Rynna ścienna. Montaż dachu z blachy stalowej

Zaletami dachu z blachy ocynkowanej są lekkość, możliwość pokrycia dachu o dowolnej, nawet dość skomplikowanej konfiguracji, wysoki stopień odporności na obciążenia mechaniczne oraz trwałość. Żywotność takiego dachu bez większych napraw wynosi 18-25 lat. Do wad dachu można zaliczyć niską odporność ogniową oraz wysoki koszt jego eksploatacji, spowodowany głównie koniecznością jego okresowego malowania. Tak więc po raz pierwszy po zamontowaniu dach ze stali ocynkowanej należy pomalować po 8-10 latach, a kolejne malowanie należy wykonywać co 2-3 lata. Dachy ze stali czarnej są malowane co 2-3 lata.

Nachylenie dachu wynosi 18-30 stopni.

Skrzynia na dach stalowy wykonana jest z prętów o przekroju 50 X 50 mm, których szerokość stopnia nie przekracza 200 mm.

Zamiast skrzyni z prętami można wykonać solidną podłogę z desek, na której kładzie się warstwę termoizolacyjną papy lub pokrycia dachowego, a następnie stalową powłokę. Taka konstrukcja dachu znacznie wydłuża jego żywotność i izoluje poddasze. Jest to szczególnie ważne, gdy poddasze jest wykorzystywane jako strych lub budynek znajduje się w strefie klimatu zimnego. Jednak montaż pokrycia z blachy stalowej jest skomplikowany i czasochłonny.

Pręty lub deski skrzyni zaczynają być przybijane od okapu do kalenicy. Co cztery pręty przybijana jest deska, na której będą znajdować się połączenia przygotowanych arkuszy (zdjęć). Ponadto należy wykonać solidną podłogę z desek nad okapem i nawisami dachu, pod rowkami i dolinami. Szerokość takiej podłogi powinna wynosić co najmniej 600-700 mm.

Gruntowanie blachy dachowej

Jedną z wad stalowych pokryć dachowych jest ich szybka korozja w niekorzystnych warunkach środowiskowych i atmosferycznych. Aby dach trwał dłużej, materiał arkusza należy zagruntować.

Gruntowanie to prosta operacja, która polega na tym, że blachy stalowe, uprzednio oczyszczone z pyłu, pokrywa się obustronnie naturalnym olejem schnącym. Olej suszący nakłada się równą warstwą na całą powierzchnię arkusza, a aby uniknąć szczelin, do bezbarwnego i przezroczystego oleju schnącego należy dodać niewielką ilość utartej minium w stosunku 10:1.

Na stole umieszcza się metalową tacę, do której wlewa się suszący olej zmieszany z czerwonym ołowiem. Tam też kładzie się na krawędzi blachę stalową, a dekarz podpierając ją jedną ręką, drugą ręką szmatką nasączoną schnącym olejem, wyciera najpierw jedną, a potem drugą stronę. Zaleca się wykonanie tej operacji z pewnym naciskiem.

Na koniec upewnij się, że na arkuszu nie ma szczelin i smug schnącego oleju, a dopiero potem przejdź do innego arkusza.

Zagruntowane blachy stalowe muszą być dobrze wysuszone przed użyciem.

Robienie „zdjęć”

Kolejnym rodzajem prac przygotowawczych jest produkcja obrazów - prefabrykowanych części zwykłej powłoki - oraz przygotowanie arkuszy na nawisy gzymsów, rynny ścienne, doliny itp. Obraz składa się z reguły z 1-2 arkuszy, których krawędzie są przygotowane do połączeń szwów.
Najwygodniej jest wykonywać prace przy produkcji obrazów na stole warsztatowym o długości 2 mi szerokości 1 mz lewą krawędzią wykonaną w formie narożnika.

Z wyglądu szwy dzielą się na leżące i stojące, aw zależności od stopnia zagęszczenia - na pojedyncze i podwójne.

Aby wykonać pojedynczy szew leżący, na stole warsztatowym umieszcza się blachę stalową i za pomocą rysika rysuje się linię zagięcia krawędzi szwu. Następnie ryzyko łączy się z krawędzią narożnika, a na rogach arkusza za pomocą młotka wykonuje się dwa zagięcia latarni (rysunek „A”). Następnie, w przypadku zagrożenia, cała krawędź jest zaginana (rysunek „B”), arkusz jest odwracany (rysunek „C”), a zagięty brzeg jest wyrzucany na płaszczyznę (rysunek „D”). To samo puste miejsce jest wykonane na drugim arkuszu. Pierwszy i drugi arkusz są połączone w zamek i uszczelnione młotkiem (rysunek „D”). Aby wzmocnić połączenie, fałdę należy przeciąć metalowym prętem i młotkiem (rys. „E”).

W przypadku połączenia za pomocą fałdy podwójnej leżącej pierwsze cztery operacje wykonuje się tak samo, jak w przypadku pojedynczej.

Następnie uformowana krawędź jest zaginana o 90 stopni (rysunek „A”), arkusz jest odwracany (rysunek „B”), a zagięcie jest układane na płaszczyźnie (rysunek „C”). Drugi arkusz przygotowany w ten sam sposób łączy się z pierwszym (rysunek „D”), fałdę zagęszcza się młotkiem i rozcina młotkiem i metalowym prętem. We wzorach pokrycia zwykłego krótsze boki prześcieradeł łączone są pojedynczymi zakładkami leżącymi, a dłuższe boki podwójnymi zakładkami stojącymi. Podwójne fałdy poziome łączą wzory nawisów gzymsu, rynien ściennych i rowków pokrywających.

Procedura wykonywania prac dekarskich

Wszystkie prace dekarskie są wykonywane w następującej kolejności:

  1. malowanie nawisów gzymsów i montaż rynien ściennych;
  2. powlekanie dolin, rowków i lukarn;
  3. kołnierz wokół komina;
  4. zwykły zasięg;
  5. praca z blachodachówką.

Zakrycie nawisów gzymsu i zamontowanie rynien ściennych

Najpierw na zwisie gzymsu zaznaczono położenie kul: po 500-600 mm iw odległości 130-160 mm od krawędzi okapu. Następnie wykonuje się pierwsze zdjęcie i umieszcza na kulach, tak aby jeden jego bok ściśle przylegał do szczeliny klapy, a drugi był przybity do skrzyni. Po lewej stronie pierwszego obrazka nakłada się drugi obraz i tak dalej, aż zostanie utworzona pierwsza pozioma taśma. Na zwisie szczytowym układa się pierwszy rząd obrazów z zakładką 25-30 mm za skrzynią, wzdłuż zwisu gzymsu wykonuje się zakładkę 100 mm.
Podczas wykonywania tych prac zagięte krawędzie obrazów są zaczepiane wzdłuż odpływu wody, obrazy są rozciągane, a fałdy są uszczelniane młotkiem i stalową listwą. Rynny ścienne są instalowane nad nawisem. Powstałe szwy są smarowane kitem minium i zagęszczane, po czym rynny są nitowane górną częścią haków.

Urządzenie do zakrywania rzędów

Przygotowane arkusze i obrazy są podnoszone na dach i układane wzdłuż skrzyni wzdłuż zwisu dachu, aby wygodnie było wykonywać pracę.

Arkusze są mocowane do skrzyni za pomocą zacisków, które są wygięte o 20-25 mm i przybite do skrzyni po prawej stronie obrazu, a po 60-75 mm są wygięte wzdłuż rąbka stojącego.
Zaciski są cięte ze stali ocynkowanej w postaci pasków o szerokości 30-40 mm i długości 120-150 mm i skręcane pod kątem 90 stopni.

  1. szew stojący
  2. leżąca fałda
  3. skrzynia
  4. płótno malarskie
  5. zaciski

Obrazy układamy w pionowe pasy od góry do dołu, czyli od kalenicy do nawisu, łącząc je ze sobą leżącymi fałdami.
A - dobrze;
B - NIE poprawne

Następnie leżące fałdy są powlekane kitem i spłaszczane przez umieszczenie pod nimi stalowej płyty o grubości 5-6 mm, długości 800-900 mm i szerokości 55-60 mm. Podczas spłaszczania należy upewnić się, że fałdy są tylko poziome. Po wykonaniu pierwszego rzędu obrazów przejdź do drugiego rzędu. Rysunki drugiego rzędu umieszcza się w taki sposób, aby krawędź dużej fałdy pierwszego rzędu stykała się z małą fałdą drugiego rzędu. Fałdy leżące są przesunięte (poziomo) względem siebie o około 20 mm. Odbywa się to w celu wygodniejszego mocowania fałd stojących.

Zapina się fałdy stojące, następnie dociskając do skrzyni zagina się dużą fałdę nad małą, w wyniku czego powstaje żebro o wysokości od 20 do 25 mm (fałdy stojące można wygiąć zarówno po ułożeniu jednego paska, jak i po ułożeniu wszystkie paski przy pomocy dwóch młotków, zaczynając od kalenicy do nawisu). Podczas zaginania dużej krawędzi nad małą należy zwrócić uwagę na to, aby żebra były tej samej wysokości i były starannie uszczelnione. Zaciski są instalowane po prawej stronie, a następnie wykonywany jest nowy pasek obrazów.
Po ułożeniu wszystkich zdjęć na górnych arkuszach wykonuje się składanie na stojąco. Aby to zrobić, odetnij nadmiar arkusza wzdłuż grzbietu bardziej z jednej strony i mniej z drugiej, a następnie duży fałd jest złożony na małym i dobrze zagęszczony.

Prace dekarskie

Prace z blachodachówką nie ograniczają się tylko do wykonania powłoki stalowej, obejmują również: - wykonanie drenażu ścian i kominów; — prace na szczytach i ścianach pełnych; — produkcja ogrodzeń, lejków odpływowych, rur wentylacyjnych, nawisów, rynien i rur spustowych.

Odwodnienie przy ścianie i przy kominie wykonuje się co najmniej 150 mm nad poziomem dachu.

Arkusze zakrywające wewnętrzny zaokrąglony narożnik dachu są zachodzące na siebie na co najmniej 100 mm.

Podczas zawieszania rury wentylacyjnej konieczne jest wycięcie dla niej otworu w dachu z maksymalną dokładnością, ponieważ bardzo trudno będzie zamknąć dużą szczelinę.

W zależności od konstrukcji dachu występują dwa rodzaje rynien: wiszące i leżące.

Najczęściej spotykana jest rynna wisząca z blachą przelewową (ryżową), wykonana z blachy stalowej o grubości 4 mm i szerokości 25 mm. Mocowana jest wzdłuż okapu dachu na wspornikach wykonanych z taśmy stalowej ocynkowanej, rozmieszczonych w odległości 700-800 mm od siebie.

Z reguły zsyp wiszący ma kształt półkola, ale zdarzają się również zsypy w kształcie pudełka z kątami prostymi. Stosowane są przede wszystkim jako dodatek architektoniczny i są mniej ekonomiczne ze względu na konieczność częstszych napraw ze względu na ostre narożniki.

  1. nawias;
  2. rynna.

Rynna leżąca jest stosowana w przypadku braku nawisu, dlatego mocowana jest bezpośrednio do krawędzi dachu.

Aby nie rozbić stylistycznej jedności drewniany dom, można zastosować rynny skrzynkowe z desek lub rynny wydrążone z połowy kłody, wstępnie zaimpregnowane środkiem antyseptycznym.

Średnica rur spustowych zależy od ilości wpływającej do nich wody. Tak więc średnica rynny dla dachu o powierzchni 30 metrów kwadratowych. m wynosi 80 mm, dla powierzchni dachu 50 m2. m - 90 mm, dla powierzchni dachu 125 mkw. m - 100 mm. Rury spustowe są instalowane w odległości co najmniej 30-35 mm od ściany i mocowane do niej za pomocą zacisków i kołków ściennych z uchwytami. Aby szpilki nie rdzewiały, muszą być ocynkowane lub pokryte jakimś środkiem antykorozyjnym.

Rynna to zasadniczo kanał lub taca, która służy do zbierania i odprowadzania wody podczas opadów atmosferycznych lub topnienia śniegu z dachów. Jego przekrój jest zwykle półkolisty lub prostokątny kształt. Wielkość takich elementów dobierana jest z uwzględnieniem przewidywanego obciążenia – ilość wody zależy od warunków klimatycznych, a także kąta nachylenia dachu i jego powierzchni.

Projekt kształtu rynny oraz materiał wykonania produktu należy dobrać uwzględniając specyfikę architektury budynków, wygląd i pokrycia dachowego. Przy doborze wielkości elementu kanalizacji trzeba wiedzieć, że im większy jest jego przekrój, tym większą ilość wody może przyjąć i skutecznie odprowadzić.

Montaż rynien: ważne punkty

Montaż rynien należy przeprowadzić pod pewnym spadkiem za pomocą wsporników lub haków. Jeśli nachylenie jest zbyt małe, woda będzie stagnować w tacach. I w razie czego też duże nachylenie lejki nie poradzą sobie z przepływem wody.

W zależności od sposobu montażu rynny dzielą się na następujące typy:

  • podwieszane - montuje się je na wspornikach pod krawędzią zwisu gzymsu;
  • naścienne - mocuje się je do ścian za pomocą haków.

Odległość między lejami, a co za tym idzie maksymalna długość jednej rynny nie powinna przekraczać 10 m. Na zakrętach stosowane są specjalne narożniki. szczyt pożądane jest pokrycie tacek specjalną siatką po instalacji. Zapobiegnie to przedostawaniu się do nich liści, gałęzi drzew i innych zanieczyszczeń, co uniemożliwi normalne odprowadzanie wody.

Dziś można kupić rynny o różnych długościach i średnicach przekroju wykonane z tworzywa sztucznego i metalu ocynkowanego – to ekonomiczny i praktyczna opcja. W sprzedaży dostępne są również elementy rynien wykonane z miedzi, aluminium oraz różnych stopów. Jednak cena rynien wykonanych z takich materiałów będzie dużo wyższa i nie dla każdego.

Kiedy śnieg topnieje, a zwłaszcza podczas ulewnych deszczy, problem odprowadzania wody z dachu pojawi się tak ostro, jak to możliwe, ponieważ jego nadmiar prędzej czy później doprowadzi do naruszenia integralności konstrukcji domu, aż do fundamentu. Na współczesnym rynku nie brakuje gotowych systemów tego typu. Aby skutecznie funkcjonowały, wystarczy tylko odpowiednio połączyć ze sobą elementy.

Rodzaje systemów odwadniających

System odwadniający z dachu jest wewnętrzny i zewnętrzny. Wybór systemu opiera się na parametrach takich jak reżim temperaturowy terenu, profil i projekt powłoki, długość stoków i ilość opadów w rejonie budowy.

Drenaż wewnętrzny z dachu obejmuje lokalizację rur wewnątrz budynku, z reguły w pewnej odległości od ścian. Składa się z lejków czerpalnych, rur spustowych, pionów i odpływu. Prawidłowo zainstalowany będzie działał efektywnie zarówno przy dodatniej, jak i ujemnej temperaturze zewnętrznej. Drenaż wewnętrzny jest uważany za najbardziej niezawodną opcję usuwania wody z dachów, ponieważ dodatnia temperatura w ogrzewanym budynku praktycznie eliminuje ryzyko zamarznięcia wody w pionach. Najczęściej woda odprowadzana jest z takiego systemu do zewnętrznej sieci kanalizacyjnej, deszczówki lub zwykłego stopu.

Z kolei odwodnienie zewnętrzne z dachu dzieli się na:

  • - w tych systemach woda jest odprowadzana wzdłuż nawisów okapu;
  • - zapewnia odprowadzanie spływającej wody rynnami do zewnętrznych rur spustowych.

Pierwsza opcja ma wiele wad, przez co są one dostarczane dość rzadko. W szczególności przy takiej organizacji przepływu wody ściany mogą ulec zawilgoceniu, co prowadzi do obniżenia ich izolacyjności cieplnej i trwałości, a tworzący się na gzymsach lód powoduje destrukcję dachu. W przypadku kanalizacji zorganizowanej wady tego typu pojawiają się w znacznie mniejszym stopniu, jednak woda w rynnach i rurach spustowych nie powinna zamarzać, w przeciwnym razie cały system będzie zagrożony awarią. Dlatego, jeśli nie jest zapewniony, bardziej odpowiedni jest zorganizowany drenaż zewnętrzny strefy klimatyczne gdzie woda w zewnętrznych elementach instalacji nie zamarznie. Każdy system odwodnienia zewnętrznego obejmuje podwieszane i poziome rynny przyścienne, pionowe rury odpływowe oraz dreny, za pomocą których pionowe elementy odpływu są połączone z poziomymi.

Rynna jest najważniejszym elementem systemu

rynna ścienna

Chociaż element ten nazywany jest elementem ściennym, w rzeczywistości znajduje się na samej krawędzi skarpy, bardzo blisko nawisu gzymsu. Z założenia są to niskie burty o wysokości 15–20 cm, które pełnią funkcję bariery wodnej. Tace są instalowane pod kątem do zwisu, tak aby dwie z nich, zbiegające się na najniższym poziomie, wisiały bezpośrednio nad lejkiem rury spustowej. Kiedy woda spływa z dachu, uderza w bok, a następnie pędzi po ścieżce najmniejszego oporu, czyli w kierunku lejka.

W warunkach bardzo rzadkich opadów kąt nachylenia jest znikomy - zaledwie kilka milimetrów na metr bieżący rynny. Kąt 15⁰ jest uważany za optymalny - przy dowolnej ilości opadów nie przepłyną one przez barierę. Ponadto taka konstrukcja zapobiega powstawaniu z dachu sopli i śniegu osuwiskowego, co jest niewątpliwą zaletą. Przeprowadzane jest mocowanie jednej tacy do drugiej różne sposoby– podwójny szew leżący lub klej w zależności od materiału. Montaż rynien ściennych rozpoczynamy po zakryciu nawisów gzymsu.

Zawieszenie

W przeciwieństwie do naściennej rynna deszczowa (podwieszana) mocowana jest bezpośrednio pod okapem dachu i tak szczelnie, że woda z dachu, który nabrał prędkości, nie przelewa się pod tacę. Na wadze jest zwykle utrzymywany przez specjalne metalowe haczyki, które mają kształt dopasowany do tacy. Wsporniki, jeśli są wysunięte poza górną krawędź ściany, są przymocowane do krokwi lub do płyty czołowej, która znajduje się pod nawisem.

W pierwszym przypadku ugięcia wsporników są różne i zwiększają się w miarę zbliżania się do lokalizacji rur spustowych, zwykle narożników budynku. Podczas mocowania do deski wiatrowej elementy mocujące są po prostu umieszczane na różnych poziomach, aby zapewnić wymagane nachylenie.

Kąt nachylenia rynny w systemie odwadniającym zależy od intensywności opadów atmosferycznych spadających w ciągu roku.

Rynna, ogólnie rzecz biorąc, nie powinna być nigdzie przerwana, nawet nad lejem. Podczas instalacji taki otwór jest wycinany w tym miejscu, aby jego przepustowość była wystarczająca, aby zapobiec gromadzeniu się wody pod wysokim ciśnieniem.

Obliczanie rynny

Zwykła długość wynosi od trzech do czterech metrów. Ich wymagana liczba jest obliczana na podstawie obwodu dachu. Następnie przeprowadź obliczenia dodatkowych akcesoriów:

  • złączki - jedna na dwie tacki;
  • haczyki - jeden na każde 60 cm jego długości;
  • zaślepki - do każdego finalnego projektu.

Montaż konstrukcyjny

Korytka łączone są za pomocą specjalnych elementów, w górnej części których znajdują się uchwyty. To w nich zamocowane są krawędzie rynny. Połączenia narożne wykonuje się je za pomocą specjalnych elementów pod narożnikami zewnętrznymi i wewnętrznymi, czyli rynien w tych miejscach nie można już piłować i można uniknąć niepotrzebnych połączeń. Na odcinkach dłuższych niż 18 m zamiast standardowego przyłącza stosuje się kompensator, po którego obu stronach mocowane są wsporniki do odpływu.

Rodzaje rynien: materiał i kształt przekroju

Mogą różnić się kształtem przekroju. Na przykład,

  • półokrągłe - uniwersalne, można je zastosować na każdy dach, dlatego cieszą się największą popularnością. Specjalny kształt krawędzi korytka zapewnia sztywność elementu i odporność na naprężenia mechaniczne.
  • półeliptyczny– ze względu na dużą przepustowość doskonale sprawdzają się na dużych powierzchniach dachowych.

Wyróżniają się również materiałem wykonania. Przyjrzyjmy się niektórym z najczęstszych opcji.

Plastikowy . Podczas produkcji pokrywane są warstwą akrylu lub dwutlenku tytanu, co zwiększa ich odporność na warunki atmosferyczne. Plastik z reguły jest malowany masowo, więc małe wady, na przykład rysy, które mogą pojawić się na powierzchni produktu z czasem, są prawie niezauważalne. wykonywane za pomocą zatrzasków, złączy wyposażonych w gumowe uszczelki lub klejenia.

Stal. Są one pokryte materiałem polimerowym, który jest odporny na korozję, naprężenia mechaniczne i blaknięcie. Szeroki paleta kolorów pozwala w łatwy sposób dopasować rynnę do koloru elewacji lub dachu. Połączenie wykonuje się za pomocą zamków lub zszywek wyposażonych w zatrzaski z gumowymi uszczelkami. Montaż ułatwiają wsporniki i uchwyty o konstrukcji zatrzaskowej.

Aluminium. Zazwyczaj są one lakierowane lub malowane na różne kolory i tym samym zapewniają ochronę antykorozyjną. Elementy systemu łączone są poprzez nitowanie, następnie łączenia są uszczelniane silikonem, specjalną pastą lub klejem do aluminium.

System spustowy

Oczywiste jest, że woda spływająca z dachu ostatecznie spływa rurami, ale jak się tam dostaje? Tace i rury są połączone ze sobą za pomocą pewnego rodzaju adaptera - lejka. Istnieje kilka opcji projektowania takiej części:

  • pochylony z szyjką umieszczoną pod kątem;
  • regulowany nachylony, położenie szyi można dowolnie zmieniać;
  • z funkcjami rozszerzenia, z takimi samymi funkcjami jak podobne złącze.

Od dołu do jego odgałęzienia przymocowana jest zwykła rura z ekspanderem lub kolankiem, która może zapewnić obrót o 45⁰, 60⁰ lub 75⁰. Element przejściowy może również składać się z dwóch kolanek, z których każde można wygiąć pod wymaganym kątem.

W środku odpływ może być wyposażony w trójnik do rozgałęzienia. Dolna część odpływu może wejść

  • prosty dren, który zapewnia końcówkę otworu;
  • kolektor, w tym przypadku montowana jest dysza o takiej samej średnicy jak kolektor punktowy.

CENTRALNE BADANIA
I ORGANIZACJE
MECHANIZACJA I POMOC TECHNICZNA BUDOWY
TsNIIOMTP

TYPOWA KARTA TECHNOLOGICZNA
NA URZĄDZENIE I NAPRAWĘ
DACHY METALOWE

Moskwa 2002

Mapa technologiczna uwzględnia kwestie montażu i naprawy dachu metalowego.

Mapa została opracowana na zlecenie Departamentu Rozwoju Planu Generalnego Rządu Moskwy w CJSC TsNIIOMTP przez pracowników Centrum Badawczo-Produkcyjnego.

Odpowiedzialny wykonawca Koloskov V.N.

1 OBSZAR UŻYTKOWANIA

1.1. Sporządzana jest mapa technologiczna do montażu i naprawy dachu metalowego.

1.2. Mapa technologiczna jest opracowywana zgodnie z „Wytycznymi opracowywania map technologicznych w budownictwie”.

1.3. Jako analog przyjęto czterokondygnacyjny budynek szesnastomieszkaniowy o wymiarach 33,6 × 13,2 wzdłuż osi (ryc.).

2. TECHNOLOGIA I ORGANIZACJA WYKONYWANIA PRACY

2.1. Metalowe urządzenie dachowe

2.1.1. Przed montażem metalowego dachu należy zakończyć działania organizacyjne i przygotowawcze zgodnie z SNiP 3.01.01-85 * „Organizacja produkcji budowlanej”.

2.1.2. Wszystkie prace instalacyjne i powiązane zostały zakończone, sporządzono akty dotyczące prac ukrytych zgodnie z SNiP 3.03.01-87 „Konstrukcje nośne i otaczające”.

2.1.3. Praca przygotowawcza włączać:

weryfikacja zgodności z projektowymi nachyleniami połaci dachowych;

sprawdzenie poprawności urządzenia skrzyniowego;

sortowanie i kontrola jakości dostarczanych blach.

2.1.4. Dachy z blachy ocynkowanej lub czarnej przeznaczone są do dachów budynków o nachyleniu od 30 do 60% (16°-30°).

2.1.5. Głównymi materiałami na pokrycia dachowe z blachy stalowej są pokrycia dachowe z blachy nieocynkowanej (czarnej) lub ocynkowanej.

2.1.6. Blacha dachowa produkowana jest w postaci blach o wymiarach 1420×710 mm, 2000×1000 mm, grubości 0,4-0,8 mm, o wadze (w zależności od grubości) od 3 do 6 kg.

2.1.7. Blacha nieocynkowana (czarna) jest stosowana w ograniczonym zakresie w budownictwie i przy remontach budynków.

Dachy z niego wymagają częstego malowania schnącym olejem.

2.1.8. Najefektywniejsze zastosowanie pokrycia dachowego ze stali ocynkowanej. Jest mniej narażony na korozję, jego żywotność jest znacznie dłuższa. Powierzchnia stali ocynkowanej musi być gładka, bez nalotów, pęcherzyków, smug, z gęstym i równomiernym ocynkowaniem.

2.1.9. Oprócz blachy stalowej stosuje się prace dekarskie:

gwoździe dekarskie gr. 3,5-4 mm, dł. 40-50 mm z dużym łbem do przybijania blach stalowych do skrzyni na nawisach gzymsu i obejmy mocujące;

gwoździe budowlane o grubości od 2,5 do 4 mm, długości 50-100 mm do wbijania kul i haków;

zaciski (wykonane ze skrawków stali dekarskiej) do mocowania blach dachowych do skrzyni;

haki (wykonane z taśmy stalowej o grubości 5-6 mm, szerokości 16-25 mm i długości 420 mm) do mocowania rynien ściennych;

kule (wykonane z taśmy stalowej o grubości 5-6 mm, szerokości 25-36 mm, długości 450 mm) do utrzymania nawisów gzymsu);

szczypce do mocowania rur spustowych do ścian budynku;

obejmy na śruby do mocowania rur spustowych, lejków i odpływów.

2.1.10. Wszelkie dachy składają się z dwóch głównych części - nośnej i otaczającej (właściwy dach). Przy drewnianej konstrukcji nośnej pod dachem z blach stalowych i odległości między krokwiami 1,2-2 m, skrzynia jest zwykle układana z desek o przekroju 200 × 50 mm i prętów o przekroju 50 × 50 mm.

2.1.11. Pręty i deski są umieszczone w odległości 200 mm od siebie. Przy takim ułożeniu w skrzyni stopa osoby idącej po połaci dachu będzie zawsze oparta na dwóch prętach, co zapobiegnie wyginaniu się pokrycia.

2.1.12. Poszycie pod dachem z blachy stalowej musi być równe, mocne, sztywne, bez występów i zagłębień. Pomiędzy szyną sterującą o długości 1 m a skrzynią dozwolony jest prześwit nie większy niż 5 mm.

2.1.13. Do montażu zwisu gzymsu i rynien ściennych układa się podłogę z litych desek z desek obrzynanych o szerokości 3-4 desek (700 mm). Przednia deska zwisu gzymsu musi być prosta i zwisać z gzymsu w takiej samej wysokości na całej swojej długości.

Pod rowkami układana jest również ciągła podłoga z desek obrzynanych (do szerokości 500 mm w każdym kierunku).

2.1.14. Wzdłuż kalenicy układane są dwie zbiegające się z krawędziami deski, które służą do utrzymania spoiny kalenicowej.

2.1.15. Z prawidłowe urządzenie Trwałość dachu zależy od łat, ponieważ nawet niewielkie ugięcie arkuszy na nim osłabia gęstość połączeń (fałd), co prowadzi do wycieków i zniszczenia powłoki.

2.1.16. Z całkowitej ilości prac związanych z montażem dachów metalowych około 50%. Roboty instalacyjne wykonywane bezpośrednio na dachu, tj. w najtrudniejszych warunkach.

2.1.17. Prace związane z montażem pokryć dachowych obejmują następujące operacje:

powlekanie nawisów gzymsu;

montaż rynien ściennych;

urządzenie zwykłego pokrycia (zakrywającego połacie dachu);

pokrycie rynny.

Schemat organizacji pracy podczas montażu metalowego dachu pokazano na ryc. .

Przygotowane wcześniej zdjęcia pokrycia dachowego są podnoszone na dach za pomocą dźwigu samochodowego KS-35714K w specjalnych kontenerach. Aby je otrzymać, na dachu zainstalowano składaną platformę inwentaryzacyjną i lekki stojak do przechowywania arkuszy (ryc. ).

2.1.18. Zakrycie okapu rozpoczyna się od zamontowania wzdłuż nawisu kul, służących do podtrzymywania obrazów. Kule są przybijane do skrzyni w odległości 700 mm od siebie z usunięciem (nawisem) od krawędzi skrzyni o 130-170 mm.

Wszystkie kule muszą być ułożone z tym samym zwisem, więc najpierw przybija się dwie skrajne kule, a jeden z gwoździ na każdej kuli nie jest całkowicie wbity. Między tymi gwoździami przeciągany jest sznur, za pomocą którego określane są pozycje wszystkich pośrednich kul.

2.1.19. Pokrycie dachu blachą stalową wykonuje się z wcześniej przygotowanych blach zwanych malowidłami.

Obrazy mogą być pojedyncze i podwójne (z dwóch arkuszy), łączone wzdłuż krótszych boków. Ta druga metoda jest bardziej wydajna, ponieważ zmniejsza koszty robocizny przy łączeniu blach na dachu i pozwala na zastosowanie powiększonych elementów pokrycia (ryc.).

Przygotowanie obrazów polega na zagięciu krawędzi arkusza z czterech stron w celu ich późniejszego połączenia na dachu za pomocą fałd (ryc.). Można to zrobić ręcznie lub zmechanizować na składarkach.

Arkusze dachowe są zwykle łączone wzdłuż krótkiego boku arkusza z fałdami leżącymi, a wzdłuż długiego boku z fałdami stojącymi (kalenicowymi). Przy pokryciu połaci dachowych fałdy kalenicowe znajdują się wzdłuż połaci, a fałdy leżące poprzecznie (równolegle do kalenicy), co nie zapobiega spływaniu wody ze zboczy. Połączenia szwów mogą być pojedyncze i podwójne.

Z reguły połączenie blach do pokrycia połaci dachowych odbywa się za pomocą pojedynczych fałd, a tylko przy małych spadkach dachu (około 16 °) oraz w miejscach największego gromadzenia się wody (rynny, rowki) - podwójnych.

Krycie połaci dachowych to jedna z najbardziej pracochłonnych operacji przy budowie dachów z blachy stalowej.

W kompleksie prac wykonywanych na dachu przy montażu zwykłego pokrycia dachowego największe koszty pracy przypadają na łączenie obrazów z fałdami kalenicowymi, ponieważ długość tych ostatnich jest dwukrotnie większa od długości fałd leżących, z czego połowa to wykonywane w warsztacie przy przygotowywaniu obrazów.

Zwykle połączenie malowań dachowych za pomocą grzebienia wykonuje dekarz za pomocą młotków lub młotka za pomocą klapy (ryc.).

Ostatnio zaproponowano i stosuje się elektryczną giętarkę grzebieniową (rys.) oraz urządzenia do giętarki grzebieniowej, które umożliwiają wykonywanie prac bez użycia młotków dekarskich.

2.1.20. Przygotowane wcześniej malowidła gzymsowe nałożone na dach układa się na kulach wzdłuż okapu dachu w taki sposób, aby ich krawędź, na której znajduje się taśma klapowa, ciasno owijała się wokół wystającej części kuli. Rozłożona krawędź arkuszy po przeciwnej stronie jest przybijana do skrzyni gwoździami w odległości 400-500 mm między nimi. Główki gwoździ są dodatkowo przykryte rynną ścienną. Obrazy nawisu gzymsu są połączone leżącymi fałdami (ryc.).

2.1.21. Na końcu powłoki nawisów gzymsu układane są rynny ścienne. Zazwyczaj rynny znajdują się pomiędzy lejami czerpalnymi o nachyleniu od 1:20 do 1:10. Prace rozpoczynają się od zamontowania haków, które umieszcza się wzdłuż linii wyznaczonej do układania rynien i odbija kredowym sznurkiem. Haczyki są umieszczone na wierzchu obrazów gzymsowych w odległości 650 mm od siebie. Haki należy ustawić prostopadle do linii rynien ściennych i przybić do skrzyni dwoma lub trzema gwoździami (rys.).

2.1.22. Pod koniec prac przy układaniu rynien ściennych zakrywa się połacie dachu. Obrazy zwykłego pokrycia dachów dwuspadowych (dwuspadowych) są zwykle układane, zaczynając od ściany szczytowej (naczółek), a biodrowej (czterospadowej) - od krawędzi ich kalenicy.

Malowidła ułożone są pasami wzdłuż połaci dachu w kierunku od kalenicy do rynny (ryc.). Obrazy w każdym pasku są połączone ze sobą leżącymi fałdami. W ten sposób układa się kilka pasków, które są tymczasowo mocowane na kalenicy do skrzyni za pomocą gwoździ (poza krawędzią zagiętej krawędzi kalenicy).

Zwis szczytowy powinien zwisać ze skrzyni o 40-50 mm. Zwis jest mocowany za pomocą zacisków końcowych instalowanych co 200-400 mm, które wraz z podłużnym zagięciem zwykłego paska są wygięte w formie podwójnej fałdy stojącej (ryc.).

Nawisy szczytowe obiektów zabytkowych, a także budynków wznoszonych na terenach o silnym wietrze, należy mocować tak samo jak nawisy gzymsów, tj. na kulach z urządzeniem taśm klapowych z zakraplaczami.

2.1.23. Zaciski są przybijane wzdłuż paska zmontowanego z obrazów do boku skrzyni (ryc.) w odległości 600 mm od siebie. Następnie drugi pasek jest składany i układany w taki sposób, że zagięta duża krawędź pierwszego paska styka się z małą zagiętą krawędzią arkuszy drugiego paska. Jednocześnie sąsiednie paski są przesunięte względem siebie o 40-50 mm, dzięki czemu leżące fałdy sąsiednich obrazów są oddalone od siebie.

2.1.24. Układanie zwykłych pasków na zboczu odbywa się z uwolnieniem 50-60 mm powyżej kalenicy, aby utworzyć kalenicę. Aby uniknąć stykania się na kalenicy dwóch fałd kalenicowych przeciwległych połaci dachowych, umieszcza się je w odległości co najmniej 50 mm od siebie.

2.1.25. Sąsiednie pasy obrazów łączy się najpierw fałdą kalenicową tylko na zaciskach, następnie dociąga się je ciasno do skrzyni, a następnie na całej długości fałdy kalenicowej.

2.1.26. Po pokryciu połaci dachowych rowki są zakrywane od kalenicy do nawisu (ryc.). Pasek rowka zmontowany w warsztacie i zwinięty na dachu jest rozkładany i układany na miejscu, tak aby jego podłużne krawędzie pasowały pod krawędzie zwykłego pokrycia zboczy, które są cięte nożyczkami ręcznymi wzdłuż granic rowka . Następnie krawędzie wpustu łączy się z krawędziami zwykłego pokrycia za pomocą zakładki leżącej, wygiętej w kierunku wpustu, z ostatecznym uszczelnieniem zagięć młotkiem.

2.1.27. Po połączeniu ze zwykłą powłoką, górny koniec rowka, przylegający do kalenicy, jest docinany do kształtu kalenicy, a dolny koniec, przylegający do rynny ściennej, jest cięty równolegle do kierunku rynny, pozostawiając krawędź zakładki. Następnie rowek łączy się z kalenicą zagięciem kalenicowym, a z rynną przyścienną fałdą leżącą, zagiętą w kierunku rynny (w kierunku spływu wody).

2.1.28. Fałdy, które łączą arkusze rowka między sobą i zwykłym pokryciem dachowym, należy posmarować szpachlą minową.

2.1.29. W celu lepszego odprowadzenia wody zza rury wykonuje się trójkątne wycięcie (otwór) w górnej części rury w postaci dachu dwuspadowego z desek lub prętów przybitych do skrzyni i pokrytych blachą stalową (ryc.) . Woda spływająca ze zbocza dachu jest rozcinana przez cięcie i spływa po zboczach. Kołnierz utworzony przez zagięcia krawędzi obrazów powinien ciasno owijać się wokół trzonu rury i być połączony w rogach z zakładką.

2.1.30. Opcjonalnie rury mogą być obramowane kołnierzem, który jest wykonany według szablonu w postaci połówek w kształcie litery U (rys. ), które są połączone podwójną zakładką wzdłuż odpływu wody na dachu.

Połączenie dachowe do komin garnitur poprzez uszczelnienie krawędzi powłoki w wydrze.

2.2. Naprawa dachów metalowych

2.2.1. Remont starych dachów blaszanych w zależności od stopnia i charakteru ich zużycia dzieli się na dwa rodzaje: kapitałowe i bieżące.

Remont generalny obejmuje całkowitą (lub na dużych odcinkach dachu) wymianę pokrycia dachowego, a także rynien i pokrycia liniowego na elewacjach budynku.

Bieżący remont obejmuje częściową zmianę pokrycia dachowego ( małe obszary lub oddzielne arkusze), łatanie, uszczelnianie przetok, wymiana nieużytkowych części rur spustowych.

2.2.2. Podczas remontu dachów blaszanych, który wiąże się z ciągłą lub znaczną zmianą pokrycia dachowego, prace związane z przygotowaniem lub położeniem malowań na pokryciu dachowym przeprowadza się w taki sam sposób i techniką, jak przy montażu nowego dachu. W takim przypadku dodawana jest tylko operacja wstępnego usunięcia starego pokrycia dachowego, które stało się bezużyteczne. Podczas demontażu dachu fałdy kalenicy są najpierw wyprostowane lub odcięte, a następnie oddzielone fałdy leżące.

2.2.3. Zdejmowana z dachu blacha dachowa jest starannie sortowana. Arkusze wielokrotnego użytku są cięte nożyczkami, prostowane i czyszczone.

2.2.4. Bieżące naprawy są wykonywane w następujący sposób. Przed przystąpieniem do naprawy, w celu wykrycia uszkodzonych miejsc, dokonuje się jednocześnie oględzin dachu z zewnątrz i ze strychu. Inspekcja strychu odbywa się przez światło podczas ulewnego deszczu lub po nim.

Stwierdzone miejsca uszkodzeń dachu obrysowuje się kredą i nanosi na schemat dachu, na którym zaznaczone są wymiary wymienianych fragmentów dachu.

2.2.5. Usuwanie (demontaż) uszkodzonych odcinków dachu odbywa się na całej szerokości arkusza (między sąsiednimi fałdami kalenicy). Przy zakładaniu nowych arkuszy lub obrazów łączy się je najpierw ze starą powłoką fałdami leżącymi, a następnie fałdami kalenicowymi z jednoczesnym wzmocnieniem zaciskami. W takim przypadku linia fałd jednego paska nie powinna (jak w nowej powłoce) pokrywać się z linią fałd leżących pasa sąsiedniego.

2.2.6. Przy małych uszkodzonych obszarach dachu układa się na nich łaty blachy dachowej. Aby to zrobić, uszkodzoną część arkusza wycina się dłutem wzdłuż linii skrzyni, tak aby nowe połączenie znajdowało się na sztywnej podstawie. Łaty na dachu są umieszczone na całej szerokości arkusza (między fałdami kalenicy). Prace są wykonywane w tej samej kolejności, co przy zmianie całych arkuszy lub obrazów.

2.2.7. Podczas naprawy dachu czasami wymagana jest częściowa lub całkowita wymiana rynien ściennych, gzymsów lub rowków, które rdza niszczy szybciej niż inne.

Przy wymianie rynien należy najpierw upewnić się, że pokrycie okapu jest w dobrym stanie, w przeciwnym razie należy wymienić nieużyteczne części okapu, aby później nie trzeba było usuwać naprawianych rynien.

2.2.8. Naprawa nawisów gzymsu polega na wymianie uszkodzonych odcinków na nowe lub wyprostowaniu wygiętych fragmentów. Podczas wymiany uszkodzonych okapów należy najpierw zdemontować rynny i usunąć haki. Podczas zmiany rynien i rowków konieczne jest wykonanie przedłużeń zwykłej powłoki, ponieważ stosowanie starych leżących fałd zwykłej powłoki w celu połączenia ich z wzorami rynien lub rowków jest niedozwolone.

2.2.9. Drobne naprawy dachów z blachy stalowej wymagają łatania. Przetoki i dziury do 5 mm oczyszcza się stalową szczotką z brudu, rdzy i kruchej farby i uszczelnia gęstą szpachlówką olejowo-czerwoną ołowianą od zewnątrz i od strony poddasza, blokując uszkodzony obszar na 20-30 mm.

W przypadku uszkodzenia 5-30 mm podarte krawędzie otworów są prostowane i czyszczone. Otwór jest uszczelniony pakułem nasączonym gęstą czerwoną farbą ołowianą. Oczyszczone miejsce z uszczelnionym otworem smaruje się czerwoną kitą ołowianą na wierzchu, a następnie nakłada się na nią łatę o 80-100 mm większą niż uszkodzony obszar z cienkiego włókna szklanego impregnowanego grubą czerwoną farbą ołowiową. Łatę dokładnie wyrównuje się i dociska do blachy, zwracając uwagę na całkowitą impregnację włókna szklanego i jakość sklejenia, zwłaszcza na obwodzie łaty.

2.2.10. Zapotrzebowanie na maszyny, mechanizmy, narzędzia, zapasy i osprzęt podano w tabeli. .

Tabela 1

Kod

Nazwa

Typ, marka, GOST

Specyfikacja techniczna

Zamiar

Ilość na link (zespół)

Dźwig samochodowy

KS-35714K

Ładowność - 16 t, wysięgnik teleskopowy 8-18 m

Dostawa materiałów na dach

Temblak

4SK 1-6.3

GOST 25573-82

Ładowność - 6,3 t

To samo

Pojemnik

Dostawa na dach blachodachówki i malowań dachowych

Witryna inwentarza

Odbiór kontenerów z malowidłami dachowymi

stoisko inwentarzowe

Magazynowanie indywidualnych malowideł dachowych

Elektryczna maszyna do gięcia grzebieni

Waga 26 kg

Gięcie i uszczelnianie szwów kalenicowych

Młotek dekarski

MKR-1

MKR-2

MKR-3

Waga 0,6 kg

Waga 0,8 kg

Waga 1,6 kg

Zadaszenie

ślusarz borowki

GOST 7214-72

Dziurkowanie

Dłuto stołowe

GOST 7211-86*E

Waga 0,1-0,2 kg

cięcie metalu

Szczypce budowlane

GOST 14184-83

Waga 0,39 kg

Różne prace

Linijka pomiarowa

GOST 427-75 *

Pomiar wymiarów liniowych

Taśma miernicza, metalowa

GOST 7502-89*

To samo

Nożyce

GOST 7210-75*E

Waga 0,7 kg

Cięcie blachy stalowej

Nożyczki elektryczne

IE-5407

Grubość ciętej blachy wynosi do 3,5 mm. Waga 4,4 kg

To samo

Kombinerki

GOST 5547-93

Waga 0,23 kg

Różne prace

Kwadrat testowy

GOST 3749-77

Waga 0,89 kg

Sprawdzanie i oznaczanie kątów prostych

Kompasy do znakowania

Waga 0,21 kg

Pasek mocujący

GOST 12.4.089-86

Waga nie więcej niż 2,1 kg

Bezpieczeństwo

Hełm budowlany

GOST 12.4.087-84

Waga 0,4 kg

To samo

na brygadę

Rękawice budowlane

GOST 12.4.010-75

To samo

To samo

FASADA

Ryż. 1

PLAN DACHU

Ryż. 2

SCHEMAT ORGANIZACJI PRACY PODCZAS MONTAŻU METALOWEGO DACHU


- prace dekarskie

1 - dźwig samochodowy KS-35714K; 2 - podłoga gzymsowa z desek; 3 - skrzynia; 4 - platforma magazynowa; 5 - metalowy stojak; 6 - zdjęcie zwykłej powłoki; 7 - zdjęcie rynny ściennej; 8 - granica strefy zagrożenia w pobliżu budowanego obiektu.

Ryż. 3

PLATFORMA MONTAŻU INWENTARSKIEGO

METALOWY STOJAK

Ryż. 4

OBRAZ PODWÓJNY

POJEDYNCZE ZDJĘCIE

Ryż. 5

RODZAJE FAŁD

CREST SINGLE

CZARNY PODWÓJNY

leżący singiel

LEŻĄC PODWÓJNIE

Ryż. 6

ŁĄCZENIE ZDJĘĆ ZAKŁADKĄ GRZEBIENIOWĄ

MŁOTKI DACHOWE


Z POMOCĄ MŁOTA I PRĘTA


PRZEZ ELEKTRYCZNĄ CZESANKĘ

NAWIAS

Ryż. 7

SCHEMAT URZĄDZENIA NAWISU KURTYNY


1 - noga krokwi;

2 - skrzynia;

3 - podłoga gzymsowa z desek;

4 - zdjęcie nawisu gzymsu;

5 - kula.

Ryż. 8


SCHEMAT UKŁADANIA RYNNY ŚCIENNEJ

1 - noga krokwi;

2 - skrzynia;

3 - zdjęcie nawisu gzymsu;

4 - hak rynnowy;

5 - zdjęcie rynny ściennej;

6 - taca.

Ryż. 9


SCHEMAT URZĄDZENIA DACHU Z BLACHY


1 - zdjęcie w zwykłym pasku;

2 - leżąca fałda;

3 - fałda kalenicowa;

4 - zagięcie kalenicy;

5 - tablica;

6 - noga krokwi;

7 - skrzynia;

8 - krocze;

9 - podłoga gzymsowa;

10 - zdjęcie rynny ściennej;

11 - hak;

12 - zdjęcie nawisu gzymsu;

13 - lejek;

14 - taca;

15 - zacisk szczytowy;

16 - gwóźdź dachowy.

grzbiet grzbiet

MOCOWANIE KRAWĘDZI RZĘDOWEJ

Ryż. 10

SCHEMAT ŁĄCZENIA BLACH Z ZAKŁADKĄ STOJĄCĄ Z ICH MOCOWANIEM Z KLASĄ


1 - Zacisk;

2 - blacha ze stali dachowej;

3 - skrzynia.

a - e - sekwencja operacji

Ryż. jedenaście

SCHEMAT URZĄDZENIA WZROSTU

Ryż. 12

SCHEMATY POŁĄCZENIA DACHU Z KOMINEM

1 - ciąć;

2 - wydra;

3 - skrzynia;

4 - kołnierz.

Ryż. 13

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE JAKOŚCI I ODBIORU ROBÓT

3.1. W trakcie przygotowania i wykonywania prac dekarskich od. kontrola blachy stalowej:

jakość dostarczanych arkuszy;

gotowość elementów konstrukcyjnych do prac dekarskich;

prawidłowe wykonanie wszystkich dodatków do wystających konstrukcji.

3.2. Odbiorowi dachu należy dokonać dokładnych oględzin jego powierzchni, szczególnie w miejscach korytek odwadniających, w rowkach i na stykach z wystającymi konstrukcjami nad dachem.

3.3. Wykonane z blachy stalowej zadaszenie musi spełniać następujące wymagania:

mieć z góry określone nachylenia;

powłoka na wszystkich spoinach musi być zwarta i wodoodporna, posiadać powierzchnię pozbawioną wybrzuszeń i zagłębień;

arkusze stali dachowej muszą być mocno przymocowane i ściśle przylegać do skrzyni;

podczas badania powłoki z dachu poddasza nie powinny być widoczne żadne szczeliny;

fałdy kalenicy muszą być wzajemnie równoległe, równej wysokości i nie mogą być spękane.

3.4. Wady fabryczne stwierdzone podczas oględzin dachu muszą zostać usunięte przed oddaniem budynku do użytku.

3.5. Przyjęcie gotowy dach powinna zostać sformalizowana ustawą z oceną jakości pracy.

3.6. Przy przyjęciu wykonanej pracy podlega ona badaniu aktami pracy ukrytej:

przyleganie dachu do wystających części szybów wentylacyjnych, anten, rozstępów, stojaków itp.;

pokrycie dachowe z blachy stalowej.

3.7. Wymagania jakościowe i elementy kontroli podano w tabeli. .

Tabela 2

Kod

Nazwa procesów i struktur, które mają być kontrolowane

Specyfikacje oceny jakości

Przedmiot kontroli

Metoda kontroli

Czas kontroli

Odpowiedzialny za kontrolę

Praca przygotowawcza

Metalowe urządzenie dachowe

Zgodność z projektem

Odległość między elementami skrzyni

Miarka

W trakcie

Gospodarz

Pomiędzy szyną sterową a skrzynią dozwolony jest jeden prześwit nie większy niż 5 mm

Równość skrzyni

Szyna sterownicza o długości 1 m

To samo

Wymiary geometryczne i jakość powłok blach

metalowe arkusze

Pokrycia dachowe z blach

Zgodność z projektem

Powłoka na wszystkich spoinach musi być szczelna i wodoszczelna, nawet bez wybrzuszeń i zagłębień. Przy oględzinach pokrycia dachowego z poddasza nie powinny być widoczne szczeliny. Fałdy grzebieniowe muszą być wzajemnie równoległe, równej wysokości i wolne od pęknięć

Wizualnie taśma miernicza

4. OBLICZANIE CZASU PRACY I MASZYNY

Tabela 3

Kod

Nazwa proces technologiczny

Jednostka

Zakres prac

Uzasadnienie (ENiR i inne normy)

Norma czasu

koszty pracy

robotnicy, roboczogodzina

kierowca, roboczogodzina (maszyna-godzina)

robotnicy, roboczogodzina

kierowca, roboczogodzina (maszyna-godzina)

Urządzenie tokarskie

100 m 2 stoku

ENiR 1990 §E6-9, tab. 2 nr 1g

13,5

87,8

Urządzenie zwisów gzymsu ze stali dachowej

1m

93,6

ENiR 1987 §E7-6, nr 1a

0,17

15,9

Rynny ścienne

1m

93,6

ENiR 1987 §E7-6, nr 5a

0,18

16,8

Pokrycie dachowe z gotowymi malunkami

10 m 2 pokrycia

ENiR 1987 §E20-1-113, nr 5

123,5

Przygotowanie malowideł do pokrycia zboczy

10 m 2 pokrycia

To samo, nr 3

65,0

Przygotowanie malowideł do pokrycia gzymsów nawisów, rynien ściennych i bruzd

10 m 2 pokrycia

To samo, nr 4

78,0

Dostawa materiałów na dach

100 ton

ENiR 1987 §E1-5, nr 1

22,0

11,0

CAŁKOWITY

395,8

Blacha dachowa

SNiP IV § B rozdział 8-4

0,51

0,51

Deski 40-70 mm

m 3

1,47

1,47

Pręty 50-70 mm

m 3

0,65

0,65

Budowanie paznokci

kg

Gwoździe dachowe

kg

Odkuwki budowlane (kule, haki itp.)

kg

72,0

72,0

7. BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA PRACY, ŚRODOWISKA I PRZECIWPOŻAROWE

7.1. Prace dekarskie należy wykonywać zgodnie z wymaganiami SNiP III-4-80 * „Bezpieczeństwo w budownictwie” i GOST 12.3.040-86 „Budownictwo. Prace dekarskie i hydroizolacyjne. Wymagania bezpieczeństwa".

7.2. Do wykonywania prac dekarskich dopuszczone są osoby, które ukończyły 18 rok życia, które zostały przeszkolone w zakresie bezpiecznych metod i technik wykonywania tych prac, posiadają odpowiednie certyfikaty oraz zostały przeszkolone na stanowisku pracy. Nadzwyczajna odprawa bezpieczeństwa przeprowadzana jest w przypadku przeniesienia dekarzy z jednego rodzaju dachu na inny, gdy zmieniają się warunki wykonywania pracy, gdy zespół narusza zasady i instrukcje bezpieczeństwa.

7.3. Dopuszczenie pracowników do wykonywania prac dekarskich jest dozwolone tylko po sprawdzeniu przez brygadzistę lub brygadzistę wraz z brygadzistą przydatności do użytku i integralności konstrukcji wsporczych powłok i ogrodzeń.

7.4. Zabrania się wykonywania prac dekarskich w czasie oblodzenia, mgły wykluczającej widoczność w obrębie frontu robót, burzy i wiatru o prędkości powyżej 15 m/s.

7,5. Liderzy organizacji budowlanej w odpowiednim czasie powiadamiają wyspecjalizowany oddział prowadzący prace dekarskie o nagłych zmianach pogody (huraganowy wiatr, burza, opady śniegu itp.).

7.6. Wszystkie osoby przebywające na terenie budowy są zobowiązane do noszenia kasków ochronnych. Podczas pracy na dachach o nachyleniu większym niż 20 ° pracownicy muszą używać pasów bezpieczeństwa. Miejsca mocowania pasów wskazuje mistrz.

7.7. Materiały powłokowe należy nakładać w kolejności technologicznej zapewniającej bezpieczeństwo pracy. Przy podawaniu pokryć dachowych do powlekania za pomocą dźwigu podwieszanie towarów powinno odbywać się wyłącznie za pomocą zawiesi inwentaryzacyjnych. Elementy i detale dachu, w tym fartuchy ochronne, łączniki rynnowe, wpusty itp. należy przedłożyć Miejsce pracy w przygotowanej formie. Zbieranie tych elementów i części bezpośrednio na dachach jest zabronione.

7.8. Dopuszcza się umieszczanie materiałów na dachach tylko w miejscach przewidzianych w projekcie do produkcji robót, z zachowaniem środków zapobiegających upadkom, w tym przed skutkami wiatru.

7.9. Podczas przerw w pracy urządzenia technologiczne, narzędzia i materiały muszą być mocowane lub usuwane z dachu.

7.10. Strefy trwałych niebezpiecznych czynników produkcji obejmują:

pokrycie dachowe spadziste o kącie nachylenia większym niż 20 °;

miejsce dostawy i odbioru materiałów dachowych.

7.11. Strefa potencjalnie aktywnych niebezpiecznych czynników produkcji to wycinek placu budowy położony wzdłuż obwodu budynku, na dachu którego prowadzone są prace.

7.12. Dekarze powinni nosić gumowe buty, aby ograniczyć ślizganie się stóp po dachu podczas pracy.

7.13. Wzdłuż całego obwodu tej części budynku, na której dach jest pokrywany lub naprawiany, wyznacza się na ziemi granicę strefy niebezpiecznej dla ludzi. Szerokość takiej strefy musi wynosić co najmniej 3 m od ściany budynku. Granica strefy zagrożenia jest oznaczona taśmami sygnalizacyjnymi, znakami, napisami oraz zamontowana na stojakach.

7.14. Montaż nasadek i parasoli na głowicach kominów i rur wentylacyjnych należy przeprowadzać z rusztowań. Zabrania się używania do tego celu drabin.

7.16. W odniesieniu do bezpieczeństwa przeciwpożarowego prace instalacyjne na dachu muszą być zorganizowane zgodnie z wymaganiami SNiP 21-01-97 * „Bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków i budowli” oraz „Zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego prac budowlanych i instalacyjnych”.

7.17. Jeżeli w miejscu pracy wybuchnie pożar, należy go ugasić przy użyciu gaśnic.

7.18. W przypadku wypadków powstałych w wyniku wypadku wszystkie czynności związane z ewakuacją poszkodowanych, udzieleniem pierwszej pomocy, dostarczeniem (w razie potrzeby) do placówki medycznej wykonuje dekarz pod kierunkiem mistrza (brygadzisty).

8. WSKAŹNIKI TECHNICZNO-EKONOMICZNE DLA 100 m 2 DACHU

Normatywne koszty pracy pracowników, roboczogodziny .......................................................... 60,9

Normatywne koszty czasu maszynowego, maszynogodzina .............................................. 0,7

Czas pracy, zmiana ...................................................... 1,7

Wydajność na pracownika na zmianę, m 2 ............................................................. 13,1

TREŚĆ



Podczas naprawy dachów z rynną ścienną konieczne jest ścisłe przestrzeganie zestawu zasad projektowania i budowy (SP 31-101-97), montaż w inny sposób jest zabroniony. Jeśli zostaną wykryte naruszenia, to wykonawca na pewno będzie miał problemy z „odbiorem” pracy.
Nasza firma produkuje kompletny zestaw akcesoriów do prawidłowego montażu zorganizowanego odpływu z rynną ścienną.

Składniki obejmują:

  • zdjęcia rynny ściennej ze stali ocynkowanej z połączeniem na rąbek (rąb leżący), pierwiastek 1;
  • korytko ścienne z przyłączem przylgowym, pierwiastek 2;
  • pierwiastek 3;
  • Kula w kształcie litery T, pierwiastek 4;
  • drenaż lejkowy (lejek drenażowy), pierwiastek 5;
  • rynna z obejmami mocującymi.

Zdjęcia oraz korytko ścienne wykonane są na giętarce CNC firmy Schechtl, dzięki czemu możliwe jest szybkie i wysokiej jakości gięcie w trybie pilnym. Grubość użytego metalu wynosi 0,43-0,7 mm.

Montaż systemu odwadniającego wraz z rynną ścienną. Na zdjęciu skrzynia, rynna z tacą do odprowadzania wody, zamontowane malowidła na rąbek.

rynna ścienna

Na zdjęciu rynna ścienna to blacha ze stali ocynkowanej, z jednej strony której półka 100 mm (A) jest zrolowana i wygięta o 110 stopni (w zależności od nachylenia dachu), z drugiej strony zagięcie 145 stopni wykonuje się o wartość 15-25 mm ( B ). Z końców produktu utworzona jest leżąca fałda (F). Podczas produkcji produkt jest formowany w taki sposób, że powierzchnia pozioma jeden obraz w miejscu artykulacji pasuje do drugiego, czyli pozioma półka (C) po lewej i prawej stronie ma różną szerokość.

Montaż rynny ściennej podczas naprawy złożonego dachu. Na zdjęciu skrzynia na której zamontowane są zdjęcia rynny.

Rynna ścienna

Korytko ścienne jest zbliżone konstrukcyjnie do samej rynny, ale półka (A) nie jest równoległa do łuku (B) i tworzy kierunek odpływu wody do środka, w którym osadzona jest rynna korytka (H). . Wylewka tacki ma długość około 200 mm (wg rysunku klienta) i ma kształt stożkowy. Wytwarzanie tacy jest nieco bardziej skomplikowane i dlatego wymaga więcej czasu.

Na zdjęciu korytko ścienne naszej firmy jest zamontowane i podłączone do rynny bezpośrednio na dachu.

Hak do rynny ściennej

Hak do rynny ściennej wykonany jest z listwy 40*4 z późniejszym malowaniem, istnieje możliwość cynkowania. Profil hakowy składa się z dwóch półek, jedna o długości 300-500 mm z otworami pod wkręty samogwintujące, druga o długości 100 mm zagięta pod kątem 110 stopni (w zależności od nachylenia dachu może mieć inny spadek).