自家製ジグソーマシン - 自宅で設計と生産。 DIY ジグソーマシン - 図面とビデオの詳細合板からの DIY ジグソーマシンの図面

ジグソーは、これなしでは木材や材料を加工する多くの作業を行うことが不可能なツールです。コンパクトで軽量な手持ち式ポータブルジグソーは、ワークピースから非常に複雑な形状の製品を切り出すことができます。

ジグソーは非常に使いやすく、また非常に優れた機能を提供します。 正確で薄いカット。購入したジグソーパズルにお金をかけたくない場合は、自宅で自分で作ることもできます。

最軽量の製品

ジグソーテーブル自体は1時間程度で自分の手で作ることができます。製造されたデザインの利点は、そのシンプルさです。卓上や作業台に簡単に取り付けることができ、必要に応じて簡単に分解することもできます。自家製デザインの欠点は、その面積が小さいことであると考えられます。

最もシンプルな製品 次の部分で構成されます。

合板。
取り付けネジ。
クランプ。

機械の作業基盤は積層合板にすることができ、そこには留め具を取り付けるための穴と鋸自体のための穴を開ける必要があります。合板の厚さは少なくとも10ミリメートルでなければなりません。同時に、電動工具のベースにネジを取り付けるための穴を開ける必要がある場合もあります。

自作の構造物を取り付けることができます クランプを使用して作業台に固定。作業時に邪魔にならないように、固定用のネジの頭がシート表面に埋め込まれているようにしてください。このような機械は、厚さ30ミリメートルまでの小さなワークピースの加工を簡単に処理できます。このタイプの機械の図面はインターネットで簡単に検索でき、自宅で自分で組み立てることができます。

別のバリエーション

このオプションは次の部分で構成されます。

合板製のベッド。
掃除機用のチューブです。
機械カバー用積層合板。
確認者。

木材を扱うための固定装置の2番目のオプションがあります。これは、多数の予備部品から組み立てられますが、それを作るのは難しくありません。フレームはチップボードでできており、後壁と 2 つの側壁で構成されています。電源ボタンにアクセスしやすいように、マシンには前面の壁がありません。

後ろの壁は自分で行う必要があります ドリル穴掃除機のチューブとコードに。機械のカバーは厚さ10ミリメートルの積層合板で作ることができます。構造全体を確認者で強化することができます。ジグソーは、最初のケースで説明したのと同じ方法で固定できます。

このオプションに従って製造された機械では、より大きなワークピースを処理することができますが、厚いワークピースを処理する場合、ジグソーソーは両方向に動いたり、後ろにもたれたりする可能性があります。同時に切断精度も低下します。この欠点は、サポートとして機能する自家製の機械にブラケットを取り付けることで、自分の手で簡単に解消できます。

ジグソーの刃が動きます 2つの11mmベアリングの間、スチール製の L 字型ストリップにネジで固定する必要があります。鋸の後部はブラケット自体の壁に寄りかかります。このデザインにより、ジグソーの刃が意図した経路から外れることを防ぎます。

ブラケットは 50 × 50 ミリメートルのバーで作られたフレームに取り付ける必要があります。加工する木材の長さと厚さに応じて、下げたり上げたりすることができます。これを行うには、フレーム自体をストップと一緒に機械の側面にしっかりと取り付けるのではなく、ハードボード、スチール、またはテキストライトのプレートで機械に押し付ける必要があります。ハードボードとフレームの間に垂直フレームポストを取り付けます。

追加のリミットバーを取り付けると、材料を同じ長さと厚さのワークピースに切断できるため、機械がさらに便利になります。

リミッターはクランプを使用して機械に取り付けられます。彼の から作られた木の梁 、アルミニウムまたはスチールのコーナー。便宜上、スライドにバーを取り付けることもできます。バーはテーブルトップの側面または底面に固定する必要があります。

チップボード製のジグソー用テーブル

このジグソーテーブルを作るには、フレームと脚を接続するときにさねと溝を作る必要があるため、ある程度の大工のスキルが必要です。さねはぎ自体は、ダボ、木工用接着剤、タッピンねじを使用した接続に置き換えることができます。

機械のカバーは、交換時に工具に簡単にアクセスできるように持ち上げることができるようにする必要があります。機械を多機能化するには手動フライスを設置するスペースが必要です。

