. Woda w takich blokach to 40%. I ta woda jest doprowadzana na plac budowy, wlewana w ściany, gdzie za półtora roku osiągnie stan równowagi. Jeśli wcześniej bloki z tej wody nie ulegną samozniszczeniu z powodu rozkładu.

Od razu widać, że ty stropy monolityczne prefabrykowane zrozumieć lepiej niż w arbolicie. Aby było dla ciebie jasne, że napisałeś kompletną bzdurę, dam ci przykład, który możesz zrobić z dowolnym blokiem drewnianego betonu. Bierzesz blok, ważysz go, zanurzasz w wodzie, powiedzmy na 5 godzin, 10 godzin lub dzień, to nie ma znaczenia. Blok wciągnie całą wodę w ciągu pierwszych kilku godzin. Następnie wyciągasz blok na zewnątrz Świeże powietrze. Waga bloku wróci do pierwotnej wersji w takim upale jak dzisiaj, za dzień lub dwa, maksymalnie za trzy. Jeśli pogoda jest bardzo wilgotna i wilgotna (blok będzie leżał pod baldachimem), to waga wróci do oryginału za tydzień, maksymalnie za dwa tygodnie. Zostało to zweryfikowane nie tylko przez nas, ale także przez wielu kupców drewniano-betonowych w różnych częściach kraju, którzy już wybudowali swoje domy.

Arbolit jest materiał niehigroskopijny Nie pobiera wilgoci z powietrza. To, o czym mówisz czekanie na wilgotność równowagową 1,5 czy 2 lata, dotyczy betonu komórkowego, który po wyprodukowaniu stopniowo oddaje wilgoć i jednocześnie pobiera wilgoć z powietrza, bo. ma bardzo wysoką higroskopijność i odpowiednio sorpcję wilgoci.

Zastosowanie drewnianego betonu oraz zastosowanie Durisol i Velox to dwie różne strony tej samej monety. Drewniany beton mimo wysokiej ceny za 1m3 zawsze będzie w niszy budownictwa ekonomicznego tj. gdzie ludzie będą korzystać z nisko wykwalifikowanej i odpowiednio taniej siły roboczej, a jednocześnie sami klienci wezmą czynny udział w budowie lub monitorowaniu budowy domu.

Mur z Durisol czy Velox wymaga od budowniczych większej odpowiedzialności i profesjonalizmu, bo. istnieją prace monolityczne. Dlatego w tym sektorze prawie zawsze będą wykorzystywane zorganizowane ekipy budowlane i firmy o różnym stopniu umiejętności zawodowych.

W ogóle nie czytasz gazet. W powyższym linku dałem ci SNiP, w którym czarno na białym jest napisane, że układanie cegieł i bloków na zaprawie powinno wynosić co najmniej 12 mm.
Przewodność cieplna roztworów perlitu wynosi około 0,2 W/m°C, a grubość roztworu perlitu w żaden sposób nie wpływa na jego przewodność cieplną. Samo zwiększenie szwu zwiększa straty właśnie ze względu na wysokość szwu i tyle. Ale w przypadku rozwiązania o takiej przewodności cieplnej praktycznie nie jest to ważne, 10 mm. szew lub 15 mm.

... A Vladimir po prostu nie miał czasu na poznanie wszystkich cech materiału. Wiele obecności trociny w Arbolicie jest hipnotyzujący. Wydaje im się, że będą mieszkać prawie w drewnianym domu.

Osoby, które od kilkudziesięciu lat mieszkają w drewnianych domach z betonu komórkowego, czują się bardzo dobrze. Mamy na forum Babr, Który Karluk w ubiegłym roku zbudował dom z monolitycznego drewna-betonowego niedaleko Irkucka. Mówisz temu, który już zimował w takim domu, że drewniany beton to zły materiał. Zapytaj, czym się topił, ile spalił i jaką miał temperaturę w domu. Myślę, że będziesz zaskoczony, jak bardzo jest zadowolony.

PS Arbolit jest wytwarzany z wiórów, a nie z trocin.

Ogólne zasady instalacji

Urządzenie narożne

Urządzenie otwierające

Aranżacja przegród wewnętrznych

Układanie przegród odbywa się zgodnie z ogólnymi zasadami.

