DIY crteži miksera za beton. Domaća mešalica za beton

Mašina za mešanje betona, odnosno mešalica za beton, ili mešalica za beton je građevinski uređaj namenjen za samostalnu pripremu visokokvalitetne građevinske mešavine. Takva mašina može biti stacionarna ili mobilna, koja se razlikuje po namjeni i principu rada. Danas je to samoproizvedena mješalica za beton dobra opcija praktična i praktična jedinica. Njegova proizvodnja zahtijeva minimalne financijske troškove.

Vrste miksera za beton i princip njihovog rada

mikser za beton - tehnički uređaj, koji se široko koristi u modernoj građevinarstvu za pripremu betona ili drugog cementnog maltera, a predstavljen je vrlo različite vrste ili forme. Bez obzira na standardne karakteristike i karakteristike dizajna, glavna funkcija mašine za mešanje betona ili miksera je postizanje maksimalne efikasnosti u procesu mešanja svih komponenti.

Kontinuirane mešalice za beton

Kontinuirane mešalice za beton imaju prinudni proces mešanja svih komponenti. Sa stanovišta dizajna, takve jedinice su iste, a glavne razlike su u veličini, performansama i obliku noževa za miješanje.

Princip rada kontinuirane mješalice za beton je prisilni proces miješanja komponenti otopine

Kontinuirane mašine za mešanje betona pružaju kompletan set svega tehnološkim procesima, predstavljen utovarom i miješanjem pojedinačnih komponenti, kao i istovarom gotove smjese iz jedinice, što osigurava ne samo proizvodna, već i kontrolna oprema.

Dijagram prikazuje strukturu neprekidne jedinice

  • 8 - kontinuirani protok komponenti mješavine se dovodi u korito;
  • 7 - lopatice postavljene na osovine unutar korita pod uglom od 40–45°;
  • 6 - osovine unutar korita;
  • 5 - kapija za istovar;
  • 4 - par zupčanika;
  • 3 - mjenjač;
  • 2 - remenski pogon.

Princip rada mješalice zasniva se na utovaru kontinuiranog protoka komponenti pomoću trakastih hranilica ili transportera. Istovremeno snabdevanje rasutih komponenti i vode omogućava dobijanje homogene i kvalitetne otopine u rezervoaru za mešanje, koji se ispušta kroz otvor za istovar i može se direktno utovariti u specijalno vozilo.

Pokazatelji tehničkih performansi kontinualnih miksera zavise od zapremine rastvora koja se kreće u određenom vremenu u pravcu ose, kao i od veličine i ugla dela lopatice sa frekvencijom njihove rotacije. Prednosti ove verzije miksera za beton predstavljaju mogućnost pripreme maltera i krutog betona u značajnim količinama, kao i potpuno statičko telo. Nedostaci uključuju potrebu za stalnom opskrbom komponentama i nemogućnost dobivanja male količine otopine.

Ciklična akcija

Ciklične instalacije karakteriziraju punjenje novih komponenti mješavine tek nakon potpunog istovara već pripremljenog rješenja. Ova verzija opreme za miješanje je mobilnija, a razina produktivnosti određena je kvalitetom napunjenih komponenti i ukupnom zapreminom spremnika za miješanje.

Ciklične miješalice za beton su mobilnije

Glavna funkcija cikličkog uređaja je proizvodnja visokokvalitetnog betona mobilnog, kalupnog i krutog tipa uz prisustvo posebnih aditiva. Jedinice ovog tipa mogu imati cilindrično ili korito tijelo sa vertikalnim ili horizontalnim vratilom.

Miješanje otopine se događa pomoću lopatica

  • 1 - ležaj;
  • 2 - elektromotor;
  • 3 - struktura okvira;
  • 4 - prijenos tipa klinastog remena;
  • 5 - mjenjač;
  • 6 - spojnica;
  • 7 - tijelo jedinice;
  • 8 - dio oštrice;
  • 9 - držač;
  • 10 - otvor za utovar;
  • 11 - osovina;
  • 12 - pneumatski cilindar;
  • 13 - zatvarač;
  • 14 - ispusni otvor jedinice.

Princip rada je osiguran rotacijom lopatica na osovinama u međusobnom smjeru, zbog čega se uključuje elektromotor i pogon klinastog remena. Zahvaljujući izuzetno ujednačenom rasporedu lopatica na osovinama, takvi elementi se savršeno uklapaju u slobodne prostore. Komponente koje se miješaju isporučuju se unutar radnog miksera kroz otvor tipa ključ, nakon čega dolazi do miješanja pomoću osovine za lopatice, a gotova smjesa se ispušta kroz otvor za pražnjenje kojim upravlja pneumatski cilindar.

Najviše koristi moderni modeli sastoje se u visokokvalitetnom miješanju u relativno kratkom vremenskom periodu i mogućnosti korištenja komponenti različite gustine, što rezultira visokokvalitetnom gotovom kompozicijom. Glavni nedostaci cikličke opreme su visoka cijena i tehnička složenost prijenosa, što zahtijeva osiguranje redovnog i kompetentnog Održavanje jedinica.

Gravitacijski

Varijanta građevinske mašine koju karakteriše mešanje betonskih mešavina usled gravitacije. Gravitacioni mikseri su bubanj koji se okreće oko horizontalne ili nagnute ose. Preduvjet za rad je striktno definiran broj rotacija noža, što sprječava višak centrifugalne sile unutar bubnja.

Prednosti ove vrste miksera za beton su jednostavnost ugradnje i produktivnost

Gravitacione građevinske mešalice, u pravilu, namenjene su za pripremu smeša čija zapremina ne prelazi jedan kubni metar. Moderna instalacija mobilni tip je vrlo lak za transport. Najpopularniji i najrašireniji gravitacijski modeli su betonske mješalice u obliku tradicionalnih mješalica za beton.

Brzina rotacije ove vrste miksera za beton je 20 o/min

  • 1 - lonac za utovar;
  • 2 - par bubnjeva za podizanje;
  • 3 - samokočni pužni mjenjač;
  • 4 - elektromotor s prirubnicom;
  • 5 - bubanj za miješanje sa lopaticama;
  • 6 - jedinični volan;
  • 7 - izlazno vratilo trostepenog cilindrično-konusnog mjenjača;
  • 8 - krajevi užeta koji okružuju kantu;
  • 9 i 10 - krajnji prekidači za isključivanje elektromotora;
  • 11 - traverza;
  • 12 - elektromotor s prirubnicom;
  • 13 - jednostepeni menjač;
  • 14 - uređaj za pričvršćivanje.

Princip rada: noževi elementi unutar bubnja, u procesu svoje ravnomjerne rotacije, podižu, podižu i bacaju pripremljenu otopinu. Standardna brzina rotacije u tehnologiji gravitacijskog miješanja betona ograničena je na 20 okretaja u minuti.

Nesumnjive prednosti bilo koje gravitacijske miješalice predstavljaju optimalan omjer težine instalacije i ukupne radne zapremine kontejnera, jednostavnost i pouzdanost dizajna, mogućnost korištenja velikih agregata, kao i vrlo niska energija. opterećenje takve opreme. Ozbiljni nedostaci takvih modela uključuju nisku svestranost i rizik da se ne dobiju homogene krute smjese.

Prisilno

Jedinice za miješanje betona s prisilnim djelovanjem koriste se u proizvodnji ne samo pokretnog, već i krutog betona oblikovanog tipa, a također omogućavaju proizvodnju laganog betona sa značajnom količinom raznih aditiva. Prisilne mješalice mogu biti opremljene horizontalnom ili vertikalnom osovinom, koja se postavlja u korito ili cilindrično kućište.

U takvoj mješalici za beton možete pripremiti otopine različite gustine

Prisilne mješalice osiguravaju visokokvalitetno miješanje svih komponenti, a zahvaljujući raznovrsnosti dizajna, proizvodnja betona, kao i rješenja različite gustine i razine pokretljivosti, uvelike je olakšana.

