Wykańczanie ścian i podłóg w łazience, toalecie, tworzenie fartucha roboczego w kuchni odbywa się głównie z płytek ceramicznych. Jednak z biegiem czasu szwy zużywają się, zatykają brudem, a w łazience przy ciągłym kontakcie z wodą mogą nawet pokryć się plamami pleśni. W rezultacie pogarsza się wygląd całego wykończenia. Aby chronić zaprawę przed zużyciem, należy w odpowiednim czasie zaimpregnować złącza płytek specjalnym roztworem.

Technologia uszczelniania spoin

Wybierając wykończenie płytek ceramicznych, najczęściej omawiają cechy samej płytki: jej projekt, technologię układania i inne punkty. O wykonaniu spoin płytek pamięta się znacznie rzadziej, jednak to jakość fugi decyduje o tym, jak będzie wyglądać cała powierzchnia.

Z różnorodności powiązanych materiałów wykończeniowych wyróżnia się następujące rodzaje zapraw.

Są odporne na agresję chemiczną, wahania temperatury, pleśń i pleśń, a także łatwo usuwają zabrudzenia. Ze względu na swoją odporność na agresywne czynniki zewnętrzne, fuga ta otrzymała szerokie zastosowanie podczas leczenia pomieszczeń o dużej wilgotności (na przykład w łazience lub pod prysznicem).

Jednak tylko profesjonaliści w swojej dziedzinie mogą pracować ze związkami epoksydowymi, ponieważ konsystencja roztworu jest dość lepka i wymaga dużej ostrożności.

Mają istotne zalety:

• konsystencja plastyczna;
• niski skurcz szwów;
• niezależność szybkości i jakości utwardzania od temperatury i wilgotności;
• mrozoodporność;
• łatwość czyszczenia powierzchni płytki z nadmiaru zaprawy;
• powierzchnia hydrofilowa.

Jeśli jednak porównamy tę kompozycję z żywicą epoksydową, ma ona znacznie gorszą wytrzymałość. Aby zwiększyć wytrzymałość roztworu, dodatkowo dodaje się ciekłe polimery.

Jest to najczęstszy typ. Swoją popularność zawdzięcza rozsądnej cenie i prostocie technologii aplikacji.

Aby zrobić zaprawę, wystarczy wlać suchą mieszankę wymagana ilość wodę zgodnie z instrukcją na opakowaniu. Po wyschnięciu szwy można usunąć biała powłoka, uformować na płytce zwykłą gąbką zwilżoną wodą.

Takie szwy są podatne na zabrudzenia, a pod wpływem wilgoci mogą ciemnieć lub kruszyć się, dlatego należy je konserwować wygląd powłoki należy zaimpregnować specjalnym roztworem o działaniu hydrofobowym. Niektórzy rzemieślnicy dodają podkład podczas mieszania roztworu, aby nadać kompozycji cementowej właściwości hydrofobowe.

Fugę nanosi się za pomocą gumowej szpatułki wciskając roztwór w szczelinę pomiędzy płytkami lub specjalnego worka, który w swojej zasadzie działania przypomina worek cukierniczy.

Worek do zaprawy jest najczęściej używany podczas pracy ze związkami polimerowymi lub epoksydowymi.

Leczenie roztworem ochronnym

Aby stworzyć na spoinach powłokę odporną na wodę i środki czyszczące, powstawanie przyciemnień, brudu i grzybów, należy dodatkowo zaimpregnować spoiny specjalnymi związkami o właściwościach hydrofobowych. Impregnat do szwów ma następujące właściwości:

• zapewnia powłokę hydrofobową (istotne przy obróbce płytek w łazience);
• zapobiega zanieczyszczeniu powierzchni;
• ma działanie przeciwgrzybicze.

Do takiego przetwarzania najczęściej stosuje się:

• środki hydrofobowe, które ze względu na płynną konsystencję można łatwo nakładać na szwy za pomocą cienkiego pędzla;
• lakier polimerowy, który może wnikać głęboko w fugę (aż do podstawy);
• uszczelniacze na bazie silikonów lub akrylu, które stosuje się głównie w najbardziej narażonych miejscach: w narożnikach łazienki lub na styku wanny (prysznicu) z płytkami.

