Производство на котел на твърдо гориво със собствените си ръце- сложно и отговорно събитие, което изисква внимателна подготовка. Необходимо е да познавате производствената технология, да имате умения за заваряване и работа с метали. Следвайки основните правила за разработване на котли, вие ще създадете отоплително устройство бързо и с минимални разходи.

Описание и принцип на работа на котел на твърдо гориво

Общ изглед на котела

Котелът на твърдо гориво за продължително горене е голяма пещ с ограничена зона на изгаряне на твърдо гориво и контролирано подаване на кислород. Принципът на работа на устройството се основава на способността на твърдите горивни елементи да тлеят дълго време с повишен топлообмен. В процеса веществото се изгаря напълно с минимално генериране на отпадъци.

Голямо количество твърдо гориво се зарежда в пещта средно 1-2 пъти на ден, но има агрегати, които могат да работят няколко дни. Чрез регулиране на притока на кислород в зоната на горене се получава бавно тлеене при повишени температури. Димът се отстранява през специална тръба. Преминава през топлообменника и загрява водата за отоплителната система. Навременното зареждане на пещта осигурява почти непрекъсната работа на устройството.

Изгарянето на гориво в котел с продължително горене често се случва отгоре надолу. В този случай, когато горният слой изгаря, огънят се премества по-ниско, към следващите слоеве. Такива термични единици имат много предимства, които гарантират тяхната популярност сред всички групи от населението:

1. Увеличен обем на горивната камера за зареждане на гориво.
2. Дълъг експлоатационен живот при едно натоварване.
3. Голямо разсейване на топлината.
4. Екологичност. По време на работа нагревателят отделя минимално количество отработени газове.

Стандартните котли с продължително горене се различават по вида на използваното гориво:

1. Устройства, които работят със същия вид гориво. Обикновено в това качество действат дърва за огрев, понякога палети, получени от отпадъците от дървообработващата промишленост.
2. Универсални единици. Тук е възможно да се комбинират няколко вида твърди елементи - дърва за огрев, дървени стърготини, палети.

По вид работа всички съществуващи видовеКотлите с продължително горене могат да бъдат разделени на две големи групи:

1. Пиролиза. При работата на такива устройства се използва принципът на пиролизата. Частиците от твърдо гориво изгарят при високи температури и ниско количество кислород. В процеса се произвежда газ, който се изпраща в отделно отделение, където изгаря. Този принцип увеличава ефективността на котела и времето за изгаряне на горивото.
2. Класически. Те имат опростен дизайн, различават се по обема на пещта, метода на изгаряне, наличието на верига с водна риза и т.н. Най-простият класически котел без риза е метален контейнер, изработен от тръба или варел, където твърдо частиците се изгарят на принципа "отгоре надолу".

Обхватът на котлите на твърдо гориво е обширен. Битовите модели отопляват частни домакинства, магазини и подобни жилищни и нежилищни обекти. Големите индустриални единици, които изискват отделно оборудвано помещение, могат да отопляват малка инсталация. Популярността на котлите се дължи на ниската цена и лекотата на работа.

Единично устройство

Основните компоненти на отоплителното устройство

Накратко, същността на работата и устройството на пиролизен котел на твърдо гориво за продължително горене може да се сведе до следното:

1. Две метални цилиндрични кутии с различни размери са закрепени заедно. По-малката е пещта, където се изгарят твърди частици. По-големият е външната обвивка на котела.
2. Останалото пространство между сградите се запълва с вода. Той действа като охладител.
3. В малката тръба е монтиран въздухоразпределител, който я разделя на две части. В една секция се извършва изгаряне на горивни частици, а в друга - доизгаряне на пиролизния газ. Разпределителят е направен под формата на телескопична тръба, към единия край на която е прикрепен малък диск с лопатки. Това ви позволява да разпределите равномерно газовете, отделени по време на процеса на горене. Чрез разпределителя на въздуха в горивната камера се подава кислород, който е необходим за поддържане на горенето.
4. Докато слоевете гориво изгарят, разпределителят се движи надолу и добавя въздух към по-ниските нива.
5. В случай, че процесът се контролира от автоматични системи за управление, е необходимо да се гарантира, че устройствата са свързани към електрическата мрежа.

Един прост котел може да бъде направен със собствените си ръце

За производството на котел на твърдо гориво е необходимо да се разработи чертеж или диаграма. Показва приблизителния вид на единицата в съответствие с всички пропорции, детайли и елементи.

Всички компоненти и части на промишлен котел са посочени с размери

Инструменти и материали

Нека да разгледаме по-подробно създаването на пиролизен котел с продължително горене със собствените си ръце. Работи с газ, получен от изсушени дърва за огрев или пресовани в палети отпадъци.

В ход самостоятелно производствокотел за твърдо гориво ще изисква набор от електрически инструменти и материали, както и чертеж или диаграма, показваща всички необходими части и размери.

Необходимо оборудване:

1. Заваръчна машина и няколко пакета работни електроди.
2. Ъглошлайфи. Желателно е да има две - голяма и малка. Ако няма такива, работата може да се извърши с помощта на конвенционален електрически прободен трион, но времето за работа ще се увеличи.
3. Рязане и шлифовъчни дисковес диаметър 125 и 230 mm, при липса на шлифовъчни машини - метални файлове за прободен трион.

Необходими материали:

1. Тръба с голям диаметър (около 50 см). Дължина - 130 см, дебелина на стената - от 3 мм.
2. Тръба с по-малък диаметър, около 45 см. Дължина - един и половина метра, дебелина на стената - от 3 мм. При липса на тръби можете да закупите няколко метални листа 1250 * 2500 * 2,5 мм, да ги навиете в специализирана фирма и да направите необходимите тръби сами с помощта на машина за заваряване.
3. Тънка дълга тръба. Диаметър - около 6 см, дължина - 120 см.
4. Металният лист, от който ще се изреже вратата за зареждане и люка за отстраняване на пепелта.
5. Метални халки с диаметър половин метър и ширина около 2,5см.
6. Обков за врати - панти, резета и др.
7. Азбестов лист. Полага се във вратата на котела. Това елиминира тяхното прегряване и намалява загубата на топлина.
8. Азбестов шнур. Те уплътняват вратата на отделението за гориво и люка за пепел.

Стъпка по стъпка инструкции за изработка

Процесът на създаване на отоплително устройство е доста прост и протича в няколко последователни етапа.

Първо се прави тялото на конструкцията:

1. Две тръби с голям диаметър (50 и 45 см) се вкарват една в друга и се свързват с метален пръстен.
2. От предварително подготвен лист се изрязва кръг от метал с диаметър 45 см, с който се заварява дъното на по-малка тръба, разположена вътре в конструкцията. В резултат на това получаваме варел с диаметър 45 см, със заварена гореща водна риза-контур с ширина 2,5 см.
3. На дъното на "цевта" се изрязва правоъгълен отвор. Височина - до 10 см, ширина - около 15. Ще се използва като врата на пепелника. Заварен е люк, монтирана е врата с прикрепени панти и клапан.

