Co można zrobić z routerem do drewna. Pracuj z ręczną frezarką do drewna

Początkujący rzemieślnicy, którzy dopiero zaczęli dołączać do tak interesującego i trudnego biznesu, jak produkcja mebli i innych wyrobów z drewna, często gubią się i nie mogą zrozumieć, jakiego narzędzia potrzebują w konkretnym przypadku. Tak, a radzenie sobie z zasadami ich działania całkowicie niezależnie jest bardzo problematyczne. Proponujemy przeczytać krótką instrukcję dotyczącą jednego z najbardziej niezbędnych narzędzi stolarskich.

Główne rodzaje dysz używanych podczas pracy z frezarką do drewna i ich przeznaczenie

Istnieją tylko dwa główne typy frezów, których podział odbywa się zgodnie z miejscem ich użycia:

  • Krawędź.
  • Szczelinowy.

Każdy z tych typów ma Szeroka gama podgatunki wykorzystywane do różnych celów. Główna różnica między głównymi typami polega na tym, że pierwszy ma łożysko prowadzące, które opiera się o krawędź części i zapobiega odskakiwaniu ostrzy dyszy dalej niż to konieczne. W drugiej formie ten element jest nieobecny, więc można go zastosować na dowolnej części produktu.

główne typy frezów do routera ręcznego
rodzaje frezów do frezarki ręcznej cz.3

Istnieją takie dysze krawędziowe:

1. Profil.

Nie służą do tworzenia elementów odpowiedzialnych za integralność czy wytrzymałość konstrukcji. Ich celem jest tworzenie czysto elementy dekoracyjne, dekoracja krawędzi produktu.

2. Stożkowy.

Najczęściej używany do wygładzania ostrych krawędzi. Wycinają prostokątną krawędź pod kątem 45 stopni.

3. Kalewocznyje.

Podobnie jak poprzednia wersja służą do wygładzania narożników. Odetnij krawędź i zamień ją w profil w ćwiartce koła. Promień dyszy może wynosić od 3 mm do 1,6 cm.

4. Dysk.

Stosuje się go, gdy konieczne jest wycięcie prostego zagłębionego rowka o tej samej szerokości geograficznej na całej długości.

5. Szew.

Niezbędny w przypadku tworzenia prostokątnej krawędzi wzdłuż krawędzi produktu.

6. Filet.

Pełnią funkcję ściśle dekoracyjną, tworzą zaokrąglone wgłębienia wzdłuż krawędzi.

Rodzaje frezów do frezarki ręcznej cz. 2 współpracują z frezarką do drewna frezarką ręczną z kompletem frezów

Następujące frezy są klasyfikowane jako frezy do wpustów:

1. Prostokątny.

W większości filmów o pracy użycie tych dysz jest pokazane ręcznie. Za ich pomocą w produkcie powstają nawet prostokątne kanały. Służy do tworzenia rowków łączących.

2. Filet.

Wytnij równe kanały z zaokrąglonym dnem. Ogólnie rzecz biorąc, są one używane tylko do celów dekoracyjnych.

3. Trójkątny (w kształcie litery V).

Podczas pracy frezarką do drewna z taką dyszą wycinane są nawet kanały w kształcie przypominającym trójkąt, którego wierzchołek jest skierowany w głąb produktu. Najlepiej nadaje się do wycinania rowków na cienkich elementach obrabianych.

4. „Jaskółczy ogon”

Wycinają kanały, których dno jest szersze niż ich. Górna część. Z ich pomocą powstają bardzo mocne połączenia rowkowe.

Film instruktażowy jak pracować z routerem ręcznym, który pomoże Ci uniknąć błędów

Po obejrzeniu filmu z pracy ruter ręcznyłatwo będzie dowiedzieć się, jak prawidłowo ustawić narzędzie, jak dostosować głębokość sadzenia i położenie jego noża. Ponadto poznasz zasady bezpieczeństwa, których należy przestrzegać podczas pracy. A teraz spójrzmy na inne ważne niuanse.

