Fréza je nejčastěji používaným nástrojem sebeúctyhodného řemeslníka. Díky němu můžeme vyrábět věci, které známe, s neuvěřitelnou lehkostí. Jsou tam operace tesařství, které bez tohoto nástroje nelze provést.

Fréza se skládá z motoru, kleštiny pro uchycení výměnných fréz, regulátoru otáček a svislé tyče. V modelové řadě jakéhokoli výrobce existuje mnoho modelů s různými kapacitami. Ruční router je poměrně univerzální elektrické zařízení, které má široký potenciál a schopnosti. Je možné vylepšit router jeho instalací vodorovný povrch, což vám umožní zpracovávat poměrně velké obrobky s minimálním úsilím.

Účel frézovacího stolu

Instalace routeru do stolu nebo pracovního stolu vám umožní dosáhnout dobré výsledky při výrobě mnoha produktů. Jedná se o nepostradatelný nástroj při výrobě nábytku. Protože tento proces často vyžaduje oříznutí okrajů pláten, vytvoření tvarovaných drážek a vybrání.

Takové stoly lze nalézt ve velkých obchodech, které prodávají nástroje. Náklady na takové zařízení přímo závisí na funkčnosti a materiálu, ze kterého jsou vyrobeny. Ale i s minimální sadou funkcí, ale s vysoce kvalitním pokrytím, je cena za takový produkt poměrně vysoká. Pro prostého amatéra, který cvičí pro své potěšení v garáži, je cena nedostupná. Řešením je podomácku vyrobený stůl pro router.

Než začnete nakupovat materiál pro váš budoucí stůl, měli byste se rozhodnout o jeho funkčnosti. Podívejme se na hlavní rysy ruční router a jeho strojová verze.

Operace s ruční frézkou

• Tvarované nebo rovné opracování konců nebo hran obrobků.
• Vrtání otvorů různé tvary pro montáž nábytkového kování.
• Odebrání čtvrtiny tloušťky.
• Broušení a řezání obrobků.
• Vrtání.
• Dokončení oblasti řezu.
• Odstranění drážek pro drážky a drážky.

Operace frézovacího stolu

Tabulka směrovače pro svépomocné použití vám umožňuje provádět operace, jako jsou:

• paralelní dokončovací řezání;
• ořezávání povrchů a dlouhých hran;
• čtvrtinový vzorek;
• dokončovací hrany.

Ze seznamu je zřejmé, že všechny stejné operace se provádějí na frézovacím stole jako u běžné ruční frézky, ale pouze s větší přesností a kvalitou. Navíc jsou rozměry obrobků již mnohonásobně větší.

Výběr ručního routeru

Pro malou dílnu je nákup samostatného routeru nedostupný luxus. Proto bude vyžadován frézovací stůl s designem frézy s rychlým uvolněním. To znamená, že bude fungovat ve dvou verzích, jak na stole, tak v manuální režim. K tomu budete potřebovat kvalitní elektrické nářadí.

Existují dva typy ručních routerů:

• ponorný;
• příčný řez

Jejich názvy vypovídají o jejich funkčnosti. Vzhledem k tomu, že příčná frézka je vysoce specializovaná, její další úvaha nebude pro čtenáře zajímavá.

Podle výkonu se elektrické nářadí dělí na:

• nízký výkon - od 500 do 1100 wattů;
• průměrný výkon - od 1200 do 1800 wattů;
• vysoký výkon - od 1900 do 2500 wattů.

Profesionálové doporučují používat k obrábění malých obrobků frézy s nízkým výkonem, což umožňuje maximálně snadné použití. V tomto případě budete muset provést průchody několika přístupy a odstranit malou tloušťku vrstvu po vrstvě. Takové routery však nelze nainstalovat na speciální stůl. Pro tyto účely jsou vhodné frézy s výkonem cca 2000 wattů.

Při výběru byste také měli věnovat pozornost následujícím schopnostem nástroje:

• maximální hloubka spouštění stojanu;
• hladký start;
• dostupnost nastavení rychlosti vřetena;
• dynamická brzda;
• zachování počtu otáček při zatížení.
• systém odstraňování třísek.

Všechny tyto parametry určují kvalitu ručního routeru, který se bude hodit jak v manuálním režimu, tak ve strojovém režimu.

Zařízení frézovacího stolu

Každý frézovací stůl se skládá z následujících prvků:

• přímo ze samotného routeru;
• pracovní desky;
• paralelní doraz;
• systémy na odstraňování třísek;
• boxy pro skladování náhradních dílů a různých fréz;
• horizontální svorka.

V závislosti na funkčních úlohách frézovacího stolu může být vyroben v následujících variantách:

• boční deska stolu s frézkou;
• stacionární stolní deska;
• stacionární stolní deska s paralelní podpěrou;
• stacionární deska s paralelním dorazem, s vertikálním zdvihem frézky, příčný posuv frézky.

Materiály

Jak udělat tabulku pro router? Co by měl mít ve svém arzenálu člověk, který se rozhodne pro tento byznys? Nejprve potřebujeme výkres tabulky pro ruční router. Není těžké to najít. Vytvoření tabulky pro ruční router je proto docela možné. Existuje také spousta podrobných návodů a videí místních řemeslníků, kteří předvádějí své výtvory. Existují modely, které jsou natolik multifunkční, že kombinují kromě frézovacího stolu i vrtací, brusný a řezací stůl.

Pro výrobu je vhodný téměř jakýkoli materiál. Používají především desky z dřevotřísky, laminované překližky nebo obyčejné překližky o tloušťce minimálně 8 milimetrů. Dále budete potřebovat vruty se zápustnou hlavou, hliníkové rohy (na nábytek) a PVA lepidlo.

