ジグソーパズルを使用する必要があるが、購入する気がない場合はどうすればよいですか? 経験豊富な職人は、この場合、最も簡単な方法は自分の手でジグソーパズルを作ることであると答えます。

このようなツールを自分で作成および修復するには、いくつかの方法があります。 以下は、最もシンプルで手頃な価格のものを使用するためのオプションのリストです。

シンプルな技術を使って手動ジグソーを作ります

ジグソーパズルを作る前に、安価で安価なものを準備する必要があります。 入手可能な材料。 それらをリストの形式にまとめてみましょう。

• シート合板 - 12 mm;
• シート合板 - 5 mm;
• 鋼板 - 2 mm;
• ボルトとナットのセット。
• ドリル（手動または電動）;
• ノミ。
• サンディングペーパー。
• ファイル。

手動ジグソーのベースとして、合板（12 mm）のシートで作られたブラケットを使用する必要があります。

その後、薄い合板シート（5 mm）を使用してハンドルを厚くする必要があります。 このような厚みのある部分はハンドルの両側に均等に接着されており、その後のジグソーでの作業中に、手の中での快適な位置が確保されます。 同時に、ブラケットとハンドルは、さまざまなクラスのサンドペーパーとファイルで慎重に処理する必要があります。

スチールプレートはノミで切り落とし、クランプジョーはヤスリを使って掃除する必要があります。 次に、顎に切り込みを入れるためのドリルが必要です。 このステップを踏んだ後、鋭いノミで切り込みを入れます。 ボルト用のネジ穴が開けられるように、左側のクランプ ジョーを修正します。 ジョーをブラケットに取り付け、左側のクランプのボルトをねじ込み、ナットでしっかりと固定します。

デスクトップジグソーを作るためのオプション

この種のデスクトップ備品は、最初から作成することも、既存のデバイスを改良することによって作成することもできます。

オプション1

新しい卓上メカニカルジグソーを作成するには、まず次のツールと消耗品を入手する必要があります。

• ジュラルミンパイプ。
• プラスチックベース;
• ネジ。
• 銅板;
• ドリル。

まずはフレームを作りますが、これにはジュラルミンパイプが適しています。 フレームフレームの製造中に、工具に電力を供給するための電線を通す通路を設ける必要があります。 銅板を使ってコの字型のフレームを作り、フレームに直接取り付けます。 フレームがジグソーのハンドルに接続される領域では、フレームがネジで固定されています。

次に、穴を開けてスロットを取り付けるためのプラスチックベースを用意します。 準備されたベースに基づいて、ファイルが開けられた穴を自由に通過できるようにジグソーを固定します。 クランプを使用して、完成した治具をテーブルなどの平らな面に取り付けます。

オプション 2

ジグソーパズルの製造には、修理する必要のないミシンを使用できます。 このようなツールを作成するには、次の材料とツールが必要です。

• ミシンの足踏みまたは手動モデル。
• 弓のこ刃。
• 針やすり。
• 電気ドリル。

機械構造の下部からすべてのボルト留め具を外し、ねじ山のある作業システム全体が完全に取り外されます。 金属製の取り付けロッドをノックアウトして取り外し、ドライブシャフトを取り外します。 さらに2本のボルトを外し、ミシンを閉じるパネルを分解します。その取り外しは非常に簡単です。 ゆっくりと縫い針を外して作業を始めます。

まずは針を通す穴を作る作業を行います。 ファイルが収まるサイズまで展開します。 この作業にはニードルファイルが役立ちます。 金鋸の刃のサイズに基づいて選択する必要があります。 ファイルのカットのサイズをできるだけ正確にするようにしてください。 コネクターに穴を開けたら、以前の針ホルダーの代わりにキャンバスを取り付けることができます。 そして最後に、ハンドルを回して、次のことを行うためにいくつかのポイントを確認する必要があります。

• 鋸、パネル、押えの間に接触はありませんでした。
• 上部の鋸の下には合板が自由に通過できました。
• マテリアルは、ぎくしゃくすることなくスムーズな動きで描画されました。

このようなジグソーは、合板、バルサ材、プラスチックの加工に適しており、電気機械を使用する場合、そのような装置は電動ジグソーに変換できます。

動画「ジグソー。 ツールの選択とそれを使った作業

ジグソーを修理できない場合

ご利用の場合 手動ジグソータスクに対応しておらず、電動タスクは修理できない場合は、ジグソーを作成できる以下に示す可能性を使用する価値があります。 テーブル型電動ジグソー：

• 手動用電動ジグソー。
• シート合板。
• クランプのセット。
• ネジ10本。
• 電気ドリル。

合板に溝の印を付け、慎重に切り抜きます。 振り子のストロークがある場合は、オフにする必要があります。 次に、弓のこ刃をスロットに配置し、そこに取り付けます。 また、合板にいくつかのスロットを作成し、ドリルで穴を開け、それらを接続します。 ネジは、作られたスロットに配置されます。 その結果、平らな面にクランプを使用してツールを固定することは難しくありません。 デバイスの準備が完了しました。

電気ドリルからのジグソー:

• 鋼板 (4 mm);
• 鋼板 (1.5 mm);
• 鋼板 (1 mm);
• スチールレール (2 mm);
• スプリングレール (0.9 mm);
• 鋼棒 (断面 7 mm);
• 電気ドリル。

鋼板（4 mm）を使用して、ジグソーのベースとなるC型フレームの形で製品を作成します。 次に電動ドリルに取り付けます。 この目的のために、固定を提供する鋼板（1.5 mm）で作られた特別なクランプを作成する必要があります。 ベースの端にスプリングスラットを固定します。 鋼板(1 mm) 鋸を取り付けるためのクランプを作成する必要があります。 エッジのこれらのクリップは、C フレームの強化にも役立ちます。 そして、鉄の棒から鋸に動力を供給するクランクを作ることができます。 コンロッドには、クランク機構を作成できる鋼帯が必要です。

これで、ジグソーの製造作業は完了したと見なされます。 ドリルは重いため、安全上の理由から、作業中は万力でドリルをクランプすることをお勧めします。 また、作業材料は平らな面に置くのが最適です。

