Ուղարկել ձեր լավ աշխատանքը գիտելիքների բազայում պարզ է: Օգտագործեք ստորև ներկայացված ձևը

Ուսանողները, ասպիրանտները, երիտասարդ գիտնականները, ովքեր օգտագործում են գիտելիքների բազան իրենց ուսումնառության և աշխատանքի մեջ, շատ շնորհակալ կլինեն ձեզ:

Տեղակայված է http://www.allbest.ru/ կայքում

• 1.1 Արտադրականության վերլուծություն
• 6. Հիմքերի ընտրության հիմնավորումը
• 13. Աշխատավայրի կազմակերպում և պահպանում
• 14. Աշխատանքային բարենպաստ պայմանների ստեղծում

1. Մասի նկարագրությունը. Մասի արտադրական վերլուծություն

Մանրամասն - «Բրեկ» SS10389.40.011 0,7 կգ քաշով պատրաստված է մոխրագույն թուջից SCh20 ԳՕՍՏ 1412-85։ Ամենամեծ ընդհանուր չափերը 477540 են:

47 մմ չափսերով 6,3 մկմ կոպտությամբ ինքնաթիռը նախագծման հիմքն է Ա. Հավաքման մեջ մասի ամրագրման համար մասի համար նախատեսված է 4 աստիճանավոր անցք՝ 8H7 մմ տրամագծով և 9 մմ տրամագծով։ IN վերին հարթությունկան 2 անցքեր 15H7 մմ տրամագծով և 20 մմ տրամագծով: Այս անցքերը ենթակա են B հիմքի նկատմամբ ուղղահայացության 0,02 մմ հանդուրժողականության և A հիմքի նկատմամբ զուգահեռության հանդուրժողականության՝ 0,02 մմ:

Զուգահեռաբար B հիմքում կա 14 մմ տրամագծով 2 անցք, որը հանդիսանում է B հիմքը, այս հիմքը պետք է ունենա A հիմքի նկատմամբ ուղղահայացության հանդուրժողականություն՝ 0,02 մմ:

Չուգունը 2% ածխածնի պարունակությամբ բազմաբաղադրիչ երկաթ-ածխածնային համաձուլվածք է, որը ենթարկվում է էվեկտիկական փոխակերպման։ Չուգունը ձուլման համար ամենատարածված նյութն է՝ շնորհիվ իր լավ տեխնոլոգիական հատկությունների և հարաբերական էժանության։

Չուգունի շրջանակն ընդլայնվում է նրա ամրության և տեխնոլոգիական հատկությունների ավելացման, ինչպես նաև հատուկ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններով նոր դասարանների մշակման շնորհիվ:

Սովորաբար չուգունները բաժանվում են մոխրագույն և սպիտակ: «Բրա» տիպի մասը պատրաստված է մոխրագույն թուջից։

Աղյուսակ 1 - Քիմիական հատկություններմոխրագույն չուգուն

Աղյուսակ 2 - Չուգունի մեխանիկական հատկություններ

1.1 Արտադրականության վերլուծություն

Արտադրելիությունը հասկացվում է որպես մասերի հատկությունների մի շարք, որը թույլ է տալիս այն արտադրել առավել ռացիոնալ ձևով. նվազագույն ծախսեր. Մասի արտադրականության քանակական գնահատումն իրականացվում է ըստ մասի աշխատանքի ինտենսիվության և արժեքի, ճշգրտության գործակցի և կառուցվածքային տարրերի միավորման հիմնական ցուցանիշների:

Աղյուսակ 3 - Արտադրականության վերլուծություն

Մենք որոշում ենք միավորման գործակիցը բանաձևով.

որտեղ Qy-ը միասնական տարրերի գործակիցն է,

Qe - տարրերի ընդհանուր թիվը

Ապրանքը պատկանում է արտադրվողին, քանի որ Ku>0.6;

Մենք որոշում ենք մշակման ճշգրտության գործակիցը.

որտեղ A cf-ը մասի մշակման ճշգրտության միջին որակն է

Մակերեւույթների և որակավորումների արտադրանքի գումարը.

Մակերեւույթների քանակը

Քանի որ ժամը<0,8 изделия относят к весьма точным, то при =0,92 изделие можно отнести к технологичному

Կոշտության գործակիցը որոշում ենք բանաձևով.

որտեղ B cf-ը մասի մակերեսի կոշտության միջին դասն է:

որտեղ B ni-ն կոպտության և մակերեսի տոկոսների գումարն է.

Որոշակի կոպտության դասի քանակ

Քանի որ >0.23, արտադրանքը կարելի է դասակարգել որպես տեխնոլոգիական և հեշտությամբ մշակվող:

Եզրակացություն. Հիմք ընդունելով արտադրական որակական և քանակական գնահատումը, մասը տեխնոլոգիական է, լայնորեն մշակված, միջին ճշգրտության:

մանրամասն բրա դատարկ երթուղի

2. Արտադրության տվյալ տեսակի հիմնավորումը

Միջին մասշտաբի արտադրությունը բնութագրվում է պարբերաբար կրկնվող եղանակներով արտադրվող ապրանքների սահմանափակ տեսականիով և արտադրանքի համեմատաբար մեծ ծավալներով, քան մեկ տեսակի արտադրության մեջ: Այս տեսակի արտադրության դեպքում օգտագործվում են ունիվերսալ մեքենաներ և ունիվերսալ հավաքման սարքեր, ինչը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվությունը և արժեքը:

Միջին արտադրության մեջ մասի պատրաստման տեխնոլոգիական գործընթացը հիմնականում տարբերակված է, այն բաղկացած է առանձին մեքենաների վրա կատարվող առանձին գործողություններից։

Միջին մասշտաբի արտադրության մեջ սովորաբար օգտագործվում են ունիվերսալ, մասնագիտացված մոդուլային և այլ մետաղահատ մեքենաներ։ Ընտրելիս տեխնոլոգիական սարքավորումներհատուկ և մասնագիտացված սարք կամ օժանդակ գործիք, անհրաժեշտ է հաշվարկել ծախսերը և վերադարձման ժամկետները, ինչպես նաև սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների օգտագործման տնտեսական ազդեցությունը: [, էջ 6]

Մենք որոշում ենք խմբաքանակի մասերի քանակը n, հատ, ըստ բանաձևի.

(6)

որտեղ N - տարեկան ծրագիր, հատ; N=20000;

- գործողության ամրագրման գործակիցը = 15;

F - տարեկան աշխատանքային ժամանակի ֆոնդ, F=247

ԱՀ

Մասերի նախնական խմբաքանակը կհամարվի 1224 հատ

3. Աշխատանքային մասի չափերի, քաշի և արժեքի հաշվարկ

SCH20 ԳՕՍՏ 1412-85-ից պատրաստված «Բրեկ SS10389.40.011» 0,7 կգ կշռող մասի համար կարող եք ընտրել աշխատանքային մասի ձեռքբերման երկու եղանակ՝ ձուլել կավե կաղապարի մեջ և ձուլել սառը կաղապարի մեջ:

Գետնին ձուլելը մետաղով լցված պատյան ավազի կաղապարների մեջ ձուլումն է, ձուլումը կարծրանալուց հետո կաղապարները ոչնչացվում են և պատրաստի ձուլվածքը հանվում դրանցից: Նման ձևերով հիմնականում ձեռք են բերվում 5-ից 15 կգ կշռող բլանկներ։ Բլանկները մեծացրել են մակերևույթի հաճախականությունը և ճշգրտությունը, բայց արժեքը շատ ավելի բարձր է, քան այլ ձևերով ձուլվածքների արժեքը:

Աղյուսակ 4. Աշխատանքային մասի գետնին ձուլման թույլտվությունները

Աշխատանքային մասի քաշը.

M s \u003d V s s s, (7)

որտեղ V s - աշխատանքային մասի ծավալը,

Նկար 1 - գետնին ձուլվող մշակման ուրվագիծ

Աշխատանքային մասի ծավալը.

V c \u003d V 1 + V 2 (8)

որտեղ V 1, V 2 - առաջին և երկրորդ թվերի ծավալը.

Որոշեք առաջին նկարի ծավալը.

Որոշեք երկրորդ նկարի ծավալը.

Մենք որոշում ենք աշխատանքային մասի ծավալը ըստ բանաձևի (8).

V c \u003d 0,000064 + 0,000081 \u003d 0,000145 մ 3

Աշխատանքային մասի քաշը.

M s \u003d V s s s, (10)

որտեղ V s - աշխատանքային մասի ծավալը,

c s - աշխատանքային մասի նյութի խտությունը, c s \u003d 7400 կգ / մ 3

M h \u003d 0,000136 7400 \u003d 1,07 կգ

Նյութերի օգտագործման մակարդակը.

M - զանգված պատրաստի արտադրանք, M=0,7 կգ;

Գնումների արժեքը.

որտեղ С zag-ը մեկ տոննա բլանկների բազային արժեքն է, С zag = 19230 ռուբլի:

K c - աշխատանքային մասի բարդության գործակիցը, K c = 0,83

K T - ճշգրտության գործակից, K T \u003d 1.3

K in - գործակիցը հաշվի առնելով աշխատանքային մասի զանգվածը, K-ն \u003d 1.0-ում

K M - գործակից, հաշվի առնելով աշխատանքային մասի նյութը, K M \u003d 1.0

K P - գործակից, հաշվի առնելով աշխատանքային մասի սերիական արտադրությունը, K P \u003d 1.0

Սառը ձուլումը ձգողականության ուժերի ազդեցության տակ մետաղի ջարդոնով լցված մետաղի կաղապարների մեջ ձուլումն է և ձուլման ձևավորման բարձր արագություն ապահովելով: Այս ձևերը կարող են օգտագործվել մի քանի անգամ: Այս մեթոդով ձեռք բերված աշխատանքային կտորներն ունեն մակերևույթի հաճախականության և ճշգրտության բարձրացում, մեխանիկական ուժը մեծանում է. աշխատանքային մասի արժեքը կրճատվում է.

Ձուլման ճշգրտությունը ըստ ԳՕՍՏ 26645-85, մենք ընդունում ենք

Աղյուսակ 5. Կաղապարի մեջ մշակվող մասի ձուլման համար արտոնություններ

Նկար 2 - Աշխատանքային մասի ձուլման ուրվագիծը սառը կաղապարում

Մենք որոշում ենք առաջին գործչի ծավալը՝ օգտագործելով բանաձևը (9).