Sve komponente se ubacuju u bubanj miksera za beton, zahvaljujući lopaticama se mešaju i dobija se kvalitetno rešenje

  • 1 - tijelo miksera;
  • 2 - struktura okvira;
  • 3 - elektromotor;
  • 4 - upravljačka ploča jedinice;
  • 5 - zatvarač sektorskog tipa;
  • 6 - pogonska ručka za otvaranje zatvarača;
  • 7 - zaštitni element;
  • 8 - pogonski mjenjač za osovine;
  • 9 - zaštita remenskog pogona;
  • 10 - sigurnosna spojka;
  • 11 - osovina za miješanje.

Princip rada se zasniva na utovaru svih komponenti unutar bubnja i sposobnosti lopatica da mešaju komponente tokom rotacije kako bi se dobila homogena i kvalitetna masa gotovog rastvora.

Prednosti miksera za prinudnu konstrukciju predstavljaju visok kvalitet mešanja, pouzdanost opreme i njena sposobnost da funkcioniše čak iu teškim uslovima, kao i male dimenzije i lakoća transporta. Nedostaci uključuju nedostatak maksimalnog omjera težine opreme i korisnog volumena miksera, kao i preveliku instaliranu snagu električnog pogona.

Kako napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama

Naravno, miješanje se može obaviti u koritu pomoću uobičajene lopate, ali ovaj pristup je vrlo radno intenzivan i ne dozvoljava dovoljna količina homogena i kvalitetna smjesa, a potrošnja komponenti u ovom slučaju se značajno povećava.

Izrada vlastite mješalice za beton nije teška, čak i ako vam nedostaju stručno znanje i posebne vještine u ovoj oblasti. Dovoljno je upoznati se s proizvodnim dijagramom, pripremiti potreban materijal i set alata i strogo slijediti upute korak po korak.

Iz bureta

Dizajn ima jedinstvenu putanju kretanja, u obliku ose rotacije koja prolazi striktno koso kroz rezervoar. Jednostavne miješalice za malter mogu dobro funkcionirati temperaturni uslovi ne niže od plus 2 o C, jer dizajn ne predviđa zagrijavanje pripremljene smjese.

Dizajn takvog miksera za beton je prilično jednostavan.

  • 1 - metalna cijev;
  • 2 - postolje od metalnog ugla;
  • 3 - cijev osovine;
  • 4 - sistem ležajeva;
  • 5, 6 - ručka i ručka;
  • 7 - poklopac otvora;
  • 8 - priključak brave;
  • 9 - gumena brtva;
  • 10 - petlja.

Pripremljeno rešenje se kreće između dva zida, što obezbeđuje jednostavnost i efikasnost redovnog korišćenja. Bačvasta mješalica je sposobna vrlo dobro izmiješati oko tri kante betonskog maltera u dvadeset okretaja.

Materijali i alati:

  • metalna bačva;
  • set hardvera, predstavljen vijcima, maticama i podloškama;
  • ležajevi;
  • Oprema za ručke;
  • standardni metalni ugao;
  • aparat za zavarivanje;
  • električna bušilica;
  • „brusilica“ ili nožna pila za rad s metalom;
  • Ključevi;
  • nivo, metar i marker.
  1. Izbušite rupe na krajevima cijevi za ugradnju osovine.
  2. Ugradite ležajeve ispod okretne ručke na vanjskom dijelu poklopca.
  3. Izrežite rupu za lakše uklanjanje gotovog rastvora.
  4. Zapečatite vrata gumom.
  5. Osigurajte vrata sa šarkama na šarkama.
  6. Zavarite noseću konstrukciju okvira od metalnih uglova.
  7. Opremite osovinu noževima od čelični lim.
  8. Ugradite osovinu i dugmad.
  9. Postavite cijev na noseću metalnu konstrukciju.

Po želji, dizajn se može dopuniti električnim motorom, mjenjačem za smanjenje obrtnog momenta, klinastim remenom i prekidačem otpornim na vlagu, kao i sustavom ožičenja. U radu, ovaj model mješalice za beton je manje stabilan, te stoga zahtijeva obavezno osiguranje visokokvalitetnog dodatnog pričvršćivanja.

Iz mašine za pranje veša

Građevinski mikser napravljen na bazi mašine za pranje veša karakteriše prilično visoka produktivnost. U procesu rotacije bubnja neophodna je stabilna stabilnost, ali prisustvo određene disonance objašnjava se komponentama otopine, koje stalno pomiču centar gravitacije. Iz tog razloga potrebno je riješiti pitanje pouzdane podloge ili okvira za ugradnju betonske mješalice napravljene pomoću perilice rublja.

Najstabilniji geometrijska figura- trokut koji može izdržati značajna opterećenja i dobro održava svoj položaj. Prednosti miksera za beton, samostalno sastavljene na bazi mašine za pranje veša, predstavljaju individualni odabir visine, ali optimalna opcija je dizajn sa najnižom tačkom posude na nivou od 50-80 cm. gotov proizvod cementni malter direktno zavisi od veličine rezervoara mašine za pranje veša.

Da biste osigurali stabilnost, morate napraviti pouzdanu podlogu za mješalicu za beton

Materijali i alati:

  • aparat za zavarivanje;
  • električna bušilica;
  • standardni set odvijača;
  • nožna pila za rad s metalom;
  • kontejner iz mašine za pranje veša;
  • metalni uglovi ili cijev za izradu okvira;
  • čelični lim za izradu oštrica.

Ako želite da napravite svoju pužnu mešalicu za beton, potrebno je da napravite posebnu osovinu.

Proces proizvodnje korak po korak:

  1. Zapečatite otvor za odvod u radnoj mašini za pranje veša tipa aktivator.
  2. Make okretni mehanizam od metalnih uglova ili cijevi.
  3. Postavite mašinu za pranje veša na mehanizam za nagib.
  4. Postavite okvir na "noge" visine pola metra kako biste osigurali maksimalnu stabilnost konstrukcije.

Važno je da se rezervoar ne montira čvrsto po obodu okvira, a montaža na nadstrešnicu treba da omogući da se prevrne sa naglaskom na osnovu okvira. Ovaj dizajn je fiksiran na bazi mašine za pranje veša tipa aktivator sa samo četiri metalna ugla. Funkcionalnost gotove građevinske mješalice osigurava se povezivanjem jedinice na 220 V mrežu.

Iz boce

Tradicionalne tikvice za mlijeko ili boje mogu biti odlična osnova za izradu kompaktne miješalice za beton. Tehnološke mogućnosti omogućuju izradu okvira na bazi metalnih uglova ili cijevi, kao i običnih drvenih blokova. U pravilu se u takvoj mješalici mogu istovremeno proizvesti tri kante betonskog maltera.

Kompaktni mikser za beton koji vam omogućava da pripremite tri kante rastvora u jednom potezu

Tikvica se mora postaviti u nagnuti položaj, koristeći za tu svrhu četiri konvencionalna rotirajuća nosača ili okvirnu konstrukciju pod uglom od 20-30° u odnosu na horizont. Tako uređaj osigurava rotaciju jedinice u skladu s uzdužnom osi.

Galerija fotografija: komponente domaće mješalice za beton na bazi tikvice

Tikvica čini dobar kontejner za mešanje. Elementi motora Ručna verzija Princip rada miksera za beton Kompozitni mehanizam za domaću mješalicu za beton

Domaća ručna mješalica za beton može se napraviti u roku od nekoliko sati koristeći tikvicu za mlijeko i gotovo bilo koji otpadni metal.

Materijali i alati:

  • aparat za zavarivanje;
  • električna bušilica;
  • odvijači;
  • nožna pila za rad s metalima;
  • metalna boca;
  • metalni uglovi za izradu okvira okvira.

Proces proizvodnje korak po korak:

  • Izbušite rupe za ugradnju ručke.
  • Provucite osovinu, opremljenu ručkom, kroz rupe izbušene u tikvici.
  • Izradite noseću metalnu konstrukciju okvira.
  • Instalirajte jedinicu na okvir.

Jednostavan rad građevinske mješalice osiguran je obaveznim balansom takve jedinice, tako da se os prolazi samo kroz centar gravitacije. Čaure za osovinu mogu biti obične vodovodne spojnice, a graničnici se izrađuju zavarivanjem matica podmazanih litolom ili mašću na aksijalni dio. Ova opcija je vrlo jednostavna za rad, ali veliki broj Rastvor se ne miješa dobro ili dovoljno brzo.

