Голям справочникдърводелец: всички видове дограма и дърводелство със собствените си ръце

Въведение

В къща, апартамент или селска къща винаги има какво да направи човек: да забие пирон, да поправи табуретка, да закове закачалка или рафт на стената. Следователно възможността за притежаване на дърводелски инструменти винаги е необходима. И ако има желание да направите нещо по-значимо със собствените си ръце, тогава можете да преминете от малко ремонтна дейностдо по-трудоемки: например да направите вградена маса и пейка на малък балкон, да построите в страната дървени стълбиили подредете пода с дъски, направете ясли или нощно шкафче за инструменти. Когато придобиете необходимите умения, ще можете да направите цял комплект мебели или дори да построите къща от дървена къща, направете го сами дървена дограма, вратите и дори покрива. В този случай можете да спестите значителни пари от заплати и да ги използвате, за да закупите скъп, но много естетичен, екологичен и висококачествен материал.

Напоследък естествените и екологично чисти продукти стават все по-популярни. чисти материали. На първо място, това е дърво. Подовете, прозорците, вратите и мебелите, изработени от дърво, не само изглеждат много красиви и хармонични, но и не могат да навредят на здравето, особено ако са използвани нетоксични вещества за тяхната обработка и обработка. Някои производители модерни мебелиизползват само естествени и безопасни за човешкото здраве материали в производството си. Но не всеки може да си позволи такива луксозни мебели за няколко хиляди долара. Ако вършите работата сами, тогава е напълно възможно да закупите целия желан материал, спестявайки неговата обработка, монтаж на конструкцията, довършителни работи и, което също е важно, при доставка. крайния продукт. Разбира се, такава работа ще отнеме много време и усилия, но резултатът неизменно ще зарадва, особено с добросъвестно отношение към бизнеса и висококачествено изпълнение на цялата работа.

Домашни дърводелски инструменти

За дограма и дърводелска работа определено ще ви трябва комплект от най-много прости инструменти: брадва, чук, пирони, длето, нож за фуги, клещи и др. С течение на времето и при необходимост този минимален набор може да бъде попълнен със специфични инструменти, които ще бъдат полезни за по-сериозна работа. В арсенала на професионален дърводелец трябва да има длета с различни профили, ножовка за дърво и метал, прободен трион, електрическа бормашина с комплект свредла и шлифовъчен диск за повърхностна обработка, Различни видове шкурка, пили и иглени пили с различна честота на нарязване за повърхностна обработка на детайли. Необходимо е да се запознаете с някои от тези инструменти, за да разберете за каква работа са предназначени.

Ръчен дърводелски инструмент

С приложението се използват ръчни инструменти собствена сила. Това са брадва, чук, чук, ренде, ножовка, длето, длето, нож, щипки, добойник и скоби.

Някои от тези инструменти могат да бъдат заменени със същите аналози, които работят под въздействието на ток, което значително улеснява процеса на всяка работа. Освен това има помощни инструменти: отвертки, клещи, резачки, драпили, пили и др.

Това е много важен инструмент за всяка работа, включително дърводелство и дограма. Чукът се състои от дървена дръжка и ударник от висококачествена стомана.

Има обикновени, дърводелски чукове и чукове. За дърводелство е желателно да имате в комплекта 2-3 чука различно тегло(200, 400 и 600 g). Като начало можете да закупите само един средно тежък чук.

Конвенционалният чук има кръгла или овална плоска ударна повърхност, а от другата страна на ударника има заострен край, който се използва за подравняване на гвоздеите при забиване.

Чукът е дървен чук, който се използва главно за притискане солидно дървов процеса на залепване, при работа с длето и др.

С обикновен чук можете да счупите дървената повърхност на обработвания детайл или да счупите дървената дръжка на длетото, а ударите на чука са по-меки, така че не могат да доведат до повреда на продукта. Чуковете са плоски и кръгли (цев различни форми), а дръжката на чука има правоъгълна формасъс заоблени остри ръбове. Изработени са от устойчива на износване дървесина от къдрава бреза, габър и бряст.

Ориз. 1. Чук

Кръглият чук обикновено е с височина 18 см, диаметър 12 см, диаметър на работните краища (задници) 8 см, а дължината на дръжката е 39 см. Можете да направите свои собствени чукчета с тези параметри или по-малко (Фиг. 1).

Съвет на майстора

Когато изваждате пирон от дърво с дърводелски чук, за да не смачкате повърхността на предмет или продукт, трябва да поставите парче тънка дъска или шперплат с дебелина най-малко 3 mm под чука или да използвате метална пластина .

Ориз. 2. Дърводелски чук

Дърводелският чук има едната страна на ударника, като конвенционалния чук, а другият край е разделен на две части като лястовича опашка. Този раздвоен край се използва за издърпване на пирони и др. Така в процеса на работа може да се откаже от един инструмент, като се използва както за забиване на пирони, така и за изваждането им (фиг. 2).

Този инструмент е просто незаменим в дърводелството. С негова помощ се извършва цепене, рязане, дялане на дърво, а обратната страна на дръжката на брадвата се използва за нанасяне на по-силни удари, отколкото може да направи чук. (фиг. 3).

Ориз. 3. Брадва

Брадвата се състои от дървена дръжка и брадва от стомана. В зависимост от ъгъла на дръжката на брадвата спрямо дръжката има няколко вида на този инструмент.

В права брадва дръжката на брадвата е разположена под ъгъл от 90 ° спрямо дръжката. Използва се за цепене на дърва. При брадва с остър ъгъл ъгълът на закрепване на дръжката на брадвата към дръжката е 80–85 °. Тази брадва се използва за първична обработка на дървесина: отстраняване на кора, изпъкнали възли по ствола и др. Дръжката на брадвата на брадва с тъп ъгъл е разположена под ъгъл от 100 ° спрямо дръжката. Подходящ е за повече груба работас цели дънери.