Երկրորդ գործչի ծավալը մենք որոշում ենք (9) բանաձևով.

Բանաձևով (8) մենք որոշում ենք.

V c \u003d 0,000067 + 0,000056 \u003d 0,000123 մ 3

Մենք որոշում ենք աշխատանքային մասի զանգվածը ըստ բանաձևի (10).

Մ ժ \u003d 0,000123 7400 \u003d 0,91 կգ

Ըստ բանաձևի (11) մենք որոշում ենք.

Բանաձևով (12) մենք որոշում ենք.

Աղյուսակ 6 - Աշխատանքային մասի ստացման մեթոդի ընտրության համեմատական ​​աղյուսակ

Եզրակացություն. Որպես աշխատանքային մասի ձեռքբերման մեթոդ, մենք ընտրում ենք կաղապարի ձուլումը, քանի որ ինքնարժեքն ավելի ցածր է, իսկ CMM-ն ավելի բարձր է:

4. Երթուղու տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում

005 Ուղղահայաց ֆրեզեր

010 Ուղղահայաց ֆրեզերային

015 Հորիզոնական ֆրեզեր

020 Հորիզոնական ֆրեզեր

025 Ուղղահայաց ֆրեզեր

030 Ուղղահայաց ֆրեզերային

035 Ուղղահայաց ֆրեզեր

040 Մակերեւութային հղկում

045 CNC հորատում-ֆրեզերային-ձանձր

5. Մասերի արտադրության տեխնիկական պայմաններ և դրանց տրամադրման մեթոդներ

Այս մասի արտադրության համար ներկայացված են հետևյալ բնութագրերը.

Աղյուսակ 7 - Մասերի արտադրության տեխնիկական պայմաններ

6. Հիմքերի ընտրության հիմնավորումը

Աղյուսակ 8 - հիմքերի ընտրության հիմնավորում

7 Տեխնոլոգիական սարքավորումների և գործիքների ընտրություն և հիմնավորում

Սարքավորումների ընտրությունը կատարվում է՝ հաշվի առնելով արտադրության բնույթը. մշակման ընթացքում նշված ճշգրտության հասնելու մեթոդներ. մեքենայի համապատասխանությունը մասի չափերին. մեքենան բարձրորակ սարքերով և ավտոմատացման սարքավորումներով համալրելու հնարավորությունը.

005 Ուղղահայաց ֆրեզեր

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի մոդել 6P11 Քանի որ մեքենան հարմար է մասի չափսերին և մեքենայի հզորությանը:

Մեքենան նախատեսված է պողպատից, չուգունից և գունավոր մետաղներից պատրաստված բոլոր տեսակի արտադրատեսակների մշակման համար՝ ծայրի, ծայրի, սկավառակի, անկյունային, ձևավորված կտրիչներով։ Մեքենայի սեղանն ունի արագ աշխատանքային շարժումներ երեք ուղղությամբ։

Աշխատանքային մակերեսի չափերը, մմ.

երկարությունը 630

լայնությունը 180

Սեղանի ամենամեծ շարժումները, մմ.

երկայնական (x առանցքի երկայնքով) 500

լայնակի (y առանցքի երկայնքով) 160

ուղղահայաց 300

Սեղանի սնուցում, մմ/րոպե.

երկայնական 11.2-500

լայնակի 11.2-500

ուղղահայաց 5.6-250

Հզորությունը, կՎտ 10

չափերը, մմ:

երկարությունը 1625 թ

լայնությունը 1620

բարձրությունը 1630

Մեքենայի քաշը, կգ 900

Կտրող գործիք՝ Կտրիչ 2214-0153 VK6 ԳՕՍՏ 9473-80

Չափիչ գործիք՝ ShTs-150-0.1 ԳՕՍՏ 166-80 Չափման սխալը թույլատրելիից քիչ է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

010 Ուղղահայաց ֆրեզերային

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքի մատակարարման հարմարավետություն:

Օժանդակ գործիք՝ Մանդրել 6220-0193 ԳՕՍՏ 13041-83 Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

Չափիչ գործիք՝ ՇՑ-150-0.1 ԳՕՍՏ 166-80. Չափման սխալը թույլատրելիից փոքր է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

015 Հորիզոնական ֆրեզեր

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենա m.6P80, քանի որ այն համապատասխանում է մասի ընդհանուր չափերին և մեքենայի հզորությանը:

Տեխնիկական բնութագրեր.

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենա մոդել 6P80

Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափերը, մմ.

երկարությունը 800

լայնությունը 200

Սեղանի առավելագույն ճանապարհորդությունը (մմ) ուղղությամբ.

երկայնական 500

լայնակի 160

ուղղահայաց 300

Հեռավորությունը հորիզոնական լիսեռի առանցքից մինչև սեղանի աշխատանքային մակերեսը, մմ.

ամենամեծ 350

առնվազն 50

Սեղանի մակերեսի չափսերը 250

Մակերեսի երկարությունը 50

Spindle արագություն, min -1 63-2800

Հզորությունը, կՎտ 2,2

Ընդհանուր չափերը, մմ:

երկարությունը 1625 թ

լայնությունը 1620

բարձրությունը 1630

Մեքենայի քաշը, կգ 850

Հարմարեցում` հատուկ:

020 Հորիզոնական ֆրեզեր

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենա m.6P80, քանի որ այն համապատասխանում է մասի ընդհանուր չափերին և մեքենայի հզորությանը: . Մեքենայի բնութագրերի համար տե՛ս գործողություն 015:

Հարմարեցում` հատուկ:

Այս հարմարանքը հատուկ նախագծված է վանդակաճաղի տիպի մասերի ամրացման համար և հետևաբար ապահովում է արագ և հուսալի աշխատանք:

Կտրող գործիք՝ Կտրիչ 2214-0153 T15K6 ԳՕՍՏ 9473-80. Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Օժանդակ գործիք՝ Մանդրել 6220-0193 ԳՕՍՏ 13041-83: Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

Չափիչ գործիք՝ ՇՑ-II-150-0,05 ԳՕՍՏ 166-80. Չափման սխալը թույլատրելիից փոքր է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

025 Ուղղահայաց ֆրեզեր

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի մոդել 6P11: Տեխնիկական տվյալներ՝ տես 005 գործառնություն

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքին մոտենալու և աշխատանքային մասի փոփոխման հարմարավետությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Կտրող գործիք՝ Կտրիչ 2214-0153 T5K10 ԳՕՍՏ 9473-80 Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը։

Օժանդակ գործիք՝ Մանդրել 6220-0193 ԳՕՍՏ 13041-83 Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

030 Ուղղահայաց ֆրեզերային

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի մոդել 6P11: Տեխնիկական տվյալներ՝ տես 005 գործառնություն

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքին մոտենալու և աշխատանքային մասի փոփոխման հարմարավետությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Կտրող գործիք՝ Կտրիչ 2214-0153 T5K10 ԳՕՍՏ 9473-80 Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը։

Օժանդակ գործիք՝ Մանդրել 6220-0193 ԳՕՍՏ 13041-83 Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

Չափիչ գործիք՝ ShTsII-150-0.1 ԳՕՍՏ166-80 Չափման սխալը թույլատրելիից քիչ է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

035 Ուղղահայաց ֆրեզեր

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի մոդել 6P11: Տեխնիկական տվյալներ՝ տես 005 գործառնություն

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքին մոտենալու և աշխատանքային մասի փոփոխման հարմարավետությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Կտրող գործիք՝ Կտրիչ 2214-0153 T5K10 ԳՕՍՏ 9473-80 Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը։

Օժանդակ գործիք՝ Մանդրել 6220-0193 ԳՕՍՏ 13041-83 Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

Չափիչ գործիք՝ ShTsII-150-0.1 ԳՕՍՏ166-80 Չափման սխալը թույլատրելիից քիչ է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

040 Մակերեւութային հղկում

Մակերեւութային հղկման մեքենա մոդել 3E711B Ընտրված է ըստ մասի ընդհանուր չափերի և մեքենայի հզորության: Մեքենան նախատեսված է հարդարման և հարդարման տեսակներըհարթ մակերեսով մասերի աշխատանքը ֆրեզերային աշխատանքներն ավարտելուց հետո: Հղկելուց հետո սովորաբար ստացվում է R a 1,6-ից R a 0,4 մմ կոպտության արժեք: Քանի որ մեքենան մակերեսային սրող է, դրա վրա մշակվում են միայն արտաքին հարթ մակերեսները։ Հղկող անիվը սահմանվում է կախված աշխատանքային մասի պարամետրից:

Մշակված աշխատանքային մասի ամենամեծ չափերը, մմ.

երկարությունը 630

լայնությունը 200

բարձրությունը 320

Մշակված աշխատանքային մասերի զանգվածը, կգ ոչ ավելի, քան 200

Սեղանի աշխատանքային մակերեսի չափերը, մմ՝ 630x200

Սեղանի և հղկող գլխիկի ամենամեծ շարժումները, մմ.

երկայնական 700

լայնակի 250

ուղղահայաց 320

Սեղանի երկայնական շարժման արագությունը (անքայլ

կարգավորում), մ/րոպե՝ -

Ամենամեծ չափերը grinding անիվ, մմ՝ 250x40x76

Հղկող անիվի լիսեռի արագություն, min -1 35

Հիմնական շարժիչի էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, կՎտ՝ 4

Մեքենայի չափերը կցորդներով.

