Изчисляване на запрашеността на помещенията на работното място. Методи за нормализиране състава на въздуха в работната зона

Домакински прах във въздуха - големи частици прах, носещи се във въздуха, които могат да се видят на ярки лъчи слънчева светлинападането от прозореца не представлява опасност за здравето - бързо се установяват и не проникват дълбоко в белите дробове.

Но прахът във въздуха не винаги се вижда с просто око.

Въздействието на праха във въздуха върху здравето и благосъстоянието може да бъде различно в зависимост от химичен състав, произход, размер и плътност на частиците. По природа може да бъде както лек дразнещ ефект, така и остро токсично отравяне.

Най-опасни са праховите частици с размери под 10 микрона (PM10), които лесно проникват в дихателните пътища и под 2,5 микрона (PM2.5), проникващи дълбоко в белите дробове.

ИЗТОЧНИЦИ И ПРИЧИНИ ЗА ЗАПРАШЕНОСТ ВЪВ ВЪЗДУХА

Причини за прах във въздуха в апартаменти, офиси, фабрики, както и източници на прах в атмосферен въздух- безкраен брой. И ако прахът от естествен произход най-често не е опасен, тогава антропогенните източници - емисиите от транспорта и промишлените предприятия - са причината за появата на прах във въздуха, съдържащ много вредни веществатежки метали, въглеводороди, бензо (а) пирен ... Още по-голямо разнообразие от източници на прах има във въздуха на работната зона.

МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМИ КОНЦЕНТРАЦИИ НА ПРАХ ВЪВ ВЪЗДУХА

Максимално допустимите концентрации на суспендирани частици PM10 и PM2,5 в атмосферния въздух и във въздуха на жилищни и обществени сгради са установени в Русия едва през 2010 г.:

MPC ПРАХ ВЪВ ВЪЗДУХА НА РАБОТНАТА ЗОНА

Нормите за съдържанието на различни аерозолни частици, прах, сажди във въздуха на работната зона, установени от GN 2.2.5.1313-03, са средно много по-високи, отколкото за атмосферния въздух и жилищните помещения. В зависимост от произхода и състава, максималните еднократни ПДК за различни аерозоли във въздуха на работната зона се определят в много широки граници. За сажди и аерозол, съдържащи от 10 до 60% силициев диоксид, максималната еднократна ПДК е 6 mg/m 3, а средното изместване е 2 mg/m 3.

СТАНДАРТИ НА СЗО ЗА ВЪЗДУШЕН ПРАХ (PM10, PM2.5)

Световната здравна организация смята праховите частици във въздуха за една от най-сериозните опасности и причинители на много заболявания на дихателните пътища и сърдечно-съдовата система. Пределно допустимите концентрации на частици PM10 и PM2,5 във въздуха са определени в документ, наречен „Насоки за качество на въздуха“ под формата на среднодневни и средногодишни стойности:

Според експертите на СЗО само достигането на такива нива на концентрация на прах във въздуха може да намали смъртността от белодробни и сърдечни заболявания, свързани с качеството на въздуха. Насоките за качество на въздуха на СЗО се появиха през 2005 г. и както виждаме, руските стандарти, приети през 2010 г., са по-малко взискателни към качеството на атмосферния въздух и въздуха в помещенията. Трябва обаче да се разбере, че дадените препоръки на СЗО са само „идеал, към който трябва да се стремим“.

МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПРАХ ВЪВ ВЪЗДУХА

Има няколко основни метода за измерване на масовата концентрация на аерозоли във въздуха.

Най-разпространеният метод е гравиметрията, при която пробите от въздух се изпомпват през филтър и разликата в масата на филтъра преди и след вземането на проби измерва концентрацията на прах във въздуха. Методът има както предимства, така и недостатъци. Изисква много дълъг период на вземане на проби за анализ на атмосферния въздух, в който праховите частици обикновено се намират в ниски концентрации, но в същото време има висока точност при определяне на високи концентрации на прах във въздуха на работната зона. За определяне на съдържанието на прах от различни фракции във въздуха се използват специални спомагателни устройства - импактори, които позволяват да се отделят частици с различни аеродинамични размери.

Друг метод за анализ на въздуха за аерозоли е оптичният. За анализ се използва анализатор на прах ("прахомер"), който позволява измерване в реално време на концентрациите на общ прах, PM10, PM4, PM2.5, PM1. Технически, устройството измерва концентрацията на аерозолни частици във въздуха, като изчисляването на масовата концентрация се извършва на базата на моделите за разпределение на масата на частиците, вградени в програмата, в зависимост от техния размер и калибрационни зависимости. Ударният елемент и гравиметричният метод могат да се използват за калибриране на устройството, което прави възможно постигането на висока точност на измерване.

Основното предимство този методе способността за бързо и с приемлива точност измерване на ниски концентрации на частици във въздуха, поради което при анализ на атмосферния въздух и въздуха в апартаменти и офиси се използва оптичният метод.

Друга обща гравиметрична техника се използва за определяне на сажди в околния въздух и във въздуха в работната зона. По принцип анализът на масовата концентрация не се различава от измерването на концентрацията на прах във въздуха чрез гравиметричен метод. Разликата се състои в това, че съотношението на саждите в измерената маса на отложените върху филтъра частици се определя фотометрично.

ПРАХ ВЪВ ВЪЗДУХА. ЦЕНА, УСЛОВИЯ ЗА АНАЛИЗ НА ВЪЗДУШНА ЗАПРАСЕНОСТ

  • Координиране на условията за заминаване на специалист: от 30 минути.
  • Време за измерване в една точка: от 10 до 30 минути.
  • Резултатът от услугата: протокол за анализ на въздуха
  • Общи условия на услугата: 2-3 работни дни.
Прах във въздуха: цена на анализ на въздуха за (прах, сажди)
Вид обучение цена, търкайте.
Анализ на въздуха чрез анализатор на прах (прах във въздуха: PM10, PM1, PM2.5, PM1, общ прах) 2 000
Анализ на въздуха с анализатор на прах (прах във въздуха: PM10, PM1, PM2.5, PM1, общ прах), допълнителна точка на измерване 1 000
Анализ на въздуха на работната зона по гравиметричен метод 2 500
Анализ на въздуха на работната зона по гравиметричен метод, допълнителна точка на измерване 1 250
Анализ на въздуха (сажди) 3 000
Анализ на въздуха (сажди), допълнителна точка на измерване 2 000

Назовете видовете изкуствено заземяване.

Дистанционно и контурно + хоризонтално и вертикално (условно)

20. Как може да се намали съпротивлението на заземителния електрод?

Общото съпротивление на земята зависи, както бе споменато по-горе, от съпротивлението на почвените слоеве в съседство със заземяващия електрод. Следователно е възможно да се постигне намаляване на съпротивлението на заземяване чрез понижаване съпротивлениепочва само в малка зона около заземяващия електрод.

Изкуствено намаляване на съпротивлението на почвата се постига или химически с помощта на електролити, или чрез полагане на заземителни електроди в ями с насипни въглища, кокс, глина.

запрашеност

1, Какво се нарича прах?

Прахът се нарича натрошени частици от твърдо вещество, способни да бъдат суспендирани във въздуха за известно време.

2. Каква е хигиенната опасност от прах?
Прахът е хигиенна опасност, тъй като влияе неблагоприятно на човешкото тяло. Под въздействието на праха могат да възникнат заболявания като пневмокониоза, екзема, дерматит, конюнктивит и др.. Колкото по-фин е прахът, толкова по-опасен е за човека. Най-опасни за хората се считат за частици с размери от 0,2 до 7 микрона, които, когато попаднат в белите дробове по време на дишане, се задържат в тях и, натрупвайки се, могат да причинят заболяване.

Има три начина, по които прахът може да влезе в човешкото тяло: през дихателната система, стомашно-чревния тракт и кожата.

3, какво е MPC на вредно вещество?

Максимално допустимата концентрация (ПДК) е санитарно-хигиенна норма, утвърдена със закон. MPC се разбира като такава концентрация химически елементии техните съединения в околната среда, които при ежедневно продължително въздействие върху човешкия организъм не предизвикват патологични изменения или установени заболявания. съвременни методиизследвания във всеки период от живота на настоящето и следващите поколения.

Същността на тегловния метод за определяне на концентрацията на прах.

Същността на метода се състои в това, че определен обем прашен въздух преминава през високоефективен филтър и масовата концентрация на прах се изчислява от увеличението на масата и обема на филтрирания въздух:

5. Как се измерва броят на праха?

Същността му се състои в предварителното отделяне на праха от въздуха и отлагането му върху предметни стъкла, последвано от преброяване на броя на частиците с помощта на микроскоп. Като се раздели броят на частиците, определен чрез изчислението, на обема на въздуха, от който те се отлагат, се получава концентрацията на прах (частици / l):



6. Как се измерва обемът на въздуха, засмукан през филтъра, чрез гравиметричния метод за измерване на концентрацията на прах?

V0 е обемът на филтрирания въздух, приведен до нормални условия (температура 0 °C и барометрично налягане B0 = 760 mm Hg), m3.

където P0, P – барометрично налягане, Pa, съответно, при нормални и работни условия (P0 = 101325 Pa, P = B × 133,322 Pa); T е температурата на въздуха на мястото на вземане на проби от прах, °C; V е обемът на въздуха, преминал през филтъра при температура T и налягане B, m3,

Където w– обемна скорост на засмукване на въздух през филтъра, l/min;
T– продължителност на пробовземане, мин.

7. Какви санитарни и технически мерки позволяват да се намали концентрацията на прах на работните места до нивото на MPC?

7.4. За намаляване на праха и създаване на приемливи параметри на микроклимата в кабините на машините е необходимо да се уплътнят вратите и прозорците и да се използват инсталации за почистване, отопление или охлаждане на въздуха.

7.5. Приложение в секции на машини с двигатели с вътрешно горене без ефективни средстване се допуска неутрализация и пречистване на отработените газове. Неутрализаторите и почистващите препарати трябва да осигуряват съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона на нива, които не надвишават ПДК. Използването на оловен бензин е забранено.

7.6. Графикът на движение на превозни средства не трябва да позволява натрупването им с работещи двигатели на работни площадки, первази, участъци от пътя. Минималното разстояние между тежките самосвали (10 тона и повече) трябва да бъде най-малко 30 м. При организиране на товаро-разтоварни операции трябва да се даде предпочитание на контурна схема за влизане на превозни средства в мястото за товарене.

7.7. Скалната маса, натоварена в каросерията на самосвал, вагон или върху конвейерна лента през топлия сезон, трябва да се напоява. Напоителната факла трябва да покрива зоната за товарене.