Shromáždění

Podívejme se, jak sestavit nejjednodušší stůl pro router s vlastními rukama. Vyrobíme z laminované překližky. Vezměme velikost desky stolu na šířku 400 milimetrů a délku 400 milimetrů. Na pracovní desku je ideální laminovaná deska. Ve srovnání s překližkou má řadu výhod:

• povrch odolný proti opotřebení;
• nízké náklady;
• rychlá výměna.

Stůl pro ruční frézku jsme se však rozhodli vyrobit z laminované překližky. Opatrně jej ořízněte na požadovanou velikost. Nohy budou vyrobeny ze stejného materiálu. Ustoupí 20-30 centimetrů od okrajů a připevní nohy k desce stolu, předem natře spoje lepidlem a vytvoří dva nebo tři otvory pro utažení šroubů.

V desce stolu vyrábíme následující technologické otvory:

• velký kruh pro výstup z kleštiny s frézou;
• paralelní drážka pro upevnění vodítka;
• Můžete vytvořit malou drážku pro připevnění pravítka.

Ohradník může být vyroben ze stejných materiálů jako deska stolu. Zarážka se skládá ze dvou částí, rozhraní probíhá přesně ve středu nainstalovaná řezačka. Musí se pohybovat nezávisle na sobě. Pro zvýšení možností frézování je žádoucí, aby měl podélné pravítko dva stupně volnosti. To znamená, že by se mohl naklánět vzhledem k desce stolu a otáčet se s ní rovnoběžně. To vám umožní vyrábět výrobky se složitými tvary.

Na zadní straně paralelního dorazu je mimo jiné vytvořeno vybrání s krytem čtvercového tvaru a do jednoho konce je vložena trubka vysavače. Systém odvodu třísek se provádí zpravidla na dvou stranách, jedna nahoře za dorazem, druhá přímo u kleštiny frézky.

Toto je nejjednodušší DIY routerová tabulka. V budoucnu můžete upravit a nainstalovat výtah pro pohodlné nastavení výšky a horizontálního dosahu frézy.

Doplňkové příslušenství

Vzhledem k tomu, že ruční frézka instalovaná ve stole je elektrické nářadí, lze do stolu pro bezpečnost zabudovat externí spínač. To vám umožní v případě potřeby zařízení pohodlně a bezpečně zapnout a vypnout. Zde můžete nainstalovat další zásuvky pro připojení přenosné lampy nebo ruční vrtačky.

Pokud je dostatek volného prostoru, vyrobí se frézovací stoly o rozměrech 1500 x 1500 milimetrů a výšce jeden a půl metru. Získáte plnohodnotné pracovní stoly. Zároveň mají výsuvné police, do kterých je vhodné uložit různé frézy a klíč pro výměnu vřetena. Velký stůl umožňuje zpracovávat velké listy překližky nebo jiného materiálu tak často používaného při výrobě nábytku nebo dveří. Taková tabulka zvyšuje přesnost zpracovávaných dílů a snižuje procento vad při výrobě.

Bezpečnost

Je třeba si uvědomit, že stoly pro dřevěné frézky jsou zdrojem zvýšeného nebezpečí. Rychlost otáčení frézy dosahuje 25 000 ot./min. Jakýkoli nepříjemný pohyb povede k nenapravitelným následkům. Ruce by měly být udržovány v maximální bezpečné vzdálenosti od rotující hlavy, fréza by měla být vyměňována, když je stroj zastavený a bez napětí.

Při práci je třeba nosit speciální brýle, které ochrání vaše oči před malými třískami. Hladina hluku během provozu je poměrně vysoká, je třeba přijmout vhodná opatření. Udržujte děti mimo dosah routeru.

2. Přilepte pravou nohu S k podpoře B (obr. 1) a dodatečně zajistit šrouby. Odložte sestavu stranou. Vystřihněte krále já. Poté udělejte výřezy ve střední podpěře pro zásuvky. Jak pečlivě provést takové řezy je popsáno v „“.

3. Pomocí středních výřezů podpěry V, označte šířku horní dělicí police F (foto A). Polici opilujte na konečnou šířku. Poté určete šířku spodní police G a zapište to (foto B).

PRO PŘESNÉ ULOŽENÍ OZNAČTE JEDEN DÍL S OSTATNÍMI

Umístěte spodní polici G na střední podpěru B a zarovnejte okraje. Pomocí výřezu jako šablony označte šířku přední strany.

Zarovnejte jeden okraj horní police F s výřezem a označte jeho šířku umístěním značky na protější výřez.

4. Přilepte horní polici F ke střední podpěře V, zarovnejte jeho spodní stranu s horními okraji výřezů (foto C). Jakmile lepidlo zaschne, přilepte spodní polici na místo. G.

Z odřezků vystřihněte dvě distanční podložky dlouhé 108 mm a pomocí nich vyrovnejte spodní polici a přilepte ji ke střední podpěře B.

Kombinovaný vrták umožňuje provádět zapuštěnou montáž a vodicí otvory v jedné operaci bez výměny nástroje.

5. Po vyvrtání montážních a vodicích otvorů přilepte levou nohu D do sestavené jednotky B/F/G a dodatečně zajistit šrouby (fotografieD).

Rychlý tip! Pomocí lepidla a šroubů můžete upevnit několik částí základny najednou. Šrouby urychlují montáž, protože nemusíte čekat, až lepidlo úplně zaschne, než připojíte další kus. Vyřízněte zadní stěnu J a po vyzkoušení na otvoru se ujistěte, že horní okraj je v jedné rovině s výřezem střední podpěry V. Přilepte zadní stěnu na místo a zajistěte pomocí svorek.

