Един от най-добрите материалиЗа декоративен дизайнИнтериорът беше и все още е дърво. Тъй като е напълно естествено, дървото не отделя вредни за здравето вещества нито по време на обработка, нито по време на работа. Дървото е практично, дървото е красиво. Възползвам се прост инструмент, можете да създадете уникална резбована декорация: пано, кутия, фигурка.

Изделие от резбовано дърво е най-добрата декорация на вашия дом и страхотен подарък. Резбирането не е трудно, всеки може да стане дърводелец, трябва само малко талант, много упоритост и разбира се добри инструменти за дърворезба.

Без какво не може един начинаещ резбар

Всеки, който има късмета да попадне в работилницата на истински майстор на дърворезба, ще се ужаси - той използва толкова много различни инструменти. Просто очите са широко отворени. Майсторът лесно ще определи как да изпълни този или онзи удар, който е най-подходящ за този или онзи детайл. Изборът на правилния инструмент за дърворезба до голяма степен определя качеството на продукта.

Изобщо не е необходимо начинаещ резбар да закупи пълен набор от инструменти за изработка на продукти. начално нивоможете да се справите с няколко от най-универсалните ножове и длета. Това ще даде възможност да придобиете трудов опит, да развиете свой собствен стил и след това да придобиете точно инструмента, който наистина ще бъде търсен.

Ножове-джакове

Най-разпространените ножове за дърворезба са лопатите. Те се използват както от уважавани професионалисти, така и от начинаещи резбари. Ножовете от този тип имат скосено острие, което го прави удобно за създаване на малки вдлъбнатини. Използването им е оправдано както за вземане на плосък релеф, така и за създаване на триизмерни композиции.

Отделен вид джам е нож с флаг. Прилича на триъгълник с един ъгъл, забит в дръжката. Този нож е универсален, при работа се използват всички зони на острието.

Ножовете се различават по ъгъла на режещия ръб и ширината на острието. Според вида на заточване се разграничават заточване с една и две скоси. Един начинаещ резбар трябва да има няколко от тези ножове в кутията си с инструменти: поне три с различни ширини.

Фрези за геометрични резби

При производството на релефни панели не може да се мине без друг често срещан нож за дърворезба - нож. Благодарение на по-дългото острие, този нож е идеален за създаване на орнаменти, които имат формата геометрични форми. За тях е удобно да обработват криволинейни фигури и закръгляния. И така, триъгълници и други форми се изрязват с брадвичка.

В допълнение към създаването на плоски релефи, фрезите се използват широко за насипни продукти. IN сръчни ръцемалък нож може да се сравни с четката на художник.

Богородски нож, "Татянка"

Фразата "Bogorodsk играчка" е позната на мнозина. Това е дървена фигурка. ръчно правено. Почти целият процес на дърворезба, от подготовката на детайла до изглаждането на малки неравности, се извършва със специален нож, наричан още Богородски. Такъв нож със сигурност трябва да бъде в работилницата на резбаря.

Широко разпространена е модификация на този нож, популярно наречена "Татянка". При рязане на мека дървесина само с този инструмент може да се извърши пълен цикъл на работа. Той е чудесен за дърворезба "на сила", благодарение на удобната дръжка, той перфектно прехвърля силата върху острието.

Длета за дърворезба

Удобно е да се правят проби от голямо разнообразие от конфигурации с помощта на длета. Резбарите използват различни инструменти, но най-често срещаните са:

• прави длета;
• полукръгъл или радиус;
• червени боровинки, полукръгли длета с огъване на режещия ръб;
• скоби, с U-образен профил;
• ъгъл.

За разлика от ножовете, използването на длета за дърворезба ви позволява да направите жлеб с необходимата дълбочина и профил с едно преминаване. При работа с мека дървесина длетото се притиска на ръка, резбата на твърда дървесина изисква ударна технология. Тук на помощ на майстора ще дойде дървен чук, чук.

В допълнение към разликите в профила, длетата се отличават и по размер. Има инструмент с работен ръб от два милиметра до няколко сантиметра.

Освен това има още един вид инструменти за гравиране и дърворезба - длето. Те могат да създават красиви произведения на изкуството.

Други необходими инструменти

Един резбар не може да се справи само с ножове и длета. Необходимо е да се придобие друг инструмент, предназначен за обработка на дърво. Списъкът може да бъде много обширен, всичко зависи от квалификацията на майстора и списъка с продукти, които той планира да направи. Във всеки случай ще ви трябва:

• ножовка или електрически трион за рязане на детайла;
• брадва за грубо обработване;
• ренде и рашпил за подготовка на повърхността на дъската;
• набор от шаблони за прехвърляне на изображението върху детайла;
• бормашина, ръчна или електрическа;
• нихромова тел за изгаряне на тънки елементи;
• шкурка с различни размери на зърното за окончателно довършване на продукта.

Също така е полезно да се тревожите за безопасността, когато дълбаете с остър инструмент. За закрепване на малки продукти е необходимо дърводелско менгеме или няколко скоби. Защитна ръкавица, изработена от стоманена тел, ще ви помогне да предпазите ръцете си от нараняване, това е особено вярно за начинаещи резбари. Ако работата включва множество движения с остър нож „върху себе си“, трябва да закупите престилка от дебела кожа.