テーブルは以下の材料で組み立てられています。

80×80ミリメートルのブロック。
ブロック40×80ミリメートル。
900×900ミリメートルの積層合板またはチップボード。

足の間の距離を測定すると、60〜70センチメートルである必要があります。脚と引き出しのバーは、バーを縦に80×80ミリメートルに切断すると得られます。脚自体の高さは自分の裁量で選択できますが、それはすべて機械での作業がどれだけ快適であるかによって異なります。

脚と引き出しの両端にダボ用の穴を2つずつ開ける必要があります。脚の側面にも同じ穴を開ける必要があります。ダボの長さの半分に接着剤を塗り、端に差し込みます。この後、フレーム全体を組み立てます。それは分離不可能であることが判明します。確認・修正後、しっかりと締めつけます。

接触点のすべての表面は次のようにする必要があります。 接着剤でコーティングする。構造強度を高めるためにタッピンねじを使用します。タッピンねじは、あらかじめ用意された穴にねじ込む必要があります。

蓋はヒンジを使用して引き出しの 1 つに取り付ける必要があり、これを行うには、ジグソーの取り外しと取り付けを容易にするためにスロットを作成する必要があります。テーブルトップの背面で、電動工具の底が収まる事前に選択した四分の一を備えた 2 本のストリップをねじ込む必要があります。

ストリップに穴を開け、そこにボルトまたはクランプネジを取り付ける必要があります。テーブルトップの下に取り付けられたジグソーは、底の蓋に凹みが作られている場合、より厚い材料を切断することができます。これをさらに深める最も簡単な方法は、 フライス盤を使って.

得られるテーブルは非常にシンプルで広々としたものになるため、蓋に必要な強度は厚いチップボードまたは合板で提供できます。厚さ20ミリ以上のシートをご使用ください。

細い鋸を使ったジグソー

合板で複雑なパターンを切り出す場合、ジグソーはこれには適していないため、薄いヤスリを使用する必要があります。純正工具をそのまま使用して手持ち電動工具に取り付け可能です。

ジグソーも卓上に取り付けますが、それだけでは不十分なので、薄いヤスリを引っ張る必要があります。 振り子にセット。やすりに張力をかけるプロセスを容易にするために、ブロックからロッカーアームを作成する必要があります。

キャンバスの張力はバネによって確保されています。彼女下のループクロスピンの上に置きます。上部のループを調整ネジに挿入する必要があり、これによりダンパーの張力が変化します。自家製マシンの木製ブランクはすべて硬材で作られています。

ジグソーマシンには薄い部分の刃を固定する機能がないため、古いのこぎりにドリルで穴を開けてネジを追加することで、古いのこぎりをリメイクできます。 ナットとクランププレート付き.

ロッカーアームに垂直スロットを作成する必要があり、そこに 2 番目のスチールプレートを挿入する必要があります。ロッカーにネジで固定されています。ファイルの上部も下部と同じ方法で添付する必要があります。作業を簡単にするために、古いジグソーの端材を使用してプレートを作成できます。

ハンドツール
ジグソーパズル
ステンシルの準備
鋸引き加工技術
仕事上の欠陥

ジグソーを使った木彫りの人気が急速に高まっています。家や家具、さらには衣服を飾るための興味深い装飾アイテムを購入したいと考えている人もたくさんいます。さまざまな厚さの彫刻品は、あらゆるインテリアスタイルに有機的にフィットします。人々は、装飾品や切り抜きの言葉や文字を入れた写真用のフォトフレームを購入したり、複雑な棚やその他の興味深い製品を注文したりすることがよくあります。ジグソーで合板を芸術的に切り出す作業は、訓練を受けていない人や経験の浅い人でも、誰でもアクセスできる作業であることを知っている人はほとんどいません。必要なのは、ツールの操作方法を理解することだけです。

ジグソーとは何か: 一般的な説明

ジグソーは、湾曲したものを含む合板からさまざまな輪郭を切り出すために設計されたツールです。細かい歯を備えたブレードを備えており、大きなバリを形成することなく合板を均一に切断できます。

ハンドツール

このタイプのツールの祖先は手動ジグソーです。これは、文字「U」の形をした金属製の円弧で構成されており、その端の間に鋸刃が伸びてクランプに取り付けられています。操作中にファイルをしっかりと保持し、張力を調整できます。フレームの片側にハンドルが付いています。