   Вратата на съда за пепел се изрязва отдолу

4. В горната част на веригата се изрязва правоъгълен отвор за подаване на твърдо гориво. Размерът се избира индивидуално, основното условие е удобството за зареждане на дърва за огрев. Люкът е заварен. Монтира се врата, оборудвана с панти и резе. Изработва се двойно: между отделните метални листове се полага азбестов слой, контактните точки се уплътняват с азбестов шнур. Благодарение на такива манипулации се намаляват топлинните загуби на котела.

   Размерът трябва да е достатъчен за полагане на дърва за огрев

5. На най-горното ниво е оборудвана изпускателна тръба, която отвежда отработените газове в комина.

   Към дюзата е заварена димоотводна тръба

6. На две места (отгоре и отдолу) на водния кръг са заварени тръби с диаметър 4–5 cm, които са необходими за свързване на котела към друга отоплителна система. Нарязва се резба, за която се използва лерк.
7. Проверка на заваръчните шевове, ако е необходимо - отстраняване на дефекти.

След като създадете металния корпус на котела на твърдо гориво, можете да продължите с производството и монтажа на разпределителя на въздуха:

Разпределителят на въздуха може да бъде направен под формата на палачинка със заварени канали

Това е един от най-простите начини да направите котел на твърдо гориво. Има сложни схеми, използвани в индустриални и битови модели.

Видео: Сглобяване на котел на твърдо гориво

Конструктивни характеристики на пиролизни агрегати

Производството на пиролизен котел за твърдо гориво с продължително горене следва подобен модел: заваряване на тялото, разпределител на въздуха, монтаж на фитинги и др. Основната разлика от класическото устройство е наличието на две камери. В първия горивото изгаря, във второто изгарят пиролизните газове. За такъв котел е много важно да се осигури постоянно снабдяване с кислород.Това може да стане с вентилатор.

Пиролизните котли на твърдо гориво с долна горивна камера се различават по конструктивни характеристики и изгаряне на гориво.

1. При моделите с компресор въздухът се нагнетява от вентилатор. В долната камера има високо кръвно налягане. В такъв котел можете да използвате всеки домашен вентилатор, до компютърен охладител, основното е да изключите много силен тласък.
2. В котли с димоотвод се монтира изпускателен вентилаторсъздавайки недостатъчен натиск. Осигурява се максимално пълно изгаряне на газовете и оптимална работа на уреда.

Пиролизните агрегати с горна камера се считат за по-продуктивни. Те осигуряват бавно и равномерно изгаряне на горивото. Някои индустриални котли на дърва могат да работят около два дни. При полагане на същата порция въглища периодът на работа се увеличава до седмица.

Видео: Характеристики на работа

Монтаж на домашен котел и ускорителна пещ

За инсталиране на отоплителната система може да е необходимо специално оборудвано място. Не се препоръчва инсталирането на такава конструкция в жилищни помещения: рискът от пожари и течове се увеличава. Съответните органи могат да наложат глоба. Много често домашно приготвените агрегати се монтират в оранжерии, технически и работни помещения.

При инсталиране на котел на твърдо гориво трябва да се спазват някои изисквания:

1. Разстоянието от котела до стените трябва да бъде повече от 25 сантиметра. Това минимизира риска от пожар и подобрява циркулацията на въздуха в помещенията.
2. Препоръчително е да оборудвате своя собствена незапалима основа под котела. Можете да поставите азбестова или бетонна плоча.
3. В помещение с монтиран пиролизен котел на твърдо гориво трябва да има висококачествен вентилационна система. Постоянен приток свеж въздухнеобходими за работата на този тип отоплителна система.
4. За да се предотвратят течове и пожари, коминът, през който излизат отработените газове, трябва да бъде изолиран. Като изолационен материал може да се използва обикновено фолио или минерална вата.

След сглобяването и инсталирането на котел за твърдо гориво е необходимо да се направи тестово натоварване, наречено ускоряваща пещ. Горивото трябва да се зареди за първи път преди началото на отоплителния сезон. В случай на неизправност ще има известно време, преди системата да бъде приведена в правилно състояние.

Котелът на твърдо гориво може да работи с почти всяко гориво. За ускоряваща пещ трябва да използвате вида гориво, който е планиран за постоянно натоварване. Пещта се пълни напълно до изходната тръба. За да горите по-добре горивото, можете да поръсите малко стандартна течност за запалване.

Котелът се запалва с дълъг дървен талаш или горелка, през отворена клапа. Докато не започне тлеенето на зареденото гориво, клапата не трябва да се затваря. След това може да се покрие. Ако скоростта на горене е недостатъчна за оптимална работа на отоплителното устройство, клапата се отваря леко, за да подобри тягата. При първото изгаряне зареденото твърдо гориво трябва да изгори напълно. Фактът, че е започнало стабилно тлеене, може да се разпознае по дима, който се появи от комина. По време на изгарянето на отделни слоеве гориво тръбата за разпределение на въздуха ще се спусне, може да се използва и за определяне на скоростта на тлеене.

Самостоятелното производство на котел с продължително горене е реалност, която е достъпна за всеки, независимо дали сте нов в производството му или не. Основното нещо е да не забравяме за пожарната безопасност: в крайна сметка всеки нагревател е потенциално опасно устройство.

Съвременните котли на твърдо гориво са технологични инсталации, които позволяват висококачествено отопление частна къщакато същевременно спестява ресурси. В тази статия ще говорим за това как да сглобим котел на твърдо гориво със собствените си ръце и какви са видовете такива единици.

Каква е реалната ефективност на котлите на твърдо гориво

Производителите на отоплителна техника, по-специално котли на твърдо гориво, предлагат широка гама от продукти с различни характеристики.

Въз основа на дизайна на котела на твърдо гориво всички продукти могат да бъдат разделени на следните групи:

• традиционни отоплителни тела;
• котли на дърва с пиролизен тип горене (газогенератор);
• дълго изгаряне;
• пелета.

Традиционен котел на твърдо гориво, домашно производство, включително външен виднаподобява най-много печка или тенджера необходими елементи- горивна камера, врата, пепелник и комин. С помощта на пепелника можете да регулирате тягата чрез отваряне и затваряне на клапата. Такива конструкции се считат за доста надеждни, тъй като не съдържат никакви технологични елементи, като температурни сензори или термометри, автоматичен блок за управление или електроника. В този случай основният структурен елемент на котел за твърдо гориво е топлообменник, който пренася топлинна енергия към топлоносител. Топлообменникът е тръбен или направен под формата на контейнер от твърдо вещество стоманени листове.