Opcije za betonske mješalice za samoproizvodnju (sa crtežima)

Postoji nekoliko jednostavnih opcija za građevinske miksere koje su se pokazale kao veoma efikasne u pripremi betonskih rastvora različitih zapremina.

Mehanička opcija

Glavna prednost je prilično velika zapremina, a za opremu se mogu koristiti i električni i ručni pogoni. Istovar gotove kompozicije vrši se tradicionalnim naginjanjem konstrukcije na jednu stranu.

Glavni nedostatak takve cilindrične kade je nedovoljan kvalitet miješanja otopine u kutnim područjima i rizik od prskanja smjese ako se struktura okrene prebrzo. Model je sposoban za miješanje jednostavne smjese u roku od pet minuta, a miješanje suhih sastojaka ne traje više od deset minuta.

Kombinirana horizontalna verzija sa češljevima

Električni ili ručni cilindrični dizajn rezervoara sa visokom homogenošću i odličnom brzinom mešanja. Uređaj također ima brzu i kvalitetnu proceduru izrade rješenja. Za miješanje jedne serije otopine dovoljno je izvesti samo četiri okreta ručke.

Kombinovane mešalice za beton imaju dobru brzinu mešanja

Nedostatak je strukturalna složenost i veliki broj komponente, a posebnu pažnju zahtijeva ugradnja otvora za istovar s kvalitetnim i vrlo pouzdanim brtvama, zasunima i šarkama.

Češljevi se izrađuju od običnih metalnih uglova

Da biste napravili češalj, trebali biste koristiti metalne uglove koji su sigurno pričvršćeni za bazu.

Za pouzdanost i stabilnost preporuča se napraviti podlogu za mješalicu za beton

Za zavarivanje bočnih stubova, potpora, kanala izrezanih na pojedinačne elemente, kao i jaki metalni uglovi koriste se.

Električna opcija

Najčešći i najpopularniji dizajn građevinske miješalice, najčešće izrađen vlastitim rukama. Danas je to poznato velika količina varijacije takve jedinice, koje mogu imati neke razlike u pogledu dizajna i tehničkih karakteristika.

Takav građevinski mikser može pružiti značajan prinos gotovog rješenja

Najbolja opcija Općenito je prihvaćeno korištenje cilindričnog spremnika, u kojem dno i vrat moraju biti ojačani unakrsno zavarenim trakama. Ovakvu konstrukciju za električno miješanje betona, sigurno zavarenu na osi, karakterizira visoka produktivnost i dovoljan prinos gotovog rješenja.

Određene poteškoće mogu nastati pri sklapanju kontejnera koji se rotira zajedno s aksijalnim elementom, zbog potrebe za stvaranjem strukture okvira visoke čvrstoće. Ipak, upravo zahvaljujući ovoj tehničkoj osobini električna mješalica za beton može se koristiti najduže moguće.

Opcija vibracije

Ako imate čekić bušilicu snage 1,0-1,3 kW i mehanizam udarne sile, sasvim je moguće napraviti domaću vibrirajuću mašinu za miješanje betona.

U ovom dizajnu potrebno je uzeti u obzir da udaljenost do dna mora odgovarati polumjeru jedinice

Prilikom izrade takvog dizajna, mora se imati na umu da korišteni spremnik mora biti okrugao i visok, ne vrlo širok, smješten na osi. Standardna udaljenost od dna mora odgovarati radijusu jedinice. Strogo je zabranjena upotreba bilo kakvih ravnih posuda od lima. U takvom rezervoaru nema talasne pobude potrebne za mešanje rastvora. Najbolja opcija je korištenje par metalnih ploča naslaganih zajedno, a promjer vibratora trebao bi biti četvrt metra za svakih 1,3 kW snage.

Moderna verzija u bačvi

Zanimljiv dizajn sa stanovišta tehničkih karakteristika, koji se lako može izraditi u skladu sa ilustracijama korak po korak u nastavku. Potrebno je pripremiti bačvu od dvije stotine litara, elektromotor od 250 W i 1430 o/min, kao i točak od običnog motocikla, dva remena i par prstenova zavarenih jedan za drugi. Remenica je sigurno zavarena na dno rezervoara. Konstrukcija okvira izrađena je na bazi kanala i izdržljive metalne cijevi.

Galerija fotografija: izrada miksera za beton od obične bačve

Za izradu miksera za beton pogodna je obična bačva. Dio pogonskog mehanizma Pričvršćivanje metalnih limova na okvir Priprema podloge za mikser za beton Ugradnja miksera za beton na podlogu Mikser za beton je spreman za rad Građevinska jedinica može biti opremljena motorom Pogonski remen motora Rezervoar sa lopaticama za mešanje komponenti rastvora Miješalica za beton na poslu

Video: domaći mikser za beton u akciji

Video: izrada jedinice za miješanje betona iz bačve

Dakle, standardni gotovi dizajn samoizrađene građevinske miješalice predstavlja stacionarni ili mobilni okvir, radni elementi za gnječenje, rezervoar za direktno miješanje i mehanizam za istovar. Također važni dijelovi dizajna uključuju prijenos i benzinsku ili električnu pogonsku jedinicu.

Uopšte nije teško sami napraviti efikasnu jedinicu za miješanje betona, ali treba imati na umu da udaljenost od zupčanika do remenica treba biti što je moguće pravilnije podešena čak i prije izvođenja. instalacijski radovi. Nemogućnost povezivanja ugovora o uzemljivanju na mješalicu za beton ublažava se elektrifikacijom uređaja pomoću standardnog RCD-a, a svi pokretni unutarnji dijelovi moraju biti opremljeni zaštitnim poklopcima. Prvo puštanje u rad mašine za mešanje betona vrši se u režimu mirovanja, ali priprema prve betonske otopine ne bi trebalo da optereti uređaj punim kapacitetom.

Samostalna mješalica za beton pomaže u uštedi vremena i olakšava naporan rad. Iz članka ćete naučiti šta i kako sami napraviti ovu jedinicu.

Mješalica za beton: čemu služi i kako se sastaviti?

Zašto vam treba domaći mikser za beton? Sam naslov već ima odgovor. Ovo je jedinica koja je dizajnirana za miješanje pijeska i cementa s vodom za proizvodnju betona. Zašto je potreban beton, to danas zna svaki školarac. Ne možete bez ovog materijala ako ćete graditi kuću ili, recimo, poboljšati teritoriju - tako da ima čisto dvorište i glatke staze.

Naravno, možete se naoružati koritom i lopatom i ručno praviti beton. Ali zašto vam treba Sizifov rad kada za to možete koristiti posebnu mašinu? Nema smisla kupovati mješalicu za beton ako ne namjeravate preuzeti građevinske ugovore. Mnogo je interesantnije i ekonomičnije da ga sami sastavite. Štaviše, za tu namjenu će poslužiti stara bačva od dvije stotine litara.

Majstori stranice pripremili su za vas poseban kalkulator. Možete lako izračunati potrebna količina beton.

Uređaj koji na kraju dobijete je pouzdan i jednostavan za korištenje. Sve što trebate učiniti je sipati sastojke u bubanj u određenim proporcijama i dodati vodu. Odnos komponenti zavisi od toga za šta vam je rešenje potrebno. Obično, da biste dobili visokokvalitetni beton, uzmite jedan dio cementa i dodajte mu jedan dio pijeska i sita (sitni šljunak). Moguće je, au nekim slučajevima čak i potrebno, zamijeniti komponente mješavinom pijeska i šljunka (SGM).

Domaća mješalica za beton iz bačve - prednosti i nedostaci

Nesumnjiva prednost u izradi betonske mješalice vlastitim rukama bit će značajna ušteda novca pri kupovini tvorničkog modela. Osim toga, jeste li vidjeli opremu koju nudi većina prodavača? Čak i ako imate dodatnih tisuću i dvadeset rubalja, malo je vjerovatno da ćete ih htjeti dati za kineski proizvod sumnjive kvalitete. A onda, ako Kinezi to mogu, zašto ste onda gori? Nisu bogovi ti koji spaljuju lonce. Vaša jedinica će vjerno služiti ne samo vama, već i vašim unucima.