երկարությունը 2730

լայնությունը 1801 թ

բարձրությունը 1915 թ

Մեքենայի քաշը կցորդներով, կգ՝ 3200

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքին մոտենալու և աշխատանքային մասի փոփոխման հարմարավետությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Կտրող գործիք՝ հղկող անիվ K200x80x76 24A 25 CM2 7A 35 մ/վ ԳՕՍՏ 2424-83 Աշխատանքային մասի չափի և նպատակի առումով նման է, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը և մակերեսի կոշտությունը:

Չափիչ գործիք. Ցուցանիշ սարք, չափիչ գլխիկ ԳՕՍՏ 3148-83 Չափման սխալը թույլատրելիից քիչ է, հարմար

արտադրության տվյալ տեսակի համար։

045 CNC ուղղահայաց հորատում, ֆրեզերային և հորատում

CNC ուղղահայաց հորատման-ֆրեզերային-ձանձրացնող մեքենայի մոդել 400V Հարմար է մասի ընդհանուր չափերի և մեքենայի հզորության համար: Մեքենան նախատեսված է բարդ ձևի մասերի համար, երբ մշակման այլ մեթոդներ հնարավոր չեն: Մեքենան ունի պտտվող սեղան, որով կարելի է մշակումը կատարել տարբեր կողմերից։

Աշխատանքային մակերեսի չափս, մմ 400900

Ուղղորդող ակոսի լայնությունը, մմ 18H7

T-անցքերի քանակը 3

Կենտրոնական անցքի տրամագիծը

Ամենամեծ հեռավորությունը spindle-ի ծայրից մինչև սեղանի աշխատանքային մակերեսը, մմ

գծային խանութ 560

գրենական պիտույքների խանութ 580

մանիպուլյատոր ամսագիր 640 0

Մշակված մասերի ամենամեծ զանգվածը՝ կգ 400

Համակարգել արագ ճանապարհորդության արագությունը

գծային, մ/րոպե 15…30 (60) 0

շրջանաձև, մ/րոպե 20

Հիմնական շարժիչ շարժիչի հզորությունը, կՎտ 5,5

Գնահատված արագություն, rpm 1500

Առավելագույն արագություն, rpm 9000

Մեքենայի քաշը, կգ 4700

Հարմարեցում. հատուկ Ապահովում է գործիքի հարմար մոտեցում

և աշխատանքային մասի փոփոխությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը

Գայլիկոն 035-2300-1253 OST 2I20-1-80 6, էջ 224

Գայլիկոն 035-2300-1263 OST 2I20-1-80 6, էջ 224

Zenker 2353-0121 ԳՕՍՏ 14953-80 6, էջ 238

Counterbore 035-2320-0507 R18 OST 2I22-1-80 6, էջ 241

Մշակում 2363-3436 ԳՕՍՏ 1672-80 6, էջ 247

Մշակում 2363-0071 ԳՕՍՏ 1672-80 6, էջ 247

Կտրիչ 035-2220-0105 R18 OST 2I62-2-75 6, էջ 215

Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

ԳՕՍՏ 166-80, խրոցաչափ 8N7 ԳՕՍՏ 14810-69: Չափման սխալը թույլատրելիից փոքր է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

050 CNC հորիզոնական հորատում, ֆրեզերային և հորատում

CNC հորիզոնական-հորատող-ֆրեզերային-ձանձրացնող մեքենայի մոդել IR500PF4 մեքենան նախատեսված է մարմնի մասերի մշակման համար պտտվող սեղան. Մեքենայի վրա կատարվում են հորատում, հակասում, փորում, ըստ կոորդինատների ճշգրիտ անցքերի փորում, գծային և շրջանաձև ինտերպոլացիայով եզրագծի երկայնքով ֆրեզավորում, ծորակներով պարուրում:

Տեխնիկական պայմաններ

Արբանյակային ափսեի աշխատանքային մակերեսի չափը (երկարությունը / լայնությունը), մմ 500x500

Հորատանցքի առավելագույն տրամագիծը, մմ 125

Հորատման առավելագույն տրամագիծը, մմ 40

Ամսագրի հզորությունը, գործիքները 30

Ափի արագությունների քանակը 89

Spindle արագության սահմանաչափեր, min -1 21-3000

Սեղանի կերակրման սահմանները, spindle head, mm/min 1-2000

Շարժվող մեխանիզմների արագ շարժումների արագություն, մմ/րոպե մինչև 10000

Մեքենայի ընդհանուր չափսերը, մմ 600037503100

Այս մեքենան ապահովում է բարձրորակվերամշակում։

Հարմարեցում` հատուկ: Ապահովում է գործիքի հեշտ մոտեցում

և աշխատանքային մասի փոփոխությունը, մշակման պահանջվող ճշգրտությունը

Մենք ընտրում ենք գործիք՝ ելնելով մշակման տեսակից և մասի նյութից.

Գայլիկոն 035-2317-0101 OST 2I20-5-80 6, էջ 222

Գայլիկոն 035-2300-1243 OST 2I20-1-80 6, էջ 224

Գայլիկոն 035-2300-1273 OST 2I20-1-80 6, էջ 224

Zenker 2353-0134 ԳՕՍՏ 14953-80 6, էջ 238

Counterbore 035-2320-0517 R18 OST 2I22-1-80 6, էջ 241

Մշակում 2363-3429 ԳՕՍՏ 1672-80 6, էջ 247

Մշակում 2363-0072 ԳՕՍՏ 1672-80 6, էջ 247

Հպեք 035-2620-0505 R18 OST 2I32-1-24

Հարմար է աշխատանքային մասի չափի և նպատակի համար, ապահովում է մշակման պահանջվող ճշգրտությունը:

Ինչպես չափիչ գործիքընտրել՝ SHCHII-150-0.05

ԳՕՍՏ 166-80, խրոցաչափ 15N7 ԳՕՍՏ 14810-69, պարուրակ խրոցաչափ M6-7N ԳՕՍՏ 14810-69 Չափման սխալը ընդունելիից քիչ է, հարմար է տվյալ տեսակի արտադրության համար:

Որպես օժանդակ գործիք ընտրեք.

Քարտրիջ 191113050 TU2 035-986-85 Ապահովում է կտրող գործիքի ամրացումը մեքենայի վրա։

Կտրող գործիքը ընտրվում է մշակման ենթակա մակերեսների համեմատ: Բոլոր գործիքները ճշգրտվում են մշակման ենթակա մակերեսի չափին, ինչպես նաև արտադրության սերիական տեսակը:

Չափիչ գործիքն ընտրվում է մշակված մակերեսի չափի համեմատ այնպես, որ չափիչ գործիքի սխալը չափված չափից փոքր կամ հավասար լինի: Պատրաստի մակերեսների հսկողությունն իրականացվում է չափերին հարմարեցված չափիչ գործիքների օգնությամբ։

8. Գործառնական նպաստների և փոխգործառնական չափերի որոշում

Աղյուսակ 8 - Մեքենաների թույլատրելիությունը, միլիմետրերով

9. Կտրման պայմանների և ժամանակի ստանդարտների որոշում

010 Ուղղահայաց ֆրեզերային

1 Տեղադրեք մաս

2 ջրաղաց շրջադարձ 10

3 Հեռացրեք մասը

4 Ստուգեք OTK-20%, ընտրովի տիրապետեք չափսերին՝ l=47,59±0,37 մմ

44,3 մմ լայնությամբ և 39,3 մմ երկարությամբ ինքնաթիռի կոպիտ ֆրեզավորումը կատարվում է 6P11 մոդելի մեքենայի վրա։

Մշակված նյութ SCh20. Մշակումն իրականացվում է ներդիր դանակներով պատյանների ծայրամասով, 63 մմ տրամագծով աջակողմյան կտրումով, 10 հատ ատամների քանակով։ կոշտ խառնուրդ VK6.

Կտրման խորությունը՝ t=1,855 մմ

Սնուցում՝ S otab \u003d 0,16 մմ

V cut գործիքի կտրող հատկություններով թույլատրված կտրման արագությունը, m/min, որոշվում է բանաձևով.

, (12)

որտեղ C, q, m, y, x և, p - գործակիցը և ցուցիչները, C v =445; q=0.2; x=0,15; y=0.35; u=0.2; p=0; մ=0,32

D - կտրիչի տրամագիծը, D=63 մմ;

T - կտրիչի դիմադրություն, T = 180 մմ;

S z - կերակրում մեկ ատամի համար, S z ==0.02 մմ / ատամ;

B - ֆրեզերային լայնություն, B=44,3 մմ;

z - կտրիչ ատամների քանակը, z=10 հատ.

K e - ուղղման գործակից:

t - կտրման խորություն, t=1,855 մմ

K v = K mv K pv K iv, (13)

որտեղ K mv-ն գործակից է, որը հաշվի է առնում մշակվող նյութի փաստացի բնութագրերը.

K pv - գործակից, հաշվի առնելով աշխատանքային մասի մակերեսի վիճակը, K pv =1.0;

K և v - գործակիցը ՝ հաշվի առնելով գործիքի նյութը, K և v \u003d 0,83:

K mv գործակիցը որոշվում է բանաձևով.

К mv = , (14)

որտեղ K r-ը պողպատի խումբը մշակելիության առումով բնութագրող գործակից է, K r ​​= 1.0;

n - ցուցիչ, n \u003d 1.25

HB - մշակված նյութը բնութագրող փաստացի պարամետր, HB =220

K mv \u003d \u003d 0,83

Ըստ բանաձևի (13) մենք որոշում ենք ուղղման գործակիցը.

K v \u003d 0,83 1,0 0,83 \u003d 0,69

Ըստ բանաձևի (12) մենք որոշում ենք կտրման արագությունը.

V կտրվածք ==224 մ/րոպ

Spindle արագությունը n, min -1, որոշվում է բանաձևով.

n=, (15)

որտեղ D - կտրիչի տրամագիծը, D=63 մմ

մնացած նշանակումները նույնն են.

n==1131 rpm,

Մենք շտկում ենք պտուտակի արագությունը ըստ մեքենայի անձնագրի և վերցնում n d \u003d 500 rpm:

Փաստացի կտրման արագությունը V d, m/min, որոշվում է բանաձևով.

V d =, (16)

որտեղ n d - իրական spindle արագություն, rpm

մնացած նշանակումները նույնն են.

V d \u003d \u003d 99 մ / րոպե

Րոպե կերակրման S m, m/min, որոշվում է բանաձևով.

S m \u003d S z z n d, (17)

որտեղ S z - կերակրում մեկ ատամի համար, S z = 0,02 մմ / ատամ;

z - գործիքի ատամների քանակը, z=10 հատ.

n d - իրական spindle արագություն, n d \u003d 500 rpm

S m \u003d 0,02 10 500 \u003d 100 մ / րոպե

Մենք ուղղում ենք սնուցումը ըստ մեքենայի անձնագրի S md \u003d 100 մմ / րոպե:

Կտրող ուժը P z, N, որոշվում է բանաձևով.

P z =, (18)

որտեղ C p, x, y, և, q, w - գործակից և ցուցիչներ, C p =825; x=1.0; y=0.75; u=1.1; q=1.3; w=0.2

K mr - ուղղիչ գործոն, հաշվի առնելով վերամշակված նյութի բնութագրերը.

մնացած նշանակումները նույնն են.