Има обаче по-сложни устройства, които също могат да бъдат класифицирани като традиционни. Те са оборудвани с прегради и дроселни клапи, за да се улесни регулирането на тягата и горещ въздухизмина по-голямо разстояние, докато излезе от комина. Такива прегради значително повишават ефективността на котела, тъй като повече топлинна енергия се прехвърля към охлаждащата течност, а не просто „лети в тръбата“. Трябва да се разбере, че ефективността на котела е много важен показател.

За такива котли може да се използва почти всяко гориво - дърва за огрев, въглища, пелети и дори боклук. Ключът е да го поддържате възможно най-сух. По отношение на производителността на котела прости дизайнитрудно може да претендира за 50% ефективност, а в повечето случаи е само 15-20%. Проблемът е, че горивото изгаря твърде бързо, без да има време да прехвърли цялата топлинна енергия на водата в топлообменника. В резултат на това повече топлина просто се изхвърля в комина или излишъкът му причинява кипене на охлаждащата течност. Например, дърва за огрев трябва да се добавят към пещта на всеки час, а въглищата са достатъчни за 2-4 часа, но все още горят с излишна енергия и големи топлинни загуби.

По-икономични и продуктивни са модерните котли с прегради и дроселни клапи. При тях може да се регулира температурата на горене на горивото, като едно зареждане с гориво е достатъчно за 8-12 часа. Поради това ефективността на такива инсталации често достига 80%.

Котли с пиролизен тип горене

Твърдите горива се използват и за пиролизни котли, по-специално дърва за огрев, но принципът на тяхната работа е коренно различен от описаните по-горе инсталации. Те са в състояние да отопляват къщата много по-дълго и по-ефективно и да консумират гориво по-икономично. В тази връзка цената на такива единици е приблизително 1,5-2 пъти по-висока от останалите.

Тайната на газогенераторните (пиролизни) котли е, че под въздействието на висока температура и при липса на въздух дървесината се превръща в дървени въглища, отделяйки пиролизен газ.

Тази реакция изисква температура от 200 ℃ до 800 ℃. В същото време подчертава голям бройенергия, която изсушава дървесината и загрява въздуха. Пиролизният газ се движи през тръби към горивната камера, където се запалва при смесване с въздух - така се генерира по-голямата част от топлината.

Активният въглен участва в окислителните процеси по време на изгарянето на пиролизния газ, така че димът, излизащ от комина, се състои главно от въглероден диоксид и пара - съдържанието на вредни компоненти е незначително. В допълнение, пиролизните котли по принцип отделят много по-малко дим от класически настройки. Тъй като горивото изгаря почти без остатък, газовите котли рядко се нуждаят от почистване.

Струва си да се отбележи, че дори при наличието на сурови дърва за огрев може да се постигне доста висока температура на горене, но в този случай производителността на котела ще намалее почти наполовина, което означава, че разходът на гориво също ще се увеличи.

Благодарение на автоматизацията, интензивността на горене в такъв котел може да се регулира, за да се спести гориво и да се създаде оптимална температура в помещението.

Моля, имайте предвид, че е доста трудно и много опасно да направите пиролизен котел за отопление на твърдо гориво със собствените си ръце. В случай на грешки в монтажа, такава инсталация може да избухне.

Горивни агрегати с продължително горене

Идеята за създаване на котли за дълго горене на твърдо гориво със собствените си ръце със сигурност ще изглежда привлекателна за мнозина. Красотата на такива конструкции е, че трябва да поставите дърва за огрев в тях само няколко пъти на ден. Котел с продължително горене се различава от традиционния агрегат по това, че изгарянето в него започва от горната част на пълненето на гориво. В същото време въздухът се подава и към горивната камера отгоре.

Схемата на котел за твърдо гориво с продължително горене предполага наличието на водна верига около тялото му, така че водата в него се затопля качествено на всеки етап от процеса. Тъй като по време на работа на котела цялата отметка не изгаря наведнъж, а само горния слой гориво, тя продължава почти 30 часа. Редица универсални котли на твърдо гориво, използващи въглища, могат да работят до 7 дни на един раздел.

Този дизайн не се различава по структурна сложност и няма прецизни инструменти, които трябва да бъдат свързани към електричество. Следователно цената за тях е доста приемлива за потребителя. Освен това е напълно възможно да се сглоби котел на твърдо гориво според готови чертежи домашен майстор. Можете да направите отоплителен котел със собствените си ръце и да спестите много пари.

Ето някои от недостатъците на тези структури. Не трябва да се добавя гориво към работещ котел. Дърва за огрев за котела трябва да бъдат добре изсушени (не повече от 20% влага) и нарязани на малки трупи. Могат да се използват само въглища Високо качество, с ниско съдържание на шлаки. Освен това агрегатите от този типограничена мощност - като правило не повече от 40 kW.

Друг вид котли на твърдо гориво са агрегатите на пелети. Разликата им се състои в това, че като гориво се използват пелети от дървообработващи отпадъци. Повечето индустриални модели имат специален бункер, от който пелетите автоматично се подават в пещта.

Чугунени и стоманени конструкции - какви са разликите

От какъвто и материал да е изработен бойлера е много важно той да отговаря на осн експлоатационни характеристики. Нека ги разгледаме по-подробно.

На първо място, трябва да обърнете внимание на материала на топлообменника - чугун или стомана. Ако искате да използвате готова схема за котел на твърдо гориво, малко вероятно е да направите чугунен топлообменник със собствените си ръце. Такава работа изисква както специално оборудване, така и специални знания и умения. Следователно можете да закупите готови секционни конструкциикоито се демонтират преди транспортиране и се сглобяват отново на място.

Чугунените топлообменници са склонни да се покриват със суха ръжда - специален филм, който предпазва стените на устройството от разрушаване. В допълнение, мократа ръжда също се образува много по-бавно, отколкото поради дългия експлоатационен живот на продуктите от чугун - от 10 до 25 години. Други предимства на чугунените топлообменници включват липсата на необходимост от честа и сложна поддръжка. Почистването на такива устройства се изисква рядко, а саждите практически не намаляват ефективността на котела. При необходимост от ремонт или увеличаване на мощността на блока е необходима само подмяна на дефектните секции или увеличаване на броя им.

Недостатъците на продуктите от чугун са както следва:

• голямата маса на котела предполага наличието на отделна основа;
• трудности в процеса на сглобяване и високи транспортни разходи;
• чувствителност към термични удари - чугунът не обича температурни крайности, така че контактът на гореща повърхност със студени дърва за огрев или студена вода може да бъде пагубен за него;
• голяма топлинна инерция - отоплението на котела изисква дълго време, но последващото му охлаждане е бавно.

