2017-07-06

Հղկող անիվների տեսակները տարբերվում են դիզայնի տարբերություններով և կարգավորվում են ԳՕՍՏ Ռ 52781-2007 «Հղկող անիվով»: Փաստաթուղթը սահմանում է ապրանքների հետևյալ տեսակները.

• օղակ;
• ճաշատեսակի ձևավորված;
• կոնաձև;
• կոնաձև երկկողմանի;
• մեկ կամ երկու կողմերի ակոսներով;
• խորացված կենտրոնական մասով;
• գլանաձև և կոնաձև ակոսներով;
• երկու խազերով։

Պատկեր #1:

Որոշ ենթատեսակների արտադրանքները օգտագործվում են տարբեր պրոցեդուրաների համար՝ մշակման, մանրացման, գործիքների սրման համար։ Այս դեպքում ընտրության հիմնական չափանիշը կապված է մշակվող նյութի տեսակի և դրա մակերեսի վրա ազդեցության բնույթի հետ:

Օգտագործվում են ուղիղ և օղակաձև պրոֆիլներով հղկող անիվներ կենսապայմաններըև մետաղական արտադրանքի մշակման կոմպակտ մեքենաների, սրելու գործիքների, կտրող եզրերի վրա։ Հարմար են նաև ապակու, քարի, ճենապակի, կերամիկայի հետ աշխատելու համար։

Լուսանկար #1:

Ամենատարածված շրջանակները կոնաձև են (երկկողմանի և կանոնավոր): Դրանց օգնությամբ մշակվում են ինքնաթիռներ և պատրաստվում են տարբեր ձևերի խորշեր։

Լուսանկար #2:

Լայն կիրառություն են գտել ադամանդե ծածկույթով գավաթաձև և թիթեղաձև շրջանակներ։ Բացի ադամանդի հղկող նյութից, անիվների արտադրության համար ակտիվորեն օգտագործվում են նաև այլ նյութեր՝ էլեկտրակորունդ, սիլիցիումի կարբիդ, էլբոր, բակելիտ: Կտրող գործիքի համար վարդակների ընտրության մասին ավելի շատ մանրամասներ կքննարկվեն ստորև:

Հղկող անիվների կիրառում

Հղկող անիվների հիմնական շրջանակը ածխածնային պողպատից, չուգունից, պլաստիկից, գունավոր մետաղներից, ապակուց և երկաթից պատրաստված մակերեսների մաքրումն է: Նաև գործիքը օգտագործվում է աղյուսների, սալիկների, սալաքարերի, գիպսաստվարաթղթե, բետոնի կտրման համար: Ակտիվորեն օգտագործվող ապրանքներ ակոսներ և սլաքներ կտրելու համար տարբեր ձևերև խորությունը:

Շրջանակները, որոնք տեղադրված են փորվածքի վրա, արժանի են հատուկ ուշադրության: Նման վարդակները օգտագործվում են վերանորոգման և հարդարման աշխատանքների ժամանակ՝ պատերը մաքրելու համար, նախքան սալիկները դնելը և գիպսը դնելը: Ներկերի բծերը, ժանգը և այլ ծածկույթները հեռացնելը նյութերի հղկման այլ ոլորտ է:

Ինչպես ընտրել հղկող անիվ

Հղկող անիվ ընտրելու համար ուշադրություն դարձրեք դրա նշագրմանը: Արտադրանքի շրջանակը առաջնային նշանակություն ունի։ Առկա են վարդակներ արդյունաբերական կայանքների համար և ձեռքի գործիքներ. Տանը աշխատելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի երկրորդ տարբերակը. Ընտրության հետ կապված մնացած կետերը կդիտարկվեն առանձին:

Հղկող մանրախիճ

Կտավի վրա մասնիկների չափը տատանվում է 12-4000 միկրոն սահմաններում։ Շրջանակի վրա նշվում է հատուկ նշագրման տեսքով։ Ընդհանուր ընդունված կոդավորման համակարգը FEPA-ն է: Աղյուսակում հատիկավորության ինդեքսը նշվում է F ինդեքսով: Որքան փոքր է թվային արժեքը, այնքան մեծ են մասնիկները չափերով:

Գոյություն ունեն երեք հիմնական չափսեր.

• մեծ (F16-24);
• միջին (F30-60);
• փոքր (F70-220):

Խոշոր հղկող մասնիկները թույլ են տալիս առավելագույն արագությամբ կտրել մետաղը, բետոնը և այլ ամուր տարրեր: Այնուամենայնիվ, եզրերի և ակոսների ճշգրիտ կտրման համար անհրաժեշտ է մանրահատիկ վարդակ:

Շրջանակի տրամագիծը

Շրջանակի տրամագիծը պետք է համապատասխանի կտրող գործիքի չափին: Վաճառքում կան 80-500 մմ տրամագծով ապրանքներ։ Կենցաղային մեքենաներ արտադրվում են 115, 125, 150, 180 և 230 մմ տրամագծերով շրջանակների համար։ Որքան մեծ է արտադրանքը, այնքան ավելի հեշտ է կտրել հաստ մետաղական մասը:

Լուսանկար #3:

Լուսանկար #4:

Մշակված նյութի տեսակը

Լավագույն հղկող անիվները նրանք են, որոնք հարմար են մշակվող նյութի համար: Այս մասին տեղեկատվությունը կտրվի մակերևույթի վրա քարի, բետոնի, կերամիկայի, մետաղի և այլնի տեսքով գծագրերով: Կան նաև ունիվերսալ ապրանքներ, որոնք հարմար են տարբեր ծածկույթների հետ աշխատելու համար:

Պտտման արագություն

Ուշադրություն դարձրեք վարդակի պտտման հաշվարկված արագությանը: Այն պետք է լինի մի փոքր ավելի բարձր, քան այն, որի վրա այն աշխատում է Հղկող. Այս պարամետրը նշվում է արտադրանքի վրա շերտի գույնով.

• կանաչ - 100 մ / վ;
• կարմիր - 80 մ / վ;
• դեղին - 63 մ / վ:

Շրջանակի խտություն

Հղկող անիվի ընտրության վրա ազդում է նրա կառուցվածքը (խտությունը): Այս պարամետրը ցույց է տալիս, թե որքան հեռու են հատիկները միմյանցից: Լցավորման հատուկ տեսակն ընտրվում է ըստ մշակվող նյութի խտության: Կառուցվածքի երեք տարբերակ կա.

• փակ - մետաղների և ագրեսիվ հղկման համար;
• կիսաբաց - գունավոր մետաղների, ծածկույթների, պլաստիկի համար;
• բաց - փայտամշակման համար:

Բերենք կոնկրետ օրինակներ. PS18EK բաց ծածկով անիվ, հարմար է փայտամշակման, ժանգը հեռացնելու, ներկի, ծեփամածիկի համար։ Կիսաբաց PS22K-ը նախատեսված է մետաղի և կարծր փայտի հղկման համար: Արտադրանք PS21FK խիտ լցակույտով, որը հարմար է մշակման համար չժանգոտվող պողպատից.

Հղկող անիվի նշում

Ամբողջական նշումը, որը կիրառվում է հղկող անիվների վրա, պարունակում է հետևյալ տեղեկատվությունը.

• շրջանակի տեսակը;
• չափերը(բարձրությունը և տրամագիծը);
• հղկող նյութ;
• հացահատիկի դաս;
• կարծրության մակարդակ;
• նյութական կառուցվածքը;
• միացնող տարրի տեսակը;
• ռոտացիոն արագություն;
• ճշգրտության դաս.

Շրջանակները 125-150 մմ ավելի մոտ են ունիվերսալներին: Նրանք քիչ են կշռում, մինչդեռ հեշտությամբ լուծում են կենցաղային տարբեր խնդիրներ: Նաև գնելիս ստուգեք, որ շրջանագծի մոնտաժային անցքի տրամագիծը համընկնում է սրճաղացով ամրացման հետ: Ստանդարտ արժեքը այստեղ 22 և 32 մմ է: 10 մմ անցքեր հայտնաբերվում են շրջանակների մեջ, որոնք տեղադրված են փորվածքի վրա:

Պատկեր #2:

Օղակները նշվում են ըստ ԳՕՍՏ-ների տարբեր հրատարակությունների, ուստի գաղտնագրերի տարբերություններ կան կոշտության, խտության և այլ պարամետրերի առումով: Մարկերները հասկանալու համար տե՛ս ստորև բերված աղյուսակը:

Լուսանկար #5:

1. Հղկող նյութ՝ 25A - սպիտակ էլեկտրակորունդ:
2. Հացահատիկի չափը՝ 60, այսինքն՝ 800-630 մկմ։
3. Կարծրություն՝ K - միջին։
4. Կառուցվածքը՝ 6 - միջին։
5. Միացնող տարր՝ V - կերամիկա։
6. Անհավասարակշռության դաս՝ 2.

Լուսանկար #6:

1. Հղկող նյութ՝ 14A - նորմալ էլեկտրակորունդ:
2. Հացահատիկի չափը՝ 36-30, այսինքն՝ 525-625 միկրոն:
3. Կարծրություն: Q-U - միջին / կոշտ:
4. Միացնող տարր՝ BF - բակելիտ՝ հերմետիկով:
5. Անհավասարակշռության դաս՝ 1.