K mr = , (19)

որտեղ n ցուցանիշն է, n=1.25

y in - մշակված նյութի փաստացի պարամետրը, HB=220 ՄՊա

մնացած նշանակումները նույնն են.

K mr \u003d \u003d 1.2

Ըստ բանաձևի (18) մենք որոշում ենք կտրող ուժը.

P z \u003d\u003d 836 N

Մոմենտ M cr, N m, որոշվում է բանաձևով.

M cr =, (20)

որտեղ նշումը նույնն է.

M cr == 263,3 N մ

Կտրող հզորությունը N կտրվածք, կՎտ, որոշվում է բանաձևով.

N կտրվածք =, (21)

որտեղ նշումը նույնն է.

N res == 0,43 կՎտ

Մենք համեմատում ենք կտրող հզորությունը մեքենայի շարժիչ հզորության հետ.

N res? N w

Դա անելու համար մենք գտնում ենք մեքենայի spindle-ի հզորությունը N w, kW, ըստ բանաձևի.

N w =, (22)

որտեղ N dv - մեքենայի էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, N dv \u003d 10 կՎտ;

- Մեքենայի արդյունավետությունը, = 0,80

N w \u003d 10 0,80 \u003d 8 կՎտ

0,43 կՎտ< 8 кВт

Քանի որ պայմանը N res< N шп выполняется, значит, обработка возможна.

Հիմնական ժամանակը՝

, (23)

որտեղ L - գնահատված երկարությունը, մմ

S m - րոպե սնուցում, S m \u003d 100 մմ / շրջադարձ

Մենք որոշում ենք գնահատված երկարությունը բանաձևով.

L=l+y+D, (24)

որտեղ l-ը ֆրեզերային երկարությունն է, l=80,3 մմ (ընդունված է ըստ մանրամասն գծագրի)

y + D - գործիքի սուզում և գերազանցում, D = 12 մմ

Որոշեք սնուցման քանակը բանաձևով.

L=80,3+12=92,3 մմ

Ըստ բանաձևի (23) մենք որոշում ենք հիմնական ժամանակը.

==0.92 րոպե

Օժանդակ ժամանակը որոշում ենք բանաձևով.

, (25)

, (26)

որտեղ է մասը տեղադրելու և հեռացնելու ժամանակը, ձեռքով, = 0,15 րոպե

- անցումային ժամանակ, = 0,18 րոպե

- համալիրում չներառված տեխնիկայի անցման հետ կապված ժամանակը,

=0.06H2=0.12 ր

- հսկիչ չափումների ժամանակը, = 0,10 րոպե

K գոտի - հսկողության պարբերականության գործակից, K գիծ = 0,4

K in - օժանդակ ժամանակի ուղղման գործակից՝ կախված սերիական աշխատանքի բնույթից

Մենք որոշում ենք օժանդակ ժամանակը՝ օգտագործելով բանաձևը (28).

=0.15+0.18+0.12+0.10 0.4=0.49 ր.

Մենք որոշում ենք հերթափոխի քանակը բանաձևով.

հ.ս. = , (27)

որտեղ n - խմբաքանակի չափը, հատ

հ.ս. = =3,60

Մենք որոշում ենք օժանդակ ժամանակը ըստ բանաձևի (29), որտեղ, ելնելով ձեռք բերված հերթափոխի քանակից, մենք վերցնում ենք K-ն \u003d 0,86:

=0,42 րոպե

Գործառնական ժամանակը t op, min, որոշվում է բանաձևով.

t op \u003d t մոտ + t in, (28)

t op \u003d 0,92 + 0,42 \u003d 1,34 րոպե

Որոշեք կտորի ժամանակը, min:

, (29)

որտեղ - աշխատավայրի պահպանման ժամանակը, min

- հանգստի և անձնական կարիքների ժամանակ, min

մյուս անվանումները նույնն են

Աշխատավայրի սպասարկման ժամանակը մենք որոշում ենք բանաձևով.

=, (30)

որտեղ 1-ը աշխատավայրի սպասարկման վրա ծախսված գործառնական ժամանակի տոկոսն է, իսկ 1 \u003d 3,5%

= =0,05 րոպե

Մենք որոշում ենք հանգստի և անձնական կարիքների ժամանակը ըստ բանաձևի.

=, (31)

Որտեղ

և 2 - հանգստի և անձնական կարիքների վրա ծախսված գործառնական ժամանակի տոկոս, և 2 = 4%

==0,05 րոպե

Ըստ բանաձևի (29) մենք որոշում ենք կտորի ժամանակը.

=1,44 րոպե

Կտորի հաշվարկման ժամանակը.

, (32)

Նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակ.

T PZ \u003d T PZ1 + T PZ2 + T PZ3, (33)

որտեղ T PZ1 - սարքի տեղադրման, սարքի տեղադրման ժամանակը, սարքի վրա սարքի տեղադրման ժամանակը, գործիքը տեղադրելու ժամանակը, T PZ1 \u003d 17 րոպե

T PZ2 - լրացուցիչ ընդունելությունների ժամանակ, T PZ2 \u003d 0 րոպե

T PZ3 - գործիքը ստանալու ժամանակը, T PZ3 = 7 րոպե

T PZ \u003d 17 + 0 + 7 \u003d 24 րոպե

Համաձայն (32) բանաձևի, մենք որոշում ենք կտորի հաշվարկման ժամանակը.

=1,46 րոպե

Մակերեւութային հղկման գործողություն 040. Մեքենայի վրա մոդել 3E711B.

124 մմ լայնությամբ և 124 մմ երկարությամբ ինքնաթիռ է հողակցվում։

Մշակված նյութ SCh20. Մշակումն իրականացվում է 200 մմ տրամագծով հղկող անիվով, 40 մմ լայնությամբ։

Կտրման խորությունը.

Նախնական հղկում t 1 =0,01 մմ, h 1 =0,05 մմ, անցումների քանակը i=5

Սնուցում՝ S 1 \u003d 0,01 մմ;

Շրջանակի թույլատրելի արագությունը՝ V 1 \u003d 20 մ / վ

Վերջնական հղկում t 2 \u003d 0,003 մմ, h 2 \u003d 0,03 մմ, անցումների քանակը i \u003d 10

Սնուցում՝ S 2 \u003d 0,003 մմ;

Շրջանակի թույլատրելի արագությունը՝ V 2 \u003d 35 մ / վ

Որոշեք հղկող անիվի պտտման արագությունը.

n-ից = (34)

n k1 =

Մենք ընդունում ենք n k \u003d 1500 rpm

Շրջանակի լայնակի սնուցումը մենք որոշում ենք բանաձևով

S x \u003d (0.4h0.7) V-ից (35)

S x1.2 \u003d 0.5 40 \u003d 20 մմ / հարված

N res =C N V r S x x S o y b z, (36)

որտեղ C N , r, x, y, z - գործակից և ցուցիչներ, C N =0.52, r=1.0, x=0.8, z=0:

Nres \u003d 0,52 16 1 0,01 0,8 20 0,8 40 0 ​​\u003d 2,2 կՎտ

Մենք ստուգում ենք, թե արդյոք հղկող գլխի շարժիչի հզորությունը բավարար է: Մեքենայում 3B153T N w = N d z = 8,09 0,8 = 6,5 կՎտ:

N res? N w

2,2?6,5

Հնարավոր է վերամշակում

Որոշեք հիմնական ժամանակը.

=, (37)

որտեղ H-ը հղկող անիվի շարժումն է լայնակի սնուցման ուղղությամբ, մմ;

h - թույլտվություն մեկ կողմի համար, h=0,05 մմ;

L - սեղանի երկայնական հարվածի երկարությունը, մմ;

q - հաստոցների սեղանի վրա միաժամանակ տեղադրված աշխատանքային մասերի քանակը, q=1;

մնացած նշանակումները նույնն են.

H \u003d B c + B-ից +5, (38)

որտեղ B z - մշակվող կտորների մակերեսների ընդհանուր լայնությունը, B z \u003d 40 մմ

B-ից - շրջանագծի լայնությունը, B-ից = 80 մմ

H=40+80+5=125 մմ

L=L s + (1015), (39)

որտեղ L z - սեղանի վրա տեղադրված աշխատանքային մասերի ընդհանուր երկարությունը, L z \u003d 75 մմ

L=75+15=90մմ

Բանաձևով (37) մենք որոշում ենք.

=, =

=

Համաձայն բանաձևի (26) մենք որոշում ենք, որտեղ = 0.34 min; =0,21 րոպե; =0,38 րոպե; =0,16 րոպե; K գոտի \u003d 0.4

=0.34+0.21+0.38+0.16 0.4=0.99 ր.

Բանաձևով (27) մենք որոշում ենք.

հ.ս. = =3.2

Համաձայն (25) բանաձևի, մենք որոշում ենք, թե որտեղ է K-ն \u003d 0.86:

=0.990.87=0.85 ր

Բանաձևով (28) մենք որոշում ենք.

t op \u003d 0,3 + 0,85 \u003d 1,15 րոպե

Համաձայն բանաձևի (30), մենք որոշում ենք, որտեղ a 1-ը աշխատատեղի սպասարկման վրա ծախսված գործառնական ժամանակի տոկոսն է, իսկ 1 \u003d 3,5%

==0.04 րոպե

Համաձայն բանաձևի (31), մենք որոշում ենք, թե որտեղ են նույնական նշանակումները.

==0.1 ր

Բանաձևով (29) մենք որոշում ենք.

=1,29 րոպե

Համաձայն բանաձևի (33) մենք որոշում ենք, թե որտեղ է T pz1 = 7 min13, p.111; T pz2 = 0 min13, p.111; T pz3 = 7 min13, p.111.

T PZ \u003d 7 + 0 + 7 \u003d 14 ր

Բանաձևով (32) մենք որոշում ենք.

=1,3 րոպե

10. Վերահսկողության ծրագրի մշակում

Վերահսկիչ ծրագիրը պետք է նախատեսի գործողության բաժանումը կայանքների և դիրքերի, աշխատանքային մասի հիմքի վրա հիմնելու և ամրացնելու մեթոդի ընտրություն, գործառնական տեխնոլոգիական քարտեզի պատրաստում, անցումների ցանկալի հաջորդականության որոշումը, ճիշտ ընտրություն: գործիքների կարգավորումները, անցումների բաժանումը անցումների, կտրման ռեժիմների հաշվարկը, մեքենաների տեղադրման գծապատկերների թողարկումը:

050 շահագործման համար մշակվել է կառավարման հետևյալ ծրագիրը.

