Witam, witam naszych dzielnych tynkarzy. Dzisiaj znajdziesz fajny tutorial na temat przegród z płyt kartonowo-gipsowych. Mówiąc konkretnie, zdemontujemy przegrodę jednowarstwową na jednej ramie - C 111 według klasyfikacji Knauf, ponieważ. takie partycje są najbardziej rozpowszechnione. Zajmijmy się ogólne zasady ich montaż, jak uformować drzwi, narożnik zewnętrzny i połączyć ze sobą kilka przegród. Jako przykład weźmiemy przegroda narożna z drzwiami, takie są zwykle ogrodzone w spiżarniach i garderobach (zasadniczo wylęgarniach ciem) do przechowywania ogórków kiszonych/dżemów i wszelkiego rodzaju śmieci, które od dawna wymagają wyrzucenia.

Należy pamiętać, że prace z płytami gipsowo-kartonowymi można wykonywać dopiero po całkowitym wyschnięciu tynku i jastrychu w mieszkaniu.

Na początek zapoznajmy się ze specjalnymi profilami, które służą do tworzenia ramy przegród. Profile te nazywane są do montażu w stojaku. Mówiąc dokładniej, istnieją właśnie PS-y montowane w stojaku (CW), i są też do nich specjalne szerokie prowadnice PN (UW). Wymiary profili prowadzących: 40×50, 75, 100 mm. W naszym przykładzie zostaną użyte profile o szerokości 100 mm. Litery C i U w ich mieszczańskiej nazwie wskazują kształt ich przekroju. Jak widać na zdjęciu, półki prowadzące są proste, jak rogi litery U, a stojak - z zaokrągleniami, jak C. Swoją drogą, półki nazywane są bocznymi krawędziami profili, a ściany są z tyłu. Druga litera nazwy zagranicznej oznacza, że ​​profile przeznaczone są do montażu w stojaku, czyli tzw. ściana z niemieckiej „Różdżki”.

Profile stojakowe i prowadzące Knauf

Występują w wersji sparowanej.

Jeszcze raz powtarzamy, że można użyć tylko profilu o grubości metalu 0,55-0,6 mm, na przykład Knauf. Są dobre nie tylko ze względu na sztywność, ale także dlatego, że ich konstrukcja pozwala na wkładanie ich w siebie, uzyskując w ten sposób ich wydłużenie i wzmocnienie po bokach drzwi. Profile innych producentów mogą nie mieć takiej możliwości. W ścianach PN znajdują się już gotowe otwory o średnicy 8 mm na kołki.

Wymiary profili regałów: 50×50, 75, 100 mm. W przypadku przegród jednowarstwowych 50. słupek jest raczej słaby, dlatego radzimy wszystkim wziąć 75. lub 100. W ściankach profili regałowych Knauf znajdują się 3 pary blisko siebie rozmieszczonych otworów o średnicy 33 mm do układania przewodów.

1. Profile prowadzące KNAUF PN 100×40 mm
2. Profile regałowe KNAUF PS 100×50 mm
3. Taśma uszczelniająca Dichtungsband
4. Taśma oddzielająca
5. „Gwoździe do kołków” (inna nazwa „ Szybka instalacja”) 6×40 mm
6. Urządzenie do zrywania przewodu
7. Poziomica laserowa lub poziomica bąbelkowa
8. Linia aluminiowa 2,5 m
9. Płyty gipsowo-kartonowe Gyproc 3000x1200x12,5
10. Szpachlówka do szwów (współpracujemy z Danogips Superfinish)
11. Taśma wzmacniająca na szwy KNAUF Kurt
12. Ruletka
13. Młotek
14. Nóż biurowy (lub specjalny nóż do cięcia Kodeksu Cywilnego)
15. Perforator + wiertło
16. Śrubokręt i nóż
17. Wkręty samogwintujące do metalu 3,5×25-35 mm (czarne, skok częsty)
18. Wkręty samogwintujące z podkładką dociskową 4,2×13mm lub krótsze
19. Nożyce do metalu lub szlifierka
20. Wełna mineralna ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Shumanet itp.
21. Wąskie i szerokie szpatułki

Na kolejnym slajdzie po lewej stronie - wkręt samogwintujący z podkładką dociskową, służy do łączenia profili ze sobą. Istnieje opcja z wiertłem i bez. Są one oznaczone odpowiednio jako LB i LN. Na slajdzie - opcja LN. W naszym przypadku są one potrzebne tylko wtedy, gdy nie ma noża. Po prawej stronie znajduje się wkręt do płyt kartonowo-gipsowych. Dokładniej, to samo dotyczy metalu, ale już służy do mocowania arkuszy Kodeksu cywilnego do profili. Dlatego najczęściej nazywa się to - wkrętem do płyt kartonowo-gipsowych. Ma tajemnicę, tzw. karob, głowa. Wyznaczony - TN. Jest też TB z wiertłem na końcu, ale da się bez niego obejść, bez problemu wezmą stalowe TN 0,6 mm.

Wkręty samogwintujące do mocowania konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych

Instrukcje „zrób to sam” dotyczące montażu przegrody z płyt gipsowo-kartonowych.

Krok 1. Oznaczenia

Przykładowo, niech nasza przegroda będzie kontynuacją istniejącej ściany. Bardzo pożądane jest wstępne ustawienie sygnalizatorów. Rysujemy linię - kontynuację ściany na suficie, tworzymy kąt prosty z prostego kwadratu. Linia ta stanowi wewnętrzną granicę naszego przyszłego podziału, biorąc pod uwagę jego ostateczne wymiary. Ale najpierw musimy zamontować ramę, a dla niej wymiary są różne. Nie ma potrzeby rysowania własnych linii dla ramki, możesz wszystko ułatwić. Jak? Dowiesz się już wkrótce...

Zaznaczanie linii na suficie

Na razie linie z sufitu na podłogę przenosimy za pomocą pionu i przerywacza przewodu lub poziomicy laserowej.

Przenieś oznaczenia na podłogę

A teraz przed tobą bardzo uproszczony sposób oznaczania PN.

Zaznacz otwory na elementy złączne

Najważniejsze jest to, że kawałki płyty gipsowo-kartonowej są przyszyte do przyciętych na wymiar profili prowadzących, które są już ustawione wzdłuż linii. Dzięki takiemu podejściu ryzyko błędu będzie minimalne. Mamy na myśli to, że później, po naszyciu arkuszy Kodeksu Cywilnego, łata nie będzie „przeskakiwać” na granicę ściany/przegrody. Kawałki GKL należy wszyć równo ze ściankami PN. Odsłaniamy profil tymi kawałkami wzdłuż linii i zaznaczamy ołówkiem lub markerem miejsca, w których będziemy mieć otwory do mocowania PN do podstawy.

Pod innym kątem

Krok 2. Naprawianie PN

Następnie, zgodnie z naszymi znakami, w podstawie wierci się otwory, a do profili koniecznie przykleja się taśmę uszczelniającą. Jego brak może całkowicie zrujnować całą izolację akustyczną przyszłej przegrody. Dzięki niemu połączenie z podłożem będzie bardzo szczelne, co również wpływa na odporność konstrukcji na pękanie. Samo mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ kołkowych za pomocą zwykłego młotka. Szybki i mocny.

Mocowanie profilu do gwoździ kołkowych

Prowadnice na podłodze

Blisko otworu

Na suficie

Nie odkręcamy kawałków GKL od profili, dopóki nie naprawimy PN we wszystkich niezbędnych punktach. Często zdarzają się sytuacje, gdy otwory dostępne w PN nie wystarczą. W takich przypadkach należy je wiercić niezależnie i można to zrobić za jednym razem - przez profil do podstawy. Najważniejsze jest uważne monitorowanie, czy granice elementów GKL wyraźnie pokrywają się z liniami znakującymi. Po zamocowaniu prowadnic po bokach drzwi radzę sprawdzić je za pomocą linijki i upewnić się, że leżą dokładnie na tej samej linii.

Musisz wykonać co najmniej trzy punkty mocowania na profil. Nawet jeśli ma 30 cm długości. Zwykle odstęp mocowania wynosi około 50 cm, a jeśli podłoga jest nierówna, odstęp jest zmniejszany. Czasami trzeba nawet podzielić PN na kilka segmentów. To samo robimy na suficie. Następnie odkręcamy kawałki GKL, ale nie wyrzucamy ich, nadal będą nam przydatne ...

Krok 3. Montaż podstacji ściennych

Mocowanie stojaków do ścian

Profile regałów docinamy na wysokość, wkładamy je w prowadnice blisko ścian i przez nie wiercimy otwory w ścianach. Staraj się utrzymać krok około 50 cm, nie więcej. Ponownie wbijamy gwoździe w te otwory. Nie zapomnij przykleić ścianek profili taśmą uszczelniającą! I kontroluj je według zasady, nie należy ich naginać. Nawiasem mówiąc, wysokość podstacji musi być mniejsza niż wysokość sufitów w pomieszczeniu, co najmniej 1 centymetr. Nie powinny podtrzymywać sufitu.

Długość stojaków jest o 1 cm mniejsza niż wysokość sufitu

Jak widać, pomiędzy profilem regału a podłogą jest pewna odległość.

