始まりはいつものようにありふれたものでした。私の下のベッドがまたバラバラになってしまいました。 この出来事には驚くべきことは何もありません（特に私のかなりの体重と、ベッドが私とほぼ同じ年齢だったという事実を考慮すると）。

また、家具店で、圧縮されたおがくずでできたかなりぐらつくある種のベッドを見たとき、文字通りヒキガエルが私を窒息させ始めたという事実も隠しません。 さらに、これらの「ベッド」の価格は、金メッキが施された本物の大理石のベッドと同じくらいの値段です。修正、改良、修正、さらには修理が必要になるものにお金を払うのは、私のルールではありません。

そのとき、「こんなベッドを自分で作ってみませんか？」という考えが浮かびました。 ちなみに、私はその後このアイデアを実装しましたが、すべてが一見したほど単純であることが判明したわけではありません。 ベッドの組み立てにほぼ2か月かかったという事実は注目に値します（もちろん、人間の怠惰の要素、基本的な作業を行う必要性、その他多くの状況を考慮しています）。 しかし、順番に始めましょう。

こちらでご紹介させていただきます ステップバイステップの写真各ステップを説明するテキスト。

その結果、総費用は 4,574 ルーブルになりましたが、ボルト、ナット、スタッドネジ、塗料の缶、ハードボードのシートもあったため、それだけではありませんでした。 これにも約 850 ～ 1000 ルーブルの費用がかかりましたが、これ以上の正確な情報は現在提供できません。

はい、今では我が国の家具の価格がなぜあんなに高いのか、私はもう驚かなくなりました。 しかし、何も変えるには遅すぎます。さらに、このすべてのために、ジグソーも購入しました。 結局のところ、これは驚くべきことです。 便利なものどの家でも。 使用したお金は驚くほど早く返還されたため、このツールは発生した費用のリストには含まれていませんでした。 ドライバーとドリルはすでに持っていました。

しかし、作業プロセスそのものに戻りましょう。

私の最初の仕事は合板を切り出すことでした。 その時、私は無駄に2枚丸ごと購入したことに気づきました。 サイズが 150 × 150 の合板 1 枚から、195 × 92 の長方形を簡単に切り出すことができます。その後、実際に 2 × 1.5 メートルの合板を見つけたので、シート全体を切り出すこともできますが、それは限界でした。後で...

次に、ボードの作業を開始する必要がありました。 ここで、まっすぐに切ることができず、手の曲がりが最初に明らかになりました。 さて、この事実は特に楽しいことではありませんが、何ができるでしょうか。

フレーム製作完了！

合板は接着剤とネジでフレームに取り付けられています。

接着剤を使用して、端にネジでサイドメンバーを取り付けます。

接着剤はかなり良いことがわかりました。 テストのために、2枚の合板を接着してみました。 結局、私はそれらを壊すことができませんでした。 合板はひび割れて剥離していましたが、継ぎ目はありませんでした。

ここでは私の曲がった手の結果がすでにはっきりと目に見えています。 そして、木は、見た目通り、十分に乾燥していないことを示しました。なぜなら、今では乾燥していて、わずかに歪んでいたからです。

できることは何もありません。接着剤とおがくずを混ぜたもので接合部を覆う必要があります。

取締役会は文字通り「ヘリコプターで移動」し始めました。 でも、それを使ってベッドの脚も作るつもりでした。

まあ、何もひどいことはありません、それに合板が余っています。

合板で脚のベースを作り、短い板から脚自体を作ります。 ちなみに、曲がらないように作る必要があります。

ベッドの脚は取り外し可能でネジで固定されます。 太いヘアピンネジ（8mm）で破れないように板に穴を開けました。 すべてが許容できるように、固定する合板にも穴を開けました。 次に、すべてが問題なく収まるように、合板に 9 mm の穴を開けました。

各スタッドにレンチをかけて時間を無駄にしないように、それぞれに 2 つのナットをねじ込んで、単純にロックすることにしました。 次に、コードレスドライバーを使用してすべてを行いました。

コードレスドライバーにワイヤーが必要な理由に驚かないでください。 それはバッテリー（車）につながるだけです。

これで、最終アセンブリを開始できます。 のり…

...ナッツ...

...もう一度接着します...

...そしてもちろんネジも！

先ほども言いましたが、塗料が足りませんでした。 しかも、やることがたくさんあったのですが、母が遊びに来て、自分で絵の具を買ってきて、全部自分で塗ったんです。

彼女によると、ピンクのは本当に大丈夫だそうです。 しかし、私にとって、それはあまり良くありません。 しかし、何もすることはできません。それは依然として実質的に見えないままです。

そして、すでにかかとを取り付け始めています。

かかとの準備ができました。 調整可能な足としても機能します。

最初は合板を接着剤で平らにしてからヤスリがけする予定でした。そのためサンドペーパーを購入しました。 しかし、私はこれをやらないことに決め、ハードボードのシートを購入し、適切なサイズにカットしました...