7.8. За подобряване на обмена на въздух в секциите трябва да се осигурят водачи и защитни аеродинамични устройства, които регулират естествените въздушни потоци.

7.9. При дълги инверсии и затишвания в случай на натрупване на вредни газове на работните места в застояли зони на разрези с дълбочина над 100 m трябва да се осигури изкуствена вентилация с помощта на специални устройства.

7.10. При проектиране, производство или внос на минни, транспортни и други машини трябва да се има предвид тяхното възможно използване в различни климатични и географски райони и минно-геоложки зони на страната (наличие на: полярни ден и нощ, вечна замръзналост, специфика на скалите, силни ветрове, спокойствие, температурни инверсии, широк температурен диапазон на външния въздух от + 40 ° C до - 60 ° C, продължителна мъгла), както и съдържанието на токсични вещества в отработените газове, които трябва да отговарят на вътрешните стандарти.

МИНИСТЕРСТВО НА ЗЕМЕДЕЛИЕТО НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

"АЛТАЙСКИ ДЪРЖАВЕН АГРАРЕН УНИВЕРСИТЕТ"

ОТДЕЛ "БЕЗОПАСНОСТ НА ЖИВОТА"

ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ЗАПРАШЕНОСТ В ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПОМЕЩЕНИЯ И РАБОТНИ ЗОНИ

Указания за изпълнение на лабораторни упражнения

Барнаул 2004 г

UDC 613.646: 613.14/15

Определяне съдържанието на прах във въздуха на промишлени помещения иработни зони:Методическо ръководство / Съст.: А. М. Маркова, ; редактиран от Barna4. - 12s.

Ръководството съдържа информация за въздействието на праха върху човешкото тяло, метод за определяне и оценка на концентрацията на прах във въздуха на промишлени помещения.

Предназначен за лабораторни изследвания със студенти от всички специалности.

© Алтайски държавен аграрен университет

Определяне съдържанието на прах във въздуха в промишлени помещения

ЦЕЛ НА РАБОТАТА : Да се ​​проучи методиката за определяне и оценка на концентрацията на прах във въздуха на работната зона

ПРОЦЕДУРА НА РАБОТА:

1. Запознайте се с класификацията на праха и ефекта му върху човешкото тяло

2. Да се ​​проучи методиката за определяне на съдържанието на прах в промишлени помещения

3. Определете запрашеността на въздуха в работната зона според заданието

Оборудване : 1. Аспиратор за вземане на проби от въздух - модел 822

2. Аналитична везна

3. Филтри AFA-V-18, AFA-V-10

4. Филтърна касета (алонж)

5. Гумени тръби

6. Експериментална постановка

1. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРАХА


В много отрасли поради характеристиките на технологичния процес, използваните методи на производство, естеството на суровините, междинните и готовите продукти и много други причини се образува прах, който замърсява въздуха в помещенията и работните зони. Следователно прахът във въздуха се превръща в един от факторите на работната среда, който определя условията на труд на работниците.

Прахът се нарича натрошени или получени по друг начин фини частици. твърди веществавитаене (в движение) във въздуха на работната зона. Прахът може да бъде в две състояния: суспендиран във въздуха (аерозоли) и утаен върху повърхността на стените, оборудването, осветителните тела (аерогел).

Характерът и тежестта на вредните въздействия зависят преди всичко от химичния състав на праха, който се определя главно от неговия произход. Класификацията на праха според размера на частиците (дисперсност) е важна. Той определя устойчивостта на частиците във въздуха и дълбочината на проникване в дихателната система.

маса 1

Класификация на индустриалния прах

По пътя на образованието

Произход

Чрез дисперсия

Възниква при разрушаване на твърди скали (пробиване, раздробяване, смилане), транспортиране и опаковане на насипни материали, механична обработка на продукти (шлайфане, полиране и др.)

аз. Органични:

а) растителни (зърнени култури, фибри и др.)

б) животински (вълнени, кожени и др.)

в) микроорганизми и техните разпадни продукти

г) изкуствени (пластмаса, прах от боя и др.)

аз. Видими

Има размер над 10 микрона и бързо пада от въздуха

II. микроскопиченскай

Има размер от 10 до 0,25 микрона и бавно пада от въздуха

II. Аерозолна кондензация

Възниква при изпаряване и последваща кондензация във въздуха на пари от метали и неметали (електрическо заваряване, изпаряване на метали при електрическо топене и др. технологични процеси)

II. Неорганични:

а) минерал (силиций, силикат и др.)

б) метал (прах от желязо, цинк, олово и др.)

III. Смесени:

а) минерал-метал (например смес от желязо и силициев прах)

б) органични и неорганични (например прах от зърнени култури и почва)

III. Ултрамикроскопичен

Има размер по-малък от 0,25 микрона, витае във въздуха за дълго време, подчинявайки се на законите на Брауновото движение

Според метода на образуване се разграничават прах (аерозоли) на разпадане и кондензация. За практически цели индустриалният прах се класифицира по метод на образуване, произход, размер на частиците - дисперсност (табл. 1).

2. ЕФЕКТ НА ПРАХА ВЪРХУ ЧОВЕШКОТО ТЯЛО

Вредното въздействие на индустриалния прах върху здравето на работниците зависи от много фактори.

Поради различните физични и химични свойства, различните видове прах представляват различна опасност за работниците и във всички случаи имат неблагоприятно въздействие върху тялото.

Излагането на нетоксичен прах върху дихателната система причинява специфично заболяване, наречено пневмокониоза.

Пневмокониозата е сборно наименование, което включва прахови белодробни заболявания от излагане на всички видове прах (силикоза, силикоза, антракоза).

Най-честата и тежка форма на пневмокониоза се счита за силикоза от отделянето на прах, съдържащ силициев диоксид. Силикозата възниква при лица, работещи в условия на излагане на силикатен прах, при който силициевият диоксид е в свързано състояние с други съединения, антракоди - при издишване на въглищен прах.

Промишленият прах може да доведе до развитие на професионален бронхит, пневмония, астматичен ринит и бронхиална астма. Под въздействието на прах се развива конюнктивит, кожни лезии - грапавост, лющене, удебеляване, загрубяване, акне, азбестови брадавици, екзема, дерматит и др. Ефектът от праха може да се влоши от тежък физически труд, охлаждане, някои газове (SO3), които с комбиниран ефект водят до по-бързо начало и увеличаване на тежестта на пневмокониозата. Аерозоли от метали (ванадий, молибден, манган, кадмий и др.), прах от пестициди, ако работниците не спазват хигиенните условия на труд, могат да причинят професионални заболявания.


Електрическият заряд на праховите частици влияе върху стабилността на аерозола и неговата биологична активност. Частиците, които носят електрически заряд, остават 2-8 пъти по-дълго в дихателните пътища. Електрическият заряд на праховите частици влияе върху активността на фагоцитозата (Забележка. Фагоцитоза -една от защитните реакции на тялото, която се състои в активното улавяне и усвояване на живи клетки и неживи частици от едноклетъчни организми или специални клетки на многоклетъчни организми - фагоцити.).

Контролът върху наличието и съдържанието на прах във въздуха на работната зона е най-важната задача. При анализ на производствения процес трябва да се установят източниците и причините за прахообразуване, да се даде хигиенна оценка, като се вземе предвид качественият състав и количеството му в определен обем въздух. Въз основа на това се оценява значението на фактора прах, ако е необходимо, се включва информация за здравословното състояние на работниците и тези данни позволяват да се обосноват здравните мерки.

В допълнение към хигиенното значение, отделянето на прах има и други отрицателни страни: причинява икономически щети, ускорява износването на оборудването и води до загуба на ценни материали, влошава общото санитарно състояние на работната среда, по-специално намалява осветеността поради замърсяване на прозорци и осветителни тела. Някои видове прах - въглищен, захарен и др. - могат да допринесат за пожари и експлозии.

3. МЕТОД ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПРАХВЪЗДУШНА РАБОТНА ЗОНА

3.1. Общи положения

Да извършва дейности за създаване на здравословни и безопасни условия на труд и да ги избира най-добрият вариантна всяко работно място, където се образува прах, трябва периодично да се следи неговата концентрация. В съответствие с ГОСТ 12.1.005-88 „Общи санитарни и хигиенни изисквания за въздуха на работната зона“ честотата на контрола (с изключение на вещества със силно насочен механизъм на действие) се установява в зависимост от класа на опасност на вредното вещество: за I клас - най-малко 1 път на 10 дни, II клас - най-малко 1 път на месец, III и IV клас - най-малко 1 път на тримесечие. В случай на възможно навлизане във въздуха на работната зона на вредни вещества със силно насочен механизъм на действие, трябва да се осигури непрекъснат мониторинг с аларма за превишаване на ПДК. Ако съдържанието на вредни вещества от III, IV класове на опасност е установено до нивото на MPC, е разрешено да се извършва контрол най-малко 1 път годишно.

При определяне на съдържанието на прах в работната зона, пробите от въздуха се вземат на височина около 1,5 m (което съответства на зоната на дишане) в непосредствена близост до работното място. За да се оцени разпространението на прах в помещенията, се вземат проби от въздуха и в така наречените неутрални точки, т.е. на определено разстояние (1-3-5 m или повече) от местата на образуване на прах, както и в пасажите.

Понякога съдържанието на прах във въздуха трябва да се определи, за да се оцени ефективността на съществуващи или реконструирани обезпрашаващи устройства. В тези случаи се вземат проби от въздуха преди и след монтажа им във включено и изключено състояние. По време на периода на вземане на проби от въздуха задължително се записват условията за вземане на проби: температура и барометрично налягане на въздуха на работното място, вид извършена операция, фактори, които могат да повлияят на запрашеността на въздуха (отворени или затворени фрамуги, включена или изключена вентилация и др. ), време и продължителност на вземане на проби, скорост на въздушния поток.

За определяне на концентрацията на прах във въздуха и неговия състав се използват различни методи, които могат да бъдат разделени на две групи:

направо,въз основа на предварителното утаяване на прахови частици (филтриране, утаяване и др.) с последващото им претегляне;

непряк(механични, вибрационно-честотни, електрически, радиационни и др.). Те осигуряват определянето на масовата концентрация на прах въз основа на измерването или на спада на налягането върху филтърния материал при изпомпване на прашен въздух през него, или на честотата (амплитудата) на вибрациите, или на тока на изместване в резултат на триенето на прахови частици срещу стените на корпуса на първичния преобразувател или интензитета на проникващата радиация през филтър за прах и др.

Получената еднократна или средна стойност на концентрацията на прах се сравнява с ПДК (табл. 2).

таблица 2

Максимално допустими концентрации (МДК)

прах във въздуха на работната зона

(ГОСТ 12.1.005-88)

ПДК стойност, Mg/m3

Преобладаващо агрегатно състояние

Клас на опасност

Характеристики на действието върху тялото

1. Прах, генериран по време на раи двете с:

варовик, глина, силициев карбид (карборунд), цимент, чугун

2. Прах от растителен и животински произход:

а) зърно

б) брашно, дърво и др. (с примес на силициев диоксид по-малко от 2%)

Продължение на таблица 2

в) лико, памук, лен, вълна, пух и др. (с примес на силициев диоксид по-малко от 2%

г) с добавка на силициев диоксид от 2-10%

3. Въглероден прах:

а) кокс: въглища, катран, масло, шисти

б) антрацит с до 5% съдържание на силициев диоксид в прах

в) други изкопаеми въглища, съдържащи до 5% свободен силициев диоксид

4. Прах от стъклени и минерални влакна

5. Прах от тютюн, чай

6. Нитроамофоска

7. Калиев нитрат

8. Калиев сулфат

Забележка:а - аерозол;

А - вещества, които могат да причинят алергични заболявания в промишлени условия;

F - аерозоли с предимно фиброгенно действие.

3.2. Определяне на съдържанието на прах по масов метод

Най-често срещаният масов метод за определяне на концентрацията на прах се основава на изпомпване на даден обем замърсен въздух през филтър, определяне на увеличаването на теглото на праха върху филтъра и след това изчисляване на концентрацията на прах във въздуха. Пълнотата на абсорбиране на вредни вещества, замърсяващи въздуха на работната зона, трябва да отговаря на изискванията на GOST 12.1.005-88 и да се установи експериментално.

Като филтриращ материал най-често се използват аерозолни филтри AFA с дискове, изработени от плат FP (филтър Петрянов) и FPP (перхлорвинил филтър Петрянов) с висока степен на филтриране (близо до 100%) поради техните електростатични свойства. Най-често се използват филтри, направени под формата на дискове с площ 10 и 18 cm, които са покрити със защитни субстрати и затворени в полиетиленов плик (AFA-V-10, AFA-V-18).

За изтегляне на прашен въздух през филтъра се използва аспиратор M-822 (фиг. 1), захранван от променлив ток с напрежение 220 V.

Ориз. 1. Аспиратор M-822M за вземане на проби от въздух:

1 - корпус на аспиратора; 2 - ротаметри; 3 - копче за регулатор на потока на засмукан въздух; 4 - смукателни фитинги на ротаметъра; 5 - свързващ маркуч; 6 - алонж (патрон); 7 - разтоварващ клапан; 8 - превключвател; 9 - електрическа крушка

В случая на аспиратора 1 има: електродвигател с вентилатор и четири ротаметъра 2, използвани за вземане на проби от въздуха за съдържание на прах. Обемът на засмуквания въздух за единица време се регулира от дръжката на вентилите 3. Смукателният фитинг 4 на ротаметъра е свързан с гумен маркуч 5 към алонжа (патрона) 6, който представлява кух конус с муфа и гайка за закрепване на филтър в него. Разтоварващият клапан 7 служи за предотвратяване на претоварване на електродвигателя при вземане на проби от въздух при ниски скорости и за улесняване на стартирането на устройството. Устройството се пуска в действие от превключвател 8. В същото време лампата 9 на ротаметърните везни светва и поплавъците в тях се повдигат от въздушния поток, показвайки неговия разход.

3.3. Практическа задача

Въз основа на изследването на методологията за определяне на съдържанието на прах по масовия метод, определете концентрацията на прах с помощта на лабораторна настройка (фиг. 2).

Ориз. 2. Схема на инсталация за определяне на съдържанието на прах във въздуха:

1 - устройство за засмукване на прах (помпа); 2 - ротаметър; 3 - камера за прах; 4 - филтър; 5 - алонж (патрон); 6 - свързващ маркуч; 7 - копче за регулатор на потока на засмукан въздух

Последователността на вземане на проби от въздух за съдържание на прах:

Претеглете чист филтър;

Задайте избрания въздушен поток на ротаметъра;

Инсталирайте филтъра в патрона;

Свържете касетата към камерата за прах;

Включете устройството за засмукване на прах и отбележете часа;

След като изтече зададеното време, изключете устройството;

Резултатите се записват в отчетния протокол и се правят заключения;

Водя работно мястов ред.

Филтър за събиране на прах

Поставете филтър 4 в защитния пръстен (фиг. 2) в патрона и го фиксирайте в него със затягаща гайка. Подобни операции се извършват за филтъра в касетата. Свържете патрона с гумена тръба към камерата за прах 3. На мястото на вземане на проби алонж 5 (патрон) трябва да бъде фиксиран в статив (или по друг начин, в зависимост от местните условия) и свързан с гумени тръби 6 последователно с ротаметър 2 и устройство за засмукване на прах 1.

Включете смукателното устройство и задайте избраната скорост на въздушния поток според ротаметъра, като използвате копчето на вентила 7.

Началото и краят на селекцията се отбелязват с часовник или хронометър.

През цялото време на вземане на проби е необходимо да се следи скоростта на движение на въздуха през оборудването с помощта на ротаметър.

Продължителността на вземане на проби зависи от степента на съдържание на прах във въздуха, скоростта на вземане на проби и необходимото количество прах върху филтъра. Времето за вземане на проби от въздуха за токсичен прах е 15 минути, за вещества с преобладаващо фиброгенно действие - 30 минути. През това време се вземат една или повече проби на редовни интервали и се изчислява средната стойност. Продължителността на вземане на проби от прах може също да се определи чрез изчисление по формулата:

Влажност" href="/text/category/vlazhnostmz/" rel="bookmark">влажност от 30 до 80% е 1 мг.

След приключване на пробовземането патронът с филтъра се отделя от аспирационното устройство със скоба и филтърът с взетата проба се отстранява от патрона. Филтърът се сгъва наполовина с прах вътре, поставя се в средата, в която е бил преди вземането на пробата.

При вземане на проби се води протокол за всеки филтър, записват се датата, мястото и условията на вземане на проби от въздуха, номер на филтъра, скорост и продължителност на вземане на проби.

Изчисляване на концентрацията на прах

Действителната концентрация на прах се изчислява по формулата:

https://pandia.ru/text/80/369/images/image006_49.gif" width="147" height="47 src=">

където V е скоростта на засмукване на въздуха според ротаметъра, l/min;

P - атмосферно налягане в момента на вземане на пробата, kPa;

t - температура на въздуха по време на вземане на пробата, °C.

Получените резултати и стойността на ПДК Sдоп се отразяват в протокола и се правят изводи за запрашеността на въздушната среда в мястото на пробовземане.

Докладен протокол

маса 1

Условия за вземане на проби от прах

таблица 2

Резултати от измерването

Въпросиза самоконтрол:

1. Класификация на праха

2. Какво е влиянието на праха върху различни организмичовек?

3. Методи за определяне съдържанието на прах във въздуха

4. Какъв е принципът на действие на аспиратора?

5. Каква е процедурата за определяне на съдържанието на прах във въздуха по масов метод?

6. Как да подготвим аспиратор за работа?

7. Как да подготвим филтрите за вземане на проби?

8. Видове прилагане на филтри и тяхната разлика?

10. Изисквания към условията за вземане на проби

11. Как да се определи времето за вземане на проби?

12. Каква е целта на оценката на съдържанието на прах във въздуха в работната зона?

ЛИТЕРАТУРА ЗА РАБОТА

1. Каспаров трудова и промишлена санитария. - М.; "Лекарство". 1977.-C-106-128.

2. ГОСТ 12.1.016-79 Въздух на работната зона. Изисквания към методите за измерване на концентрации на вредни вещества.

3. ГОСТ 12.1.005-88. SSBT. Общи санитарно-хигиенни изисквания за въздуха на работната зона.

4. R 21.2.755-99 2.2 Здраве на работното място. Хигиенни критерии за оценка и класификация на условията на труд по отношение на вредността и опасността на факторите на работната среда, тежестта и интензивността на трудовия процес. Управление. Министерство на здравеопазването на Русия. Москва 1999г

Федерална агенция за морски и речен транспорт

Федерална държавна бюджетна образователна институция

Висше професионално образование

„ДЪРЖАВЕН МОРСКИ УНИВЕРСИТЕТ НА ИМЕТО НА АДМИРАЛ Ф.Ф. УШАКОВ

Катедра по безопасност на живота

Практическа работа № 3

по темата за:

„Определяне на класа условия на труд по фактор

ОЦЕНКА НА ИЗЛАГАНЕТО НА ПРАХ

Кадетска група 1922 г

Сомхишвили Ирма

Проверява: ст.преп

Писаренко Г.П.

Вариант 22

I. ЦЕЛ НА РАБОТАТА

Разгледайте общи свойстваиндустриален прах и санитарни изисквания; запознаване с устройството и работата на аспиратора; определя съдържанието на прах във въздуха по тегло и дава санитарна оценка на съдържанието на прах.

II. ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА ПРОМИШЛЕНИЯ ПРАХ

Индустриалният прах се нарича твърди частици, суспендирани във въздуха, т.е. това са дисперсни системи, а именно аерозоли, където дисперсната фаза е частици с размер от 10 -2 до 100 микрона, а дисперсната среда е въздух.

Образуването на промишлен прах възниква по време на претоварване и транспортиране на насипни товари, механично смилане на твърди частици.

Индустриалният прах включва и сажди, които се образуват в резултат на непълно изгаряне на гориво в корабни дизелови двигатели и парогенератори.

Промишленият прах може да се характеризира количествено чрез среден размер на частиците, крива на разпределение на размера, специфична повърхност, т.е. съотношението на общата повърхност на праховите частици към тяхната маса или обем. Най-важната характеристика е концентрацията на прах във въздуха.

Прахът навлиза в човешкото тяло през дихателната система, стомашно-чревния тракт, очите и кожата. За хората праховите частици с размери под 10 микрона са най-опасни, както се вижда от данните, дадени в таблица 1.

маса 1

Особено опасен за човешкото тяло е прахът, състоящ се от частици от токсично вещество или прах, сорбирал токсични вещества на повърхността. Например, токсичният прах включва въглищен пясък, калциев карбид, вар, олово и др. Характеристика е наличието на адсорбирани канцерогенни вещества върху повърхността на частиците, а именно 3,4-бензпирен, който е кондензиран ароматен въглеводород с канцерогенни свойства , т.е. може да причини рак, когато се прилага върху кожата или когато се прилага под кожата на животни.

Вредното въздействие на праха върху човешкото тяло се определя от съдържанието му във въздуха на работните помещения, т.е. концентрацията на прах, която обикновено може да варира от 10 -8 до 10 5 mg/m 3 . Повишените концентрации на прах причиняват силно вредно въздействие върху човешкия организъм.

Според степента на въздействие върху човешкото тяло вредните вещества (включително аерозолите) се разделят на 4 класа на опасност:

1-во - веществата са изключително опасни;

2-ро - силно опасни вещества;

3-то - умерено опасни вещества;

4-то - вещества с ниска опасност.

Класът на опасност на вредните вещества се установява в зависимост от нормите и показателите.

Отнасянето на вредно вещество към клас на опасност се извършва според показателя, чиято стойност съответства на най-високия клас на опасност. Трябва също така да се има предвид, че някои индустриални прахове са експлозивни.

Един от опасните прахове за човешкото тяло в морския транспорт е зърнестият прах, който се състои от органични компоненти.

(бактерии, спори и др.) и неорганични (частици пясък, глина, пръст). Съдържанието на силициев диоксид в зърнения прах достига 10%.

Продължителният контакт със зърнен прах може да доведе до развитие на пневмокониоза. При краткотрайна експозиция на лигавицата на очите, горните дихателни пътища се предизвиква дразнене и развитие на възпалителни процеси. При механичен ефект върху кожата се появяват обриви с мехурчета ("зърнена краста"), възможно е и бактериологично увреждане със силно главоболие, втрисане, сърцебиене, замаяност и гадене ("зърнена треска").

За предотвратяване на вредното въздействие на индустриалния прах

върху човешкото тяло се прилага набор от мерки:

Разработени и установени са пределно допустимите концентрации (ПДК) на различни прахове във въздуха на работната зона;

Проектирани и монтирани са вентилационни инсталации и аспирационни системи;

Разработване и прилагане на лични предпазни средства;

III. ОСНОВНИ ОПЕРАЦИИ И ИЗЧИСЛЕНИЯ ПРИ АНАЛИЗ НА ПРАХ В РАБОТНОТО ПОМЕЩЕНИЕ

а) Протокол за прах

б) Оценка на съдържанието на прах на работното място/помещение

1. За количествено определяне на прашна работна среда е необходимо да се знае масата на праха на единица обем. Възможно е да се определи концентрацията на прах по различни методи, най-простият и надежден е по тегло. Същността на метода се състои в претегляне на специален филтър преди и след изтегляне на известен обем прашен въздух през него.

където: С – концентрация на прах във въздуха, mg/m 3 ;

Р 1 – филтърна маса преди прахоулавяне, mg;

Р 2 – филтърна маса след вземане на проби от прах, mg;

V 0 - обемът на въздуха на мястото на вземане на пробата, o C.

Vo =

където: V е обемът на въздуха, засмукан през филтъра при експерименталните условия (при t (o C) и налягане B (hPa);

Където K 1, K 2 ... K p- концентрация на веществото;

t 1 , t 2 ,...t n- време за вземане на проби.

Медиана (аз)-безразмерна средна геометрична стойност на концентрацията на вредно вещество, която разделя целия набор от концентрации на две равни части: 50% от пробите са над средната стойност и 50% под. Медианата се изчислява по формулата:

Стандартното геометрично отклонение, не по-голямо от 3, показва стабилността на концентрациите във въздуха на работната зона и не изисква повишена честота на контрол; σ g повече от 6 показва значителни колебания в концентрациите по време на смяна и необходимостта от увеличаване на честотата на наблюдение на средните сменен концентрации за дадена професионална група работници (на дадено работно място).

2.3. Изчисляване на контролното ниво на натоварване от прах.Контролното ниво на прахово натоварване (KPP) е праховото натоварване, образувано при условие, че средната промяна на MPC на прах се наблюдава през целия период на професионален контакт с фактора:

(5)

Където MAC-средна смяна максимално допустима концентрация на прах в зоната

дъх на работника, mg / m 3.

Ако действителното прахово натоварване съответства на контролното ниво, условията на работа се класифицират като приемлив клас и се потвърждава безопасността на продължаване на работа при същите условия.

2.4. Защита на времето.Когато контролните прахови натоварвания са превишени, се препоръчва използването на метода "защита на времето", т.е. е необходимо да се изчисли трудовият стаж (T 1), при който ведомостта няма да надвишава CIT. В същото време се препоръчва определянето на CIT за среден трудов стаж от 25 години. В случаите, когато продължителността на работата е повече от 25 години, изчислението трябва да се направи въз основа на действителния трудов стаж.

(6)

Където Т 1- допустим трудов стаж при тези условия;

KPN 25 -контрол на натоварването от прах за 25 години работа в съответствие с MPC. Изчислява се по формула 6 при Т=25 години.

В случай на промяна в нивата на съдържание на прах във въздуха на работната зона или категория работа (обем на белодробна вентилация за смяна), действителното прахово натоварване се изчислява като сума от действителните прахови натоварвания за всеки период, когато тези показатели бяха постоянни. При изчисляване на контролното натоварване от прах се взема предвид и промяната в категорията работа в различни периоди от време.



2.5. Изчисляване на нивото на остатъчен прах.Нивото на остатъчно съдържание на прах (mg / m 3) се изчислява по формулата:

единици.

където E 1 се взема съгласно таблица 2;

E 2 - ефективността на потискане на праха чрез вентилация, се взема съгласно таблица 2.

(9)
В случай на K rest1 > MPC, съдържанието на остатъчен прах се определя по формулата:

където E 3 се взема съгласно таблица 3.

Изчисляване на вариант на задача

Първоначални данни:

Експлоатация - добив на въглища с комбайн; APFD - въглищен прах със съдържание 7% SiO 2; MAC=4 mg/m3; брой работни смени за година N=260; броят години на контакт с APFD (T) е 5; консумация на енергия 300 W.

Действителни концентрации: K 1 =710 mg/m 3 , K 2 =560 mg/m 3 , K 3 =480 mg/m 3 , K 4 =1070 mg/m 3 . Продължителност на пробовземането: t 1 =30 min, t 2 =50 min, t 3 =60 min, t 4 =20 min.

Мерки за борба с праха - водоструйно напояване високо налягане; вентилация.

Решение

1. Определете средната смяна на концентрацията на прах по време на добива на въглища (К сс)по формула 2:

2. Изчисляваме праховото натоварване по формула 1. Тъй като консумацията на енергия на работник е 300 W, тази работа принадлежи към категория III с Q \u003d 10 m 3:



3. Изчисляване на контролното ниво на натоварване от прах:

4. Контролирайте натоварването от прах за 25 години работа при условията на съответствие с MPC („времева защита“):

5. Изчисляване на допустимия трудов стаж при тези условия:

6. Медианата се определя по формула 3:

7. В този случай геометричното отклонение, базирано на формула 4, ще бъде:

8. Изчисляването на PN, като се вземат предвид напояването, вентилацията и ЛПС, се извършва съгласно формули 7, 8, 9. Общата ефективност на методите за контрол на праха:

Остатъчното ниво на съдържание на прах, равно на 24,9 mg/m 3, превишава ПДК повече от 6 пъти. Необходимо е да се използват ЛПС на дихателните органи - респиратор тип U-2K (Таблица 2). следователно

Изводи:За тези условия праховото натоварване е изчислено равно на 8,1 kg за 5 години, без използването на средства и методи за контрол на праха. При тези условия общият трудов стаж беше около 5 часа. След нанасяне различни начинипотискане на праха, остатъчното съдържание на прах във въздуха намалява до 24,9 mg/m 3 , което все още е недостатъчно и превишава 6 пъти ПДК. В такива случаи използването на противопрахови респиратори е задължително. Използването на респиратор позволи да се намали остатъчното съдържание на прах до 0,5 mg/m 3, което отговаря на хигиенните изисквания (не повече от 4 mg/m 3).

Контролни въпроси:

1. Дефинирайте понятието "прах".

2. Каква е "вредността" на праха, "опасността" от праха?

3. Какви свойства на праха определят неговата "вредност", "опасност"?

4. Определете максимално допустимата концентрация.

5. Какво е остатъчното съдържание на прах във въздуха?

6. Какви методи за контрол на праха се използват в производството?

Библиография:

1. GN 2.2.5.686-98 "Максимално допустими концентрации на вредни вещества във въздуха на работната зона";

2. Прусенко Б.Е., Сажин Е.Б., Сажина Н.Н. Оценка на работните места: Урок. - М .: FSUE Издателство "Нефт и газ" Руски държавен университет за нефт и газ. ТЯХ. Губкина, 2004. - 238-251 с.;

3. Правила за безопасност във въглищни мини. книга 3. Инструкции за контрол на праха и защита от прахова експлозия. - Липецк: Липецкото издателство на Роскомпечат, 1997. - 14-27 с.


Таблица 4

Варианти на задачите

№ п / стр Работа в прогрес APFD MPC mg / m 3 Трудов стаж с АПФД Т, години Консумация на енергия, W Действителни концентрации на прах K, mg/m 3 Мерки за потискане на праха
Време за вземане на проби t, мин
К 1 К 2 К 3 К 4
t1 t2 t3 t4
Добив на полезни изкопаеми
Медни сулфидни руди
Гранит
Варовик Прахосмукачка с капак
Водно-въздушни ежектори
Извършване на добив Антрацит с до 5% съдържание на SiO 2
глина Типична напоителна система
Въглища, съдържащи SiO 2 10-70% Вътрешно напояване на комбайни
Доломит Прахоулавяне без капак
Кварцит Типична напоителна система
Заваряване Алуминий Прахосмукачка с капак
Волфрам-кобалтови сплави с диамантен примес до 5% Типична напоителна система
Силициево-медна сплав Прахоулавяне без капак
Волфрам Водно-въздушни ежектори
алуминиеви сплави Типична напоителна система
Сондажни кладенци за зареждане на експлозиви Корунд бял Водоснабдяване на зоната за образуване на прах
Кристобалит Измиване на сондажа
Медни сулфидни руди Типична напоителна система
шамот Измиване на сондажа
Кварцит Водоснабдяване на зоната за образуване на прах
Претоварване на зеленчукови култури зърнен прах Прахоулавяне без капак
прах от брашно Водно-въздушни ежектори
Памучен прах с примес на SiO 2 повече от 10% Прахосмукачка с капак
ленен прах Типична напоителна система
памучен прах Прахоулавяне без капак
дървесен прах Типична напоителна система
Натоварване на скали Антрацит с до 5% съдържание на SiO 2 Предварително овлажняване на масива с вода
Медни сулфидни руди Типична напоителна система
Варовик Прахоулавяне без капак
Въглища, съдържащи SiO 2 5-10% Предварително овлажняване на масива със специални добавки

Броят на работните смени за година N=260.