Liveno gvožđe je legura gvožđa i ugljenika. Procenat gvožđa sadrži više od 90%. Količina ugljenika varira između 2,14-6,67%. Zbog ovog elementa materijal ima visoku tvrdoću, ali se pojavljuje krhkost. To dovodi do pogoršanja duktilnosti i duktilnosti. U nekim tipovima se dodaju legirajući elementi za poboljšanje performansi: aluminijum, hrom, vanadijum, nikal.

Karakteristike vrsta ugljičnog metala

Dijagram gvožđe-ugljenik pokazuje od čega je napravljeno gvožđe. Osim željeza, ugljik je prisutan u obliku grafita i cementita.

Sastav legure lijevanog željeza ima varijante:

Pojedinačna svojstva metala

Materijal se odlikuje određenim karakteristikama. To uključuje:

U zavisnosti od prisustva nečistoća, postoji razlika u svojstvima materijala.

Ovi elementi uključuju sumpor, fosfor, silicijum, mangan:

• Sumpor smanjuje fluidnost metala.
• Fosfor smanjuje snagu, ali omogućava proizvodnju proizvoda složenog oblika.
• Silicijum povećava fluidnost materijala snižavajući njegovu tačku topljenja.
• Mangan daje snagu, ali smanjuje fluidnost.

Razlike između lijevanog željeza i čelika

Da biste razumjeli razliku između čelika i lijevanog željeza, morate razmotriti njihove karakteristike. Prepoznatljiva karakteristika liveno gvožđe je količina ugljenika. Njegov minimalni sadržaj je 2,14%. Ovo je glavni pokazatelj po kojem se ovaj materijal može razlikovati od čelika.

Samo hemijska analiza može odrediti procenat nečistoća. Ako uporedimo tačku topljenja lijevanog željeza i čelika, onda je za liveno željezo niža i iznosi 1150-1250 stupnjeva. Čelik je oko 1500.

Da biste razlikovali materijal, morate učiniti sljedeće:

• Proizvod se spušta u vodu i određuje se volumen istisnute vode. Lijevano željezo je manje gusto. To je 7,2 g/cm3. Za čelik - 7,7-7,9 g / cm3.
• Na površinu se nanosi magnet koji bolje privlači čelik.
• Uz pomoć mlin ili turpija, čips se trlja. Zatim skupi papir i obriše se o njega. Čelik neće ostaviti tragove.

Prednosti i mane materijala

Kao i svaki materijal, liveno željezo ima pozitivne i negativne strane. Pozitivne kvalitete uključuju:

Mnogi ljudi znaju za takav materijal kao što je lijevano željezo i njegove karakteristike čvrstoće. Danas ćemo produbiti ovo znanje i saznati šta je liveno gvožđe, od čega se sastoji, koje vrste se dešava i kako se proizvodi.

Compound

Šta je liveno gvožđe? To je legura željeza, ugljika i raznih nečistoća, zahvaljujući kojima stječe potrebna svojstva. Materijal mora sadržavati najmanje 2,14% ugljika. Inače će to biti čelik, a ne liveno gvožđe. Zahvaljujući ugljeniku, liveno gvožđe ima povećanu tvrdoću. Istovremeno, ovaj element smanjuje duktilnost i savitljivost materijala, čineći ga krhkim.

Pored ugljika, sastav lijevanog željeza bez greške uključuje: mangan, silicijum, fosfor i sumpor. Neki brendovi također dodaju dodatne aditive kako bi materijalu dali specifična svojstva. Uobičajeni legirajući elementi uključuju hrom, vanadijum, nikal i aluminijum.

Materijal ima gustinu od 7,2 g/cm 3 . Za metale i njihove legure to je prilično visoka brojka. Lijevano željezo je pogodno za proizvodnju svih vrsta proizvoda lijevanjem. U tom pogledu nadmašuje sve legure željeza osim nekih vrsta čelika.