Kierunek ruchu narzędzia

Podczas pracy z routerem wielu rzemieślników nie zaleca stosowania tej metody, ponieważ istnieje duże ryzyko odpadnięcia narzędzia od przedmiotu obrabianego. Ale on jest najbardziej najlepsza opcja, co pozwoli uniknąć rozdwajania się włókien, a także dociskania krawędzi produktu, który nie wymaga obróbki. Dysza obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co oznacza, że ​​narzędzie musi obracać się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Poruszając się w kierunku ruchu łopatek, istnieje duże ryzyko wystąpienia powyższych problemów.

Prędkość obrotowa dyszy

To narzędzie działa z dość dużą prędkością. Ale w zależności od tego, jaki rodzaj drewna jest obrabiany i jaki rozmiar dyszy jest używany, zostanie wybrana prędkość obrotowa. Im bardziej miękki jest gatunek drewna, tym większa jest wybrana prędkość. Im większy rozmiar dyszy, tym mniejsza będzie prędkość. Dokładne liczby są zwykle podane w instrukcjach.

Praca z tym narzędziem nie jest taka trudna, a w zamian otrzymasz najszersze możliwości. Z powodzeniem mogą zastąpić nawet specjalistyczny profesjonalny sprzęt, który jest używany w dużych fabrykach.

Obróbka drewna może być zarówno zawodem, jak i hobby. Dla początkujących rzemieślników interesujące będzie nauczenie się, jak wybrać ręczny frez, jakie są techniki i zasady przygotowania i pracy z narzędziem, jaki sprzęt może być potrzebny przy wykonywaniu wyrobów z drewna. Porozmawiamy o tym.

Frezowanie drewna to mechaniczna obróbka materiału polegająca na usunięciu jego części w celu utworzenia rowków, rowków, krawędzi, otworów, figuralnych wzorów na powierzchni i uzyskania części o skomplikowanym kształcie. Frez to ręczne elektronarzędzie do obróbki drewna z korpusem roboczym - frezem. Frez to jedno- lub wieloostrzowe narzędzie, które tnie drewno podczas obracania. Możliwości wykonywanych prac zależą od modyfikacji routera, ilości i rodzaju frezów, a także gęstości drewna i doświadczenia mistrza.

Rodzaje routerów ręcznych

Frezowanie drewna jest wykorzystywane w produkcji mebli, produkcji i montażu drzwi, układaniu drewna wykładziny podłogowe, do różnego rodzaju rękodzieła. Wybór narzędzia zależy od perspektyw jego wykorzystania: cele specjalne i uniwersalne.

Frezy specjalne:

  • zanurzalny (do otworów, rowków, rowków o dowolnej głębokości - silnik z nożem porusza się wzdłuż Oś pionowa);
  • obrzeże (tylko dla krawędzi, fazek - z łożyskiem prowadzącym);
  • płytkowe (do zaokrąglonych rowków liniowych);
  • kołek (do rowków, do kołków, montaż czop-rowek);

1 - zanurzalny; 2 - obrzeża; 3 - blaszkowaty; 4 - kołek

Frez uniwersalny jest uzupełniony o dwie podstawy. W tym przypadku narzędzie pracuje jako narzędzie wgłębne i obrabia krawędzie.

Wybierając narzędzie, należy zwrócić uwagę na parametry:

  • moc (za mistrz domu wystarczy 0,8-1,3 kW);
  • prędkość noża;
  • zgodność z mocą i „prędkością”;
  • rodzaj zacisku (najlepiej tuleja stożkowa);
  • kontrola prędkości (płynna, zegarowa);
  • maksymalna głębokość zanurzenia;
  • dokładność pracy;
  • płynny start;
  • zamki zabezpieczające;
  • obecność odkurzacza.

Określając poziom ważności każdego parametru, można znaleźć router dopasowany do nadchodzących zadań i intensywności działania.

Rodzaje narzędzi skrawających

Strukturalnie noże mogą być monolityczne, z wymiennymi ostrzami, prefabrykowane, lutowane. Materiały: węgliki lub stopy szybkotnące, cermety itp. Konfiguracja narzędzia odpowiada zagłębieniu lub kształtowi krawędzi, który należy uzyskać na produkcie.

Odmiany frezów do rowków:

  • prosty;
  • filet;
  • strukturalny;
  • w kształcie;
  • "zazębiać";
  • „ząb myszy” itp.

Odmiany frezów krawędziowych:

  • prosty;
  • odlewanie;
  • dysk;
  • kręcony;
  • poziomy itp.

