非常に熟練した自家製職人。 家庭用に自分の手で作ることができる手作りアイテムにはどのようなものがありますか?

古いものの存在は時には迷惑ですが、時には家や家族のために楽しくて役立つことを自分の手でたくさんできるという素晴らしい考えが生まれます。 信じられない? 読んでさらに見てください。 いくつかの新鮮なアイデアは、簡単な魔法を理解するのに役立ちます。 普通のゴミを手作りの傑作に変えるモダンなデザインアート。

家で自分の手で何ができるでしょうか?

これまでデザインに興味がなく、創造的な成功が学校の工作の授業や人形用のミニチュアの服の縫製を超えていない場合でも、急いでこの記事を閉じないでください。 自宅で自分の手でできることを説明します。

すぐに「時間がない」「店を探し回って材料を探したりするつもりはない」などと言わないでください。 そして、「私は成功しない」という言葉は絶対に忘れてください。 それは誰にとっても当てはまります - 創造性に少しだけ注意を払い、想像力を発揮してください。 時には次のような単純な手段を使用します プラスチックのスプーンや古い電球が装飾的な傑作に変わります.

電球の場合は、次のことができます。 小さな吊り下げ花瓶を作る、ガラスフラスコからすべての「中身」を取り出すだけです。

プラスチックのスプーンで作ったクロッカス– これも難しい作業ではありません。 スプーンに好きな色を塗り、茎と中心の周りに接着します。 花の中心は粘土、布、紙で作ることができます。

プラスチックのような素材があなたにとって異質で、天然原料を扱いたい場合は、 おしゃれな木製ハンガーを作ってみよう.

探しているなら オリジナルギフト誕生日に - クリスタルランプを作る、釣り糸を使って普通のランプシェードをビーズで飾ります。

ディスクは素晴らしい休日の料理になります。.

美しいデコパージュ技法を使用 できる オリジナルキャンドル、生花で飾ります。

ロープ、糸、接着剤を使って、家庭用品用のスタイリッシュなスタンドを作ることができます。– 必要に応じて、リモコン用に、または 屋内植物.

自分の手で紙から何が作れるでしょうか?

自分の手で紙から何が作れるのかまだ分からず、この手頃な価格の材料でどのような工芸品を作ることができるのか疑問に思っている場合は、 シンプルなアイデアを使う.

彼らはあなたのインテリアを飾るためにあなたの助けになります。 美しくて無重力の蝶、紙で簡単​​に作ることができます。

通常 卵トレイ美しいフォトフレームの装飾の基礎になります。 このような美しさを売ることもできますが、自分用に保管するか、愛する人に贈る方が良いでしょう。

この繊細な花を誰に贈りたいですか? ぜひ勉強してみてください ステップバイステップのマスタークラスそして 色褪せない花束を自分の手で作る.

例えば古いものから、 コルクから便利なものがたくさん作れます家用に。

厚紙を貼り合わせると、あなたも作家になれます 信じられないほどのランプ.

段ボールと太いロープを使えばとても素敵な作品が作れます 家庭用品を収納できるスタイリッシュなボックス.

古いものから工芸品を作る: 家のための素晴らしいアイデア

おそらく、古いタイヤを使って何かを作ることができることを知らないのは、他の銀河の住人だけでしょう。 便利で美しい園芸工芸品.

ぜひよく知っておいてください。 古いタイヤを使用するための一般的なソリューション.

あなたのためのケース 携帯電話 いじくり回したことがないのは、単に怠けているだけかもしれません。 そして最も頑固な者だけがこの問題に成功し、それを終結させた。 数枚の生地とロール状のサテンリボンから美しいカバーを作ることができます。

使用方法は次のとおりです 古いテニスボール.

あなたが持っている場合 小さな子供、一緒にできます ジャガイモから工芸品を作る幼稚園や夏の別荘に。

不要になった古いTシャツから 夏に向けておしゃれなTシャツが作れます.

流行遅れの冬のシープスキンコートからファーコートやバッグ、ベストなど、スタイリッシュでモダンなものを作ることができます。

古いタイツからかわいい赤ちゃん人形を作ることができます。

古いコートから縫うこともできます 犬のジャンプスーツ.

古いジーンズから自分の手で何が作れるか:写真とビデオ

ジーンズ - それで 厚い生​​地「最初の人生」が成功した後でも、ふさわしい「生まれ変わり」のチャンスがあるということです。 バックパック、バッグ、ジュエリー そしてスリッパさえも使い古された、流行遅れの古いジーンズを縫うことができます。

家庭用のペットボトルから何を作ることができますか?

使わなくなったボトルから、 たくさんの便利なことができます.

美しい 屋内植物の略ですあなたのインテリアを飾ります。

この装飾はいかがですか??

装飾用 夏の別荘 かわいいブタを作ることができます.

DIY ガーデン クラフトについて詳しくは、前回の記事をご覧ください。 しかし、このような花の作り方を今すぐ学ぶことができます。

古いものは、予想外の方法で変化することがあります。 関連性を失ったビデオテープから, おしゃれな棚が作れます便利なもののために。

ビデオ: 自分の手で何ができますか?

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  • 魅惑的で驚くほど美しい翼...