ツールのクランプは回転することができ、鋸引き用のさまざまな平面を作成できるため、さまざまな複雑さの木彫りを行うことができます。

ハンドジグソーで合板を切り出すときは注意が必要です。そのデザインは非常に壊れやすく、集中的な作業中に力と熱で刃が壊れることが多いため、刃を交換する必要があります。これを行うには、各マスターに数十個の予備ファイルが必要です。

ジグソーを使って内部の輪郭を彫るときは、写真のような補助ボードを使用すると便利です。これは、テーブルを保護し、ワークピースの便利な配置の問題を解決するのに役立ちます。

ジグソーパズル

このツールは電気ネットワークから動作します。これは動作機構が配置されているハウジングであり、制御用のハンドルもあります。鋸引き器官は前部下部にあります。多くの場合、刃は足で保護されているため、輪郭をずらすことなく線に沿って正確にカットできます。高度でプロフェッショナルなジグソーモデルには、切断プロセスを容易にし、合板の端をまっすぐにするためのさまざまなアタッチメントが付いています。

ブレードには、形状やサイズが異なる歯を付けることができます。機構の動作中に合板シートに損傷や損傷が発生しないように、加工する材料に適した鋸刃を選択する必要があります。

パワーと用途によるジグソーの分類:

ジグソーの使い方の説明書、またはテクニカルパスポートメカニズムを使用するときに考慮する必要があるツールの主なパラメータを説明する必要があります。

木彫りの道具

ジグソーを使った鋸引きは創造的なプロセスですが、準備と追加の機器が必要です。仕事に必要なもの:

ステンシルの準備

ジグソーで切断するための図面を作成できます。異なるサイズ、製造される製品の規模によって異なります。棚、家具、または複合的な 3 次元のおもちゃの図を作成するには、大きなワットマン用紙 A1 または A0 を使用します。改修後に残った壁紙も使用できます。小さな図の場合は、通常の A4 用紙を使用します。または別の適切な形式。

明るい鉛筆またはマーカーを使用して、寸法に従って表面に将来の製品の輪郭を描きます。これは、家具、棚、またはその他の大きな製品を組み立てるための要素である可能性があります。

ジグソーでカットするためのテンプレートは多種多様にあるため、適切なものを選択するのは難しい場合があります。独自のカッティングパターンを考え出し、それを紙に転写する方がはるかに簡単です。

合板や板の表面に画像を転写する

ジグソーで切断を開始する前に、ステンシルのイメージを木片または合板に転写する必要があります。これを行うには、シートから形状を切り取り、合板の表面に貼り付け、慎重にトレースします。線は滑らかで正確であることが望ましい。を使用しておりますシンプルな鉛筆で必要に応じて、消しゴムで線を消して修正できるようにします。

裏側から輪郭を適用します。完成品線の残骸は見られませんでした。余分な部分を切り落としたり、触れない領域をマークしたりしないように、内部領域に影を付けることができます。

ジグソーで木目に沿った切断を最小限に抑えるような方法でデザインを転写することが重要です。均一な線を得るのは非常に困難です。

鋸引き加工技術

ジグソーの使い方を聞いたことがある人も多いでしょう。正しく準備していれば、ツールの使用に問題はありません。

合板の彫刻はデザインの内側の輪郭から始まります。これを行うには、ツールブレードを挿入するためのスロットを作成する必要があります。

合板は薄く取られることが多く、大きな輪郭を切断する場合は問題ありませんが、残りのわずかに張力が発生する可能性があります。内部にジグソーを使用して切断すると、欠け、バリ、切り傷など、製品に損傷を与える可能性があります。
この方法では、常に何かでワークピースを保持できるため、作業が簡単になります。内部を成形するときに小さな鋸で切った部分を保持しようとするよりも、大きなシートの方がはるかに扱いやすいです。

ジグソーでのこぎりの仕方:

ジグソーを使った作業は、ハンドツール、肉体的な努力をする必要はなく、プロセスはより速く進みます。

ジグソーでのこぎりの仕方:

ご覧のとおり、このプロセスには複雑なことは何もありません。

仕事上の欠陥

技術に従っていなかったり、工具の持ち方が間違っていたりすると、鋸がラインから外れてしまう可能性があります。ジグソーの切断が曲がってしまうのはなぜですか:

作業中に工具を傾けた。
ファイルの張力が弱くなっています。
電動ノコギリの場合、ノコギリの締め付けが緩んでしまう場合があります。

このような問題を避けるために、鋸を開始する前に、鋸の張力とすべての作業要素の固定を必ず確認してください。刃が面取りされて固着している場合は、最初からやり直して、欠陥のある刃と平行な線を引くことをお勧めします。

