Kako se pravi oklopno staklo. Oklopne prozorske konstrukcije - sorte i primjene

Lako je zamisliti liniju fronta, čak iu uslovima savremenog "civilizovanog" sveta. Postoji mnogo opasnih zona u kojima morate izbjeći metke na ovom svijetu. U takvim okolnostima potrebna je posebna pomoć, koja moderne tehnologije spreman za ponudu. Međutim, ne samo snajperski metak može zahtijevati zaštitu, već iu drugim slučajevima kada potreba za rasipanjem energije kretanja postane relevantna. U svakom slučaju, ideja o neprobojnom staklu izgleda kao da se dobro uklapa. Stoga, hajde da razmotrimo (za svaki slučaj "vatrogasac") šta je otpornost na metke, kako se proizvode drugi momenti.

Svako je jednom morao uhvatiti loptu koja je brzo letjela u zraku. Trik u tome lak način Prigušenje energije je kada se ruka kreće duž vektora kretanja letećeg objekta, lagano zaustavljajući leteću loptu.

Ovo smanjuje snagu prepreke (ruke). Kao rezultat toga, udaranje lopte se percipira potpuno bezbolno. Govoreći naučni jezik- sila lopte koja djeluje na dlan jednaka je momentu brzine kretanja.


Prolazak metka kroz obično staklo neizbježno je popraćeno uništenjem potonjeg. Štaviše, metak ne gubi nikakvu energiju kretanja u ovom slučaju otpora

Međutim, za razliku od dlana, komad stakla nema svojstva sinhronog kretanja. Ako je komad ispaljen iz vatrenog oružja, postaje očito da se ovaj predmet ne može savijati i apsorbirati energiju.

Kao rezultat, staklo se jednostavno sruši, a metak savlada prepreku gotovo bez gubitka zamaha. Zbog toga obično staklo nije sposobno zaštititi od metaka, te je u takvim slučajevima potreban dizajn otporan na metke koji je učinkovitiji u smislu apsorpcije energije kretanja.

Kako funkcioniše neprobojno staklo

Obično i neprobojno staklo su dvije potpuno različite stvari. U svakom slučaju, jedan dizajn se radikalno razlikuje od drugog. U međuvremenu, neprobojno staklo nije potpuno neprobojna struktura. Ograničenja, naravno, postoje, jer postoji vatreno oružje različite jačine trzanja.


Ovako izgleda struktura od armiranog stakla, koje je već teško uništiti mecima dovoljno velikog kalibra ispaljenim iz vatrenog oružja velike snage

Neprobojno staklo je sastavljeno od više slojeva žilavog materijala transparentan materijal sa "slojevima" napravljenim na osnovu razne vrste plastike. Neki dizajni neprobojnog stakla sadrže završni unutrašnji sloj od polikarbonata (tvrda vrsta plastike) ili plastične folije.

Ovaj sloj sprečava efekat "udlage" (kada se komadi stakla ili plastike odlome kada ih pogodi metak). Takav "sendvič" slojeva naziva se laminat. Vrsta neprobojnog laminata je red veličine deblji od običnog stakla, ali u isto vrijeme ima relativno malu težinu.

Dizajnersko svojstvo apsorbiranja energije

Kada metak pogodi neprobojno staklo, on pogađa postojeće slojeve. Budući da je energija raspoređena između različitih slojeva neprobojnog stakla i plastičnih međuslojeva, dolazi do širenja sile na velikom području, što je praćeno brzom apsorpcijom energije.


Učinak na neprobojno staklo najjednostavnije konfiguracije, dobiveno udarcem metka ispaljenog iz pištolja iz blizine. Kao što možete vidjeti na slici, konstrukcija je oštećena, ali se nije srušila i nije promašila metak.

Kretanje metka je usporeno do takvog nivoa energije da se snage za savladavanje prepreke potpuno gube i nisu u stanju uzrokovati značajnu štetu. Neprobojne staklene ploče su, naravno, oštećene, ali plastični slojevi ne dozvoljavaju da se paneli razbiju u sitne fragmente. Stoga staklo otporno na metke treba prije smatrati objektom koji apsorbira energiju kako bi se jasno razumjelo djelovanje ovog zaštitnog uređaja.

Kako se pravi neprobojno staklo?

Tradicionalna izvedba neprobojnog stakla, kao što je već navedeno, predstavljena je naizmjeničnim staklenim panelima (debljine 3-10 mm) i plastikom. U ovom slučaju, plastika je prisutna u obliku tankog filma (debljine 1-3 mm) napravljenog na bazi polivinil butirala (PVB). Moderne izdržljive vrste neprobojnog stakla predstavljaju sličnu vrstu "sendviča", koji sadrži:

  • akrilno staklo,
  • jonoplastični polimer (na primjer, SentryGlas),
  • etilen vinil acetat ili polikarbonat.

U ovom slučaju, debeli slojevi stakla i plastike su odvojeni tanjim filmovima različitih plastičnih materijala, poput polivinil butirola ili poliuretana.


Struktura troslojne strukture od niza prvih proizvoda: 1, 2 - obično staklo; 3 - polivinil acetatna smola pomiješana sa polikarbonatnim glikol plastifikatorom

Da bi se napravilo jednostavno neprobojno staklo na bazi PVB-a, tanki sloj PVB-a je u sendviču između debljeg stakla kako bi se formirao laminat. Formirani laminat se zagrijava i komprimira dok se plastika ne počne topiti, čineći ga staklenom pločom.

Obično se ovaj proces izvodi pod vakuumom kako bi se spriječilo ulazak zraka između slojeva. Prodor zraka u međusloj doprinosi slabljenju strukture laminata, utiče na optička svojstva (iskrivljuje propušteno svjetlo).

Uređaj se zatim stavlja u autoklav i dovodi do pune spremnosti u uslovima veće temperature (150°C) i pritiska (13-15 ATI). Glavna poteškoća ovog procesa je osigurati pravilno prianjanje slojeva plastike i stakla. Potrebno je ukloniti zrak iz prostora između slojeva, kako bi se isključila moguća deformacija plastike od pregrijavanja i nadpritiska.

Gdje se koristi neprobojno staklo?

Proizvod se proizvodi u raznim oblicima i veličinama, što vam omogućava da obezbedite raznim nivoima zaštita za hitne slučajeve. Najčešće se upotreba neprobojnog stakla doživljava kao karakteristična pojava u bankarskom sektoru.

Blagajne su obično opremljene neprobojnim, a koriste se i neprobojne kutije za razmjenu dokumenata i novca.


Zaštita bankovnih kasa sa višeslojnom staklenom strukturom obezbeđuje povećan nivo sigurnosti. Ovo je jedno od onih područja gdje se konstrukcije otporne na metke često koriste.

Kvaliteta zaštite ovisi o debljini proizvoda. Što je staklo deblje (što više slojeva), to je bolja apsorpcija energije, odnosno povećava se nivo zaštite. Osnovno neprobojno staklo ima debljinu od 30-40 mm, ali ako je potrebno, ovaj parametar se može udvostručiti.

Jedini problem je što povećanje debljine neprobojnog stakla neminovno dovodi do povećanja težine. Možda je to manji problem za opremanje blagajne banke, ali postaje značajan problem, na primjer, u slučaju proizvodnje neprobojnih stakla.

Povećanjem debljine neprobojnog stakla smanjuje se i faktor prozirnosti jer je svjetlost "prigušena" dodatnim slojevima konstrukcije. Ponekad ovaj dizajn stvara dodatne poteškoće, na primjer, u automobilu, kada neprobojno staklo smanjuje vidljivost vozača.

Proces premazivanja stakla automobila iznutra debelim filmom koji pruža zaštitu i čvrstoću naziva se staklenim oklopom. Ovaj premaz izdržava udarce čekića, palica i drugih teških predmeta. Sam sistem rezervacija je došao iz poslovanja. Najranije folije su izmišljene za industrijske zgrade i poslovne prostore gdje je neophodna zaštita od pljačkaša i vandala. U ovom članku ćete naučiti kako sami primijeniti takav film, koje prednosti i nedostatke ovaj sistem ima i koliko je efikasan.

Filmske sorte

Postoje različite oklopne folije dizajnirane za:

  • Autoglass. Debljina od 250 do 310 mikrona. Slobodna prodaja. Ljepljen na principu nijansiranja. Za potpuno sušenje potrebno je 1 mjesec. Nakon toga, film izdržava udarce kamenom, čekićem, palicom. Spašava automobil i njegove putnike i od kamenja koje može da odleti na autoputu, a takođe i pljačka.
  • poslovne zgrade. Debljina, kao i kod filma za auto stakla. Pogodno za urede, izloge, radionice, velike trgovačke centre. Rolne materijala su mnogo veće širine nego kod auto stakla.
  • posebno važnih objekata. Debljina je oko 550 mikrona. Ovo je neophodno za posebno važne objekte u bilo kojoj državi kako bi se zaštitili od mogućih terorista. Takvo staklo je apsolutno nemoguće razbiti i prodrijeti u prostoriju.
  • Otporan na metke za auto stakla. Izdržava pucanje ne iz bilo kojeg vatrenog oružja. Standardna folija je otporna na metke, sposobna da izdrži metke kalibra .38 iz pištolja. Debljina stakla mora biti najmanje 12 mm, kao i višeslojna, baš kao vjetrobransko staklo automobila. Automati, ovu rezervaciju neće moći izdržati.

Bez obzira na film o rezervaciji, teško je dati 100% garanciju snage. Naziv "otporan na metke" je uslovan. Istraživanja su pokazala da se ovo staklo neće probiti ako puca iz pištolja navedenog kalibra u različite dijelove stakla. U slučaju da meci potrebnog kalibra pogode isto mjesto, staklo će biti probijeno i niti jedan film ga ne može spasiti.

Prednosti i mane rezervacije vjetrobranskog stakla s filmom

Često, auto-entuzijasti vjeruju da su zatamnjivanje automobila i rezervacija povezani jedno s drugim. Osim toga, postoji mišljenje da će takav premaz vjetrobranskog stakla smanjiti vidljivost i ometati vožnju. Sve je ovo potpuno pogrešno. Glavne karakteristike i prednosti takvog filma:

  • Kvalitetna vidljivost;
  • Ne miješa se sa nijansiranjem;
  • Savršeno podnosi autohemikalije;
  • Debeli film prekriva vjetrobran, tanak film prekriva sve ostalo;
  • Premaz polariziranim filmom - smanjenje odsjaja;
  • Ujednačena distribucija udara;
  • Zaštita od sitnog vandalizma.

Vrijedi se sjetiti i farova, kojima je također potrebna zaštita od stranih predmeta.

Prije nego odete u servis, važno je znati nedostatke rezervacije filma:

  • Prilikom vožnje ili parkiranja prašina se taloži na površini vjetrobranskog stakla. Kada vlasnik automobila uključi brisače, na filmu nastaju značajne štete u obliku ogrebotina. Da biste smanjili štetu, izbjegavajte veliku prašinu i češće brišite vjetrobransko staklo.
  • Mjehurići se mogu pojaviti bilo gdje. Ako se pojave ispred očiju vozača, obično će biti jako neugodne i umanjiti kvalitetu vidljivosti. Osim toga, patnja izgled auto.

Cijena rezervacije auto stakala sa folijom za toniranje počinje oko 3.500 rubalja.

DIY booking

Stakleni oklop obično koriste vozači koji su iz bilo kog razloga postali žrtve razbijenog stakla: neko zbog kamenja koje često izleti sa točkova, a neko zbog pljačke.

Izgled filma je sličan toniranom s najvišim nivoom transparentnosti. Možete ga kupiti u auto prodavnicama ili preko internet prodavnica. Postupak nanošenja filma je sljedeći.

1. Morate ukloniti bočne prozore. Neophodno je sve pratiti prema uputstvu na osnovu marke i modela vašeg automobila. Pažljivo treba doći do zasuna i ukloniti staklo, a prije toga ne zaboravite odvrnuti kartice na vratima.

2. Uklanjanje prljavštine i masnoće. Važna tačka- ovo je potpuno odmašćivanje svake čaše. Da biste to učinili, položite staklo na prethodno očišćenu ravnu površinu. Budite oprezni s abrazivnim česticama koje mogu izgrebati staklo. Zatim treba očistiti unutrašnjost bočnog stakla, gdje će se nanijeti folija za rezervaciju. Za brisanje možete koristiti deterdžent specijalno za naočare i krpu koja ne ostavlja dlačice. Ovdje je važno shvatiti da prašina ili vlakna, ako iznenada ostanu na površini stakla, uopće neće ostati ispod filma, a pogled na staklo iz unutrašnjosti kabine bit će daleko od estetskog.

3. Priprema. Sam film se sastoji od ljepljivog sloja i zaštitne bezbojne podloge. Prvo morate izmjeriti staklo i odrezati potrebnu količinu filma s marginom.

4. Sada nanesite na čistu unutrašnju stranu stakla. Film mora biti postavljen tako da podloga bude na dnu. Pomoću ljepljive trake možete savršeno pričvrstiti film na staklo. Pazite da sa svih strana viri najmanje 1 cm filma.

5. Priprema specijalnim sredstvima da uklonite ljepljivi dio sa filma. Za kuvanje, morate uzeti obična voda I tečni sapun. Proporcija je 20% sapuna i 80% vode. Šampon treba koristiti sa minimalnim mirisima i aditivima. U suprotnom, ovi aditivi će najvjerovatnije ući u kemijsku reakciju s ljepljivim slojem, što će se pokazati kao nepoznato. Dobivena otopina mora se napuniti vrtnom prskalicom

6. Zalijepimo film i zagladimo ga. Pažljivo uklonite zaštitnu podlogu, zadržavajući pjenu samo tamo gdje rubovi neće doći u dodir sa staklom. Prelijte pripremljenu otopinu preko površine stakla i ljepljivog sloja filma. Sada biste trebali pričvrstiti oklopnu foliju ljepljivom stranom na unutrašnju stranu bočnog prozora. Prvi film će se voziti po površini, to je potrebno za izglađivanje neravnina posebnom mini lopaticom (može se promijeniti u bankovna kartica). Jednostavnim pokretima od centra prema rubovima potrebno je izbaciti sve mjehuriće zraka. Ako se to ne učini, stvorit će se mjehurići koje više neće biti moguće ukloniti.

7. Sušenje građevinskim fenom. Nakon ispravljanja cijelog filma, mora se temeljito osušiti sušilom za kosu. Ima visoki t zraka i tanji mlaz. Vrući film će se moći rastegnuti preko površine. Zatim napravite pauzu od sat vremena kako bi film imao vremena da se ohladi.

8. Uklanjanje viška. U početku je ostavljeno najmanje 1 cm viška kako bi film bio dovoljan. Sada kada je dobro sjela i ohladila, dodatne dijelove možete odrezati činovničkim nožem. Najbolje je držati nož pod uglom od 45 stepeni. Također je poželjno držati film lopaticom.

Završno sušenje traje daleko od jednog dana. Najviši stepen zaštite pojavit će se za mjesec dana. Na osnovu eksperimenata, moguće je probiti staklo sa samo 4-5 udaraca na jedno mjesto teškim predmetom.

Rezervacija auto stakala sa filmom (video)

Ishod

Dakle, blindiranje prozora automobila filmom vrlo dobro štiti ne samo od stranih predmeta koji lete ispod kotača, već i od mogućih pljačkaša i vandala. Ali, u pravilu, vlasnici automobila počinju razmišljati o tome tek kada se tako nešto dogodi i staklo se ošteti.

Jednog dana 1903. godine, francuski hemičar Eduard Benedikt pripremao se za još jedan eksperiment u laboratoriji – ne gledajući, posegnuo je za čistom pljoskom koja se nalazila na polici u ormaru i ispustio je. Uzevši metlu i lopaticu da ukloni krhotine, Eduard je otišao do ormara i iznenađeno otkrio da su boca, iako se pokvarila, svi njeni fragmenti ostali na svom mjestu, povezani su jedni s drugima nekom vrstom filma. Hemičar je pozvao laboratorijskog pomoćnika - morao je oprati stakleno posuđe nakon eksperimenata - i pokušao saznati što se nalazi u tikvici. Ispostavilo se da je ova posuda korištena prije nekoliko dana tokom eksperimenata sa celuloznim nitratom (nitrocelulozom) - alkoholnim rastvorom tečne plastike, čija je mala količina, nakon što je alkohol ispario, ostala na zidovima tikvice i zamrznula se film. A kako je plastični sloj bio dovoljno tanak i proziran, laboratorijski asistent je odlučio da je kontejner prazan.

Par sedmica nakon priče s pljoskom koja se nije raspala u komadiće, Edward Benedict zapeo je za oko članak u jutarnjim novinama, koji opisuje posljedice frontalnih sudara nove vrste transporta tih godina - automobila. . Vjetrobran se razbio u komadiće, nanijevši više posjekotina vozačima, lišavajući ih vida i normalnog izgleda. Fotografije žrtava ostavile su na Benedikta bolan utisak, a onda se sjetio "nelomljive" pljoske. Žureći u laboratoriju, francuski hemičar je posvetio naredna 24 sata svog života stvaranju nelomljivog stakla. Nanio je nitrocelulozu na staklo, osušio sloj plastike i bacio kompozit na kameni pod - uvijek iznova i iznova. Tako je Edward Benedict izumio prvo tripleks staklo.

laminirano staklo

Staklo formirano od nekoliko slojeva silikatnog ili organskog stakla povezanih posebnim polimernim filmom naziva se triplex. Polivinil butiral (PVB) se obično koristi kao polimer za vezivanje stakla. Postoje dva glavna načina za proizvodnju tripleks laminiranog stakla - izlijevanje i laminiranje (autoklav ili vakuum).

Tehnologija punjenog tripleksa. Listovi se režu na veličinu, ako je potrebno, daju im se zakrivljeni oblik (izvodi se savijanje). Nakon temeljnog čišćenja staklenih površina, one se slažu jedna na drugu tako da između njih ostane razmak (šupljina) ne veći od 2 mm - razmak se fiksira pomoću posebne gumene trake. Kombinovani listovi stakla postavljaju se pod uglom do horizontalna površina, polivinil butiral se ulijeva u šupljinu između njih, gumeni umetak po obodu sprječava njegovo istjecanje. Da bi se postigla ujednačenost polimernog sloja, čaše se stavljaju pod prešu. Završno spajanje staklenih listova zbog očvršćavanja polivinil butirala događa se pod ultraljubičastim zračenjem u posebnoj komori, unutar koje se održava temperatura u rasponu od 25 do 30 ° C. Nakon formiranja tripleksa uklanja se gumena traka od njega i ivica je okrenuta.

Autoklavno laminiranje tripleksa. Nakon rezanja staklenih ploča, obrade ivica i savijanja, oni se čiste od kontaminacije. Po završetku pripreme listova float stakla, između njih se postavlja PVB film, formirani "sendvič" se stavlja u plastičnu školjku - zrak se potpuno uklanja iz vrećice u vakuumskoj instalaciji. Završno spajanje „sendvič“ slojeva odvija se u autoklavu, pod pritiskom od 12,5 bara i temperaturom od 150°C.

Vakum laminacija tripleksa. U poređenju sa autoklavnom tehnologijom, vakuum tripleksiranje se izvodi pri nižem pritisku i temperaturi. Redoslijed radnih operacija kod njih je sličan: rezanje stakla, oblikovanje u peći za savijanje, okretanje rubova, temeljno čišćenje i odmašćivanje površina. Prilikom formiranja „sendviča“, između čaša se postavlja etilen vinil acetat (EVA) ili PVB film, zatim se stavljaju u vakuum mašinu, prethodno stavljenu u plastičnu vrećicu. Lemljenje staklenih ploča se odvija u ovoj instalaciji: ispumpava se vazduh; "sendvič" se zagrijava na maksimalno 130 ° C, film se polimerizira; triplex se hladi na 55°C Polimerizacija se vrši u razrijeđenoj atmosferi (-0,95 bara), kada temperatura padne na 55°C, pritisak u komori se izjednačava sa atmosferskim pritiskom i, čim se temperatura laminirano staklo dostigne 45°C, formiranje tripleksa je završeno.

Laminirano staklo, stvoreno tehnologijom izlijevanja, jače je, ali manje transparentno od laminiranog tripleksa.

Vjetrobranska stakla automobila izrađuju se od staklenih sendviča napravljenih po jednoj od triplex tehnologija, neophodni su za zastakljivanje visokih zgrada, u pregradama unutar poslovnih i stambenih zgrada. Triplex je popularan među dizajnerima - proizvodi od njega sastavni su element modernog stila.

Ali, unatoč odsustvu fragmenata pri udaru u višeslojni "sendvič" od silikatnog stakla i polimera, neće zaustaviti metak. Ali tripleks staklo o kojem se govori u nastavku će to učiniti prilično uspješno.

Oklopno staklo - istorija stvaranja

1928. stvaraju njemački hemičari novi materijal, koji je odmah zainteresovao dizajnere aviona - pleksiglas. Godine 1935., šef Istraživačkog instituta "Plastmass" Sergej Ušakov uspio je nabaviti uzorak "fleksibilnog stakla" u Njemačkoj, sovjetski naučnici su počeli da ga proučavaju i razvijaju tehnologiju masovne proizvodnje. Godinu dana kasnije, u fabrici K-4 u Lenjingradu počela je proizvodnja organskog stakla od polimetil metakrilata. Istovremeno su započeti eksperimenti usmjereni na stvaranje oklopnog stakla.

Kaljeno staklo, stvoreno 1929. godine od strane francuske kompanije SSG, proizvedeno je u SSSR-u sredinom 30-ih godina pod nazivom "stalinit". Tehnologija stvrdnjavanja bila je sljedeća - listovi najčešćeg silikatnog stakla zagrijani su na temperature u rasponu od 600 do 720 °C, tj. iznad temperature omekšavanja stakla. Zatim je stakleni lim podvrgnut brzom hlađenju - tokovi hladnog zraka su za nekoliko minuta snizili njegovu temperaturu na 350-450 ° C. Zahvaljujući kaljenju, staklo je dobilo svojstva visoke čvrstoće: otpornost na udar povećana je za 5-10 puta; čvrstoća na savijanje - ne manje od dva puta; otpornost na toplinu - tri do četiri puta.

Međutim, uprkos svojoj visokoj čvrstoći, "stalinit" nije bio pogodan za savijanje kako bi se formirao nadstrešnica pilotske kabine - otvrdnjavanje mu nije dozvolilo da se savija. Osim toga, kaljeno staklo sadrži značajan broj unutarnjih zona naprezanja, lagani udarac na njih doveo je do potpunog uništenja cijelog lima. "Stalinit" se ne može seći, obrađivati ​​i bušiti. Tada su sovjetski dizajneri odlučili kombinirati plastični pleksiglas i "stalinit", pretvarajući svoje nedostatke u dostojanstvo. Unaprijed obložena nadstrešnica aviona male pločice od kaljenog stakla, polivinil butiral je služio kao ljepilo.

Ulazak bivših sovjetskih republika u kapitalizam od ranih 1990-ih naglo je povećao potražnju za blindiranom zaštitom od stakla za vozila kolekcionara i mjenjačnica. U isto vrijeme, postojala je potreba za "prozirnim oklopom". automobili biznismena. Budući da je proizvodnja pravog oklopnog stakla bila skupa, kao i finalni proizvod, brojne kompanije su pokrenule proizvodnju imitacije oklopnog stakla - bio je to tripleks prilično osrednjeg kvaliteta, polimerizacija PVB filma se odvijala ubrzano , uz pomoć ultraljubičastog zračenja. Gotovi proizvodi bio u stanju da izdrži metak iz pištolja sa udaljenosti od 5 metara, tj. odgovara samo 2. klasi zaštite (ukupno ih je šest). Masivno oklopno staklo ovog tipa nije moglo izdržati temperaturne fluktuacije veće od +20 i ispod -22 ° C - nakon šest mjeseci slojevi tripleksa su se djelomično raslomili, njihova ionako niska transparentnost je ozbiljno smanjena.

transparentan oklop

Moderno neprobojno staklo, koje se naziva i prozirni oklop, je višeslojni kompozit formiran od listova silikatnog stakla, pleksiglasa, poliuretana i polikarbonata. Također, sastav oklopnog tripleksa može uključivati ​​kvarc i keramičko staklo, sintetički safir.

Europski proizvođači oklopnog stakla uglavnom proizvode triplex, koji se sastoji od nekoliko "sirovih" float stakla i polikarbonata. Inače, ne-kaljeno staklo među kompanijama koje proizvode prozirni oklop naziva se "sirovo" - to je "sirovo" staklo koje se koristi u tripleksu sa polikarbonatom.

Polikarbonatni lim u takvom laminiranom staklu ugrađuje se na stranu okrenutu prema unutrašnjosti zaštićene prostorije. Zadatak plastike je da priguši vibracije uzrokovane udarnim valom kada se metak sudari sa neprobojnim staklom kako bi se izbjeglo stvaranje novih fragmenata u listovima "sirovog" stakla. Ako u sastavu tripleksa nema polikarbonata, tada će udarni val koji se kreće ispred metka razbiti staklo i prije nego što stvarno dođe u kontakt s njima i metak će nesmetano proći kroz takav "sendvič". Nedostaci oklopnog stakla sa polikarbonatnim umetkom (kao i sa bilo kojim polimerom u sastavu tripleksa): značajna težina kompozita, posebno u klasama 5-6a (dostiže 210 kg po m 2); niska otpornost plastike na abrazivno habanje; piling polikarbonata tokom vremena zbog temperaturnih promjena.


kvarcno staklo. Proizveden je od silicijum oksida (silicijum dioksida) prirodnog porekla (kvarcni pesak, gorski kristal, venski kvarc) ili veštački sintetizovanog silicijum dioksida. Ima visoku otpornost na toplinu i propusnost svjetlosti, njegova čvrstoća je veća od one kod silikatnog stakla (50 N/mm2 naspram 9,81 N/mm2).

keramičko staklo. Izrađen je od aluminijum oksinitrida, razvijen u SAD za potrebe vojske, patentirani naziv je ALON. Gustoća ovog prozirnog materijala je veća od gustine kvarcnog stakla (3,69 g / cm 3 naspram 2,21 g / cm 3), karakteristike čvrstoće su također visoke (Youngov modul je 334 GPa, prosječna granica naprezanja na savijanje je 380 MPa, što je praktički 7-9 puta veći od sličnih pokazatelja stakla od silicijum oksida).

Umjetni safir (leukosafir). U pitanju je monokristal od aluminijum oksida, koji kao deo oklopnog stakla daje tripleksu maksimalnu moguću čvrstoću. Neke od njegovih karakteristika: gustina - 3,97 g / cm 3; prosječna granica naprezanja savijanja - 742 MPa; Youngov modul - 344 GPa. Nedostatak leukosapfira leži u njegovoj značajnoj cijeni zbog visokih troškova proizvodnje energije, potrebe za složenom obradom i poliranjem.

Hemijski ojačano staklo. "Sirovo" silikatno staklo se uranja u kadu sa vodenim rastvorom fluorovodonične (fluorovodonične) kiseline. Nakon hemijskog stvrdnjavanja, staklo postaje 3-6 puta jače, njegova udarna čvrstoća se povećava šest puta. Nedostatak je što su karakteristike čvrstoće kaljenog stakla niže od termički kaljenog stakla.

Okvir od oklopnog stakla

Upotreba oklopnog tripleksa u zastakljivanju ne znači da će otvor blokiran njime biti otporan na metke - potreban je okvir posebnog dizajna. Izrađuje se uglavnom od metalni profili, najčešće aluminijum. U žljebovima koji se nalaze duž spojne linije tripleksa i profila okvira ugrađene su čelične obloge za zaštitu najslabije točke u oklopnoj prozorskoj konstrukciji od udara ili kontakta s metkom.

Zaštitne oklopne ploče mogu se postaviti i izvan okvira konstrukcije, međutim, to će smanjiti estetske karakteristike prozora. Da bi se postigla maksimalna razina zaštite, okviri mogu biti izrađeni u potpunosti od čeličnih profila (obloge u ovom slučaju nisu potrebne), ali će postati vrlo glomazni i skupi.

Težina blindiranog prozora često prelazi 300 kg po m 2, nije svaki građevinski i građevinski materijal u stanju to izdržati. Stoga je ugradnja blindirane prozorske konstrukcije dopuštena samo za armirani beton i zidovi od cigle. Otvaranje krila blindiranog prozora nije lako zbog njegove velike težine, u tu svrhu se koriste servo pogoni.

Sakrij se

Oklopni prozori se široko koriste u raznim oblastima: mogu se naći u bankama, stambene zgrade, prodavnice, automobili. Dizajn je debelo staklo od tripleksa i polikarbonata. Slojevi se nalažu jedan na drugi i lijepe na poseban način, zbog čega se dobiva gusta, teška, ali vrlo čvrsta struktura.

Vrste proizvoda

Oklopno staklo je po svojstvima slično kaljenom staklu. Pročitajte koja je prednost ove vrste stakla.

Koristeći blindirani prozor

Ne tako davno, blindirani prozori su se koristili isključivo na mjestima povezanim s materijalnim ili povijesnim vrijednostima, poput muzeja i banaka, ali su kasnije blindirani prozori postali pristupačniji i postalo ih je moguće sresti u običnim privatnim kućama, a ne nužno kod državnih službenika. .

Moderni prozori postali su mnogo tehnološki napredniji, pristupačniji i funkcionalniji. Mogu se instalirati umjesto . Blindirani prozori za dom su superiorniji od standardnih dvoslojnih prozora ne samo po čvrstoći, već i po svim ostalim pokazateljima, poput zaštite od hladnoće i buke.

blindirani prozori

Šta treba uzeti u obzir pri kupovini blindiranog prozora?

Prije nego što kupite blindirane prozore u stanu, morate odrediti za šta vam je potreban. Možda nećete moći da prođete s najjeftinijom opcijom koja može izdržati udar kamena, ili možda nećete morati dodatno platiti jer vam nije potreban neprobojni prozor.

Funkcije proizvoda mogu biti sljedeće:

  • Zaštita od prodiranja kamena, slučajnih mehaničkih oštećenja.
  • Sigurnost od kriminalnih napada, pokušaja namjernog razbijanja prozora.
  • Zaštita od hitaca iz vatrenog oružja.

Razlika između dizajna nije samo u snazi ​​i cijeni, već i u funkcionalnosti.

Moguće opcije pri odabiru prozora

Rezervacija prozora s dvostrukim staklom s folijom čini ih izdržljivijim, tripleks staklo se ne izlijeva kada se razbije, jer svi fragmenti ostaju na filmu. Ovako snažna želja može se slomiti, ali će vandalu trebati dosta vremena. Maltretiranje tinejdžera se ne može bojati. Staklo može spriječiti lopova da uđe u kuću, trajat će mnogo duže nego inače, ali neće pružiti zaštitu od metka.

Armored plastični prozori za dom - ovo je najčešće uobičajeni tripleks, koji pričvršćuje nekoliko tankih čaša. To čini prozor jačim i sigurnijim, ali takav proizvod se ne može u potpunosti nazvati oklopom. Prozor s dvostrukim staklom takvog plana prikladan je za standardne plastične okvire i jeftin je.

Vrste i dizajn okvira

Prozor s dvostrukim staklom otporan na metke je prilično skup, ali može biti različite opcije, od jednog relativno tankog stakla do debelog kompleksa. Vrijedi napomenuti da se prozori s dvostrukim staklom najniže klase mogu smrznuti i proizvesti kondenzaciju. Deblji prozori s dvostrukim staklom će se nositi s udarcem snažnijeg oružja i bolje zadržati toplinu, ali će težiti dosta. Što je viša klasa prozora sa dvostrukim staklom, to je jači. Da bude jasno, proizvod klase 5 može izdržati hitac iz kalibra 7,62.

Blindirani prozori u kući mogu biti različiti dizajni i ispunjavaju različite zahtjeve i standarde, što utiče na njihovu debljinu i cijenu. Takvi prozori su prilično pristupačni širokom krugu kupaca.

Neprobojno stakloslojevita konstrukcija, koji se sastoji od nekoliko M1 stakala i nekoliko slojeva polimerne fotootvrdnute kompozicije. U zavisnosti od zahtevane klase zaštite, dizajn može biti sa ili bez filma. Ova konstrukcija pruža zaštitu od ispaljenih metaka različite vrste oružje, u zavisnosti od zahtevane klase zaštite.

Dizajn oklopnog stakla je proziran i pruža zaštitu prema klasama B1, B2, B3, B4, B5 (klasa otpornosti na metke 1, 2, 3, 4 i 5) prema GOST R 51136-2008 uz istovremeno propuštanje svjetlosti. Pogodno za unutrašnje i spoljašnje zastakljivanje.

Moguć je kompletan set prozora sa dvostrukim staklom za očuvanje temperaturnog režima.

Oklopno staklo- garancija sigurnosti, stvorena je u cilju zaštite ljudi i njihove imovine. Zato je posebno važno da staklo bude odličnog kvaliteta. Morate biti sigurni da ste vi i vaša imovina u potpunosti zaštićeni. Prva, druga, treća, četvrta, peta ili šesta klasa zaštite od oklopnog stakla bira se na osnovu uslova i želja naručioca.