Заточване на инструменти

За да може дърворезбата да носи удоволствие, а създадените шедьоври да радват окото, инструментът трябва да е остър. Ако по време на работа се усети увеличаване на съпротивлението на материала, е необходимо да се направи почивка и да се заточи инструментът. Това ще ви позволи да не прилагате прекомерна сила при резбоване и гарантира отличното качество на всеки щрих, всяка бразда.

Заточването трябва да започне с изравняване на работната повърхност на инструмента. За да направите това, използвайте едрозърнест абразив. Бързо и ефикасно премахва неравностите, създава идеален режещ ръб.

Забележка!При работа е важно да не разваляте ъгъла на заточване на длетото за дърво и геометрията на острието на ножа.

Когато работите върху шмиргел, трябва да внимавате, не трябва да допускате прегряване на метала, внезапните промени в температурата могат да „пуснат“ режещия ръб.

След отстраняване на големите неравности се преминава към финозърнести абразиви. По време на шлайфането се отстранява грапавостта, възникнала по време на грубото заточване на резбарския инструмент. Последният използва смилащи смеси, нанесени върху филцовата основа. Те създават идеално равна повърхност, намалявайки до минимум триенето между инструмента и материала.

Избор и покупка

Един начинаещ резбар естествено има въпрос - къде да вземе инструмент за дърворезба. Това не е проблем в наши дни. Индустрията предлага длета и ножове от всякакъв вид и модификации. Можете да закупите няколко ножа и едно или две длета или можете да закупите набор от инструменти, ръководени от собствения си вкус и финансови възможности.

Колкото и да е странно, но широка гама отрежещият инструмент значително усложнява избора. Трудно е да се ориентирате и да купите наистина добро нещо. Лесно е да станете собственик на инструмент за "еднократна употреба", който е достатъчен за няколко часа работа.

Преди да купите инструмент, определено трябва да попитате:

• клас стомана, от която е направен инструментът;
• производител;
• страна на производство.

Инструментът е нещо индивидуално. Когато избирате нож или длето, би било правилно да го държите в ръцете си, да проверите колко удобно е да го използвате и едва след като го купите. Също така ще бъде полезно да говорите на тематични форуми, където експертите споделят собствения си опит, те с удоволствие ще дадат добри съвети.

Направи си сам нож

Много професионалисти не разпознават закупен инструмент и предпочитат да работят с такъв, който са направили със собствените си ръце. Това има смисъл, защото всеки нож, всяко длето пасва идеално на ръката на майстора. Удобно е да работите с такъв инструмент, ръката не се уморява, лесно е да се контролира натиска.

Това е разумен подход. С опит в работата с метал и добра стомана, можете да започнете да правите универсален богородски нож за дърворезба или нож за брадвичка. За да направите това, можете да използвате счупено острие от механична ножовка с дебелина 2 мм. От инструмент на достатъчно мощна електрическа точилка.

Очертанията на острието се прехвърлят върху детайла и внимателно се обработват по контура. По време на работа детайлът трябва периодично да се охлажда, като се потапя в съд с вода.

За човек, запознат с дървообработването, направата на дръжка няма да бъде трудна. Идеалната дръжка може да бъде направена от калъп, получен от пластилин, държан в ръката. Маркира се дървен блок с подходящ размер, захванат в менгеме. С помощта на ножовка (по-добре е да използвате ножовка за метал) излишъкът се отстранява. За окончателно довършване използвайте стъргалка и шкурка.

Скулптурна композиция, дело на Новоселов А.В.

За извършване на всички видове дърворезба, различни елементи от декорацията на дома, мебели, сувенири и други занаяти се нуждаете от специален инструмент.

Инструментът за резба може да бъде разграничен като основен (рязане) и спомагателен (за пробиване и рязане, дърводелство, маркиране). Също така широко използвани са различни електрифицирани домакински инструментии устройства, базирани на електрически двигател, които капитанът може да направи сам.

Всички инструменти трябва да бъдат с отлично качество, за да можете лесно да извършвате дърворезба с всякаква сложност.

Режещият инструмент трябва да е от добра стомана, лек и удобен, идеално заточен, за да се реже дървото като масло, да се поддържа в перфектно състояние.

Тъпият инструмент се рони, мачка и не реже дърво, а срезовете и самата резба изглеждат груби и небрежни. Това разваля настроението и често обезсърчава желанието да завършите работата. С остър инструмент се работи лесно и приятно, рисунката е чиста, прецизна, красива. от крайния продуктвинаги можете да определите не само умението и почерка на майстора, но и какво и как е свършил работата.

Режещ инструмент

Богородски нож,използван за скулптурна резба, носи името си от Богородска скулптурна резба.

Богородски нож

ставен нож(ъгъл на заточване на фаската 20°, ъгъл на скосяване 35 0; 45°; 60°), използва се за плоски, релефни, релефни, ажурни резби.

ставен нож

резачка за ножове- използван като спомагателен инструментЗа различни видовенишки.

резачка за ножове

Длета прави(ъгъл на заточване 18-20°); се използват като спомагателен инструмент за различни видове резби.

Право длето

Длета полукръгли- основният инструмент, използван за извършване на всички видове дърворезба. Има: - полегати (R˃H), средни (R=H), стръмни (R˂H).

Длета полукръгли

Самески - Червени боровинкитова са длета с извито острие, което позволява при издълбаване да не докосвате обработената равнина с дръжката. Има червена боровинка-плоско длето, червена боровинка-ъгъл. червена боровинка - полукръгло длето.