Teraz na wyprzedaży powłoki ochronne, które nie tworzą warstwy „szklanej” i nie wpływają na paroprzepuszczalność obrabianej powierzchni. Powszechnie stosowane są również kompozycje dwuskładnikowe, które po wyschnięciu mają wysoką wytrzymałość, trwałość i szczelność. Przy spoinowaniu spoin takimi roztworami nie ma potrzeby dodatkowej impregnacji.

Zaleca się wykonanie impregnacji nie wcześniej niż 7 dni po fugowaniu, tak aby powierzchnia całkowicie wyschła. W rzadkich przypadkach impregnacja może zmienić kolor fugi, dlatego aby uniknąć przykrych niespodzianek, lepiej przeprowadzić zabieg próbny w ukrytym miejscu.

Zalecana przez producenta temperatura przetwarzania jest podana na opakowaniu. Jednakże istnieją Ogólne wymagania: obróbka musi odbywać się w temperaturze nie niższej niż +5°C i nie wyższej niż +30°C oraz wilgotności względnej co najmniej 80%. Dlatego podczas pracy z takimi rozwiązaniami w pomieszczeniach z wysoka wilgotność(wanna, sauna, basen, prysznic) należy oczyścić wskaźniki za pomocą higrometru.

Impregnację ochronną środkami hydrofobowymi wykonuje się cienką szczoteczką, ostrożnie wzdłuż szwu. Jeśli roztwór dostanie się na płytkę, jej powierzchnia może zmętnieć. Aby uniknąć uszkodzenia wykończenia, zaleca się uszczelnienie krawędzi płytek taśmą maskującą. Środki hydrofobowe mogą wnikać w fugę, dlatego wymagana będzie druga warstwa, aby zapewnić wodoodporne wykończenie.

Aktualizacja uszczelnienia połączeń

Jeśli z biegiem czasu szwy ulegną zabrudzeniu, istnieją dwa sposoby na nadanie świeżego wyglądu powierzchni płytek w łazience.

Kolorowanie ołówkiem

Należy umyć szwy środkami czyszczącymi, poczekać, aż wyschną i pokryć je środkiem hydrofobowym. Sklepy budowlane sprzedają specjalny ołówek do fugowania, wykonany w formie markera. Produkt doskonale poradzi sobie z czyszczeniem fug płytek w łazience, gdyż zawarty w jego składzie roztwór potrafi niszczyć pleśń i zapobiegać powstawaniu grzybów.

Podczas czyszczenia fug między płytkami wiele gospodyń domowych używa nie tylko przemysłowych środków czyszczących, ale także ucieka się do starych metod ludowych:

1. Aby wyeliminować grzyby lub pleśń, które pojawiły się na szwach w łazience, należy potraktować powierzchnię roztworem octu, amoniaku i zmiękczacza wody.
2. Innym sposobem na usunięcie pleśniowych plam jest alkohol. Należy go nakładać na stawy za pomocą małego pędzelka (wystarczy stara szczoteczka do zębów), pozostawić na chwilę i wytrzeć zabrudzenia.
3. Wodny roztwór leków przeciwgrzybiczych (Nystatyna) pomoże również w usunięciu pleśni w łazience. Aby przygotować roztwór wystarczy rozpuścić tabletkę w niewielkiej ilości wody.
4. Aby wybielić jasne fugi, możesz użyć zwykłego domowego wybielacza z chlorem. Wystarczy wypełnić szwy zaprawą i wyszczotkować je.
5. W przypadku silnego zabrudzenia spoiny można spryskać proszek do pieczenia i dodaj ocet. Wynikowy Reakcja chemiczna pianka po prostu wypchnie brud, a ponadto można ją łatwo zmyć wodą.

Podczas pracy ze środkami czyszczącymi (nawet tymi, które sam przygotujesz) musisz przestrzegać zasad bezpieczeństwa: nosić gumowe rękawice i, jeśli to konieczne, respirator.