誰もが自分の家を要塞として扱うことに慣れています。 居心地の良い場所、喧騒や心配事から逃れることができる場所。 自分の家に住んでいて、家の中のすべてが所有者の希望に従って行われ、必要なものが手元にあるとき、それは二重に快適です。 仕事や長期休暇の後にこのような家に戻ると、落ち着いていて魅惑的な雰囲気が漂います。

連絡中

自分の手で自分の家を飾ることができます。 自家製製品 家庭それは単純ではありません 興味深いアイデア著者のデザインなど、世界中で人気が高まっており、最も有名なデザイナーでさえ、本物の芸術作品を生み出すことができる「巨匠」を探しています。 さらに、このようなかわいいオーガナイザーは掃除を本当に簡単にし、趣味、本、装身具、ジュエリーなどの材料を整理するのに役立ちます。 DIY の家庭用工芸品には非常に多くのオプションがあり、各作者が自分の作品をプロジェクトに持ち込んでいますが、最終的にはいつも暖かく、家庭的で居心地の良いものになります。

家庭用クラフトオーガナイザーのオプション

金属、粘土、プラスチックで作られたさまざまな工芸品にはいくつかのバリエーションがありますが、それらはすべて、家の中での生活をより簡単で快適にするという単一の目標を目指しています。 それが理由です すべての DIY ホーム クラフトは次のように大まかに分類できます。

結局のところ まさにそのような工芸品を作ることができますわざわざ彼女を探すことなく 便利なアプリケーション。 結局のところ、木、金属、プラスチックなどを使って家庭に役立つものを自分の手で作ることは単なる趣味ですが、ビジネスにとってはそれがメインになる可能性があります。

材料や道具をどこで手に入れるかというと、幸いなことに現代の市場インフラのおかげで、裁縫や大工仕事に必要なものはすべて最寄りの店で見つけることができます。

工具用のスツールボックス

自分の手で作る手作り工芸品の中には、 ツールボックス- おそらくこれが最初に行うべきことです 家の便利屋。 このようなスツールは非常に機能的で作成が簡単で、消耗品のコストは良い椅子の市場価格とは比較にならず、非常に原始的なデザインのため、ベンチはかなり長期間使用できます。 このような自家製製品を自宅で作るために必要なのは、次のとおりです。

  • ネジ、20~26 本。
  • そり、4個。
  • 木のブロック、17個。
  • 木製パネル、9枚。
  • ドライバー、ハンマー、ワニス、ブラシ。

このような自家製製品の場合は、加工しやすい木を選択する必要があります。 松かブナ。 オークなどの広葉樹種は、自分の手で完全な加工を行うのは時間のかかる作業であることは言うまでもなく、家庭での作業が非常に困難であるため、非常に望ましくありません。

バーから、1 つがもう 1 つよりも大きい 4 つの U 字型のブランクを作る必要があります。 こちらはベンチの土台とそりのステップです。 次に、追加のブロックで脚を強化する必要があります。 ステップは両側にスライドを取り付けます。 スツールの座面の下に小さな箱の形の隙間を作り、サイドパネルをネジで固定します。 完成した自家製製品をワニスでコーティングします。

クーラーバッグ

旅先で活躍する自家製商品です。。 最も単純なものでも消耗品の価格よりも高いため、それを購入すると高価です。 自分でバッグを作るために必要なのは、いくつかの簡単な要素だけです。

  • 断熱材のロール。
  • 古いバッグ。
  • テープとはさみ。

断熱オプションから選択することをお勧めします 発泡ポリエチレン、家庭用に広く適用できます。 この材料は1〜2メートルで十分です。 断熱材から中央部分で十字を作り、古い袋に詰める必要があります。 自家製製品の「蓋」を切り取ってテープで貼り付け、側面の接合部を断熱材または発泡ゴムの残りで埋めることをお勧めします。 このような自家製製品は20分以内に自分で作ることができ、それ以上ではなく、断熱性が優れているため、効率の点では店頭で購入したものよりも劣りません。 断熱材.

猫の爪とぎポストハウス

木製の爪の家- これは、ペットに新しいおもちゃを与えて引き裂くことで、家の中の他のすべてのアイテムを無傷に保つ最も生産的な方法です。 プロジェクトのバリエーションが豊富なので、作成は非常に簡単です。 のために 入門レベル円筒形の爪とぎポストを備えた家が 1 つあれば十分です。 これを行うには、次のものが必要です。

  • 木製パネル、5枚。
  • 円筒形ブロック、1個。
  • 木製スラット、12枚。

最も単純な家は四角い屋根ですが、ペットのためにより複雑なプロジェクトを完了することもできます。 傾斜した上部または複数のレベル.

仕事の前に 木製の要素カーペットで覆う必要がありますが、セルフタッピングネジを使用してこれを行うことをお勧めしますが、先端が覗いたり、ペットの足を傷つけたりしないように注意してください。 パネルの1つがベースとして機能し、家の「基礎」がその上に取り付けられます - 4枚のスラット、各スラットにパネルが取り付けられ、その上に別のレベルのスラットが追加され、構造が次のようになります。屋根で覆われています。 取り付けはコーナーまたはセルフタッピングネジを使用して行われます。 入口はフロントパネルに穴を開けるか切り取る必要があります。 シリンダーを入り口近くに固定し、麻ひもを特殊な接着剤で巻き付けます。

便利な工作の選択肢はたくさんありますが、 ほとんどのオプションは著作権で保護されています文字通り必要に迫られて、つまり特定の問題を解決するために発明されました。 自分独自の何かを考え出すには、怠惰を克服し、生活を妨げる問題に注意を払うだけで十分です。 自分の家それはとても良いことなので、自分で解決してください。

古いものや第二の人生を与えられるものを使った工芸品は、家をより快適なものにしてくれます。 家庭向けの DIY 自家製製品の中には、家計を大幅に節約したり、仕事を楽にしたり、周囲のインテリアをより面白くしたりできるものがあります。 たとえその過程で困難が生じたとしても、それを乗り越えることには価値があるでしょう。

自宅ワークショップのための手作り工芸品

ほとんどすべての家には、農作業に必要な何らかの道具セットが常にあります。 しかし、自分のワークショップやガレージで作業するときに、店で購入できない、または非常に高価な何らかのデバイスが必要になる場合があります。 この場合、自分で作成することで解決策を見つけることができます。