Червени боровинки длета

Ceraziki длетанаподобяват стръмни полукръгли длета. Ширината на платното им е 2 ... 3 мм. Предназначен за рязане на тънки жилки, чиито сечения съответстват на профила на инструмента.

Cerazik длето

Длета - ъгли или гейсмус.(ъгъл между режещите ръбове 50-70°). Използва се за избор на V-образен жлеб, използван за изработване на контурни резбови елементи.

Ъглово длето или гейсмус

Щихел. Stichels винаги имат ъгъл на огъване от 15 градуса. Дръжките им най-често са под формата на гъбичка.Използва се за вземане на проби от различни вени при производството на гравюри.

Щихел

Клепики. Klepiks са най-много различни размери, но те имат само три форми на заточване: меч, лист и пирон. Първите две се наричат ​​така: нит-меч и нит-лист.

Използват се при плоска релефна и триизмерна резба за почистване на фона на труднодостъпни места.

Клепик-меч, Клепик-лист

Длето-пирон.Невенчетата се различават от обикновените нитове под формата на заточване. Тя прилича на нокът. Предназначението на гвоздеите е почистване на труднодостъпни места и изработване на концови елементи с телбод.

длето за нокти

Лъжици(ножове за лъжици). Най-добрият държач за лъжица е заострен пръстен със заварена към него щанга. Лъжиците са необходими за отстраняване на голямо количество материал във вдлъбнатините и за обработка на вътрешните стени при производството на съдове.

Лъжици

Перфоратори и печати- това са стоманени пръти с шарка в работните краища. Използват се най-често за щамповане на фона при плосък релеф и релефна резба.

Режещият инструмент е изработен от инструментални стомани:

1-Carbon (U10; U12; U10A; U12A), когато са заточени, те се определят от бял лъч от искри с отделни звезди.

2-легирани (XB5; X12; Ch12M), когато се заточват, дават жълти или оранжеви искри.

3-Бързорежещи стомани (P18; P9), при заточване дават тъмночервени искри.

Заточване и обработка на инструменти

Правилното заточване на инструмента е от голямо значение за висококачествената дърворезба.

Заточването на инструмента се състои от два етапа:

1- скосяване;

2- редакции.

1. Скосяване.Фаската може да се отстрани на електрическа шлифовъчна машина (виж фиг.), шлифовъчна машина с ръчно задвижване или ръчно на абразивен блок.

Електрическо заточване за инструменти за заточване и изправяне: а - механизирано двустранно заточване с устройства за заточване, изправяне и полиране на инструменти: 1 - подвижен ограничител; 2 - кръг от филц; 3- защитен екран; 4 - абразивно колело; 5 - двигател; b - подвижно спиращо устройство;: 1 - хоризонтално заключване на движението; 2 - подвижна платформа за избор на ъгъл на заточване; 3 - болт - ключалка за вертикално движение; c - устройство за изправяне и полиране на инструмент (диаграма): 1 - електродвигател; 2 - ремъчно задвижване; 3 - филцови кръгове; 4 - дървени кръгове за ъгли; 5 гумени колела с абразив; 6 - лагери; 7 - метална рамка; 8 - подвижен ограничител; 9 - вал.

Местоположението и движението на инструмента по време на заточване е показано на фигурите.

Скосяване: а - на прави длета; b - на полукръгли и наклонени длета: 1 - външна фаска; 2 - вътрешна фаска; в - на длета-ъгли: 1 - вътрешна фаска; 2 - външна фаска.

Положението на длетото по време на заточване: 1 - прав длето; 2 - полукръгъл и наклонен; 3 - длето - ъгъл;

При заточване е необходимо:

Поддържайте определения ъгъл на заточване;

За да се запази формата на острието, фаската трябва да е равномерна без следи от къдрене;

Не се допуска посиняване на инструмента (предотвратете чрез периодично намокряне на инструмента във вода).

2. Редактиране.Под редактиране на инструмента се разбира увеличаване на чистотата на заточване на острието, премахване на ръбове, подобряване на заточването. За редактиране на инструмента се използват микрокорундови точила (фиг.), кожи и кожа.

Заточване на съединение: a - параметри на заточване: 1 -

фаска; 2 - чорап; 3 - острие; 4 - пета;

б - позицията на ръцете по време на работа;

За полукръгли резци е направена тоалетна дъска от липа, разрезите по повърхността й са напречни канали за резци с различни размери (фиг.).

Тоалетки и колани

1 - дъска с комплект профилни пръти и точила;

2 - тоалетна дъска с профили на длето;

3 - кожен или платнен колан за изправяне.

Преди редактиране пастата GOI се втрива в тоалетната дъска. Вътрешната повърхност на полукръглите резци се управлява от кръгли дървени клонки, обвити с фина шкурка или кожа, натрита с GOI паста. Можете да редактирате инструмента върху въртящо се филцово колело, натрито с GOI паста.

Правилно заточеният инструмент трябва да има определен ъгъл на заточване, форма на острието и да няма неравности.

При рязане напречно на борова или смърчова дъска, фрезата трябва да остави чист срез, без да счупи зърното.

Литература:

1. Буриков В.Г., Власов В.Н.

Къща дърворезба-М .: Нива Роси съвместно с Евразийската регионална компания, 1993-352 с.

2. Ветошкин Ю.И., Старцев В.М., Задимидко В.Т.

Дървени изкуства: учебник. надбавка. Екатеринбург: Урал. състояние горско инженерство un-t. 2012 г.