Aktualizacja

Możesz zaktualizować zaprawę w ten sposób. Usuń starą powłokę za pomocą zwykłego noża budowlanego lub specjalnej „zszywarki”. Wybór narzędzia jest kwestią indywidualną, najważniejsze jest to, aby narzędzie nie pozostawiło rys ani innych uszkodzeń na powierzchni płytki.

Jeśli stara warstwa jest bardzo stwardniała i nie można jej usunąć zwykłymi działaniami mechanicznymi, wówczas zaprawę można potraktować specjalnym środkiem zmiękczającym. Warto od razu zaznaczyć, że szpachli epoksydowej nie usuniesz samodzielnie – to zadanie dla profesjonalistów. Następnie:

• Po oczyszczeniu szwów potraktuj końce płytek i spoiny podkładem;
• wykonać świeże fugowanie;
• Gdy zaprawa wyschnie, możesz rozpocząć nakładanie roztworu hydrofobowego.

Aby wyłożona powierzchnia zachowała jak najdłużej trwałość i wyglądała jak nowa, zaleca się odnawianie fug co 3-5 lat.

Wiele osób błędnie uważa, że ​​jasna fuga jest bardziej podatna na zanieczyszczenia niż powłoka. ciemne odcienie. W rzeczywistości brudzą się dokładnie w ten sam sposób, ale brud jest bardziej widoczny na jasnym tle. Estetyczny wygląd powłoki z płytek ceramicznych można zachować tylko wtedy, gdy przestrzega się technologii jej układania i fugowania oraz zapewni się odpowiednią pielęgnację.

Wybierając materiał do cięcia płytek ceramicznych, należy określić nadchodzący nakład pracy i jej rodzaj. Narzędzie, które z łatwością poradzi sobie z płytkami ściennymi, nie jest odpowiednie kafelki podłogowe. Cięcie promieniowe wymaga innych narzędzi niż cięcie proste.

Płytki ceramiczne, które są zwykle używane do dekoracji ścian, są stosunkowo miękkie. Dlatego przycięcie go w porównaniu z innymi rodzajami tego materiału wykończeniowego (płytki podłogowe lub licowe) nie jest szczególnie trudne.

Nóż do szkła: zwykły i olejowy

Jeśli chcesz szybko przyciąć płytki ceramiczne w małych ilościach, jest to najwygodniejsze w użyciu rolkowa przecinarka do szkła. To narzędzie jest łatwe w obsłudze. Połóż płytki na twardej, płaskiej powierzchni i oznacz je markerem. Przesuń nóż do szkła wzdłuż zamierzonej linii, dociskając równomiernie do siebie. Na powierzchni powinien być widoczny pasek. Następnie łamiemy płytkę wzdłuż linii cięcia. Aby to zrobić, umieść pod nim mały przedmiot - zapałkę lub gwóźdź i delikatnie naciśnij z obu stron.

Jeśli użyjesz przecinarki do szkła olejowego, cięcie płytek ceramicznych stanie się jeszcze wygodniejsze.

Rękojeść tego narzędzia posiada zbiornik, do którego wlewa się mieszaninę nafty i oleju maszynowego. Spływając specjalnym kanałem mieszanina ta opada na wałek i znacznie ułatwia proces cięcia.

Zaletami narzędzia są szybkość, niska cena i łatwość obsługi. Jednocześnie trudno jest obrabiać dużą liczbę płytek jednocześnie za pomocą noża do szkła.

Jeśli pracy jest dużo, bardziej odpowiednim narzędziem do cięcia płytek ceramicznych będzie ręczna przecinarka do płytek. Składa się z podstawy, rurek prowadzących i elementu tnącego.

Aby pracować, umieść płytkę wewnątrz urządzenia. Odsuń wałek tnący od siebie, starając się utrzymać równy nacisk. Po zakończeniu cięcia naciśnij uchwyt, aby złamać płytkę.

Zalety przecinarki do płytek: wygoda pracy, użycie dźwigni zmniejsza wysiłek, cięcie płytek ceramicznych jest dokładniejsze.

Wady - narzędzie nie jest uniwersalne, nie można ciąć pasków o szerokości mniejszej niż 5 milimetrów. Krawędź pęknięcia jest czasami nierówna i należy ją przeszlifować ręcznie.