Tačka topljenja livenog gvožđa je 1200 stepeni. Za čelik je ova brojka veća za 250-300 stepeni. Razlog tome leži u povećanom sadržaju ugljika u lijevanom željezu, što uzrokuje manje bliske veze između atoma željeza. Tokom taljenja livenog gvožđa i njegove naknadne kristalizacije, ugljenik nema vremena da u potpunosti prodre u strukturu gvožđa. Zbog toga je materijal krhak. Struktura lijevanog željeza ne dopušta da se koristi za proizvodnju proizvoda koji su stalno izloženi dinamičkim opterećenjima. Ali ono za šta je liveno gvožđe idealno je za delove koji moraju imati povećanu čvrstoću.

Potvrda

Dobijanje livenog gvožđa je veoma skup i materijalno intenzivan proces. Za jednu tonu legure potrebno je 550 kg koksa i 900 litara vode. Što se tiče rude, njena količina zavisi od sadržaja gvožđa u njoj. U pravilu se koristi ruda s masenim udjelom željeza od najmanje 70%. Prerada manje bogatih ruda nije ekonomski izvodljiva.

Prije odlaska u topionicu, materijal se obogaćuje. Proizvodnja sirovog gvožđa u 98% slučajeva odvija se u visokim pećima.

Tehnološki proces uključuje nekoliko faza. Prvo, ruda se ubacuje u visoku peć, koja uključuje magnetnu željeznu rudu (spoj dvo- i trovalentnog željeznog oksida). Mogu se koristiti i rude koje sadrže hidratizirani željezni oksid ili njegove soli. Osim sirovina, u peć se stavljaju ugljevi za koksovanje koji su neophodni za stvaranje i održavanje visoke temperature. Produkti sagorevanja uglja kao sredstva za redukciju gvožđa takođe su uključeni u hemijske reakcije.

Dodatno, u peć se dovodi fluks, koji igra ulogu katalizatora. Ubrzava proces topljenja kamenja i oslobađanja gvožđa. Važno je napomenuti da ruda prije ulaska u peć mora proći posebnu obradu. Budući da se sitni dijelovi bolje tope, prethodno se usitnjavaju u postrojenju za drobljenje. Ruda se zatim ispere kako bi se uklonile nemetalne nečistoće. Zatim se sirovina suši i peče u pećima. Zahvaljujući pečenju, iz njega se uklanjaju sumpor i drugi strani elementi.

Nakon što je peć potpuno napunjena, počinje druga faza proizvodnje. Kada se gorionici pokrenu, koks postepeno zagrijava sirovinu. Time se oslobađa ugljik, koji reagira s kisikom i stvara oksid. Potonji aktivno učestvuje u redukciji željeza iz spojeva u rudi. Što se više plina akumulira u peći, to se reakcija odvija sporije. Kada se postigne željeni udio, reakcija se potpuno zaustavlja. Višak gasova dalje služi kao gorivo za održavanje potrebne temperature u peći. Ova metoda ima nekoliko prednosti. Prvo, omogućava vam smanjenje troškova goriva, što smanjuje troškove proizvodnog procesa. I, drugo, proizvodi sagorevanja ne ulaze u atmosferu, zagađujući je, već nastavljaju da učestvuju u proizvodnji.

Višak ugljika se miješa sa talinom i apsorbira željezo. Ovako se pravi liveno gvožđe. Nečistoće koje se nisu istopile isplivaju na površinu smjese i uklanjaju se. Zovu se šljaka. Šljaka se koristi u proizvodnji određenih materijala. Kada se sve suvišne čestice uklone iz taline, dodaju joj se posebni aditivi.

Sorte

Što je lijevano željezo i kako se dobiva, već smo saznali, sada ćemo se pozabaviti klasifikacijom ovog materijala. Na gore opisani način dobija se konverzijsko i livačko željezo.

Sirovo željezo se koristi u proizvodnji čelika putem BOF-a. Ovaj tip karakteriše nizak sadržaj silicijuma i mangana u leguri. Livačko željezo se koristi u proizvodnji svih vrsta proizvoda. Podijeljen je u pet tipova, od kojih će svaki biti posebno razmatran.

