フレームバスの床:安いのか高品質なのか、一年中使うか季節ごとに使うか? 杭基礎上のスチームフレームバスの床を断熱するにはどうすればよいですか? フレームバスの暖かい床。
フレーム構造民間開発者の間で急速に人気が高まっています。 このテクノロジーの利点については、ほぼ無制限に議論することができます。 簡単な要約は次のとおりです。セテリス パリバス、フレーム建物は、レンガやほとんどのブロック建物と比較して建設が簡単で経済的に有利ですが、品質、信頼性、使いやすさ、安全性、耐久性については何の不満もありません。
特に、お風呂の建設では、よく考えられた技術が実証されています。
フレームバスの配置における最も重要な段階の1つは、床の建設です。 あなたはすでに私たちのウェブサイトの対応する出版物に関する情報を知ることができました(そこでは排水管の設置に関する情報も得ることができます)ので、今日はすべての注意が払われます 木製の床- フレーム建物内にそのようなものが存在することにより、環境への優しさと自然さの雰囲気が最大限に保存されることが保証されます。
木の床のデザインの主な構成要素は丸太と板です。 課題は選択することです 最適な寸法言及された要素と 最高の素材製造業。
ラグとボードの寸法を最も正確に決定するために、専門家は非常に膨大な計算を実行します。 私たちはこれをしません - 民間建設の条件では、平均された普遍的な値を使用することが許可されています。 厚さ3〜4 cmのボードを使用し、10×15 cmの梁から完成した床の丸太を作ります。
床下地丸太の製造用のボードの厚さに関する推奨事項は次のとおりです。ボードの厚さ (ミリメートル) は、ラグ間の段差 (センチメートル) にほぼ対応する必要があります。 たとえば、丸太は50 cm単位で設置されるため、板の厚さは少なくとも40〜50 mm以内に維持する必要があります。
断熱層を配置する場合、仕上げ床材のラグ間の距離は、通常、断熱材の寸法に応じて、平均して50〜60cmの方向に調整されます。 同時に、断熱層を配置しなくても、仕上げ床ログの設置ステップを50〜60 cm以内に保つことをお勧めします。
残りについては、出発材料のサイズとラグ間の距離を選択するときは、次の表の推奨事項に従ってください。
丸太や板を製造するための材料の選択の問題に適切にアプローチしてください。 ポプラやその他の針葉樹を除いて、耐久性のある針葉樹または広葉樹ならどれでも使用できます。
エッジ付きボードの例
材料は乾燥している必要があります。 そうしないと、取り付けられた要素が乾燥時に大幅に変形します。
材料の表面に亀裂、欠け、その他の外部欠陥があってはなりません。 ボードは同じバッチのものであることが望ましいです。これにより、材料が同じ条件下で収穫されたことが保証されるため、設置後も同じように動作し、 外観仕上がりは変わりません。
役立つアドバイス! 細かい床の場合は、エッジのあるボードまたはさねはぎボードを使用してください。さらに研磨する必要はありません。 ドラフトフローリングはエッジのないボードから作ることができます。
エッジボードの価格
エッジボード
床を配置するための指示
原則として、作業は地面に床を配置するための技術に従って実行されます。
もちろん、地面に直接置かれるものはありません。丸太はフレームの支柱に取り付けられるか、事前に建てられた支柱の上に置かれます。
柱を支えずにラグを固定する
完成したシステムはこんな感じになります。
ここでは、基礎は溶融アスファルトで防水されています。 根太はフレームの支柱と埋め込まれた梁に取り付けられます。
重要! 丸太を取り付ける前に、防腐剤に浸してください。
丸太の製造には、50x200 mmのボードを使用することが決定されました。 以下の順序で進めてください。
第一歩。極端なラグを改善します。 固定にはタッピンネジを基板の各辺に8本使用します。 正しい固定スキームは画像に示されています。
適切な亜鉛メッキネジ。 ファスナーが素材に5〜6cm深く入るように、ファスナーの長さを選択してください。
極端な遅れを修正し、さらなる作業に進みます。 ラグが水平であることを確認してください。 便宜上、次の要素を設置するときに、極端なラグの上のラックに釘を打ち込み、その間にロープを引っ張り、それに沿って移動することができます。
ステップ2。中間ログのインストール。 同じ素材が使用されています。 ラグは金属コーナーを使用してクラウン下部に固定されています。 取り付けボルト用の穴を事前に開けておきます。 推奨される留め具の数は次のとおりです。埋め込みビームに隣接する棚では 6 個、フレーム ラックに隣接する棚では 5 個です。
下のクラウンビームとフレームサポートを使って中間の丸太を隅から引っ張ります。
重要! 木材の変形を補うために、ラグと建物の壁の間に 20 ~ 30 mm の隙間を維持してください。
床下地の根太が設置されました。
木ネジの価格
木ネジ
ビデオ - 支柱なしの丸太の設置
ラグを支柱に固定する
この方法は、敷設されたラグの長さが 2 m を超える場合に使用することをお勧めします。この方法に従って装備されたシステムは、可能な限り信頼性が高く、入力荷重に対する耐性が高くなります。 サポート用のピットが準備されています。 指定されたドレッシングスキームに従って敷設するときに、完成したコンクリートサイトに後でレンガを配置できるように、各ピットの側面の長さを選択します。 同時に、ステップ 1 の図に示すように、サポートの周囲に沿って、少なくとも 50 mm のフリーベースが必要です。その後のレンガの敷設が提供されない場合は、サポートの側面を同じにします。 40〜50cmまで。
支柱を立てて丸太を設置する手順
最初の一歩。 企画
脚は補助椅子に取り付けられます。 コンクリートから作ることができます。 最適な全体特性を示す構造の構成が画像に示されています。
サポートはメートルステップで注がれます。 最大1.5 mまで増やすことができます。主なことは、サポートが将来の床の領域全体に均等に分散されていることです。 このような段差のある丸太の推奨ビーム断面は 10x15 cm ですが、予想される荷重レベルに応じて指定値を増やすことができます。
第二段階。 サポート用の凹部の準備
以下をせよ:
役立つアドバイス! レベルに応じてフィルを調整します。将来ラグを平準化する必要がなくなります。
重要な注意点! 建物が建っている場合 ストリップファンデーション、サポートの上部がテープの上端と同じ高さになるようにしてください。 ベースが柱状の場合、サポートは埋め込まれた梁の上端のレベルまで立てられます。
3番目のステップ。 防水対応
サポートの防水 - スキーム
乾式コンクリートの価格
乾いたコンクリート
さらなるアクション
ここでは、開発者は地下空間を支持体の上端まで膨張粘土で覆い、その上に丸太を置きました。 膨張した粘土が断熱機能を発揮します。
しかし、より多くの場合、彼らはこの方法に頼ります。
ラグをサポートするブリック - 写真と図
写真は、継ぎ目を正しくドレッシングしたレンガ積み計画を示しています。 サポートの高さに関する推奨事項は以前に示されました。 石積みの場合、標準的なモルタルは、通常の作業密度の混合物を得るために必要な量の400番セメントの一部、約3倍の砂と水から使用されます。
縫い目の厚さは5mm以内にしてください。 溶液をコテで塗布します。 木製ハンマーまたはこてのハンドルで石積み要素を叩いて、各レンガを水平にします。
レンガ柱の防水計画
この場合の防水は、コンクリートの支持体ではなく、レンガの上に敷かれます。
ラグは前の場合と同じ方法で取り付けられます。 フレームの垂直ラックと埋め込みビームに取り付けます。 ラグを支柱に固定する必要がありません。
ビデオ - 地面の床の丸太
板は梁に対して垂直に設置されます。 床と部屋の壁の間に20 mmの拡張ギャップが維持されます。
床板を敷く順序を表に示します。
テーブル。 板張りの床材
仕事の段階 | 説明 |
---|---|
最初のボードは丸太の上に置かれ、釘またはタッピングネジで固定されます。 必要な留め具の数と正しいレイアウトは画像に示されています。 ボードと壁の間に隙間を残すことを忘れないでください。 重要! 1枚の板の長さが床を覆うのに十分でない場合は、2番目の床材を切り落とし、最初の床材に厳密にフィットするように丸太に置きます。 |
|
2 番目のボードを最初のボードの近くに置きます (常にではありませんが、床に漏れが生じた場合、要素の間に隙間が残ります。これについては、表の後で別途説明します)。 | |
2枚目のボードの端に取り付けます 木の梁ハンマーで数回叩いて、床材がぴったりとフィットするようにします。 2 番目のボードも 1 番目と同じ方法で固定します。 最後のボードを敷く段階に達するまで、この順序で作業を続けます。 | |
最後のボードは、デッキと壁の間の2 cmの隙間を考慮して、残りの未充填スペースの寸法に従って製材されます。 のこぎり加工には、丸鋸またはその他の適切な工具を使用してください。 |
注ぐ床を配置するとき、前述のように、ボードは数ミリメートルの隙間をあけて配置されます。
役立つアドバイス! 可能であれば、粗い床材であっても、高品質で均一なボードを使用するようにしてください。将来、最終的な床材の遅れを平準化する手間が省けます。 デッキの表面に目に見える突起がある場合は、研磨してください。
床材の貼り付け完了
床の 2 番目 (仕上げ) 層の配置により、第一に水熱断熱工事を実行することができ、第二に表面の魅力的な外観を確保し、第三に床にかかる荷重を均一に分散することができます。
仕上げ床装置の標準レイアウトは次のとおりです。
あとは床と壁の隙間を隠すために部屋の周囲に幅木を埋めるだけのようです。
しかし、私たちは急いで終わらせるつもりはありません、私たちはあまり考慮していませんでした 重要なニュアンス。 配置技術に従って、仕上げ床材は排水穴に向かって傾斜して取り付ける必要があります。
床に雨漏りがある場合は、地下に排水ピットを設置して排水を集め、そこにパイプを敷設して溜まった液体を予定の場所に排水するだけで済みます。
本格的な2層断熱床構造では、すべてが少し複雑になります。 標準として、傾斜は表面 1 メートルあたり 1 ~ 2 cm 以内に維持されます。 どのように提供すればよいでしょうか? ラグを絞りますか? 最初は粗い床の傾斜に敷かれていましたか? 仕上げの床材のボードをカンナ仕上げしていますか? 時間がかかりすぎて手間がかかり、そのようなスタイリング方法は絶対に信頼できるとは言えません。 課題を解決するにはどうすればよいでしょうか?
以前は、この方法がこのために広く使用されていました。
この技術には、排水管の方向に高さが変化する合板/木材片、または単なる木材片で作られた、事前に接着/締め付けられたサポートにラグを固定することが含まれます。 一部の開発者は積極的に使用しています この方法そして現時点では、しかしそれは第一に時代遅れであり、第二に手間がかかり、第三に比較的不正確であり、第四に最も信頼できるものではありません。 このような変形構造の構造では、ベースの剛性を最大限に高めることは不可能です。
私たちは、U 字型ブラケットや調整可能なスタッドの使用など、より現代的でシンプルで高品質なテクノロジーを使用することを提案します。
極端なバーと壁の間は 4 ~ 5 cm の距離が維持され、隣接するラグの間は 40 ~ 60 cm の距離が維持されます。 ラグの端が浴槽の壁に2cm届かないようにラグの長さを調整してください。
重要な注意点! 次の図にはコンクリートの床が含まれている場合があります。 フレームバスの床の場合、すべてが同じ方法で行われますが、固定は粗い床に行われます。
テーブル。 Uブラケットへの丸太の取り付け
仕事の段階 | 説明 |
---|---|
ご提案商品の種類は画像の通りです。 防腐剤で前処理されたサイズ5x10 cmの強力なビームがブラケットに挿入されます。 標準身長ブラケットの高さは 16.7 cm です。必要に応じて、高さに追加の穴を開けます。 | |
クロスバーと丸太の固定は、そのようなコーナーの力によって提供されます。 | |
予備マークアップの必要性については前述しました。 ラグの将来の位置の線に従って、ブラケットの留め具を収容するために床に穴を開けます。 まず、ブラケット設計の対応する穴の直径を確認します。 1 本の丸太に沿って配置されたブラケットの間には、50 センチメートルの段差が維持されます。 横まぐさの安定性を確保するには、中央ブラケットを 1 つ使用するだけで十分です。 |
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製品はケガキ線に沿って設置してください。 製品の配置の均一性を制御します。 事前に準備した穴を通してセルフタッピングねじまたはその他の適切な留め具を使用して、ブラケットをラフデッキに取り付けます。 壁に沿って配置された梁のブラケットが最初に取り付けられます。 |
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断熱材の設置 | 仕上げ床材だけでなく断熱材も取り付けることが計画されている場合は、作業のこの段階で取り付けてください。 ほとんどの場合、断熱は5センチメートルのミネラルウールの層で実行されます。 ブラケットの棚が穴を通過できるように、ミネラルウールに穴を事前に切ります。 |
バーをブラケットに挿入し、ドレン方向に必要な傾斜に調整し、タッピングねじで仮止めします(固定具は完全にねじ込まれていません)。 | |
丸太の反対側の端に移動します。 排水口への勾配に合わせて設置してください。 ブラケットにセルフタッピングネジを使用して、ビームを必要な高さに固定します。 この段階ではドライバーが役に立ちます。 必要な傾斜を設定したら、取り付けられた各ブラケットを通してビーコンを固定します。 | |
壁とそれに向けられた梁の側面との間の隙間は30〜50 mmであるため、ドライバーで丸太を固定することは不可能です。 解決策は次のとおりです。 ブラケットには、ビームに 6.5 mm の穴が 2 個開けられています。 M6 ボルトが穴に配置されます。 ナットはボルトの突出端にねじ込まれます。 これには普通のレンチが役に立ちます。 |
|
残りのラグも同じ順序で取り付けられます。 | |
ジャンパーは 100 cm 単位で取り付けられます。手順は同じです。 まずは ドラフトフロアジャンパーの通路にブラケットが取り付けられています。 梁はブラケットに挿入され、傾斜を観察しながら角とタッピングネジで丸太に取り付けられます。 ジャンパーはブラケットに固定されています。 |
これで最終床材のラグの取り付けが完了しました。 以降の手順は、開発者が選択したテクノロジーの機能によって決まります。 通常、最初に フリースペースフレーム上に断熱材が敷かれ、その後床板がセルフタッピングネジでビーコンに取り付けられます。
ビデオ - ブラケットへのラグの取り付け
ビデオ - フレームバスの床の作り方
フレーム構造は民間開発者の間で急速に人気が高まっています。 このテクノロジーの利点については、ほぼ無制限に議論することができます。 簡単な要約は次のとおりです。セテリス パリバス、フレーム建物は、レンガやほとんどのブロック建物と比較して建設が簡単で経済的に有利ですが、品質、信頼性、使いやすさ、安全性、耐久性については何の不満もありません。
フレームバスの床の作り方
特に、お風呂の建設では、よく考えられた技術が実証されています。
フレーム構造に関する興味深い事実
フレーム構造のメリット
フレームバスの配置における最も重要な段階の1つは、床の建設です。 あなたはすでに私たちのウェブサイトの対応する出版物でコンクリート構造物を注ぐことについての情報を知ることができました(そこに排水管を設置することについての情報も得ることができます)、それで今日は木製の床にすべての注意が払われるでしょう - そのような床の存在フレーム構造は、環境への優しさと自然さの雰囲気を最大限に維持することを保証します。
3番目のステップ。 防水対応
サポートの防水 - スキーム
さらなるアクション
膨張した粘土で覆われた支柱
ここでは、開発者は地下空間を支持体の上端まで膨張粘土で覆い、その上に丸太を置きました。 膨張した粘土が断熱機能を発揮します。
しかし、より多くの場合、彼らはこの方法に頼ります。
ラグをサポートするブリック - 写真と図
写真は、継ぎ目を正しくドレッシングしたレンガ積み計画を示しています。 サポートの高さに関する推奨事項は以前に示されました。 石積みの場合、標準的なモルタルは、通常の作業密度の混合物を得るために必要な量の400番セメントの一部、約3倍の砂と水から使用されます。
縫い目の厚さは5mm以内にしてください。 溶液をコテで塗布します。 木製ハンマーまたはこてのハンドルで石積み要素を叩いて、各レンガを水平にします。
レンガ柱の防水計画
この場合の防水は、コンクリートの支持体ではなく、レンガの上に敷かれます。
ラグは前の場合と同じ方法で取り付けられます。 フレームの垂直ラックと埋め込みビームに取り付けます。 ラグを支柱に固定する必要がありません。
脚を支柱に乗せる
ビデオ - 地面の床の丸太
粗い床の敷設
粗い床の敷設
板は梁に対して垂直に設置されます。 床と部屋の壁の間に20 mmの拡張ギャップが維持されます。
床板を敷く順序を表に示します。
テーブル。 板張りの床材
仕事の段階 | 説明 |
---|---|
最初の板を敷く | 最初のボードは丸太の上に置かれ、釘またはタッピングネジで固定されます。 必要な留め具の数と正しいレイアウトは画像に示されています。 ボードと壁の間に隙間を残すことを忘れないでください。 重要! 1枚の板の長さが床を覆うのに十分でない場合は、2番目の床材を切り落とし、最初の床材に厳密にフィットするように丸太に置きます。 |
2枚目の板を敷く | 2 番目のボードを最初のボードの近くに置きます (常にではありませんが、床に漏れが生じた場合、要素の間に隙間が残ります。これについては、表の後で別途説明します)。 |
シーリングボード | 2 番目のボードの端に木のブロックを取り付け、ハンマーで数回叩いて、フローリング要素がぴったりとフィットするようにします。 2 番目のボードも 1 番目と同じ方法で固定します。 最後のボードに到達するまで、この順序で作業を続けます。 |
最後の板を敷く | 最後のボードは、デッキと壁の間の2 cmの隙間を考慮して、残りの未充填スペースの寸法に従って製材されます。 のこぎり加工には、丸鋸またはその他の適切な工具を使用してください。 |
注ぐ床を配置するとき、前述のように、ボードは数ミリメートルの隙間をあけて配置されます。
注ぎ床
役立つアドバイス! 可能であれば、粗い床材であっても、高品質で均一なボードを使用するようにしてください。将来、最終的な床材の遅れを平準化する手間が省けます。 デッキの表面に目に見える突起がある場合は、研磨してください。
木質床の研磨例
床材の貼り付け完了
床の 2 番目 (仕上げ) 層の配置により、第一に水熱断熱工事を実行することができ、第二に表面の魅力的な外観を確保し、第三に床にかかる荷重を均一に分散することができます。
仕上げ床装置の標準レイアウトは次のとおりです。
仕上げ床の装置の標準スキーム
あとは床と壁の隙間を隠すために部屋の周囲に幅木を埋めるだけのようです。
しかし、私たちは急いで終わらせるのではなく、1つの非常に重要なニュアンスを考慮していませんでした。 漏れのないバス床を配置する技術に従って、完成した床材を排水穴に向かって傾斜して取り付ける必要があります。
お風呂の床は排水口に向かって傾斜がある必要があります
床に雨漏りがある場合は、地下に排水ピットを設置して排水を集め、そこにパイプを敷設して溜まった液体を予定の場所に排水するだけで済みます。
本格的な2層断熱床構造では、すべてが少し複雑になります。 標準として、傾斜は表面 1 メートルあたり 1 ~ 2 cm 以内に維持されます。 どのように提供すればよいでしょうか? ラグを絞りますか? 最初は粗い床の傾斜に敷かれていましたか? 仕上げの床材のボードをカンナ仕上げしていますか? 時間がかかりすぎて手間がかかり、そのようなスタイリング方法は絶対に信頼できるとは言えません。 課題を解決するにはどうすればよいでしょうか?
以前は、この方法がこのために広く使用されていました。
脚をサポートに乗せた状態
この技術には、排水管の方向に高さが変化する合板/木材片、または単なる木材片で作られた、事前に接着/締め付けられたサポートにラグを固定することが含まれます。 現在この方法を積極的に使用している開発者もいますが、第一に時代遅れであり、第二に時間がかかり、第三に比較的不正確であり、第四に信頼性があまり高くありません。 このような変形構造の構造では、ベースの剛性を最大限に高めることは不可能です。
私たちは、U 字型ブラケットや調整可能なスタッドの使用など、より現代的でシンプルで高品質なテクノロジーを使用することを提案します。
極端なバーと壁の間は 4 ~ 5 cm の距離が維持され、隣接するラグの間は 40 ~ 60 cm の距離が維持されます。 ラグの端が浴槽の壁に2cm届かないようにラグの長さを調整してください。
重要な注意点! 次の図にはコンクリートの床が含まれている場合があります。 フレームバスの床の場合、すべてが同じ方法で行われますが、固定は粗い床に行われます。
テーブル。 Uブラケットへの丸太の取り付け
仕事の段階 | 説明 |
---|---|
ブラケットを選択します | ご提案商品の種類は画像の通りです。 防腐剤で事前処理されたサイズ5x10 cmの強力な梁がブラケットに挿入され、ブラケットの標準高さは16.7 cmですが、必要に応じて高さに沿って追加の穴が開けられます。 |
取り付けブラケット | クロスバーと丸太の固定は、そのようなコーナーの力によって提供されます。 |
ブラケット留め具用の穴の準備 | 予備マークアップの必要性については前述しました。 ラグの将来の位置の線に従って、ブラケットの留め具を収容するために床に穴を開けます。 まず、ブラケット設計の対応する穴の直径を確認します。 1 本の丸太に沿って配置されたブラケットの間には、50 センチメートルの段差が維持されます。 横まぐさの安定性を確保するには、中央ブラケットを 1 つ使用するだけで十分です。 |
固定金具 | 製品はケガキ線に沿って設置してください。 製品の配置の均一性を制御します。 事前に準備した穴を通してセルフタッピングねじまたはその他の適切な留め具を使用して、ブラケットをラフデッキに取り付けます。 壁に沿って配置された梁のブラケットが最初に取り付けられます。 |
断熱材の設置 | 仕上げ床材だけでなく断熱材も取り付けることが計画されている場合は、作業のこの段階で取り付けてください。 ほとんどの場合、断熱は5センチメートルのミネラルウールの層で実行されます。 ブラケットの棚が穴を通過できるように、ミネラルウールに穴を事前に切ります。 |
一次遅れ固定 | バーをブラケットに挿入し、ドレン方向に必要な傾斜に調整し、タッピングねじで仮止めします(固定具は完全にねじ込まれていません)。 |
反対側のビームを固定する | 丸太の反対側の端に移動します。 排水口への勾配に合わせて設置してください。 ブラケットにセルフタッピングネジを使用して、ビームを必要な高さに固定します。 この段階ではドライバーが役に立ちます。 必要な傾斜を設定したら、取り付けられた各ブラケットを通してビーコンを固定します。 |
灯台を壁の側から固定するニュアンス | 壁とそれに向けられた梁の側面との間の隙間は30〜50 mmであるため、ドライバーで丸太を固定することは不可能です。 解決策は次のとおりです。 - ビームを通るブラケットに、6.5 mm の穴が 2 個開けられます。 – M6 ボルトが穴に配置されます。 - ナットはボルトの突出端にねじ込まれます。 これには普通のレンチが役に立ちます。 |
その他のビーコンの設置 | 残りのラグも同じ順序で取り付けられます。 |
ジャンパ設定 | ジャンパーは 100 cm 単位で取り付けられます。手順は同じです。 - まず、ブラケットがジャンパーの通路の下地床に取り付けられます。 - ビームはブラケットに挿入され、傾斜を観察しながら角とタッピングネジで丸太に取り付けられます。 - ジャンパーはブラケットに固定されています。 |
これで最終床材のラグの取り付けが完了しました。 以降の手順は、開発者が選択したテクノロジーの機能によって決まります。 原則として、最初にヒーターがフレームの空きスペースに配置され、その後、セルフタッピングネジで上から床板がビーコンに取り付けられます。
ビデオ - ブラケットへのラグの取り付け
ビデオ - フレームバスの床の作り方
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何日もかけて検討した結果、私のフレーム (6x4.5 m) では床を多層にし、OSB ロールアップと電気床暖房システムを導入することに決定しました。 これにより、表面が快適になり、次の手順までの乾燥が早まります。 床上の炉の設置場所では、荷重を均一に分散するための装置が必要です コンクリートスラブ- サポートします。
このようなフロアを配置するプロセス全体について説明します。 建設の開始までに、柱状の基礎とその上の木製の格子がありました。
フロアラグの取り付け
まず、内部ラグのあるフレームを 150x50 のボードから組み立てました。 フレームの長辺に沿った梁の段差は 400 mm でした。 追加の梁が将来のスラブの周囲に沿って設置されます。
床仕上げ装置
フロアの「パイ」のスキーム (ボトムアップ):
- 下地床ローリング - OSB-3 (厚さ 6mm);
- 防水性と防風性 - 「Izospan A」
- 断熱材 - エコウール
- OSB-3 シールド (厚さ 18 mm)。
- 断熱材 - EPPS、5 cm。
- 蒸気バリア - 「Izospan D」;
- 補強メッシュ。
- 床暖房ケーブル。
- カプラー;
- タイル接着剤;
- タイル。
次に、各レイヤーについて詳しく説明します。
ステップ #1 - 下地床のローリング
厚さ 6 mm の OSB-3 シートを丸太の下側に釘付けしました。 通気のために排水穴が開けられています。 排水口用の穴も開けておきます。
OSB-3シートからの下地床の設置
ステップ #2 - 床の防水
リールには防水・防風フィルム「イゾスパンA」を敷きました。 すべての接合部は建設用テープで密閉されました。
計画では、お風呂の給気口はコンロの下を通る予定です。 その組織化のために、ボンネットからの金属製のボックスがラグの間に取り付けられました。 ドレンティーも取り付けられています。
エアインレットボックスの取り付け
ステップ #3 - エコウールで温める
断熱材の最初の層はエコウールです。 しかし、ラグと下壁トリムの間の天井にニッチが形成されていたため(エコウールの供給が困難な場所)、ロックウール断熱材で充填されました。
断熱材「ロックウール」が壁トリムの下のニッチに敷かれています
エコウールを電動ドリルで叩きました。 その過程で、材料は当初の体積に比べて約2.5〜3倍に増加しました。 防水加工の上に、ラグの間にふわふわの断熱材を手作業で配置しました。 表面は根太と面一になるように締め固められ、平らになられました。 この段階で排水管の整理は完了です。
根太の間にエコウールを敷設
ステップ #4 - OSB-3 被覆
さらに、エコウールは別の OSB-3 層で覆われていました。 シートの端が丸太上に位置するように、シートを断片に切断した。 木製の住宅ローンもラグと壁フレームの下部トリムの間に固定され、OSB-3 のサポートとして機能します。
OSB-3 サポートのための木材からの住宅ローン
OSB-3は膨張(膨らみ)を考慮して2~3mm程度の隙間をあけて敷設しました。 ラグにセルフタッピングネジで固定されています。
ステップ #5 - XPS ボードによる絶縁
次のステップは、EPS (押出ポリスチレンフォーム) の層による追加の床断熱です。 スラブは積み重ねられました。 これを行うには、スラブ全体を建設ナイフで切断する必要がありました(ジグソーパズルを持っている人はそれを使用する方が良いです)。
排水溝は防水加工してあります。 排水口周りには「イゾスパンD」を両面テープで貼り付け、パイプとフィルムの接合部にはシーリング材を充填します。
イソスパンフィルムとシーラントによるドレン防水
オーブン用のコンクリートスラブ用に残されたスペース。
炉の下にコンクリートスラブを注入する予定の場所には、XPSは適合しません
ステップ #6 - 防湿層の配置
防湿フィルム「Izospan D」をXPSの上に置き、ホッチキスでXPSに打ち付けた。 フィルムは(5cmずつ)重ねられ、接合部は建設テープで接着されます。 腐敗を防ぐために ボトムストラップフレームに沿ってフィルムを壁に巻き付け(10〜15 cm)、壁の防湿層に接続します。
フィルム「Izospan D」の防湿層の構成
炉の下のコンクリートスラブの装置
お風呂は金属製になります。 湯気が立つ人々を火傷から守り、金属壁から発せられる鋭い熱を快適な暖かさに変えるために、ストーブの上にレンガを重ねることが計画されています。 レンガで覆われたオーブンの全重量は非常に印象的です。 炉設備の安定性を確保し、機能的には基礎の代わりとなるコンクリートスラブを設置する必要があります。
基礎スラブの寸法はレンガスクリーン(炉の周囲)の寸法より15cm大きく、まずスラブの位置に補強材を作成します。 グリッドはOSB-3シート上に配置され、その部分はワイヤで単一のシートに接続されます。
板厚 - 50 mm。 この高さで、スラブの周囲に沿って、ボードから型枠が設置されました。 中に端数5〜20mmの砕石を入れたコンクリートを流し込みます。 スラブは水分を保持し、コンクリートのひび割れを防ぐためにフィルムで覆われていました。 同じ目的で、完全に乾くまでプレートを毎日スプレーボトルの水で湿らせました。
コンクリートスラブは、オーブンを設置する前に少なくとも 2 ~ 3 週間養生する必要があります。
1週間後、型枠を外しました。
床暖房システムの設置
暖かい床の存在は、加熱された床表面からの水分の急速な蒸発に寄与します。 そのような床はすぐに乾き、その上の真菌やカビが形成される時間がありません。 常に暖かい表面はとても快適です。 はだし! これらの理由から、スチームルーム、洗濯室、トイレには電気床の選択が決定されました。
ケーブルの設置を容易にするために、50x50 mm の石積みメッシュが防湿層の表面に置かれます。 グリッドの一部はワイヤーで接続されています。
ケーブルは 100 mm タイで固定しました。 床暖房センサーは壁に設置されています。
床暖房ケーブルをグリッド上に敷設する
床暖房センサーを壁に取り付ける
モルタルを注入する前に、石積みメッシュを床から 1 cm 高くしました。 これを行うために、発泡ポリエチレン片(配管パイプを断熱した後に残ったもの)を細かく切り、グリッドの下に置きました。 しわにならず、曲がらず、形状を維持できる他の素材を使用することもできます。
床スクリードの厚さ - 30 mm。 スチームルーム、トイレでは - 傾斜なし、シンク内 - 排水溝に向かって5 mm / 1 mの傾斜があります。 ビーコンを使用して平らな表面、つまり U 字型のプロファイル 19x20mm を形成しました。 まず、レーザーレベルを使用してライチョウを床面に置き、その上にビーコンを置きました。
スクリードには、可塑剤 (PVA 接着剤) と繊維 (強化添加剤) を含むセメント砂混合物が注入されました。 コンクリートミキサーで練り混ぜます。 溶液は灰色で、密度が高く、金属とほぼ同じ強度であることがわかりました。
翌日、ビーコンが新しいスクリードから取り外され、ライチョウのネジが外されました。 生じた隙間はモルタルで埋められ、凍ったスクリードで面一に拭き取られます。 後 - スクリードを水で湿らせ、亀裂を防ぐためにフィルムで覆います。 スクリードが完全に硬化した後、フィルムを除去します。 5日でやりました。
後続のタイル張りのためのスクリード装置
床タイル張り
硬化したスクリードはコンクリートプライマーで覆われています(私はKnauf「Betonkontakt」を使用しました)。 床材には、表面が粗く吸水率が低い(2%)セラミックタイルを選択しました。 このタイルは、交通量が多く損傷の可能性が高い湿った場所での使用をお勧めします。
タイルは耐湿性接着剤の上に置かれ、この場合は Ceresit CM 11 が使用され、十字の助けを借りてタイルの間に 5 mm の接合部が形成されました。 被覆材のレベルは建物のレベルによって制御されました。
の上 最後のステップ面材はグラウトで埋められていました。 床の上ではすぐに汚れた灰色になってしまうため、通常の色のグラウトは使用しないことにしました。 したがって、継ぎ目は同じタイル接着剤でこすられました。 普段と同じ用途で使うのも良いですね セメントモルタル。 それはきれいに判明し、混合物は縫い目から落ちず、元の外観を長期間保持します。 そして強度の点では、最も高価なグラウトに劣りません。
これが私が入ったフロアです フレームバス。 主なことは、美しく、暖かく、湿気が滞留せず、異臭が観察されないことです。
最近、タイルの下のお風呂の床が広く人気を集めています。 これは、スチームルームと洗濯室でタイルを使用することによってもたらされる多くの利点によって促進されます。 最新のセラミック タイルを使用すると、美的魅力を備えながら、すべての運用要件を完全に満たすことができます。 高品質で信頼性の高いタイル付きのバス床を自分で装備できるため、経済的コストが大幅に削減されます。
浴室床の特徴
ロシアの風呂ではどのような極端な状況が典型的ですか? スチームルームでは、床材は最も攻撃的な要因の影響を受けます。注ぐ液体の形の水。 床面との接触により発生する過熱蒸気とその凝縮水。 高温(最大60〜70度)、床レベルでは40〜45度に下がります。 機械的負荷。 の 洗浄部門お風呂にはそれほど高温や蒸気はありませんが、ここでは熱されたお湯が流れています。
浴室の床タイル
このような条件下では、材料は、 床の敷物それに応じて、耐水性、耐摩耗性、耐高温性の観点から、より高い要件が課せられます。 セラミックタイルは、 表面材お風呂に最適です。 指定された極度の衝撃に耐えることができます。 長い時間.
重要!トップコートとしてタイルを選択するときは、浴室の床の下地を適切に準備することが重要です。 ドラフト床。
お風呂の床にタイルを設置する場合、どちらが良いかは、いくつかの特定の要因を考慮して決定されます。 ロシア風呂のクラシックな床は、 木製バージョン。 さらに、ロシアの伝統的な浴場は木枠で建てられています。 いくつかの困難を考慮すると、タイル張りのバスの木の床は非常に満足です。 今のトレンドお風呂の構造 - 適切な準備があれば、セラミックタイルは木製のベースに完璧にフィットします。
タイルの最も信頼できる下地床が考慮されているという事実にもかかわらず コンクリートスクリード、木の床はその上に横たわるのに非常に適しています タイル
最も信頼できる下地床はコンクリートスクリードであると考えられています。 このデザインは表面を完全に水平にすることができ、タイルは通常の方法で配置されます。 お風呂のタイルの下の床のコンクリートベイには独自の特徴がありますが、すべての作業は手作業で行うことができます。
お風呂用タイルの選び方の特徴
現代の建築業界では、さまざまな種類のセラミック タイルが提供されています。 この品種では、正しくナビゲートし、お風呂の状態に最も適したオプションを選択することが重要です。 このようなタイルは次の基準を満たしている必要があります。
- タイルの表面は濡れた素足が滑らないようにする必要があります。 波状または粗い場合にこの条件が満たされます。
- タイルは、上または下から湿気を吸収しないように、最小限の気孔率を持つ必要があります。 吸湿率は 10% を超えてはなりません。 最も効果的な磁器せっ器は、この指標の値が3.2〜3.8%の範囲にあります。
- タイルの機械的強度は十分に高くなければなりません。 二重焼成技術を使用して作られた、表面に釉薬が施されたタイルに適しています。
- タイルのサイズは、表面からの水の流れを確保するために傾斜を形成する必要性を考慮して選択されます。 多くの人は浴室の床にセラミックタイルを使用することを好みます。 モザイクタイル、つまり 要素の大きさは約10cm。
バスタイルには最小の気孔率が必要です
タイル床の準備の特徴
浴室の床のデザインには、セラミックタイルを貼り付けるための独自の特別な準備が施されています。 ただし、次もあります。 一般原理、大まかなベースを配置するときに必ず実行されます。
1.水抜き穴をあけます。 浴室のタイル床とは、水が床面に沿って排水される、水漏れしない構造のことを指します。 床の排水を確保するには、排水穴を装備する必要があり、特別なはしごを装備することが望ましいです。 排水溝の位置は、部屋の中央または壁に沿って異なる場合があります。 一般的なオプションの 1 つは、壁全体 (片側または両側) に沿って縦方向のはしごを設置することです。
2. 床の傾斜の形成。 部屋から水を除去するための重要な条件は、排水穴の方向への自然な流れを確保することです。 このため床面には10度以上の傾斜をつけており、床面1m当たり2cm以上の段差を確保する必要があります。
浴室内の水を抜くには、床の傾斜を10度以上にしてください。
3. 排水システム。 最も簡単なオプションは、水を排水することです 排水ピットお風呂の真下にあります。 このような廃液の排出は、十分に緩い土壌、地下水の深い場所、および特別な設備がなくても実行できます。 環境要件。 重要な条件:砂と砂利のフィルター層の存在。 排出された水が浴槽の下に溜まって基礎に問題を引き起こすことがあってはならない。 より複雑なシステムには、トレイと 排水管廃水を収集し、建物の外の特別な集合体(井戸)に排出します。
4.タイルの下の浴槽の床を防水します。 防水材の層は、 必須要素お風呂の床材。 さらに、特に密集した地下水位や洪水時には、湿気は上空だけでなく土壌からも発生することに留意する必要があります。 ほとんどの場合、屋根材はこれらの目的に使用されます。 さらに、 床構造スチームルームでは蒸気バリアを設ける必要があります。
木の床の特徴
特定の困難にもかかわらず、セラミックタイルはお風呂の木の床に敷くことができます。
注意!主な問題は相対的な移動性です 木製の要素床の上を歩くとき、タイルの固定の信頼性に悪影響を及ぼします。
これを念頭に置いて、浴室の床が木製である場合にタイル用の床をどのように作成するかを決定するときは、次の条件を提供する必要があります:可動性の排除、つまり。 下地を強化し、表面を平らにします。
タイルを敷設する最も一般的な方法は「乾式」と考えられています。
タイルを敷くための木製のベースを準備するときは、次の基本技術が使用されます。
1.「乾燥」法。 これは最も一般的であると考えられており、木の床の上にシート素材を設置することに基づいています。 耐水合板、OSB、GKLVも使用可能です。 スチームルームでは、チップボードを使用することはお勧めできません。 その含浸組成物には以下が含まれます 有害物質加熱すると放出されるもの。 シートを敷く前に、ベースを可能な限り強化する必要があります。 必要に応じて、丸太を交換し、追加の支柱を取り付けます。 ドラフト構造の上には確実な防水が必ず施されます。 最も一般的な方法は、アスファルトの層を適用し、屋根材を敷くことです。 コーティングシート間の継ぎ目はシーラントでシールされ、慎重に研磨されます。 それらはセルフタッピングネジでベースに固定されており、帽子は埋め込まれている必要があります。 シート表皮の表面にはプライマーが塗布されており、接着剤やタイルとの接着性が確実に得られます。 床を設置する過程では、ラグの間にフィットする断熱材を忘れてはなりません。 膨張粘土、ミネラルウール、またはその他の断熱材で作られています。 現代的な素材.
床を設置する過程で、断熱材を忘れないでください
2.「ウェット」法。 この場合、コンクリートの床スクリードは、木製のベースの上のタイルの下の浴槽で実行されます。 これは特別な溶液を使用して実行され、注がれた層の厚さは3〜5 cmですが、木製のベースはそれ以上の層に耐えられない可能性があります。 壁に沿って床の周囲に沿って幅1〜2 cmのダンパーギャップを残す必要があります床はこの順序で作られます。 防水材は、ビチューメン、屋根ふきフェルト、パラフィン紙、または厚くされた層の形で粗い木製のベースの上に置かれます。 ポリエチレンフィルム。 断熱材の端を壁に10〜12 cmの高さまで持ってきて、家具用ホッチキスで固定します。 幅約10cmのダンパーテープを壁面に沿って固定し、その上に補強用の金網を敷きます。 充填は既製のレベリング混合物を使用して行うのが最適ですが、レベリング溶液を自分で準備することもできます。 これを行うには、液体ガラスと砂を水と2:2:1の比率で混合します。
3. テクノロジーを表現します。 場合によってはそれ以上 簡単なテクニック、耐水性を高めた乾式壁シートを木の板の床の表面に接着することから成ります。 原則としてポリウレタン接着剤を使用し、シートは2層で貼り付けられます。
コンクリートの床を建てる前に慎重に検討する必要があります 排水システム
コンクリート床の特徴
スチームルームやお風呂の洗い場の条件では、木製の床よりもコンクリートの床の方が良く見えます。
耐水性を高める添加剤を溶液に導入することにより、この設計は腐らず、耐湿性に優れています。 タイルの下のお風呂の床をどのように埋めるかという問題を正しく解決することが重要です。
滑らかな表面を確保するには、ビーコンを使用して最上層を埋める必要があります。
まず第一に、コンクリートの床を建てる前に、床下の廃液を構造物の境界の外に排出できるように排水システムを慎重に検討する必要があります。 構築自体は次の順序で実行されます。
- 土壌を注意深く突き固め、厚さ 12 ~ 18 cm の砂と砂利を圧縮して埋め戻します(壊れたレンガを使用することもできます)。
- 厚さ5〜7 cmのコンクリートの最初の層を注ぎます。
- 断熱層(発泡粘土、フェルト、 ミネラルウールなど)および屋根ふきフェルトまたは厚いポリエチレンフィルムによる防水。
- 金属メッシュまたは鋼線で作られた補強要素の設置。
- 排水溝の方向に傾斜を形成して、厚さ10〜15 cmのコンクリートの第2層を注ぎます。
- セラミックタイルへの接着性を高めるため、接着剤ベースのプライマーで表面をコーティングします。
タイルの浴槽の床は木製とコンクリートの両方が可能です重要!コンクリートの床を作るときは、排水穴を忘れてはなりません;その場所は、排水システムの位置を考慮して事前に計画されます。
穴の形成は、型枠または直径5 cm以上の垂直に設置されたパイプを使用して実行され、平らな表面を確保するために、ビーコンを使用して最上層を埋める必要があります。
セラミックタイルは、スチームルームや洗濯室など、湿気が最も多く発生する浴室エリアにおいて、非常に信頼性が高く効果的な床材であることが証明されています。 タイル用の浴槽の床は木製またはコンクリートのいずれかであり、すべての作業は独立して行うことができます。 この重要なイベントの実施に正しく取り組み、フロア構造の特徴を考慮することが重要です。
フレームバスの床は、木材や丸太の浴槽の床とは異なります。 通常、フレーム構造で作成する方が簡単で、初心者でもこの作業を行うことができます。
ウェットルームの床の特徴
一定の蓄積 多数の湿気、温度の変化はお風呂の床に悪影響を与えます。 したがって、床材に使用される木材は耐久性があるだけでなく、湿気にも強い必要があります。 腐りにくい樹種を選ぶ必要があります。 床は快適でなければなりません。
このような構造の床の製造は、フレームの設置から始まります。 ラグはプリインストールされています。 コンクリート製の杭や柱が構造の支持体として機能する場合は、断面の大きな木製の梁をそれらに固定する必要があります。 それには、ログが添付されます。
お風呂の床の種類
多くの 適切なオプションボードの取り付けです 針葉樹- もみ、松。 これらの種類の木材には樹脂が含まれているため、コーティングの最良の保存が保証されます。 高温多湿の環境では、 エッセンシャルオイル。 表面が非常に滑りやすいため、フレームバスの床にオーク材を使用することはお勧めできません。
お風呂に設置できる木質床には次の2種類があります。
- 流れる構造。 フレームバスの床を作る方法を学ぶ前に、この品種は汚染や腐敗に対して優れた耐性があることに注意する必要があります。 運転中、水がボード間の亀裂を通って部屋から土壌に除去されるように設計されています。
- 漏れ防止設計。 このタイプでは、はしごを通して水分をサンプに除去し、その後特別なパイプを通してスチームルームから水分を除去します。 床の主な利点は、「暖かい床」システムを設置できることです。 これは厳しい気候の地域に当てはまります。
さまざまなタイプの基礎に合わせた設計オプション
このような構造物の基礎の種類に応じて、次を使用します。 他の種類性別は次の理由に基づいて決定されます。
- 杭または柱状。 床を杭の上に取り付けるのが最も便利です。 彼らは湿気や低温を恐れません。 この基礎は、突然の沈下が発生した場合でも簡単に修正できます。 これを行うには、ジャッキで角を持ち上げ、ポールまたは杭に特別な裏地を置くだけで十分です。
- テープ。 この基地は大きいです。 いくつかの部屋があるお風呂を作るために作られています。 そのような建物の床は、ほとんどの場合コンクリートです。 設置するときは、基礎を注ぐ前に、運転中に蓄積する水の結論をどの方向に導き、下水管を伸ばすべきかを事前に考える必要があります。
- スラブ。 このベースは非常に珍しいです。 これは基礎が非常に大きいためです。 さらに、通信を敷設し、水を排水することははるかに困難です。 同時に、冬の間はお風呂を沸かすのは簡単ではありません。 これは最も高価なタイプのファンデーションの1つです。
床を配置するための指示
構造物の主な構成要素は丸太と板です。 作業を開始する前に、前述の要素の最適な寸法と高品質の製造材料を選択する必要があります。 厚さ3〜4センチメートルの高品質のボードを使用することをお勧めします。また、完成した床材の丸太は10×15センチメートルの梁から作ることをお勧めします。
丸太や板を製造するための材料の選択には責任を負う必要があります。 硬い針葉樹と落葉樹の種を優先する必要があります。 耐久性と耐湿性に優れています。 木材はよく乾燥させなければなりません。 そうしないと、取り付けられたすべての要素が時間の経過とともに変形します。 すべての丸太と板は、亀裂などの欠陥がなく、滑らかでなければなりません。 これにより、将来のトラブルを避けることができます。
丸太はフレーム構造のラックに固定されるか、支柱に積み上げられます。 まず、極端なラグが早くなります。 その後、中間ラグが取り付けられます。 固定は金属コーナーを使用して行われます。
敷設された丸太の長さが2メートルを超える場合は、さらに丸太をサポートに固定する必要があります。 この設計はより安定性と信頼性が高くなります。 この後、下地床の施工が行われます。 ボードは根太に対して垂直に設置する必要があります。 注ぐ床を設置するときは、ボードの間に数ミリメートルの隙間を残す必要があります。
その後、仕上げ床の丸太を断面5x10 cmの梁の形で取り付け、その上に水蒸気バリア材を置きます。 次に断熱層を敷きます。 断熱材は別の防水素材の層で覆われています。 その後初めてボードが置かれます。 このプロセスでは、エッジ付きまたはさねはぎ付きのボードが使用されます。 完成した床材は(漏れのある床でない限り)排水溝に向かってわずかに傾斜して設置する必要があります。