風船から鍛造する

金属を加熱するためのこの装置は、自宅のワークショップに不可欠なアシスタントになります。 芸術的な鍛造によるオリジナルアイテムの製作も安心してご利用いただけます。 まさに唯一無二の鍛造品となります。

鍛造には、空の 25 リットルのガスシリンダーを使用するのが最善です。 端をグラインダーで切り落とし、その切り取った部分から鍛冶場の扉と後部を作ります。 シリンダーの内側は、1200℃以上の温度に耐えられる耐火性のセラミックウールで覆われています。その上に、1500℃までの温度に耐えられる耐火粘土(ライニング)がコーティングされています。ライニング後、耐火粘土のスラブまたは耐火レンガが炉の底に置かれます。

上部に穴が開けられ、小さなスキージが挿入され、ガス動力バーナーのノズルを挿入できるようになります。これにより、金属を最高温度まで加熱するのに十分な 1000 ℃ 以上の温度を鍛造内に作り出すことができます。鍛造に適した一定の温度。

折りたたみ式ガレージクレーン

このようなリフトを製造する場合、現金コストは工場モデルを購入するよりもはるかに少なくなります。 それを作るために必要なのは材料にお金をかけるだけで、その半分はガレージにあるかもしれません。

リフトの組み立てに必要な材料:

  1. ラック 2 個 - プロファイルパイプ 100x100x2350。
  2. クロスロッド - 鋼管直径100mmで任意の長さ。
  3. ロッド用の 4 つのサポート - プロファイルパイプ 100x100x600。
  4. ベースと突っ張りは100mmの棚が付いたコーナーです。
  5. ケーブル用の 2 つの金属ローラー。
  6. 移動用の4つの車輪。

吊り上げ機構には、最大荷重 500 kg のウォーム ギアを備えた手動ウインチを使用し、クレーン ビームのラックの 1 つに取り付けて使用するのが最適です。

この設計は作業場で多くのスペースをとらず、硬い表面でも簡単に移動でき、車からエンジンを取り外すのに非常に便利です。

移動式ツールラック

このラックの最大の特徴はその小ささです。、しかし同時に、その上に置くことができます たくさんのツールを取り外し、必要に応じて、すぐに任意の場所または隣の部屋に移動します。 このようなラックは、作業場や広い部屋で建設や修理作業を行う場合、特に頻繁に工具を持ち運ぶ必要がある場合に非常に便利です。

ラックは、車輪付きの自家製プラットフォーム(トロリー)に取り付けられた折りたたみ可能なプラスチックラックに基づいて組み立てることができます。 プラットフォームは、45x45 mmの棚付きの金属コーナー、または少なくとも10 mmの厚さの合板シートからラックの寸法に正確に作られています。 家具の移動には金属製の車輪が使用されます。

さらに、ラックに固定具を製造して取り付けることもできます。 建物のレベル、延長コードやその他のツールを吊り下げて保管できます。

女主人を助けるために

たとえば、新しい家具を購入することが経済的に常に可能であるとは限りません。 家具のショールームまたはその製造を発注します。 しかし、次のことを行うことでいつでもこの状況から抜け出すことができます。 正しいこと利用可能な手段を使用して、魅力的でユニークなものを自分の手で作ります。

コルクで作ったキッチンエプロン

キッチンエプロンは、カウンタートップとキッチンの間にある壁の表面です。 ウォールキャビネット。 通常、壁のこの部分には裏地が付いています タイル。 ただし、ワインのコルク栓を壁に貼り付けるなど、他の多くの材料を使用して覆うこともできます。

この特別な装飾は非常に豪華に見えます。

貼り付ける前に、各コルクは鋭利な文具ナイフで縦に 2 つの半分に切断されます。 プラグ間の継ぎ目を強調するために、壁を黒く塗ることをお勧めします。

コルクは完全に均等に配置される可能性は低く、湾曲した列は視覚的に不快に見えるため、液体釘を使用して市松模様または特定のパターンで壁に接着されます。

プラグ自体は湿気を恐れませんが、すぐに汚れて洗うのが難しいため、強化ガラスで作られたガラススクリーンで覆うのが最善です。 確かに、少しお金を出して特別な工房にガラスを注文する必要があり、そこで指定されたサイズにカットし、ソケットや留め具用の穴を開けます。

ガラスはアンカーダボで壁に固定されています、ほぼすべてのホームセンターで購入できます。

エプロンですが、装飾が施されており、 ワインのコルク栓、高価な楽しみになるかもしれませんが、達成される結果にはそれだけの価値があります。

テーブルトップの表面と壁をコルクで装飾したり、強化ガラスで覆うことができます。

吊り下げ式折りたたみテーブル

壁に取り付けられた折りたたみテーブルを使用すると、アパート内のスペースを節約できます。 折りたたむと、壁から10cm以内の距離で突き出すことができ、誰にも迷惑をかけませんが、広げると本格的なテーブルの代わりになります。

壁掛け折りたたみテーブルを使用できるオプションは数多くあります。 最も基本的なもののほんの一部を次に示します。

コテージ用のシャワー

暑い夏の日、特に庭仕事をしていた場合、流水で涼むこと以上に良いことはありません。 当然のことながら、この問題はシャワーだけで解決され、日中に蓄積された疲労を和らげることができます。

シャワーは自分で設置できます。 外部の助け、主なことは、その場所を選択し、シャワー室の種類を決定することです。

夏のシャワーの中で、3 つのタイプのキャビンが際立っています。、自分で自由に構築できます。

簡単なシャワーの取り付けは次のように行われます。

  1. シャワーキャビンのフレームが作られ、金属から組み立てることができます。 木の梁または他の利用可能な材料。
  2. 屋上で 組み立てられたフレーム金属か プラスチックの容器水の場合は50〜200リットルです。
  3. 水の加熱を良くするために、金属容器を黒く塗装することをお勧めします。 また、コンテナ内に複数の電熱ヒーターを設置すれば、曇天でもシャワーを浴びることができます。