安全性について少し

合板や木材を切断するためにジグソーを使用する場合の安全上の注意事項は簡単です。

メガネ、手袋、ガウンなどの保護具を使用してください。これらのものは、ほこりや小さな切り粉からあなたを守ります。
ハンドジグソーでの切断は、ヤスリで指を傷つけないように慎重に行ってください。身体とツールとの距離を維持してください。
初心者の方は、ジグソーの使用方法とツールの主な特徴についての説明をよくお読みください。この情報は、偶発的な怪我や装置の故障を避けるのに役立ちます。

ジグソーを使った木彫りには細心の注意が必要です。あなたの健康も、完成品の完全性も、これらの品質にかかっています。

合板から何が作れるか：興味深いアイデアと図面

ジグソーや手工具を使って木材を切断することは、創造的なプロセスです。さまざまな方向の装飾品を多数作成できます。

合板工芸品の図面は、正確な寸法で作成する必要はありません。インターネット上の例を参考にして、プロポーションを変更しても、この形で他にはないユニークな製品が得られます。

DIY 合板工芸品はペイントすることも、そのまま残すこともできます自然な色、ボタン、ビーズ、リボン、その他の装飾を接着して、製品を活気づけることができます。そのためには、子供たちをこの作業に参加させる価値があります。子供たちの想像力は、興味深いアイデアの底なしの泉です。

ジグソーで合板を切り出すための写真付きの図を提供します。

手または電動工具を使用して何をカットできるかについて独自のアイデアを思いつき、独自のスケッチを作成して紙に転写し、それから木材または合板に転写することができます。

ジグソーで合板を彫刻するには、一定の知識とスキルが必要です。これらをお持ちでない場合は、次のルールを考慮してください。

小さな木材の切断はジグソーを使用して行われます。この装置はサイズが小さく、通常は電気駆動装置を備えています。ファクトリーモデルはそれぞれの特性とコストが異なります。少量の木材加工の場合、ジグソーパズルマシン即席の手段を使って独立して。これにはいくつかの工場部品が必要です。

工場で製造されたジグソーは、メーカーによって動作が保証されている信頼性の高いデバイスです。手動モデルは低価格です。据え置き型の装置は高価ですが、木材を加工する際に適切な快適さを提供します。デバイス内のコンポーネントのセットは、誰にとってもほぼ同じです。

設計は次の部分で構成されます。

加工する部品を作業台上に置きます。ワークピースのサイズはその寸法によって異なります。一部のモデルには、ロータリーテーブル、回転盤これにより、パーツの操作が容易になり、視認性が向上します。目盛りがあると材料のマークがしやすくなります。

工場機械の平均的な特性:

特殊な目的のためのモデルは、根本的に異なる特性を持つ場合があります。小さな部品の加工に適した小サイズ仕様もございます。大型のモデルだけでなく、小売用のモデルも製造されています。しかし、そのようなオプションは非常に高価になります。

中産階級では消費者間の競争が激しいため、デバイスの価格は安くなります。特性も大工の典型的な作業に合わせて調整されています。それらに基づいて、自分の手でジグソーマシンの図面を作成する必要があります。そのための複雑なコンポーネントは店で購入できます。

専門家はジグソーをデザインの種類ごとに分類します。機構の設計上の特徴が木製品の加工能力を決定します。

分類はジグソーのデザインに応じて行われます。

デバイスの種類:

下部サポート付き。
ダブルサポート。
ペンダントに。
度目盛りとストップ付き。
ユニバーサル。

サポートが低いモデルが最も普及しています。デスクトップファクトリーデバイスのフレームには、下部と上部の 2 つの半分があります。ソーイングおよびチップ洗浄モデルはベッドの上部にあります。

下部フレームには、コントローラー、電気モーター、最終ドライブ、およびオン/オフボタンが含まれています。この機械を使用すると、あらゆる材料とあらゆるサイズを加工できます。

ジグソーに 2 つのサポートが存在することは、ベッドの上半分に追加のレールがあるという点で有利です。このジグソーは小さな部品の切断に最適です。両方のモデルのワークピースの厚さは、原則として8 cmを超えてはなりません。このような機械の作業テーブルは、原則として高さと傾斜角度を調整できます。