Każdy frez produkowany jest w różnych standardowych rozmiarach. Najprostszym sposobem jest zakup zestawu zawierającego zestaw narzędzi skrawających do określonej czynności. Średnica mocowanej części musi odpowiadać tulei frezarki.

Procedura pracy z ręcznym frezem

Najprostszym sposobem na rozpoczęcie nauki jest router zanurzeniowy. Wizualnie takie narzędzie jest najbardziej uciążliwe i złożone, ale łatwiej jest z nim pracować, ponieważ kierunek noża jest ustalony przez konstrukcję maszyny prostopadle do obrabianej powierzchni.

Krok 1. Zamocuj trzonek frezu w tulei zaciskowej.

Konieczne jest włożenie trzpienia do uchwytu i dokręcenie za pomocą przeznaczonego do tego klucza. Na tym etapie ważne jest prawidłowe obliczenie momentu dokręcania. Zwężenie jest niepożądane, podobnie jak niewystarczające mocowanie.

Uwaga! Jeśli planowane jest głębokie cięcie, lepiej jest wziąć frez z przedłużonym chwytem.

Krok 2 Ustawienie głębokości

Jeśli prace prowadzone są zgodnie z rysunkami, a rowek jest płytki, wystarczy ustawić odpowiednią głębokość na ograniczniku i ustawić precyzyjną regulację (jeśli model ma dokładne strojenie). Jeśli frezowanie odbywa się „na oko”, należy ocenić głębokość zanurzenia narzędzia, mocując frez do czołowej powierzchni produktu. Głębokość można również dobierać etapami - przy wypracowywaniu powyżej 3-8 mm (w zależności od średnicy), pracy precyzyjnej lub na etapie treningu.

Krok 3 Zatwierdzenie pracy frezarki

Dla tych, którzy nie mają doświadczenia we frezowaniu, zdobyli nowe narzędzie lub pracują z nieznanym gatunkiem drewna, wskazane jest użycie „szkicu” - tego samego kawałka drewna, co przyszły produkt. Konieczne jest przetestowanie pracy frezu, zmiana prędkości, kierunku (do, od siebie, obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) oraz głębokość wgłębienia, monitorowanie dokładności. Dostosuj ustawienia.

Krok 4 Określ obroty

Podczas pracy frezu ważnym wskaźnikiem jest prędkość obwodowa - prędkość obrotowa nie trzonka, ale powierzchni narzędzia skrawającego w jego najszerszym miejscu. Jeśli obraca się zbyt szybko, nóż wyciągnie włókna drewna i pozostawi szczeliny, jeśli będzie zbyt szybki, materiał się spali. Jeśli obrót jest zbyt wolny, powierzchnia produktu będzie szorstka, jakby pokryta „zmarszczkami”.

Podczas regulacji obowiązuje zasada: im większa średnica frezu, tym mniejsza powinna być prędkość na chwycie (obroty wału). Niektórzy producenci dostarczają narzędzia z instrukcją: drewno / średnica / prędkość. Jeśli nie ma takich danych, musisz poeksperymentować.

1 - zbyt niska prędkość; 2 - zbyt duża prędkość; 3 - nierównomierny ruch noża przy dużych prędkościach; 4 - dobry wynik

Krok 5 Utrwalanie produktu

Obrobione drewno nie powinno się mechacić. Wynik pracy zostanie zepsuty, możesz się zranić. Przedmiot obrabiany należy ułożyć na solidnym podłożu i zabezpieczyć np. zaciskami. Podczas korzystania z szablonu jest to również naprawione.

Krok 6 Główne zasady przygotowanie do pracy

Musisz zaznaczyć obrabiany przedmiot (podczas pracy bez szablonu). Ruchy frezarki nie powinny być gwałtowne. Płynny start i płynny, równomierny ruch po wyliczonej trajektorii, odpowiednio dobrana ilość obrotów – przepis na idealny i piękny efekt.

Podczas pracy nie należy opierać się całym ciałem o frezarkę ani pozwolić jej swobodnie unosić się. Zacisk musi być ciasny, pewny, jednolity przez cały etap.

Uwaga! Instrukcje dotyczące urządzenia wskażą, jak prawidłowo trzymać router. Każdy model posiada uchwyty, które zapewniają bezpieczeństwo podczas pracy.