6. Přilepte zásuvku na místo já, upevněte je svorkami (foto E). Poté zajistěte poslední podpěru lepidlem a šrouby V. Když lepidlo zaschne, označte si přesnou délku horního pruhu N (fotoF) a přilepte díl na místo (Obr. 1).

Přilepte zásuvky I do výřezů zarovnaných s horní policí F. Poté přilepte levou podpěru B na místo a zajistěte ji dalšími šrouby.

Aby byly zásuvky I po celé délce vzájemně rovnoběžné, označte přesnou délku horní lišty H připevněním k levé straně základny.

7. Znovu si vezměte pravou oporu nohou PŘED NAŠÍM LETOPOČTEM a připojte k sestavené levé straně základny B/D/F-J pomocí lepidla a šroubů (Obr. 1). Poté přilepte na levou a pravou podpěru V lamely E, upevněte je svorkami. Na horní vnější hraně levého pruhu proveďte pomocí brusného bloku zaoblení o poloměru 3 mm.

Frézovací stůl modrotisky

Je obtížné dosáhnout přesnosti při měření a vytyčování detailů projektu pomocí svinovacího metru a pravítka, zvláště pokud se skutečná tloušťka překližky liší od jmenovité tloušťky. Místo toho je pro přesnost lepší použít samotné díly nebo zbytky materiálu pro rozměrovou úpravu strojů. Dělat přesné řezy pro krále I ve střední podpoře B postupujte podle této metody.

Chcete-li upravit šířku řezu, udělejte řez do odpadu překližky a zvedněte kotouč tak, aby na okraji zůstal malý otřep.

Při nastavování hloubky řezu změřte vzdálenost od vodítka k vnější straně zubů pilového kotouče.

Na hlavu křížového (úhlového) dorazu připevníme dřevěnou destičku a v několika průchodech vyřízneme do dílu výřez. Podélný doraz slouží jako omezovač při posledním průjezdu.

Postarejte se o víko

1. Vezměte dříve vyříznutý kryt A a označte jeho střed spojením protilehlých rohů rovnými čarami. Pomocí děrovky vytvořte uprostřed víka otvor o průměru 38 mm (fotografieG).

Pomocí svorek připevněte kryt A k pracovnímu stolu a umístěte pod něj desku, abyste zabránili odštípnutí. Do středu krytu vyvrtejte otvor pro frézu.

Umístěte plastovou podložku frézky na kryt A a vycentrujte ji tak, aby byly ovládací prvky elektrického nářadí přístupné zepředu.

2. Odstraňte plastový kryt ze základny routeru, který se chystáte instalovat do stolu, a pomocí jeho šablony označte středy montážních otvorů na krytu (foto N). Vyvrtejte otvory a zapusťte je.

3. Vystřihněte krycí lišty NA. Označte středy tří otvorů na jednom z proužků (obr. 2). Vyvrtejte otvory o průměru 6 mm (foto I). Proužky nalepte na víko A a zajistěte svorkami.

Zajistěte obě K-prkna k pracovnímu stolu tak, že je naskládáte a položíte pod ně prkno, abyste zabránili odštípnutí.

Vyvrtejte 5mm otvor skrz axiální otvor. Poté napravo udělejte 6mm otvor. Hloubka otvorů musí odpovídat délce spojovacího prvku.

4.Nasaďte víko A/K na základnu a vyrovnejte axiální otvor uprostřed konce pásu E, se zaměřením na střední vrstvu překližkové dýhy. Poté skrz otvory v horní liště NA vyvrtejte otvor o průměru 5 mm pro šroub osy a otvor o průměru 6 mm pro pravý pojistný šroub (obr. 1, fotoJ). Přidejte podložky a do axiálního otvoru zašroubujte šroub s válcovou hlavou 6x35 mm. Zvedněte kryt a vyvrtejte 6 mm otvor přes levý zajišťovací otvor pro zajišťovací šroub, který zajišťuje kryt ve zvednuté poloze.

Přidejte roztrhaný plot

1. Vyřízněte přední stěnu a základnu dorazu L. Označte stejné půlkruhové výřezy (obr. 3). Poté, jak je popsáno v Mistrově tipu, je opatrně vyřízněte skládačkou. Přilepte přední stěnu k základně a zajistěte svorkami.

2. Vystřihněte distanční vložky M a svorky N. Přilepte distanční podložky na svorky. Když lepidlo zaschne, umístěte zarážku L/L na sestavené svorky M/N, díly srovnejte a vyvrtejte otvory o průměru 6 mm (obr. 3, fotoL).

Pomocí desky, aby se zabránilo odštípnutí, vyrovnejte L/L zarážku přes namontované M/N svorky. Po zajištění všech dílů pomocí svorek vyvrtejte průchozí otvor a poté proveďte totéž na druhé straně.

Nastavte měrku příčného řezu na 45° a z obou konců proužku odřízněte dva klíny. Znovu nastavte úhel na 90°, abyste odřízli další dva vyztužení.

3. Vyřízněte trojúhelníkové klíny z překližkového pásu o rozměrech 19x76x305 mm O (foto M). Přilepte je na sestavenou zarážku (obr. 3).

Vyrobte odolné krabice

1. Z 19 mm překližky vyřízněte dva přířezy o rozměrech 100 × 254 mm pro přední a zadní stěnu R. Z jednoho kusu vystřihněte dvě zadní stěny a dejte je stranou. Na druhém dílu označte výřezy pro přední stěny. (obr. 4) a opatrně je vyřízněte (viz „Tip of Master“ níže), než obrobek rozdělíte na dvě přední stěny.

