Plastično oblikovanje kod kuće. Lijevanje plastičnih dijelova kod kuće

Poslovna ideja za organizaciju male proizvodnje proizvoda od raznih kalupnih materijala kod kuće. Zahvaljujući inovativnim tehnologijama danas, u proizvodnji plastičnih proizvoda, možete bez skupih strojeva za brizganje. Štaviše, možete postaviti malu mini proizvodnju direktno na radnoj površini. Ova poslovna ideja se može posmatrati u dva pravca:

  1. Kao glavna djelatnost za proizvodnju gotovih proizvoda i kalupa lijevanjem od: tekućine:
    • plastika;
    • silikon;
    • poliuretan;
    • prozirne smole i drugi materijali.
  2. Izrada kalupa kao efikasan dodatak drugim vrstama poslovanja u okruženju:
    • izgradnja;
    • prehrambena industrija;
    • pravljenje sapuna.

U prvom i drugom slučaju lijevanje kod kuće ne zahtijeva velika finansijska ulaganja. Možete započeti posao brizganja upravo sada.

Proizvodnja od tečne plastike

Proces proizvodnje se izvodi pomoću tekuće plastike i silikonskih kalupa. Sada je moguće proizvoditi plastične proizvode u malim serijama kod kuće:

  • suvenirski proizvodi;
  • igračke;
  • bižuterija;
  • Rezervni dijelovi za autotuning;
  • rezervni dijelovi za razne mehanički uređaji;
  • cipele;
  • posuđe.

Postoje komponente za proizvodnju dijelova od plastike tankih stijenki, koje mogu značajno proširiti asortiman proizvoda i proizvesti dijelove bilo koje složenosti. Na primjer, miješanjem dvije komponente marke Axson FASTCAST F32 francuskog proizvođača moguće je dobiti super-tekuću plastiku koja se ulijeva u najsitnije nabore reljefa oblika modela. Osim toga, bezopasan je za djecu i nema miris.

Priprema za proizvodnju

Za organizaciju proizvodnje, prije svega, potreban je uzorak modela. Prema njemu, prvo morate napraviti kalup od posebnih silikonskih ili poliuretanskih komponenti. Sa iskustvom i kvalitetom materijala, možete naučiti kako ukloniti kalupe s modela na tako visokom nivou da čak možete vidjeti otiske prstiju na proizvodima (ako je potrebno). Odnosno, kopija će ispasti na nivou identiteta, koji se ne može razlikovati golim okom. Plastični proizvodi mogu se dati složenim spojevima s bilo kojim reljefom. Ako nema gotovog modela za uzorak, ali trebate napraviti jedinstvene proizvode, možete ga naručiti od vlasnika 3D printera. Inače, brizganje znatno premašuje produktivnost 3D štampanja od plastike.

Kada je vaš proizvod spreman, možete ga ukrasiti uz pomoć srodnih proizvoda koji su pričvršćeni za tečnu plastiku:

Naravno, u nekim slučajevima, kreativnost je neophodna, te ćete morati ručno farbati proizvode, što može uticati na performanse. Ali stvaranje svakog posla je nesumnjivo kreativan proces. Na kraju krajeva, finansijski menadžment je umjetnost.

Proizvodimo proizvod od tečne plastike

Tehnologija za stvaranje idealnog malog reljefa u proizvodnji silikonskog kalupa vlastitim rukama. Prvo morate pripremiti sve komponente i materijale. trebat će nam:

  1. Silicon Platinum.
  2. Tečna plastika Axson FASTCAST F18 (bijele boje, konzistencije vode, bez mirisa!).
  3. Boja za grimizni silikon.
  4. Poliuretanski lak.
  5. Vage.
  6. Šprica.
  7. File-buff.

Model-uzorak sigurno fiksiramo na dnu oplate kako bismo formirali formu, koristeći neutralnu voštanu glinu (kako bismo izbjegli curenje silikona). Bojimo silikon, od kojeg će gotovi oblik ispasti u grimiznu boju, tako da se na obrascu jasno vidi kvalitet miješanja komponenti tekućine, bijele do boje plastike. Koristan savjet: kako bi oblik bio savršen, uzorak modela najprije treba širokom četkom premazati silikonom. Na taj način pažljivo popunite sva udubljenja reljefa smjese. Tek nakon toga ispunite obrazac u potpunosti. Cijelu oplatu punimo silikonom. Ostavljamo da popravi strukturu obrasca 7-8 sati. Najteži dio je gotov.

