Manufacturing fasadne pločice uradi sam jednu od opcija kojima se pribjegava radi uštede novca. Za ovu proizvodnju potrebno je:

• Kupite i pripremite kalupe za pločice;
• Kupite i montirajte vibracioni sto;
• Zamijesite smjesu za proizvodnju;
• Formirajte oblik na vibrirajućem stolu;
• Nekoliko dana držite proizvode direktno u kalupima;
• Izrada oplate od gotovih pločica;
• Koristite gotovu pločicu za predviđenu namjenu.

Ne zaboravite da prije ulijevanja smjese u kalupe treba ih tretirati antiseptikom ili smjesom protiv lijepljenja.

U takvim uvjetima možete smanjiti troškove materijala za oblaganje, ali u isto vrijeme, sama fasadna pločica vjerojatno će biti daleko od idealne.

Faze proizvodnje fasadnih pločica

rad u karijeri

Radovi na vađenju materijala, njegovom transportu i skladištenju. Kako bi se povećala elastičnost i poboljšala svojstva oblikovanja, materijal se drži natopljenim i zamrznutim na otvorenom oko godinu dana.

Tretman

Kako bi mehanička obrada materijala bila uspješna i kvalitetna, koriste se strojevi za obradu gline. Potrebni su za obradu i izolaciju viška inkluzija.

kalupljenje

Za oblikovanje se koriste sljedeće metode: metoda livenja, polusuho prešanje, plastično oblikovanje.

Sušenje

Sušenje se vrši tako da oblikovane obložene pločice ne popucaju tokom pečenja i daju ujednačeno skupljanje.

Burning

Završna faza je proces pečenja, tokom kojeg se formira struktura fasadne pločice i njena tehnička svojstva.

Video ispod pokazuje kako napraviti fasadne pločice vlastitim rukama.

Od čega se pravi fasadna pločica?

I gline i betonske mješavine koriste se za izradu obložnih pločica. Za betonske mješavine relevantna je metoda vibrolijevanja. Ova metoda omogućava dobijanje betonskih pločica sa nizak nivo poroznost. Ova tehnologija omogućava korištenje drobljenog kamena, pijeska, plastifikatora, cementa, pigmenta i standardne opreme za domaće Dodatna oprema: mikser za beton i vibrirajuća platforma.

Za izradu su pogodni plastični kalupi vještački kamen gipsa i betona. Međutim, treba imati na umu da je nemoguće napraviti plastične kalupe koji će u potpunosti ponoviti prirodni kamen, jer naknadno nećete moći izvući gipsani ili betonski kamen iz plastičnog kalupa.

Dodatne informacije:

• Izrada pločica vlastitim rukama zahtijeva, prije svega, pripremljene forme. Bolje je dati prednost oblicima od gume ili polimera, od ...
• Proizvodnja i proizvodnja ploča za popločavanje vlastitim rukama je neprofitabilan posao. Pitaćete zašto?" - jer u ovom slučaju, ušteda...
• odlučite da uradite prelepa staza na njegovom prigradsko područje a sada razmislite kako odabrati pravu ploče za popločavanje? Prvo…
• Polaganje pločica ispod cigle vlastitim rukama, kao i polaganje pločica ispod kamena, zauzimaju posebno mjesto među mnogim vrstama polaganja, posebno ...

19139 0

Oblaganje fasada pločicama uspješno konkurira bojanju, pa je potražnja za trajnim, estetskim fasadnim pločicama velika. Na osnovu potražnje, proizvođači nude različite vrste visokokvalitetna obloga, koja se razlikuje po materijalu proizvodnje, formatu i boji, ali materijal koji vam se sviđa nije uvijek pristupačan. U ovoj situaciji moguće je smanjiti troškove završne obrade fasade izradom fasadnih pločica vlastitim rukama.

Ne treba vam puno prostora za izradu pločica.