Krok 7 Frezowanie gotowego produktu

Początek pracy może znajdować się na krawędzi produktów (rowek otwarty) lub w jego szyku (rowek głuchy). W pierwszym przypadku musisz najpierw zainstalować router, a następnie go włączyć. W drugim - włącz, a następnie podaj nóż do żądanego punktu. Po zakończeniu frezowania wyłącz narzędzie po wyjęciu z drewna.

Podczas wykonywania głębokich rowków i cięć schodkowych zawsze wyłączaj narzędzie w celu regulacji. Maksymalna jednorazowa głębokość powinna odpowiadać średnicy i materiałowi frezu, gęstości drewna. Aby uzyskać gładką powierzchnię, ostatnie usunięcie nie powinno być grubsze niż 1,5 mm.

Ważne jest, aby poprawnie określić prędkość routera wzdłuż przetwarzanej linii. Zbyt wolne spowoduje przegrzanie i poparzenia. Jeśli ruch będzie zbyt szybki, trociny nie będą miały czasu na usunięcie, praca będzie trudna, może wyglądać niechlujnie.

Podstawowa zasada przy wyborze kierunku ruchu frezu: zgodnie z kierunkiem biegu ostrzy frezu (krawędzi skrawających). Dotyczy to zarówno frezowania swobodnego, jak i oprzyrządowania.

Aby obrobić krawędzie, aby uzyskać określoną konfigurację krawędzi, czasami router jest zamocowany pod stołem, a nóż unosi się nad blatem stołu, a obróbka drewna odbywa się poprzez ruch przedmiotu obrabianego względem noża. A więc z kategorii narzędzie ręczne zalicza się do kategorii mini-maszyn.

Wyposażenie podczas pracy z ręcznym frezem

Aby ułatwić i przyspieszyć pracę, pożądane jest użycie proste oprawy, Jak na przykład:

  • prowadnice;
  • przystanek równoległy;
  • kompas prętowy;
  • rękawy do kopiowania;
  • szablony.

Wszystkie oprawy można kupić, a niektóre można nawet wykonać samodzielnie i ulepszyć, aby pasowały do ​​pomysłu autora.

Ogranicznik równoległy zapewnia prostoliniowy ruch noża względem przedmiotu obrabianego, krawędzi stołu warsztatowego, prowadnicy. To urządzenie jest zwykle zawarte w pakiecie przyrządów.

Szyna prowadząca (drążek) umożliwia prowadzenie narzędzia nie równolegle do krawędzi, ale pod dowolnym kątem. Należy go przymocować zaciskami do stołu. Opcja domowej roboty- stały ogranicznik deski drewnianej.

Kompas prętowy jest potrzebny do wykonywania okręgów, łuków, krzywych geometrycznych. Podczas pracy z kompasem ruch należy wykonywać w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Tuleja kopiująca ułatwia prowadzenie narzędzia po skomplikowanej ścieżce i zapewnia dokładność. W połączeniu z szablonami uzyskuje się najlepszy wynik.

Istnieją dwa rodzaje szablonów: wewnętrzne i zewnętrzne. Wszystko zależy od tego, czy narzędzie porusza się wzdłuż wewnętrznej, czy zewnętrznej krawędzi. Poruszając się wzdłuż wewnętrznego konturu szablonu, router należy prowadzić zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wzdłuż zewnętrznego konturu - przeciwnie. Szablon musi być wystarczająco gruby, aby tuleja kopiująca nie dotykała obrabianego przedmiotu.

Konieczna jest również praca z frezarką przy użyciu sprzętu ostrożnie, płynnie i równo, jak przy frezowaniu swobodnym. Być może po raz pierwszy uzyskasz niezbyt wybitny wynik frezowania. Jest to rodzaj pracy, w której bardzo ważne jest doświadczenie i dbałość o szczegóły.

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Jak tylko drewniane domy ponownie zaczęły pojawiać się w modzie i odżyła tendencja do ozdabiania ich elewacji najróżniejszymi wzorami i ornamentami. jest używany przez ludzi od wielu stuleci, a dziś, dzięki wielu innowacjom technologicznym, staje się dostępny dla coraz większej liczby posiadaczy domów. Następnie rozważymy główne typy tego kierunku i niuanse obróbki drewna własnymi rękami.

