Brušenje drveta je obavezan postupak koji prethodi završna obrada. Za obavljanje posla koriste se specijalne mašine koje rade na drugom principu i melju materijal u različitim smjerovima. Međutim, cijena takvih uređaja je prilično visoka. Za kućni majstor nije uvijek preporučljivo kupovati opremu koja će se s vremena na vrijeme koristiti. Bolje je napraviti mašina za mlevenje na drvo vlastitim rukama, što će biti mnogo jeftinije i omogućit će vam da dobijete potpuno efikasan uređaj.

Postoje tri glavna dizajna mašina za brušenje drveta:

• Disk.
• Traka.

• Drum.

1-disk mašina 2-kamena mašina 3-bubanj mašina

Disk mašina je rotirajući disk, na čiju je ravninu fiksiran abraziv ( brusni papir). Brušenje se vrši nanošenjem rubova ili bočnih površina dijela na disk, za koji se približno u sredini postavlja stol ili potporna šipka. Ovaj dizajn je optimalan za brušenje ravnih ili konveksnih rubova.

Vrsta pojasa sastoji se od dva bubnja postavljena vertikalno ili horizontalno. Jedan od njih je pogon, drugi je napetost. Abraziv je omča od brusnog papira koja se lijepi prema uzorku. Petlja je postavljena na oba bubnja i rastegnuta. Nakon pokretanja motora formira se abrazivna traka koja se stalno kreće. Brušenje se događa pritiskom trake na površinu dijela pomoću posebne stezaljke („peglanje“). Pomiče se lijevo-desno, osiguravajući da se brusni papir pritisne na sve dijelove tretirane površine.

bubanj mašina koristi se za brušenje konkavnih ivica. To je rotirajući cilindar relativno malog prečnika (6-8 cm), na koji je montiran abraziv.

Većina jednostavni dizajni su disk i bubanj. Manufacturing traka mašina mnogo teže, ali je efikasnost mnogo veća. Takve instalacije omogućavaju kvalitetno brušenje panela i dijelova velike površine, osiguravajući visoka kvaliteta površine.

Da biste ugradili mašinu za traku u radionici, trebat će vam velika površina, što se mora uzeti u obzir pri odabiru dizajna.

Karakteristike i specifikacije

Glavna karakteristika mašina za brušenje drveta je specifičan način prilagođavanja kvaliteta obrade. Nastaje promjenom veličine zrna abraziva. Obično se postupak započinje brusnim papirom sa velikim zrnom, zatim se njegova veličina sukcesivno smanjuje i postupak se završava brušenjem finim brusnim papirom. Ukupno se koriste 2-3 smjene, ali može postojati i postepenije metode.

Druga karakteristika je način ugradnje abraziva. Ako je na mašini za traku ugrađena unaprijed zalijepljena petlja, tada je na konstrukcijama diska potrebno pričvrstiti krug brusnog papira na ravninu. Najbolji način je korištenje čičak trake, ali najlakši način je lijepljenje abraziva na ljepljivu ili dvostranu traku. Druga metoda je lakša, ali i skuplja.

Specifikacije svaka mašina se malo razlikuje jedna od druge.

Za disk instalacije:

• Prečnik radnog tela.

• Brzina rotacije.

Za mašine sa trakama:

• Širina trake.
• Veličina radne baze (udaljenost između centara pogona i zateznih bubnjeva).
• Brzina petlje.

• Opseg kretanja radne površine u vertikalnoj i horizontalnoj ravni.
• Dužina blanka za lijepljenje petlje.

Za bubanj mašine:

• Prečnik radnog cilindra.
• Visina cilindra.

• Brzina rotacije.

Svi ovi parametri ovise o planiranoj produktivnosti, veličini instalacija, veličini radnih komada. Potrebno je uzeti u obzir obim očekivanog posla, veličinu dijelova, specifičnosti obrade.

Stručno mišljenje

Levin Dmitrij Konstantinovič

Što bi površina trebala biti čišća kao rezultat brušenja, to bi mašina trebala biti bolja. Otkucaji, neravnine i drugi nedostaci će uzrokovati rizike koji mogu značajno narušiti kvalitetu obrade.

Prednosti i nedostaci

Prednosti mašina za mlevenje uključuju:

• Kvalitet i brzina obrade.
• Visoke performanse.
• Mogućnost dobijanja željene hrapavosti površine.
• Mogućnost obrade ne samo samog drveta, već i prethodnog brušenja završnog sloja.

Nedostaci su:

• Oslobađanje velike količine prašine, što zahtijeva organizaciju sistema za uklanjanje prašine.
• Velike količine potrošnog materijala (abraziva) nekoliko veličina.
• Poteškoće u proizvodnji i održavanju (ovo se posebno odnosi na instalacije traka).