Jak ciąć płytki podłogowe

Posadzki ceramiczne mają wysoki współczynnik twardości i stawiają większe wymagania narzędziu. Wybierając najlepszy sposób cięcia ceramicznych płytek podłogowych, wybierz jedną z opcji omówionych poniżej.

Jeśli szukasz sposobu na szybkie i wydajne cięcie płytek ceramicznych, skorzystaj z elektrycznej przecinarki do płytek.

Elektryczna maszyna do cięcia płytek ceramicznych składa się z silnika, platformy, na której osadzony jest element tnący (najczęściej tarcza diamentowa) oraz pojemnika z wodą. W niektórych modelach dysk jest częściowo zanurzony w wodzie, w innych zwilżona jest jedynie powierzchnia cięcia na płytce. Taka zasada działania zmniejsza ilość pyłu, chroni płytki przed pękaniem i wydłuża żywotność tarczy tnącej.

Elektryczna przecinarka do płytek to narzędzie uniwersalne. Nadaje się do cięcia płytek ceramicznych o dowolnej twardości; wykonuje proste cięcia o gładkich krawędziach, które nie wymagają dodatkowej obróbki; tnie kawałki płytek o szerokości mniejszej niż 5 mm. Dodatkowo można nim wykonać nacięcie pod kątem 45 stopni, a także otwór lub wgłębienie.

Decydując się na cięcie płytek ceramicznych, pamiętaj: dobra elektryczna przecinarka do płytek to dość drogie narzędzie.

Taki zakup ma sens tylko wtedy, gdy planujesz używać go regularnie.

bułgarski

Główną zaletą tej metody jest to, że cięcie płytek ceramicznych za pomocą szlifierki nie wymaga specjalnych umiejętności i jest dostępne dla laika. Zasada działania jest bardzo prosta: łączymy się z siecią, wciskamy przycisk start i gdy dysk osiągnie żądaną prędkość, wycinamy „od siebie” według wcześniej naniesionych oznaczeń.

Cięcie płytek ceramicznych szlifierką z zamontowaną tarczą diamentową

Zaleca się cięcie płytek ceramicznych narzędziem posiadającym możliwość regulacji prędkości. Zaleca się pracę z prędkością nie większą niż 3,5 tys. obr./min. Przy wyższych prędkościach ceramika zaczyna pękać, a gorące wióry i kurz latają we wszystkich kierunkach z dużą prędkością.

Nie należy także używać tarcz przeznaczonych do cięcia metalu. Wybierz tarcze do betonu lub diamentowe (niesegmentowe).

Szlifierka jest narzędziem niedrogim i łatwym w użyciu. Ale ona ma kilka istotne niedociągnięcia. Po pierwsze, podczas cięcia tworzy się wielka ilość kurz i gruz. Po drugie, krawędzie płytek nie są zbyt schludne. Należy je dodatkowo przetworzyć: usunąć postrzępione krawędzie szczypcami, przetworzyć cięcie pilnikiem i papier ścierny.

Ponadto, pomimo swojej prostoty, narzędzie to wymaga ostrożnej obsługi. Aby uniknąć obrażeń podczas pracy, musisz wiedzieć, jak prawidłowo ciąć płytki ceramiczne. Zawsze trzymaj narzędzie mocno w dłoniach, aby przestrzeń przed ostrzem tnącym była wolna. Pamiętaj, aby używać okularów ochronnych, rękawic i respiratora.

Kształtowe cięcie płytek

Podczas napraw może zaistnieć konieczność wykonania w płytkach otworów na rury, kołpaki lub kielichy. Konieczne może być również przycięcie płytek w celu dopasowania ich do toalety, zlewu na nóżkach lub tapicerki drzwi. Poniżej przyjrzymy się, jak ciąć płytki ceramiczne w takich przypadkach.

Zastanawiasz się jak przyciąć płytki ceramiczne, aby uzyskać otwór o określonej średnicy? Do tego zadania wybierz okrągłą wiertarkę balerinową. Odległość od frezu można regulować ręcznie i można ustawić dowolną średnicę.