1. Вземете тара дъска (дъска от кутия) с дебелина 10-12 mm от всяко дърво, но без възли (фиг. 3).

2. Нарежете с прободен трион или ножовка две еднакви заготовки с дължина 130 mm, ширина 32 mm (фиг. 4, а).

3. шкурка(„кожа“), увита около малък дървен блок, обработете една широка страна на всяка заготовка. Този процес се нарича смилане (Фигура 4. b).

4. След това върху полираната страна на един от детайлите маркирайте жлеб (вдлъбнатина) за острието на ножа (фиг. 4, b) и след това го изрежете с плоско длето с ширина 10 mm (фиг. 5).

Ориз. 3

Ориз. 5
a-c - последователност от процедури

5. Острието (което ще служи като старо или счупено острие от ножовка - фиг. 6, а), чиято дължина трябва да бъде 65-70 mm, вкарайте в жлеба, като предварително го намажете с PVA лепило и цялата повърхност, върху която се намира (фиг. 6б).

6. Сега смажете полираната страна на втория детайл с лепило и внимателно ги свържете (фиг. 7, a, b), след което ги поставете под товара или ги затегнете със скоби (фиг. 7, c).

7. Когато лепилото изсъхне, а това отнема 12 часа, използвайте остро заточен нож, за да обработите дръжката, така че да пасне удобно в ръката ви. Формата на дръжката може да бъде всяка (фиг. 8). След обработка с нож, шлайфайте дръжката с финозърнеста "шкурка".

Ориз. 9
а - изглед отпред; b - изглед отдясно

Фигура 9 показва чертеж на лесна за изработка и използване дръжка. Практиката показва, че нож с такава дръжка може да се използва от резбар както с малка ръка, така и с голяма.

Сега нека поговорим за заточването. Ножът ви винаги трябва да е остър, в противен случай няма да получите никакво удоволствие от дърворезбата. Ето защо, дайте заточване Специално внимание. Най-добре е да попитате специалист за това, но само ако нямате електрическа бормашина у дома.

Факт е, че с помощта на електрическа бормашина можете не само да пробивате дупки, но и да режете, шлифовате, заточвате, фрезовате, свредлото е универсално. За него се продава специална скоба, която позволява закрепването му към масата.Наподобява скоба. Бормашини и други режещи инструменти са фиксирани в патронника. абразивно колелозакупен в магазина заедно с дорника. Този кръг е острият. След като го поставите в патрона и го закрепите, включете свредлото и започнете да заточвате своя нож.

Първо, трябва да изпилите ъгъла на острието, така че да е 6° по отношение на равнината на рязане (фиг. 10). Как да направите това е показано на фиг. 11. След това трябва да се заточи режещата повърхност, която трябва да бъде широка 2-3 mm (фиг. 12). Заточването се извършва от двете страни, докато на острието се появи шип.

Сега на финозърнест бар, смилайте. Не забравяйте да навлажнете лентата с вода. Това се прави така, че зърната на пръта под натиска на ножа да се превърнат в един вид паста за смилане, която ще премахне най-тънкия слой метал.

За шлайфане, острието трябва да се постави върху щангата с режеща повърхност (фиг. 13), да се натисне и да се движи ножа напред-назад, докато изчезне изпъкналостта. И двете режещи повърхности на острието се подлагат на шлифоване.

Ножът след такава обработка става остър, но трябва ножът да бъде като бръснач, тоест трябва буквално да се бръсне. Това е единственият начин, по който трябва да бъде резбарският нож. И за това също трябва да полирате режещите повърхности, така че да станат изключително гладки и чисти. Това се постига чрез обработка върху филцов диск, намазан с полираща паста GOI. Пастата е плътна зелена лента. Изобретен е за полиране на оптични стъкла в Държавния оптичен институт (съкратено GOI), откъдето е получил името си.

Полирането отново се извършва с помощта на свредло, в което е фиксиран дорник с филцов кръг (всички изброени дорници и крепежни елементи са включени в някои свредла, така че купете свредло, което има пълен комплект).

Обръщам внимание на факта, че ножът по време на полиране (фиг. 14, b) трябва да се държи по различен начин, отколкото при заточване (фиг. 14, a). Ако нарушите правилната техника, можете да повредите кръга и да счупите ножа,

Сега ножът е готов за работа. Грижете се добре за вашия инструмент. Направете покритие от пяна и защитете острието с него (фиг. 15). След всеки 2-3 часа непрекъсната работа полирайте режещите повърхности - и ножът винаги ще бъде остър. Рязането с такъв инструмент ще се превърне в удоволствие за вас.

Така:. Да започваме.

Първо нож

Понякога е полезно (но не е необходимо) на дръжката, по-близо до острието (5 мм назад от ръба на дръжката), да изпилите тесен жлеб с пила и да го увиете с тел или дебел памучен конец и да го накиснете с лепило. Направете намотката не широка 10: 15 mm широка, така че намотката и дръжката да са изравнени. Такова укрепване на конструкцията е необходимо за силова работа или при ремонт на нож, когато е мързеливо да се направи нова дръжка.

Полезно е да имате няколко богородски ножа с различни размери и различни ъгли на заточване. Аз лично имам 5 от тях.

ставен нож

Името идва от факта, че ножът е със скосено острие.

Е, това не е важното:

Ножът се използва за рязане на материал, рязане на фурнир, изрязване на контури, различни видове дърворезба, като плоска релефна геометрична резба, Kudrinskaya и др.