Ինչպես հաշվարկել հղկող անիվների անհրաժեշտությունը

Մնում է հասկանալ, թե ինչպես կարելի է հաշվարկել մշակման ընթացքում հղկող անիվների անհրաժեշտությունը անհատական ​​նյութերորոշելու գնումների ծավալը. Չկա բացարձակ հաշվարկի չափանիշ, քանի որ սպառումը կախված է մի շարք պարամետրերից, ներառյալ անիվների որակը, խտությունը և կարծրությունը, ինչպես նաև դրանց համապատասխանությունը ընտրված նյութին:

Հետևյալ աղյուսակը կօգնի ձեզ ձեր հաշվարկներում:

Պատկեր #4:

Պարզեցված ձևով հնարավոր է գործնականում որոշել հոսքի արագությունը: Դրա համար դուք պետք է.

1. մշակել որոշակի քանակությամբ մակերես;
2. կադրերը բաժանեք օգտագործված վարդակների քանակով:

Կենցաղային պայմաններում այս հաշվարկը բավարար է։ Եթե ​​մենք խոսում ենք արտադրության մեջ ծախսերի վերահսկման մասին, ապա տվյալները գրանցվում են և կազմվում է փաստաթուղթ հղկող նյութերի սպառման չափի վերաբերյալ, որը ստորագրում է ձեռնարկության տնօրենը:

Ադամանդի հղկման անիվը մի տեսակ ադամանդե սպառվող գործիք է: Օգտագործվում է մեխանիկական և ավտոմատ (ներառյալ անկյունային սրճաղացները) հարդարման, սրման, հղկման և հղկման համար: Օգտագործվում է դժվար կտրվող և կոշտ համաձուլվածքով նյութերի, կերամիկական մակերեսների, ապակու, թանկարժեք, դեկորատիվ և կիսաթանկարժեք քարերի մշակման համար։ Այն ունի ուժի և փխրունության օպտիմալ հավասարակշռություն, բնութագրվում է արդյունավետության բարձրացմամբ, աշխատանքային մեծ լուսանցքով և ինքնահաստատվածությամբ:

Ադամանդի հղկման գործիքի կիրառման շրջանակը

Ադամանդե գործիքի հնարավորությունների շնորհիվ դրա կիրառման ոլորտները շատ լայն են։ Կոշտ համաձուլվածքների մշակման բարդությունը մի քանի անգամ կրճատվում է այլ հղկող նյութերի աշխատանքի համեմատ: Ադամանդով սրված գործիքներն ավելի արդյունավետ են աշխատում և ավելի երկար են տևում: Կարբիդային նյութից պատրաստված կտրող մասով միակողմանի մասերի համար նման սրումը մեկուկես անգամ մեծացնում է մաշվածության դիմադրությունը, իսկ բազմասերև գործիքների համար այս ցուցանիշը նույնիսկ ավելի բարձր է:

Հղկվող ադամանդե անիվով մշակված մակերեսը չի ճաքում, չիպսեր և այլ թերություններ չի առաջանում։ Սա հնարավորություն է տալիս մշակել ապակի և կերամիկական արտադրանք՝ մեքենայի ապակի, հայելիներ և շատ ավելին:

Այս գործիքը անփոխարինելի է ապակի մանրացնելիս օպտիկական գործիքներ, ճենապակյա, բյուրեղյա և ապակյա իրեր արտադրող ձեռնարկություններում՝ էկրաններ հղկելիս։ Ադամանդներով հղկելը լայնորեն կիրառվում է բժշկության մեջ միկրոտոմի դանակները, սկալպելները և ներարկման ասեղները սրելու, ատամնաբուժության մեջ ատամների բուժման և պրոթեզավորման համար:

Բացի այդ, ադամանդե հղկման անիվները օգտագործվում են նաև այլ նյութերից պատրաստված անիվները հագցնելու համար։

Այնուամենայնիվ, որպեսզի օգտակար հատկություններադամանդե անիվները կարող էին ամբողջությամբ օգտագործվել, և աշխատանքի արդյունքը արդարացրեց սպասելիքները, պահանջվում է ապրանքի ճիշտ ընտրություն բազմաթիվ տեսակների մեջ:

Ադամանդե հղկման անիվների կառուցում

Շրջանակները ներկայացնում են մարմին, որի վրա կիրառվում է ադամանդի շերտ տարբեր կառուցվածք. Բացի ադամանդե տարրերից, ցողումը ներառում է լցոնիչ և կապող նյութ:

Բոլոր ապրանքներն ունեն տարբեր բնութագրերև տարբերվում են՝

• շրջանակի տեսակը և ձևը;
• մարմնի չափը;
• հատիկավորության աստիճանը;
• կապի տեսակը;
• ադամանդի կոնցենտրացիան;
• անհավասարակշռության դաս;
• ճշգրտության դաս;

Բացի այդ, դրանք բնութագրվում են ուժով, կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ:

Շրջանակ

Ադամանդե անիվների պատյանների արտադրության համար օգտագործվում են St3, 30, 25 և 20 դասերի պողպատ, D16 և AK6 դասերի ալյումինե համաձուլվածքներ կամ պոլիմերներ:

AGC կամ A1PP ձև ունեցող հղկող անիվների համար պահանջվում են U8 կամ U7 պողպատից պատրաստված սրունքներ:

Ադամանդի կոնցենտրացիան

Ադամանդի շերտի կոնցենտրացիան, որն արտահայտվում է որպես տոկոս, հղկող շերտում օգտագործվող փոշու 1 խորանարդ միլիմետրի հատիկների քանակն է։ Այս հատկանիշը ազդում է գործիքի արդյունավետության և տնտեսության վրա: Կոնցենտրացիան կախված է մանրախիճից. որքան բարձր է մանրախիճը և որքան դժվար է մշակման ենթակա նյութը, այնքան մեծ է աշխատանքի համար պահանջվող ալմաստի կոնցենտրացիայի տոկոսը:

Ադամանդի հղկման անիվները հասանելի են 150, 100, 75, 50 և 25 տոկոս կոնցենտրացիաներով: 100%-ը վերցվում է որպես 1 սմ3-ում պարունակվող 4,39 կարատ (1 կարատը հավասար է 0,2 գ), որը համապատասխանում է 0,878 մգ/մմ³:

Այս ցուցանիշը որոշում է գործիքի կատարումը, կտրելու ունակությունը, ծառայության ժամկետը և գինը: Օպտիմալ կատարումը կախված է մշակվող նյութի տարածքից և ձևից, օգտագործվող գործիքի տեսակից, կապի որակից, ադամանդի հատիկի հատիկի չափից և մշակման պայմաններից:

Շրջանակի համակենտրոնացման ընտրությունը հիմնված է հետևյալ պահանջների վրա.

• բարձր կոնցենտրացիան անհրաժեշտ է, եթե աշխատանքային մասի և հղկող անիվի շփման մակերեսը փոքր է (օրինակ՝ գլանաձև հղկման ժամանակ), դա երաշխավորում է. երկար ժամանակգործիքի աշխատանքը և մեծացնում է դրա մաշվածության դիմադրությունը.
• մեծ տարածքի կոնտակտային մակերեսների բուժման համար ընտրվում է ցածր կոնցենտրացիան:

Հացահատիկ

Հացահատիկը ադամանդի հատիկի կամ բյուրեղների միջաճի չափ է (այս ցուցանիշը որոշվում է հաստությամբ, լայնությամբ և բարձրությամբ, բայց սովորաբար հաշվի է առնվում միայն լայնությունը): Հատիկավորության աստիճանը որոշում է մակերևույթի մաքրությունը մշակումից հետո, աշխատանքի արտադրողականությունը, շրջանակի մեկ անցումով հեռացվող նյութի քանակը, գործիքի մաշվածությունը և այլ ցուցանիշներ:

Հատիկավորությունը նշվում է ԳՕՍՏ 3647-80-ի համաձայն և միկրոններով նշվում է կոտորակով, որի համարիչը միկրոններով ցույց է տալիս վերին մաղի չափը, իսկ հայտարարը` ստորինը: Համաձայն FEPA միջազգային ստանդարտների (և ԳՕՍՏ R52381-2005), բնութագիրը նշվում է F տառով համապատասխան թվով. որքան բարձր է այն, ավելի փոքր չափսհատիկներ.

Հացահատիկի չափը ընտրվում է կախված մշակումից հետո մակերեսի պահանջվող կոշտությունից, նյութի տեսակից, գործիքի անցման ընթացքում հանված նպաստի չափից և այլն:

Մակերեսը, որը պետք է մշակվի, ավելի մաքուր է, այնքան փոքր է հացահատիկի չափը: Բայց նուրբ հացահատիկը միշտ չէ, որ նախընտրելի է. այն տալիս է բարձր մաքրություն, բայց միևնույն ժամանակ հանգեցնում է գործիքի խցանման և մշակված մակերեսի այրմանը: Մանրահատիկ անիվի օգտագործումը նաև նվազեցնում է արտադրողականությունը:

Հացահատիկի չափը տատանվում է ըստ ֆրակցիաների հետևյալ կերպ.

• փոքր 100/80;
• միջինը 125/100;
• մեծ 160/125;
• ավելի մեծ 200/160.