գործիքներ:

T01 - կենտրոնական փորված;

T02 - 15 մմ տրամագծով փորվածք;

T03 - 6 մմ տրամագծով փորվածք;

T04 - 20 մմ տրամագծով հակադիր;

T05 - countersink;

T06 - թակել M6;

T07 - ավլում;

T08 - 6 մմ տրամագծով սալաքար:

Վերահսկիչ ծրագիր.

%LF

N01 G90. G80. T0101LF

N02 F40. S500. M06LF

N03 G59 X0. Յ0. Z5LF

N04 G80 T0202 LF

N05 F100. S1400. M06LF

N06X0. Y30. Z-40LF

N07 G80 N0505 LF

N08 F100. S1400 M06LF

N09X0. Y30. Z-40LF

N10 G80 T0707 LF

N11 F50. S125. M06LF

N12 (G60) (G00) X0. Z30LF

N13Y-40LF

N14X0. Z30. Լ.Ֆ

N15Y-40LF

N16 G80 T0404 LF

N17 F50. S125. M06LF

N18 (G60) (G00) X0. Y30LF

N19 G81. R2. Z-8LF

N20 G80. G94. G59. x0. Յ0. Z0. M09LF

N21G00. x0. Յ0. Z560. M00LF

N22 G90. G80. T0303LF

N23 F40. S500. M06LF

N24 G59. x0. Y30. Z17.5LF

N25 G80 T0808 LF

N26 F40 S500 M06 LF

N27 G59. x0. Y30. Z1LF

N28 G80 T0606 LF

N29 M06LF

N30 G95. F0.8. S25 M03LF

N31 G84 R2. Z-17.5 LF

N32 (G60) (G00) X0. Y30LF

N33 G80 G94 G59 X0. Յ0. Z0. M09LF

N34 G00X0. Յ0. X560. M00LF

11. Հատուկ կտրող գործիքի նախագծում և հաշվարկ

Մեքենայի ծորակի հիմնական դիզայնը և ընդհանուր չափերը ընտրված են համաձայն OST 2I32-1-24: Ծորակի երկարությունը L=70 մմ, կտրման երկարությունը l=20 մմ, փորվածքի երկարությունը l 1 =6,0, սրունքի տրամագիծը d 1 =6,3h9 մմ 6, էջ 251

Թելի կատարողական չափերը և մեքենայի ծորակի թույլատրելիությունը որոշվում են բանաձևերով

Առավելագույն արտաքին տրամագիծը d max, մմ որոշվում է բանաձևով

d max \u003d d-0,25 P (30)

դ առավելագույն \u003d 6,086-0,251 \u003d 5,836 մմ

որտեղ d-ը ծորակի ամենափոքր արտաքին տրամագիծն է՝ նուրբ հանդուրժողականությամբ, d=6,086 մմ

P - թելի քայլ, P=1

Նվազագույն արտաքին տրամագիծը d min , մմ որոշվում է բանաձևով

dmin = dmax -h11 (31)

դ րոպե \u003d 5,836-0,090 \u003d 5,746 մմ

Առավելագույն միջին տրամագիծը d 2max, մմ որոշվում է բանաձևով.

d2max = (32)

d 2max == 5,676 մմ

որտեղ d min ավարտական ​​ծորակի ամենափոքր միջին տրամագիծն է, d min =6,35 մմ; մնացած նշանակումները նույնն են.

Նվազագույն միջին տրամագիծը d 2min, մմ որոշվում է բանաձևով.

d2min = d2max -h9 (33)

d2min \u003d 5,676-0,036 \u003d 5,64

որտեղ նշումը նույնն է.

Ներքին ամենամեծ տրամագիծը d 1, մմ որոշվում է բանաձևով.

դ 1 = դ 1 րոպե (34)

d 1 \u003d 4,907 մմ

որտեղ d 1min ավարտական ​​ծորակի ամենամեծ ներքին տրամագիծն է, d 1min = 6,917 մմ;

մնացած նշանակումները նույնն են.

Երկարություն պարիսպ մասեր Հ, մմ որոշված Ըստ բանաձեւը

Н = , (35)

որտեղ d-ը ծորակի արտաքին տրամագիծն է, մմ

դ 1 - ծորակի ներքին տրամագիծը, մմ

H = մմ

Ծորակի տրամագիծը առջևի ծայրի d t, մմ որոշվում է բանաձևով

d t \u003d D 1 - (0.10.35), (36)

որտեղ D 1-ը պարուրված անցքի տրամագիծն է, մմ

d t \u003d 6 - 0,1 \u003d 5,9 մմ

Ծորակի կտրող մասի երկարությունը l p, մմ որոշվում է բանաձևով

l р = 6Р, (37)

որտեղ P - թելի քայլը, մմ

l p \u003d 61 \u003d 6 մմ

Ընդունող մասի tg անկյունը որոշվում է բանաձևով

tg = , (38)

որտեղ նշանակումները նույնն են

tg=

= 611

Հաստություն կտրել շերտ Ա, մմ որոշված Ըստ բանաձեւը

a = , (39)

Որտեղ

n - ֆլեյտաների քանակը, n = 3

a = մմ

Շենքի տրամագիծը d x, մմ որոշվում է բանաձևով

d x \u003d d t \u003d 5,9 մմ (40)

Ռելիեֆի անկյուն =15

Ռեյքի անկյունը = 10

Հակադարձ կոնաձև ցուցիչի վրա 0.1

Ելնելով ընդունման մասի երկարությունից K, մմ-ը որոշվում է բանաձևով

K = (41)

K = մմ

Կոպիտ ծորակի թելի պրոֆիլի անկյան կեսի համար թույլատրելի շեղումը ±20 է (ըստ ԳՕՍՏ 16925-71):

12. Տվյալ մասի վերահսկման մեթոդներ

005, 025, 035 ուղղահայաց ֆրեզերային գործառնություններում կառավարման մեթոդը օգտագործվում է ShTs-II-150-0.1 տրամաչափի միջոցով՝ համաձայն ԳՕՍՏ 166-80-ի:

1 - ձող; 2 - շրջանակ; 3 - կռվան տարր; 4 - nonius; 5 - գավազանի աշխատանքային մակերեսը; 6 - նուրբ շրջանակի տեղադրման սարք; 7 - ծայրամասային չափիչ մակերեսներով ծնոտներ արտաքին չափսերը չափելու համար. 8 - հարթ և գլանաձև չափիչ մակերեսներով սպունգեր՝ համապատասխանաբար արտաքին և ներքին չափսերը չափելու համար. 9 - ձողային սանդղակ.

Նկար 1 - Կալիպերի հիմնական պարամետրերը

Վերին ծնոտները օգտագործվում են ներքին չափերը չափելու համար (օրինակ՝ անցքերի տրամագիծը), ստորին ծնոտները՝ արտաքին չափերը չափելու համար։ Խորության չափիչը չափում է ակոսների և անցքերի խորությունը:

Ինչպե՞ս է հնարավոր միլիմետրի տասներորդները չափել, եթե տրամաչափի կշեռքը ունի միլիմետրային բաժանումներ: Այդ նպատակով օգտագործվում է օժանդակ սանդղակ, որը կոչվում է վերնիե 4 (նկ. 1): Վերնիեի երկարությունը 19 մմ է, բաժանված է 10 հավասար մասերի, հետևաբար, յուրաքանչյուր բաժանման գինը 1,9 մմ է։

Նկար 2 - տրամաչափով չափման օրինակներ: Ձողի և վերնիեի սանդղակի դիրքը չափերը չափելիս՝ ա - 0,4 մմ; բ - 6,9 մմ; գ - 34,3 մմ:

Փակ ծնոտների դեպքում ձողի և վերնիեի սանդղակի զրոյական հարվածները համընկնում են (նկ. 2), իսկ վերնիեի տասներորդ հարվածը համընկնում է միլիմետրային սանդղակի տասնիններորդ հարվածի հետ: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ վերնիեի առաջին հարվածը չի հասնում ձողի սանդղակի երկրորդ հարվածին ուղիղ 0,1 մմ-ով (2 - 1,9 = 0,1): Սա թույլ է տալիս չափումներ կատարել 0,1 մմ ճշգրտությամբ:

Վերնիե տրամաչափով չափելիս միլիմետրերի ամբողջ թիվը հաշվվում է ձողի միլիմետրային սանդղակով մինչև վերնիեի զրոյական հարվածը, իսկ վերնիեի սանդղակի տասներորդները՝ զրոյական նշանից մինչև վերնիեի այն հարվածը: համընկնում է միլիմետրի սանդղակի ցանկացած հարվածի հետ

Հիշեք, որ տրամաչափը ճշգրիտ և թանկարժեք գործիք է, որը պետք է խնամքով վարվել:

Ձեռնարկություններում տրամաչափը հիմնական գործիքներից մեկն է տարբեր մասնագիտությունների աշխատողների և մեքենայական և փականագործական աշխատանքների ղեկավարների համար: Վերահսկիչները պետք է իմանան չափիչ գործիքների և սարքերի տեղադրման և կարգավորման կանոնները, մակերեսների որակի ստուգման մեթոդները, մասերի ընդունման կանոնները և այլն:

010, 015, 020, 030 հորիզոնական ֆրեզերային գործառնություններում կառավարման մեթոդը օգտագործվում է ShTs-II-250-0.1 տրամաչափի միջոցով՝ համաձայն ԳՕՍՏ 166-80-ի:

Սա II տիպի տրամաչափ է՝ 250 մմ չափման միջակայքով և 0,1 մմ վերնիեի ցուցանիշով:

040 մակերևույթի հղկման ժամանակ կառավարման մեթոդը օգտագործվում է ցուցիչի գլխիկի միջոցով՝ համաձայն ԳՕՍՏ 3148-83-ի:

Պատյան 1-ի առջևի մասում տեղադրված է 2-ը կշեռքով և շրջանակով 3: Սլաք 4-ը տեղադրված է սլաքի կենտրոնում և սլաքի պտույտների քանակի 5-րդ ցուցիչից ներքև: Բնակարան 1-ին կոշտ միացված է մի թեւ 6, որի մեջ շարժվում է 8-րդ ծայրով չափիչ ձողը: Չափաձողի գլուխը դուրս է ցցվում պատյանի վերին մասում: Թևը 6 և կողպեքը, որը գտնվում է գործի հետևի մասում, օգտագործվում են ցուցիչը կանգնակների, եռոտանիների և հարմարանքների վրա տեղադրելու համար: Շրջանակը պտտելով 3, որի վրա ամրացված է հավաքիչը, սլաքը համակցվում է սանդղակի ցանկացած բաժանման հետ (ավելի հաճախ՝ զրոյով): Ձողը քաշվում է գլխի հետևից, երբ արտադրանքը տեղադրվում է չափիչ ծայրի տակ:

Նկար 3 - Ցուցանիշի չափիչ գլխի ձևավորում:

045 հորատման-ֆրեզերային-ձանձրալի շահագործման մեջ կառավարման մեթոդն օգտագործվում է ShTs-II-150-0.05 ԳՕՍՏ 166-80 տրամաչափի և 8N7 ԳՕՍՏ 14810-69 խցանաչափի միջոցով:

Սա II տիպի տրամաչափ է՝ 150 մմ չափման միջակայքով և 0,05 մմ վերնիեի ցուցանիշով:

Մասը տրամաչափով կառավարելու սկզբունքը նույնն է.