Този нож се нарича още нож за обувки, но доколкото разбрах, ножът за обувки се отличава с едностранно (длето) заточване на острието. Макар и не винаги. Общизгледът и размерите са показани на фиг. 3

Можете да увеличите изображенията, като щракнете върху тях с мишката или отворите следните връзки:
Богородски нож
нож - става
Източник http://talks.guns.ru/forummessage/5/61314.html

Всеки специалист отлично знае колко е важно да имате под ръка добър и надежден инструмент. За съжаление се случва да го няма в точния момент. Това е мястото, където започва търсенето или на завършен инструмент, или на множество други опции.

Така се случи и с мен. Веднъж в безгрижно детство направих опити да се науча. За тези цели дори закупих набор от фрези (производител - "Запорожски инструментален завод на името на Войков"). Голяма част от него вече е изгубена, но полукръглите длета са запазени. За съжаление опитите ми да овладея дърворезба в онези дни не бяха успешни - нямаше кой да покаже основните техники за работа с инструмента. В резултат - много белези по лявата ръка и отблъснато - почти буквално - желание за усъвършенстване в тази посока.

Тази есен имах желание да наваксам. За щастие имаше време - трябваше да спра импровизацията си в гаража и търпеливо да чакам пролетта. Но сега реших да започна с направата на правилните инструменти и на първо място ножове за дърворезба. Един от стимулите беше липсата им в местните магазини.

Моите ножове (косяци и ножове) трябваше да отговарят на следните изисквания:
висококачествена стомана, от която ще бъдат изработени;
ергономични (удобни) дръжки;
относителна лекота на производство;
надеждност.

Освен това планирах да взема за ножовете наличните материали.

Материали и инструменти за изработка на ножове

За дръжките използвах изрезки от дъбови дъски, останали от други работи. Дъбът е издръжлив, красив и технологично усъвършенстван материал.

За работа имах нужда от електрическо заточване, лентова мелница (зърно на шкурка - 40), обикновена ножовка, шкурка (зърно 80, а за довършителни работи - 240, 800 и 1000), респиратор (марлена маска) - за защита на дихателните пътища.

Всички части бяха залепени с лепило за дърво Titebond II.

Изработка на остриета

Напречното сечение на острието на ножа обикновено има клиновидно стесняване (приблизително под ъгъл от 10-15 °) от дупето до режещия ръб. Това е така наречената голяма фаска или спускане на острието. Самият режещ ръб се формира от малка фаска (подход) - по-стръмно стесняване (под ъгъл 25-30 °) в непосредствена близост до острието.

Правя голям скос на ножовете, преди да залепя дръжката в дръжката. Когато оформям фаска, шлайфам детайла от двете страни под прав ъгъл. В същото време се опитвам да шлайфам метала симетрично.

Най-важното в тази работа е да не бързате. При интензивно струговане металът се нагрява и се темперира. Тоест металът става по-мек и губи способността си да поддържа заточване. Освен това от време на време охлаждам детайла, който трябва да се обърне във вода, като го предпазвам от прегряване. За да направя това, поставям контейнер със студена вода до него и периодично спускам детайла в него. Окончателното оформяне на острието, заточване и полиране се извършва върху готовия нож.

Изработка на дръжка на нож

Последователността на операциите е следната. Стеблото беше обработено с шкурка по ръбовете (съборени бръснежи). След това, като приложи стеблото към предварително подготвена щанга, той я заобиколи с молив или химикал. След това с длета избра гнездо с дълбочина, равна на дебелината на детайла, като от време на време сглобява цялата конструкция „на сухо“, за да провери как блоковете пасват един към друг. Ако дълбочината на гнездото е недостатъчна, дръжката няма да се слепи или ще се слепи лошо и дръжката може да се счупи по време на работа. В същото време, ако гнездото е твърде дълбоко, острието ще се движи от една страна на друга, което също е изпълнено с нежелани последствия - напукване на дръжката или деформация на стеблото. Поради това е необходимо да изберете гнездото за стеблото възможно най-точно. Знам го от собствен опит- Налагаше се многократно да цепя вече направените дръжки на кухненски ножове и да ги сменям с нови само защото стеблата не държаха здраво!

След като се получи необходимият резултат по време на „сухия“ контролен монтаж на всички части (плътно прилягане на стеблото и липса на празнини между половините на дръжката), можете да започнете да залепвате. Лепилото се нанася върху повърхността на шината и в гнездото под стеблото - при ръчно избиране на гнездото не могат да бъдат избегнати неточности в дълбочината и е по-добре да се запълнят възможните кухини с лепило, което ще се втвърди, когато изсъхне и ще се задържи джолана. Също така нанесох слой лепило върху двойника на бъдещата дръжка, но вече по-тънък.

След това комбинира частите (необходимо е да свържете краищата на прътите, разположени по-близо до острието, възможно най-точно) и да ги затегнете със скоби. Опитах се да го дръпна възможно най-силно, но, както се казва, без фанатизъм, за да не разцепя решетките. Отстраних изцеденото излишно лепило с влажна кърпа и оставих детайла за около 12 часа, докато лепилото изсъхне напълно.

След това проверих прилягането на стеблото в дръжката: с едната ръка държах дръжката, а с другата се опитах да разхлабя острието. Ако в същото време се чуха тънки, тихи скърцащи звуци, тогава такава дръжка не е добра и трябва да бъде преработена. При качествено извършена работа не трябва да има никакви външни звуци.