Има брадви, при които острието е заточено от двете страни, а има заточени само от едната страна. Най-често се използва първият вариант, тъй като може да се използва както за рязане, така и за дялане на дърво. А вторият тип брадва е подходящ само за сечене.

С помощта на този инструмент се изрязват и режат различни части от дърво и метал. (фиг. 4).

Ориз. 4. Ножовка

Ножовките се различават в зависимост от дебелината на режещия диск и настройката на зъбите.

Всеки тип е проектиран да изпълнява специфична работа, тъй като дава различно качество на нарязаната повърхност. За дърводелство обикновено се използва ножовка със зъб „мишка“ - зъбите й са много малки и често засадени. За дърводелството се използва ножовка с по-рядък и по-голям зъб.

Литература по дърводелство

1. Акишенков С. И. Защита на дървен материал от напукване по време на сушене. М., 1978. 33 с.

2. Амалицки В.В., Любченко В.И. Наръчник на младия дърводелец. М., 1974.

3. Барташевич А.А., Антонов В.П. Технология на производството на мебели и дърворезба.
288 стр., 2001 г.; Издател: Vysshaya Shkola

4. M. A. Berline, Измерване на влагата, 2-ро издание, преработено. и допълнителни М., 1973. 400 с.

5. В. А. Бирюков, Камерно сушене на дървесина в електрическо поле с висока честота. М.-Л., 1950. 102 с.

6. Бобиков П.Д., Лютерщайн М.Б. Работа с шперплат. М., 1974

7. Бобиков П.Д. Проектиране на изделия от дограма и мебели. М., 1980.173 стр.

8. Бобиков П.Л. Производство на художествени мебели. М., 1982.271 стр.

9. Буглай Б.М. Технология за обработка на дърво. М., 1973.

10. Буланин. В.Д. Мозаечни работи върху дърво 144 стр. 2001 г.; Издател: Олма-Прес; Серия: Училище за върхови постижения

11. Буриков В.Г., Власов В.Н. Къща резба.M.1994.352 p.

12. Бухтияров В.П. Оборудване за довършителни изделия от дърво. М., 1971.

13. Вакин А. Т. Съхранение на кръгъл дървен материал. М., 1964. 428 с.

14. Weber G.B. Модерни мебели със собствените си ръце; Превод от немски-М., 1980.78 с.

15. Гашкова А. К. Влияние на влажността върху качеството на дограмата и строителните продукти. М., 1974. 80 с.

16. Ginzburg A. S. Основи на теорията и техниката на СУШЕНЕ хранителни продукти. М., 1973. 528 с.7.

17. Гирш М. Техника на сушене. пер. с него. М., 1937. 628 с.

18. Гликин M.S. Декоративна дограма на машини M.1999.280 s

19. Glukhikh V. H. Предотвратяване на изкривяване на дървен материал по време на сушене в пещ. М., 1975. 35 с.

20. Голенищев А.Н., Добринин С.В., Андреева А.А. Сушене и защитно лечениедърво.- М.: Лесн. Индустрия, 1984.- 80 с.

21. Горшин С. Н. Атмосферно сушене на дървен материал. М., 1971. 295 с.

22. Григориев М.А. Индустриално обучениедърводелци. М., 1979.223 стр.

23. Григориев М. А. Материалознание за дърводелци и дърводелци. М., 1981.169 стр.

24. Григориев М.А. Производствено обучение на машинни оператори по дървообработване. М., 1982.152 стр.

25. Денежни П.М., Стискин П.М., Тор И.Е. Обръщане на бизнес. М., 1979.

26. Дмитриевская Т.С. Довършителни мебели с нитролакове L. 1951 г

27. Забозлаев Б.С. Условия за безопасна работа в довършителните цехове на дървообработващите предприятия. М., 1967.

28. Справочник указател ръчен инструментза конструкция. М., 1989.

29. Хайнрих Гацура Мебелни стилове 164 стр. 2001 г.; Издател: Московска градска организация на Съюза на писателите на Русия.

30. Кондратиев Г. М. Редовен топлинен режим. М., 1954. 408 с.

31. Коноваленко A.M. Реставрация на мебели, Санкт Петербург, 1998, 112 с.

32. Коротков В.И. Дървообработващи машини. М., 1986.

33. Красников В. В. Проводимо сушене. М., 1973. 288 с.

34. Kreydlin L.N. Дограма, дърводелство и паркет. М., 1997.320 стр.

35. Kreidlin L.N. Дърводелска работа. М., 1982.127 стр.

36. Kreydlin L.N. Дърводелство. М., 1985.174 стр.

37. Кречетов И.В. Сушене на дърва. 3-то изд. ревизиран М.: Лесн. бал-ст, 1980.-432 с.

38. Кречетов И. В. Сушене на дървесина с димни газове. М., 1961. 270 с.

39. Кречетов И. В. Сушене на дървесина. М., 1972. 440 с.

40. Кречетов И. В. Сушене на дървесина. М.-Л., 1949. 528 с.

41. Кречетов И. В. Пускане и експлоатация на инсталация за непрекъснато сушене на газ от системата Кречетов. ЦНИИТЕИлеспром. М., 1965. 24 с.

42. Краут Ф. и Майер Фр. Дърводелски и дограмни работи интериорна декорациясгради. Подове, врати, прозорци, стенни облицовки и декорации, тавани, стълбища. 292 стр., 1901; Издател: Edition G.V. Холстен.

43. Krisher O. Научни основи на технологията на сушене. М., 1961. 540 с.

44. Куксов V.A. Дограма. М., 1960.

45. Кулебакин Г.И. Дограма. М., 1987.143.

46. ​​​​Куликов IV Технология за производство и ремонт на мебели по поръчка на населението. М., 1974. 424 с.

47. Laschaver M.S., Rebrin S.P. Довършителни плочи от дървесни влакна със синтетични материали. М., 1970.

48. Лебедев П. Д. Изчисляване и проектиране на сушилни инсталации. М.-Л., 1963. 320 с.