Aby otwór był schludny, podczas pracy użyj specjalnego statywu do wiertarki. Za pomocą jednej baletnicy można wykonać aż 20 otworów w płytce.

W warunkach Drobne naprawy Kształtowe cięcie płytek ceramicznych można wykonać za pomocą szczypiec. To proste narzędzie pozwala na tworzenie własnych wycięć. różne kształty. Powinieneś gryźć od krawędzi. Jeśli płytka jest przeszklona, ​​rozmiar kawałków powinien być minimalny.

Wspólną wadą tych metod jest to, że niezależnie od tego, czym płytki ceramiczne są cięte, krawędzie okazują się nierówne.

Cięcie figur wymaga dobrej znajomości narzędzia i doświadczenia w pracy z ceramiką.

Ponadto niektóre zadania powstałe podczas napraw są trudne do rozwiązania bez pomocy profesjonalnego narzędzia. W takim przypadku trzeba poszukać miejsca, w którym można dociąć płytki ceramiczne, aby praca została wykonana sprawnie i na profesjonalnym poziomie.

Jeśli potrzebne jest profesjonalne docięcie płytek ceramicznych, cena za wszelkiego rodzaju prace jest zwykle podana na stronie internetowej firmy świadczącej takie usługi. Po zapoznaniu się z cennikami kilku firm możesz wybrać opcję odpowiadającą Twojemu zaplanowanemu budżetowi.

Demontaż i sortowanie. Przed rozpoczęciem układania płytek należy je posortować według rozmiaru, koloru i wzoru. Płytki ceramiczne sortuje się według rozmiaru za pomocą szablonu: płytki umieszcza się na krzyżyku, a wielkość wyznaczają podziałki. Jednocześnie są sortowane według koloru i wzoru.

Cięcie, ponowne cięcie i fazowanie. Podczas układania płytek często trzeba je ciąć i docinać. Wykonuje się to za pomocą noża do szkła lub noża Pobedit w następujący sposób (ryc. 91): narysuj ołówkiem linię cięcia, nałóż na nią linijkę i za pomocą noża do szkła narysuj linię, drapiąc zarówno szkliwo, jak i uchwyt płytka. Następnie przyciętą płytkę chwytamy oburącz za krawędzie i dociskamy dolną stroną do krawędzi wzdłuż linii cięcia.

Ryż. 91. :
a - cięcie; b - łamanie; c - zszycie krawędziowe

Tę samą operację można wykonać wzdłuż linii ołówka, wykonując ostry koniec młotka lub dłuta nacięcie o głębokości 0,5-2 mm: po wykonaniu nacięcia należy obrócić płytkę tyłem do góry i uderzyć w środek linii cięcia młotkiem. Po docięciu lub ponownym docięciu płytek przeprowadza się szlifowanie. Ostre krawędzie należy ostrzyć ręcznie na bloku lub kole karborundowym. Płytki podłogowe przycina się inaczej: zgodnie z wcześniej naniesionym na płytkę znakiem, ostrym końcem młotka wykonuje się nacięcie, a głębokość nacięcia na końcach płytki powinna być 2-3 razy większa niż w środek. Płytkę kładzie się na kolanie pokrytym grubym filcem lub innym gęstym materiałem, tyłem do góry i uderza młotkiem w linię nacięcia. Bardziej nowoczesnym sposobem jest zastosowanie noża pokazanego na ryc. 90.

Moczenie płytek. Tylne strony płytek mogą być zabrudzone, co pogarsza ich przyczepność. zaprawa cementowa, farba lub mastyks, więc należy je oczyścić. Odbywa się to za pomocą twardego pędzla, zwilżając płytki wodą. Czasami po oczyszczeniu umieszcza się je po prostu w wodzie i moczy przez 8-12 godzin. Do okładzin za pomocą masy uszczelniającej lub zaprawy lepiej jest użyć mokrych płytek, wtedy nie będą one wchłaniać wody z zaprawy. W przypadku płytek ceramicznych malowanych farbą olejną, należy je dokładnie wysuszyć. Należy pamiętać, że woda może przedostać się pod emalię niektórych rodzajów cienkich płytek szkliwionych, powodując powstawanie aureoli (plam). Takich płytek nie należy zwilżać, lecz przecierać wilgotną szmatką lub szczotką. Ceramiczne płytki podłogowe (metlakh) można namoczyć w wodzie na kilka godzin, a następnie natychmiast zamontować.