Подходяща за дръжката

Когато детайлът е залепен, аз отрязах гърба с ножовка или трион, въз основа на необходимите размери(в моя случай - 12 см).

След това се обръщам към завъртане на ръбовете на дръжката на лентата мелачка. Работя с лични предпазни средства - очила и респиратор, тъй като дъбовият прах може да причини алергии.

Не трябва да се стремите да шлайфате дръжката на инструмента възможно най-точно върху лента със зърно 40. По-добре е да оставите малки резерви за по-прецизна обработка с фина шкурка на ръка. Винаги покривам готовите дръжки с нитролак (харесва ми повече).

Завършване на острието

За оформяне на малка фаска използвам шкурка (но могат да се използват и пръти) с различни размери на зърното според принципа от по-голямо към по-малко. Първо вземам шкурка със зърно 240, след това - 800, след това - 1000 и накрая я полирам върху кожен колан, фиксиран върху дървен блок.

При добро заточване дървото трябва да се реже както надлъжно, така и напречно без много усилия. И повърхността на среза трябва да е гладка и лъскава - в този случай казват, че се получава "мазно" изрязване.

Проверявам качеството на заточване на специално използвана за целта дъска. Вземам дъската от мека дървесина, тъй като е по-трудно да се постигне „мазно“ рязане на такава дъска, отколкото на заготовки от твърда дървесина.

Естествено, в процеса на дърворезба, ножът става тъп и е необходимо от време на време да се възстановява режещият ръб. Правя го по следния начин: поставям лист шкурка върху плосък дървен блок и извършвам няколко притискащи движения, след което завършвам ножа на колан.

Действайки по описаната схема, направих няколко ножа през есента. Те са доста функционални - надеждни и удобни. За начинаещ мисля че е добре! Смятам да използвам натрупания опит, за да разширя колекцията от моя инструмент. Надявам се, че ножовете ще станат мои верни помощници при овладяването на дърворезбата.

Направи си сам ножове за дърворезба: последователност на роботи

За направата на триъгълно-назъбена резба е необходим само един инструмент – нож за фуги (фиг. 1). Нарича се така, защото е със скосено острие.

Ориз. 1 нож

Как да си направим съвместен нож

1. Вземете дъска с дебелина 10-12 мм от всяко дърво, но без възли.

2. Нарежете с прободен трион или ножовка две еднакви заготовки с дължина 130 mm, ширина 32 mm.

3. С шкурка ("кожа"), увита около малка, обработете една широка страна на всеки детайл.

4. След това върху полираната страна на една от заготовките маркирайте жлеба за острието на ножа (фиг. 2)

Ориз. 2 Маркиране на жлеба за острието на ножа

5. С помощта на плоско длето с ширина 10 mm изрежете жлеб (фиг. 3).

Фиг.3 Техника на рязане на канали

6. Поставете острието (възможно е старо или счупено острие от ножовка), чиято дължина е 6,5-7 см, поставете в жлеба, като предварително го намажете с PVA лепило и цялата повърхност, върху която се намира.

7. Сега смажете полираната страна на втория детайл с лепило и внимателно ги свържете (фиг. 4 a, b), след което ги поставете под товара или ги затегнете със скоби.

Ориз. 4 Свързване на частите на ножа

8. Когато лепилото изсъхне, след около 12 часа, използвайте остро заточен нож, за да обработите дръжката, така че да пасне удобно в ръката ви. Формата на дръжката може да бъде всяка (фиг. 5). След обработка с нож, шлайфайте дръжката с финозърнеста „шкурка“.

Ориз. 5 Възможни форми на дръжката на съединителен нож

На фиг. 6 е чертеж на лесна за изработка и използване дръжка. Практиката показва, че нож с такава дръжка може да се използва от резбар както с малка ръка, така и с голяма.

Ориз. 6 Чертеж на удобна дръжка за нож

Ножът винаги трябва да е остър, в противен случай няма да получите никакво удоволствие от резбата. Ето защо, заточване обърнете специално внимание.

Първо е необходимо да се изпили ъгълът на острието, така че да е 60 ° по отношение на равнината на рязане (фиг. 7). Показано е как да направите това. След това трябва да се заточи режещата повърхност, която трябва да бъде широка 2-3 мм. Заточването се извършва от двете страни, докато на острието се появи шип.

Ориз. 7 Как да оформите острието

За смилане острието трябва да се постави върху щангата с режеща повърхност, да се натисне и да се движи ножа напред-назад, докато изчезне изчезването. И двете режещи повърхности на острието се подлагат на шлифоване.

Ножът след такава обработка става остър, но трябва ножът да стане като бръснач, тоест трябва буквално да се обръсне. Това е единственият начин, по който трябва да бъде резбарският нож. И за това също трябва да полирате режещите повърхности, така че да станат изключително гладки и чисти. Това се постига чрез обработка върху филцов диск, намазан с полираща паста GOI.

Полирането се извършва с помощта на бормашина, в която е фиксиран дорник с филцово колело. Ножът по време на полиране (фиг. 9, b) трябва да се държи по различен начин, отколкото при заточване (фиг. 9, a). Ако нарушите правилната техника, можете да повредите кръга и да счупите ножа.

Ориз. 8 Как да държите нож по време на a - заточване, b - полиране

Сега ножът е готов за работа. Направете калъф от стиропор и предпазете острието с него. След всеки 2-3 часа непрекъсната работа полирайте режещите повърхности - и ножът винаги ще бъде остър. Рязането с такъв инструмент ще се превърне в удоволствие за вас.