Izbor kalupa za livenje pločica

U uslovima preduzeća, fasadne pločice se izrađuju na načine, od kojih je samo jedan pogodan za kućne uslove - vibraciono livenje. Pri tome treba uzeti u obzir da su cijene za visokokvalitetne kalupe prilično visoke, promet kalupa za livenje fasadnih pločica je do 1500 ciklusa, pa se kupuju za proizvodnju 5-10 kvadratnih metara završna obrada nema smisla. Ali, ako je količina posla na oblaganju značajna, troškovi kupnje kalupa ili njihove izrade od polimernih materijala dat će značajne uštede. Novac.

Upotreba primitivnih domaćih kalupa od improviziranih materijala prilikom lijevanja, iako je jeftinija opcija za izvođenje radova, ne jamči estetiku završne obrade.

Silikonski kalupi mogu izdržati veliki broj odlivaka

Kalupi za lijevanje pločica prema materijalu proizvodnje podijeljeni su u 3 vrste:

• silikon;
• plastika;
• poliuretan.

Od navedenih vrsta, poliuretanski kalupi su prikladni za izradu fasadnih pločica kod kuće, jer su silikonski kalupi krhki, a proizvodi od plastičnih kalupa zbog svoje sjajne površine za razliku od prirodnog kamena.

Proces proizvodnje fasadnih pločica vibrolivanjem sastoji se od sljedećih koraka:

1. Izrada forme.
2. Priprema rastvora.
3. Sipanje rastvora u kalupe.
4. Ekstrakcija proizvoda.

Razmotrimo ove faze detaljnije.

Izrada kalupa za drvene pločice je najlakši način

Proizvodnja poliuretanskih kalupa za fasadne pločice

Prije svega, morate odlučiti s kakvim pločicama će fasada biti završena, razmislite o njenim dimenzijama, formatu i konfiguraciji prednje površine. racionalna odluka doći će do privremenog posuđivanja u stručnoj radionici nekoliko uzoraka proizvoda od prirodnog kamena koje je odlučeno oponašati. Ovi uzorci će se koristiti kao matrice u proizvodnji uradi sam kalupa.

Kalupi za izradu poliuretanskih pločica

Materijal za izradu kalupa

Za izradu samih kalupa potrebno je kupiti dvokomponentnu poliuretansku smjesu za livenje, na primjer, Nomacon-TM KPTD-1, Formosil ili Poly. Ove kompozicije, pripremljene u pravim omjerima s učvršćivačem i izlivene u oplatu, pretvaraju se u izdržljiv elastičan proizvod koji je otporan na mehaničko oštećenje, vibracije, izloženost hemikalijama, niskim temperaturama i vlazi.

Izrada oplate i ugradnja matrice

Kao podloga za oplatu koristi se komad pleksiglasa malo veći od površine kamena i uzorak se stavlja na njega licem prema gore. Izmjeri se višak kamena iznad nivoa podloge i oko uzorka na udaljenosti od 2-3 cm markerom se nanosi kontura buduće oplate.

Kamen se uklanja sa podloge i silikonski zaptivač"Za akvarijume" je pravokutna oplata izrađena ručno od istog pleksiglasa pričvršćena na pleksiglas duž nanesene konture. Visina oplate treba da bude 1,5-2 cm veća od visine uzorka.Potom se uzorak postavlja na mesto, spoj kamena sa podlogom se prekriva istim silikonom i ostavlja se da se proizvod osuši. dan.

Kalup za izlivanje ogradnih ploča

Ako materijal uzorka ima visoku poroznost, tada se njegova površina prekriva tankim slojem otopine parafina u kerozinu ili white spiritu u omjeru 1:2, koji će djelovati kao sredstvo za odvajanje i olakšati uklanjanje matrice. od stvrdnute poliuretanske mase. Separatoru je potrebno sat vremena da se osuši.

Priprema rastvora za izlivanje

Nakon što se ljepilo osuši, počinje priprema poliuretanske mase za izlivanje.

U dvije odvojene suhe i čiste posude sipaju se u pravom omjeru potrebne količine polimer i učvršćivač. Zatim se sipaju u treću suhu i čistu posudu i temeljito miješaju vlastitim rukama, dodirujući zidove posude.

Prilikom rada sa komponentama smjese treba koristiti zaštitnu odjeću, rukavice i zaštitne naočale, izbjegavajući direktan kontakt polimer za telo. Ako rastvor dođe u kontakt sa kožom, odmah ga isperite. tekuća voda With deterdžent!