Bijelo

Ova legura se odlikuje sadržajem viška ugljika u obliku karbida ili cementita. Ova vrsta je dobila ime po Bijela boja na mjestu loma. Sadržaj ugljika u takvom livenom gvožđu je obično veći od 3%. Bijelo lijevano željezo je vrlo lomljivo i lomljivo, pa se koristi u ograničenoj mjeri. Ovaj tip se koristi za proizvodnju dijelova jednostavne konfiguracije koji obavljaju statičke funkcije i ne nose velika opterećenja.

Dodavanjem legirajućih aditiva u sastav bijelog lijevanog željeza moguće je povećati tehničke specifikacije materijal. U tu svrhu najčešće se koristi hrom ili nikal, rjeđe vanadij ili aluminij. Brend sa ovakvim aditivima zvao se "sormit". Koristi se u raznim uređajima kao grijaći element. "Sormite" ima visoku otpornost, i dobro radi na temperaturama ne višim od 900 stepeni. Najčešća upotreba bijelog lijeva je u proizvodnji kućnih kada.

Siva

Ovo je najčešća vrsta livenog gvožđa. Našao je primenu u raznim oblastima nacionalne ekonomije. U sivom livenom gvožđu ugljenik je prisutan u obliku perlita, grafita ili feritnog perlita. U takvoj leguri, sadržaj ugljika je oko 2,5%. Što se tiče lijevanog željeza, ovaj materijal ima visoku čvrstoću, pa se koristi u proizvodnji dijelova koji primaju ciklično opterećenje. Sivi liv se koristi za izradu čaura, nosača, zupčanika i kućišta industrijske opreme.

Zahvaljujući grafitu, sivi liv smanjuje trenje i poboljšava performanse maziva. Stoga dijelovi od sivog lijeva imaju visoku otpornost na ovu vrstu habanja. Prilikom rada u posebno agresivnom okruženju, u materijal se unose dodatni aditivi koji omogućavaju izravnavanje negativnog utjecaja. To uključuje: molibden, nikl, hrom, bor, bakar i antimon. Ovi elementi štite sivi liv od korozije. Osim toga, neki od njih povećavaju grafitizaciju slobodnog ugljika u leguri. Ovo stvara zaštitnu barijeru koja sprečava da oštećeni elementi dođu do površine livenog gvožđa.

polovičan

Srednji materijal između prve dvije varijante je pola lijevanog željeza. Ugljik sadržan u njemu predstavljen je u obliku grafita i karbida u približno jednakim omjerima. Osim toga, male količine olovoburita (ne više od 3%) i cementita (ne više od 1%) mogu biti prisutne u takvoj leguri. Ukupni sadržaj ugljenika u livenom gvožđu kreće se od 3,5 do 4,2%. Ova sorta se koristi za proizvodnju delova koji rade u uslovima stalnog trenja. To uključuje automobilske kočione pločice, kao i valjke za mašine za mljevenje. Sve vrste aditiva se dodaju leguri kako bi se dodatno povećala otpornost na habanje.

Savitljiv

Ova legura je vrsta bijelog lijeva, koji se podvrgava posebnom pečenju kako bi se grafitizirao slobodni ugljik. U poređenju sa čelikom, takvo liveno gvožđe ima poboljšana svojstva prigušenja. Osim toga, nije toliko osjetljiv na zareze i dobro radi na niskim temperaturama. U takvom livenom gvožđu, maseni udeo ugljenika nije veći od 3,5%. U leguri je predstavljen u obliku ferita, zrnastog perlita koji sadrži inkluzije grafita ili feritnog perlita. Kovno liveno gvožđe, kao i polovina livenog gvožđa, uglavnom se koristi u proizvodnji delova koji rade u uslovima neprekidnog trenja. Za povećanje karakteristike performansi leguri se dodaju magnezijum, telur i bor.

visoka čvrstoća

Ova vrsta livenog gvožđa se dobija usled formiranja sfernih inkluzija grafita u metalnoj rešetki. Zbog toga je metalna baza kristalne rešetke oslabljena, a legura postaje poboljšana mehanička svojstva. Do stvaranja nodularnog grafita dolazi zbog unošenja magnezija, itrijuma, kalcija i cerija u materijal. Nodularno željezo je po svojim parametrima blisko čeliku s visokim udjelom ugljika. Pogodan je za livenje i može u potpunosti zamijeniti čelične dijelove mehanizama. Zbog svoje visoke toplinske provodljivosti, ovaj materijal se može koristiti za proizvodnju cjevovoda i uređaja za grijanje.