動画「ジグソー。 近代化」

創造のアイデア 手作りのジグソーパズルほとんどの場合、工場の欠陥が原因です ハンドツール。 小さいものは自分で作ることもできます デスクトップマシン、これにはプッシャー、往復モーター、ヤスリテンションシステムが含まれます。 この場合、複雑な図面は必要ありません。本質を理解していれば、結果を達成するのは簡単です。

独自のセットアップを行う方法

自家製のジグソーパズルを作成したいという欲求は、いくつかの理由から生じる可能性があります。

1. 作業場には電源はありませんが、低出力の内燃機関を使用することは可能です。
2. 空気圧モーターもありますが、コンプレッサーの出力はシリアルツールには十分ではありません。
3. 電気モーターはバッテリーまたはソーラーパネルによって駆動されますが、電源の電力だけでは電動工具を使用するには十分ではありません。
4. シリアルツールを使用する場合には達成できない鋸の動作パラメータを取得する必要があります。

ジグソーのデザインは難しくありません。 典型的な構造は次のようになります。

このユニットはあらゆるトルク源に簡単に適合できます。 一対のプーリー (1 つはモーター シャフト上にあり、もう 1 つはクランク機構を駆動します) により、さまざまな調整が可能になります。 ギア比、パワーユニットの負荷を軽減し、希望の速度を得ることができます（1分あたりの鋸のストローク数にも影響します）。 実行デバイス.

上記のスキームに従って構築された機械は、非常に異なる構成を持つことができ、製造材料も個別に選択されます。 完成したインストールの例は次のようになります。

手動ジグソーのデメリット

手動電動ジグソーは均一なカットを形成するように設計されています。 同時に、ローラー、ロッド、プッシャーが磨耗すると、鋸が振動して直線から外れたり、迎え角が変化したりすることがあります。 ツール アセンブリの品質に関係なく、次の機能が常に存在します。

1. 鋸が鈍くなると、密度が不均一な材料 (低品質のチップボードなど) を切断するときに直線からのずれが観察されます。 鋸は木の結び目に遭遇した後、切断線を離れることができます。
2. 数値半径カットを行おうとすると、次のような図が観察できます。作業者が追従する上のカットラインは正確な軌道をたどりますが、下のカットラインは逸れて横に移動し、半径が大きくなります。 工具の摩耗が激しくなり、鋸の切れ味が低下するほど、この現象はより顕著になります。
3. 材料によっては、鋸のピックアップや下送りでは加工できないものもあります。 大工は工具を非常に均等に前方に駆動する必要がありますが、これをあまり正確に行うことはできず、その結果、入口と出口の経路に沿って鋸が振動してしまいます。

カーリーカット用に設計された薄い鋸で作業するのはさらに困難です。 練習がなければ達成する 良い結果特に厚いスラブや木材の場合、非常に困難です。 大工の仕事をより簡単にし、より良い結果をもたらすにはどうすればよいかを考えてみましょう。

標準ソリューション

手動ジグソーマシンは、単純なテーブルに基づいて作成されます。 この装置は一般的な大量生産品で、サンプルは以下の写真で見ることができます。

仕事の仕組みはシンプルです。

• ジグソーはツールを明確に固定し、人的要因の影響がないことを保証します (手が不均等にジグソーを導く可能性があります)。
• サポートの存在により、軌道に沿って逸脱することなくデバイスを移動させることができます。

テーブルの助けを借りて、ジグソーは直線に切断し始めますが、そのような装置の可能性は限られています。 サイドストップを取り外し、ワークピースをガイドして曲線状の切断を形成しようとすると、鋸のたわみと同じ問題が発生します。 この問題は、一対のローラーでしっかりと固定された単純な鋸を使用することで解決できます。 カーリーカットを簡単かつ迅速に行うことができるようになりました。 手作り製品と工業製品はどのようなものですか このタイプの以下の写真に示されています。

曲線カット用テンショナー

非常に薄く正確なカーリーカットを行うには、鋸刃張力システムを備えた電動ジグソーから機械を作成できます。 自分で行うというアイデアは次のとおりです。

1. 手動ジグソーに最適な非常に薄い鋸が使用されます。
2. 電動工具のロッドにクランプが取り付けられており、切断刃を伸ばすことができます。
3. 軌道安定化システムは、1 つの動きの自由と 2 つの動き (水平および垂直) の両方を制御します。

テンションブロックとして手動ジグソークランプが使用され、それにアダプターが作成され、電動工具ロッドのクランプ装置に挿入されます。 1 つの動きの自由度を確実に調整するために、一対のアングルとボルトが使用されます。 このアイデアを実行した結果が次の写真に示されています。

鋸は明確な垂直方向の動きを提供し、良好な張力を作り出すことができますが、水平方向の振れは必須です。 キャンバスはピックアップで動きますが、真っすぐに動きません。

このアイデアの発展は次の写真にあります。 ここでは軌道を固定する部品が動き、金属製のクランプが構造的な剛性と機械的抵抗を提供します。

システムは 2 つの自由度で安定しており、その助けを借りて行われるカットは正確かつ正確です。 ハンドジグソー用のダイヤモンドコーティングされたコードを使用すると、エッジにずさんなチップを形成することなくガラスを切断できます。

非常に細かい作業のための装置

非常に繊細でゆっくりとした作業が必要な場合は、切断刃にかかる力を軽減し、同時にヤスリに強い張力と正確な動きを与える必要があります。 これを行うために、自家製のジグソーには長いアームを持つスペーサーが装備されています。

この場合、電動工具はカットゾーンではなく、ある程度離れた場所で動作します。 これにより、大工の希望に応じて、鋸の動きの力、速度、振幅を調整することができます。 このアイデアを実装するためのオプションの 1 つが次の写真に示されています。

マスターのニーズに応じて、構造はスチール製で追加の固定ゾーンがあり、電動工具をしっかりと取り付けることはできませんが、サポートビーム内で移動する可能性があります。

実際には、そのようなソリューションが使用されることはほとんどありません。 のために 素晴らしい仕事継続的に作業を行う場合は、品質と生産性を確保できる専用のバンドソーを購入する方がはるかに有益です。