ブースはボード、合板、スレートで覆うことも、折り畳み式のカーテンを備えた防水シートやセロハンフィルムで単純に覆うこともできます。

ご自身で施工する場合

建設や改修の話題はおそらく誰もが心配するでしょう。 そして当然のことながら、それに関わる人は皆、経済的コストを最小限に抑えて迅速に完了したいと考えています。 したがって、お金を節約したい場合は、建設用の材料を作成することができます 私たち自身で。 たとえば、これらは壁の SIP パネルや振動板などの便利なツールである可能性があり、個人の敷地の多くの所有者にとってこれらの必要性が頻繁に発生します。

自家製SIPパネル

それらを作成するには、平らで硬いプラットフォームを準備する必要があります。 歯付きゴムベラを使って厚さ10~12mmのOSBシートをその上に置き、接着剤を塗ります。

次に、グレード 25 ~ 30 の発泡プラスチックのシートを接着剤の上に置きます。 この後、接着剤を敷いたフォームの上と底部の OSB ボードに塗布し、その上に 2 枚目の OSB シートを置きます。

複数のスラブを同時に作成し、積み重ねる場合は、接着剤が固まるまで作業を手早く行う必要があります。 通常、この方法で一度に準備できるパネルは 4 ~ 5 枚までです。

形成されたスラブを準備した後、プレスを使用して圧力を加える必要があります。 もちろん、自宅には油圧プレスがないので、厚い合板シートに置き換え、準備されたSIPボードの上に平面全体を置き、たとえばセメント、砂の数袋を2〜3時間積み込むことができますまたは他の貨物。 使用することもできます 乗用車、あらかじめ作られた陸橋に沿って合板シートに乗ります。

接着剤が完全に乾いたら、自家製パネルの準備が整い、別のスタックに置き、新しいパネルの準備を始めることができます。 製造されたパネルは、別の日、降ろしたままにしておく必要があり、その後、意図された目的に使用できます。

振動板を作る

自家製振動板を作るには、以下のものを準備する必要があります。

  1. 振動板の主要部となる偏心器IV-98Eを搭載した電動モーター。
  2. 鋼板、厚さ8 mm以上、サイズ450x800 mm。 どこの金属倉庫でも注文できます。
  3. 長さ 400 mm を超えない 2 つのチャネル。
  4. ハンドル用のインチパイプとそれを取り付けるためのゴムブッシュ2個。
  5. 必要な工具は、溶接機、グラインダー、レンチのセットです。

スラブの狭い側面で、端から80〜100 mm後退し、グラインダーで約5 mmの深さまで切り込みを入れます。 この後、端をカットに向かって約 25 °の角度で曲げて溶接します。 曲げは、振動プレートが圧縮される材料に沈み込まず、その表面に沿って自由に動くために必要です。

次に、電気モーターを取り付けるために計算された特定の距離でスラブを横切って、棚を下にして2つのチャネルが溶接されます。 事前にスルーして ドリル穴チャンネルには、M10 ボルトを使用して電動バイブレーターが取り付けられています。

パイプ製のハンドルは、自動車部品店や金物店の金物売り場で購入できる柔らかいゴム製ブッシュを介してバイブレーターに取り付けられています。

したがって、完成品を購入するときに支払わなければならないお金のほんの一部を費やして、自分の手で便利な家庭用品をたくさん作ることができます。 必要なのは、ある程度の努力と特定のスキルを身に付けることだけです。

ワークショップの所有者は、たとえ別の部屋がなく、単にガレージ内に整理されている場合でも、快適で生産性があり、そして最も重要なことに、高品質の作業に必要なものをすべて装備するよう努めています。 それはちょうどオンです ハンドツール今の時代、遠くへは行けません。 多種多様な電動工具、さまざまな多機能または薄型機械、 補助装置。 供給に問題はありませんが、主な問題は、高品質の製品には多額の費用がかかり、誰もがそれを買う余裕があるわけではないことです。

しかし、職人たちはそのような機械や装置を自分で作ることで状況を打開する方法を見つけており、その中には工場モデルと競合する可能性のあるものもあります。 さらに、そのような装置を作成するには、かなりのものが使用されます 入手可能な材料、多くの場合、納屋で埃を集めているだけです。 また、通常、どの作業場にもある稼働電動工具は、駆動装置として広く使用されています。

この出版物では、家庭作業場用のいくつかの自家製機械と装置のみについて説明します。 1 つの記事の枠内でそのような機器の利用可能なすべての種類を網羅することはまったく不可能であることを正しく理解する必要があります。 このトピックを完全に別のサイトに置く時期が来ました。 したがって、これは主に一般的な概要になります。 しかし、どのようなワークショップにとってもおそらく非常に重要である 2 つのモデル、振り子鋸と切削工具用研磨機の製造について、最初の概要からテストまで、すべてのニュアンスを含めて段階的に検討していきます。

基本は、便利な作業台と、工具やアクセサリーを整理して収納できることです。

作業場での作業の快適さは、多くの重要な条件によって決まります。 暖房、換気、照明の問題を方程式から外すと (これらは次のトピックです) 別途検討)その場合、合理的なものが常に前面に出てきます。 便利な整理整頓主な職場。

私たちは作業台と、作業に必要な工具、アクセサリー、消耗品、その他の小物を収納するための考え抜かれた保管システムについて話しています。

ワークベンチは、ワークショップでの作業の主な方向に応じて、選択または独立して作成されます。

「クラシック」大工作業台

所有者が木材の加工に重点を置く場合は、大工作業台が必要になります。 このような職場には、長年使用され、広範囲にテストされた一般的な概念があります。 独自のワークベンチを作成する場合は、おそらくこれにこだわるのが理にかなっています。

