Երբ փայտե մակերեսով աշխատանքը ավարտվում է, սկսվում է հղկման վերջնական փուլը: Առանց փորվածքների, քերծվածքների և ցանկացած մասի սուր անկյունները գեղեցիկ կլորացնելու համար հարկավոր է օգտագործել փայտի հղկող սարք: Այս գործիքը կօգնի ձեզ կատարել պրոֆեսիոնալ հղկում նույնիսկ սկսնակների համար, ովքեր առաջին անգամ են վերցնում մեքենան: Ցանկության դեպքում կարող եք ինքներդ պատրաստել հղկման մեքենա՝ օգտագործելով միայն առկա գործիքները։

Արդյունաբերությունն արտադրում է մի քանի տեսակի մեքենաներ, որոնք տարբերվում են թե՛ դիզայնով, թե՛ նպատակներով: Ահա հիմնականները.

• Էքսցենտրիկ կամ ուղեծրային, այս դեպքում գործիքի հիմքը միաժամանակ պտտվում է իր առանցքի շուրջ և որոշակի ուղեծրի երկայնքով: Պարզվում է, որ ամեն անգամ այն ​​անցնում է մի փոքր այլ տեղով, ուստի քերծվածքներն ու փորվածքներն ավելի ու ավելի են քսվում յուրաքանչյուր անցումից:

• Վիբրացիոն մոդել. Այստեղ աշխատանքային ներբանն իրականացնում է փոխադարձ շարժումներ՝ րոպեում մոտ 20000 շարժում հաճախականությամբ։ Հենց այս շարժումների միջոցով է առաջանում մանրացումը:
• Անկյուն Հղկող, որը ժողովրդականորեն կոչվում է «սրճաղաց»: Այս գործիքի միջոցով կատարվում է մասերի, խոշոր գերանների կոպիտ մշակում և այլն։ Մշակման համար օգտագործվում են հղկող անիվներպահանջվող հատիկի չափը.
• Գոտի հղկիչ, որը սովորաբար օգտագործվում է մեծ մակերեսային աշխատանքների համար: Կառուցվածքային առումով այն բաղկացած է էլեկտրական շարժիչով շարժվող գլաններից, որոնց վրա մաշված է հղկող ժապավեն։

Գոտի հղկիչ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով + (Տեսանյութ)

Գոտի հղկող սարք պատրաստելն ամենևին էլ դժվար չէ, դուք պետք է կատարեք հետևյալ քայլերը.

• ընտրել համապատասխան նյութեր և մասեր;
• ստեղծել հուսալի հիմք գործիքը ապահովելու համար.
• տեղադրել հարմար սեղան;
• ամրացրեք ուղղահայաց սյուները ձգիչով և թմբուկով;
• տեղադրեք շարժիչը և թմբուկները;
• ամրացրեք հղկող ժապավենով:

Բավականին մեծ մասեր և տարրեր մշակելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել սերիական սրճաղացի մեծ պատճեն: Օրինակ, եթե դուք վերցնում եք 2 կՎտ կամ ավելի հզորությամբ էլեկտրական շարժիչ 1500 պտ/րոպե ռոտորի արագությամբ, ապա ձեզ հարկավոր չէ փոխանցման տուփ տեղադրել: Նման շարժիչի հզորությունը բավական է մոտ 20 սմ տրամագծով թմբուկը պտտելու և մոտ 2 մ երկարությամբ մասեր մշակելու համար։

Կարող եք նաև օգտագործել հին լվացքի մեքենայի էլեկտրական շարժիչը: Այս դեպքում շրջանակը պատրաստված է երկաթի հաստ թերթիկից՝ տեղ պատրաստելով շարժիչը տեղադրելու համար և զգուշորեն ամրացնելով այն պտուտակներով՝ թրթռումը վերացնելու համար: Նման մեքենայի դիզայնը բաղկացած է 2 թմբուկից, որոնցից մեկը ամրացված է, իսկ երկրորդը կարող է լարվել և պտտվել առանցքակալների վրա առանցքի շուրջ: Մեքենայի հիմքը նպատակահարմար է պատրաստել մետաղից կամ հաստ նրբատախտակի մի քանի թերթերից: Թմբուկները պատրաստված են խառատահաստոցից՝ սալաքարից։ Ժապավենը կտրված է հղկաթուղթից մոտ 20 սմ լայնությամբ և ամրացված շրջանակի վրա: Որքան մեծ է սեղանի չափը, այնքան ավելի մեծ մասերը կարող են կուտակվել և մշակվել ապագայում: Նախագծեր պատրաստի արտադրանքկարելի է գտնել համացանցում:

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Մսաղացից սրճաղաց պատրաստելը

Շատերը կարող են ասել, որ «սաղացը» նույնն է, ինչ անկյունային սրճաղացը, բայց այստեղ թաքնված են որոշ նրբություններ։ Պետք է հաշվի առնել, որ անկյունային սրճաղացն ունի շատ բարձր արագություններ և հաճախ բավականին պատշաճ քաշ: Մակերեւույթը սրճաղացով փայլեցնելու համար պետք է այս հարցում զգալի փորձ ունենալ և օգտագործել հատուկ փայլեցնող սկավառակներ և շրջանակներ։ Մսաղացն ունի շատ ավելի ցածր շարժիչի արագություն և քաշ: Գործարանային հղկող մեքենա աշխատելու համար հատուկ փորձ կամ հմտություն չի պահանջվում:

Դուք կարող եք ինքնուրույն պատրաստել լավ սրճաղաց սրճաղացից, որն իր պարամետրերով չի զիջում գործարանային մեքենային, միայն այն փոփոխելով: էլեկտրական դիագրամ, կարգավորիչը տեղադրելով ավելի ցածր արագությամբ և օգտագործելով հատուկ հղկման կցորդներ։

Հորատանցքից սրճաղաց պատրաստելը

Սովորական կենցաղային էլեկտրական հորատումը հղկող մեքենայի վերածելու համար հարկավոր է այն սարքավորել հատուկ կցորդով` աշխատանքային թմբուկով կամ հատուկ աջակցող ափսեով, կախված առաջադրանքից:

Հենարանը կամ հղկման բարձիկը պլաստմասե կամ ռետինե հիմք է, որի վրա սոսնձված է հղկաթուղթ և ցողուն՝ գայլիկոնի մեջ սեղմելու համար: Ճկուն լիսեռով թիթեղները հարմար են չամրացված փորվածքով աշխատելու համար, մինչդեռ կոշտ լիսեռ ունեցողները լավագույնս օգտագործվում են միայն լավ ամրացված գայլիկոնի համար:

Կենցաղային փորվածքի համար հղկող թմբուկները կառուցվածքային առումով սովորական գլան են, սրունք և հղկաթուղթ, որը սոսնձված է մխոցին: Թմբուկներ օգտագործելիս սրճաղացի աշխատանքային մակերեսը զուգահեռ է պտտման առանցքին:

Օրբիտալ հղկիչի պատրաստում

Ներկայումս ձեր սեփական ձեռքերով ուղեծրային մեքենա կարող եք պատրաստել միայն կոտրվածից: ուղեծրային մեքենա. Դա պայմանավորված է աշխատանքային սկավառակը պտտելու բարդ սարքով, որը բավականին խնդրահարույց է ինքնուրույն կրկնօրինակելը: Պետք է նաև նկատի ունենալ, որ մասնագիտացված ընկերության կողմից արտադրված մեքենան շատ թանկ չի արժենա, բայց այն ինքներդ պատրաստելը շատ դժվար կլինի և շատ ժամանակ կխլի:

Համակարգչի կոշտ սկավառակից սրճաղաց պատրաստելը + (Տեսանյութ)

Ցանկացած հին կոշտ սկավառակ կարող է վերածվել մանրանկարչական հղկման մեքենայի: Դա անելու համար հարկավոր է հետևել հետևյալ քայլերին.