Що се отнася до стоманените продукти, те са по-малко чувствителни към температурни промени и не се страхуват от контакт със студени предмети. Това свойство позволява, когато се сглобяват котли за отопление на твърдо гориво по чертежи, да се оборудват с чувствителни автоматични елементи. И поради малката инерция, такива единици бързо се затоплят и охлаждат - това ви позволява да регулирате температурата на въздуха в къщата. В същото време можете да направите чертеж на котел за твърдо гориво за дълго горене със собствените си ръце, което ще ви позволи да вземете предвид всички нюанси.

На външен вид стоманените котли са твърди заварени единици, които са доста трудни за транспортиране, въпреки че са чувствителни към тях механични повредите са много по-ниски от аналозите, изработени от чугун.

Възможността за ремонт на стоманени котли от гледна точка на някои експерти е много съмнителна. Доста трудно е да се ремонтира, както и да се заварява котела със собствените си ръце според чертежа у дома, с течение на времето могат да се образуват течове по шевовете в него. Честно казано, отбелязваме, че всичко зависи от уменията на работника да работи със заваръчната машина. Но все още е по-лесно да ремонтирате чугунен топлообменник - необходима е само подмяна на секциите.

По правило котлите с чугунени топлообменници са енергонезависими, евтини, така че могат да бъдат достойна алтернатива на вече инсталираното отоплително оборудване в случай на прекъсване на захранването. Циркулацията на охлаждащата течност в такива агрегати се осъществява естествено, без използването на помпа. Въпреки това, батериите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че при нагряване водата да се движи свободно през тръбите през тръбите под въздействието на налягането в котела.

Монтаж на котела по готов проект

Най-лесният начин е да изградите тухлен котел на твърдо гориво със собствените си ръце. Дизайнът му е популярен и не изисква сложни изчисления. Можете да използвате такъв котел за няколко цели наведнъж, така че те се инсталират главно в кухни. Трябва да се отбележи, че дори начинаещите ще могат да сглобят такава единица сами.

В процеса на работа ще ви трябва мелница, машина за заваряванес електроди, ламарина, тухли, фугиращи материали, тръби и метални ъгли. За тези, които никога не са държали заваряване в ръцете си, най-добре е да изрежете частите според чертежа на котел на твърдо гориво и заваръчни работиповерете на професионалист. Това е важно, тъй като качеството на шевовете пряко влияе върху издръжливостта на котела.

Положителният аспект на самостоятелното изграждане на отоплително оборудване е, че можете да изберете размера на котела и пещта на твърдо гориво, както и да изчислите мощността му за конкретни нужди. Освен това може да бъде снабден с котлон или тухлен свод, така че топлината да се натрупва по време на изгарянето на дърва за огрев и след това да се преразпределя към отоплителната система.

Топлообменникът най-често се прави правоъгълен, като се използва правоъгълен профил и тръби с напречно сечение 40-50 mm. Благодарение на профилите съединяването на тръбите е улеснено, а шевовете са по-издръжливи.

Инструкции стъпка по стъпка за изграждане на котел на твърдо гориво

И така, целият процес на това как да направите котел със собствените си ръце според чертежите може да бъде разделен на няколко последователни етапа:

1. С помощта на мелница трябва да изрежете заготовки от тръби и профили. Профилите ще бъдат стелажи, в които с газов нож трябва да се изрежат кръгли отвори за свързване с тръби. Ще трябва да направите 4 отвора през тръбата Ø50 мм в предните колони и същия брой в задните. Освен това са необходими повече отвори за свързване към отоплителната система. Увисването и саждите в резултат на рязане или заваряване трябва да се почистят с мелница, така че да не пречат на движението на водата през тръбите.
2. След това заготовките се сглобяват в една структура. Ще трябва да работите заедно - заварчикът ще се нуждае от помощник, който да държи тръбите в неподвижно положение. За да стане по-удобно, можете да поставите стелажите с тръби върху равна повърхност и да заварите предната и задната част на котела.
3. Сега трябва да осигурите подаването и изтичането на вода от котела. Входящите и връщащите тръби са заварени към готовата рамка, а краищата на правоъгълните профили са заварени с метални парчета 60 × 40 mm.
4. Преди да монтирате топлообменника, той се проверява за течове. За да направите това, той е инсталиран вертикално, долният отвор е затворен и напълнен с вода. Ако няма течове по шевовете, тогава можете да работите.
5. Корпусът на котела е изграден от тухли и в него е вграден топлообменник, като между тях се оставя разстояние от минимум 1 см. Регистърът трябва да бъде монтиран така, че да създава повдигане към изходящата топла вода. Разликата в нивото между изхода и предния десен горен ъгъл на топлообменника трябва да бъде най-малко 1 см. Това ще подобри циркулацията на охлаждащата течност и ще премахне въздушните джобове.
6. Тухлената зидария трябва да покрива топлообменника отгоре с 3-4 см. Върху зидарията се полага чугунена плоча. Коминът се монтира по преценка на собствениците - тухлен, метален или изваден в готова тръба.

Как да подобрим работата на котела

Самостоятелно сглобеният котел на твърдо гориво, като правило, се характеризира със значителни топлинни загуби, свързани с изтичането на топлина в комина. Освен това, колкото по-прав и по-висок е коминът, толкова повече топлина се губи. Изходът в този случай ще бъде създаването на така наречения отоплителен щит, тоест извит комин, който ви позволява да прехвърлите повече топлинна енергия към тухлената зидария. Тухлата от своя страна ще отдаде топлина на въздуха в стаята, затопляйки го. Често такива ходове се подреждат в стените между стаите. Този подход обаче е осъществим само ако котелът е разположен в сутерена или на Партер, или подлежи на изграждане на обемен многостъпален комин.

Като алтернатива можете да увеличите ефективността на котела, ако е наоколо коминмонтирайте бойлер. В този случай топлината на димните газове ще загрее стените на комина и ще се прехвърли на водата. За тези цели коминът може да бъде направен от по-тънка тръба, която е вградена в по-голяма тръба.

Повечето ефективен начинза повишаване на ефективността на котел за твърдо гориво ще бъде инсталирането на циркулационна помпа, която принудително изпомпва вода. Това ще увеличи производителността на растението с около 20-30%.

Разбира се, необходимо е да проектирате котела така, че охлаждащата течност да може да циркулира сама, ако електричеството е изключено в къщата. И ако е налице, помпата ще ускори отоплението на къщата до комфортни температури.

Не всеки знае, че нещо, създадено от собствените си ръце, е не само по-евтино, но и ще донесе много положителни емоциимайстор. Почти всичко може да се създаде у дома. Не забравяйте да имате чертеж, минимум инструменти и необходимите части и механизми. Едно от тези неща може да бъде котел с продължително горене, който работи с твърди горивни материали.