作業台は強力な木製の脚 (項目 1) をベースにしており、脚の底部では通常、サポート ブリッジ (項目 2) によってペアで接続されています。 上部には作業台ボード (アイテム 3) のカバーがあります。 原則として、作業中に手元に必要な工具やコンポーネントが床に落ちないように、凹んだ領域、いわゆるトレイ(項目4)が提供されます。

通常、右側にはサイドまたはリアクランプ (項目 5) があります。 本質的に、これは上向きに延びるくさびを備えたねじバイスです (項目 6)。 ベンチボードに沿ったこのウェッジの線に沿って、同様のウェッジ用のスロットの列 (項目 7) があります (これらのウェッジはこれらのスロットに隠すことも、個別に保管して必​​要に応じて挿入することもできます)。 これにより、加工用の木製ワークをテーブルのウェッジとサイドバイスの間にしっかりと固定することができます。

外側のウェッジの間に固定できない長い部品を固定するには、フロントクランプ (項目 8) を使用します。 こちらも作業台先端と可動木ジョーの間でワークをクランプできるスクリューバイスです。 そして、長い部品に下からの必要な支持点を持たせるために、溝の中に隠れているフィンガーまたは格納式のサポートが作業台の端から伸びています (項目 9)。

作業台の下部エリアはアンダーベンチ(項目 10)と呼ばれます。 原則として、レイアウトの脚を縦方向にペアで接続する強力なクロスバー(脚)があります。 これらのクロスバーには、工具やワークピースを保管するための棚が含まれていることが多く、図に示すように、密閉されたキャビネットも含まれています。

以下は作業台の図面です。 図面の読み方を知っていて、大工のスキルを持っている人なら誰でも、そのようなモデルを自分で作ることができます。

まずは一般的な配線図 大工作業台寸法付き。

さて、構造の個々の部品とコンポーネントの一連の図面です。

アンダーベンチ(ベース)の部品の製造には、原則として高品質の木材が使用されます。 針葉樹の種残留湿度が 12% 以下であること。

ベンチボード(カバー)は主に広葉樹で作られており、ブナ、オーク、トネリ、カエデなどの木が使用できます。 このような巨大な寸法のパネルを自分で作るのは非常に困難な作業であるため、既製の積層ボードを注文するか、大工作業場から購入することがよくあります。 材料のコストとプロセスの複雑さを考慮すると、これが過度に高価な解決策であるようには思えません。 だから買ったほうがいいよ 既製品、それをワークベンチに変更します。

ところで、さまざまな加工作業を行っていると、何らかの形でデスクトップの表面が傷ついてしまいます。 作業台の寿命を最大限に延ばすために、蓋は合板またはファイバーボードシートで覆われていることがよくあります(当然のことながら、テーブルのサイズに応じて、必要なすべての溝とソケットが付いています)。 このコーティングが摩耗すると、新しいものと交換できます。これはそれほど難しくなく、安価です。

通常、特に難しいのは、前後(サイド)クランプの取り付けです。 本当に効率的になり、 便利なデバイス、バイス自体のネジ機構を既製の組み立てられた形で購入することをお勧めします。 この目的に適したモデルが多数販売されています。

これらのクランプ ユニットを組み立てるには、次の図をガイドとして使用できます。

万力のジョーは広葉樹のみで作られている必要があり、穴の寸法と位置は図面に示されています。 (穴の位置と直径は購入したネジ機構に対応している必要があることを正しく理解する必要があります)。

そして最後の図は、両方の万力の後部固定ジョーを作業台の蓋に取り付ける方法を示しています。

もちろん、ここでは例を示しますが、これは多くの人に適しているかもしれません。 純粋な形"、つまり変更なし。 ただし、他の寸法が必要な場合 (たとえば、利用可能なスペースに基づいて)、特定のコンポーネントを組み立てるためのサンプルとして示された図を使用して、独自の図面を作成することができます。 原則は今でも同じです。 必要であれば、誰もわざわざ改良を加えることはありませんが、もちろん、構造の強度に悪影響を与えるべきではありません。

ビデオ: おならが出る整備士の作業台

マスターが主に金属加工作業に従事することを計画している場合、そのような目的のために特別に設計された、まったく異なるワークベンチが必要になります。 ここには、大工仕事の「古典」とは対照的に、数え切れないほどの作品があります。 可能なオプション。 原則として、鋼のプロファイル(アングル、チャンネル、プロファイルパイプ)およびシートが生産に使用されます。 非常に価値のあるオプションの 1 つが、以下のビデオで示されています。

作業場での快適な作業の重要な要素は、工具や付属品の最適な配置と保管システムです。 ただし、ポータルのページでこのトピックについては別の記事が取り上げられているため、これについては詳しく説明しません。

作業場をできるだけ快適に作業できるようにするにはどうすればよいでしょうか?

いつどこに何があるかわかると便利です 必要な道具- いつでも手元に。 だから注意する価値がある 周到な注意キャビネット、ラック、キャビネット、および消耗品を保管するためのインテリジェントに整理された場所のシステム上。 これは、部屋の広さによって「隙間」が許されない場合に特に重要です。 私たちのポータルには、質問に特化した特別な出版物があります。

自家製の機械や設備

すでに述べたように、自家製機械の種類は非常に多く、すべてについて話すことはまったく不可能です。 したがって、記事のこのセクションでは、読者にいくつかのビデオレビューが提供されます。 さらに、2 つのモデルの機械の製造について、段階的に詳細に検討します。

ビデオ - 電気ドリルをベースにした小型木工旋盤

農場では、丸い断面を持つ木製の部品を回転させる必要があることがよくあります。 これを専門的に行わない場合、本物の旋盤を購入してもまったく利益が得られません。 そしてそれは多くのスペースを占有します。 しかし、クローゼットに保管し、必要に応じて組み立てることができる小型マシンを自由に使えるようにしておいても損はありません。 また、その製造はそれほど難しいことではありません。