Ավելի ցածր ինդեքսով շրջանակներն օգտագործվում են շեղբերների, դանակների, կտրիչների և այլ ապրանքների վերջնական հարդարման, վերջնական հղկման համար։ Միջին կապը թույլ է տալիս հասնել կտրող մասերի անհրաժեշտ սրությանը, իսկ հաստ հատիկները օգտագործվում են մշակված մակերեսի մի մասը հարթելու և հեռացնելու համար:

Ցանկալի է օգտագործել ցածր հատիկավոր անիվներ՝ մակերեսի կոշտությունը նվազեցնելու համար, և ավելի կոպիտ հատիկ, երբ անհրաժեշտ է արտադրողականությունը բարձրացնել և մեծ չափաբաժիններով: Որքան քիչ մածուցիկ և կոշտ է նյութը, այնքան մեծ է հատիկի չափի ինդեքսը:

Պարտատոմսեր ադամանդի հղկման անիվների համար

Հղկվող ադամանդե անիվները արտադրվում են երեք տեսակի կապերով՝ մետաղական, որը նշվում է M տառով (անագի, ցինկի, պղնձի, ալյումինի բաղադրությունը հիմք է հանդիսանում), կերամիկական, որը նշվում է K տառով (ապակուց կամ հրակայուն հիմքով և ալյումինի ավելացում) և օրգանական, որը նշված է KB կամ K տառերով (կարբոլիտից կամ պուլվերբակելիտից): Եթե ​​օգտագործվում է լցոնիչ, ապա դրա դերը խաղում է գրաֆիտի, պղնձի, ալյումինի, էլեկտրակորունդի կամ բորի կարբիդի փոշին:

Ադամանդե անիվները, որոնց ձևավորման մեջ օգտագործվում է մետաղական կապ, բնութագրվում են ջերմային դիմադրության և ամրության բարձրացմամբ, երկար ժամանակ պահպանում են իրենց երկրաչափական ձևը և առանձնանում են երկար սպասարկման ժամկետով, բայց արագ խցանվում են: Դրանք օգտագործվում են մեծ ծավալների նյութի մանրացման և դրա նախնական մշակման համար։ Արդյունքն ութերորդ-իններորդ կոպտության դասի մակերեսն է: Նման օղակներում լցոնիչը չի օգտագործվում, իսկ աշխատանքային շերտը կարելի է ամրացնել մարմնին ամրացված անցումային պողպատե օղակի վրա։

Մետաղական կապով անիվների հատկությունները.

• բարձր կարծրություն;
• բարձր արագություն և արտադրողականություն;
• ջերմային դիմադրության և ջերմային հաղորդունակության լավ ցուցանիշներ;
• բարձր կտրման կատարում:

Օրգանական կապը պահանջում է լցանյութի օգտագործում: Այն ունի ցածր կարծրություն, ջերմակայունություն և ջերմային հաղորդունակություն, բայց բավականին բարձր արտադրողականություն և մշակման արագություն:

Օրգանական կապով անիվները օգտագործվում են հարդարման և հարդարման աշխատանքներում, գերկարծր նյութերից և կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանքի հարդարման և նուրբ սրման համար, բժշկական և չափիչ գործիքների մշակման համար: Թույլ տվեք ստանալ տասնմեկերորդ և տասներկուերորդ կոպտության դասերի մակերեսը: Ի տարբերություն մետաղական կապով շրջանակների՝ դրանք քիչ աղած են, բայց ադամանդները երեք անգամ ավելի շատ են սպառվում։

Ապակեպատ կապակցված գործիքները բնութագրվում են նիկել-ադամանդի ծածկով, որը կարող է կիրառվել մեկ կամ մի քանի շերտերում: Կապի հաստությունը ադամանդի հատիկների չափի երկու երրորդն է: Դրա շնորհիվ բյուրեղները դուրս են ցցվում կապանի մակերևույթից վեր, բայց ապահով ամրացված են։ Արդյունքում ստացված չիպսերը հեշտությամբ հեռացվում են բուժված տարածքից։

Ապակեպատ անիվների հատկությունները.

• բարձր կտրելու ունակություն;
• մատչելի արժեք;
• ցանկացած երկրաչափություն;
• բարձր ջերմային հաղորդունակություն.

Օգտագործվում է գերմանիումի, սիլիցիումի, սիտալի, այլ կիսահաղորդչային նյութերի, տեխնիկական ապակու և կերամիկայի մանրացման և կտրման, քարի մշակման համար։ Այն նաև օգտագործվում է լեգիրված պողպատներից, կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանքի հարդարման համար, ձեռքի գործիքների արտադրության մեջ։

Մետաղական կապով ադամանդե անիվները շահագործվում են միայն ջրային սառեցմամբ, օրգանական կապով կարող են աշխատել և՛ սառեցմամբ, և՛ առանց հովացման, մինչդեռ ալկալային լուծույթների օգտագործումը չի թույլատրվում։

Հղկող անիվի կարծրություն

Անիվի կարծրության ինդեքսը կախված չէ ադամանդի ծածկույթի կարծրությունից: Այս հատկանիշը ցույց է տալիս ադամանդի հատիկները կապի մեջ պահելու կարողությունը, երբ շփվում է մշակման ենթակա մակերեսի հետ: Կոշտությունը կախված է արտադրության մեջ օգտագործվող տեխնոլոգիայից, հացահատիկի ձևից և հատիկի չափից և կապի որակից:

Անիվի ինքնուրույն սրումը մեծապես կախված է կարծրությունից՝ ադամանդե տարրերի հեռացումից կամ ոչնչացումից հետո կտրող հատկությունները վերականգնելու նրա կարողությունից: Գործողության ընթացքում կտրող հատիկները կոտրվում և թափվում են, մինչդեռ նոր ադամանդները սկսում են գործել, ինչը կանխում է մշակված մակերեսի վրա ճաքերի և այրվածքների առաջացումը: Ինքնասրման հնարավորությունը նվազում է անիվի կարծրության բարձրացման հետ:

Անիվները կարծրությամբ բաժանվում են 8 խմբի, որոնք նշանակված են ԳՕՍՏ 19202-80 և R 52587-2006 համաձայն հետևյալ նիշերով.

• VM1, VM2 F, G - շատ փափուկ;
• H, I, J, M1, M2, M3 - փափուկ;
• K, L, CM1, CM2 - միջին փափուկ;
• M, N, C1, C2 - միջին;
• O, P, Q, CT1, CT2, CT3 - միջին կոշտ;
• R, S, T1, T2 - պինդ;
• T, U, BT - շատ դժվար;
• X, Y, Z, V, W, Th - չափազանց դժվար:

Կոշտության ընտրությունը որոշվում է մասի ձևով և հղկման պահանջվող ճշգրտությամբ, մշակման տեսակով, օգտագործվող գործիքի տեսակով և նյութի հատկություններով: Օպտիմալ բնութագրերից շեղումները կարող են հանգեցնել ճաքերի և այրվածքների առաջացման (եթե կարծրությունը անհրաժեշտից բարձր է) կամ անիվի երկրաչափության և դրա մաշվածության փոփոխության (եթե կարծրությունը անբավարար է): Կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված արտադրանքի հետ աշխատելիս հատկապես կարևոր է հետևել կարծրության համար անիվ ընտրելու կանոններին:

Անիվի կարծրության բարձրացում կպահանջվի, եթե պահանջվում է չափերի և ձևերի բարձր ճշգրտություն: Եթե ​​շահագործման ընթացքում օգտագործվում են կտրող հեղուկներ, ապա կարծրությունը կարող է ավելի բարձր լինել, քան չոր հղկման ժամանակ:

Ճշգրտության դաս

Ադամանդե անիվների երկրաչափական ձևերի և չափերի ճշգրտությունը համապատասխանում է երեք դասի և նշվում է որպես B, A կամ AA: Ավելի քիչ կրիտիկական գործողություններ են իրականացվում B դասի գործիքներով, Ա դասը վերաբերում է ավելի լավ և ճշգրիտ: Իսկ AA բարձր ճշգրտության շրջանակները նախատեսված են բազմաբնույթ և բարձր ճշգրտության մեքենաների կամ ավտոմատ գծերի վրա օգտագործելու համար: Այն համապատասխանում է հատիկի կազմի միատեսակությամբ, երկրաչափական պարամետրերի ճշգրտությամբ և ադամանդի կազմի բարձր հավասարակշռությամբ բնութագրվող շրջանակներին, որոնց արտադրության մեջ լավագույն սորտերընյութեր.

Անհավասարակշռության դաս

Ադամանդե հղկող անիվի զանգվածի անհավասարակշռության ինդեքսը կախված է հղկող զանգվածի միատեսակությունից, ձևի ճշգրտությունից, սեղմման որակից և արտադրության ընթացքում ձեռք բերված այլ պարամետրերից: Գործիքները արտադրվում են անհավասարակշռության չորս դասերում (նշված են 1-ից 4 թվերով): Այս ցուցանիշը չի տարածվում հավասարակշռող հավաքի ճշգրտության վրա:

Աշխատանքի տեսակները՝ սառեցմամբ և առանց հովացման

Նախընտրելի է ջրով հովացնելով հղկելը, քանի որ այն կարող է կիրառել ավելի ծանր պայմաններ և ավելի քիչ մաշվածություն առաջացնել անիվի վրա: Այն նաև նվազեցնում է մշակված մակերեսի այրվածքների և այլ ջերմային վնասների հավանականությունը: Որպես հովացուցիչ նյութ հղկող անիվների համար օգտագործվում է ոչ թե ջուր, այլ 1-5% էմուլսիա։

Մետաղական կապով անիվների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել BV քսանյութ, 1,5-3% էմուլսիա, որը ստացվել է NGL-205 էմուլսիայից կամ Aqual 10 էմուլսիայից: Օրգանական կապակցող անիվների համար՝ արդյունաբերական յուղի 3% էմուլսիա, սոդայի մոխիր՝ 0,5:1,0% լուծույթի, 0,1% թրջող նյութ OP10 կամ OP7, կամ բորակից, նատրիումի նիտրատից, տրիէթանոլամինից և տրիսնատրիումի ֆոսֆատից ստացված էմուլսիա: .