Nedostatak će ovdje biti, pogotovo ako niste tehničar po obrazovanju, nedostatak iskustva u proizvodnji takvih mehanizama. Ali ako ste uporni i volite petljati, sigurno ćete uspjeti. Na sreću, potrebni dijelovi vam bukvalno leže pod nogama. Naravno, oni vam neće doći sami. Morat ćete prekapati po gomili starog metala u garaži ili čak na otpadu.

Ali nemojte se tako plašiti. Za izradu mješalice za beton kod kuće trebat će vam: posuda (u vašem slučaju staro bure), u kojoj će se odvijati proces miješanja otopine, os rotacije, elektromotor (ako nećeš ručno rotirati bubanj) i okvir za podlogu na koju će sve to biti pričvršćeno. Kao što vidite, sve genijalno je jednostavno. Naučit ćete kako se pripremiti i koji će vam alati biti potrebni za realizaciju vaše ideje u sljedećem dijelu ovog članka.

Priprema i alati

Prije nego što počnete raditi na mješalici za beton, morate napraviti crtež ili barem skicu budućeg projekta i pripremiti radni prostor. Za to je najprikladnija garaža ili šupa. Glavna stvar je da se na njega isporučuje struja, jer će vam u ovom slučaju trebati električni alati. A sam rad s metalom je prilično bučan i prljav. Slažete se da udoban stan nije mjesto gdje se možete baviti takvom kreativnošću.

Pa, crtež je spreman, a vi ste pripremili mjesto: uklonili ste sve što nije relevantno. Sada da vidimo koji alati su vam potrebni. Ako ne poznajete ovaj zanat i sastavite cijelu konstrukciju vijcima, neće vam trebati aparat za zavarivanje. Ali definitivno ne možete bez bušilice. Trebat će vam i set odvijača i pila za metal. I, naravno, glavni dio buduće mješalice za beton je bačva od dvije stotine litara.

Bilo bi sjajno da se dno posude ne može ukloniti. U suprotnom može jednostavno otpasti tokom procesa miješanja otopine. Okvir se može napraviti od metalnog ugla. Prikladnije je od cijevi kada se spajaju vijcima. Možete ugraditi benzinski motor ili motor iz bušilice-mješalice kao motor koji postavlja okretni moment. Glavna stvar je da je njegova snaga najmanje 1,3 kW. I ne zaboravite razmisliti i ugraditi lopatice unutar bureta za najefikasnije miješanje komponenti.

Važno: gornji poklopac bureta mora imati pouzdano pričvršćivanje, inače rizikujete da pokrijete cijelu površinu betonom.

Osim toga, čak iu fazi razvoja i pripreme razmislite kakvu buduću mješalicu za beton želite vidjeti - mobilnu na kotačima ili stacionarnu. Tada nećete morati žurno prilagođavati crteže i mijenjati gotovo gotov dizajn. Ako imate sve spremno, onda možete započeti najzanimljiviji dio - izradu betonske mješalice vlastitim rukama.

Kako napraviti mikser za beton - počnimo da ga pravimo

Pogledajmo ključne faze rada.

  1. Sastavljamo okvir buduće jedinice. Mora biti izdržljiv, jer će morati izdržati ogromna opterećenja. Za bazu je najprikladniji čelični ugao od 130 mm. Pošto smo odlučili da bez aparat za zavarivanje, onda ne bi škodilo da vam kažem koje vijke odabrati za sastavljanje okvira. Najbolja opcija bi bili vijci promjera 27 mm. Ugao nagiba cijevi prema bazi trebao bi biti 35 stepeni. Ako niste pronašli odgovarajući motor, možete napraviti priručnik za pogon. Naravno, morat ćete se malo potruditi, ali to će ipak biti bolje od miješanja betona lopatom u koritu.
  2. Prije postavljanja cijevi na mjenjač (uređaj koji pretvara veliku kutnu brzinu rotacije ulaznog vratila u nižu na izlaznom vratilu), potrebno je pričvrstiti, recimo, prstenasti zupčanik (kaljeni čelični disk sa zupcima) od motora Volge do njegovog dna. Praksa je pokazala da je optimalno prikladan za ovu namjenu: izrađen je od kaljenog metala i ima zupce sa vanjske strane.
  3. Ako postoji zavarivanje, onda je pričvršćivanje krune jednostavno kao i ljuštenje krušaka. Ali odlučili smo sastaviti mikser za beton bez upotrebe aparata za zavarivanje. Stoga ćemo zavrtnjima pričvrstiti krunu na dno cijevi. Okrenite cijev naopako i pričvrstite krunu na dno. Na dnu cijevi napravite oznake jezgrom (posebna šipka sa naoštrenim krajem). Jednostavno umetnite jezgro u otvor na kruni oštrim krajem i udarite čekićem o tupi kraj. Zatim uklonite krunu i izbušite rupe pomoću bušilice strogo prema oznakama napravljenim na jezgru. Vratite krunu na dno cijevi tako da se rupe poravnaju. Umetnite vijke i zategnite matice na njima pomoću ključeva.
  4. Postavili smo mjenjač na okvir. Radimo isto kao i sa krunom. Jezgrom označimo mjesto za rupe na okviru, izbušimo, pričvrstimo mjenjač na okvir i na njega ugradimo samu cijev, prvo ne zaboravljajući da u njoj napravimo oštrice kako bi se to učinilo. Pravljenje ih je takođe jednostavno. Možete jednostavno pričvrstiti tri ugla duž dužine cijevi vijcima na jednakoj udaljenosti jedan od drugog. Mali zupčanik zamjenjujemo odgovarajućim zupčanikom. To je ono što će pokrenuti teški betonski kontejner. Kako ne biste dugo patili i ne bi ponovo izmislili točak, mali zupčanik se može uzeti iz Bendix startera (Bendix je osovina armature pokretača) iste Volge.

Najvažniji dio cijele mašine je motor. Mora biti sigurno pričvršćen za držač na okviru.

Za prevrtanje bureta betona prikladan je volan, a ne samo ručka. Napraviti ga nije tako teško. U suštini, možete uzeti rukav (komad cijevi) i uvrnuti šipke u njega radijalno. Zatim ga stavite na dodatni mjenjač i pričvrstite ga. Ali ako takav dizajn uzrokuje poteškoće u razvoju crteža, onda možete jednostavno uzeti pripremljeno rješenje iz posude lopatom. Samo zapamtite da ga prvo isključite i pričekajte da prestane.


Iako ćete sami sastaviti aparat za pomoć pri miješanju betona, to ne znači da možete zanemariti osnovna sigurnosna pravila. Da, već su svima nabili zube, a ipak, traumatološka statistika pokazuje da ih ne prate svi. Zapamtite ih dobro, ili još bolje, napišite ih svijetlom bojom na vašoj betonskoj miješalici:

  • Ni u kom slučaju se nemojte penjati u bure koje se okreće.
  • Ako ste sastavili jedinicu s električnim pogonom, provjerite je li kabel za napajanje u dobrom stanju.
  • Držite malu djecu podalje od čak i mašine koja ne radi.
  • Ako ste napravili pokretnu konstrukciju, stavite oslonac ispod kotača prije nego što ga počnete koristiti.
  • Prilikom miješanja betona dolazi do jakih vibracija. Stoga pratite stanje vijčanih spojeva i na vrijeme ih zategnite.
  • Ako je moguće, nosite radne rukavice ili rukavice. Cement može izazvati alergijsku reakciju na koži vaših ruku.
  • I nikada ne ostavljajte uključenu opremu bez nadzora.

Zapamtite da ste odgovorni za svoje zdravlje i sigurnost onih koji vas okružuju! Dakle, napraviti betonsku mješalicu vlastitim rukama uopće nije teško. Glavna stvar u ovoj stvari je prisustvo svih neophodni alati, materijali i, naravno, želja. Ali imat ćete jeftin i odličan alat koji vam može biti od koristi više puta. Uzgred, svoju mikseru za beton možete iznajmiti svojim komšijama i od toga dobiti dobro povećanje svoje plate.

U tu svrhu razne cementne smjese, kao najpovoljniji do sada građevinski materijal. Ako je količina posla mala, cementni mort možete pripremiti građevinskim mikserom ili u maloj kanti, miješajući ga lopatom.

Ali ako trebate imati šetnice ispred kuće, izgraditi kamenu šupu ili napraviti ogradu sa betonskom podlogom i stubovima od cigle, onda je preporučljivo imati pri ruci mehanizam koji će osigurati pripremu cementa ili betona. mješavina. U nastavku ćemo vam reći kako napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama i koji će vam materijali biti potrebni za to.

Postojeći tipovi miksera za beton

Glavne vrste uređaja za pripremu cementnog maltera ili betona određuju se metodom miješanja.

On može biti:

  1. gravitacijski, baziran na jednostavnom okretanju sastavnih komponenti smjese;
  2. mehanički, koji podsjeća na gravitaciju, ali da bi se poboljšalo miješanje, dizajnu se dodaju dodatni elementi za seciranje;
  3. vibracija, u kojoj se smjesa priprema zahvaljujući vibratoru uronjenom u nju;
  4. kombinovani, gde se istovremeno koriste dve ili tri metode mešanja.

Svaka vrsta mješalice za beton ima svoje pozitivne i negativne kvalitete, koje ovise o cijeni materijala, složenosti proizvodnje i potrebnom nivou kvalitete betonskog rješenja pripremljenog u njima.

Mehanizmi gravitacionog tipa

Ovo je najjednostavniji ručni mikser za beton vlastitim rukama, koji zahtijeva minimalne troškove i trud u proizvodnji. Međutim, kvaliteta pripremljene smjese u takvom uređaju može se nazvati samo zadovoljavajućom i neće biti moguće proizvesti velike količine otopine u njoj.

Pa ipak, s relativno malim potrebama za malterom, s obzirom na jednostavnost i nisku cijenu, takva mješalica za beton "uradi sam" prilično se široko koristi pri izvođenju građevinski radovi on lične parcele.


Strukturno, njegov dizajn je horizontalno smješten, zatvoreni kontejner s vratima koja se otvaraju kroz koja se dovode komponente.

Za praktičniju upotrebu gravitacijske mješalice za beton postavlja se na zavareni potporni okvir.

Kao posudu možete koristiti metalnu limenku ili običnu čeličnu bačvu. Nakon obeležavanja potrebni materijali kroz vrata, čvrsto ih zatvorite i počnite rotirati posudu pomoću ručke. Nakon miješanja, gravitacijski mikser za beton se okreće sa vratima prema dolje, a gotova otopina se izbacuje kroz nju u ladicu.

Mehaničke mešalice

Domaća mehanička miješalica za beton vlastitim rukama po izgledu je vrlo slična gravitacijskoj. Glavna razlika je u njoj.


To su vodilice i noževi za rezanje zavareni na unutrašnje zidove posude. Oni usmjeravaju pad prevrnutih slojeva, sijekući ih na odvojene dijelove.

U tom slučaju tijesto će biti kvalitetnije i za kraće vrijeme. Prisustvo lopatica menja sam princip gravitacionog mešanja. Stoga se radni kontejner može postaviti ne samo vodoravno, već i pod kutom, što omogućava efikasnije korištenje volumena miksera za beton i čini rad praktičnijim.


Šematski prikaz mehaničke miješalice za beton.

Osim toga, radna posuda postavljena pod uglom u odnosu na horizontalu više ne zahtijeva zatvoreni poklopac, a gotova smjesa se može izbaciti kroz stalno otvorenu rupu okretanjem samog radnog spremnika.

Izrada radnog kontejnera

Kao radni kontejner možete koristiti i čeličnu bačvu, na čije unutrašnje zidove treba zavariti čelične oštrice pod uglom od 30-35 stepeni. Visina oštrica treba da bude jednaka četvrtini prečnika cevi. Moguće je zavariti sečiva na rotirajuću osovinu koja ide unutra.

Više teška opcija Biće tu i kontejner našeg dizajna, neka vrsta domaćeg proizvoda. Da biste to učinili, trebat će vam komad čelične cijevi tankih stijenki debljine stijenke od 2,5-3,5 mm, promjera od najmanje 800 mm i dužine od najmanje jednog metra.


Noseći okvir je najbolje napraviti od čeličnih profilnih cijevi.

Jedna strana cijevi je zavarena čeličnim krugom. S druge strane se izrezuje 4-6 trokutastih segmenata, koji se presavijaju na sredinu i zavaruju. Rezultat je posuda koja liči na krušku. Oštrice su zavarene unutar kruške, a u sredini, na vanjskoj strani dna, zavarena je čelična osovina za naknadno pričvršćivanje pogonske remenice.

Manje su podložne savijanju od ugaonih šipki i relativno su lagane. Dizajn okvira trebao bi uključivati ​​ugradnju potpornih kotača na koje će se kontejner oslanjati i platformu za ugradnju elektromotora.

Sam okvir treba da se sastoji od dva dela:

  1. nosač na koji će se cijela konstrukcija oslanjati;
  2. rotirajući, na koji će se radni kontejner oslanjati.

Noseći okvir sa ručkom i točkovima.

Noseći i rotirajući dijelovi okvira međusobno su povezani kratkim vratilima postavljenim u ležajeve ili čahure.

Na jednu od osovina mora se zavariti poprečna ručka kako bi se omogućilo naginjanje rotacionog dijela okvira, a sa njom i radnog kontejnera koji će ležati na okviru, oslonjen na točkove.

Mehanički pogon miksera za beton

Pogon za rotiranje miksera u uređajima ovog tipa izuzetno je rijedak i samo s malim volumenom radnog kapaciteta. Obično se za rotaciju koristi električni motor povezan na mikser preko remenskog pogona.

Još je bolje priključiti električni pogon preko mjenjača, ali mješalica za beton u ovom slučaju će biti preskupa u smislu potrebnih komponenti. U tvorničkim projektima možete vidjeti zupčanik od motora ugrađenog na bočnoj strani rezervoara, na mjestu najvećeg promjera, ali uz samoproizvodnju, takvo rješenje je samo teoretski izvodljivo.

Vibracioni tip miksera za beton

Vibracioni uređaji se široko koriste u industrijskoj pripremi maltera i betonskih mešavina, jer obezbeđuju najbolji kvalitet završni materijal. Vrlo su jednostavnog dizajna, a onda ih je vrlo lako napraviti sami.

Tokom rada, komponente se počinju aktivno miješati, a voda se postepeno dodaje dok se ne dobije potreban stupanj debljine otopine. Na kraju procesa otvara se otvor na dnu posude i gotova smjesa pada u posudu ili karoseriju automobila.

Strukturno, takav mikser za beton je stacionarni kontejner koji se nalazi okomito. U gornjem dijelu se učitavaju potrebne komponente za pripremu maltera ili betona, dodaje se određena količina vode, a u sredinu se spušta potopni vibrator.

Ako već imate vlastiti potopni vibrator ili imate priliku da ga kupite, tada neće biti teško napraviti takvu mješalicu za beton. Nema pokretnih ili rotirajućih dijelova, nema potrebe za izmišljanjem pogona i dizajna rotirajućeg okvira, već jednostavno instalirajte poboljšani dizajn cijevi na okvir nosača i postavite prihvatnu ladicu ispod.

Glavna poteškoća u radu takvog dizajna je potreba da se osigura stabilan položaj vibratora. Da bi se dobila gotova smjesa Visoka kvaliteta, potrebno je vibrator postaviti striktno u centar zapremine koju zauzima pripremljena otopina i sve to miješati u isto vrijeme.

U industrijskim poduzećima za to se koristi posebna struktura za spuštanje, na koju je pričvršćen radni mehanizam.

Ako se odlučite koristiti čeličnu bačvu kao radni spremnik, tada prije svega morate ukloniti dno i poklopac. Nakon toga morate napraviti skraćeni konus od čeličnog lima, čiji bi veći promjer trebao biti jednak promjeru cijevi, i zavariti otvor za otvaranje na manji promjer. Možete ga kupiti ili napraviti od postojećih uglova i čelične ploče sa ručkom - tada ćete ga dobiti besplatno. Zavarite proizvedeni konus na cijev i radni kontejner će biti spreman.