提示されたデザインからわかるように、ジグソーは次からでも作ることができます。 ミシン可動ロッドを持っていること。

テクニカ.エキスパート

DIYデスクトップジグソー | 建設ポータル

卓上ジグソーは、家事を自分で行うことに慣れている飼い主にとって不可欠なものです。 特に電動ジグソーパズルは、民間部門の居住者、肉体労働や夏休みの愛好家に適しています。 通常の手動ジグソーのプロトタイプから、卓上電動モデルは十分に進化しました。 デスクトップジグソーを使用すると、品質が向上するだけでなく、カットが簡単かつ迅速になります。

デスクトップジグソーのコンセプト

ジグソーは鋸であり、作業体としての鋸刃が往復運動するのが特徴です。 処理中の表面上を移動し、毎分最大 3000 回の振動数で移動するときに鋸刃をガイドするように設計されたスキーが付いています。

このツールは 1946 年に発明されました。 その作成者は、ミシンの針を刃に置き換えたアルバート・カウフマンです。 このツールは 1947 年に発売されました。 手動電動ジグソーは、平らなプラットフォームとハンドルを備えた本体を備えています。 電動ジグソーと手動ジグソーの主な違いは、その優れた機能性と切断品質です。

内部には電気モーターと刃を駆動する特別な機構が組み込まれています。 固定式ジグソーにはハンドルがなく、プラットフォームが上部にあります。 機構の前にはガイドがあり、下部には移動して切断する格納式ブレードがあります。

このツールは次のように機能します。テーブル ジグソー ファイルはスライダーのクリップでしっかりと固定されます。 往復運動の周波数は最大 3000 ストロークで調整可能です。 サポートプラットフォームにより、ジグソーは切断される部分に焦点を合わせることができるため、作業は非常に正確に実行されます。

デスクトップジグソーの目的

ジグソーは、あらゆるワークショップやあらゆる愛好家にとって不可欠なアクセサリーです。 彼の薄いやすりは、合板、銅、鉄、厚い板、真鍮、鋼をうまく切断できます。 ツールは電動、足踏み、手動で操作でき、生産性が向上します。 電動ジグソーは、複雑な部品を作る大工、木工、家具デザイナー、乾式壁作業者にとって不可欠です。

電動ジグソーは、複雑な形状のワークや各種シート材の外形を崩すことなく直線・曲線カットが可能です。 ほとんどの場合、デスクトップジグソーは、木材や木製プレート、ラミネートや乾式壁からの複雑な輪郭を持つフィギュア、プラスチックブランクの切断、およびシートメタルの切断に使用されます。

デスクトップ電動ジグソーは、複雑な形状をきれいにカットし、細かい部分まで作業できます。 動作時に位置が安定して固定されるため、高い切断精度が得られます。 手動ジグソーにはないテンション システムとガイドのおかげで、ファイルは安定したコースを実現します。 テーブルのサイズが大きいため安定しており、正確に定義された鋸方向が観察されます。

ジグソーの種類

現在、電動工具市場では、アプリケーションの性質、技術的特性、電源の種類、および電源の種類が異なる、多種多様な電動ジグソーが提供されています。 デザインの特徴。 金物店では、あらゆる好みや予算に合わせたデスクトップジグソーを購入できます。

各メーカーは、ツールの操作を容易にし改善するように設計された機能を自社製品に提供しようとしているため、設計上の特徴によって分類することは困難です。 この点において、ハンドルの形状は重要なパラメータです。

ハンドルはキノコ型とD型の2種類が決まりました。 ホチキスのようなハンドルが付いたジグソーは片手で操作する必要があります。 これにより、ジグソーを使用できる可能性が高まりますが、材料の切断の品質に多少の悪影響が生じます。

マッシュルームハンドルにより、切断対象物を固定した後、両手でジグソーを保持すると、より正確な切断が可能になります。 特定の形状のハンドルを備えたジグソーの選択は、購入者の経済的能力と個人的な好みによって異なります。 作業がより便利になるジグソーパズルを選択する価値があります。

家庭用ジグソーは集中的な使用を想定して設計されていませんが、デスクトップジグソーの低価格と家庭のニーズに十分なパワーにより、家庭用ジグソーは不可欠なものとなっています。 家庭.

プロフェッショナル用ジグソーは、高い耐摩耗性と、毎日長時間 (最大 8 時間) 使用できることが特徴です。 このようなジグソーの大きな能力により、非常に厚い材料を加工することができます。 拡張された装備と改善された機能は価格に反映されます。

プロ仕様のジグソーの中では、電源電圧の増加など、複雑な操作や駆動機能への高い適応性を特徴とする工業用ジグソーも目立っています。 工業用モデルは、木工業界向けに設計された機械です。

電源の種類により、ネットワーク電動ジグソーとバッテリー電動ジグソーがあります。 ネットワーク モデルは、標準電圧の電源によって電力を供給されます。 パフォーマンスを重視する場合は、コード付き電動工具を選択する必要があります。

コードレスジグソーは、ソケットの存在から独立し、作業中の機動性を高めます。 バッテリーモデルを購入するときは、バッテリーの種類に注意する必要があります。 高い 性能特性リチウムイオン電池に特有のものです。 バッテリー容量は、再充電なしでの作業時間に影響します。

デスクトップジグソーの利点

デスクトップ電動ジグソーは固定設計であるため、このタイプの切断ツールには多くの利点があります。 最新のモデルと連携できる 木製素材厚さ40〜50mm。 幅の狭い鋸が作業体として機能し、垂直方向の往復運動を行います。 歯のノッチの特殊性とヤスリの動きの仕組みにより、材料は上方に移動することで切り出されます。

デスクトップ電動ジグソーを使用すると、複雑な装飾の詳細を切り出し、縦、直線、斜め、横のカットを行うことができます。 広い天板により、大型部品の加工や幅広のワークの内側の切断も可能です。 確実な締結不要な振動から本体を保護し、材料を適切な位置に配置できるため、モーターに過負荷をかけることなく動作できます。

デスクトップジグソーの利点には、カットの精度と鮮明さ、高い安全性と使いやすさ、材料とカットワークピースの必要な詳細の幅広いカスタマイズオプションが含まれます。

細部を切り取る必要がある場合 小さいサイズ、手動ジグソーはあまり便利ではありません。 かなり重いので、片手で持ち、もう片方の手でワークをガイドする必要があります。 そしてデスクトップジグソーにはこの欠点がありません。 おそらく、不便な点は、サイズが大きすぎることと、詳細な作業が難しいことです。

