本当の男は家事をすべてこなせるはずだ。 そのためには、便利で快適な環境を構築する必要があります。 職場.

溶接作業を行う予定がある場合は、溶接機を購入するか、できれば自作する価値があります。

このデバイスを作成するための詳細な手順が手元にあるので、タイムリーにテーブルを自分で作成できます。

溶接テーブル 工事の種類別多分：

• 定常;
• ポータブル。

ただし、各タイプの製品には独自の要件があります。

• 製品の寸法は、作業しやすいものでなければなりません。 据え置き型製品の高さは0.8～1メートル、ポータブル製品では50cm以上である必要があります。;
• 製造材料は耐久性があり、厚くなければなりません。
• 製品の縁取りは銅ストリップで作られている必要があります。 したがって、溶接工にとって電極のコーティングを剥がすのは便利です。
• 製品の重量はテーブルの安定性を保証する必要があります。
• 固定モデルには良好な換気装置が装備されている必要があります;
• 作業場が屋外にある場合は、必ず天蓋を設置してください。

コーナーから作るのか、それともプロファイルパイプから作るのか？

溶接テーブルの作成を始める前に、その製造に使用する材料を正しく選択する必要があります。 耐久性があり、 強い金属、マイナス要因の影響下で燃え尽きたり劣化したりすることはありません。 溶接テーブルの作成には次のものが最適です。 材料:

主なことは、選択された材料が負荷に対処でき、マイナス要因に耐性があることです。

製品を本当に耐久性のあるものにするためには、以下を使用することをお勧めします。 断面60 x 60 x 2 mmまたは角度のある異形パイプ、寸法63 x 63 x 4 mm.

アドバイス: プロファイルパイプから補助構造を作成できます。 スチール製アングルに比べて重量が若干軽く、作業が容易です。

溶接作業用テーブルの図面

溶接テーブルを作成するには、予備スケッチを作成する価値があります。 図面作成の経験が少しあれば、自分で作成することができます。 そのようなスキルがない場合は、専門家のアドバイスを利用するか、 適切なオプションインターネット上の図面。 溶接テーブルを設計する際には、次のことが非常に重要です。 寸法と製造材料は事前に考慮されていました.

ツール

将来の製品の図を作成したら、次の準備をする必要があります。 ツールおよびその製造と組み立てのための材料。 必要になるだろう：

• ブルガリア語;
• 溶接機;
• 角度を測定する。
• ジグソーパズル;
• ドリル;
• 副。

製造と組立

溶接テーブルを作成するには、プロファイルパイプとスチールコーナーを使用することをお勧めします。 製造プロセスは次の順序で行われます。

アドバイス: 水の入った容器をテーブルの横に置き、柵で囲ったほうがいいです 床材不燃性の材料。

溶接テーブルをより機能的で使いやすくするために、次のことができます。 特別なフックを追加するワイヤーの固定や各種工具の保管に。 フックを作るには、通常の15cmの釘が適しています。 必要な形状を与え、製品の脚に外側から溶接します。

ポータブル構造を作成する場合、テーブルに車輪を装備することができます。 ファスナー付きの2つのホイールがこれに適しています。

仕上げ

実用的で便利な溶接テーブルを作成した後は、そのテーブルについて心配する必要があります。 外観。 塗った方が良いよ 既製品 金属塗装。 これはテーブルを飾るだけでなく、寿命も延ばします。

写真

設定したタスク、使用した素材、創造的な衝動を考慮すると、次のような結果が得られることもあります。

役立つビデオ

製造プロセス全体の詳細な説明は、次のビデオでご覧いただけます。

結論

結論として、溶接テーブルの製造プロセスは一見したほど複雑ではないことは注目に値します。 主なことは、このプロセスに適切に取り組み、必要な消耗品を準備し、適切な図面を作成し、自由時間を確保することです。

連絡中

家庭用溶接テーブルは最も機能的である必要があります。 溶接だけでなく、他の用途にも適した組み合わせ構造を組み立てることを試みるのが最善です。 設置工事.