Poteškoće u industriji

Danas livenje od livenog gvožđa ima sumnjive izglede. Poenta je da zbog visoki nivo troškovi i veliki broj otpada, industrijalci sve više napuštaju liveno gvožđe u korist jeftinijih zamena. Hvala za brz razvoj nauci je odavno bilo moguće dobiti bolje materijale po nižoj cijeni. Ozbiljnu ulogu u ovom pitanju igra zaštita životne sredine, koja ne prihvata upotrebu visokih peći. Biće potrebne godine, ako ne i decenije, da se topljenje gvožđa u potpunosti pretvori u električne peći. Zašto tako dugo? Zato što je to veoma skupo, a ne može si to priuštiti svaka država. Stoga ostaje samo čekati dok se ne uspostavi masovna proizvodnja novih legura. Naravno, neće biti moguće potpuno zaustaviti industrijsku upotrebu livenog gvožđa u bliskoj budućnosti. Ali očito je da će obim njegove proizvodnje svake godine opadati. Ovaj trend je počeo prije 5-7 godina.

Zaključak

Nakon što smo se pozabavili pitanjem: "Šta je liveno gvožđe?", možemo izvući nekoliko zaključaka. Prvo, liveno gvožđe je legura gvožđa, ugljenika i aditiva. Drugo, ima šest vrsta. Treće, lijevano željezo je vrlo koristan i svestran materijal, stoga dugo vremena njegova skupa proizvodnja je bila svrsishodna. Četvrto, danas se liveno gvožđe već smatra reliktom prošlosti i postepeno gubi svoju poziciju u odnosu na pouzdanije i jeftinije materijale.

Proizvodi od lijevanog željeza i čelika metalurške industrije koriste se kako u svakodnevnom životu tako iu proizvodnji. Oba materijala su jedinstvene legure gvožđa i ugljenika. Svi znaju da se željezo kopa iz dubine zemlje u ogromnim količinama. Ali unutra čista forma nemoguće je njime upravljati, ovaj element je previše mekan i stoga neprikladan za proizvodnju proizvoda visoke čvrstoće. Stoga se u industrijske, građevinske i kućne svrhe ne koristi čisto željezo, već njegovi derivati ​​- lijevano željezo i čelik. Po čemu se čelik razlikuje od livenog gvožđa?

Liveno gvožđe i čelik su legure gvožđa i ugljenika.

Njihova razlika se očituje u mnogim kvalitetima, a zajedništvo elemenata tokom proizvodnje ne daje materijalu identične karakteristike.

Gradacija čelika i livenog gvožđa

Povratak na indeks

Čelik

Da bi se dobio čelik, željezo se legira ugljikom i raznim nečistoćama. Preduvjet je sadržaj ugljika ne više od 2% (povećava čvrstoću), a željeza - ne manje od 45%. Preostali dio čine legirajuće vezivne komponente (hrom, molibden, nikl, itd.). Krom povećava čvrstoću čelika, njegovu tvrdoću i otpornost na habanje. Nikl povećava čvrstoću, žilavost i tvrdoću, poboljšava njegova svojstva protiv korozije i otvrdnjavanje. Silicij čeliku dodaje snagu, tvrdoću i elastičnost, smanjuje njegovu žilavost. Mangan poboljšava zavarljivost i kaljivost. Metalurzi emituju različite vrste postati. Klasificirajte ih ovisno o volumenu preostalih elemenata. Na primjer, sadržaj više od 11% legiranih metala daje visokolegirani čelik. Tu je i:

1. Niskolegirani čelik - do 4%.
2. Srednje legirani čelik - do 11%.

Prema količini ugljika, čelik se dijeli na:

• metal sa niskim sadržajem ugljenika - do 0,25% C;
• srednji ugljenični metal - do 0,55% C;
• visokougljenični metal - do 2% C.

Sastav nemetalnih elemenata (fosfidi, sulfidi) svrstava metal u:

• obični;
• kvaliteta;
• visoka kvaliteta;
• posebno čelik visokog kvaliteta.

Kao rezultat, sve vrste čelika su čvrste legure otporne na habanje i deformacije s tačkom topljenja od 1450 do 1520 °C.

Povratak na indeks

Liveno gvožde

U proizvodnji gvožđa, gvožđe i ugljenik se takođe spajaju. Glavna razlika između lijevanog željeza i čelika je sadržaj potonjeg u mješavini. Trebalo bi da bude više od 2%. Osim toga, mješavina sadrži nečistoće: silicijum, mangan, fosfor, sumpor i legure metala. Lijevano željezo je krhko od čelika i lomi se bez vidljivih deformacija. Ugljik u metalu je predstavljen grafitom ili cementitom, dok volumen i oblik elementa određuju vrste legure:

1. Bijelo lijevano željezo, u kojem je cijeli volumen ugljika predstavljen cementitom. Ovaj materijal je bijel kada se slomi, vrlo tvrd, ali lomljiv. Lako se obrađuje i koristi se za proizvodnju savitljive sorte.
2. Sivo - ugljenik je predstavljen grafitom, koji materijalu daje plastičnost. Mekana, laka za rezanje, niske tačke topljenja.
3. Kovan, koji se dobija od belog livenog gvožđa posebnim žarenjem (taljenjem) u specijalnim pećima za grejanje na temperaturi od 950-1000°C. U isto vrijeme, prekomjerna krhkost i tvrdoća karakteristična za bijeli ljevak su uvelike smanjene. Kovno gvožđe nije kovan, a naziv ukazuje samo na njegovu duktilnost.
4. Nodularno gvožđe koje sadrži nodularni grafit nastao tokom procesa kristalizacije.

Količina ugljenika u leguri određuje njenu tačku topljenja (što je veći sadržaj elementa, to je niža temperatura i veća je fluidnost tokom zagrevanja). Zbog toga je liveno gvožđe fluidan, neduktilan, krt i težak za obradu materijal sa tačkom topljenja od 1150 do 1250 °C.

Povratak na indeks

Otpornost na koroziju

Obje legure su sklone koroziji, a nepravilan rad će ubrzati ovaj proces.

Lijevano željezo u procesu upotrebe prekriveno je suhom hrđom na vrhu. To je takozvana hemijska korozija. Mokra (elektrohemijska) korozija sporije napada liveno gvožđe od čelika. U početku se nameće zaključak da su antikorozivne karakteristike lijevanog željeza mnogo veće. Zapravo, obje ove legure su podjednako podložne koroziji, samo što se u odnosu na proizvode od lijevanog željeza, zbog debelih zidova, proces odvija duže. Ovo, na primjer, može objasniti razliku u vijeku trajanja kotlova: čelik - od 5 do 15 godina, lijevano željezo - od 30 godina.

Godine 1913. Harry Brearley je napravio otkriće u oblasti metalurgije. Otkrio je da čelik sa visokim sadržajem hroma ima dobru otpornost na kiselu koroziju. Tako da je bilo nehrđajući čelik. Takođe ima svoju gradaciju:

1. Čelik otporan na koroziju ima otpornost na koroziju u osnovnim industrijskim i uslove za život(nafta i gas, laka industrija, inženjerska industrija, hirurški instrumenti, nerđajući pribor za domaćinstvo).
2. Čelik otporan na toplinu otporan je na visoke temperature i agresivna okruženja (hemijska industrija).
3. Čelik otporan na toplinu karakterizira povećana mehanička čvrstoća na visokim temperaturama.