デスクトップジグソーは、ワークピースを切断するためのミニマシンの一種です。 店でジグソーを購入する場合、おそらく出力を選択し、鋸のストロークの頻度を調整する機会があるでしょう。 ただし、最も単純な自家製のデスクトップジグソーは非常に早く作成できます。 手動のジグソー、数本のネジ、小さな合板が必要で、作業時間はわずか 1 時間です。

卓上ジグソーを作る

丁寧に作られたジグソーは工場で作られたものと比べても遜色なく、ある意味ではそれを超えています。 このような電動ジグソーがあれば組み立てるのは難しくありません。 必要な材料。 次に説明します 簡単な回路そのような操作。

ジグソーのデザインには、ハンドル、スイッチ ボタン、絶縁ワッシャー、電源コード、フレーム、加熱スレッド、ネジ クランプ、イヤリングのコンポーネントが含まれています。 まずフレームを作成する必要があります。 外径12ミリまでのジュラルミンパイプが必要となります。

少なくとも10ミリメートルの厚さのテキストライトや厚い合板をベースに使用することもできます。 ただし、フレームが軽いほど、ジグソーは使いやすくなります。 後で電源コードを配線できるように、必ず溝を設けてください。 フレームの最適な形状は、片方の辺が 45 度ずれているものです。

次に、イヤリングを作る必要があります。 厚さ1ミリの銅板でできています。 その後、フレームにネジで固定され、ハンドルに接続されます。 したがって、ネジ、蝶ナット、イヤリングは、加熱スレッドを固定できるクランプを形成します。 ジュラルミンシートの厚みは0.8ミリまでとなります。 そこからクランプ頬を作る必要があり、その間にボタンスイッチがあります。

その後、合板にヤスリが通過できる隙間を切り取る必要があります。 ドリルを使えば出来ます。 これを行うには、マーキングラインに沿って穴を開け、遷移を滑らかにする必要があります。 合板の代わりに、プラスチック、金属、プレキシガラスなどを使用できます。 次に、合板とジグソーのベース プレートに取り付け穴を配置し、ドリルで取り付けます。

次に、ヤスリが隙間を通過できるように、ジグソーを合板のベースにネジで固定する必要があります。 ファイルが上を向くように、クランプを使用して構造をテーブルに取り付けます。 任意の方法でプラットフォームを保護することもできます。 アクセス可能な方法。 ジグソーファイルは従来のままですが、手を解放することで良好なソーイングの可能性が広がります。

家庭用加熱装置 (アイロンなど) のニクロム コイルを加熱フィラメントとして使用できます。 フレームの曲げ端の間に張力をかけて固定する必要があります。 スレッドを加熱するには、約 14 V の張力を加える必要があります。動作モードを制御するには、レオスタットを使用できます。

電流はニクロムフィラメントの太さと長さによって決まります。 レオスタットの助けを借りて、糸が加熱される温度に影響を与える最適な電流強度（3〜5 A以下）を設定することができます。 作業を開始する前に、現在の強度を確認する必要があります。 ただし、力が強すぎると切り出す材料が燃えてしまう可能性があり、力が足りないと取れなくなるので注意してください。 DIYのデスクトップジグソーを使用すると、さまざまな種類の素材から複雑な輪郭を持つ図形を切り抜くことができます。

卓上ジグソーの使用ルール

デスクトップジグソーを使用するときは、いくつかのルールに従う必要があります。

1. 切断中は工具を強く押さないでください。強く押さないと、よくても針が折れ、最悪の場合、作業が台無しになります。
2. 時々刃を交換してください。 古い鋸は材料の表面を傷め、破壊する可能性があります。
3. 有機ガラスや非鉄合金を扱う場合は、製品の表面を水で湿らせる必要があります。 このような操作によりプロセスがスピードアップし、鋸の寿命が延びます。
4. 厚さが 1 ミリメートル未満の表面を切断する場合は、加工する材料の下に木材または合板のシートを置きます。
5. 切断する前に、材料を固定する必要があります。 線が曲がってしまう可能性があるので、手で長いカットをしないほうが良いです。
6. 切断用 異なる素材特別なピッチと長さを備えた適切なブレードが必要です。
7. ツールの後部のみを回転させてツールを回転させます。
8. ラミネートを切断する際、切断線に粘着テープが貼り付けられ、材料が欠けるのを防ぎます。
9. 曲線状のカットが必要な場合は、ジグソー振り子を最小に設定してください。

卓上電動ジグソーの作り方をまだ完全に理解していない場合は、この手順に関するビデオをご覧ください。 このツールを使用すると、木材やその他の材料から複雑な部品を縦方向、斜め、直線、横方向に切断することができます。 電動ジグソーの助けを借りて、大きな部品、幅の広いワークピース、小さな製品を処理できますが、家庭では不必要ではありません。

strport.ru

木製ジグソー

木材、合板、プレキシガラス、プラスチック、その他の素材から溝を彫ったり、小さな部品を切り出したりするには、さまざまなデザインや種類のジグソーが使用されます。 それは手動（「パイオニア」）、機械式、電動ジグソーのいずれかです。 さまざまな雑誌が、電気モーターや電気ドリルで駆動される自家製のジグソーの図を引用しました。 しかし、手動電動ジグソーの販売により、テーブルに設置して大きな部品を切断することも、ジグソーの駆動装置として小さな部品を切断することもできるようになりました。 手動ジグソーはバランスが良く、十分なパワーと速度制御を備えているため、アプリケーションの可能性が大幅に広がります。

それでも、私の意見では、ジグソーには 重大な欠点、これは爪やすりのストロークの振幅を調整できないことです。 しかし、私はファイルストロークレギュレーターを作ることでこの欠点に対処しました。

この機械の製造の基礎は、1986 年の Wood マガジン No.12 に掲載されたバージョンから取られました。

ロッカー アームの寸法は、独自のニーズに基づいて選択されました。 長さを長くすると、ワークピースのサイズが大きくなり、これはプラスになることに留意する必要があります。 しかし同時に、ヤスリの振動やロッカーアームの質量も増加し、マシン全体の振動の増加につながり、これはマイナスです。 そのため、必要以上の長さにはしておりません。 ロッカーアームの後部が増加すると、やすりの張力が容易になりますが、やはり質量が増加し、それに応じて振動も増加します。 スイング軸に対してロッカーのバランスを取ることでマシンの振動を低減できるという意見があります。 私の意見では、これは正しくありません。

ロッカーアームの質量を可能な限り減らすことで振動を低減することができます。 しかし同時に、剛性を維持し、重い荷重に耐えることができる必要があります。

テンションをかけるには、自転車の偏心クランプを使用すると便利です。 爪やすりの張力は、剛性のばねによって実現される必要があります。 爪やすりの破損回数を減らすのに役立ちます。

爪やすりの固定は、さまざまなサイズの爪やすりを迅速かつ確実に固定する必要があります。

振動を低減するには、ロッカーアームが取り付けられているスラットが互いにしっかりと接続されている必要があります。

機械の構造全体は堅牢で信頼性が高くなければなりません。 管理は便利な場所にある必要があります。

あなたのすべての質問にお答えします。

工芸品の成功を祈っています。

shenrok.blogspot.ru

楽器.guru > DIY > 図面の使用

自家製のジグソーマシンを使えば、誰でもモダンな家具を作ることができます。 便利な棚およびその他の木製品。 そのメカニズムは、あらゆる形状の木製部品を切断するのに役立ちます。 また、その助けを借りて、プラスチックやその他の密度の高い材料を加工することも可能です。 ジグソーがすべての基準と規則に準拠するには、そのデザインの選択に慎重に取り組む必要があります。 さらに、ネットワークからの図面は、自分の手でジグソーパズルマシンを作成するのに役立ちます。

• 自分の手でジグソーパズルマシンを作る方法

ジグソーマシンの設計

電動の自家製ジグソーには必ず次の部品が含まれています。

• ドライブユニット;
• コネクティングロッドアセンブリ。
• 見た;
• 作業面。
• 鋸の張力機構。
• 追加のメカニズム。

加工する材料は作業台の上に置く必要があります。 多くのモデルが搭載されています スイベル機構、切断面の傾きを変更します。 加工材料へのマーキングを容易にするために、作業面に目盛りが付けられます。 最長のカットを行うため、デスクトップサイズの大きいジグソーを選択する価値があります。 基本的に、電動ジグソーのほとんどのモデルでは、このインジケーターは約 35 センチメートルです。 DIY ジグソーマシンの最適な駆動電力は 200 ワット以下です。

クランクアセンブリ機構は、ドライブの回転を並進運動に変換し、それを鋸に伝達します。 鋸の最適な動きの頻度は 1 分あたり約 900 回で、垂直方向の動きの振幅は 6 センチメートルを超えてはなりません。

多くの電動ジグソーにはスピードコントローラーが装備されており、材料の種類に応じて速度を調整できます。 ジグソーファイルは、厚さ12センチメートルまで、長さ40センチメートルまでの木材とプラスチックを処理できます。 一緒に働くには さまざまな素材、ファイルは変更でき、幅は 2 ～ 12 ミリメートルの範囲です。 手動テンション機構により刃が固定され、スムーズな切断が可能になります。 その役割はバネまたはコイルバネによって行われます。

ジグソーマシンの主な種類

すべての電動ジグソー マシンは通常、次の基準に従って分類されます。

最も人気のあるのは、ベッドが上部と下部に分かれている下部サポート付きの電動ジグソーです。 1 つ目にはクリーニングおよび切断モジュールが含まれ、2 つ目には電気モーター、コントローラー モジュール、スイッチングおよび伝達機構が含まれます。 これらの機械は、あらゆるシート材料を処理できます。

ダブルキャリパージグソーには大きな違いがあります。 それは、ベッドの上部に別のレールがあるという事実にあります。 このような装置は、大型製品の製造に適しています。 このような装置は設置が非常に簡単で、厚さ9センチメートル以下の製品を処理できます。 さらに、高さと角度を調整できる便利なデスクトップが付属しています。

吊り下げ型ジグソーは固定フレームを備えていないため、機動性に優れています。 作業を実行するとき、加工される材料ではなく、カッティングモジュールが移動します。 作業モジュール自体は天井に単独で固定されるため、ワークのサイズは問題になりません。 切断機構はベッドに関係なく自らの手で動きます。 この場合、多種多様なパターンを作成することが可能となる。

ストップと度スケールを備えた電動ジグソーは、図面を使用した最も正確な作業に最適です。 その設計は、操作中のエラーを回避するのに役立ちます。 ユニバーサルタイプのジグソーは、さまざまな作業を行うことができます。 これは、まず第一に、切断、研削、研磨、穴あけなどです。

自分の手でジグソーパズルマシンを作る方法

自家製ジグソーマシンの図面を作成するときは、要素の総数を最小限に抑える必要があります。 固定ロッキングチェア、電動モーター、ベッドを備えた鋸があれば十分です。 必要に応じて、あらゆる電気機械のモーターが適しています。 手動ジグソーを所有している人はさらに幸運です。 合板シートから特別なスタンドを作成し、その上にジグソーを固定する必要があります。 それを修正するには、ジグソーの底に穴を開ける価値があります。 したがって、最も単純なジグソーマシンが完成したと考えることができます。

次に、自分で作成できる、より機能的で複雑なデバイスのモデルについて説明する価値があります。 手作りベッド厚さ12ミリメートルのテキソライトまたはプラスチックの合板で作られています。 このようなベッドは、作業面、機械のベース、およびさまざまな機構や電気モーターを配置するための特別なボックスです。

反対側には、ロッキングチェアを備えた偏心器を配置する必要があり、ベアリングとブッシュを備えた金属プレートで接続する必要があります。 この構造全体をネジで固定する必要があります。 中間シャフトを取り付けるには、いくつかのベアリングを見つける必要があります。 特殊な金属プーリーがシャフトにしっかりとフィットし、ネジコネクタがしっかりと固定されています。 同様に、デバイス用に自家製の偏心器を作成する必要があります。

ロッキングチェアの動作周波数を変えるには、取り付けたフランジに数か所の貫通穴を開け、そこにネジを切る必要があります。 中心軸からさまざまな距離で取り外す必要があります。 ラックにヒンジで取り付けられた数本の木製ヨークからなるロッキングチェアは、ネジを締める場所を変えることで動きの振幅を調整することができます。 ロッカーアームの先端にはテンションスクリューが挿入される貫通カットが施されています。 もう一方の端にはやすりが取り付けられており、金属製のヒンジの助けを借りて動きます。 固定するには、やすりを作業面の特別な溝に取り付けます。

鋸刃の取り付けは最も重要であると考えられます。 自分の手でジグソーマシンを組み立てるときは、この部分に細心の注意を払う必要があります。 ロッカーアームに挿入されるプレートには作動時に大きな負荷がかかるため、強度を高め、高品質の締結具で締め付ける必要があります。 2 つのタイダウン イヤリングをネジでしっかりと圧縮する必要はありません。これにより、車軸ヒンジが動くようになります。

ロッカーアーム機構は無垢材で作るのが最適です。 一方の側ではロッカー用の溝を作成する必要があり、もう一方の側では 2 番目のロッカー用に長方形の開口部を切り取る必要があります。 穴を開けやすくするために、ラックをいくつかの部分から折りたたむ価値があります。

非常に機敏でコンパクトなツールで、直線や巻き毛の形状をカットするのに非常に便利です。 外観そして、販売されているジグソーの機能は印象的であり、これらのデバイスの設計の信じられないほどの複雑さを信じさせます。 実際、そのようなメカニズムを再現するには、その動作原理を理解し、指示が​​あり、自分の手で何かをしたいという欲求だけで十分です。 長年の経験を持つテクノロジーの専門家である必要はまったくありません（ただし、この品質は不必要ではありません）。 次に、図面を使用して平均的なジグソー モデルを詳細に分析し、次の 2 つの詳細なガイドを提供します。 自社製造同様のツール。

電動ジグソーの仕組み

電動ジグソーの中心となるのは、電気モーター、ギアボックス、鋸刃クランプ付きロッドというコンポーネントです。 二次的ではあるが同様に重要な要素には、スタート ボタン、サポート ローラー、冷却ファン、ソールプレートなどがあります。 追加機能として、多くのモデルには振り子ストローク、集塵機、バックライト、レーザーガイドが備わっています。 後者の動作原理については触れず、メカニズムの主要要素の相互作用の説明に進みます。

ジグソーパズルの刃の高周波動作は電気モーターから発生し、ボタンを押すか、主電源から直接始動します。 回転はシャフトに沿って偏心機構を備えた特別な「減速機」機構に伝達され、ロッドと相互作用して往復運動を形成します。 ロッドの端に取り付けられたマウントに鋸が固定され、切断が行われます。 ギアボックスによるロッドへの負荷を最小限に抑えるために、鋸刃の後端がサポート ローラーに寄りかかります。 したがって、あらゆる種類の材料を鋸で切断するという主なタスクを実行するには、装置のすべてのコンポーネントが関与します。

電気ボールを描いたイラスト

自分の手でジグソーパズルを作る

あらゆる機構の動作原理を理解している職人にとって、特に機構がある場合には、それを再現することは難しくありません。 詳細な指示。 自転車はすでに発明されており、自分で作るには必要な部品と工具があれば十分です。 以下のガイドでは、仕事に必要な要素とツールの完全なリストを含むジグソーの作り方を詳しく説明します。 作成された製品は固定装置ではなく、電気駆動装置を備えた移動式のこぎりです。 装置のパワーはそれほど大きくありませんが、厚さ5 mmまでの木材を切断するには十分です。

必要な材料:

• 木製ブロック - 150x75x25 および 75x25x25 (幅、高さ、厚さ mm)
• 金属プレート - 長くて長方形（写真のように）
• Uシャンク付き電動ジグソーファイル
• 電動モーター RS-540 12V (類似のものを使用できます)
• 電気回路閉鎖ボタン
• ガスコンロのノズル
• 自転車のスポーク
• 直径260mmのプラスチックサークル
• 合板 - 120x50x5
• ネジ、ボルト、ナットのセット

• 金属用弓のこ
• 三角ファイル
• ペンチ(2本)
• ドライバーまたはドリルとドリルのセット
• 金属ハサミ
• 鉛筆

ジグソーの組み立ては、大きな棒からハンドルを切り出すことから始まります。 これを行うには、写真のように長方形のボードをL字型にカットするだけで十分です。 切断された部品の寸法は、オペレーターの手の好みとサイズに基づいて「目で」設定されます。

ポリスチレン用の手作りジグソー

• 合板 200x200x5 mm
• 木製ブロック - 120x50x50
• スパチュラまたは金属板、厚さ 1 mm
• 電線を接続するための金属端子
• 金属棒（スポーク）
• 弓のこ刃
• 12 ボルトの電気モーター (DC)
• 薄くて柔軟なプラスチック片
• 取付金具コーナー
• 塩ビパイプをハンドルとして使用
• 接点閉鎖ボタン
• DCプラグ付き12ボルト電源
• DC電源コネクタ
• タッピンねじ、ボルト、ナット

楽器別:

• ファイル（ファイル）
• 金属ハサミ
• ペンチ
• ドリルビットのセットを備えたドリルまたはドライバー
• 直径44mmの木材用コアドリル
• はんだごて
• サーマルガン

このページをソーシャル メディアに保存します。 ネットワークにアクセスし、都合の良いときにネットワークに戻ります。

ジグソーマシンを使用すると、木材を迅速かつ効率的に切断できます。 作業面、ラック、モーター、スピンドルアセンブリで構成されます。 一部のデバイスはスタンド上で作成されます。 クランプは作業面の側面に取り付けられることがよくあります。 モデルによってパワーが異なることにも注意してください。 ジグソーマシンの製造は、指示に従っている場合にのみ実行できます。

デスクトップデバイス: 専門家のレビュー

レビューを信じれば、デスクトップの変更は非常に簡単です。 まず、作業台としてラックを用意します。 その幅は30 cmを超えてはなりません、最大電圧220 Vの単相タイプのモーターを選択するのがより適切です。自家製ジグソーマシン（デスクトップ）の平均動作周波数は55 Hzです。

専門家のレビューによると、イチイは鋼鉄から使用するのが最適で、必要に応じて自分で切り出すことができます。 ファイルは、ラックに取り付けられたスピンドル アセンブリに取り付けられます。 多くのモデルでは、ストッパーの役割を果たすラッチが使用されています。 ファイルの固定には小さなネジを使用します。

脚のモデル

必要に応じて、これを自分の手で行うことができます。 修正図面にはさまざまなサイズのフレームが含まれており、通常、スピンドル アセンブリはガイドとともに使用されます。 多くのモデルは広いベッドで作られています。 脚はチューブから取り付けることができます。 プレート付きの機械もあります。 作業プラットフォームを切り出した後、スピンドルアセンブリを取り上げる必要があります。

制御ユニットを備えたデバイスを考慮する場合、モデルにはコントローラーが必要になります。 220 V 用のコレクタ タイプのモータを使用する方が便利です。イチイはロータリー タイプのジグソー マシンに取り付けられます。 方向はプレートの端に溶接する必要があります。 この場合、ファイルは安全に修正する必要があります。 最適な高さスピンドルアセンブリは 2.2 cm 作業の最後に、電源ケーブルを取り付けて機器を接続することが重要です。

ワイドフレームのデバイスに関するフィードバック

専門家は自分の手でジグソーマシンを組み立てることができます。 デバイスの図面には、ワイドストップの存在が示されています。 ただし、まずフレームを取り付ける必要があります。 単純な機械を考慮すると、修正用のラッチは短い長さのものを選択できます。 専門家のレビューによると、このモデルには 2 つのラックで十分であることが示されています。 機械の組み立てには溶接インバーターが使用されます。 スピンドルアセンブリ自体は作業プラットフォームの中央部分に取り付けられています。 ファイル用の穴はカッターで開けることができます。 専門家は二相モーターの使用を推奨していないことにも注意してください。

コンパクトな変更

説明書に従って、自分の手でコンパクトなジグソーマシンを組み立てることができます。 装置図面にはダブルラックと狭額縁が含まれます。 ベッドは薄型で採用されています。 多くのモデルにはホルダのないスピンドルアセンブリが付いています。 この場合、ガイドの長さは短く設定されます。 モデルを自分で組み立てる場合は、まず高品質のフレームを選択することをお勧めします。

さらに、クランプがワークプレートの下にはんだ付けされています。 振動レベルを低減するには、ライニングを使用できます。 固定するには通常の接着剤を使用します。 修正するファイルは厚みの薄いものを選択してください。 中央ノードの最適な設置距離は 14 cm、プラットフォームの幅は平均 17 cm です。

2kW用ジグソー

必要に応じて、このジグソーマシンを自分の手で作ることができます。 組み立て変更のための図面は非常に簡単に見つけることができます。 フレーム幅は原則として35cm以上、板厚は1.5mm程度を目安としてください。 ファイル用の穴は、セントラル ノードをインストールする前に作成する必要があります。 ストップのないモデルを考慮すると、フレームは薄型で使用されます。 スピンドルアセンブリをライニングに取り付ける方がより適切であることも注目に値します。

騒音レベルを低減するためのケーシングを採用しています。 多くのモデルでは複数のストップが使用されています。 この場合、ノードは10 cmの高さに設置されているため、ファイルをプレートに固定することをお勧めします。 クランプはネジ式にすることも可能です。 中央ノードを固定した後、モーターを配置します。 このタイプの改造には、単相ユニットを備えたデバイスが適しています。

3kW用モデル

3 kW では、DIY デスクトップジグソーの作成は非常に簡単です。 専門家は、幅の広いストップを備えたラックを使用することを推奨しています。 ファスナーは中央ノードの後に​​のみ取り付ける必要があります。 修正用ヤスリは1.2mmでピックアップ可能です。 フレームを取り付けた後に穴を開ける専門家もいます。 この場合、サポートはテーブルの側面にはんだ付けされます。

次に、スピンドルのサイズを評価することが重要です。 保護システムとケーシングを備えたモーターを使用する方が便利です。 45 Hz の周波数で動作するコレクタ デバイスが非常に人気があることも注目に値します。 エネルギー消費が低く、過熱しません。 ホルダーはワークを固定するために使用します。 最適なスピンドル高さは15cmで、チューニングプレート付きのモデルもあります。 ラックの制御にはフライホイールが使用されます。 コントロールユニットを取り付けるには、従来のコントローラがあります。

5kWのデバイスの作り方

いくつかのストップを準備したら、自分の手でジグソーマシンを作ることができます。 専門家のレビューによると、5 kW モデルはリッピングに適していることがわかります。 仕事を始める前にみんなで 必須のツール。 のこぎりも必要になります 溶接機そしてカッター。 厚さ1.3 mm以上の鋼板からジグソーマシンのフレームを組み立てる方が便利です。 モーターの場合は、すぐに場所を提供する必要があります。 装置内のベッドは目立たないように設置されています。

この段階で、すぐにファイル用の穴を開けることができます。 プラグアセンブリはプレートの上部に取り付ける必要があります。 さらに、ファイルには大きなホルダーが必要になることに注意してください。 シンプルなモデルを検討する場合、ラックはフレームの側面に設置できます。 イチイはロータリータイプを使用。 フレームの上部にはラックが必要です。 モーターの下には小さなケーシングが選択されています。 平均して、フレーム幅は35 cmである必要がありますが、プロのモデルを考慮すると、調整可能なクランプが使用されます。

2 本の羽根の修正

自分の手でジグソーパズルマシンを作るにはどうすればよいですか？ 2 本のクイルを備えたモデルは、幅広のフレーム上でのみ組み立てられます。 まず、ベッドの下にプレートを切り出します。 デスクトップの変更を検討する場合、コントロール ユニットをデバイスの上部に取り付ける方が適切です。 最適なフレーム幅は 45 cm で、この場合、スピンドル アセンブリはストップの後ろに取り付けられます。

ラックに別途必要、トランスファーブロックを使用する機種が多い。 この場合、モータは周波数30Hz以上のコレクタタイプのみに適しています。 ホルダーにはヤスリが標準装備されています。 モデルに最適なスピンドルユニットの高さは35cmで、ベッド調整用のクイルはフライホイールと併用されます。

3 つの羽根のモデル

単相モーターに基づいて、これを自分の手で簡単に行うことができます。 工具は事前に準備しておく必要があります。 多くのモデルには4段分のフレームが装備されています。 長くて知名度が高いです。 スピンドルユニットの選択にも注意してください。作業の開始時に、フレームの長さを計算することが非常に重要です。 通常のスピンドルアセンブリを考慮すると、そのためのラックは短い長さで準備されています。

中央サポートは重い荷重に耐える必要があります。 プレートの取り付けには溶接インバーターが使用されます。 モーターには、デバイスの騒音レベルを大幅に低減するケーシングが必要です。 このタイプの改造用のこぎりは1.2 mmに適しています。 電力が 3 kW の場合、3 本の羽根用の装置は 55 Hz の周波数を生成します。 フライホイールを固定するにはブラケットが必要です。

電動ジグソーは木工機械の一種です。 現在、通常の手動バージョンだけでなく電動バージョンも選択できます。 これらのモデル (Vario 502 dks、dremel など) は高性能で、非常に使いやすく、多数の取り外し可能なコンポーネントが装備されています。

これらのデバイスは家庭でも本番環境でも使用できます。 今日、そのような機構は既製のものを購入することも、古いミシンなどから手作りすることもできます。

1 使用技術

手動ジグソーの主な作業要素は小さな爪やすりで、通常長さは 50 ～ 120 mm です。 これは既存の電気モーターによって駆動され、製品の加工中に垂直方向の並進運動を実行します。 一部の機構では振り子の種類に応じて動作します。

この設計では、ワーク自体が装置の底に直接取り付けられます。 そうした固定化 作業者がシステムを操作しやすくなりますツールの角度を自由に調整できます。 この設計では、特別なスクリーンの存在によってオペレータの安全が確保されます。

これらのモデルは、年に大量販売されました。 ここ数年。 以前、彼らは作ろうとしました 家庭用ミシンから。 今日では、その必要はありません。 モデルの選択肢は非常に豊富です。

1.1 電動ジグソーを使用するメリットとデメリット

この特定のテクニックの長所は次のとおりです。

1. 幅広い木工用途に使用可能 多数の交換用シート。
2. 使用時の信頼性の向上: このような機構の幅広のウェブにより、加工中に木材やタイルで作られた部品の破損を回避でき、最小限の労力で複雑な輪郭を作成することもできます。
3. 木製ブランクをキャンバスに取り付けて両手でフィードする機能。 以前は、このような装置がなければ、ハンドタイプのサンプルを扱うことははるかに困難でした。
4. 比較的小さなキャンバスであっても、あらゆるキャンバスの処理が簡単になります。 ジグソーは厚さ50mmの木材を簡単に扱うことができます。より強力なモデルは言うまでもありません。
5. 幅広い加工オプション。

このような装置を使用することの欠点の中で、サンプルのストロークが短いことが通常注目され、そのため厚いシートの作業がはるかに困難になります。

また、手動サンプルを使用する場合ほど曲げ半径を小さくすることはできません（鋸刃の取り付けの特性により）。

2 工作機械の範囲

最新の電動ジグソーは、次の作業に適用できます。

1. ブランクシートから複雑な輪郭を鋸で切り出します。
2. 輪郭の完全性を損なうことなく、ワークピースの内面を加工します。
3. いくつかのサンプルの完成。

卓上ジグソーは主に木製ブランクの加工に使用されます。 ほとんどの場合、家具や楽器の製造に使用されます。 近年ではお土産だけでなく、装飾品などにもよく使われています。

2.1 消耗品

デスクトップジグソーの主な消耗品は、スパイラルファイルを含むファイルです。 それらは長さ、歯の大きさ、歯間の距離が異なります。素材ごとに個別に選択されています。

通常、ジグソーマシンを自分の手で装備し、そのためのファイルを購入する場合、専門家は、消耗品を選択するときに次の機能に焦点を当てることをお勧めします。

1. 木材または合板で作られたブランクを鋸で切断する場合、鋸は2〜4 mmの単位で選択されます。
2. プラスチックと同様に金属サンプルは、通常、スパイラルファイルを含む 1 ～ 2 mm のファイルを選択して処理されます。 そのようなコンポーネントの使用についてレビューを作成するマスターは、波状のエッジを持つモデルでここで停止することをお勧めします。 それらの選択肢は非常に広いです。
3. タイルを扱うときは、研磨コーティングが施された特別な鋸刃が使用されます。

木材やその他の材料を加工するためのこれらの要素は、レビューに基づいてだけでなく、選択した装置の技術的特性にも基づいて選択できます。

結局のところ、ほぼすべてのマシンには、特定の製品に適したすべてのファイルを含む消耗品のリストがあります。

また、この設計の追加要素も忘れないでください。たとえば、Dewalt、Dremel、Holzstar、Vario 502 dks モデルには、穴あけユニットとエア ポンプが含まれています。 彼らの選択は素晴らしいですね。

2.2 ジグソーのデザイン上の特徴

現在、自宅で自分の手で作成された製品に加えて、電動ジグソーマシンが市場に投入されています。 膨大な数さまざまな製品。 その選択肢は実に幅広く、その中には Dewalt、Holzstar、Vario 502 dks などのモデルがあります。

これらは次の特徴に従って分類されます。

適切なジグソーを選択するには、次のことを行う必要があります。 あらゆる点でデバイスを分析する必要があります。そして、あらゆるタスクに最適なコンポーネントを入手できます。 このようなデバイスの製造に関する一般的な推奨事項を使用して、自分の手でデスクトップジグソーを組み立てることもできます。

ミシンまたは他の同様の機構を使用して自分で行うことは難しくありません。 主なことは、設計デバイスをよく研究し、必要なコンポーネントを選択し、モデルを信頼できるものにするためにあらゆることを行うことです。

2.3 電動ジグソーパズルマシン Enkor Corvette-87 (ビデオ)