49. Логачева. Ел Ей Основи на дърворезбата. 136 стр., 2001 г.; Издател: Народно творчество

50. Ликов А.В. теория за сушене. М., "Енергия", 1968 - 472 с.

51. Lykov A. V. Пренос на топлина и маса (справочник). М., 1972. 560 с.

52. Любченко В.И., Дружков Г.Ф. Справочник на млад машинен оператор на дъскорезница и дървообработващо предприятие. М., 1985.

53. Матвеева Т.В. Мозайка и дърворезба. М., 1981.80 с.

54. Михайличенко A.L., Sadovnichy F.P. Дървознание и горско стокознание. М., 19883.205 стр.

55. Михайлов Ю, М. Сушене с прегрята пара. М., 1967. 198 с.

56. Музалевски В. И. Измерване на съдържанието на влага в дървесината. М., 1976. 120 с.

57. Нагорская И.А. Оборудване за шлайфане и полиране за довършителни цехове VNIPIEI Lesprom, 1971.

58. Нефедов В.И. Как да направите мебели сами. М., 1986.192 стр.

59. Никитин Л.И. Мерки за безопасност в дървообработващи предприятия. М., 1982.240 стр.

60. Норми за камерно сушене на дървен материал. М.-Л., 1957. 39 с.

61. Дървообработка. Традиционна техника 432 стр. 1999 г.; Издатели: AST, Geleos

62. Орлова Ю.Д. Довършителни работи на изделия от дърво. М., 1968.

63. Перелигин Л. М. Наука за дървото. М., 1969. 318 с.

64. Пейч Х. Х., Царев Б. С. Сушене на дървесина. М., 1975. 224 с.

65. Песоцки А. Н., Ясински В. С. Проектиране на дъскорезница и дървообработваща промишленост. М., 1976. 375 с.

66. Петров А.К. Технология на дървообработващата промишленост. М., 1974.271 стр.

67. Попов К.Н. , Caddo M.B. Строителни материалии произведения.368 стр. 2001 г.; Издател: Vysshaya Shkola

68. Практически съвети. Дърводелска работа. 208 стр., 2000; Издателство: АСТ, Харвест; Поредица: Моята професия

69. Прозоровски Н.И. Технология на довършителната дограма. М., 1981.288 стр.

70. Пронин. Ел Ей Резба и мозайка върху дърво. 272 стр., 2001 г.; Издателство: Ю-Фактория; Серия: Направи си сам

71. Прудников П.Г., Голдберг Е.Е., Кордонская Б.К. Наръчник за довършване на мебели , Киев: Техника, 1982 г

72. Пилников Х. А. Сушене на дървесина. Киев, 1968. 120 с.

73. Ривкин С. А., Александров А. А. Термодинамични свойства на водата и водната пара. М., 1975. 79 с.

74. Розов V.N., Савченко V.F. Облицовъчна дограма и мебелни части и изделия. М., 1979.175 стр.

75. Указания за сушенето на дървен материал в пещ. Архангелск, 1977. 152 с.

76. Савченко. V.F. Материали за облицовъчни и довършителни работи на дограма и мебели 128 стр. 1999 г.; Издател: Академия (Москва); Серия: Професия

77. Сафроненко В.М. Декор и защита на дърво 32 стр. 2001 г.; Издател: Halton; Поредица: Съветите на майстора

Голям наръчник за дърводелци: всички видове дограма и дърводелство направи си сам

Въведение

В къща, апартамент или селска къща винаги има какво да направи човек: да забие пирон, да поправи табуретка, да закове закачалка или рафт на стената. Следователно възможността за притежаване на дърводелски инструменти винаги е необходима. И ако искате да направите нещо по-значимо със собствените си ръце, тогава можете да преминете от дребни ремонти към по-трудоемки: например, направете вградена маса и пейка на малък балкон, изградете дървено стълбище в селска къща или подредете пода с дъски, направете детско креватче или нощно шкафче за инструменти. Когато придобиете необходимите умения, ще можете сами да направите цял комплект мебели или дори да построите къща от дървена къща, да направите сами дървени прозорци, врати и дори покрив. В този случай можете да спестите значителни пари от заплати и да ги използвате, за да закупите скъп, но много естетичен, екологичен и висококачествен материал.

Напоследък естествените и екологично чисти материали стават все по-популярни. На първо място, това е дърво. Подовете, прозорците, вратите и мебелите, изработени от дърво, не само изглеждат много красиви и хармонични, но и не могат да навредят на здравето, особено ако са използвани нетоксични вещества за тяхната обработка и обработка. Някои производители на модерни мебели използват в производството си естествени и безопасни за човешкото здраве материали. Но не всеки може да си позволи такива луксозни мебели за няколко хиляди долара. Ако вършите работата сами, тогава е напълно възможно да закупите целия желан материал, като спестите от неговата обработка, монтаж на конструкцията, довършителни работи и, което също е важно, от доставката на готовия продукт. Разбира се, такава работа ще отнеме много време и усилия, но резултатът неизменно ще зарадва, особено с добросъвестно отношение към бизнеса и висококачествено изпълнение на цялата работа.

Домашни дърводелски инструменти

За дърводелска работа определено ще ви е необходим набор от най-простите инструменти: брадва, чук, дърпач за пирони, длето, нож за фуги, клещи и др. С течение на времето и при необходимост този минимален набор може да бъде допълнен със специфични инструменти, които ще бъдат полезни за по-сериозни работи. В арсенала на професионален дърводелец трябва да има длета с различни профили, ножовка за дърво и метал, прободен трион, електрическа бормашина с комплект свредла и шлифовъчен диск за повърхностна обработка, различни видове шкурка, файлове и иглени пили с различна честота на назъбване за повърхностна обработка на детайли. Необходимо е да се запознаете с някои от тези инструменти, за да разберете за каква работа са предназначени.

Ръчен дърводелски инструмент

Използва се ръчен инструмент със собствена мощност. Това са брадва, чук, чук, ренде, ножовка, длето, длето, нож, щипки, добойник и скоби.

