Závitové spoje jsou jednoduché, spolehlivé, umožňují seřízení utažení, demontáž a montáž dílů a mechanismů. Získaly nejširší uplatnění v různých mechanismech, zařízeních, zařízeních.

Závit je vnější (šroub) a vnitřní (matice). Existují závity válcové trojúhelníkové (pilové), kuželové trojúhelníkové, obdélníkové, lichoběžníkové, trvalé, kulaté. Většina široké uplatnění obdržel válcový trojúhelníkový nebo, jak se také nazývá, upevňovací závit, obrázek č. 1.

1 - hloubka;

2 - horní; 3 - krok;

4 - deprese;

5 - vnější průměr;

6- vnitřní průměr.

Řezání vnitřního závitu:

V první řadě je potřeba zvolit správný vrták pro vyvrtání otvoru. Měli byste si být vědomi toho, že pokud vyvrtáte otvor pro závit o průměru přesně odpovídajícím vnitřnímu průměru závitu, pak vytlačený kov při řezání vyvine tlak na zuby závitníku, což může způsobit otáčení závitu ven s utrženými závity a kohoutek může prasknout. Při vrtání otvoru s příliš velkým průměrem bude hloubka závitu neúplná a spojení bude křehké.
Při vrtání slepého otvoru pro závit musí být jeho hloubka poněkud větší než řezaná část, jinak se závit ukáže jako neúplný.

Závitování se provádí v následujícím pořadí: místo vrtání označte důlčíkem; upevněte díl ve svěráku; vyvrtat díru; vložte kohoutek do otvoru (obrázek 2) přísně svisle (podél čtverce); na kohoutek nasadí límec, přitisknou ho levou rukou ke kohoutku a otočí doprava doprava, dokud kohoutek nevyřeže několik závitů do kovu a nezaujme stabilní polohu; uchopte kliku oběma rukama za rukojeti a otočte se zachycením rukou každé 1-2 otáčky. Řezání závitů je značně usnadněno, pokud se závitníkem provede 1-2 pracovní otáčky doprava a 1-2 otáčky doleva; po dokončení řezání se závitník vytočí z otvoru a poté se znovu pohání podél výsledného závitu.

a - instalace kohoutku do otvoru;

b - závitování.

Pravidla pro práci s kohoutky:

Při řezání závitů v hlubokých dírách, v měkkých a tvárných kovech (měď, hliník, bronz atd.) je třeba závitník periodicky vyšroubovat z otvoru a drážky očistit od třísek; musíte nit řezat celou sadou závitníků - hrubý, střední a jemný. Střední a dokončovací závitník se vloží do otvoru bez klíče a teprve poté, co závitník jde správně po závitu, se klíč nasadí na hlavu a pokračuje se v navlékání;
v procesu řezání je nutné pečlivě sledovat pomocí čtverce, že nedochází k žádnému zkosení kohoutku; místo řezání závitu je třeba namazat olejem.

Řezání vnějšího závitu:

Doma se to dělá ručně s raznicemi.
Průměr tyče pro vnější závitování by měl být o 0,3-0,4 mm menší než vnější průměr řezaného závitu. Odchylky od tohoto pravidla nejsou povoleny.

Řezání vnější závit kruhová kostka se vyrábí v tomto pořadí:
na horním konci tyče je odstraněno zkosení, které zajišťuje, že se matrice zařízne do kovu;

Tyč se upne svisle do svěráku tak, aby její vyčnívající konec byl o 20-25 mm delší než délka řezané části (obrázek č. 3); matrice upevněná na knoflík se nasadí na tyč a otáčí se malým tlakem tak, aby matrice vyřízla asi 1-2 závity bez zešikmení. Poté se tyč namaže olejem a knoflík se plynule otočí o 1-2 otáčky doprava a 1/2 otáčky doleva.

Závitování posuvnými prizmatickými matricemi (obrázek č. 3) se provádí následovně: na konci tyče se vypiluje zkosení; nainstalovat matrice do klupp; upněte tyč do svěráku; nasaďte šroubovací uzávěr na tyč a pevně posuňte matice pomocí upínacího šroubu; namažte matrice a tyč olejem; šroubovací uzávěr se otočí o 1 - 1,5 otáčky ve směru hodinových ručiček, poté o 1-4 otáčky, 1-2 otáčky zpět a tak dále až do konce závitu; po odříznutí závitu se klupp přišroubuje ke konci tyče, matrice se přitlačí šroubem a závit se znovu navlékne; zkontrolujte závit maticí příslušného průměru; na konci práce jsou matrice vyjmuty z matrice, očištěny od třísek, vytřeny a namazány olejem; otřete klupp.

Existuje poměrně málo způsobů, jak spojovat díly, ale nejběžnější a cenově dostupné jsou stále šroubové (šroubové) spojovací prvky. O takových spojovacích prvcích budeme mluvit. Přesněji zvážíme typy závitníků, technologii závitování v otvorech pro šrouby a šrouby různých průměrů.

Závitníky se dělí podle způsobu závitování, a také podle toho, do jaké díry jsou určeny.

Specifikace metodou řezání

Podle způsobu řezání rozlišují:

1. Průchozí značky. Charakteristickým rysem takového nástroje je, že má jak označovací řezné zuby, tak zuby pro dokončovací řezání svitků. Nejčastěji se takové nástroje používají při práci s díly vyrobenými z měkkých kovů, například hliníku, mědi, mosazi.
2. Kompletní kohoutky. V tomto případě mluvíme o několika nástrojích pro řezbářství najednou. Minimální sada se skládá ze tří závitníků pro různé fáze řezání: první je pro hrubování, druhý je pro střední a třetí je pro finální. Výkon práce s takovou sadou samozřejmě vyžaduje více času ve srovnání s použitím jediného závitníku, ale kvalita obratů je mnohem vyšší.

Specifikace podle typu otvoru

Technologické otvory mohou být hluché nebo průchozí. Pro každý typ otvoru měl by být použit vhodný typ kohoutku. Průchozí otvory se zpracovávají nástrojem s ostrým koncem a slepé otvory nástrojem s řezaným koncem. Práce se závitníkem pro slepou díru je obtížnější, protože velmi často, když dosáhne dna díry, může se zastavit a zlomit, ale při úspěšném řezání se získá kvalitní závit po celé délce díry.

Samostatně je třeba poznamenatže kromě výše uvedeného se závitníky dělí na strojní a strojně-ruční. První z nich mají prodlouženou stopku a lze je instalovat do jakéhokoli elektrického stroje, s jehož pomocí se budou stříhat svitky. Ten lze použít jak při ruční práci, tak při práci s elektrickým nářadím.

Označení klepnutím

Závitníky pro řezání vnitřních metrických závitů označeno písmenem „M“. V tomto případě za písmenem „M“ následuje hodnota průměru řezaného závitu. Kromě průměru je na nástroji uvedeno také stoupání závitu. Například označení M4 × 1 znamená, že nástroj dokáže vyřezat otvor o průměru 4 mm v krocích po 1 mm. Pokud jde o řezání nástroj pro levotočivé závity, nástroj je označen LH . Průměr a stoupání závitu je indikováno způsobem podobným tomu, který je popsán výše.

Jak řezat závit závitníkem - technologie

Vnitřní závit vypadá takto:

Pro maximální přehlednost nabízíme Můžete se podívat na krátké video, které podrobně popisuje proces řezání vnitřního závitu.

Shrnutí

Pro opravdu dobré navlékání v obrobku konkrétního kovu nemusíte mít žádné speciální znalosti a zkušenosti. Jak ukazuje praxe, s takovou prací se dokáže vyrovnat i mistr daleko od instalatérství.

Hlavní radou je vyloučit spěch a ke všem operacím včetně přípravných přistupovat zodpovědně . Neméně důležitý je výběr nástroj k dokončení práce - nestojí za to šetřit. Pamatujte: levné nekvalitní závitníky se během provozu často ulomí a je extrémně problematické vyjmout kus nástroje z otvoru.

Řezání vnitřního závitu

Při domácích opravách je často nutné vytvořit závit - vnější nebo vnitřní. Abyste do toho nezapojovali specialisty, ale abyste to udělali sami, musíte si zakoupit speciální nástroj. Řezání zápustkami a závitníky nevyžaduje speciální dovednosti nebo schopnosti. Stačí znát jejich typy a technické parametry.

Něco málo o funkcích nástroje

Prvním krokem je rozhodnutí o typu vlákna. Dělí se na 2 hlavní typy: metrický a palcový. Nejčastěji se používá první s levým směrem. Aby se neměřila vzdálenost mezi drážkami, typ zjistíte podle tvaru. Metrický závit v průřezu je rovnostranný trojúhelník a palcový závit je rovnoramenný.

Které produkty používají konkrétní typ závitu? Spojovací materiál používá metrický pohled a instalatérství používá palcový pohled. Kromě toho je třeba vzít v úvahu následující faktory, které ovlivňují proces řezání spojovacích prvků.

1. Pokud je závit určen pro spojení s již hotovým dílem, musí odpovídat jeho geometrické rozměry.
2. Při výrobě spojovacích prvků zcela - doporučuje se použít metrický typ.
3. Průměr obrobku se musí lišit od velikosti závitu. Pro vnější - dolů, pro vnitřní - nahoru.

Samořezání závitových spojů se provádí pomocí matric a závitníků. Jsou vyrobeny z vysokopevnostní oceli s normalizovanou velikostí pracovní tekutiny.

venkovní

Matrice je matice s vnitřními drážkami a vnějšími svorkami pro otáčení nástroje. Může být různé tvary- kulaté, čtvercové nebo šestihranné. Pokud se práce provádí doma, budete k opravě součásti potřebovat svěrák.

Před provedením práce je hlavní věcí vybrat správný průměr obrobku. Měla by být o 0,2-0,3 mm menší než velikost budoucího závitu. Pro metriku můžete použít data z tabulky.

Obrobek musí být připraven předem. Pokud jeho průřez není kruh, musíte jej otočit. Poté se na koncové části odstraní kuželové zkosení, aby se načrtl první závit.

1. Po upevnění obrobku ve svěráku se zkontroluje správnost jeho umístění.
2. Instalace desky do držáku desky. Jeho povrch musí být ve stejné rovině s povrchem čelní plochy obrobku.
3. První otočení se provádí s malým úsilím. Důležité je otočit se správným směrem.
4. Po dosažení spodního limitu se matrice musí otočit v opačném směru.

Jeden takový průchod nebude stačit k vytvoření závitu s dobrou geometrií. Doporučuje se postup opakovat 3-4krát, dokud není matrice volně stočena na obrobku. Pro kontrolu kvality utáhněte matici příslušného průměru. Pokud existuje úsilí, můžete zpracovat vnější část obrobku smirkový papír jemná zrnitost.

Vnitřní

Pro vytvoření vnitřního závitu je třeba použít závitníky. Jsou to válec s vnějším zářezem. Pokud potřebujete zpracovat malé díly do průměru 20 mm, můžete použít ruční zobrazení klepnout. Větší velikosti vyžadují opracování pomocí .

Nejlepší je použít kompletní sadu kohoutků. Zahrnuje tři díly, které jsou určeny pro hrubování, mezilehlé a konečné vytváření závitových otvorů. Pokud je v domácí sadě vrtačka, doporučuje se zakoupit závitníky s držákem na ocas.

Obrobek by měl být upevněn. Pokud se jedná o velkou část, lze to provést pomocí svorek. Na drobné předměty se používá svěrák. Po upevnění dílu se zkontroluje jeho umístění vzhledem k závitníku. Jeho osa musí být přísně kolmá k rovině obrobku. První přihrávka bude provedena s velkým úsilím. Nesmíme zapomenout, že k tomu je potřeba použít závitník na hrubé opracování. Po vytvoření primárního závitu se pro mezizávit použije závitník. A teprve poté můžete přistoupit k finálnímu zpracování.

Ke snížení tření odborníci používají mazivo nebo podobný prostředek. Tak je možné se vyhnout mechanické poškození podrobnosti. Tvarovaný závit musí mít stejnou geometrii po celé své délce. Jinak může dojít ke ztrátě pevnosti spojení.

1. Přípravné práce

Vyvrtaný otvor, ve kterém je závit řezán závitníkem, musí být opracován nebo opracován záhlubníkem. Průměr vrtáku musí být větší než vnitřní průměr závitu, protože materiál se při navlékání trochu „vytlačí“. U tvrdých a křehkých kovů je rozdíl mezi těmito hodnotami menší než u měkkých a tvárných kovů. Pro tvrdé, například 6,7 a pro měkké - 6,8.

Pokud vyvrtáme otvor o stejném průměru jako vnitřní závity, pak se zuby závitníku vlivem velkého tření přehřívají a hromadí se kovem kvůli materiálu vytlačovanému při řezání. V důsledku toho se nám utrhne závit nebo jednoduše zlomíme kohoutek.

Pokud vyvrtáte otvor větší než je požadovaný průměr, získáte neúplný závit.

2. Vnitřní závitování

Po přípravné práce obrobek se upevní ve svěráku a do jeho otvoru se svisle vloží čtvercový závitník.

Přitiskněte klíč na kohoutek levou rukou, otáčejte jím doprava, dokud závitník nevyřeže několik závitů do kovu a nezaujme stabilní polohu, poté je klíč uchopen oběma rukama za rukojeti a otáčí se. zachycení rukou každou půl otáčku

Aby se usnadnila práce závitníku, neotáčejí se stále ve směru hodinových ručiček, ale o jednu nebo dvě otáčky doprava a půl otáčky doleva atd. Díky tomuto vratnému rotačnímu pohybu závitníku , třísky se zlomí, ukáže se, že jsou krátké (rozdrcené) a proces řezání je mnohem jednodušší.

Po dokončení řezání se otočením knoflíku v opačném směru závitník vyšroubuje z otvoru a projede jím.

3. Pravidla pro navlékání závitníku závitníkem

1. Při řezání závitů v hlubokých dírách, v měkkých a tvárných kovech (měď, hliník, bronz atd.) je třeba závitník periodicky vyšroubovat z otvoru a drážky očistit od třísek;
2. Nit by měla být odříznuta;
3. Závitování ihned průměrným závitníkem bez hrubovacího průchodu a následně dokončovacím nezrychluje, ale naopak ztěžuje práci. Závit je v tomto případě nekvalitní a kohoutek se může zlomit. Střední a dokončovací závitník se vloží do otvoru bez klíče a teprve po správném průchodu závitníku po závitu se klíč nasadí na hlavu a závitování pokračuje;
4. Slepý otvor pro závit musí být vytvořen do hloubky o něco větší, než je délka řezané části, aby pracovní část závitníku mírně přesahovala řeznou část. Pokud taková zásoba neexistuje, vlákno bude neúplné;
5. V procesu řezání je nutné pečlivě sledovat, zda nedochází ke zkreslení závitníku; za tímto účelem každé 2-3 řezání závitů zkontrolujte pomocí čtverce polohu závitníku vzhledem k horní rovina produkty. Zvláště opatrně musíte řezat nit v malých a slepých otvorech;
6. Kvalita závitu a životnost nástroje jsou ovlivněny správná volbařezná kapalina

Nit je jedním z nejpohodlnějších rozebíratelných spojů, a proto mohou být informace o tom, jak nit odstřihnout, užitečné na farmě. Je tam palcový i metrický závit, takže se stává, že zdánlivě vhodný šroub se ukáže jako nevhodný - průměr není stejný a stoupání závitu je jiné. Dokonce i profily metrických a palcových závitů se liší: vrcholový úhel u metrického závitu je 60 stupňů a u palcového závitu je 55 stupňů.

Jakýkoli závitový spoj se skládá ze dvou částí, z nichž jedna má vnitřní závit v otvoru a druhá má vnější závit na válcové ploše. Většinou se používají pravotočivé závity, u kterých dochází k rotaci ve směru hodinových ručiček, ale někdy se vyskytuje i levotočivý závit s rotací proti směru hodinových ručiček.

U závitu jsou hlavní rozměry stoupání - vzdálenost mezi jeho závity) a vnější průměr. Jsou vzájemně propojené a jsou standardní. Vnitřní i vnější závity jsou určeny velikostí průměru tyče, to znamená, pokud je uveden závit M10, pak je tento závit metrický, pravotočivý s průměrem šroubu 10 mm a stoupáním závitu 1,5 mm. Někdy se používají i nestandardizované závity, např. objektivy fotoaparátů se montují na závity o průměru 42 mm. Podle normy je stoupání pro tento závit 4,5 mm, ale pro optické zařízení je to příliš velký parametr, proto se používá stoupání 1 mm. Pro jemné závity existují speciální normy. Velikosti hlavních závitů lze nalézt v referenčních knihách a normách.

Jakékoli závity jsou řezány s speciální nástroje a obráběcích strojích a doma můžete řezat vnitřní a vnější závity na spojovacích prvcích o průměru až deset milimetrů. K tomu použijte jednoduchý nástroj, jako je sada matric (pro vnější závity) nebo závitníky (1) (pro vnitřní závity). Zápustky (2) jsou nástrojem vyrobeným z tvrdá slitina, podobně jako matice s řeznými drážkami.

Závitníky (1) jsou také z tvrdokovu, tento nástroj je podobný šroubu s řeznými drážkami. Obvykle se nepoužívá jeden závitník, ale sada dvou nebo tří nástrojů, které se používají pro hrubovací a dokončovací průchody a mají různé hloubky závitu. Závitníky i matrice se při řezání závitů upínají do speciálních zařízení - knoflíků (3), jejichž velikost musí být vhodná pro použitý nástroj.

Závitořezné nástroje musí být vysoce kvalitní a ostré. Tupým rezavým závitníkem nebude možné vyříznout dobrý závit, navíc je vysoce pravděpodobné, že praskne v prvním otvoru a v takovém případě budou větší problémy s jeho vytažením z obrobku. Kohouty vyrobené z nekvalitního kovu jsou vhodné pouze pro práci s plastem. Pokud jde o matrice, tupý nástroj vyřeže nerovné závity a matici pak lze zašroubovat jen s velkým úsilím.

Řezání vnějšího závitu

Ve svěráku je ve svislé poloze pevně upnuta kulatá kovová tyč o průměru rovném průměru požadovaného závitu. Na konci obrobku se zkosí pilník nebo sametový pilník, aby nástroj mohl vstoupit, a obrobek se hojně namaže strojním olejem pro usnadnění řezání závitů. Vhodná matrice se upevní do speciálního límce a nasadí se na konec obrobku. Nástroj je jakoby našroubován na obrobek, přičemž je zajištěno, že nedochází k deformacím. U pravotočivého závitu se po jedné nebo jedné a půl otáčkách ve směru hodinových ručiček musí matrice otočit o půl otáčky v opačném směru. Protáhněte tedy celou požadovanou délku nitě až do konce práce.

Řezání vnitřního závitu

Nejprve se do obrobku vyvrtá otvor požadovaného průměru a odebere se zkosení, aby nástroj mohl vstoupit. Průměr vrtáku se volí podle referenčních údajů. Otvory v obrobku mohou být průchozí (v celé tloušťce součásti) nebo hluché. Pokud je požadován otvor s malým vnitřním závitem, pak se v tomto případě vyvrtá otvor delší než závit, protože je třeba vzít v úvahu kuželovitost závitníku dole. Rovněž je třeba vzít v úvahu hloubku vrtání.

Vnitřní závity pro větší čistotu profilu jsou tvořeny třemi závitníky. První z nich tvoří předběžný průchod, je indikován rizikem v horní hladké části nástroje. Druhý závitník ze sady dokončuje tvorbu závitu (je označen dvěma riziky) a třetí nástroj nakonec tvoří profil závitu, je označen třemi riziky. Závit se tak odřezává postupně a v důsledku toho se vytváří čistý profil. Pro otvory o průměru do tří milimetrů se používá sada dvou závitníků. Samotný proces řezání závitů je stejný jako při práci s matricí - opakování zpětných pohybů tam a zpět k oddělování třísek z nástroje pomocí maziva. Pokud je závit řezán ve slepých otvorech, je vhodné pravidelně vytáčet kohoutek, aby se z jeho povrchu zcela odstranily kovové piliny. Odstraňují se starým zubním kartáčkem nebo hadříkem a poté je třeba nástroj znovu namazat a pokračovat v navlékání, dokud se nezastaví.

• Pokud dojde během práce k náhodnému pomačkání závitu, pak jej lze obnovit tak, že díl uchováte ve svěráku a závit znovu zatlačíte závitníkem nebo matricí.
• Je-li potřeba dále prodloužit povrch závitového šroubu, pak je nutné zajistit, aby matrice snadno procházela podél stávajících závitů a nekazila její profil.
• Aby se zabránilo korozi závitu, může být mazáno technickou vazelínou.
• Pokud se ukázalo, že řezání je zkosené a vnější závit "šel" na stranu, můžete odříznout kus tyče a spustit proces znovu.
• Pokud se závitník v otvoru zlomil a v blízkosti není žádný způsob, jak vyvrtat další otvor, můžete zlomený nástroj odstranit několika způsoby. Pokud část kohoutku zůstane vyčnívat, pak se jeho konec otočí ve formě špachtle a vytočí se kleštěmi. A pokud část kohoutku zůstane uvnitř, pak použijte kyselinu dusičnou a dřevěný klacek: kapka kyseliny se nanese na rozbitý kohoutek a počká se, dokud kyselina nezničí jeho břity. Poté se tříska vytáhne pinzetou nebo se vyklepne na druhé straně otvoru (pokud je průchozí).