• ամբողջությամբ ապամոնտաժեք կոշտ սկավառակը և պատյանից հանեք այն ամենը, ինչ գտնվում է մագնիսական սկավառակների ձախ կողմում.
• հղկաթուղթից կտրեք աշխատանքային շրջան, շրջանագծի կենտրոնում անցք արեք spindle-ի համար;
• կպցրեք երկկողմանի ժապավենի մի քանի շերտեր կոշտ սկավառակի պտտվող սկավառակի վրա և ամրացրեք այն հղկաթուղթով;
• անել պաշտպանիչ էկրան, պաշտպանելով աչքերը արտադրված հղկող սկավառակի հնարավոր թռիչքից.
• միացրեք պատրաստի դիզայնը համակարգչից սնուցման աղբյուրին և օգտագործեք այն:

Իհարկե, այս դիզայնը չունի բարձր հզորություն, բայց միանգամայն հնարավոր է սրել փոքրիկ դանակը կամ մկրատը:

Grinder (անգլերեն) բառացիորեն – ջարդիչ: Մսաղացը մսաղաց է, ռոք (քար) սրճաղացը քար ջարդիչ է; ձողիկ (փայտի) սրճաղաց – ճյուղերի և ճյուղերի այգու ջարդիչ՝ չիպսերի մեջ: Բայց կա նաև սրճաղաց բառի միանգամայն միանշանակ իմաստը. մեքենաշինության և մետաղագործության մեջ դա grinding մեքենա. Օգտակար կենցաղային իր. Օրինակ, ձանձրալի միս սրճաղաց դանակը ձեռքով չի կարելի ուղղորդել շիշաքարի վրա: Ձեռքով դանակի սրիչի վրա՝ ինչ-որ կերպ հնարավոր է՝ ունենալով ամուր աշխատանքային հմտություններ: Իսկ սրճաղացին` խնդիր չկա: Նույնը վերաբերում է, եթե Ձեզ անհրաժեշտ է փայլեցնել բարդ ձևի մի մասը՝ առանց դրա պրոֆիլը խախտելու: Կամ պարզապես սրեք մկրատը կամ պրոֆեսիոնալ դանակը: Լավագույնն այն է, որ տարբեր տեսակի փայտի և մետաղի կտրիչներ խմբագրել սրճաղացով: Միանգամայն հնարավոր է նախագծել և հավաքել սրճաղաց ձեր սեփական ձեռքերով՝ առանց դրա հետ աշխատելու բարդ սարքավորումների և հմտությունների։ Դրամական առումով դա կնշանակի 50-90 հազար ռուբլու խնայողություն։ մինչեւ 3-6 հազար ԱՄՆ դոլար։

Ինքներդ սրճաղաց պատրաստելու համար պետք է պատվիրել առավելագույնը 4-5 պտտվող դետալ, իսկ դա հաճախ հնարավոր է անել ընդհանրապես առանց արտաքին շրջադարձի։ Օրինակ, թե ինչպես կարելի է հասարակ սրճաղաց պատրաստել բառացիորեն աղբից, տես ստորև ներկայացված տեսանյութը.

Տեսանյութ՝ աղբից պատրաստված DIY գոտի սրող

Կամ մեկ այլ տարբերակ, թե ինչպես կարելի է մետաղի ջարդոնից ավելի ամուր և դիմացկուն սրճաղաց պատրաստել.

Տեսանյութ՝ մետաղի ջարդոն

Սկավառակ կամ ժապավեն: Եվ քշել

Արդյունաբերության մեջ օգտագործվող հղկման մեքենաների տեսակները գրեթե ավելի շատ են, քան խառատահաստոցները: Բոլոր արհեստավորներին հայտնի զմրուխտը՝ զույգ հղկող անիվներով շարժիչ (կամ մեկ անիվ) նույնպես սրող է։ Տանը ինքներդ ձեզ համար իմաստ ունի պատրաստել կամ սկավառակի վերջի սրող (ափսե սրող) կամ գոտի սրող: Առաջինում հղկող նյութը կիրառվում է պտտվող կոշտ սկավառակի վրա. երկրորդում` ճախարակների և գլանափաթեթների համակարգի շուրջ պտտվող առաձգական ժապավենի վրա: Սկավառակի տեսակը ավելի հարմար է պարզ փայտե մասերի և կոպիտ կամ միջին մաքուր մետաղական մասերի մանրացման համար: Օգտագործելով գոտի սրճաղաց, հնարավոր է նաև արտադրել բարդ ձևերի պրոֆիլավորված մասերի ճշգրիտ և մաքուր հարդարում, ներառյալ. մեծ չափի, տես ստորև:

Սկավառակ սրճաղացը շատ հեշտությամբ ձեռք է բերվում նույն զմրուխտից կամ համապատասխան հզորության շարժիչից, տես ստորև: Դուք պետք է պատվիրեք ադապտեր էլեկտրական շարժիչի լիսեռից մինչև մետաղի վրա հիմնված հղկման սկավառակի սրունքը: Կամ սեղմիչի տակ, ապա նույն շարժիչի վրա հնարավոր կլինի մինի խառատահաստոց կառուցել, տես նկարը.

Հարմար է մաշված «ափսե»՝ կողքի եզրին սոսնձված է բարակ (4-6 մմ) թելքավոր պլաստիկից սկավառակ, որի վրա դրվում է հղկող նյութ։ Ինչպես պատրաստել վերջնական սրճաղաց, տես հաջորդը: տեսահոլովակը.

Տեսանյութ՝ տնական վերջավոր սրճաղաց

Նշում: 100-200 Վտ հզորությամբ շարժիչը օգտագործում է մինի գոտի սրող սարք (տե՛ս ստորև) դանակի ճշգրիտ քսելու, զարդեր հղկելու/փայլեցնելու համար և այլն:

Հորատիչը կամ պտուտակահանը որպես սրող սարք նաև հարմար է նրանով, որ թույլ է տալիս արագ փոխել հղկող նյութի շարժման արագությունը (տես ստորև)՝ օգտագործելով ստանդարտ արագության կարգավորիչ: Ձեզ պարզապես անհրաժեշտ է, նախ, փորվածքի համար ամրակ պատրաստել, որը խստորեն ամրացնում է գործիքը: Երկրորդ, առաձգական անցումային միացում հորատումից դեպի սկավառակի սրունք, քանի որ Դժվար է հասնել դրանց ճշգրիտ հավասարեցմանը առանց հատուկ սարքավորումների, և արտահոսքը կզրկվի մշակման ճշգրտությունից և կարող է վնասել շարժիչ գործիքը:

Տնային մետաղահատ մեքենայի համար որպես շարժիչ օգտագործելու համար գայլիկոնի գծագրերը տրված են ձախ կողմում՝ նկարում.

Քանի որ սրճաղացով շարժիչի վրա հարվածը և անկանոն փոփոխական բեռները մեծության կարգով ավելի ցածր են, քան, ասենք, խառատահաստոցում, դրա համար գայլիկոնը կարող է պատրաստվել կոշտ փայտից, նրբատախտակից, տախտակից, MDF-ից, աջ կողմում Նկ. Մոնտաժման (մեծ) անցքի տրամագիծը գայլիկոնի պարանոցի երկայնքով է: Խիստ նպատակահարմար է օգտագործել գայլիկոն առանց հարվածային մեխանիզմի և պարանոցի վրա պողպատե պատյանով (առջևի բռնակը տեղադրելու համար):

զուգավորում

Ադապտորի միացման համար ձեզ հարկավոր է պողպատե ձող (պարտադիր չէ, որ շրջվել) նույն տրամագծով, ինչ սրճաղաց շարժիչի լիսեռը, և մի կտոր PVC-ով ամրացված գուլպաներ (այգու ոռոգում) այնպիսի բացվածքով, որ այն ձգվի: սերտորեն ձողի և սրունքի վրա: «Ազատ» գուլպանի երկարությունը (ձողի ծայրերի և դրա մեջ գտնվող սրունքի միջև) 3-5 սմ է: Ձողի դուրս ցցված մասի երկարությունը պետք է բավարար լինի հորատման ճարմանդում հուսալի սեղմելու համար: Կցորդիչը տեղում հավաքելուց հետո սրունքի և ձողի վրա գուլպանը սերտորեն ամրացվում է սեղմակներով. կարող է լինել լարով: Նման միացումն ամբողջությամբ հակադրում է շարժիչի և շարժվող լիսեռի սխալ դիրքը մինչև 1-1,5 մմ:

Ժապավենը դեռ ավելի լավն է

Գոտի սրճաղացը թույլ է տալիս անել այն ամենը, ինչ կարող է անել սկավառակի սրճաղացը և շատ ավելին: Հետևաբար, հաջորդիվ մենք կկենտրոնանանք այն բանի վրա, թե ինչպես պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով գոտի հղկող մեքենա: Սիրողականները, կենտրոնանալով արդյունաբերական նմուշների վրա, երբեմն պատրաստում են շատ բարդ սրճաղացներ, տես նկարը.

Եվ դա արդարացված է՝ գոտի սրճաղացի դիզայնը և կինեմատիկան շատ ճկուն են, ինչը հնարավորություն է տալիս հաջողությամբ օգտագործել ջարդոն և հին մետաղի ջարդոն։ Պարզապես պետք է հետևել 3 սկզբունքի.

1. Մի արեք այնպես, ինչպես ձախից երկրորդ լուսանկարում. ժապավենի հղկող կողմը պետք է դիպչի միայն աշխատանքային մասին: Հակառակ դեպքում, հղկող նյութը կուտի և՛ ուղեցույցի գլանափաթեթները, և՛ ինքն իրեն: Մեկ աշխատանքային գործողության ընթացքում մշակման ճշգրտությունն ու մաքրությունը կլինի անկանխատեսելի.
2. Մեքենայի դիզայնը պետք է ապահովի գոտու միասնական լարվածությունը՝ անկախ կատարված գործողության բնույթից.
3. Գոտու արագությունը պետք է համապատասխանի կատարվող գործողության բնույթին:

Կինեմատիկա և դիզայն

Ինչպես նշվեց վերևում, սրճաղացների դիզայնը շատ է: Մտածելով, թե ինչ և ինչպես կառուցել սրճաղաց ձեզ համար, ավելի լավ է կենտրոնանալ արդյունաբերական նմուշների վրա, որոնք նախագծված են ամբողջությամբ մեքենայացված մեծ չափերի պրոֆիլավորված մասերի ճշգրիտ և մաքուր հղկման համար. տուրբինն ինչպես հարկն է, այն կարող է կատարել ցանկացած այլ աշխատանք:

Նշված նպատակի համար հղկիչների կինեմատիկական դիագրամները ներկայացված են Նկ.