Някои от тези инструменти могат да бъдат заменени със същите аналози, които работят под въздействието на ток, което значително улеснява процеса на всяка работа. Освен това има помощни инструменти: отвертки, клещи, резачки за тел, рашпили, пили и др.

Това е много важен инструмент за всяка работа, включително дърводелство и дограма. Чукът се състои от дървена дръжка и ударник от висококачествена стомана.

Има обикновени, дърводелски чукове и чукове. За дърводелство е желателно да имате в комплекта 2-3 чука с различно тегло (200, 400 и 600 g). Като начало можете да закупите само един средно тежък чук.

Конвенционалният чук има кръгла или овална плоска ударна повърхност, а от другата страна на ударника има заострен край, който се използва за подравняване на гвоздеите при забиване.

Чукът е дървен чук, който се използва предимно за шлайфане на дървени маси в процеса на слепване, при работа с длето и др.

С обикновен чук можете да счупите дървената повърхност на обработвания детайл или да счупите дървената дръжка на длетото, а ударите на чука са по-меки, така че не могат да доведат до повреда на продукта. Чуканите са плоски и кръгли (бъчвовидни), а дръжката на чукалото е с правоъгълна форма със заоблени остри ръбове. Изработени са от устойчива на износване дървесина от къдрава бреза, габър и бряст.

Ориз. 1. Чук

Кръглият чук обикновено е с височина 18 см, диаметър 12 см, диаметър на работните краища (задници) 8 см, а дължината на дръжката е 39 см. Можете да направите свои собствени чукчета с тези параметри или по-малко (Фиг. 1).

Съвет на майстора

Когато изваждате пирон от дърво с дърводелски чук, за да не смачкате повърхността на предмет или продукт, трябва да поставите парче тънка дъска или шперплат с дебелина най-малко 3 mm под чука или да използвате метална пластина .

Ориз. 2. Дърводелски чук

Дърводелският чук има едната страна на ударника, като конвенционалния чук, а другият край е разделен на две части като лястовича опашка. Този раздвоен край се използва за издърпване на пирони и др. Така в процеса на работа може да се откаже от един инструмент, като се използва както за забиване на пирони, така и за изваждането им (фиг. 2).

Този инструмент е просто незаменим в дърводелството. С негова помощ се извършва цепене, рязане, дялане на дърво, а обратната страна на дръжката на брадвата се използва за нанасяне на по-силни удари, отколкото може да направи чук. (фиг. 3).

Ориз. 3. Брадва

Брадвата се състои от дървена дръжка и брадва от стомана. В зависимост от ъгъла на дръжката на брадвата спрямо дръжката има няколко вида на този инструмент.

В права брадва дръжката на брадвата е разположена под ъгъл от 90 ° спрямо дръжката. Използва се за цепене на дърва. При брадва с остър ъгъл ъгълът на закрепване на дръжката на брадвата към дръжката е 80–85 °. Тази брадва се използва за първична обработка на дървесина: отстраняване на кора, изпъкнали възли по ствола и др. Дръжката на брадвата на брадва с тъп ъгъл е разположена под ъгъл от 100 ° спрямо дръжката. Подходящ е за по-груба работа с цели стволове.

Има брадви, при които острието е заточено от двете страни, а има заточени само от едната страна. Най-често се използва първият вариант, тъй като може да се използва както за рязане, така и за дялане на дърво. А вторият тип брадва е подходящ само за сечене.

С помощта на този инструмент се изрязват и режат различни части от дърво и метал. (фиг. 4).

Ориз. 4. Ножовка

Ножовките се различават в зависимост от дебелината на режещия диск и настройката на зъбите.

Всеки тип е проектиран да изпълнява специфична работа, тъй като дава различно качество на нарязаната повърхност. За дърводелство обикновено се използва ножовка със зъб „мишка“ - зъбите й са много малки и често засадени. За дърводелството се използва ножовка с по-рядък и по-голям зъб.

Например ножовка широко платно, със зъби, заострени под ъгъл от 45 ° и поставени от централната ос на 0,5 mm, се използва за рязане на дървесина напречно. Тясна ножовка със същата настройка и метод на заточване на зъбите като широка се използва за рязане на тънки дъски и ПДЧ, за рязане на извити части и др.

Има ножовка с приклад, която се използва за изрязване на малки части, при напасване на фуги и др.

Острието на тази ножовка е много тънко, така че е подсилено с дъска по цялата дължина. Без такова приспособление не може да задържи посоката на среза и се чупи.

В зависимост от вида на извършваната работа може да са необходими ножовки както с широко, така и с тясно острие, както и с големи или малки зъби.

Рендето също е необходимо при работа с дърво. С негова помощ се отстранява излишният слой дърво и повърхността на детайла се изравнява. (фиг. 5).Рендета се предлагат с метален или дървен корпус, както и с едно или две остриета.

Ориз. 5. Ренде

Рендето с метално тяло се използва предимно за обработка на твърда дървесина и ПДЧ, с дървено тяло за основна работа. Последният е много по-лек от метала и не изисква голямо напрежение в мускулите на ръцете.

В къща, апартамент или селска къща винаги има какво да направи човек: да забие пирон, да поправи табуретка, да закове закачалка или рафт на стената. Следователно възможността за притежаване на дърводелски инструменти винаги е необходима. И ако искате да направите нещо по-значимо със собствените си ръце, тогава можете да преминете от дребни ремонти към по-трудоемки: например, направете вградена маса и пейка на малък балкон, изградете дървено стълбище в селска къща или подредете пода с дъски, направете детско креватче или нощно шкафче за инструменти. Когато придобиете необходимите умения, ще можете сами да направите цял комплект мебели или дори да построите къща от дървена къща, да направите сами дървени прозорци, врати и дори покрив. В този случай можете да спестите значителни пари от заплати и да ги използвате, за да закупите скъп, но много естетичен, екологичен и висококачествен материал.

Напоследък естествените и екологично чисти материали стават все по-популярни. На първо място, това е дърво. Подовете, прозорците, вратите и мебелите, изработени от дърво, не само изглеждат много красиви и хармонични, но и не могат да навредят на здравето, особено ако са използвани нетоксични вещества за тяхната обработка и обработка. Някои производители на модерни мебели използват в производството си естествени и безопасни за човешкото здраве материали. Но не всеки може да си позволи такива луксозни мебели за няколко хиляди долара. Ако вършите работата сами, тогава е напълно възможно да закупите целия желан материал, като спестите от неговата обработка, монтаж на конструкцията, довършителни работи и, което също е важно, от доставката на готовия продукт. Разбира се, такава работа ще отнеме много време и усилия, но резултатът неизменно ще зарадва, особено с добросъвестно отношение към бизнеса и висококачествено изпълнение на цялата работа.

Глава 1
Домашни дърводелски инструменти

За дърводелска работа определено ще ви е необходим набор от най-простите инструменти: брадва, чук, дърпач за пирони, длето, нож за фуги, клещи и др. С течение на времето и при необходимост този минимален набор може да бъде допълнен със специфични инструменти, които ще бъдат полезни за по-сериозни работи. В арсенала на професионален дърводелец трябва да има длета с различни профили, ножовка за дърво и метал, прободен трион, електрическа бормашина с комплект свредла и шлифовъчен диск за повърхностна обработка, различни видове шкурка, файлове и иглени пили с различна честота на назъбване за повърхностна обработка на детайли. Необходимо е да се запознаете с някои от тези инструменти, за да разберете за каква работа са предназначени.

Ръчен дърводелски инструмент

Използва се ръчен инструмент със собствена мощност. Това са брадва, чук, чук, ренде, ножовка, длето, длето, нож, щипки, добойник и скоби.

Някои от тези инструменти могат да бъдат заменени със същите аналози, които работят под въздействието на ток, което значително улеснява процеса на всяка работа. Освен това има помощни инструменти: отвертки, клещи, резачки за тел, рашпили, пили и др.

Чук

Това е много важен инструмент за всяка работа, включително дърводелство и дограма. Чукът се състои от дървена дръжка и ударник от висококачествена стомана.

Има обикновени, дърводелски чукове и чукове. За дърводелство е желателно да имате в комплекта 2-3 чука с различно тегло (200, 400 и 600 g). Като начало можете да закупите само един средно тежък чук.

Конвенционалният чук има кръгла или овална плоска ударна повърхност, а от другата страна на ударника има заострен край, който се използва за подравняване на гвоздеите при забиване.

Чукът е дървен чук, който се използва предимно за шлайфане на дървени маси в процеса на слепване, при работа с длето и др.

С обикновен чук можете да счупите дървената повърхност на обработвания детайл или да счупите дървената дръжка на длетото, а ударите на чука са по-меки, така че не могат да доведат до повреда на продукта. Чуканите са плоски и кръгли (бъчвовидни), а дръжката на чукалото е с правоъгълна форма със заоблени остри ръбове. Изработени са от устойчива на износване дървесина от къдрава бреза, габър и бряст.

Ориз. 1. Чук

Кръглият чук обикновено е с височина 18 см, диаметър 12 см, диаметър на работните краища (задници) 8 см, а дължината на дръжката е 39 см. Можете да направите свои собствени чукчета с тези параметри или по-малко (Фиг. 1).

Съвет на майстора

Когато изваждате пирон от дърво с дърводелски чук, за да не смачкате повърхността на предмет или продукт, трябва да поставите парче тънка дъска или шперплат с дебелина най-малко 3 mm под чука или да използвате метална пластина .

Ориз. 2. Дърводелски чук

Дърводелският чук има едната страна на ударника, като конвенционалния чук, а другият край е разделен на две части като лястовича опашка. Този раздвоен край се използва за издърпване на пирони и др. Така в процеса на работа може да се откаже от един инструмент, като се използва както за забиване на пирони, така и за изваждането им (фиг. 2).

брадва

Този инструмент е просто незаменим в дърводелството. С негова помощ се извършва цепене, рязане, дялане на дърво, а обратната страна на дръжката на брадвата се използва за нанасяне на по-силни удари, отколкото може да направи чук. (фиг. 3).

Ориз. 3. Брадва

Брадвата се състои от дървена дръжка и брадва от стомана. В зависимост от ъгъла на дръжката на брадвата спрямо дръжката има няколко вида на този инструмент.

В права брадва дръжката на брадвата е разположена под ъгъл от 90 ° спрямо дръжката. Използва се за цепене на дърва. При брадва с остър ъгъл ъгълът на закрепване на дръжката на брадвата към дръжката е 80–85 °. Тази брадва се използва за първична обработка на дървесина: отстраняване на кора, изпъкнали възли по ствола и др. Дръжката на брадвата на брадва с тъп ъгъл е разположена под ъгъл от 100 ° спрямо дръжката. Подходящ е за по-груба работа с цели стволове.

Има брадви, при които острието е заточено от двете страни, а има заточени само от едната страна. Най-често се използва първият вариант, тъй като може да се използва както за рязане, така и за дялане на дърво. А вторият тип брадва е подходящ само за сечене.

ножовка

С помощта на този инструмент се изрязват и режат различни части от дърво и метал. (фиг. 4).

Ориз. 4. Ножовка

Ножовките се различават в зависимост от дебелината на режещия диск и настройката на зъбите.

Всеки тип е проектиран да изпълнява специфична работа, тъй като дава различно качество на нарязаната повърхност. За дърводелство обикновено се използва ножовка със зъб „мишка“ - зъбите й са много малки и често засадени. За дърводелството се използва ножовка с по-рядък и по-голям зъб.

Например, ножовка с широко острие, зъби, заострени под ъгъл от 45 °, и набор от 0,5 mm от централната ос се използва за рязане на дърво напречно на зърното. Тясна ножовка със същата настройка и метод на заточване на зъбите като широка се използва за рязане на тънки дъски и ПДЧ, за рязане на извити части и др.

Има ножовка с приклад, която се използва за изрязване на малки части, при напасване на фуги и др.

Острието на тази ножовка е много тънко, така че е подсилено с дъска по цялата дължина. Без такова приспособление не може да задържи посоката на среза и се чупи.

В зависимост от вида на извършваната работа може да са необходими ножовки както с широко, така и с тясно острие, както и с големи или малки зъби.

Самолет

Рендето също е необходимо при работа с дърво. С негова помощ се отстранява излишният слой дърво и повърхността на детайла се изравнява. (фиг. 5).Рендета се предлагат с метален или дървен корпус, както и с едно или две остриета.

Ориз. 5. Ренде

Рендето с метално тяло се използва предимно за обработка на твърда дървесина и ПДЧ, с дървено тяло за основна работа. Последният е много по-лек от метала и не изисква голямо напрежение в мускулите на ръцете.

За изравняване на повърхността след обработка с шерхебел се използва едно ренде (с едно острие). Ширината на острието на това ренде е 4 cm или повече.

При работа се получава гладък чип, който практически не се чупи. Но понякога парчета дърво могат да се отчупят или да се образуват грапавини. Ето защо при работа е необходимо да се следи остротата на острието и посоката на движение на рендето.

Двойното ренде, съответно, има две остриета, всяка от които е оборудвана със стружколомач, който предпазва повърхността, която ще се обработва, от надраскване и разцепване. Разбира се, този инструмент след рендосване дава идеално равна, почти огледална повърхност. Трябва да се използва за завършване на продукта при почистване на повърхността.

Препоръчително е да разполагате с 2 рендета: едното за рендосване на тънки и малки части, а другото за обработка на големи дъски и стълбове.

Шерхебел

Това е вид ренде. Шерхебел се използва за груба обработка на дърво: изравняване и изглаждане на всички неравности след рязане. Като се има предвид степента на натоварване на инструмента, тялото му трябва да е масивно и тежко, така че обикновено е изработено от издръжлив метал.

Ножът шерхебел е със специално заточване - фаската му се отстранява в полукръг.

Фуги и полу-фуги

Тези инструменти се използват за рендосване на повърхността на големи детайли, последвано от обработка с двойно ренде. Сложността на работата определя определени размери: дължината на блока на фугите е 70–80 cm, дължината на полусъединителите е 50–60 cm, ширината на ножовете е 5–8 cm.

Съвет на майстора

Друг вид ренде е мелницата. Този инструмент е снабден със скъсено тяло и два тесни ножа, разположени наклонено. Конструкцията му не предвижда стружколомач, който предотвратява образуването на счупвания.

Ето защо, за да подобрите рендето, можете самостоятелно да го допълните с чипчупач. С помощта на мелница се почистват надраскванията, образувани след рендосване на повърхността с шерхебел, както и се елиминират усуквания и възли, които трудно се отстраняват с обикновена ренде.

Цинубел

Този тип ренде се използва за изравняване на повърхността на дъски и плочи преди последващото им залепване. Също така с cynubel е възможно да се премахнат извивките, дразненето и възлите на детайлите. По време на работа първо трябва да планирате повърхността на необработената дъска по посока на влакната, а след това през тях, тогава всички неравности ще изчезнат. Ако третирате повърхността на шперплата първо с цинубел и след това залепите продукта с фурнир, получавате покритие Високо качество, което е доста подходящо за производство на мебели.

Такава чиста работа на инструмента се дължи на наличието на специален нож в неговия дизайн. Ръбовете на този нож леко изпъкват, образувайки малка кухина вътре, така че при рендосване на повърхността се появяват малки валове. В допълнение, ножът на това ренде е поставен под ъгъл от 70–80 ° спрямо повърхността.

Длета

Този инструмент се използва в случаите, когато не може да се използва трион поради големия му размер или когато не е възможно да се изравни повърхността с ренде. Има няколко вида длета, от които може да имате нужда за обработка на дърво. (фиг. 6).

Има право длето, което се използва за изрязване на правоъгълни вдлъбнатини. Ширината на платното е от 3 до 6 мм, което ви позволява да правите големи и малки дупки. Правите длета имат едностранно заточване на ножа с дебелина на фаската 5-15 mm. Ъгълът на заточване на ножа може да бъде различен.

В полукръгъл длето, съответно, заточването на ножа е полукръгло. Има стръмни, наклонени и дълбоки полукръгли длета.

Дълбоките полукръгли длета се наричат ​​още церазики. Всички тези длета се различават помежду си по ширината на платното, радиуса на кръга и дълбочината на проникване в дървесния масив.

С тяхна помощ можете да направите кръгъл отвор или вдлъбнатина, да изравните повърхността на полукръгли вдлъбнатини, да нарисувате гладка линия върху повърхността на продукта.

Препоръчително е в комплекта да има 2 длета, възможно е с еднаква ширина на лентата - 10-12 mm, но едното да е наклонено, а другото стръмно.

Ориз. 6. Длета

Има ъглови длета, които се различават по ширината на острието и по ъгъла между скосовете на острието. Този ъгъл е между 45° и 90°. Тези длета могат да се използват за получаване на геометрични вдлъбнатини.

Друг вид длета е длета-clucarzy. С тяхна помощ можете да избирате дърво от вдлъбнатини, където други инструменти са безсилни. Освен това тези длета оставят идеално равна повърхност на дъното на вдлъбнатината. Тяхното платно има извита форма.

Има въглища, прави и полукръгли длета-червени боровинки. Всички те се различават по ширината на острието, дълбочината на скосяване по време на заточване, размера на радиуса на огъване, както и естеството и размера на завоя (червена боровинка).

малко

Външно този инструмент прилича на длето, но функциите му са малко по-различни. (фиг. 7).Длетото се използва при дълбаене на дърво с допълнително използване на чук (в този случай обикновено се използва чук) за по-добро проникване на острието в масивната дървесина. За да не се напука дървената дръжка на длетото от удари с чук, към края й е специално прикрепен метален накрайник.

За разлика от длетото, длетото има по-масивно острие: дърводелски инструментиширината на платното е 1,5 см, за дърводелство - от 2 см с разширение в основата.

Ориз. 7. Длето

Ножове

В дограмата и дърводелството се използват различни ножове. Има нож за фуги, който е предназначен за изрязване на малки вдлъбнатини в масивна дървесина, за рязане на фурнир на парчета и др. Острието му е скосено под ъгъл 30–40 °, ширината на острието варира в зависимост от вида на работа (от 4 mm до 5 cm ). Също така заточването на острието на ножа може да бъде едностранно и двустранно. Последните (ножове с две скосявания) се използват главно за просто рязане, тъй като лесно прорязват дървото от двете страни на острието наведнъж.

Ножовете с една фаска от своя страна са десни и леви, в зависимост от страната, откъдето се отстранява фаската. Тези ножове са по-специфични и се използват за рязане на дърво от едната страна.

Има и нож за стъргалка, с който се стърже. режещ ножима фаска само от едната страна, взета под ъгъл от 45 °. Този много здрав и остър инструмент улеснява отстраняването на тънки стърготини от повърхността, която се обработва, без да се навлиза дълбоко в масива.

Щипки и фрези

Клещи и резачки за тел са необходими за изваждане на пирони или шипове, отхапване на глави на пирони, огъване на тел и пирони в закрепващи части и др. (фиг. 8).Има различни видове клещи - иглени клещи, клещи и кръгли клещи.

Ориз. 8. Кърлежи

Добойник

С помощта на този прост инструмент главата на нокътя се задълбочава в масивно дърво.

Отвертки

За завиване на винтове са необходими отвертки. Има клинови и кръстати отвертки. Клиновидните се делят на едностранни и двустранни (регулируеми).

Краищата на техните остриета са с различна ширина и дебелина. Отвертките Phillips се различават по ширината на заострения работен край, който съответства на определен диаметър на главата на винта и ширината на неговия слот.

За дограма и дърводелство различни видовевинтове, ще ви трябват различни отвертки, но не е необходимо да ги купувате всички наведнъж, можете да направите това, ако е необходимо (фиг. 9).

Ориз. 9. Отвертки

щипки

Тези устройства са необходими при залепване, затягане и фиксиране на части. (фиг. 10).Скобите се различават по размер и дизайн в зависимост от приложението. Доста често се използват в дограмата и дърводелството. Скоби, скоби, преси, менгеме действат като скоби. За да не оставят тези инструменти следи от компресия върху продукта, се използват различни уплътнения - това са парчета гума, дървени блокове и др.

Ориз. 10. Скоба

Пили и рашпили

Пилите се използват за отстраняване на неравности, неравности и грапавини - за окончателно шлайфане на повърхността на продукта. Рашпилите, подобно на пилите, се използват за почистване на места, които не са достъпни за друг инструмент. Размерите и формите на тези инструменти също са различни различни видовепрорези. Инструмент с грубо рязане прави повърхността на дървото по-грапава, оставяйки известна грапавост, докато инструмент с фино рязане прави повърхността на дървото по-гладка, равна и чиста. За работа може да ви трябват пили и рашпили с различни форми (фиг. 11).

Ориз. 11. Пили и рашпил

електрически инструмент

Дървообработка с механични инструментиТова е трудоемка работа, която отнема много време и усилия. Следователно е по-ефективно да се използват различни електрически инструменти, тогава трудът ще бъде по-продуктивен. От електрическите инструменти, които могат да се използват в дърводелството, на първо място ще ви трябва електрическа бормашина, след това електрически трион, електрическо ренде, електрическа резачка, електрически прободен трион и накрая фреза. Можете да закупите всички инструменти постепенно, тъй като възникне спешна нужда от тях.

Електрически триони

Те са верижни и дискови. Основата на устройството на верижния трион е свързана верига на триона, която се върти поради работата на електрически мотор през скоростна кутия. Веригата се състои от зъби, закрепени заедно с панти.

Този трион може да реже големи трупи, плочи, дебели греди и дъски. (фиг. 12).

Ориз. 12. Електрически трион

Циркулярът е с кръгло метално острие с диаметър 20 см и дебелина 2 мм, с което се правят разрези. Този диск е прикрепен към електрическия мотор, отгоре на устройството има защитен фиксиран корпус, който покрива само половината от режещия диск, докато долната му част остава отворена. Към тялото на инструмента са прикрепени две дръжки, които могат да се държат с две ръце при обработка на дърво, което улеснява работата.

Циркулярът се използва за надлъжно и напречно рязане на дъски и греди. Можете да фиксирате този трион на работна маса, след което получавате миниатюрна фиксирана машина, която също ще улесни процеса на обработка на материала. (фиг. 13).

Ориз. 13. Циркуляр електрически трион

Съвет на майстора

Преди да завиете винтовете, трябва да пробиете с шило или да пробиете дупки с тънка бормашина не повече от половината от дължината на винта. След това трябва да поставите винт в отвора, да го натиснете или леко да го ударите с чук, като го държите в строго вертикално положение. След това винтът може да се завинти с помощта на конвенционална отвертка или скоба, което ще помогне да направите това по-бързо. Ако искате да забиете винт в твърда дървесина, тогава трябва да пробиете или пробиете дупка в него по цялата дължина на винта.

Когато работите с циркулярен трион, е необходимо ръбовете на корпуса да влизат в контакт с повърхността на дървото и да се опират в него, тогава линията на рязане ще се окаже равномерна.

Ако в процеса на рязане движението на режещия диск през масивната дървесина се затрудни, е необходимо, без да спирате работата, да преместите триона няколко сантиметра назад (по дължината на среза), след което отново бавно да насочите движението на триона острие по същата линия напред.

Както при всеки електрически уред, трябва да се спазват предпазните мерки. Преди да започнете работа, трябва да проверите изправността на закрепващите части, целостта на електрическото окабеляване и надеждността на фиксирането на режещия диск. При верижен трион първо се проверява състоянието на веригата, а след това и останалите части на инструмента.

