Ogony, kołowanie, ochrona wiatraków przed silnymi wiatrami - Energia wiatru i energia alternatywna. Wiatrowe napowietrzacze wody Zabezpieczenie generatora wiatrowego przed silnym wiatrem

Aeratory wody wiatrowej

Zdecydowałem się umieścić moją pracę w osobnym wątku.
Było wiele eksperymentów i testów (a teraz, w tej chwili, wszystkie nowe pomysły są testowane), wiele błędów, ale także dobre decyzje znaleziono również, które, nawiasem mówiąc, już pracowały, aby uratować ryby.
Po co osobny temat - proponuję zainteresowanym omówić dokładnie konstruktywne części. Może razem uda nam się znaleźć lepsze rozwiązania.
Wyszukiwarka internetowa nie dała żadnych wyników ani 3 lata temu, ani teraz. Teraz na YouTube są linki do moich filmów
Ciąg dalszy nastąpi...

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    A więc jak to się wszystko zaczęło:
    Kupiwszy działkę ze zbiornikiem, ale bez prądu, napotkałem problem zimowego przymrozku. Całkowity.
    Zacząłem szukać w internecie.
    Pomysł elektrycznego generatora wiatrowego zniknął natychmiast. Zostanie skradziony na polu. Wraz ze sprzętem elektrycznym do napowietrzania wody.
    Taki sam los czeka panele fotowoltaiczne.
    Postanowiłem spróbować znaleźć zastosowanie energii wiatru bezpośrednio, poprzez prosty mechaniczny transfer energii wiatru do wody.
    Utworzono temat, aby uzyskać ewentualną podpowiedź od członków forum.
    Studiowałem wszystko po drodze możliwe typyłopaty wiatraków. Nauczyłem się wiele o sile wiatru, o nieproporcjonalności jego siły ze wzrostem prędkości, jego niestabilności i tak dalej.
    Najefektywniejsza energia z wiatru okazała się najtrudniejsza technicznie do zrealizowania.
    Najprostszymi i najbardziej wybaczającymi wadami wykonawczymi pozostały wirnik Savoniusa i wielołopatkowy (rumiankowy).
    W "rumianku" skusiłem się na możliwość wykorzystania małych wiatrów. Ale jednocześnie wymagania dotyczące zwiększonej wytrzymałości, ponieważ źle pęka w huraganowych wiatrach.
    Próbowałem zrobić małą stokrotkę o średnicy zaledwie 1 metra. Niestety nie ma zdjęcia tego stworzenia. Oczywiście „na kolanie” nie wyszło jakościowo. Ale się kręcił. W rzeczywistości widziałem, że w powietrzu jest energia.
    Ale z „rumiankiem” reszta okazała się jeszcze trudniejsza do wdrożenia.
    Konieczne było wykonanie punktu orientacyjnego w kierunku wiatru, a jednocześnie przekazanie energii wodzie. Nie można było obejść się bez najbardziej skomplikowanej tokarki. A do tego walka z awariami przez huragan. Okazało się to dość kosztowną przyjemnością.
    Zacząłem badać wirnik Savoniusa.
    Okazało się, że jest najbardziej nieefektywny pod względem energetyki wiatrowej (sprawności).
    Okazało się to jednak najłatwiejsze do wykonania. Jego występ wybaczył wiele błędów wykonawczych.

    Ciąg dalszy nastąpi...

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    Pierwszy wiatrak Savonius, który zrobiłem, również nie przeszedł do historii.
    Tak jak myślałem na początku, trzeba zrobić to jak najlżej, żeby startowało przy jak najmniejszym wietrze.
    Dlatego pobrano metrową spinkę do włosów M6 i nałożono na nią dwie połówki przezroczystej plastikowej butelki. I były dwa takie ostrza. Na górze jest łożysko, na dole blaszana płytka, która napędzała wodę.
    Struktura zadziałała. Obróciła się w niemal całkowitym spokoju. Nawet nie czujesz tego na twarzy, wiruje.
    Ale energii było bardzo mało. Obszar zbierania wiatru jest zbyt mały. A w nocy, kiedy było zupełnie spokojnie, zamarzało.
    poszedłem dalej. Miałem w pracy kilka wiader. Postanowiłem zrobić z nich ostrza. Były niedrogie, były większe i mocniejsze.
    Tutaj w pierwszej wiadomości jest filmik z tymi wiatrakami i opis. Dlatego nie będę się powtarzać.
    Na kanał o powierzchni 10 akrów przypadało 8 takich wiatraków. Wydawało się, że pracuje. Ale był duży minus - ciągle zamarzały w spokojną noc i każdego ranka trzeba było je czyścić.
    A na wiosnę okazało się, że nie działają. Zaraza minęła, trupów było mnóstwo. Może zaraza nie była całkowita.
    Ale na tych wiatrakach zrozumiałem jedno - jak ułożyć łopaty względem siebie. Nie powinny były być przymocowane do osi wiatraka, ale zachodzić na siebie. Tylko one działały dużo lepiej.
    Na następną zimę postanowiłem wszystko radykalnie zmienić. Bo już mniej więcej miałem pomysł, co muszę zrobić.
    Pierwszym jest zwiększenie mocy.
    Drugim jest zrobienie płynu niezamarzającego, aby nie zamarzał w nocy, a wiatrak działał autonomicznie i bez całkowitych zatrzymań.
    Trzecim jest usztywnienie konstrukcji, to znaczy, aby wiatrak nie wisiał na górnym łożysku, ale stał sztywno zamocowany.
    Po czwarte - zamiast puszki do poruszania wodą zrób śmigło. To da więcej potów kodu i jego jednolitego ruchu.
    Do ostrzy użyto beczka z tworzywa sztucznego za 200 litrów. Na początku zrobiłem wiadro z góry, bałem się, że nie zacznę od martwego punktu. Od razu powiem, że to było złudzenie, bo zostało usunięte podczas remontu wiatraka.

    Zrobiono płyn przeciw zamarzaniu. (wszystko na wideo)
    http://www.youtube.com/watch?v=RYbgkM5LUCA
    Wiatrak montowany jest na ramie z palików zarówno od dołu jak i od góry.
    Do śmigła zastosowano łopatki wentylatora chłodnicy samochodu.
    Na początku stawiali, jak wiatraczki z wiader, na dwóch palach, bez przekładek. Następnie huragan wrzucił całą konstrukcję do wody. potem trzeba było po zamrożeniu wszystko ściąć.
    więc po zrobieniu wiatraka poszliśmy go zainstalować. Było wietrznie. Po zainstalowaniu byliśmy zdumieni energią. Woda dosłownie się zagotowała.
    Przyjeżdżając dzień później, zamiast 40-centymetrowej dziury pod wiatrakiem, znajdowała się 3-metrowa połynia. Lód w momencie instalacji wiatraka miał 42 cm, co zmyło wszystko.
    Mogę powiedzieć, że ten pierwszy wiatrak był naprawiany tylko raz - kiedy został postawiony z powodu braku podpór. Po zainstalowaniu szelek, nie razi znowu nic nie robiłem aż do wiosny. Pewnego dnia była bardzo mroźna i bezwietrzna noc. Po dotarciu do urtu zobaczyliśmy zamarznięty wiatrak. Lód miał ponad 5 cm, nie były specjalnie czyszczone. Wiatr wzmógł się już rano. W porze lunchu polynya w pełni odzyskała swój poprzedni rozmiar. Kiedy nastąpiła odwilż, polnya wzrosła do 6-8 metrów średnicy. Wiosną miejsce to stopiło się na kilka tygodni przed całym stawem.
    Rezultatem była zaraza, ale nie silna. Można było zobaczyć wiele żywych ryb. Wiatrak działał i to bardzo dobrze. Było jasne, że w stawie jest życie.
    To zadowoliło. To pokazało zasadność pomysłu.
    Tak, oto wiosenny film. Stanąłem na dolnym pasku i pękł. Zostawili go tak, a potem wiatr przewrócił wiatrak na bok.
    http://www.youtube.com/watch?v=rdgi9v5968U
    Nacisnąłem i zadziałało.
    http://www.youtube.com/watch?v=kzFHXMnKItg
    Nawiasem mówiąc, wiatrak pracował wtedy przez prawie całe lato. W tym czasie przeszedł próbę sił. Następnie potarły się płytki trzymające łożysko i wpadło ono do wody.

    Ciąg dalszy nastąpi.

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    Następna zima od samego rana cienki lód wyciągnęli ten upadły wiatrak, uporządkowali go i od razu postawili. Rozpocząłem już produkcję kolejnego wiatraka zgodnie z dotychczasowymi doświadczeniami. Większy.
    Co było zaplanowane:
    1. Postanowiono zrobić to całkowicie w kadrze. Dało to bardzo dobre wyrównanie, które wyeliminowało niepotrzebne zakłócenia. Bo przy najmniejszym wietrze każdy wat energii jest ważny.
    2. Wykonaj za pomocą dwóch ostrzy. Ma to na celu wyeliminowanie „martwego punktu”.
    3. Ponadto ze względu na wzrost mocy pomyślano o redukcji w celu zwiększenia prędkości śmigła.
    4. Był pomysł, aby wykonać boczny ruch wody. Okazało się, że w poprzedniej wersji śruba wzbogaciła wodę dość lokalnie w pobliżu wiatraka. Zmuszając wiatrak do ciągłego pobierania świeżej wody, woda pochłaniała więcej tlenu, a także powinna być dobra do odgazowania ze szkodliwych gazów.
    5. Niewielka modyfikacja płynu niezamarzającego. W poprzedniej wersji pod dławnicą wykonano tuleję poliuretanową. Uszczelniacz olejowy nie ślizgał się po nim tak dobrze, jak po metalu. Ale ponieważ ten rękaw jest w wodzie, postanowiono zrobić go ze stali nierdzewnej. Ponadto poliuretan bardzo zmienił swój kształt pod wpływem ciepła i mrozu, co również wpłynęło na geometrię.
    Co się stało:
    1. Gotowe. Pomysł w pełni uzasadniony.
    2. Gotowe. To również w pełni się usprawiedliwiło. Ponadto, ze względu na wzrost wysokości i całkowite usuwanie energii, ten projekt okazał się o 30-50 procent szybszy niż wiatraki jednołopatowe.
    3. Nie wyszło. Próbowałem zrobić redukcję przez gwiazdki rowerowe. A tam potrzebna była precyzyjna praca obrotowa, nie pracowało się „na kolanie”, łańcuch był ciągle zrzucany. Pomysł nie został zrealizowany.
    4. Stało się. Pomysł się opłacił. Następnie ta część została zdemontowana i wykonana inaczej. Obecnie testowana jest inna opcja. Dlaczego inne, opiszę nieco później. Chodzi o to, aby uczynić go bardziej funkcjonalnym.
    5. Gotowe. Ta zmiana bardzo się opłaciła. Odporność została znacznie zmniejszona.

    Ciąg dalszy nastąpi...

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    Tak więc w roku, w którym powstał wiatrak ramowy, nie było pogody. Lód podniósł się, ale o 5-7 cm, a potem pokrył śniegiem. Był luźny, strach było wychodzić. Połóż 5 cm lodu. bardzo niewygodnie. Krawędź połyni, odrywa się, nie można się zbliżyć. Raz płynąłem do pasa (zdołałem chwycić kijki i wyskoczyłem).
    Umieścić. Ale podczas instalacji wiatrak trochę się obrócił, a pomysł trochę upadł: był pomysł, aby skierować strumień z dolnej bocznej śruby dokładnie wzdłuż kanału. Ale w końcu przesunął się na bok i poszedł na bok kanału.
    I tak wiatrak stał do ciężkiego lodu, kiedy można było podejść do niego do pracy. I przez mocny lód zainstalowano trzecią turbinę wiatrową.
    Z wiatraka widać podłużną połonię. Jest tak zamazany przez boczne śmigło.

    Przez dobry lód wiatrak został odstawiony i próbował się obrócić, aby skierować strumień dokładnie wzdłuż kanału. Na skutek nieostrożnego ruchu wiatrak się poluzował, a rama lekko wygięła. Niezauważalnie, ale widać było, że ociera się gdzieś wzdłuż gniazd lądowania. Potem znaleźli to miejsce i miejsce otarcia zostało usunięte. Ale fakt pozostaje faktem: trzeba być bardzo ostrożnym.
    Ale nadal nie można było obrócić wiatraka. Więc zostawiłem to.
    Następnie wymyślono, aby wykonać ruch boczny w inny sposób. Wyjmij linkę z prędkościomierza i przenieś przez nią siłę skręcającą natychmiast na śrubę umieszczoną z boku.

    Ciąg dalszy nastąpi...

  • Rejestracja: 29.05.11 Wiadomości: 11.751 Podziękowania: 4.345

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    W trakcie użytkowania/testowania wiatraka wyszły różnego rodzaju „owrzodzenia”.
    Na przykład w płynie przeciw zamarzaniu najpierw wykonali krzesło na dławnicy wykonanej z polipropylenu. okazało się, że zmienia swoją geometrię na mrozie, woda powoli zbiera się w płynie niezamarzającym, a pewnego pięknego poranka wiatrak stoi jak pal. Postanowiliśmy usunąć płyn niezamarzający, zamówić tuleję ze stali nierdzewnej od tokarki i ją wymienić.
    To otworzyło mi oczy na nową wadę projektową. Konieczne było odłączenie płynu niezamarzającego od osi, bez wyjmowania samego wiatraka. Początkowo był wykonany ze zwykłej spinki do włosów. Musiałem przeciąć spinkę do włosów piłą do metalu, a następnie połączyć ją z długą nakrętką małżeńską.
    Ale nawet piłując oś, nie można było usunąć płynu niezamarzającego bez usunięcia (ułożenia na lodzie) ramy samego wiatraka. Okazało się, że łożysko w dolnym gnieździe i śmigła po nim nie dały się wyciągnąć. Łożysko wyszło z gniazda, ale śmigło nie dawało.
    Trzeba było się położyć i dokładnie rozebrać (pochyliłem się nad dziurą, w której utopił się niejeden upuszczony klucz), ale już w głowie zrodził się pomysł jak to obejść.
    Kiedy to położyli, postanowiłem odprowadzić wodę na bok nie cyną, jak na filmie, ale przez linkę prędkościomierza. Ostatni film pokazuje, jak to zrobić. Okazało się, że „na kolanie” nie dało się dobrze zacisnąć kabla.
    W rezultacie cyna została usunięta (a raczej przewrócona, jak to było do spawania) i nie można było już jej ponownie położyć na lodzie, a z kablem nie wyszło. Robił to kilka razy, wszystko bezskutecznie.
    I tak wiatrak pracował aż do wiosny.
    Wiosną, przy silnym huraganowym wietrze, wiatrak się zepsuł. Muszę powiedzieć, że jeden z trzech wiosennych wiatrów wiał i pękał każdej wiosny. W różnych miejscach. Tym razem rama i cała konstrukcja przetrwały, ale łopaty nie wytrzymały. Jedno ostrze zostało wyrwane, zacięło się w ramie, następnie dolne ostrze zostało przewinięte przez wiatr wzdłuż spinki do włosów, zsunęło się po nitce do samego dołu i zacięło się. A może odwrotnie, nie wiem. Ale rezultat był taki. Ale to było już na wiosnę, lód był kruszący się, polnya była ogromna. Zima już minęła.
    Więc opuściłem wiatrak. Stał cały rok, aż do tej zimy.
    W tym roku ten staw został obniżony i pozostawiony do zamarznięcia. Ale rekultywację mam zredukowaną do głównego kanału, woda tam cały czas płynie i nie zamarza. Nakręcony w środku zimy, na 5 cm lodzie, po czym partner zawiódł.
    Po jego usunięciu dostrzegli kolejną wadę konstrukcyjną: konieczne było ponowne przecięcie wszystkiego, aby usunąć ostrza do naprawy.
    Zostało to naprawione. Teraz każdy szczegół z każdego przedziału ramy jest usuwany autonomicznie, bez analizowania sąsiednich części.
    Zauważony interesująca rzecz: tam, gdzie zaślepki były nad łożyskiem, łożysko wydaje się być dopiero co założone - całe w oleju i działa jak nowe. Tam, gdzie nie było kołpaka, stan łożyska nie miał znaczenia. Teraz zakrywamy wszystkie łożyska pokrywą i przepuszczamy silikonem otwór na oś

    Przestawił wszystkie wiatraki na 6 hektarach.
    Ale 3 sztuki na 6 hektarów to bardzo mało. Dodam. Ale aby dodać, konieczne jest dopracowanie projektu do ideału, aby mógł działać w trybie całkowicie autonomicznym.

    Ciąg dalszy nastąpi.

  • Rejestracja: 06.10.08 Wiadomości: 16.642 Podziękowania: 18.507

    Po przestawieniu wiatraków postanowiłem zrobić płyn niezamarzający z metalowej rury, z tokarką do łożysk. Rzecz w tym, że pierwsza opcja plastikowa rura nie dawał dokładnego wyrównania, co również dawało dodatkowy opór podczas przewijania płynu niezamarzającego.
    Zmontowany precyzyjny płyn przeciw zamarzaniu wykonany na tokarce zadowolony z jego symetrii. Odporność spadła i to bardzo znacząco. Prawie go nie było. Nawet przy najmniejszym wietrze wiatrak nie zatrzymał się przed uderzeniem zaciśniętego płynu niezamarzającego. Ta metalowa rura została pomalowana na czarno, aby słońce pomogło ją ogrzać.
    Ale był jeszcze jeden czynnik, którego nie wziąłem pod uwagę. Metalowa rura był znacznie lepiej przewodzący ciepło niż plastik, a przy spokojnej pogodzie zamarzał w rurze trzy razy głębiej niż sam lód rósł podczas spokojnej nocy. Z tego powodu, mimo że płyn niezamarzający został zainstalowany 10 cm poniżej poziomu wody, zamarzł. Zimno wniknęło głęboko w rurę, odmroziło rurę i złapało szpilkę od dołu. Przez przezroczysty lód widać było, jak w głębinach cała rura pokryta jest igłami zamarzniętego lodu. Piękny. Ale szkodliwe.
    Na jednym wiatraku, gdzie płyn przeciw zamarzaniu był obniżony głębiej, tam nie zamarzał. Teraz myślę o tym, jak to zrobić lepiej - albo włożyć do piankowego plastiku, albo obniżyć rurę przeciw zamarzaniu głębiej.
    Jeszcze nie zdecydowałem. w nocy były wiatry, więc póki pracują, niech pracują.
    Wciąż myślałem o przepchnięciu wody na boki. Aby to zrobić, tokarz otrzymał polecenie wciśnięcia kabla w kołek. Pokazane na ostatnim filmie.
    Zrobiliśmy trzy takie liny.
    Po raz pierwszy śmigło zostało zamontowane na spince do włosów. Ale podczas obracania wiatrak zebrał kabel w kupę, przekręcił go. Ale zadziałało, ruch wody był silny.
    Następnego dnia postanowiliśmy naprawić ten skurcz i zrobiliśmy dolne nosze (któregoś dnia postaram się nagrać filmik), gdzie wszystko było już sztywno zamocowane w kadrze. A drugi powstał na talerzu do założenia na wiatrak jednołopatowy. Przybył, a pierwszy kabel jest zepsuty. Przypisali to złej instalacji, która ją przekręciła.
    Całość zmontowana i zainstalowana. Wszystko działało idealnie.
    To było przedwczoraj. Dziś przyjechałem i widzę, że stoją oba boczne śmigła, a wiatrak się kręci. Więc oba kable znowu się zepsuły. Okazuje się więc, że kabel nie trzyma. Pomysł okazał się problematyczny.
    Teraz powrócę do pierwotnego pomysłu, gdy śruba jest na swojej osi, a sama woda obraca się z powodu cynowej przeszkody.

    Ciąg dalszy nastąpi...

  • Maksymalna prędkość wiatru dozwolona do obsługi generatora wiatrowego własnymi rękami wynosi 20-25 metrów na sekundę. W przypadku przekroczenia tego wskaźnika natężenia przepływu powietrza należy ograniczyć pracę stacji. Co więcej, należy to zrobić, nawet jeśli wiatrak jest typu wolnoobrotowego.

    Oczywiście, trudno domowy wiatrak będzie w stanie rozpędzić się do takiej prędkości, że całkowicie się zapadnie. Ale w historii jest wiele przypadków, kiedy pasjonaci budowali własne turbiny wiatrowe, ale nie zapewniali żadnej ochrony przed silnymi wiatrami. W rezultacie nawet mocne osie generatora samochodowego nie były w stanie wytrzymać całego obciążenia i pękały jak zapałki. Dlatego, jeśli wiatr jest silny, nacisk na ogon upierzenia znacznie wzrasta, aw przypadku gwałtownej zmiany kierunku przepływu powietrza generator gwałtownie się obraca.

    Biorąc pod uwagę fakt, że przy dużych prędkościach wiatru wirnik generatora jest w stanie obracać się wystarczająco szybko, cała konstrukcja zamienia się w żyroskop, który opiera się wszelkim obrotom. Powoduje to koncentrację znacznych obciążeń na wale generatora między kołem wiatrowym a ramą.

    Między innymi koło o średnicy 2 metrów będzie miało duży opór aerodynamiczny. Przy silnym wietrze grozi to dużym obciążeniem masztu. Dlatego dla bardziej niezawodnej i długotrwałej pracy generatora wiatrowego warto martwić się o ochronę.

    Najprostszym sposobem wykorzystania do takich celów jest tzw. łopata boczna. To bardzo proste urządzenie, które może znacznie zaoszczędzić pieniądze, wysiłek i czas poświęcony na budowę stacji.

    Działanie takiego urządzenia polega na tym, że przy pracującym wietrze z prędkością 8 m/s napór wiatru na konstrukcję jest mniejszy niż nacisk sprężyny zabezpieczającej. Pozwala to generatorowi na normalną pracę i utrzymywanie się pod wiatr za pomocą piór. Aby zapobiec zawaleniu się wiatraka w trybie pracy, między boczną łopatą a ogonem znajduje się odcinek. Ale przy silnym przepływie wiatru nacisk na koło wiatrowe przekracza siłę nacisku sprężyny, w wyniku czego następuje zadziałanie zabezpieczenia. Kiedy generator zaczyna się składać, strumień wiatru uderza w generator wiatrowy pod kątem, co poważnie zmniejsza jego moc.

    Przy bardzo dużych prędkościach wiatru zabezpieczenie całkowicie składa generator, który leży równolegle do kierunku wiatru. W rezultacie działanie wiatraka prawie całkowicie się zatrzymuje. Warto zauważyć, że w tym przypadku usterzenie ogonowe nie jest sztywno przymocowane do ramy, ale ma możliwość obracania się. Zastosowany w tym przypadku zawias musi być wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości, a jego średnica nie może być mniejsza niż 12 milimetrów.

    Wzrost zainteresowania użytkowników alternatywnymi źródłami energii elektrycznej jest zrozumiały. Brak możliwości podłączenia do sieci scentralizowanych wymusza stosowanie innych sposobów zaopatrywania w energię elektryczną mieszkań lub rezydencji tymczasowych. Udział ten stale rośnie, ponieważ pozyskanie wzoru przemysłowego jest biznesem bardzo kosztownym i zawsze dość skutecznym.

    Tworząc wiatrak należy wziąć pod uwagę możliwość wystąpienia silnych podmuchów wiatru i podjąć odpowiednie środki w celu zabezpieczenia konstrukcji przed nimi.

    Dlaczego potrzebujesz ochrony przed silnymi wiatrami?

    Działanie turbiny wiatrowej zaprojektowany dla określonej siły wiatru. Zazwyczaj brane są pod uwagę średnie wskaźniki typowe dla danego regionu. Kiedy jednak przepływ wiatru wzrośnie do wartości krytycznych, co czasem zdarza się na każdym terenie, istnieje ryzyko awarii urządzenia, aw niektórych przypadkach całkowitego zniszczenia.

    Wyposażone w zabezpieczenie przed takimi przeciążeniami lub prądem (przy przekroczeniu dopuszczalna wartość napięcie wyzwala hamulec elektromagnetyczny) lub w zależności od prędkości obrotowej (hamulec mechaniczny). Domowe projekty muszą być również wyposażone w podobne urządzenia.

    Wirniki, zwłaszcza te wyposażone w, przy dużych prędkościach obrotowych zaczynają działać na zasadzie żyroskopu i zachowują płaszczyznę obrotu. W takich warunkach ogon nie może wykonać swojej pracy i ustawić urządzenia wzdłuż osi przepływu, co prowadzi do awarii. Jest to możliwe nawet przy niezbyt dużej prędkości wiatru. Dlatego urządzenie, które spowalnia prędkość wirnika, jest niezbędny element projekty.

    Czy można zrobić urządzenie własnymi rękami?

    Wykonanie urządzenia jest całkiem możliwe. Co więcej, jest to absolutna konieczność. Urządzenie hamujące należy przewidzieć na etapie projektowania wiatraka. Parametry pracy urządzenia muszą być jak najdokładniej obliczone, aby jego możliwości nie były zbyt niskie w stosunku do rzeczywistych potrzeb obiektu.

    Przede wszystkim musisz wybrać sposób wdrożenia urządzenia hamującego. Zwykle do takich konstrukcji stosuje się proste i bezawaryjne urządzenia mechaniczne, ale można też tworzyć próbki elektromagnetyczne. Wybór zależy od tego, jakie wiatry panują w regionie i jaka jest konstrukcja samego wiatraka.

    Najprostszą opcją jest zmiana kierunku osi wirnika, co odbywa się ręcznie. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować zawias, ale potrzeba wyjścia na zewnątrz przy silnym wietrze nie jest najważniejsza Najlepsza decyzja. Ponadto nie zawsze jest możliwe ręczne zatrzymanie, ponieważ w tej chwili możesz być daleko od domu.

    Zasada działania

    Istnieje kilka metody mechaniczne hamowanie wirnikiem. Najczęstsze opcje poziomych projektów wiatraków to:

    • odchylanie wirnika od wiatru za pomocą bocznej łopaty (zatrzymanie metodą składanego ogona);
    • hamowanie wirnika za pomocą bocznej łopaty.

    Konstrukcje pionowe są zwykle hamowane za pomocą obciążników zawieszonych na zewnętrznych punktach łopat. Wraz ze wzrostem prędkości obrotowej, pod działaniem siły odśrodkowej, zaczynają wywierać nacisk na łopaty, zmuszając je do składania lub obracania się na boki do wiatru, co powoduje zmniejszenie prędkości obrotowej.

    Uwaga! Ta metoda hamowania jest prosta i najskuteczniejsza, umożliwia regulację prędkości obrotowej wirnika, ale ma zastosowanie tylko do konstrukcji pionowych.

    Metoda obrony składanego ogona

    Urządzenie, które odsuwa się od wiatru poprzez składanie ogona, pozwala na płynną i dość elastyczną regulację prędkości obrotowej wirnika. Zasada działania takiego układu polega na wykorzystaniu bocznej dźwigni zamontowanej w płaszczyźnie poziomej prostopadłej do osi obrotu. Obracający się wirnik i ramię są sztywno połączone, a ogon jest zamocowany za pomocą sprężynowego przegubu obrotowego działającego w płaszczyźnie poziomej.

    Przy nominalnych wartościach siły wiatru boczne ramię nie jest w stanie przesunąć wirnika na bok, gdyż ogon kieruje go pod wiatr. Kiedy wiatr się nasila, nacisk na boczne ostrze wzrasta i przekracza siłę sprężyny. W takim przypadku oś wirnika odwraca się od wiatru, wpływ na łopaty jest zmniejszony, a wirnik zwalnia.

    inne metody

    Druga metoda hamowania mechanicznego ma podobną konstrukcję, ale boczne ostrze działa inaczej - gdy wiatr się nasila, zaczyna wywierać nacisk na oś wirnika przez specjalne klocki, spowalniając jego obrót. W tym przypadku wirnik i ogon są zamontowane na tym samym wale, a krętlik ze sprężyną jest używany na bocznej dźwigni.

    Przy normalnych prędkościach wiatru sprężyna utrzymuje dźwignię prostopadle do osi, po wzmocnieniu zaczyna odchylać się w kierunku ogona, dociskając klocki hamulcowe do osi i spowalniając obrót. Ta opcja jest dobra dla małych rozmiarów ostrzy, ponieważ siła przyłożona do wału, aby go zatrzymać, musi być dość duża. W praktyce opcja ta jest stosowana tylko przy stosunkowo niskich prędkościach wiatru, przy porywistych porywach metoda jest nieskuteczna.

    Oprócz urządzeń mechanicznych szeroko stosowane są urządzenia elektromagnetyczne. Gdy napięcie wzrasta, przekaźnik zaczyna działać, przyciągając klocki hamulcowe do wału.

    Inną opcją, którą można wykorzystać do ochrony, jest otwarcie obwodu, gdy pojawi się zbyt wysokie napięcie.

    Uwaga! Niektóre metody chronią tylko część elektryczną kompleksu bez wpływu na mechaniczne elementy konstrukcji. Takie metody nie są w stanie zapewnić integralności wiatraka w przypadku nagłych silnych wiatrów i mogą być stosowane jedynie jako dodatkowe środki, działające w parze z urządzeniami mechanicznymi.

    Rysunki schematyczne i zabezpieczające

    Aby uzyskać bardziej wizualne przedstawienie zasady działania urządzenia hamulcowego, rozważ schemat kinematyczny.

    Rysunek pokazuje, że sprężyna w stanie normalnym utrzymuje zespół obrotowy i ogon na tej samej osi. Siła wytwarzana przez przepływ wiatru pokonuje opór sprężyny, gdy prędkość wzrasta i stopniowo zaczyna zmieniać kierunek osi wirnika, nacisk wiatru na łopaty maleje, przez co spada prędkość obrotowa.

    Ten schemat jest najbardziej powszechny i ​​\u200b\u200bskuteczny. Jest łatwy do wykonania, pozwala stworzyć urządzenie z improwizowanych materiałów. Dodatkowo ustawienie tego hamulca jest proste i sprowadza się do doboru sprężyny lub regulacji jej siły.

    Uwaga! Maksymalny kąt obrotu wirnika nie powinien przekraczać 40-45°. Duże kąty przyczyniają się do całkowitego zatrzymania wiatraka, który następnie z trudem rusza przy nierównym, szkwałowym wietrze.

    Procedura obliczeniowa

    Obliczanie urządzenia hamującego dość skomplikowane. Będzie to wymagało różnych danych, które nie są łatwe do znalezienia. Nieprzygotowanej osobie trudno jest dokonać takiego obliczenia, prawdopodobieństwo błędów jest wysokie.

    Jeśli jednak z jakiegoś powodu konieczne jest samodzielne obliczenie, możesz użyć wzoru:

    P x S x V 2 = (m x g x godz) x sinα, Gdzie:

    • P to siła wywierana na śrubę przez przepływ wiatru,
    • S to powierzchnia łopat śmigła,
    • V - prędkość wiatru,
    • m - masa,
    • g - przyspieszenie swobodnego spadania (9,8),
    • h to odległość od zawiasu do punktu mocowania sprężyny,
    • sinα - kąt nachylenia ogona względem osi obrotu.

    Należy pamiętać, że wartości uzyskane z niezależnych obliczeń wymagają prawidłowej interpretacji i pełnego zrozumienia fizycznej istoty procesu zachodzącego podczas obrotu. W tym przypadku nie będą wystarczająco poprawne, ponieważ subtelne efekty towarzyszące działaniu wiatraka nie będą brane pod uwagę. Jednak obliczone w ten sposób wartości będą w stanie podać rząd wielkości wymagany do wytworzenia urządzenia.

    Proces tworzenia turbiny wiatrowej wiąże się z dużymi wydatkami i wymaga różnorodnych działań, co samo w sobie wymusza jak największe zabezpieczenie konstrukcji przed możliwością zniszczenia. Jeśli istnieje przewidywalne niebezpieczeństwo zniszczenia lub awarii kompleksu, należy zaniedbać tworzenie i użytkowanie urządzenia ochronne w żadnym wypadku nie powinien.

    Jak zabezpieczyć generator wiatrowy przed silnym wiatrem, bo np. podczas huraganu łopaty mogą łatwo ulec awarii i odlecieć. Lub, co gorsza, maszt nie wytrzyma, na przykład zerwie rozstępy, a generator wiatrowy się zawali, zmiatając wszystko na swojej drodze upadku. Oczywiście w przypadku małych wiatraków o średnicy śmigła do 1,5 m ochrona przed silnymi wiatrami nie jest szczególnie istotna, ponieważ nie ma tak dużego nacisku na śmigło. Ale w przypadku dużych wiatraków ochrona przed wiatrem jest obowiązkowa, duże śmigło podczas huraganu doświadcza ogromnego ciśnienia i tutaj nie tylko łopaty mogą odlecieć, ale także kable stalowe może wyrwać lub wyrwać z ziemi. No generalnie to chyba jasne, że bez zabezpieczenia zwłaszcza w pobliżu ludzi i budynków lepiej nie stawiać wiatraka, przynajmniej raz w roku i tak zdarzają się huragany.

    Ochrona przed burzą została już zainstalowana w fabrycznych generatorach wiatrowych, w przypadku małych turbin wiatrowych z reguły stosuje się hamulec elektryczny. Oznacza to, że po osiągnięciu określonej prędkości fazy generatora są pulsowane przez sterownik, a śruba traci prędkość, zmniejszając moc. Lub ochrona nie jest w ogóle zapewniona, a sterownik zwalnia, zwierając generator tylko wtedy, gdy napięcie przekroczy określoną wartość, na przykład 14 woltów dla układu dwunastowoltowego. W przypadku domowych małych wiatraków często wykonuje się domowe kontrolery (regulatory balastu), które również spowalniają wiatrak po przekroczeniu napięcia, spowalniają, włączając dodatkowe obciążenie w postaci żarówek lub spirali nichromowych, tenns . Albo kupują gotowe sterowniki gdzie wszystko już jest i hamowanie i wymuszone zatrzymanie wiatraka.

    Duże wiatraki oprócz sterownika muszą posiadać i ochrona mechaniczna ponieważ duże śmigła biorą ogromną moc przy silnym wietrze i lecą "nad szczytem" i nawet pełny obwód generatora nie zatrzymuje śmigła. W wiatrakach fabrycznych zabezpieczenie wykonuje się zazwyczaj przez obrócenie ogona i odkręcenie śruby od wiatru. „Łapacze wiatru” opierają się na klasycznej metodzie usuwania śmigła z wiatru poprzez złożenie ogona, która od dawna stała się klasyką. Schemat ten zostanie omówiony dalej.

    Silny system ochrony przed wiatrem

    Układ węzłów do realizacji ochrony przed huraganem poprzez usunięcie głowicy wiatrowej spod wiatru poprzez złożenie ogona. Jeśli przyjrzysz się uważnie, rysunek pokazuje, że generator jest przesunięty od środka osi obrotowej. A ogon jest ubrany na „palcu”, który jest przyspawany z boku pod kątem 20 stopni w pionie i 45 stopni w poziomie.

    Obrona działa tak. Kiedy nie ma wiatru i śmigło się nie obraca, ogon odchyla się o 45 stopni i zwisa na bok. Wraz z nadejściem wiatru śmigło obraca się i zaczyna się obracać, a ogon zamienia się w wiatr i wyrównuje. Po przekroczeniu określonej prędkości wiatru nacisk na śmigło staje się większy niż ciężar ogona i odwraca się, a ogon się składa. Gdy tylko wiatr osłabnie, ogon ponownie rozkłada się pod ciężarem i śmigło staje się na wietrze. Aby podczas składania ogona nie uszkodzić ostrzy, przyspawany jest ogranicznik.

    Zasada ochrony turbiny wiatrowej


    Cztery etapy, w których można zobaczyć, jak wiatrak jest chroniony przed silnymi wiatrami

    Tutaj główną rolę odgrywa ciężar ogona oraz jego długość i powierzchnia upierzenia, a także odległość, o jaką przesunięta jest oś obrotu śmigła. Istnieją formuły do ​​​​obliczeń, ale dla wygody ludzie napisali arkusze kalkulacyjne Excel, na których wszystko jest obliczane za pomocą dwóch kliknięć. Poniżej znajdują się dwie tablice zaczerpnięte z forum windpower-russia.ru

    Zrzut ekranu pierwszej płyty. Wprowadź dane w żółte pola i uzyskaj pożądaną długość ogona oraz wagę jego końcówki. Powierzchnia ogona wynosi domyślnie 15-20% powierzchni skośnej śruby napędowej.

    Obliczanie jednostki ogonowej


    Zrzut ekranu przedstawiający tabelę „Obliczanie jednostki ogonowej dla turbiny wiatrowej”

    Druga płyta jest nieco inna.Tutaj możesz zmienić poziomy kąt ogona. W pierwszej tabeli przyjmuje się, że jest to 45 stopni, ale tutaj można je zmienić w taki sam sposób, jak odchylenie pionowe. Dodatkowo dodana jest sprężyna, która dodatkowo podtrzymuje ogon. Sprężyna jest zainstalowana jako opór przed złożeniem ogona w celu szybszego powrotu i zmniejszenia ciężaru ogona. Powierzchnia ogona jest również brana pod uwagę w obliczeniach.

    Pobierz - Kalkulacja jednostki ogonowej 2.xls

    Obliczanie jednostki ogonowej 2


    Zrzut ekranu tabeli „Obliczenia ogona dla generatora wiatrowego 2”

    Za pomocą tych wzorów można również obliczyć wagę ogona i inne parametry

    Sam wzór to Fa*x*pi/2=m*g*l*sin(a).

    Fa - siła osiowa działająca na śrubę.

    Według Sabinina Fa=1,172*pi*D^2/4*1,19/2*V^2
    według Żukowskiego Fa=0,888*pi*D^2/4*1,19/2*V^2,
    gdzie D to średnica koła wiatrowego, V to prędkość wiatru;

    X - żądane przesunięcie (przesunięcie) od osi obrotu do osi obrotu win;
    m jest masą ogona;
    g - przyspieszenie swobodnego spadania;
    l to odległość od palca do środka ciężkości ogona;
    a - kąt nachylenia palca.

    Np. śruba o średnicy 2 metrów, prędkość wiatru przy której ogon powinien się złożyć = 10 m/s

    Rozważamy według Żukowskiego Fa \u003d 0,888 * 3,1415 * 2 ^ 2 / 4 * 1,19 / 2 * 10 ^ 2 \u003d 165N

    Masa ogona = 5 kg,
    odległość od palca do środka ciężkości ogona = 2m,
    Kąt palca = 20 stopni

    X=5*9,81*2*sin(20)/165/3,1415*2=0,129 m.

    Również bardziej zrozumiałe obliczenie masy ogona

    0,5*Q*S*V^2*L1*p/2=M*L2*g*sin(a), gdzie:
    Q - gęstość powietrza;
    S - powierzchnia śruby (m ^ 2);
    V - prędkość wiatru (m/s);
    L1 - przesunięcie osi obrotu głowicy wiatrowej od osi obrotu śmigła (m);
    M - masa ogona (kg);
    L2 - odległość od osi obrotu ogona do jego środka ciężkości (m);
    g - 9,81 (grawitacja);
    a - kąt nachylenia osi obrotu ogona.

    Cóż, to chyba wszystko, w printsepe tabel Excela wystarczy do obliczeń, chociaż można użyć formuł. Wadą takiego schematu ochrony jest wychylenie śmigła podczas pracy i nieco spóźniona reakcja na zmianę kierunku wiatru z powodu pływającego ogona, ale nie wpływa to szczególnie na wytwarzanie energii. Dodatkowo istnieje jeszcze jedna opcja ochrony przez „pływanie” śmigła. Generator jest umieszczony wyżej i wywraca się, podczas gdy śmigło niejako leży, odwracając się od wiatru, w tym przypadku generator podpiera się amortyzator.

    Między czołowymi gospodarkami świata rozwinęła się konkurencja w zakresie eksploracji przestrzeni okołoziemskiej. W rozmowie z dziennikarzami szef rosyjskiej agencji kosmicznej Roskosmos Dmitrij Rogozin opowiedział o kolejnych obiecujących wydarzeniach i planach firmy, wśród których jest pomysł stworzenia lądowiska... Czytaj więcej
  • Rywalizacja w tworzeniu smartfonów z elastycznymi ekranami dopiero się zaczyna, ale lider rynku Samsung jest już gotowy do wypuszczenia drugiej wersji swojego „elastycznego” urządzenia, które ma wejść na rynek pod marką Galaxy Fold 2. Znawcy, którzy pisali na Weibo, ponownie ... Czytaj więcej
  • Deweloperzy z londyńskiej firmy D-Fly Group przekształcili tradycyjną hulajnogę elektryczną w wyjątkowy hiperskuter, który może konkurować z niektórymi samochodami pod względem szybkości i ceny. Czytaj więcej
  • Bez względu na to, jak bardzo eksperci ds. cyberbezpieczeństwa ostrzegają przed koniecznością używania silnych, złożonych i oryginalnych haseł, użytkownicy pozostają obojętni na ochronę własnych danych i kont. Na blogu NordPass opublikowano kolejne badanie popularnych, oczywistych, a co za tym idzie, absolutnie niepewnych haseł. Czytaj więcej
  • Z roku na rok korzystanie z drukarek 3D staje się coraz bardziej przystępne cenowo, czemu sprzyja polityka cenowa firm. Chińska firma Tronxy wprowadziła na rynek jedną z najtańszych drukarek 3D na świecie, Tronxy X1. W rezultacie teraz fani druku trójwymiarowego będą mogli kupić Tronxy X1 za 108,99 USD (około 6500 rubli). Czytaj więcej