ъгъл Шмиргел(ъглошлайф)

Широка гама от електрически инструменти на руския пазар е предназначена да улесни различни видове ръчно правено. Ако в професионалната сфера закупуването на специализирано оборудване е просто необходимо, то в ежедневието не винаги е рационално да се харчат пари за скъп инструмент, който след извършване на определена работа може изобщо да не е полезен. Най-популярният електроинструмент е ъгловият Мелница(UShM). Обхватът на неговото приложение не се ограничава до обработката на метал - смилането на дърво с мелница се извършва с помощта на специални дюзи.

За тези, които не знаят "Възможно ли е да се обработва дърво с мелница?" тази статия ще бъде полезна. За шлайфане и полиране изделия от дървоили големи повърхности на масива, ще трябва да закупите подходящата дюза - кръг. За мелници различни размериподбират се дюзи, предназначени за определена скорост на въртене. Специалните дискове, предназначени за обработка на дърво, трябва да бъдат внимателно подбрани. Дискът трябва да съответства на размерите на инструмента, за закрепването му се използва специална гайка.

Когато работите с ъглошлайфи, е необходимо стриктно да спазвате предпазните мерки и да използвате само фабрични колела, които са подходящи за конкретен модел електроинструмент.

Мелница за обработка на дърво

Дискове за грубо шлайфане на дърво за ъглошлайфи

Има няколко разновидности на кръгове, които се различават по форма, материал на производство и предназначение. По правило дървената заготовка трябва първо да се подложи на груба повърхностна обработка, след което се подлага на фино или окончателно детайлизиране на покритието с абразивни сегменти.

За такава работа е предназначена специална приставка за мелница за смилане на дърво. Най-търсените са:

• Груби кръгове. Такава приставка за смилане за мелница се използва най-добре за отстраняване на слой стара боя. Подходящ и за лакирани покрития, които не могат да бъдат отстранени на ръка. Това може да бъде дървен под, боядисан няколко пъти или перваза на прозореца. Дизайнът на абразивните дискове се състои от диск и метални влакна, изработени от еластична тел. Дюзите се предлагат с различно разположение на стоманената четина. В зависимост от постигането на желания ефект, влакната могат да бъдат разположени по целия периметър на диска успоредно на инструмента или перпендикулярно на сегмента - както при конвенционалната четка.

• Cordbrushes са дискове с грубо абразивно покритие, предназначени за грубо шлайфане и премахване на грапавини по дървена повърхност. С помощта на този инструмент дървената заготовка придобива окончателната си форма. Производителността на работата в сравнение с обичайния ръчен инструмент е много по-висока.

• Крайни дискове. Дюзите се използват, когато трябва да подравните продукта от края. Такава обработка изисква наклонени срезове и ръбовете на детайла. Техниката е идентична с пила, но абразивът е по-ефективен от ръчен инструмент. Когато работите със сегмент, е важно да имате умения и тогава такъв прост инструмент може напълно да замени фрезата за формоване по отношение на обработката на ръбовете.

С помощта на мелница за полиране на дърво можете напълно да възстановите мебели, покрити с лак и боя. След такова оголване дебелината на дървената основа практически не намалява, но новобоядисаните мебели ще изглеждат красиви и впечатляващи.

При извършване на шлайфане с мелница изборът на инструмент не е толкова важен в сравнение с наличието на добре изсушена дървесина и липсата на пукнатини по повърхността.

Шлифовъчни дискове за щадяща обработка и техните области на приложение

За извършване на смилане на дърво с мелница се използват дюзи с универсален дизайн и със специално нежно покритие. Такава обработка е предназначена за производството на определени произведения:

• Дискът с венчелистчета се използва за смилане на масива. Дизайнът на този сегмент отговаря на името му. Работната му повърхност е снабдена с голям брой трапецовидни венчелистчета от шкурка, които се застъпват едно върху друго като рибени люспи (три четвърти застъпване на предишния ред). При това разположение на венчелистчетата, абразията на дюзата става много по-бавно.

Това е най-често срещаният тип приставка за мелница за шлайфане на дърво, която извършва мека повърхностна обработка, а самият инструмент е по-малко травматичен. За постигане на желаната степен на обработка и високо качество дискът се подбира според зърнометрията. Размерът на абразива определя колко бързо и ефективно ще бъдат отстранени неравностите по дървената повърхност.

Полираното покритие на различни етапи на обработка може да остане малко грапаво или да бъде идеално равномерно, без най-малките дефекти и куки. Крайният резултат може да се постигне с последователен преход от абразивни дискове с едрозърнеста фракция към сегменти за по-фина обработка. Следователно ще ви трябват няколко диска на ъглошлайф за шлайфане на дърво, които ще се сменят на етапи.

За да използвате дюзата за венчелистчета, са необходими определени умения, което означава, че обучението преди извършване на отговорна работа ще бъде просто необходимо.

• Колела за меко шлайфане. Универсалната дюза за мелницата за смилане на дървесина се появи на пазара сравнително наскоро и се отличава със специален дизайн и висока функционалност. Груба работаса предназначени за изработване на сменяеми дискове с желания размер на зърното, които се закрепват към лепкавата основа на дюзата. В тази връзка абразивният инструмент получи подходящото име - лепкав диск.

Основното предимство на мелницата за шлайфане на дърво е бързата смяна на износен подвижен диск: цялата процедура се извършва без отстраняване на основната дюза, която е фиксирана с гайка. Първо трябва да закупите лепкава приставка за смилане на мелница, така че по-късно, без никакви затруднения, да можете да замените износения абразивен сегмент.

Как да изберем шлифовъчни приставки за ъглошлайф

Кръговете трябва да бъдат избрани според основните параметри:

• външен диаметър (при големи размери процесът на обработка се ускорява и експлоатационният живот се увеличава);
• диаметър на кацане (задаването на кръг с по-голям размер на по-малък е възможно с помощта на специален адаптер);
• дебелина (колкото по-голяма е дебелината, толкова по-дълго ще продължи сегментът);
• размер на зърното (фракцията трябва да съответства на вида обработка: груб абразив за груба работа, и малки - за мека обработка и създаване на финишно покритие);
• тип сегмент (подходящ за специални дюзи за обработка на дървени повърхности).

Справка! Диаметърът на вала в съвременните ъглошлайфи за дърво е 22,2 мм.

Какво трябва да знаете, когато работите с мелница

Актуализация подово покритие(паркет), мебели или фасада на къщата, където има дървени конструкцииили отделни елементи, се извършва с помощта на мелница за смилане, която е оборудвана с различни дюзи. Ето защо не е изненадващо, че ъглошлайфовете за полиране на дърво са търсени сред професионалистите и в ежедневието. Но за да изберете правилния инструмент за работа, трябва внимателно да прегледате дървената повърхност за наличие на гъбички, пукнатини и неравности. За начинаещи, които искат да знаят "Как правилно да смилате дърво с мелница", е предоставено видео.

За всеки модел ъглошлайф трябва да се избере шлифовъчна дюза, само в този случай ще се гарантира безопасното изпълнение на работата и висококачествената повърхностна обработка. Преди да започнете работа с мелница (шлайфане на дърво), трябва да се уверите, че дискът е правилно фиксиран. Необходимо е ъглошлайфът да се движи гладко по повърхността и да не се позволява на инструмента да вибрира.

Когато работите с ъглошлайф за шлайфане на дърво, е неприемливо да използвате дискове с малка дебелина (високата скорост на въртене и натоварването водят до прекъсване на кръга, което е изпълнено с наранявания).

Цената на кръгове за дървообработване

Цената на инструмент за полиране на дървена повърхност не е висока, но зависи от материала, диаметъра и дебелината. Таблицата показва средната цена на абразивен инструмент в главни градовеРусия:

Ръчната работа изисква използването на висококачествени инструменти, а ъглошлайф с дюзи значително улеснява работата и ускорява процеса на обработка на дървена повърхност.

Когато детайлът е готов, повърхността му трябва внимателно да се шлайфа.

Върху частите от масивно дърво е обичайно да се изглаждат срезове или да се отстраняват следи от лепило, шлайфане, където са се отчупили стружки, или да се изглаждат стърчащите влакна от най-тънкото дърво. шкуркапреди дървото да бъде оцветено или лакирано. Дори облицовките от шперплат или фурнир, които имат почти гладка, безупречна повърхност, могат да бъдат лакирани без предварително шлайфане само в краен случай.

Плочите и частите от масивно дърво могат да имат почти незабележими неравности, които ще станат ясно видими след нанасяне на лак, байц или друг защитен агент.

Ясно е, че шлайфането не трябва да води до появата на нови драскотини и бразди. Ще избегнете тази опасност, ако използвате подходящата шкурка и камък за вашия продукт.

Колоездене

При рендосване на заготовки от масивно дърво след рендето остават повече или по-малко забележими бразди. Най-добре е да ги елиминирате на цикли.

Много домашни занаятчии предпочитат да обработват повърхности само с един цикъл и напълно да изоставят шкурка. Добре заточена стъргалка може да почисти рендосани повърхности и да им придаде почти безупречен вид.

Цикълът е метален правоъгълник с режещ ръб, заточен под прав ъгъл, който се извършва по повърхността. Режещият ръб е тъп, така че трябва да се заточва от време на време. Първо, фаска (скосената страна на режещата част) се шлифова върху точило или колело, след това цикълът се обръща, поставя се плоско върху щангата и в това положение те се движат върху камъка с прави или кръгови движения, хващайки режещ ръб на ръба.

При работа цикълът се взема с две ръце, така че палците да са в средата на лицето с лице към вас. Винаги поставяйте цикъла под ъгъл и го водете по посока на дървесните влакна. Използвайте скрепера само върху масивно дърво, шперплат или фурнир. ПДЧ бързо затъпяват циклите и оставят прорези по тях. По-добре е да използвате шкурка за обработка на шпакловка.

Циклите почистват неравностите, оставени от рендето, или стърчащите дървесни влакна.

Овлажняване на дървото и нанасяне на грунд

Независимо дали ще шлайфате скрепери или по друг начин, във всеки случай, преди да шлайфате повърхността на масивно дърво или шперплат или фурнирни части, тя трябва да бъде навлажнена.

За да направите това, по-добре е да използвате топла вода (можете дори гореща, ако частта е изработена от масивно дърво). След това трябва да изчакате, докато частите изсъхнат напълно. Малки вдлъбнатини под въздействието на вода ще изчезнат.

Но врязаните дървесни влакна, притиснати към повърхността на детайла преди намокряне, набъбват и след като изсъхнат малко, стоят изправени. Следователно повърхността, която изглеждаше безупречно гладка преди намокряне, често става грапава, пухкава.

След шлайфане повърхността отново става гладка.

Грунд за бързо шлайфане

Повърхността на дървената част, независимо дали запазва естествения си вид или е покрита с байц или лак, се грундира.

Грундът затваря всички пори, сякаш ги запечатва.

В резултат на това хигроскопичността на дървото се намалява и боята ляга по-добре и по-равномерно, отколкото върху негрундирана повърхност.

Уверете се, че помещението, в което работите, е сухо, без прах и не е твърде хладно. Така създавате идеални условия за работа. По-удобно е да нанесете грунда с мека плоска четка.

Грундът изсъхва за около половин час. Но изчакайте поне час преди да започнете да шлайфате грундираната повърхност с най-фината шкурка (№ 240). Работете само по посока на зърното на дървото, сменяйте шлайфането по-често и изтупвайте финия прах, който се образува при шлайфането.

Повърхността, която изглеждаше безупречно гладка, след навлажняване стана груба, пухкава.

Върху подготвената повърхност внимателно нанесете разредения грунд с плоска четка.

Шлайфане на плоски повърхности

При шлайфане на гладки повърхности е важно да използвате правилно шкурка: твърде грубата шкурка ще надраска дървото, шкурка без издатина третира повърхността неравномерно. Шефът осигурява равномерно прилягане на кожата към дървото върху относително голяма площ. Обикновено използвайте корков шеф. Но малък дървен блок с равни, гладки ръбове също е доста подходящ. Можете да използвате и специални подложки за държачи от твърда гума или пластмаса: те се състоят от две части - горна и долна, между които е положена шкурка.

Първо грубо, после фино

За почистване на груби срезове с трион се използва шкурка с едрозърнесто абразивно покритие (гранитура 100). Рендосаните повърхности се шлайфат с шкурка с песъчинки 120. За фино, окончателно шлайфане използвайте шкурка с песъчинки 180 или 240. Шлайфайте дървото през цялото време в посока на растеж на зърната и без излишни усилия. Опитните майстори дълго време избягват шлайфането на повърхности, докато движенията им са много леки, почти без натиск. В резултат на това малките краища на влакната само се притискат към повърхността, но не се отрязват.

Специално устройство за смилане - така наречените "пясъчни плочи" с различни размери и размер на зърното. Всеки е стоманена плоча с малки "кегли", стърчащи на повърхността с остри ръбове. При шлайфане с такава плоча, поради голямото разстояние между щифтовете, се образуват много стърготини, а режещите им ръбове за дълго времеостават остри. В случай на "пясъчни плочи" е забележимо "агресивен" от обикновената шкурка.

Ако повърхностите на големите части се полират, като се минава върху тях с издатина, увита в шкурка, тогава при обработката на малки части те действат по различен начин: парче кожа с подходящ размер се фиксира върху работна маса с ленти от самозалепваща се лента и се изтегля върху кожата с част. Това избягва заоблените ръбове. Преди да продължите с по-нататъшната обработка на частта, след смилането тя трябва да бъде добре почистена от прах.

Когато шлайфате равни повърхности, използвайте специална издатина, така че кожата да е равномерно притисната към дървото.

Малките части се шлифоват най-добре, като минавате по шкурка, прикрепена към работната маса.

Помощни устройства от корк и пластмаса за фиксиране на шкурка. "Пясъчните плочи" са залепени към наслагващата дръжка.

Извити линии и профили

Шлайфането на сложни ръбове и профили изисква специален усет и правилния шлифовъчен инструмент. Шеф с наслагване от шкурка няма да работи тук. Често е по-удобно да работите просто като вземете хартията в ръката си и държите краищата й между пръстите си, така че да не надраскат частта.

Когато обработвате части със сложни форми, препоръчително е да използвате домашно приготвени "пили". Правят се по следния начин. Тесни ленти от шкурка се залепват върху дъски или кръгли пръчки. С тези "пили" можете да обработите чисто и най-малките заобления или най-тесните вдлъбнатини на струговани части.

За шлайфане на заоблени повърхности са подходящи шмиргели, които се продават заедно с шкурка в строителните магазини. Гъбите имат от двете страни абразивно покритие с едро, средно или фино зърно, а тънка мека подложка между покритията придава на гъбата специална гъвкавост и еластичност. Има и шлифовъчни гъби, които са по-дебели и доста твърди: те са предназначени за шлайфане на равни повърхности без дефекти.

Дървесният прах от гъбата се отстранява чрез раздробяване. Можете също така да измиете гъбата, но преди да я използвате отново, трябва да изчакате, докато изсъхне напълно.

Абразивните подложки с груби, средни и фини зърна са особено подходящи за заобляне и профили.

Шмиргеловите гъби са толкова гъвкави, че прилягат плътно към всякакви заоблени и дори многостъпални профили.

Ако държите шкурка с ръка, уверете се, че ръбовете на хартията не надраскат дървото.

Шмиргеловите "пили" могат да бъдат направени от ленти подходяща шкурка, залепени на ленти или кръгли пръчици.

закръгляния

Обработката на дървена част обикновено завършва чрез леко заобляне на ръбовете й, т.е. острите ръбове на преходите от една равнина към друга или от предната повърхност към крайната повърхност са леко шлифовани.

Бъдете много внимателни и внимателни, когато вършите тази работа, тъй като можете да се нараните по острите ръбове на детайла. Не допускайте резки движения при обръщане на детайла, което може да доведе до удар в твърд предмет и съответно до повреда. След завършване на заоблянето, третираната повърхност може да бъде лакирана. Имайте предвид, че върху заобления ръб лакът лежи с равномерен филм и се държи по-добре, докато на острия ръб на прехода от една равнина към друга този филм е много тънък и често се счупва.

Направете кръгове, като използвате шкурка само с издатина, която е насочена под ъгъл от 45 градуса към двете повърхности. Главата осигурява равномерно смилане и закръгляване.

Уверете се, че работата, ако е възможно, се извършва по посока на дървесните влакна, а на крайните страни - от средата към краищата. Когато шлайфате по ръба, трябва леко да натиснете главината с шкурка към повърхността, за да не отчупите дървесните влакна.

Когато закръгляте ръбове, забийте издатината, обвита с шкурка, под ъгъл към страничните ръбове или с лек натиск по ръба.

При провеждане различни видоверемонт, по време на производството на мебели или дървени предмети, често е необходимо да се извърши смилане на дърво. Има доста методи, чието използване ви позволява да полирате дървото. Те имат своите предимства и недостатъци, някои включват използването на ръчни инструменти.

Шлайфането на дърво може да се извърши:

1. когато използвате ъглошлайф, можете да доведете състоянието на дървото до необходимото състояние. Мелницата има абразивен материал, представен с кръг;
2. конвенционална бормашина може да се използва и за привеждане на повърхността на дървото в желаното състояние;
3. повърхностна мелница може да се превърне в основен дизайн за смилане на дърво;
4. лентовите мелници се използват за смилане на дърво с абразивен материал;
5. също така е възможно да се извърши смилане с помощта на ръчни инструменти.

Въпреки факта, че разглежданите естествен материалима доста висока твърдост на структурата, можете да използвате доста методи за смилане, за някои от които ще говорим по-подробно.

Шлайфане с плоскошлайф и ъглошлайф (шлайф)

Ъглошлайф (шлайф) е многофункционално устройство, което се използва и в тази ситуация. За това се използват специални кръгове. Кръговете на клапите са направени от шкурка, която е прикрепена към равна повърхност. В този случай кръгът може да бъде с различни диаметри, с различен размер на зърното. При избора могат да се разграничат следните препоръки:

1. за да премахнете боята, вземете едрозърнест кръг;
2. ако е необходимо да премахнете тънък слой дърво, можете да вземете абразив със среден размер на зърното;
3. за да придадете на дървото специална гладкост, можете да използвате финозърнест абразив.

Все пак трябва да се отбележи, че отстраняването на повърхността няма да се извърши по дължината на влакната. В същото време е почти невъзможно да се регулира скоростта на въртене, подаването. Ъглошлайф може да се използва, когато няма нужда от индикатор за висока производителност.

За да смилате дървесина, можете да използвате специално оборудване, което се нарича повърхностна мелница. Характеристиките на това включват:

1. Дървото се разресва от възвратно-постъпателното движение на абразивния материал.
2. Шкурката се движи с висока скорост, което ви позволява да постигнете добър резултатна работа.
3. За разлика от други методи, в този случай мелницата извършва обработка по влакната, което определя високо качествопродукти.

Дизайнът е доста прост, позволява ви да постигнете добро качество. Но при смяна на големи повърхности мелницата има ниска ефективност. Някои модели имат доста голяма повърхност, към която е прикрепена кожата, но в този случай е доста трудно да се осигури необходимата сила.

Лентов тип мелачка

Лентовата шлайфмашина е най-производителният инструмент, който може да се използва за високопроизводителна обработка на дърво. Струйната техника също има висока производителност.

Работата на конструкцията се осъществява с помощта на кръгла шлифовъчна лента, която може да има различна степен на зърнистост. Дизайнът извършва отстраняване на материала по дължината на влакната. Не забравяйте обаче, че е невъзможно да се смила ъгли с този дизайн. Можете да използвате лентата за голямо количество работа: подове, стени, мебели и т.н.

Въпреки голямата автоматизация на работата е възможно да се осигури механично въздействие ръчно. Това се дължи на факта, че отстраняването на влакната може да се извърши в правилната посока. Също така е възможно да се извърши обработка на ъгли. Въпреки това, за да постигнете желания резултат, трябва да имате определени умения. Работата е много трудна и отнема време. Ето защо ръчен инструменте много популярен само в определени случаи.

Шмиргелът е материалът, който почти винаги се посочва във всеки от нашите майсторски класове по декупаж. Изглежда, че може да се пише за това, защото всичко е изключително просто - шкурка или шкурка се използва за фугиране на неравностите и грапавостта на повърхността, за да й се придаде идеална (добре или близо до идеалната!) гладкост.

Но за хората, които са нови в творческата работа, има много различни въпроси относно материалите и тяхната правилна употреба. Затова днес ще говорим за шкурка, нейните видове песъчинки и как правилно да шлайфаме различни повърхности.

"Шмиргелът" се различава по размера на зърното и основата, върху която се нанася абразивът.

Хартиябаза - най-често срещаният и най-евтиният вариант. Лесно се разпада на парчета с различни размери, може да бъде много финозърнест, което е идеално за окончателно смилане. Тази опция обаче може да се счита за еднократна: откъснете парче, шлайфайте го и го изхвърлете. Запушва се и се износва много бързо.

тъканосновата е много по-износоустойчив материал. Най-често импрегниран със специални смоли, което му придава влагоотблъскващи свойства. След еднократна употреба може да се измие с вода, да се изсуши и да се използва отново. Той е по-пластмасов, може да се огъва и труднодостъпните места могат да бъдат обработени с него, например прорези в резбовани ковчежета или дъски.

Има и Да секомбинираниоснова (хартия + плат) - най-скъпата "шкурка". От тъканта тя взе еластичност и водоотблъскващи свойства, а от хартия - способността да нанася най-финия абразив.

Има и други полезни ресурси като:

шлифовъчни камъни- Много удобен за шлайфане на големи плоски повърхности. Може да се пере и използва многократно.

абразивни (шлайфащи) гъби- идеален за шлайфане на сложни, обемни, сферични, релефни повърхности.

Класификация на шкурка по зърнистост

P40-P60. Използва се за първична груба обработка на дървесина. Такава хартия трябва да се използва, ако на повърхността има възли или чипове, силни неравности.

P70 - P120. Основни дейности по почистване. Отстраняване на стар слой лак или боя.

P150 - P180. Финална повърхностна обработка преди нанасяне на декор, грунд, боя.

P220 - P360. Страхотен за междинни стъпки на шлайфане. Например междинно шлайфане при лакиране, за полиране на слоя боя.

"Шмиргел" с цифри от 400използва се предимно за полиране на повърхности, ако е необходимо.

Видове шкурка с размер на зърното от 1000използва се главно в професионална дейноставтосервизи, дърводелски, мебелни и др.

Отделно бих искал да говоря за такова удобно нещо като държач за шкурка. В случаите, когато трябва да шлайфате големи и равни повърхности, просто не можете без него!

Държачът (или ренде) за шкурка е твърда пластмасова лента със скоби, които фиксират шкурка.

Как да шлайфате с шкурка?

При правилния процес на шлайфане е важно да запомните основното:

Трябва да започнете с едрозърнеста шкурка и да завършите с фино зърнеста;

След шлайфане не забравяйте да изчеткате получения прах или да избършете продукта с влажна кърпа.

1. Подготовка на повърхността.

За да вземете шкурка за шлайфане дървенаповърхността, която се планира да бъде подготвена за работа и направена дори за нанасяне на последващ декор, трябва да оцените качеството на детайла, с който ще работите. Понякога се случва дървената заготовка първоначално да е много добра и гладка, след което процесът на шлайфане може или да се пропусне, или да се ходи леко с много фина шкурка, повече за приличие, отколкото по необходимост :)

Ако дървото е лошо, с неравности, чипове, драскотини или възли, ние се придържаме към горното правило: първо изравняваме повърхността с груба шкурка (P70 - P120), след това преминаваме към фина шкурка (P150 - P220). Понякога се появяват много силни драскотини от едрозърнеста хартия и това плаши много начинаещи, но не се притеснявайте - последващото шлайфане с фина хартия ще ги премахне.

Понякога, когато трябва да работите с гладки и плъзгащи се повърхности (например, направете декупаж върху метал или пластмаса), за по-добра адхезия на материалите, се препоръчва леко да се ходи с фина хартия по повърхността. Но тук ситуацията е различна, важно е да не се дава гладкост, а напротив, да се добавят драскотини, така че следващите слоеве грунд и боя да бъдат по-добре закачени на хлъзгава повърхност.

2. Междинно шлайфане на грунд и боя.

Междинното шлайфане на повърхността по принцип не е задължително, но мнозина го правят, тъй като това позволява на продукта да поддържа гладкост и равномерност през целия процес на работа, за да премахне петна от четка или гъба.

За междинно шлайфане на грунд или боя е подходяща хартия P220 - P360. При междинното шлайфане е много важно всички предишни слоеве да са добре изсушени (в противен случай „шкурка“ лесно ще носи мокра боя със себе си или ще разкъса салфетката за декупаж. Ако използвате сешоар за сушене на материали, важно е след нагряване продуктът да се охлади напълно!

Моля, имайте предвид, че шкурка на някои производители може да боядиса продукта в цвета на основата му!

3. Финално междинно шлайфане по време на лакирането.

Това е най-важната стъпка. В ролята на голяма кожа е най-добре да използвате хартия P360 - P400. При такава зърнистост е най-добре да премахнете лаковите петна и да придадете на повърхността окончателна гладкост.

В ролята на финозърнеста хартия използваме P400 - P800. Не се страхувайте от белезникавото покритие, което се появява след шлайфане - следващият слой лак, който ще падне върху шлайфаната повърхност, ще го премахне.

Последният слой завършващ лак не е необходимо да се шлайфа.Но може да се полира с кръг от филц или филц.

При производството на дървени изделия често възниква въпросът: „Как да полираме дърво?“ използване на полиране за осигуряване на защитно покритие. Най-често полирането се използва в декорацията на мебели и занаяти. Полираната повърхност запазва текстурата на дървото и придава на продукта красив външен вид.

Нанасяне на полиране за довършителни работи

За довършване се използват няколко метода, за които се използват вещества:

• лак;
• изсушаващо масло;
• восъчна паста.

При довършване на дървени изделия, когато се използва лак за полиране, a защитен слой, което придава на повърхността търговски вид. Процесът на полиране се състои в нанасяне на специален състав на лак, съдържащ три пъти по-малко смола, отколкото във лака. Покритието, образувано върху дървото, има прозрачна структура и лъскав оттенък.

При избора на метод за довършителни работи и полиране трябва да се вземе предвид видът на дървото. За производството на мебели най-подходящите видове дървесина:

• махагон;
• бреза;
• круши;
• чемшир;
• клен;
• ябълкови дървета.

Също така широко използвани, но доста трудоемки при обработката на породата:

• дъб;
• борове.

Продукти, използвани за полиране на дърво

За полиране на дърво в търговски предприятия се предлага голям списък от различни довършителни вещества:

1. Shellac лак - използва се за довършване на мебели.
2. Алкиден лак - използва се за покритие на паркет.
3. Акрилен лак - използва се за обработка на дървени изделия.
4. Полиуретанов лак - използва се за защита на дървени изделия от валежи.
5. Нитролак - използва се за обработка на дървени изделия.

Можете да направите лак за полиране на дърво у дома, като използвате определени вещества:

• шеллакова смола - 60 g;
• етилов алкохол 90 * - 500 мл.

Процесът на производство е доста прост. Смолата се изсипва в стъклен съд и се залива с алкохол, разбърква се добре, затваря се с плътен капак и се влива, докато смолата се разтвори напълно. Освен това съставът се филтрира и използва по предназначение за полиране на дървени изделия.

Технология на полиране

Процесът на полиране на дърво се извършва на няколко етапа:

1. повърхностно шлайфане;
2. почвено приложение;
3. полиране;
4. полиране.

Повърхностно шлайфане

Процесът на шлайфане не е особено труден, но отнема много време, за да се даде дървото необходим тип. Повърхността на дървесината, предназначена за довършване, не трябва да има неравности, чипове, пукнатини и други неравности. За да направите това, дървото се обработва на 3 етапа:

• шкурка No 46-60;
• шкурка No 80-100;
• шкурка № 140-170,

докато повърхността стане гладка и лъскава.

Шлайфането се извършва с дървен блок, обвит с шкурка по протежение на дървесните влакна. След шлайфане повърхността се избърсва със сух чист парцал, навлажнен с вода и отново се избърсва със сух парцал. Паузата се поддържа до пълно изсъхване за 2 часа и се обработва с шкурка № 120-140, докато останалите дървесни влакна се отстранят напълно. Ако е необходимо, операцията се повтаря няколко пъти, докато дървото придобие гланцово покритие.

Наземно приложение

Процесът на грундиране се извършва с помощта на специален тампон чрез нанасяне на лак върху дървена повърхност. Тампонът задължително трябва да е от ленен плат (не оставя вълни).

Всички работни процеси се изпълняват в следната последователност:

• тампонът се импрегнира с лак и с негова помощ се обработва цялата повърхност на дървото, докато се образува хомогенно покритие;
• пауза се поддържа, докато лакът изсъхне напълно, почиства се с финозърнеста шкурка и се избърсва с чист, сух парцал;
• нанасят се допълнително 2 слоя лак;
• изготвя се композиция, състояща се от 1 ч. политура и 1 ч. лак, която покрива цялата повърхност;
• дървото се суши 2 дни.

Полиране

Процесът на полиране се състои в нанасяне на лак върху дървото и се извършва в следната последователност:

• малко количество се нанася върху ленен тампон растително маслоза по-добро плъзгане върху третираната повърхност;
• с тампон, навлажнен с лак, цялата повърхност се избърсва внимателно;
• обработката се извършва 3 пъти с паузи след нанасяне на всеки слой, докато лакът изсъхне напълно;
• дървото се обработва с финозърнеста шкурка и се избърсва със сух парцал (след всяко нанасяне на лак).

Полиране

За да се полира дървото до идеално състояние, работните операции се извършват няколко пъти, докато се постигне желаният резултат.

Извършва се следната работа:

• дървото се обработва с финозърнеста шкурка, потопена в растително масло;
• върху тампона се нанася малко количество растително масло и политура и се обработва цялата повърхност (операцията се повтаря няколко пъти).

При извършване на полиращи операции, когато се използва лак или политура, е необходимо да се спазват всички технологичен процесза създаване на трайно, равномерно, лъскаво покритие от дърво. Ако имате определени умения и подходящи вещества, можете да завършите дървени изделия у дома.