Krok 4 Montaż słupków ramy

Profile stojakowe ramy są instalowane w odstępach co 60 cm, jeśli płytki są układane na przegrodzie, to w odstępach co 40 cm Profile drzwi są niezwykłe i nie wpływają na wysokość pozostałych podstacji. Na slajdzie przedstawiono profile ustawione w odległości 60 i 80 cm od ściany. Blisko PS po prostu tworzy drzwi.

Słupki ramy działowej

Aby niezawodnie utworzyć otwór, boczne PS są podwójne, to znaczy jeden PS jest wkładany w drugi. Oczywiście odbywa się to w taki sposób, aby otwory w ściankach tych profili pokrywały się wysokością. Wkładanie PS w siebie nie jest łatwym zadaniem, czasami trzeba po nich chodzić stopą, aby zatrzasnęły się na całej długości. Okazuje się, że na slajdzie widzisz 3 profile, a tak naprawdę jest ich 4.

PS ustawia się w jednym kierunku - ścianą do narożnika, od którego rozpocznie się poszycie płytami gipsowo-kartonowymi. Limit wagowy skrzydło drzwi, który wytrzymuje parę PS-100 - 40 kg. Profile stojaków są instalowane ściśle pionowo. Ich długość powinna być o 1 cm mniejsza niż wysokość sufitów. Otwory we wszystkich profilach muszą znajdować się na tej samej wysokości. Profile można mocować do szyn za pomocą noża lub wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową (tymczasowo). Przed łataniem GKL należy odkręcić wszystkie wkręty samogwintujące.

Stojaki na swoim miejscu

Tak, PS montuje się w jednym kierunku, ponieważ mocowanie arkuszy należy rozpocząć od tej części półki profilowej, która jest bliżej jej ściany. Jeśli zrobisz odwrotnie, śruby zablokują półkę profilową i może się ona wygiąć. Na slajdzie widać prawie ukończoną ramkę działową. Przyjrzyjmy się, jak prawidłowo formowany jest narożnik zewnętrzny...

Formowanie zewnętrznego narożnika

Kadr z innego kąta

Jeden z profili regału jest odwrócony ścianą na zewnątrz, a drugi stoi z półką w naszą stronę. Pomiędzy nimi pozostawiono odległość równą grubości GKL, ułożyliśmy ją na etapie mocowania PN. W ten sposób arkusz GK po wewnętrznej stronie przegrody zostanie niejako wpuszczony w jej głąb. Na końcu artykułu zewnętrzny narożnik całkowicie wykończonej przegrody zostanie pokazany w sekcji.

Krok 5 Skoczek

Sweter od PN

Pozostaje nam zrobić zworkę do drzwi. Wykonany jest z profilu prowadzącego poprzez wykonanie ukośnego nacięcia jego półek i zagięcie części jego długości o 5-7 cm.Prowadnica wyraźnie pokazuje jak będzie wyglądać. Oznacza to, że będziesz musiał wyciąć kawałek PN o 10-14 cm dłuższy niż szerokość otworu. Wytnij i złóż go symetrycznie. Zworkę mocuje się z każdej strony do słupków bocznych za pomocą 2-3 śrub LN.

Instalowanie zworki w ramie

Teraz nasza rama jest już całkowicie ukończona. Przez ramę istnieje możliwość przeprowadzenia przewodów elektrycznych. Ale nie należy ich wprowadzać do profili, ponieważ można je przebić śrubami TN podczas poszycia GKL.

Krok 6. Poszycie GKL

Poszycie ramy płytą gipsowo-kartonową

PRZED skoczkami

Jest tu kilka zasad.

• O pierwszym już wspominaliśmy – nie można łączyć arkuszy na profilach bocznych otworu.
• Po drugie, niedopuszczalne są złącza krzyżowe typu „+”, jedynie typu „t”.
• Po trzecie, połączenia arkuszy od wewnątrz i na zewnątrz należy przesunąć w poziomie o krok profilowy, a w pionie o co najmniej 40 cm.Na slajdzie widać same kawałki płyt kartonowo-gipsowych, które wykorzystaliśmy do oznakowania. Teraz służą nam jako rekwizyty. Przecież arkuszy Kodeksu cywilnego nie można kłaść bezpośrednio na podłodze, należy je unieść nad nią o około 1 cm.
• Nie powinny też sięgać do sufitu, około pół centymetra. To jest czwarta zasada.

Aby przymocować płytę gipsowo-kartonową do podwójnych słupków otworu, możesz użyć małych wierteł do metalu. W przeciwnym razie bardzo często wkręty samogwintujące po prostu zacinają wnętrze profilu. Najpierw wywierć otwory w płycie gipsowej, a następnie wkręć w nie śruby. Oczywiście blachy można łączyć tylko poziomo na profilach, co oznacza, że ​​na łączeniach musimy wykonać zworki z PS. Zobacz, jak wyglądają na następnym slajdzie.

Bluzy PS

Są to segmenty konwencjonalnych profili regałowych. Aby je naprawić, ponownie musisz zacząć od strony półki, która jest bliżej ściany. W kwestii montażu zworek warto mieć pomocnika, który będzie przytrzymywał sekcje profili podczas dokręcania w nich śrub. Po założeniu wszystkich zworek pomiędzy profile można ułożyć płyty wygłuszające (wełnę mineralną). Najbardziej lubimy ISOVER. Podczas układania staramy się nie pozostawiać niewypełnionych obszarów. Należy go przyciąć z zapasem około 5 cm, tak aby przylegał do profili i tym samym trzymał się w ościeżnicy. Podczas pracy z wełną mineralną należy koniecznie używać okularów ochronnych, respiratora i rękawiczek!

Proces poszycia

Proces poszycia 2

Gotowa skóra

Skok śrub wynosi około 20-25 cm, w przypadku zworek zaleca się częstsze przekręcanie ich po 10-15 cm. Upewnij się, że łby śrub są zagłębione w blachę, ale nie przebijaj karton. Jeżeli karton jest przebity, śrubę należy przekręcić. Co ważniejsze, śruby muszą wchodzić ściśle pod kątem prostym. Muszą one znajdować się w odległości co najmniej 15 mm od krawędzi końcowej krawędzi arkusza i co najmniej 10 mm od krawędzi wzdłużnej. Nawiasem mówiąc, GKL można zamontować tylko w pozycji pionowej! Jeśli lokal jest zaplanowany sufit napinany, pod nim w przegrodzie pożądane jest zamontowanie hipotek z PS, do których zalecamy dodatkowo wstawić belkę o odpowiednim rozmiarze.

Polecam także wkręcić wkręty samogwintujące w zworki po obu stronach przegrody, a nie tylko od strony złącza. Wskazane jest dostosowanie położenia arkuszy w narożniku zewnętrznym tak, aby leżały na nim fabryczną krawędzią. Następnie, gdy zamontujemy na nim narożnik ochronny, pogłębi się i samolot nie ulegnie zniszczeniu. Oczywiście cała postępowa ludzkość od dawna używa specjalnej, zabezpieczającej przed narożnikami taśmy papierowej, na przykład Sheetrock. Wiemy jednak, że w naszym kraju trudno takie znaleźć, dlatego nasza epoka kamienia się przeciąga, a my nadal używamy przestarzałych metalowych narożników. Tak więc przegroda jest zmontowana.

A oto obiecane pary:

Tuż za rogiem

Koniugacja krzyżowa

Interfejs w kształcie litery T

A oto wideo od Knauf:

W kontakcie z

Płyta gipsowo-kartonowa (GKL) składa się z dwóch warstw tektury i rdzenia gipsowego z różnymi dodatkami, które nadają dodatkowe właściwości: odporność na wilgoć i ogień, wytrzymałość itp. Jest to łatwy w obróbce, wszechstronny materiał arkuszowy odpowiedni do wyrównywania ścian i montażu przegrody wewnętrzne. GKL nie nadaje się tylko do pomieszczeń ze stale wysoka wilgotność.

Wyrównujemy ścianę płytą gipsowo-kartonową własnymi rękami

Płyty gipsowo-kartonowe można pokryć na dwa sposoby: na ramie lub bezpośrednio do ściany. Nie da się obejść bez skrzynek, jeśli:

• ściany są bardzo krzywe - odchylenie od pionu przekracza 4 cm;
• wymagana jest izolacja cieplna i akustyczna - pomiędzy ścianą a warstwą GKL umieszcza się grzejnik, a do uzyskania szczeliny potrzebna jest rama.

Metoda ramowa

Standardowy odstęp między osiami pionowych stojaków listwy pod płytą gipsowo-kartonową wynosi 60 cm, wielkość ta jest powiązana z szerokością płyty gipsowo-kartonowej. Rama jest montowana ze specjalnego metalowego profilu lub drewnianych prętów. Wady drewna: gnije, pęcznieje lub pęka, wymagana jest obróbka środkami antyseptycznymi i zmniejszającymi palność.

Rodzaje stalowych profili ściennych do ram pod płyty gipsowo-kartonowe:

1. Prowadnica (w kształcie П, PN, UW). Jest instalowany wzdłuż obwodu ściany z płyt gipsowo-kartonowych, jako podstawa skrzyni.
2. Montaż w stojaku (kształt C, PS, CW). Stosowany jest głównie do wykonywania zworek pionowych pomiędzy prowadnicami.
3. Narożnik (perforowany, z siatką wzmacniającą, PU). Przeznaczony jest do wykańczania narożników zewnętrznych. Profil ten przykleja się do płyty gipsowo-kartonowej za pomocą szpachli.