Na styku bloków przegrody z blokami zewnętrzna ściana konieczne jest wykonanie nacięć w ścianach bocznych bloczków, aby zapewnić integralność rdzenia betonowego podczas zalewania. W celu wzmocnienia spoiny w co trzecim rzędzie bloczków zaleca się ułożenie zbrojenia. Instalacja partycji.pdf

Urządzenie korony i zakładki

Typowe jednostki strukturalne

Układanie betonu

Tynkowanie powierzchniowe

Bloczki DURISOL stanowią doskonałe podłoże pod tynki. Podczas wykonywania prac tynkarskich należy przestrzegać ogólnie przyjętych norm. Przed początkiem prace wykończeniowe należy odczekać 28 dni, aż betonowy rdzeń stanie się wystarczająco wytrzymały. Czas schnięcia zależy od warunków klimatycznych. Zalecana wilgotność muru ściennego wynosi 14%. Przed przystąpieniem do prac tynkarskich zainstaluj Ramy drzwi, ramy okna i prowadzić sieci inżynierskie. Powierzchnia, na którą będzie nakładany tynk, powinna być odkurzona, aby poprawić przyczepność i zabezpieczyć przed opadami atmosferycznymi. Temperatura powietrza nie powinna być niższa niż +5 C. Tynkowanie, jeśli to możliwe, należy wykonać najpierw od wewnątrz, a następnie od zewnątrz.

Ogólnie rzecz biorąc, wykończenie odbywa się w trzech warstwach: natrysku wstępnego, tynku podstawowego i gładzi. Przed nałożeniem tynku ścianę należy oczyścić i osuszyć. Ważne jest, aby po złożeniu wniosku zaprawa cementowa szczeliny w połączeniach bloków zostały całkowicie uszczelnione. Przed nałożeniem kolejnych warstw tynku, pre-natrysk musi być odpowiednio utwardzony.

Sprzęt używany w pracy

istota technologia budowlana Durisol polega na produkcji i późniejszym wykorzystaniu standardowych pustaków ściennych deskowanie stałe. Są one znormalizowane pod względem długości i wysokości, które wynoszą odpowiednio 50 cm i 25 cm. Ale grubość może się różnić w zależności od miejsca docelowego. Łącznie dostępne są bloczki o grubości 15, 22, 25, 30 lub 37,5 cm.

Standardowa seria obejmuje zarówno standardowe bloczki do ścian nośnych, jak i ich odpowiedniki do przegrody wewnętrzne. Ponadto istnieją bloczki o wysokich właściwościach termoizolacyjnych, które posiadają wkłady izolacyjne i służą do budowy ścian zewnętrznych. W serii znajdują się również bloczki Durisol o specjalnym kształcie, czyli specjalne bloczki do formowania rzędów, otworów drzwiowych i okiennych, narożników.

Bloczki Durisol wyróżniają się przede wszystkim łatwością montażu. Można je łatwo zainstalować jeden na drugim w czterech rzędach bez użycia żadnego roztwory wiążące. Następnie wszystkie wnęki w blokach są po prostu wypełnione betonem. Ponadto następujące rzędy są instalowane w ten sam sposób. Ta metoda pozwala uzyskać monolityczną betonową kratownicę wewnątrz ściany, która wyróżnia się masywnymi pionowymi filarami nośnymi, które są mocowane nadprożami. Ta sama ściana z bloczków Durisol jest drewniana, a dzięki obecności mikroporów i komórek w siatce betonowej ma doskonałą oddychalność i tworzy komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu.

Montaż takich bloków wcale nie wymaga specjalnych umiejętności ani pracy specjalistów. Ich waga jest również dość mała i waha się od 6 do 15 kg. Bloczki Durisol mają specjalną fakturę powierzchni o zwiększonej przyczepności do różnych kompozycji tynków. Takie cechy tego materiału znacznie zmniejszają zarówno złożoność, jak i czas pracy. Dzięki temu koszt prac jest znacznie niższy niż przy zastosowaniu tradycyjnych technologii budowlanych.

Bloki Durisol mogą pochwalić się swoją wszechstronnością. Można je stosować zarówno przy budowie domków letniskowych, jak i apartamentowców. Nadają się również do budynków administracyjnych, przemysłowych i użyteczności publicznej. Można z nich wykonać różne ogrodzenia, w tym dźwiękochłonne, które są instalowane wzdłuż żelaznych domów lub ruchliwych autostrad.

Asortyment wyrobów produkowanych masowo przedstawia tabela. 7.1 i 7.2.

Tabela 7.1. Lista produktów

Seria	Wygląd	Obszar zastosowań
DM 15/9		Znajduje zastosowanie przy budowie ścian wewnętrznych domów i ścianek działowych. Nadaje się również do konstrukcji ogrodzeń akustycznych. Posiada wskaźnik izolacji akustycznej na poziomie 52 dB.
DM 22/15		Służy do budowy zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych ścian nośnych obiektów przemysłowych. Posiada również izolację akustyczną 60 dB. Nadaje się do budowy różnych barier.
DMI 25/18		Bloczki do budowy potężnych wewnętrznych ścian nośnych lub ścian zewnętrznych w przypadku hali produkcyjnej. Dodatkowo posiada podwyższoną izolacyjność akustyczną na poziomie 60 dB.
DSS 30/15		Znajduje zastosowanie przy budowie ścian różnego rodzaju budynków mieszkalnych, administracyjnych czy obiektów przemysłowych o podwyższonych wymaganiach w zakresie izolacyjności termicznej. Ma przewodność cieplną 2,20 m2 °C/W. Pochłania hałas na poziomie 52 dB. Posiada specjalną wkładkę styropianową o grubości 70 mm.
DSS 30/12		Służy do budowy zewnętrznych ścian nośnych budynków mieszkalnych, administracyjnych, domowych i przemysłowych o podwyższonych wymaganiach dotyczących właściwości termoizolacyjnych materiałów. Posiada izolacyjność termiczną na poziomie 2,83m2 °C/W. Posiada wskaźnik pochłaniania hałasu powietrza na poziomie 48 dB. Grubość wkładu styropianowego 100 mm
DSS 37,5/14		Stosowana jest na zewnętrzne ściany nośne wszelkiego typu budynków administracyjnych, gospodarczych i mieszkalnych. Charakteryzuje się wysokimi właściwościami w zakresie izolacji termicznej i tłumienia hałasu, odpowiednio 3,29 m2°C/W i 51 dB. Grubość wkładu izolacyjnego ze styropianu - 155 mm.
DSS 37,5/12		Służy do budowy zewnętrznych ścian nośnych budynków mieszkalnych i administracyjnych. Posiada izolację termiczną 3,53 m2 °C/W. A wskaźnik pochłaniania hałasu wynosi 51 dB. Grubość izolującego wkładu z pianki polistyrenowej wynosi 175 mm

Tabela 7.2. Główne parametry bloczków szalunkowych typowego systemu budowlanego

Technologia budowy z wykorzystaniem bloczków Durisol

Bloczki Durisol są w pełni kompatybilne z każdym rodzajem wykładzin podłogowych. Wystarczy wykonać odpowiednie wzmocnienie. Aby to zrobić, poziomy pas zbrojenia jest zainstalowany w górnym rzędzie bloków, biegnie wzdłuż całego obwodu i musi mieć co najmniej 4 stalowe pręty na każdą podłogę. Zalecana średnica pręta to 10 mm.

W przypadku zastosowania technologii Durisol funkcję statycznie mocnego szkieletu powstałej ściany przejmuje betonowa siatka wlewana we wnęki bloczków. Przenosi ciężar całego budynku i musi spełniać wiele wymagań. Sam beton należy dobrać zgodnie z GOST 25192-82* i GOST 7473-94. Ponadto w zależności od rodzaju budynku i obciążenia ramy stosuje się różne rodzaje betonu klasy B15, B20, B25 lub I30. Ale jego klasa musi być dokładnie taka sama dla jednego piętra.

Wylewanie betonu odbywa się etapami. Po ułożeniu 3-4 rzędów bloczków, co odpowiada 100 cm, ubytki w nich wypełnia się betonem. Wylewanie większej ilości kostek może spowodować ich uszkodzenie. Ważne jest również zachowanie odpowiedniej konsystencji, ponieważ beton musi wypełnić wszystkie ubytki w bloczkach, aby uzyskać zamierzoną ramę o wysokiej wytrzymałości. W przypadku małych przedmiotów nalewanie można wykonać nawet ręcznym wiadrem. W przypadku dużych objętości lepiej jest użyć dźwigu lub pompy do betonu. Ponadto ważne jest zagęszczenie betonu, można to zrobić zarówno ręcznie, jak i za pomocą głębokiego wibratora ze standardową dyszą wibracyjną.

Sprzęt niezbędny do pracy z bloczkami Durisol:

• Piła (ręczna/mechaniczna)
• Poziomica, pion, drewniane kliny
• Łopata czerpakowa z przedłużonymi dyszami, taczki do betonu
• Podnośnik budowlany do dostarczania betonu i bloczków
• Pompa do betonu do wylewania z pojemnika (do dużych obiektów)
• Lej załadowczy wykonany z metalu do bloków (przy nasypie z pojemnika)
• Głęboki wibrator i dysza o średnicy do 4 cm.

Bloczki Durisol z wkładami styropianowymi, które stosowane są do budowy ścian zewnętrznych, mają specjalną konstrukcję, która nie tylko tworzy całkowitą izolację termiczną na poziomie 3,5 m2⋅°C/W, ale także wyróżnia się brakiem „mostków zimnych”. Sama siatka betonowa jest doskonałym akumulatorem ciepła, a po wyłączeniu ogrzewania dość długo utrzyma temperaturę w pomieszczeniu powyżej temperatury ulicy. Tym samym oszczędności energii są znacznie zwiększone dzięki ograniczeniu strat ciepła.

Jednocześnie podwyższona termoizolacja nie powoduje znacznego pogrubienia ściany, a jej maksymalna grubość wynosi 37,5 cm, co pozytywnie wpływa na powierzchnię lokalu. Pomimo niewielkiej grubości wewnętrzne ściany bloków Durisol wyróżniają się zwiększoną izolacyjnością akustyczną, a wskaźnik izolacyjności akustycznej powietrza osiąga 50-60 dB. Ponadto, biorąc pod uwagę odporność materiału na różne wpływy atmosferyczne, można go wykorzystać do budowy specjalnych ekranów akustycznych wzdłuż szyny kolejowe, autostrady czy linie tramwajowe.

Osobną zaletą tej technologii jest naturalna cyrkulacja pary wodnej, która przechodzi przez liczne mikropory w blokach. Pozwala to na osiągnięcie idealnego stosunku wilgotności i temperatury powietrza w pomieszczeniu. Rezultatem jest mikroklimat, który jest komfortowy przy każdej pogodzie.

Durisol to bezpieczny i zaawansowany technologicznie materiał budowlany.

• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe bloków Durisol jest dość wysokie, zwłaszcza biorąc pod uwagę ich skład. Sklasyfikowane są jako trudnopalne, co odpowiada grupie G1. Zaliczane są również do materiałów trudnopalnych grupy B1. Podczas spalania wytwarzają mało dymu i odpowiadają grupie D1. Ponadto zaliczane są do grupy P1, ponieważ nie rozprzestrzeniają płomienia. Ponadto materiał ten jest całkowicie nietoksyczny, co odpowiada grupie T1.
• Bloczki Durisol mają podwyższoną ochronę przed rozwojem pleśni i grzybów. Ich skład ma właściwości silnie zasadowe, a mianowicie pH 11-12. Biorąc pod uwagę, że materiał praktycznie nie wchłania wilgoci, możemy stwierdzić, że jest on całkowicie nieodpowiedni do wzrostu i rozwoju grzybów czy pleśni.
• Durisol to materiał o podwyższonej odporności na różne wpływy atmosferyczne. Doskonale toleruje niemal wszelkie nagłe zmiany temperatury. Jest również mrozoodporny. Biorąc pod uwagę, że bloki tego materiału praktycznie nie pochłaniają wilgoci, możemy stwierdzić, że nadają się one do przechowywania pod gołym niebem. Pozwala to również na Roboty budowlane w każdym sezonie. Klocki Durisol wytrzymują do 300 cykli różnicy temperatur.
• Bloczki Durisol dostępne są również w wielu konfiguracjach. Mogą być liniowe, kątowe, końcowe i uniwersalne. Stosowane są na różnego rodzaju przegrody wewnętrzne, ściany zewnętrzne oraz ściany o różnym obciążeniu nośnym. Taka różnorodność bloczków umożliwia ucieleśnienie w betonie skomplikowanych projektów architektonicznych i form.
• Jedną z zalet bloków Durisol jest łatwość ich obróbki. Są łatwe do cięcia, łatwe do wiercenia i łatwe do wbijania gwoździ. W nich możesz szybko i łatwo ułożyć niezbędną komunikację lub nadać im pożądaną konfigurację. A porowata struktura powierzchni zwiększyła przyczepność do kompozycji gipsowych.

