軽量コンクリートの準備がさらに簡単になり、手頃な価格になりました。 これで、粒状発泡ガラスから軽量コンクリートを独自に準備し、その上に断熱層を設置できるようになりました。 水平面。 発泡ガラスのユニークな特性のおかげで、軽量コンクリートは断熱と遮音の機能に完全に対応します。 そして、その効率性、耐久性、使いやすさにより、産業建設において主導的な地位を占めています。

我々は提供しています 詳細な説明軽量コンクリートを得るために必要な成分と条件。 指示に厳密に従えば、それほど苦労せずに望ましい結果が得られ、断熱プロセスはエキサイティングな経験に変わります。

調理用乾燥密度が 600 ～ 700 kg/m3 の軽量コンクリート 次のものが必要です。

• M-500セメント – 250kg
• 砂 0-4 mm – 90 kg
• 粒状発泡ガラス 0～4mm - 130kg
• 粒状発泡ガラス 4-8 mm - 40 kg
• ポリプロピレン繊維 – 12 mm – 0.45 kg
• 減水剤グレニウム - 0.5 l
• 水 - 100-110リットル

水とセメントの比率は 1:0.4 ～ 1:0.45 に維持し、乾燥混合物 1 kg ごとに 0.4 ～ 0.45 リットルの水を加えます。
層の厚さが 100 mm の場合、乾燥組成物の消費量は 75 kg/m2 です。

ノート！

コンポーネントの数は、期待される結果に応じて変更できます。
混合するには、すべての既製のコンポーネントをコンクリートミキサーに注ぎます。
減水剤が水に添加されます。

仕様

• 粒径 - 最大0.8 mm
• 作業温度 - +5 ああC+25までああC
• ストレスに対する準備 - 少なくとも 48 時間以内
• 最終的な筋力の増加 - 28 日後
• 28日後の圧縮強度 - 5N/mm2以上
• 熱伝導率 - λ: 0.098 W/m °C
• 音響透過率 - 39dB
• 材質は可燃性ではありません。

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コンクリートは、家、橋、高架、歩道など、都市のほとんどすべてのものを作る建築材料です。 この灰色の物質の重要性は疑いの余地がありません。 しかし、コンクリートの製造は環境に取り返しのつかない害を及ぼします。 現代の建築家は、家を建てる際にコンクリートに代わる「環境に優しい」材料を見つけ、環境に優しいさまざまな材料を使用しようとしています。

1. コストロベトン

2. 泥造り

3. おがくずコンクリート（木材コンクリート）

竹

5.木材

コンクリートモルタルにはいくつかの種類があり、品質と比率組成の両方が異なります。 1 つまたは別のソリューション オプションの使用は、コンクリートの場所に応じて個別に決定されます。 自分の手でコンクリートを作る方法についてさらに学びます。

自分の手、比率、技術を使ってコンクリートを作る方法

コンクリートモルタルの最も重要な成分はセメントです。 その機能は、他のコンポーネントを相互に接続することです。 ポルトランドセメント - 完璧なオプションコンクリートの準備に。 これは、ケイ酸カルシウムが大量に含まれているという事実によって説明されます。 したがって、すべてのコンポーネント間の高い接着を実現することができます。

コンクリートモルタルの製造プロセスで使用されるセメントの種類は、その適用範囲の個々の指標によって決定されます。 ほとんどの場合、グレード 500 のセメントが使用されますが、高荷重がかからない表面のコンクリートを準備するために、低品質グレードが使用されます。

ポルトランドセメントは、高温と低温の両方ですべてのコンポーネント間の接着を向上させるために使用されます。 ただし、コンクリートモルタルの使用最低温度は15度です。 コンクリートが依然として低温で使用される場合、その組成には添加剤や可塑剤の形で特別な物質が含まれている必要があります。 作業が摂氏25度を超える温度で行われる場合、ポルトランドスラグセメントの形の物質が使用されます。

セメント物質中の不純物の量は 20% を超えてはなりません。 これは文字Dのマーキングで示されています。モルタル用のセメントを選択するときは、その外部指標に注意してください。 自由に流動し、余分な水分を含んではいけません。 ダマがあり湿った素材 外観、購入はお勧めしません。

重要な要素はコンクリートで作られていますが、セメントの品質が低いとすぐに崩壊してしまいます。 また、材料は、摂氏 10 度、湿度 60% を超えない特別に指定された条件で保管する必要があります。 セメントはから吸収されやすい 外部環境湿気、臭気があり、その優れた特性がすぐに失われます。 1～2週間以内に使用する新しいセメントを購入することをお勧めします。

コンクリートモルタルの2番目の成分は砂です。 砂を使わずにできる具体的な解決策にはさまざまなものがあります。 これは、フィラー組成物に隙間がない場合、または隙間が最小限である場合にのみ可能です。

最適な砂の割合は 1 ～ 5 ミリメートルです。 砂を選ぶときは、同じ大きさの砂粒を持つ素材を優先してください。 砂には粘土やその他の不純物が含まれていてはなりません。 植生、石、建設廃材の残骸が存在すると、得られるコンクリート溶液の品質に悪影響を及ぼします。

あまりきれいでない砂をお持ちの場合は、ご使​​用前に数回ふるいにかけることをお勧めします。 最良の選択肢- 通常の砂よりわずかに高価な川砂の使用。 ただし、このような材料には粘土や異物が含まれておらず、優れた性能特性を備えています。

コンクリート中の粘土の存在は容認できず、コンクリートの強度と耐用年数に悪影響を及ぼします。 次の瞬間- コンクリートと粗骨材の最大限の接着力を確保します。 これらの要素は、具体的なソリューションの全体的な強度を決定する主な要素です。 作業用の砂を準備するには、洗って沈殿させることをお勧めします。

高品質の砂を購入できない場合は、人工砂を使用するという選択肢も可能です。 作るには、岩石を細かく砕きます。 この砂は密度と重量が大きくなります。 このような砂から作られたコンクリート溶液は重くなることに注意してください。

コンクリート溶液の強度を高めるために、砕石または砂利がそれに加えられます。 それらはコンクリートモルタルの充填剤として機能します。 小石の表面は滑らかであるため、これらの目的で小石を使用することはお勧めできません。

フィラーを選択するときは、それがどのような種類の猫砂でできているかを確認してください。 発泡粘土材料は軽量ですが、同時にすべてのコンポーネントをうまく接続します。 フィラーのサイズは0.8〜4cmの範囲で、中程度の大きさの物質を選択することをお勧めします。 粉塵や粘土が含まれていない物質を選択することをお勧めします。 接着の信頼性は材料の粗さによって決まります。

大きな粒子と中程度の粒子の両方を含むコンクリート溶液にフィラーを追加します。 このようにして、フィラーを表面にさらにしっかりとフィットさせることができます。 砂と充填材は作業現場の近くに配置する必要があります。 砂やフィラーの汚染を防ぐために、あらかじめフィルムで覆われたベースに砂やフィラーを注ぐことをお勧めします。

コンクリートモルタルの主成分の最後の成分は水です。 アルカリ性または酸性の介在物が含まれていてはなりません。

次のような形態の物質:

1.ライム。

この材料を使用すると、コンクリートモルタルを敷設する利便性が向上します。 したがって、コンクリート溶液を平坦化するプロセスを改善することができる。 石灰はセメントと骨材の間の結合を弱めるため、モルタルの強度を低下させます。 石灰は消火する必要があることに注意してください。

2. 可塑剤。

それをするために 装飾コンクリート手動で使用する場合は、可塑剤の形の物質を使用することをお勧めします。 彼らの助けを借りて、ソリューションの品質特性を変更することが可能です。

3. 追加のコンポーネント。

特定のコンポーネントの助けを借りて、具体的なソリューションはより進歩的になります。 また、添加剤を使用することでコンクリートモルタルの硬化性を向上させることができます。 添加剤を使用する前に、その特性と使用上の注意をよく調べてください。 コンクリートを注ぐ作業が低温で行われる場合、添加剤は避けられません。

4. コンポーネントの強化。

特別な添加剤の助けを借りて、コンクリート溶液をさらに強化することができます。 たとえば、スクリードに使用するコンクリート溶液にポリプロピレンまたはポリ塩化ビニルをベースとした繊維を添加することをお勧めします。 これらのコンポーネントは柔らかく、特に耐久性があります。 このようにして、コンクリートの理想的な平滑性を実現し、ひび割れを防ぐことができます。

基礎コンクリートを手作りする方法 - 組成比率

コンクリートの組成とその結合量は、コンクリート溶液の使用目的によって決まります。 たとえば、基礎を構築するには、大きな砕石とそれをしっかりと固定するモルタルを含む強力なコンクリートが必要です。

同時に、溶液に気泡や異物が含まれないようにするため、溶液の流動性を確保することが重要です。 溶液を注ぎ始める前に、基板を作成することをお勧めします。 これを行うには、組成の耐久性が低く、細かい砂が含まれている溶液を使用するだけで十分です。 同時に、溶液の粘稠度は湿った土壌に似ています。

基礎モルタルはコンクリートを使って手作りすることができます。 同時に、フィラーの分画サイズは中程度である必要があり、粘稠度は流動的である必要があります。 このようにして、溶液を表面に分散させることができます。 さらに、細粒または中粒のフィラーは、植木鉢、庭園要素、コンクリート手すり子の製造に使用されます。

コンクリート溶液に含まれる成分の組成と量は SNiP によって決定されます。 この場合、各成分の密度を考慮する必要があります。 中密度のコンクリートソリューションを使用することをお勧めします。 計算が完了したら、コンポーネントの接続に進みます。

最も一般的な成分比は、セメント 1 に対して砂 3 およびフィラー 6 を使用し、水の量は 0.4 ～ 1 の範囲で変化します。水により、溶液は多かれ少なかれ流動性になります。

溶液の最適な粘稠度を決定した後、成分を測定する必要があります。 濡れた砂を作業に使用することはお勧めできませんので、溶液に加える前に乾燥させることをお勧めします。

自分の手で具体的な一歩を踏み出す前に、具体的な解決策を準備する必要があります。 ほとんどの場合、これにはコンクリートミキサーが使用されます。 この装置を使用すると、すべての材料を均一かつ迅速に混合することができます。 コンクリートモルタルを手動で準備する方法は、作業量が少ない場合にのみ適切です。 同時に、この場合、レシピを制御する可能性はありません。

具体的なソリューションを自分で構築するには 2 つの方法があります。

1. まず、乾燥成分を一緒に混合し、次に水を加えます。

2. 砂、骨材、セメントを水に加えます。

最初のオプションはドライとも呼ばれ、すべての成分が均一に混合されます。 この場合、水は最後に加えます。 場合によっては、この組成物には溶液の強度を低下させる乾燥した塊が含まれることがあります。 それらの外観を避けるために、溶液を混合する2番目の方法を使用することをお勧めします。 少量のコンクリートを混合するのに適しています。

いずれの場合でも、溶液を混合するにはコンクリートミキサーを使用することをお勧めします。 このデバイスをお持ちでない場合は、レンタルしてください。 コンクリートミキサーは作業現場の近くに設置する必要があります。 したがって、輸送中のコンクリートの剥離を回避することができる。

標準的なコンクリートミキサーには、約 200 リットルの溶液が入っています。 この量は、材料の量を計算するときの目安として使用してください。 コンクリートミキサーで溶液を調製するプロセスは次のとおりです。

1.水を計ります。 適切な量そしてコンクリートミキサーに流し込みます。 水をすべて入れずに、溶液を希望の粘稠度にするために約 10% 残してください。

2. 必要な量のセメントを入れ、セメントも少し残します。

4.調理後 セメントモルタル必要に応じて、添加剤や可塑剤の形で物質を加えます。

5. 最終段階でフィラーを添加します。 溶液に水を加える必要がある場合は、セメントと混合し、得られた混合物をこの段階でコンクリートミキサーに加えます。

すべての作業は10〜15分以内に完了します。 溶液全体を一度に抽出できない場合は、抽出が完了するまで常に撹拌します。

自分の手でカラーコンクリートを作る方法

自分の手でコンクリートの植木鉢を作る前に、溶液を色の顔料で塗ることをお勧めします。 現代のテクノロジーにより、さまざまなものを作ることが可能になりました コンクリート表面カラフルで明るい。

顔料は、溶液の調製段階または組成物の硬化後に添加されます。 カラー顔料には 2 つのオプションがあります。

• 自然;
• 合成。

カラーパレットと彩度は、顔料の化学成分によって決まります。 混合段階で顔料を組成物に添加することをお勧めします。 この場合、均一かつ均一な状態を実現することが可能です。 美しい色。 表面の色の効果を最大限に高めるために、溶液を準備するときに砂と白セメントを使用することをお勧めします。

顔料を加える前に、顔料を水で希釈します。 混合の質は溶液の均一性に影響します。 さらに、そのような組成物はコンクリートミキサーのみで調製されます。 コンクリートモルタルを手動で準備することは不可能です。

自分の手で具体的な道を作る前に、コンクリートミキサーで溶液を準備することもお勧めします。 このデバイスは時間を節約するだけでなく、完成したソリューションの品質も大幅に向上します。

コンクリートモルタルを注入する場合は、コンクリートバイブレーターを使用することをお勧めします。 その助けを借りて、気泡を除去し、完成したコーティングの品質を向上させることができます。 追加の補強は鋼製補強バーによって提供されます。 溶液の最適な硬化時間は約 2 日です。 溶液が完全に乾燥するまでには約 2 週間以上かかります。

自分の手でコンクリートを作るビデオ:

自分の手で丈夫なコンクリート（コンクリートモルタル）を作る方法。

モルタルやコンクリートは、 石材人工起源。結合剤（通常は石灰とポルトランドセメント）と特定の骨材を混合することによって得られます。 水と混合すると、バインダーは石のような物体を形成しますが、これは凝固と急速な硬化のプロセスによって説明されます。 石状体の強度は充填材（砂利、砕石、砂）により確保されています。 次に、自分の手でコンクリートを作る方法の問題のすべての段階について説明します。

ソリューションを作成するためのコンポーネント

1.フィラー

モルタルの場合、ほとんどの場合、細砂またはその他の細骨材が使用されます。 コンクリートモルタルの場合は、細かい砂だけでなく、粗い砂利や砕石も使用できます。 建設用石膏や石材モルタルを作るには、粒子の直径が2ミリメートルを超えない細かい砂を使用するのが最善です。 石膏に特殊な質感がある場合は、最大 4 ミリメートルの粒径の砂を追加することが可能です。 私たちの市場では、川と渓谷の 2 種類の砂がお客様に提供されています。 川砂は中粒とみなされ、非常に高価ですが、その純度はコンクリート混合物の成分としての使用を容易にします。 ガリー砂は粒子が細かく (0.5 ～ 1.5 ミリメートル)、粘土粒子やその他の不純物が多く含まれている場合があります。 良質で丈夫なコンクリートには不向きですが、モルタルであれば安心してご使用いただけます。

強度クラス B7.5 のリーン (軽量) セメント コンクリートの場合、充填材として使用できるのは砂のみです。 より強度の高いコンクリートでは、砂に加えて、直径31.5ミリメートルまでの砕石または砂利も使用できます。 完成したコンクリートの石間の空隙が最小限になるように、さまざまな割合の砕石混合物を使用することが正しいと考えられています。

注意！ コンクリートやモルタルの骨材には、土壌、ガラス、木片、泥炭、植物、ほこりっぽい土壌やシルト質の土壌などの汚染物質が含まれていてはなりません。 汚染物質が存在する場合は、砂利や砂をふるいにかけて除去する必要があります。

2. セメント

セメントとは、マーリー、石灰質、粘土質の岩石をベースとした粉末状の物質と各種添加剤を結合させたものの総称です。 最も一般的に使用されるセメントの種類はポートランドセメントで、その名前は英国のポートランド半島に由来します。 このセメントにはケイ酸カルシウムが多量に含まれています。 工事中 カントリーハウス 2種類のポルトランドセメントを使用できます。

タイプ I – 添加剤を含まないか、その含有量が 5% を超えません。 このようなセメントのヨーロッパの分類では、CEM I という名前が示されています。

ロシアの慣例では、セメント添加剤の存在は、ブランドに続くマーキングコードの文字 D と数字によって示されます。 たとえば、PC 500-D20 というマーキングが表示された場合、グレード 500 ポルトランド セメントに 20 パーセントの添加剤が存在することを意味します。 すでにわかったように、これはタイプ II セメントの特徴です。 DO の指定に関しては、タイプ I セメント、つまり添加剤を含まない材料を特徴づけます。

石膏と石材モルタルを準備するには、クラスM400（32.5）およびM500（42.5）のセメントを使用する必要があります。 ポルトランド セメントは、低温 (1 日平均摂氏 10 度未満) で使用されるコンクリート混合物の調製に最適です。 暑いなど、温度が高い場合は、ポルトランドスラグセメントまたはタイプIIIセメント（ヨーロッパの分類ではCEM IIIという名前が示されています）を使用することをお勧めします。 石材の製作に適しており、 石膏ソリューション、フェンスや床に使用されます。

注意！ セメントは、適切なマークが付いている袋でのみ購入できます。 購入する直前に、セメントが濡れていないか、固まっていないかを確認する必要があります。 すべての兆候が存在する場合は、購入を拒否することをお勧めします。 パッケージまたは袋に記載されているセメントのブランドへの準拠を保証できるのは、ソリューションを数年間販売している信頼できる評判の高いメーカーだけです。 ちなみに主な違いは 良いメーカー地下化できるのは、生コンクリートのコストではなく、高品質な配送サービスが利用できるからです。

3. ライム

石灰はセメント石灰モルタルの製造に必要です。 さらに、ソリューションの作業性を高めるために使用されます。 現在では、溶液を調製するために消石灰を除去する必要はなくなりました。 代わりに、既製品の形で袋に詰められて販売されている消石灰（消水）を低価格で購入できます。 あるいは、乾燥混合物の代わりに、石灰をバケツに入れて石灰ペーストの形で販売することもできます。 セメント石灰石膏や石材モルタルに添加して作業性を高めます。

注意！ 自宅でコンクリートを作る方法の問題の一部として石灰を使用する場合は、石灰には強い腐食性があるため、非常に注意してください。 目や皮膚に入らないよう、保護手袋を着用して作業することをお勧めします。 同じことが染料の使用や、その後の製品の研削や研磨の作業にも当てはまります。

4. 添加剤

コンクリート混合物またはモルタルの組成には、その特定の特性を改善または単に変更できる特定の添加剤が含まれる場合があります。

可塑剤または可塑化添加剤は混合物の流動性を高めることができ、その結果、ビルダーはより液体の粘稠度を備えた溶液を受け取ります。 このソリューションは適用がはるかに簡単です。
添加剤や減水剤を薄めれば、混合のために注ぐ水の量を減らすことができます。

さらに、それらの使用により、混合物の作業性を改善し、モルタルまたはコンクリートの強度、耐凍害性、耐水性を高めることができます。

特定の添加剤を使用すると、コンクリート混合物または溶液の硬化を促進できます。

また、零下10度から高温35度までの温度範囲での作業を可能にする添加剤もあります。

コンクリート混合物の硬化を遅らせる特別な添加剤が市販されており、高温条件でコンクリートを施工する場合に役立ちます。

空気連行または通気添加剤は、耐霜性を高め、硬化状態での溶液の水分容量を減少させます。

通常、サプリメントはプラスチック容器に入れて液体の状態で販売されます。 パッケージには、用量、量、および基本特性に関する情報が含まれている必要があります。 添加剤の質量比はセメント総質量の 2% を超えてはなりません。

5. 水

モルタルやコンクリートに使用される水の水質は GOST 基準によって規制されています。 特に、水は飲用基準を満たさなければならず、砂糖、油、アルカリ、酸などの外来不純物が含まれていてはなりません。 処理が不十分な沼地や廃水の使用は禁止されています。 溶液をかき混ぜるには、飲料水なら何でも使用できるという原則に従うことをお勧めします。 湖や川の水を使用してコンクリート溶液を準備する場合は、特別な建設実験室でそのような水の適合性を確認する必要があります。

組成と割合

コンクリートまたは鉄筋コンクリートをどのように準備するかという問題を検討し始める前に、組成と比率がその主な目的に直接依存するという事実に注意を促したいと思います。 つまり、基礎には強力で高密度のコンクリートを使用するのが正しいですが、フェンスを注ぐ場合はより軽いグレードを選択できます。 原材料が決まったら、適切なブランドを選択します。 ほとんどの場合、輸入コンクリートや自分で作成したモルタルの場合は、M300 または M400 グレードを選択することをお勧めします。 割合は「セメント・砂・砕石」を1・3・5の割合で使用します。 これは、コンクリート立方体あたり、セメント 1 部に砂 3 部と砕石または砂利 5 部を添加する必要があることを意味します。 水について話す場合、その量は他の充填剤の重量の半分である必要があります。 たとえば、100キログラムの乾燥混合物がある場合、50リットルの水を摂取する必要があります。

混合物が濃すぎる場合は、水を少し加えてください。 シャベルで溶液をかき混ぜるのにあまり力を入れる必要がない程度の粘稠度が必要です。 湿った砂の場合は、水の量を少なくする必要があります。 寒い中で作業を行う場合は、組成物を早期硬化や強度の低下から保護するために、水とコンクリートを加熱する必要があります。 作業には、購入したコンクリートミキサー、または自分で作成した装置/ミキサーと容器を使用することをお勧めします。 どのような材料とどのようなコンポーネントで構成されているか (ポンプ、金型、振動スクリードなど) については、別の記事で読むことができます。

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エネルギーの節約は必須となっており、この気候において主要な支出項目の 1 つは暖房です。 これに関して、構築を可能にする新しい材料が開発されています。 暖かい家そして既存のものを絶縁します。 軽量コンクリートの人気が高まっています。 これは、かなり広範囲の特性と特性を持つ材料のグループ全体です。

軽量コンクリートの種類

コンクリートの重量は、気孔の形成と、従来の砂利や場合によっては砂の代わりに軽量骨材を使用することにより軽量化されます。 様々な加工を行うと気孔が発生する場合があります。 製造方法に応じて、軽量コンクリートは 3 つのグループに分類されます。

しかし、各グループには多くの種類や構成が存在する可能性があります。 異なる骨材と異なる結合剤が使用されます。 伝統的に、セメントは結合剤として使用されます（ポルトランドセメント材料はより優れた強度特性を持っています）。 2 番目に一般的な結合剤は石灰ですが、石膏はあまり使用されません。 場合によっては、結合剤の混合物を使用したり、液体ガラスを使用したりすることもあります。

硬化技術

気泡コンクリートを製造するには 3 つの技術があります。

フィラー

軽量コンクリート用の骨材は、その起源に基づいて、天然（天然）と人工の2つのグループに分類できます。 天然のものは、貝殻岩、軽石、溶岩、芝、石灰石などの天然の多孔質材料を粉砕して得られます。 それらの中で最も優れているのは軽石と火山芝です。 細孔構造が閉じているため、素材が吸収する水分の量が減少します。

フィラーは「起源」だけでなく、サイズや形状も異なる場合があります。

軽量コンクリート用の人工骨材は一部の廃棄物です。 技術的プロセス(スラグ) または天然成分 (膨張粘土、バーミキュライト、パーライトなど) および一部の化学充填剤 (ポリスチレン) から特別に作成された材料。

性質・特性・用途

選択する際に注意すべき軽量コンクリートの主な特性は、密度（体積質量）、強度、熱伝導率、耐凍害性です。

材料の密度は主にフィラーの特性と、バインダーと水の消費量によって決まります。 500 から 1800 まで幅広く変化しますが、ほとんどの場合、800 ～ 1500 kg/m3 の範囲になります。 例外は、多孔質または気泡コンクリート (発泡コンクリートおよび気泡コンクリート) です。 密度は200kg/m3から可能です。

メインのもの 性能特性 — 圧縮強度。それはクラスに分類されており、仕様ではラテン文字「B」とそれに続く数字によって指定されます。 これらの数字 特定の材料が耐えられる圧力を表示します。たとえば、強度クラス B30 は、ほとんどの場合 (GOST 95% による) 30 MPa の圧力に耐えられることを意味します。 ただし計算上は25％程度の安全マージンを取ります。 またB30級で計算すると強度は22.5～22.7MPaとなります。

同時に圧縮限界などの特性も利用します。 これはラテン文字「M」で示され、それに続く数字はコンクリートの体積質量 (kg/m3) に等しいとみなされます。

軽量コンクリートの熱伝導率は密度と反比例の関係にあります。材料に含まれる空気が多ければ多いほど、熱伝導は少なくなります。 このパラメータは、0.07 ～ 0.7 W/(mx°C) の大幅な範囲内で変化します。 断熱材としては、密度が低く軽量な素材が使用されています。 建物や増築の壁を覆っています。 発泡コンクリートによるバルコニーやロッジアの断熱は非常に人気があります。 しかし、軽量で中密度のコンクリートで建築する場合に最大の経済効果が得られます。 2階建てや3階建ての家を建てることができる十分な耐荷重があります。 この場合、追加の絶縁は必要ありません。

軽量コンクリートと伝統建材の熱伝導率表

もう一つの重要な特徴は、 耐凍害性。 ラテン文字の F に数字が続くことで指定されます。 材料が強度を失うことなく耐えられる解凍/冷凍サイクルの回数を表示します。軽量コンクリートの場合、その耐凍害性は組成物中の結合剤の量に直接依存します。結合剤の量が多ければ多いほど、コンクリートの耐凍害性は高くなります。

目的

軽量コンクリートは、その意図された目的に基づいて次のグループに分類されます。

長所と短所

軽量コンクリートを断熱材として使用することについて言えば、デメリットはほとんどありません。 主なことは高い吸湿性ですが、吸湿性は大きく異なり、フィラーや材料の種類によって大きく異なります。 2 番目のあまり快適ではない瞬間は、適切な仕上げを選択する必要があることです。 外装仕上げ（道路側）について話している場合、材料または仕上げの種類を選択するときは、高い蒸気伝導率を考慮する必要があります。 この点で、特別な蒸気透過性プラスターが使用されるか、または換気ギャップを備えたクラッディングが作成されます。

しかし、断熱材としての軽量コンクリートの利点はさらに重要です。 設置が簡単で、重さが軽く、切断や鋸引きが簡単で、天候の変化によく耐え、風よけを使用する必要がありません。 これらすべてに、高い断熱性と低価格が加わります。

軽量コンクリートの一つにポリスチレンコンクリートがあります。

住宅建設用の材料として軽量コンクリートを使用することについて言えば、次のような利点があります。

ご覧のとおり、軽量コンクリートには次のような利点があります。 建材重さ。 しかし、すべてがそれほどバラ色であるわけではありません。 情報に基づいた決定を下すためには、次のような欠点を認識しておく必要があります。

• 壁の強度を高めるには、頻繁な補強が必要です。 これらは、材料費と補強材を敷設するための時間の追加コストです。
• 耐クラック性が不十分。 材料の不均一な構造は、不均一な荷重（基礎の不均一な収縮など）が存在すると、ブロックに亀裂が現れるという事実につながります。 薄ければ、つまりクモの巣状であれば、恐ろしく見えますが、構造の強度には影響しません。
• 吸湿性が高い。 湿った材料の断熱特性は大幅に低下します。 したがって、建設中に高品質の防水を行うことが重要です。 条件付きで使用する場合 高湿度、充填剤として軽石、アグロポライト、膨張粘土を使用することをお勧めします。
• 材料の密度が低いと、ファスナーがそのような壁にうまく保持されないという事実が生じます。 この材料は垂直荷重には十分耐えますが、引き抜き荷重には十分耐えられません。 肺と 気泡コンクリート特殊な留め具が開発されていますが、 最良の解決策重量物の取り付けが想定される場所に住宅ローンを設置することです。
• 選択の難しさ 外装仕上げ。 すでに述べたように、これは換気されたファサードを備えた被覆材または特別な石膏のいずれかです。
• のために 室内装飾石膏やパテへの接着を良くするには、壁に高品質の予備下塗りが必要な場合があります。
• 吸音性が低い。 のため 大量空洞とその間を通過するコンクリートの「道」により、音は非常によく伝達されます。 通常の遮音には、追加の材料を使用する必要があります。

欠点のほとんどは運用上の機能にありますが、考慮する必要があります。 そうすれば、不快な驚きはなくなり、すべての機能が計画段階で考慮されます。

建設現場での使用場所と方法、自作例

これまで述べてきたことからわかるように、軽量コンクリートはあらゆる構造物に使用できます。 それらは壁を構築したり、断熱材として使用したり、床のスラブを流し込んだり、スクリードを作成したりするために使用されます。 ただし、これらすべてのタスクには異なる特性が必要です。 彼らはコンポーネントを選択することによって「採用」されます。

レシピの選び方

たとえば、床スクリードの場合、強度、疎水性、 熱伝導率が低い。 ポルトランドセメントをバインダーとして使用することにより、強度と吸湿量の低減を実現しました。 低吸湿性を保証する最良の天然添加物（軽石や火山芝）は一般に入手可能とは言えないため、熱伝導率を高めるために発泡粘土またはポリスチレンボールを使用できます。 湿気もほとんど吸収しません。

次に比率についてです。 これらは特定のブランドの標準として採用されています。 選択したタイプ (サンドレスまたは通常) に応じて、骨材が交換されます。 床スクリードには、通常の軽量コンクリートが最もよく使用されます。 それらでは、砂利が選択された骨材に置き換えられ、必要な割合で追加されます。 摂取する水の量が少なくなり、溶液は非常に高密度または流動性になるため、置くことしかできません。

製造においても、軽量コンクリートの正確な組成は毎回実験的に決定されます。 これは、骨材が質量、密度、その他のパラメーターの両方の点で非常に異なる特性を持っているという事実によるものです。 いくつかの小さなバッチを作成します 異なる組成骨材（大きいもの、細かいもの、それらの割合、いくつかを組み合わせたもの） 他の種類フィラー）と 異なる金額水。 硬化後、どちらが特定のタスクに適しているかが判断されます。 同じ方法を使用して、注入するフィラーの量と種類を個別に決定し、大量に混合することができます。

ポリスチレンコンクリートによる屋根裏断熱の例

特定のタスクの実験的な選択の例については、ビデオを参照してください。 断熱材の組成を選択する必要がありました 屋根裏部屋の床。 暖かくて軽いポリスチレンコンクリートを使用することにしました。 砂を含まない組成物が選択され、充填材としてポリスチレンボールのみが注入されました。

選択したレシピに従って、軽量コンクリートが混合され、屋根裏部屋が断熱されました。 プロセスは以下でご覧いただけます。

ただし、この組成物は負荷が少ない場所の断熱にのみ適しています。 床に断熱特性を備えたスクリードが必要な場合は、砂を使用した従来のレシピを使用し、フィラーをポリスチレンボールに置き換えます。 強度特性を高めるために、繊維などの強化繊維を追加できます。 可塑性を向上させるために、ビデオの断片のように、一定量を追加できます。 洗剤食器用や 液体せっけん。 一般に、最適な組成は実験的に決定する必要があります。

ポリスチレンコンクリートスクリードを注ぐ例は、次のビデオで見ることができます。 砂が存在するという異なる構成を除いて、ニュースはありません。 その結果、空洞がコンクリートモルタルと小さな気泡で満たされた、より均一な構造が得られます。

他に知っておくべきことは、ポリスチレンコンクリートの製造にはパン粉を使用しない方がよいということです。 通常の特性を得るには、ボールが必要です。ボールだけではなく、溶液によく付着するボールが必要です。 表面には耐久性のあるフィルムがあり、セメントレイタンスを吸収しないため、優れた断熱特性を備えています。 欠陥のあるスラブを研削して得られるクラムは、不均一で引き裂かれた構造をしています。 その結果、セメントレイタンスが含浸されます。 当然のことながら、そのようなコンクリートは通常のコンクリートよりも暖かいですが、粒状コンクリートほど暖かくはありません。

民間住宅建設における膨張粘土コンクリート

家庭で軽量コンクリートを製造するためのもう 1 つの人気のある充填剤は、膨張粘土です。 粘土に物質を加えて作られており、加熱すると体積が膨張します。 この組成物はオーブンに入れられ、そこで膨潤が起こり、その後焼成されます。 しかし、研究が示しているように、多くの粘土は放射線を放出し、その結果、膨張した粘土にも放射線のバックグラウンドがあり、場合によっては健康にとって安全でない場合もあります。 したがって、彼の選択に備えて、線量計を用意する必要があります。

ここでの構図の選択手順は上記と同様です。 大および中程度の割合を変更する機能のみが追加されます。 砂を加えるか加えないかによって、構造や特性が異なる結果が得られます。

膨張粘土コンクリートは、型枠への流し込みや建築ブロックの製造に使用され、調整可能な型枠を使用して壁を建てることも可能です。 発泡粘土コンクリートブロックとは異なり、この技術は耐力壁の建設に使用できます。

そしてこのビデオでは、モノリシックな膨張粘土コンクリートで作られた家に住む体験を紹介しています。

おがくずコンクリート - 木質コンクリートで作られた家

わずか数ペニーで民家の建設に使用できるもう 1 つの天然充填材は、おがくず、またはおがくずを含む削りくずです。 非常に細かい部分はこの材料には適しておらず、中型または大型サイズの丸め加工による廃棄物が必要です。

この場合の組成は砂なしですが、比率は維持されます：コンクリート1部に対して骨材6〜7部が取られます。 この場合 - おがくず。 組成物の疎水性を高めるには、液体ガラスまたは塩化カルシウムを添加します。

混練とプロポーションの第 2 バージョン

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