Всички снимки от статията

Опитни майстори за изработка на различни декоративни занаятиможе да използва и най-простите сгъваеми ножове с дървена дръжка. Въпреки това, начинаещият дърворезба трябва да използва специализиран инструмент, който ще ви позволи да извършвате всички основни операции без допълнителни усилия.

В нашата статия ще ви кажем кои ножове могат да се използват за обработка на дърво, както и ще дадем препоръки за самостоятелно производство и заточване на такива инструменти.

Описание и видове инструменти

Ножовете за дърворезба се предлагат в различни форми. По правило те се различават от обикновените ножове по скъсено острие. Тази конструктивна характеристика се обяснява съвсем просто: при резба върхът изпитва доста силно натоварване и следователно колкото по-къса е металната част, толкова по-малък е рискът да се счупи под натиск.

В зависимост от вида на конструкцията се разграничават няколко вида режещи ножове.

В допълнение, други инструменти, използвани в механичната обработка на дърво, понякога се включват в класификацията.

Те включват:

• Фрезови ножове за дърво - са или цели фрези, или подвижни части на фрези.
• Ножове за ренде за дървообработващи машини - използвани при обработката на продълговати детайли.
• Ножове за рендосване - използват се, както подсказва името, в машини за рендосване.

Тези и други видове резбовани части обаче се използват само като спомагателни, затова няма да се спираме подробно на тяхното описание.

Изработка на ножове

Изработване на острие

Когато избирате нож за дърворезба, трябва да дадете предпочитание на прости и надеждни модели, изработени от висококачествена стомана. Въпреки това, цената на такива продукти е доста висока, тъй като начинаещите често купуват по-евтини модели и следователно неизбежно са разочаровани от качеството на фрезите.

Изходът в такава ситуация може да бъде да направите нож със собствените си ръце. Тази задача се решава доста просто, така че дори начинаещ във водопровода може бързо да придобие собствен инструмент.

На първо място, трябва да намерим подходящия материал. Това не е трудно, тъй като се нуждаем от доста малко парче добра стомана.

Като заготовка за бъдещия нож може да се използва:

• Една лента от добра стомана е с дължина около 8 - 12 см, ширина до 2,5 см и дебелина 1,5 - 2,2 мм. Марката не играе особена роля, стига материалът да е достатъчно здрав и да поддържа добре заточване - P6 / P6M5, и P9, и дори R3AM3F2 ще свършат работа.

• Нож за електрически трион, изработен от закален метал. По-добре е да изберете същите размери, както в предишния случай - по този начин ще спестим енергия при грубо обработване.

Забележка! Въпреки факта, че в сравнение с триона, ножът ще бъде подложен на значително по-малко напрежение, не си струва да използвате ръждясали остриета или части с пукнатини (макар и плитки) в работа.

• Част (удобно е да се използва фрагмент от разцепен диск с един или повече зъби).

Самият процес изглежда така:

• Първо правим чертеж на фугиен нож за дърворезба, като определяме формата на стеблото, дължината на острието и фаската на режещата част.

Забележка! За фрези скосяването е от 15 до 45 0, за стойки - до 60 -70 0.

• След това изрежете детайла правилния размер, което прави острието с дължина от 30 до 90 мм и оставя стебло достатъчно голямо, за да се побере в дръжката.
• Оформяме острието, като отрязваме предния ръб на детайла под желания ъгъл.
• Извършваме грубо заточване, правейки режещ ръб.
• В стеблото могат да се пробият няколко дупки, които ще се използват за фиксиране в дръжката.

След това увиваме режещата част с електрическа лента, за да не се порежем, когато извършваме по-нататъшни операции, и пристъпваме към производството на дръжката.

Изработка на дръжка

Изработваме дръжката на ножа от липа, бреза или подобно дърво.

Основното е, че материалът абсорбира добре влагата - тогава ножът няма да се изплъзне от изпотената от усилие ръка.

• Взимаме клин с диаметър около 40 мм и дължина 200-250 мм.
• Изрязваме дръжката на формата, от която се нуждаем, от детайла, изтънявайки задния ръб на детайла.

Забележка! Можем да се ограничим до грубо обработване, защото тогава все пак ще „завършим“ повърхността на дървото.

• Внимателно разделете детайла по протежение на влакната.
• На една от образуваните равнини нанасяме опашката на ножа, след което го кръгваме по контура.

• В детайла избираме вдлъбнатина, съответстваща на формата и дебелината на опашната плоча. В същото време се уверяваме, че стеблото, положено в него, не стърчи над равнината.
• Отстраняваме детайла от дървената дъска, след което нанасяме дърводелско лепило върху всички повърхности.
• Инсталираме острието на място, притискаме плътно двете части на дръжката и след това затягаме всички части със скоби.

След като лепилото изсъхне, извършваме довършителна обработка:

• При необходимост набиваме нитове в предварително пробитите отвори, с които накрая фиксираме стеблото в дървото на дръжката.
• Поставяме метален пръстен отпред на дръжката.
• Ние внимателно смиламе дървото, премахвайки всички неравности. Обръщаме специално внимание на кръстовището на половинките.

Правилно заточване

Сега, за да започнем, просто трябва да наточим нашия нож.

