W tym artykule przedstawimy Państwu pomysł na produkcja własna tarka spiralna. Proces produkcji jest niezwykle prosty, ale wynik z pewnością zaskoczy nie tylko Ciebie, ale także Twoją rodzinę i przyjaciół.

Czego potrzebujemy:
- piła do metalu;
- Rury PCV;
- ostrze z noża biurowego;
- pistolet na klej.

Bierzemy marker i zaznaczamy liniami miejsca, które pozostają na zewnątrz rury.

Mielenie paszy objętościowej dla zwierząt przeprowadza się z kilku powodów. Po pierwsze, taka żywność jest znacznie lepiej spożywana przez zwierzęta i drób, ponieważ podczas przetwarzania twarde struktury ulegają rozbiciu. Po drugie, małe cząstki jedzenia są lepiej trawione i wchłaniane przez organizm. I po trzecie, można go mieszać z białkiem i odżywkami białkowymi do uzyskania gładkiej konsystencji, co zwiększa ich skuteczność.

Grube surowce rozdrabnia się za pomocą specjalnego młynka paszowego.

1 Zasada działania urządzenia

Rozdrabniacz paszy, w zależności od modelu, różni się konstrukcją i cechami użytkowymi. Podstawowa zasada działania wszystkich typów niszczarek jest taka sama:

1. Ziarno przygotowane do przerobu ładowane jest do leja przyjęciowego lub otworu przyjęciowego w przypadku małych modeli gospodarstw domowych.
2. Następnie pod wpływem siły ciężkości trafia do obszaru roboczego, gdzie rozpoczyna się proces kruszenia. Mechanizm kruszący może być jednopoziomowy lub wielopoziomowy. W pierwszym przypadku ziarno przechodzi przez jedną sekcję z elementami kruszącymi. W drugiej opcji istnieje kilka takich sekcji, z których każda zwiększa stopień zmiażdżenia.
3. Przetworzony surowiec przechodzi przez system przenośników i wyładowywany jest do specjalnego pojemnika lub do dodatkowego leja zasypowego urządzenia.

Częściami kruszącymi są młotki, noże lub elementy trące. Niektóre opcje wykorzystują kombinacje kilku systemów. Informujemy również, że urządzenie to wykorzystywane jest w gospodarstwie jako. Jest to konieczne, gdy jest taka potrzeba, a frakcja zakupionej paszy jest zbyt duża.

1.1 Z czego składa się uniwersalny rozdrabniacz paszy?

Model uniwersalny jest przykładem zastosowania dwóch elementów szlifierskich w jednym urządzeniu. To używa . Maszyna taka składa się z ramy napędowej, niezbędnej do stabilizacji drgań maszyny i zapewnienia stabilności oraz korpusu ze zbiornikiem do podawania paszy, pola roboczego i mechanizmu przenośnikowego.

Wewnątrz korpusu urządzenia znajdują się dwie cylindryczne komory. Wewnątrz znajduje się pierwsza komora, która przewodzi pierwotną. Drugi cylinder pełni rolę obudowy maszyny tnącej. Podstawą jest nóż w kształcie śmigła. Jest on przymocowany do korpusu cylindra. Korpus ten zapewnia dalsze rozdrobnienie surowców, które przeszły już przez kruszarkę młotkową.

Obydwa cylindry połączone są ze sobą kanałem kierującym surowiec. Kanał ma przekrój kwadratowy. Ściany boczne posiadają ruchome mocowanie i montowane są na zakładkę. Dzięki temu jest to możliwe do wykonania dobry poziom przepuszczalność surowców bez strat i bez korozji kanałowej na skutek różnych częstotliwości drgań obu mechanizmów.

Nie wszystkie szlifierki uniwersalne są wyposażone w lej zasypowy. Przydomowy rozdrabniacz paszy wyposażony jest jedynie w otwór odbiorczy, który prowadzi bezpośrednio do miejsca pracy. To samo dotyczy pojemników na produkty przetworzone. Na przykład Elicor to kompaktowy model, który dostarcza rozdrobnioną paszę do samodzielnego pojemnika. Urządzenia typu „zrób to sam” działają dokładnie w ten sam sposób.

2 Rodzaje szlifierek

W zależności od rodzaju przetwarzanego surowca, wszystkie urządzenia kruszące dzielą się na:

• maszyny do przetwórstwa i słomy;
• wycinarki do korzeni;

2.1 Uniwersalny rozdrabniacz paszy Artmash (wideo)

2.3 Domowy młynek

Wykonanie krajarki paszowej własnymi rękami nie jest trudnym zadaniem, o czym świadczą recenzje rzemieślników w Internecie. Ale nawet tutaj powinieneś natychmiast jasno określić typ urządzenia. Na przykład pasza objętościowa nie nadaje się do pracy ze zbożami. Wycinarka do korzeni również nie będzie w stanie przetworzyć takich surowców. A kruszarka nie zawsze jest w stanie poradzić sobie z innymi materiałami bez pomocy dodatkowego sprzętu. Najlepiej stworzyć własne uniwersalne narzędzie. On nie jest inny wysoka jakość produktu, ale nadaje się do wszystkich rodzajów surowców.

Przede wszystkim powstaje korpus roboczy takiego urządzenia. Tę rolę pełni zwykłe wiadro. Opcja ocynkowana nie będzie tutaj działać. Wiele soczystych pasz może wypłukiwać cynk ze struktury, co może prowadzić do zatrucia zwierząt gospodarskich. Lepiej jest używać stali nierdzewnej.

W dnie wiadra wykonuje się otwór o szerokości 1,5 cm, a w bocznych ścianach wiadra wykonuje się dwa kolejne podobne otwory. Boczne otwory są wygięte do wewnątrz, co zamienia je w rodzaj tarki.

Następnie z narożników wykonywana jest mała rama, którą można ocynkować, na której zostanie zainstalowany bunkier. Zaleca się spawanie wszystkich połączeń. Ta konstrukcja będzie bardziej niezawodna niż połączenie za pomocą śrub.

Gdy rama będzie gotowa, mocuje się do niej wiadro. Łyżka powinna poruszać się po ramie. Aby to zrobić, za pomocą małego dysku mocuje się rury i uszczelki z łożysk. Wszystko to jest również zespawane.

Na korpusie roboczym mocowana jest dodatkowa górna połowa łyżki bez dna, która pełnić będzie rolę zasobnika na surowce.

Stara szlifierka będzie służyć jako elektrownia. Mocowany jest do jednego z kołnierzy (tarczy). W ten sposób korpus roboczy zaczyna się poruszać, a cała masa paszowa wsypana do pierwszego wiadra jest wycierana o otwory wykonane pod wpływem siły odśrodkowej.

Aby ułatwić zbieranie powstałej paszy, na dole zamontowano drzwiczki na zawiasach lub blaszany wylot.

Zamiast szlifierki można do urządzenia doczepić uchwyt i wykonać napęd ręczny. Łyżkę, jako korpus roboczy, można zastąpić starym bębnem pralka. Posiada już wszystkie niezbędne otwory.

2.4 Recenzje

Siergiej, 28 lat, Tuła:

Po urodzeniu pierwszego dziecka przeprowadziliśmy się z żoną na wieś. Zdecydowaliśmy o tym świeże powietrze Lepiej mu będzie z produktami naturalnymi. Pieniądze ze sprzedaży mieszkania w mieście wystarczyły nie tylko na dobrą posiadłość, ale także na małe gospodarstwo rolne. Na początku kupowaliśmy gotowe jedzenie, ale nie było to zbyt opłacalne.

Następnie sami zaczęli uprawiać surowce i transportować je do przetworzenia. Ta opcja również okazała się kosztowna zarówno pod względem finansowym, jak i czasowym. I wtedy zdecydowaliśmy się na zakup dwóch rozdrabniaczy paszy: siekacza do korzeni i siekacza do ziarna. Na tym skończyły się wszystkie trudności związane z przygotowaniem paszy. Teraz samodzielnie rozdrabniamy wszystkie składniki do wymaganej konsystencji, mieszamy je w wymaganych proporcjach - jednym słowem przygotowujemy wysokiej jakości zbilansowaną karmę dla wszystkich zwierząt w każdym wieku.
Aleksander, 49 lat, Podolsk:

Nie bez powodu mówi się, że lenistwo jest motorem postępu. Dlatego jestem leniwy w rutynowej pracy. Ale bardzo lubię wymyślać i robić rzeczy własnymi rękami. Żona często prosi mnie o pomoc w ucieraniu warzyw dla zwierząt (rusztu jest dużo - jest 5 prosiąt i podwórko jest pełne ptaków), ale jestem zbyt leniwy. Postanowiłem zautomatyzować ten proces.

Wziąłem stary młynek, zrobiłem okrągłą tarkę, przymocowałem ją do młynka i zainstalowałem w starym wiadrze zamiast na dnie, aby tarka nie ocierała się o wiaderko podczas obracania się. Teraz jest pięknie: wrzuciłem warzywa do leja, włączyłem młynek, kilka minut - i wszystko zostało starte.

Krajarka paszowa jest urządzeniem prostym i bardzo wygodnym, co jest niezbędne dla każdego, kto posiada dużą liczbę zwierząt gospodarskich i drobiu.

Przeznaczone do mielenia różnych warzyw, ziół i zbóż, urządzenie może być nie tylko produkowane fabrycznie, ale także wykonane samodzielnie.

Jednocześnie krajalnica do samodzielnego montażu nie może być gorsza od zakupionych analogów pod względem niezawodności i wydajności. Można go wykonać w prosty i szybki sposób z prawie wszystkich dostępnych materiałów.

Konstrukcja i zasada działania

Główne elementy domowego krajalnicy to:

• Taca odbiorcza lub lej zasypowy, to element konstrukcyjny umieszczony nad komorą roboczą (z boku niej) i służący do przechowywania rozdrobnionych surowców paszowych (trawy, warzywa, owoce, zboża).
• Komora robocza, w której obraca się nóż– w tej części siekacza surowiec rozdrabniany jest przez ostre krawędzie poruszających się noży.
• Jednostka napędowa (silnik)– zaprojektowany, aby zapewnić nożowi siekającemu dużą prędkość obrotową. Najczęściej wykorzystuje silnik elektryczny z urządzenia elektrycznego (pralka, sokowirówka).
• Rura wylotowa lub tacka na rozdrobnione jedzenie,– znajduje się z reguły w dolnej części komory roboczej i służy do odprowadzania rezultatu pracy rozdrabniacza paszy do umieszczonego pod nimi pojemnika.

Jednak w niektórych przypadkach, ze względu na brak materiałów i konieczność szybkiego wykonania, konstrukcja ta jest uproszczona, w wyniku czego surowce umieszczane są bezpośrednio w komorze roboczej, a następnie z niej wysypywana jest rozdrobniona pasza.

Prostą, ale dość wydajną domową kosiarkę do trawy można wykonać z narzędzia elektrycznego, takiego jak wiertarka, w następujący sposób:

1. W środku siedziska prostego drewnianego stołka wykonany jest otwór o średnicy 12 mm.
2. Zespół łożyskowy UPC 201 jest przymocowany do wąskiego drewnianego końca drewnianego klocka o wymiarach 20x40 mm.
3. Blok wraz z zespołem łożyskowym mocowany jest do tylnej części siedziska stołka. W takim przypadku wewnętrzny otwór łożyska i podobny wywiercony w gnieździe stołka muszą całkowicie pokrywać się (być współosiowe).
4. Ocynkowane wiadro o pojemności 12 litrów z wywierconym pośrodku dna otworem o średnicy 12 mm mocuje się do stołka za pomocą krótkich wkrętów samogwintujących.
5. Trzon noża kosiarki wykonany jest z wytrzymałego pręta o średnicy 12 mm. Aby to zrobić, na jednym końcu wycina się gwint M12, a następnie. Przepychając go drugim końcem przez otwory w dnie wiadra i siedzisku stołka, zostaje wciśnięty w łożysko. W takim przypadku długość pręta gwintowanego wystającego wewnątrz wiadra nie powinna przekraczać 10-15 mm. Długość dolnego końca dobiera się biorąc pod uwagę wielkość użytego wiertła: powinna być taka, aby po zaciśnięciu wału w uchwycie narzędzia zamontowanego pionowo opierał się o podłogę i był stabilny.
6. Nóż w kształcie rombu o długości 10-180 mm i szerokości 35-40 mm wycięty jest z wytrzymałej stali narzędziowej.
7. Wąskie końce i końce noża są zaostrzone z jednej strony.
8. Nóż osadzony jest na wale roboczym i zabezpieczony nakrętką.

Jako napęd takiej kosiarki do trawy zastosowano prostą wiertarkę o mocy 850-1000 W. Posiekaną trawę ładuje się małymi porcjami po włączeniu napędu, a pojemnik należy zamknąć pokrywą.

Po wypełnieniu komory roboczej kosiarki posiekanym pokarmem należy odchylić stołek z wiadrem i wsypać go do większego pojemnika.

Ważny! Jeśli nie ma pod ręką wiadra metalowego, pod żadnym pozorem nie należy go zastępować plastikowym – tak pozornie opłacalne i proste wyjście z obecnej sytuacji może mieć katastrofalne skutki w przyszłości. Faktem jest, że jeśli nóż zostanie zniszczony, materiał ten nie będzie w stanie ochronić osoby w pobliżu przed odłamkami metalu lecącymi z dużą prędkością.

Domowa kruszarka do jabłek, ziemniaków, pomidorów

Technologia montażu warzyw i owoców przeznaczonych na paszę składa się z następujących etapów:

1. Wykonanie komory roboczej - wystarczy do tego każdy stary kocioł. Pośrodku jego dna wykonany jest otwór, a z boku wycięte jest prostokątne okienko, do którego przyspawane jest małe pudełko.
2. Tarcza o średnicy 15-20 mm mniejszej niż średnica dna komory roboczej jest wycięta z metalu o grubości 3 mm.
3. W środku wyciętego dysku wykonuje się otwór.
4. Cofając się o 20-30 mm od centralnego otworu i krawędzi dysku, na dysku wykonuje się 4 owalne nacięcia na noże. Kąt pomiędzy dwoma sąsiednimi szczelinami powinien wynosić 900.
5. W zależności od wielkości szczelin, z narożnika 30x30 mm wykonane są 4 półfabrykaty. W zewnętrznej płaszczyźnie jednej z półek narożnych wywiercone są 2 podłużne otwory regulacyjne. Odległość między nimi jest mierzona i rejestrowana.
6. Półprodukty z narożników z końcami półek są przyspawane do boku podłużnych szczelin. W takim przypadku otwory regulacyjne powinny znajdować się na zewnętrznej płaszczyźnie półki zwróconej bezpośrednio w stronę szczeliny.
7. Aby spuścić rozdrobnioną paszę ze zbiornika do tacy odbiorczej, do dolnej powierzchni dysku przymocowane są również dwa gumowe elastyczne paski.
8. 4 noże z jednostronnym ostrzeniem wykonane są z szybkiego sukna. Po wypuszczeniu ich do ognia wierci się w nich 2 otwory. W tym przypadku odległość między nimi jest równa tej samej wartości pomiędzy otworami regulacyjnymi w rogach.
9. Rama z nogami jest spawana od narożnika.
10. Zbiornik jest przyspawany do ramy.
11. Obok zbiornika za pomocą 2-3 śrub mocuje się do ramy silnik o mocy 500-700 W. Przed zamontowaniem go na ramie szew (napędzany) jest przymocowany do wału silnika.
12. Trzon dysku z nożami wykonany jest z mocnego pręta. Na jednym końcu wycina się gwint, a na drugim wycina się rowek na złącze wpustowe.
13. Tarcza z nożami zamontowana jest na wale.
14. Wał wkładany jest do otworu w dnie zbiornika.
15. Drugie koło pasowe (napęd) jest przymocowane do końca wału.
16. Koła pasowe są połączone paskiem.
17. Na końcu stojaka zamontowany jest przycisk umożliwiający włączenie/wyłączenie silnika.
18. Silnik jest podłączony do przycisku i do sieci elektrycznej.
19. Aby wyeliminować konieczność udziału człowieka w procesie mielenia surowców umieszczonych w urządzeniu, do wewnętrznej ściany jego zbiornika przymocowana jest specjalna listwa oporowa, o którą opiera się surowiec, który będzie szybciej kruszony przez noże talerzowe.
20. Aby zapobiec uderzeniom wstrząs elektryczny Rama obcinarki jest uziemiona.

Za pomocą takiego urządzenia możesz posiekać nie tylko pomidory, ale jeszcze twardsze i gęstsze jabłka i arbuzy.

Możesz wykonać prosty, ale jednocześnie bardzo produktywny i wygodny nóż do posuwu ze szlifierki kątowej (szlifierki), stosując następującą technologię:

1. Rama starego 40-50-litrowego akwarium jest dokładnie oczyszczona z rdzy i w razie potrzeby zespawana.
2. Do jednego z końców ramy przyspawany jest piramidalny pojemnik na kruszoną paszę z otworem w dolnej części (posiada ścięty wierzch).
3. Płyta jest wycinana z grubego metalu zgodnie z wymiarami części końcowej, a pośrodku niej wykonany jest otwór na wał zębaty szlifierki. Ponadto do załadunku surowców w płycie wykonuje się okno, do którego przyspawany jest lejek w kształcie lejka lub rura o dużej średnicy (80-100 mm).
4. Nóż trapezowy wykonany jest ze stali narzędziowej.
5. Wałek szlifierki wkłada się w otwór w płycie, a nóż mocuje się do niego za pomocą dolnej podkładki podporowej i nakrętki zabezpieczającej.
6. Platynę mocuje się na końcu ramy za pomocą 4-6 śrub.
7. Korpus szlifierki kątowej mocowany jest do płyty za pomocą wspornika.

Podczas pracy na takim przecinaku paszowym surowce - różne warzywa, owoce, zboża - umieszczane są w leju zasypowym w kształcie lejka i pod wpływem grawitacji stopniowo opadają na obracający się z dużą prędkością nóż, który je miażdży.

Gotowa pasza trafia do piramidalnego pojemnika i przez jego ścięty wierzch wsypywana jest do pojemnika umieszczonego pod rozdrabniaczem paszy.

Ważny! Im drobniej i lepiej rozdrobniony jest pokarm, tym lepiej zostanie zjedzony przez zwierzę domowe (krowa, świnia, królik) lub drób (kury, kaczki).

Wykonanie mocnej i kompaktowej przecinarki ze starej butli gazowej wygląda następująco:

1. Cały gaz jest spuszczany ze starej butli.
2. Używanie piły do ​​metalu Górna część balon jest ścięty.
3. Z grubościennej rury o średnicy 50-60 cm, zbrojenia nr 12 (średnica 12 mm) i narożników spawana jest rama z 3 nogami i 6 wzmocnieniami łączącymi ramę w górnej i dolnej części.
4. Silnik trójfazowy o mocy 2-2,5 kW umieszczony jest na ramie tak, aby jego wał był skierowany do góry.
5. W środku dna pojemnika wywiercony jest otwór, okienko i z boku tacka na gotowe pokruszone jedzenie.
6. W podobny sposób, jak w przypadku kruszarki do warzyw, wykonuje się dysk z 2 nożami.
7. Tarcza jest połączona z wałem silnika za pomocą pręta o wymaganej długości.
8. Silnik jest podłączony do sieci za pomocą rozrusznika.
9. Do jednego ze wzmocnień dolnej ramy przyspawana jest śruba, która łączy urządzenie z pętlą uziemienia.

Rozdrabniacz ten w odróżnieniu od opisanych powyżej posiada bardzo dużą moc silnika, co bezpośrednio wpływa na ilość pobieranego przez niego prądu. Ponieważ jednak czas jego pracy, nawet przy pełnym obciążeniu zbiornika, nie przekracza 5-7 minut, zużycie energii elektrycznej nie będzie zbyt duże.

Projekt taki domowe urządzenie zawiera:

• Zbiornik z pralki typu aktywator (z załadunkiem pionowym, bez bębna obrotowego).
• Dwuostrzowy ostry nóż siekający montowany na wale aktywatora zamiast dysku do mieszania wody.
• Taca na paszę kruszoną, stanowiąca kontynuację wydłużonego otworu spustowego zbiornika, do którego wprowadzona jest rura o średnicy 50-60 mm.
• Rama kwadratowa na 4 nogach.
• Silnik połączony z wałem siekacza za pomocą napędu pasowego (dwa koła pasowe i pasek).
• Przyciski uruchamiania silnika.
• Kabel do podłączenia przerywacza paszy do sieci.

Aby mieć pewność, że rozdrobniony w takim siekaczu surowiec nie wyleci ze zbiornika podczas pracy urządzenia, przykrywa się go pokrywą.

Zalety siekaczy paszowych DIY

Główne zalety domowych siekaczy paszy to:

• Tani i stosunkowo łatwy w produkcji. Rozdrabniacz paszy „zrób to sam” będzie kosztować 3-5 razy mniej niż jego fabryczny odpowiednik, co pozwoli zaoszczędzić od 4000 do 7000 rubli.
• Wysoka wydajność. Takie jednostki mogą zmielić do 100-150 kg surowców na godzinę.
• Łatwość naprawy i ulepszenia. Domowy rozdrabniacz paszy można bardzo łatwo ulepszyć.
• Wysokiej jakości rozdrobnienie dostarczonej paszy. Wysoka prędkość obrotowa ostrych noży pozwala agregatom na wystarczające i równomierne zmielenie wszystkich umieszczonych w nich surowców.

Główną wadą takich jednostek jest ich hałas. – noże obracające się z prędkością co najmniej tysiąca obrotów na minutę, siekając żywność, wydają bardzo głośny dźwięk.

Wniosek

Domowy krajalnica do paszy - wygodne i praktyczne urządzenie, które zyskało jedną pozytywną opinię wśród rzemieślników, którzy je wykonali i używali.

Wyróżnia się wysoką wydajnością i wysoką jakością przemiału włożonych do niego surowców, jego koszt jest kilkakrotnie niższy niż kupowanych analogów, co pozwoli na utrzymanie gospodarstwa domowego (kurczaki, króliki, gęsi) bez dodatkowych kosztów.

Artykuł pokazuje krok po kroku, wraz ze zdjęciami, jak samodzielnie naostrzyć powierzchnię tnącą tarki zwykłym wiertłem i to bardzo prosto, a co najważniejsze szybko, jeśli nie rozmontujesz jej tak jak ja.
Każda tarka do warzyw, gdy jest używana, z czasem traci swoje właściwości tnące. Ostre krawędzie zamieniające warzywa w mięso mielone lub delikatnie pokrojone paski stają się matowe i zaczyna się męka. Można to łatwo naprawić. Poniżej pokażę Ci, jak to zrobić. Prawie wszystkie tarki są wykonane według tej samej zasady, a te instrukcje będą miały zastosowanie do prawie każdego rodzaju tarki.

Nie tak dawno temu moja żona kupiła ładną, niezbyt dużą tarkę do warzyw i jak to często bywa, odłożyła zakup do szafy. Wszystko wygląda dobrze.

Krajalnica do samodzielnego montażu może być wykonana z dowolnego dostępnego materiału. Jednocześnie oszczędności będą dość zauważalne. Na przykład domową przecinarkę do paszy można wykonać z butli z gazem lub wiadra, starej pralki, szlifierki kątowej i wielu innych. Jest to dość łatwe, jeśli masz pod ręką odpowiednie rysunki.

Wykonanie noża paszowego z butli gazowej lub wiadra

Podaj siekacz do środka gospodarstwo domowe niezastąpione urządzenie. Za jego pomocą można szybko rozdrobnić surowce przeznaczone do przygotowania mieszanek paszowych dla zwierząt gospodarskich i drobiu. Rozdrobniona pasza jest trawiona znacznie szybciej, co pozwala na szybszy rozwój gospodarstwa domowego.

Czasami koszt urządzenia, za pomocą którego można zapewnić bydłu i drobiowi wysokiej jakości siekaną paszę, jest poza zasięgiem rolnika. Ale analog można wykonać w domu ze złomu. Na przykład rozdrabniacz paszy można wykonać z butli z gazem lub wiadra.

Kosiarka do trawy lub kosiarka do paszy typu „zrób to sam” wykonana jest z połowy butli gazowej, którą można zastąpić wytrzymałą łyżką. Na początek musisz zrobić dwie części z balonu. Będziesz musiał odciąć spód jednego z nich, a następnie wykonać nacięcia na całej powierzchni. Powinny być przesunięte, o szerokości około 10 milimetrów. Aby nadać szczelinom wymagany kształt, potrzebny jest stempel, za pomocą którego dolna część szczelin pozostaje płaska, a górna część nabiera zaokrąglonego kształtu. Dzięki temu domowy rozdrabniacz paszy będzie miał odpowiednie wycięcie.

Obie krawędzie butli z gazem powinny być ozdobione stalowymi paskami, do mocowania które idealnie nadają się nity. Aby móc rozciągnąć stalowe pręty do domowego rozdrabniacza paszy, który można wykonać z butli gazowej, do istniejących pasków należy dodać jeszcze dwa paski z otworem o średnicy 10 milimetrów. Aby bezpiecznie zamocować paski, zaleca się je zespawać.

Po zakończeniu tych manipulacji możesz przystąpić do pracy z uchwytami. Aby to zrobić, należy je zgiąć. Na części, która pozostaje płaska, należy umieścić obudowę z łożyskami. Ostatnim etapem wykonania przecinarki z butli gazowej jest budowa stojaka. Zaleca się wykonanie go z drewna. Drewniany stół nadaje się jako stojak, na którym będziesz musiał zainstalować domowy projekt z butli gazowej. Konieczne jest umieszczenie na stole pudełka, w którym zostaną umieszczone surowce do mielenia. Na dnie siekacza zamontowany jest pojemnik na rozdrobniony surowiec. Może to być druga część butli z gazem.

Przecinarka podająca szlifierka

Rozdrabniacz paszy i kosiarkę do trawy można wykonać w domu ze szlifierki. Jest to dość proste, mając wyraźny przykład w postaci diabłów, które mogą być różne. Jako przykład rozważ następujący rysunek.

Przecinarka paszowa ze szlifierki wymaga użycia łyżki wykonanej z ze stali nierdzewnej, w którym konieczne jest wykonanie otworów o średnicy 15 milimetrów. Dno wiadra będzie również miało otwór, którego średnica wynosi 1 centymetr. W kolejnym etapie kosiarka i rozdrabniacz paszy z rozdrabniacza zostaną wyposażone w ramę. Można go wykonać za pomocą spawania i metalowych narożników. Do wykonania wymagany jest kołnierz i uszczelki niezawodne mocowanie wiadra i rama. W ten sposób elektryczna kosiarka do trawy i siekacz paszy zyskują ruchomą część - bęben, który jest głównym elementem domowego projektu.

Przyszła elektryczna kosiarka do trawy i siekacz paszy musi być wyposażona w lej zasypowy, do którego umieszczany jest surowiec do przerobu. Możesz zrobić to z wiadra, z którego będziesz musiał usunąć dno. Obsługa elektrycznego rozdrabniacza paszy odbywa się za pomocą rozdrabniacza, który mocowany jest za pomocą śrub do kołnierza znajdującego się w tylnej części konstrukcji. Rozdrabniacz elektryczny i rozdrabniacz paszy mogą pracować z różną wydajnością, która zależy od prędkości rozdrabniacza.

Krajalnica paszowa z pralki

Jeśli poprzednie opcje wytwarzania domowych urządzeń do mielenia paszy dla zwierząt domowych i drobiu mogłyby być wykonane bez rysunków, wówczas kosiarka do trawy lub kosiarka do paszy wykonana z pralki nie może się bez nich obejść. Przykładowy wygląd rysunku można zobaczyć na poniższym obrazku:

Kosiarka do trawy, kosiarka do paszy typu „zrób to sam”, wykonana z pralki, wymaga użycia silnika i zbiornika. Początkowy etap prac polega na wykonaniu w tylnej ściance komory pralki otworu, w który można łatwo włożyć wał silnika. Śruby montażowe zapewniają 4 otwory, które należy wykonać wzdłuż krawędzi. Następnie należy wybrać miejsce wykonania otworu, przez który pokruszony surowiec będzie spływał do leja odbiorczego.

Urządzenie szlifierskie należy przykręcić do wału silnika. To urządzenie będzie działać z większą wydajnością, jeśli zostanie rozważnie wyposażone w dwa noże. Zaleca się montaż jednego z noży w dolnej części konstrukcji. Jego zadaniem jest podniesienie umieszczonego surowca, a także przeniesienie już rozdrobnionego materiału do leja zasypowego. Zadaniem drugiego noża jest bezpośrednie siekanie paszy i trawy.

Jako podporę musisz użyć metalowej konstrukcji przypominającej stołek. Będziesz musiał przymocować do niego gotową konstrukcję za pomocą śrub. W celu ekonomicznego rozdrabniania surowców, kosiarkę można wyposażyć w pokrywę zapobiegającą marnowaniu surowca. Ale musi być w nim dziura, przez którą będą płynąć surowce do przetworzenia.

Rozdrobnienie surowców umieszczonych w takiej domowej konstrukcji zależy wyłącznie od tego, jak długo był przetwarzany. Dla wygody użytkowania otwór, przez który rozdrobniony surowiec wychodzi z leja zasypowego, można zamknąć zasuwą, co pozwoli kontrolować stopień jego rozdrobnienia.

Opcja produkcyjna domowe urządzenie do mielenia paszy, trawy, roślin okopowych z pralki można nazwać najbardziej optymalnym. Przecież pracując przez godzinę, krajalnica jest w stanie przetworzyć do 100 kilogramów paszy. Wysoka moc robocza pozwala na dużą produktywność, pomimo tego, że urządzenie zostało wyprodukowane w warunkach domowych.

Zdecydowanie warto zaopatrzyć się w przecinarkę paszową, gdyż za jej pomocą w ciągu kilku minut zmielisz surowce i przygotujesz na ich podstawie mieszanki paszowe, które będą zawierały wszystkie witaminy i składniki odżywcze niezbędne do wzrostu zwierząt gospodarskich i drobiu. Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na zakup gotowego modelu rozdrabniacza paszy, możesz go wykonać samodzielnie, nie wpływając na jakość produktu końcowego.

Jak jasny przykład, możesz skorzystać z poniższych filmów, które zademonstrują zasadę działania popularnych modeli siekaczy paszowych montowanych w domu. Jeśli jednak zdecydujesz się na zakup gotowego sprzętu, możesz zapoznać się z ofertą niezawodnych przecinarek.

Recenzja wideo