Գոտի հղկող մեքենաների հիմնական կինեմատիկական դիագրամներ (սրճիչներ)

Պոզ. A-ն ամենաբարդն է և կատարյալը՝ երեք ռոքերի ձեռքերով: Եթե ​​ձգվող գլանաձև թևի երկարությունը մոտ. Աշխատանքայինից 2 անգամ պակաս, ապա զսպանակների լարվածությունը կարգավորելով՝ կարելի է հասնել ժապավենի միատեսակ լարվածության, երբ աշխատող ռոքերը 20-30 աստիճանով վեր ու վար է շարժվում։ Շրջանցող ճոճանակը թեքելով, նախ մեքենան վերակազմավորվում է տարբեր երկարությունների գոտիների համար: Երկրորդ, նույն կերպ դուք կարող եք արագ փոխել գոտու լարվածությունը տարբեր գործողությունների համար: Գոտու աշխատանքային ճյուղը կարող է լինել ցանկացած, բացառությամբ այն, որը վազում է շարժիչի ճախարակից դեպի լարվածության գլան, այսինքն. 3 ճոճվող թեւերով սրճաղացը և՛ հորիզոնական է, և՛ ուղղահայաց:

Համակցված ճոճվող ճոճվող թեւով սխեման (կետ 2) ավելի պարզ է, ավելի էժան և մշակման ճշգրտության առումով չի զիջում նախորդին, եթե առանցքների միջև ճոճվող թևի երկարությունը կազմում է աշխատանքային մասի առնվազն 3 տրամագիծը: Հղկման միջոցով պրոֆիլը նվազեցնելու համար ճոճվող թեւի հարվածը սահմանափակվում է կանգառներով 10 աստիճանով վեր ու վար: Գոտու ճնշումը մասի վրա առավել հաճախ գրավիտացիոն է, շրջանցող ճախարակով ճոճվող թևի ծանրության տակ։ Գոտու լարվածությունը կարող է արագ փոխվել որոշակի սահմաններում՝ ճոճանակը դեպի վեր քաշելով թույլ կարգավորվող զսպանակով՝ մասամբ փոխհատուցելով դրա ծանրությունը: Այս դիզայնի սրճաղացը կարող է աշխատել որպես լոգարիթմական սեղանի փոքր մասերի մանրացնող սարք: Այս դեպքում ճոճվող թեւը կոշտ ամրացված է հորիզոնական, և գոտու աշխատանքային մակերեսը կանցնի շրջանցող ճախարակի շուրջը: Օրինակ, բավականին տարածված BTS50 սրճաղացը պատրաստված է կոաքսիալ ռոքերի դիզայնով: Սխեմայի թերությունները, առաջին հերթին, տեխնոլոգիապես բարդ ճոճվող թևի միացումն է, որը համակցված է շարժիչի լիսեռի հետ: Երկրորդ, առաձգական ժապավենի անհրաժեշտությունը. եթե պարապ ճախարակը դարձնում եք սահող և զսպանակավոր, ապա մշակման ճշգրտությունը նվազում է: Այս թերությունը փոքր մասերի մշակման ժամանակ ամբողջությամբ վերացվում է լրացուցիչ լարվածության գլանով, տես ստորև:

Մեկ սխալ դասավորված ճոճվող թեւով սխեման բավականին հազվադեպ է օգտագործվում արդյունաբերության մեջ, քանի որ սկզբունքորեն դա թույլ չի տալիս հասնել ժապավենի միատեսակ լարվածության: Այնուամենայնիվ, այն տալիս է ճշգրտություն, որը բավականին բավարար է տանը և թույլ է տալիս կառուցել շատ լավ պարզ սրող:

Ինչն է լավ ինչի համար:

Հիմա տեսնենք, թե սիրողական վարպետի տեսանկյունից ինչ է հնարավոր «քամել» այս կամ այն ​​շղթայից։ Եվ այնուհետև մենք կփորձենք պարզել, թե ինչպես կարելի է ինքնուրույն պատրաստել սրճաղաց գոտի և անել առանց պատվերով պատրաստված շրջադարձային մասերի:

3 ճոճվող ձեռքեր

Իրավասու սիրողականները կառուցում են իրենց սրճաղացները ճիշտ ըստ սխեմայի 3 ճոճվող թեւերով, ձախ կողմում Նկ. ստորև. Պտուտակային բոլոր շեղբերները չեն կարող հղկվել, սակայն այս դեպքում գործում է այս սխեմայի մեկ այլ առավելություն՝ եթե սրճաղացն օգտագործվում է որպես ուղղահայաց սրող, ապա գոտու աշխատանքային ճյուղը առաձգական է։ Սա թույլ է տալիս հմուտ արհեստավորինՕրինակ, ուղղեք կտրող եզրերը և շեղբերները բառացիորեն միկրոն ճշգրտությամբ:

Տնային օգտագործման համար նախատեսված արդյունաբերական սրճաղացներում 3 ռոքերի դիզայնը նույնպես լայնորեն կիրառվում է (կենտրոնում) նույն պատճառներով։ Շատ դեպքերում դրանք ինքներդ կրկնելը միանգամայն հնարավոր է: Օրինակ՝ արտերկրում հայտնի KMG սրճաղացի գծագրերը կարելի է ներբեռնել։

Չափերը, սակայն, դյույմ են՝ մեքենան ամերիկյան է։ Շարժիչի համար, ամեն դեպքում, հնարավոր է օգտագործել անկյունային գայլիկոնիչ (նկարում աջ կողմում, հզորության առումով բավականին հարմար) ինքնաշեն ճախարակով և գլանափաթեթներով, տես ստորև։

Նշում:եթե դուք անշարժ շարժիչ եք պատրաստում, փորձեք ձեռք բերել ասինխրոն շարժիչ 2-3 արագությամբ անօգտագործելի լվացքի մեքենայից հորիզոնական բաքով: Դրա առավելությունը ցածր արագությունն է։ Սա հնարավորություն է տալիս ստեղծել մեծ տրամագծով շարժիչ ճախարակ և դրանով իսկ վերացնել գոտու սայթաքումը: Գործողության ընթացքում գոտու սայթաքումը գրեթե անկասկած վնասված մաս է: 220 Վ լարման համար 2-3 արագությամբ ասինխրոն շարժիչներով լվացքի մեքենաների մեծ մասը իսպանական է: Լիսեռի հզորությունը – 600-1000 Վտ: Եթե ​​հանդիպեք մեկին, մի մոռացեք ստանդարտ փուլային փոփոխվող կոնդենսատորների բանկի մասին:

Coaxial ռոքեր

IN մաքուր ձևՍիրողականները կոաքսիալ ճոճանակով սրճիչներ չեն պատրաստում: Կոաքսիալ ծխնիը բարդ բան է, դուք ինքներդ չեք կարող առաձգական ժապավեն պատրաստել, իսկ խանութից գնվածները թանկ են: Սեղանից փոքր ճշգրիտ աշխատանքի համար տարբերակում առավել հաճախ օգտագործվում են կոաքսիալ ռոքեր ունեցող սրիչներ, այսինքն. կոշտ ամրացված հորիզոնական ճոճվող թեւով: Բայց հետո ճոճվող թեւի անհրաժեշտությունը, որպես այդպիսին, անհետանում է:

Օրինակ է մինի սրճաղացը, որի գծագրերը տրված են նկարում.