Płytki klejone grubą farbą olejną lub mastyksami typu Bustilat i Stalit nie wymagają moczenia. Po zarysowaniu ogólnych informacji o materiałach i narzędziach przejdźmy do opisu techniki układania płytek, jednocześnie poszerzając i uszczegóławiając omówioną powyżej wiedzę.

Taflowy posadzka nie podlega okresowości naprawy kosmetyczne w pokoju. Wysokiej jakości materiał z prawidłowa instalacja zapewni długotrwałe użytkowanie płytki podłogowej. Jest bardzo praktyczny. Samodzielne przeprowadzanie remontu, układanie płytek własnymi rękami nie tylko oddaje emocje kreatywności, ale także znacznie zmniejsza koszty finansowe wyposażenia lokalu. Doskonały wynik zostanie osiągnięty pod warunkiem, że prace będą prowadzone konsekwentnie z obowiązkowym zakończeniem wszystkich etapów.

Prace przed położeniem płytek

Z tym widokiem prace wykończeniowe, przysłowie jest bardziej aktualne niż kiedykolwiek: „Zmierz siedem razy…”, więc podany jest wybór narzędzi Specjalna uwaga.

Aby zainstalować płytki, musisz mieć pod ręką następujące narzędzia:

Ważny! Starannie wykonane prace wstępne gwarantują wysoką jakość układania płytek.

Duże znaczenie ma etap przygotowawczy instalacji. Krótko mówiąc, wykonywane są następujące prace:

• sprawdzenie podłóg za pomocą długiego pręta lub linijki, wykrycie nieprawidłowości i w razie potrzeby wyeliminowanie nierówności;
• ostateczna regulacja przy minimalnych odchyleniach za pomocą poziomicy.

Jest inny, droższy sposób. Używają specjalnych zapraw, które wylewa się w celu wyrównania powierzchni podłogi;

Metody układania płytek na podłodze

Prace wykonywane przy układaniu płytek na podłodze

Oznaczenia pokazują położenie poszczególnych jednostek lakierniczych, zatem czas na nałożenie bazy klejącej. Specjalny klej na bazie cementu do powlekania płytek w postaci proszku, rozcieńczyć małymi porcjami wodą, zgodnie z instrukcją, do pożądanej konsystencji.

Bardzo poręczne narzędzie- To jest szpatułka. Dzięki ząbkowanej powierzchni roboczej, ustawionej pod kątem 45˚, można równomiernie nałożyć na płytkę bazę o tej samej grubości. Powstałe w ten sposób rowki rozprowadzają klej równomiernie po powierzchni, tworząc mocniejszą przyczepność płytek do podłogi.

Prace należy rozpocząć od rogu pokoju naprzeciwko drzwi. Uchwyt mały obszar do 1 m2. Szybkoschnącą mieszankę klejową na bazie cementu nakłada się równymi paskami i układa na niej elementy wykładziny wzdłuż wyznaczonych granic. Ostrożnie dociśnij od góry, dotknij, lekko obracając wokół osi, na boki, aby uzyskać pełniejszą przyczepność do roztworu kleju.

Uwaga! Płytkę z zaprawą klejową można lekko obracać, nie ruszając się z miejsca. W przeciwnym razie szwy połączeń zostaną zatkane. Ich dalsze przetwarzanie nie jest możliwe.

W ten sposób cały wstępnie obrobiony obszar podłogi jest wypełniany jeden po drugim. Zużycie kleju zależy od rodzaju użytej płytki: im masywniejszy jest materiał do układania, tym więcej masy klejącej potrzeba do jego zamocowania.

Zawsze powinna być pod ręką poziomica, dzięki której można sprawdzić grubość muru, położenie poziome każdego ułożonego elementu, a także utrzymać poziom na wszystkich przekątnych. Wysokość posadzki reguluje się nakładając mniejszą lub większą warstwę zaprawy pod stałą kontrolą instrumentalną. Gdy połowa pomieszczenia będzie już gotowa, prace trwają na pozostałej powierzchni.

