Rusztowanie z rury profilowej. Rusztowanie zrób to sam: niezawodny pomocnik do prac naprawczych

Jeśli budujesz mały parterowy dom, najprawdopodobniej nie potrzebujesz rusztowań. Wszystko można zrobić za pomocą kóz i drabin. Ale kiedy budynek rozciąga się na półtora do dwóch pięter, a nawet z frontonem, nie będzie tak łatwo zejść. Rusztowania będą potrzebne, choćby dlatego, że wraz z nimi znacznie wzrasta wydajność, bezpieczeństwo i jakość pracy.

Zasadniczo przydają się w następujących przypadkach:

  • Konstrukcja ścian (na przykład murowanie);
  • Wykończenie i naprawa elewacji (tynki, Różne rodzaje okładziny, malowanie...);
  • Układ zewnętrznych spadków na otworach okiennych;
  • Tworzenie niektórych widoków kominy, na przykład montowane do ściany, które biegną wzdłuż ściany zewnętrznej;
  • Montaż dachu i pierwszych rzędów zadaszenie w szczególności.
  • Podwijanie deski „wiatr”;
  • Montaż kanalizacji burzowej pod dachem...

I wtedy pojawia się dręczące pytanie, skąd wziąć lasy. Modele rur z fabryki metali to świetna sprawdzona opcja. Ale są drogie. Nawet jeśli wynajmiesz kilka sekcji na wysokość 6-8 metrów, może to znacznie nadszarpnąć budżet rodzinny, biorąc pod uwagę, że mogą być poszukiwane w obiekcie przez kilka miesięcy z rzędu. Niezależnie od tego, czy posiadasz firmę budowlaną, czy mniej lub bardziej poważną „ekipę”, to zakup Twoich rusztowań metalowych jest jak najbardziej uzasadniony i opłacalny, ponieważ ich użytkowanie (w tym dostawa/demontaż, montaż/demontaż/przestawianie…) jest zwykle rozliczane i opłacane przez klienta. A jeśli jesteś klientem i wykonawcą w jednej osobie, to musisz poszukać alternatywy.

Jest - lasy można montować z tarcicy. Taka struktura będzie miała następujące zalety:

  • Niska cena;
  • Możliwość elastycznego doboru konfiguracji (standardowe profile stalowe mogą być bardzo trudne do wciśnięcia w niektórych „ściśniętych” miejscach);
  • Niewielka masa konstrukcji pomocniczej, którą można bezpiecznie umieścić na dachu lub stosunkowo miękkich podłożach/gruntach;
  • Żadnych problemów z logistyką (wystarczy kupić u nas deskę lub belkę z dostawą);
  • Dostępność możliwości wykorzystania tarcicy użytej do budowy rusztowań do innych celów.
  • Niezawodność.

Lasy nie bez powodu nazywane są lasami. Od niepamiętnych czasów konstrukcje pomocnicze budynków wykonywano z drewna (kłody i belki, deski), na których spokojnie budowano nawet kilkadziesiąt metrów katedr. W Chinach nadal buduje się tu i ówdzie wieżowce z bambusa i lin. Ale! Aby uzyskać naprawdę niezawodne i bezpieczne konstrukcje, musisz mieć więcej niż minimalne umiejętności pracy z drewnem i dobrze rozumieć mechanikę pracy, a także granice możliwości. tego typu Struktury.

Jaki projekt rusztowania drewnianego wybrać

W sumie są dwie opcje, w ramach których można znaleźć kilka odmian. Są to rusztowania drewniane:

  • Ramy, które stoją samodzielnie i są instalowane w pobliżu ścian.
  • Koperty (naścienne), które są dociskane do domu i z reguły nie mają pionowych słupków podtrzymujących.

Pierwszy typ konstrukcji jest w rzeczywistości odpowiednikiem fabrycznego rusztowania wykonanego z metalu, tylko tutaj zamiast produktów walcowanych stosuje się pręty i deski. W tym przypadku przy ścianie montuje się kwadratowe lub prostokątne „profile” przestrzenne, z których każdy ma ustawione prawie pionowo słupki podporowe i ukośne stężenia. Deski podłogowe układa się na belkach poprzecznych między słupkami.

Takie rusztowania są trudniejsze w wykonaniu niż koperty, ale są odseparowane od ścian i pozwalają na swobodne wykonywanie dowolnych prac na całej ich powierzchni – wystarczy stworzyć posadzki na każdej wysokości. Ponadto taka konstrukcja może być znacznie ciężej obciążona, a przy prawidłowym wykonaniu można na niej przechowywać ciężkie materiały. Rusztowania wolnostojące są szersze niż koperty, co znacznie ułatwia przemieszczanie się kilku osób i wykonywanie różnych czynności roboczych.

Rusztowanie ścienne jest znacznie prostsze w konstrukcji. Są to wsporniki w kształcie litery L, które są utrzymywane na miejscu przez ukośną podporę kłody lub ciężkiej belki, która wchodzi prosto w ziemię. Oprócz działania tej podpory efekt trzymania zapewnia tarcie, więc nie jest konieczne mechaniczne mocowanie koperty do ściany, chociaż jeśli jest to możliwe, to jest to tylko lepsze.

Kamieniarze bardzo lubią takie lasy. W końcu bardzo łatwo je złożyć i przestawić na wymaganą wysokość, jedynie poprzez wymianę wspornika na dłuższy. Wymaga bardzo małej ilości drewna. Nie ma potrzeby zwracać szczególnej uwagi na to, aby wszystkie nogi miały dobre podparcie. Jednak są też wady:

  • Mała szerokość pokładu
  • Do pracy jest tylko jeden poziom - cała ściana jest niedostępna,
  • Brak ogrodzenia
  • Zaostrzone limity wysokości i obciążenia,
  • Kilka miejsc na ścianie jest zawsze niedostępnych do znakowania lub wykończenia ze względu na koperty.

Cechy montażu rusztowań drewnianych

rusztowania ramowe

Rusztowanie wolnostojące można częściowo wykonać na gruncie. W tym celu ramy są składane z dwóch nóg podtrzymujących, które są oddalone od siebie o około jeden metr i są połączone co najmniej dwoma mostkami, a bardzo korzystnie co najmniej jedną ukośną rozpórką. W tym przypadku 1 metr to szerokość rusztowania.

Regały na wysokości 6+ metrów powinny być idealnie wykonane z tarcicy wielkogabarytowej - bali o średnicy 100 mm lub więcej prętów o przekroju 10X10 centymetrów. Belka o wymiarach 75 x 75 mm trafi na niższe rusztowanie, można również skręcić stojaki z kilku obrzynanych desek warstwami do siebie.

Nie zaleca się montażu konstrukcji pomocniczych wykonanych z drewna, przeznaczonych do pracy na wysokości powyżej 10 metrów. W żadnym wypadku nie można zwiększyć długości stojaków.

Po zmontowaniu ram poprzecznych można je podnieść i zamontować na miejscu. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 2 metrów (przy tworzeniu wzmocnionych platform dopuszczalna jest rozpiętość do 2,5 metra). Tak powstaje przęsło, które osłonimy tarczami, im słabsza tarcza i im większe obciążenie, tym mniej trzeba zrobić odstępu między ramami.

Konieczne jest zebranie rusztowania ramowego podany dystans od ściany. Jeśli prace są wykonywane na elewacji, należy zastanowić się, jak daleko będzie wykończenie od podstawy, jakiego narzędzia należy użyć. Na przykład do tynkowania lepiej jest wziąć rusztowanie 30 centymetrów lub więcej od ściany, aby móc swobodnie pracować kielnią, linijką itp. Nie zaniedbuj mocowania rusztowań wolnostojących do elementów nośnych budynku, nawet jeśli jest to tymczasowe. Zawsze montuj wsporniki (nie na rusztowaniu), aby umożliwić zamocowanie wiązki kablowej.

Ramy są mocowane razem z poziomymi przekładkami z płyty, które muszą przylegać do co najmniej 3 ramek (są one mocowane na stojakach). Potrzebujesz kilku takich rozpórek (gdzieś co 2,5 metra), najwyższa z nich może pełnić rolę ogrodzenia w obszarze górnego pokładu.

Oprócz rozpórek poziomych potrzebne są również rozpórki ukośne. Wykonane są z płyty o szerokości 75 mm i grubości 25 mm. Pręt również jest w porządku, ale ze względu na swoją grubość trudniej jest go dobrze zamocować.
Idealna opcja, jeśli przekątne biegną od dołu stojaków do samej góry, lepiej układać je parami - z krzyżem. Trudno określić konkretne położenie tych elementów oraz dokładną liczbę, ponieważ wiele zależy od wysokości rusztowania, długości, szerokości, a także długości dostępnych desek.
Również rozpórki stabilizujące, które przechodzą z rusztowania na ziemię, nie będą zbędne. Są one umieszczone w kierunku „od ściany” i „prawo / lewo” - na boki. Zapobiegają kołysaniu się i przewracaniu konstrukcji.

Regały i ramy względem siebie nie są dokładnie równoległe. W rzeczywistości konieczne jest montowanie konstrukcji trapezowych, które są bardziej odporne na „składanie”, które zwężają się u góry. Na przykład szerokość lasu przy ziemi wyniesie 1 metr, a na samym szczycie - 80-90 cm.

Podłogi wykonuje się z desek o grubości co najmniej 30 mm, a najlepiej od 35 do 45 mm. Ich długość powinna być taka, aby na tarczy leżały co najmniej 3 zworki. Należy zauważyć, że pożądane jest skręcenie podłogi składającej się z kilku desek za pomocą drewnianych okładzin. Powstała tarcza działa znacznie lepiej na zginanie i skręcanie niż rozproszone deski. Pożądane jest zainstalowanie listew ograniczających wzdłuż krawędzi osłony, które zapobiegają przesuwaniu się podłogi w kierunku poziomym. Sensowne jest również przybicie/przykręcenie podłogi do ramy nośnej rusztowania. W podobny sposób montuje się osłony chodzące do obwiedni rusztowania ściennego.

Koperty

Jak już zauważyliśmy, pomocnicze konstrukcje ścienne są utrzymywane na ścianie, przede wszystkim dzięki ukośnej podporze spoczywającej na ziemi. Nic jednak nie stoi na przeszkodzie, aby do każdej koperty dodać stojaki pionowe. Możesz więc uczynić system bardziej niezawodnym i zastosować szerszą podłogę - do metra.

Zwykła szerokość osłon do takich rusztowań jest ograniczona do połowy rozmiaru (45-50 mm), co tłumaczy się rosnącym przełożeniem przy nieprzemyślanym rozszerzaniu posadzki, co może prowadzić do ewentualnego zniszczenia obwiedni.

Podstawę koperty stanowi pręt o przekroju 50-75 na 75-120 mm. Dwa segmenty (w dół około metra, od ściany - do 70 cm) są połączone pod kątem prostym. Następnie powstały wspornik w kształcie litery L jest stabilizowany z obu stron za pomocą ukośnych rozpórek (po 3-4 sztuki lub cały trójkąt z niezawodnych materiałów arkuszowych: sklejki, płyty OSB). Rola tych elementów jest niezwykle istotna, gdyż to właśnie one zapobiegają zaginaniu się koperty pod naciskiem.

W sumie koperty należy umieścić na ścianie z 3 sztuk, tylko dwie mogą wystarczyć na bardzo krótkie odcinki. Głównym wymaganiem jest, aby rozpiętości nie przekraczały odległości 2-2,5 metra, co jednak dokładniej określa grubość podłogi.

Wiele pytań do domowych rzemieślników wynika z problemu wyboru metody łączenia elementów rusztowań drewnianych w ogóle, aw szczególności elementów złącznych. Można jednoznacznie stwierdzić, że wkręty samogwintujące fosforanowane na czarno nie mogą być stosowane ze względu na ich kruchość. Wytrzymałe ocynkowane śruby o grubości 4,5 mm lub większej, po prawidłowym zmontowaniu, wytrzymają wszystkie obciążenia. Na pewno nie będzie problemów ze stalowymi gwoździami o długości 90-120 mm, które generalnie są odporne na siły ścinające. Tyle że trudno będzie odsłonić konstrukcje i rozebrać je bez uszkodzeń. Jednocześnie nie należy wykonywać żadnych wiązań i cięć, aby nie osłabić nośności konstrukcji. Cały montaż należy wykonać na zakładkę, doskonałą opcją wzmocnienia stelaża i przyspieszenia prac byłoby zastosowanie łączników perforowanych.

Jakie tarcicę kupić do wykonania rusztowań drewnianych

O odpowiednich sekcjach już mówiliśmy, nie będziemy się powtarzać. Spośród ras lepiej jest oczywiście używać igieł: sosnowych lub świerkowych. Aspen również sprawdził się tutaj dobrze, zarówno pod względem wytrzymałości, jak i ceny.
Najważniejsze, że deska i drewno nie mają dużych sęków, które mogą osłabić konstrukcję. Nie używaj tu tarcicy o wyschniętej strukturze, przez pęknięcia nie jeść dobrze, a mocno wypaczone produkty są trudne do złożenia w niezawodną ramę. Tarcica drugiego gatunku będzie idealnie pasować, w tym tarcice TU. W wielu węzłach dopuszcza się nawet użycie deski nieobrzynanej, jednak warto przed montażem usunąć korę z ubytku oraz z nienaruszonych wraz z wyposażeniem krawędzi.

Należy pamiętać, że nie będzie można zdemontować drewnianego rusztowania, aby cała tarcica pozostała nienaruszona. Ale przy pewnym wysiłku odsetek desek i belek pozostających w stanie nienaruszonym może być bardzo duży. Dlatego niektórzy programiści do rusztowań kupują dobry materiał pierwszego stopnia, licząc z góry na jego ponowne wykorzystanie w innych pracach.

Naturalna wilgotność tarcicy w okolicach 20 procent jest wystarczająca, suche drewno do takich celów będzie marnotrawstwem, ale zbyt „mokre” produkty mogą stanowić nieprzyjemną niespodziankę.

Zanim wykonasz rusztowanie własnymi rękami, oceń wszystkie zalety i wady tej konstrukcji. Chociaż takie domowe konstrukcje pomocnicze na placu budowy pomagają zaoszczędzić pieniądze, ich bezpieczeństwo i praktyczność pozostają pod znakiem zapytania. W naszym artykule powiemy Ci, jak zrobić drewniane rusztowanie i zrobimy to analiza porównawcza tradycyjne lasy inwentaryzacyjne i te struktury.

Na zdjęciu rusztowanie zrób to sam

Metody konstrukcyjne

Wykonując samodzielnie konstrukcje tymczasowe, możesz zbudować kilka rodzajów produktów pomocniczych, które będą się różnić zarówno przeznaczeniem, jak i materiałami użytymi do produkcji. W zależności od obszaru zastosowania, domowe rusztowania dzielą się na:

  • zaplecze do naprawy i prace wykończeniowe z niewielkim obciążeniem podłogi;
  • produkty do prac murarskich o dużej nośności.

W zależności od materiałów ręcznie formowanych lasów wyróżnia się:

  • metal;
  • drewniany.

Rozważymy proces produkcji każdego rodzaju rusztowania osobno. Ale w każdym przypadku największą uwagę należy zwrócić na bezpieczeństwo obiektów pomocniczych. Jeżeli proces produkcji rusztowania został przeprowadzony zgodnie z wszelkimi zasadami, to nie ma wątpliwości co do niezawodności i funkcjonalności rusztowania. Zanim wykonasz rusztowanie własnymi rękami, musisz przestudiować dokumentację regulacyjną, ponieważ tego typu konstrukcje tymczasowe muszą koniecznie być zgodne z GOST i SNiP.

Oczywiście można kupić rusztowanie domowej roboty, ale w ten sposób nie można być w 100% pewnym jakości materiałów użytych do montażu rusztowania, ich niezawodności i zgodności z wymaganiami aktualnych dokumentów regulacyjnych.

Drewniane rusztowanie zrób to sam

Najważniejszą rzeczą w produkcji rusztowań drewnianych jest przestrzeganie pionowości elementów regału lub pożądanego kąta nachylenia przy produkcji niskich konstrukcji z desek. W każdym razie, wykonując rusztowanie z desek własnymi rękami, musisz przestrzegać tej zasady. Tylko w ten sposób można być pewnym stabilności i bezpieczeństwa konstrukcji.

Na zdjęciu zrób to sam rusztowanie z desek

Do produkcji pionowych elementów nośnych takich konstrukcji lepiej jest wziąć deski o grubości 4 cm, ale przy użyciu belki o wymiarach 100 x 100 mm konstrukcja będzie znacznie mocniejsza i bardziej niezawodna. Aby produkt był stabilny i nie składał się przypadkowo podczas pracy, lepiej jest zastosować podwójne wiązania ukośne w każdym przęśle. Lepiej jest zamontować przekątne tak, aby były przymocowane do kilku stojaków jednocześnie i do ścian obiektu.

Domowe rusztowanie drewniane ma jedną niezaprzeczalną zaletę - materiał z rusztowania można wykorzystać do innych celów po rozebraniu konstrukcji. Ale nie zapominaj, że wynajem rusztowań pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze i czas, a także uzyskać najbardziej trwałą, stabilną i bezpieczną konstrukcję, która w pełni spełnia wszystkie wymagania dokumentacji regulacyjnej.

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu drewnianych rusztowań

Załączone rysunki drewnianych rusztowań zrób to sam pomogą ci lepiej zrozumieć proces. Pracujemy w następującej kolejności:


Już wymyśliliśmy, jak zrobić rusztowanie własnymi rękami z drewna, pozostaje obliczyć zużycie materiałów. Oczywiście w każdym konkretnym przypadku obliczenia należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymiarów tymczasowej konstrukcji. Aby dać wyobrażenie o ilości materiałów, podamy obliczenia dla konstrukcji o wymiarach 300 x 200 x 40 cm, więc będziesz potrzebować 6 metrów deski obrzynanej o przekroju 20 x 4 cm, aby złożyć podłogę roboczą, jak a także 36 m drewna o przekroju 150x100 mm do produkcji słupków wsporczych. Następnie możemy obliczyć całkowity koszt prowizorycznych rusztowań na podstawie ceny jednego metr sześcienny drewno.

Film o tym, jak budować rusztowania własnymi rękami, pomoże ci lepiej zrozumieć proces montażu.

Na zdjęciu zrób to sam rusztowanie wykonane z drewna

Rusztowanie zrób to sam z rur

Aby wykonać tego typu konstrukcje pomocnicze własnymi rękami, konieczne jest użycie rur stalowych o średnicy 4-6 cm i dużej grubości ścianki. Łączniki zaciskowe mogą służyć do łączenia elementów rurowych w jedną konstrukcję. Szczegółowe rysunki rusztowań zrób to sam z rur można znaleźć w Internecie.

Zwykle domowe tymczasowe konstrukcje stalowe uzyskuje się o wysokości nie większej niż 6-8 m, ponieważ występują trudności z zakupem i dostawą długiej rury na miejsce instalacji. Niewielka wysokość jest być może główną wadą metalowego rusztowania zrób to sam. Jeśli potrzebujesz pracować na wysokości, znacznie łatwiej jest kupić lub wynająć gotowe rusztowanie fabryczne.

Zrób to sam rysunki do rusztowań

Rusztowanie zrób to sam jest uzasadnione tylko przy budowie małego Chatka, domki lub domki. Dla profesjonalnych programistów i dużych firm budowlanych najbardziej wskazany jest zakup gotowe zestawy sprzęt pomocniczy, które będą trwałe, niezawodne i bezpieczne, a co najważniejsze - będą nadawały się do ponownego wykorzystania.

Również metalowe rusztowania zrób to sam można spawać, a nie mocować za pomocą zacisków. Jednak w tym przypadku przegrywasz. Po pierwsze, konstrukcji nie można demontować w celu przechowywania lub transportu w nowe miejsce. Po drugie, powstałej sztywnej konstrukcji rusztowania nie da się dopasować do cech budowanego obiektu: nie ma możliwości zmiany wysokości posadzki, zmiany rozstawu regałów.

Ale jeśli zamierzasz wykonać rusztowanie ramowe własnymi rękami, do wykonania elementów konstrukcyjnych ramy może być potrzebne spawanie. Również w sieci można znaleźć rysunki wyjaśniające, jak zrobić rusztowanie szpilkowe zrób to sam.

Co wybrać?

Aby zrozumieć, co jest lepsze, rusztowanie „zrób to sam” czy gotowe tradycyjne konstrukcje tymczasowe, musisz znać cechy budowanego obiektu i przeznaczenie rusztowania. Jeśli potrzebujesz zbudować dużą konstrukcję, będzie pracował duży zespół pracowników i spodziewane są znaczne obciążenia podłogi, znacznie lepiej i bezpieczniej jest użyć fabrycznego zestawu konstrukcji pomocniczych. Co więcej, wynajem rusztowań pozwala również zaoszczędzić pieniądze, podobnie jak konstrukcje typu „zrób to sam”.

Rusztowanie z palet własnymi rękami

Rusztowanie zrób to sam: zalety

  • Oszczędność. Zestaw gotowych rusztowań kosztuje co najmniej 150 rubli. za metr kwadratowy sprzęt. Domowe rusztowanie jest znacznie tańsze, zwłaszcza jeśli masz materiały do ​​jego wykonania.
  • Jeśli potrzebujesz tymczasowych konstrukcji do jednorazowego użytku podczas budowy własnego domu, najlepszym rozwiązaniem będą rusztowania do domków letniskowych typu „zrób to sam”.
  • Mocniejsze rusztowanie zrób to sam rura profilowa. Jest to jednak uzasadnione tylko wtedy, gdy masz materiały. Nie opłaca się celowo kupować rury i robić z niej rusztowań, tym bardziej, że zawsze można wypożyczyć taki sprzęt.
  • Kolejną okazją do zaoszczędzenia pieniędzy może być zakup gotowych, domowych rusztowań. Na przykład istnieją recenzje, że ormiańskie rusztowania zrób to sam wyróżniają się przystępną ceną i doskonałą jakością.

Wady domowych rusztowań:

Z proponowanych zdjęć możesz zrozumieć, jak zrobić rusztowanie własnymi rękami. Ale wymieńmy wszystkie wady takich urządzeń pomocniczych:

  • Fabryczne rusztowania są montowane i demontowane w ciągu kilku godzin. Montaż prowizorycznych rusztowań może zająć cały dzień.
  • Trudności w budowie rusztowań własnymi rękami nie przemawiają na ich korzyść. W tradycyjnych konstrukcjach stalowych wszystkie węzły są obliczane i przemyślane w najdrobniejszych szczegółach. Dodatkowo dołączone szczegółowe instrukcje zgromadzenia.
  • Ciężar drewnianych rusztowań domowej roboty jest znacznie większy niż stalowych konstrukcji prefabrykowanych.

Jak zrobić rusztowanie własnymi rękami (wideo):

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Przy wykonywaniu różnorodnych prac na wysokości – od układania ścian po okładziny elewacyjne czy tynkowanie, wymagana jest konstrukcja konstrukcji, które pozwolą na komfortowe wykonywanie pracy, a jednocześnie zapewnią bezpieczeństwo.

Profesjonalni budowniczowie używają rusztowań metalowych, które są prefabrykowane systemy modułowe, które mogą mieć bardzo różny rozmiar, ale do użytku prywatnego łatwiej jest zbudować konstrukcję z desek, tę opcję rozważymy w artykule.


Co jest potrzebne do pracy

Zanim zbudujesz rusztowanie z desek własnymi rękami, musisz przygotować wszystkie wymagane materiały i narzędzia:

Regały Dla nich stosuje się deskę o wymiarach 50x100 mm lub drewnianą belkę o przekroju 100x100 mm, elementy te przeniosą główny ładunek i utrzymają całą konstrukcję, dlatego tylko wysokiej jakości tarcica bez dużych sęków, uszkodzeń przez korniki i gnicie, jest to bardzo ważne dla zapewnienia bezpieczeństwa
Podłogi i nadproża Do tych elementów stosuje się deskę o grubości 40-50 mm, ważne aby podłoga bez problemu wytrzymała ciężar kilku osób i niewielki zapas materiałów (w razie potrzeby)
Przekładki Elementy nadające sztywność i zachowujące geometrię wznoszonej konstrukcji wykonane są z płyty o grubości 30-32 mm, służy ona również do tworzenia ogrodzeń, które są niezbędne do zapewnienia bezpiecznego procesu pracy, ponieważ nigdy nie jest wykluczone, że ktoś poślizgnąć się lub potknąć na rusztowaniu
elementy złączne Aby zapewnić maksymalną niezawodność i wytrzymałość wszystkich połączeń, stosuje się gwoździe lub wkręty samogwintujące o dużej grubości. Może być również używany nowoczesna wersja- kątowniki montażowe i płyty, za ich pomocą konstrukcja może być jeszcze bardziej niezawodna i trwała, poza tym cena tych elementów jest niska

Ważny!
Nie zapomnij o narzędziu, ponieważ będzie to wymagało cięcia drewna, wbijania gwoździ lub wkręcania śrub, a także wykonywania pomiarów, do tego najłatwiej użyć taśmy mierniczej, kątownika i ołówka budowlanego.

Proces pracy

Instrukcja, jak zrobić rusztowanie własnymi rękami z desek, jest dość prosta, ważne jest przestrzeganie wszystkich zaleceń i wymagań, to z nimi zaczniemy rozważać ten problem.

Podstawowe wymagania projektowe

Istnieje kilka ogólnie przyjętych zasad, których przestrzeganie gwarantuje niezawodność odbieranych przez Państwa rusztowań oraz zapewnia najwyższe bezpieczeństwo:

  • Odległość między słupkami nie powinna przekraczać 2-2,5 metra, ponieważ przy większej rozpiętości drewno nie będzie w stanie zapewnić odpowiedniej sztywności, zwłaszcza przy dużych obciążeniach;
  • Szerokość pokładów zapewniająca wygodną pracę powinna wynosić co najmniej 1 metr, ale nie zaleca się również, aby konstrukcja była szersza niż półtora metra, ponieważ ucierpi na tym stabilność systemu;
  • Maksymalna bezpieczna wysokość konstrukcji to 6 metrów, wynika to z faktu, że maksymalna długość tarcicy jest taka sama i nie zaleca się zabudowywania elementów.

Etapy pracy

Cały proces składa się z kilku operacji, które należy wykonać w określonej kolejności:

  • Najpierw musisz połączyć pierwsze 4 stojaki, w tym celu najpierw mocuje się długi bok, odbywa się to za pomocą ukośnych rozpórek, drugi element jest montowany w ten sam sposób, po czym strony końcowe są łączone za pomocą tych samych rozpórek, a następnie wynikowa konstrukcja musi być postawione i sprawdzone pod kątem stabilności, w razie potrzeby zbrojenie wykonuje się za pomocą dodatkowych zworek i perforowanych narożników;

  • Następnie musisz naprawić zworki, ich lokalizacja zależy od poziomu, na którym będą prowadzone prace. Ważne jest, aby wszystko poprawnie obliczyć, aby zapewnić wygodę procesu, jeśli stosuje się dwa rzędy podłóg, odpowiednio wykonuje się dwa rzędy zworek, będą one również służyć jako elementy zapewniające sztywność, sensowne jest montowanie na rogach z usztywnieniami dla dalszego wzmocnienia podparcia;
  • Podłoga układana jest na stałych zworach, do jego urządzenia pobierana jest tylko niezawodna deska bez pęknięć i uszkodzeń, konieczne jest pocięcie jej na kawałki o pożądanej długości, aby dodatkowe części nie wystawały na krawędzie, elementy te najlepiej mocować za pomocą samogwintujących śruby, ponieważ drewno pęka z nich znacznie mniej, a mocowanie uzyskuje się znacznie lepiej;

  • Następnie musisz przymocować elementy ogrodzenia, ich lokalizacja zależy bezpośrednio od położenia podłogi. Ogólna zasada jest taka, że ​​elementy powinny sięgać co najmniej do pasa, czasem sensowne jest przybicie dwóch rzędów desek dla jeszcze większego bezpieczeństwa. Tutaj stosuje się tarcicę o grubości co najmniej 30 mm, aby w razie potrzeby mogła wytrzymać wystarczająco dużą siłę i nie pękać;
  • Kolejnym krokiem jest instalacja elementów wsporczych, ich liczba i konfiguracja zależy od charakterystyki konkretnej sytuacji, wysokości lasów i niezawodności gleby wokół domu. Ważne jest, aby nauczyć się tutaj jednej prostej zasady - instaluje się tyle podpór, ile potrzeba, aby zapewnić najlepszą stabilność zbudowanego systemu. Elementy dobrze spoczywają na ziemi, po czym są mocowane do słupków wsporczych;

Rada!
Jeśli konstrukcja jest drewniana, to dla dodatkowej niezawodności system jest przymocowany do ścian, co znacznie wzmocni konstrukcję, wszystko jest bardzo proste: pręt jest zamocowany na jednym końcu na stojaku, a drugi na ścianie.

Prędzej czy później budowa dochodzi do wykończenia elewacji. I tutaj zachodzi potrzeba prowadzenia prac w zakresie wysokości od 4 do 10 metrów. W końcu trzeba „obszyć” szczyty, zamontować bocznicę, pomalować elementy elewacji i zainstalować system odwadniający.

Wyjście jest tylko jedno - rozstawienie rusztowania lub wycieczka po wieży. Ale przemysłowy budownictwo drogie, a cena wycieczki po wieży o wysokości roboczej 8-10 metrów dużo gryzie. Można je wypożyczyć, ale jeśli praca rozciągnie się w czasie, taki wynajem będzie kosztował niezły grosz.

metalowe lub drewniane

Rusztowanie może być wykonane z drewna lub metalu. Praktyczne doświadczenie członków forum sugeruje, że budowanie konstrukcji metalowych jest ekonomicznie wykonalne tylko wtedy, gdy istnieje „darmowe” żelazo. Jeśli kupisz metal elementy złączne, badanie prace spawalnicze, wtedy takie konstrukcje będą ostatecznie kosztować więcej niż fabryka, a zwłaszcza drewniane.

Jeśli rusztowania da się ostrożnie rozebrać, a deski "uruchomić", to metalowe skazane są na kurz w bloku gospodarczym. Doświadczeni Budowniczowie powiedzą, że dobrze wykonane rusztowanie lub wycieczkę po wieży można potem wynająć. Ale niewielu prywatnych deweloperów będzie chciało z tym zadzierać, dlatego większość forumowiczów nadal preferuje konstrukcje drewniane.

Członek HukTo FORUMHOUSE

Rusztowania metalowe są lepsze niż drewniane, ale głównym atutem rusztowań drewnianych jest względna taniość, prostota i szybkość ich wykonania.

Rada FORUMHOUSE: rusztowania z drewna zrób to sam lepiej budować z wysokiej jakości tarcicy. Płyta jakości, w przeciwieństwie do marnować materiały, które po zużyciu trzeba będzie wyrzucić, można wykorzystać na nowej budowie.

Rusztowanie do domu własnymi rękami.

Jak zrobić rusztowanie z desek

Przed przystąpieniem do domowych konstrukcji drewnianych należy zdecydować o zakresie prac. Jeśli w jednym przypadku mogą być najprostsze - dołączone (do segregowania szczytów, poszycia z bocznicą Chatka itp.), to w innych przypadkach (wykończenie elewacji kamieniem lub cegłą, tynkowanie itp.) potrzebny jest poważniejszy projekt.

Wymiary jednostki podstawowej są następujące:

  • Długość - 5 m;
  • Szerokość - 1 m;
  • Wysokość (grubość) - 3,5 m.

Na konstrukcję zużyto 60 mb płyty 150x50mm.

Buriacki członek FORUMHOUSE

Nazywa się je „rusztowaniem - kopertą”.

Rusztowanie zrób to sam

Sam projekt wygląda jak dołączona do niego litera G. Za podstawę brana jest deska 150x50, do której prostopadle przybijana jest kolejna deska - platforma nośna, na której następnie układana jest podłoga.
Jednym z najważniejszych elementów takich konstrukcji są wysięgniki - deski 25-50x100, którymi osłonięte są z boków dwie płyty główne, zwrócone względem siebie pod kątem prostym.

Zwykle po 3 wysięgniki są przybijane z każdej strony. W ten sposób uzyskuje się sztywność całej konstrukcji.

Takie lasy nie potrzebują sztywnego połączenia z domem. Obciążenie elektryczne jest przenoszone przez deskę oporową, która jednym końcem opiera się o miejsce mocowania desek, a drugim - ostro zakończonym końcem - wbijana jest w ziemię.

Jeśli dom jest drewniany lub szkieletowy, dołączone rusztowanie można przybić do ściany. Jeśli fasady nie można zepsuć, opierają się o ścianę, a główny ładunek przejmuje deska oporowa.

Przy wyborze rozmiaru „kopert” należy przestrzegać następujących wymagań. Jeśli platforma jest zbyt wąska, chodzenie po niej będzie trudne i niebezpieczne. Jeśli platforma jest zbyt szeroka, nie wyklucza się oddzielenia „koperty” od ściany. Optymalny rozmiar platformy - 400-500 mm.

Główną zaletą przymocowanych konstrukcji jest to, że nie wymagają dużej ilości drewna do ich produkcji.

Buriacki członek FORUMHOUSE

Deskę oporową i odpowiednio wysokość rusztowania można zwiększyć. Jeśli długość deski wzrasta (ponad 6 m), to dla sztywności konstrukcji kolejna deska opiera się o narożnik między ścianą a obszarem niewidomym, który jest przymocowany drugim końcem do środka pierwszego - płyta główna.

Pomimo tego, że projekt jest powszechnie znany, na pierwszy rzut oka na takie projekty wątpi się w ich niezawodność - strach na to patrzeć! Przejdźmy do praktycznych doświadczeń użytkowników naszej witryny.

Zark członek FORUMHOUSE

Takie lasy nazywamy „ormiańskimi”. Kiedy po raz pierwszy zobaczyłem taki projekt, byłem zaskoczony - jak to w ogóle wytrzymuje. Spróbowałem, wspiąłem się na podłogę - całkiem niezawodnie. Sam niejednokrotnie korzystał z rusztowań doczepianych zarówno na drewnianych, jak i na Dom z cegieł. Są wygodne, szybko się składają i rozkładają. Nie zajmują dużo miejsca.

Ormiańskie rusztowania budowlane.

Drosha członek FORUMHOUSE

Lasy tego typu są dość bezpieczne. Nie ma potrzeby przykręcania desek do ścian, ale podłogę należy przykręcić śrubami do wsporników (nie zbijałem jej gwoździami, aby później móc ją szybko zdemontować).

Jak wznosić rusztowania do ciężkich prac

Ale takie „ormiańskie” rusztowania nie nadają się do wszystkich prac - głównie do lekkich. Nadają się jako rusztowania do malowania domów itp. Do prac „ciężkich” wymagających pracy narzędziami, zaprawami, wykończenia elewacji kamieniem itp. należy zastosować bardziej solidną konstrukcję.

Budowa odbywa się w następujący sposób:

  • Bierze się sześciometrową tablicę (150/200x50) i umieszcza pionowo przy ścianie;
  • Równolegle do niej umieszczona jest druga tablica;
  • Między sobą są przymocowane poziomymi prętami. Ponadto, zgodnie z tym samym schematem, montowana jest druga podpora i układana jest podłoga;
  • Dla większej sztywności regały są podparte dodatkowymi deskami usztywniającymi, które opierają się o podłoże;
  • W razie potrzeby wysokość rusztowania zwiększa się poprzez zamocowanie dodatkowych desek pionowych.

Standardowe wymiary jednego przęsła takiego rusztowania:

  • Krok między regałami wynosi 2-2,5 m;
  • Szerokość podłogi do pracy wynosi 1 m.

Drewniane rusztowania własnymi rękami.

diews Członek FORUMHOUSE

Zeszłego lata robiliśmy rusztowania. Nie były przymocowane do ściany. Postawili tylko jedną ścianę, a potem ją przesunęli. Najważniejsze jest, aby zrobić szelki i ograniczniki, a konstrukcja będzie stać jak ulał.

Jak najlepiej zrobić rusztowanie: gpodnieść o wkręty samogwintujące

Zawsze jest wiele kontrowersji, jak montować rusztowania,
jak przymocować deski do siebie. Opinie członków forum były podzielone: ​​niektórzy uważają, że można go montować na wkrętach samogwintujących, inni kategorycznie temu zaprzeczają - tylko na gwoździach.

Głównym argumentem przeciwników wkrętów samogwintujących jest ich kruchość. Wkręt samogwintujący nie działa dobrze pod obciążeniem udarowym i ścinającym. Rezultat - kapelusz odlatuje, konstrukcja traci swoją wytrzymałość, aż do samozniszczenia.

Jak zbudować rusztowanie do poszycia domu.

Igor Kochanow Członek FORUMHOUSE

Polecam mocowanie wszystkiego gwoździami 120 mm z obowiązkowym wygięciem końcówki na poprzeczkach i wysięgnikach. I bez śrub! Opowiem Ci taki przypadek. Znajomi budowniczowie wykonali dach. Mocowali deski za pomocą wkrętów samogwintujących. Rezultat - struktury rozproszyły się, wszystkie cztery poleciały z wysokości pięciu metrów. Wynik - jeden w szpitalu ze złamaną nerką. Drugi - zły siniak nogi. Ale i tak wyszli lekko, gdyby wzrost był większy, wszystko mogłoby się skończyć o wiele bardziej żałośnie.

Dlatego tak się stało. Gwóźdź jest wykonany ze stosunkowo miękkiego metalu. Pod obciążeniem ugina się, ale nie pęka. Wkręt samogwintujący jest wykonany z utwardzonego metalu i przy obciążeniach przemiennych i udarowych najpierw trochę się wygina, a następnie pęka. Ponadto tak zwane „czarne” wkręty samogwintujące, ze względu na utwardzanie, są znacznie bardziej kruche niż anodowane na żółto.

W przypadku składanych konstrukcji drewnianych dobrze nadają się śruby z łbem sześciokątnym (pod podkładką) o średnicy 8 mm lub większej oraz specjalne metalowe łączniki.

Głównym argumentem przeciwników gwoździ jest to, że nie będzie już można ostrożnie demontować wbitego w gwoździe rusztowania, a część dobrej deski trzeba będzie wyrzucić lub założyć szkic pracy. A elementy konstrukcyjne nie będą się przesuwać Wielka moc tarcie, które występuje między deskami, jeśli używasz wkrętów samogwintujących o długości 120 - 150 mm. Dlatego musisz iść na kompromis - użyj wkrętów samogwintujących, aby zebrać rusztowanie „na czarno”. W takim przypadku, jeśli wystąpi błąd na pierwszym etapie rusztowań, można je szybko zdemontować i odbudować. I dopiero wtedy dodatkowo wszystko należy wbić gwoździami.

Każda budowa domu lub prace elewacyjne nie obejdzie się bez użycia rusztowań. Z reguły rusztowania są wykonane z drewna lub metalu. Oczywiście rusztowanie drewniane jest łatwiejsze w produkcji.Dla trwałości konstrukcji i zwiększenia jej wytrzymałości wybiera się metal.

Wszystko zależy od zadania i wymaganej odporności na zużycie konkretnego rusztowania. Im większy obszar roboczy, tym więcej uwagi należy poświęcić wytrzymałości.Do budowy domów prywatnych lub przyległych konstrukcji tworzy się lasy o wysokości 2,5 m i szerokości 1 m. Lepiej nie budować konstrukcji powyżej 6 metrów, ponieważ wzrost wysokości konstrukcji zmniejsza jej stabilność.

Standardowy projekt polega na użyciu następujących elementów:

    Deski podłogowe i nadproża o szerokości 10 cm i grubości 5 cm Belka do stojaków i ograniczników o wymiarach 10x10 cm Gwoździe lub wkręty samogwintujące (do małych konstrukcji).

Między nogami wykonane są przekładki, aby nadać konstrukcji wytrzymałość. Regały są mocowane za pomocą podłogi i zworek. Do przemieszczania się pomiędzy poziomami rusztowania (w górę i w dół) służą stopnie z belek osadzonych na stojakach lub drabina.

Konstrukcje metalowe są montowane z rur stalowych lub aluminiowych. Wymaga to następujących materiałów:

    Rury do dystansów o średnicy 15 mm Rura profilowana do stojaków o średnicy 30 mm Adaptery przyłączeniowe wykonane są z rury o średnicy 25 mm Niezbędne narzędzia do połączenia wszystkich elementów: spawarka itp.

Rury 15 mm. pocięte na 2 metry, a ich końce są spłaszczone.

Od 30 mm. rury tworzą odcinki o wymiarach 0,75 m (długość jednej zworki) i 1,5 m.

Elementy konstrukcyjne są łączone ze sobą za pomocą spawania lub śrub. Zworki są mocowane poprzecznie po obu stronach. Gdy jedna sekcja jest gotowa, możesz zbudować następną.

Bezpieczeństwo podczas Roboty budowlane musi być przede wszystkim, dlatego nie próbuj montować i demontować rusztowania więcej niż dwa, trzy razy. Z zestawów wielokrotnego użytku tracą siłę.

Przed przystąpieniem do pracy należy zawsze sprawdzić wytrzymałość montażu.

Potrzeba rusztowań pojawiła się wraz z koniecznością wznoszenia lub wykańczania budynków o wysokości większej niż dwie kondygnacje.

Pierwsze takie konstrukcje były wykonane z drewna, dlatego otrzymały nazwę rusztowania. Są one zbudowane wokół budynku, który wymaga remontu i są różne rodzaje. Rozważ najpopularniejsze rodzaje rusztowań.

Rusztowanie drewniane

Drewno od dawna jest szeroko stosowane w budownictwie i może być wykorzystywane do budowy rusztowań do prac wykończeniowych i prace naprawcze przejeżdżając na małej wysokości. Rusztowanie tego typu stosowane jest zazwyczaj w przypadku domów prywatnych lub niskich budynków. Ponieważ ten rodzaj rusztowań jest najprostszy i najłatwiejszy do wykonania, przedstawiamy technologię ich wykonania.

Do budowy drewnianego rusztowania potrzebne będą deski o długości pół metra 150 x 50 mm, kawałki cienkich desek 25 x 100 mm, dwie długie deski pięćdziesiąt pięćdziesiąt na podpory i długie deski o wymaganej długości do poziomej podłogi.

Najpierw ze skrawków lat pięćdziesiątych składane są trójkątne podpory pod rusztowania, a następnie osłonięte cieńszymi deskami. Wymiary trójkątów podporowych należy dobrać biorąc pod uwagę następujące czynniki: podpora nie powinna odsuwać się od ściany pod ciężarem budowniczego i własnym ciężarem, a także powinno być wystarczająco dużo miejsca dla stojącego pracownika na podeście. W związku z tym zwykle wybiera się długość rusztowań 400-500 mm, a stopy pracownika nie powinny zwisać poza podłogę.

Podpory są przymocowane do podpór pod ostrymi kątami.

W tym przypadku górny koniec podpory jest odcinany tak, aby wsunąć ją w trójkąt podporowy, a dolna część jest ostrzona w celu zamocowania w ziemi. Następnie rusztowanie ustawia się w pożądanej pozycji i pionową część trójkątnych wsporników mocuje się gwoździami do ściany, nie wbijając ich do samych czapek, ponieważ później, po zakończeniu prac, trzeba będzie je usunąć . Następnie stawiają drabinę i zaczynają przybijać deski podłogowe do podpór, w tym przypadku gwoździe są wbijane do końca.

Przed przystąpieniem do prac budowlanych należy upewnić się, że konstrukcja jest stabilna, a generalnie drewniane rusztowania nie powinny być wyższe niż siedem metrów.

rusztowania metalowe

Wykonane są z aluminium lub stalowe rury i istnieją dwie opcje takich konstrukcji: modułowa i ramowa. Rodzaje modułowe obejmują rusztowania podwieszane, klinowe, zaciskowe oraz modułowe (systemowe). Wśród rusztowań ramowych wyróżnia się zwiedzanie szpilką, flagą i wieżą.

Wszystkie rusztowania metalowe wymagają zakotwienia do ścian budynku, a bez takiego zamocowania wysokość rusztowania nie powinna przekraczać czterech metrów, a następnie pod warunkiem, że podstawa pod rusztowaniem jest idealnie pozioma i zagęszczona.

Rozważ główne rodzaje rusztowań metalowych.

Rusztowanie flagowe (ramowe).

Takie konstrukcje mogą wytrzymać obciążenia do 200 kg / m2.

metr. Składają się z ram bocznych, stojaków do poziomego i ukośnego mocowania ścian bocznych do siebie oraz butów do oparcia na podłożu. Wymiary takiego rusztowania mogą się różnić w zależności od producenta, ale schemat budowy jest ten sam.

Takie rusztowania są łatwe w montażu i niedrogie, dlatego są bardzo powszechne. Łączniki rusztowania ramowego wkłada się w specjalnie do tego celu przeznaczone otwory i mocuje poprzez obracanie. W płaszczyźnie pionowej części są łączone poprzez wprowadzenie ramy do rowka pod umieszczonym elementem.

zwiedzanie wieży

Rusztowania te wytrzymują obciążenie 200 kg/m2.

metr. Takie konstrukcje są często wykorzystywane do naprawy i dekoracji poszczególnych sekcji elewacji budynków. Ponieważ budowa rusztowań wokół całego budynku jest dość kosztowna, a ich montaż i demontaż zajmuje dużo czasu, korzystają z wieży turystycznej.

Jest to konstrukcja ich gotowych ram z drabiną, do której podstawy przymocowane są koła. W przypadku stosowania ram o wysokości większej niż 4 metry, do ramy pierwszego poziomu mocowane są dodatkowe przekładki, a jeśli kondygnacje wieży są wyeksponowane na 2/3 maksymalnej wysokości, to jest ona mocowana do ściany budynku za pomocą wsporników lub kotew. Takie wieże turystyczne mogą mieć od 4 do 21 metrów wysokości i różnią się liczbą kondygnacji.

Rusztowanie szpilkowe

Stosowany przy maksymalnym obciążeniu 200 kg/m2.

metr. Poziome elementy ich konstrukcji mocowane są za pomocą kołków, które wkładane są w wydrążone rurki oczkowe na stojakach pionowych. Każdy poziom rusztowania jest montowany etapami, a dolne końce podpór regałów są wkładane w buty.

Aby uzyskać większą sztywność, stosuje się szelki ukośne. Mogą być montowane na wysokość do 40 metrów i najczęściej wykorzystywane są do prac murarskich. Takie rusztowania wykonane są z rur stalowych o dużej grubości ścianek, dzięki czemu są w stanie wytrzymać duże obciążenia.

Rusztowanie klinowe

Takie konstrukcje o standardowym obciążeniu 200-300 kg / m2.

metr ma więcej złożona struktura niż powyższe opcje. Ich elementy mocowane są za pomocą wbijanych stalowych klinów. Zwiększa to wytrzymałość rusztowań, ponieważ są one wykorzystywane przy dużych obciążeniach.

Specjalny kształt klina zapobiega zaklinowaniu. Stosowane są również 8-otworowe zamki kołnierzowe stojaka. Rusztowania takie stosuje się na wysokości do 40 metrów przy pracach budowlanych i wykończeniowych wysokościowców.

Rusztowanie zaciskowe

Mają standardowe obciążenie 200-250 kg / mkw. metr.

Wszystkie elementy są łączone na zaciskach (obrotowych lub głuchych), w które wkładane są poprzeczki i stojaki, a następnie mocowane za pomocą śrub gwintowanych. Wady obejmują złożoność montażu, ale jednocześnie takie rusztowanie można zamontować na wysokość do 80 metrów. Rusztowanie zaciskowe może być również używane do pracy ze złożonymi elementy architektoniczne takie jak łuki i kopuły.

To, jaki rodzaj rusztowań wybrać, zależy przede wszystkim od celu ich użytkowania. Tak więc do prac na dużych wysokościach stosuje się rusztowania kołkowe lub zaciskowe, a do prac konstrukcyjnych i wykończeniowych na niskich wysokościach stosuje się rusztowania ramowe.

Oceń, jak to jest zrobione:

Wzrost osoby jest mniejszy niż wysokość domu, więc nie można położyć ścian ani wykończyć elewacji bez rusztowania lub rusztowania. Konstrukcje te pozwalają na bezpieczną pracę na wysokości i pozwalają mieć zawsze pod ręką zapas materiałów eksploatacyjnych.

Konstruktorzy mają własną terminologię używaną w odniesieniu do takich urządzeń.

Lasy nazywają strukturami dość długimi i wysokimi. Rusztowanie „kozy” jest zwykle nazywane niskimi przenośnymi stołami, które mogą pomieścić nie więcej niż dwie osoby.

Jeśli musisz położyć ściany, ocieplić, naprawić lub wykończyć elewację, zastanów się z wyprzedzeniem, jakie rusztowanie lub rusztowanie będzie potrzebne do pracy. Ze swojej strony porozmawiamy o tym, jak zrobić mocne i stabilne rusztowanie własnymi rękami, oszczędzając dużo pieniędzy na ich wynajmie.

Opcje projektowania rusztowań

Pomimo dużej różnorodności rodzajów rusztowań, ich konstrukcje zawierają te same elementy, które spełniają ich przeznaczenie:

    Regały pionowe (odbierają obciążenie robocze i przenoszą je na podłoże) Ściągi ukośne i poziome (zapewniają przestrzenną sztywność ramy) Zworki (krótkie boczne elementy rusztowania, na których układana jest posadzka) Podłoga (sklejane ze sobą deski służące jako platforma robocza dla budowniczych). Uporczywe zbocza (zapobiegają przewróceniu się rusztowania). Poręcze (chronią pracowników przed upadkiem). Schody (służą do wchodzenia i schodzenia z platform roboczych).

Materiałem do montażu rusztowań i rusztowań jest tradycyjnie drewno lub metal. Drewniana konstrukcja jest tańsza niż stalowa, ale może wytrzymać nie więcej niż dwa lub trzy ponowny montaż. Potem nadaje się tylko na opał.

Rusztowanie metalowe jest kilkukrotnie droższe od rusztowania drewnianego, ale nie ma ograniczeń co do liczby cykli użytkowania. Można je łatwo zdemontować i przenieść w nowe miejsce. Ich konstrukcja pozwala na nadbudowanie w trakcie pracy dodatkowych kondygnacji, zwiększając wysokość roboczą.

Jeśli twoje plany obejmują budowę kilku budynków mieszkalnych i budynków gospodarczych, lepiej jest zrobić domowe rusztowanie z profilu metalowego. Jeśli prace na dużych wysokościach będą wykonywane tylko raz i na jednym obiekcie, bardziej opłaca się montować konstrukcję z belek i desek.

Cechy produkcji drewnianych i metalowych rusztowań własnymi rękami

Przed przystąpieniem do przygotowania części do montażu należy sporządzić schematyczny rysunek i zaznaczyć na nim główne wymiary konstrukcji.

Nie ma co tutaj fantazjować, gdyż optymalne wymiary rusztowań zostały już określone przez praktykę budowlaną:

    maksymalna wysokość konstrukcji wynosi 6 metrów, odległość między słupami wynosi od 2,0 do 2,5 metra, szerokość podłogi roboczej wynosi 1 metr.

Ergonomia ustaliła, że ​​maksymalną wydajność osiąga się, gdy ręce budowniczego podczas pracy znajdują się 30-40 cm poniżej poziomu klatki piersiowej. Dlatego zworki do montażu pierwszej podłogi należy umieścić na wysokości 40-50 cm od poziomu gruntu. Dzięki temu nie będziesz musiał stawiać niskich rusztowań budowlanych.

Lepiej jest zapewnić mocowania dla podłogi drugiego poziomu na wysokości 180-200 cm Trzecia podłoga jest umieszczona na poziomie 360-400 cm.

Jeśli zdecydujesz się wykonać konstrukcję z desek, kup wcześniej następujący zestaw tarcicy i łączników:

    Do cięcia listew i zastrzałów - pręt o przekroju 10x10 cm lub deski o szerokości co najmniej 10 cm i grubości 5 cm. Dystanse, ściągi i poręcze można wykonać z deski „trzydziestokrawędziowej”. Do podłóg i nadproży, na których będzie leżeć, będziesz potrzebować desek o grubości 4-5 cm.

Wybierając między gwoździami a wkrętami samogwintującymi, należy pamiętać, że gwoździe są trudniejsze do usunięcia podczas demontażu rusztowania.

Przeciwnie, wkręty samogwintujące można szybko odkręcić od drewna za pomocą śrubokręta. Jednak działają gorzej niż gwoździe do łamania, ponieważ są wykonane z kruchej hartowanej stali. Dlatego do produkcji małych rusztowań można zalecić stosowanie gwoździ, a do konstrukcji wysuniętych i wysokich wkrętów samogwintujących.

Rusztowanie z desek jest montowane w następującej kolejności:

    na płaskiej platformie, równolegle do siebie, ułożyć 4 stojaki z drewna lub desek przyciętych „na wymiar” do wysokości rusztowania, stojaki połączone poziomymi mostkami, na których będzie układana podłoga robocza, oraz poziome jastrychy; podłoga z desek jest układana na zworach poziomych i mocowana; rusztowanie jest mocowane na dwóch bocznych zboczach-przystankach; poręcze są przybijane do stojaków, drabina jest przymocowana i przymocowana do podnoszenia.

Jeśli istnieje potrzeba zamontowania dwóch lub więcej odcinków rusztowania drewnianego, wówczas można je połączyć ze sobą szerokimi odcinkami desek, wpychając je w sąsiednie regały. Aby gwoździe nie rozłupały krótkich desek, wywierć w nich otwory przed wjechaniem Rusztowanie z rury profilowej ma konstrukcję podobną do drewna.

Różnica między nimi polega na zastosowaniu adapterów. Służą do zwiększenia „ilości pięter" konstrukcji metalowej. Zestaw półfabrykatów do montażu jednego odcinka zawiera następujące elementy: Rura profilowana 30x30 lub 40x40 mm do stojaków i nadproży (4 szt. 1,5 m i 4 szt. 1 metr) Rura okrągła cienkościenna o średnicy 20 mm (4 sztuki po 2 metry dla jastrychów ukośnych) Rura profilowana 25x25 mm lub 35x35 mm (8 sztuk po 10 cm do produkcji adapterów i łożysk oporowych). Do produkcji balustrad można wziąć tę samą rurę - 1 sztukę o długości 2 m. Blachy stalowe 10x10 cm o grubości 2-3 mm (4 sztuki) do łożysk oporowych; 10 śrub z nakrętkami i podkładkami do łączenia ukośnych cięgien ze sobą i mocowanie ich do stojaków ramowych Montaż jednopoziomowego odcinka rusztowania metalowego składa się z kilku operacji: stojaki rusztowania mocuje się na sztywno do płyty montażowej (płyta OSB) za pomocą zacisków (bardzo ważna jest duża dokładność przy obróbce metalu) ; poziome zworki są przyspawane do stojaków; adaptery są wkładane w górne końce stojaków o 5 cm od skrawków rur i mocowane przez spawanie; po zdjęciu stojaków ze zworami z tarczy montażowej są obrócone o 90 stopni i w w tej pozycji ponownie mocuje się do osłony za pomocą zacisków; końce i środek rur cienkościennych przeznaczonych do przedłużek ukośnych spłaszcza się młotkiem i wierci się w nich otwory śrubami; dokręcając pośrodku dwie opaski ukośne śrubą, umieszczane są na stojakach i zaznaczają miejsca do wiercenia otworów; ściągi są mocowane do stojaków za pomocą śrub i dokręcane nakrętkami; otwory na połączenia śrubowe są wiercone w stojakach i poręczach; płyty (łożyska oporowe) są przyspawane do odcinków rur ; zmontowaną konstrukcję umieszcza się pionowo a łożyska oporowe wkłada się w dolne końce rur; posadzkę z deski „czterdzieści” układa się na zworach bocznych. jedna ściana boczna rusztowania, a pozioma druga tak, aby nie kolidują ze sobą podczas montażu.konstrukcja przed upadkiem.W dolnej i górnej części stojaków każdej sekcji należy wywiercić otwory do połączeń śrubowych z innymi sekcjami (przy budowaniu rusztowania na długość).wideo