Profil prowadnicy i stojaka dostępny jest w kilku rozmiarach. W przypadku poszycia jednowarstwowego wystarcza szerokość 50 mm, w przypadku poszycia dwuwarstwowego co najmniej 75. Przy wyborze brana jest pod uwagę wysokość i szerokość ściany, a także obciążenie. Jeśli między nim a GKL znajduje się warstwa izolacji, wówczas profil jest szeroki, biorąc pod uwagę grubość izolacji.

Zalety poszycia metodą ramową:

1. Mocne mocowanie płyt kartonowo-gipsowych.
2. Możliwość ukrycia przewodów elektrycznych lub rur, bez konieczności porzucania ścian.

Wady:

1. Przestrzeń jest „pochłonięta” - co najmniej 6 cm od każdej osłoniętej ściany.
2. Niska wytrzymałość, ponieważ za płytą gipsowo-kartonową znajduje się szczelina. W przypadku konieczności zawieszenia szafek lub ciężkich półek, poszycie należy wykonać w dwóch warstwach (całkowita grubość co najmniej 18 mm) lub odstęp między stojakami skrzyni należy zmniejszyć do 40 cm. profil. Zaletą poszycia dwuwarstwowego jest dobra izolacja cieplna i akustyczna.

Dowolny profil metalowy ma standardową długość 3 m, profil regałowy ma długość 4 m - wybiera się go, jeśli wysokość ściany jest większa niż 3 m. Rama wykonana z wydłużonych kawałków profilu 3-metrowego sprawdzi się być kruchym. Cięcie najwygodniej wykonuje się za pomocą prostych metalowych nożyczek.

Bezramowy sposób

Jeśli ściany w pomieszczeniu są stosunkowo równe, możesz zapisać na ramie i zaoszczędzić powierzchnię użytkową. GKL do osłoniętej powierzchni mocuje się za pomocą kołków lub specjalnego kleju gipsowego. Możesz połączyć obie metody. Zamiast kleju można zastosować piankę montażową.

Jeśli odchylenie od pionu wynosi od 2 do 4 cm, wówczas do ściany mocuje się pierwsze latarnie ze skrawków płyt kartonowo-gipsowych. Pierwsze montuje się w narożnikach, między nimi przeciąga się linę, wzdłuż której co 40 cm przykleja się dodatkowe sygnalizatory. Ich poziom reguluje się poprzez zmianę grubości warstwy kleju gipsowego. Na ścianie nanosi się oznaczenia, co ułatwia równomierne sklejenie arkuszy.

Poszycie można rozpocząć po całkowitym związaniu kleju pod latarniami

Mocowanie do ramy: instrukcja krok po kroku

Procedura poszycia ramy płytą gipsowo-kartonową:

1. Rozpocznij pracę od rogu.
2. Zaleca się przycięcie krawędzi płyty GKL pod kątem około 30° (jedna trzecia grubości). Jest to konieczne, aby wcisnąć kit w szwy. W sprzedaży dostępna jest płyta gipsowo-kartonowa, w której krawędź ma już pożądany kształt. Na wyciętych półfabrykatach (na przykład podczas wykańczania otworów) nacięcia wzdłuż krawędzi są obowiązkowe.
3. Ustaw śrubokręt na średnią prędkość i nałóż wkręt samogwintujący na wiertło.
4. Pod pierwszym arkuszem umieść stojak o grubości do 1 cm od dołu, aby utworzyć szczelinę.
5. Mocno dociśnij GKL do ramy.
6. Wkręcić wkręty samogwintujące tak, aby zagłębiły się w powierzchnię na około 1 mm. Następnie czapki można łatwo szpachlować. Odstęp między wkrętami wynosi nie więcej niż 20 cm, jeśli poszycie jest wykonane w dwóch warstwach, to na pierwszej można wykonać do 75 cm. Pierwsza warstwa jest dodatkowo mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących, które mocują ją na drugi. Odległość od góry lub dołu blachy do śruby wynosi 15 mm, po prawej i lewej stronie cofają się o 10 mm.
7. Konsekwentnie przymocuj wszystkie arkusze poszycia. Każdy jest mocowany do co najmniej trzech profili, krawędzie płyty gipsowo-kartonowej muszą znajdować się dokładnie na środku stojaka. Małe nacięcia można mocować tylko w dwóch profilach. Podczas montażu górnych arkuszy pod sufitem należy również pozostawić szczelinę.

Na sąsiednich arkuszach wkręty samogwintujące są umieszczane z lekkim przesunięciem. Jeżeli okładzinę wykonuje się w dwóch warstwach, montaż drugiej można rozpocząć dopiero po wyschnięciu szpachli w szwach pierwszej.

Wymiary GKL

Standardowe wymiary płyt gipsowo-kartonowych: 2500 lub 2700 mm na 1200 mm, grubość 12,5 mm. Jeśli odległość od podłogi do sufitu jest większa niż 2,7 m, przyjmuje się arkusze o długości 3 m. Do okładzin ściennych, na których wiszą ciężkie przedmioty, wybiera się wysokowytrzymałą płytę gipsowo-kartonową o grubości 15 mm. W sprzedaży dostępne są również arkusze małoformatowe - 1500 x 600 mm. Wygodnie jest pracować z nimi samodzielnie. Minus - więcej szwów.

Do wykończenia dwuwarstwowego można kupić płytę gipsowo-kartonową o grubości 9,5 mm (sufit).

Jak zadokować

Jeśli długość jednego arkusza nie wystarcza na całą wysokość ściany, górne części poszycia są mocowane w taki sposób, aby szwy między nimi nie pokrywały się ze złączami między dolnymi. W przeciwnym razie nie osiągniesz wystarczającej siły. Szwy są uszczelnione kitem i taśmą wzmacniającą.

Podczas wykonywania podwójnego poszycia połączenia pierwszej i drugiej warstwy również nie powinny się pokrywać. Jeżeli odległość między stojakami ramy wynosi 60 cm, wówczas szwy pierwszej warstwy są wykonane na profilach parzystych, drugie na nieparzystych. Jeżeli nie można spełnić tego warunku, przemieszczenie wykonuje się dowolnie - minimum 5 cm.

Jak naprawić

GKL mocuje się do skrzyni za pomocą specjalnych wkrętów samogwintujących do płyt kartonowo-gipsowych do metalu lub drewna (wybranych do materiału ramy). Śruba musi wystawać co najmniej 10 mm z tyłu skrzynki. Dotyczy to również wkrętów samogwintujących do drugiej warstwy podwójnej powłoki. Do mocowania standardowej płyty gipsowo-kartonowej (12,5 mm) w jednej warstwie optymalna długość wkrętu samogwintującego wynosi 25 mm, w dwóch warstwach - od 40 mm. Minimalne zużycie wkrętów to około 20 - 25 sztuk na 1m2 poszycia.

Dystans

Pomiędzy okładziną z płyt gipsowo-kartonowych a podłogą lub sufitem pozostawia się szczelinę 5 - 10 mm. Jest to konieczne, aby zrekompensować skutki ewentualnego skurczu lub zmian temperatury. W tym samym celu należy pozostawić odstęp 1 – 2 mm pomiędzy sąsiednimi arkuszami okładziny z płyt gipsowo-kartonowych.

Przegroda z płyt kartonowo-gipsowych

Przy produkcji przegrody wewnętrznej montaż ramy jest obowiązkowy. Wykonany jest z tych samych materiałów, co skrzynia do okładzin ściennych. Rama może być podwójna - większa wytrzymałość, łatwiejsze układanie izolacji, przewodów itp. Poszycie odbywa się w 1-3 warstwach, trzecia jest potrzebna przy podwyższonych wymaganiach dotyczących izolacji lub bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

narzut

Montaż przegrody z płyt kartonowo-gipsowych rozpoczyna się od sporządzenia schematu ramy, biorąc pod uwagę położenie arkuszy poszycia. Jest na nim zaznaczone. Procedura:

1. Za pomocą linijki lub sznurka narysuj na suficie linię w miejscu górnego profilu prowadzącego skrzynki.
2. Sprawdź kąty koniugacji linii ze wszystkimi powierzchniami. Powinny wynosić dokładnie 90 °, jeśli projekt wykończenia pokoju nie obejmuje montażu przegrody na ukośnej ścieżce.
3. Za pomocą pionu przenieś fastrygę na podłogę.
4. Połącz oznaczenia na podłodze i suficie z pionowymi liniami na ścianach.

Jak złożyć ramę

Podstawowe zasady montażu listwy przegrody gipsowo-kartonowej, uskoku między profilami itp. są takie same jak w przypadku poszycia ściany.

Regały przeciwległych ścian podwójnej ramy są instalowane na tej samej linii. Od góry i od dołu, pomiędzy profilami prowadzącymi, przymocowane są krótkie segmenty, które łączą obie części skrzyni w jedną całość.

Te same segmenty montuje się na całej wysokości ramy w miejscach, w których znajdują się zworki poziome.