Sada morate ugraditi kontejner na potporni okvir, čija će visina osigurati da se prihvatna ladica može postaviti ispod mješalice za beton. Najbolje ga je postaviti pod blagim nagibom ili u njega ubaciti rastvor kroz prihvatni otvor, a samu tacnu postaviti pored.

Konačno

Kada se odlučite za izradu betonske mješalice vlastitim rukama, morate shvatiti da će za njegovu proizvodnju biti potrebna velika količina zavarivanja i vodovoda. Morate imati takve vještine ili imati pomoćnika koji to može učiniti. Također bi bilo dobro pogledati dodatne fotografije i video materijale na Internetu, upoznajući se s iskustvom koje su već akumulirali drugi ljudi.

Rad bi trebao započeti identifikacijom materijala koji su već dostupni. Na osnovu takve revizije potrebno je napraviti crteže ili skicu dijagrama budućeg uređaja. Nakon toga kupite sve nedostajuće materijale i alate, a zatim započnite proizvodnju.

Svako ko je čak postavio ogradu na stubove imao je pitanje: kako napraviti betonsku mješalicu vlastitim rukama? Bolno je dosadan i zamoran zadatak gurnuti rješenje u kantu ili korito. A ako trebate oblikovati podnu košuljicu, onda to uopće nećete moći učiniti rukama: "suha", vrlo viskozna otopina počet će stvrdnjavati prije nego što je "probušite" do željene homogenosti. Kupovina fabričkog, pogotovo ako gradite nepravilno, je skupa, oprema nije jeftina. Iznajmljivanje će također koštati mnogo: betonski radovi ne traju sat ili dva, a morate dati depozit u iznosu pune cijene novog.

U međuvremenu, domaći mikser za beton nije Bog zna kakav uređaj, a za manje radove, uključujući izlivanje temelja seoske kuće, sasvim je moguće napraviti ga sami. Utrošeno vrijeme će se više nego isplatiti ubrzavanjem miješanja i općenito poboljšanjem kvalitete rada: sljedeći dio gotovog betona imat će vremena da se pripremi i izlije prije nego što se pojave nepovratne promjene u prethodnom, smanjujući čvrstoću betona. monolit.

Zašto ne možete koristiti bušilicu?

Gotovo svi su barem jednom vidjeli kako se otopina miješa u kanti s bušilicom s nastavkom za mikser. Čini se da je ovo rješenje! Navukao sam bušilicu sa mikserom sa stegom za nosač, i znam, menjam kantu po kantu.

Prvo, bušilica nije dizajnirana za dugotrajan rad i neće dugo trajati u ovom načinu rada. Ali to nije glavna prepreka. Svako ko je mešao rastvor na ovaj način zna: prilikom mešanja alat mora da se pomera napred-nazad i u krug. U suprotnom, prilikom odlaganja otopine vidjet ćete grudvice pijeska, a to je neprihvatljiv nedostatak. Stoga se mehaničko prisilno miješanje u stacionarnoj kadi ne koristi ni u industrijskim uvjetima - mehanizam za pomicanje miksera ispada složen, skup i nepouzdan.

Kako funkcionišu betonske mešalice?

Budući da govorimo o metodama miješanja, ne škodi shvatiti kako općenito funkcionira mješalica za beton. Takođe će biti korisno za potpuno razumijevanje onoga što slijedi.

Postoje uglavnom četiri metode miješanja cementno-pješčanog maltera:

  1. gravitacioni;
  2. prisilno mehanički;
  3. prisilne vibracije;
  4. kombinovani gravitaciono-mehanički.

Sa gravitacionim mešanjem posuda sa komponentama rastvora se prevrne, rastvor se sruši na sebe i istovremeno se meša. Na ovaj način ne možete miješati veliku količinu, kvalitet gotovog betona je samo zadovoljavajući, tako da se ova metoda ne koristi u industriji. Ali možete brzo i lako napraviti sasvim pristojan gravitacioni betonski mikser za sebe, pogledajte u nastavku.

Sa mešanjem vibracija kada ostaje nepomična, a mikser-mešalica pobuđuje talase kompresije u masi početne smeše, koji vrlo dobro mešaju i zbijaju rastvor. Nedostatak ove metode je velika potrošnja energije: za 20 litara otopine potreban je pogon miješalice-vibratora od 1,3 kW. Ali kvalitet betona je izuzetan, pa se vibromiješanje koristi za posebno kritične objekte: brane hidroelektrana itd. U ovom slučaju, radi uštede energije, prethodno izmiješana otopina se ulijeva u oplatu i "dovršava" vibratorima na licu mjesta. Ali možete sami napraviti malu vibrirajuću mješalicu; o tome će biti riječi kasnije.

Prisilno mehaničko miješanje V čista forma nije primjenjivo; zašto - gore navedeno. U velikoj većini slučajeva, mehaničko miješanje kombinira se s gravitacijskim miješanjem: miješalica se okreće u vodoravnoj ili nagnutoj kadi, ili se sama kada rotira s izbočinama unutar. Ovu vrstu mješalice za beton sasvim je moguće napraviti sami, i to mnogo brže i lakše nego što se čini na prvi pogled. Crteži su vam, ako je potrebno, na usluzi putem linka, a ovdje ćemo pogledati principe rada i karakteristike različitih dizajna.

Ne može biti jednostavnije

Pogledajte sliku. Ovo je najjednostavniji gravitacioni mikser za beton. U nju možete čak i umiješati suhi malter na košuljicu: osovina cijevi će rezati malter prilikom prenošenja, tako da se u ovoj mašini odvija i neko prisilno miješanje. A ova sprava se može dodatno pojednostaviti i smanjiti po cijeni do te mjere da prosječan majstor amater koji zna osnove radovi zavarivanja, može napraviti jedan za bukvalno sat i po do dva.

Nema potrebe da pravite rupe u prilično skupoj limenci za mleko: limenka za mleko koja curi će biti dovoljna. Zavarimo fistulu ili pukotinu, a poklopac pričvrstimo ovako: komad cijevi ili samo štap uvučemo u ručku poklopca i čvrsto ga privučemo za ručke kade konopcem ili debelim gumenim konopcem; će se pokidati zbog pričvršćivanja tereta na gornji prtljažnik automobila.

Okrenute osovine za pričvršćivanje kade na osovinu također nisu potrebne: jednostavno zavarimo šav, a za aluminij zavarimo nekoliko odgovarajućih komada metala na osovinu - šipku, trake debljine 6-8 mm i pričvrstimo kada do njih sa zavrtnjima. A možete i bez spojnica od komada cijevi, a da ne spominjemo ležajeve: zavarivanjem izrezujemo udubljenja u obliku slova U u stupovima okvira, osovina će jednostavno ležati u njima. Rotirati će se uz škripu i trzaje, ali će se dobro mijesiti.

Postoji samo jedan nedostatak takvog miksera: teško se okreće, a gnječenje traje od 5 do 15 minuta. zavisno od viskoznosti rastvora. Ali produktivnost rada se povećava najmanje tri puta u usporedbi s kantom i lopatom, a kvaliteta betona za samostalnu gradnju, kakvu proizvodi obična ručna mješalica za beton, sasvim je prihvatljiva.

Prisilno gnječenje: dijelovi i komponente

Ispravan dizajn domaće kade za miješanje betona

Gore opisani dizajn omogućava vam brzo i prihvatljivo kvalitetno izlijevanje temelja seoska kuća ili štala. Ako započinjete veći građevinski projekt, trebat će vam betonska miješalica. Dostupni su i za self-made, postoje jednostavniji i složeniji dizajni. Pogledajmo prvo pojedinačne čvorove.

Tub

Cilindrična kada za mehaničku ili kombinovanu mešalicu, generalno govoreći, nije dobra. Rješenje u uglovima se neće pravilno miješati ili ćete morati jako dugo rotirati, naprezati se ili trošiti struju. Izuzetak je mješalica za beton s rotirajućom horizontalnom kantom i češljastim mješalicama, opisana u nastavku.