これは、提案されたビデオを見ることで確認できます。 著者は英語を話すという事実にもかかわらず、彼のすべての行動は詳細に示されており、非常に理解できます。 このような機械は、このビデオのヒントに従って、誰でも作ることができます。

ビデオ - 手動垂直電動鋸をベースにした丸鋸

同じサイズの木材を大量に用意する必要がある場合、固定丸鋸に勝るものはありません。 そして、そのような機械を作ることはかなり可能であり、繰り返しになりますが、その役に立たないため、実質的にスペースをまったく占有しない折りたたみバージョンで作ることも可能です。

必要なのは合板、数個のブロック、ネジだけです。 そしてデザインの主な要素は手持ちの垂直鋸です

示されているシーンでは、マスターが手動丸鋸の保護ガードの一部を取り外しています。 これは必ずしも必要というわけではありません。 厚すぎないワークピースを切断する予定がある場合は、鋸の自由な出口で十分である可能性が十分にあります。

アングルグラインダーからの振り子鋸 - 段階的な自己生産

異形パイプや丸パイプなどのワークピースや木材、金属を切断する場合、多くの場合、高い精度が要求されます。 また、精度は直線寸法だけでなく、切断角度も精度が高くなります。 代表的な例- 部品の接合が厳密に垂直または 45 度の角度で行われるフレームのブランクを正確に切断する必要がある場合。

この操作により、次のことが可能になります。 振り子鋸。 上の図は、その構造と動作原理を簡略化して示しています。

いずれの場合でも、機械の安定性を確保する信頼できるベース (ベッド、フレーム) が存在します (項目 1)。 多くのモデルでは、ガイド、ストップ、クランプのシステムを備えた作業テーブルがベッドの上に配置されており、ワークピースを正確に位置合わせすることができます。 回転する円または鋸が正確に下ろされるスロット (項目 2) が必要です。

機械の揺動部分のサポート (項目 3) はフレームにしっかりと取り付けられています。 これには、ベアリング ブロックと軸 (位置 4) が装備されており、これに対してスイング プラットフォーム ロッカー アーム (位置 5) が回転します。 電気駆動装置 (位置番号 6) がこのプラットフォーム上に配置されており、回転を直接または伝動システム (位置番号 7) を介して切断工具 (切断ホイールまたは丸鋸 (位置番号 8)) に伝達します。 レバー (位置 9) またはハンドルが備えられており、マスターはこれを使用して、スロットの上のワークテーブルに取り付けられたワークピース上にカッティングディスクをスムーズに下ろすことができます。

しかし、このツール用に特別なツールが作られれば、その機能は計り知れないほど幅広くなります。 フライステーブル。 このような自家製マシンのオプションの 1 つは、提案されたビデオにあります。

切削工具を研ぐための自家製機械 - ステップバイステップ

作業場、キッチン、そして家の周りでは、定期的に研ぐ必要がある多くの刃物が使用されています。 ウォーキングディスクナイフシャープナーは、刃の縁に沿って金属を除去し、すべての規則に従って刃に垂直に金属を除去するため、刃先を研ぐという非常に短期間の効果をもたらします。 砥石を使用して手動で研ぐ場合、または回転研ぎ器を使用して研ぐ場合、特に刃の全長に沿って均等になるように、最適な角度を正確に維持することは非常に困難です。 ちなみに、この完全な研ぎ角度は切削工具の種類によって異なります。インターネット上には、このトピックに関する個別の出版物が多数あります。

これは、たとえばナイフを定性的に研ぐためには、平らな研磨材の並進方向を刃先に垂直に、その全長に沿って単一の事前設定された角度で一貫して力を加えることができる装置が必要であることを意味します。傾きの。 そして、この刃先の形成と研ぎの進行状況を視覚的に制御できるようにするためです。

このようなデバイスは数多く販売されています。 しかし、希望があれば、作業場やガレージで見つかる可能性のある材料を使用して、同様の機械を独立して作成することができます。 はい、必要なものを買えばかなり安くなります。 以下の表に、例をステップごとに示します。

実行された操作の簡単な説明
機械の構造全体、そのすべての部品とコンポーネントは、何らかの方法でベースであるベッド(フレーム)に取り付けられます。
20×20 mmの正方形断面を持つプロファイルパイプは、その製造に非常に適しています。
...壁の厚さは2 mmです。
後で明らかになるように、サイズの厳密な比率はありません。これらの比率は、常識、作成される構造の強度、および特定の材料の入手可能性の考慮に基づいています。
から プロファイルパイプグラインダーを使用してフレームのブランクを切断します:長さ250 mmの2つの部分と、さらに130 mmの2つの部分。
この例では、マスターはフレームの接合面を 45 度の角度で調整します。 正確なカットが必要なため、カッティングマシンを使用するのが最善です。
それが存在しない場合でも、フレームをより単純にする、つまりフレームの側面を端から端まで配置することを妨げるものは何もありません。 すると、小さな部品は大きな部品の間に収まるので、130 mm ではなく 90 mm になります。
これは研磨機の機能にはまったく影響しません。唯一のことは、美観がいくらか損なわれることです。
パーツを揃えて出来上がったフレームがこれです。
切断エッジのわずかな調整、バリ取り、溶接継ぎ目の小さな面取りをきれいにすることができます。
次に、フレームの片側が組み立てられ、連続した継ぎ目で短い垂直ジョイントに沿って溶接されます。
継ぎ目からスラグを取り除き、グラインダーで研磨します。
洗浄後のフレームコーナーの溶接。
もちろん、すぐに両側を沸騰させることもできますが、マスターは高さ調整可能な脚とスタンドでフレームを補うことにしました。
この操作はオプションです。フレームを平らな面に設置するだけでも問題ありません。 しかし、もちろんスタンドがあるとさらに面白いです。
このナット付きの調節可能な脚は、家具の金物店で簡単に見つけることができます。
ナットはフレームの角に溶接するだけです。
ナットが熱される前に、ナットが置かれる隅に穴が開けられます。
ナットは穴に挿入されます。この操作はフレームの四隅すべてで実行されます。
次に、フレームの片側(小さい側)に、機械の垂直スタンドがねじ込まれるナットを溶接する必要があります。
これを行うには、角から等距離に、最初は薄く(3÷4 mm)...
- 次に、フレームの上壁に直径 10 mm のドリルで穴を開けます。
ここで重要なのは安定性、つまりアセンブリの固定の安定性です。つまり、糸を数回転しただけでは問題を解決することはできません。 したがって、延長した M8 ナットを穴に溶接します。
まずシリンダーの下にある下端を機械加工して、ドリルで開けた穴にしっかりとフィットするようにすることをお勧めします。
実際、マシンの設置に必要なソケットは 1 つだけです。 ただし、対称的なものを 2 つ提供する方が良いでしょう。場合によっては、ユーザーがスタンドを別の位置に移動する方が便利になるかもしれません。 これには数分もかかりません。
この後、すべてのナッツを火傷します。
仮付けするときは、ナットが動かず、水平であることを確認する必要があります。 これを行うには、一時的にねじ込まれた長いピンで保持し、フレームの平面に対して垂直な位置を制御します。
また、ナットのねじ部を金属飛沫から確実に保護します。
何が起こったのかというと、フレームの上側にストラット用の 2 つの溶接ナットがあります。
...下から見て、調整可能なサポートをねじ込むための 4 つの溶接ナットが角にあります。
ちなみに、職人が必要な直径のネジ付きリベット(サポート用にはM6、スタンド用にはM8)を自由に使える場合は、それらを使用して対処できます。つまり、ナットを溶接する作業を避けることができます。
次のステップは、切削工具をプレッシャープレートで固定する棚を作成することです。
厚い鋼板から製作可能です。 しかしマスターは、わずかに逆勾配を付けることに決め、63 mmの棚でコーナーから切り出しました。
部品の長さはフレームの幅、つまり 130 mm です。
まず、必要な角の部分を切り取ります。
次に、それを万力に固定して、グラインダーで 1 つの棚を均等に切断します。
このようにして、このプラットフォームがフレームに溶接されます。
溶接後は継ぎ目を徹底的に洗浄します。
ナイフやその他の切削工具は、プレッシャー プレートを使用してこの領域に固定されます。 このためには、M8 ネジ付きの穴を 2 つ準備する必要があります。
たとえば、カンナナイフやその他の同様の切断部品を間にクランプできるように、それらの間隔を広くすることをお勧めします。
まず、3または4 mmの小径ドリルで穴を開けます。
次に、M8ネジ、つまり直径6.7 mmのドリルを使用します。
この後、タップでねじを切ります。
次の作業はプレッシャープレートの製作です。
そのためには、3÷4 mmの厚いステンレス鋼を使用することをお勧めします。 従来の炭素鋼に比べて変形しにくいです。
プレートのサイズは支持プラットフォームの寸法に対応する必要があります。
工具の切れ刃に面する刃先は研削中に面取りされており、研ぐ際に砥粒が接触するのを防ぎます。
次に、プレートに M8 ネジ用の 2 つの穴を開けます。サポート パッドのネジ穴と軸に沿って厳密に位置合わせされます。
これらのネジ穴は皿穴に加工することができます。
フレームは完全に準備ができており、洗浄と脱脂後、エアゾール缶の塗料でコーティングできます。
ペイントが乾いている間に、機械の他のコンポーネントや部品の作業を行うことができます。
機械のスタンドと作業ロッドには直径8 mmの鋼棒が使用されます。
まず、徹底的に掃除する必要があります - 磨く必要があります サンドペーパー。 マスターは、ロッドをドリルチャックにクランプし、紙を手に持つというオプションを提案しました。
正直に言うと、これは完全に安全な方法ではありません。
研磨後のロッド。
それは2つのセクションに分かれています - 1つは長さ450÷500 mm、2番目は250÷300 mmです。
各ロッドの一端から M8 ねじが切られています。
短いロッドには長さ約 20 mm のネジ部分があります。これはフレームの溶接ナットにねじ込むためのものです。
長い棒には長さ40÷50 mmの糸があります。 ハンドルのネジ止めに必要です。
次のステップは、研磨バーをロッドに保持するクランプを作成することです。 拡張された M10 ナットから作られています。
まず、コアを使用して、端から 12 mm の距離にあるスルーホールの中心をマークする必要があります。
次に、非常に慎重に、ナットの軸に対して厳密に垂直に、直径 8 mm の貫通穴を開けます。
ナットのもう一方の端を4分の1カットする必要があります。 これは金属用弓鋸を使用して 2 つのステップで行われます。
まず、中央に横方向のカットを行います...
...そして - 縦方向。
このナッツを2つ用意する必要があります。
短い M10 ロック ボルトをナットにねじ込むと、クランプの準備が完了しました。
このようになります。
この後、クランプがバーに取り付けられます。 それらの間の切り欠き部分に砥石が配置され、このアセンブリ全体がクランプボルトで固定されます。
これでロッドが組み立てられ、次のマシンユニットに進むことができます。
ロッドの上部の支持点となるユニットがラック上にある必要があります。 この場合、ロッドの前後の並進運動と左右の自由度を確保する必要がある。 一言で言えば、これは一種のヒンジであり、スタンド上の高さによって刃先の研ぎ角度が正確に設定されます。
このユニットも、拡張された M10 ナットに基づいて製造されます。
まず、クランプに使用したナットとまったく同じ、直径 8 mm の貫通穴を開けます。
次に、かなり複雑な操作が始まります。
まず、M10 ボルトの頭に直径 6.7 mm の穴を開け、次にそこに M8 ネジを切る必要があります。
ボルト自体がナットにねじ込まれ、アンカーのリングが穴にねじ込まれます。 このリングはヒンジとして機能します。
ユニットを組み立てるとこんな感じです。
貫通穴の側面から M10 ボルトをナットにねじ込み、それを使用してユニットを縦置きスタンドに固定します。
「軽量バージョン」のそのようなヒンジは最も成功しているわけではなく、部品の入手可能性によってのみ正当化されると言わなければなりません。 しかし、作業ロッドにはかなりの量の遊びが生じるため、ナイフの刃先全体に沿って単一の研ぎ角度を維持する精度に影響を与える可能性があります。
より完璧な解決策は、「」のような既製のヒンジを使用することです。 魚の目「-そのような部品はオンラインストアで豊富な品揃えで提供されており、コストはそれほど高くありません。
運が良ければ、適切なネジ付き部品を備えたヒンジを購入できれば、ボルトの頭にドリルで穴を開けてからネジを切るという複雑な作業を行わなくても、おそらく十分に可能です。 そうすれば接続は短いヘアピンで済むでしょう。
しかし、今のところ、マスターの提案どおりに検討しています。
すべての部品の準備ができました - 機械の組み立てに進むことができます。
サポートレッグはフレームの底部にネジで固定されています。
機械が 4 点すべてで安定して立つように、高さはすぐに調整されます。
縦置きスタンドはネジ止め式です。
ヒンジアセンブリをスタンド上に置き、クランプボルトで一定の高さに固定します。
圧力プレートが支持プラットフォーム上に配置される。 このクランプに切削工具を固定するための 2 本のネジが付属しています。
残っているのは、作業ロッドの自由端をヒンジ リングにねじ込むことだけです。これで機械の準備は完了したと考えられます。
主人は早速職場で試してみることにしました。
まず、このナイフを完全に「死んだ」刃先で研ぎます。
ナイフは支持プラットフォームと圧力プレートの間に配置されます。 刃先はベッドの短辺とほぼ平行です。
固定は2本のネジを締めることで行います。
作動ロッドはヒンジに挿入されます。
必要な研ぎ角度を確保するために、ヒンジ自体の高さが調整されています。
シャープ化プロセスは、最初の大きなブロックから始まります。 作業中に、ブレードの全長に沿って均一な刃先がどのように形成されるかを観察できます。
その後、ブロックを細かい研磨材を使用した別のブロックと交換して、刃先の鋭さを最大限に高めることができます。
作業の結果は、最初のビジュアルです...
...そして刃先の研ぎ具合のデモンストレーションを行います。
緩い紙を簡単に細長く切ることができます。
ヒンジユニットの高さを変えることでカンナアイロンも同じように研ぐことができます...
...あるいは斧の刃でも。
一時的に不要な場合は、バーを取り外してスタンドのネジを緩めるだけで、機械自体を簡単に分解できます。 この形では、クローゼットや棚の中でほとんどスペースを取りません。