Prije izlivanja oplate smjesom potrebno je suvom četkom prekriti matricu tankim slojem poliuretana kako bi se smanjio broj mjehurića zraka koji se stvaraju na površini uzorka kada se nanese glavnina smjese.

Jedan od uglova baze se podiže, a punjenje oplate polimerom počinje od donjeg ugla, istovremeno uvodeći sastav i spuštajući podignuti ugao. Kod horizontalnog položaja baze, debljina poliuretanskog sloja iznad gornje tačke matrice treba biti 2-3 cm.

Smjesa, ovisno o vrsti, stvrdne se za oko jedan dan, nakon čega počinju vaditi matricu.

Ekstrakcija matrice

Dan nakon izlijevanja, oplata se demontira, rezanjem mjesta lijepljenja silikonom klerikalnim nožem. Matrica u poliuretanu se okreće naopako i ocjenjuje se stepen očvršćavanja polimera, jer za konačno očvršćavanje može biti potrebno do tri dana. Ako smjesa nije potpuno zamrznuta, kamen se ostavlja u njemu dok se otopina potpuno ne fiksira.

Može se napraviti nekoliko matrica istovremeno za izradu pločica različitih oblika

Zamrznuti poliuretanski kalup pažljivo se odvaja od površine matrice vlastitim rukama, pokušavajući ne oštetiti teksturu površine, koja ponavlja strukturu kamena.

Kako fasadna dekoracija ne bi bila primitivna ili monotona, potrebno je napraviti najmanje 5 oblika koristeći različite matrice.

Priprema maltera za oblikovanje pločica

Postoji mnogo recepata za pripremu otopine, ali formulacije na bazi cementa se široko koriste. Za izradu glavne komponente za izlivanje u kalupe može poslužiti sljedeća tehnologija:

2 dijela pijeska se miješaju sa jednim dijelom vode 1-2 minute, nakon čega se dodaju 4 dijela cementa i 2 dijela vode i miješaju 2-3 minute. Zatim se u otopinu postepeno dodaje 8 dijelova pijeska i jedan dio vode i miješa, nakon čega se u smjesu dodaje boja u količini ne većoj od 4-5% ukupne zapremine šarže. Korištenje bijelog M500 cementa umjesto uobičajenog sivog portland cementa rezultirat će pločicama zasićenijih tonova.

U proizvodnji fasadnih pločica vlastitim rukama koriste se i punila od sitnih komadića prirodnog kamena (granita, mramora, vapnenca), koji povećavaju karakteristike čvrstoće proizvoda i sličnost sa završnim obradama od prirodnog kamena. Da biste to učinili, od 8 dijelova pijeska tokom gnječenja, 4 dijela se zamjenjuju mrvicama.

Lajsne fasadnih pločica

Kalupi se postavljaju na radni vibracioni sto i pune gotovim rastvorom pomoću gleterice - uske zidarske lopatice. Ako sastav otopine ne uključuje punila od prirodnih mrvica i boja, tada se pigment prvo unosi u kalupe slojem od 1-1,5 cm, nakon čega se postupno popunjavaju u ravnini s rubovima s glavnim sastavom. To vam omogućava da dobijete pločicu s prednjom površinom ravnomjerno obojenu do dubine od 1,5-2 cm.

S obzirom na visoku cijenu vibracionog stola i napornu njegovu izradu, možete bez njega prilikom oblikovanja pločica. Ako je čelični ili iverica (iverica) postavljena na dva nosača, a na nju se postavljaju poliuretanski kalupi, tada se smjesa u kalupima može zbiti tako što se čekićem lupka po listu odozdo.

Nakon zbijanja forme, pokušavajući da se ne deformiše, prenose je na horizontalna površina. Za to vrijeme proizvodi se ne pomiču niti dodiruju.

Neprihvatljivo je izlaganje oblika i proizvoda direktnoj sunčevoj svjetlosti i visokim temperaturama, jer se time smanjuje čvrstoća pločice i obrađivanje poliuretanskih oblika.

Vađenje proizvoda iz kalupa

Za ispravnu ekstrakciju klišea s proizvodom nekoliko minuta kako bi se povećala elastičnost polimera, stavljaju se u posudu s vodom na temperaturi od 40-60 stupnjeva. Pločica se skida ručno, tapkanjem gumenim čekićem po poliuretanu i do potpunog očvršćavanja polaže se u jednom sloju na hladnom mestu 7-10 dana.

Zaključak

Sa značajnim količinama završni radovi ova tehnologija osigurava značajnu uštedu troškova, a kvaliteta obložnog materijala izrađenog vlastitim rukama, iako inferiornija od industrijskog dizajna, prilično je visoka.

Za vanjska završna obrada fasade zgrada koriste poseban materijal za oblaganje - fasadne pločice. Izrađuje se od mineralnih mješavina, koje mogu uključivati ​​cement, kvarcni pijesak, škriljac ili glinu. Izrada fasadnih pločica vlastitim rukama vrši se na posebnoj opremi, koja vam omogućava da postignete željene tehničke i dekorativnih kvaliteta premazi.

Šta je fasadna pločica?

Fasadne pločice su ekološki prihvatljiv materijal za oblaganje koji se koristi ne samo za završnu obradu fasada kuća, već i za popločavanje otvorenih površina ili staza. Vijek trajanja takvog premaza je mnogo duži od trajanja fasadne žbuke. Zbog toga su materijali za oblaganje postali toliko popularni u vanjskom uređenju zgrada.

Koje vrste pločica za oblaganje fasada postoje?

• terakota;
• klinker;
• prevučeno staklom;
• sa keramičkim premazom;
• dvoslojni sa ukrasnom keramičkom završnom obradom.

Karakteristike fasadnih pločica

Za koji god materijal se odlučite za izradu obložnog materijala, on će imati sljedeće kvalitete:

• visoka čvrstoća;
• nizak nivo apsorpcije vode;
• otpornost na mraz;
• otpornost na habanje;
• dug radni vek.

Odabirom oblika odgovarajuće konfiguracije moguće je kreirati premaze sa razne forme(trokutasti, kvadratni, poliedarski, asimetrični). To vam omogućuje ukrašavanje zgrada u gotovo svakom stilu. Međutim, treba shvatiti da je samostalna proizvodnja fasadnih pločica ispunjena određenim poteškoćama. To se posebno odnosi na nabavku ili montažu potrebne opreme.

Nijanse proizvodnje materijala za pločice

Ako želite na izlazu dobiti stvarno kvalitetan i izdržljiv materijal, ni u kojem slučaju ne pokušavajte uštedjeti na sirovinama. Izrada fasadnih pločica kod kuće već je prilično rizičan poduhvat za one koji se prvi put suočavaju s takvim procesom. Ali ako se strogo pridržavate preporuka iskusnih majstora, kao rezultat oblikovanja pravilno pripremljenog rješenja, sigurno ćete dobiti izdržljiv materijal za oblaganje.

Na koje tačke treba obratiti posebnu pažnju?

1. Količina vode - otopine koje su previše tekuće konzistencije, u pravilu se neravnomjerno skrućuju, što dovodi do pucanja materijala. Da biste to izbjegli, nemojte dodavati previše vode u smjesu;
2. Dodatak plastifikatora- za poboljšanje fizičkih i mehaničkih svojstava premaza dodati plastifikatore u sirovinu;
3. Cement je tvrđava i, shodno tome, premazi su u velikoj mjeri determinirani kvalitetom cementa. U proizvodnji premaza za pločice poželjno je koristiti cement koji nije niži od M200.

Neophodna oprema

Koja oprema je potrebna za proizvodnju fasadnih pločica? Da biste stvorili visokokvalitetni premaz, morate kupiti sljedeću opremu:

• Mješalica za beton - ako je količina posla mala, možete koristiti običnu građevinsku miješalicu za miješanje komponenti sirovina. Ali u slučaju korištenja takve opreme, miješanje komponenti otopine ne bi trebalo trajati manje od primljenog;
• Vibracioni stol - vibrirajuća površina stola tokom procesa oblikovanja omogućava vam da zbijete rješenja, što utječe na gustoću budućeg premaza. Ako je potrebno, može se sastaviti samostalno pričvršćivanjem građevinskog vibratora na metalni stol;
• Forme - direktno u formama i sirovina će se stvrdnuti. Za izradu takvih konstrukcija dovoljno je sastaviti drveni okvir potrebnog oblika, pričvršćujući dijelove metalnim uglovima.