Obowiązuje zasada: najpierw powierzchnię podłogi wypełnia się całymi płytkami, a następnie przykleja się do ścian specjalnie wycięte kawałki, tworząc narożniki, progi itp.

Obróbka wyciętych części płytek w domu

Uwaga: płytki podłogowe są trwalsze od płytek ściennych. Jego grubość jest prawie o jedną czwartą większa od grubości ścianki i wynosi 8 mm lub więcej. Dlatego jest gorzej przetwarzany.

Prawie zawsze do murowania wykorzystuje się nie tylko cały materiał, ale także jego fragmenty w postaci ciętych pasków. Możesz stworzyć gładkie krawędzie i nadać fragmentowi wymagany kształt w domu za pomocą noża do szkła. Jest to prosta, niedroga i popularna metoda przetwarzania. Jego modyfikacją jest nóż do szkła olejowego. Mieszanka nafty i oleju maszynowego lub wrzecionowego podczas cięcia poprawia wydajność pracy. Płytki można ciąć szlifierką, na przecinarce do kamienia itp. Przecinarka na mokro nie tylko sprawnie i z dużą prędkością wykonuje obróbkę, ale także sprawnie wycina narożniki.

Przy okazji: jeśli istnieje potrzeba utworzenia szczeliny pomiędzy układanymi elementami pokrycia, można zastosować plastikowe krzyżyki.

Po zainstalowaniu są one usuwane i gotowe do użycia w innym miejscu. Jeśli po raz pierwszy kładziesz płytki na podłodze własnymi rękami, a taki separator nie jest dostępny, do tych celów odpowiednie są zwykłe zapałki, pręty, paski tektury itp. A wtedy cała powłoka będzie wyglądać równie „wyłożone” takimi lukami.

Etap końcowy: spoiny wypełnia się pastową zaprawą polimerową o wymaganym kolorze za pomocą małej gumowej szpatułki. Pod względem składu materiał łączący jest złożoną kompozycją polimerową, która ma różne właściwości w zależności od przeznaczenia pomieszczenia. Łączenie wykonuje się za pomocą tworzyw sztucznych, silikonu lub związków odpornych na wilgoć. Nadmiar usuwa się za pomocą wilgotnej gąbki bezpośrednio po wyschnięciu, a samą wykładzinę myje się.

Chociaż układanie płytek wymaga pewnych umiejętności, cierpliwości, dokładności i precyzji, technologię tę może opanować każdy, kto zna technologię, wykonuje prace domowe własnymi rękami i dokładnie przestudiował technologię wykonywania pracy. Twoje własne mieszkanie stanie się wygodniejsze i bardziej eleganckie, a na pierwszy rzut oka zaczną pojawiać się nieestetyczne pakiety płytek w zdolnych rękach zamieni się w zręczny panel, który będzie zachwycał swoim niepowtarzalnym zdobieniem. Staraliśmy się jasno i prosto opisać proces układania płytek, a w celu „wzmocnienia” materiału sugerujemy obejrzenie filmu szkoleniowego.

Płytki ceramiczne są trwałe i piękne materiał wykończeniowy. Ale sam proces okładziny wymaga przemyślanego przygotowania i cierpliwości. Bardzo często podczas układania ścian płyty z litej ceramiki trzeba przyciąć na wysokość i szerokość. Aby ułożyć różne występy wzdłuż krawędzi pomieszczenia, w niewygodnych miejscach, należy również wyciąć płytki lub wywiercić w nich różne otwory.

Cięcie płytek ceramicznych za pomocą noża do szkła

W przypadku drobnych prac związanych z cięciem płytek ceramicznych lub szklanych należy używać zwykłej przecinarki do szkła.

1. Aby wykonać tę operację, należy najpierw zwilżyć płytkę, a następnie zaznaczyć ją na przedniej stronie markerem lub ołówkiem.
2. Następnie płytki układa się na sklejce lub desce, aby nie uszkodzić stołu nożem do szkła.
3. Nacięcie wykonuje się raz.
4. Następnie, stosując równomierny nacisk, nóż do szkła przykłada się do siebie, aż na szkliwie pojawi się zauważalny rowek.
5. Aby przełamać płytkę ściśle wzdłuż przyciętego paska, należy podłożyć zapałkę lub gwóźdź i lekko docisnąć z obu stron żyłki.

W przypadku dużych nakładów pracy trudno jest użyć noża do szkła, ponieważ prawidłowe cięcie wymaga ciągłej uwagi. Dlatego do cięcia duża ilość W przypadku płytek podłogowych i ceramicznych płytek ściennych eksperci zalecają użycie przecinarki do płytek.

Cięcie płytek ceramicznych za pomocą przecinarki do płytek

Główną różnicą między przecinarką do płytek a przecinarką do szkła jest obecność większego koła. Dlatego przecinarka do płytek wykonuje głębsze cięcie. Narzędzie to wyposażone jest w urządzenie, które łamie płytkę ściśle wzdłuż linii cięcia. Dla maksymalnej szybkości pracy można zastosować elektryczną przecinarkę do płytek, która wykonuje cięcia o gładkich i lekko zaokrąglonych krawędziach.

1. Przed przystąpieniem do pracy płytki ceramiczne należy namoczyć w wodzie przez około godzinę.
2. Następnie specjalista zaznacza część płytki, którą należy wyciąć. Aby to zrobić, narysuj markerem linię cięcia na szkliwie. Aby przyciąć płytki pod żądanym kątem, wykonuje się znak kwadratem, na którym zaznaczone są podziały. Warto wiedzieć, że cięcie nie powinno znajdować się bliżej niż centymetr od krawędzi płytki. Znak na płytce musi pokrywać się ze wskaźnikiem znajdującym się na przecinarce do płytek.
3. Podczas cięcia płytka pozostaje w jednym miejscu, a koło tnące jest odsuwane „od siebie” do początkowej krawędzi płytki. Kołem należy poruszać powoli, aby uniknąć przegrzania i pęknięć w nacięciu. W tym celu należy równomiernie docisnąć płytki, gdyż bardzo silny nacisk doprowadzi do pęknięcia płytek lub odchylenia się od oznaczeń.

Ręczna przecinarka do płytek nie nadaje się do cięcia płytek o grubości mniejszej niż 5 milimetrów.

Wyrównywanie krawędzi płytek ceramicznych

Aby wygładzić ostre, postrzępione krawędzie, użyj cążek lub szczypiec, które z łatwością „odgryzą” nierówne krawędzie płytki. Następnie ostre krawędzie wygładza się papierem ściernym lub pilnikiem.

Cięcie konturowe płytek ceramicznych

Często konieczne jest wybranie pożądanego konturu z jednej strony płytki, pozostawiając pozostałe boki nienaruszone.

1. Przed rozpoczęciem pracy za pomocą ołówka i kompasu zaznacz wymagany kontur, a następnie elektryczna przecinarka do płytek Wewnątrz konturu wykonuje się kilka równoległych nacięć, które kończą się na oznakowaniu.
2. Następnie usuwa się nadmiar płytki i wyrównuje cięcie szlifierka i papier ścierny.

Wykonując taką pracę, należy zwrócić szczególną uwagę na cięcia.

Wiercenie otworów w płytkach ceramicznych

1. Aby uzyskać otwór należy najpierw zaznaczyć miejsce wiercenia kranem, lekko uderzając młotkiem.
2. specjalne wiertło z piórkiem lub rurkowe wiertło diamentowe do obróbki szkła i ceramiki. Wiercenie należy wykonywać wiertarką elektryczną przy dużych prędkościach wiertarki elektrycznej, ale bez dużego nacisku. Jeśli nie ma specjalnego wiertła, otwór wierci się wiertłem Pobedit pod wodą przy niskich prędkościach. Bez wody na krawędzi otworu mogą pojawić się odpryski i pęknięcia. Płytki należy wiercić powoli i ostrożnie.

Po przytwierdzeniu płytki do ściany otwór wierci się wiertarką ręczną z wiertłem mocowanym w uchwycie.