Инструкциите за заточване са както следва:

• На абразивен прът с голямо зърно (предварително го намокрете с вода) под ъгъл от 15 до 24 0 монтираме острието. С движения от себе си оформяме режещ ръб, докато остротата започне да се усеща под пръста.
• Преминаваме към средния абразивен прът и повтаряме операциите, като оставяме заточена метална фаска (бур) на режещия ръб.

• На малка (диамантена) лента, обилно навлажнена с вода, най-накрая отстраняваме бръчката, образувайки острие.

Редактиране на колана

Заключение

Ако е необходимо, ножовете за рязане на дърво могат да бъдат направени самостоятелно - няма особени трудности в това дори за начинаещ. Но резултатът ще бъде, че имате инструмент, който напълно отговаря на всички ваши изисквания.

Можете да научите повече за характеристиките на такива устройства, както и за техниката на тяхното производство, заточване и използване, във видеоклипа в тази статия.

1. Вземете тара дъска (дъска от кутия) с дебелина 10-12 mm от всяко дърво, но без възли (фиг. 3).

2. Нарежете с прободен трион или ножовка две еднакви заготовки с дължина 130 mm, ширина 32 mm (фиг. 4, а).

3. С шкурка („кожа“), увита около малък дървен блок, обработете едната широка страна на всеки детайл. Този процес се нарича смилане (Фигура 4. b).

4. След това върху полираната страна на един от детайлите маркирайте жлеб (вдлъбнатина) за острието на ножа (фиг. 4, b) и след това го изрежете с плоско длето с ширина 10 mm (фиг. 5).

Ориз. 3

Ориз. 5
a-c - последователност от процедури

5. Острието (което ще служи като старо или счупено острие от ножовка - фиг. 6, а), чиято дължина трябва да бъде 65-70 mm, вкарайте в жлеба, като предварително го намажете с PVA лепило и цялата повърхност, върху която се намира (фиг. 6б).

6. Сега смажете полираната страна на втория детайл с лепило и внимателно ги свържете (фиг. 7, a, b), след което ги поставете под товара или ги затегнете със скоби (фиг. 7, c).

7. Когато лепилото изсъхне, а това отнема 12 часа, използвайте остро заточен нож, за да обработите дръжката, така че да пасне удобно в ръката ви. Формата на дръжката може да бъде всяка (фиг. 8). След обработка с нож, шлайфайте дръжката с финозърнеста "шкурка".

Ориз. 9
а - изглед отпред; b - изглед отдясно

Фигура 9 показва чертеж на лесна за изработка и използване дръжка. Практиката показва, че нож с такава дръжка може да се използва от резбар както с малка ръка, така и с голяма.

Сега нека поговорим за заточването. Ножът ви винаги трябва да е остър, в противен случай няма да получите никакво удоволствие от дърворезбата. Ето защо, заточване обърнете специално внимание. Най-добре е да попитате специалист за това, но само ако нямате електрическа бормашина у дома.

Факт е, че с помощта на електрическа бормашина можете не само да пробивате дупки, но и да режете, шлифовате, заточвате, фрезовате, свредлото е универсално. За него се продава специална скоба, която позволява закрепването му към масата.Наподобява скоба. Бормашини и други режещи инструменти са фиксирани в патронника. Абразивното колело се закупува в магазина заедно с дорника. Този кръг е острият. След като го поставите в патрона и го закрепите, включете свредлото и започнете да заточвате своя нож.

Първо, трябва да изпилите ъгъла на острието, така че да е 6° по отношение на равнината на рязане (фиг. 10). Как да направите това е показано на фиг. 11. След това трябва да се заточи режещата повърхност, която трябва да бъде широка 2-3 mm (фиг. 12). Заточването се извършва от двете страни, докато на острието се появи шип.

Сега на финозърнест бар, смилайте. Не забравяйте да навлажнете лентата с вода. Това се прави така, че зърната на пръта под натиска на ножа да се превърнат в един вид паста за смилане, която ще премахне най-тънкия слой метал.

За шлайфане, острието трябва да се постави върху щангата с режеща повърхност (фиг. 13), да се натисне и да се движи ножа напред-назад, докато изчезне изпъкналостта. И двете режещи повърхности на острието се подлагат на шлифоване.

Ножът след такава обработка става остър, но трябва ножът да бъде като бръснач, тоест трябва буквално да се бръсне. Това е единственият начин, по който трябва да бъде резбарският нож. И за това също трябва да полирате режещите повърхности, така че да станат изключително гладки и чисти. Това се постига чрез обработка върху филцов диск, намазан с полираща паста GOI. Пастата е плътна зелена лента. Изобретен е за полиране на оптични стъкла в Държавния оптичен институт (съкратено GOI), откъдето е получил името си.

Полирането отново се извършва с помощта на свредло, в което е фиксиран дорник с филцов кръг (всички изброени дорници и крепежни елементи са включени в някои свредла, така че купете свредло, което има пълен комплект).

Обръщам внимание на факта, че ножът по време на полиране (фиг. 14, b) трябва да се държи по различен начин, отколкото при заточване (фиг. 14, a). Ако нарушите правилната техника, можете да повредите кръга и да счупите ножа,

Сега ножът е готов за работа. Грижете се добре за вашия инструмент. Направете покритие от пяна и защитете острието с него (фиг. 15). След всеки 2-3 часа непрекъсната работа полирайте режещите повърхности - и ножът винаги ще бъде остър. Рязането с такъв инструмент ще се превърне в удоволствие за вас.