さらにいくつかのタッチを追加することは理にかなっています。

  • 工場生産モデルの多くには、必要な刃先の研ぎ角度を設定するための目盛りが付いています。 たとえば、図に示したような同様のデバイスを自分で考え出すことは難しくありません。 支持プラットフォームの平面に垂直なプレートと、分度器がネジで固定された取り外し可能な定規。

ナイフをクランプで固定した後、定規を刃先とヒンジポイントに当て、分度器の中心マークをプラチナに合わせ、同じプラチナを使用して角度を90度から数えて測定するだけで十分です。度。

重要 - 完全な研ぎ角度は、刃の両側の角度で構成されます。 つまり、30 度の角度が必要な場合°の場合は、片側を15°の角度で研ぐ必要があります。°.

やり方は異なります。分度器の代わりに、「包丁」、「テーブルナイフ」、「ノミ」、「 」など、事前に署名マークが付けられたセクターを修正できます。 つまり、バーが適用されたマークと一致するようにヒンジの高さを選択するだけで十分です。

別のオプションは、垂直ポストにマークを付けることです。 確かに、この場合、刃先が刃先から常に同じ距離で突き出るように、クランプ内のナイフの配置を均一にする必要があります。 あまり便利ではありません。

そして、最も簡単なオプションは、厚いボール紙または薄い合板からいくつかのテンプレートを作成し、このコーナーがどの切削工具に使用されるかをラベル付けすることです。

一言で言えば、インテリジェンスを発揮することで、機械を希望の作業位置に移動する作業を大幅に簡素化することは難しくありません。

  • バーの固定に関するメモを作成することもできます。 研ぎ中に変更する場合は、厚さが同じでなければなりません。そうでないと角度が変わってしまいます。 多くのマスターは他のアプローチをアドバイスしています。 棒の代わりに同じ大きさの鉄板を数枚用意します。 研磨紙がプレートに接着されています。 両面はすでに 2 つの異なるレベルの木目になっています。 つまり、刃先の荒削りから研磨までの研ぎの全段階をキットで用意することができます。

この点に関するもう 1 つの興味深いアイデアは、プレートではなく、20x20 mm のプロファイルの角パイプのセクションです。 4つの面は4つの異なる研磨剤です。 作業するときは、右側にひっくり返すだけです...

  • もう 1 つのニュアンス: 職場での安全を確保するのは悪いことではありません。 前進中に手が落ちると、非常に不快になります。刃先に沿って指を慎重に当ててください。 したがって、ここではある種の保護ガードが害を及ぼすことはありません。好みに応じて思いつくことができます。

自家製の工具研ぎ機は、どの家庭でも必ず役立つでしょう。

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  • 厚紙;
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