Всеки електрически уред трябва да бъде заземен. Възможно е да се работи с електрически трион само в сухо помещение, необходимо е да се изключи наличието на открит източник на вода. Ако по време на работа се установи, че трионът е станал много горещ и много горещ, е необходимо да спрете работата и да проверите окабеляването. Често това прегряване се получава в резултат на затъпяване на зъбите на триона.

За да удължите живота на триона, е необходимо всеки път след приключване на работата да отстранявате острието или веригата от инструмента, да го почиствате от дървени стърготини и отпадъци, да го избърсвате старателно с керосин и след това да го съхранявате в специална кутия, докато следваща употреба.

електрическо ренде

Електрическо ренде, подобно на обикновена ренде, се използва за изравняване на повърхността на дървена дъска или дъска. Рендосването се извършва по протежение на влакната чрез въртящи се фрези на инструмента, които се задвижват от електрически двигател. С помощта на спускащата се и повдигаща се предна ски е възможно да се променя дълбочината на проникване на режещия нож в масива на обработвания материал (фиг. 14).

Ориз. 14. Електрическо ренде

Този инструмент може да се монтира на работна маса, като първо се свали защитно покритие. След това получавате мини машина, удобна при извършване на обемна работа. Ако не фиксирате рендето, а го държите в ръцете си, тогава преди работа трябва да фиксирате дъската или друг обработен материал върху работната маса. След това можете свободно да обработвате дърво. С ренде трябва да ходите няколко пъти по повърхността, без да я натискате силно. Трябва да насочвате рендето само по дължината на влакната. Също така е необходимо да се гарантира, че чипове и стърготини не попадат под ските. След първото преминаване по повърхността на дървото трябва да изключите рендето и да се върнете в първоначалното си положение, да включите рендето и да направите второ преминаване. Същото трябва да се направи преди третото преминаване, ако е необходимо.

Ако планирате кратка почивка в работата, тогава трябва също да изключите рендето и да го поставите настрани или ски нагоре.

Понякога повърхността, обработена с електрически самолет, не се оказва равномерна и гладка. Това може да се дължи на неправилното и неравномерно разположение на режещите ножове в жлеба спрямо нивото на ските. Или такива дефекти възникват в резултат на тъпи ножове. Трябва внимателно да боравите с електрическото ренде, като след всяка работа изваждате фрезите от жлебовете, почиствате ги с керосин и поставяте инструмента в кутията.

Всеки път преди започване на работа е необходимо да проверите инструмента за правилността на окабеляването му. Когато работите, трябва да внимавате, защото този инструмент все още реже.

Дадени са данни за дървесина и спомагателни материали, съвременни инструменти, приспособления, механизми и дървообработващи машини, начини на свързване дървени елементи, данни за ръчна и машинна обработка на дървесина в производството изделия от дървои дизайни. Описани са производството на дограма и дърводелство в строителството, съвременната организация на труда и работното място, основана на най-добрите практики. За работници от строителни и монтажни организации.

Лепила и мастики.
Лепилови (колагенови) лепила - мездрови (GOST 3252-80) и костни. Лепилото Mezdrovy има следните марки: KME (екстра), KMV (най-висок клас), KM-1, KM-2 и KM-3 (цифрите показват класа). Mezdrovy и костни лепила се произвеждат в плочки, натрошени, гранулирани, люспести и galerty (лепило желе). Пригответе лепилото, както следва. Сухото лепило се поставя в мушама и се залива с вода. стайна температура, по-добре сварени (Фигура 1.6, Таблица 1.22). Водата трябва напълно да покрива лепилото. В това състояние лепилото се държи 6 ... 12 часа, докато набъбне напълно. След това лепилото се вари, като се разбърква от време на време, и преминава в разтвор. Работната температура на разтвора на мездровото лепило е 50 ... 70 ° C, костта - 40 ... 60 ° C. Периодът на използване на лепилото при работна температура е не повече от 8 часа.

казеинови лепила. Основната част е млечният протеин-казеин (безмаслена извара). Съхранявайте казеиновото лепило на прах на сухо място при температура не по-висока от 30 °C. При температура от 40 ° C казеинът губи своите адхезивни свойства. Срокът на годност на сухото лепило е 5 месеца.
За да се приготви лепилото, казеиновият прах постепенно се излива във вода при стайна температура (16 ... 20 ° C), като се разбърква непрекъснато, в тегловно съотношение от 1: 1,7 до 1: 2,3 (в зависимост от желания вискозитет) и се разбърква периодично за час до получаване на кремообразна маса. Жизнеспособността на казеиновите лепила е 4 ... 6 часа Казеиновото лепило се използва при производството на дъски и щитове, блокове за прозорци и врати.

Казеиново-циментово лепило (CC). Неговият състав: казеиново лепило на прах - 1000 g, марка портланд цимент 400-750 g, вода при стайна температура - 2200 ... 2500 g. Портланд циментът се добавя към разтвора на казеиновото лепило и се смесва, докато се получи хомогенна маса. Животът на това лепило е 4...6 ч. Казеиново-циментовото лепило се използва при производството на греди, греди, ферми и подове от свръхтвърди фазерни плоскости. Казеиново-циментовото лепило е умерено водоустойчиво, така че когато се използва в дърво строителни конструкциизащитена е от влага с водоустойчива боя или лак.

Безплатно сваляне електронна книгав удобен формат, гледайте и четете:
Изтеглете книгата Наръчник на дърводелец-дърводелец, Reshetnyak O.N., 1995 - fileskachat.com, бързо и безплатно изтегляне.

• Имена на цветовете и техните нюанси, тълковен речник-справочник, повече от 2000 термина с английски еквиваленти, Стефанов С.И., 2015 г.
• Кратък речник-справочник по дефектология, Соколова С.М., Соколова И.О., 2012 г.
• Малък оракул Мадам Ленорман, Енциклопедия на значенията на картите и комбинациите от двойки, Самошина А., 2019 г.

Следните уроци и книги.