Komunikacja w partycji

W przypadku układania rur lub kabli rama musi być podwójna ze szczeliną między ścianami. Przez tę szczelinę aż do poszycia grodzi prowadzone są przewody i rury w taki sposób, aby wykluczyć ryzyko ich uszkodzenia na ostrych krawędziach profilu. Przed przymocowaniem płyt kartonowo-gipsowych pamiętaj o zrobieniu zdjęcia lokalizacji komunikacji. Ułatwi to naprawę lub częściową wymianę kabla lub rurociągu. Poszycie odbywa się w dwóch warstwach, maksymalna wysokość przegrody wynosi 6,5 m.

Poszycie ramy oraz izolacja cieplna i akustyczna

Połączenia blach znajdujące się po przeciwnych stronach przegrody powinny być przesunięte względem siebie. Zalecana odległość wynosi 60 lub 40 cm, w zależności od rozstawu słupków ramy.

Ścianę wewnętrzną można ocieplić np. płytami z wełny mineralnej. Umieszczane są pomiędzy stojakami ramy z zaskoczenia, bez elementów mocujących do skóry. Większość materiałów termoizolacyjnych ma również właściwości dźwiękochłonne. najlepszy wynik można osiągnąć za pomocą specjalnej dźwiękoszczelnej płyty gipsowo-kartonowej.

Podstawowe zasady montażu ściany z płyt gipsowo-kartonowych

Montaż ściany gipsowo-kartonowej z ościeżnicą:

1. Najpierw profile prowadzące mocuje się do podłogi i sufitu za pomocą kołków zgodnie z oznaczeniami.
2. Rama jest również mocowana do ścian za pomocą kołków. Pamiętaj, aby użyć wieszaków. Są to wąskie, krótkie listwy stalowe, sprzedawane w tym samym miejscu co profil. Aby naprawić szczegóły skrzyni, mają one kształt litery P.
3. Podczas instalowania profili stojaków należy natychmiast sprawdzić poprawność ich położenia za pomocą poziomu.
4. Jeśli ściana jest wysoka, aby zwiększyć sztywność konstrukcji, zworki poziome umieszcza się w odstępach co 80 cm.
5. Profile są połączone ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących „błąd”.
6. Aby szczelnie połączyć ościeżnicę ze ścianami, podłogą, sufitem i poprawić izolację, do profili znajdujących się na obwodzie skrzynki przykleja się samoprzylepną taśmę uszczelniającą.

Do wykończenia GKL nadają się tapety, farby, płytki, tynki dekoracyjne. Gotową okładzinę pod farbę należy całkowicie szpachlować, w przypadku tapet i płytek wystarczy wypełnić spoiny i zakryć śruby. Aby poprawić przyczepność GKL do tapety, nakłada się podkład.

Cięcie GKL

Płyty gipsowo-kartonowe tnie się prostym nożem budowlanym. Arkusz kładzie się na stole lub innej płaskiej powierzchni nad podłogą. Oznaczenia wykonuje się na linijce lub za pomocą nici malarskiej. Ostrze noża wysuwa się na odległość nieprzekraczającą grubości płyty gipsowo-kartonowej i przeciąga kilkakrotnie wzdłuż zamierzonej linii.

Arkusz łamiemy przesuwając go tak, aby zwisał nad podłogą, następnie odwracamy i przecinamy karton z tyłu. Jeśli potrzebujesz kawałka w kształcie litery G, wykonaj krótkie cięcie piłą do metalu, długie nożem. Cięcia krzywoliniowe wykonuje się za pomocą wyrzynarki. Przed przymocowaniem blachy do skrzynki wykonuje się otwory pod gniazda itp. - prostokątne nożem, okrągłe wiertłem z koroną do płyt kartonowo-gipsowych.

Nawet osoba, która nie ma doświadczenia w pracach budowlanych, może samodzielnie wypoziomować ścianę płytą gipsowo-kartonową lub wykonać wewnętrzną przegrodę o prostym kształcie. Metoda ta jest bardziej ekonomiczna i mniej pracochłonna niż tynkowanie czy murowanie cegłami lub bloczkami.

Przydatne wideo

Wraz z pojawieniem się płyt kartonowo-gipsowych na rynku budowlanym projektanci mogli stworzyć dowolny złożony kształt, w tym ściany łukowe. Jednak przed wykonaniem półokrągłej ściany z płyt gipsowo-kartonowych należy bardziej szczegółowo przestudiować właściwości tego materiału i kolejność prac.

Proces tworzenia zaokrąglonego narożnika za pomocą modelu szkieletowego

Zanim zamontujesz tak łukowatą konstrukcję, musisz poznać podstawowe zasady pracy z płytami gipsowo-kartonowymi:

• Zaokrąglone powierzchnie można tworzyć tylko przy użyciu stalowej ramy profilowej, w tym przypadku lepiej nie używać drewnianych prętów
• Płyta gipsowo-kartonowa nie charakteryzuje się dużą wytrzymałością, dlatego lepiej jest ją wygiąć według wcześniej przygotowanego szablonu
• Aby utworzyć duże zagięcie, materiał należy zwilżyć; w tej formie można tworzyć zagięcia o małym promieniu.
• Rozmiar arkusza powinien odpowiadać wysokości zaokrąglanej ściany, ułatwi to nieco proces montażu.

Aby w procesie tworzenia półokrągłej przegrody z płyt gipsowo-kartonowych nie wystąpiły nieprzewidziane sytuacje, należy wcześniej przygotować niezbędny materiał:

• Płyty gipsowo-kartonowe
• Profil metalowy kilku typów
• Wkręty samogwintujące i kołki

Ponadto każdy proces budowy lub wykończenia odbywa się przy użyciu określonego zestawu narzędzi:

• Wkrętak lub wiertarka elektryczna z dyszą
• Nożyce do cięcia metalu
• Poziom pionu lub budynku
• Linijka i miarka
• Lina lub sznur konstrukcyjny
• Marker lub ołówek

Prace nad utworzeniem zaokrąglonego narożnika z płyty gipsowo-kartonowej przeprowadzane są w określonej kolejności:

Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/stena-iz-gipcokartona3-250x166.jpg" alt="as wykonać półkolistą ścianę z płyt gipsowo-kartonowych" width="250" height="166">!}

Jpg" alt=" jak zrobić półkolistą ścianę z płyt kartonowo-gipsowych" width="670" height="225" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/163..jpg 300w" sizes="(max-width: 670px) 100vw, 670px">!}

Mocowanie płyt kartonowo-gipsowych do wstępnie zaokrąglonej przegrody

Aby uzyskać poprawną odpowiedź na pytanie, jak wykonać półokrągłą przegrodę z płyt kartonowo-gipsowych, należy rozumieć, że jakość wykonanego procesu zależy od właściwe przygotowanieściany i płyty gipsowo-kartonowe.

Przed przyklejeniem płyt kartonowo-gipsowych ścianę należy najpierw zaokrąglić. Jeśli ściana jest wykonana z cegły, zewnętrzny narożnik jest powalony perforatorem i dobrze wypoziomowany. Z betonowa ściana działają podobnie, należy jednak zwrócić uwagę, że beton jest znacznie mocniejszy i występują w nim elementy wzmacniające.

Jpg" alt=" jak zrobić półkolistą ścianę z płyt kartonowo-gipsowych" width="700" height="700" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/z2..jpg 150w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/z2-300x300..jpg 200w" sizes="(max-width: 700px) 100vw, 700px">!}

Aby przygotować arkusz płyty gipsowo-kartonowej, należy go zgiąć. Aby to zrobić, musisz wykonać szablon zgodnie z kształtem ściany i wybrać jedną z metod gięcia.

Gięcie na sucho

Po jednej stronie płyty gipsowo-kartonowej wycina się karton, próbując narysować paski równolegle do siebie. Materiał układa się na szablonie, a przestrzeń powstałą podczas zginania pomiędzy częściami arkusza wypełnia się kitem. Krawędzie arkusza można docisnąć listwami, aby zachować kształt. Obrabiany przedmiot pozostawia się na 24-48 godzin do wyschnięcia. Po tym czasie materiał można używać zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jpg" alt=" jak zrobić półkolistą ścianę z płyt kartonowo-gipsowych" width="500" height="415" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/13e9e16fbce8992ec94da8c864de25e0..jpg 300w" sizes="(max-width: 500px) 100vw, 500px">!}

mokry zakręt

W tej metodzie jedna strona arkusza jest zwijana za pomocą wałka igłowego, dzięki czemu woda może przedostać się do rdzenia materiału. Następnie arkusz zwilża się wodą i pozostawia na 15-20 minut, aby zmiękczyć gips w warstwie środkowej. Obrabiany przedmiot umieszcza się na szablonie, krawędzie mocuje się i pozostawia do całkowitego wyschnięcia. Zajmuje to około 24 godzin.

Stosowanie tej metody ma swoje ograniczenia: minimalny promień gięcia wynosi 30 cm, dlatego do tworzenia bardziej okrągłych kształtów lepiej jest zastosować metodę suchą.

Jpg" alt=" jak zrobić półkolistą ścianę z płyt kartonowo-gipsowych" width="502" height="458" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/fda7642e655f4682e99b0ab1e95f1dcb..jpg 300w" sizes="(max-width: 502px) 100vw, 502px">!}

Aby przykleić wygiętą blachę, zaokrągloną ścianę z płyt gipsowo-kartonowych należy zagruntować i wysuszyć. Następnie osobnymi pociągnięciami należy nałożyć klej montażowy na ścianę, przymocować do niego przedmiot i delikatnie go docisnąć.

W procesie klejenia ściany należy pozostawić odstęp między podłogą a materiałem około 1 cm, co umożliwi swobodną cyrkulację powietrza i stworzy optymalne warunki do wyschnięcia kleju.

Za pomocą płyt kartonowo-gipsowych nawet prosty rzemieślnik domowy może własnoręcznie wykonać zaokrągloną ścianę. Jest to możliwe w zależności od technologii instalacji, a także poprawna aplikacja porady i wskazówki od doświadczonych profesjonalistów.

Niestety, dziś nie każdego stać na zakup przestronnego mieszkania, jednak większość z nas nadal stara się stworzyć maksymalną przytulność i komfort w tym, co posiada. Czy jest wyjście z sytuacji, gdy liczba pokoi w mieszkaniu nie wystarczy, aby w pełni zaspokoić potrzeby wszystkich członków rodziny? A co jeśli jeden pokój ma pełnić funkcję salonu, biura i sypialni? Pomimo złożoności pytania odpowiedź jest dość prosta - dowolna przestrzeń życiowa można rozbić ręcznie obszary funkcjonalne, dzielenie przegrody ramowe, osłonięty płytą gipsowo-kartonową i zainstalowanie drzwi.

Anatomia konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych

Pomimo cech wnętrza, zamierzeń projektowych, a także lokalizacji i wielkości przegród z płyt kartonowo-gipsowych, wszystkie te konstrukcje z reguły mają standardową konstrukcję. Oparte są na sztywnej metalowej ramie wykonanej z ocynkowanego profilu, którą w miejscu montażu można wzmocnić drewnianymi belkami. wejście. Aby poprawić właściwości izolacji cieplnej i akustycznej, skrzynia jest wypełniona specjalnym izolatorem, którego wybór zależy od charakterystyki pomieszczenia i wymagań projektowych. Zamontowana i izolowana rama jest obustronnie osłonięta płyty gipsowo-kartonowe(GKL) - niezawodny, przyjazny dla środowiska i łatwy w montażu materiał, całkowicie gotowy na każdy rodzaj wykończeniowy.

Rama z profilu wypełniona jest izolacją i obłożona płytami gipsowo-kartonowymi

Obszar zastosowań

Przegrody ramowe, osłonięte płytami gipsowo-kartonowymi, służą do podziału lub zagospodarowania przestrzennego przestrzeni w pomieszczeniach o różnym układzie i przeznaczeniu. Konstrukcje te montowane są w budynkach przemysłowych i biurowych, budynki mieszkalne oraz mieszkania, garaże i budynki gospodarcze. Różnorodność rodzajów płyt kartonowo-gipsowych pozwala na montaż przegród w pomieszczeniach o dużej wilgotności i specjalnych wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Zalety

Konstrukcje ramowe osłonięte płytami gipsowo-kartonowymi od dawna zastępują przegrody ceglane lub drewniane i z dużym sukcesem ze względu na szereg charakterystycznych zalet:

• Właściwości materiału. Wytrzymały profil metalowy pozwala na montaż lekkich ram działowych o dowolnym kształcie i rozmiarze, które nie powodują dodatkowego obciążenia podłóg nośnych. Materiał jest odporny na wilgoć, ocynkowana powłoka zapobiega utlenianiu i tworzeniu się rdzy. Płyty gipsowo-kartonowe są przyjazne dla środowiska czysty materiał specjalnie poddane obróbce w celu poprawy właściwości ognioodpornych i odpornych na wilgoć. Jest łatwy w montażu, mocny i trwały, a jego połączenie z wełna kamienna, pianka lub płyta korkowa poprawia właściwości izolacji cieplnej i akustycznej konstrukcji. GCR posiada idealnie płaską powierzchnię, która daje nieograniczone możliwości dekoracyjnych wykończeń.
• szybki i łatwa instalacja. Przegrody z płyt gipsowo-kartonowychłatwe w montażu – ich stworzenie jest w zasięgu nawet początkującego, „niedoświadczonego” w pracach budowlanych mistrz domu. Należy pamiętać, że jedną z zalet tych konstrukcji jest możliwość zmiany ich lokalizacji – produkt można łatwo zdemontować i ponownie złożyć.
• Układanie komunikacji. Możliwość poprowadzenia przewodów elektrycznych, wodociągowych czy kanalizacyjnych wewnątrz ramy działowej to kolejna zaleta tej konstrukcji.
• Minimalny koszt. Wszystkie elementy tworzące przegrodę obłożoną płytą gipsowo-kartonową są tanie. Podczas montażu produktu nie tworzą się stosy gruzu budowlanego i pyłu, nie jest przekroczony dopuszczalny poziom hałasu i zużywa się minimalną ilość energii.

Wady

Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na wady projektowe, które należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu ostatecznej decyzji o jego stworzeniu:

• Względna kruchość płyt kartonowo-gipsowych w porównaniu z materiałami do budowy kapitału (cegła, beton, drewno). Parametr ten można zwiększyć jedynie poprzez dodanie warstw skóry.
• Niska odporność GKL na obfite narażenie na wilgoć. Materiał może się zawalić w wyniku wycieku „zorganizowanego” przez sąsiadów mieszkających powyżej.
• Niemożność zamocowania masywnych półek na powierzchni przegrody lub Szafy ścienne. Konstrukcja jest w stanie utrzymać ciężar do 70 kg na metr bieżący, pod warunkiem, że elementy są przymocowane do części ramy, a sama płyta gipsowo-kartonowa wytrzymuje nie więcej niż 15 kg.

Pomimo pewnych niedociągnięć GCR, zauważamy, że kompetentne tworzenie i prawidłowe działanie przegrody wykonane z tego materiału pomogą szybko, łatwo i niedrogo odmienić wnętrze pokoju, nadając mu komfort i zwiększając jego funkcjonalność.

Przygotowanie do pracy

To wszystko, ten krótki „kurs teorii” się skończył, przejdźmy do rozwiązywania problemów praktycznych. Najpierw spójrzmy na listę niezbędne narzędzie, podajemy materiały potrzebne do budowy konstrukcji, a także wykonujemy przybliżone obliczenia ich liczby.

Narzędzie

Aby zainstalować partycję, musisz przygotować zestaw specjalnych, ale dość powszechnych i prostych narzędzi:

• Ruletka, nylonowy sznurek, poziom budynku, pion, ołówek - oznaczenie położenia konstrukcji.
• Szlifierka kątowa („bułgarska”) lub nożyczki do metalu - cięcie listew profilowych na elementy o pożądanej długości.
• Wyrzynarka (piła do metalu) z pilnikami do płyt kartonowo-gipsowych lub nożem budowlanym - przycinanie arkuszy poszycia na wymiar.
• Wiertarka udarowa lub perforator - wykonanie otworów w stropach nośnych pod kołki do montażu profilu PN.
• Wkrętak elektryczny (akumulatorowy) - mocowanie części ramy i montaż blach poszyciowych za pomocą wkrętów samogwintujących.

Aby zainstalować partycję, potrzebujesz prostego narzędzia konstrukcyjnego

Uwaga! Do montażu konstrukcji na wyższych poziomach potrzebna będzie solidna drabina drabinowa. Praca z profilem metalowym i płytą gipsowo-kartonową wymaga obowiązkowego stosowania środków ochrony osobistej - okularów lub maski, grubych rękawic, respiratora.

materiały

Na samodzielny montaż przegrody będą wykorzystywać następujące materiały:

1. Dwa rodzaje profili metalowych do montażu ościeżnicy: PN – „prowadnica” (angielski oznaczenie UW) – mocowana jest do podłogi, sufitu i ścian nośnych w celu zaprojektowania obrysu konstrukcji. Stosuje się go również przy tworzeniu drzwi.PS - „rack-mount” (angielskie oznaczenie CW) - montowany jest pionowo, aby zapewnić sztywność ościeżnicy. Jest to element nośny skrzyni.
2. Płyta gipsowo-kartonowa do poszycia - zamyka ramę z obu stron.
3. Izolacja - wypełnia wewnętrzną część konstrukcji, zwiększając jej właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

1 - profil metalowy; 2 - materiał do izolacji cieplnej i akustycznej; 3 - płyta gipsowo-kartonowa

Przy wyborze podstawowych materiałów do budowy przegrody należy wziąć pod uwagę jej indywidualne parametry oraz wymagania, jakie musi spełniać. Rozważmy to pytanie bardziej szczegółowo:

• Profil. Standardowy montaż wewnętrznych konstrukcji ramowych oznacza możliwość zastosowania materiału o szerokości podstawy 50, 75 lub 100 mm. Wybór dany parametr zależy od wysokości sufitów pomieszczenia - im są one wyższe, tym szerszy powinien być profil i grubsza sama przegroda.
• Płyta gipsowo-kartonowa. Istnieje kilka rodzajów materiałów do poszycia ramy, wybór tutaj zależy tylko od charakterystyki pomieszczenia. Na przykład: instalując przegrodę w łazience, należy użyć GKLV - odpornego na wilgoć rodzaju płyty gipsowo-kartonowej, a tworzenie zakrzywionych i figurowych konstrukcji będzie wymagało użycia cieńszych arkuszy.
• Materiał izolacyjny. Jest wybierany na podstawie wymagań dotyczących przegrody i charakterystyki pomieszczenia - dzieląc pokój na gabinet i pokój dziecięcy, będziesz potrzebować dobrego izolatora akustycznego (płyta korkowa lub gęsta pianka) i przyda się podświetl obszar korytarza wełna bazaltowa doskonałe zatrzymywanie ciepła.