Congratulations!!! Sada imate gotov obrazac za ponovnu proizvodnju kopija uzorka modela. Uvjerite se da je kalup potpuno suh prije livenja kako biste izbjegli mjehuriće. Zatim vrlo pažljivo miješamo plastične komponente 1: 1 po težini (za to je bolje koristiti ljekarničku ili laboratorijsku elektronsku vagu). Vrijeme stvrdnjavanja je 7 minuta, ali će biti potrebno još 20 minuta da se potpuno konsoliduje. Ova plastika je neutralna prema silikonu i ne lijepi se za njega. Ali nakon ponovljene upotrebe spoja tokom vremena, možda će vam trebati sredstvo za oslobađanje maziva sa zaštitnim svojstvima EaseRelease. Nakon što protekne potrebno vrijeme, dobijamo gotov proizvod, koji se kopira tačno prema uzorku.

Poliuretanski kalupi za građevinarstvo

Kalupi za brizganje mogu se proizvoditi zajedno sa plastičnim proizvodima. Upotreba kalupa za injektiranje u građevinarstvu sada je vrlo popularna. Moguća je proizvodnja smjesa za proizvodnju građevinskih materijala. Oni su izdržljivi i ne zahtijevaju tretman posebnim mazivima za odvajanje tokom proizvodnje. Na kraju krajeva, beton je apsolutno neutralan prema poliuretanu. Na primjer, tečna poliuretanska jedinjenja omogućavaju vam da napravite kalupe za izlivanje:

  • betonski dekorativni proizvodi (pločice, ograde, itd.);
  • gipsani elementi unutrašnjeg uređenja (balusteri, lajsne itd.);
  • tečna plastika pri izradi raznih proizvoda (suveniri, igračke, figurice itd.).

Silikonski kalupi za izradu konditorskih proizvoda i sapuna

Upotreba tehnologije livenja u kalupe u prehrambenoj industriji je sasvim očigledna. Nova inovativna rješenja iz oblasti hemije danas nude tečnosti: plastike, silikone, silikonske mase koje su u skladu sa svim zdravstvenim standardima i imaju odgovarajuće sertifikate. Takve sigurne komponente mogu se koristiti za proizvodnju kalupa za prehrambenu industriju. Na primjer, za proizvodnju:

  • cokolada
  • karamela;
  • izomalt;
  • led;
  • mastike.

Jedinjenja su također u velikoj potražnji među proizvođačima sapuna. Uvijek su im potrebni novi originalni kalupi za izradu prodajnih suvenira napravljenih od sapuna. Uopće nije teško pronaći kupca koji želi napraviti svoje proizvode jedinstvenog oblika.

mogućnosti malih biznis ideja

Ova poslovna ideja olakšava kreiranje popularnih proizvoda vlastitim rukama. Završeni radovi može se prodati putem internet trgovine. Također je moguće pružati usluge ili prodavati gotove smjese drugim proizvođačima u drugim djelatnostima. Što je najvažnije, sa svim ovim širokim spektrom mogućnosti kućnog poslovanja, cijena komponenti je više nego pristupačna. Raspon komponenti je širok i omogućava vam da odaberete potrebni materijali za kreiranje oblika ili njihovo popunjavanje. Sve što je potrebno je uzorak modela iz kojeg će obrazac biti uklonjen. Takva poslovna ideja je prilično atraktivna za kućni biznis. Ne zahtijeva puno troškova, omogućava vam proizvodnju korisnih dobara i osvaja kreativni proces proizvodnja.

Možete, naravno, napraviti svaki dio posebno rezanjem, lijepljenjem ili okretanjem, ali to će dovesti do toga dodatni troškovi vrijeme i trud, a istovremeno isključujući dobivanje potpuno istih dijelova.

Korišteni predmeti

Tehnologija lijevanja ne zahtijeva od majstora da koristi nikakve posebne uređaje i pribor, a kao rezultat toga, tačne kopije odličan kvalitet. Model šablona za izradu kalupa može se napraviti od gotovo bilo kojeg materijala (plastika kod kuće, fleksibilni metal, drvo bilo kojeg kvaliteta, debeli papir). Prije izlijevanja, obavezno je impregnirati sredstvom za odvajanje. Materijal koji intenzivno upija tečnost mora prvo ispuniti pore tečnim voskom, uljem za sušenje ili ga obojiti.

Silikonske forme

Što je niži viskozitet silikona odabranog za stvaranje kalupa, to će bolje teći oko svih nepravilnosti šablona. U skladu s tim, to će dati precizniji rezultat. Kao materijal za zalivanje koristi se materijal sa indeksom viskoznosti do 3000 cps, dok ga veći viskozitet čini tipom premaza. Na tržištu postoji prilično širok izbor vrsta silikona, tako da nema smisla uspoređivati ​​koji je bolji ili lošiji, jer će ovaj postupak oduzeti mnogo dodatnog vremena i truda. Sa sigurnošću se može reći da je crvena (otporna na toplinu) automobilska brtvila vrlo dobra kao sredstvo za premazivanje, što pojednostavljuje plastično oblikovanje kod kuće.

Materijali za livenje

Raspon vrsta materijala za oblikovanje je možda mnogo impresivniji od raznolikosti silikona. U ovoj seriji možete pronaći tekući sastav od plastike, epoksida, poliesterskih smola ili jednostavnog gipsa na pola sa PVA ljepilom. Od manje popularnih tvari treba razlikovati razne metale niskog taljenja, "hladno zavarivanje" i zubne smjese. Plastično oblikovanje kod kuće čini proces odabira materijala zavisnim od dvije karakteristike: vijek trajanja i viskoznost. Interval tokom kojeg zaptivač ostaje viskozan određuje vijek trajanja neočvrslog predmeta. U specijalnim fabričkim instalacijama to je do 2 minute, a kod kuće više od 5. Ako ne možete pronaći odgovarajuće materijale za livenje, uvijek ih možete zamijeniti običnim epoksidom. Kao izvor, tu su prodavnice za aviomodelare i za automobiliste. Može se naći iu uobičajenom privrednom centru.

Izrada rezanog kalupa

Plastični kalup kod kuće čini ovu vrstu kalupa pogodnim za izlivanje specifične tečne plastike (smole) u nju. Posebnost njegovog stvaranja leži u činjenici da je početni model obložen silikonom sa svih strana, a nakon što se materijal potpuno stvrdne, šablon se odsiječe. Kroz njega se izvlači ono što je bilo unutra (i budući odljevci). Za postizanje željenog oblika, brtvilo se nanosi u nekoliko slojeva (svaki debljine 3 mm). Sušenje između slojeva traje 2 sata. Bolje četkati. Prilikom nanošenja prvog reda treba pokušati da natopite sve nepravilnosti kako biste izbjegli pojavu mjehurića zraka.

proces livenja

Kalup za livenje mora biti čist i suv. Sve male čestice smole preostale od prethodnih tretmana treba ukloniti. Ako je potrebno, kompozicija se može promijeniti u boji kapljicom boje, ali ne na bazi vode jer tečna plastika to ne voli. Nema potrebe da se bavite otplinjavanjem smjese za punjenje, jer plastično oblikovanje kod kuće znači njegov kratak vijek trajanja, a za izvlačenje zraka iz male zapremine dovoljno je sami ukloniti mjehuriće nakon izlivanja. Komponente dobro promiješajte, u tankom mlazu sipajte u otvor šablona. Kompozicija mora ispuniti šupljinu i dio injekcionog kanala. Kao rezultat otplinjavanja, volumen punjenja će se smanjiti i on će ga napustiti.

Plastika je danas jedno od najčešće korištenih sredstava ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Plastika se može napraviti pomoću 3D štampača, može se kupiti u trgovini. Ali politika naše stranice jednostavno zahtijeva da pronađemo neki način za stvaranje plastike kod kuće, što ćemo učiniti upravo sada.

U videu o plastici detaljnije:

Za izradu plastike potreban nam je aceton koji se koristi kao otapalo za lakove i boje, staklena ili metalna posuda, posude (možete koristiti teglu bakinog džema ili kalup za kolače), polistirenska pjena, koja se vjerojatno može naći u ormaru ili podrumu gdje su skrivene kutije kućnih aparata.


Shvatili smo materijale, što znači da je vrijeme za posao.

Uzimamo posudu ili kalup za tortu, kao u našem slučaju, i ulijemo malo acetona. Količina acetona je direktno proporcionalna veličini plastičnog proizvoda. Ako vam treba malo plastike, samo sipajte oko jedan centimetar odozdo. Ako se tokom procesa ispostavi da nema dovoljno acetona, možete ga dodati kasnije.


Sljedeće što treba da uradimo sa pjenom, naime, da je razbijemo na male komadiće koji će bez problema stati u posudu po našem izboru.


Komadiće pjene treba pojedinačno spustiti u posudu s acetonom. Pjena će se odmah početi topiti pod djelovanjem acetona, što će uzrokovati hemijska reakcija. Postepenim dodavanjem acetona doći ćete do tačke u kojoj prestaje da se topi. To znači da morate dodati aceton ili jednostavno ukloniti dodatni komad pjene.



Pažnja!!! Tokom procesa potrebno je voditi računa o zaštiti očiju, jer aceton u procesu rastvaranja može uzrokovati ozbiljna oštećenja vidnih organa. Nikada nemojte udisati pare acetona. Takođe, iz sigurnosnih razloga, projekat se mora izvoditi dalje od izvora vatre iu dobro provetrenim prostorijama. Obavezno operite ruke sapunom nakon što dodirnete neočvrsnu plastiku. Na kraju, nemojte sipati aceton u odvod jer hoće kanalizacione cevi isto kao i sa penom.

Proizvodnja proizvoda livenjem, uzimajući u obzir savremeni materijali postao prilično pristupačan, prilično jednostavan i jeftin. Razmislite o mogućnosti korištenja poliuretana za izlijevanje i silikona za stvaranje kalupa.

Trebaće

Za rad ćemo koristiti prilično pristupačne i jeftine materijale i proizvode:
  • silikon "ELASTOLUX-M" za izradu kalupa;
  • silikon "ELASTOFORM" za izradu podloge;
  • separator na bazi kerozina ili vazelina;
  • ugnjetavanje za formu ukupne težine 1 kg;
  • liveni poliuretan "UNIKAST 9" (baza, dio A);
  • učvršćivač (dio B);
  • precizne vage;
  • plastično staklo.

Tehnologija livenja poliuretanskih proizvoda u silikonske kalupe

Prije svega, potrebno je da odštampate glavni model sa sistemom zatvaranja na 3D štampaču. Ili uzmite gotov dio koji treba ponoviti, zalijepite čačkalice kao spruce. Bit će potreban za izradu silikonskog kalupa za višekratnu upotrebu.

Za nju koristimo silikon koji karakterizira visoka elastičnost i dovoljna čvrstoća. Za osnovnu podlogu debljine 10-15 mm prikladan je jeftiniji dvokomponentni silikon tipa ELASTOFORM.



Urađen silikonski kalup.


Kako je proces kastinga

Silikonski kalup stavljamo na podlogu. Ako će se više puta koristiti, povremeno ga podmazujemo separatorom na bazi kerozina ili vazelina.


Odozgo pritisnemo silikonski kalup raspršenim teretom (ugnjetavanjem) težine do jednog kilograma. Da bi se materijal za lijevanje uredno i brzo izlio, izrađujemo papirni lijevak. Nakon toga možemo pretpostaviti da je kalup pripremljen za livenje.


Za izlivanje uzimamo najjeftiniji liveni poliuretan "UNIKAST 9" (dio A) i učvršćivač (dio B), koje miješamo u omjeru 1:0,6.



Za kvalitetno miješanje potrebna vam je precizna vaga i plastična čaša. U bazu možete dodati boju bilo koje boje, koja se prodaje zasebno. Za 1 kg poliuretana potrebno je 90-100 kapi boje.



U čašu na vagi sipajte 22 grama tečnog poliuretana i 13,2 grama učvršćivača i dobro miješajte 30 sekundi, ne više, jer će već početi stvrdnjavati. Prilikom miješanja osjetit ćemo da se staklo zagrijava, što znači da je proces polimerizacije započeo. Smjesa je spremna za sipanje.
Sipajte smjesu bez prekida sve dok tečni poliuretan ne izađe iz sprudova. Primarno stvrdnjavanje će trajati oko dvije minute, a potpuno - 10-15 minuta, ali je bolje držati sipanje u obliku 20-30 minuta.


Nakon pola sata počinjemo skidati poliuretanski odljevak iz silikonskog kalupa.



Prvo odlomimo papirni lijevak u kojem je zamrznut višak poliuretana, zatim višak koji je virio iz sprudova, zajedno s „nogama“. To će nam olakšati vađenje oblikovanog proizvoda iz kalupa.


Osim toga, silikonski kalup je vrlo fleksibilan, što također olakšava skidanje odljevka s njega bez ikakvih poteškoća.



Ostaje malo obraditi rupe, odlomiti ili odrezati spruce i izbušiti rupe bušilicom. Nakon toga, liveni proizvod se praktički ne razlikuje od glavnog kalupa.

Poređenje između brizganja i 3D štampe

Casting u poređenju sa 3D štampanjem je brz proces. Za štampanje takve kutije na 3D štampaču biće potrebno 4,0-4,5 sata. U ovom slučaju, 3D model se često pokaže neispravnim i sve se mora početi iznova. Proces livenja traje maksimalno 30 minuta. sljedeći trenutak- jeftino je. Casting je više od 3 puta jeftiniji od 3D printanja. Plastični otpad se može naći svuda. Kod kuće se stalno pojavljuju stare polomljene stvari, ulica je puna flaša i paketa. Ljubitelj nečega može imati ideju da sve to sakupi, samljeti i istopiti u nešto vrijedno.

Početni "kaster" to ne bi trebao raditi, jer svaka vrsta plastike ima samo svoja inherentna svojstva, pa bi se morala topiti na različitim temperaturama. Osim toga, u proizvodnji se dijelovi obično lijevaju u posebnim instalacijama, gdje visokog pritiska.

Čak i ako uspijete pokupiti komade plastike iste vrste i zgnječiti ih, topljenje će rezultirati mjehurićima. Zato je najbolje otići u trgovinu i kupiti tekuću plastiku, od koje dijelovi nisu ništa manje izdržljivi od fabričkih. Može zamijeniti plastiku epoksidna smola. Također će vam trebati:
- silikon;
- veliki kapacitet;
- .

Ako ipak odlučite napraviti nešto od plastičnog otpada, nemojte to raditi u zatvorenom prostoru. Isparenja plastike su toksična.

Pravljenje oblika

Za izlijevanje nekoliko plastičnih dijelova trebat će vam model. Možete ga napraviti od bilo čega. Pogodno za vas:
- plastelin;
- gips;
- drvo;
- papir i mnogi drugi materijali.

Napravite model dijela koji se izlijeva. Podmažite ga litolom ili drugim mazivom. Nakon toga napravite oblik. Silikonski kalupi postaju sve popularniji. To je razumljivo, lako je i praktično raditi s ovim materijalom, ali treba uzeti u obzir nekoliko okolnosti. Prvo, postoje dvije vrste silikona, zalivanje i premaz. Drugo, svaka vrsta ima svoj koeficijent istezanja i vlastiti viskozitet. Što se tiče prvog parametra, silikon sa koeficijentom od 200% je pogodan za brizganje plastike.

Obratite pažnju na koeficijent viskoznosti. Što je manji, to će oblik biti precizniji. Ovo je posebno važno ako ćete raditi sa silikonom za zalivanje. Uzmite u obzir i vrijeme polimerizacije. Ako imate silikon za livenje, glavni model stavite u tikvicu (može biti od čelika ili, na primjer, bronze) i napunite silikonom. Lagano nanesite premazni materijal četkom, uzimajući u obzir sve nepravilnosti. Pustite da se silikon stvrdne, a zatim uklonite glavni model.

Boca je metalna posuda. Trebao bi biti nešto veći od glavnog modela.

Pour detalj

Proces livenja u velikoj meri zavisi od toga od čega tačno pravite deo. Poliesterske smole a tečna plastika je dobra jer ne morate ništa topiti, ali se razlikuju po viskoznosti i vijeku trajanja. Ovi parametri su navedeni u specifikacijama. Premažite kalup mazivom i napunite ga tekućom plastikom prema uputama. Daj