Opseg neprobojnog stakla

  • mjenjačnice;
  • mjesta za izdavanje novca na blagajnama velikih organizacija, preduzeća;
  • interna sigurnosna mjesta u bankama, zlatarama, streljanama;
  • radna mjesta operatera benzinskih stanica;
  • radna mjesta bankarskih blagajnika koji rade u operacionim salama;
  • radna mjesta službenika dežurnih jedinica organa unutrašnjih poslova;
  • oprema banaka i mašina za naplatu gotovine;
  • druge zgrade, građevine i objekte koje je potrebno zaštititi od provala, udara i granatiranja.

Dvostruki stakleni prozori od laminiranog oklopnog stakla, izrađeni od zrcala, zatamnjenog stakla raznih boja, imaju jedinstvena svojstva koja ne samo da štite prostoriju od udaraca i granatiranja, već i smanjuju gubitak topline u hladnoj sezoni, štite od štetnih utjecaja sunčeva svetlost i buka.

Ogledalo od laminiranog stakla, uz visoke karakteristike čvrstoće i estetska svojstva, osigurava njegovu dugotrajnu i sigurnu upotrebu u prostorijama sa visoka vlažnost(u kupatilima i bazenima).

Oklopno laminirano zaštitno staklo (neprobojno staklo) namijenjeno je za upotrebu na vozila, u upravnim i stambenim zgradama, gdje postoji potreba zaštite ljudskih života i materijalnih vrijednosti.

Karakteristike neprobojnog stakla

Karakteristike neprobojno staklo odgovaraju GOST R 51136-2008 "Zaštitne višeslojne naočare". Ukupna propusnost svjetlosti stakla je najmanje 70%. Staklo mora biti otporno na toplinu i vlagu, izdržati temperaturu od 60°C i vlažnost od 95%. Otpornost na mraz je minus 40 °C.

Odbrambena sposobnost neprobojno staklo zavisi od njegove debljine. Staklo debljine 37 mm drži metke PS-43 kalibra 7,62 mm iz AKM-a. Prema certifikatu Državnog standarda Rusije, takvo staklo odgovara trećoj klasi zaštite i, osim toga, može držati metke iz PM, TT pištolja, jurišnih pušaka AK-74 i fragmenata iz RGD-5, F -1 i RG-42 ručne bombe.

Oklopno staklo ima zaštitna svojstva

  • izdržava ponovljeni udar tijela koje slobodno pada;
  • otporan na prodiranje;
  • podnosi udar vatrenog oružja (PM, TT pištolji, AKM mitraljez, SVD puška) i sprečava prodor štetnog elementa.

Tehnologije za proizvodnju oklopnog stakla

Za proizvodnju neprobojnog stakla koriste se ravne ili zakrivljene polirane cjeline debljine od 5 do 10 mm. Kako bi se povećala čvrstoća, lijepe se zajedno u određenoj kombinaciji. Polivinil butiralna folija se koristi kao materijal za pričvršćivanje. Zatim se na unutrašnju površinu stakla lijepi sloj koji štiti od oštećenja sekundarnim fragmentima stakla. Na ovaj način se dobija ne samo izuzetno čvrsto, već i nelomljivo staklo.

Zaštitna folija u blindiranom staklu

Zaštitni film ima vrlo visoku poprečnu vlačnu čvrstoću. Kada se nanese na staklo, daje mu ista svojstva: uvelike slabi deformacije poprečne na staklenu površinu, uključujući mikrovibracije. Ako dođe do malog poprečnog otklona, ​​viskozni polimerni film brzo vraća staklo (obezbeđujući elastičnu deformaciju) u normalan položaj. Naravno, dovoljno jak udar može odbiti staklo sa folijom od njegovog nedeformisanog položaja za razdaljinu koja je potrebna da se lomljivo staklo ipak razbije. Ali u isto vrijeme, ostaje na mjestu, zalijepljen na zaštitni film.

Svojstva zaštitne folije od neprobojnog stakla

  • ojačanje stakla - staklo se ne lomi pri ne prejakim udarcima (kada udari mekano tijelo, stopalo, kamen ili boca);
  • otporan na pucanje - folija sprječava ulazak fragmenata u prostoriju čak i kada se staklo razbije (zato se zaštitni film nanosi na blindirane prozore sa stražnje strane);
  • zaštita od prodora - održavanje integriteta prozora (čak i nakon razbijanja) sprječava uljeza da uđe u prostoriju, pružajući zaštitu sličnu rešetkama;
  • mogućnost slušanja gotovo je potpuno isključena uklanjanjem zvučnih vibracija sa stakla posebnom opremom;
  • svojstva zvučne izolacije (zvuk ulazi u prostoriju kroz prozor zbog mehaničkih vibracija stakla, reemitirajući uličnu buku);
  • dobro upija ultraljubičasto zračenje, čuvajući unutrašnjost od blijeđenja i pružajući zaštitu od jedne vrste prijenosa topline. Kao rezultat, povećava se toplinska izolacija prostorije od spoljašnje okruženje i kao rezultat toga, smanjuju se troškovi grijanja prostorija zimi i hlađenja ljeti;
  • sa sličnim zaštitnim kvalitetama, staklo sa zaštitnim filmom može se izbiti iz unutrašnjosti prostorije.

Zahtjevi za ugradnju neprobojnog stakla

Zaštitne ploče moraju imati klasu stabilnosti koja nije niža od klase stabilnosti korištenog zaštitnog stakla. Za klasu B1 (P1) ploče moraju biti izrađene od čeličnog lima debljine najmanje 6 mm. Za klasu B3 (P3) - od limova oklopne legure debljine najmanje 4,57 mm.

Ladice za prenos novca ili dokumenata, otvori za pregovaranje moraju biti projektovani tako da spreče prodor metka u zaštićeni prostor kada se ispaljuje izvana.

Vertikalni nosači moraju biti bezbedno pričvršćeni na nivou plafona i poda. Horizontalni elementi konstrukcije moraju biti sigurno pričvršćeni na svakom spoju i, ako je moguće, pričvršćeni za zidove.

Vrata u zaštićeni prostor treba da pružaju isti nivo zaštite kao i neprobojna stakla koja se koriste. Osim toga, moraju se otvarati prema van i biti opremljeni bravom sa samozaključavanjem.

Svaki prozor u zaštićenom prostoru mora biti zaštićen neprobojnim staklima iste klase kao što je ugrađeno unutar prostora.

Metode ispitivanja neprobojnog stakla

Suština ove metode je određivanje otpornosti laminiranog stakla na djelovanje određenih vrsta vatrenog oružja. Ispitivanja su provedena na tri uzorka laminiranog stakla dimenzija 500×500 mm. Nacrtajte jednakostranični trokut u središtu ispitnog uzorka sa stranicama dužine 120 mm. Tri metka se ispaljuju u vrhove ovog trougla. Smatra se da je staklo prošlo test u odsustvu prodora.

Zahtjevi za ispitivanje neprobojnog stakla

  • ispitni uzorak je ugrađen u čvrsti okvir sa steznim uređajima;
  • kruti okvir ne bi se trebao pomicati pod udarom metaka;
  • ispitni uzorak mora biti postavljen okomito na smjer kretanja metka;
  • sve četiri ivice stakla moraju biti ravnomjerno stegnute, širina stege mora biti (30 ± 5) mm, a ciljna površina mora biti najmanje 440 × 440 mm;
  • sile stezanja moraju spriječiti pomicanje uzorka tokom ispitivanja, dok ne smije doći do naprezanja koji utječe na rezultat.

Iza ispitnog uzorka ugrađena je kutija za skladištenje fragmenata, koja je komora koja služi za prikupljanje staklenih fragmenata odvojenih od stražnje površine ispitnog uzorka i metka koji je prošao kroz ispitni uzorak.

Uređaj za mjerenje brzine metka je elektronski sistem koji mjeri vrijeme leta metka između dva senzora - mete smještene na fiksnoj udaljenosti od 300500 mm duž putanje leta metka. Kada metak prođe kroz prvi senzor mete, generira se impuls koji uključuje mjerač frekvencije koji broji broj impulsa koje generiše visokofrekventni generator uređaja. Kada metak prođe kroz drugi senzor mete, puls se zaustavlja. Brzina metka se određuje proračunom. Brzina metka se mjeri na udaljenosti ne većoj od 2,5 m ispred ispitnog uzorka. Greška mjerenja ne smije biti veća od 1,0 m/s.

Kada metak udari u prepreku, metak i sam zaštitni materijal se oštećuju: ogromna kinetička energija kretanja metka se gasi zbog deformacije materijala koji se njime sabija i kida (neelastična deformacija). Većina metaka (za automatske puške ili puške) sadrži vrlo jaku, tešku čeličnu jezgru koja nakon spljoštenja ljuske prodire duboko u materijal.

Radi čistoće testa, iza ispitnog uzorka se stavlja list tanke metalne folije, po oštećenju koje se mogu utvrditi rezultati ispitivanja. Klasa zaštite ne zavisi samo od načina uništavanja, već i od odabranog uloška i metka.

Testiranje neprobojnog stakla

  • oružje i municija se biraju prema klasi zaštite za koju se laminirano staklo ispituje;
  • prije testiranja ispaljuje se nekoliko preliminarnih hitaca kako bi se utvrdilo da li je stvarna brzina udara prihvatljiva;
  • uzorak se ugrađuje u okvir sa napadnutom stranom prema oružju;
  • tri metka se ispaljuju na ispitni uzorak u skladu sa uslovima ispitivanja. Brzina udara i rastojanje između centara tri udarca određuju se sa tačnošću od 1 mm;
  • pregledati ispitni uzorak na prisustvo prolaznih rupa;
  • provjeriti prisustvo fragmenata stakla i fragmenata koji su se odvojili od stražnje površine ispitnog uzorka u kutiji - akumulatoru fragmenata;
  • priroda lezije se kontroliše nakon svakog snimanja u skladu sa stanjem kontrolnog ekrana i zadnje strane uzorka;
  • lumbago se smatra kroz prodor metka ili njegovog fragmenta u uzorak;
  • smatra se da je staklo prošlo ispitivanje ako metak ili krhotine stakla ne probiju kontrolnu masku.

Klasifikacija neprobojnog stakla prema otpornosti na metke

Klasa zaštite stakla Weapon Type Naziv i indeks kertridža tip jezgra metka Težina metka, g Brzina metka, m/s daljina paljbe
B1 - Prva klasa zaštite Makarov pištolj (PM) Uložak za pištolj 9 mm 57-N-181 7,62 mm Čelik 5,9 315±10 5
B2 - Druga klasa zaštite Tokarev pištolj (TT) patrona za pištolj 57-N-132S ili 57-N-134S Čelik 5,5 420±10 5
B3 - Treća klasa zaštite AK-74 jurišna puška Kartuša 5,45 mm sa metkom 7N10 Čelik termički ojačan 3,5 880±10 5-10
B4 - Četvrta klasa zaštite AKM jurišna puška Uložak kalibra 7,62 mm sa metkom 57-N-231 Čelik termički ojačan 7,9 715±10 5-10
B5 - Peta klasa zaštite snajperska puška (SVD) Uložak 7,62 mm ST-2M Čelik termički ojačan 9,6 825±10 5-10
B6 - Šesta klasa zaštite snajperska puška (SVD) Uložak 7,62 mm BZ-32 Čelik 10,4 820±10 5-10

Video o oklopnom staklu

Video snimak od neprobojnog stakla naručio je program How It Works.