В интернет можете да видите много майсторски класове и видео уроци за инсталиране на това устройство. Котелът ще топли през зимата, ако структурата му отговаря поне на минималните стандарти. И в този случай ще помогне информация за неговото създаване, изчисления, инсталиране на допълнително оборудване.

Видове устройства, които можете да създадете сами

Котелът трябва да започне да се изгражда с идея. Първата стъпка трябва да бъде изборът на вида продукт, който се създава. В някои случаи можете да изберете изгледа според наличните детайли, според конфигурацията на оборудването, както и според личните нужди на създателя. Само след като прецените собствените си възможности, трябва да изберете чертежи. Като краен резултат трябва да изберете котел с продължително горене според параметъра на посоката на изгаряне на горивото:

• Нисък. Горивото се запалва отдолу (така работят повечето котли).
• Горен. Горивото се запалва отгоре и постепенно изгаря към дъното.

Котлите с по-ниска посока на горене могат да бъдат разделени на два вида:

Обмислят се и няколко варианта за начина на изгаряне. Котелът може да има стандарт схема за разход на гориво. ЗТук процесът се извършва по същия начин, както при стандартни обстоятелства. Ярък пример е печката в частна къща. Котелът за пиролизно изгаряне има специална схема, която включва отделянето на дървесен газ с последващото му запалване.

Важна разлика е топлообменникът. Този артикул е изработен по специална технология. Има няколко начина за разрешаване на проблема с неговото създаване. В допълнение към характеристиките на топлообменника, котелът за горивния процес може да използва въглища и дърва или само една от представените опции за гориво. В този случай разумността на използването на определено гориво трябва да се изчисли предварително. Дизайнът на самия продукт ще зависи от този избор.

Материал за монтаж на топлообменник

Можете да направите котел със собствените си ръце, ако изберете правилните материали. Необходимо е да се поеме отговорност за избора на етапа на създаване на топлообменник. Процесът на горене предполага висока температура, която се отразява на състоянието на метала.

Излято желязо

Ето защо съвременните строители рядко използвайте чугун. Има много причини за това, а основните са:

Ярък пример би бил чугуненият участък от акумулатора за отопление в къщата, който е бил използван през съветските времена. Площта му е доста малка и е приблизително 0,25 m 2. За да осигурите висококачествено отопление на помещението, ще ви е необходима конструкция, която е равна на площ 3 квадратни метра. Дванадесет отделни частибатериите са доста големи и тежки и сега човек трябва само да си представи дизайна на котела.

Стомана

Модерно решение е създаването на котелен топлообменник в производството, използвайки специално закалена и обработена стомана. За съжаление, у дома създаването на такъв материал няма да работи. Със собствените си ръце можете да обработвате стандартна стомана. Но този материал, вече при температура на горене от 400 градуса по Целзий, започва да се поддава на корозия.

Единственият вариант става създаване на котелен топлообменник от стомана, но постепенното извършване на температурното натоварване. Тя трябва да се нагрява постепенно, така че стоманата да издържи дълго време, без да е необходима смяна.

Котел със стоманен топлообменник в идеалния случай ще пренася топлината в околното пространство, а не ще я отвежда в тръбата. Това ни позволява да говорим за отличен показател за ефективност. От друга страна, има проблем: структурата не трябва да се охлажда твърде бързо. Ако показанията паднат под 65 градуса по Целзий, тогава в тръбата ще започне да се натрупва кондензат от киселината. Може да повреди тръбата на котка за няколко часа. Коригирайте този пропуск може да се направи по два начина:

• Ако котелът не е по-мощен от 12 kW, тогава в него трябва да се вгради специален клапан, който ще контролира работата на обратния процес и захранването.
• В случай на увеличаване на капацитета е необходимо да се създаде специален асансьор. В този случай работата на котела ще означава постоянно прегряване на водата.

Вентилът, който се използва при котли с ниска мощност и продължително горене, се нарича байпасен клапан. Можете да го създадете сами с управление от електричество (ще трябва да инсталирате специален сензор, който показва температурата) или от собствен източник на енергия. Принципът на работа на вентила е прост. В резервоара има топла вода. Когато връщащата температура на котела падне под 70 градуса по Целзий, след което се отваря и пуска в системата топла вода. Той не влияе на процеса на горене, но позволява на котела да остане непокътнат, като поддържа температурата във връщащата система на правилното ниво.

Котел с асансьорна единица има специална специфика на работа, а именно, обратното на технологията на използване на гореописания клапан. В процеса на изгаряне на гориво водата тук се нагрява до 120 градуса по Целзий. Благодарение на налягането не се вари. Температурата на горене трябва да се повиши и по време на обратния поток водата се смесва с гореща вода, като по този начин повишава нейната производителност и намалява риска от вредни отлагания по тръбите. Трудно е да създадете нещо подобно със собствените си ръце.

Задължително условие и в двата случая е инсталирането на циркулационна водогрейна котелна система. Структурните характеристики на такъв продукт с дълго изгаряне ви позволяват да го изградите сами за домашни нужди. В този случай можете да използвате водна помпа, която няма да се захранва от електричество, а от друг източник.

Избор на материалзависи от личните виждания за дизайна на строителя. В някои случаи има само един метал под ръка и затова остава да се работи с наличния материал.

Създаване на комин в котел на твърдо гориво

Процесът на горене предполага наличието на вредни емисии по време на изгарянето на горивото. За да ги намалите, е необходимо да се изгради комин в агрегат за твърдо гориво, през тръбата на който веществата ще се изпаряват в Светът. Дългото горене означава повече емисии на газ, пепел и сажди. Не е трудно да изградите този елемент със собствените си ръце, ако знаете неговите характеристики. Ето защо се предлага да се разгледат чертежите във видео материалите за създаване на комин за котела със собствените си ръце.

В допълнение към самата димоотводна тръба ще ви е необходим рефлектор, ако котелът се използва за отопление малка стая. Благодарение на тези структурни елементи, по време на продължително горене, котелът на твърдо гориво ще произведе повече топлина в къщата.

Коминът е създаден, за да предпази човек от излагане на отделяните компоненти по време на горенето. Няма да е трудно да създадете този дизайн със собствените си ръце, но е необходимо спазвайте правилата за безопасностпо време на работа. Котел на твърдо гориво с продължително горене може да бъде обезопасен чрез полагане на тухли. Няма да е трудно да направите зидария със собствените си ръце, защото тя се различава само в няколко параметъра от зидарията на стандартна стена. В мрежата има много видеоклипове по тази тема и можете да го овладеете само за няколко изгледа, а понякога дори и по-бързо.