Չափիչները թեստային գործիքներ չեն...

Նմանատիպ փաստաթղթեր

«Բրա 01» մասի նախագծման վերլուծություն, դրա մշակման մեքենաների տեսակի որոշում. Նյութի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները: Աշխատանքային մասի արտադրության մեթոդի ընտրություն, երկու մակերեսների համար նպաստների հաշվարկ: Երթուղու տեխնոլոգիական գործընթացի զարգացում.

թեզ, ավելացվել է 22.12.2013թ


Արտադրական մասի նախագծման բնութագրում և վերլուծություն, քիմիական բաղադրությունըԵվ մեխանիկական հատկություններնյութական. Մասի տեխնիկական պահանջները, դրանց ապահովման մեթոդները. Մասի մշակման երթուղային տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 06.06.2010թ


Մասի (փակագծի) արտադրության նախագծման և տեխնիկական պահանջներ. Արտադրության տեսակը և մշակվող գործընթացի հիմնական բնութագրերը. Աշխատանքային մասի մշակման պլանի կազմում: Մշակման ռեժիմների սահմանում. Սարքի սեղմման ուժի հաշվարկը:

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 19.10.2012թ


Տեխնոլոգիական գործընթացի զարգացում. Մասի սպասարկման նպատակը և տեխնիկական բնութագրերը: Դիզայնի խնդիր դնելը. Մասի դիզայնի արտադրելիության վերլուծություն: Տեխնոլոգիական նկարչության մշակում. Արտադրության տեսակի ընտրություն և հիմնավորում.

թեզ, ավելացվել է 24.11.2010թ


Հաշվարկն ըստ արտադրանքի ծավալի և արտադրության տեսակի որոշում. Մասի սպասարկման նպատակի և դրա արտադրության տեխնիկական պայմանների վերլուծություն: Մասի վերլուծություն արտադրականության համար: Աշխատանքային մասի ձեռքբերման մեթոդի ընտրությունը. Հիմնավորման տարբերակների վերլուծություն: Նպաստների հաշվարկ.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 17.04.2014թ


Մասի սպասարկման նպատակը. Նյութի բնութագրերը, որից պատրաստված է փակագիծը - հիմնական վայրէջքի հանդերձանքի դարակի կախովի կառուցվածքի ուժային տարր: Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը. Ալյումինե համաձուլվածքներից պատրաստված շրջանակի մասերի արտադրամաս:

պրակտիկայի հաշվետվություն, ավելացվել է 01/22/2015


Մասի նպատակի նկարագրությունը. Արտադրության տվյալ տեսակի բնութագրերը. Տեխնիկական նյութերի համար. Մասի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում. Սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերը. Պտտվող շահագործման վերահսկման ծրագիր:

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 09.01.2010թ


Արտադրության ծավալի հաշվարկ և արտադրության տեսակի որոշում. ընդհանուր բնութագրերըմանրամասներ՝ պաշտոնական նպատակը, տեսակը, արտադրելիությունը, չափագիտական ​​փորձաքննությունը։ Մասի արտադրության երթուղային տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում. Մշակման, տեղադրման էսքիզներ.

կուրսային աշխատանք, ավելացվել է 13.02.2014թ


Մասի նպատակի նկարագրությունը, սահմանումը և արտադրության տվյալ տեսակի բնութագրերը. Նյութի տեխնիկական պայմանները, աշխատանքային մասի տեսակի ընտրությունը և դրա ձևավորումը: Մասի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացի մշակում. Սարքավորումների և հարմարանքների ընտրություն:

թեզ, ավելացվել է 17.01.2010թ


Մասի նպատակի նկարագրությունը. Արտադրության տվյալ տեսակի սահմանումը և բնութագրերը: Տեխնիկական նյութերի համար. Աշխատանքային մասի տեսակի և դրա ձևավորման ընտրությունը: Մասի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը և տեխնոլոգիական հիմքերի ընտրությունը. Տնտեսական հաշվարկներ.

Այսպես կոչված հարթ վահանակի հեռուստացույցները (պլազմա և LCD) վաղուց և ամուր տեղավորվել են մեր տներում: Այս հեռուստացույցները իսկապես ունեն փոքր հաստություն, երբեմն շատ տպավորիչ անկյունագծով: Ժամանակակից LCD հեռուստացույցների մեծ մասը սովորաբար ունեն 10 սմ-ից պակաս հաստություն, իսկ վերջին OLED հեռուստացույցները, որոնք LG-ն և Samsung-ը խոստանում են զանգվածային արտադրության մեջ դնել մինչև այս տարվա վերջ, ընդհանուր առմամբ ունեն 10 մմ-ից պակաս հաստություն: Միևնույն ժամանակ, ամոթալի է դառնում, որ հեռուստացույցը բավականին մեծ տեղ է զբաղեցնում սեղանի վրա, քանի որ հեռուստացույցը տեղադրված է սովորական տակդիրի պատճառով:

Կա՞ն տարբերակներ: Անշուշտ։ Վերջին տարիներին հեռուստացույցներ տեղադրելու շատ տարածված միջոց են պատի տարբեր ամրացումները: Պատի ամրակները (կամ փակագծերը) թույլ են տալիս հեռուստացույցը բավականին գեղեցիկ տեղադրել ինտերիերում՝ միաժամանակ խնայելով տարածքը սենյակում և նույնիսկ պաշտպանել հեռուստացույցը, օրինակ՝ ժիր երեխաներից և ընտանի կենդանիներից:

Փակագծերի հիմնական տեսակները

Թեք և պտտվող հեռուստացույցի ամրակ

Բազմաֆունկցիոնալ տիպի ամրացում, որը թույլ է տալիս թեքել հեռուստացույցը (վերև և վար), և պտտել այն (ձախ և աջ): Նման մոնտաժի առավելությունները ներառում են հեռուստացույցի տեղադրումը կարգավորելու լայն հնարավորություններ: Դուք կարող եք կարգավորել էկրանի պտտումը և թեքությունը՝ սենյակի ցանկացած կետից հարմարավետ դիտելու համար: Թերությունները ներառում են համեմատաբար բարձր գին, և այս տեսակի ամրացումները զբաղեցնում են տարածքի մեծ մասը, քան մյուս ամրացումները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ հեռուստացույցի հնարավոր դիրքի համար անհրաժեշտ է պահպանել տարածության սահմանը: Առավելագույն թեքության անկյունը կարող է լինել 20 աստիճան, առավելագույն պտտման անկյունը՝ 180 աստիճան։

թեքված բրա

Եթե ​​ցանկանում եք ձեր հեռուստացույցը հատակից բարձր կախել, ապա ավելի լավ է գնել թեքված բրա: Այն թույլ է տալիս հեռուստացույցը թեքել որոշակի անկյան տակ ավելի լավ տեսարան. Ավելին, թեքության ֆունկցիայի միջոցով դուք հեշտությամբ կարող եք հեռացնել փայլը էկրանից: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ փակագծերի տարբեր մոդելներ կարող են ունենալ տարբեր առավելագույն թեքության անկյուններ:

Ամրացված պատի փակագծեր

Բրա ամենակոմպակտ տարբերակը, որը գրեթե տեղ չի զբաղեցնում։ Լավ ընտրությունեթե դուք կարողանում եք հեռուստացույցը տեղադրել օպտիմալ դիտման դիրքում, որտեղ էկրանի անկյունը փոխելու կարիք չկա:

Հեռուստացույցի առաստաղի բրա

Ամենաէրգոնոմիկ ամրակը, որը թույլ է տալիս փոխել հեռուստացույցի պտտման և թեքության անկյունը լայն տիրույթում: հետ սենյակում բարձր առաստաղներդուք չեք կարողանա տեղադրել այս ամրակը: Բայց բարձր առաստաղներով սենյակների սեփականատերերը կկարողանան հարմար կերպով փոխել հեռուստացույցի դիրքը իրենց կարիքների համար:

Հեռուստացույցի փակագծի բնութագրերը

Հեռուստացույցների տարբեր փակագծերը նույնպես ունեն իրենց առանձնահատկությունները: Կատարյալ բրա ընտրելու համար հարկավոր է իմանալ, որ փակագծերն ունեն մի շարք բնութագրեր, որոնք տարբերվում են միմյանցից։

Նպատակակետը (CRT, պլազմային վահանակի կամ LCD հեռուստացույցի համար)
Որպես կանոն, ժամանակակից փակագծերը ունիվերսալ են և կարող են բավականին հաջող պահել Տարբեր տեսակներՀեռուստացույցներ. Բայց կան մի շարք մոդելներ, որոնք հատուկ նախագծված են CRT, պլազմային կամ LCD հեռուստացույցների համար: Որպեսզի չսխալվեք ընտրության հարցում, անպայման խորհրդակցեք վաճառքի օգնականի հետ կամ ուշադիր ուսումնասիրեք ապրանքի նկարագրությունը։

Առավելագույն ծանրաբեռնվածություն

Հեռուստացույցի ամրացման ամենակարևոր առանձնահատկություններից մեկն այն առավելագույն քաշն է, որը այն կարող է կրել: Այն նաև ամենաշատերից մեկն է կարևոր չափանիշներնման ապրանք ընտրելիս. Առավելագույն ծանրաբեռնվածության ցուցիչները պետք է գրվեն բնութագրերըահ փակագիծ. Դրանք անպայման պետք է համեմատվեն ձեր հեռուստացույցի պարամետրերի հետ։