Շրջանակների երկրաչափական պարամետրերը

Հղկվող անիվները բնութագրվում են չափսերով, այդ թվում՝ անցքերի և արտաքին տրամագծերի, պրոֆիլի բարձրության, ադամանդի շերտի լայնության և այլն: Ադամանդե հղկման անիվների երկրաչափական պարամետրերը նշված են FEPA ստանդարտների համաձայն՝ կապված ալմաստի փոշուց պատրաստված գործիքների հետ: Սարքավորման յուրաքանչյուր տարր ունի իր տառային նշանակումը.

• արտադրանքի արտաքին տրամագիծը - D;
• կորպուսի բազային մասի հաստությունը - E;
• անցքի տրամագիծը - H;
• աջակցության վերջի տրամագիծը - J;
• ներքին ակոսի տրամագիծը - K;
• բարի ընդհանուր երկարությունը -L;
• սրունքի երկարությունը - L1;
• ադամանդապատ շերտի երկարությունը - L2;
• շառավիղ - R;
• մարմնի կոնի արտաքին անկյունը - S;
• շրջանագծի ընդհանուր բարձրությունը - T;
• աշխատանքային մասի հաստությունը - T1;
• ադամանդապատ շերտի բարձրությունը (եթե T=1 կամ
• ադամանդապատ շերտի աշխատանքային մասի լայնությունը - U1;
• աշխատանքային անկյուն - V;
• շերտի լայնությունը - W;
• ադամանդապատ շերտի հաստությունը - X;
• սրունքի տրամագիծը - Y;
• աշխատանքային շերտի գոգավորություն - Պ.

Այս ապրանքը հավաստագրված է ԳՕՍՏ Ռ 50460-92-ի համաձայն և նկարագրված է ԳՕՍՏ 24747-90-ի համաձայն:

Ադամանդի հղկման անիվների տեսակները

Հղկող ադամանդե անիվները արտադրվում են ԳՕՍՏ 2424-ի պահանջներին համապատասխան, որը ներառում է ավելի քան 30 տեսակ, որոնք տարբերվում են երկրաչափությամբ: Շրջանակը կարող է լինել ուղիղ պրոֆիլի, կոնաձև, օղակաձև, միակողմանի կամ երկկողմանի կտրվածքով, միակողմանի հանգույցով, սկավառակաձև և այլն։ Հիմնական տեսակներից յուրաքանչյուրը նշվում է իր նույնականացման համարով.

Ուղիղ պրոֆիլային անիվները պատրաստված են հարթ սկավառակների տեսքով՝ վերջում ադամանդե շերտով։ Կիրառվում են մակերեսների մշակման համար, որոնք պահանջում են կայուն հարթություն ստանալ:

Բաժակի անիվները պատրաստված են բաժակի տեսքով և օգտագործվում են սովորական մշակման հետ դժվար մշակվող նյութերի մանրացման և հարդարման համար՝ ապակի, քար, կերամիկա, կոշտ համաձուլվածքներ:

Սկավառակի սկավառակները (փոքր խորշով) օգտագործվում են պողպատի, չուգունի, գեղարվեստական ​​ապակու մշակման, ներկերի և լաքի ծածկույթները հեռացնելու, կարբիդային ծայրով սղոցները սրելու համար և այլն։

Որոշ առավել տարածված հղկման անիվների նկարագրություններ.

• 14A1(A1PP) - հարթ գլանաձև, D 6-13 H 6-10 S 2-4 չափսերով, որը նախատեսված է կոնաձև և գլանաձև կույր և անցքերի միջով հղկելու համար;
• 1A1(APP) - հարթ ուղիղ պրոֆիլ, D 16-500, H 2-50, S 2-5 չափսերով, կոնաձև և գլանաձև մակերեսների, կարբիդային մասերի սրման և հարդարման համար;
• 6A2(APV) - հարթ փորվածքով, D 80-300, H 18-32, S 1,5-5 չափսերով, հարթ սրման, մանրացման և հարդարման համար;
• 9A3(APVD) - երկկողմանի ներքևով, D 100-250, H 6-25, S 1-5 չափսերով՝ կարբիդային գործիքների կտրող մասերը հարդարելու, սրելու և մանրացնելու համար.
• 12V5-45(ACC) - կոնաձև գավաթ, D 50-250, H 20-52, S 1,5-5 չափսերով, կարբիդային գործիքներ մանրացնելու, հարդարելու և սրելու համար;
• 11V9-70(А1ЧК) - բաժակ կոնաձև, D 50-150, H 20-40, S1.5-5 չափսերով, մասերի անկյուններում մանրացնելու և կարբիդային գործիքներով, քարով և ապակուց աշխատելու համար;
• 1EE1(A2PP) - կոնաձև երկկողմանի պրոֆիլով, D 125-250, H 6-20, S 2-4 չափսերով, գլանաձև մակերևույթների ծայրերի ելուստների, հղկման ակոսների և անցքերի մշակման համար.
• 1F6V 1FF6V(A5P) - կիսաշրջանաձև ուռուցիկ ձևի պրոֆիլով, D 50-150, H 2-32, S 2-7 չափսերով, կլոր գոգավոր ակոսներ և մակերեսներ հղկելու համար.
• 1A1R(AOK) - ադամանդի կտրող անիվ, D 50-400, H 0,5-2,5, S2,5-5 չափսերով, կերամիկայից, կարծրացած պողպատներից և կոշտ համաձուլվածքներից մասեր և բլանկներ կտրելու համար:

Ինչպես են տարբեր ադամանդե սկավառակների երկրաչափական ձևերը, կարելի է տեսնել աղյուսակում.

Անիվի տեսակը և չափսերը ընտրվում են՝ հիմնվելով հողային մակերեսների տեսակի և կազմաձևման վրա, ինչպես նաև օգտագործվող սարքավորումների կամ գործիքի բնութագրերի վրա:

Ադամանդի շերտի ձևը և լայնությունը

Յուրաքանչյուր շրջան ունի որոշակի ձևի և լայնության ադամանդե շերտ: Մեծ լայնություն կպահանջվի «անցուղում» աշխատելիս։ Սուզվող հղկման համար պահանջվում է մակերեսի լայնությանը համարժեք լայնություն, որի վրա ուժերը կկիրառվեն, հակառակ դեպքում մշակումից հետո եզրեր են առաջանում:

Հատվածի ձևի ընտրությունը նույնպես կախված է առաջադրանքներից և մշակված մակերեսի ձևից: Ադամանդի շերտի խաչմերուկը նշվում է հատուկ տառով, որը կարելի է գտնել աղյուսակում.

Հղկող անիվները նույնպես տարբերվում են տրամագծով, բայց տրամագծի ընտրությունը կախված է ինչպես օգտագործվող գործիքից, այնպես էլ աշխատանքային մասից և ցանկալի արդյունքից: Նաև ադամանդի հղկման գործիքի հետ աշխատելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել որոշակի սարքավորման վրա պտտվող պտույտների քանակը:

Ադամանդե հղկման անիվների նշում

Ադամանդե անիվ 12А2-45 (АЧК) 150x20x5x32 AC4 160/125 B2-01 100%

ժամը ճիշտ ընտրությունշրջանակը և որոշակի տեսակի աշխատանքի պահանջներին համապատասխանելը, նման գործիքը զգալիորեն կբարձրացնի աշխատանքի կատարման արագությունը և արտադրողականությունը, խնայում է գումար, իսկ գործիքն ինքնին երկար ժամանակ կգործի:

Հղկող հղկումը կոպիտ հղկման հիմնական տեսակներից մեկն է, որն իրականացվում է մակերևույթի կոշտությունը նվազեցնելու, ուղղելու և հաստոցների վրա հաստոցների վրա մշակելուց հետո առաջացող պարբերական ռելիեֆը վերացնելու նպատակով: Սկսած ճիշտ ընտրությունԱրտադրանքի վերջնական պատրաստության բարդությունը կախված է հղկող անիվից և առաջացող շփման բեռներին ավելի լավ դիմակայելու նրա կարողությունից:

Հղկող անիվների տեսակները և տեխնոլոգիական կիրառումը

Հղկող հղկումը պտտման միջոցով իրականացվում է օգտագործելով.

1. շրջանակներ;
2. գլուխներ;
3. կտրիչներ (կոններ);
4. հատվածներ.

Հղկելուց հետո որակը կախված է հղկող անիվի աստիճանից: Դրանք երեքն են՝ A, B և AA: B դասի հղկող անիվներն ունեն նվազագույն ճշգրտություն, իսկ AA անիվները՝ ամենաբարձր ճշգրտությունը (դրանք սովորաբար հագեցված են ճշգրիտ հղկման մեքենաներով): Հղկման անիվի ճշգրտությունը որոշվում է նրա երկրաչափությամբ, անիվի վրա հղկող նյութի բաղադրությամբ, ինչպես նաև հատիկի չափով:

Հաստոցների և մեխանիկական մեքենաների վրա հղկելու կամ քսելու պրակտիկայում հաճախ օգտագործվում է բաղադրության միանգամյա ամրացում հիմքի վրա: Իրականում սա հղկող թուղթ է՝ velcro հիմքով: Velcro-ով նման «շրջանակները» օգտագործվում են հիմնականում առօրյա կյանքում, ձեռքով մեքենաների համար, ընդ որում՝ մետաղի մի փոքր հեռացմամբ, մասնավորապես՝ խմբագրման ժամանակ։

Ընդհակառակը, զգալի քանակությամբ մետաղ հեռացնելիս տնային արհեստավորները հաճախ օգտագործում են կտրիչներ՝ վարդակներ սովորական էլեկտրական հորատման համար, որոնք նման են կտրիչի: Կոնը, պտտվելով մեծ արագությամբ, հորատումից կամ ֆրեզից հետո մակերեսների կոպիտ մանրացում է կատարում։ Գլանափաթեթները կոմպակտ են և ունեն աշխատանքային մակերեսի փոքր տրամագիծ: Կոն կտրիչները, սակայն, չեն կարող մեծ ոլորող մոմենտ ապահովել:

Ստանդարտ նշում

Նշումը որոշվում է ԳՕՍՏ 2424-ով և ներառում է հետևյալ սորտերը.