Чертежът на тази структура може да има различни конструктивни характеристики. Основното не е външната претенциозност, а наистина безопасността. За да създадете комин със собствените си ръце, ще ви е необходима тръба с диаметър на отвора най-малко 1200 милиметра. Прав участък от тръба хоризонтална повърхност, трябва да бъде поне 10 сантиметра. Диаметърът трябва да бъде по-голям от изхода от пещта на котела. Със собствените си ръце за дълго изгаряне, продуктът трябва да бъде създаден с комин, който има поне два завоя. Тяхната степен на наклон трябва да бъде най-малко 45 градуса.

Направи си сам котел на твърдо гориво с продължително горене, видеото за което е дадено по-долу, също предполага няколко характеристики на структурата на комина, а именно:

• най-добрият вариант би бил да се създаде сгъваем дизайн. Със собствените си ръце системата за твърдо гориво с продължително изгаряне трябва да се почисти, тъй като натрупаните отпадъци, сажди и други остатъци могат да влошат работата;
• свързването на елементите на котел за твърдо гориво с продължително горене трябва да бъде сглобено в посока, обратна на движението на газовете;
• ако в продукт с твърдо гориво с дълъг процес на горене има елементи, които лесно се запалват, те трябва да бъдат отстранени от топлообменника и самия източник на огън.

Основа за чугунена конструкция

Въпреки че аргументите не са в посока чугун, за повечето майстори, особено у дома, този метал остава единственият вариант. Направи си сам инсталирането на такъв котел, както е описано по-горе, ще изисква капитана фондация. Няма да е трудно да се изгради, ако такава работа е извършена по-рано.

Фондацията има още едно свойство – предпазва настилкии самата подова конструкция от влиянието на повишена температура. Отличен материал ще бъде течна тухлаили така нареченото но. Тези елементи не възприемат температура и следователно не натрупват топлина. Със собствените си ръце, за да създадете допълнителна основа, трябва само монолитна плочаот тези материали.

Този дизайн се заменя с крака, които са заварени към дъното на котела. За да ги скриете от любопитни очи, се препоръчва да зазиждам се.

По такъв прост начин можете да създадете котел със собствените си ръце. Единственото изискване към строителите е да проучат чертежа и материалите. Внимателното проучване на видеоклипа ще ви позволи да получите отговори на важни въпроси, да разберете същността на работата и нейните специфики, да получите окончателния вариант на идеалния продукт за отопление на стая постоянно или по време на посещение в дачата. Ако котелът е направен правилно, той ще затопли не само тялото за дълго време. Но и душата. В крайна сметка всеки майстор трябва да се гордее със своето творение, каквото и да е то.

Котлите на твърдо гориво са не само начин за осигуряване на автономно отопление у дома, но и спестяване на енергийни ресурси. Наистина ли е толкова изгодно да направите котел на твърдо гориво със собствените си ръце? Или е по-добре да закупите готова единица от надежден производител? Нека да го разберем заедно!

Готови решения - кой котел да купя?

Честно казано, домашен котел с продължително горене едва ли ще бъде по-евтин от закупуването на готова версия. Трябва да вземете предвид не само цената на материалите, но и времето, прекарано в създаването на устройството със собствените си ръце. Освен това малко хора успяват да направят всичко правилно при първия опит - със сигурност ще се появят грешки по време на работа, които трябва да бъдат коригирани, което е изпълнено с нови разходи.

Трябва също така да се разбере, че много от технологиите, използвани от производителите на котли, са недостъпни за обикновените хора и няма какво да ги замени. Например, в ежедневието без скъпо оборудване е невъзможно да се повтори праховото боядисване на котли, което значително удължава техния експлоатационен живот. Точността на частите, качеството на заваряването - всичко това се различава значително в домашните и закупените версии. Поради тези причини повечето предпочитат да закупят вече готови опции, освен това днес има повече от достатъчно оферти.

Днес котлите с продължително горене на литовското производство Stropuva (Stropuva) или Candles (Kandles) са се доказали като отлични - тези единици могат да работят с едно натоварване на дърва за огрев до 40 часа, а когато са заредени с въглища - всичките 5 дни . Моделите, работещи с дърва, са обозначени с буквата S, докато моделите, работещи с въглища, са обозначени с буквата U. Ефективността на такива котли е до 90%. При конструкцията на тези агрегати горенето върви отгоре надолу - горивото гори на принципа на свещ. Поради факта, че пламъкът е отгоре, дървата за огрев и въглищата изгарят много по-добре, така че ще трябва да почиствате котела много по-рядко.

Алтернативни варианти - производство на газ и пелети

Котлите с продължително горене включват и, както и котли, работещи на пелети. Пиролизните (газогенериращи) котли се зареждат с дърва за огрев на всеки 8–12 часа. Първоначално започва запалването на горивото, така че температурата вътре в котела да достигне 800 ° C. При тази температура става възможно генерирането на газ - с помощта на клапани се задава желаният режим, а именно достъпът на кислород до горящата дървесина е ограничен. В резултат на това се отделя дървесен газ, който изгаря в специална камера и едва тогава се получава изгаряне. дървени въглища. Пепелта и саждите се образуват в минимално количество. Ефективността на газовите котли е около 85%.

Основното предимство на пиролизните агрегати е икономичният разход на гориво. Благодарение на това отоплителният сезон ще ви струва два до три пъти по-евтино от обикновено - така се изплаща високата цена на такива устройства. Въпреки това, друг проблем ще трябва да се бори постоянно - котел на дърва от този тип работи ефективно само на много сухо гориво или чисти въглища.

Пелетните котли с автоматично подаване на гориво могат да работят за неопределено време, основното е, че наблизо има точното количество гориво.Структурата на такива единици практически не се различава от конвенционалните котли на твърдо гориво, с изключение на автоматично подаванегориво. Битовите котли имат контейнер, в който се изсипват пелети - едно зареждане е достатъчно за няколко дни. Като цяло обслужването на устройството ще отнеме около 20 минути на седмица - това е достатъчно, за да извадите от време на време пепел и да добавите гориво към бункера.

Общ преглед на котлите с достъпен дизайн

Характеристика на дизайна на котли с горно горене е подаването на въздух към мястото на горене с помощта на телескопична тръба. Да направите такъв агрегат за изгаряне на дърва със собствените си ръце не е лесна задача дори за опитни занаятчии. Поради тази причина в повечето случаи домашните котли за дълго горене на твърдо гориво имат традиционно по-ниско горене, а продължителността на устройството се постига благодарение на увеличения обем на горивото и свързването на автоматични регулатори, които могат да бъдат закупени отделно и инсталиран на всеки котел. Горивото се зарежда в такъв агрегат през горния люк, а долният люк е предназначен за палеж, през който също се почистват продуктите от горенето.