Odmiany

Warto zauważyć, że rzeźbione ozdoby mogą w ogóle ozdobić każdy kawałek drewna, czy to skrzynkę, gzyms, altanę czy elewację budynku mieszkalnego. Jeśli więc chcesz poeksperymentować, nie trzeba budować do tego drewnianego budynku, po raz pierwszy wystarczy na przykład poręcz schodów lub drzwi starego stolika nocnego.

przez nitkę

Jest to bardzo powszechna metoda tworzenia wzorów, która jest najczęściej wykorzystywana w procesie dekorowania domów. Polega na całkowitym usunięciu niektórych elementów powierzchni drewnianej. Jeśli przed wszystkim konieczna praca były wykonywane w większości dłutami i dłutami, teraz zadanie jest wykonywane głównie za pomocą wyrzynarki.

ślepa nić

Podczas wdrażania tej metody nakładania wzorów frezy nie przechodzą przez drewniane płótno, co najwygodniej wykonuje się za pomocą noża.

Z kolei nici ślepe również dzielą się na kilka rodzajów:

  1. Płaskie obrzeże. W tym przypadku istnieje płaszczyzna tła, a ornament wchodzi w nią głęboko. podgatunki:
nazwa wątku Opis
kontur Bardzo prosta instrukcja wykonanie, które polega jedynie na wycięciu równego rowka wzdłuż konturu wzoru, który nie zmienia jego wielkości.
w nawiasie Tutaj głównym elementem nie jest już rowek, ale półkoliste wycięcie utworzone dłutem w dwóch podejściach. To właśnie z takich osobliwych wsporników powstaje ornament.
Geometryczny W tym przypadku są to dwa fragmenty: trójkątna piramida zakopana w płótnie i kołek. Najpierw zarysowany jest obszar do przetworzenia, a następnie wszystko, co zbędne, zostaje odcięte zgodnie z zamierzoną figurą.
Czernoglakowaja W przeciwieństwie do pierwszej opcji, tutaj płaszczyzna pierwotna jest wstępnie pokryta czarnym lakierem, a dopiero potem usuwane są rowki, co daje efektowną grę światła i cienia.

  1. Wytłoczony. Tutaj fragmenty ornamentu są albo na tym samym poziomie z tłem, albo nawet ponad nim. Sama metoda jest podobna do rzeźbienia konturowego, jednak w trakcie jej realizacji krawędzie rowków zmieniają swoje obrysy, wpasowując się w ogólną ideę.

  1. Płaskorzeźba. Bardzo powszechny sposób dekorowania powierzchni drewna w architekturze i sztuce użytkowej. Polega na tym, że część materiału jest usuwana z kilkumilimetrowym zagłębieniem i pod różnymi kątami. Rezultatem jest obszerna kompozycja.


rzeźba rzeźbiarska

Nie trzeba dodawać, że tworzenie drewnianych rzeźb z drewna jest najtrudniejszym rodzajem jego obróbki. Ale z drugiej strony takimi dziełami sztuki można bezpiecznie ozdobić nie tylko dom, ale także dowolne miejsce w domku letniskowym.

Wskazówka: po nałożeniu wzorów na drzewo należy potraktować je środkami antyseptycznymi, zwłaszcza jeśli chodzi o prace zewnętrzne. To znacznie przedłuży żywotność twojego arcydzieła.

Jeśli zdecydujesz się ozdobić Własny dom lub altanka, wtedy można zastosować wszystkie powyższe metody łączenia wzorów. Ale jeśli po raz pierwszy dotknąłeś realizacji takiego zadania, lepiej zastanowić się nad najprostszymi opcjami.

Przede wszystkim warto rozważyć wzory rzeźbienia w drewnie dla początkujących:

Wybór drewna

Wybierając odpowiedni materiał, należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:

  • cechy tekstury. Jeśli więc chcesz stworzyć złożoną ozdobę z ładunkiem semantycznym, lepiej wziąć pasek z lekko wyraźnym drzewnym wzorem. A jeśli swoim wzorem wolisz tylko podkreślić naturalne piękno drzewa, zdecyduj się na wyraźnie zarysowaną fakturę.
  • Spróbuj umieścić sam wzór wzdłuż włókien. Ułatwi to aplikowanie.
  • Zwróć uwagę na uszkodzenia drewna przez procesy gnicia lub inne choroby. Takie próbki należy natychmiast wyrzucić.
  • Produkty z takimi defektami jak sęki i kieszonki warto też wyplenić sokiem drzewnym.