• մետաղի կոպիտ (կոպիտ) հղկման գործառնությունների համար, ներքին կամ արտաքին, հիմնականում ծայրամասային մասով ծածկելու համար - ուղիղ պրոֆիլով շրջանակներ (pp);
• մետաղի վրա թելերի և այլ պարբերական պրոֆիլների մշակման համար՝ երկկողմանի կոնաձև (2p) կամ ամանաձև (t);
• շփման կտրող սղոցները սրելու և հագցնելու համար՝ կոնաձև միակողմանի (3p);
• մետաղի առանց կենտրոնական հղկման համար - շրջանակներ միակողմանի կամ երկկողմանի ներքևումներով (pv);
• հարթ մակերեսով դեմքի հղկման համար՝ օղակ (k):

Վերոնշյալ նոմենկլատուրան վերաբերում է պինդ շրջանակներին, որոնք կատարում են գործողությունը իրենց ամբողջ աշխատանքային պարագծով (խմբագրում, կոպիտ մանրացում): Տառատեսակային հղկման անիվներ օգտագործելիս օգտագործվում են հատուկ հատվածներ, որոնք տեղադրվում են մեքենայի կամ մեքենայի վրա անիվի մարմնի համապատասխան նստատեղերում: Դրանք արտադրվում են ԳՕՍՏ 2464-ի տեխնիկական պահանջներին համապատասխան: Տիպի կարգավորող հատվածները կարող են մշակել դժվար հասանելի մակերեսներ (օրինակ՝ երկաթուղային խոռոչներ, մետաղի կամ քարի նեղ ակոսներ): Հղկման հատվածներն ավելի խնայող են հագնվելու ժամանակ և հեշտացնում են մեքենայի սովորական սպասարկումը:

Կիրառված հղկող կոմպոզիցիաներ

Նախնական պահանջները, ըստ ԳՕՍՏ-ի, դիմադրություն են շփման մաշվածությանը (ավելին, համակցված գործողությամբ բարձր ճնշումներև սահող արագություններ), ցածր ջերմային հաղորդունակություն և մակերևույթի կարծրության բարձրացում:

Կախված կիրառման ինտենսիվությունից, ԳՕՍՏ 28818-ը թույլ է տալիս օգտագործել հետևյալ նյութերը.

1. Էլեկտրոկորունդ բոքսիտ բաղադրիչի վրա, որը հիմնված է բարձր տոկոսով ալյումինի օքսիդի վրա՝ Al 2 O 3՝ կալցիումի օքսիդի ավելացմամբ։ Այս քիմիական միացությունը բնութագրվում է աճող կարծրությամբ, որը պահպանվում է նաև բարձր ջերմաստիճաններում, որոնք տեղի են ունենում հղկման կամ հագնվելու գոտում: Էլեկտրոկորունդի շրջանակների նշագծում - 12A ... 15A-ից նորմալ, մինչև 22A ... 25A - սպիտակի համար: Ցուցանիշի աճով, անիվի ամրությունը մեծանում է հիմնական նյութի կարծրության բարձրացման պատճառով:
2. Էլեկտրոկորունդ կարբիդային հիմքի վրա: Ավելի հաճախ այն պարունակում է քրոմի, տիտանի, ցիրկոնիումի և սիլիցիումի կարբիդներ։ Նշումը սկսվում է 38A-ից (ցիրկոնիումի համար) և ավարտվում է 95A-ով (քրոմի և տիտանի համար): Այս մետաղների կարբիդներն ունեն բարձր դիմադրություն կտրվածքի ճեղքումների նկատմամբ, և, հետևաբար, հարմար են ջերմային մշակման ենթարկված մասերի մակերեսային շերտերը հեռացնելու կամ դրանք ուղղելու համար: Սիլիցիումի կարբիդի առկայությունը (նշելով 52C ... 65C) մեծացնում է դիմադրությունը ջերմաստիճանի փոփոխություններին:
3. Սֆերոկորունդը նյութ է, որը ստացվում է հալած ալյումինի օքսիդ փչելուց, որի արդյունքում ստացվում է հատիկների վերջնական գնդաձև ձև (էլեկտրոկորունդում հատիկները հիմնականում հարթ են): Այս կոմպոզիցիայի մակնշումը ES է, և այն ունի չափազանց բարձր կարծրություն։ Այս հանգամանքը հնարավորություն է տալիս օգտագործել սֆերոկորունդը բարձր կարծրությամբ նյութերը հղկելու համար, ներառյալ նույնիսկ կոշտ համաձուլվածքները։
4. Մոնոկորունդ (նշում - 43A ... 45A), որտեղ հղկող հատիկը, ի տարբերություն այլ տեսակների, ունի մեկ բյուրեղյա կառուցվածք։ Սա մեծացնում է հղկող կազմի ամրությունը, բայց միևնույն ժամանակ մեծացնում է դրա արժեքը, քանի որ միայնակ բյուրեղների աճեցման տեխնոլոգիան շատ բարդ է: Ավելի մատչելի բազմազանություն է ագրեգացված մոնոկորունդը, որում որոշակի ձևով համակցված են բազմաբյուրեղ և մեկ բյուրեղյա հատվածներ:

Հատիկավորության աստիճանը սահմանվում է ԳՕՍՏ 3647-ի համաձայն, և նշվում է նաև մակնշման մեջ:

Հղկող բաղադրիչի կապը հիմքի հետ իրականացվում է օղակների, եզրերի, ապակե ցանցի սկավառակների և այլնի միջոցով:

Կապանների դերը

Բացի կտրող նյութից, կարևոր է նաև այն ձևը, որով այն ձևավորում է հղկող զանգվածը: ԳՕՍՏ-ը թույլ է տալիս օգտագործել բակելիտ կամ կերամիկա որպես կապող նյութեր: Բակելիտի տարբերակը լավ է իր ավելի բարձր խտության համար, ուստի անիվն ունի ավելացված զանգված, հարմար է մետաղի աշխատանքի համար, բայց շրջադարձային սահմանափակ արագությամբ (հատկապես, եթե օգտագործվում է ձեռքի սրող): Կերամիկայի օգտագործումը հղկող անիվը դարձնում է ավելի թեթև, և մեքենայի վրա դրա պտտման թույլատրելի արագությունը համապատասխանաբար մեծանում է: Այնուամենայնիվ, հղկող դիմադրությունը, ինչպես նաև կերամիկական անիվի կարծրությունը նվազում են:

Կապանն է նաև որոշում մարմնի հիմքին կցվելու եղանակը։ Օրինակ, թաղանթային կապը հարմար է ապակեպատ կապերի համար, բայց ոչ բակելիտի կապերի համար:

Կապանի հատուկ տեսակը մանրաթելն է: Նման հիմքն օգտագործվում է մեքենայի կամ մեքենայի վրա մետաղի այսպես կոչված «սառը» հղկման ժամանակ, երբ մաքրվում է չժանգոտվող պողպատի մակերեսը կամ եռակցման գոտին։ Միևնույն ժամանակ, մշակվող նյութը գործնականում չի տաքանում, քանի որ հղկման գոտու խորությունը աննշան է (գործընթացն իրականում ավելի մոտ է փայլեցմանը): Նշումն իրականացվում է ԳՕՍՏ Ռ 51967-ի համաձայն:

Սահմանափակորեն օգտագործվում են նաև կապանների այլ տեսակներ՝ տարբեր էպոքսիդային կոմպոզիցիաներից, մագնեզիտից, ճենապակուց:

Ինչպես ընտրել գործիքի ճիշտ չափը և տեսակը

Ընտրությունը կախված է մշակման պայմաններից, օգտագործվող հիմնական սարքավորումներից (մեքենա կամ ձեռքով մեքենա), ինչպես նաև հղկվող նյութից։

Արտադրողը նույնպես կարևոր է: Սպառողների շրջանում կա գործիքի ժարգոնային նշում՝ «Լուգա» և «Վոլգա» շրջանակներ։ Առաջին դեպքում արտադրողը OAO Luga Abrasive Plant-ն է, իսկ երկրորդ դեպքում՝ OAO Volzhsky Abrasive Plant-ը:

Լուգա գործարանը արտադրում է ԳՕՍՏ-ին համապատասխան արտադրանք՝ սիլիցիումի կարբիդի հիման վրա, իսկ ներմուծվող բաղադրիչներն օգտագործվում են որպես հումք: Հանրաճանաչ են նաև կերամիկական և բակելիտային կապերի վրա պատրաստված Լուգա գործարանի արտադրանքը՝ պատրաստված սպիտակ էլեկտրակորունդից։ Լուժսկու գործարանի շրջանակները պողպատե հատակով - արտադրողի նորույթը - կարող են զգալիորեն մեծացնել գործիքի կյանքը առանց կենտրոնական հղկման ժամանակ:

Լուգա գործարանի արտադրանքն օգտագործվում է ինչպես կլոր, այնպես էլ հարթ հղկման համար։ Luga շրջանակը հարմար է ինչպես հաստոցային, այնպես էլ մեխանիկական մեքենայի համար:

Վոլժսկու գործարանը սիլիցիումի կարբիդից ԳՕՍՏ-ին համապատասխան շրջանակներ է արտադրում (օգտագործվում են մետալուրգիական և հրակայուն արտադրության թափոններ): Վոլժսկի գործարանի արտադրանքներում կիսաֆաբրիկատները օգտագործվում են խստորեն պահպանելով հղկանյութերի եվրոպական արտադրողների FERA դասակարգումը: Վոլժսկի գործարանի ապրանքները հարյուրավոր լավագույն հայրենական ապրանքների շարքում էին։

Ներքին արտադրողի ընտրության ժամանակ `Վոլգա կամ Լուգա, նրանք առաջնորդվում են հետևյալ գործնական առաջարկություններով.