・・・そして貼り付けました。 スムーズに貼り付けるのが難しいです。 ちなみに、この作業には接着剤がギリギリ足りませんでした。 でも最初は大きなボトルを買ってしまった自分を叱りました。 まだ接着剤が半分くらい残っていると思っていました。

古いベッドの背面と側面を取り出すことにしました。 後ろはちょうどいいサイズでしたが、サイドが短すぎました。 ベッドを少し長くすることにしたのでこうなりました。 しかし同時に、側面が板を介してベッドに取り付けられていることを考慮していませんでした。 これでさらに3センチ伸びました。 まあ、気にしないで、私は店に行って、色に合ったパネルを購入することにしました（さらに420ルーブル）。 ただし、最も狭いものでも古いものの2倍の幅があることが判明したという事実は注目に値します...

...しかし、この方法でより美しくなりました。

...そして、エッジテープで接合部をシールすることにしました、それを買ったのは無駄ではありませんでした。 確かに、少し暗くなりましたが、何もありませんでした。 接着するのが便利です。接着剤はすでに塗布されているため、温かいアイロンでアイロンをかけるだけで済みます。

サイドにもリボンを付けることにしました。

後部背もたれの取り付けにはそれほど時間はかかりませんでした。これについてはすでに経験があります。

要約すると、アパート全体がおがくずで散らばっており、約6,000ルーブルが費やされ、少しぎこちないことが判明しましたが、パネルの下には何も見えません（もちろん、よく見なければ）。 しかし、最も重要なことは、ベッドに登っても軋むことさえなかったときの気持ちよさを伝えることは不可能です。

ベッド上で安静にする場合は、ベッドの高さを高くすることをお勧めします。 それはあなたにとってより便利であり、あなたの世話をする人にとっても楽になります：腰がそれほど疲れません。
ベッドの高さを高くする方法として 3 つのオプションがあります。
理学療法を受けている場合は、ベッドが追加の荷重に耐えられるかどうかを確認する必要があります。

金属ベッドの高さを高くする方法

金属製のベッドに金属や木材に穴を開けて取り付けるのは難しいため、ベッドの脚を小さな木箱に入れる方が簡単です。 このスタンド方法は、特にベッドを元の高さにする必要がある場合に、どのベッドにも使用できます。

材料

A. ベース - 合板 9 mm x 90 mm x 90 mm、4 個。
B. 小さい側面 - 合板 9 mm x 72 mm x 1 50 mm、8 個。
C. 大側面 - 合板 9 mm x 90 mm x 150 mm、8 個。
D. ブロック - 耐久性のある木材、スタンドに相当する面積 x 必要な高さ。
E. 鍛造木ネジ No. 8 x 25 mm。
接着剤とネジで固定します。

操作手順

1. ベース A と側面 C に穴を開けます。
2. 側面 B に、ネジの直径の半分に等しい直径の補助穴をドリルで開けます。
3. B 面を C 面に取り付けます。
4. 組み立てたサイド B と C をベース A に取り付けます。
5. ベッドまたは含浸コートに合わせて研磨してペイントします。
6. ブロックを必要なサイズにカットします。

ベッドの高さを高くするこの方法は簡単で効果的ですが、素材の選択には時間がかかります。 ベッド自体とその上に横たわっている人の重みで割れないように、木材はよく乾燥させる必要があります。 この目的には接着シート合板が適しています。

材料

A. エクステンション - よく乾燥した木材、直径はベッドの脚の直径とほぼ同じ、長さ - ベッドを上げる必要がある高さ + 150 mm、4個。
B. ナットとボルト - 約 5 mm、8 個。 C. ワッシャー - ナットを締めたときに木材が割れないように、できるだけ大きな直径のものを使用します。

操作手順

1. ベッドの脚とエクステンション A にボルト用の穴を開けます。
2. エクステンションをベッドの脚にボルトで固定します。
3. ベッドまたはカバーに合わせて塗装します。含浸剤を使用します。

木製ベッド用の金属製スタンド

アングル鋼またはアングルアルミニウム製のスタンドは耐久性に優れています。 すぐに取り付けることができます。

平均的な人は人生のほぼ 3 分の 1 を睡眠に費やします。 ゆっくり休む現時点では、覚醒状態での彼の活動が左右されるため、ビジネスやビジネスでの成功が左右されます。 私生活。 夜の休息の質は、睡眠中の体の姿勢の快適さに大きく左右され、快適なベッドが提供する必要があります。

現在、家具店の品揃えでは、この必要な家具のほぼすべての、さらにはまったく予想外のバージョンを選択できますが、さまざまな理由により、すべてのパラメータに適合するモデルを購入できるとは限りません。 したがって、自宅で自分の手でベッドを作り、かなりの金額を節約する方法についての質問がよく起こります。

豊富なベッドモデル

製造用のベッドモデルを選択する前に、設計の複雑さを評価し、自分の能力を冷静に比較検討するために、いくつかのベッドモデルについてよく理解しておくと役立つでしょう。 今日、家具デザイナーと建設業者は、 大量のオプションがあり、その多くは自宅で実装できます。

プロセスの主な困難 自作主に構造部品の準備と加工が行われます。これらの作業には特別な工具が必要な場合が多いためです。 ただし、いずれにせよ、この家具を作成することを決定するには、まずいくつかのモデルを検討する必要があります さまざまなレベルさまざまな素材から作られた複雑さ。

引き出し付きベッド

ベッド完備 引き出し、シングル、1.5、またはダブルにすることができます。 しかし、通常設置される子供部屋への設置の需要が特に高いです。 たくさんのさまざまな教育活動に使用できるおもちゃやアイテム。 このデザインは、不要な家具で部屋を乱雑にすることなく、さまざまなものを保管する場所を作成できるので便利です。 さらに、そのような引き出しを引き出すことによって、正しいものを見つけるのが難しい場合がある巨大で深いクローゼットのジャングルを掘り下げるのではなく、すべての中身をすぐに見ることができます。

概して、このベッドのデザインは通常のベッドよりもそれほど複雑ではありません。 フリースペース。 主なことは、高品質の図面を作成し、それに組み込むことです 正しいサイズ、組み立て用のすべての部品を慎重に処理し、慎重に組み立てて、使いやすいフィッティングを見つけます。 この場合、格納可能な要素は簡単に動き、自由に出し入れできる必要があり、そのために特別なサイドガイド機構を選択するか、引き出しの底に小さな車輪を取り付けることができます。

ハンギングベッド

これ 元のバージョン寝る場所を作るのは、一見したほど難しくありません。 この設計が効果的に機能するために満たさなければならない唯一の要件は、ベッドが特定の振幅範囲で揺れるように設計されているため、十分な空きスペースがあることです。

寝る場所自体はフレーム、つまりフレームとスラットで構成されていますが、すべての部品が高品質の素材で作られ、しっかりと固定されている必要があるという事実も考慮する必要があります。 このデザインでは、サポートに過度の負荷がかからないよう、軽い木材を選択する必要があります。 不必要な重量が過度にかかる場合があるマットレスも、同じ品質である必要があります。

金属ベッド

金属コーナー、ロッド、ストリップ、継手で作られたベッドは経験豊富な溶接工のみが完成させることができますが、このオプションは長持ちします 長い間修理不要できしみも気にならない。 金属製のベッドは、レトロ、エンパイア、さらにはモダンなど、特定のインテリアスタイルに特によく合います。

安定感のある重厚なデザインでありながら、まるで無重力のように軽く見えるため、どんな環境にも完璧にフィットし、装飾要素となります。 多くの人は、マットレスに見苦しい汚れを残す可能性がある錆のせいで、金属に対して否定的なイメージを持っています。 ベッドリネン。 これを恐れる必要はありません。今日、技術の発展により、寝具付属品を錆びた汚れから保護するだけでなく、金属自体をこの不快な腐食の症状の発生から保護するワニスや塗料が開発されました。 このようなベッドでは、フレームが十分な剛性と堅牢性を備えているため、マットレスは常に通気性があり、たるむことはありません。

変形可能なベッドワードローブ

ワードローブに変わるベッドは、小さなアパートの狭い状況では不可欠であり、特別な昇降機構と支持機構を購入することで、このデザインを独立して再現することもできます。 このオプションでは、就寝エリアは掃除が簡単で、クローゼットやキャビネットを模倣する必要があります。

サイズはさまざまで、巨大なワードローブを模倣したり、上にテーブルトップを備えたコンパクトで狭い引き出しチェストに変えることもできます。 後者のオプションは、子供部屋としてだけでなく、ゲストが到着した場合の追加の予備ベッドとしても使用できます。 さらに、夏には新鮮な空気の中でリラックスするのがとても楽しいため、この構造はロッジアや断熱バルコニーに設置されることもあります。

このようなモデルを作成する際に最も難しいのは、適切なモデルを選択することです 昇降機構、そしてもちろん、歪みや詰まりがなく、簡単に取り付けおよび取り外しができるように、構造のすべての細部を加工するのが良いです。

表彰台のベッド

スペースの節約に役立つ別のベッドオプション 小さなエリア モダンなアパートメント– これはベッドの表彰台です。 この設計の意味は、ベッドは日中は表彰台の下に移動されるため、寝室に余分な1センチメートルも占有しないということです。ベッドは、たとえば、次のように装備することで便利なエリアとして使用できます。職場。

このようなモデルの作成もそれほど難しくありませんが、ベッドと表彰台には高品質の材料が大量に必要となり、作業自体はかなりの時間がかかります。 しかし、結果はすべての期待を上回ります。なぜなら、その結果は快適な睡眠場所であるだけでなく、 オリジナルデザインインテリア

上記のベッドに加えて、よく選ばれる人気のモデルには、昇降機構付きのもの、整形外科用フレーム、木のスラットで作られたフレームを備えた二段ベッド、ソファベッドなどが含まれます。 それらの一部については、添付の図解入りの製造説明書とともにさらに詳しく説明します。

ポータルの特別記事で利用可能な 2 つのオプションを調べて確認してください。

自分の手でベッドを作る

ダブル木製ベッド

この標準的なサイズの普通のベッドは天然木で作られており、自分で加工したり、既製品を購入したり、木工所に持ち込んで正確に切断したり加工したりすることができます。 そんな二重にするためには 木製ベッド次の材料が必要になります。

• 箱と脚用のパイン材、断面50×50 mm、長さ2200 mm - 15本。
• パイン材のかんな板、長さ 2000 mm、幅 100 mm、厚さ 20 mm – 22 枚。
• 家具用の木工用接着剤または PVA。
• 65 mm および 40 mm 用のタッピンねじ。
• 棚幅50mmのメタルコーナー。

製作フレームは2000×1600mmのマットレス用に設計されておりますので、 内部空間寸法は 2100x1700 mm、外縁に沿って測定した場合は 2200x1800 mm である必要があります。

作業は次の順序で実行されます。

図
	ベッドフレーム用の箱の高さは150または200 mm、壁の幅は50 mmでなければならないため、木材を接着する必要があります（それぞれ3または4個）。 これを行うには、側面を木工用接着剤でコーティングし、バーを互いの上に置き、クランプで圧縮し、完全に乾燥するまで放置します。
	次に、得られた接着済みブランクのサイズを調整する必要があります。 したがって、ボックスを組み立てるには、長さ 2200 mm のサイド パネル (ツァール) が 2 枚、中央の縦ジャンパー用に長さ 2100 mm のものが 1 枚、および長さ 1610 mm の端の引き出しが 2 つ必要になります。
	コーナーで信頼性の高いロック接続を得るには、ブランクの上部と下部のバーの側面の端で50 mmを測定します。これらの破片は、パネルの中央の梁に影響を与えずに慎重に切断して除去する必要があります。 。 エンド側のブランクは、ミドルブロック上に50mmを蒸着し、慎重に除去します。 次に、サイドバーの突出する中央部分に接着剤を塗布し、ボックスのエンドパネルの 2 本のバーの間に生じる隙間に取り付けます。 この後、クランプで圧縮し、完全に乾燥するまで放置する必要があります。
	木の包帯接続を使用すると、別の方法で行うことができます。 この場合、バーはすでにトリミングされたボックスに接着されます。 これを行うには、木材の最初の列を平らな床に配置し、長方形を形成する必要があります。 その側面の長さは2100 mm、端の側面 - 1500 mmでなければなりません。 側板の梁の端部に接着剤を塗布し、箱の端面の棒を押し当ててタッピンねじで固定します。 長方形の角は下書き正方形を使用して設定され、対角線を測定することでチェックされます。対角線は同じ長さでなければなりません。 次に、中央の列を下の列に接着します。その中のサイド バーの長さは 2200 mm、端側の要素は 1700 mm です。 端に接着剤を塗り、側面の2本の棒の間に挟んで固定します。 次に、中央の列を接着するだけでなく、セルフタッピングネジを使用して下の列に固定します。 最後の上の列では、木材は同じ寸法で、最初の下の列と同じ方法で配置されます。 ビームは接着され、タッピングネジでねじ込まれ、乾燥するまで放置されます。 この組み立て方法は、マスターに適切な経験がないと角度が狂う可能性があるため、より複雑です。
	次のステップは、構造の中央要素、つまり長さ 2000 mm の 2 本の棒を接着したまぐさを固定することです。 ジャンパーを固定する前に、ベッドフレームを裏返し、端の側面の中央を正確に見つけるために内側からマークを付けます。 下部のジャンパーはボックスのレベルと一致する必要があります。 次に、フレームビームの最下段の指定された場所に、長さ 150 mm のスラストバーをねじ止めします。 それらは中央の縦方向のパーティションのサポートとして機能します。 これらの支持要素と接続するために、まぐさの下側の梁から端から 50 mm が選択されます。 固定は接着剤とタッピングネジを使用して行われます。 サポートとして、50 mm の棚が付いた金属コーナーを使用することもできます。ボックスの壁やクロスバーに固定するために、適切な穴が開けられています。 完成したまぐさは、ベッドフレームの上に敷かれるボードの追加の基礎になります。
	問題のベッドモデルには四隅に脚が4本あります。ベッドフレームを逆さにした状態で、タッピングネジまたはボルトですぐに脚を固定できるのも便利です。 脚は同じ木材の50x50 mmのセクションになります。 脚は最初に接着剤で構造に固定され、次にセルフタッピングネジまたは通しボルトで固定されます。さらに、金属コーナーで脚の両側を強化することをお勧めします。 ベッドの床からの高さは任意に選択できますが、通常は200〜300mmです。 脚が短いほどベッドは安定しますが、その反面、高さが低いと掃除が大変になります。
	さらに、中心のたわみを防ぐために、同じ高さの追加のサポートを 1 つまたは 2 つ中間ジャンパーに取り付ける必要があります。そうすれば、構造の剛性と信頼性が高まります。 中央の支持脚はさまざまな方法で固定できます。 このイラストは鴨居の両側に脚をボルトで固定する場合のオプションです。
	サポートジョイントの接着剤が乾いたら、ベッドフレームを再び通常の位置に裏返し、すでに取り付けられている「標準」脚に取り付けます。
	次に、箱の長い側面パネルに線がマークされ、それに沿って幅約30÷40 mm、厚さ25÷30 mmの梁またはボードが取り付けられます。 これはその後の天井ボードの取り付けのサポートになります。 サポート棚は中央のまぐさと面一になるように配置する必要があります。 通常、それらは箱の側面の上部の梁の接着線によってガイドされます。すべてが正しく行われていれば、コンプライアンスは満たされています。 一般レベルこれは確保されます。
	次のステップは、準備された支持棚の上にボードを置くことです。 ボックスの側面に寄りかかるように置かないでください。そうしないと、ベッドの使用中に不快なきしみ音が発生する可能性があります。 したがって、壁とボードの間に両側に4〜5 mmの隙間を維持する必要があります。
	床材を連続的にする必要はありません - ボードは互いに20÷40 mmの距離で配置されます。
	ボードは、端に沿って、支持棚に、そして中央で縦方向のまぐさの 3 か所で固定されています。 各取り付けポイントに、長さ 40 mm の 2 本のタッピングねじがねじ込まれています。 ボードの端やボードが置かれている棚に亀裂が発生するのを避けるために、直径3 mmの小さなドリルでセルフタッピングネジ用の穴を事前に開けておくことをお勧めします。
	ボードの設置が完了したら、構造のすべての表面を検査する必要があります。 必要に応じて、接着剤の漏れや大きなバリなどを取り除きます。
	組み立てたベッドの完成に進みます。 まず、すべての表面を完全に滑らかな状態にする必要があります。 このような木材の加工には、ベルトサンダー、偏心タイプまたは振動タイプのサンダーを使用し、その上に80〜100から280〜400の範囲の必要なグリットのサンドペーパーを順次取り付ける方が良いです。
	不在中 特別なツール研削アタッチメントを取り付けることで電動ドリルの使用も可能です。 電動工具を使用して木材の加工を行った場合、場所によっては手作業で作業を完了する必要がある可能性があるため、使用後に製品を注意深く検査する必要があります。 サンディング作業が完了した後、完成したベッドからほこりや小さなおがくずを完全に取り除く必要があります、つまり、コーティングの準備をする必要があります。
	製品にすぐにワニスを塗る場合は、まず部品をプライマーで処理する必要があります。 木材がステインで黒ずむ場合は、最初に使用してください。 塗装は刷毛やスプレーなどを使って行います。
	さらに木の質感を強調したい場合は、ステインが乾いた後に再度塗り重ねてください。 サンドペーパー.
	ベッドの外側だけでなく、目に見えない裏側にもコーティングを施すことをお勧めします。 実際のところ、ステインはある程度防腐剤であり、「伝統的な」害虫である微生物叢や昆虫から木材を守ることができます。
	次のステップは、製品をワニスでコーティングすることです。 これを行うには、以下に基づいた配合を使用するのが最善です。 水性特にアパートで作業が行われる場合。 このようなワニスには有毒な臭気がなく、環境に優しく、十分に速く乾燥し、乾燥後は心地よいマットな輝きを与えます。 望むことを達成するには 外観ベッドの場合は、薄いワニスを何層か塗る必要があります。 さらに、後続の層は、前の層が完全に乾燥した後にのみ適用されます。
	完成すると、ステインとニスで仕上げられたベッドは次のようになります。
	ベッドをワニスでコーティングする間に、次の層が乾燥している間に、本格的または即席の背もたれを作ることができます。 この場合、背もたれパネルは板で作られ、装飾的な格子の形で取り付けられます。 幅100÷120 mm、長さ1600 mmのボードが3枚、高さ400÷460 mmのボードが11÷12枚必要になります。 火格子もサンドペーパーで処理され、ベッド自体と同じ化合物でコーティングされています。
	このモデルでは、ヘッドボードはベッドに取り付けられておらず、マットレスの高さの壁に取り付けられています。 最後のステップはマットレス自体を置くことです - これでベッドはすぐに使用できるようになります。

昇降機構を搭載したダブルベッド

ダブルベッドのもう1つのオプションは、チップボードを使用して作られたモデルです。 このデザインでは、以前のものとは異なり、脚がないため、より安定しています。 マットレスを外さずに木フレームを簡単に持ち上げることができる昇降機構を備えており、ベッド下の密閉空間を有効活用できるのもこのベッドの特長です。

このようなモデルの欠点には、その巨大さが含まれており、そのため、設置することができません。 小さな部屋。 さらに、チップボードは完全に環境に優しいとは言えません。 きれいな素材バインダーを使用して作られているため、環境中に有毒なガスを放出する可能性があり、人間にとってはまったく有益ではありません。

チップボードで作られた家具を選択するときは、それが配置される部屋の効果的な換気のための条件を作成する必要があることを考慮する必要があります。 また、ベッド部品の製造には、ホルムアルデヒド放出クラス - E1 のチップボードパネルを購入する必要があります。

したがって、標準的なマットレスサイズ1800×2000×200 mmのベッドを作るには、次の材料を準備する必要があります。

• 厚さ16mm、サイズ3500x1750mmの合板シート。
• 厚さ5mmの繊維板2枚、 標準サイズ 2745×1220mm。
• 断面50×50 mm、18 mの梁。
• ボード厚さ10÷15 mm、幅60 mm - 20 mまたは10 mm合板、サイズ1525×1525 mm。
• ガスショックアブソーバーによる昇降機構。
• セルフタッピングねじ、ボルト。
• 金属製のコーナー。
• カバー生地、幅 1500 mm、長さ 5000 mm。
• シンテポン 幅1600mm、長さ5000mm。
• 発泡ゴム2枚、厚さ10mm、サイズ3000x1000mm。
• ホッチキス8÷10mm用のステープルです。

必要なものをすべて準備したら、構造要素の製造に進むことができます。

A.以下は厚さ 16 mm のチップボードで作られています。

— ヘッドボード – 1 個、サイズ 1080 × 2130 mm、丸めたり直角にしたりできます。

— ボックスのサイドパネル – 2 個、2330 × 350 mm。

— ボックスのエンドパネル – 1 枚、2130 × 350 mm。

— 内部パーティション– 1枚、2010×280mm。

B. 50×50 mm の木材で作られた部品を箱に固定します。

— サイドパネルに固定された縦方向要素 – 2 個、長さ 2010 mm。

— エンドパネルに固定された横方向部品 – 1 個、長さ 1810 mm。

— 高さ 100 mm のラック – 4 個

で。昇降フレーム製造用の 50×50 mm の木材で作られた部品:

- 内部被覆の長手方向要素 - 5 個、長さ 2005 mm。

- 内部被覆の横断部分 - 2 個、長さ 1805 mm。

G.厚板または製材合板 (10 mm) スラット、寸法 60×15×1805 mm – 11 枚。

D.ボックスの底部の内張りは、それぞれ 1650x2330 mm のファイバーボード 2 枚です。

構造の組み立てに必要なすべての要素を作成したら、部品の被覆と組み立てを開始できます。

図	実行された操作の簡単な説明
	ヘッドボードが丸い形状の場合、そのテンプレートは最初に紙で作成され、次にチップボードに転写され、電動ジグソーで切り抜かれます。 ヘッドボードを壁に押し付ける必要があることを考慮することが非常に重要です。これにより、構造がより剛性になります。 通常、床と壁の接合部には、一定の幅の台座があります。 したがって、ヘッドボードの上部の中央に、台座の幅と同じ厚さの木材またはチップボードで作られた特別な支持要素が固定されています。 その助けを借りて、背もたれが壁に寄りかかるようにします。 ベッドを設置する場所からベースボードの一部を取り外すことで、別の方法で設置することができます。
	次に、ボックスとヘッドボードの部品を設置場所で試着します。 次に、ボール紙箱の露出したパネルを、木材または金属コーナーを使用してコーナーで固定します。 ヘッドボードパネルはまだ取り付けられていません。最初に布で覆う必要があります。 木材の部品を固定パネルに取り付けます。
	ラメラは合板の上に置かれた木材の上で試着され、その位置がマークされます。
	次のステップは、ベッドの頭を発泡ゴムで覆うことです。この操作はステープラーとステープルを使用して実行されます。 フォームを平らにし、最初にパネルの前面に固定します。
	次に、端を包み、裏側でホッチキスで留めます。
	フォームラバーは、この目的のために選択された生地で覆われています。 ほこりを寄せ付けない高密度素材を購入することをお勧めします。
	カバーリング作業はパネルの下から行い、ヘッドボードの裏側に発泡ゴムと同じように生地を丁寧に伸ばして固定します。
	これで、カバー付き背もたれを常設の場所に取り付けることができます。
	次に昇降フレームフレームを製作します。 部品は金属コーナーを使用して組み立てられ、固定されています。 5 本のバーはすべて、構造の中央から始まって互いに同じ距離で配置されています。 中央の梁は、ベッドフレームに固定されたチップボードのパーティションの上に置く必要があります。 フレームを組み立てたら、仮置きします。
	次に、ボックスの壁の内側と外側の両方を被覆します。 まず、詰め物用のポリエステルもホッチキスで取り付けられ、次にベッドの頭部分を覆うために以前使用されていたのと同じ布地が取り付けられます。
	次のステップは、昇降機構の要素にマークを付けてフレームに取り付けることです。
	さらに遠く？ フレームが箱に取り付けられ、箱の側面パネルに木材を取り付ける位置がマークされ、そこに昇降機構要素の第 2 側が取り付けられます。
	次に、ビームを固定し、昇降機構の固定部分をねじで固定し、構造をテストします。 木材は長さ 50 mm のタッピングネジを使用して合板に固定されています。 キャップは木材に0.5÷1 mm埋め込む必要があります。
	この後、セルフタッピングネジを使用して、バーを越えて薄板がフレームに取り付けられます。
	折りたたむと昇降機構はこんな感じになります。 これは、2 つのバーの間のニッチに配置されます。
	提示された図では、中央の仕切りに半円形の切り欠きが作られているのがわかります。 このスペースはフレームグリルを自由に上げるために必要です。
	次に、さらなる作業を容易にするために、構造をサイドパネルに取り付ける必要があります。
	次のステップは、ベッドフレームの底部を覆うファイバーボードシートを準備することです。 さまざまなものを収納するのに適した本格的なキャビネットが作成できます。
	被覆は、長さと直径が小さいが頭が広いステープルまたはセルフタッピングねじを使用して行うことができます。
	下部を設置後、ベッドを降ろして所定の位置に設置します。
	この写真では、小さな木製部品がはっきりと見えます - 側面の内部梁に取り付けられたラックです。 このような要素は、サイドビームの中央部分だけでなく、ボックスの隅にも取り付けられています。 これらは同じ高さに取り付けられており、可動フレームが折りたたまれたときに可動フレームをしっかりとサポートするために必要です。
	マットレスを敷いたままフレームを持ち上げやすくするために、フレームの前面部分にループや生地を縫い付けた独自のハンドルを取り付けています。 それらは、幅広の頭を持つ 2 ～ 4 本のネジでフレームのエンドビームにネジ止めされています。
	マットレスを開いたベッドはこんな感じ。

シングルベッド

このセクションでは、非常に適切な寸法を備えているため、大人またはティーンエイジャーに使用できるシングルベッドのデザインを紹介します。 寝室や子供部屋に設置されている家具については、 この商品の高品質で環境に優しい素材を選択する必要があります。

シングルベッド

これらの図面の寸法はインチ単位であり、1 インチ = 2.54 cm または 25.4 mm です。 この比率がわかれば、提示されたサイズを国内の職人が使い慣れた単位に変換することは難しくありません。

この表は、この単純なベッド モデルの製造プロセスを明確に示しています。

図	実行された操作の簡単な説明
	このベッドモデルを作成するには、図に示されている図に従ってリストされている次の材料と部品が必要です。 - A – 脚。 これらの部品を製造するには、断面が 2×2 インチ (50.8×50.8 mm) のビームが必要です。 ヘッドボードのビームの高さは 33 1/2 インチ (851 mm) - 2 個、フットボードの場合は 17 1/4 インチ (438 mm) - 2 個です。 - B – ベッドフレームの後壁と前壁、および足元の壁は、断面が 1×9 1/4 インチ (24.5 x 245 mm) のボードでできており、側面要素の長さは 75 1/2 です。 '' (1918 mm) - 2 個、フットボード – 39 インチ (991 mm) -1 個。 - C - 床材用の縦梁、断面 2×1 インチ (50.8×25.4 mm)、長さ 75¾ インチ (1910 mm) のボードで作られています - 2 個。 - D - カバーボード 1×4 インチ (25.4×102 mm)、長さ - 39 インチ (990.6 mm) - 13 個。 - E – ヘッドボードの下部 1×6 インチ (25.4×152 mm) - 1 個 上部は 1×91/4 インチ (25.4×235 mm) のセクション - 1 個、両方の部分の長さは 39 インチ (990.6 mm) です。 次に、トップ要素用に準備されたボードからフィギュアバックが切り取られます。
	最初のステップは、構造部品を製造し、ベッドを組み立てる別々のセクションに組み立てることです。 形状の中で最も複雑な部分は背中の上部であり、湾曲した形状で装飾されているだけでなく、上下のエッジが完璧に処理されている必要があります。 指定された寸法を準備したボードに適用し、即席のコンパスを使用して背面の上部の丸みを決定します。 紙にいわゆるパターン（模様）を作り、その形状を基板に転写することができます。 その後、電動ジグソーで鋸引きし、ルーターでエッジを加工し、グラインダーや手作業で研磨します。 表面は布地や他の素材で覆われないため、完全に滑らかな状態にすることが非常に重要です。 この部分に加えて、ヘッドボードの底板も切り取られています。 それに対処するのはずっと簡単です。 骨の折れる作業エッジを均等に切り落としてから、きれいに仕上げます。
	次に、断面 50.8 × 50.8 mm の梁から高さ 851 mm の脚を切り出します。 また、適切に処理し、洗浄する必要があります。 この後、バーの側面にマーキングが行われ、バーを内側に曲げてクロスバーに接続します。
	ヘッドボードのアセンブリがきちんとしていて、しっかりと接続されていることを確認するには、表示されている図に従うことができます。 これを行うには、各要素のバーとボードの端面に 2 ～ 3 個の穴を開けます。 次に、長さ８０ｍｍ、直径８ｍｍのダボを用意する。 次に、ダボとパーツの突き合わせ端部分に接着剤を塗布します。 次に、ダボをビームを通してヘッドボードの背面の横の部分に慎重に打ち込みます。 この方法でプロセスを実行する場合、脚の外側の接合部は木製のストリップで覆われ、接着剤で固定され、乾燥中に脚がクランプで圧縮されます。
	閉じている装飾スラットが接着されている場合、ベッドのサイドパネル（ツァール）の脚の外側に着陸溝が残ります。 この場合、最も耐久性のある接続である脚の側面に取り付けられます。 ダボ接続をカバーする追加のライニングを脚に取り付ける予定がない場合は、バーの穴はドリルで開けられず、内側からのみ開けられ、25÷30 mm深くなります。 次に、同じく接着剤とダボを使用して、ヘッドボード部分を互いに接続します。 この組み立て方法は前の方法よりも多少複雑ですが、慎重なアプローチと正確な作業があれば、かなり実行可能です。
	次に脚とフットボードパネルを作ります。 それらの木材の高さは438 mm、パネルのサイズは幅235 mm、長さ990.6 mmである必要があります。 フットボード部分はヘッドボード部分と同じ方法で、つまりダボと接着剤を使用して接続されます。
	次のステップは、サイド パネル (ツァール) をヘッドボードおよびフットボード セクションに接続することです。 さまざまな方法で保護できます。 最も一般的なオプションは金属コーナーです。 引き出しと脚にはタッピングネジで固定されています。
	金属製のコーナーに加えて、これらの部品を接続するためのベッドタイまたはフックと呼ばれる特別な部品があります。 彼らの助けを借りて、サイドパネルはヘッドボードとフットボードの脚に掛けられます。 フックで連結すれば折りたたみ可能な構造となります。
	次のステップは、木材やドックで作られた支持棚や要素を引き出しに取り付けることです。 それらは側壁の下端に沿って固定されています。
	接着剤をビームに塗布し、パーツをフレーム上に位置合わせしてクランプで押し付けます。 接着剤が完全に乾いたら、タッピンねじで部品をねじ込みます。
	次のステップは、準備したボードをフレームに取り付けられたバーの上に配置し、水平にすることです。
	薄板ボードがバーに固定されると、構造全体が必要な剛性を獲得します。 各ボードは両側に 2 本のタッピングネジで固定されています。 セルフタッピンねじ用の穴はドリルでマークされます (3 mm)。

上記で紹介したベッドのオプションは、自作する場合に最も手頃な価格であると考えられます。 作業を効果的に行うには、自宅の作業場を準備して十分な準備をする必要があります 必要な道具そして高品質の素材。 これらの条件を満たし、すべての技術的作業を注意深くゆっくりと実行することで、長年にわたって使用できる高品質の家具を得ることが可能になります。

ビデオ: DIY ベッドメイキングマスタークラス