Դրա առանձնահատկություններն են, առաջին հերթին, ժապավենի համար նախատեսված վերին մահճակալը (կետ 7), որը զգալիորեն ընդլայնում է օգտագործման հնարավորությունները։ Օրինակ, ինքնաթիռի երկաթը ուղղվում է այս սրճաղացով անկյունային կանգառով բառացիորեն ինքնին: Տվյալ դեպքում սրճաղացն աշխատում է, այսպես ասած, ինչպես ինքնագնաց շիշաքար (զմրուխտ բլոկ): Մահճակալը հեռացնելուց հետո մենք ստանում ենք առաձգական ժապավենով սրճաղաց կլորացված փոքր մասերի ճշգրիտ հղկման/հղկման համար: Երկրորդ, լարվածության լիսեռը (կետ 12): Այն ընկույզներով ակոսին սեղմելով՝ ստանում ենք ժապավենի համեմատաբար ֆիքսված լարվածություն մահճակալի հետ աշխատելու համար։ Եվ ընկույզները բաց թողնելով, մենք սրճաղացը միացնում ենք գրավիտացիոն գոտու ձգման ռեժիմին լավ աշխատանք. Քշել - պարտադիր չէ, որ ճախարակի միջով (Post. 11): Դուք կարող եք այն պտտել անմիջապես շարժիչի լիսեռի լիսեռի վրա (կետ 16) գայլիկոնից ադապտերների միացման միջով, տես վերևում:

Մասնագիտացված գործիք սրճաղացը (օրինակ՝ շրջադարձային գործիքները ուղղորդելու և ուղղելու համար) սովորաբար կորցնում է սկզբնական դիզայնի ցանկացած տեսք: Դրա համար օգտագործվում է գերարագ շարժիչ (200-300 Վտ բավարար հզորություն է)։ Շարժիչի ճախարակը, համապատասխանաբար, փոքր տրամագծով է: Շրջանցող ճախարակը, ընդհակառակը, իներցիայի համար ավելի մեծ է և ծանր: Այս ամենը միասին օգնում է նվազեցնել ժապավենի արտահոսքը: Լարման գլանակը նույն նպատակով, գումարած գոտու ձգման ավելի մեծ միատեսակության համար, տեղափոխվում է ավելի հեռու և զսպանակով լցվում երկար, ոչ շատ ուժեղ զսպանակով: Ինչպես պատրաստել սրճաղաց՝ կտրիչներ մշակելու համար, տես ստորև ներկայացված տեսանյութը։

Տեսանյութ՝ սրճաղաց՝ կտրիչներ պատրաստելու համար

Մեկ ռոքեր

Սիրողական պրակտիկայում սխալ դասավորված ճոճվող թեւով սրճաղացները լավ են, քանի որ դրանք ընդհանրապես ճշգրիտ մասեր չեն պահանջում: Օրինակ, ծխնիները կարող են պատրաստվել քարտի օղակներից: Միևնույն ժամանակ, մշակման ճշգրտությունը մնում է բավարար սովորական սիրողական հարցումների համար:

Այս դեպքում փոփոխվում է նաև սկզբնական սխեման. ճոճվող թեւը պտտվում է 90 աստիճանով, տեղափոխվում վերև և զսպանակով բեռնված, ձախ կողմում Նկ. Պարզվում է, որ պարզ ուղղահայաց սրող է: Եվ, կարևորը, այն աշխատում է առանց խնդիրների տնական չձգվող ժապավենի հետ: Լարված զսպանակը (կենտրոնում) կամ սեղմման զսպանակը կարող է լարվածություն ապահովել ժապավենի վրա: Դրա ամրությունը այնքան էլ կարևոր չէ, քանի դեռ ժապավենը շահագործման ընթացքում չափազանց չի թեքվում: Օգտագործման ընթացքում ճշգրտումներ չեն պահանջվում:

Սպառվող նյութեր և մասեր

Գոտի սրվիչի միակ ծախսվող նյութը ժապավենն է (չհաշված առանցքակալների և ծխնիների քսուքը: Կասետը կարելի է պատվիրել ցանկալի երկարությամբ (տե՛ս վերջում), բայց կարող եք նաև ինքներդ պատրաստել տեքստիլի վրա հիմնված զմրուխտ կտորից: Շատ ցանկալի է՝ ճկուն, չներծծված:Ընդհանուր առմամբ, սեփական ձեռքերով սրճաղաց գոտի պատրաստելու կարգը հետևյալն է.

• Մենք կտրեցինք աշխատանքային մասը `պահանջվող երկարության և լայնության շերտ:
• Մենք պատրաստում ենք մանդրել (պարտադիր չէ, որ կլոր), որի երկարությունը գեներատորի երկայնքով մի փոքր պակաս է ժապավենի երկարությունից:
• Մենք ուրվագծում ենք մանդրելը աշխատանքային մասի հետ ներսից դուրս:
• Աշխատանքային մասի ծայրերը մենք ծայրից ծայր բերում ենք և ապահով ամրացնում դրանք:
• Տաք սոսինձի ատրճանակի համար մի կտոր սոսնձի փայտ դրեք հոդերի վրա:
• Շինարարական վարսահարդարիչով տաքացրեք, մինչև սոսինձը հալվի։
• Հոդին բարակ գործվածքի կտոր ենք քսում։
• Կոշտ բանով սեղմեք տեֆլոնի թաղանթը, մինչև սոսինձը կարծրանա:

Այստեղ երեք կարևոր կետ կա. Առաջինն այն է, որ կարկատանի համար գործվածքի փոխարեն օգտագործվի 25-50 միկրոն հաստությամբ կոպիտ PET թաղանթ (վաճառվում է): Այն շատ դիմացկուն է, բայց պարզապես փորձեք ձեր մատն անցկացնել PET շշով: Շատ չե՞ն սայթաքուն: Կոպիտ PET թաղանթը չի կարող ձգվել լարման տակ նույնիսկ փայլեցված մետաղի վրա: Եվ կարկատակի փոխարեն ավելի լավ է ժապավենի հետևի մասը փակել PET թաղանթի շարունակական շերտով 2-3 սմ համընկնմամբ, ժապավենի ելքը կլինի ոչ ավելի, քան 0,05-0,1 մմ: Սա ավելի քիչ է, քան ամենաբարակ կալիկոնից և նույնիսկ ավելի քիչ, քան դատարկ մաշկի հաստության սխալը:

Երկրորդ, պատրաստի ժապավենը մտցրեք մեքենայի մեջ և առանց ուժեղ ճնշման մանրացրեք դրա հետ անպարկեշտ բան: Կարի վրայի սպին կկնքվի, իսկ ժապավենը կդառնա ոչ ավելի վատ, քան ֆիրմայինը։

Բայց ամենակարեւորը առաձգականությունն է լավագույն սոսինձսրճաղաց ժապավենը սոսնձելու համար թանկ և դժվար չէ օգտագործել ջերմա- կամ մոնտաժը, այլ սովորական PVA: Եթե ​​ժապավենը ծածկված է թիկունքի ամբողջ երկարությամբ երեսպատմամբ, ապա դրա PVA ամրությունը ավելի քան բավարար կլինի: Ինչպես սոսնձել PVA սրող ժապավենը, տես տեսանյութը

Տեսանյութ. սոսնձման սրճաղաց ժապավեն PVA սոսինձով

Ճախարակ

Ձևավորող ( կողային մակերեսսրճաղաց շարժիչի ճախարակի խաչմերուկը պետք է ուղիղ լինի: Եթե ​​դուք օգտագործում եք տակառի ճախարակ, ապա գոտին ամբողջ երկարությամբ կճկվի տաշտակի պես: Գլանափաթեթները կանխում են դրա սահումը, տես ստորև, բայց ճախարակի գեներատորը պետք է ուղիղ լինի:

Հացահատիկի ճախարակը, որը նախատեսված չէ առանձնապես ճշգրիտ աշխատանքի համար, նախ, պարտադիր չէ պտտել: 3 ճոճվող թեւերով սխեմայով գոտիի հարվածը իր սխալ դասավորությունից դուրս կգա գլանափաթեթների վրա, մինչև այն կհասնի աշխատանքային ճյուղին: Պարզ ուղղահայաց սրճաղացում գոտիի հարվածը բավականաչափ կխոնավեցվի լարվածության զսպանակով: Հետևաբար, միանգամայն հնարավոր է առանց մեքենայի սրճաղաց համար ճախարակ պատրաստել, տես տեսանյութը.

Տեսանյութ՝ քշել անիվը սրճաղացով առանց խառատահաստոցի

Երկրորդ, ճախարակը, գլանափաթեթները և, ընդհանրապես, տնային սրճաղացի բոլոր մասերը կարելի է պատրաստել նրբատախտակից: Արտադրության մեջ սա, իհարկե, տարբերակ չէ, նույնիսկ եթե նրբատախտակ սրճաղացն առաջարկվում է անվճար՝ հավելավճարով. սրճաղացին աշխատավարձ է պետք, իսկ արտադրամասի փայտյա սրճաղացն ամբողջությամբ կմաշվի՝ նախքան դրա և իր համար վճարելը։ Բայց դուք տանը ամեն օր 3 հերթափոխով սրճաղաց չեք աշխատի: Եվ ոչ մի ժապավեն չի սահում նրբատախտակի ճախարակի երկայնքով: Ներառյալ տնական. Այսպիսով, դուք կարող եք ապահով կերպով պատրաստել սրճաղաց ճախարակ նրբատախտակից.

Տեսանյութ՝ նրբատախտակից պատրաստված սրճաղացի ճախարակ

Բարեբախտաբար, հղկող նյութերի զույգերի մեծամասնության համար գոտիների արագության թույլատրելի սահմանները բավականին լայն են, ուստի սրճաղացների համար ճախարակի ընտրությունը կարող է ավելի հեշտ լինել.

Տեսանյութ. ինչ անիվ է անհրաժեշտ գոտի սրող սարքի համար

Գլանափաթեթներ

Ջրաղացի գլանափաթեթները, առաջին հայացքից տարօրինակ կերպով, նրա ամենակարեւոր մասերն են։ Հենց գլանափաթեթներն են պահում ժապավենը սահելուց և ապահովում են դրա միատեսակ լարվածությունը լայնությամբ: Ավելին, կինեմատիկայում կարող է լինել միայն մեկ տեսահոլովակ, տեսեք, օրինակ, վերը նշված տեսանյութը կտրիչների համար սրածայրի մասին: Միայն տակառի գլանները կարող են հաղթահարել այս խնդիրը, տես ստորև: Բայց ցանկացած գլանափաթեթից հետո գոտու «տաշտակը» պետք է ուղղվի մինչև աշխատանքային տարածք հասնելը:

Կցաշուրթերով գլանափաթեթները (կողմեր, եզրեր) չեն պահի ժապավենը: Խնդիրն այստեղ ոչ միայն և ոչ այնքան գլանափաթեթների առանցքների սխալ դասավորության մեջ է. հղկող գոտին, ի տարբերություն շարժիչ գոտու, պետք է դիմանա մշակվող մասերի բեռներին՝ առանց սահելու։ Եթե ​​դուք ֆլանզներով տեսահոլովակներ եք պատրաստում, ապա եթե ժապավենին հազիվ ինչ-որ բանով դիպչեք, այն կսողոսկի եզրի վրա: Հացահատիկի մեջ դուք պետք է օգտագործեք 3-րդ տիպի տակառի գլանափաթեթներ (նկարում ձախ կողմում ընդգծված է կարմիրով):

Այնտեղ տրված են նաև 3-րդ տիպի գլանափաթեթների չափսերը: Գլանափաթեթների տրամագիծը ցանկալի է վերցնել ժապավենի լայնությունից ոչ ավելի, քան 0,5-ը (որպեսզի «տակը» հեռու չգնա), բայց ոչ պակաս, քան 20 մմ: շրջված պողպատի համար և ոչ պակաս, քան 35-40 մմ նրբատախտակի համար: Լարման գլան (ժապավենի սայթաքման հավանականությունը դրանից մեծ է), եթե ժապավենի աշխատանքային ճյուղը չի պոկվում դրանից, կարող է ունենալ 0,7-1,2 լայնության տրամագիծ։ Նրբատախտակի գլանները պատրաստվում են հաստ կեղևի տեսքով, որի մեջ սեղմված է առանցքակալը. այնուհետև գլանակը ամրացվում է առանցքի վրա (նկարի կենտրոնում) և մաքուր մշակվում, տես, օրինակ. հետեւել. տեսանյութ:

Տեսանյութ

Ամեն պտտվող չէ, որ կարող է պրոֆիլային գլանակ տակառ շրջել հենց ԳՕՍՏ-ի համաձայն, նույնիսկ մեքենայի վրա: Մինչդեռ կա սրվակի համար տեսահոլովակներ պատրաստելու միջոց՝ առանց էական դժվարությունների։ Նույն PVC-ով ամրացված այգու գուլպանը կօգնի, աջ կողմում Նկ. նախկինում. Դրա մի հատվածը սերտորեն քաշվում է գլանափաթեթի վրա ուղիղ գեներատորով և եզրագծով կտրվում է ծայրերի երկայնքով մինչև գուլպանի պատի հաստությունը: Արդյունքում ստացվում է գեներատորի բարդ պրոֆիլով գլան, որն էլ ավելի լավ է պահում ժապավենը և տալիս նրան ավելի փոքր «տակ»: Չե՞ք հավատում ինձ: Փորձեք հասնել ինքնաթիռի կամ հրթիռների գերեզմանոց և փորել դրանց մեջ: Դուք կգտնեք գլանափաթեթներ ճիշտ նույն գեներատորի պրոֆիլով: Պարզապես բարդ պրոֆիլային գլանափաթեթների զանգվածային արտադրությունը շատ ավելի թանկ է, քան 3-րդ տիպի տակառները:

Եվ մեկ այլ տարբերակ

Հացահատիկի բոլոր կարևոր մասերը՝ ամուր գոտի, ճախարակներ՝ ծածկույթով, որը կանխում է դրա սայթաքումը, գլանափաթեթներ, կարելի է առանձին գնել: Դրանք այդքան էլ էժան չեն լինի, բայց դեռ ոչ հազարավոր արտասահմանյան և ոչ տասնյակ հայրենի կաշվե բաճկոններ: Հացահատիկի մնացած մասերը, հարթ կամ ծալքավոր խողովակներից, պատրաստվում են սովորական սեղանի փորվածքի կամ փորվածքի միջոցով: Ահա, որտեղ կարող եք պատվիրել սրճաղացների մասեր.

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – ժապավեն: Երկարությունները և լայնությունները կատարվում են ըստ հաճախորդի ցանկության։ Խորհրդակցեք հղկող նյութերի և մշակման եղանակների վերաբերյալ: Գները ողջամիտ են։ Առաքման ժամանակ - հարցեր Ruposhta-ին:
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – հղկման մեքենաների պահեստամասեր (բաղադրիչներ): Ամեն ինչ կա, գները աստվածային են։ Առաքում - տես նախորդ էջը:
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – նույնը, բայց արտասահմանյան արտադրության: Գները բարձր են, առաքումը նույնն է։
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – շարժիչ անիվներ: Դուք կարող եք գտնել այնպիսիները, որոնք հարմար են մանրացման համար:
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – սրճաղացների պահեստամասեր: Պատվիրելու համար ժապավեններ չեն պատրաստում - ընտրեք կատալոգից: Գլանափաթեթներ առանց առանցքների; առանցքները վաճառվում են առանձին։ Որակը անթերի է, բայց ամեն ինչ շատ թանկ է։ Դիսպետչերական - 2 շաբաթվա ընթացքում սահման. Հետո՝ իրենց սովորույթները, մեր սովորույթները, Ռուսպոշտա։ Ընդհանուր մոտ. 2 ամիս Այն կարող է չհասնել, եթե որոշ տեղական բյուրոկրատ համարի, որ ապրանքը պատժված է: Այս դեպքում վճարի վերադարձի հետ կապված խնդիրներ չկան՝ սովորական քաղաքացու համար այն ստանալու իրական հնարավորությունների իսպառ բացակայության պատճառով։
(2 գնահատականներ, միջին: 5,00 5-ից)

Փայտի մշակման հիմնական մեթոդներից մեկը (իհարկե կտրելուց հետո) հղկումն է։ Ձեռքով մեթոդհայտնի է վաղուց՝ փայտե բլոկը փաթաթված է հղկաթուղթով, և նման պարզ սարքի օգնությամբ աշխատանքային մասին տրվում է անհրաժեշտ ձև:

Մեթոդը անարդյունավետ է և պահանջում է զգալի ֆիզիկական ջանք: Փայտի հետ աշխատող արհեստավորները պարբերաբար օգտագործում են փոքր մեխանիզացիա:

Հղկող մեքենաների տեսակները

Վաճառքում կան մի շարք պատրաստի սարքեր, որոնք կարող են օգտագործվել ցանկացած չափի փայտե մշակման համար: Գործողության մեխանիզմը հասկանալու համար հաշվի առեք դրանցից մի քանիսը.

Անվանման հիման վրա աշխատանքային մակերեսը պատրաստվում է սկավառակի տեսքով:

Դիզայնը բավականին պարզ է՝ էլեկտրական շարժիչի առանցքի վրա դրված է լավ կոշտությամբ շրջան։ Արտաքին մակերեսը ունի Velcro-ի նման ծածկույթ, որի վրա այն ամրացված է հղկաթուղթ. Փոխանցման տուփեր կամ շարժիչ մեխանիզմներ չեն պահանջվում: Հղկման ուժը փոքր է, ռոտորային առանցքը կարող է բավականին լավ հաղթահարել բեռը:

Ձեռքի հենարան տեղադրվում է լայնակի հարթությունում՝ սկավառակի կենտրոնի մակարդակով։ Այն կարող է ունենալ կախովի ամրակ, որը թույլ է տալիս մշակել աշխատանքային մասերը ֆիքսված անկյան տակ:

Սկավառակի մեքենաների առանձնահատկությունը մշակման արագության կարգավորումն է՝ առանց առանցքի պտույտների քանակը փոխելու: Դուք պարզապես տեղափոխում եք աշխատանքային մասը շրջանագծի շառավղով: Միատեսակ անկյունային արագության դեպքում ծայրամասում գծային արագությունն ավելի մեծ է:

Շարունակական շերտի մեջ միացված հղկաթղթի շերտը ձգվում է երկու լիսեռների միջև։


Ավելին, ներս աշխատանքային տարածքչի ընկնում աշխատանքային մասի ճնշման տակ: Ժապավենի տակ տեղադրվում է շփման ցածր գործակից ունեցող նյութից պատրաստված կայուն աշխատանքային հարթություն։ Սեղմելով մշակվող նյութը ինքնաթիռին, օպերատորը ստանում է անվերջ հղկող մակերես:

Մշակման որակն ու հեշտությունը չի կարելի համեմատել ձեռքի գործիքների հետ։ Զանգվածային արտադրության համար փայտե արտադրանք, նման սահնակը ցանկացած արտադրամասի անփոխարինելի հատկանիշն է։

Հիմնական առանձնահատկությունը կանխատեսելի արդյունքն է ամբողջ հարթության վրա: Դուք կարող եք հարթեցնել բավական երկար երկարության ծայրերը:

Աշխատանքային մակերեսը կարող է լինել հորիզոնական կամ ուղղահայաց, ինչպես նաև գոտու շարժման ուղղությունը:

Նման սարքը կարելի է դասակարգել որպես որոշակի ձգվող հղկման միավոր: Հիմնական կիրառումը հարթությունների հորիզոնական հարթեցումն է` հոդերի մեթոդով:


Գործողության սկզբունքը հետեւյալն է՝ հղկաթուղթ ամրացվում է մեկ կամ երկու թմբուկի վրա։ Ամենատարածված մեթոդը պարուրաձև ոլորուն է: Ներքևում՝ թմբուկի տակ, հարթ սեղան է։ Մշակման մակերեսի և սեղանի միջև հեռավորությունը կարգավորելի է: Սահմանելով ֆիքսված բարձրություն՝ դուք կարող եք չափորոշել նույն տեսակի արտադրանքները՝ հարթեցնելով աշխատանքային մասերի հաստությունը:

Երկու-մեկ հղկող մեքենա

Տարածքը (և փողը) խնայելու համար արտադրողները հաճախ համատեղում են երկու տեսակի հարմարանքներ մեկ դիզայնի մեջ:


Սա ոչ միայն նվազեցնում է գնման ծախսերը, այլև բարելավում է օգտագործման հարմարավետությունը: Մի մասը մշակելիս կարող եք օգտվել միանգամից երկու հղկող միավորից՝ սկավառակ և գոտի: Այս դեպքում օգտագործվում է մեկ շարժիչ, և դրա վրա ծանրաբեռնվածությունը շատ չի ավելանում:

Շինարարության ընթացքում և վերանորոգման աշխատանքներՏղամարդիկ հաճախ կարիք ունեն մշակելու փայտ, քար կամ մետաղ: Որակյալ աշխատանքի համար նպատակահարմար է ձեռք բերել գոտի հղկող մեքենա: Բայց ի՞նչ անել, երբ ֆինանսները թույլ չեն տալիս նման գնումներ կատարել։ Դա անելու համար բավական է ձեր սեփական ձեռքերով գոտիով հղկող մեքենա կառուցել:

Գոտի հղկող մեքենայի նպատակը

Փայտը լայնորեն օգտագործվում է մի շարք արտադրական կազմակերպություններում: Շատ տարբեր մասեր և ապրանքներ պատրաստվում են փայտից: Փայտե բլանկը պատշաճ կերպով մշակելու և պատրաստի արտադրանքի տեսք հաղորդելու համար ընդունված է օգտագործել տարբեր սարքավորումներ, այդ թվում՝ գոտիով հղկիչներ:

Գոտի հղկման սարքավորումները սովորաբար օգտագործվում են արտադրության վերջնական փուլերում, երբ մասերը ենթարկվում են հարդարման հաստոցների: Նման սարքերը հարմար են օգտագործել կահույքի և տարբեր սպառողական փայտանյութերի արտադրության մեջ: Կախված օգտագործվող նյութից, գոտի հղկիչները աշխատում են փայտի կամ մետաղի հետ:

Փայտ հղկող մեքենաների կիրառման հիմնական նպատակներն են մակերեսի վերջնական հարթեցումը, դրանց կոշտության մակարդակը պահանջվող արժեքին հասցնելը, փայտանյութի և փայտանյութի հարթ և հարթ մակերեսների ստացումը նախքան երեսպատումը կամ լաքով և այլ երեսպատելուց հետո: հարդարման նյութեր, տեղային անկանոնությունների վերացում՝ իջվածքների և բարձրացումների տեսքով, փորվածքների շերտազատում և լաքի և այբբենարանի տեղային նստվածքների հեռացում, քերծվածքներ, կորերի ներքին հղկում և մանրացում։

Գոտի հղկող մեքենաներ մետաղի հետ աշխատելու համար տարբեր նյութերև մետաղամշակման մեջ տարածված ձևաչափեր՝ պարզ և լեգիրված պողպատ, գունավոր մետաղներ՝ քառանկյուն, կլոր և հարթ բլանկների տեսքով։ Հղկող մեքենաները թույլ են տալիս արդյունավետ և արդյունավետ նվազագույն ծախսերժամանակն է մանրացնելու կլոր փայտանյութը և մեծ տրամագծով խողովակները:

Կախված վերամշակման տեսակից և կերակրման տեսակից, գոտի հղկող մեքենաները նախատեսված են.

• կոր մակերեսները ազատ հղկող գոտիով մանրացնելու համար;
• հարթ մակերեսը ֆիքսված սեղանով մշակելու, արդուկի և սեղանի ձեռքով շարժման, ինչպես նաև աշխատանքային սեղանի մեքենայացված շարժման և արդուկի ձեռքով շարժման համար.
• վահանակի և բլոկի մասերի, դրանց ծայրերի և կողային եզրերի մշակման համար.
• ներկերի միջանկյալ հղկման համար:

Գոտի հղկող մեքենայի դիզայն

Գոտի հղկող մեքենաներ արտադրվում են ժամանակակից արտասահմանյան և հայրենական արտադրողների կողմից լայն շրջանակ. Հղկող մեքենաների գները շատ տարբեր են: Նրանք տարբերվում են նաև հնարավոր կատարողականությամբ և դիզայնով: Այնուամենայնիվ, նրանք նաև ընդհանուր բան ունեն. Նրանց միավորում է այն փաստը, որ բացարձակապես բոլոր մեքենաները որպես աշխատանքային տարր ունեն հղկող գոտի, որն առավել հաճախ միացվում է օղակի մեջ և տեղադրվում պտտվող թմբուկների միջև։

Մի թմբուկը գլխավոր թմբուկն է, իսկ մյուսը՝ ստրուկ թմբուկը։ Սա նշանակում է, որ դրանցից առաջինը հագեցած է մեխանիկական փոխանցման տուփով, որն ամենից հաճախ հիմնված է գոտի շարժիչի վրա, որի միջոցով ոլորող մոմենտ փոխանցվում է նրան էլեկտրական շարժիչից։ Ցանկացած գոտի հղկող մեքենա նախագծված է այնպես, որ շարժիչ թմբուկի շարժման արագությունը և, հետևաբար, հղկող գոտու շարժման արագությունը կարող են փոխվել՝ ապահովելով մակերեսի մշակման տարբեր եղանակներ:

Հղկող գոտին կարող է տեղադրվել ուղղահայաց կամ հորիզոնական: Բացի այդ, վաճառքի համար հասանելի են սարքավորումների փոփոխություններ, որոնցում աշխատանքային տարրը տեղադրված է որոշակի անկյան տակ: Հղկող գոտին ամրացված է շրջանակի վրա, որի վրա սովորաբար տեղադրվում են աշխատանքային մասերը: Աշխատանքային մասերը օպերատորը կարող է պահել ձեռքով կամ հատուկ սարքերի օգնությամբ, որոնք հեշտացնում են աշխատանքը սպառողների համար և դարձնում մշակման ընթացակարգն ավելի արդյունավետ և անվտանգ:

Մեքենայի սեղանը պատրաստված է մետաղական թիթեղներից կամ հաստ տախտակներից։ Եթե ​​դիզայնը նախատեսում է, որ սեղանը պատրաստված լինի մետաղից, ապա հնարավոր կլինի ավելի բարդ ապրանքներ սրել։ Գոտի հղկման մեքենայի աշխատանքային մասի երկարությունը և ինքնին հղկող գոտին հիմնականում կախված է մեքենայի վրա ավազով ավազի ենթարկվող արտադրանքի երկարությունից:

Եթե ​​մասի երկարությունը ավելի կարճ է, քան մեքենայի աշխատանքային մակերեսը, ապա այն շատ ավելի հարմար կլինի մշակել, իսկ մշակումը կլինի ավելի որակյալ։ Օրինակ, 4,5 մետր ավազի գոտու երկարությամբ դուք հեշտությամբ կարող եք մշակել 200 սանտիմետր երկարությամբ փայտե մշակման կտորներ:

Գոտի հղկման մեքենաները բաժանվում են ֆիքսված և շարժական աշխատանքային սեղան ունեցող սարքավորումների և ազատ գոտի ունեցող սարքերի։ Հատուկ խումբ են կազմում լայն գոտի հղկող մեքենաները, որոնցում թրթուրաձեւ սեղանը նույնպես սնուցող է։ Սեղաններով մեքենաների համար գոտին տեղադրվում է հորիզոնական, ազատ գոտի ունեցող նմուշների համար այն տեղադրվում է տարբեր ձևերով։