Zamiar

W przypadku dekoracji wnętrz pamiętajmy o głównych funkcjach, jakie pełnią drewniane wykroje:

  • Dekoracja wygląd. To jest główny cel. Warto zauważyć, że w starożytności wiele ozdób miało określone znaczenie mistyczne i służyło jako amulety.
  • Ochrona przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Wizjer z gwintem przelotowym doskonale poradzi sobie z rozpraszaniem światła.
  • ogrodzenie niebezpieczne miejsca. Balustrady balkonowe czy schodowe mogą dzięki temu wykończeniu zyskać na atrakcyjności.

Przygotowanie

Gdy już wybierzesz odpowiedni klocek lub deskę i zdecydujesz się na sposób rzeźbienia, przygotuj miejsce do pracy. Możesz potrzebować imadła lub zacisków, ołówka, wyrzynarki, dłuta i routera.

Następnie narysuj szkic swojego rysunku ołówkiem na drewnianym płótnie. Napraw to bezpiecznie i zacznij działać. Zachowaj szczególną ostrożność podczas nakładania wzoru, ponieważ najmniejszy błąd w obliczeniach może zrujnować cały przedmiot.

Pod koniec pracy pokryj powstały ornament lakierem i zainstaluj go w miejscu, w którym będzie. W rezultacie otrzymasz oryginalny produkt, który jest wykonany własnymi rękami. Nawet jeśli arcydzieło nie wyjdzie po raz pierwszy, nie rozpaczaj, trochę praktyki, a twoje rzemiosło stanie się prawdziwą ozdobą twojego domu.

Wniosek

Wzory, którymi zdobiono drewniane budynki przed setkami lat, wracają do łask i zyskują na popularności. Z ich pomocą można nie tylko ożywić ten sam typ szarości klasycznej elewacji, ale także uczynić ją absolutnie oryginalną, jakiej nikt wcześniej nie miał.

Trochę fantazji właściwy wybór metoda aplikacji, nabycie odpowiedniego blanku, cierpliwość i staranność - najważniejsze rzeczy, których potrzebujesz, aby pomyślnie zrealizować swój plan.

Wzory mogą nie tylko ozdobić Twój dom, ale także wyrazić Twoje myśli, stworzyć rodzaj wizytówki dla gości i po prostu przechodniów.

Aby rozszerzyć funkcjonalność ręcznego elektronarzędzia, aby jego użytkowanie było wygodniejsze, wygodniejsze i bezpieczniejsze, pozwalają na to urządzenia do ręcznego frezowania. Modele seryjne takich urządzeń są dość drogie, ale można zaoszczędzić na ich zakupie i wykonać urządzenia do wyposażenia routera do drewna własnymi rękami.

Różne rodzaje urządzeń mogą z routera ręcznego zrobić naprawdę wszechstronne narzędzie.

Głównym zadaniem, jakie rozwiązują urządzenia do frezu, jest zapewnienie, aby narzędzie znajdowało się w stosunku do obrabianej powierzchni w wymaganym położeniu przestrzennym. Niektóre z najczęściej używanych przystawek do frezarek są standardowo dołączone do takiego wyposażenia. Te same modele, które mają wysoce wyspecjalizowany cel, są kupowane osobno lub wykonywane ręcznie. Jednocześnie wiele urządzeń do routera do drewna ma taką konstrukcję, że wykonanie ich własnymi rękami nie stwarza żadnych szczególnych problemów. Dla domowe urządzenia w przypadku ręcznego frezu rysunki nie będą nawet wymagane - ich rysunki będą wystarczające.

Wśród urządzeń do routera do drewna, które możesz wykonać samodzielnie, znajduje się wiele popularnych modeli. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Ogranicznik wzdłużny do cięć prostych i zakrzywionych

Możliwe jest zapewnienie stabilności routera podczas obróbki wąskich powierzchni bez specjalnych urządzeń. Problem ten rozwiązuje się za pomocą dwóch desek, które mocuje się po obu stronach przedmiotu obrabianego w taki sposób, aby tworzyły jedną płaszczyznę z powierzchnią, na której wykonany jest rowek. Sam frez przy zastosowaniu tej metody technologicznej jest pozycjonowany za pomocą ogranicznika równoległego.