• Լուգայի գործարանի ապրանքները ցույց են տալիս լավագույն դիմադրությունը չուգունից, ալյումինից, պղնձի համաձուլվածքներից, ոչ մետաղների մեծ մասից պատրաստված մեքենաների կամ մեքենաների վրա մանրացնելիս.
• Վոլժսկի գործարանի արտադրանքը ավելի տարածված է այն իրավիճակներում, երբ, բացի բուն հղկումից, անհրաժեշտ է նաև խմբագրում: Վոլժսկի գործարանի արտադրանքն օգտագործվում է նաև պողպատե աշխատանքների համար։

Մեկ ստանդարտ չափսի (Վոլգա կամ Լուգա) ԳՕՍՏ-ի համաձայն օպտիմալ շրջանակ գնելը շատ իրավիճակներում անիրատեսական խնդիր է: Ձեռքով մեքենա օգտագործելիս ձեզ անհրաժեշտ է անիվ, որը կարող է դիմակայել առավելագույն թվով պտույտներ, իսկ անշարժ մեքենայի վրա աշխատելիս ձեզ անհրաժեշտ է գործիք, որը կարող է դիմակայել ավելի բարձր ճնշումներին:

Շատ դեպքերում, վերջնական արտադրանքը հարթ մակերես տալու համար մետաղական բլանկները մշակվում են հատուկ հղկող անիվների միջոցով: Հղկման շնորհիվ հնարավոր է հասնել տարրի արտաքին գրավչությանը, ինչպես նաև ապահովել նրան որոշակի իրավիճակում անհրաժեշտ տեխնիկական բնութագրերով:

Այս գործիքը գտնում է լայն կիրառությունինչպես ներքին իրերի տարրերը մշակելիս, այնպես էլ, օրինակ, բարերի և վահանակների մասերը տեղադրելու համար արդյունաբերական արտադրություն. Հատկապես կարևոր է շարժվող մասերին սահունություն հաղորդելը։, քանի որ դրանց շփումը նվազագույնի հասցնելը մեծ դեր է խաղում բոլոր սարքավորումների շահագործման մեջ։

Grinding-ը կարող է ենթարկվել նյութերի բավականին լայն տեսականի: Դրանք ներառում են քար, մետաղ, պլաստիկ և նույնիսկ փայտ: Շարժական վարդակները թույլ են տալիս գունավոր մետաղների մեջ ձևավորել տարբեր ակոսներ և խորշեր, բետոնե պատեր, փափուկ համաձուլվածքներ, որոնք վերջնական տարբերակի են հասցվում կտրիչ գլխիկներով։

Հաճախ հղկող անիվները օգտագործվում են ոչ միայն մետաղական մակերեսները հարթելու, այլև մասերից ժանգի նստվածքները հեռացնելու համար, ինչը գրեթե անհնար է անել առանց այս սարքավորման: Շատ դեպքերում արհեստավորները ձեռք են բերում հղկող անիվներ հղկման մեքենաների համար, որոնց հետ արագորեն օգտագործվում են նաև այլ կտրող գործիքներ:

Այս ապրանքը առանձնահատուկ ժողովրդականություն է վայելել ոսկերիչների շրջանում, որոնք հիմնականում զբաղվում են թանկարժեք մետաղների փայլեցմամբ: Գործիքը հաճախ օգտագործվում է նաև կիսաթանկարժեք քարերի և դեկորատիվ հանքանյութերի մակերեսային մշակման համար:

Շուկայում կարող եք գտնել մանրացնող վարդակների հատուկ տեսակներ, որոնք տեղադրված են փորվածքի վրա: Դրանք օգտագործվում են գործընթացում վերանորոգման աշխատանքներ, օրինակ, հետագա սալիկապատման պատերը մաքրելիս: Շրջանակների որոշակի տեսակներ թույլ են տալիս էլեկտրական սրիչի վրա տեղադրվելիս խողովակները մաքրել կոռոզիայից, հեռացնել հին ներկսանտեխնիկայով և այլն։

Սարքավորումների տեսակները

Մասերի ճիշտ մշակումն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է որոշել հղկման տեսակը։ Դրա շնորհիվ դուք կարող եք ընտրել լավագույն տարբերակհղկող վարդակ:

Այս սարքավորումների ընտրության հիմնական չափանիշներին ներառում են հետևյալ բաղադրիչները.

• նյութը, որից պատրաստված է աշխատանքային մասը.
• արտադրանքի մակերեսի վրա կատարված աշխատանքի բնույթը.

Օղակաձև կամ ուղիղ պրոֆիլով հագեցած հղկման անիվները հաճախ օգտագործվում են մանր զմրուխտների և հաստոցների վրա աշխատելու համար, առօրյա կյանքում, ինչպես նաև գործիքի ծայրամասային մակերեսով սրելու համար: Քարը, ճենապակին և ապակին օգտագործվում են որպես նյութեր, որոնցով աշխատում է այս սարքավորումը։

Ամենատարածվածը կարելի է անվանել սովորական և երկկողմանի կոնաձև շրջանակներ, որոնց աշխատանքը հիմնված է մասի մակերեսային մշակման վրա ինքնաթիռով։ Նրանք նաև թույլ են տալիս ներթափանցել նյութերի լայն տեսականի:

Հաճախ փորձառու արհեստավորներն իրենց զինանոցում ունեն գավաթների շրջանակներ և գործիքներ՝ սկավառակաձև ամբողջովին մետաղական վարդակներով, որոնք հագեցած են ադամանդե ծածկույթով: Բաժակի մոդիֆիկացիան նման է ուղիղ պրոֆիլային սարքավորման՝ կոնաձև ներքևով: Այն տարբերվում է միայն հետույքի ուղղանկյուն դասավորությամբ՝ կողային հարթության նկատմամբ։

Եթե ​​հաշվի առնենք սարքավորումների տեսակները՝ կախված հղկող նյութի տեսակից, կարող ենք բավականին տարբերել լայն տեսականիգործիքներ. Բացի վերը նշված ադամանդի ծածկույթից, որը սովորաբար օգտագործվում է կոշտ խառնուրդի տարրերը սրելու և ավարտելու համար, էլեկտրակորունդը համարվում է բավականին տարածված, ինչը հնարավորություն է տալիս արտադրել ամուր վարդակներ: Կորունդի անիվները սովորաբար պատրաստվում են առանց սեղմված միջուկի և հիմքի:

Էլբոր կոչվող հղկող նյութը հատուկ ուժ ունի։ Այս նյութի հիմքը ներառում է խորանարդ բորի նիտրիդ, որը գործնականում չի զիջում դրան գործառնական բնութագրերըադամանդ. Ավելին, այն ունի անհերքելի առավելություն, այն է. բարձր մակարդակջերմային դիմադրություն:

Հղկող վարդակների վրա ադամանդի ցողում կատարելու տեխնիկան չի ներառում որևէ կապող տարրերի օգտագործում, քանի որ այն կիրառվում է մետաղի վրա բարակ շերտով: Դրանով է պայմանավորված նման սարքավորումների զգալի բարձր արժեքը։ Ավելի քիչ ամրություն ունեցող հղկող անիվները պատրաստվում են կապակցիչի միջոցով կերամիկական բաղադրություն, որը սովորաբար ներառում է անօրգանական ծագման նյութեր, ինչպիսիք են կավը, քվարցը և այլն, դրանք խնամքով մանրացվում են և ավելացվում ընտրված հղկանյութին շրջանագծի ձևավորման ժամանակ։ Դրա շնորհիվ վերջնական արտադրանքը դառնում է կոշտ:

Գոյություն ունեն երկու հիմնական տեսակի վարդակներ կախված հղկող նյութի կապակցիչից.

• բակելիտ;
• հրաբխային.

Ամենատարածվածը բակելիտի վարդակներն են, որոնք իրենց բաղադրության մեջ ներառում են արհեստական ​​խեժ, որը շրջանին տալիս է անհրաժեշտ առաձգականություն և առաձգականություն։ Այնուամենայնիվ, նշված բաղադրիչը նաև առաջացնում է մաշվածության դիմադրության նվազում, որը տեղի է ունենում հացահատիկի անբավարար կապի պատճառով: Սա չի նկատվում կոշտ կերամիկական հիմքի վրա գտնվող շրջանակներում: Այնուամենայնիվ, հարկ է հիշել, որ բարձր կարծրությամբ կոշտ հիմքերը կարող են հրահրել հողի մետաղի գերտաքացում, և դա հղի է աշխատանքային մասի մակերեսի գերայրմամբ: Բակելիտի վարդակների մեջ նման թերություն չկա: Նրանք բավականին փափուկ են, մի փոքր տաքացնում են մետաղը և սրվում են շահագործման ընթացքում:

Նույնիսկ ավելի մեծ փափկություն ունեն հրաբխային բաղադրիչ ունեցող շրջանակները: Նրանք որպես հղկող տարր օգտագործում են ջերմամշակված սինթետիկ կաուչուկ։ Սարքավորումների արտադրության գործընթացում օգտագործվում է վուլկանացման մեթոդը, որը հիմք է հանդիսացել ապրանքի անվանման համար։ Նման շրջանակները որոշ չափով ավելի թանկ են, քան կերամիկական հղկող նյութերով հագեցած փոփոխությունները: Բայց դա զարմանալի չէ, քանի որ, բացի գերազանց առաձգականությունից, նրանք նաև բարձրացրել են մաշվածության դիմադրությունը:

Գործիքի ընտրության առանձնահատկությունները

Հղկող քար ընտրելու հիմնական չափանիշը նրա կարծրությունն է։ Այս ցուցանիշը չպետք է պակաս լինի մշակվող մասի կարծրությունից: Ավելին, անթույլատրելի է նման պարամետրերի մեծ տարբերություններ թույլ տալ, ինչը հղի է մակերեսի հնարավոր գերտաքացումով։

Հղկող նյութի ընտրության ժամանակ կարևոր չափանիշ կարելի է անվանել նաև հատիկավորություն: Սովորաբար հիմնելու համար օպտիմալ չափըհացահատիկ, անհրաժեշտ է ծանոթանալ վերջնական արտադրանքի վերամշակման մաքրության պահանջներին: Յուրաքանչյուր հղկող անիվ հագեցած է իր սեփական գծանշմամբ, որի վերծանումը թույլ է տալիս ընտրել ճիշտ զմրուխտ գործիքը: Այն սովորաբար ներկայացված է հղկող նյութի տեսակով, անհավասարակշռության աստիճանով, չափսերով և տեսակով, կառուցվածքով, կարծրության աստիճանով, ճշտության մակարդակով, քերծվածքով, կապի բնույթով և մշակման առավելագույն արագությամբ:

Մետաղի և փայտի հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել տարբեր մանրաձիգ անիվներ, հակառակ դեպքում հարդարման որակը կարող է ցածր լինել: Եթե ​​մշակված տարրի մակերեսին հայտնաբերվում են խազեր կամ կոպիտ հարվածներ, ապա կարելի է վստահորեն ասել, որ սարքավորման հատիկի չափի ընտրությունը սխալ է կատարվել։

Գործիքը օգտագործելու հարմարության համար ստեղծվել է հղկող անիվների ցողունի չափի աղյուսակ, որը թույլ է տալիս արագ հասկանալ անհրաժեշտ պարամետրերը և որոշել վարդակի ընտրությունը:

Նման գործիքների ամենատարածված տեսակները ներառում են հղկող անիվներ հետևյալ անվանումներով.

• 120 հատիկի չափով;
• մանրախիճ 60;
• 100 գրիտով։

Կախված կատարվող գործողության կոնկրետ տեսակից, վարպետը ընտրում է սարքավորումների անհրաժեշտ տեսակը: Կոպիտ հղկման համար սովորաբար օգտագործվում են մեծ հացահատիկի ֆրակցիաներով անիվներ, իսկ հարդարման համար այս ցուցանիշը պետք է շատ ավելի ցածր լինի: Բացի այդ, գործիք ընտրելիս հաշվի են առնվում հղկման սարքավորման ռեժիմի առանձնահատկությունները և կտրող տարրի տեխնիկական հատկությունները:

Փափուկ նյութերի հետ աշխատելիս չպետք է օգտագործվեն մեծ ֆրակցիաներով ռետինե և կերամիկական շրջանակներ: Մանրահատիկ վարդակները օգտագործվում են միայն փայլեցման համար: Սովորաբար մանր հատիկներով հղկող նյութերը կիրառվում են սկավառակաձև մետաղական վարդակների, ինչպես նաև կտրող սկավառակների վրա: Փայլուն մակերես ապահովելու համար տրամաբանական է օգտագործել մանրաթելային շրջան։ Այս դեպքում մշակման արդյունքն ավելի լավ կլինի, երբ ընտրեք ավելի փափուկ ծայրով գործիք, քան մանիպուլյացիայի ենթարկվող մասի նյութը: Այնուամենայնիվ, դա հաճախ ուղեկցվում է նաև գործիքների արագ մաշվածությամբ:

Խոշոր մակերեսների հետ աշխատելիս դուք պետք է ընտրեք մեծ տրամագծով հղկող անիվներ: Նման առաջարկությունը կփրկի սարքավորումները, քանի որ փոքր տարրը պետք է շատ ավելի հաճախ պտտվի, ինչը կհանգեցնի դրա արագ վատթարացմանը:

Մանրակրկիտ մոտենալով հղկման անիվի ընտրությանը, դուք կարող եք գտնել մի գործիք, որը հնարավորինս արդյունավետ կերպով կապացուցի աշխատանքում նվազագույն ֆինանսական ծախսերով:

Յուրաքանչյուր մարդ, ով պատրաստվում է վերանորոգել կամ կատարել որոշակի հղկման աշխատանքներ, պետք է իմանա, թե ինչ է նշանակում հղկող անիվների մակնշումը: Նրանք տարբերվում են իրենց բնութագրերով և օգտագործվում են տարբեր դեպքերում։ Գործիքի հետ աշխատանքը արդյունավետ կատարելու համար անհրաժեշտ է իմանալ հղկող անիվների նշանակման բոլոր նրբությունները:

Հղկող անիվների դասակարգում

Սկավառակները դասակարգվում են հետևյալ տեսակների.

• խորշով (PV - կլոր հղկման համար);
• երկկողմանի կոնաձև (PVDC);
• ուղիղ պրոֆիլ (PP - ունիվերսալ շրջանակ);
• կոնաձև միակողմանի կամ երկկողմանի կտրվածքով;
• օղակ (K - հարմար է հարթ մանրացման համար);
• ճաշատեսակի ձևավորված (T);
• բաժակ կոնաձև կամ գլանաձև;
• երկկողմանի կոնաձև պրոֆիլով (2P. շրջանակ - թելերի հղկում, ցողունային մանրացում, փոխանցումատուփի մանրացում):

Հղկող անիվի նշում

Հղկման անիվները կարող են տարբեր լինել երկրաչափական ձևով, հղկող նյութի տեսակով, ինչպես նաև կապի տեսակով, անիվի քերծվածքով, կարծրությամբ և այլն: Հղկող անիվ ընտրելիս կարծրությունը և կառուցվածքը կարող են ավելի շատ կշռել, քան հղկող նյութի տեսակը:

ԳՕՍՏ-ների տարբեր հրատարակությունների համաձայն, շրջանակների նշումն ունի տարբեր նշանակման պարամետրեր: Գրեթե յուրաքանչյուր արտադրող իր անիվները տարբեր կերպ է նշում:

Այսպիսով, հղկող անիվների սորտերի ամբողջական նշումը պարունակում է.

• շրջանակի տեսակը;
• grinding նյութ;
• սկավառակի չափերը;
• կարծրության աստիճանը;
• հացահատիկի չափը;
• կառուցվածքը;
• կապակցիչ;
• ռոտացիայի առավելագույն արագություն;
• ճշգրտության դաս;
• անհավասարակշռության դաս.

Հղկող տեսակ

Հղկող անիվների արտադրության մեջ օգտագործվող ամենատարածված և տարածված նյութերը ներառում են.

1. Էլեկտրոկորունդ: Նման շրջանակ գնելիս կարող եք տեսնել սպիտակ, տիտան, քրոմ և ցիրկոնիումի տարբերակներ: Օգտագործված հիմնական սկավառակը սպիտակ էլեկտրոկորունդն է, որն ունի բարձր ինքնասրացման ունակություն։ Դրա հետ աշխատելիս կարող եք հասնել ավելի հարթ և հարթ մակերեսի:
2. Սիլիցիումի կարբիդ. Կան սև և կանաչ երանգներ, այս շրջանակը տարբերվում է կառուցվածքով և փխրունության աստիճանով. այն ավելի կոշտ և ամուր է, քան վերը նկարագրված առաջին տեսակը: Շրջանակ - աշխատել հետ կոշտ համաձուլվածքներ, ճենապակյա և մարմար.
3. Էլբոր. Այս տեսակի հղկող անիվն ունի ամենադժվար հղկող նյութը և բարձր ջերմակայունությունը: Elbor-ը կարող է օգտագործվել կտրող գործիքների և այլ մասերի սրման համար, որոնք կարող են դեֆորմացնել ջերմությունից, ինչպես նաև կոշտ մետաղների հետ աշխատելու համար։
4. Ադամանդ. Մեկ այլ կոշտ տեսակի հղկող անիվներ: Օգտագործվում է կոշտ նյութերի, ապակու և կերամիկական մակերեսների հետ աշխատելու համար։ Ինքնասուր, բայց կուբոնիտը և էլբորը ավելի մեծ ջերմակայունություն ունեն, մինչդեռ ուժով չեն զիջում:

Անկախ հղկող նյութի տեսակից, բոլոր անիվները բնութագրվում են ուժի, մաշվածության դիմադրության և ջերմակայունության պարամետրերով, այնուամենայնիվ, ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հիմնական պարամետրը՝ կարծրություն: Կոշտության բնութագրիչը նախատեսված է ԳՕՍՏ 2424 ստանդարտներում և հաշվարկվում է հատուկ աղյուսակների համաձայն:

Օրինակ, 25A F180 K 7 V հղկող անիվի տեսակը սպիտակ կորունդ է: Հայտնի հղկող նյութերի այլ տեսակներ կան.