S obzirom na nedostatke, prije početka montaže morate odlučiti koliko je stroju potrebno. Ako se koristi samo povremeno, nije preporučljivo trošiti vrijeme na izradu - možete se snaći i sa ručnim alatom.

DIY opcije

Razmotrite kako sastaviti mašine za mljevenje različitih vrsta:

Disk

Najlakši način za izradu disk mašine je električna bušilica pričvršćena na stol s ugrađenim brusnim točkom. Druga dostupna opcija je izrada i ugradnja brusnog točka na osovinu kružne pile. U tom slučaju potrebno je sastaviti uređaj za smanjenje brzine rotacije (redukcioni sistem remenica ili elektronski uređaj).

Ako trebate napraviti mašinu od nule, morat ćete sastaviti:

• Nosiva platforma sa osloncem za elektromotor.
• Stalak ili radna površina.

• Disk za ugradnju abraziva sa mogućnošću montaže na osovinu motora.

Stručno mišljenje

Levin Dmitrij Konstantinovič

U pravilu se izrađuju diskovi od šperploče, koji se montiraju na osovinu pomoću spojnice i pričvršćivanja s navojem. Ovaj sklop će se morati naručiti od strugara. Visina stola mora biti takva da nosač diska bude ispod svoje ravni.

Traka

Da biste sastavili takvu instalaciju za mljevenje, morate nastaviti u fazama:

1. Sastavite krevet. Sastoji se od dva postolja na kojima će biti ugrađen pogonski doboš sa elektromotorom i pogonski doboš sa zatezačem.
2. Povežite ormariće s okvirom po kojem će se radna površina kretati (horizontalno, okomito na kretanje trake).
3. Sastavite podizač radnog stola da biste podesili visinu prilikom obrade velikih komada.
4. Napravite uređaj za pomicanje "peglanja".
5. Craft zaštitni poklopac i na njega spojite cijev sistema za usisavanje prašine.
6. Montirajte električni sistem za pokretanje i zaustavljanje mašine (dugme za pokretanje, automat, itd.).

Najveću poteškoću predstavljaju bubnjevi za ugradnju abraziva, zatezači za njih i sistem za podizanje/spuštanje stola. Morat će se djelimično naručiti od tokara, djelomično sklopiti na licu mjesta. Malo je vjerojatno da ćete pronaći gotove čvorove, jer su vrlo specifični i rijetko se nalaze na uobičajenim mehanizmima.

bubanj mašina

po najviše jednostavna opcija bit će ugradnja elektromotora tako da njegova osovina prolazi kroz rupu na radnoj površini. Da biste to učinili, potrebno je sastaviti okvir u obliku potporne platforme sa postoljem i okomitom pločom. Na njemu se prave rupe i montira elektromotor. Bubanj je montiran na osovinu s navojem. Najlakše ga je napraviti od drveta, ili koristiti rez plastična cijev za kanalizaciju. Brusni papir se omotava oko bubnja i fiksira samoreznim vijcima ili malim ekserima.

U svim slučajevima potrebno je osigurati malu brzinu kretanja abraziva. Potrebno je odabrati elektromotore sa brzinom ne većom od 1000. Posebno opasne mašine su trake. Pri velikim brzinama, rub trake može prorezati bilo koji materijal i uzrokovati ozbiljne ozljede.

Izbor materijala

Kod kuće, najlakši način je napraviti mašinu od drveta. Međutim, treba imati na umu da je lagan i nije u stanju da priguši otkucaje mašine. Stoga će vam trebati visoka krutost spojeva i snažno pričvršćivanje okvira na pod. Druga opcija je metalni okvir iz kuta, kanala ili I-grede.

Takva mašina je masivnija, teža, vibracije i udarci će se lakše ugasiti. Međutim, trebat će vam radovi zavarivanja, rezanje praznina i druge radnje s metalom, što nije dostupno svima. Konačan izbor određuje se prema mogućnostima i preferencijama vlasnika.

Popularni modeli fabričkih mašina

Razmotrite najpopularnije modele mašina za mljevenje:

Disk (u obliku tanjira)

Jet JDS-12 220 V

Stacionarna mašina sa masivnim ležajem od livenog gvožđa. Može da priguši vibracije ili udarce kada se pojave. Prečnik diska - 30 cm Brzina motora - 1400 o/min. Dozvoljen je nagib stola od +15° do -45°.

Kineska disk brusilica. Kompaktan tip, sa prečnikom diska od 305 mm i snagom od 800 W. Baza je od livenog gvožđa. Radni sto ima prorez za pomeranje graničnika sa mogućnošću rotacije pod određenim uglom u odnosu na disk.

Einhell TC-US 400

Mašina kombinovanog tipa, kombinovana ploča i vrste traka. Promjer diska - 15 cm, blanko za lijepljenje petlje - 914 x 100 mm. Brzina trake - 276 mm, frekvencija rotacije bubnja - 1400 o/min.

Traka

Jet EHVS-80

Mašina vertikalnog tipa (osovine doboša). Brzina trake - 16 ms. Prazan za petlju - 116 x 2260 mm. Težina mašine - 110 kg;

SHLPS-6M

Stacionarna brusilica sa horizontalnom trakom. Prečnik remenica je 34 cm. Maksimalna veličina detalji pri obradi - dužina 2,5 m, širina - 1 m Visina podizanja stola - do 40 cm Prazna traka - 7470x160 mm. Težina - 670 kg.

bubnjevi

Jet JBOS-5 220 V

Bubanj koji omogućava rotaciju vretena uz istovremeni povratno kretanje u vertikalnoj ravni. Frekvencija rotacije - 1400 o/min, broj podizanja - 30 komada. Moguće je nagnuti radnu površinu do 30° prema horizontali;

Proma BO-25 25000370

Kompaktna brusilica snage 370 W. Opremljen kvadratnim radnim stolom dimenzija 37 x 37 cm, koji se može nagnuti do 45°. Brzina vretena - 1400 o/min. Težina mašine - 35 kg.

Broj dizajna i modela mašina za mljevenje u stalnom je porastu. Postoje novi razvoji sa povećanim mogućnostima i kvalitetom obrade. Proizvođači uzimaju u obzir nedostatke postojećih uređaja i proizvode naprednije, modificirane uzorke.

Njega i održavanje

Rad mašina za mljevenje je praćen oslobađanjem velike količine prašine. Za njegovo uklanjanje koriste se snažne lokalne ispušne jedinice. Ako su onesposobljeni, oprema se ne može koristiti - to ugrožava zdravlje radnika. Međutim, nemoguće je potpuno se riješiti prašine, stoga, nakon završetka rada, odmah temeljito očistite stroj industrijskim usisivačem i četkom.

Abraziv se mijenja po kvaru ili prema tehnološkim uvjetima obrade. Da biste održali produktivnost, morate imati zalihu gotovih diskova sa ugrađenim brusnim papirom ili zalijepljenim brusnim trakama drugačiji tip. Oni su pohranjeni u zatvoreni ormar tako da se prašina ne nakuplja i površina trake ne deformiše.

Tokom rada, stvara se značajan naboj statičkog elektriciteta. Za njegovo uklanjanje potrebno je kvalitetno uzemljenje. Potrebno je povremeno provjeravati njegovo stanje i po potrebi obnavljati.

Želite li sastaviti mašinu za mljevenje vlastitim rukama?

Svakako!Ne baš

Sažimanje

Domaća brusilica zahtijeva dovoljno prostora u radionici i potrebne su značajne količine abraziva. Donošenje odluke o samoproizvodnja takvog uređaja, trebali biste pažljivo odmjeriti potrebu za tim i svoje mogućnosti.

Postoje tri vrste konstrukcije:

• Disk mašine. Jednostavan za izradu, može se napraviti od kružne testere.
• bubnjevi. Kompaktni uređaji, idealni za brušenje rubova konkavnih obradaka.
• Traka. Može brusiti ravne, pruža visok kvalitet površine. Najteže ih je proizvesti zbog velikog broja specifičnih komponenti i dijelova.

Proizvodnja stroja zahtijevat će korištenje određenih alata i materijala, čiji je izbor određen mogućnostima vlasnika. Neće raditi potpuno samostalno, neki čvorovi će se morati naručiti od strugara. Važno je osigurati da brzina abraziva nije velika kako se ne bi stvorila opasnost od ozljeda ili uništenja obradaka.

Rotacija na pogonskom vratilu mašine za trake prenosi se od elektromotora koji je na njega povezan pomoću remenskog pogona. Brzina mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Traka brusilice može se nalaziti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela tračne brusilice za obradu određenog dijela, važno je uzeti u obzir dužinu površine koju treba brusiti. Mnogo je prikladnije obrađivati ​​dijelove na takvim strojevima čija je dužina površine manja od dužine abrazivne trake i radne površine. U takvim uvjetima kvaliteta obrade bit će mnogo veća.

Tračna brusilica može biti drugačija dizajn: sa pokretnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnim pojasom. Posebna kategorija uključuje opremu sa širokim remenom, čija je posebnost u tome što je njihova radna površina, koja je ujedno i element za napajanje, izrađena u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni sto, abrazivna traka se nalazi u horizontalnoj ravni, a u opremi sa slobodnim remenom, u kojoj nije predviđen radni sto, može imati različitu prostornu poziciju.

Obavezni strukturni element svake tračne brusilice, uključujući i stonu, je izduvni uređaj, koji je neophodan za uklanjanje prašine, u u velikom broju generisani tokom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni parametri tračne brusilice su brzina pomaka i sila kojom se traka pritiska na radni predmet. Parametre kao što je stepen granulacije brusne trake treba birati u zavisnosti od materijala od kojeg je radni komad napravljen, kao i stepen hrapavosti koji treba da ima površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, a posebno njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu granulacije brusne trake. Načini obrade koji su direktno povezani jedni s drugima su brzina dodavanja i pritisak trake. Dakle, ako se brušenje vrši velikom brzinom, ali uz malu silu pritiska abrazivne trake, tada se neki dijelovi površine dijela mogu pokazati neobrađenim. Ako, naprotiv, povećate silu pritiska i smanjite brzinu pomaka, tada možete naići na činjenicu da se na određenim područjima tretirane površine mogu pojaviti opekotine i zacrnjenje materijala.

Druga varijacija mašine je pogled sa strane na radnu površinu trake

Na rezultate brušenja utiče i koliko je abrazivna traka zalijepljena. Kako biste postigli visoku kvalitetu završne obrade i ne biste doživjeli kvar mašine za trake, nemojte koristiti abrazivne trake koje nisu pravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Prilikom postavljanja trake na osovine opreme, treba je postaviti tako da se kraj šava, koji se preklapa, ne podiže na površinu obratka, već klizi po njoj. Više o lijepljenju trake saznajte u videu ispod.

Bilo koja, uključujući i ručnu brusilicu, trebala bi osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pokretne osovine koja nije pogonjena. Napetost trake je vrlo važan parametar, čiji izbor treba voditi pravilom "zlatne sredine". Ako je remen brusilice previše zategnut, to može dovesti do njegovog lomljenja tijekom rada, a premala napetost će uzrokovati klizanje i, kao rezultat, njegovo prekomjerno zagrijavanje. Glavna karakteristika za određivanje stepena napetosti trake je strelica njenog otklona, ​​koja se meri laganim pritiskom na njenu površinu u zategnutom stanju.

Ručnom trakastom brusicom grupe može upravljati jedan operater, koji pomiče radnu površinu sa obratkom i rotira ga tako da sve dijelove njegove površine dovede pod abrazivnu traku.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci se pitaju kako napraviti mlin vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena opreme za mljevenje masovne proizvodnje koju, uz nepravilnu upotrebu, ne može svatko nadoknaditi. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko osnovnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije neće biti suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju stroja za traku.

Motor za trakastu opremu za brušenje lako je pronaći, može se ukloniti iz rabljene mašine za pranje rublja. Krevet će se morati napraviti samostalno, za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba rezati vrlo ravnomjerno, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati elektromotor. Platformu za elektromotor također treba napraviti od lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena za krevet vrlo sigurno s nekoliko vijaka.

Druga verzija kreveta

Učinkovitost tračne brusilice direktno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je na njemu ugrađen. Ako ćete vlastitim rukama napraviti mašinu za mljevenje, onda je električni motor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 o/min, sasvim prikladan za vas. Da bi se pomoću takvog motora pomicala brusna traka brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati prečnik od oko 200 mm. Što je zgodno, ako odaberete motor s takvim karakteristikama, onda ne morate praviti mjenjač za vašu mašinu za mljevenje.

Pogonska osovina je direktno spojena na osovinu motora, a druga - pogonjena - mora se slobodno okretati na osi koja je ugrađena u ležajne jedinice. Da bi abrazivni remen glatkije dodirivao površinu obratka, dio ležišta na koji je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim kosom.

Od ploče od iverice moguće je izraditi osovine za tračnu brusilicu uz minimalne financijske troškove. Od takve ploče jednostavno izrežete kvadratne tvorevine veličine 200x200 mm, izbušite centralne rupe u njima i stavite ih na osovinu paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga morate samo samljeti dobiveni paket i od njega napraviti okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza pojedinih delova mašine od drveta.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Pločasta jedinica Zatezač remena

Svaka osoba koja se bavila obradom drveta zna važnost završnog poliranja gotovog proizvoda.

Ovo se odnosi i na držače raznih poljoprivrednih oruđa, i drveni namještaj, te građevinskih elemenata (vrata, prozora, prozorskih klupica) i svih drugih proizvoda od drveta. Brušenje vam omogućava da uklonite neravnine, kao i da unesete glatkoću i sjaj drvu.

Naravno, brušenje se može obaviti običnim komadom brusnog papira ili posebnim nastavkom za bušilice ili kutne brusilice. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava idealan oblik proizvoda. Stoga su za takve svrhe stvorene razne mašine za mljevenje.

Najčešće u uslove za život a u uvjetima male proizvodnje koriste mašinu za mljevenje bubnja, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama, razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.

1 Brusilica za bubanj - uređaj, princip rada

Bubanj je dobio ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji, u stvari, obavlja funkciju mljevenja.

Osim samog brušenja, koje vam omogućava da uklonite neravnine i date drvenoj površini savršenu glatkoću, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Bubanj za mljevenje ili bilo koji drugi tip omogućava podešavanje drvenog dijela ispod prave dimenzije sa milimetarskom preciznošću.

Ova mašina se koristi za završno brušenje i klasiranje ravnih i dugačkih drvenih proizvoda, kao što su površine drvenih ploča, iverica, lesonita itd., vrata, prozorske klupice i tako dalje. Upotreba takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguća.

1.1 Glavne komponente

Drum grinder izgled a skup osnovnih komponenti nema fundamentalne razlike od bilo koje druge mašine.

Osnovni paket takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:

1. Krevet je dio svake mašine na koju su pričvršćeni svi ostali elementi.
2. Motor obavlja funkciju pokretanja pokretnih dijelova mašine. Najčešće su bubnjeve brusilice za drvo opremljene sa dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće pogonsku traku.
3. Bubanj za brusilicu, na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Obavezno je opremljen mehanizmom za zatezanje, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj sa brusnom trakom direktno zaglađuje stolariju.
4. Bubanj za punjenje sa transportnom trakom. Ovaj dio stroja za obradu drveta proizvodi neovisno ožičenje drvenog proizvoda na bubnju za mlevenje. Zbog ravne površine transportera i iste udaljenosti od trake do bubnja po cijeloj njegovoj ravni, proizvod se ravnomjerno podešava na željene dimenzije.
5. Mehanizam koji reguliše brzinu pokretne trake.
6. Police za pričvršćivanje bubnja za mljevenje, opremljene ravnalom. Ravnilo i fiksacija vijaka na stalcima omogućuju vam da postavite potrebnu debljinu ispod koje se proizvod mora podesiti.
7. Zaštitni poklopac pokriva bubanj za mlevenje kako bi se sprečile povrede tokom rada.
8. Mašina za uklanjanje prašine i strugotina.

1.2 Kako to funkcionira

Takva mašina za mljevenje radi na principu bušilice. Njegov brusni dio rotira motor velikom brzinom - u prosjeku 2000 o/min.

Brusilica može imati različite težine, različite veličine, dužinu bubnja za brušenje, dužinu i širinu transportne trake, maksimalnu i minimalnu visinu ugradnje bubnja itd.

Izbor tehnički parametri uređaj zavisi od karakteristika zbog kojih je kupljen.

Nakon ugradnje stroja, potrebno je kalibrirati bubanj za mljevenje kako biste izbjegli ekscentrično okretanje i nepotrebne vibracije. Osim toga, necentrirani bubanj neće moći ravnomjerno očistiti proizvode.

Da bismo to učinili, uzimamo dvije grede iste visine, postavljamo ih na dovodni pojas, spuštamo bubanj na njih i fiksiramo ih u tom položaju. Zatim postavite visinu mehanizma, ovisno o veličini dijela koji se brusi.

Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu trake za dovod, za konačno - maksimalno - 3 metra u minuti.

Bubanj za mljevenje bi trebao dobiti zamah, poput bušilice. Nakon toga stavljamo drvene grede za obradu na pokretnoj traci. Prolazak snopa ispod bubnja se dešava automatski.

Ponavljamo ovu akciju pravi iznos puta, dok naš dio ne dobije željeni oblik i dobije zadane dimenzije.

Ako su stranice proizvoda različitih veličina, visina bubnja se mora podesiti za svaku promjenu parametara.

2 Vrste mašina

Ako govorimo o mašinama za mljevenje općenito, njihova klasifikacija temelji se na dva parametra: opsegu i izvršenim funkcijama.

Prema oblasti primene, mašine su:

• mašine za kružno brušenje. Namijenjeni su za obradu detalja okruglog presjeka;
• površinsko brušenje. Njihov zadatak je brušenje ravnih dijelova. Ovoj vrsti pripada i bubanj mašina;
• unutrašnje brušenje. Uz pomoć takvih mehanizama obrađuju se unutrašnje površine proizvoda. U tu svrhu se često koriste bušilice;
• specijalizovana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, žljebova, zubaca itd.

Drugačije mašine mogu obavljati različite funkcije:

• obrezivanje i čišćenje;
• oštrenje;
• brušenje.

2.1 Izrađujemo bubanj vlastitim rukama

Teško je vlastitim rukama napraviti mlin za bubnjeve za sirovo drvo, ali je sasvim moguće.

Da bismo to učinili, uzimamo listu neophodni elementi i traže odgovarajući materijal i rezervne dijelove.

I tako, potrebno nam je:

1. Bed. Za ove svrhe prikladan je bilo koji stabilan radni sto ili stol, na koji se mogu pričvrstiti drugi elementi mašine. Bolje je ako je krevet metalan. Ako morate koristiti drvena konstrukcija, potrebno ga je kvalitativno ojačati vlastitim rukama.
2. Elektromotor snage 200-300 vati. Brzina bi trebala biti 1500-2000 o/min. Bolje je ako je to jednofazni asinhroni motor. Za ove svrhe, mehanizam iz starog veš mašina(u ovom slučaju od njega uzimamo i remenice sa remenom), bušilice, brusilice itd.
3. Bubanj za brušenje drveta. Ovo je možda najvažniji i najvažniji težak dio mašina, od kojih će zavisiti kvalitet obavljenog posla. Kasnije ćemo govoriti o tome kako i od čega napraviti domaći bubanj za mljevenje vlastitim rukama.
4. Stalci za bubnjeve. Uređaj koji fiksira bubanj i reguliše njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam za podešavanje visine može se ručno izraditi u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na stalcima kroz koje će se pričvrstiti bubanj. Ova opcija je jednostavnija, ali vam omogućava da radite samo sa fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm.Druga opcija su dugački vijci montirani okomito na bubanj. U tom slučaju, zatezanjem vijaka, moći ćemo podići uređaj za mljevenje, otpuštajući - spustiti ga. U drugoj opciji moguće je podešavanje visine s točnošću do milimetra.

Nećemo praviti pokretnu traku vlastitim rukama. Moguće je, ali nije neophodno. Podnošenje za domaće mašine obično se radi ručno.

2.2 Izrada bubnja

Prije nego što nastavite s proizvodnjom samog bubnja, morate jasno razumjeti koje funkcije će naša mašina obavljati. Poenta je u tome šta manja veličina cilindar, lakše i brže će se okretati motorom iz bušilice.

Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad bilo čega što ima cilindrični oblik, željenu dužinu i promjer. To može biti drvena greda okruglog presjeka, PVC cijev, metalna cijev i mnogo više.

Razmatraćemo kao materijal pvc cijevi za izradu bubnja vlastitim rukama.

1. Uzimamo segment plastične cijevi koji je potreban po veličini. Također nam je potrebna metalna igla koja djeluje kao osovina, drveni ili plastični čepovi koji se po promjeru poklapaju s unutrašnjim promjerom cijevi, samorezni vijci, guma, ljepilo.
2. Uzimamo čepove i u njima napravimo rupe koje u promjeru odgovaraju debljini šipke.
3. Rupe u čepovima moraju biti tačno u sredini. Najmanji ekscentricitet bubnja će dovesti do nepravilnog rada mašine.
4. Čvrsto postavljamo čepove u cijev i pričvršćujemo je samoreznim vijcima.
5. Umetnite iglu u rupe na čepovima. Os treba da viri iz cilindra za 2-3 cm sa svake strane. Ona će djelovati kao dodatak za police za podešavanje.
6. Zalijepimo gumu na bubanj. Njoj biće lakše pričvrstiti brusnu traku.

2.3 Sastavljanje mašine

Za sastavljanje mašine potrebno je:

1. Ugradite nosače na okvir.
2. Pričvrstite bubanj na njih tako da se visina njegovog uspona može podesiti.
3. Spojite motor na bubanj pomoću pogona remena ili lanca.
4. Možeš na posao.

2.4 Domaća bubanj brusilica (video)

Cijena tvorničke brusilice je prilično visoka. Ako električni alat nije pristupačan, možete ga pokušati napraviti sami. Na takvoj mašini biće moguće ne samo brusiti drvene prazne komade, već i oštriti alate. Mašinu za mljevenje možete sastaviti vlastitim rukama u tri vrste: remen, disk i bubanj.

Da biste sastavili brusilicu sa trakom, trebat će vam električni motor, čvrsti okvir i valjci na kojima će se traka rotirati. Obavezno imate crtež pri ruci ili detaljan dijagram sa svim čvorovima i dimenzijama. Predlažemo da pogledate fotografiju za primjer mašinskog dijagrama s drvenim okvirom.

Sljedeća fotografija prikazuje gotov dizajn mašine. U ovoj izvedbi, položaj tri radne osovine je napravljen tako da pokretna traka formira vertikalnu ravninu za mljevenje. Kao pogon se koristi remen.

U dizajnu mašine mogu se koristiti četiri valjka. Jedan od njih je vodeći i montiran direktno na osovinu motora. Fotografija prikazuje primjer takvog dizajna. Ugradnja četiri valjka omogućava vam da dobijete dvije ravnine za mljevenje: horizontalnu i vertikalnu.

Drveni okvir izglađuje vibracije električnog motora koji radi, međutim, drvo je kratkog vijeka. Optimalno je izrezati radni komad veličine 50x18 cm od čelika debljine 2 cm. Jedna ivica ležaja je savršeno ujednačena kako bi se na njega pričvrstila platforma za elektromotor. Za sljedeći dio trebat će vam čelik debljine 1 cm. Platforma se izrezuje veličine 18x16 cm, nakon čega se pričvršćuje na okvir vijčanim spojem.

Za takvu mašinu nije potrebna velika snaga elektromotora. Može i motor iz stare mašine za pranje veša. Ako trebate više performansi mlin, tada je poželjno pronaći elektromotor brzine osovine od 1500 o/min snage od 2,5 do 3 kW. Visokokvalitetno brušenje može se postići pomicanjem brusne trake brzinom od 20 m/s. Za postizanje takvih parametara koriste se radni bubnjevi promjera 20 cm. Ako su valjci tanji, bit će potrebno smanjiti brzinu osovine motora pomoću mjenjača, što je izuzetno nezgodno.

Pogonski bubanj se može montirati na osovinu motora. Ako ova opcija nije prikladna, izrađuje se posebna jedinica. Pogonska osovina sa ležajevima je pričvršćena na ram. Sa ovog kraja se montira remenica, a sa drugog kraja pogonski bubanj. Zatim se na osovinu motora također postavlja remenica i stavlja klinasti remen. Gonjeni valjci se proizvoljno okreću na ležajevima.

Remenice će se morati obraditi na strugu, a valjci se mogu napraviti od kvadratnih komada iverice dimenzija 20x20 cm. Ploče se slažu jedna na drugu dok se ne dobije ukupna debljina od 24 cm. U njoj se izbuši rupa. u središte četvrtastih ploča, umetnut je navojni klin i ploče su čvrsto zategnute matice s obje strane. Kvadratni blank se obrađuje tako da se dobije bubanj prečnika 20 cm.

Tokom žlijeba klizališta predviđeno je zadebljanje u njegovom središnjem dijelu. U odnosu na rubove bubnja, razlika bi trebala biti 3 mm. Zbog zadebljanja, traka se neće pomjeriti iz valjaka. Površina drvenog bubnja je prekrivena gumom. Stara cijev za bicikl će poslužiti. Guma će spriječiti klizanje remena po valjcima.

Za izradu brusne trake prikladan je brusni papir na bazi tkanine. Možete izrezati jednu traku potrebne dužine, čiji su rubovi zalijepljeni od kraja do kraja. Ako nema dugačke trake brusnog papira, odrežite traku čvrste tkanine i zašijte je u prsten. Brusni papir se reže na pravougaonike, a zatim se lepi na traku tkanine. Prilikom izrade brusne trake važno je odabrati kvalitetno ljepilo kako se brusni papir ne bi ljuštio.

Izrada disk brusilice

Stroj za disk smatra se najjednostavnijim za proizvodnju. Princip njegovog rada podsjeća na obični električni šmirgl. Sastavljanje mašine za mlevenje predstavljeno je uputstvima sa slikom korak po korak:

• Pogon mašine je trofazni elektromotor. Ovaj izbor nije slučajan, jer promjena faze kada se povežete omogućava vam da organizirate obrnuto. Motor se može povezati na mrežu od 220 V preko kondenzatora.

• Radni disk je izrezan od šperploče debljine 1,5 cm Dva identična blanka su zalijepljena. Rezultat je disk debljine 3 cm. U sredini je strogo izbušena rupa, čiji je promjer jednak debljini osovine elektromotora.

• Za sastavljanje okvira bolje je koristiti obrubljenu dasku, a vodilice i radnu površinu izrezati su od šperploče debljine 1,5 cm. Drvo je pogodnije za izradu mašine nego metal. Drvo prigušuje vibracije motora.

• Radni disk se može brusiti, pa čak i naoštriti. Važno je odabrati prave abrazivne materijale. Moraju biti čičak trake i odgovaraju namjeni. Ako trebate brusiti proizvod od kamena ili granita, na radni disk se zalijepi dijamantski točak Turtle.

• Za brušenje drvene praznine na radni disk se zalijepi krug brusnog papira.

• Postoje slični krugovi na čičak za metal. Na takvom disku možete oštriti noževe, sjekire i druge alate.

Prilikom dizajniranja disk brusilice važno je voditi računa o sigurnosti. Odozgo je rotirajući radni disk prekriven zaštitnim lukom. Na radnoj površini je predviđena podesiva peta koja služi kao graničnik za radni komad.

Ploča mašine ne bi trebalo da bude lakirana ili farbana. Vremenom će neravnomjerno istrošeni premaz otežati pomicanje radnog komada.

Proizvodnja bubanj mašine za brušenje dasaka

Za proizvodnju bubnjara sastavlja se okvir. Trebat će vam greda od tvrdog drveta. Odozdo je na okvir pričvršćen električni motor sa remenicom. Bubanj sa ležajevima će stati sa korišćenog transportera. Brusni papir se reže u traku i čvrsto namota od kraja do kraja na radni valjak. Na rubovima bubnja papir je pričvršćen stezaljkama.

Pričvrstite radni valjak odozgo na okvir. Ispod njega će se nalaziti radna površina mašine. Na osovinu bubnja je montirana remenica i stvoren je remenski pogon sa motorom. Ploča stola je podesiva vijcima tako da se mogu brusiti ploče različitih debljina. Da biste izbjegli vibracije mašine, preporučljivo je pričvrstiti noge kreveta na pod.

Ako se potrudite i potrudite se, tada bilo koja razmatrana jedinica neće raditi ništa gore od tvornički napravljene mašine za mljevenje.

Jedan od glavnih načina obrade drveta (nakon piljenja, naravno) je brušenje. Ručni način poznato je od davnina - drveni blok je umotan u brusni papir, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje potreban oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva priličnu količinu fizičkog napora. Majstori koji rade sa drvetom redovno koriste malu mehanizaciju.

Vrste mašina za mlevenje

U prodaji su različiti gotovi elementi s kojima možete obraditi drvene praznine bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Na osnovu naziva, radna površina je napravljena u obliku diska.

Dizajn je prilično jednostavan - na osovinu elektromotora stavlja se krug dobre krutosti. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ili pogonski mehanizmi. Sila brušenja je mala, osovina rotora dobro se nosi s opterećenjima.

U poprečnoj ravnini, na nivou središta diska, postavljen je naslon za ruke. Može se postaviti na šarke, što vam omogućava da obrađujete radne komade pod fiksnim uglom.

Karakteristika disk mašina je podešavanje brzine obrade bez promene broja obrtaja ose. Jednostavno pomičete radni komad duž radijusa kruga. Sa jednom ugaonom brzinom, linearna brzina na periferiji je veća.

Traka brusnog papira spojena u kontinuiranu traku rastegnuta je između dvije osovine.


I unutra radni prostor ne savija pod pritiskom radnog komada. Ispod trake je ugrađena postojana radna ravnina, napravljena od materijala sa niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravan, operater dobija beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvalitet i jednostavnost obrade ne mogu se porediti sa ručnim uređajima. U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanke su neizostavan atribut svake radionice.

Glavna karakteristika je predvidljiv rezultat u cijeloj ravni. Možete poravnati krajeve dovoljno velike dužine.

Radna površina može biti horizontalna ili vertikalna, kao i smjer trake.

Takav se uređaj može pripisati jedinicama za mljevenje s određenim rastezanjem. Glavna primjena je horizontalno poravnanje ravnina pomoću metode spajanja.


Princip rada je sljedeći - brusni papir je pričvršćen na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno namotavanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan sto. Udaljenost između površine za obradu i stola je podesiva. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati istu vrstu proizvoda, poravnavajući debljinu radnih komada.

Mašina za mlevenje dva u jednom

Kako bi uštedjeli prostor (i novac), proizvođači često kombiniraju dvije vrste uređaja u jednom dizajnu.


Ovo ne samo da smanjuje troškove nabavke, već i poboljšava korisničko iskustvo. Prilikom obrade jednog dijela, možete uživati ​​u prednostima dvije jedinice za mljevenje odjednom: diska i trake. U ovom slučaju, motor se koristi sam, a opterećenje na njemu se ne povećava mnogo.