Բազմակողմանիություն

Յուրաքանչյուր փակագիծ նախատեսված է տարբեր անկյունագծով հեռուստացույցների հետ օգտագործելու համար: Բազմակողմանիությունը, փաստորեն, որոշում է հեռուստացույցի էկրանի անկյունագծերի այս շրջանակը: Սահմանեք սա տեխնիկական պարամետրկարող է լինել բրա հստակեցման մեջ: Օրինակ, ճշգրտումը կարող է ասել, որ փակագիծը նախատեսված է 32 «ից 50» էկրանի անկյունագծով հեռուստացույցներ տեղադրելու համար: Ձեր հեռուստացույցի անկյունագիծը պետք է ընկնի նշված տիրույթում:

Պաշտպանիչ տուփ լարերի համար

Փակագծերի վերջին մոդելները սկսեցին համալրվել հատուկ պաշտպանիչ տուփերով, որոնք նախատեսված են ծածկելու և լարերը վնասից պաշտպանելու համար։ Հեռուստացույցի համար փակագիծ ընտրելիս ավելի լավ է հոգ տանել նման տուփի առկայության մասին։ Այն լրացուցիչ կպաշտպանի լարերը և դրանց միացումները երկարատև օգտագործման ժամանակ:

Լրացուցիչ դարակների առկայությունը

Եթե ​​որոշել եք հարմար տեղավորել ոչ միայն հեռուստացույցը, այլև վիդեո սարքավորումները, կամ պարզապես կազմակերպել տնային կինոթատրոն, ապա չեք կարող անել առանց փակագծերի, որոնք հագեցած են լրացուցիչ դարակներ. Ապահով դարակով հեռուստացույցի մոտ կարող եք տեղադրել ֆիլմերի սկավառակներ, DVD նվագարկիչ և այլն:

Գույն և դիզայն

Ժամանակակից հեռուստացույցի փակագծերը ոչ միայն ֆունկցիոնալ մոնտաժային կառույց են, այլև դիզայնի վերջին հետազոտության օբյեկտ, կենսատարածքի պլանավորման կարևոր տարր: Այդ իսկ պատճառով այսօր հեռուստացույցի փակագծերի արտադրողները և Կենցաղային տեխնիկահաճախորդին առաջարկել լայն ընտրություն գունային լուծումներ, ձևեր և նյութեր. Նման բազմազանության դեպքում ձեզ համար դժվար չի լինի ընտրել այնպիսի մոդել, որն իդեալականորեն համապատասխանում է ձեր ինտերիերին:

Այն օգտատերերի համար, ովքեր հաստատ որոշել են գնել հեռուստացույցի բրա, մենք ուզում ենք մի քանիսը տալ կարևոր խորհուրդներօգնել ձեզ կատարել ճիշտ ընտրություն:

1. Համոզվեք, որ ստուգեք, որ առավելագույն թույլատրելի քաշը, որի համար նախատեսված է ընտրված փակագիծը, հարմար է ձեր հեռուստացույցին:

2. Համոզվեք, որ ընտրված բրա մոդելը ծածկված է երաշխիքային ծառայության կողմից: Ստուգեք երաշխիքի բոլոր պայմանները, որպեսզի վնասվելու դեպքում կարողանաք հեշտությամբ փոխարինել ապրանքը։

3. Ուշադրություն դարձրեք կոնֆիգուրացիային՝ պտտվող թե՞ ստացիոնար մոդել: Անշարժ փակագծերը, որոնք չեն կարողանում փոխել թեքության անկյունը, միշտ չէ, որ հարմար են օգտագործել. օրինակ, արևի պայծառ լույսը կարող է փչացնել հեռուստացույց դիտելու ձեր հաճույքը:

4. Անպայման ստուգեք փակագծի ամբողջականությունը. անհրաժեշտ է համոզվել, որ բոլոր ամրակները, լարերը, վարդակները և պտուտակները տեղում են;

5. Խնդրում ենք պատասխանել հարցին, եթե Ձեզ անհրաժեշտ է հեռուստացույցի ավտոմատ փակագիծ, որն ավտոմատ կերպով փոխում է էկրանի դիրքը և կառավարվում է հեռակառավարման վահանակի միջոցով: Նման փակագիծը կարող է թանկ լինել, բայց եթե դուք ունեք մեծ հեռուստացույց, ապա այն ձեռքով թեքելը կամ շրջելը հեշտ չի լինի:

VESA ստանդարտ

Վերջապես, արժե մի քանի խոսք ասել հենց հեռուստացույցի պատի ամրացման համակարգի մասին։ Այսօր այս համակարգը, բարեբախտաբար, ստանդարտացված է, գրեթե բոլոր հեռուստացույց արտադրողներն օգտագործում են մեկ «ինտերֆեյս»:

Ամեն ինչ (կամ գրեթե ամեն ինչ), որը կապված է սպառողական վիդեո էլեկտրոնիկայի հետ, ստանդարտացված է VESA-ի կողմից (Video Electronics Standards Association (VESA) - Video Electronics Standards Association): Հատկապես հեռուստացույցների և մոնիտորների տարբեր փակագծերի վրա տեղադրելու մեթոդները պարզեցնելու համար VESA-ն ստեղծեց FPMI ստանդարտը (Flat Display Mounting Interface, այսինքն՝ հարթ վահանակի էկրանների պատին ամրացնելու միջերես): Չնայած մարդկանց մեծամասնությունը սխալ է այն անվանում VESA:

Դեռ արժե զգոն լինել.

• Նախ, որոշ հեռուստացույցներ դեռ արտադրվում են ոչ VESA-ի հետ համատեղելի ամրակներով:
• Երկրորդ, VESA ստանդարտների շրջանակներում կան մի քանի տեսակի ամրացումներ: Մասնավորապես, մեծ հեռուստացույցների համար ամրացումների համար անցքերը սովորաբար տեղակայված են 20 × 20 սմ քառակուսու տեսքով, բայց կան այլ տարբերակներ (20 × 40, 40 × 40 և նույնիսկ 80 × 40), պտուտակները կարող են լինել կամ M6 կամ M8. Փոքր հեռուստացույցների դեպքում էլ է այդպես, հեռավորությունների մոնտաժման տարբերակները բավականին քիչ են (5x5սմ, 10x10սմ, 10x20սմ...):

Հեռուստացույց գնելը պատասխանատու խնդիր է։ Մուլտիմեդիա տեխնոլոգիայի առջև հարմարավետ ժամանցը կախված է ոչ միայն դրա տեխնիկական բնութագրերից, այլև գտնվելու վայրից: Տարածքի խնայողություն և օրիգինալ ձևով տեղավորվելու փորձ նոր տարրգոյություն ունեցող ինտերիերի մեջ, օգտվողները որոշում են այն տեղադրել ուղղահայաց մակերեսի վրա՝ օգտագործելով հեռուստացույցի պատի փակագիծը: Միևնույն ժամանակ, հիմնականը ձեր ցանկություններին և սարքավորումների բնութագրերին համապատասխան ամրացումներ ընտրելն է:

Ֆունկցիոնալ ամրացումներ

Կցակը թույլ է տալիս հեռուստացույցը ամրացնել ցանկացած ուղղահայաց մակերեսի վրա (առավել հաճախ՝ պատին), ինչպես նաև առաստաղին։ Նման ամրացնող սարքավորումների միջոցով կարելի է տեղադրել սենյակի ցանկացած կետ՝ դրանով իսկ խնայելով ազատ տարածությունև հասնել առավել հարմարավետ դիտման փորձի: Պատի ամրացումը առավել հաճախ օգտագործվում է խնդիրների լուծման համար.

1. Խնայեք տարածք սենյակում:
2. Անվտանգ տեղադրում - սարքավորումները պաշտպանված կլինեն ցնցումներից, ցնցումներից, երեխաների համար անհասանելի:
3. Ֆունկցիոնալ տեղադրում - հետագայում հնարավոր կլինի փոխել հեռուստացույցի թեքության և պտտման անկյունը:

Յուրաքանչյուր փակագիծ բնութագրվում է որոշակի հատկանիշներով և կարող է բաղկացած լինել մի քանի տարրերից: Մեծ մասը պարզ տեսակներամուր ամրացրեք հեռուստացույցը պատին: Ավելի բարդ ամրակները ունեն թեքման և պտտվող գործառույթներ, ինչպես նաև էլեկտրոնային կառավարում:

Ամրակման պարզ տեսակներ

Ֆիքսված - ամենահեշտը հեռուստացույցի համար: Այն կոշտ կերպով ամրացնում է մուլտիմեդիա գործիքը պատին: Իր պարզ դիզայնի շնորհիվ այն ունի ցածր գին և կարող է օգտագործվել ցանկացած տեսակի սարքավորումների հետ։ Դրա կարևոր առավելությունը բարձր հուսալիությունն է, որը պայմանավորված է բաղադրիչների նվազագույն քանակով։

Ավելի դժվար է թեքված բրա: Դրա դիզայնը, բացի ամրացումներից, ներառում է հորիզոնական հովանոցներ, որոնք թույլ են տալիս կարգավորել հեռուստացույցի դիրքը ուղղահայաց հարթությունում: Առավելագույն թեքության անկյունը սովորաբար 20 աստիճան է: Բրա գինը մի փոքր ավելի բարձր է, քան ֆիքսված տեսակները, բայց դրանք ոչ մի կերպ չեն զիջում հուսալիությանը: Դրանք ձեռք են բերվում այն ​​դեպքերում, երբ սարքավորումները տեղադրվում են համեմատաբար բարձր, և նրանք նախատեսում են փոխել դիրքը դիտման համար։

Փակագծերի բարդ տեսակներ

Թեքվող և շրջադարձային ամրացման տեսակը ամենաբարդներից է և պահանջում է տեղադրման որոշակի պահանջներ: Նման տարրերը թույլ են տալիս կարգավորել էկրանի դիրքը ուղղահայաց (մինչև 20 o) և հորիզոնական (մինչև 180 o) հարթություններում: Բայց դրանց տեղադրման համար ավելի շատ տարածություն է անհրաժեշտ հեռուստացույցի պատի և հետևի միջև: Հիմնական թերությունը, որ ունի պտտվող հեռուստացույցի պատի փակագիծը, բարձր գինն է:

Առաստաղի տեսարանները կարելի է անվանել սարքավորումների հատուկ տեսակի հարմարանքներ: Նրանք թույլ են տալիս կարգավորել հեռուստացույցի ցանկացած դիրք, պտտել այն 360 աստիճանով, սակայն կարող են օգտագործվել միայն համեմատաբար բարձր առաստաղներով սենյակներում։

Ամրակման բնութագրերը

Փակագծերի հիմնական բնութագիրը «համատեղելի անկյունագիծն» է։ Այն որոշում է, թե որին կհամապատասխանի այս ամրակը: Ամրացուցիչների արտադրողները տվյալների թերթիկում նշում են առավելագույն և նվազագույն անկյունագիծը. ձեր հեռուստացույցի չափերը պետք է լինեն այս արժեքների միջև:

Առավելագույն թույլատրելի բեռը որոշում է այն քաշը, որին կարող է դիմակայել հեռուստացույցի պատի փակագիծը առանց դեֆորմացման: Այս պարամետրը ամենակարևորն է՝ այն սխալ ընտրելով, դուք վտանգում եք կոտրել ձեր հեռուստացույցի ընդունիչը: Այս պարամետրը պետք է լինի ոչ պակաս, քան ձեր սարքավորումների զանգվածը, գումարած 20-30% պահուստի համար:

նպատակը

Հեռուստացույցների երեք հիմնական տեսակ կա՝ հեղուկ բյուրեղյա, պլազմա և կաթոդային խողովակ: Հեռուստատեսային ընդունիչի յուրաքանչյուր տեսակի համար դուք պետք է օգտագործեք դրա համար նախատեսված փակագիծը:

Սարքեր հեռուստատեսային ընդունիչների պլազմային մոդելների համար և պատի փակագծեր LCD հեռուստացույցների համար գործնականում չեն տարբերվում: Միակ բացառությունը առավելագույն թույլատրելի քաշն է՝ առաջին տեսակի մեջ այն շատ ավելի մեծ է։ Բացի այդ, «պլազմայի» համար նախատեսված տարրերը պատրաստված են ավելի դիմացկուն նյութից և, որպես կանոն, սովորականից մի փոքր ավելի թանկ են։

Չնայած CRT հեռուստացույցների գրեթե իսպառ բացակայությանը, դրանք ամրացնելու սարքերը դեռ կարելի է գտնել շուկայում: Նրանց հիմնական տարբերությունը հեռավոր բարի առկայությունն է, որի վրա գտնվում է հեռավոր տախտակը: Այս դիզայնը դառնում է անհրաժեշտ, քանի որ kinescope.

Ամրակման ստանդարտներ

Բոլոր ժամանակակից հեռուստացույցները հետևի պատին ունեն հատուկ տախտակ՝ փակագծերը ամրացնելու համար անցքերով։ Անցքերի չափերը, դրանց միջև եղած հեռավորությունը և տեղանքի երկրաչափությունը ստանդարտացված են և տրված են. նորմատիվ փաստաթղթեր VESA. Բոլոր ժամանակակից հեռուստացույցները համապատասխանում են VESA ստանդարտներին:

Ընդհանուր առմամբ, կան յոթ ստանդարտներ, որոնք կարգավորում են հեռուստացույցի ընդունիչի առավելագույն թույլատրելի քաշը, անցքերի գտնվելու վայրը և պտուտակների տեսակը: Մանրամասն տեղեկություններ կարող եք ստանալ ստորև բերված աղյուսակից:

Ամրացման ճիշտ տեսակն ընտրելու համար պետք է պարզել, թե ձեր սարքավորումը որ ստանդարտներին է պատկանում։ Իմանալ մանրամասն տեղեկություններկարող է լինել սարքի տվյալների թերթիկից կամ տեխնիկական ձեռնարկից: Եվ հիշեք, որ միայն ընտրելով հեռուստացույցի պատի ճիշտ ամրակը, կարող եք ապահովել, որ սարքը ապահով կերպով ամրացված է պատին:

Եռակցված շինարարություն «Բրեկետ»

Եռակցված կառուցվածքի նկարագրությունը, դրա նպատակը

Բրեկ - հենարանային հենարան կամ կառուցվածք, որն օգտագործվում է մեքենաների կամ կառույցների մասերը ուղղահայաց կամ ամրացնելու համար. հորիզոնական մակերես. Կառուցվածքային առումով փակագիծը պատրաստվում է ամրակապով անկախ մասի կամ հիմքի մասում զգալի խտացման տեսքով։

Եռակցված կառուցվածքը «Բրեկետ» է անբաժանելի մասն էկռունկի բումի բարձրացման մեխանիզմ, ավտոհիդրավլիկ վերելակ:

Կցակը եռակցված մետաղական կառուցվածք է, որը բաղկացած է թիթեղից, ականջից, թփերից և կողերից: Թիթեղը պատրաստված է 10 մմ հաստությամբ թիթեղից՝ կրակի կտրումով։ Լողակները պատրաստված են 8 մմ հաստությամբ թիթեղից բոցով կտրելով և կտրելով գիլյոտինային մկրատով: Բուշը պատրաստված է տաք ձևավորված 7616 անխափան խողովակից: Այս մոնտաժային բլոկները և մասերը փոխկապակցված են թեյի և ֆիլե միացությունների ֆիլեային զոդումներով:

Միավորի դետալները պատրաստված են պողպատից 20 ԳՕՍՏ 1050, որն ունի լավ զոդման հնարավորություն:

Այս եռակցված արտադրանքը օգտագործում է բարձրորակ, լավ եռակցված պողպատ: Հավաքման մասերը միացված են կիսաավտոմատ գազով պաշտպանված աղեղով եռակցման մեքենայացված եղանակով, մինչդեռ հավաքումն իրականացվում է հատուկ սարքում, որը կարող է զգալիորեն մեծացնել հավաքման և եռակցման գործընթացների արտադրողականությունը, դրանց ճշգրտությունն ու որակը: Բացի այդ, հանգույցն ունի առանցքային սիմետրիա, ինչը բարենպաստորեն ազդում է սթրեսների բաշխման վրա։ Եռակցման ոտքերի չափերը ընտրվում են՝ ելնելով եռակցման ենթակա մասերի հաստությունից և աշխատանքային պայմաններից: Բոլոր եռակցման կետերը հեշտությամբ հասանելի են: Սա թույլ է տալիս եզրակացնել, որ «Բրեկետ» հանգույցը տեխնոլոգիական է, այսինքն. դիզայնը թույլ է տալիս պարզ, արագ և ծախսարդյունավետ արտադրություն՝ պարտադիր պահպանմամբ անհրաժեշտ պայմաններուժ, կայունություն, տոկունություն և այլ գործառնական հատկություններ, այսինքն. որոնցում նկատվում է առաջադեմ նախագծային լուծումների համապատասխանությունը արտադրության առաջադեմ տեխնոլոգիական հնարավորություններին։

Ժամանակակից փակագծերը լայնորեն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում և տնային տնտեսություններում: Դրանք օգտագործվում են շինարարության, ավտոմոբիլային, տեղադրման աշխատանքներ. Բրա վերջնական գինը կախված է դրա կատարումից, արտադրողից: Այս կառուցվածքային տարրի օգնությամբ հեշտ է ամրացնել քիվերը։ Ճարտարապետության մեջ փակագծերը օգտագործվում են օդափոխվող ճակատներ ստեղծելու համար: Ֆասադին ամրացված տարրի վրա դրվում է երեսպատման նյութ։

Հաճախ անհրաժեշտ է փակագծեր, երբ կառուցվում է ջրհեղեղ, խողովակաշարերի հաղորդակցություններ անցկացնելիս: Առօրյա կյանքում այս արտադրանքը օգտագործվում է լվացարանների, լամպերի, հեռուստացույցների, հսկողության տեսախցիկների տեղադրման համար։ Լաստակներ ստեղծելու համար օգտագործվում են մեծ փակագծեր, մինչդեռ նման արտադրատեսակների սեփական քաշը կազմում է մինչև 20 կգ։ Կառուցվածքային տարրերը կցվում են կաղապարի վահանակներին: Սա թույլ է տալիս ստեղծել անվտանգ պայմաններ սյուների և պատերի կաղապարի մեջ բետոն լցնելու համար: Արտադրանքի արտադրության համար օգտագործվում են տարբեր նյութեր. Փակագծերի ընդհանուր տեսակները.

• ալյումին,
• պողպատ.

Պատի հաստությունը տատանվում է 2-8 մմ: Դա կախված է սպասվող բեռներից: Մակերեւույթի վրա հնարավոր է քսել հակակոռոզիոն ծածկույթ, որը բարձր խոնավության պայմաններում շահագործման ընթացքում բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը։ Պաշտպանության նվազագույն մակարդակն ապահովվում է պրիմինգով, մինչդեռ Լավագույն միջոցըապահովել լավ պաշտպանություն- տաք ցինկապատում: Բացի այդ, օգտագործվում է փոշի ծածկույթի տեխնոլոգիա: Սա արտադրանքին տալիս է գրավիչ տեսք:

Փակագծի գինը չպետք է որոշիչ գործոն լինի դրա ընտրության հարցում։ Արժե կենտրոնանալ որոշակի տեսակի արտադրանքի ֆունկցիոնալ բնութագրերի, գործառնական ռեսուրսի և նպատակի վրա:

Մոնտաժային փակագծերի առանձնահատկությունները

Կառուցվածքային տարրը ուղղահայաց մակերևույթին ամրացնելու համար օգտագործվում է բարձրորակ սարքավորում, սովորաբար դրանք խարիսխներ, դոդներ են: Խարիսխն անհրաժեշտ է, եթե բրա վրա ամրացվի բավական մեծ քաշ ունեցող առարկա, ինչպիսին է սպլիտ համակարգը: Այս դեպքում օդորակիչի արտաքին բլոկը կցվում է խարիսխի համակարգի միջոցով:

Հոսանքների նախագծման ժամանակ կարող են օգտագործվել պլաստմասսե արտադրանքներ: Տեղադրման առանձնահատկությունները կախված են մակերեսի նյութից, որի վրա իրականացվում է ամրացումը: Բետոնի կամ քարե պատի վրա ամրացնելիս կապի հուսալիության հետ կապված խնդիրներ չկան: Լարերը, գազատարները, մալուխները չպետք է անցնեն ամրացման հատվածում։ Այս վայրերում տեղադրումը խորհուրդ չի տրվում անվտանգության նկատառումներից ելնելով: