ジグソーパズルマシン - 自分で選んで作る方法は？自分の手でデスクトップジグソーマシンを使用するための技術ジグソー描画用のテーブルを作成する方法。

今日は自分の手でジグソーパズルテーブルを作る方法を説明したいと思います。おそらく、「なぜどのテーブルにも見えるのですか？」と言う人もいるでしょう。このような成功により、通常の手動ジグソーで切断できるのに、なぜ電動ジグソーを使用するのかという疑問が生じます。

ジグソーでカットするときは、やすりを横に移動します。インターネットで調べたところ、最初はバンドソーが欲しかったのですが、買う方法がなく、作るのはとても難しくて高価です。そこで電動ジグソー用のテーブルを作ることにしました。

まずはテーブルの素材とサイズを決めましょう。

ガレージで合板を見つけたので、それを使ってテーブルと蓋を作ります。バー自体を作りますプロファイルパイプサイズは25×25×25、高さ110mm、長さ515mm、直角の長さ20mmです。

装置のソークランプが配置されている部分、つまりロックには、ベアリングを 2 つ使用しました。切断する部分の高さのレベルを調整できるように、金属棒を「子羊」で固定しました。

テーブルの作成に移ります。テーブルサイズ：長さ540mm、幅400mm、ベース435mm、奥行き350mm。高さ250mm。

ネジとワッシャーを使ってテーブルの下にジグソーを取り付けました。テーブルの前部を開いたままにしたのは、必要に応じてファイルを置き換えたり、速度や振幅を調整したりして、ジグソーのさまざまな設定を行うことができるようにアクセスできるようにするためです。もちろん、将来的にはテーブルにドアを追加してテーブルを改善する予定です。これは見た目の美しさだけでなく、騒音も軽減されます。

カットする際の利便性を高めるために、定規止めを作りました。テーブルで見るときは特別な労力を必要としないため、サイズを小さくしました（丸鋸と比較すると、部品を均等に切断するにはより強力な定規が必要です）。定規の構造は非常にシンプルで、ここでは8インチのファニチャーナットを使用し、反対側はドライバーで簡単に締められるネジを使用しています。手動でテーブルにねじ込むこともできますが、ドライバーを使用して行うとより確実です。

定規はテーブル上で自由に動くので、カットするときに便利です。

ジグソー用のテーブルマシンの準備ができました。製造には複雑なことは何もありません。

ジグソーパズルテーブルの段階的な製造

デスクトップの使用ジグソーパズルマシン自宅では、家具や美しい模様の棚などを作ることができます。この機構により、木材、プラスチック、高密度発泡材料から滑らかで湾曲した部品を切断できます。自家製デバイスが要件を完全に満たすためには、適切な設計を慎重に選択する必要があります。

デザインと技術的特徴

ジグソーマシンのどのモデルのデバイスにも必ず次のものが含まれています。

見た;
クランクアセンブリ。
ドライブユニット;
鋸引張り装置。
デスクトップ;
補助機構。

加工される材料は作業テーブル上に置かれます。一部のモデルには、表面の傾きを変更する回転装置が装備されています。自分の手で材料にマークを付けやすくするために、表面に目盛りが付けられています。

テーブルのサイズが大きいほど、より長くカットできます。平均してこの数字は30〜40cmです。

自作デスクトップ機の駆動力は150W程度です。

クランクアセンブリは、ドライブの回転運動を往復運動に変換し、それを鋸に伝達します。平均して、鋸刃の振動数は 1 分あたり 800 ～ 1000 回、垂直方向の動きの振幅は 5 cm 以内で、材料の特性に応じて動きの速度を選択できるモデルもあります。

ハンドジグソーのヤスリは、厚さ 10 cm 以下、長さ 35 cm までの木やプラスチックを扱うことができます。他の種類やすりの材質や加工はさまざまで、幅は2〜10 mmです。

手動張力装置は、ねじまたは板バネで構成された鋸刃を固定し、均一な鋸引きを実現します。

機械の種類

構造的には、すべてのジグソーデバイスは次のように分割できます。

サポートが低い場合。
二重サポート付き。
一時停止中。
度目盛りとストップ付き。
普遍的な。

最も一般的なのは、サポートが低いモデルです。彼らのフレームは、下部と上部の 2 つの半分に分かれています。切断および洗浄モジュールは上部にあります。下部には制御モジュール、電気モーター、伝達機構、スイッチがあります。あらゆるサイズのシート素材を処理できます。

ダブルサポート付きモデルは、ベッドの上半分に追加のレールがある点が異なります。このようなデバイスは、大型の部品を作成するのに適しています。以前のオプションよりも取り付けが簡単です。どちらのモデルも厚さ8cm以下の材料を加工でき、角度と高さ調整が可能な作業台が付属しています。

吊り下げられた機械は一体構造のフレームを備えておらず、非常に可動性があります。加工中に移動するのは材料ではなく、切断モジュールです。作業モジュールは通常、自分の手で天井に取り付けられるため、材料のサイズは無制限です。切削工具はベッドから独立して手動で動かされ、非常に複雑なパターンを作成します。

度目盛とストップを備えた機械は、図面に従って正確な作業を行うのに適しています。この設計により、エラーを回避できます。ユニバーサルジグソーマシンは、穴あけ、研磨、研削など、切断に関連するいくつかの操作を実行できます。

自分で機械を作る

手作りの絵テーブルジグソー: 1 — ロッキングインサート (2 個)、2 — イヤリング (2 個)、3 — テーブル、4.6 — ネジ、5 — ロッド、7 — エキセントリック、8 — ベース、9 — イヤリング軸、10 — 上部ロッカーアーム、11 - ロッカー軸、12 - ウイング、13 - テンションスクリューのクロスメンバー（2本）、14 - テンションスクリュー、15 - ロッカースタンド、16 - ロアロッカーアーム、17 - ボックス、18 - ダブルリブプーリー、 19 — 中間シャフト、20 — スタンドブッシュ、21 — テーブルプレート、22 — カバー付きベアリング (2 個)、23 — 電動モータープーリー。

自分で作成した卓上機械の図面では、固定のこぎりを備えたロッキングチェア、ベッド、電気モーターなどのコンポーネントの数を最小限に抑える必要があります。古い電気機械からモーターを取り出すことができます。

手動ジグソーの所有者はさらに幸運です。合板からスタンドを作り、それにジグソーを取り付けることができます。自分の手でジグソーを取り付けるには、ツールのベースに穴を開ける必要があります。最も単純なモデルが完成しました。

次に、より複雑で機能的なものについて説明します。スタンドは 12 mm の合板、厚いプラスチック、またはテキストライトから手作りされています。ベース、エンジンや機構を収納するボックス、作業台で構成されます。反対側にはエキセントリックなロッキングチェアを置きます。それらはブッシュベアリングを備えた金属プレートによって互いに接続されています。全体の構造はネジで固定されています。中間シャフトを取り付けるには、ベアリングを一対用意してください。二連金属プーリーがシャフトにできるだけしっかりと配置され、ネジ接続が固定されています。エキセントリックも同様に作ることができます。

ロッカーの動きの振幅を変えるために、軸から異なる距離にある偏心フランジにネジ山付きの 4 つの丸い貫通穴が開けられます。ネジの取り付け位置を変更することで、ロッキングチェアの可動範囲を調整します。これは、スタンドにヒンジで取り付けられた一対の木製ロッカーアームで構成されています。ロッカーアーム後端にはテンションスクリューが挿入される貫通カットが入っています。前面の両端にはヤスリが取り付けられており、金属製のヒンジにより可動します。固定する前に、ヤスリをテーブルの作業面の溝に挿入します。

ファイルを添付するメカニズムは非常に重要です。生産中手作りの装置自分の手で彼に与えられるべきだ特別な注意。ロッカーアームのインサートプレートには移動時に一定の荷重がかかるため、グローバーネジとワッシャーで強固に固定され締め付けられています。固定イヤリングはネジによって強く圧縮され、プレートのヒンジ軸が動くことがないようにしてください。

メーカー、型番
ジェット JSS-16
ジェット JSS-16
クラトン WMSS-11-01
ホルツスター DKS 501 バリオ
シェパッハ SD1600V
シェパッハデコフレックス
プロラブ 4000
プロクソン DS460
ヘグナーマルチカット-2S

ジグソーツールを使用して、さまざまな建築材料を切断し、成形部品を形成します。これは、大工工場で家具を組み立てるときに使用されます。

メーカー、型番

最も一般的に使用される卓上ジグソーは、ボッシュ、マキタ、JET、DeWALT、Corvette、Proxxon、Excalibur、Zubr です。装置は安定した動作と優れた性能を発揮します。このように、ボッシュの電動ジグソーは稼働期間が長く、高品質アセンブリ。 DeWALT の機器は、スムーズで中断のない操作が特徴です。 Zubr テーブルジグソーには、調整可能な振り子鋸ストロークが装備されており、切断面の品質が向上します。

据え置き型電動ジグソーマシン Enkor Corvette は、傾斜カット、縦カット、横カットに対応します。ドイツの卓上電動ユニット Einhell は 53 か国で販売されています。ドレメルのジグソーには以下が装備されています広い範囲鋸刃を使用すると、複雑な構成の部品を作成できます。

選択するときは、機器の機能を研究し、電動ジグソーをどのような目的で購入するか、どのくらいの頻度で使用するかを知る必要があります。

ジェット JSS-16 (10,560 ルーブル)

JET デスクトップジグソーマシンは、家庭の作業場や小さな大工工場でワークピースの曲線切断に使用されます。異なる留め具を備えた鋸を取り付けることが可能です。ストローク速度範囲は 400 ～ 1600 ストローク/分で調整可能です。これにより、プラスチック、合板、チップボード、天然木材の高品質な加工が保証されます。

ジェット JSS-16e (12,320 ルーブル)

非同期モーターを備えたジグソーは、さまざまな硬度の木材やポリマー材料の直線および半径の鋸引きに対応します。作業速度 - 毎分 400 ～ 1800 パス。透明なケーシングにより安全性が保証され、おがくずを除去するファンにより作業エリアの清潔さが確保されます。

クレイトン WMSS-11-01 (RUB 5,679)

この機械は、木材から装飾部品を形成するために設計されており、木材を縦方向、横方向、傾斜線に沿って鋸で切断します。作業台は傾斜角度を変更でき、カッティングヤスリは2箇所に取り付け可能です。卓上ジグソーはフレームリーチが広いので、大きなワークも加工可能です。

ホルツスター DKS 501 バリオ (RUB 8,700)

ベンチジグソー複雑な曲線形状を含む、さまざまな形状の外部輪郭および内部輪郭を切断するために設計されています。針葉樹やプラスチックベースの部品の切断にも使用されます。切断ラインは調整可能な木粉除去システムによって清掃されます。掃除機の接続も可能です。

シェパッハ SD1600V (9,800 ルーブル)

マシンの特徴 - 低レベル振動、部品の安定した切断さまざまな素材。作業内容に応じてデスクトップの傾斜角度を選択できます。装置がコンパクトなため、小規模な作業場や家庭でも使用できます。

シェパッハデコフレックス (RUB 13,975)

サンプルにはフレキシブルシャフトが装備されており、製材を確実に仕上げることができます。複雑な家具要素を切り出すために使用されます。ストローク速度は550～1650rpmの範囲で調整可能、切り込み深さは500～405mmです。

プロラブ 4000 (ルーブル 6,825)

デスクトップジグソーは、木製、プラスチック、金属のワークピースの切断に対応します。安定性が高く、幅広い支持基盤を持っています。作動要素の冷却システムは、摩擦による鋸の過熱を防ぎます。

プロクソン DS 460 (34,500 ルーブル)

ジグソーユニットには安定した鋳鋼構造とマグネシウムロッカーアームが装備されています。カッティングエレメントを交換するには、アルミニウムテーブルが水平に 8 cm 移動します。この機械には、ピンと平らな端を備えた鋸が装備されており、木材、プラスチック、金属、プレキシガラスの高品質な切断が保証されます。

ヘグナーマルチカット-2S (RUB 52,720)

プロ仕様の電動ジグソーは使いやすく、きれいにカットできます。木材、高分子材料、金属ワークの切断が可能なオリジナルの鋸を搭載しています。必要に応じて、機械モデルにスピードコントローラーが追加されるため、コストが増加します。

この表は、Zubr ブランドのモデルとコルベットジグソーの特徴を示しています。

	電力、W	ストローク数/分	木材切込み深さ/mm	価格、こする。
バイソン ZSL-90
バイソン ZSL-250

電動ジグソーは非常に便利なツールであり、これなしでは木材や木質材料の加工の多くの作業は今日ではまったく想像できません。比較的軽量でコンパクトな手動ジグソーを使用すると、ワークピースから非常に複雑な構成の製品を切り出すことができますが、それでも、場合によっては固定ツールを使用した方が便利な場合があります。多くの場合、作業はより便利であり、機械はより正確な切断も提供します。確かに、そのような機械は手動のジグソーより数倍のコストがかかります。この機器に余分なお金をかけたくない人は、自分の手でジグソーパズルテーブルを作成し、その結果、安価で効果的なハイブリッドを手に入れることができますハンドツールそして機械。

図 1. ジグソーテーブルの図。

最も単純な装置

ジグソー用のテーブルのようなものは数分で作成できます。この設計の利点はそのシンプルさです。作業台や卓上に簡単に取り付けることができ、必要に応じて簡単に分解できます。デメリットとしては面積が狭いことが考えられます。

機械の作業面は積層合板で、鋸で切断したり留め具を取り付けるための穴が開けられます。合板の厚さは10mm以上必要です。電動工具のベースにネジを取り付けるための穴を開ける必要がある場合もあります。構造はクランプで作業台に取り付けられます。取り付けネジの頭はシートの平面と同じ高さでなければなりません。このような機械は、厚さ30 mmまでの小さなワークピースの切断に簡単に対応できます。デバイスの外観を図 1 に示します。

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2 番目のオプション

木材を扱うための別の固定装置は、より多くの部品で構成されていますが、これも作成は難しくありません。テーブルフレームは、チップボード製の 2 つの側壁と後壁で構成されています。このマシンには、ボタンに手が届きやすいように前壁がありません。掃除機のコードとチューブ用の穴が後壁に開けられています。機械カバーは10mm積層合板で作られています。確認によって全体の構造が引き締められます。ジグソーは最初のケースと同じ方法で取り付けられます。

図 2. ジグソーのフレームサポートの図。

自家製の機械を使用すると、大きなワークピースを切断できますが、厚い木材を加工する場合、ジグソーの刃が後方および両方向に傾く可能性があります。切断精度が低下します。この欠点は、自作機にストップブラケットを取り付けることで解消されます（図No.2）。ジグソーの刃は、L 字型のスチールストリップにネジで固定されている 2 つの 11 mm ベアリングの間で動きます。ファイルの背面はブラケットの壁に置きます。この設計では、ジグソー作業ブレードが指定された平面から逸脱することはありません。

ブラケットは、50 x 50 mm のバーチバーで作られたフレームに取り付けられています。加工する材料の厚さやヤスリの長さに応じて上げたり下げたりできます。これを行うには、ストップ付きのフレームを機械の側面にしっかりと取り付けるのではなく、スチール、ハードボード、またはテキストライトのプレートで機械に押し付けます。カバノキフレームの垂直支柱はフレームとハードボードの間にあり、そこに 4 本のクランプボルトが挿入されます。

カウンタートップの面積は、作業するワークピースのサイズによって異なります。

木材を同じ厚さに切断するのに役立つリミットバーを取り付けることで、機械をより完璧にすることができます。
リミッターはクランプで機械に取り付けることができます。木製ブロック、スチールまたはアルミニウムのコーナーで作られています。必要に応じて、バーをテーブルトップの底部または側面に取り付けられたスライドに取り付けることができます。テーブルトップに 2 つの平行なスロットを作成し、それに沿ってスラットを移動できます。穴が開けられています。蝶ナット付きのスタッドまたはネジがそれらとスロットに通されます。テーブルトップの端には巻尺が取り付けられています。

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バーとチップボードで作られたテーブル

図 3. ジグソーのテーブルトップの図。

このテーブルのフレームと脚の間の接続はさねはぎ式に行われるため、このテーブルの製造には特定の大工技術が必要です。ただし、代わりにダボ、木工用接着剤、ネジを使用することもできます。機械のカバーは持ち上げることができるため、分解するときに工具に簡単にアクセスできます。図 3 は、カウンタートップの外観を示しています。必要に応じて、手動フライス盤を設置するためのスペースを提供できます。そうすれば、機械は多機能になります。

テーブルは以下から作成されます。

バー80 x 80 mm。

バー40 x 80 mm。

積層チップボードまたは積層合板 900 x 900 mm。

脚間の距離は 600 ～ 700 mm にすることができます。引き出しと脚のバーは、80 x 80 のバーを縦方向に切断した後、機械での作業のしやすさに応じて脚の高さを選択できます。フレームと脚の両端にダボ用の穴が2つずつ開けられています。脚の側面にも対応する穴が開けられます。ダボの長さの半分に接着剤を塗布し、端に差し込みます。この後、フレームを大まかに組み立てていきます。考えられる欠陥を修正した後、最終的に締め込みます。すべての接触面は組み立て前に接着剤で潤滑されます。構造の追加の強度は、事前に用意された穴にねじ込まれるセルフタッピングネジによって与えられます。

蓋はヒンジで引き出しの 1 つに取り付けられており、この目的のために、ジグソーの取り付けと取り外しを容易にするスロットが開けられています。選択した 4 分の 1 を備えた 2 本のストリップがテーブルトップの背面にネジ止めされており、これには電動工具の底が含まれます。ストリップには穴が開けられ、そこにクランプネジまたはボルトが取り付けられます。天板下に設置したジグソーは、底の蓋に凹みを設ければ、より厚いワークも加工可能です。最も簡単な作り方はフライス盤を使うことです。テーブルは非常に広々としていることが判明したため、厚い合板またはチップボードを使用すると、蓋に十分な強度を与えることができます。 20mm以上の厚みのあるシートを使用してください。

電動工具の時代は最初の電動ドリルではなく、電動モーターがより狭い工具、つまりハサミ、弓のこ、インパクトレンチ、そしてもちろんジグソーの属性となったときに始まりました。

さらに、ジグソーはこのシリーズの最初のものの 1 つになりました。今日、それは家庭（だけでなく）作業場でも最も人気のあるツールの1つです。まず第一に、私たちはハンドツールについて話します。

しかし、この記事では、ジグソーマシンを検討しています。これらは実際には固定された装置であり、多くの場合、作業場内で独自の特定の場所を持っています。快適に作業するには、高さなどの特定のパラメーターを備えたベースが必要であり、手を作業テーブルに置くことができるためです。肘部分は90°に曲がり、安定性があり、機械自体の振動を抑えます。

ジグソーは何に使われますか?

ジグソーマシンは主に、木材、合板、MDF、ファイバーボード、チップボード、プラスチック、アルミニウムなどのシート素材の複雑な構成の部品や要素を切り出すために設計されています。また、鋸で切った材料に事前に穴を開けて、製品の内部輪郭を切り出すためにも使用されます。

このようなツールは、手動または電動ジグソーとは異なり、作業する人にとって両手が自由になるため、作業が大幅に容易になり、最高の精度で作業を行うことができます。ほとんどのジグソーパズルが提供されます正しい選択爪やすりの取り付けにより、ワークピースの平面に対して 90 度の角度を厳守することで、かなり厚いワークピースでも鋸で切断することができます。

また、多くのモデルには傾斜テーブルが付いており、手動または電動ジグソーを使用する場合はほとんど不可能である、直線以外の厳密に指定された角度で複雑なパターンを実行することができます。

を除外する家庭用、それらは広く使用されています家具の製造および楽器を製造する企業。確かに、かなり頻繁に交換されますレーザー機械, しかし、最後に残った焼けた端は、その用途を普遍的にするものではありません。

卓上ジグソーマシンの全体図、構造上の特徴

ジグソーマシンの最も一般的なレイアウトは次のとおりです。

これには次のものが含まれます。

すべてのコンポーネントと機構が取り付けられるフレーム (または本体)。
駆動装置は、多くの場合、電気モーターから V ベルトを介してクランクに接続されます。
電動モータシャフトの回転運動を鋸の往復運動に変換するクランク機構と、
鋸刃用のテンション装置とアタッチメントを備えたダブルロッカー。
デスクトップ、場合によっては水平面内で特定の角度で回転する機構を備えたもの。

以前は、少し簡素化したデザインのミニチュアジグソーマシンが発売されていましたが、ストロークが短いためヤスリの破損が早く、生産中止となっていました。

現在製造されているデスクトップジグソーマシンのほとんどは、長さ 200 ～ 350 mm のファイルに対応し、作業ストロークは 30 ～ 50 mm です。

マシン間の違いは主に、電気ドライブの出力 (ほとんどのモデルで 90 ～ 500 W)、ファイルの種類と添付方法にあります。私たちの意見では、最適な電力は 150 W です。

また、ファイルは、長さに加えて、幅 (2 ～ 10 mm)、シャンクの種類 (ピンの有無)、厚さ (0.6 ～ 1.25 mm) も異なります。

一部のモデルでは、最も単純な、しばしば「ソビエト」鋸刃と呼ばれるものを取り付けることができます。手のジグソーパズル、これは大きな利点です。まさにこの機会を実現するために、ジグソーマシンを持たないジグソーマシンの所有者は、手動ジグソーのクランプをデバイスに取り付けることでデバイスの固定を改善することがよくあります。

ほとんどのデスクトップジグソーマシンには 2 つの速度モードがあります。通常は 600 rpm と 1000 rpm です。これは、異なる厚さ、硬度、粘度の材料を扱うときに非常に便利です。すでに述べた存在ターンテーブルマシン上で実行される作業の 99% では、この機能は役に立ちません。

また、ほとんどのジグソーマシンには次のような追加のアクセサリが装備されています。

切断ラインから切りくずを吹き飛ばすためのコンプレッサー。
鋸引きエリアの照明。
ドリルブロックなど。

これらのデバイスは役に立たないとは言えませんが、これらの同じ機能は次の方法で正常に実行できるため、卓上ジグソーマシンを選択するときにその存在に依存する価値はありません。

水族館用のコンプレッサー。送風力を選択でき、多くの場合標準のものよりも効率的です。
目に優しい光出力を備えたテーブルランプまたはキャリア。
電気ドリルまたはドライバー。

機械に装備できる彫刻ドリルなどのさらに複雑な装置は、一般に多少の混乱を引き起こしますが、そのようなツールをジグソー (またはその他の) 機械に結び付けない方が良いとすぐに言ってみましょう。彼らの機動性は、多くの場合、まさにこのマシンの高度な機能よりも高価です。さらに、これらはすべて無料とは程遠いものです。

ジグソーパズルメーカーの選択

ほとんどの場合、ロシアの消費者は、Proxxon、Dewalt、Hegner、Xendoll、Zubr、JET、Enkor Corvette、Croton のジグソーマシンを選択します。それぞれに独自の長所と短所があります。信頼性とメーカーが宣言した特性への準拠に基づいて、ドイツの会社 Hegner の機械を選びます。そして、この機器のラインナップは他の多くの機器よりも長いですが、どの会社の機器を購入する予定であるかに関係なく、購入するときは必ず海上試用を主張してください。

また、2 台の同一のマシンから選択できる場合でも、両方の電源がオンになっていることを要求してください。動作音や振動の少ないものを購入してください。

DIY ジグソーマシン

インターネット上でそのような機器の図面を見つけるのはかなり簡単な作業ですが、実装へのアプローチがまったく異なるため、そのような機器を構築するというアイデア自体が両方とも完全に異なるため、その中から特定のものを選び出すことはお勧めできません。機械、材料の選択、ドライブの種類など。自家製ジグソーのいくつかのコンセプトを提供し、それぞれの長所と短所を簡単に分析して、何が自分にとって最適かを判断できるようにします。

初め：実装が最も簡単で、家庭でかなり複雑な輪郭を持つ部品を製造する際のほとんどのタスクを実行するのに適しています。

機械の作業テーブルとして機能するテーブルトップに手動ジグソーを取り付けるためのオプションが多数あります。どれかを選択するか、独自のものを提供して、当サイトの読者と共有していただければ幸いです。

このビデオでは、それほど薄くないヤスリを使用して複雑な輪郭を作成するテクニックも示しています。そして、この設計の主な欠点は、薄いファイルを使用できないことであり、そのため透かし彫りパーツの製造が困難になります。

2番目：木製。興味深いのは、材料が入手しやすく、加工や修理が簡単であるという事実です。

私たちの意見では、これの興味深い点は、同じ手動ジグソーを使用していることです。これは 2 つの理由から合理的です。

必要に応じて、作成されたままの独立したツールとして使用できます。
ドライブには速度制御と発振振幅が組み込まれており、設計の信頼性を低下させる追加の機構が不要です。

ただし、いじくり回すのが好きな人には、木製のジグソーパズルを作るための代替オプションがあります。

出力軸の回転速度を調整できるドリルやドライバーの駆動装置として使用する場合、鋸の動作周波数をスムーズに調整することも可能です。

さらに、このプロセスの制御は簡単な装置を使用してペダルに伝達できるため、作業がさらに快適になり、切断がより正確になります。このようなジグソーマシンは、動作中に動かないようにブレースやストリンガーで十分に強化し、床にしっかりと固定する必要があります。

三番目：金属。この特定のコンセプトが最も信頼性があり、耐久性があることは疑いの余地はありませんが (重大な製造エラーが除外される場合)、最も高価でもあります。仕事があるなら実装するのが理にかなっているたくさんの既存の材料を使用することで十分な量を節約できます。そうでなければ、安価な工場製のジグソーマシンが4,000ルーブル未満で購入できることを考えると、そのような構造を自分の手で作ることにあまり意味がありません。

もちろん、技術的な創造性のプロセスそのものに興味があるのであれば、後者は問題ではありません。

読者の皆様、ご質問がございましたら、以下のフォームを使用して質問してください。喜んでご連絡させていただきます;)

ジグソーパズルマシン - 自分で選んで作る方法は？ 自分の手でデスクトップジグソーマシンを使用するための技術 ジグソー描画用のテーブルを作成する方法。