Aby poprawnie pracować z elektronarzędziem, należy najpierw zapoznać się z właściwościami jego urządzenia, zasadami obsługi i bezpieczeństwem. Jak pracować z ręcznym routerem, czy są jakieś funkcje korzystania z tego narzędzia? Do obróbki drewna możesz użyć różnych frezów:

Aby pracować z ręcznym frezem, musisz najpierw zapoznać się z zawiłościami jego obsługi.

  • frezy profilowe, które pozwalają nadać detalom kręcony profil;
  • frezy stożkowe służą do uzyskania krawędzi ściętych pod kątem 45 stopni;
  • frezy do kształtów zaokrąglonych i promieni 3-16 mm;
  • frezy tarczowe przeznaczone do wycinania rowków o różnej wielkości i głębokości;
  • składane - na ćwiartki;
  • filety służą do uzyskania zaokrągleń na krawędziach;
  • rowkowany prostokątny;
  • W kształcie litery V do wykonywania rowków ze ścianami pod kątem 45 stopni;
  • jaskółczy ogon, który jest najczęściej używany do produkcji różnych mebli, kolczastych ukrytych połączeń.

Podczas planowania prac ważny jest dobór odpowiedniego typu frezu, aby wszystko można było wykonać możliwie sprawnie i szybko. Nie jest to takie trudne, dziś sprzedają specjalne zestawy, które zawierają wszystko, czego potrzebujesz do obróbki drewnianych części.

Jak ustawić głębokość?

Podczas pracy z drewnem należy najpierw ustawić głębokość obróbki części. Poniższa instrukcja pomoże:

  1. Najpierw musisz zainstalować frez na części, po czym ogranicznik wieży z dolnym końcem zostanie umieszczony w pobliżu czoła ogranicznika.
  2. Śruba blokująca zostaje zwolniona, aby można było ją przesunąć w wymaganym kierunku.
  3. Mechanizm zanurzeniowy zostaje odblokowany, po czym silnik opuszcza się na powierzchnię części, ponownie ustalając żądaną pozycję.
  4. Ogranicznik głębokości jest opuszczany do najniższego poziomu, po czym jest wkładany, aby można było obrabiać część na wymaganym poziomie. Jeśli taka praca jest wykonywana za pomocą mechanizmu ręcznego, instalacja będzie szorstka, a jeśli użyjesz specjalnego mechanizmu, to dokładna.
  5. Śruba blokująca jest mocno zaciśnięta, mechanizm zanurzeniowy i nóż unoszą się. Dopiero potem można przystąpić do stolarki.

Powrót do indeksu

Jak wybrać prędkość?

Średnica rośliny wpływa na możliwą szybkość jej użycia.

Podczas pracy z ręcznym routerem musisz wybrać odpowiedni tryb prędkości. Zwykle ta prędkość wynosi około 10 000 obr./min, przy wyższym ustawieniu prędkości powierzchnia cięcia jest czysta i uporządkowana. Zbyt duża prędkość podczas pracy z elementami drewnianymi jest niepotrzebna, ponieważ powierzchnia może ulec zwęgleniu. Wysokie prędkości odśrodkowe mogą spowodować pęknięcie części. Dlatego planując pracę z routerem ręcznym, tak dużą wagę przywiązuje się do wyboru trybu.

Oprócz trybu prędkości konieczne jest natychmiastowe określenie, jaka będzie prędkość liniowa ruchu krawędzi względem przedmiotu obrabianego.

Im większa średnica zastosowanego frezu, tym mniejsza powinna być prędkość liniowa ruchu.

Jeśli do pracy używany jest frez o średnicy 10 mm, wówczas prędkość wynosi około 20 000 obrotów na minutę. Dla frezu o średnicy 40 mm prędkość wynosi już tylko 10 000/12 000 obr./min. Ale nie możesz wybrać prędkości „na oko”, w tym celu istnieją specjalne instrukcje i zalecenia producenta.

Konieczne jest również wzięcie pod uwagę takiego wskaźnika, jak twardość przedmiotu obrabianego. Im mocniejsza część, tym mniejsza powinna być liczba obrotów frezu. Podczas pracy z niskimi prędkościami konieczne jest regularne włączanie urządzenia na biegu jałowym z maksymalną prędkością. Odbywa się to tak, aby silnik mógł ostygnąć i nie przegrzewać się podczas pracy.

Powrót do indeksu

Jak wybrać kierunek obrotów podczas obróbki drewna?

Kierunek obrotu podczas pracy frezem.

Podczas korzystania z frezów konieczne jest wybranie właściwego kierunku ruchu, który może być mijany lub nadjeżdżający. Różnica polega na tym, że podczas ruchu skojarzonego nóż porusza się w jednym kierunku, a jego obrót odbywa się w kierunku przeciwnym. W tym przypadku krawędź wcina się w drewnianą powierzchnię deski, wychodzi na dole rowka. Taka praca jest wykonywana niezwykle rzadko, tylko jeśli jest to absolutnie konieczne, ponieważ powierzchnia cięcia nie jest bardzo równa, pojawiają się wióry.

W ruchu przeciwnym, który jest znacznie bardziej powszechny, nóż porusza się w tym samym kierunku co obrót. Taki ruch jest uważany za prawidłowy, bezpieczny, dzięki czemu nóż nie zostanie wyciągnięty, jak w przypadku mijania. Dlatego przy wyborze ruchu należy preferować ruch nadchodzący, podanie stosuje się, gdy istnieją ku temu pewne wymagania.

Powrót do indeksu

Ogólne zasady pracy

Jak pracować jako frezer? Istnieje szereg wymagań, których należy przestrzegać. Ale najpierw musisz zdecydować, jakie to urządzenie. Konieczne jest wybranie odpowiedniego typu frezu do określonego rodzaju pracy. Sama praca jest wykonywana zgodnie z następującymi ogólnymi zasadami:

Podczas pracy z routerem należy nosić okulary i trzymać narzędzie w wyciągniętych ramionach.

  1. Najpierw musisz zainstalować część na powierzchni nośnej, aby zapewnić unieruchomienie i mocowanie. W przeciwnym razie część się przesunie, jakość pracy będzie niska, a sam proces okaże się wyjątkowo traumatyczny.
  2. Specjalny ogranicznik obrotowy, za pomocą którego ustawia się głębokość obróbki, musi być umieszczony naprzeciw końca ograniczającego. Następnie należy zwolnić śrubę ogranicznika, aby mogła pracować w zadanym kierunku. Następnie należy odblokować opuszczanie routera, aby można było przystąpić do pracy.
  3. Narzędzie musi być przesuwane do przodu, aż wybrany frez dotknie części. Mechanizm opuszczania po zetknięciu się silnika z częścią musi zostać zablokowany.
  4. Ogranicznik również schodzi do oporu, pozwala na regulację głębokości obróbki. Suwak ogranicznika jest ustawiony na „0” skali nurkowania.
  5. Śruba oporowa po osiągnięciu wymaganej wartości musi być mocno dokręcona. Dzięki temu możliwe będzie osiągnięcie dokładnie takiej głębokości obróbki, jaka jest niezbędna do wykonania określonego rodzaju pracy.
  6. Jeśli istnieje potrzeba wykonania pracy z przetwarzaniem nie na tej samej głębokości, ale na różne poziomy, wtedy praca jest wykonywana nie w jednym, ale w kilku etapach. W tym celu ogranicznik przesuwa się do wymaganej wartości.

Podczas pracy z routerem należy pamiętać, że prędkość jest dość wysoka, sięgająca 10 tysięcy obrotów na minutę. To zapewnia wysoka jakość praca, gładka powierzchnia każdego cięcia. Ale narzędzie, które jest zbyt szybkie, nie zawsze jest potrzebne, ponieważ powierzchnia przedmiotu obrabianego może zostać zwęglona. Bierze się również pod uwagę, że podczas pracy stosowane są 2 rodzaje ruchu: mijanie i nadjeżdżanie. Podczas związanego z tym obrotu frezu wykonuje się nacięcie w powierzchni części, frez wychodzi na dnie rowka. W przeciwnych kierunkach nóż porusza się w tym samym kierunku co urządzenie. Współrotacja jest rzadko używana, ponieważ pojawia się przy takim ruchu duża liczba frytki.