サスペンションマウントデバイスには固定フレームがありませんが、可動性が特徴です。処理される材料は動かずに設定され、マスターが作業モジュールを動かします。後者は天井に取り付けるため、材料の厚さに制限はありません。ツールの移動はベッドに関係なく手動で行います。これにより、複雑な形状のパターンを作成することができます。

度数とストップの目盛りの存在は、図面に従って加工を実行する職人に適しています。マークを付けると、作業時のエラーを回避できます。市場には、いくつかの操作を実行できるユニバーサルモデルのマシンがあります。この機械では、穴あけ、切断、研磨、研削を行うことができます。このようなデバイスのコストははるかに高くなりますが、それらを使用した作業はより快適になります。これらは工業用標本です。

ネットワーク上で提供されるオプションの設計と図面手作りのジグソーパズル異なっています。これは作者の想像力と、他とは一線を画すデバイスを作りたいという願望によるものです。ほとんどの場合、コンセプトだけが同じです。手動のジグソーを基礎として、それを再利用します。

家庭用木工愛好家は、特別なスキルを必要とせずに自分の手でジグソーパズルを作る方法に関する情報をよく探しています。既製の手動ジグソーをベースとして使用できます。このメカニズムには慎重な変更は必要ありません。工場出荷時の手動デバイスはドライブです。ただし、クランク機構は独自に開発する必要がある。メーカーは消費者に迅速な改造のためのプラットフォームを提供しようとしていますが、個人的なニーズは自社の製品でしか満たせません。

組み立て順序:

サポートテーブルを作ります。金属板を材料として取り出し、穴を開けます。形状は長方形で、鋸刃の3〜4倍の幅があります。近くに留め具用の穴が開けられています。
工場出荷時のデバイスはサポートテーブルの底部に固定されています。鋸刃用の穴の隣に留め具用の穴が開けられます。留め具には皿ネジを使用しています。これはテーブルを完全に平らにするために必要です。そうしないと、加工品がワインのキャップにくっついてしまい、作業に支障をきたしてしまいます。
構造は木製のテーブルに固定されています。

自分の手でジグソーマシンを作成する利点は、工場のツールがいつでも切断できることです。必要に応じて、通常の手動ジグソーを手に持ってください。したがって、自家製マシンで使用できる手動バージョンのツールを購入することをお勧めします。その方が安価です。据え置き型の機器は高価です。

快適な作業を実現木製品手作りのサポートテーブルにガイドレールを設置することで実現できます。さらに、テーブルにマーキングが施されているため、加工中の部品の距離測定が容易になります。

機械の主装置としての手動ジグソーには欠点があります。主な問題はファイルです。手動モデルではファイルの幅が広すぎます。このため繊細な仕事木でそれを行うのは困難です - 線の曲率は制限されています。

以前のデザインはシンプルで何もありませんでしたさらなる詳細木材の加工が容易になります。近代化の方向性は、ファイルを薄いファイルに置き換える可能性です。

デザインを改善するためのオプション:

ロッカーを作ります。構造は片側のスプリングによって張力がかかります。ロッカーの 2 番目の面はやすりに固定されています。
ファイルを 2 つのローラーの間に固定します。これらは、薄いファイルのガイドとして機能します。
固定の工場装置が 2 つのロッカーアームシステムの駆動装置として使用されます。ファイルは後者の間でプルされます。動きは工場出荷時の装置から鋸の下部ビームに伝達されます。

購入時にデザインするか、セルフプロデュース個人の好みとテクノロジーをいじりたいという欲求に基づいて選択する必要があります。ガイドローラーの使用はあまり一般的ではないオプションです。信頼性が低いためです。

ロッカーアームを装着するなどの近代化が一般的です。工場出荷時のデバイスは、ジグソーファイルのドライブとしてのみ機能する方が良いでしょう。これを行うには、ツールの振り子ストロークをオフにする必要があります。

祖父母の遺産の相続人は古いミシンを手に入れることがよくあります。現在ではより精密な装置が生産されているため、衣服の縫製にはすでにその役割を果たしています。ご家庭にジグソーパズルがない場合は、お金をかけて購入する必要はありません。ミシンから自分の手で作ります。

手順：

今のジグソーはフィギュアソーイング合板の準備ができています。手動だと足が疲れて作業が難しくなります。さらなる欠点は、工具にかかる力による振動です。機械の電気駆動をジグソーパズルに変換することで、振動の問題を部分的に解決します。

高価なジグソーを自家製のデザインに置き換えることができます。責任を持って組み立てプロセスに取り組めば、品質や機能が劣ることはありません。サポートテーブルとして機能する高品質の合板メカニズムを作成することが重要です。テーブルは回転できることが望ましい。オプション付きの場合ミシンこれを行うのは不可能でしょう。必要に応じて、作業中に部品の測定を容易にするためにテーブルにマーキングが適用されます。

ジグソーパズルを使用する必要があるが、購入する気がない場合はどうすればよいですか? 経験豊富な職人は、この場合、最も簡単な方法は自分の手でジグソーパズルを作ることであると答えます。

このようなツールを自分で作成および修復するには、いくつかの方法があります。以下は、最も単純でアクセスしやすいものを使用するためのオプションのリストです。

簡単な技術を使った手動ジグソーの作成

ジグソーパズルを作る前に、安価で安価なものを準備する必要があります。入手可能な材料。それらをリストの形式で提示しましょう。

シート合板 - 12 mm;
シート合板 - 5 mm。
鋼板 - 2 mm;
ボルトとナットのセット。
ドリル（手動または電動）;
ノミ。
サンディングペーパー。
ファイル。

手動ジグソーのベースとして、合板（12 mm）のシートで作られたブラケットを使用する必要があります。

この後、薄い合板（5 mm）を使用してハンドルを厚くする必要があります。この厚みのある部分はハンドルの両側に均等に接着されており、その後のジグソーでの作業中に手の中で快適な位置を確保します。同時に、ブラケットとハンドルは、さまざまなクラスのサンドペーパーとヤスリを使用して慎重に処理する必要があります。

スチールプレートはノミを使用して切り出し、クランプジョーはヤスリを使用して清掃する必要があります。次に、ジョーにスリットを入れるためのドリルが必要になります。このステップを踏んだ後、鋭いノミでそれらに切り込みを入れ始めます。左側のクランプジョーは、ボルト用のネジ穴が開けられるように修正する必要があります。ジョーをブラケットに取り付け、左側のクランプのボルトをねじ込み、ナットでしっかりと固定します。

卓上ジグソーを作るためのオプション

このタイプのデスクトップデバイスは、最初から作成することも、既存のデバイスを変更して作成することもできます。

オプション1

新しい卓上機械式ジグソーを作成するには、まず次のツールと消耗品を入手する必要があります。

ジュラルミンパイプ。
プラスチックベース;
ネジ。
銅板;
ドリル。

まずフレームを準備しますが、これにはジュラルミンパイプが最適です。フレームの製造プロセス中に、工具に電力を供給するための電線を通す通路を設ける必要があります。銅板を使ってコの字型のフレームを作り、フレームに直接取り付けます。フレームとジグソーハンドルの接続部分はネジで固定されています。

次に、プラスチックのベースに穴を開けてスロットを取り付けます。ファイルが穴を自由に通過できるように、用意されたベースにジグソーを固定します。クランプを使用して、完成したデバイスをテーブルなどの平らな面に取り付けます。

オプション 2

ジグソーパズルを作るには、ミシンを使用できますが、修理する必要はありません。このようなツールを作成するには、次の材料とツールが必要です。

足踏みミシンまたは手動ミシンのモデル。
弓のこ刃。
針やすり。
電気ドリル。

機械構造の下部からすべてのボルト留め具を外し、ねじ山のある作業システム全体が完全に取り外されます。金属製の固定ロッドをノックアウトして取り外し、ドライブシャフトを取り外します。さらに 2 本のボルトを外し、ミシンを覆っているパネルを分解します。取り外しは非常に簡単です。穏やかな動きで縫い針を取り外し、作業を始めます。

まずは針穴の加工を行います。ファイルが収まるサイズまで拡張します。ニードルファイルは、この作業に対処するのに役立ちます。金鋸の刃のサイズに基づいて選択する必要があります。ファイルのスロットのサイズをできるだけ正確に調整するようにしてください。コネクターに穴を開けたら、以前の針ホルダーの代わりにブレードを取り付けることができます。最後に、ハンドルを切るときは、次のことを確認する必要があります。

鋸、パネル、押えの間に接触はありませんでした。
上部の鋸の下には合板が自由に通過できました。
材料はぎくしゃくすることなくスムーズな動きで描画されました。

これらのジグソーは合板、バルサ材、プラスチックでの使用に適しており、電気機械を使用する場合、そのようなデバイスはジグソーに変換できます。

動画「ジグソー。ツールを選択し、それを使用して作業する」

ジグソーを修理できない場合

ご利用の場合手のジグソータスクに対応しておらず、電動のものは修理できない場合は、ジグソーを作成できる以下に示す可能性を使用する価値があります。電動ジグソーテーブルタイプ：

手動用電動ジグソー。
シート合板。
クランプのセット。
ネジ10本。
電気ドリル。

合板に溝のマークを付け、慎重に切り抜きます。振り子のストロークがある場合は、オフにする必要があります。次に、弓のこ刃をスロットに配置し、そこに取り付けます。また、合板にドリルで穴を開けてスリットを数本作り、つなぎ合わせていきます。ネジは、作られたスロットに配置されます。その結果、平らな面にクランプを使用してツールを固定することは難しくありません。デバイスの準備が完了しました。

電気ドリルのジグソー:

鋼板 (4 mm);
鋼板 (1.5 mm);
鋼板 (1 mm);
スチールレール (2 mm);
スプリングレール (0.9 mm);
鋼棒 (断面 7 mm);
電気ドリル。

鋼板（4 mm）を使用して、ジグソーのベースとなる C 型フレームの形で製品を作成します。次に電動ドリルに取り付けます。この目的のために、鋼板（1.5 mm）から確実に固定する特別なクランプを作成する必要があります。ベースの端にスプリングスラットを取り付けます。鋼板(1 mm) 鋸を取り付けるクランプを作成する必要があります。このような端のクリップも C フレームの強化に役立ちます。そして、鋼棒から鋸に動力を供給するクランクを作ることができます。コネクティングロッドには、クランク機構を作成できる鋼帯が必要です。

この時点で、ジグソーの作成作業は完了したと考えられます。サイズが大きいため、安全上の理由から、作業中はドリルを万力でクランプすることをお勧めします。また、作業材料は平らな面に置くのが最善です。

動画「ジグソー。近代化」

ここ一般的なスキームジグソーマシンの操作。

私は自家製の機械を持っていました、それについてはすでに簡単に書きました。家具職人なので余ったLMDFで作りました。安くて陽気です:)。仕事をしていれば外見など全く気にしませんでした。そして彼は良い仕事をしました！その上で、クルミ、オーク、トネリなどの堅木からのこぎりのニュアンスをすべて理解しました。すべて問題ありませんが、ドライブ、そしてそれは Krees 350W 建設用ジグソーでした。 15年も働きました！ドライブの速度制御は「クローズ」されており、すぐに最大までオンになり、すぐにファイルが中断されます。ネイティブブランドのレギュレーターが見つかりませんでした。私はあらゆる種類のレギュレーター、シャンデリア用の調光器、継ぎ目からのレギュレーターを試してきました。機械、掃除機。調整範囲が広いという期待通りの結果は得られませんでした。

写真はジグソーの動作原理を示しています。建設用ジグソーは振動運動をロッカーアームに伝え、その上にファイルが固定されます。

結局、諦めてしまいました。ムーア人は仕事を終えたので、ムーア人は去らなければなりません。新しいジグソードライブを購入することにしました。すべての中国語バージョンのジグソーの調整は同じ名前ではありません。マキタの直営店で探していたものを見つけました。 450Wのジグソー。調整範囲が広く、中華ジグソーのような鳴き声も出ません！静かに動作します！

これが私の新しいドライブ、マキタ 4327 です。

新しいドライブを見つけましたが、古いドライブの代わりにインストールできませんでした。高さが適切ではありません。やり直すよりも、古いものを作る過程で判明した不都合を解消することを考慮して、新しいものを作る方が良いと判断しました。

1. ファイルからフレームまでのクリアランスを増やします (古いものでは 27 cm でした)。このためには、長いロッカーアームが必要です。

2. 切りくずを良好に除去するには、鋸の垂直ストロークを増やします。（古いものでは鋸のストロークは18mmです。）

3. 外観！シャウブは写真を撮ることを恥ずかしがりませんでした。 :)

など！マシンの準備は完了です！

これが私の新しいマシンです！

ファイルからフレームまでの隙間は45cm！鋸の上下ストロークは30mm！夢！

テストカット。結果は素晴らしいです！マキタのレギュレーターは効果抜群です。家庭用ミシンのような音がします。

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