で 生活条件溶接関連の作業にはかなりの大電流と高電圧が使用されるため、溶接テーブルは作業を行うのに便利であるだけでなく、絶対に安全である必要があります。 必要な要件をすべて満たす設計を取得するには、次の手順を実行します。

• このテーブルには、溶接中に発生する塵やガスを確実に除去するための排気フードが装備されている必要があります。 フードにはさらにソケットが装備されており、これには最高級のワイヤーで作られた細かいメッシュが装備されています。
• ファンはテーブルの端、通常は左側、約 1.5 メートルの高さに設置されます。
• 構造の縁取りは銅のストリップでできています。 電極を覆う溶接瑪瑙を叩き落とすのに非常に便利です。
• 特別な自家製パネルも使用され、その助けを借りて地元の照明が提供されます。 このランプの最大電圧は最大36 Vでなければならないため、その製造には特別な降圧変圧器を使用する必要があることに注意してください。
• 溶接機のテーブルは回転カセットの存在を暗示しており、その 1 つは電極を保管することを目的としており、もう 1 つはさまざまな種類の電極を保管することを目的としています。 補助ツール– スチールブラシ、ハンマーなど。
• あまり頻繁に使用しない場合は、すべての機器をしまうことができる密閉されたコンパートメント。
• 接地装置用のマウントです。

自分の手で溶接テーブルを組み立てる必要がある場合は、可燃性要素や加熱すると有毒物質を環境に放出する材料から溶接テーブルを組み立てることは固く禁じられていることに留意する必要があります。

溶接テーブルの高さは 70 ～ 85 cm とし、その面積は 作業領域この場合、最大100x80 cmになります。できるだけ広い面積を使用する必要がある場合は、回転溶接テーブルが作成されます。 ただし、この種の溶接テーブルを作成する場合は、ある程度の剛性を持たせる必要があることに注意してください。

主なデザイン要素

シンプルな構造で低コストの標準溶接テーブルです。 シンプルなデバイスによりこの設計の信頼性が保証され、また非常に使いやすいです。 鍵 コンポーネントは次のとおりです。

• フレームはスチールアングル製。 これにより、溶接および組立テーブルの信頼性を確保できます。
• 6つの高さ調節可能なサポート。
• テーブルの左側にはキャビネットがあり、そのデザインには機器や関連ツールを保管するために設計されたいくつかのコンパートメントが含まれています。
• 特別なプレートの取り付けが提供されており、溶接継手の製造に非常に役立ちます。 これには、相互に接続される部品を固定するために使用できる、文字 T の形に作られた溝が含まれています。
• 右側にあるのがシステムです 開いた棚頻繁に使用する機器の一時保管に。
• 集塵トレイ。
• テーブルの後ろまたは横に配置できるケーブル管理構造。
• 水の入れ物、または水のための信頼できるスタンド。

溶接および組立テーブルをすぐに使用できるように準備することは、それほど難しくありません。 最初の段階では、この構造がどの程度安定しているかを確認する必要があります。 高さ調整可能なサポートがあるため、作業面が厳密に水平面にあるように引き出す必要があります。 このアセンブリ構造は接地する必要があります。 DIY 溶接テーブルは、換気吸引の正しい位置を提供する必要があります。

これらの作業がすべて完了したら、溶接機を設置し、すべてのシステムが正しく動作しているかどうかを確認する必要があります。

溶接および組立テーブルの設計にインバーター以外の機器の使用が含まれる場合は、モバイル ファンを使用する必要があります。 作業面に簡単に取り付けられるように、少なくとも 2 メートルの吸引力と磁気ホルダーを装備する必要があります。

どのような材料や道具が必要になりますか?

生産現場での溶接および組立テーブルはそれほど複雑ではないため、特別なものを使用する必要はありません。

• 溶接機自体とその消耗品 - 電極、ガスシリンダーなど。
• 2つの正方形 - 通常の正方形と大工の正方形。
• 長さ約 3 メートルの巻尺。
• 文字Cの形をした4つのクランプ。
• ワイヤーカッター;
• 金属用の弓のこ。便宜上、代わりにアングル グラインダーを使用できます%
• ねじタップ。
• 適合するドリルビットを使用してドリルします。
• 面取り用のフライスまたは旋削装置。
• 鋼板、パイプ、鋼帯。
• 金具 – ボルト、ナットなど

仕事の方法論

家庭環境では、テーブルトップは耐久性のある合板で作ることができ、その後、厚さ約5 mmの金属シートで覆われます。 すべての金属要素は錆びていないか慎重に検査されます。 その痕跡が見つかった場合は、除去する必要があります。 パイプから、将来の組立テーブルの脚とジャンパー用のブランクを切り取る必要があります。2つのブランクは長さ1.1 m、同じ数は長さ0.66 m、4つは長さ0.9 mになります。

これらの部品はすべて面取りして溶接する必要があります。 構造の準備ができたら、合板からテーブルの天板を切り出します。 必要なサイズそしてそれを縫い付けます 上部テーブル。 今、彼らは切断中です 鋼板同じ大きさで合板の上に置きます。

テーブルは金属インサートでさらに強化できます。 テーブルトップをグラインダーで面取りして鋭利なエッジを取り除くことをお勧めします。 原則として、溶接テーブルは自宅ですぐに使用でき、納屋やガレージに設置することができます。

便利で高品質な作業台 溶接作業溶接工の作業が楽になります。 工具用の棚や引き出しを装備したり、ホルダーやクランプを設置したり、 現代のモデル換気システムも装備されています。 最も単純なテーブルや作業台は自分の手で作ることができます。

溶接テーブルの寸法は個別に選択されます。 図面やスケッチを準備する前に、この設計の労働保護要件をよく理解しておく必要があります。

電気溶接装置を使用して作業することは、溶接工だけでなく周囲の人々にも健康上のリスクをもたらします。

• 溶接からの放射線は目に刺痛を引き起こし、視力を損なう可能性があります。 そのため、作業する際には作業エリアをスクリーンなどで覆う必要があります。 そうすることで、あなた自身と他の人を守ることができます。
• 溶接中のガスも危険です。 したがって、ポストには排気フードを装備するか、自然換気の良い場所で作業を行う必要があります。
• 電気機器を扱う作業には備えが必要です 信頼できるシステム接地装置。 部屋は乾燥している必要があります。 高湿度誘電靴を履くとより良く機能します。
• ぼろ布やその他の可燃性物質は密閉箱に保管する必要があります。 ガレージ内に作業場を設置する場合は、溶接箇所のガソリンや油分を必ず除去してください。

電気溶接およびガス溶接作業を実行するための安全な条件を確保した後でのみ、溶接テーブルの製造を開始できます。 固定式と同じくらい簡単に作ることも、車輪を溶接することもできます。 回転溶接テーブルのモデルもありますが、そのような設計を自分で行うのはより困難になります。 その中で、テーブルトップは垂直面内で回転します。

部品の準備

自宅で作ることができる2つのテーブルオプションを見てみましょう。 作業サイクル全体はいくつかの段階に分かれています。 作業を開始する前に、ケーブル、電動工具、保護服が良好な状態であることを確認してください。 その中で 特別な注意安全メガネと溶接ヘルメットを考慮する必要があります。

最も普遍的で最もシンプルなデザインは次のとおりです。 プロファイルパイプ。 高さ 900 mm、長さ 1100、幅 660 とします。

溶接テーブルの設計コストを削減するために、薄い金属で覆われた合板で作られたテーブルトップが設置されます。 もちろん、最良のカウンタートップは、少なくとも 8 mm の厚さの金属スラブです。 しかし、これは非常に高価なオプションです。

作業するには次のものが必要です。

• 棚付きプロファイルパイプ40 mm – 10 m;
• 幅40 mm、厚さ5 mm以上、200 mm以上の鋼帯。
• 長さ 1100 mm、幅 660 mm の合板シート。
• テーブルトップを覆うための厚さ 2 mm 以下の鋼板。 曲がりを考慮して、少し大きくする必要があります。
• ガセットは2mmの鋼板製。

このバージョンの溶接テーブルには複数の棚がありますが、箱を作成することもできます。 棚の場合は、棚付きコーナー30 mm、長さ600 mmが必要です。 2つの棚の場合、4つのブランクが必要になります。 棚自体をDSPシートで作った方が良いです。

グラインダーを使用してワークピースをサイズに合わせて切断します。 脚には、プロファイル パイプからそれぞれ 840 mm の部分が 4 つ必要です。 上部フレームは1100mmのセクションを2つと、580mmのセクションを3つ用意する必要があります。

溶接テーブルの下部ジャンパーには、1020 mm が 1 個と 580 mm が 2 個必要です。 棚板はコーナーから580mmを4枚カットします。

切断後はバリが残るので、グラインダーやヤスリでバリを除去する必要があります。 完了したこと 準備作業, 溶接テーブルの組み立てを始めましょう。

上部フレームの組み立て

溶接テーブルの上部フレームを組み立てるには、ワークピースを平らな面に置きます。 横木は長いフレームブランクの間に挿入されるため、横木は 80 mm 小さくなります (2 つの縦方向のプロファイルを考慮して)。 構造のネット サイズは正確に 1100/660 になります。 別の異形パイプや圧延金属を使用する場合は、この要素を考慮する必要があります。

平面に広げたら、すべての角を 1 つのタックでつかみ、対角線を測定し、すべての側面をつかみます。 この後、再度対角線を測定し、すべての部品が同一平面上にあることを確認します。 専門家が言うように、「プロペラがなくなるため」です。 今、彼らはすべての関節を火傷しているところです。

上部から合板の厚さの距離を置いて、ガセットが内側から溶接されます。 これらはフレームを強化し、合板テーブルトップの止め具として機能します。

最終組み立て

最終的な組み立てでは、フレームを下にして溶接テーブルの脚を露出させます。 に使える 建物のレベル, しかし、単純な鉛直線でも十分です。 彼らは脚をつかみ、正しい取り付けをもう一度確認し、希望の位置にハンマーで固定し、すべての接合部を溶接します。 溶接の信頼性を高めるため、スカーフは内側で溶接されています。 それらは補強材として機能します。

ストリップからのニッケルは溶接テーブルの脚の端に溶接されます。 次に、テーブルを裏返し、下部ジャンパーを底部から150〜200 mmの距離で溶接します。 棚を取り付ける場所に印を付け、角を溶接します。 シンプルな溶接テーブル設計の骨子が完成しました。 残っているのは、すべての接合部をグラインダーで掃除し、継ぎ目をチェックすることだけです。

次に、溶接テーブルのすべての表面を溶剤で脱脂し、プライマーの最初の層を塗布します。 乾燥後、カウンタートップを取り付けます。 取り付ける前に、合板を含浸処理する必要があります。 合板の上部は、湾曲したエッジを備えた金属シートで覆われています。 彼らはフレームのいくつかの場所で金属をつかみます。

乾燥後、必要に応じて耐熱塗料でテーブルを塗装することも、塗装せずに塗装することもできます。 の上 最後のステージ棚を設置します。

製造工程全体をビデオで確認します.

モバイルデザイン

溶接テーブルを少し小さくして、溶接ホイール付きの脚を装備することもできます。 こちらはモバイル版になります。

作業が急いですべての推奨事項を考慮して完了する限り、自家製テーブルは信頼性と品質において工業用テーブルに決して劣りません。 このオプションの欠点は、溶接や配管作業を行う際に不安定になることです。

可動テーブルの作り方は据え置きテーブルと同じですが、車輪の取り付け穴を開ける必要があります。

設置作業が完了したら、あとは構造物を装備するだけです。 装備は異なる場合があります。 ただし、溶接テーブルにはバイスや各種クランプが必要です。 かなりたくさんの構造物があります。 できる ロータリーテーブル、回転盤溶接用で、剛性ベースに取り付けられた 1 つの脚に取り付けられます。 しかし、これらの構造の意味は同じです。溶接工の作業をより便利かつ簡単にします。

ダイニングルームに素晴らしいアクセントを加えることができます。 夕食のテーブル鍛造脚付き。

金属製のテーブルは美しく見た目が美しいだけでなく、耐久性、機能性、実用性にも優れています。また、金属製品はお手入れが簡単で、美しい外観を長く保ちます。

金属製のテーブルは自分で簡単に作ることができます。 詳細な指示製造についてはこの記事で説明します。

金属テーブルのオプション

このようなテーブルの天板は、プラスチック、ガラス、木材、金属など異なる場合があります。 部品を接続するには溶接機が使用されます。 テーブル フレームは、溶接された真っ直ぐな金属 (パイプなど)、曲げられた金属、溶接された金属、または鍛造金属で作ることができます。

そこで、テーブルとメタルのオプションをいくつか紹介します。

• 機械工の作業台 - 木材などを加工したり作業したりするための金属製のテーブル 建材（自分の手でワークベンチを作る方法を読んでください）。

• 鍛造テーブル。

• 金属製のサイドテーブル。

• 金属製のコーヒーテーブル。

材料と道具

材料：

• 金属プロファイルまたは圧延金属。
• 金属用プライマー。
• 金属塗装;
• ブラシまたはローラー。
• チョークとステンシル用の平らな面。
• テーブルトップ;
• テーブルトップを取り付けるためのバーと接着剤。

ツール:

• 溶接機;
• 金属ブラシ付きグラインダー（グラインダーなしで単純な金属ブラシを使用できます）。
• 金属のこぎり。
• ハンマー;
• ドライバー;
• セルフタッピングネジとボルト。

鍛造テーブルの製作

鍛造脚を備えた家具は常に美しく印象的です。 お部屋や庭の装飾として使用されます。明るい色は家具に遊び心を加え、落ち着いた黒、白、または金属の色は遊び心を加えます。 ビジネススタイル、高コストと美観。

鍛造とは、ハンマーと金床を使用して熱い金属に影響を与える行為、またはハンマーと平らな表面に溶接された丸いピンで作られた装置を使用して冷たい金属を曲げる行為です。

熱間鍛造は信じられないほどの空想を与え、より正確であるため、最も大胆なアイデアさえも満足させることができます。 冷間鍛造は見た目の美しさが劣ります。

鍛造をするには次のものが必要です。 特別なツール金属棒の曲げ加工に。 あなたの武器庫にそのようなツールがある場合 家の便利屋であれば、鍛造に問題はありません。 これとは程遠いが、鍛造脚または要素を備えた金属テーブルを作成したい場合は、専門家に金属鍛造を注文することをお勧めします。

製造段階

1. 金属はスチールブラシを使用して錆や汚れを取り除きます。 次に、ステンシルが作成されます。 あまり複雑なステンシルを使用しない場合は、曲がった脚を自分で作成できます。 これには任意の葉の木を使用できます。 1:1の縮尺で図面を作成します。
2. 2つのスタッド（ねじ棒の形の留め具）を互いに約2〜3 cmの距離で溶接します。 金属プロファイルまたは圧延金属がこれらのスタッドの間に挿入されます。 力とハンマーを使って金属を曲げます。 適切な場所に。 この場合、曲げの結果をステンシルと照合する必要があります。 これが行われない場合、脚の対称性を達成することは不可能になります。

座ってみましょう:モノグラムを作るのに必要な金属のサイズを調べるには、伸びない通常のロープを使用できます。 各回転をロープで測定し、そのサイズを金属に転写します。

1. 描かれたステンシルに従ってすべての金属部品を組み立て、余分な部分を切り取ります。 製品の片面を溶接し、次にもう一方の面を溶接します。 溶接は、溶接カスが形成されないように慎重に行う必要があります。 金属ブラシで構造全体を掃除します。
2. また、完成した鍛造要素を曲げた金属に慎重に溶接します。 もう一度ブラシですべてを掃除します。
3. ホワイトメタルプライマーを使用して、テーブルの脚のすべての部分をカバーします。 明るい色を使用すると、金属を塗装するときに1ミリも見逃すことがなくなります。
4. 塗装はローラーや細い刷毛を使って行います。 鍛造脚は、ほとんどの場合、白、黒、ブロンズ、ゴールド、シルバーで塗装されます。
5. 木製の天板は鍛造脚にネジで取り付けられています。 テーブルフレームにネジより少し大きめの穴を開け、テーブル面を固定します。

編集者からのアドバイス:テーブルトップとテーブル脚が取り付けられている場所を隠すために、金属コーナーを使用できます。 これを行うには、金属にボルト用の小さな穴を開けます。 コーナーはタッピングネジを使用してテーブルトップに接続されています。

テーブルトップへの脚の取り付けは、テーブル用にどのような種類の脚が作られているか、つまりサイズ、形状、鍛造要素の数、および位置によって完全に異なります。 ガラス製テーブルトップの場合は、UV 接着剤または特殊なゴム製吸盤を使用して取り付けます。 金属製のテーブルトップは裏側で慎重に溶接され、洗浄され、下塗りされ、塗装されます。

石天板のテーブルは、屋内などの屋外への設置に適しています。 花崗岩を使用することをお勧めします。他の石（たとえば、テーブルによく使用される大理石など）よりも耐久性と耐摩耗性に優れています。

金属管製テーブル

必要になるだろう：

• 金属チューブ: 3 本 (直径 18 mm、長さ – 73 cm)。 3 個 (直径 18 mm、長さ – 38.5 cm) と金属コーナー – 3 個 (セクション 30 x 30 mm、長さ – 40 cm)。
• テーブルトップ。 厚さ 19 mm、直径 95 または 96 cm の積層チップボードまたは MDF で作られた丸い表面を使用できます。
• さらに、直径60 mmの脚用のボール、ネジ（3.5 x 30 mm、6 x 50 mm）、防水接着剤が必要です。

製造段階

1. 角度60度の正三角形を金属の角から溶接します。 そして、長さ38.5 cmのチューブから同じ三角形を作ります。
2. 金属ドリルを使用してフレームに穴を開け、それを使用してフレームをテーブルトップに取り付けます。
3. 長さ73cmの金属管をハンマーと万力を使って長さ65cmに曲げますが、脚は曲げる必要がなく、端を斜めにカットする必要があります。
4. 金属製の三角形のフットレストが脚のほぼ中央に溶接されています。
5. 脚の上部は三角形のフレームに溶接されています。
6. 脚の先端に金属球を溶接していきます。
7. 積層チップボードまたはMDFからテーブルトップを切り出します。 を使用してエッジを処理します サンドペーパーまたはサンダー。
8. テーブルトップは、金属フレームに事前に開けた穴に挿入されるネジを使用して脚に取り付けられます。

注記：テーブルトップは木、ガラス、石、金属で作ることができます。 ただし、取り付け方法が異なります。 ほとんど 簡単な方法テーブルトップの固定 - 接着剤ですが、時間的には、ネジ、タッピンネジ、ボルトほど信頼性がありません。

テーブルデコレーションのアイデア

完成した金属テーブルの上部は、次の方法で装飾できます。

• さまざまな素材から作られたモザイク。

• 木製テーブルトップのガラス張り。

熱間鍛造品の製造工程は次のようになります。 ビデオ: