2019-07-05T21:19:02+03:00

jak je známo, betonový potěr donedávna zůstal nejoblíbenější v organizaci podlahových krytin. V případě potřeby byl ozdoben keramické dlaždice nebo jiné materiály. Ale už nesplňují požadavky na Podlahové krytiny, kvůli jejich nedostatkům. Samonivelační bezešvá podlaha zase postrádá téměř všechny nedostatky. Navíc v správný výběr nátěr odhaluje všechny své pozitivní vlastnosti. Takový povlak je položen v rovnoměrné vrstvě bez švů, technologických otvorů, s vytvořením tvrdého hladkého povrchu, který má v závislosti na výběru polymerů další vlastnosti. Mimochodem, můžete si u nás objednat zavoláním nebo napsáním dopisu.

Skladba samonivelačních podlah

Bezešvá podlaha: typy a klasifikace

Podle použitých polymerních složek se bezešvé podlahy dělí do čtyř hlavních skupin s vlastními vlastnostmi. Před pokládkou byste se proto měli seznámit s jejich vlastnostmi a použít nejúčinnější složení.

Samonivelační podlaha se pokládá v dokonale rovnoměrné vrstvě bez švů, technologických otvorů a jiných nedostatků.

• samonivelační podlahy na bázi epoxidové složky mají vynikající přilnavost k betonovému podkladu, vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. To umožňuje použití těžké techniky v interiéru;
• samonivelační akrylátové podlahy, které jsou založeny na methylmethakrylátu, nereagují s většinou kyselin a zásad. Kromě toho jsou inertní vůči pohonným hmotám a olejům, proto jsou široce používány ve výrobních provozech chemických podniků, garážích a čerpacích stanicích. Absence švů zabraňuje absorpci při rozlití agresivních médií a přispívá k jejich rychlé neutralizaci;
• polyuretanové samonivelační podlahy spolu s vysokou pevností si zachovávají určitou tažnost. Široce používané v průmyslových odvětvích se složitými a těžkými technologického vybavení přenos vibrací na podlahovou krytinu;
• lité polyesterové povlaky je ekologicky neutrální složení. Po vytvrzení tvoří bezprašnou a odolný povlak, úspěšně odolávající rázovému zatížení a tlakovým silám.

Samonivelační podlahy mají zajímavou strukturu díky přítomnosti křemičitého písku různých frakcí a barev. Bezešvá struktura podlahy se nejlépe ukáže po broušení a zpracování polymerovými laky.

Hromadné podlahy vyrobené z polymerních materiálů jsou moderním, high-tech typem podlahové krytiny. Na rozdíl od běžných typů povlaků je možné získat povlaky s vysokými užitnými vlastnostmi.

Hlavní výhody polymerových podlah:

1. Bezprašné a bezproblémové. Polymerové podlahy poskytují nejvyšší stupeň čistoty. Považován za nepostradatelný v "čistých" místnostech. Nemají švy, ve kterých by mohly vznikat patogenní mikroorganismy a kterými by se voda a chemikálie mohly dostat do betonu a ničit jej zevnitř.
2. Čistota a hygiena. Samonivelační podlahy se snadno čistí, neabsorbují vlhkost a po polymeraci nevylučují škodlivé látky.
3. Chemická odolnost. Většina polymerní povlaky odolný vůči roztokům solí, kyselin a zásad. Speciální epoxidové nátěry na bázi novolakových pryskyřic odolávají zvýšené chemické zátěži – koncentrovaným kyselinám a zásadám.
4. Bezpečnost. Samonivelační podlahy umožňují vytvořit jakoukoli drsnost povrchu, což zajistí bezpečnost při chůzi po podlaze naplněné mastnotou a vodou.
5. Dekorativní. Samonivelační podlahy mají široké barevné schéma, což vám umožňuje vytvořit pozitivní psychologický postoj v podnicích, udržovat firemní identitu, vytvářet značky.
6. Mechanická pevnost. Pevnost v tlaku u některých povlaků dosahuje 80MPa. Na rozdíl od betonu jsou elastičtější v tahu a ohybu.
7. Požární bezpečnost. Většina polymerových podlah je klasifikována jako nehořlavé nátěry.
8. Trvanlivost. Vzhledem k tomu správná volba materiály, dodržování technologií pro přípravu podkladu a pokládku, polymerové podlahy mohou trvat 15 let nebo více.
Bezešvé polymerové samonivelační podlahy jsou vyrobeny na základě následujících materiálů: epoxidové pryskyřice polyuretanové epoxidy, sacharidové kaučuky atd., jakož i jejich směsi.
Spektrum vlastností každého materiálu je velmi široké, takže je poměrně obtížné jasně definovat hranice použití. Často se struktura povlaku skládá z materiálů na bázi různých pojiv. Samonivelační podlahy je velmi podmíněně možné klasifikovat do následujících kategorií:

Na vázací materiál:

• Epoxidové podlahy - do místností s vysokou mechanickou zátěží a vysokou intenzitou působení kapalin vč. agresivní.
• Podlahy na bázi elastomerních polyuretanů - do místností s neustálými vibracemi nebo pohybem podlahy i do místností s velkým abrazivním zatížením.

Podle tloušťky a stupně plnění:

• Tenkovrstvé nebo lakování (nízce plněné systémy do tloušťky 0,5 mm).
• Samonivelační nebo samonivelační (někdy se mylně nazývají zaplavené podlahy) - tloušťka do 4-5 mm, stupeň plnění podle hmotnosti - do 50%.
• Vysoce plněné (tloušťka zpravidla 4 - 8 mm (maximálně do 20 mm), stupeň plnění podle hmotnosti - až 90%).

Samonivelační podlahy se skládají ze 2 nebo více vrstev (zvýšení vrstev vede ke zlepšení estetických vlastností nátěru). Cementobetonový podklad je zpevněn hloubkovou impregnací středněmolekulárními epoxidovými sloučeninami, v některých případech vyztužen skelným vláknem. Nosná vrstva, plněná pigmenty a dodatečně jemnozrnným křemičitým pískem, tvoří díky své vynikající roztíratelnosti (samonivelace) maximálně hladký povlak beze švů, pórů, trhlin s vysokými fyzikálními, mechanickými a ochrannými vlastnostmi na vysoké estetické úrovni .

Stručná technologie nanášení nátěrového polymerního povlaku

1. Broušení betonového přípravku diamantovým nástrojem za účelem: odstranění vrchní méně odolné vrstvy betonu (mléka), otevření pórů betonu pro zvýšení adheze polymerbetonu, vyrovnání betonového přípravku. Při broušení se odstraní 0,5-1mm betonu.
2. Odprášení, odmaštění povrchu betonu.
Základní nátěr (impregnace) betonového povrchu nízkoviskózní polymerní kompozicí.
3. Tmelení jednotlivých defektů při přípravě betonu tixotropní polymerní kompozicí.
4. Nanesení vrstvy přední barvy z epoxidové hmoty s pigmentem (nebo bez pigmentu, pokud se vrstva nanáší dále) o tloušťce 0,2-0,5 mm.
5. Pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a koeficientu tření je možné dodatečně nanést dvouvrstvý polyuretanový nátěr 0,5 mm.

Tenkovrstvé pryskyřičné podlahy (tloušťka nátěru 250-300 mikronů) jsou ideální pro podlahy se středním zatížením, které poskytují dekorativní vzhled. Při použití této technologie dochází k impregnaci (do 2-5 mm) horní vrstvy betonový povrch. Tuto technologii lze použít na svislé povrchy stěn pro zpevnění a hydroizolaci.

Vysoce plněné polymerové podlahy (tloušťka povlaku 3-4 mm) mají ještě vyšší pevnost a odolnost, čehož je dosaženo přidáním frakčního křemenného plniva do povlaku. Takové polymerové podlahy se doporučují do místností vystavených nejvyššímu mechanickému a rázovému zatížení, jakož i k dosažení nejvyšší odolnosti proti oděru.

Podlahové krytiny z polymerních hmot jsou nejčastěji vícevrstvé, jejichž tloušťka se obvykle pohybuje od 0,5 mm do 2 mm. Pokud je spotřeba takových kompozic na 1 m2 povrchu podlahy 0,3 l / m2, lze takovou podlahu nazvat spíše malovanou než samonivelační. Pro zvýšení dekorativnosti se do povrchové (lakové) vrstvy zavádějí mozaikové vločky.

Technologický sled pokládky samonivelačních podlah na hotový podklad: odstranění prachu vysavačem - základní nátěr - tmel - základní vrstva - lak. Po vytvrdnutí vrstvy tmelu se podklad obrousí karborundovým kamenem a očistí od prachu a poté se napenetruje. Základní nátěr fixuje vrchní vrstvu podkladu, upevňuje částice podobné prachu v pórech podkladu, zajišťuje pevnější spojení podlahové fólie s podkladem. Základní nátěr se nanáší stříkací pistolí v tenké, rovnoměrné vrstvě, aby se na podkladu netvořily louže.

Po zaschnutí základního nátěru se na připravený podklad nanese vyrovnávací vrstva tmelu (operace lití prvního patra). Druhá (přední) vrstva podlahy se nanáší na vysušenou první. Ve druhé vrstvě je masticha tučnější, pro nejrychlejší vyzrání je nutné zajistit dobré větrání při teplotě vzduchu + 12 ° C + 25 ° C - do provozu lze uvést za 5 - 7 dní.

Směsi rozpustné ve vodě se po vytvrzení ve vodě nerozpouštějí.

Poslední operací zařízení podlahové krytiny je lakování. Poprvé se lakuje, když tmel vyschne (ztvrdne), podruhé - nakonec spolu s dekorativním plnivem - čipy - za den. Lak vytváří odolný hydrofobní film, který zabraňuje pronikání vlhkosti a vtlačování různých skvrn do podlahové krytiny.

Epoxidové pryskyřice mají vysoké pevnostní charakteristiky, které propůjčují materiálům na jejich bázi, maximální rázová houževnatost je 18,5–20 KpaM. Při průměrné intenzitě pěší dopravy, roční opotřebení v mm: epoxidové tmely a laky 0,1-0,15; polyester 0,15-0,2; polyuretan 0,05-0,1. Celková tloušťka samonivelačních podlahových nátěrů se určuje v závislosti na provozních podmínkách: obytná - 2 - 2,5 mm, veřejná - 2,6 - 3 mm.

2019-07-05T21:19:02+03:00

Jak víte, betonový potěr až donedávna zůstal nejoblíbenější v organizaci podlah. V případě potřeby byla ozdobena keramickými dlaždicemi nebo jinými materiály. Ale již nesplňují požadavky na podlahy, kvůli jejich nedostatkům. Samonivelační bezešvá podlaha zase postrádá téměř všechny nedostatky. Navíc při správném výběru krytí odhalí všechny své pozitivní vlastnosti. Takový povlak je položen v rovnoměrné vrstvě bez švů, technologických otvorů, s vytvořením tvrdého hladkého povrchu, který má v závislosti na výběru polymerů další vlastnosti. Mimochodem, můžete si u nás objednat zavoláním nebo napsáním dopisu.

Skladba samonivelačních podlah

Bezešvá podlaha: typy a klasifikace

Podle použitých polymerních složek se bezešvé podlahy dělí do čtyř hlavních skupin s vlastními vlastnostmi. Před pokládkou byste se proto měli seznámit s jejich vlastnostmi a použít nejúčinnější složení.

Samonivelační podlaha se pokládá v dokonale rovnoměrné vrstvě bez švů, technologických otvorů a jiných nedostatků.

• samonivelační podlahy na bázi epoxidové složky mají vynikající přilnavost k betonovému podkladu, vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. To umožňuje použití těžké techniky v interiéru;
• samonivelační akrylátové podlahy, které jsou založeny na methylmethakrylátu, nereagují s většinou kyselin a zásad. Kromě toho jsou inertní vůči pohonným hmotám a olejům, proto jsou široce používány ve výrobních provozech chemických podniků, garážích a čerpacích stanicích. Absence švů zabraňuje absorpci při rozlití agresivních médií a přispívá k jejich rychlé neutralizaci;
• polyuretanové samonivelační podlahy spolu s vysokou pevností si zachovávají určitou tažnost. Jsou široce používány v průmyslových odvětvích se složitým a těžkým technologickým zařízením, které přenáší vibrace na podlahovou krytinu;
• lité polyesterové povlaky je ekologicky neutrální složení. Po vytvrzení se vytvoří bezprašný a odolný povlak, který úspěšně odolává rázovému zatížení a tlakovým silám.

Samonivelační podlahy mají zajímavou strukturu díky přítomnosti křemičitého písku různých frakcí a barev. Bezešvá struktura podlahy se nejlépe ukáže po broušení a zpracování polymerovými laky.