Dom zbudowany z bloków Durisol- Mocne, wygodne i trwałe.

Co się zakłada?

Układanie bloku nie przewiduje mieszanek wiążących, dlatego blok jest układany „na sucho”. Po każdym 3-4 rzędzie takiego muru do wnęki bloków wlewa się mieszankę betonową, której klasa zależy od liczby kondygnacji domu.

Czym i jak jest wzmocniony?

Wszystkie mury są w pełni zbrojone zarówno w poziomie, jak iw pionie. Schemat zbrojenia pokazano poniżej.

Zbrojenie i betonowanie

Dzięki doskonałym właściwościom konstrukcyjnym i różnorodności rozmiarów bloczki szalunkowe Durisol wyróżniają się łatwością montażu. Układanie odbywa się bez mieszanek wiążących. Po zakończeniu suchego murowania i zakończeniu zbrojenia puste przestrzenie bloków są wypełniane zaprawą betonową. I tak rząd po rzędzie. W efekcie w ścianie powstaje monolityczna kratownica betonowa, na której znajdują się słupy nośne mocujące nadproża. Jednocześnie taka praca nie wymaga od budowniczego specjalnych kwalifikacji ani siły fizycznej. Jeden produkt waży 6-19 kg.

Technologia ta zapewnia uzyskanie maksymalnej wytrzymałości konstrukcyjnej poprzez zbrojenie siatki betonowej powstałej poprzez wlanie zaprawy betonowej do specjalnych wnęk. W tym przypadku beton może mieć różne klasy - B15, B20 i inne - w zależności od rodzaju i ilości kondygnacji budynku. Napełnianie odbywa się w kilku etapach. Po zainstalowaniu 3-4 rzędów bloków wlewa się roztwór o pożądanej konsystencji. Bardzo ważna jest prawidłowa konsystencja, aby roztwór wniknął wszędzie. Budowa domów z szalunków traconych Durisol, przy maksymalnym wypełnieniu wszystkich pustych przestrzeni, daje bardzo mocną ramę. Na mały przedmiot roztwór zwykle wylewa się ręcznie, na duży stosuje się pompę do betonu. Zagęszczenie betonu uzyskuje się za pomocą głębokiego wibratora lub ubijaka ręcznego.

Sufit międzypodłogowy bez pasa mocującego

Zastosowanie tego materiału budowlanego pozwala na stosowanie różnych stropów - monolit, płyty, belki drewniane. Armo-pasy nie są potrzebne.

Zalety, cechy i właściwości bloczków Durisol

• dobre parametry termoizolacyjne,
• wysoki stopień pochłaniania dźwięku (50-60 dB),
• materiał charakteryzuje się dobrą paroprzepuszczalnością (0,22 mg/m*hPa), co stwarza optymalny mikroklimat w pomieszczeniu,
• specjalne dodatki i cement czynią budynki ognioodpornymi,
• materiał nie jest z natury podatny na gnicie, pleśń, nawet w wilgotnej atmosferze,
• produkty są odporne na mróz i skrajne temperatury,
• można przeprowadzić budowę domów ze stałego szalunku Durisol cały rok dzięki wysokiej odporności materiału na wilgoć,
• produkty są przyjazne dla środowiska i w 100% nadają się do recyklingu,
• materiał oszczędza ciepło, ponieważ jego konstrukcja zapobiega powstawaniu mostków termicznych. Wskaźniki izolacji termicznej sięgają 4,3 m2 0С/W. Jednocześnie zmniejszają się straty ciepła, do ogrzewania potrzeba mniej energii, a grubość ścianki pozostaje stosunkowo niewielka,
• żywotność budynków z tych wyrobów przekracza 50 lat,
• szybka budowa domów z bloków szalunku stałego Durisol może znacznie zaoszczędzić czas i pieniądze.