Oprócz głównych elementów konstrukcyjnych, aby go utworzyć, będziesz potrzebować:

• Gwoździe kołkowe (6x40 lub 6x60 mm) - montaż profilu do sufitów.
• Wkręty samogwintujące do metalu (LB 9 lub LB 11) - mocowanie elementów ramowych.
• Wkręty samogwintujące do płyt kartonowo-gipsowych (MN 25 lub MN 30) – montaż okładziny.
• Taśma uszczelniająca (tłumiąca) - uszczelka pomiędzy profilem prowadzącym a podłogami głównymi.
• Profil narożny (PU) - wzmocnienie połączenia blach poszycia w narożach drzwi.

Całość konstrukcji zostanie zamontowana za pomocą trzech rodzajów łączników

Rada mistrza: Kupując wszystko, czego potrzebujesz, kupuj jednocześnie materiały do ​​​​uszczelniania połączeń między arkuszami i maskowania miejsc do wkręcania wkrętów samogwintujących na powierzchni pokrycia - sierp wzmacniający, podkład do płyt gipsowo-kartonowych i szpachlówka wykończeniowa.

Pomiary + tabela kalkulacji materiałów eksploatacyjnych

Aby uniknąć niepotrzebnych kosztów finansowych i wyeliminować konieczność dodatkowego zakupu materiału, należy go poprawnie obliczyć wymagana ilość. W tym przypadku nie ma trudności - należy zmierzyć wysokość i długość proponowanej konstrukcji oraz określić jej główne parametry (szerokość profilu i liczbę warstw skóry). Rozważ obliczenia materiału, biorąc na przykład przegrodę o długości 5 metrów i wysokości 3 metry z drzwiami o szerokości 0,8 metra i wysokości 2,1 metra, z ramą profilową o szerokości 75 mm i jednowarstwowym poszyciem z płyt gipsowo-kartonowych.

• Profil prowadzący (UW). Obliczamy obwód naszej konstrukcji (5 m + 3 m) * 2 = 16 m. Od tej wartości odejmujemy szerokość drzwi (0,8) i otrzymujemy 15,2 m. Wiadomo, że wysokość przegrody wynosi 3 m, dlatego na pewno będziemy potrzebować dwóch trzymetrowych pasków, które w całości przymocujemy pionowo do ścian nośnych. Pozostała część długości 9,2 m zostanie pokryta trzema czterometrowymi pasami profilu (12 m), a nadmiar (2,8 m) posłuży do wzmocnienia ościeżnicy w miejscu montażu drzwi i montażu zworek pomiędzy słupkami .

  Kolor czarny oznacza profil UW, który stanowi zarys konstrukcji

• Profil stojaka (CW). Rozważając standardowa szerokość Blacha GKL (1,2 m), pionowe stojaki ramy należy montować w odstępach nie większych niż 0,6 m, tak aby złącza płyt były połączone na jednym profilu, a jeszcze jeden element znajdował się na środku blachy.

  Regały ramowe należy montować w odległości nie większej niż 600 mm od siebie

• Znając długość przegrody, możemy obliczyć liczbę stojaków, dzieląc 5 m przez 0,6 i w rezultacie otrzymamy 8 pasów o długości 3 metrów (wskaźnik ustala się zgodnie z wysokością konstrukcji).

  Kolorem szarym zaznaczono słupki pionowe ramy działowej z profilu CW

• Profil do drzwi. W miejscu montażu drzwi będziemy musieli przesunąć jeden słupek, wzmacniając go listwą profilu prowadzącego, to samo rozwiązanie konstrukcyjne zostanie zastosowane po drugiej stronie otworu. Zatem potrzebujemy kolejnego trzymetrowego profilu stojaka (CW) i dwóch listew prowadzących (UW) o tej samej długości. Do dekoracji górnej części drzwi zostanie wykorzystany odcinek profilu prowadzącego o długości 1,0 m.

  Kolor zielony podkreśla dwa wzmocnione stojaki nośne, kolor niebieski - nadproże (belka górna) otworu drzwiowego

• Profil do zworek między stojakami. Aby zwiększyć wytrzymałość ramy, między słupkami na wysokości 1,5 m montuje się zworki poziome z profilu prowadzącego, co będzie wymagało kolejnej listwy UW o długości 3 m i nadmiaru, który pozostał przy obliczaniu konturu przegrody.

  Zworki z profilu UW zaznaczono kolorem niebieskim, co zwiększa ogólną sztywność konstrukcji

• Płyta gipsowo-kartonowa. Jako materiał na poszycie stosujemy blachy (płyty) GKL o długości 3000, szerokości 1200 i grubości 12,5 mm. Aby zamknąć jedną stronę ramy, potrzebujemy pięciu arkuszy, z których dwa zostaną w całości wykorzystane, a pozostałe trzy będą musiały zostać przycięte na wymiar. Obliczanie płyty gipsowo-kartonowej dla drugiej strony przegrody wykonuje się w taki sposób, aby połączenia arkuszy nie przecinały się, ale były przesunięte o połowę arkusza. Potrzebnych jest tu również pięć płyt - dwie pełne i trzy przycięte.

  W ten sposób po jednej stronie ramy zostaną ułożone arkusze poszycia

  Druga strona ramy musi być zamknięta blachami przesuniętymi o jeden słupek lub 600 mm

Rada mistrza: Dwustronny montaż arkuszy GKL z przesuniętymi złączami zwiększy sztywność konstrukcji, znacznie zmniejszając możliwość odkształceń i zmniejszając prawdopodobieństwo pęknięć na powierzchni materiału. Jeśli potrzebujesz trwalszej przegrody - podczas jej poszycia użyj dwóch warstw płyt kartonowo-gipsowych.

Podsumowując obliczenia, możemy stwierdzić, że do stworzenia przegrody z płyt gipsowo-kartonowych o wymiarach 5 x 3 m z drzwiami potrzebujemy:

• profil prowadzący (UW–75) 3 metry - 5 pasków;
• profil prowadzący (UW–75) 4 metry - 3 pasy;
• profil stojakowy (CW–75) 3 metry - 9 listew;
• płyta gipsowo-kartonowa (GKL 1200x3000x12,5 mm) - 10 arkuszy.

Liczba okuć (łączników) jest obliczana na podstawie etapu ich montażu. Maksymalna odległość między kołkami mocującymi profil prowadzący do podłóg nie powinna przekraczać 500 mm, a wkręty samogwintujące do płyt kartonowo-gipsowych montuje się co 250–300 mm.

Inżynierowie niemieckiej firmy KNAUF – światowego lidera w produkcji materiałów i technologii dla konstrukcja ramowa- przygotowaliśmy tabelę, która pomoże nam w wykonywaniu obliczeń.

* Należy pamiętać, że liczba profili narożnych (PU) zależy od wielkości otworu drzwiowego i nie jest związana z powierzchnią zabudowy.

Uwaga! Aby uprościć obliczenia podczas budowy przegrody z płyt gipsowo-kartonowych, możesz skorzystać ze specjalnego kalkulatora online, który pokazuje przybliżone zużycie materiału podstawowego i wszystkich innych komponentów.

Jak to zrobić sam: instrukcje krok po kroku

Tak więc wszystkie ważne etapy przygotowania do pracy zostały zakończone, uzbrójmy się w cierpliwość, zdobądź wsparcie bliskich, uzyskaj zgodę sąsiadów i przystąp do montażu konstrukcji.

Wskazówka eksperta: dowolna Roboty budowlane przy użyciu płyt kartonowo-gipsowych należy przeprowadzać w temperaturze powietrza w pomieszczeniu nie niższej niż +15 C. Montaż konstrukcji najlepiej wykonać przed wykończeniem podłóg i prace malarskie. Przed przystąpieniem do tworzenia przegrody powierzchnię głównych podłóg należy wyrównać, wypełniając dziury, szwy i pęknięcia szpachlą.

Układ i układ

Przed przystąpieniem do montażu konstrukcji określimy miejsce jej montażu i sporządzimy schematyczny plan, zgodnie z którym zostaną przeprowadzone znaczniki. Ten etap pracy wygląda następująco:

Uwaga! Należy pamiętać, że zastosowana przez nas linia jest znacznikiem do mocowania profilu prowadzącego. Aby określić dokładną granicę samej konstrukcji, należy tutaj dodać grubość płyt kartonowo-gipsowych i warstwę jej wykończenia.

Instalacja tokarska

Po zakończeniu znaczników dokładnie sprawdzimy poprawność jego zastosowania i przystąpimy do produkcji metalowa rama nasza partycja:

1. Za pomocą szlifierki kątowej („szlifierki”) lub metalowych nożyczek odetniemy kawałki profilu prowadzącego UW o żądanej długości. Na tylnej stronie półfabrykatów przykleimy uszczelniającą taśmę tłumiącą, która łagodzi wibracje dźwiękowe i wibracje, które będą przenoszone na konstrukcję z głównych podłóg.

   Uszczelniająca taśma tłumiąca ochroni konstrukcję przed wibracjami dźwiękowymi i wibracjami

2. Mocujemy paski wzdłuż poziomej linii oznaczenia, wiercąc otwory pod gwoździe za pomocą dziurkacza (w odstępach nie większych niż 400–500 mm) i wbijając młotkiem elementy złączne młotek. Doświadczeni rzemieślnicy radzą zacząć od górnej szyny umieszczonej na suficie, ponieważ łatwiej będzie „przestrzelić” pionem prawidłowy montaż profilu podłogowego.

   Wiercimy otwory na gwoździe za pomocą dziurkacza i wbijamy łączniki młotkiem

3. Zamontujmy prowadnice pionowe, mocując je do ścian nośnych (w tym samym stopniu) wzdłuż linii zaznaczenia i kontrolując prawidłowy montaż z poziomu budynku. Należy pamiętać, że łączniki profilu metalowego do ceglane ściany przy grubej warstwie tynku konieczne będzie użycie dłuższych gwoździ (6x60 lub 8x60).

   Montując prowadnice do ścian nośnych, sprawdzamy pion na poziomie budynku

4. Uformujmy wejście instalując w oznaczonym miejscu stojaki ze wzmocnionego profilu. Zmierzmy odległość pomiędzy dolną i górną częścią konturu ościeżnicy, od tej wartości należy odjąć 10 mm i odciąć dwa paski profilu CW o tym rozmiarze. Istnieje kilka opcji wzmacniania części - możesz włożyć profil prowadzący do stojaka i przymocować go po obu stronach wkrętami samogwintującymi do metalu (co 150-200 mm) lub możesz wzmocnić listwę CW suchą drewnianą belką, podnosząc go, wkładając do środka i mocując za pomocą wkrętów samogwintujących.

   Wkładamy profil stojaka do prowadnicy i mocujemy konstrukcję za pomocą metalowych śrub

5. Montujemy wzmocniony stojak w prowadnicy podłogowej ramy, wsuwamy górę listwy w sufit (tutaj przydaje się szczelina 10 mm), sprawdzamy poziomicą ścisłą pionowość elementu i mocujemy część za pomocą metalowe śruby. W ten sam sposób montujemy drugi stojak.

   Instalując stojak, najpierw zainstaluj go w dolnej szynie, a następnie ostrożnie włóż go w górną

6. Ustawmy stojaki z profilu CW z krokiem 600 mm, zaczynając od dowolnego ściany nośne. Proces montażu tych elementów całkowicie pokrywa się z montażem wzmocnionych stojaków - wycinamy części na paski o 10 mm mniejsze niż odległość między prowadnicami, sprawdzamy pionowość za pomocą poziomicy, wykonujemy łączniki za pomocą metalowych śrub. Należy pamiętać, że stopień o wielkości 600 mm powinien znajdować się na środku profilu regału, ponieważ w tym miejscu zostaną połączone arkusze poszycia o standardowej szerokości 1200 mm.

   Profil stojaka mocowany jest do szyn za pomocą metalowych śrub

7. Zamontujemy zworkę poziomą (belkę górną) drzwi. Z listwy profilu prowadzącego odcinamy kawałek o 200 mm dłuższy niż odległość między wzmocnionymi słupkami. Od każdej krawędzi części mierzymy 100 mm i wycinamy części boczne prostopadle do podstawy, pozostawiając ją nienaruszoną. Ostrożnie zegnij te segmenty do wewnątrz i uzyskaj pasek profilowany dobry rozmiar ze ślepymi końcówkami.

   Wewnątrz górnej belki otworu można wstawić drewnianą belkę, dodatkowo wzmacniając konstrukcję

8. Zamontuj zworkę pomiędzy słupkami otworu właściwe miejsce(bierzemy pod uwagę wysokość bloku drzwi, a także możliwość dalszego montażu wykończenia wykładziny podłogowe), sprawdź poziom poziom budynku i przymocuj część za pomocą wkrętów samogwintujących do metalu. Ten element konstrukcyjny można również wzmocnić na dowolny z wymienionych sposobów.
9. Jeżeli wysokość pomieszczenia w miejscu montażu przegrody przekracza 3 m, konieczne będzie wykonanie i zamontowanie dodatkowych usztywnień - zworek poprzecznych między stojakami. Części są wykonane w taki sam sposób, jak górna belka drzwi i są mocowane do profilu stojaka CW za pomocą metalowych wkrętów samogwintujących.

   Opcja lokalizacji zworek poprzecznych w ramie o wysokości większej niż 3 m

10. Wewnątrz gotowej ramy przegrody zamontujemy osadzone elementy z profilu, mocnej grubej sklejki lub drewna, do których będzie można przymocować wiszące szafki, ciężkie lustra i kinkiety. Następnie zamontujemy przewody elektryczne, układając je w specjalnej rurze falistej, a także ułożymy całą niezbędną komunikację i rurociągi.

    drewniana belka konieczne jest zamocowanie w miejscach montażu ciężkich szaf wiszących i innych masywnych elementów wnętrza

To kończy instalację ramy, możesz przejść do następnego, nie mniej ważnego kroku w tworzeniu partycji.

Poszycie ramy z instalacją izolacji cieplnej i akustycznej

Aby konstrukcja niezawodnie magazynowała ciepło i chroniła spokój przed obcym hałasem, jej wnętrza muszą być wypełnione specjalnym materiałem izolacyjnym. Długoterminowa praktyka pokazuje, że niedrogi, ale wysokiej jakości izolator ciepła i dźwięku - wełna mineralna (kamienna lub bazaltowa) - jest całkiem odpowiedni do tych celów.

Talerze z wełna mineralna Niezawodnie zatrzymują ciepło, a także izolują pomieszczenie od zewnętrznego hałasu

Rada mistrza: Aby wypełnić ramę przegrody wewnętrznej, kup płyty lub maty z wełny mineralnej o wymaganej grubości - materiał tej formy produkcji łatwo daje się przyciąć na wymiar i wygodnie mieści się pomiędzy elementami skrzyni.

Przed zainstalowaniem warstwy izolacji cieplnej i akustycznej wewnątrz konstrukcji wykonaj następujące kroki:

1. Jedną stronę ramy otulimy płytą gipsowo-kartonową, zaczynając od całego arkusza od ściany, w której rozpoczęto liczenie stopni 600 mm dla stojaków z profilu CW. Pamiętaj, że podczas montażu GKL konieczne jest pozostawienie szczeliny 5-10 mm na styku płyty z sufitem i podłogą. Materiał ma tendencję do rozszerzania się pod wpływem zmian temperatury i wilgotności, a „ślepy” montaż w ramce dystansowej może doprowadzić do jego deformacji i pęknięć.

   Okładzinę montuje się z całego arkusza od ściany, od której zaczynał się zestaw stojaków

2. Mocujemy blachę okładzinową do profilu, przekręcając wkręty samogwintujące do płyt gipsowo-kartonowych na całym obwodzie w odstępach co 250–300 mm. Łby wkrętów samogwintujących wbijamy w płytę gipsowo-kartonową na głębokość 0,5–0,8 mm.

   Łby wkrętów samogwintujących powinny być lekko zagłębione w powierzchnię płyty gipsowo-kartonowej.

3. Za pomocą wyrzynarki lub noża docinamy pozostałe elementy poszycia na wymiar i mocujemy je w taki sposób, aby blachy łączyły się dokładnie w środku profilu regału.

   Łączymy płyty gipsowo-kartonowe dokładnie w środku profilu

4. Po zamknięciu jednej strony ramy wkładamy ją do środka materiał izolujący, przycinając go z niewielkim naddatkiem i z zaskoczenia wkładając między stojaki.

   Pomiędzy stojakami skrzyni układane są płyty z wełny mineralnej przycięte na wymiar

5. Okładzinę montujemy po drugiej stronie przegrody, przesuwając blachy o 600 mm (jeden stojak) w stosunku do zamkniętej części powierzchni – taki sposób mocowania okładziny znacznie zwiększy wytrzymałość konstrukcji.

   Zamykamy drugą stronę ramy płytą gipsowo-kartonową, przesuwając arkusz o jeden stojak (600 mm)

6. Wzmocnimy połączenia i krawędzie arkuszy w miejscu montażu drzwi za pomocą profilu kątowego.

Uwaga! Montując okładzinę z GKL należy pamiętać, że blachę należy zamocować na całym obwodzie – aby zamontować przedłużenie lub części o niestandardowym rozmiarze, konieczne będzie włożenie do ramy dodatkowych elementów profilowanych.

końcowe akordy

Po zakończeniu poszycia ramy działowej wkładamy do niej blok drzwi i rozwiąż problem z wykończeniem powierzchni płyt kartonowo-gipsowych. Jeśli podczas montażu otworu zaobserwowano ścisły pion, montaż bloku nie spowoduje żadnych trudności.

Problem wykończenia powierzchni skóry również rozwiązuje się po prostu:

Teraz przegroda z drzwiami jest gotowa do dowolnego wykończenia - można ją wkleić tapetą, pomalować, nałożyć płytek ceramicznych Lub tynk dekoracyjny- to zależy tylko od Twojej wyobraźni i możliwości finansowych. Aby uzyskać bardziej szczegółowe zapoznanie się z procesem montażu konstrukcji ramowej osłoniętej płytą gipsowo-kartonową, zwracamy uwagę na następujący film.

Wideo: Jak zbudować przegrodę GKL i zainstalować drzwi

Wieloletnie doświadczenie zawodowe pokazuje, że nasi współobywatele coraz częściej wybierają płyty gipsowo-kartonowe do montażu dodatkowych ścian nośnych lub przegród wewnętrznych w swoich domach. Materiał ten jest łatwy w obróbce i pozwala tworzyć takie konstrukcje bez uciekania się do pomocy zespołu budowniczych, których usługi wcale nie są tanie. Mamy nadzieję, że teraz będziesz mógł wykonać tę pracę samodzielnie, bez żadnych problemów.

Skomplikowane formy płyt kartonowo-gipsowych są potrzebne nie tylko na suficie, czasem dla wyjątkowości projektu lub dla spektakularnych zmian w układzie trzeba pomyśleć o tym, jak zrobić okrągłą ścianę. Dokładniej, łukowaty, ponieważ całkowite zapętlenie konstrukcji byłoby niepraktyczne. Ale czy płyta gipsowo-kartonowa jest w stanie wytrzymać takie testy i jak uzyskać pożądany wynik bezpośrednio profile metalowe? Rozwiążmy to.

Zanim zrobisz okrągłą ścianę, dowiedzmy się, co ona da

Przede wszystkim być może konieczne jest podsumowanie informacji o tak wygodnej, ale niezbyt trwałej płycie gipsowo-kartonowej. Ten materiał kompozytowy, znany również jako suchy tynk, jest aktywnie wykorzystywany do dekoracji ścian, nawet w pomieszczeniach o dużej powierzchni wysoki poziom wilgocią lub palnością, stosując szczególnie odporne blachy. Jednak w przeciwieństwie powłoki dekoracyjne, które nakłada się na grubość kilku milimetrów i natychmiast stanowią opcję wykończenia, wymagają wykończenia arkusze dwóch warstw tektury, pomiędzy którymi zamknięta jest zamrożona warstwa gipsu.

Ale jeśli nie zwrócisz uwagi na element dekoracyjny, płyta gipsowo-kartonowa jest bardzo cennym rozwinięciem, ponieważ można z niej dość szybko zrobić okrągłą ścianę, tylko lekko zwilżoną. Obecnie produkowane są blachy o grubościach 6, 8 i 9,5 milimetra (najpopularniejsze wymiary, ale zdarzają się też grubsze), które stosunkowo łatwo się wyginają, zwłaszcza pierwszy rodzaj, zwany łukowym. Bardziej masywne modyfikacje są konieczne w przypadkach, gdy potrzebny jest na przykład solidny fundament, aby wnęki z płyt kartonowo-gipsowych miały nie tylko wartość dekoracyjną.

Z tego wnioskujemy, że praktycznie nie można zastosować żadnego innego materiału, powiedzmy, do zakrzywionych ścian lub do sufity podwieszane w postaci skomplikowanych figur (zwłaszcza w tym drugim przypadku) Ani sklejka, ani plastik nie mają niezbędnego marginesu elastyczności i trwałości. Cegła tym bardziej nie nadaje się do lekkich konstrukcji. A co z okrągłością? ściany z płyt kartonowo-gipsowych jest to potrzebne przede wszystkim w przypadkach, gdy wymagane jest nieznaczne zwiększenie powierzchni jednego pomieszczenia poprzez usunięcie w nim występu, poprzez zmniejszenie powierzchni w sąsiednim pokoju, gdzie nie będzie narożnika . Ponadto wystające części układu ulegają uszkodzeniu częściej niż te zaokrąglone.

Wykonujemy zaokrąglone przegrody

Wiemy już, że z łatwością można z niego uzyskać zaokrąglone przegrody, zachowując jednak pewną ostrożność, gdyż materiał jest dość kruchy. Ale co z ramą, na której trzeba przymocować arkusze? Drewniana belka natychmiast znika. Ale w przypadku profili okazuje się, że pożądany wynik jest całkiem osiągalny. Potrzebujemy także wełny mineralnej, wystarczającośruby i trochę narzędzi. W szczególności: kompas i nóż budowlany, piła do metalu i szlifierka, śrubokręt, nożyce do metalu, kwadrat, wałek igłowy, ołówek.

Jak zrobić okrągłą ścianę z płyt kartonowo-gipsowych - schemat krok po kroku

Krok 1: Układanie podstaw

Na wewnętrzne strony łączonych ramek działowych nakładamy półkole, zbiegając się pod kątem tak, aby płaska strona szablonu była prostopadła do jednej z konstrukcji i rysujemy łuk na podłodze.

Dokładnie ten sam znacznik powinien znajdować się na suficie, ale w przypadku, gdy rysowanie na nim nie zadziała, po prostu przymocujemy sam szablon kilkoma śrubami w tej samej pozycji, w której leżał poniżej.

Możesz również naprawić część odciętą od przedmiotu obrabianego na górze tym samym łukiem, którego kształt przyjął nasz szablon.

Krok 2: Przygotowanie przewodników

Bardzo ważne jest prawidłowe wygięcie profilu, który pomimo tego, że jest wykonany z metalu, z łatwością może przyjąć łukowaty kształt. Aby to zrobić, mierzymy wzdłuż tylnej płaszczyzny segmentów prowadzących 5 centymetrów, robiąc notatki.

Następnie rysujemy wzdłuż nich linie poprzeczne, wzdłuż których wykonujemy nacięcia szlifierką.

Z nacięć wycinamy nożyczkami jeden z boków profilu.

Pozostałą deskę zaginamy w potrzebny łuk, nawiązując do linii narysowanej na podłodze.

Przygotowujemy dokładnie ten sam profil do sufitu.

Krok 3: Tworzenie szablonu

W pierwszym etapie pracy mierzymy wymagany promień gięcia ściany (minimum dla blachy dziewięciomilimetrowej to 50 centymetrów), po czym przystępujemy do rysowania szablonu. Jako półfabrykat można użyć arkusza sklejki lub nawet kawałka płyty gipsowo-kartonowej, jeśli istnieje możliwość takiego odpadu.

W rezultacie na arkuszu należy narysować półkole o pożądanym promieniu, które wycinamy piłą do metalu, korzystając z noża budowlanego, jeśli jest to płyta gipsowo-kartonowa.

Krok 4: Mocowanie ramy

Upewnij się, że profile są ściśle pionowe. Aby nie przegapić profili w procesie poszycia konstrukcji, rysujemy znaki na podłodze i suficie u ich podstaw.

Krok 5: Montaż zewnętrznego pokrycia łuku

Aby płyty gipsowo-kartonowe zginały się bez pęknięć i innych wad, należy je zwilżyć i pozostawić na 20 minut, aby trochę zmiękły.

Następnie delikatnie podnieś materiał wykończeniowy, który można teraz rozerwać jak zwykły mokry karton i przyłożyć do skrajnego pionowego stojaka ramki. Mocujemy za pomocą wkrętów do pierwszego profilu, lekko zginamy, aż dotknie drugiego stojaka, mocujemy ponownie i powtarzamy proces, aż płyta gipsowo-kartonowa zostanie przymocowana do wszystkich pionowych elementów ramy.

Lepiej jest pociąć arkusze na paski lub wykorzystać odpady, aby zmniejszyć ryzyko ich pękania podczas gięcia.

Krok 6: Instalacja izolacji akustycznej

Ponieważ okrągłe ściany z płyt kartonowo-gipsowych są jeszcze konstrukcją niedokończoną, z jedynie jednostronnym poszyciem, zaczynamy układać pomiędzy profilami dźwiękoszczelne płyty z wełny mineralnej.

W tym celu kroimy je na wąskie paski, które powinny ściśle przylegać pomiędzy pionowymi stojakami ramy, częściowo wchodząc wewnątrz profili.

Krok 7: Montaż osłony wewnętrznej łuku

Układanie płyt kartonowo-gipsowych po wewnętrznej stronie zakrzywionej konstrukcji odbywa się dokładnie w taki sam sposób, jak na zewnątrz, z tą tylko różnicą, że teraz możliwe jest utworzenie zagięcia poszycia na pokryciu zewnętrznym. Zwilżamy paski płyt kartonowo-gipsowych, ale teraz nawijamy na nie wałek igłowy od strony, która będzie na zewnątrz. Po uzyskaniu pożądanego stopnia krzywizny na zewnętrznej części łuku, przenosimy arkusz do wnętrza ramy i mocujemy go za pomocą śrub.

Nadmiar odcinamy nożem budowlanym lub piłą w środku skrajnego profilu na styk z kolejnymi elementami poszycia.

Drugą warstwą sklejamy całe zwilżone arkusze, przecinając je również na środku stojaka pionowego.