Քանի որ հղկման գործընթացն անխուսափելիորեն մեծ քանակությամբ փոշի է առաջացնում, բոլոր գոտիներով հղկող մեքենաները սովորաբար հագեցած են հատուկ հզոր գլխարկներով, որոնք գործընթացի ընթացքում հեռացնում են դրա մեծ մասը: տեխնոլոգիական գործընթաց. Հղկող մեքենաները աշխատում են էլեկտրական շարժիչով, որն ունի մոտ 2,8 կՎտ հզորություն։ Բարձր հզորությամբ շարժիչով գոտու նորմալ արագությունը հասնում է վայրկյանում 20 մետրի։

Հղկող գոտիներ հղկող մեքենաների համար

Գոտի հղկող մեքենաների կտրող գործիքը հղկման գոտին է, որը կազմված է գործվածքից կամ թղթի հիմքև հղկող հատիկներ, որոնք կցվում են դրան՝ օգտագործելով սոսինձներ: Հղկող գոտիները արտադրվում են երկու եղանակով՝ մեխանիկական և էլեկտրական: Առաջին մեթոդը բաղկացած է հղկող հատիկները միատեսակ լցնելով հիմքի վրա, որը ծածկված է սոսինձով, իսկ երկրորդ մեթոդը տեղի է ունենում էլեկտրական դաշտում, որն ուղղորդում է հատիկները դեպի վեր իրենց ամենասուր եզրերով՝ բարելավելու սրածայրի կտրող հատկությունները:

Հղկող հատիկները սերտորեն կամ նոսր թափվում են հիմքի վրա փաթեթով: Ամենաարդյունավետը համարվում է նոսր լցակույտով հղկող գոտին, երբ հատիկները զբաղեցնում են տարածքի 70%-ից պակաս, քանի որ հղկման ընթացքում առաջացած փայտի փոշին չի կարողանում խցանվել դրանց հատիկների միջև: Որպես հղկող նյութեր կարող են օգտագործվել բնական հանքանյութեր կամ արհեստական ​​նյութեր, որոնք ունեն բարձր կարծրություն, օրինակ՝ կանաչ և սև սիլիցիումի կարբիդը, սպիտակ և նորմալ մոնոկորունդը, ինչպես նաև սովորական էլեկտրակորունդը։

Հացահատիկի սոսնձման նպատակով օգտագործվում են սինթետիկ խեժեր և կաշվի սոսինձ։ Որպես հիմք, օգտագործվում է գործվածք, ինչպիսին է կալիկոն և շղարշը, կամ հատուկ դասի թուղթ: Հղկող հատիկների չափը նշվում է թվով, որը համապատասխանում է մաղի բջիջների չափերին, որոնցում պահվում են այդ հատիկները, և ցուցադրվում է միլիմետրի հարյուրերորդականներով:

Եթե ​​դուք հետաքրքրված եք, թե ինչպես պատրաստել գոտի հղկող մեքենա, ապա պետք է ուշադրություն դարձնեք հղկող փոշիների և հղկող հատիկների հետևյալ չափերին և դրանց դասակարգմանը. միկրոփոշիներ՝ 60-ից 14 մկմ, շատ նուրբ միկրոփոշիներ՝ 10-ից 3 մկմ:

Փայտամշակման ձեռնարկություններին հղկման թուղթը մատակարարվում է թերթերով կամ գլանափաթեթներով: Մաշկի չաշխատող մակերեսին առկա է մակնշում մաշկի և արտադրողի նշված բնութագրերով։ Գոտի հղկող մեքենայի համար կաշիները օգտագործվում են գլանափաթեթներով և կտրվում որոշակի երկարությամբ և լայնությամբ շերտերով: Կտրող գործիքի երկարությունը որոշվում է կախված դրա միացման եղանակից՝ ծոց կամ հետույք անկյան տակ:

Ծայրերը կտրվում են ծայրից ծայր 45 աստիճան անկյան տակ սոսնձելիս, այնուհետև սոսնձվում են 80-ից 200 միլիմետր լայնությամբ կտավի երեսպատման վրա: Ժապավենի մի ծայրում, համընկնմամբ սոսնձելիս, հղկող հատիկները հանվում են տաք ջուր 80-ից 100 միլիմետր հեռավորության վրա, ապա ժապավենի մյուս ծայրը դրեք սոսինձով պատված բաց հիմքի վրա: Սեղմեք միացված ծայրերը և չորացրեք դրանք հատուկ սարքի կամ չափի մամլիչի միջոցով։

Թերթային հղկաթուղթ օգտագործվում է համակցված գոտի-հղկման մեքենաների համար: Համար grinding սկավառակներԸնդունված է մաշկը շրջանագծի տեսքով կտրել՝ ըստ կաղապարի, որի տրամագիծը 60 - 80 միլիմետրով մեծ է սկավառակի տրամագծից։ Օգտագործելով ուղղանկյուն ձևանմուշ, կծիկի համար կտրված են բլանկները: Կտրելուց հետո ունեն հարթ եզրեր՝ առանց պատռվելու։ Չսոսնձված ծայրերի կամ կնիքների առկայությունը ժապավենները սոսնձելիս կարող է առաջացնել ժապավենի վաղաժամ պատռվածք:

Մաշկը կտրվում է թիթեղների՝ օգտագործելով լայն գոտի հղկող մեքենաներ՝ ըստ նրբատախտակի կամ ալյումինե թերթից պատրաստված կաղապարի: Մաշկը կտրված է այնպես, որ եզրերը հարթ լինեն, իսկ կողային եզրերի երկարության տարբերությունը 1 միլիմետրից ոչ ավելի։ Շեղված եզրերից մեկը մաքրվում է, հեռացնելով հղկող նյութը 20 միլիմետր լայնությամբ: Մաքրված եզրը և երկայնական եզրերը ծածկված են 40 միլիմետր լայնությամբ գծագրող թղթի շերտով, որը մոտ 10 միլիմետրով դուրս է գալիս հղկաթղթի եզրից այն կողմ։

Կտրված եզրը սոսինձով քսեք գծագրման թղթով և թողեք օդում՝ կախված մածուցիկությունից և սոսնձի տեսակից: Այնուհետև թեքված եզրերը միանում են և հղկաթուղթով շերտագիծ են դնում հոդերի վրա, հոդը սեղմվում և պահվում է մամուլում: Ընդունված է պատրաստի անվերջ գոտիները կախել հատուկ փակագծերից և դրանք պահել առնվազն մեկ օր չոր սենյակում՝ նախքան դրանք հղկելու մեքենայի վրա տեղադրելը:

Գոտի հղկող մեքենայի շահագործման սկզբունքը

Գոտի հղկող մեքենան բաղկացած է սեղանի վերևից՝ աշխատանքային սեղանով՝ կտրող գործիքը տեղադրելու համար: Այս աղյուսակը ամրացված է տարբեր դիրքերում սեղանի վրա: Սեղանի համար նախատեսված նյութը սովորաբար 25 միլիմետր հաստությամբ լամինացված chipboard է: Գլանափաթեթների վրա աշխատասեղանը ձեռքով կամ կողային տեղափոխվում է մեխանիկական շարժիչով կլոր ուղեցույցների երկայնքով, որոնք ամրացված են հենարաններին:

Սեղանի վերևում տեղադրված է աշխատանքային գոտի, որը տեղադրված է անշարժ և շարժիչ ճախարակների վրա: Հղկման գոտին լարվում և կարգավորվում է օդաճնշական գլանով պտուտակային սարքի միջոցով: Կրկնակի գոտիով հղկիչները ունեն երկու միանման հղկման գործիքներ, որոնք հաջորդաբար տեղադրվում են մահճակալի վրա և ունեն հղկող գոտիներ, որոնք շարժվում են դեպի միմյանց:

Հղկումն իրականացվում է աշխատանքային սեղանի լայնակի շարժումով և կարճ արդուկի երկայնական շարժումով, որը սեղմում է գոտին մշակվող նյութին։ Հղկման գոտիները շարժվում են էլեկտրական շարժիչով, գոտի շարժիչի միջոցով: Հղկման ընթացքում առաջացած թափոնները հավաքվում են փոշու հավաքիչով, որը միացված է արտանետվող ցանցին։

Հղկման ռեժիմ նշանակելիս խորհուրդ է տրվում ընտրել հղկաթղթի հատիկի չափը, սնուցման արագությունը և ժապավենի սեղմման ուժը արտադրանքին՝ ելնելով մշակվող նյութի հատուկ կոշտությունից և հատկություններից: Մաշկի հատիկի չափը սովորաբար ընտրվում է՝ կախված մշակվող նյութերի կարծրությունից և մակերեսի պահանջվող կոշտությունից: Կծկման ուժը և սնուցման արագությունը փոխկապակցված մեծություններ են: Փոքր ուժի և սնուցման բարձր արագության դեպքում մակերևույթի որոշ հատվածներ կարող են չհղկվել, բարձր ճնշման և ցածր սնուցման դեպքում հնարավոր են նյութի այրվածքներ և սևացում:

Նախքան ժապավենը տեղադրելը, ստուգեք դրա սոսնձման որակը: Մի օգտագործեք անհարթ եզրերով սխալ սոսնձված կամ պատռված ավազի գոտիներ: Օգտագործելով ձեռքի անիվը, կարող եք կրճատել ճախարակների միջև հեռավորությունը և կապել գոտին: Սոսնձման տարածքը տեղադրվում է այնպես, որ հղկող կողմի կարի արտաքին ծայրն ուղղված լինի հղկող գոտու աշխատանքային շարժմանը:

Գոտու լարվածությունը կարող է կարգավորվել՝ շարժելով ձգվող գլանը՝ գոտի սրող սարքի կամ չշարժիչ ճախարակի համար: Ցանկալի չէ ժապավենը շատ սեղմել, քանի որ դա կհանգեցնի դրա կոտրմանը: Բայց ավազի գոտին, ցածր լարվածությամբ, սահում է ճախարակների երկայնքով և շատ արագ տաքանում: Լարվածության ուժը սահմանվում է կախված կտրող գործիքի հիմքի ամրությունից և որոշվում է դրա շեղման սլաքով՝ դրա վրա մի փոքր ճնշմամբ:

Թե որքան ճիշտ է գոտին աշխատում, կարելի է ստուգել՝ ձեռքով պտտելով ճախարակը կամ հակիրճ միացնելով էլեկտրական շարժիչը: Երբ գոտին սահում է, ճախարակի առանցքը բռնակով պտտվում է փոքր անկյան տակ և ամրացվում կողպման սարքով: Գոտի հղկող մեքենան տեղադրելուց հետո միացվում է փոշու ներծծման համակարգը, կատարվում է մասերի փորձնական մշակում և ստուգվում դրանց որակը։

Ձեռքով կերակրման գոտի սրճաղացը կարող է շահագործվել մեկ աշխատողի կողմից: Արտադրանքը կտրող գործիքի համեմատ տեղափոխելով երկայնական ուղղությամբ և պտտելով մասը դրա առանցքի շուրջ, օպերատորը հաջորդաբար կապի մեջ է դնում ժապավենի հետ բոլոր այն տարածքները, որոնք կազմում են մշակման ենթակա մակերեսը: Եթե ​​դանդաղեցնեք կամ անզգույշ շարժվեք, կարող է առաջանալ ավազով հղկում:

Ընդունված է մասի առանձին հատվածներ մանրացնել մի քանի անցումներով։ Բարձր որակի հարթեցում կարելի է ձեռք բերել՝ ճիշտ կարգավորելով արդուկի բռնակի վրա կիրառվող ճնշումը և սեղանի ու արդուկի շարժման արագությունը։ Ճնշումը պետք է նվազեցվի, երբ մոտենում եք եզրերին, որպեսզի դրանք չհղկվեն: Հղկման որակը և արտադրողականությունը բարձրացնելու համար սեղանի վրա անընդմեջ տեղադրվում են փոքր ձողեր՝ միաժամանակ մի քանի կտորով:

Ապրանքների մեխանիկական սնուցմամբ գոտի հղկող մեքենաները սպասարկվում են երկու օպերատորի կողմից: Դրանցից մեկը հատվածը տեղադրում է կոնվեյերի վրա, այն կողմնորոշում աշխատանքային սեղանի լայնությամբ և արտադրանքն ուղղում մեքենայի սեղմիչ տարրերի տակ։ Փոխակրիչի միջոցով վերցվելիս մասերը չպետք է կողային տեղաշարժվեն:

Չի թույլատրվում սնվել մեքենայի մշակման մասերի մեջ, որոնք ունեն անհավասար հաստություն և մակերեսային կոպիտ թերություններ: Սեղմող ճառագայթի սնուցման արագությունը և ճնշումը, որպես կանոն, մշակման ընթացքում չեն կարգավորվում: Երկրորդ օպերատորը ստանում է պատրաստի մասեր և ապահովում է, որ անընդունելի եզրերի կլորացում և ավազահատում տեղի չի ունենում:

Գոտի հղկող մեքենայի պատրաստում

Արդյունաբերական արտադրողի գոտի հղկող մեքենաների գինը բավականին բարձր է, ուստի, երբ դրանք հազվադեպ են օգտագործվում, արհեստավորները ակամա մտածում են՝ գնել սարքավորումները, թե ոչ: Թանկարժեք մեքենա գնելու այլընտրանքն այն ինքնուրույն հավաքելն է: Մեքենայի հիմնական մասերն են շրջանակը, գլանափաթեթները և շարժիչը։

Շարժիչը կարելի է հեռացնել հին լվացքի մեքենայից։ Շրջանակը կտրեք հաստ երկաթից՝ 500 x 180 x 20 մմ չափերով: Մի կողմը ուղիղ կտրեք աղացող մեքենամետաղի համար անհրաժեշտ է կցել պլատֆորմը շարժիչով: Չափերը աշխատանքային վայր-մոտ 180 x 160 x 10 millimeters: Կատարեք գծանշումներ և հավասարաչափ կտրված շրջանակի վերջում երեք անցք փորեք: Անհրաժեշտ է հարթակը ամրացնել շրջանակին երեք պտուտակներով:

Հիշեք, որ որքան երկար լինի աշխատանքային սեղանը, այնքան ավելի շատ տարբերակներ կունենաք արտադրանքը մանրացնելու և մշակելու տեխնոլոգիական մեթոդ ընտրելիս: Եթե ​​աշխատանքային մասի երկարությունը փոքր է կամ հավասար է աշխատանքային սեղանի երկարությանը, ապա դուք կարող եք շատ ավելի հեշտ հասնել կատարյալ մանրացման, քան մեծ աշխատանքային մասը տեղափոխելիս:

Շարժիչը պետք է սերտորեն տեղադրվի շրջանակի վրա: Այն պետք է ունենա մոտավորապես 2,5-3,0 կՎտ հզորություն և մոտ 1500 պտույտ/րոպե: Եթե ընտրում եք հղկման գոտու արագությունը մոտավորապես 20 մ/վրկ, ապա թմբուկների տրամագիծը պետք է լինի մոտ 200 միլիմետր: Այսպիսով, եթե շարժիչի արագությունը բավարար է, ապա հղկող մեքենայի համար փոխանցման տուփ չի պահանջվում:

Երկու թմբուկներից մեկը կխաղա շարժիչ թմբուկի դերը, որը պետք է ամուր ամրացվի շարժիչի լիսեռին, իսկ մյուս լարման թմբուկը պետք է ազատորեն պտտվի առանցքակալների վրա ֆիքսված առանցքի շուրջ: Շարժվող թմբուկի կողային սեղանը պետք է ունենա որոշակի թեքություն, որը կապահովի հղկման գոտու սահուն շփումը աշխատանքային սեղանի մակերեսի հետ, սա հատկապես ճիշտ է սոսնձված հոդերի դեպքում։

Դուք կարող եք պատրաստել լարվածության թմբուկ և թմբուկ, որն ուղղորդում է հղկման գոտին chipboard-ից: Դա անելու համար հարկավոր է սալաքարից սղոցներ տեսնել ընդհանուր չափերը 200 200 միլիմետր և դրանցից հավաքել 240 միլիմետրանոց փաթեթ։ Քառակուսի սալիկները կամ դրանց փաթեթը պետք է ծալել առանցքի վրա և մշակել մոտ 200 միլիմետր տրամագծով:

Հիշեք, որ կենտրոնում թմբուկի տրամագիծը պետք է լինի 2-3 միլիմետր ավելի մեծ, քան եզրերում: Նմանատիպ մակերևույթի երկրաչափությամբ ճկուն հղկման գոտին կտեղակայվի թմբուկի մեջտեղում: Ժապավենի օպտիմալ լայնությունը 200 միլիմետր է: 1 մետր լայնությամբ զմրուխտ կտորից կարող եք հեշտությամբ սոսնձել 5 նմանատիպ ժապավեն։

Կտրող գործիքը պետք է ծայրից ծայր սոսնձել, տակը դնել բարակ, խիտ նյութով, օրինակ՝ բրեզենտով։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել ամենաբարձր որակի սոսինձը, որը կարող եք ձեռք բերել: Անպայման ձգեք ռետինե գլանափաթեթների վրա, որոնց լայնությունը հասնում է 30 միլիմետրի։ Ռետին կարելի է վերցնել մոպեդի կամ հեծանիվի ներքին խողովակներից։

Գոտի հղկելու տնական մեքենայի վրա, բացի փայտե արտադրանքը մանրացնելուց, որի համար այն իրականում նախատեսված է, շատ հարմար է գործիքները սրել կտրող մակերևույթներով՝ սայրեր, դանակներ, կացիններ, էտողներ: Այս հղկող մեքենայի մեկ այլ առավելությունն այն մասերի հետ աշխատելու ունակությունն է, որոնք ունեն կոր մակերես.