Naravno, kupovinom profesionalne opreme za izradu fasadnih pločica možete značajno postići najbolji rezultati. To se posebno odnosi na obrasce. Ako je potrebno stvoriti pločicu koja imitira prirodni kamen ili ciglu, bit će potrebne matrice s valovitom površinom.

Proces izrade pločica

Tehnologija proizvodnje fasadnih pločica prilično je jednostavna, ali zahtijeva pažljivu provedbu svih faza rada. Koji su materijali potrebni za izlivanje betonske otopine u kalup?

• posude za razrjeđivanje otopine;
• građevinski mikser i lopatica;
• cement (ne niži od m500);
• plastifikatori;
• pigmenti za bojenje sirovina;
• pijesak.

Dakle, direktni proces proizvodnje materijala za pločice sastoji se od sljedećih koraka:

1. U posudi se razrijedi otopina gornjih komponenti;
2. Koristeći građevinski mikser, komponente smjese se miješaju dok masa ne postane homogena;
3. Oblici se postavljaju na vibracioni sto i u njih se ulijeva betonska smjesa;
4. Kako se pločica prilikom skidanja ne bi zaglavila, kalupi se u početku premazuju sapunom;
5. Poluproizvod je prekriven polietilenom i ostavljen nekoliko dana;
6. Zatim se poluosušena pločica položi i ostavi još nekoliko dana dok se potpuno ne osuši.

Proces proizvodnje materijala za pločice detaljnije je prikazan u video klipu.

Pregled proizvođača

Da biste odabrali stvarno visokokvalitetne pločice, trebate dati prednost samo najpopularnijim i etabliranim proizvođačima. To uključuje:

• Stroeher, njemački proizvođač materijala za pločice, u sastav sirovina dodaje mineralne granule i modificirajuće komponente koje poboljšavaju otpornost premaza na smrzavanje. Stroeher fasadne pločice imaju doživotnu garanciju od 25 godina;
• King Klinker je jedna od najboljih poljskih firmi za oblaganje koja proizvodi visokokvalitetne pločice sa vrlo niskom upijanjem vode. Polimerni spojevi se dodaju otopini prije oblikovanja, tvoreći zaštitni film na površini pločice;
• Litos - fasadne pločice se izrađuju hiperpresavanjem cementni sastav uz dodatak kaolina. Zbog toga premaz ima visoke tehničke pokazatelje, kao što su čvrstoća i otpornost na mraz.

Izrada fasadnih pločica je relativno jednostavan proces koji od majstora zahtijeva precizno izvođenje radova u svim fazama. Istovremeno, kvalitet budućeg premaza u velikoj mjeri ovisi o sastavu sirovine i homogenosti pripremljene otopine.

Pločice su svestran materijal koji se može koristiti za lijepo i pouzdano uređenje kuće, kako iznutra tako i izvana. Neko naručuje pločice posebne imenike, plaćajući usluge stručnjaka za ugradnju proizvoda, a neko se radije okuša u polju ne samo slagača, već i majstora u proizvodnji pločica i ukrasni kamen prave veličine, boje i strukture.

Da biste dobili visokokvalitetne fasadne pločice ili kamen, morat ćete koristiti posebne obrasce. Opet, ovdje postoje dvije opcije: kupite gotove kalupe ili napravite svoje. Krenimo teškim putem i razmotrimo proces izrade kalupa za pločice i umjetni kamen kod kuće.

Karakteristike kalupa za pločice i kamen

Za proizvodnju proizvoda obično se koristi ABS plastika, kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, PVC i poliuretan. Upravo ovi materijali omogućuju dobivanje proizvoda sa željenim stupnjem mat i sjajne površine. Oblici izrađeni od PVC-a i plastike posebno su prikladni jer ne zahtijevaju podmazivanje i paru, jer se u procesu pripreme proizvoda uz njihovu pomoć betonska smjesa ne lijepi.

Zanimljiva opcija materijala za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv.. Poliuretanski proizvodi mogu se koristiti za livenje više od hiljadu ploča, čija će karakteristika biti savršena sjajna površina.

Vrste oblikovanih proizvoda

Širok asortiman proizvoda za livenje fasadnih pločica i kamena otvara mnoge mogućnosti za realizaciju jedinstvenih dizajnerske ideje prema fasadi. Najupečatljiviji primjeri proizvoda:

• ruda krečnjaka;
• figured škriljevca;
• dolomit;
• mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu da polaganje gotovih fasadnih pločica ili umjetnog kamena zahtijeva određene proračune kako bi polaganje bilo ravnomjerno i izdržljivo.

Tokom procesa instalacije bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i takve važne materijale kao što su šina i odvojak.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

• kupiti idi napraviti kalupe za proizvode vlastitim rukama;
• sastavite ili kupite gotov vibracioni sto;
• umijesite sastav za kamene ili fasadne pločice;
• pripremite formu na vibracionom stolu;
• pustite da se gotov proizvod kuha u obliku tijekom dana;
• izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi se mogu odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za dalje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, možete kupiti gotovih proizvoda, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Kako napraviti pločicu vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

• ekstrakcija materijala;
• transport do mjesta za skladištenje;
• obrada;
• kalupljenje;
• sušenje;
• pucanje.

Sve počinje radom u kamenolomu – vađenjem materijala za stvaranje proizvoda. Najčešće se koristi glina koja se namače i zamrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za kvalitetnu obradu pripremljenog materijala najbolje su prikladne posebne mašine koje će otkriti i obraditi neželjene inkluzije. U fazi oblikovanja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično oblikovanje, livenje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peku kako bi se formirala gotova fasadna pločica.

Osim gline, betonska mješavina je pogodna za izradu pločica., od kojih je lakše kreirati proizvode kod kuće iz oblika "uradi sam". Pri tome se najčešće koristi metoda vibrolijevanja za dobivanje ploča s niskom poroznošću na površini kao rezultat. Pripremom mješavine cementa, pijeska i šljunka može se bojati pigmentima za bojenje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati konvencionalnu miješalicu za beton i vibrirajuću platformu.

Obratite pažnju na činjenicu da su plastični kalupi pogodni za izradu gipsanih i betonskih proizvoda, ali ne i gline. Takođe, plastika nije odgovarajuća opcija materijal za izradu kalupa namijenjenih ukrasnom kamenu, idealno ponavljajući strukturu prirodnog.

Napominjemo da je proizvodnja fasadnih pločica danas djelatnost kojom svako može savladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućava vam da napravite završni sloj koji štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za lijevanje proizvoda odlikuju se svojom plastičnošću i praktičnošću, što vam omogućava da vlastitim rukama izradite materijale željene boje, teksture, vizualno što je moguće bliže prirodnim.

Proizvodnja lijevanih proizvoda za ukrasni kamen

Forme za umjetni kamen, kao i za pločice, mogu se izraditi ručno ili kupiti gotove u kompletu sa materijalima za izradu proizvoda.

Najpogodnije za upotrebu su gumeni, silikonski i poliuretanski oblici iz kojih se kamen najlakše i najbrže uklanja nakon što se masa stvrdne.

S obzirom da je cijena gotovih oblika visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade istih kod kuće.

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana. Pakovanje materijala težine 7 kg koštat će više od tri tisuće rubalja, a od njega će biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina odjednom. Ako odlučite koristiti silikon, onda je najbolje odabrati materijal na bazi octene kiseline europske proizvodnje.

Da biste lakše izvadili gotove proizvode iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se lako pravi od gumi terpentina, pčelinji vosak i parafin. Za pripremu mase, vosak s parafinom se otopi u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesom namazati stranice kalupa i površinu kamena.

Upute za izradu poliuretanskog ili silikonskog kalupa su sljedeće:

1. Odaberite nekoliko kamenčića za koje mislite da su prikladni za ulogu uzoraka.
2. Položite ih na komad iverice ili ploče od vlakana, licem prema dolje, na udaljenosti od nekoliko centimetara.
3. Glatku stranu kamenčića tretirajte silikonom i čvrsto pritisnite u površinu.
4. Obradite konture kamenja brtvilom kako zrak ne bi ušao ispod njih. Silikon za akvarijume je pogodan za izlijevanje, što će pomoći da se izbjegne curenje.
5. Pustite da se zaptivač osuši nekoliko sati.
6. Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
7. Rubove i uglove oplate zatvoriti silikonom kako bi se spriječilo curenje poliuretana.
8. Ostavite da se masa osuši (najmanje 12 sati).
9. Podmažite oplatu i uzorke prethodno pripremljenom mješavinom voska i ostavite da se osuše dva sata.
10. Pripremite poliuretansku smjesu.
11. Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. Sipajte poliuretan tankim mlazom, silikon četkom umočenom u sapunastu masu.
12. Demontirajte oplatu za jedan dan i izvadite kamene modele iz kalupa.
13. Gotove proizvode sušite dvije sedmice.

Za vanjsko oblaganje zgrada koriste se razni materijali za oblaganje, na primjer,. Proizvodnja klinker pločica ima nisku cijenu i vrijeme proizvodnje. Kao osnovu moguće je odabrati različite materijale. Najčešće se koriste mineralne mješavine. Mešaju se cement, kvarcni pesak i glina. Jednostavan proces proizvodnje omogućava proizvodnju pločica na svoju ruku ali za to je potrebna posebna oprema.

IN savremeni svet mogu kupiti različite vrste klinker, sa velikim razlikama u boji, sa najhrabrijim dizajnerska rješenja. I da biste pojednostavili premaz, možete kupiti posebne oblike za pločice. Uprkos dostupnosti klinkera, ukupni troškovi pokrivanja podne površine kuće mogu biti značajni. Obrasci su dizajnirani da pojednostave proces izrade ploča vlastitim rukama, što će značajno smanjiti troškove procesa. Ali više o tome kasnije.

Karakteristike klinkera

Fasadne pločice imaju značajne razlike od sličnih materijali za oblaganje.

Ako ga uporedite sa pločicom, onda je to neprikosnoveni lider. Koristi se isključivo za završnu obradu zgrada, tako da ima širok spektar kvaliteta:

• Otporan je na razne vrste oštećenja, uključujući ogrebotine i jake udare.
• Zbog upotrebe u vanjskim uvjetima, pločica je otporna na habanje, ne podliježe buđi i drugim štetnim efektima.
• Proizvodnja fasadnih pločica se vrši na način da se broj pora kroz koje postoji mogućnost prodora vlage svede na minimum.
• Preduvjet za bilo koju vrstu pločica je otpornost na mraz.
• Izlaganje ultraljubičastom zračenju ni na koji način ne utiče na pločicu. U svim uvjetima, originalna boja je očuvana.

Od svega navedenog, najvažniji uvjet je osigurati trajnost premaza. Obložena pločica treba da ima dug period tokom kojeg neće promeniti svoja svojstva i izgled.

industrijska proizvodnja

Za široku proizvodnju koriste se dvije najpopularnije tehnologije: polusuho prešanje i proizvodnja ekstruzijom.

Proces ekstruzije

Za izradu pločica kod kuće, ove metode su također prikladne, ali morate napraviti niz promjena u tehnologiji.

Glavne razlike između metoda leže u principu oblikovanja. Prva metoda uključuje presovanje materijala, nakon čega se proizvod koji je poprimio oblik stavlja u pećnicu i peče, isključujući sušenje iz procesa.

Proizvod se dobiva male gustoće, male težine, ali kao rezultat toga, nedovoljne čvrstoće. Prednost ove tehnologije je u tome što gotov materijal za oblaganje praktički ne provodi toplinu, što se u nekim područjima cijeni mnogo više od otpornosti na oštećenja.

Druga metoda se izvodi pomoću ekstrudera.

Ako pričam običan jezik, onda je ovo veliki mlin za meso kroz koji se prolazi glina. Materijal se drobi i formira u vakuum presi. Radni komad se suši i nakon toga se šalje u peć na pečenje.

Ovaj način proizvodnje fasadnih pločica se mnogo češće koristi, jer dobijeni proizvod ima veliku čvrstoću, otporan je na habanje i izuzetno ga je teško na bilo koji način oštetiti.

Proizvodnja kod kuće

Pre nego što počnete da pravite fasadne pločice, morate se uveriti da imate osnovu za proizvodnju:

• beton;
• kit;
• alabaster;
• gipsa i gline.

Proizvodnja fasadnih pločica uključuje korištenje tehnologije vibracionog livenja.

Osim toga, svojstva pločica ovise o kvaliteti i temperaturi pečenja. Sve to zahtijeva opremu na kojoj se ne može uštedjeti. Morate shvatiti da je izrada vlastitim rukama mnogo teža, pa stoga proces zahtijeva više pažnje.

Sljedeći korak bit će izbor punila, možete koristiti sve što vam srce poželi, na primjer, pijesak, školjke, šljokice ili staklene komadiće.

Važno je shvatiti da pločica neće naići na opterećenja raznih vrsta, dakle najviše važna tačka oslobodit će se zraka unutar konstrukcije. Uostalom, on je taj koji će uzrokovati uništavanje pločica u hladnim mjesecima.

Prilično je lako napraviti pločice sami, ali morate shvatiti da će vam za to trebati određena oprema:

• vibrirajući stol;
• mikser za beton;
• mikser, preporučljivo je koristiti perforator;
• plastični kalupi;
• rezervoar za vodu od 100 ili više litara;
• ormar za grijanje.

Možete bez mješalice za beton ako vlasnik ima puno slobodnog vremena. Za pripremu velike količine otopine možete koristiti porcije od 10 litara i miješati ih perforatorom s mikserom.

Proizvodnja klinker pločica odvijat će se pomoću vibracionog stola. Postoji i mogućnost samostalnog izvođenja vibracija ili izrade uređaja sličnog dizajna.

Suptilnosti proizvodnje

Da biste dobili materijal koji zadovoljava sve zahtjeve, potrebno je kupovati samo visokokvalitetne sirovine. Izrada pločica kod kuće vrlo je rizičan proces, posebno za početnike.

Međutim, ne treba se bojati poteškoća, jer ako se strogo pridržavate uputa iskusnih majstora, rezultat će vas ostaviti zadovoljnima. Tehnološki proces ima sljedeće suptilnosti:

• U materijal morate dodati potrebnu količinu vode i ni gram više. Uostalom, mješavina koja je previše tečna neće se moći ravnomjerno stvrdnuti, što će uzrokovati brzo trošenje materijala.
• Čvrstoća premaza pločica u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti cementa koji se koristi tijekom rada. Preporučljivo je koristiti samo materijal koji ima marku M200 i više.
• Da biste poboljšali otpornost na oštećenja, morate koristiti plastifikatore, oni mogu povećati svojstva materijala i učiniti ga jačim.

Najbolji proizvođači klinker pločica

Učinite sami pločice će izaći mnogo jeftinije od analoga iz trgovine, a kvaliteta možda neće biti lošija, ali ako ne želite trošiti svoje vrijeme i novac na zamoran proizvodni proces, onda možete koristiti ponude kompanija koje su se već etablirale kao iskusni proizvođači fasadnih pločica.

• Stroeher je kompanija koja je za kratko vrijeme osvojila njemačko tržište pločica. Njihova tehnologija za proizvodnju klinker pločica jedinstvena je zbog činjenice da dodaju posebne komponente u sastav pločica koje poboljšavaju svojstva proizvoda otporna na mraz. Veliki plus kompanije je što daju garanciju od 25 godina na svoje proizvode.
• King Klinker je poljski proizvođač obložnih materijala. Njihove klinker pločice zaslužuju pažnju. Ima visoku vodoodbojnost. U fazi pripreme otopine dodaju se polimeri, stvarajući zaštitni film na površini smjese.
• Lithos. Jedinstvena tehnologija proizvodnja klinker pločica hiperpresom pomoću kaolina. Konačni pokazatelji pločica su vrlo visoki. Trajnost i pouzdanost su ono što karakteriše njihove proizvode.

Video: Proizvodnja fasadnih pločica