Kadica iz bureta, najpristupačnija, treba da bude barem malo zaobljena: isječena zavarivanjem i skuvana u „jaje“ ili „krušku“, kao što je prikazano na slici. Za male porcije rastvora, odlična kada se pravi od dva umivaonika; pocinčani ili emajlirani - nije bitno. Ako se mikser koristi s vremena na vrijeme, poslužit će i plastični, pričvršćeni duž oboda sa zakrivljenim koritom s metalnom trakom pričvršćenom vijkom. Dno jednog od bazena je izrezano, a takva kada se može samo nagnuti: nemoguće je organizirati bočni istovar.

Vrat nagibne kade sa gornjim pražnjenjem mora u svakom slučaju biti ojačan poprečnom šipkom; bolje - dva, zavareni poprečno.

Pogonska jedinica

Zupčanik koji se koristi u fabrički proizvedenim mikserima je skup i ne možete ga napraviti sami: potrebna vam je posebna oprema. Za potpunu zamjenu potrebni su sljedeći dijelovi:

  • Zamajac iz motora automobila, stari iz bilo kojeg automobila će poslužiti.
  • Sa istog mjesta dolazi i zupčanik za savijanje (kojim je starter spojen na zamašnjak).
  • Glacina od istog auta.

Kako izgleda ovako sklopljeni pogon može se vidjeti na slici desno. Osa na kojoj se zamajac i kašika okreću sa njim, korenski kraj ulazi u spojnicu sa kugličnim ležajem br. 208, koji se nalazi unutar glavčine.

Ovo je jedna opcija; drugi je zavariti glavčinu na zamajac i pričvrstiti kantu na glavčinu pomoću vijaka iza dna. U ovom slučaju, spojnica ležaja je pričvršćena na zamašnjak, a druga spojnica je potrebna za ojačanje vrata kade. Kod nagibne kade sa gornjim pražnjenjem otopina će uvijek dospjeti na ležaj gornje spojnice, pa je ovo rješenje opravdano samo kod horizontalne kade sa bočnim pražnjenjem i čvrstim dnom.

Ako nađete mehanički mjenjač sa željenim omjerom prijenosa, odlično - samo ga spojite na osovinu. Za nagnutu kadu, direktni mjenjač je poželjniji; za horizontalno - ugaone, ali ovdje se majstor boji, pogledajte sami kako će vam biti zgodnije.

Brzina rotacije kade je 30-50 o/min. Pri većoj brzini otopina će početi prskati, a pri manjoj se neće dobro miješati. Da bi se osigurala potrebna brzina, zupčanik je, ako je potrebno, dopunjen remenskim pogonom, kao što je prikazano na istoj slici.

Snaga motora je uzeta po stopi od 20 W/l za koso rotirajuću kadu, 15 W/l za horizontalno rotirajuću i 12 W/l za stacionarnu kadu i mikser koji se okreće oko ose. Prikazana snaga je minimalna; veliki, naravno, neće škoditi. Volumen se odnosi na volumen otopine normalnog viskoziteta, a ne na cijeli volumen kante. Odnosno, ako imate motor od 1,2 kW, onda u kadu od 200 litara bureta možete napuniti samo 60 litara običnog rastvora i 45 litara suhe košuljice. Stoga, kada birate posudu za kadu, ne biste trebali juriti za volumenom, prvo se morate odlučiti za motor i krenuti odatle.

Mikser

Dizajn miksera za domaći mikser nije posebno važan. Njegov dizajn je važan za industrijske miksere velike zapremine. Ali lokacija je bitna.

U domaćim mješalicama, posebno s kadom napravljenom od bureta, bolje je zavariti mikser na os: naizmjenična opterećenja na posudi tankih stijenki neće imati koristi od njegove trajnosti. Izuzetak je u svemu osim po složenosti izrade, češljasti mikser odličan.

Dizajn domaćih betonskih mješalica

Jednostavna mehanika

Otvoreni tip miksera za beton

Jednostavna mješalica za beton sa prisilnim mehaničkim miješanjem prikazana je na slici. Njegova prednost u odnosu na gore opisanu je veća zapremina. Pogon nije nužno električni; može biti i ručna. Istovar - bočni nagib kade.

Glavni nedostatak je zajednički za miksere s cilindričnom kantom: loše miješanje u uglovima. Drugi nedostatak je prskanje otopine brzinom većom od 35/min. Može se eliminisati zavarivanjem isečenog dela bureta na mesto nakon sklapanja miksera i izrezivanja otvora u njemu.

Trajanje miješanja uobičajenog rastvora je 5 minuta; sušenje – 12 min.

Video: horizontalni mikser za malter iz bačve

Kombinirano horizontalno sa češljevima

Ova miješalica također može biti ručna ili električna. Dvije su prednosti, i to vrlo značajne: visoka homogenost i, shodno tome, kvalitet betona i brzina miješanja. Ova DIY mješalica za beton iz bačve proizvodi beton izvrsne kvalitete, koji nije inferioran u odnosu na najbolje industrijske dizajne, a brzina miješanja nije određena vremenom, već brojem okretaja: okrenite ga 3-4 puta i rješenje je spremno .

Postoji samo jedan nedostatak: složenost dizajna. Čak i ručni se sastoji od nekoliko desetina dijelova. Imena, ne komadi. Posebna pažnja tokom proizvodnje zahtijeva otvor za istovar: omče, zasun i pečat za karticu moraju biti vrlo čvrsti i pouzdani. Međutim, za slučajeve kada je potrebno obaviti značajnu količinu posla u ograničenom vremenu na mjestima bez napajanja, ovo je možda nezamjenjiva opcija. Betonske miješalice ovog tipa proizvode se u industriji.

Konstrukcija mješalice za beton sa nagibnom kantom

"Real Electric"

Električna mješalica za beton najčešćeg dizajna, koju najčešće kopiraju majstori amateri, ne zahtijeva nikakvo posebno objašnjenje. Njegov dijagram je prikazan na slici. Opisani su mnogi dizajni koji se razlikuju u detaljima, a lako dostupni i detaljni crteži, pa ćemo dati samo neka objašnjenja:

  • Dno i vrat kade moraju biti ojačani unakrsno zavarenim trakama.
  • Bolje je napraviti kadu koja se okreće zajedno s osom: to komplicira dizajn okvira, ali eliminira potrebu za brtvljenjem osovine na dnu kade, zbog čega domaće miješalice najčešće ne traju dugo.
  • Najbolji mikser za takav mikser je okvirni tip, zavaren na osovinu.

Video: domaći "električni mikser" za 180 litara

Vibrirajuće

Mnogi kućni majstori koji imaju čekić bušilicu od 1-1,3 kW s ručnim prisilnim (koji ne zahtijeva da se radni element pritisne na zid) aktiviranjem udarnog mehanizma pokušali su napraviti vibrirajuće miješalice za beton, ali najčešće se dizajn pokazao neuspješnim .

Tipične greške su sljedeće:

Projektovanje vibracione betonske mešalice

  1. Pogrešan izbor kade. Mora biti okrugla, dovoljno visoka i ne baš široka: optimalna udaljenost od rubova vibratora do zidova približno je jednaka njegovom radijusu.
  2. Flat vibrator. Vibrator napravljen od metalnog lima neće pobuditi željeni sistem unutrašnjih talasa u rastvoru. Profil vibratora trebao bi barem približno odgovarati onom prikazanom na slici. Dobar vibrator se pravi od dva tanjira ili tanjira spojenih zajedno; po mogućnosti metalne.
  3. Vibrator je prevelik. Prečnik vibratora – 15-20 cm/kW. Odnosno, preforator od 1,3 kW će izvući vibrator sa ploča od 25 cm. Širi, čak i ako se trza okom, neće "ljuljati" rješenje.
  4. Nepravilno postavljanje vibratora. Vibrator treba da se nalazi duž ose kade na udaljenosti od približno njenog prečnika od dna. Nivo otopine iznad vibratora također treba biti približno jednak njegovom promjeru.

Ako su ispunjeni navedeni uvjeti, kvaliteta rješenja je odlična. Kontrolirajte trajanje gnječenja - na površini otopine. Prestao je da grglja i kreće, počeli su se pojavljivati ​​valovi - rješenje je spremno. Ako cement ili pijesak nisu tako dobri, možda neće doći do valova. U ovom slučaju - minimalno 10 minuta.

Zaključak

Nije teško napraviti mješalicu za beton vlastitim rukama, a brzina rada se znatno povećava čak i s najjednostavnijim mikserom. I, naravno, prijatnije je pijuckati čaj iz termosice dok mese, nego se naprezati lopatom. Ne od galeba ili termosa - kategorički se ne preporučuje: kvaliteta rada katastrofalno pada čak i uz najnapredniju tehnologiju.

(još nema ocjena)

Svaka mješalica za beton (uključujući i mikser na bazi vozila Kamaz) je dizajnirana da optimizira, olakša i ubrza radni proces na gradilištu. Ponekad ima smisla naručiti Kamaz sa gotovim rješenjem. U nekim slučajevima beton možete pripremiti ručno. Ali čak i ako su količine rastvora koje su vam potrebne male, a imate dovoljno snage da lopatom umiješate smjesu u koritu, naš dobar savjet je da kupite mikser za beton ili ga iznajmite. Dizajn mješalice za beton ovisi o očekivanom opterećenju, vremenu neprekidnog rada i količini otopine.

Klasifikacija miksera za beton

Svi uređaji dizajnirani za pripremu i miješanje betonskog maltera mogu se podijeliti u dvije glavne vrste prema principu njihovog rada:

  • gravitacioni;
  • prisilnog tipa.

Princip rada gravitacijske mješalice za beton temelji se na rotaciji bubnja, na čijim su zidovima lopatice za cijepanje čvrsto pričvršćene. Kada se bubanj okreće, oštrice podižu smjesu i podižu je, sprječavajući je da klizi duž površine posude; pod silom gravitacije, komponente padaju i ponovo se podižu sa oštricama. Temeljno miješanje otopine se vrši višestrukim ponavljanjem postupka.

Kako radi mješalica za beton prisilnog tipa: posuda za miješanje otopine je nepomična, a miješanje otopine nastaje zbog rotacije lopatica postavljenih na osu unutar bubnja. Ali takvi uređaji troše veliku količinu energije (na primjer, standardna mješalica za beton od 250 litara ima motor snage oko 5500 W), što njihovu upotrebu u osobnim parcelama čini problematičnom. Stoga se ove mješalice za beton smatraju profesionalnim i rijetko se koriste za domaće potrebe. Osim toga, njihova cijena je mnogo veća od gravitacionih.

Gravitacione betonske mešalice kapaciteta rezervoara od 100 do 200 litara omogućavaju dobijanje od 60 do 120 litara gotovog rastvora u jednoj seriji. Prilično su jednostavni i laki za upotrebu, zbog čega su i veoma popularni.

Postoje dvije vrste pogona rotacije bubnja za gravitacijske modele:

  • koronarne;
  • mjenjač

Kod prvog tipa, rotacija od motora do bubnja prenosi se preko pogonskog zupčanika i zupčanika koji se izvana nalazi po cijelom obodu spremnika. Nedostaci takvog pogona uključuju trošenje krunskih zuba, koji nisu zaštićeni od vanjskih utjecaja, ali zamjena ovog strukturnog elementa nije jako teška.

Zupčani gravitacijski betonski mikseri smatraju se pouzdanijim, jer su svi pogonski elementi smješteni unutar zaštitnog kućišta. Međutim, ako sam mjenjač pokvari, ovaj element se mora potpuno zamijeniti, što dovodi do financijskih troškova. Sami modeli s mjenjačem koštaju 30-40% više od sličnih betonskih mješalica s krunskim pogonom (s istom produktivnošću).

Dizajn gravitacione betonske mešalice sa pogonom na krunu bubnja

Pogledajmo pobliže dizajn gravitacijske betonske miješalice s krunskim pogonom, koji rotira bubanj pomoću električnog, benzinskog ili dizel motora. Od njih je najčešći tip elektromotora koji se napaja mrežom od 220 V. U slučaju kada je potrebna potpuna autonomija miksera za beton (npr. kada mreže za snabdevanje električnom energijom još nisu priključene), modeli sa internim koriste se motori sa unutrašnjim sagorevanjem.

Glavni dio miksera za beton je bubanj. Oštrice su pričvršćene na njegove zidove. Na dno bubnja je pričvršćena osovina, koja je postavljena na traverzu kroz ležaj. Po cijelom obodu bubnja u središnjem dijelu nalazi se kruna (okrugla zupčasta zupčanica), preko koje će se rotacija sa motora prenositi na bubanj.

Traverza na kojoj je pričvršćen bubanj je pričvršćena na noseći okvir (preko čahure i kotrljajućih ležajeva). Na jednoj strani okvira nalazi se mehanizam za naginjanje posude sa bravom za stvaranje potrebnog radnog kuta i mogućnost istovara gotovog rješenja. S druge strane je pričvršćen elektromotorni blok i radni zupčanik.

Rotacija s motora se prenosi na radni zupčanik (obično pomoću remenskog pogona), koji se spaja sa zupčanikom bubnja. Dakle, rotacija zupčanika pokreće bubanj i otopina se miješa.

Fundamentalno električni dijagram kućna miješalica za beton je prilično jednostavna i sastoji se od:

  • električni motor;
  • startni kondenzator;
  • start-stop prekidač;
  • prekidač kratki spoj i preopterećenja (kod nekih modela je u kombinaciji sa prekidačem).

Električni dio miksera za beton je detaljno predstavljen u videu:

Za mnoge modele, okvir je opremljen sa 2 (ponekad 4) kotača, što znatno olakšava pomicanje uređaja po gradilištu.

Razlika između betonskih mješalica sa zupčastim pogonom je u tome što su motor i mjenjač pričvršćeni na dno traverze. Rotacija od motora se prenosi preko mjenjača (koji smanjuje brzinu motora i povećava okretni moment) na osovinu bubnja. U svim ostalim aspektima, dizajn okvira i uređaja za prevrtanje ne razlikuje se od modela s krunskim pogonom.

Neki modeli miksera za beton prodaju se rastavljeni. Detaljna uputstva za samomontažu su uključena u paket. Ako imate pitanja, pogledajte video:

Neki proizvođači nude mješalice za beton u obliku gotovih auto prikolica. To uvelike pojednostavljuje njihov transport i kasniji rad.

Glavne tehničke karakteristike

Prilikom odabira miksera za beton, morate se voditi njegovim tehničke karakteristike, koji uključuju:

  • zapremina bubnja (gotova mješavina će biti od 40 do 60% ove vrijednosti);
  • snaga, o kojoj ovisi vrijeme neprekidnog rada pri maksimalnom opterećenju;
  • težina koja se mora uzeti u obzir za transport i kretanje po gradilištu.

Zapremina bubnja betonskih miksera namenjenih individualnoj upotrebi obično varira od 100 do 200 litara. Modeli velike zapremine (250-300 litara) imaju značajne dimenzije i prilično impresivnu težinu (do 150-200 kg), što značajno otežava njihovu upotrebu. Obično vlasnici vlastitih seoskih domova biraju betonske miješalice s zapreminom ne većom od 150 litara (težina takvih proizvoda je do 70 kg). Snaga elektromotora za takve uređaje je 700-1000 W. Takvo opterećenje je sasvim prihvatljivo čak i za mreže turističkih naselja (na primjer, obično električno glačalo troši od 1000 do 1500 W).

Naravno, da bi se ubrzao proces velikih razmjera betonskih radova(na primjer, izlijevanje temelja buduće kuće), možete naručiti Kamaz (mješalicu), koji će isporučiti veliku količinu gotovog maltera. Međutim, za to su potrebni pristupni putevi.

U pritvoru

Imajući u svom arsenalu takvu jedinicu kao što je mješalica za beton, potpuno ste neovisni o mogućnostima organizacije koja isporučuje automobilsku mješalicu za beton. Konkretno rješenje možete pripremiti u bilo kojem trenutku kada se ukaže potreba. Štaviše, mikser za beton je neophodna stvar u domaćinstvu.