Povratak na indeks

Otpornost na toplotni udar i udarce

Lijevano željezo i čelik se često koriste u proizvodnji kotlova za grijanje. U ovom slučaju, pitanje otpornosti na toplotni udar postaje posebno važno. Ako hladna voda uđe u vrući kotao od livenog gvožđa, može da pukne. Toplotni šok nije strašan za čelične proizvode. Čelik je elastičniji i savršeno podnosi temperaturne razlike. Ali veliki i česti padovi temperature čelika doprinose pojavi "umornih" zona i, kao rezultat, pukotina na mjestima koja su oslabljena zavarivanjem.

Dobra duktilnost čini čelične proizvode otpornim na mehaničko oštećenje. Krhkost livenog gvožđa neizbežno dovodi do stvaranja pukotina prilikom udara ili izobličenja.

Sivi liveni gvožđe ima ujednačeniju strukturu, povećanu duktilnost i antikorozivna svojstva, te je u stanju da izdrži velike temperaturne fluktuacije.

1. Lijevano željezo je manje izdržljivo i tvrdo od čelika.
2. Čelik je teži i ima višu tačku topljenja.
3. Niži sadržaj ugljika u čeliku, za razliku od livenog gvožđa, čini ga lakšim za obradu (kuhanje, rezanje, kovanje).
4. Iz sličnog razloga proizvodi od lijevanog željeza se proizvode samo lijevanjem, dok se čelični proizvodi mogu kovati i zavarivati.
5. Čelični proizvodi su manje porozni od lijevanog željeza, pa je njihova toplinska provodljivost mnogo veća.
6. Proizvodi od livenog gvožđa su, po pravilu, crni i imaju mat površinu, dok su oni od čelika svetli sa sjajnom površinom.

Proizvodi crne metalurgije se široko koriste u mnogim sektorima nacionalne ekonomije, a crni metal je uvijek tražen u građevinarstvu i inženjeringu. Metalurgija se već duže vrijeme uspješno razvija zahvaljujući visokom tehničkom potencijalu. U proizvodnji i svakodnevnom životu najčešće se koriste proizvodi od lijevanog željeza i čelika.

I liveno gvožđe i čelik spadaju u grupu crnih metala, ovi materijali su legure gvožđa i ugljenika koje su jedinstvene po svojim svojstvima. Koje su razlike između čelika i lijevanog željeza, njihova glavna svojstva i karakteristike?

Čelik i njegove glavne karakteristike

Čelik je deformisana legura gvožđa i ugljenika, što je uvijek maksimalno 2%, kao i ostali elementi. Ugljik je važna komponenta, jer daje snagu legurama željeza, kao i tvrdoću, zbog čega se smanjuje mekoća i duktilnost. Leguri se često dodaju legirajući elementi, što u konačnici daje legirani i visokolegirani čelik, kada sastav nije manji od 45% željeza i ne više od 2% ugljika, preostalih 53% su aditivi.

Čelik je najvažniji materijal u mnogim industrijama, koristi se u građevinarstvu, a kako tehnički i ekonomski nivo zemlje raste, tako raste i obim proizvodnje čelika. U davna vremena, majstori su koristili taljenje u loncima za proizvodnju livenog čelika, a takav proces je bio neefikasan i naporan, ali je čelik bio visokog kvaliteta.

S vremenom su se procesi dobivanja čelika promijenili, lončić je zamijenjen Bessemerom i metoda otvorenog ognjišta dobijanje čelika, što je omogućilo uspostavljanje masovne proizvodnje livenog čelika. Zatim su počeli da topljuju čelik električne pećnice, nakon čega je uveden proces kisik-konverter, omogućio je dobivanje posebno čistog metala. Od broja i vrsta vezivnih komponenti, čelik može biti:

• niske legure
• srednje legirana
• Visoko legirana

Ovisno o sadržaju ugljika dešava se:

• niske količine ugljenika
• srednji ugljenik
• Visok ugljik.

Sastav metala često uključuje nemetalne spojeve - okside, fosfide, sulfide, njihov sadržaj se razlikuje od kvaliteta čelika, postoji određena klasifikacija kvaliteta.

Gustina čelika je 7700-7900 kg/m3, A Opće karakteristikečelici se sastoje od pokazatelja kao što su čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje i pogodnost za obradu različite vrste. U poređenju sa livenim gvožđem, čelik ima veću duktilnost, čvrstoću i tvrdoću. Zbog svoje duktilnosti, lak je za obradu, čelik ima veću toplotnu provodljivost, a kvalitet mu se poboljšava kaljenjem.

Elementi kao što su nikl, hrom i molibden su legirajuće komponente, od kojih svaka daje čeliku svoje karakteristike. Zahvaljujući kromu, čelik postaje jači i tvrđi, a njegova otpornost na habanje se povećava. Nikl takođe daje snagu, kao i žilavost i tvrdoću, povećava njegova svojstva protiv korozije i otvrdnjavanje. Silicijum smanjuje žilavost, dok mangan poboljšava zavarljivost i žarenje.

Sve postojeće vrstečelika imaju tačka topljenja od 1450 do 1520oS i jake su metalne legure otporne na habanje i deformacije.

Lijevano željezo i njegove glavne karakteristike

Osnova za proizvodnju lijevanog željeza su također željezo i ugljik, ali za razliku od čelika, sadrži više ugljika, kao i drugih nečistoća u obliku legirajućih metala. Krt je i lomi se bez vidljivih deformacija. Ugljik ovdje djeluje kao grafit ili cementit, a zbog sadržaja drugih elemenata liveno gvožđe se deli na sledeće varijante:

Temperatura topljenja lijevanog željeza ovisi o sadržaju ugljika u njemu, što je više u sastavu legure, to je niža temperatura, a također se povećava njegova fluidnost kada se zagrijava. To čini metal neplastičnim fluidom, kao i krhkim i teškim za obradu. Njegova tačka topljenja je od 1160 do 1250oS.

Antikorozivna svojstva livenog gvožđa su veća jer tokom upotrebe podleže suvom rđenju, što se naziva hemijska korozija. Mokra korozija također sporije napada liveno gvožđe od čelika. Ove kvalitete dovele su do činjenice da je u metalurgiji došlo do otkrića - počeo se topiti čelik s visokim sadržajem kroma. Odatle je došao nerđajući čelik.

Izvlačimo zaključak

Na osnovu njihovih brojnih karakteristika, o livenom gvožđu i čeliku se može reći sledeće: koja je njihova razlika:

Može se zaključiti da su čelik i liveno gvožđe ujedinjeni sadržajem ugljika i gvožđa u njima, ali njihov karakteristike su različite a svaka od legura ima svoje karakteristike.

Razlika između željeznog i čeličnog otpada nije samo u hemijski sastav ali i vizuelni. Za testiranje razlike trebat će vam brusni točak, komad metala, lampa, zaštitna maska ​​i rukavice

Fizička svojstva livenog gvožđa i livenog čelika

Metali se mogu razlikovati po izgledu. Liveno gvožđe je grubo i zagasito sive boje, dok je liveno gvožđe glatko i srebrno sive boje.

test iskre

Trebat će vam dva mala komada svakog metala. Pritisnite brusni točak uz rub svakog metala i zabilježite boju varnica koje se stvaraju. Čelik će stvoriti briljantne bijele iskre, dok će liveno gvožđe generisati mutne crvene iskre.

Test drobljenja

Uzmite mali komad svakog metala i pokušajte ga zdrobiti. Videćete da se liveno gvožđe lomi nasumično, dok će se liveni čelik razbiti na dugačke, glatke tanke komade uz malo ili bez napora.

Test topljenja

Za ovaj test dobijate mali komad od svakog metala da se istopi. Stavite zaštitnu opremu i rastopite metal plamenikom. Što je više ugljenika u metalu, metal postaje tvrđi. Vidjet ćete da se liveno gvožđe brže topi i postaje crveno. Lijevanom čeliku je potrebno duže da se topi i postaje bijeli kada se otopi.

Test lomljivosti

Ispustite po jedan tanak komad svakog od metala i bacite ga na tlo sa određenom silom. Lijevano željezo će se razbiti na mnogo komada, dok se čelik neće slomiti, ili se razbiti na dva dijela. To je zato što je liveno gvožđe krhko od čelika.