Въздухът се подава към горивната камера през вентилатора и решетката, с помощта на вратата на вентилационната камера се регулира подаването на въздух и силата на горене. В зависимост от конструкцията агрегатите се изработват от стоманена ламарина с дебелина 3-5 mm или от тръби с диаметър минимум 300 mm. Подходяща е обикновена стомана, но е по-добре да закупите топлоустойчива стомана или да използвате двоен слой материал. Ролята на топлообменник могат да изпълняват както самите стени, така и регистрите или комбинация от двете.

Основната задача при създаването на такъв агрегат със собствените си ръце е да се осигури най-голямата площ на контакт на горивото с повърхността на топлообменника, поради което ефективността се увеличава.

Опростеността на дизайна се осигурява от факта, че водната верига е в пряк контакт с пламъка. Трябва обаче да се има предвид, че голямо количество топлина все още ще лети в комина, така че можете допълнително да създадете бойлер. За неговото подреждане са необходими две тръби с различен диаметър и малко стоманена ламарина. По-голямата тръба ще служи като контейнер за вода, а по-малката тръба ще играе ролята на комин и нагревателен елемент.

Тип мина - по-трудно е да се направи със собствените си ръце, но има висока ефективност. Такива агрегати се състоят от две камери - първата служи като отделение за зареждане на гориво, а втората, разположена отстрани, съдържа топлообменник. Когато горивото се запали в съседната камера, пламъкът и горещите газове навлизат в камерата с регистъра поради тяга и загряват охлаждащата течност вътре в тръбите. Докато димът минава дълги разстоянияот мястото на изгаряне до изпускането в атмосферата, той почти напълно отдава топлина на регистъра.

Трудно, но изпълнимо - изгаряне на гориво отгоре надолу

Дори като използвате обикновен кибрит като пример, вие сами можете да се убедите в ефективността на изгарянето отгоре надолу. Кибрит в изправено положение с пламък на дъното генерира топлина, която е достатъчна, за да загрее термометъра до 60 ° C. Ако кибритът се обърне, поради дългото горене, термометърът може да се нагрее до 120 ° C. В мащаба на отоплителния котел този принцип осигурява равномерно и дълготрайно изгаряне на горивото, но в този случай е необходима водна риза, която ще покрие цялата повърхност на горивната камера. Регистрите в такъв дизайн не са необходими, но тяхното присъствие ще добави 5-10% към общата ефективност на котела.

За да направите такъв котел на дърва със собствените си ръце, ще ви трябва мощна мелница за рязане на метал и още една за шлайфане. Въпреки това е по-добре да режете метала, когато купувате на метална основа, тъй като при рязане с мелница има голяма вероятност от прегряване на материала в точката на рязане, което ще го направи твърде крехък. Нуждаете се и от добра машина за заваряване. Изберете ламарина с минимална дебелина 4 мм, за предпочитане топлоустойчива. Ще ви трябват и няколко тръби, една с диаметър 300 mm и дължина от един и половина до два метра с дебелина на стената 3-4 mm и тръби с диаметър 60 mm и 100 mm - първите за въздухоразпределител, вторият за комина.

Котелът на твърдо гориво е скъпо устройство и много домашни занаятчии искат да го направят сами, намалявайки семейния бюджет за отопление и поддръжка на системата. Принципната схема на котел с продължително горене на твърдо гориво е доста сложна, но с подходяща теоретична и практическа подготовка това отоплително устройство може да бъде направено от всеки и в някои отношения може да надмине в някои отношения индустриалните котли на твърдо гориво.

Видове пиролизни котли

Първата стъпка при сглобяването на котел с продължително горене със собствените си ръце е да изберете вида на агрегата, който ще зависи от подготовката на капитана, използването на професионални и специални инструменти и материали. Не е трудно да се намери чертеж на котел на твърдо гориво за продължително горене и следната схема може да се вземе като основа:

Това е най-простата, но най-надеждна котелна верига, която използва ефекта на пиролиза. Какви дизайни на отоплителни котли с пиролизно изгаряне все още съществуват и как се различават един от друг? Основната разлика е как ще бъде конструктивно проектирана посоката на изгаряне на твърдо гориво:

1. Устройството с по-ниско горене - горивото трябва да се запали отдолу. Това е традиционната схема на работа на повечето пиролизни устройства. Такива единици са разделени на два подвида:
   • Със стандартна горивна схема, при която въглища, торф или дървени стърготини се запалват и изгарят в една горивна камера, която едновременно работи като зареждаща (зареждаща) камера и горивна камера. Отработените газове и димът се отстраняват през комина в горното отделение на горивната камера;
   • Котел с минна конструкция - мина за полагане на гориво изпълнява само своите функции. Горивото се запалва отдолу, огънят и горещите продукти от изгарянето на горивото се движат през топлообменника, оборудван в съседната камера;
2. Уредите с горно изгаряне на горивото работят обратното - горим материалсе запалва отгоре и има дълъг процес на горене, насочен отгоре надолу под действието на принудителен въздух.

Според вида на изгаряне на гориво агрегатите се разделят на:

1. Котли със стандартен тип горене;
2. Агрегати с газогенераторно или пиролизно изгаряне - горивото гори при високи температури в камерата и с липса на кислород. В този случай се отделя дървесен газ, наречен пиролизен газ, който също изгаря в процеса на отстраняването му от котела.

Също така, котлите на твърдо гориво могат да имат различни схеми и дизайн на топлообменници. Самият топлообменник може да бъде направен под формата на намотка, опасваща горивната камера и тръбите, или под формата на масивна метална риза, която покрива горивната камера от всички страни.

Котел на твърдо гориво - как да го направите сами

Най-ефективните по отношение на ефективността (≥ 90%), лесни за производство и надеждни в експлоатация са газовите генератори на твърдо гориво. Такова отоплително устройство работи на принципа на "бавно" изгаряне на гориво с липса на кислород в горивната камера. Поради липсата на кислород в камерата се образува голям обем горими газове, чието изгаряне става в следващата камера. Трябва да се отбележи, че горимите материали са евтини и достъпни дърва за огрев, торф или слама в брикети (пелети), отпадъци от маслобойни (слънчогледови люспи), въглища, стърготини или дървени стърготини, битови отпадъци.

Индустриален пиролизен котел е скъп (най-малко $ 600-700), въпреки че много хора го харесват заради неговите характеристики. Поради тази причина сглобяването на котел с горно горене у дома е търсен проблем, който решава икономически семейни проблеми.

Сложността на монтажа не плаши занаятчиите - трябва да можете да се справяте с електрическо заваряване, да четете чертежи и диаграми. Отоплителното оборудване с долна камера е по-скъпо и по-трудно да се направи, поради което за самостоятелно сглобяване на котела се препоръчва схема с пиролизно изгаряне, камерата за която е монтирана в горната част на тялото.