Rychlý tip! Než začnete vyřezávat přední stěny, udělejte si výřezy pohodlnější, aby se podrážka skládačky neopírala o svorky přitlačující obrobek.

Metoda řezání ostrých ohybů přímočarou pilou

I když do skládačky nainstalujete pilník s nejmenšími zuby, není snadné provádět úhledné řezy s malým poloměrem, protože pilník se v řezu zasekává, zahřívá a dochází k popálení.

Vyzkoušejte tuto metodu: před řezáním podél obrysu provádějte časté rovné řezy od okraje součásti, jak je znázorněno na fotografii vpravo. Poté vystřihněte výřez, držte pilník mírně odsazený od obrysové čáry. Při pohybu pily vpřed budou malé kousky vytvořené přímými řezy vypadávat jeden po druhém, aniž by bránily pohybu pilníku a poskytovaly prostor pro manévr, pokud je třeba mírně změnit dráhu. Okraje výřezu obruste pomocí trimu na obrysovou čáru plastové potrubí, zabalený do brusného papíru.

2. Vyřízněte boční stěny z 12mm překližky Q a dna R. Odložte tyto detaily stranou.

3. Připevněte frézku ke spodní straně krytu A. Pokud jsou původní šrouby žehlicí plochy příliš krátké, vyměňte je za delší se stejným závitem.

4. Vložte do kleštiny 12 mm širokou frézu. Nainstalujte zarážku podle obrázku rýže. 3. Trasa 12x12mm záhyby podél tří stran přední a zadní stěny R. Vyměňte frézu a na okrajích půlkruhových výřezů předních stěn vytvořte zaoblení o poloměru 3 mm.

5. Sestavte krabice slepením dílů a jejich zajištěním pomocí svorek (obr. 5). Vyrobte otočné zámky ze zbytkové 6mm překližky S a zaoblené rohy obruste o poloměru 6 mm. Vyvrtejte montážní otvory s válcovým zahloubením a připevněte západky k přední hraně střední podpěry B (obr. 1). Nyní vložte zásuvky, naplňte je krabičkami na bity a můžete začít s frézováním.

Dřevodělci se ke svému frézovacímu stolu chovají s respektem. A existuje pro to dobrý důvod, protože takové návrhy mohou zlepšit produktivitu a efektivitu pracovního postupu. V dnešní době není problém najít vhodné modely stolů pro ruční router, ale jsou nehorázně drahé. Ale udělejte si to sami frézka Bez utrácení spousty peněz za značkový stůl nebo nákupu levného čínského ekvivalentu a vyhazování peněz do kanálu to zvládne každý obchodník. To vyžaduje elektromotor vhodného výkonu, vodicí konstrukci a stůl.

Účel frézovacího stolu

Práce s ruční frézou zahrnuje provádění operací pro pohyb stroje po pevně pevném povrchu zpracovávaného obrobku. To není vždy výhodné. A proto často dělají opak: frézka je trvale připevněna a obrobek se pohybuje. V tomto případě se již mluví o designu zvaném „frézovací stůl“, a ne pouze o nástroji „ruční frézka“.

Frézovací stoly poměrně často umožňují dosáhnout výsledků, které byly dříve dostupné pouze profesionálním nábytkářským dílnám, které měly frézky. S jejich pomocí se řezání tvarových otvorů, řezání drážek, vytváření spojů, opracování a profilování hran, jakož i řezání tvarových otvorů provádí přesně, snadno a bezpečně.

Velkou výhodou tohoto provedení je, že pomocí frézovacího stolu pro ruční frézku můžete obrábět různé materiály, jako je dřevo, dřevotříska, MDF, plast atd., vytvářejte drážky a drážky v dřevěných dílech, spojujte díly na perech a čepech, vytvářejte ozdobné profily a srážejte hrany.

Frézovací stůl lze také snadno použít jako dřevoobráběcí stroj. Vše, co musíte udělat, je zajistit nářadí na pracovním stole nebo ve stojanu elektrické vrtačky. Není divu, že velký počet firmy spěchaly uhasit nezdolný apetit tesařů a produkovaly docela široká škála frézovací stoly, jakož i příslušenství k nim. Domácí frézovací stoly však někdy nejsou horší než značkové, pokud jde o jejich vlastní vlastnosti.

Design frézovacího stolu

K instalaci ruční frézky můžete použít povrch pracovního stolu nebo můžete vyrobit samostatný stůl. Stůl má pevnou konstrukci a je dobře stabilní, protože frézka při provozu způsobuje poměrně silné vibrace. Měli byste také počítat s tím, že router je připevněn ke spodní části desky stolu a je důležité, aby mu nic nepřekáželo. Proto v této části nejsou žádné další prvky.

Montážní deska slouží k připevnění frézky ke stolu, je vyrobena z odolných a kvalitních materiálů. K tomu se používá textolit, plech nebo překližka. Obvykle jsou na samotné podrážce závitové spoje pro bezpečné upevnění plastového zdiva.

Na horní straně desky stolu je prohlubeň pro desku, takže deska je zapuštěna v jedné rovině. Deska je připevněna k pracovní desce samořeznými šrouby, které mají zápustnou hlavu. Pro připevnění podešve je vyvrtán otvor a otvor v desce je duplikován v desce stolu. Router je připevněn ke stolu pomocí šroubů se zápustnou hlavou. Pokud v podrážce nejsou žádné otvory pro uchycení desky, lze je vyvrtat samostatně, lze použít i svorky.

Na stolku je připevněno tlačítko, které slouží k pohodlnému zapnutí routeru, pro vaši bezpečnost je možné nainstalovat i nouzové hřibové tlačítko. Pro pohodlnější práci a upevnění větších obrobků lze stůl pro ruční frézku vybavit horními upínacími zařízeními. Pro usnadnění měření je také obvyklé připevnit pravítko.

Začátek práce

Proces výroby konstrukce pro ruční router je nejlepší zahájit určením umístění budoucího stolu v dílně. Nejprve byste měli mít jasnou představu o tom, jaký druh frézovacího stolu potřebujete: boční prodloužení stolu pily (agregátní), stolní (přenosné) nebo samostatné (stacionární).

Pokud musíte s frézovacím stolem pracovat jen příležitostně nebo mimo dílnu, musíte přemýšlet o přenosné variantě, kterou lze zavěsit na zeď nebo odstranit, abyste ušetřili místo. Je-li dostatek místa, maximální pohodlí vám poskytne volně stojící frézovací stůl, který lze postavit na kolečka a poté umístit tam, kde je to vhodné. Přenosný nebo volně stojící routerový stůl lze nastavit tak, aby provedl nějakou operaci, a na chvíli jej ponechat, aniž by zasahoval do jiných nástrojů, zařízení a strojů.

Jako jednoduché zařízení můžete postavit nízkou konstrukci, kterou lze umístit na běžný stůl. Můžete si vzít list dřevotřískové desky a připojit k němu vodítko. Podle nákresů tabulky pro ruční frézku se může jednat o obyčejný kousek desky, který není moc tlustý. Dále jej musíte zajistit ke šroubovým spojům.

Chcete-li to provést, musíte vzít dvě svorky. Dále musíte udělat otvor pro frézu. To je vše. Pokud je vaším hlavním nástrojem frézka, musíte si vyrobit pevný a pohodlný frézovací stůl, protože u něj budete muset strávit spoustu času.

Postel a stolní deska

Lůžko jakéhokoli frézovacího stolu je stacionární část, to znamená, že je to rám na podpěrách, který má nahoře desku stolu. Není podstatné, z čeho je rám vyroben: svařovaný ocelová struktura, MDF, dřevotříska, dřevo. Hlavním a hlavním úkolem je zajistit jeho stabilitu a tuhost při provozu. Také rozměry lože nejsou kritické a měly by být zvoleny v závislosti na rozměrech zpracovávaných dílů.

Aby obsluha stroje nezakopla o části konstrukce, je třeba spodní část rámu prohloubit (jako sokl nábytku) o 100-200 milimetrů vzhledem k přednímu přesahu použité desky stolu. Pro zpracování naložení dveří a konců fasádních přířezů pro rám domácí stůl pro ruční frézku můžeme doporučit tyto rozměry v milimetrech: výška - 900, hloubka - 500, šířka - 1500.

Důležitým parametrem je možná výška, měla by být v rozmezí 850-900 milimetrů, protože tato výška je optimální pro práci ve stoje. Je docela dobré, když má postel nastavitelné podpěry, pomocí kterých můžete vyrovnat nerovnosti podlahy a v případě potřeby také změnit výšku stolu.

Levné a dobrá volba Deska pro DIY frézovací stůl je běžná kuchyňská deska na bázi dřevotřískové desky o tloušťce 26 nebo 36 milimetrů, která je pokryta plastem odolným proti opotřebení. Obrobek dobře klouže po povrchu tvrdého plastu, standardní hloubka kuchyňské desky 600 milimetrů je velmi pohodlná a dřevotříska celkem dobře tlumí vibrace. Na pracovní desku se v extrémních případech hodí MDF nebo laminovaná dřevotříska (dřevotříska) od 16 milimetrů.

Deska pro upevnění stolu

Vzhledem k poměrně velké tloušťce kuchyňské desky (alespoň 26 milimetrů) a v zájmu zachování celé amplitudy dosahu frézy počítá konstrukce frézky s použitím montážní desky v blízkosti místa, kde je základna frézky. router je připevněn ke stolu. Tato část se i přes svou malou tloušťku vyznačuje poměrně vysokou pevností.

Deska je často vyrobena z kovu, ale sklolaminát (textolit) je stále pohodlnější při zpracování a není horší v pevnosti. Montážní deska PCB je obdélníkový kus o tloušťce 4-8 milimetrů se stranou 150-300 milimetrů, ve které je uprostřed vytvořen otvor o stejném průměru jako otvor v základně routeru.

Základna frézky má obvykle standardní závitové otvory, které jsou určeny pro připevnění plastového krytu. Pomocí nich se připevňují k montážní desce routeru. Pokud najednou nejsou žádné otvory, musíte tyto otvory vytvořit sami nebo zajistit router jiným způsobem, například pomocí kovových svorek. Chcete-li desku připevnit k desce stolu, musíte vyvrtat čtyři otvory blíže k rohům desky.

Sestava frézovacího stolu

Nejprve je k hotovému rámu dočasně připevněna deska stolu, jak je znázorněno na videu o tabulkách pro ruční router. Montážní deska je umístěna na předem zkalibrované místo na desce stolu a její přesné umístění je vyznačeno tužkou podél obrysu. Pomocí ruční frézky s malým průměrem frézy 6-10 milimetrů se místo pro montážní desku zvolí v pracovní desce tak, aby leželo v jedné rovině, tedy ideálně s horní povrch pracovní desky.

Nesmíme také zapomenout, že sedlo naší desky nebude mít pravé rohy, ale zaoblené, což znamená, že na zaoblení rohů budeme muset použít pilník o stejném poloměru jako textolitová montážní deska. Po připevnění montážní desky je potřeba použít frézku s rovnou frézou tlustší než deska stolu, aby se vyfrézoval otvor v desce stolu podle tvaru dané podrážky frézky.

Tato operace nevyžaduje zvláštní přesnost. Musíte se ale připravit na další odběr vzorků materiálu ze spodní části desky stolu, například pro pouzdro sběrače prachu a různá další zařízení.

Nyní zbývá vše propojit. Spustíme frézku zespodu, přišroubujeme ji k desce a poté pomocí samořezných šroubů desku připevníme k desce stolu. Dbáme na to, aby byly krytky upevňovacích prvků bezpečně zapuštěny a aby se při posouvání po desce stolu nepřichytily k obrobku. Nakonec desku stolu přišroubujeme k rámu.

Horní svorka

Pro větší bezpečnost a pohodlí můžete konstrukci vybavit podle výkresů tabulky pro ruční frézku horním upínacím zařízením vyrobeným na základě válečku. To je nutné zejména při práci s velkými obrobky, jako jsou například dveřní obložení. Konstrukce spony je velmi jednoduchá.

Jako váleček může sloužit například kuličkové ložisko vhodných rozměrů. Ložisko je namontováno v držáku, lze jej pevně upevnit od povrchu desky stolu v požadované vzdálenosti. To zajistí, že obrobek bude při průchodu pod válečkem obrobku neustále pevně přitlačován k desce stolu.

Pohon pro podomácku vyrobený stroj

Pokud plánujete navrhnout jednoduchou domácí frézku, měli byste věnovat pozornost elektrickému pohonu. Důležitým faktorem je jeho síla. Pro stroj s mělkým odběrem vzorků dřeva může být dokonce vhodný motor o výkonu 500 wattů. Přesto se takový stroj často zadrhne, takže neospravedlní ani čas, ani ušetřené peníze na nákup motoru s nízkým výkonem.

Z pozorování je jasné, že nejlepší možnost je motor o výkonu 1100W. 1-2 kilowattový motor vám umožní zpracovávat dřevo jako obvykle a také používat jakýkoli typ řezačky. Zde jsou vhodné elektromotory, jak stacionární, tak pohony ručního elektrického nářadí, jako jsou ruční řezačky, vrtačky, brusky.

Dalším důležitým faktorem je obrat. Čím vyšší počet otáček, tím rovnoměrnější a čistší bude řez. Pokud je motor určen pro běžnou domácí síť 220 voltů, nebudou s připojením žádné problémy. Ale třífázový asynchronní motor musí být připojen podle speciálního schématu - hvězda-trojúhelník, což zaručuje maximální možný výkon v této situaci a také hladký start. Pokud připojíte třífázový elektromotor do jednofázové sítě, dojde ke ztrátě účinnosti ve výši 30 - 50 %.

Bezpečnostní otázka

Po vytvoření tabulky pro ruční router musíte na závěr říci o hlavní věci, tedy o bezpečnosti. Důrazně doporučujeme vyrobit pro frézu ochranná clona podle typu vzorků pro průmyslové frézovací stoly. Dále je nutné stroj vybavit tzv. „houbou“, tedy tlačítkem nouzového zastavení, umístěním tohoto tlačítka na snadno dostupné místo a také zabránit náhodnému stisknutí spouštěcího tlačítka.

Poté se doporučuje zvýraznit pracovní oblast, jelikož kolem řezačky nejvíce nebezpečné místo. Pokud poměrně často měníte výšku dosahu frézy, má smysl uvažovat o automatickém nebo ručním zařízení pro spouštění a zvedání frézky. Design domácí frézky lze vylepšovat po dlouhou dobu v závislosti na řešených úkolech a fantazii konstruktéra.

Každý, kdo se vážně zabývá zpracováním dřeva, ví, jak důležité je mít dobrý router. Za tento nástroj však není vůbec nutné platit horentní sumy – je docela možné si jej vyrobit sami. Jak to udělat, bude diskutováno v tomto článku.

Kvalitně vyrobený frézovací stůl výrazně zvyšuje efektivitu práce s ruční frézkou. Jejich nákup však může stát pěkný cent, protože bude mnohem snazší vyrobit si takový stůl sami pomocí speciálních výkresů. To vám umožní ušetřit spoustu peněz a navíc proces nezabere příliš mnoho času. Existuje několik typů frézovacích stolů: stacionární, adaptivní a přenosné. V tomto článku budeme hovořit o stacionární variantě, protože její implementace je nejobtížnější. To znamená, že po naučení se, jak to vyrobit, lze bez problémů vyrobit jiné typy fréz.

Výběr výkresů a materiálů

Před zahájením jakékoli práce byste se měli rozhodnout, jaký výsledek chcete získat. Nejjednodušší způsob by bylo vyrobit frézovací stůl založený na běžném pracovním stole, ale je lepší vytvořit samostatnou konstrukci. Pokud ale k tomuto účelu použijete obyčejný stůl, pak musí být velmi pevný a stabilní. Je důležité zvolit správné rozměry: tj. optimální výška je přibližně 90-100 cm.Ještě lepším řešením by byl stůl s nastavitelnou výškou, protože to umožní přizpůsobit frézku potřebám mistra. Celkový pohled na prvky frézovacího stolu je vidět níže.

Pokud jde o materiály, jsou zde také jemnosti. Kryty pro takový stůl jsou často vyrobeny z MDF desky. Obecně je to oprávněné: jsou levné, lehké a snadno se používají. Oblíbeným materiálem je také fenolický plast – je pevnější a odolnější než MDF. Ale také dražší – zhruba o 20 %. Stolní desku můžete vyrobit z plechu. Jedna věc je důležitá - povrch musí být absolutně hladký, protože obrobky se musí snadno pohybovat po povrchu stolu, aniž by se kdekoli držely nebo zasekávaly. Tloušťka krytu by neměla přesáhnout 35 mm.

Nástroje pro práci, které budete potřebovat:

• Elektrická vrtačka.
• Dláto.
• Sander. V zásadě lze broušení provádět ručně pomocí brusného papíru, ale zabere to mnohem více času.
• Letadlo.
• Šroubovák.
• Vykružovačka.

Jak vidíte, jak materiály, tak nástroje pro výrobu frézovacího stolu není tak těžké sehnat. Je však nesmírně důležité, aby vše bylo vysoce kvalitní, protože na tom přímo závisí trvanlivost a spolehlivost produktu.

Fáze výroby stolu

Když všechny přípravné práce Po dokončení můžete přejít přímo k výrobě produktu. Vše probíhá v několika fázích. Budou uvedeny níže.

S implementací každého z bodů jsou spojeny některé nuance. Vyrobit frézovací stůl však zvládne každý, kdo má zkušenosti s prací s výrobky ze dřeva. Důležité je pouze věnovat velkou pozornost danému úkolu.

Jak si vyrobit router sami + (Video)

Většina lidí dává přednost nákupu hotových nástrojů, ale některé z nich lze vyrobit vlastníma rukama. Jedním z nich je také ruční router. Samozřejmě nemluvíme o montáži od začátku – to zabere spoustu času. Router lze ale vyrobit z jiného, ​​jednoduššího a levnějšího nástroje. Například z vrtačky. Tento nástroj si můžete vyrobit i z brusky nebo příklepové vrtačky. Optimální je vzít zařízení s výkonem 600 až 1000 W (může to být „Fiolent“ nebo něco podobného). Celá konstrukce se bude skládat z motoru (tedy samotné vrtačky) a rámu, ve kterém bude upevněna. Jak přesně bude proces probíhat, bude diskutováno níže.

Výrobní proces frézy

Prvním krokem je vyrobit rám, do kterého pak budete muset nainstalovat vrtačku. Je vyříznut z dřevotřískové desky, poté je nahoře instalována speciální železná svorka pro další fixaci. Části konstrukce jsou připevněny k sobě samořeznými šrouby. Fréza se upne do vrtacího sklíčidla. Aby byla konstrukce dostatečně stabilní, je rám připevněn k desce stolu pomocí samořezných šroubů. Samozřejmě i při zdánlivě dobré fixaci se může vrták v rámu viklat, což povede k tomu, že dřevěné části zpracované na takové frézce budou vypadat nedbale. Dobrým řešením by bylo umístit otočnou páku na stranu a ne nahoře - v tomto případě bude motor během provozu méně volný.

Toto řešení má samozřejmě i určité nevýhody. Například toto domácí zařízení není vhodný pro dlouhodobou práci: při neustálém používání rychle selže. A kvůli malému výkonu je těžké s takovým nástrojem opracovat tvrdé dřevo. Ale router vyrobený z vrtačky bude levný, snadno se používá a sestaví ho i začátečník. Proto se tento design používá poměrně často.

Závěrem se sluší podotknout, že byste se neměli bát vyrábět dřevoobráběcí nástroje sami: drahé tovární vybavení bude nepochybně v některých ohledech lepší, ale někdy hraje mnohem větší roli dostupnost a nízká cena. Zejména pokud jde o produkty, kde není nutná vysoká přesnost. Takto smontovaný výrobek je ideální pro ty, kteří se se dřevem teprve učí, ale někdy může pomoci i zkušenějším řemeslníkům.

Práce s ruční frézkou na speciálním stole je pohodlnější a efektivnější. Majitelé nářadí proto dříve či později uvažují o koupi stolu nebo o jeho výrobě sami.

Domácí design má řadu výhod, o kterých se dozvíte níže.

Účel frézovacího stolu

příklad domácího frézovacího stolu

Router je jedním z hlavních nástrojů pro zpracování dřeva. S ním můžete:

• odřízněte čepové zapínání;
• vyberte drážku nebo drážku;
• nabrousit hrany.

Některé procesy jsou nepohodlné ruční nářadí, protože je nutné současně držet obrobek a frézu. Stůl poskytuje spolehlivou oporu a upevnění pro ruční frézku, na které můžete vyrábět přesné a vysoce kvalitní produkty, které nejsou horší než ty tovární. Je snadné vytvořit stojan pomocí hotových výkresů.

Výhody podomácku vyrobeného stolu pro ruční frézku

• Poměr ceny a kvality hotových zařízení je většinou nevyhovující. Kupující stojí před volbou: levný, vratký čínský pracovní stůl nebo značkový výrobek za neuvěřitelnou cenu.
• Rozměry domácí design bude optimální pro domácí dílnu.
• Funkčnost frézovacího stolu a počet dalšího příslušenství závisí pouze na přání mistra.
• Domácí design lze snadno upravit a vylepšit.

Vlastnosti domácího designu

Typ stolu je první věcí, pro kterou se musíte rozhodnout, než začnete kreslit a vyrábět svůj vlastní stůl. Volba se provádí mezi třemi možnostmi:

• stacionární: pokud se práce provádí v dílně a prostor to umožňuje, jedná se o nejpevnější a nejspolehlivější typ stojanu. Jakmile jsou nastavení nastavena, můžete na dlouhou dobu neměň. Pro pohyb po dílně připevněte kolečka;
• desktop: vhodný pro práci na místě a jednorázovou práci. Malý stolek se vejde do spíže nebo na poličku;
• modulární: připevněné k boku pracovního stolu nebo stolku truhláře.

Upevňovací prvek routeru. Nejpohodlnějším způsobem je použití montážní desky nainstalované v pracovní desce. Nástroj je připevněn k desce na spodní straně a lze jej snadno vyjmout a vyměnit nebo opravit frézu. Můžete si vyrobit vlastní montážní desku z malého kousku ocelového plechu.

Materiály. Mnoho pohodlných a funkčních domácích výrobků je vyrobeno ze zbytků a odpadu: překližky, desky, dřevo, dřevotříska. Materiálem pro pracovní desku může být silná překližka nebo dřevotříska, mnozí volí MDF. Laminovaný je obzvláště pohodlný - povrch je hladký a obrobky po něm snadno kloužou. Silné plastové a hliníkové plechy jsou dobré pro pracovní desky.

Ať už je deska stolu vyrobena z jakéhokoli materiálu, neměla by se během provozu prohýbat! Pokud je plocha stolu velká, zvažte další výztuhy ve výkresu.

Malý stůl pro router

Pokud řemeslník používá ruční frézku zřídka, bude mu vyhovovat kompaktní stůl, který je pevně připevněn k pracovnímu stolu. Vyrábí se s boční podpěrou a vývodem pro připojení vysavače.

Materiály potřebné pro práci:

• překližka č. 21;
• PVA lepidlo;
• tyče 50x50;
• závitové kolíky - 2 ks;
• křídlové matice - 2 ks;
• šrouby.

Nástroje:

• pilka na kov;
• kladivo;
• šroubovák;
• vrtat;
• dláto;
• svorky.

Pracovní postup:

1. Rám stolu vyrábíme vlastními rukama z překližky nebo bloku. Budete si muset pohrát s překližkou: kvůli pevnosti je nalepena ve dvou vrstvách: vyříznuté části jsou potaženy PVA a drženy pohromadě pomocí svorek, dokud nejsou zcela suché. Musíte připravit 4 takové polotovary.
2. V jedné ze základních lišt jsme vyřízli drážky pro upevnění k pracovnímu stolu. Měli by být dva.
3. Vyřízli jsme čtverec z překližky na velikost budoucí desky stolu. Označíme místa uchycení a výstupu frézy.
4. Vrtačkou vyvrtáme otvory, zahloubíme otvory pro šrouby, aby byly hlavy skryté.
5. Strukturu krabice sestavujeme pomocí šroubů vlastníma rukama.
6. Vyrábíme upevnění boční podpěry: jedná se o dva závitové čepy, na které budou našroubovány křídlové matice.
7. Udělejme boční podpěru: dva překližkové obdélníky, které budou drženy pohromadě pomocí šroubů a pár výztužných žeber. Vyvrtáme a zahloubíme otvory pro šrouby, vyvrtáme kruhy pro frézu a drážky pro upnutí.
8. Vyrobíme malou krabici na připojení vysavače, vložíme do ní trubku a připevníme ji na doraz.
9. Nyní vlastníma rukama přitlačíme doraz na desku stolu a můžete začít frézovat.

Stacionární stůl pro router

Tento frézovací stůl není v žádném případě horší než tovární modely. Chcete-li to udělat sami, potřebujete následující materiály:

• překližka;
• zbytky dřevotřísky;
• blok 5x5 cm;
• spojovací prvky (šrouby, šrouby, závěsy);
• kovový profil;
• zvedák;
• hliníková vodítka;
• ocelový plech 6 mm;
• pilový vozík (vodítko).

Po výběru všeho, co potřebujete, začneme sestavovat stůl vlastníma rukama. Nejprve vyrobíme základnu konstrukce ze zbytků desek, dřevotřísky a překližky. Stojan je potřeba vyrobit tuhý, proto jsme z překližky vyřízli další distanční podložky. V pravém bočním panelu vytvoříme otvor pro vypínač, připojí se k routeru.

1. Deska stolu je vyrobena z dřevotřísky, je jednostranně instalována na pantech a navíc spočívá na dvou sloupcích, mezi které bude připevněna ruční frézka. Stojany vyřízneme z překližky a připevníme je k desce stolu šrouby v rozích.
2. Vyrábíme dorazový vozík pro pohyb součásti po pracovní ploše. Za tímto účelem vyřízneme drážku pro kovová vodítka a nainstalujeme je. Vozík bude vodítko vyjmuté z rozbité pily.
3. Podélný doraz montujeme z dřevotřísky, abyste mohli nastavit mezery kolem nástroje, doraz musí být mobilní. Proto vyřízneme na dorazu kolmo k sobě drážky a připevníme konstrukci k ploše stolu. Uprostřed uděláme mělké vybrání, abychom odstranili piliny.
4. Krabičku pro připojení vysavače sestavíme a připevníme za doraz.
5. Připravujeme místo pro umístění obrobků: vyberte horní vrstvu dřevotřískové desky rovnající se tloušťce ocelového plechu. Desku našroubujeme na šrouby. Otvory pro šrouby zahloubíme, aby hlavičky nevyčnívaly. Talíř musí ležet v jedné rovině s povrchem stolu, jinak bude nepohodlné pracovat. Zespodu k němu bude připojen router.
6. Ruční frézku připevníme ke šroubům ze spodní části ocelové desky.
7. Zvedák pro ruční frézku vyrábíme z (automobilového) zvedáku, který umožňuje přesně měnit výšku pracovní frézky. Rukojeti frézky demontujeme a nahradíme hliníkovými vodítky, které připevníme na zvedák. Stůl je vyrobený a připravený k použití.