Koliko je bitna zakrivljenost trupca pri piljenju nesortiranog drveta na skupnoj pili?

Zašto se prilikom zaokruživanja trupca na površini trupca formira traka u obliku konca?

Zašto je Kedr mašina za cilindre jeftinija? Pitanje Borisa iz Krasnojarska.

Kupio sam mašinu za cilindre koja izgleda isto kao OCS-1M. Mogu li mu kupiti novi rezač?

Postoji potreba za nabavkom laserskog pokazivača za pilanu. Hoće li vaš laser raditi u takvim uslovima temperature -40C? Kolika je dužina linije linijskog lasera?

Zdravo! Da li imate na prodaju mašine za zaokruživanje trupaca, gde bi se sačuvao prirodni konus trupaca? Gradimo ručno rađene kuće. Morate se zamjeriti i sjeckati ručno, ali bih želio pokušati postići sličan rezultat koristeći mašinu. S poštovanjem, Evgeny.

Poštovani, kupili smo mašinu os1-400 od firme Izhkomstanko, pokrenuli proizvodnju i naišli na jedan veoma interesantan momenat, suština pitanja je da li je potrebno napraviti sirovo zaobljeno trupce prečnika većeg od oko pola cm, tako da kada se osuši, dobijate pravi prečnik? I da li suva trupca upija vlagu nakon sklapanja? Ako apsorbira, povećava li se prečnik dijela? Ili ne? Unaprijed vam hvala na pomoći.

Kako podesiti noževe na OS1-400 cilindričnoj mašini?

Kako rješavate problem s vibracijom trupaca?

Koja je razlika između mašina Svyatogor i Sherwood i Piltech mašina?

Zašto nastaje talas prilikom piljenja na tračnoj pilani?

Koja je razlika između mašine za cilindre OTsS-4A i OTsS-2A?

… Nedavno sam saznao da je prinos na pilanama mnogo veći od 78-80 posto, a onda sam pročitao na internetu, je li istina? na kraju krajeva, na diskovima je debljina reza veća, pa zašto je izlaz toliki?

Kako provjeriti geometriju tračne pilane?

Koji je najbolji način da se specijalizirate za proizvodnju: samo cilindar trupaca, izrada kompleta kuća, izrada i montaža kuća od zaobljenih trupaca?

Kako visina zida od trupaca ovisi o širini montažnog utora?

Princip površinske obrade trupaca prilikom zaokruživanja.

Kako spojiti mašine za trimovanje i rezanje čaša u liniju?

Šta učiniti ako umjesto cilindričnog trupca dobijete konus (šargarepu)? Razlika u stražnjici i vrhu doseže 5 mm.

Koliko je vrijeme zaokruživanja jednog dnevnika, kolika je stvarna produktivnost?

Zašto se transportna traka pomera u stranu?

Koje su vrste mašina za zaokruživanje?

Koja je razlika između mašine za cilindre OTsS-2A i OTsS-3A?

Kako napraviti "uradi sam" mašinu za cilindre? Ne vidim ništa komplikovano, osim rezača za zaokruživanje. Da li je moguće od Vas naručiti glodalo za mašinu za zaokruživanje i glodalo za čaše prečnika 220 mm?

Kompletan set mašine za zaokruživanje OTsS-3A, šta će još biti potrebno za organizaciju proizvodnje i montaže kuća od zaobljenih trupaca?

Koja je razlika između kuća napravljenih od zaobljenih trupaca i onih sastavljenih od ručno rezanih trupaca?

Da li je moguće dodatno naručiti glodalicu za mašinu za zaokruživanje OTS-1?

Da li je moguće kupiti Vašu mašinu na kredit ili na lizing?

Gdje mogu vidjeti vašu opremu u akciji?

Video sam vašu mašinu u našoj regiji.

Ali ne mogu da ga pronađem na fotografiji na vašoj web stranici Pilteh?

Mogu li pokupiti mašinu OTsS-2A u svom automobilu?

Zanima me ugaona pilana. Tajming?

Želim da naručim mašinu sa određenim parametrima.

Odrezati željeni dio drvena ploča ili za izradu proizvoda željene debljine bit će potrebne posebne jedinice. Za rezanje potrebne su vam kružne testere. Uz njihovu pomoć možete brzo odrezati željeni komad od daske ili trupca. Da biste kalibrirali proizvod, trebat će vam mašina za debljanje. Zahvaljujući njemu, možete napraviti drveni dio potrebne debljine s točnošću do milimetra.

Kružne testere su različite. Sada se proizvode ručne i stacionarne jedinice, dizajnirane za rad s različitim vrstama proizvoda od drveta. Ova oprema je moćan električni alat, čiji je glavni dio izdržljiv disk s vrlo oštrim zubima. Takva jedinica će lako rezati ploče, laminat, letvice, drvene ploče. Pogodan je čak i za rezanje metala.

Kružne testere dolaze u različitim modelima. Stoga, njihova specifikacije mogu se razlikovati. Da biste odabrali električni alat koji je zaista neophodan za proizvodnju, prilikom kupovine trebate se upoznati sa sljedećim karakteristikama opreme:

• dubina rezanja.

  Jedan od najvažnijih pokazatelja jedinice. Zavisi od prečnika diska. Što je veća njegova veličina, rez će biti dublji;

• snaga motora je takođe važan pokazatelj. To utiče na brzinu opreme. Što je jedinica snažnija, to će biti produktivnija. Kružne pile koje se koriste u fabrikama mogu imati snagu od 2500 vati. Ovo je veoma visoka cifra;
• sigurnost opreme. S obzirom da će kružne pile stalno koristiti radnici u drvoprerađivačkom preduzeću, one moraju biti potpuno bezbedne za upotrebu. Stoga morate odabrati jedinice sa zaštitnim sistemom, blokatorom koji sprječava njihovo slučajno uključivanje.

Za kalibraciju drvenih praznina potreban je debljina. Najčešće se koristi na proizvodnja namještaja jer proizvođači kućnog namještaja zahtijevaju profesionalnu opremu koja bi im omogućila da proizvode uredne i lijepe proizvode. Prilikom odabira mašine za debljanje, morate obratiti pažnju na njegove tehničke mogućnosti:

• koliko često se osovina okreće. Što se brže počne okretati, to će biti ravnomjernija površina obratka;
• dubina i širina reza, što čini mašinu za debljanje. Dubina je mjera koliko drva jedinica može posjeći u jednom prolazu.
• Širina - koliko širine mašina može podnijeti.

Šta je oblo trupac i čemu služi?

Uobičajeno je nazvati zaobljenim takav trupac, s kojeg se gornji sloj drveta odsiječe na posebnoj mašini za obradu drveta. Kao rezultat takve obrade, promjer po cijeloj dužini trupca će biti isti, odnosno, iz stabla u obliku stošca dobije se cilindar.

Kuće od zaobljenih trupaca izgledaju ne samo lijepo, već i elegantno. Oni su topli, izdržljivi i, što je najvažnije, ekološki prihvatljivi. Neće uzrokovati nikakve poteškoće naručiti kuću od zaobljenih trupaca na web stranici http://stroi-terem.ru/category/houses-from-rounded-logs/. Odlaskom na stranicu možete saznati cijene, uslove rada, mogućnost isporuke i drugo. drugi

Trupci se izrađuju u skladu sa GOST 9463-88.

Nominalna dužina takvih trupaca treba biti od 3,5 do 6,5 m u koracima od 250 mm. Dakle, moguće je ukupno 13 veličina. Odstupanje od dobijene dužine je dozvoljeno od + 30 do + 100 mm.

Za izgradnju se obično koriste zaobljeni trupci određenog promjera. Standard definira najmanji prečnik trupaca kao 140 mm. Većina proizvođača postavlja ovaj promjer od navedene veličine u koracima od 20 mm. Obično se red završava trupcima od 280 ili 300 mm.

Ali budući da je samo za neke proizvođače državni standard obavezan dokument, i dužina trupaca i njihov promjer, na zahtjev kupca, mogu se napraviti bilo koji koji će odgovarati projektnim dimenzijama buduće zgrade.

Za polaganje zaobljenog trupca u kuću od brvana, na jednoj strani se izrezuje uzdužni utor, koji se naziva žlijeb za polaganje. Njegova širina bi trebala biti veća od polumjera trupca i što je moguće više odgovarati obliku donjeg trupca. One. polumjer ovog žlijeba trebao bi biti jednak polumjeru trupca.

Obično se zaobljeni trupci izrađuju od "sirovog" drveta i suše do potrebnog stanja već kao dio brvnare. Vrlo često je proces sušenja neravnomjeran - kada unutrašnji slojevi ostaju mokri, a vanjski se brzo suše. U njima nastaju naprezanja koja uzrokuju uzdužno pucanje trupaca. U zoni uzdužnog žlijeba, naprezanja se uklanjaju uzorkovanjem žlijeba za polaganje. A na strani trupca suprotnoj od utora, naprezanje se uklanja uzdužnim rezom širine nekoliko milimetara i dubine oko 0,05 - 0,1 promjera trupca. Zove se utor za istovar ili kompenzaciju.

Kako su raspoređene mašine za zaokruživanje trupaca?

Takva mašina može biti pozicijskog ili prolaznog tipa. U prvom slučaju, os rotacije trupca je fiksna, a trupac se rotira frekvencijom od 20 do 60 o/min. Rezači za grubu i završnu obradu čelika kreću se duž trupca brzinom rotacije od 3.000 - 4.000 o/min. Gruba obrada se sastoji u tome da se prvo ukloni sloj kore i drveta kako bi se dobio zadani promjer s dodatkom za završnu obradu. Zatim se tanak sloj drveta odsiječe brzim završnim rezačem i dobije se gotova površina.

U strojevima koji prolaze, obrađeni trupac se nazubljenim valjcima dovodi u fiksni zaobljen rotor, iz kojeg izlazi potpuno obrađen sa žljebovima za kompenzaciju i slaganje.

• Mašine pozicijskog tipa dijele se na tokarske i rotaciono-cilindrične.
• Strug-cilindrični je veliki strug sa dužinom drvenog blanka do 7 metara ili više i prečnikom sirovog trupca do 500 mm ili više. Cilindrični rotor sadrži rotirajući rezač, koji vrši cilindar na prednjem prolazu, a na obrnutom prolazu se izrezuju žljebovi za polaganje i kompenzaciju.

Teoretski, pojednostavljeni model takve mašine može se napraviti kod kuće, ali će biti prilično opasno raditi na njemu. Velika masa rotirajućih trupaca, velike brzine rezača za obradu i dovoljno veliki energetski kapaciteti gotovo su nerealni za izvođenje u garaži ili šupi privatne kuće.

Lakše je i jeftinije kupiti seriju gotovih trupaca i od njih izgraditi kuću ili kupatilo.

Kako napraviti stolicu od trupaca vlastitim rukama / Drveni zanati / Tajna majstora namještaja

Kako napraviti drvenu stolicu vlastitim rukama. Drveni zanati. Tajna majstora namještaja. Sekretmastera pokazuje kako napraviti tabure od vatre svojim rukama... Detaljnije ovdje?p=12984
Prikazan je način izrade unikatne drvene stolice koja se ne može kupiti u trgovini. Ispada lagan i izdržljiv dizajn okruglog oblika i s mekim sjedištem. Namještaj za ljetnu rezidenciju.

Pogodan za davanje. Tajna majstora namještaja!
Pogledajte zanate od drveta 8ADaOa
Ovaj video GjV_kle_6vc
¡Subscribe! gvFnpD
YouTube: user/secretmastera ↓
web stranica:
Nalazimo se u klubu Vkontakte28641921
Nalazimo se u Odnoklassniki aj6O5O

Kanal Sekretmastera kreiran je za one koji vole da izrađuju zanate svojim rukama. Da li unapređujete svoje vještine i sposobnosti u ovom zanimljivom poslu? Naravno, želite da nađete istomišljenike koji su spremni da dele sopstveno iskustvo i raspravljati o izumima drugih ljudi? Zatim se pretplatite i pridružite se zajednici uradi sam na kanalu Tajna majstora. Objavljuju se samo provjereni domaći proizvodi.
Naš projekt je prilika da jednostavno, brzo, bez ikakvih troškova (koristeći improvizirane materijale), kreirate originalne stvari, iznenađenja, korisne sitnice za svakodnevni život i rekreaciju, reanimirate opremu, popravite dom, pa čak i izgradite.
Na kanalu, pored teme "kako to učiniti sam", nalaze se i zabavni, informativni i smiješni video snimci.
Ne zaboravite ocijeniti i komentirati svoj omiljeni video.
Kanal održava politiku dobronamjernosti i poštovanja u komentarima
Kalal radi za "hvala", ne zaboravite da ostavite riječ "hvala" u komentarima, a lajk će autorima Sekretmastere dati više inspiracije i optimizma!

Mašina za zaokruživanje se koristi za preradu drveta - cilindarovanje, uzorkovanje žljebova i zdjele krunskih trupaca, glodanje ravne. Upotreba opreme omogućava vam sastavljanje brvnare bez dodatne obrade dijelova. Operacije se izvode za jedno podešavanje radnog komada.

Dizajnerske karakteristike mašine

Rad opreme je sličan poluautomatskim strugovima opremljenim glavom za glodanje. Automatizacija je obezbeđena u okviru ciklusa - jednog pristupa, tokom čije implementacije oprema obavlja operaciju prema zadatim parametrima. Intervencija operatera je potrebna za promjenu radnji i kontrolu reznog alata.

Dizajn mašine ima sledeće komponente:

• Nosači i željeznička pruga.
• Šine za opremu - mehanizmi za podizanje i pomicanje.
• Pogon i dovod reznog alata.
• Prednji i zadnji nosač glave.
• Stalci i žice za električne kablove.
• Button post.

Radni alat su završna i sferna glodala. Oprema koristi završne glodalice 2 veličine promjera:

• 150 mm. Veličina proizvoda na izlazu je 160-190 mm.
• 190 mm. Dostižna veličina - 200-240 mm.

Rezna površina završnog rezača leži u istoj ravni.

Postavljanjem noževa sfernog rezača podešava se veličina utora. Rad opreme osiguravaju asinhroni motori, od kojih je jedan (prednji) odgovoran za napajanje rezača, drugi (stražnji) osigurava rotaciju obratka.

Radni parametri za obradu drveta ovise o vrsti stijene, stanju vlage i smrzavanja materijala, te debljini radnog komada. Brzina rotacije trupca i pomak rezača podložni su podešavanju.

Princip rada opreme

Obrada drvenih obradaka vrši se pomicanjem pogona i dovođenjem završnih ili sfernih rezača duž trupca postavljenog na šinu. Rezni element se uvlači ručni način rada. Rezač za završnu obradu koristi se za uzdužno iskopavanje materijala, sferni oblik alata se koristi za glodanje krunskih čaša.

Drvenu blanku se daje rotacija ili kruta fiksna fiksacija. Položaj zavisi od vrste operacije. Statička fiksacija se koristi za odabir čašice i kompenzacijske rezove. Rotacijski pokreti se daju trupcu samo kada se radni komad istovremeno cilindriče s krutim pričvršćivačima.

Mehanizam djelovanja mašine je izgrađen na:

• rotacijsko ili stacionarno stanje praznog trupca;
• translatorno i rotaciono kretanje glodala.

Tokom cilindriranja postiže se tačnost zadane veličine, eliminiše se zakrivljenost proizvoda. Obrada radnog komada vrši se prema osi proizvoda, uzimajući u obzir sljedeće karakteristike:

• Radni komad se ugrađuje sa kundakom (podebljanim dijelom) na čelo radi sprječavanja ekstremnog uklanjanja sloja.
• Translatorni pokreti glodala se izvode u smjeru od prednje prema stražnjoj kosi.

Preciznost cilindra trupaca osigurana je krutom fiksacijom glave i stražnje šipke i koaksijalnošću pričvrsnih elemenata. Dobivanje potrebne veličine proizvoda postiže se u nekoliko pristupa.

Rad cilindra

U operacijama cilindra, postavlja se stalna rotacija radnog komada, fiksira se u središtima kundaka, a rezač se pomiče duž dužine trupca. Radni komad se nalazi na polugama za podizanje od prednje strane do zadnjeg poluga. Prije početka rada, šina se dovodi do prednjeg stuba.

U toku rada izvode se sledeće operacije:

• dovedite bliski radni komad na glavu;
• ugradnja izratka u središta glave i stražnjeg dijela u obliku krutog zatvarača podešavanjem vijaka stražnjeg zasuna;
• podešavanje parametara glave za glodanje za grubo minimalno uklanjanje materijala;
• sekvencijalno pokretanje pogona za rotaciju radnog komada i rezača;
• ručno pomicanje rezača sa šinom;

Na kraju prolaza, rotacija radnog komada (pogona) se zaustavlja kako bi se šina dovela u prvobitni položaj i postavili nove parametre reza. Radovi se nastavljaju istim redoslijedom.

Operacija odabira montažnog utora

Montažni žlijeb - uzdužno udubljenje na radnom komadu, koje pojednostavljuje uparivanje trupaca prilikom ugradnje gotovih proizvoda. Razlika između operacije utora i cilindra je obrada radnog komada u fiksnom položaju. Operacije uzorkovanja se izvode sljedećim redoslijedom:

• uvlačenje šine u položaj zaglavlja;
• ugradnja balvana u središta glavčine s fiksacijom iz rotacije;
• podešavanje vodoravnog položaja rezača na obrađenu površinu trupca;
• zadatak parametara rezača u veličini manjoj od promjera obratka;
• uključivanje pogona rezača;
• uzorkovanje ručnim translatornim pomicanjem pokretnog rezača uz pomoć ručke stalka.

Parametri žlijeba (dubina, širina) nakon iskopa ostaju nepromijenjeni cijelom dužinom trupca.

Operacija uzorkovanja krunskih čaša

Prisutnost krunskih čašica olakšava ugradnju konstrukcije. Njihovo stvaranje se vrši nakon cilindra i žljebova. Za mljevenje čaša potreban je sljedeći redoslijed:

• pričvršćivanje radnog komada na šine pomoću kočnice;
• crtanje grafičke oznake čaše;
• poravnanje centra rezača i planiranog iskopa;
• uključivanje pogona radnog alata;
• direktno iskopavanje materijala pomicanjem rezača za ručku prema dolje.

Prije izvođenja iskopa, potreban je zadatak izbacivanja noževa rezača, postavljenih na jedan radijus. U procesu rada sa sfernim rezačima, položaji noževa se provjeravaju najmanje 2 puta u smjeni i prije početka rada opreme.

Instalacija opreme

Pouzdanost i produktivnost mašine osigurana je tehnički kompetentnom instalacijom. Instalacija opreme vrši se uzimajući u obzir obavezne zahtjeve:

• Za ugradnju mašine koriste se paralelne šipke ili betonska podloga bez izlivanja šina. Mjesto je zaštićeno nadstrešnicom od padavina.
• Priključak za napajanje opreme prema tehničkim specifikacijama. Uključivanje u režim rada je dozvoljeno nakon fazne kontrole i uzemljenja.
• Balansiranje šinskih kolosijeka po nivou u horizontalnom i vertikalnom smjeru.
• Osiguravanje poravnanja stražnjeg i prednjeg nosača glave.

Visoka organizacija rada postiže se zoniranjem lokacije sa stvaranjem mjesta za skladištenje praznina, gotovih proizvoda i drvne građe. Prije početka rada provjerava se stanje površine, glodala, pogonskih remena i vrši se podmazivanje radnih jedinica.

Mašina za cilindre je dizajnirana da daje ispravan oblik trupci idu za izgradnju brvnara. Upotreba mašina vam omogućava da ubrzate i pojednostavite pripremu drveta. Izrađeni sami trupci izlaze istog promjera, sa utorom, blanjanim površinama i pripremljenim montažnim posudama.

Svrha mašine za cilindar

Stroj za obradu drveta u potpunosti priprema trupce za ugradnju u zidne konstrukcije brvnara. Funkcije mašina za obradu drveta:

• izrada žljebova za ugradnju;
• zaokruživanje trupaca (uključujući konačno zaokruživanje);
• proizvodnja ivičnih dasaka iz vagona;
• proizvodnja ploča za parket;
• glodanje glatkog drveta;
• rezanje neobrubljenih ploča;
• priprema krunske čaše;
• proizvodnja drveta;
• piljenje drva na lafetu;
• podesiva brzina rotacije trupaca;
• izrada kompenzacionog utora kružnom testerom.

Kretanje kočije kontroliše laserski pokazivač. Važna nekretnina strojevi za cilindre - mogućnost izvođenja bilo koje manipulacije s jednim setom alata bez ponovnog instaliranja trupca. Kombinacija glodala i tehnika omogućuje izradu složenih proizvoda različitih promjera, na primjer, balustera. Svojim rukama možete obraditi trupac dužine do 7 m.

Uređaj mašine za cilindar

Crtež mašine za obradu trupaca uključuje:

• metalni okvir, obično napravljen od pravokutne cijevi;
• vodilice za kretanje pile i pogonskih uređaja;
• naglavak za pričvršćivanje trupca i njegovu torziju. Prednja strana je opremljena razdjelnom glavom, kojom je cijev pričvršćena. Tu je takođe ugrađena glava vretena;
• drvo se prerađuje u mlinovima. Kovrdžavi rezač bira utor za montažu. Univerzalni rezač je dizajniran za rezanje krunskih čaša, obrada ravnina, cilindara;
• noževi za sekače su uklonjivi. Napravljeni od dobrog čelika, mogu se zamijeniti i naoštriti bez dodirivanja rezača;
• Poluge za postavljanje trupaca;
• zaustavni valjak kako bi se spriječilo opuštanje trupca;
• mehaničke kočnice su postavljene na oba kraja kolica i koriste se prilikom odabira krune posude;
• zasun kolica ga zaustavlja tokom izbora posuda;
• uređaj za ručno rotiranje cijevi: koristi se pri rezanju uzdužnog utora.

Vrste mašina za cilindarisanje

Mehanizmi za cilindriranje dijele se na sljedeće vrste:

1. prolaze.
2. ciklično.

Mašine za hodanje omogućavaju stalno napredovanje trupa. Tokom obrade, dnevnik napreduje kroz alat.

Biciklističke mašine pomeraju i obrađuju drvo tokom cikličkih kretanja i dele se na:

• ciklo-kroz: trupac je nepomičan, rezač se kreće;
• ciklo-pozicionalno: alat miruje, materijal se kreće.

Postoje dvije vrste kretanja koje se koriste u obradi drveta: linearno i rotaciono. Oblik konačnog proizvoda ovisi o kombinaciji pokreta. Sa ciklo-pass mehanizmom, trupci se kreću pravolinijski, a alat rotira. Tokom pozicionog kretanja, cijev se rotira, a rezač se pomiče duž svoje ose.

Industrijska mašina za cilindar oštrenje ili mljevenje drveta. Proces okretanja je moguć uz brzu rotaciju trupca. Kao rezultat toga, formira se puno piljevine. Tokom glodanja, otpad se periodično stvara, u ovom slučaju se alat rotira.

Oprema za zaokruživanje je podijeljena u tri kategorije prema stepenu automatizacije:

• mehanizovane mašine. Radnik utovaruje materijal, prati i podešava mehanizme.
• automatske mašine. Radnik samo kontroliše sve procese. Učitavanje i obrada se odvija automatski.
• poluautomatskih mašina. Automatski se kontroliše samo jedna faza obrade drveta, zatim se priključuje radnik.

Poređenje mašina za obradu drveta

• mašine za prolaze za cilindriranje su produktivne, a dozvoljavaju greške u obradi, hrapavost površina;
• ciklička poziciona oprema vrlo efikasno obrađuje drvo i obavlja sve operacije, ali je znatno lošija u performansama.

Zbog svoje kompaktne veličine i stabilne baze, oprema za pozicioniranje ciklusa se široko koristi u obradi drveta.

Domaća mašina za cilindre

pilana u osnovi mašine

Najlakši način je napraviti mašinu vlastitim rukama iz pilane. Umjesto prednjeg konusa ugrađen je graničnik. Glava koja se nalazi pozadi je opremljena zaustavnim ležajem. Dodatni elektromotor ili ručka se koristi za rotaciju trupca.

Najteže je napraviti rezač, tako da se sastoji od dijelova. Trebali biste odabrati najtrajniji materijal. Rezač se kreće po dodatnoj šini. Uređaj je sličan uobičajenom glodalica: trupac je ugrađen u žljebove, počinje njegova rotacija, rezač se pomiče.

Domaća mašina za zaokruživanje mora se postaviti na čvrstu betonsku podlogu. Možete pripremiti okvir od pragova ili debelog drveta, postavljenog na zbijenom tlu.

Napredak instalacije:

1. Okvir se montira. korišteno nivo zgrade, dozvoljena je greška do 0,5 mm po 1 m. Okvir se postavlja na visini od 20 cm.
2. Montaža pogonskog mehanizma, babe.
3. Kabl za električni kabel (mobilni) je pričvršćen na postavljene police.
4. Mehanizam za napajanje je opremljen čepom.
5. Uzemljenje je obezbeđeno.
6. Motor je spojen na napajanje za rotaciju trupca. Prilikom povezivanja provjerite usklađenost faza s načinima. Ako su faze pogrešno spojene, kada se pritisnu dugmad, glava će se pomaknuti u drugom smjeru. Dakle, faze moraju biti obrnute.
7. Provjerava se smjer rotacije trupca. Mijenja se promjenom faza na elektromotoru. Prije provjere povezanosti faza, strogo je zabranjeno pokretati motore rotacije i stroj.

Važno je čvrsto i čvrsto pričvrstiti obje glave, postavljajući ih paralelno s vodilicama. Bakine sjekire se moraju poklapati! Mašina će brzo otkazati ako sekači nisu izbalansirani. Završna faza ugradnje mašine je ugradnja rezača. Figura je pričvršćena na osovinu i pričvršćena za konusni dio vijkom. Univerzalni je uvrnut u tijelo i čvrsto stegnut.

Ako je između pokretanja držana na vlažnom mjestu ili je razmak između upotrebe bio veći od 8 sedmica, stroj treba držati u suhoj šupi kako bi se osušili motori.

Sve fotografije iz članka

Gradnja stambenih objekata od drveta u našoj velikoj moći razvijala se od davnina. Prije svega, to je zbog ogromnih rezervi ovog ekološki prihvatljivog i relativno jeftinog materijala. Uprkos pojavi mnogih novih građevinske tehnologije, klasične brvnare su i dalje popularne. Uostalom, prednosti zaobljenih trupaca su očigledne, o njima će se dalje raspravljati.

Zašto dnevnik

Za početak, hajde da saznamo šta je zaobljeni trupac i zašto velika većina ljudi radije gradi kućište od njega.

Važno: govoreći suhim jezikom definicija, uobičajeno je da se zaobljeni trupac naziva ravnim deblom, prethodno obrađenim na mašinama za obradu drveta kako bi se dobio ispravan cilindrični oblik.
Kao rezultat, uklanjaju se gornji neravni sloj, čvorovi i primjenjuju se kompenzacijski i montažni žljebovi.

Materijalne prednosti

• Samo drvo ima prirodnu poroznu strukturu, zbog čega je jedan od najboljih toplotnih i zvučnih izolatora..
• Sa jasnim geometrijskim dimenzijama, ovaj materijal se savršeno uklapa jedan s drugim. Posebno opremljeni žljebovi osiguravaju visoku nepropusnost i kvalitet interventnih šavova.
• Sve cijevi imaju jasno fiksiran promjer, maksimalno odstupanje ovdje ne može biti veće od 2 mm. To omogućava odabir šume za izgradnju prostora. za razne namjene sa datim karakteristikama.
• Trenutno jednostavno ne postoji ekološki prihvatljiviji i korisniji građevinski materijal za ljude.. Za razliku od drveta, tradicionalne cigle ili moderne vrste građevinski materijal može se pohvaliti samo ekološkom neutralnošću.

• Iako cijena zaobljenih trupaca može biti veća od cijene mnogih konkurenata, takve kuće ne trebaju dodatnu unutarnju i vanjsku oblogu.. Ovaj materijal sam po sebi ima prirodnu ljepotu, zbog čega vlasnici značajno štede na završnoj obradi.
• Moderna oprema za obradu drveta omogućava vam da u početku proizvodite debla sa gotovim spojnim elementima. To uvelike ubrzava proces izgradnje konstrukcija i daje mnogo mogućnosti planiranja.

• Možda ste čuli da prirodno drvo diše.. Ovo se odnosi na sposobnost masiva da uzme višak vlage iz vazduha i odaje je kada se uslovi promene. Jednostavno rečeno, drvo je prirodni regenerator koji pruža idealnu mikroklimu za život ljudi u kući.
• I konačno, upute za izgradnju su prilično dostupne.. Jednostavno kupatilo, štala ili mala seoska kuća, dobar vlasnik, sa velikom željom, moći će graditi vlastitim rukama.

Koji su nedostaci

• Kao što smo već rekli, drvo je živi materijal, tako da s vremenom niz počinje da se suši i puca. To je tačno, ali zahvaljujući modernoj tehnologiji takvi procesi se mogu značajno usporiti.
• Mnogi ljudi znaju da se u procesu rasta deblo drveta lagano uvija u spiralu. Nakon reza, ova spirala se ponekad počinje odmotavati. Zato majstori ne preporučuju gradnju od svježe piljenog drveta, konstrukcije mogu voditi. Ali suhi zaobljeni trupac je lišen ovog nedostatka.
• Nedostaci kao što su velika opasnost od požara i osjetljivost bioloških štetočina lako se eliminiraju zbog istih specijaliziranih impregnacija.
• Možda jedini značajan nedostatak svaka drvena konstrukcija je visok procenat smanjenje novih kuća. Dobro osušeno kvalitetno drvo se u prvoj godini skuplja do 100 mm na svakih 3-4 m zida. I 10 - 20 mm za još 2 - 3 godine. Svježe rezano drvo će se skupljati do 10 godina.

Šta utiče na performanse

Za određivanje glavnih parametara materijala postoji skup propisa. Kod nas je to GOST 2708-75, na zapadu ISO 4480-83. Nema velike razlike između njih, glavni parametri su identični. Na tim podacima se zasniva program kao što je zaokruženi kalkulator zapremine, težine, gustine i drugih karakteristika.

Savjet: poželjno je da tabela zapremine zaobljenih trupaca bude originalna, odnosno preuzeta iz gore navedenog normativni dokumenti.
Od sada postoji mnogo korporativnih tabela sastavljenih uzimajući u obzir komercijalne interese nekih korporacija i koje sadrže netočnosti koje su od koristi za one koji su ih sastavili.

Alatne mašine i oprema

Još prije 50 - 100 godina, svaki stolar ili samo dobar vlasnik znao je kako da zaokruži trupac kod kuće. S obzirom na to da je ovo zanimanje dugotrajno i veoma naporno, razvojem drvoprerađivačke proizvodnje nije ostalo toliko pravih stručnjaka.

Naravno, u sporu da je trupac ili zaobljeni trupac jeftiniji, pobjeđuje obično sirovo deblo. Ali postrojite se dobra kuća ili kvalitetna kupka od "divljeg" materijala je gotovo nerealno. Osim vremena utrošenog na rukotvorine cilindra i napornu montažu, nećete moći hermetički opremiti šavove i spojeve. Shodno tome, soba će biti hladna i neće dugo trajati.

Mašina za cilindrične trupce je, u stvari, simbioza funkcija glodanja i tokarenja. Takva oprema ima impresivne dimenzije i uključuje zajednički metalni okvir na kojem se zasnivaju, agregat, koji se može sastojati od nekoliko elektrana.

Glavni posao se obavlja uz pomoć glave. Na njemu su ugrađeni rezači za guljenje gornjeg sloja i figurirani rezači za završnu obradu trupaca. Stražnji nosač, kao i kod većine takve opreme, služi za fiksiranje i napajanje samog obratka.

Ako želite znati koliko dugo se pravi trupac, u ovom slučaju to ovisi o kvaliteti i funkcionalnosti opreme. Moderne automatizirane linije su sposobne pretvoriti visokokvalitetni kalibrirani proizvod iz prirodnog trupca za nekoliko minuta, prema navedenim parametrima.

Sve takve jedinice su dvije vrste - prolazne i ciklične. Prvi su dizajnirani za velike količine proizvodnje i imaju minimum funkcija. U njima se materijal kreće u kontinuiranom toku i prolazeći radni prostor, cilindrično i brušeno.

Kuće, dače, brvnare, kupke od zaobljenog drveta uvijek su popularne. Visokokvalitetna obrada drveta vrši se na posebnim mašinama koje vam omogućavaju da dobijete trupce istog promjera po cijeloj dužini.

Najnoviji modeli strojeva za zaokruživanje obavljaju niz drugih funkcija, ali za jednostavne radnje takvu jedinicu možete napraviti vlastitim rukama.

Funkcije

Glavna funkcija koju ima svaka mašina za zaokruživanje je obrada trupaca kao tijela okretanja glodanjem. Ali za presavijanje brvnare nisu dovoljne samo cilindrične praznine. I u ovom slučaju, dodatne značajke opreme će doći u pomoć:

• iskopavanje žljebova za formiranje različitih blokada;
• proizvodnja matrica za parket, drvene građe;
• piljenje linearnih proizvoda;
• piljenje drva na lafetu i dalje na ivičnim daskama;
• sve faze zaokruživanja trupaca, od nacrta do finala;
• iskop montažnih zdjela i kompenzacijskih žljebova.

Istovremeno, sam trupac se ne postavlja ponovo, već se u toku rada mijenjaju rezači i pojedinačni čvorovi. Rezultat su dijelovi sa širokim rasponom promjera. Ograničenje se odnosi na dužinu obrađenih trupaca: sanke su dizajnirane za praznine od sedam metara. Vješta kombinacija rezača i metoda rada omogućava vam izradu složenih drvenih konstrukcija.

Uređaj

Instalacija ima nekoliko glavnih čvorova. Krevet je napravljen u obliku metalnog okvira. Može imati kruti spoj za zavarivanje u obliku pravokutne cijevi ili mobilni spoj pojedinih metalnih elemenata pomoću vijaka i matica. To je osnova za pričvršćivanje svih strukturnih elemenata.

U mašini za zaokruživanje postoje vodilice po kojima se alat za pilu kreće. Obično čine jednu strukturu sa metalnim okvirom. U nekim vrstama instalacija, trupac se pomiče duž vodilica.

Može biti jedna ili dvije (prednje i zadnje) bake. Njihova svrha je učvršćivanje i uvijanje trupca. Na glavi u nekim modelima alatnih mašina nalazi se razdelna glava, koja služi za postavljanje određenog ugla rotacije za različite faze obrade.

Čvor za pričvršćivanje alata i mehanizama za kretanje - čeljust.

Glavna svrha rezača je da drži rezni alat. Takođe obezbeđuje smanjenje vibracija, povećanu preciznost u operacijama i lakoću ulaska u radni komad. Postoje kovrčavi i univerzalni rezači.

Noževi mašine za zaokruživanje izrađeni su od čelika visokog kvaliteta. Alat za rezanje je pričvršćen na rezač tako da se može lako zamijeniti ili ukloniti radi oštrenja.

Osim toga, ugrađeni su i dodatni elementi. To su poluge koje omogućavaju jednostavnu ugradnju izratka na okvir i zaustavne valjke koji sprječavaju njegovo opuštanje. Tu su i kočnice i brava kočije. Koriste se u mašinama sa funkcijom odabira krune posude i postavljaju se na kraju kolica. Za iskopavanje uzdužnog žlijeba koristi se regulator rotacije trupaca.

Savremeni proizvođači opreme za obradu drveta upotpunjuju takve mašine za zaokruživanje kompjuterski kontrolisanim automatizovanim modulima.

Klasifikacija

Stručnjaci predlažu da se mašine za zaokruživanje klasifikuju prema pet parametara:

• tip mehanizma;
• način pomicanja trupca;
• nivo automatizacije;
• tip snage pogona;
• prečnik radnog komada koji se koristi (minimalno - 80 m, maksimalno - 500 m).

U instalacijama se koriste dvije vrste mehanizama. Prvi je prolazni prolaz (rotacijski), koji vam omogućava kontinuirano kretanje drveta kroz rezač. Druga je ciklična (okretanje), u kojoj se obrada vrši ponavljanjem ciklusa radnji.

Ako rezni alat izvodi ciklične radnje, stroj se klasificira kao cikloprolazni tip, a ako se trupac pomiče, on je ciklo-pozicijski. U mehanizmima, trupci imaju mogućnost i rotacije i kretanja u pravoj liniji duž vodilica.

Za odabrani nivo performansi važno je uzeti u obzir stepen automatizacije mašine za cilindre.

U mehaniziranim modelima, operater utovaruje i istovaruje trupce, podešava i podešava mehanizme. Takođe prati kvalitet obavljenog posla, sve faze rada.

U automatizovanim mašinama za zaokruživanje, specijalistu koji ga opslužuje dodeljena je uloga kontrolora procesa.

U poluautomatskim instalacijama, master se povezuje na proces nakon što mašina završi jedan ciklus operacija.

Bilješka! Za stvaranje optimalnih i neprekidnih radnih uslova, važno je odabrati pogodan tip napajanje pogona.

Električni može raditi bez prekida, pod uslovom da su vodovi pouzdani ili postoji dodatni generator struje. Benzin zahtijeva stalno dopunjavanje goriva, ali ne ovisi o vanjskim faktorima.

Ali glavni izbor je između tipa prolaza i petlje. Prolaz će pružiti visoke performanse, ponekad zbog kvaliteta obrade. Većina modela takvih mašina nema mogućnost da površinu trupca učini glatkom, bez neravnina i hrapavosti. Biciklističke instalacije rade mnogo sporije, ali u isto vrijeme imaju niz prednosti:

• pružiti vrlo visoka kvaliteta obrada;
• izvršiti cijeli skup operacija;
• imaju kompaktne dimenzije;
• Dizajn je stabilan i udoban za upotrebu.

Uz sve navedeno, važnu ulogu imaju i cijena, proizvođač opreme i potreban kvalitet obrade.

Ponude za profesionalni rad

Na tržištu opreme za obradu drveta postoje ponude bilo koje cjenovne kategorije i za različite tehničke zahtjeve. Najpopularniji modeli su "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem" sa punim ciklusom funkcija.

Specifikacije su prikazane u tabeli.

Faze samostalnog dizajniranja mašine

Kupovina profesionalne instalacije za proizvodnju obrađenog drveta je skupo zadovoljstvo. Ali postoji alternativno rješenje: možete napraviti mašinu za zaokruživanje trupaca vlastitim rukama.

Kao baza se koristi pilana. Konus na prednjoj strani se mijenja u stop. Ležaj je umetnut u zadnji deo. Također će vam trebati električni motor za rotaciju trupca. Rotacija može biti ručna, tada morate napraviti ručku.

Rezač je sastavljen kao zasebna jedinica od vrlo izdržljivog materijala. Njegovo kretanje se može osigurati postavljanjem šina. Ovo je put kojim će sekač preći. U ovom dizajnu radni komad mora biti smješten uz šinu i rotiran tako da rezač klizi duž njega.

Prije ugradnje mašine za cilindre, vrši se betoniranje (ako nije dostupno) ili zbijanje lokacije potrebne veličine. Zatim se sastavljaju dijelovi okvira, nivelirajući ih u vodoravnoj ravnini. Maksimalna greška instalacije ne smije prelaziti 0,5 mm po 1 m u svim smjerovima. Visina ugradnje 20 cm.

Sljedeći koraci izgradnje su:

• ugradnja mehanizma za napajanje;
• ugradnja glave i stražnje batine tako da se njihove ose poklapaju i budu paralelne s vodilicama;
• pričvršćivanje regala ispod kabela za mobilni kabel za napajanje;
• napetost kabla;
• Oprema za zaustavljanje stezaljki za pogonski mehanizam;
• instalacija uzemljenja;
• spajanje motora i provjera smjera rotacije drva. Željeni smjer se reguliše promjenom redoslijeda povezivanja faza motora;
• montiranje kovrčavog rezača na konusni dio pomoću vijaka;
• uvrtanje univerzalnog rezača u figurirano tijelo. Kako bi se izbjegla neravnoteža, čvor se zateže ključem;
• provera ispravnog sklopa.

Mašina domaće izrade zahteva prevenciju tokom dužeg zastoja ili instaliranja u vlažnoj prostoriji.

Izgradnja privatne kuće, vikendice, stambene brvnare zahtijeva visokokvalitetno drvo koje se obrađuje na profesionalnoj opremi. Za tehničke objekte možete sami zaokružiti drvo.

Sve fotografije iz članka

Gradnja stambenih objekata od drveta u našoj velikoj moći razvijala se od davnina. Prije svega, to je zbog ogromnih rezervi ovog ekološki prihvatljivog i relativno jeftinog materijala. Unatoč pojavi mnoštva novih građevinskih tehnologija, klasične brvnare i dalje su popularne. Uostalom, prednosti zaobljenih trupaca su očigledne, o njima će se dalje raspravljati.

Fotografija izgradnje klasične kuće od brvnara.

Zašto dnevnik

Za početak, hajde da saznamo šta je zaobljeni trupac i zašto velika većina ljudi radije gradi kućište od njega.

Važno: govoreći suhim jezikom definicija, uobičajeno je da se zaobljeni trupac naziva ravnim deblom, prethodno obrađenim na mašinama za obradu drveta kako bi se dobio ispravan cilindrični oblik. Kao rezultat, uklanjaju se gornji neravni sloj, čvorovi i primjenjuju se kompenzacijski i montažni žljebovi.

Shema zaobljenog trupca.

Materijalne prednosti

• Samo drvo ima prirodnu poroznu strukturu, zbog čega je jedan od najboljih toplotnih i zvučnih izolatora.
• Sa jasnim geometrijskim dimenzijama, ovaj materijal se savršeno uklapa jedan s drugim. Posebno opremljeni žljebovi osiguravaju visoku nepropusnost i kvalitet interventnih šavova.
• Sva debla imaju jasno fiksiran promjer, maksimalno odstupanje ovdje ne može biti veće od 2 mm. To omogućava odabir šume za izgradnju objekata različitih namjena sa određenim karakteristikama.
• Trenutno jednostavno ne postoji ekološki prihvatljiviji i korisniji građevinski materijal za ljude. Za razliku od drveta, tradicionalne cigle ili moderne vrste građevinskog materijala mogu se pohvaliti samo ekološkom neutralnošću.

Kalibracija proizvoda.

• Iako cijena zaobljenih trupaca može biti veća od cijene mnogih konkurenata, takve kuće ne trebaju dodatnu unutarnju i vanjsku oblogu. Ovaj materijal sam po sebi ima prirodnu ljepotu, zbog čega vlasnici značajno štede na završnoj obradi.
• Moderna oprema za obradu drveta omogućava vam da u početku proizvodite debla sa gotovim spojnim elementima. To uvelike ubrzava proces izgradnje konstrukcija i daje mnogo mogućnosti planiranja.

Shema polaganja.

• Možda ste čuli da prirodno drvo diše. Ovo se odnosi na sposobnost masiva da uzme višak vlage iz vazduha i odaje je kada se uslovi promene. Jednostavno rečeno, drvo je prirodni regenerator koji pruža idealnu mikroklimu za život ljudi u kući.
• I konačno, upute za izgradnju su prilično dostupne. Jednostavna kupaonica, štala ili mala seoska kuća, dobar vlasnik, s velikom željom, može je izgraditi vlastitim rukama.

Neke karakteristike proizvoda.

Koji su nedostaci

• Kao što smo već rekli, drvo je živi materijal, tako da s vremenom niz počinje da se suši i puca. To je istina, ali zahvaljujući modernim impregnacijama i prajmerima za drvo, takvi se procesi mogu značajno usporiti.
• Mnogi ljudi znaju da se u procesu rasta deblo drveta lagano uvija u spiralu. Nakon reza, ova spirala se ponekad počinje odmotavati. Zato majstori ne preporučuju gradnju od svježe piljenog drveta, konstrukcije mogu voditi. Ali suhi zaobljeni trupac je lišen ovog nedostatka.
• Nedostaci kao što su velika opasnost od požara i osjetljivost na biološke štetočine lako se eliminiraju zahvaljujući istim specijaliziranim impregnacijama.
• Možda je jedini značajan nedostatak svake drvene konstrukcije visok postotak skupljanja novih kuća. Dobro osušeno kvalitetno drvo se u prvoj godini skuplja do 100 mm na svakih 3-4 m zida. I 10 - 20 mm za još 2 - 3 godine. Svježe rezano drvo će se skupljati do 10 godina.

Struktura dnevnika.

Šta utiče na performanse

Za određivanje glavnih parametara materijala postoji skup propisa. Kod nas je to GOST 2708-75, na zapadu ISO 4480-83. Nema velike razlike između njih, glavni parametri su identični. Na tim podacima se zasniva program kao što je zaokruženi kalkulator zapremine, težine, gustine i drugih karakteristika.

Tabela volumena niza.

Savjet: poželjno je da tabela zapremine zaobljenih trupaca bude originalna, odnosno preuzeta iz gore navedenih regulatornih dokumenata. Od sada postoji mnogo korporativnih tabela sastavljenih uzimajući u obzir komercijalne interese nekih korporacija i koje sadrže netočnosti koje su od koristi za one koji su ih sastavili.

Alatne mašine i oprema

Još prije 50 - 100 godina, svaki stolar ili samo dobar vlasnik znao je kako da zaokruži trupac kod kuće. S obzirom na to da je ovo zanimanje dugotrajno i veoma naporno, razvojem drvoprerađivačke proizvodnje nije ostalo toliko pravih stručnjaka.

Tehnološka linija.

Naravno, u sporu da je trupac ili zaobljeni trupac jeftiniji, pobjeđuje obično sirovo deblo. Ali izgraditi dobru kuću ili visokokvalitetno kupatilo od "divljeg" materijala gotovo je nemoguće. Osim vremena utrošenog na rukotvorine cilindra i napornu montažu, nećete moći hermetički opremiti šavove i spojeve. Shodno tome, soba će biti hladna i neće dugo trajati.

Mašina za cilindrične trupce je, u stvari, simbioza funkcija glodanja i tokarenja. Takva oprema ima impresivne dimenzije i uključuje zajednički metalni okvir na kojem se zasnivaju, agregat, koji se može sastojati od nekoliko elektrana.

Glavni posao se obavlja uz pomoć glave. Na njemu su ugrađeni rezači za guljenje gornjeg sloja i figurirani rezači za završnu obradu trupaca. Stražnji nosač, kao i kod većine takve opreme, služi za fiksiranje i napajanje samog obratka.

Fabrička mašina.

Ako želite znati koliko dugo se pravi trupac, u ovom slučaju to ovisi o kvaliteti i funkcionalnosti opreme. Moderne automatizirane linije su sposobne pretvoriti visokokvalitetni kalibrirani proizvod iz prirodnog trupca za nekoliko minuta, prema navedenim parametrima.

Sve takve jedinice su dvije vrste - prolazne i ciklične. Prvi su dizajnirani za velike količine proizvodnje i imaju minimum funkcija. U njima se materijal kreće u kontinuiranom toku i, prolazeći kroz radno područje, cilindrizira se i melje.

Ugradnja radnog komada na mašinu.

Agregati cikličkog tipa izvode zadani algoritam radnji, nakon čega se ciklus ponavlja. Oni su, pak, podijeljeni na cikloprolazne, gdje se cijev pomiče, a kolica su u fiksnom položaju. I ciklo-pozicijski, gdje je trupac nepomičan, a kolica se kreću oko radnog komada.

U pravilu, mašina za cilindrične trupce "uradi sam" izrađuje se na bazi pilane, gdje se umjesto prednjeg konusa stavlja naglasak, a stražnji dio se mijenja u ležaj ili rotirajući konus. Ovako fiksirani radni komad rotira se zbog dodatnog pogona ili vlastitim rukama, što je vrlo teško i nezgodno.

Kustanai mašina.

Obrada se vrši pomoću glave za glodanje postavljene na odvojene vodilice. Sam princip rada takve jedinice za rukotvorine podsjeća na rad glodalice za drvo. Rotirajući radni komad postupno se obrađuje pomoću glodala koji se kreće duž vodilica.

Savjet: s obzirom na ozbiljnu težinu samih praznina, stručnjaci preporučuju krutu montažu takve opreme isključivo na betonsku podlogu. Ako to nije dostupno, kao opciju, možete postaviti armirano-betonsku ploču za pod.

Opća shema mašina.

Nekoliko riječi o karakteristikama

Domaća proizvodnja je više fokusirana na takozvani lunarni profil oblovine. Ima montažnu čašicu za spajanje krunica i kompenzacijski rez.

Ovaj rez služi za kompenzaciju prirodnog unutrašnjeg naprezanja niza, kao i ekspanzije temperature i vlage. U proizvodnji takvog proizvoda je jeftiniji, plus ne zahtijeva pažljivu preliminarnu pripremu materijala.

Vrste profila.

Finski profil omogućava čvršću vezu krunica, pa je potrebno manje materijala za brtvljenje, ali trupac zahtijeva temeljito sušenje i pripremu, zbog čega je cijena finskog profila veća.

Radna visina zaobljenih trupaca je 6 metara. To ne znači da proizvodi ne mogu biti veći ili manji.

Samo što je većina proizvodnih linija orijentirana na ovu veličinu. Povećanje visine podrazumijeva povećanje troškova. Cijena manjih buradi ovisi o kvaliteti i složenosti obrade određenog proizvoda.

Skladištenje robe u stogu.

Što se tiče prečnika, radni opseg se kreće od 160 do 320 mm. Zaobljeni trupci od 400 mm ili više obrađuju se na posebnim mašinama. Takav nestandardni proizvod koristi se za opremanje korijenskih kruna zgrade, kao i drugih važnih nosivih čvorova. Osim toga, zidovi prvih katova za višekatne vikendice ponekad se podižu od trupaca presjeka 400 mm.

Na cijenu robe snažno utiče način sušenja niza. Prirodno sušenje se odvija oko šest mjeseci pod otvorenim šupama vivo. Takav proizvod košta manje, ali je njegovo skupljanje veće.

Komorno sušenje uključuje obradu materijala u posebnim visokotemperaturnim komorama. Takva trupca se manje skuplja i smatra se kvalitetnijom.

Važno: na tržištu su se pojavile relativno nedavno lijepljene trupce. Cijena takvih proizvoda je mnogo veća. Ali, prema riječima stručnjaka, imaju izuzetan kvalitet.

Obrada stabljike.

Videozapis u ovom članku sadrži materijale na ovu temu.

Zaključak

Kao posao, okrugle trupce se smatraju vrlo profitabilnom opcijom. Za pokretanje prosječne proizvodne linije sa standardnim asortimanom potrebno je oko pola miliona rubalja. U ovom slučaju, otplata često ne prelazi godinu dana.

Seckana kupka.

rubankom.com

Karakteristike i montaža mašine za zaokruživanje trupaca | Građevinski portal

Istorijski se dogodilo da su ljudi od davnina gradili svoje domove od drveta. To je prilično lako objasniti jednostavnošću obrade, dostupnošću nabavke takvog materijala i odličnim svojstvima provodljivosti topline. Nakon mnogo godina, s pojavom novih tehnologija, drvo se počelo prerađivati ​​posebnim strojevima. Da bi se dobili zaobljeni trupci istog promjera i dužine, koristi se posebna mašina za obradu drveta za zaokruživanje trupaca.

Karakteristike mašine za zaokruživanje

Mašina za zaokruživanje je mašina za obradu drveta koja je namenjena za proizvodnju zaobljenih trupaca i profilisanog drveta od oblovine i za izradu brvnara. Mašina za zaokruživanje omogućava izvođenje svih operacija koje su predviđene tehnologijom proizvodnje brvnara: izbor žljebova za montažu, krunasta čaša, zaokruživanje trupaca (primarna i sekundarna obrada) i glodanje glatke površine .

A također možete koristiti mašinu za obavljanje takvih operacija kao što su piljenje kolica na obrubljene daske, piljenje trupca u kolica i daske, izrada lajsni i zalogaja za krajnji parket, dobijanje ivične daske od neobrađene.

Kada koristite jedinicu pile bez uklanjanja trupca iz sredine, možete napraviti utor za kompenzaciju kako biste ublažili unutarnji stres koji nastaje kada se trupac osuši. Sve ove operacije se izvode na mašini uzastopno sa jednim kompletom alata za jednu ugradnju trupaca. Zbog toga, prilikom proizvodnje gotovog trupca, nema potrebe za ponovnom ugradnjom rezača i trupca.

Kombinacija različitih načina obrade omogućuje dobivanje proizvoda prilično složene konfiguracije - balustera, drva složenog profila i različitih promjera. Formirani geometrijski profil omogućava vam izgradnju drvenih konstrukcija bilo koje složenosti. Osim toga, mašine za zaokruživanje trupaca pomažu u obradi materijala dužine 7 metara.

Dizajn mašine za zaokruživanje trupaca

Stroj za zaokruživanje uključuje sljedeće blokove: uobičajeni metalni okvir izrađen od četvrtastih cijevi, na koji su ugrađene vodilice koje su namijenjene za pomicanje pogonskog agregata i nosača pile duž njih. Na zajedničkom ramu se nalaze i prednji i stražnji nosač, koji su potrebni za ugradnju u središta originalnog obratka i pokretanje trupca u rotaciju. Na uzglavlju se nalazi razdjelna glava koja služi za fiksiranje trupca u različitim položajima, kao i glava vretena za rotaciju rezača.

Kao radni alat koriste se rezači posebnog dizajna - kovrčavi i univerzalni, koji se ugrađuju na osovinu vretena stroja. Univerzalni rezač je neophodan za zaokruživanje, plosko glodanje i odabir krunskih čašica. Rezač za kovrdžavu je namenjen za uzorkovanje montažnog žleba. Tehnološka karakteristika rezača koji se koristi na mašini je da obezbedi „meki ulazak“ u tretiranu površinu drveta. To dovodi do smanjenja vibracija i povećava preciznost rada.

Noževi koji se koriste u rezačima se mogu ukloniti. Ako je operater vidio da nije održavan potrebna veličina obrađene površine, morate naoštriti noževe koji se mogu ukloniti. Noževi koji se mogu ukloniti izrađeni su od visokokvalitetnog alatnog čelika, što im omogućava da se koriste u jednom setu. dugo vrijeme, dok resurs samog rezača nije ograničen.

Kako bi se smanjilo vrijeme i olakšala ugradnja u sredinu trupca, koriste se posebne mehaničke poluge, koje se mogu ugraditi na okvir na bilo kojem mjestu, kao što je prikazano na fotografiji stroja za zaokruživanje trupaca. Prilikom prolaska malih promjera (do 200 milimetara) montažnog utora može se primijetiti izvjesno otklon trupca;

Prilikom odabira krunske čaše potrebna je pouzdana fiksacija nosača, u tu svrhu se koriste uređaji mehaničke kočnice, koji su postavljeni na oba kraja nosača i sigurno pričvršćeni. A tu je i poseban mehanizam za fiksiranje kolica, koji mu ne dozvoljava da se okreće pri odabiru zdjela. U proizvodnji uzdužnog montažnog utora ili posude potrebno je i vrlo precizno (ručno) podešavanje - u tu svrhu ugrađen je poseban mehanizam za ručno rotiranje trupca.

Klasifikacija mašina za zaokruživanje

Mašine za zaokruživanje trupaca tehnološke šeme mogu se podijeliti u dvije vrste:

1. Uređaji za prolaz sa kontinuiranim kretanjem trupaca. Prijava kroz mašine se obrađuje dok se kreće u području alata bez zaustavljanja. Kretanje trupaca može se izvesti bez razmaka ili s razmakom između krajeva susjednih trupaca.
2. Ciklični uređaji s povremenim kretanjem trupaca. Za jedan ciklus obrade u cikličkim mašinama dolazi do ponavljanja skupa pokreta. Ciklus mašine se dijele na dvije vrste:
   • Mašine za cikloprolazno zaokruživanje: trupac se obrađuje reznim alatom koji vrši radne pokrete;
   • Mašine za ciklopoziciono zaokruživanje: trupac se obrađuje dok se kreće u odnosu na područje radnog alata.

Svaka kombinacija pokreta omogućava određivanje kinematičkog uzorka rezanja različite metode obrada. Rad mašine predstavljen je sledećim kombinacijama kretanja trupca i radnog alata: pravolinijski i dvorotacioni, pravolinijski i rotacioni.

Trup, kada se obrađuje u staklenim cilindrima kroz rupe, čini pravolinijski pokret, a alat rotirajući. Trupnica u cikloprotočnim mašinama u trenutku obrade duž ose trupca pravi pravolinijski pokret, a alat u položaju - rotacijski, kao što je prikazano u videu o mašini za zaokruživanje trupaca. Trup, kada se obrađuje u pozicionim strugovima, proizvodi rotacijski pokret, a sam alat (rezač) se kreće pravolinijski, paralelno s osi trupca.

Ovisno o obliku i vrsti alata i njegovih reznih rubova, sve vrste obrade trupaca mogu se podijeliti u dvije vrste - glodanje i struganje. Tokarenje se odlikuje stalnim procesom formiranja strugotine. Glavno kretanje koje se događa pri prilično velikoj brzini pri okretanju je rotacija alata ili trupca. Glodanje karakteriše nedosledan proces formiranja strugotine. U glodanju, glavni pokret je rotacija alata.

Mašine za obradu drveta u našem vremenu, prema stepenu automatizacije i mehanizacije, dijele se u sljedeće klase:

1. U mehanizovanim mašinama, glavni pokreti i pomaci se izvode bez ljudske intervencije. Operater obezbeđuje regulaciju, podešavanje i istovar, kao i utovar mašine.
2. U automatima (automatskim alatnim mašinama) čitav niz pokreta i operacija vrši mašina. Osobi je dodijeljena uloga da nadgleda rad i povremeno puni mašinu radnim komadima. U potpuno automatskim mašinama utovar radnih komada je takođe automatizovan.
3. U poluautomatskim mašinama operacije su automatizovane samo unutar jednog ciklusa, a ljudsko učešće je potrebno da se završi sledeći ciklus obrade.

Uspoređujući različite strojeve za zaokruživanje trupaca, možemo reći da se ne razlikuje samo cijena strojeva za zaokruživanje trupaca, već i njihove funkcije:

• Strojevi prolaznog tipa imaju visoku produktivnost, ali u isto vrijeme pokazuju nisku preciznost obrade i prilično veliku hrapavost površine zbog nedostatka osnovnog sistema;
• Biciklistički pozicioni uređaji garantuju visoku preciznost i imaju odličan kvalitet površine, ali njihov izlazni kapacitet je mnogo manji od prolaznih uređaja;
• Ciklične pozicione mašine imaju pouzdan sistem bazirane, zauzimaju prilično malu proizvodnu površinu i nalaze se u proizvodnji široka primena.

Ugradnja mašine za cilindare uradi sam

Obično domaće mašine za okrugle trupce izrađuju se na bazi pilana. Prednji konus je zamijenjen graničnikom, a potisni ležaj ili konusni valjkasti ležaj se ugrađuje na stražnji nosač. Fiksni balvan se rotira uz pomoć dodatnog motora, ili ručno, što nije tako praktično. Izrada rezača je najteža. Kako bi se zadatak što lakše obavio, izrađuje se u slaganju, odnosno sklapa se od više elemenata. Treba napomenuti da materijal samog rezača mora biti jak, odnosno meke legure nisu prikladne za ove svrhe.

Većina na jednostavan način kako bi se osiguralo kretanje rezača duž samog trupca, smatra se postavljanje dodatne tračnice duž koje će se instalacija kretati. Ovo će omogućiti da se isključi ručno povlačenje. Princip rada takve instalacije sličan je principu rada obične glodalice, kada se radni komad, fiksiran u položajima, rotira, a rezač se kreće duž njega.

Zapamtite da se preporučuje ugradnja stroja za zaokruživanje trupaca vlastitim rukama na betonsku platformu. Mašinu za zaokruživanje moguće je koristiti i na zbijenom tlu. U ovom slučaju, stroj se postavlja na poprečne šine drvenih pragova - na primjer, gredu s poprečnim presjekom od najmanje 1500X1500 mm. Preporučeni razmak između pragova je jedan metar. Također je potrebno isključiti skupljanje tla na mjestima gdje će mašina biti instalirana.

Mašina počinje da se montira od montaže okvira. Potrebno je sastaviti dijelove okvira i postaviti ga na ravnoj razini u jednoj horizontalnoj ravnini. Pridržavajte se greške pri ugradnji od ne više od 0,5 na 1000 milimetara - i preko vodilica i duž.

Prilikom postavljanja okvira na betonsku platformu, okvir se montira na visinu od približno 15-20 centimetara, a spojevi sekcija se betoniraju. Agregat, prednji i stražnji nosači, stalci su montirani na ugrađeni okvir na koji se navlači kabel za pričvršćivanje električnog pokretnog kabela. Na pogonskoj jedinici je ugrađena stezaljka. Mašina je takođe uzemljena na zajednički sistem uzemljenja.

Zatim je spojen motor koji rotira radni komad. Priključite mašinu na električnu mrežu, provjerite ispravnu vezu faza napajanja na odgovarajuće načine napajanja. Da biste to učinili, pritisnite dugme za podizanje i spuštanje noža. Ako se stvarni smjer u kojem se glava za napajanje poklapa sa istim smjerom kao što je prikazano na kontrolnoj tabli, onda je napajanje ispravno priključeno. U suprotnom, faze se moraju obrnuti.

Nakon toga morate provjeriti smjer rotacije radnog komada. Kada je smjer rotacije pogrešan, potrebno je promijeniti faze na motoru. Zabranjeno je uključiti motor rotacije obratka i motor cilindrične mašine sve dok se ne provjeri ispravan spoj faza napajanja.

Ako ste, nakon što ste napravili mašinu za zaokruživanje trupaca, izvršili početno puštanje u rad više od dva meseca kasnije, nakon duže pauze, ili je mašina bila u stanju skladištenja i tokom transporta visoka vlažnost, tada ga je potrebno neko vrijeme držati u suhoj prostoriji prije nego što počnete da uklanjate vlagu iz električne opreme.

Imajte na umu da prednji i stražnji nosači stroja za zaokruživanje trupaca moraju biti postavljeni paralelno s vodilicama i, prema odabranoj dužini, biti čvrsto pričvršćeni. Osim toga, potrebno je provjeriti poravnanje stražnjeg i prednjeg dijela cilindrične mašine. U tu svrhu izmjerite razmak na najbliži milimetar: između okomitog uzdužnog profila i središta batine, između bliske vodilice i središta batine. Neophodno je da ovi razmaci budu isti za zadnji i zaglavi.

Neuravnoteženost rezača i promjena kuta oštrenja noževa mogu dovesti do kvara stroja za cilindre, ili do pogoršanja kvalitete površine proizvoda. Kovrdžavi rezač se montira na konusni dio osovine i fiksira vijkom. Univerzalni rezač se zašrafi u tijelo kovrčavog rezača, a zatim zategne posebnim ključem.

Osim toga, ako ste napravili mašinu za zaokruživanje trupaca, provjerite da li je okvir pravilno i vodoravno montiran. Polaganjem zaptivki ispod zadnjeg, moguće je utvrditi paralelnost osi stražnje i prednje batine sa ravninom kretanja rezača. Debljina zaptivke treba da bude jednaka polovini vrednosti konusa.

strport.ru

Mašina za cilindare trupaca uradi sam

Mašine za zaokruživanje su glavne komponente linija za preradu drveta, koje su primjenjive kako u standardnim radionicama, tako i u proizvodnji takvih proizvoda vlastitim rukama. Glavna funkcija ove mašine je zahvaljujući rezaču sa složen dizajn I različite vrste noževi za oštrenje za uklanjanje glatkog gornjeg sloja sa svakog trupca.

Mašina za zaokruživanje trupaca

Trenutno u prodaji velika količina slični proizvodi raznih vrsta i namjena, među kojima uopće nije teško odabrati opremu koja je idealna za vaš slučaj.

Mašina za valjanje - karakteristike opreme

Stroj za zaokruživanje trupaca - mehanizam u kojem se obrada trupaca vrši zbog kontakta s njima nekoliko posebnih rezača. Potonji se pokreće posebnim motorom (u nekim nivoima opreme postoje dva).

Svi trupci su sigurno fiksirani od strane sistema tokom hranjenja, tako da je moguća jednostavna i ujednačena obrada.

Također, ovisno o vrsti opreme, može imati i šinu, za čiju je ugradnju za prolaznu verziju potrebna posebna betonska podloga za ugradnju.

Pogledajte takođe: koji modeli postoje u liniji mašina za testere Corvette?

U prodaji su razne vrste mašina za zaokruživanje, uključujući opremu tipa Rus i Sherwood prolaznog tipa, kao i modularnog tipa.

Ova oprema, poput uređaja Sherwood ili Rus, može biti samostalna jedinica ili ići kao dio kompleksa za obradu drveta. Dolaze u različitim kapacitetima.

Prosječna zapremina trupca, koju mašine Rus, Termite, Sherwood slobodno prolaze, je 240 mm, iako neke verzije takve opreme lako mogu podnijeti veće uzorke.

Cilindar - glodalica Sherwood OF-28Ts

Mašine za zaokruživanje omogućavaju vam izvođenje raznih vrsta obrade materijala. Konkretno, njegovom upotrebom se vrši direktno zaokruživanje trupca, priprema uzdužnog žlijeba za polaganje, kompenzacijski rez, kao i specijalizirani elementi za pričvršćivanje - bočne zdjele.

Ova oprema je pogodna za sve vrste materijala bez izuzetka, uključujući popularnu bukvu, hrast, brezu, jasen, krušku, johu, bor i druge vrste drveta. na meni

Prednosti i nedostaci ove tehnologije obrade

Prednosti ove vrste mašina za obradu trupaca uključuju:

1. Velika brzina obrade.
2. Preciznost u mnogim vrstama obrade zahvaljujući raznovrsnosti oštrenja noževa.
3. Apsolutna sigurnost rukovaoca pri radu sa takvom opremom.
4. Jednostavnost u tinkturama, visoki nivo automatizacija ovakvih uređaja.
5. Visokokvalitetna obrada materijala, bez obzira na kvalitetu obrađenog drveta
6. Svestranost - s takvim uređajem možete napraviti bilo koje praznine od prirodnog drveta.
7. Niska potrošnja drva, koju pružaju ne samo uzorci Rusa i Sherwooda, već i domaća mašina za cilindre.

Mašine za zaokruživanje vam omogućavaju da napravite bilo koji radni komad od prirodnog drveta

Što se tiče nedostataka svojstvenih ovoj vrsti uređaja, među njima treba napomenuti:

• velike dimenzije opreme, zbog kojih ljubitelji obrade drveta vlastitim rukama ne mogu uvijek instalirati takve konstrukcije u svom domu;
• visoke cijene zamjenskih dijelova, kao i potrebna obrada proizvoda prije početka rada, na primjer, oštrenje noževa.

Zamjenski dijelovi za mašine za zaokruživanje

Za jednostavnu obradu trupaca na takvim mašinama razne vrste bez promjene kvalitete završne obrade materijala za takve strukture, potrebno je kupiti sljedeće vrste komponenti:

1. Izmjenjivi rezači, posebno nestandardni tipovi (prilikom kupovine ovih komponenti, posebnu pažnju treba obratiti na kvalitetu oštrenja noževa ispod određene vrste drvo).
2. Dodatni elektromehanički pogoni za neke vrste konstrukcija.
3. Izmjenjivi dijelovi za posude za obradu.
4. Dijelovi za pravljenje kompenzacijskih rezova.

Također, ponekad za ovu vrstu opreme, uključujući Sherwood i Rus mašine, možete kupiti posebne vrste noževi za oštrenje pojedinačnih trupaca, kao i neki fleksibilni izmjenjivi elementi. Mogu se zamijeniti ručno. Lista takvih za svaki uređaj je individualna. na meni

Popularne vrste mašina za zaokruživanje

Trenutno postoji nekoliko popularnih vrsta takve opreme koju koriste profesionalci, kao i amateri, za izvođenje građevinskih, popravnih i završnih radova u kući vlastitim rukama.

Altay-os550 mašina za okruglo drvo

Među ovim modelima:

1. Mašina za zaokruživanje Altai. Oprema, zbog posebnosti oštrenja noževa, omogućava obradu trupaca promjera do 550 mm. Upotpunjen je mlinovima sfernog, a takođe i čeonog tipa. Glavne prednosti ove verzije u obradi trupaca: mogućnost odabira optimalne brzine uređaja, kao i podešavanje dubine prodiranja noževa. Idealan za sve vrste proizvodnje, kao što je Sherwood, uključujući i izgradnju malih drvenih kuća.
2. Mašina za zaokruživanje Kedr. Druga vrsta opreme za industrijska preduzeća. Omogućava slaganje do 7,5 metara trupaca po tretmanu. Pogodan za sve vrste trupaca zbog jedinstvene vrste oštrenja rezača.
3. Mašina za zaokruživanje Taiga os 1. Oprema kao i Sherwood je pogodna za grubu, završnu obradu drveta. Omogućava rad sa uzorcima maksimalnog prečnika od 240 mm. Kao i drugi uzorci prolaznog tipa, može se koristiti u industrijske svrhe, uključujući izgradnju kuće ili kupatila od šipke. Ovisno o vrsti oštrenja noža, može se koristiti za različite zadatke.
4. Mašina za zaokruživanje Thermite. Univerzalna oprema za prolaz, kao što je mašina Rus, pogodna za obradu raznih vrsta drveta. Idealan za industrijska preduzeća, gdje može primiti do 900 m gotove građe po smjeni. Moderan dizajn ove opreme eliminira mogućnost pomicanja dnevnika tokom obrade.

Opšti izgled i tehničke karakteristike mašine za cilindre Termite

Sve vrste ove opreme najprikladnije su za industrijsku proizvodnju drvne građe, ali ako postoje odgovarajući uvjeti da to uradite sami, mogu se koristiti i kod kuće.

Cijena takvih proizvoda, kao i modela Rus ili Sherwood, ovisi o konfiguraciji opreme, kao i o kompaniji koja prodaje ovu vrstu opreme. Najbolje cijene na njemu od zvaničnih dilera.

Za one koji nisu prikladni za takve proizvode u pogledu tehničkih parametara, možete napraviti domaću mašinu za cilindre, kreiranu prema dostupnim skicama tehnologije. na meni

Proces zaokruživanja trupaca na mašini (video)

Početna stranica » Stolarija

ostanke.ru

Mašine za cilindare uradi sam

Ljudi su radili sa drvetom sa vrlo prije mnogo vremena. Od tada je upotreba ove sirovine samo dobila na zamahu. Trenutno postoje čitavi objekti koji se bave preradom drveta. Međutim, vješti vlasnici mogu sami sastaviti neke uređaje, ako je potrebno. u velikom broju ručka drvo. Mašina za zaokruživanje postala je prilično koristan uređaj.

Namjena opreme

Osnovna namjena ove mašine je da se koristi za davanje pravilnog oblika onim trupcima koji idu za izgradnju brvnara. Naravno, radni komad se može izvesti ručno, ali upotreba automatiziranog uređaja uvelike ubrzava i olakšava cijeli proces.

Mašina za zaokruživanje ima sledeće funkcije:

• priprema žljebove u trupcima za dalju ugradnju;
• vrši zaokruživanje materijala;
• koristi se za proizvodnju ivičnih dasaka iz lafeta;
• moguća je priprema kalupa za parket;
• moguće je glodanje glatkog drveta;
• rezanje neobrađenih dasaka;
• proizvodnja šipke potrebnih veličina.

Osim toga, ova oprema može kreirati ekspanzione žljebove kružnom testerom, a brzina obrade sirovina je podesiva.

Od čega je napravljena jedinica?

Mašina za zaokruživanje uključuje nekoliko od sljedećih komponenti:

• Metalni okvir, koji se najčešće izrađuje od cijevi pravokutnog tipa.
• Potrebne vodilice za pomicanje uređaja za napajanje i pilu.
• Nosač koji se koristi za pričvršćivanje, kao i za torziju trupca. Glava mora biti opremljena pregradnom glavom koja fiksira cijev. Tu će se montirati i glava vretena.
• Glodalo je jedan od ključnih elemenata. Ako je rezač figuravog tipa, onda se može koristiti za izradu utora za montažu, ali ako je univerzalan, onda se može koristiti za zaokruživanje, rezanje krunskih čaša i ravne obrade.
• Uklonjivi noževi također će biti važan element. Moraju biti napravljeni od dobrog čelika. Glavna pogodnost je što se mogu zamijeniti bez uklanjanja samog rezača.

Sorte agregata

Do danas postoji nekoliko vrsta mašina za zaokruživanje.

Prolazne mašine obezbeđuju konstantno kretanje radnog predmeta na stolu, istovremeno ga obrađujući. Postoje i mašine cikličkog tipa, čije kretanje i obrada prolazi kroz nekoliko ciklusa. Osim toga, ova vrsta opreme podijeljena je na još dvije - to su ciklo-prolazne i ciklo-pozicione. U prvom slučaju, drveni blok ostaje nepomičan, a rezač se pomiče; u drugom slučaju, naprotiv, alat za obradu se ne pomiče, drvo se pomiče.

Ovdje je također vrijedno napomenuti da se podjela mašina vrši prema nivou njihove automatizacije. Postoje mehaničke, automatske i poluautomatske mašine. Ako se koristi mehanički tip mašine, tada utovar materijala i podešavanje svih procesa vrši operater. U automatskim mašinama sve se to događa bez ljudske intervencije, samo trebate kontrolirati napredak rada. Poluautomatske mašine mogu kontrolisati samo jednu fazu rada, tada će biti potrebna intervencija operatera.

Malo poređenje klasa

Mašine za cilindare kroz rupe odlikuju se visokom produktivnošću, ali imaju i određenu grešku u procesu, a površina može ostati malo hrapava.

Jedinice koje se odnose na ciklički tip mnogo bolje obrađuju površinu, kao i obavljaju druge operacije, ali to značajno utiče na performanse.

Međutim, ovdje je vrijedno napomenuti da je to druga kategorija uređaja koja je dobila širu upotrebu. Budući da su kompaktniji, a njihova baza se smatra stabilnijom.

Mašina za cilindare uradi sam

Većina jednostavna opcija sastavljanje takvog uređaja vlastitim rukama koristit će pilanu kao osnovu. Umjesto prednjeg konusa opreme potrebno je ugraditi graničnik. Zaglavlje, koje se nalazi pozadi, biće opremljeno ležajem za ovaj deo. Da biste rotirali radni komad, možete koristiti električni motor ili ručku.

Najveća poteškoća je izrada rezača, pa ga pokušavaju sastaviti iz nekoliko zasebnih elemenata. Vrlo je važno da materijal koji se koristi za ovaj dio mora biti vrlo izdržljiv. Za pomicanje rezača koristi se dodatna šina koju je također potrebno ugraditi. Konačni uređaj je vrlo sličan konvencionalnoj glodalici. Radni komad se uklapa u žljebove i rotira, a rezač se pomiče. Mašine sa cilindrima rade na isti način.

Koraci montaže

Prvi korak je sastavljanje okvira. Visina ugradnje okvira je 20 cm, a greška nagiba je dozvoljena u području od 0,5 mm po 1 metru. Drugi korak je ugradnja mehanizma za napajanje, kao i pričvršćivanje prateće opreme. Zatim morate pričvrstiti kabel za električni kabel na instalirane police. Nakon toga možete nastaviti s pričvršćivanjem graničnika na mehanizam za napajanje. Važan dio posla bit će oprema za uzemljenje uređaja ako koristi električni motor. Tek nakon što uredite uzemljenje, možete započeti spajanje motora na napajanje. Kada je ovo spremno, potrebno je provjeriti usklađenost faza sa načinima rada. Ako su bili pogrešno spojeni, onda kada se motor uključi, doći će do obrnute rotacije. Ako se to dogodi, faze se moraju obrnuti. Kada je sve spremno, još jednom provjerite ispravnu rotaciju. Strogo je zabranjeno polaganje dnevnika prije nego što svi poslovi verifikacije budu uspješno završeni.

Posebna pažnja potrebno je obratiti pažnju na pričvršćivanje pratilaca. Postavljaju se što je moguće čvršće i paralelno s vodilicama. Osi oba elementa moraju se podudarati. Također je važno balansirati rezač, inače će mašina prilično brzo otkazati.