Устройството и производството на котел с горно горене

1. За производството на тялото на котела е необходимо да се подготвят две метални форми с различни размери, които са заварени заедно. Най-лесният начин да намерите цилиндрични кутии, например от газови, кислородни или други цилиндри. По-големият цилиндър ще служи като външен корпус, по-малкият цилиндър ще служи като горивна камера на котела;
2. Разстоянието между цилиндрите ще работи като риза - през него ще премине охлаждаща течност;
3. По-малък цилиндър е разделен от стоманена преграда на две отделения - едната част работи като камина и разпределител на въздуха, в другото отделение се изгаря газът, отделен по време на реакцията на пиролиза;
4. Разпределителят е направен под формата на телескопична конструкция, от единия край на която е заварена равнина с венчелистчета, която равномерно разпределя изгарящите емисии;
5. От противоположния край въздухът навлиза в зоната на горене, за да поддържа постоянно изгаряне на горивото;
6. При изгаряне обемът на маркера намалява и разпределителят се движи по-ниско, преразпределяйки подаването на въздух;
7. За да контролирате горенето, специални устройствазахранвани с електричество;

За производството на пиролизни котли от занаятчия ще ви трябва прости инструменти, евтини материали и ясни схеми:

1. Необходимо е да разработите свой собствен чертеж или да направите котел за дълго горене на твърдо гориво със собствените си ръце, чертежи за които могат да бъдат намерени в публичното пространство. В екстремни случаи можете да работите с общ или електрическа схемана който ще бъдат посочени основните размери на конструкцията;
2. DC машина за заваряване на метали, електроди 3 и 4 mm;
3. български и дискове за метал (шлайфане и рязане);
4. Метален цилиндър (стоманена тръба или цилиндър) L = 1,3 m, Ø = 0,5 m, H = 3 mm (L е дължината на цилиндъра, Ø е диаметърът на цилиндъра, H е дебелината на пакета цилиндър);
5. Метален цилиндър (стоманена тръба или цилиндър) L = 1,5 m, Ø = 0,45 m, H = 3 mm (L е дължината на цилиндъра, Ø е диаметърът на цилиндъра, H е дебелината на пакета цилиндър). Ако няма цилиндри или подходящи тръби, е възможно да се направят кутии от стоманени листове с размери 1250 x 2500 x 2,5 mm, да се навият фабрично и да се заварят в кръгли кутии;
6. Стоманена тръба Ø 60 мм, дължина на продукта - 1,2 м;
7. Два тесни железни цилиндъра Ø 0,5 м, ширина 25 мм. Такива елементи могат да бъдат оформени от листово желязо и заварени;
8. Стоманена ламарина за врата на товарната и пепелната камери;
9. Навеси, дръжки за отваряне на врати, въздушни клапи;
10. Аксесоари от метален ъгъл за краката на тялото и за производството на остриета;
11. Азбестов шнур или азбестово платно за топлоизолация на вратите на пещта и пепелта;

Как да направите корпус на котела от тръби

• Стоманени тръби 0,5 и 0,45 m се вкарват една в друга и се свързват с метален пръстен, изработен от плоча с ширина 25 mm;
• От ламарина се изрязва заготовка Ø 0,45 m, единият край на тръбите се заварява, за да се получи цилиндър с термичен контур с ширина 25 mm;
• В края на цилиндъра се изрязва правоъгълен отвор с размери 150-100 mm за вратата на камерата за пепел. След това люкът е заварен, самата врата е на панти и е оборудвана с въздушен клапан;
• По дължината на корпуса е изрязан правоъгълник за зареждане с гориво. Размерите на вратата на пещта се изчисляват въз основа на размерите на горивото. Заварен е люк и към пантите е прикрепена врата, която също е оборудвана с клапан. Вратите се препоръчват да бъдат заварени с двойни стени и с азбестови уплътнения за намаляване на топлинните загуби;

• Парче тръба е заварено отгоре в тялото за освобождаване на продуктите от изгарянето на горивото;
• Според размера на ризата отгоре и отдолу са заварени секции от тръби Ø 1 инч или ¾ инча, през които ще бъде свързано отоплението на къщата. Тръбите са с резба;

Остава да проверите всички шевове чрез изпитване под налягане с вода под налягане ≥ 2 kg / cm 2.

Как да си направим разпределител на въздух

1. От ламарина е необходимо да изрежете детайл, по-малък с два до три сантиметра от Ø вътре в котела. В центъра на тази заготовка трябва да се изреже чрез заваряване отвор Ø 60 mm (същия като диаметъра на разпределителната тръба);
2. След като направите разпределителя за котли, трябва да го поправите. За да направите това, се изрязва стоманен кръг Ø 500 mm и в центъра се изрязва отвор Ø 60 mm. Разпределителят е монтиран в уреда, Горна частразпределителят трябва да бъде резбован в този отвор, след което капакът на котела може да бъде херметично заварен. За повдигане и спускане на разпределителя към примката е прикрепен стоманен кабел;
3. Върху кръга отдолу са заварени секции от ъгъл или канал, които ще действат като остриета. Те могат да бъдат огънати, както е на снимката, но могат да бъдат оставени прави;
4. В противоположния край чрез заваряване е прикрепен железен контур за повдигане на разпределителя, монтиран е амортисьор, който е предназначен да регулира въздушния поток в зоната на изгаряне на горивото.

Направете сами пиролизни котли с продължително горене, чиито чертежи могат да бъдат намерени в публичното пространство в голямо разнообразие, могат да бъдат с долна камера, но такива конструкции са много по-трудни за правене със собствените си ръце. Такива агрегати са конструктивно изпълнени с димоотвод или с принудително херметизиране.

При този дизайн въздухът се нагнетява в камерата, предназначена за изгаряне на горивото. Този тласък създава високо налягане, поради което се получава почти пълно изгаряне. Вентилаторът може да се монтира както непосредствено на вратата на горивната камера, така и отстрани, свързан към камерата с метална втулка.

Предимства на котли с по-ниско изгаряне на гориво:

1. Вентилаторът може да бъде абсолютно всичко;
2. Има възможност за комбиниране на горивната камера с камерата за доизгаряне, тъй като необходимият обем въздух се осигурява от херметизацията и може да се регулира от мощността на вентилатора.

Но това предимство има и отрицателни страни:

1. Поради високата скорост на въздушната струя, не целият въздух е насочен към центъра на горивната камера и горивото няма да изгори напълно;
2. Също така, поради високата скорост на въздуха, малък процент от пиролизните газове не изгарят, влизайки в комина в оригиналната си форма, следователно е невъзможно да се получи ефективност от повече от 80-90% с такава организация на процес на горене.
3. Ако усилването е твърде силно, котелът може просто да експлодира, така че скоростта на усилване и създаденото налягане трябва да бъдат внимателно изчислени.