• նորմալ էլեկտրակորունդ (13-16A);
• սպիտակ (23-25A);
• քրոմ (33 և 34A);
• միայն մեկ տիտանի (37A);
• ցիրկոնիումը նույնպես մեկն է (38 Ա);
• monocorundum (43-45A);
• սև սիլիցիումի կարբիդ (53 և 54C);
• կանաչ սիլիցիումի կարբիդ (62-64C):

Հղկող գծանշում հղկող անիվների համար

Հղկող անիվները նշելիս արտադրողները նշում են միայն դրա լայնությունը (MKM կամ F թվային հատիկի չափի ցուցիչով): Հացահատիկի չափը ոչ միայն ցույց է տալիս հղկող նյութի մաշվածության դիմադրությունը, այլև կարևոր դեր է խաղում որոշակի մակերեսի մանրացման գործում:

Անիվի հատիկի չափը ազդում է մակերեսի ավարտի որակի և ավարտի վրա: Հաշվի առեք այն նյութը, որի հետ դուք աշխատում եք: Ամենամաքուր մակերեսը ստանալու համար դուք պետք է գնեք անիվ ամենափոքր հափշտակության արժեքով: Այնուամենայնիվ, նման շրջանակով աշխատող մարդը պետք է հասկանա, որ այն արագ աղում է, և մշակվող նյութը հաճախ այրվում է:

1980 թվականի ԳՕՍՏ-ի համաձայն, շրջանակների հատիկությունը չափելու համար օգտագործվում են 10 միկրոն հավասար միավորներ: IN ժամանակակից տարբերակԳՕՍՏ Ռ 52381-2005 շրջանակները նշված են F տառով որոշակի թվով (թվի աճով նվազում է հատիկավորության աստիճանը):

Օրինակ, ցորենի համարը ըստ հին ԳՕՍՏ-ի (M40-M5) և նորի (F280, F320, F360, F400-F600, F800): Վերծանման համար. նման սկավառակն օգտագործվում է 3-5 մկմ կամ ավելի փոքր ճշգրտությամբ մասերի վերջնական հարդարման և հղկման, ինչպես նաև սուպերֆինիշի համար: Կամ 40, 32 չափսերը՝ ըստ հին ԳՕՍՏ-ի և F40, F46՝ ըստ նորի՝ նման հատիկավոր անիվները օգտագործվում են մաքրության 7-9 դասի մակերեսային կոշտությամբ մասերի նախնական և վերջնական հղկման, ինչպես նաև սրելու համար։ կտրող գործիքներ.

Հղկող սկավառակի չափը

Հղկող անիվների մակնշումը ըստ չափի գրված է հետևյալ կերպ՝ DxTxH (որտեղ D-ն արտաքին տրամագիծն է, T-ը՝ բարձրությունը, H-ը՝ անցքի տրամագիծը): D պարամետրը կարող է հասնել առավելագույն չափը 1100 մմ-ում H արժեքը կարող է լինել մինչև 305 մմ, իսկ T պարամետրը տատանվում է 0,18 մմ-ից մինչև 250 մմ:

Էլբորի և ադամանդե սկավառակների տեսակները ավելի մանրամասն նկարագրված են ԳՕՍՏ 24747-90-ում: Նման հղկող անիվների ձևի նշումը բաղկացած է երեք կամ չորս նշաններից, որոնք ցույց են տալիս մարմնի և շերտի հատվածի ձևը, դրա գտնվելու վայրը անիվի վրա, ինչպես նաև տեղեկատվություն են տալիս դրա մասին. դիզայնի առանձնահատկություններըկորպուս.

Օրինակ, 150x16x32 - հղկող անիվի չափը 25A սպիտակ էլեկտրակորունդ:

Հղկող անիվներ ընտրելիս հուշում.

• Անիվի տրամագիծը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել լիսեռի պտույտների քանակը և օպտիմալ արագություն ստանալու հնարավորությունը:
• Որքան մեծ է տրամագիծը, այնքան ցածր է անիվի հատուկ մաշվածությունը: Փոքր շրջանակների աշխատանքային մակերեսին ավելի քիչ հատիկներ կան։ Այսպիսով, աշխատանքի մեջ նրանք մաշվում են անհավասարաչափ:
• Ադամանդե անիվ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել ադամանդե շերտի լայնությունը։ Սխալ օգտագործման դեպքում անիվի մակերեսին կարող են հայտնվել եզրեր:

Կառուցվածքի և կարծրության ինդեքս

Հղկող անիվների կառուցվածքի խտությունը նշվում է շրջանագծի միավորի ծավալի վրա հղկող հատիկների ծավալի տոկոսով: Որքան ավելի հղկող է, այնքան ավելի խիտ կլինի հղկող անիվի կառուցվածքը:

Գործիքը սրելու ժամանակ ավելի քիչ խիտ կառուցվածք ունեցող անիվը ավելի ենթակա է մակերեսը մաքրելու նյութի մասնիկներից, ստեղծում է դեֆորմացիայի ավելի քիչ վտանգ և ավելի արագ սառչում:

Հաճախ մասնագետները օգտագործում են միջին կարծրության սկավառակներ, բայց ամեն ինչ կախված է կատարված աշխատանքի տեսակից, մշակվող ծածկույթից և հենց գործիքից:

Որո՞նք են հղկող անիվի կառուցվածքների և ծավալների քանակը.

• խիտ կառույցները ներառում են չափման միավորներ 1-ից 4;
• միջին խտությունը ներառում է 5-8 թվերը;
• բացել - 9-ից 12;
• 13, 14 ցուցիչներով շրջաններում նկատվում է բարձր ծակոտկեն կառուցվածք։

Այնուամենայնիվ, մի շփոթեք անիվի կարծրության արժեքները հղկող կարծրության արժեքների հետ: ԳՕՍՏ 2424-ի համաձայն, հղկող անիվի կարծրությունը տարբերվում է մեծատառով:

ԳՕՍՏ Ռ 52587-2006-ի համաձայն, կան այդպիսի նշանակումներ.

• շատ փափուկ - F և G տառեր;
• դեպի փափուկ շրջանակներ - H, I, J;
• միջին փափկությունը ներառում է K, L նշում;
• միջիններն են M, N;
• Միջին կարծրության շրջանակները նշանակման մեջ ունեն O, P, Q տառերը.
• պինդ մարմինները նշանակվում են որպես R և S;
• շատ դժվար - T, U;
• չափազանց դժվար ներառում է V, W, X, Y, Z.

Ինչպիսի՞ հղկող անիվի կարծրություն պետք է ընտրեմ: Դա կախված է բազմաթիվ պարամետրերից՝ մշակված նյութի կամ մակերեսի առանձնահատկություններից, ֆիզիկական հատկություններ, իհարկե, իշխանություն սրճաղաց. Եթե ​​անհրաժեշտ է պահպանել մշակվող նյութի ճշգրիտ ձևը, ապա պետք է ձեռք բերել բարձր կարծրության անիվ: Փափուկները օգտագործվում են ճաքերը և այրվածքները կանխելու համար, ինչպես նաև առանց մակերեսի հեղուկ-քսանյութի լրացուցիչ սառեցման մանրացման ժամանակ:

Օրինակ, եկեք վերցնենք նույն հղկող անիվը 25A, որն ունի K կարծրության դաս և 7 կառուցվածք: Սա նշանակում է, որ այս սկավառակը միջին փափուկ է և ունի միջին հղկող կառուցվածք:

Փաթեթի տեսակը

Կապը հղկող հատիկների միջև կապի ցուցիչ է: Ժամանակակից հղկող անիվները ունեն երեք տեսակի կապեր.

• V (կերամիկական, նախկինում նշված K տառով);
• B (բակելիտ, նախկինում հայտնի որպես B4 և BU);
• R (հրաբխային, նախկինում նշանակվել է B տառով):

Կերամիկական գծանշումներով անիվները ունեն տարբեր հարաբերակցությամբ խառնված և աղացած նյութեր, ինչպիսիք են քվարցը, ավազը, կավը և այլն: Նման շրջանակները բավականին բարձր ամրություն ունեն։ Այնուամենայնիվ, դրանք չպետք է օգտագործվեն մետաղի ուժային հղկման համար:

Բակելիտի կամ արհեստական ​​խեժի շրջանակները բարձր առաձգական են և ջերմակայուն: Բակելիտը հաճախ խառնվում է ամրապնդող տարրերի հետ, ինչպիսիք են գրաֆիտը:

Վուլկանային կապը բաղկացած է հիմնականում կաուչուկից, այդպիսի շրջանակները օգտագործվում են որոշակի մշակող արդյունաբերություններում։

Օգտագործելով 25A F180 K 7 V հղկման անիվը որպես օրինակ, հաշվի առեք կապի տեսակը, որտեղ V նշումը վերաբերում է. այս սկավառակըդեպի կերամիկական կապ:

Անկայունության դաս

Ճշգրտության դասը երեք նշանակություն ունի՝ AA, A և B։ Առաջին տեսակը օգտագործվում է հաստոցների վրա աշխատելու համար, ավտոմատ գծեր։ A դասը բավականին ճշգրիտ է, մինչդեռ B դասի անիվները օգտագործվում են մակերեսային երեսպատման ավելի քիչ կարևոր գործողությունների համար:

Անկայունությունն ունի չորս դաս (1-ից ամենաճիշտը մինչև 4-ը՝ ամենակոպիտը): Այս նշումը մասնագետին ցույց է տալիս հղկող սկավառակի զանգվածի հարաբերակցությունը դրա ճշգրտությանը երկրաչափական ձև. Հաճախ ճշգրտության և անկայունության դասերի նշումը նշվում են կողք կողքի:

Օրինակ, հղկող անիվը 25A F46 L 6 V 35 B 3, որը մենք դիտարկում ենք, ունի ճշգրտություն B և անկայունություն 3:

Այսպիսով, AA նշված շրջանակներն ունեն նվազագույն անհավասարակշռություն, A ճշգրտությամբ՝ 1 և 2, B տառով՝ 1-ից 4 դաս: