Výpočet prašnosti prostor na pracovišti. Metody normalizace složení vzduchu v pracovní oblasti

Domácí prach ve vzduchu - velké prachové částice vznášející se ve vzduchu, které lze vidět v jasných paprscích sluneční světlo pád z okna nepředstavuje zdravotní riziko - rychle se usazují a nepronikají hluboko do plic.

Ale prach ve vzduchu není vždy viditelný pouhým okem.

Vliv vzdušného prachu na zdraví a pohodu se může lišit v závislosti na chemické složení, původ, velikost a hustota částic. Přirozeně to může být jak mírný dráždivý účinek, tak akutní toxická otrava.

Nejnebezpečnější jsou prachové částice o velikosti menší než 10 mikronů (PM10), které snadno pronikají dýchacími cestami, a menší než 2,5 mikronu (PM2,5) pronikající hluboko do plic.

ZDROJE A PŘÍČINY PRACHU VE VZDUCHU

Příčiny prachu ve vzduchu v bytech, kancelářích, továrnách a také zdroje prachu v atmosférický vzduch- nekonečné číslo. A pokud prach přírodního původu nejčastěji není nebezpečný, pak antropogenní zdroje - emise z dopravy a průmyslových podniků - jsou příčinou výskytu prachu ve vzduchu, který obsahuje mnoho škodlivé látkytěžké kovy, uhlovodíky, benzo (a) pyren ... Ještě větší množství zdrojů prachu je ve vzduchu pracovní oblasti.

MAXIMÁLNĚ PŘÍPUSTNÉ KONCENTRACE PRACHU VE VZDUCHU

Maximální přípustné koncentrace suspendovaných částic PM10 a PM2,5 ve vnějším ovzduší a v ovzduší obytných a veřejných budov byly v Rusku stanoveny teprve v roce 2010:

MPC PRACH VE VZDUCHU PRACOVNÍHO PROSTORU

Normy pro obsah různých aerosolových částic, prachu, sazí ve vzduchu pracovního prostoru, stanovené GN 2.2.5.1313-03, jsou v průměru mnohem vyšší než pro atmosférický vzduch a obytné prostory. V závislosti na původu a složení jsou maximální jednorázové MPC pro různé aerosoly ve vzduchu pracovního prostoru stanoveny ve velmi širokých mezích. Pro saze a aerosol obsahující od 10 do 60 % oxidu křemičitého je maximální jednorázová MPC 6 mg/m 3 a průměrný posun je 2 mg/m 3 .

WHO NORMY PRO VZDUCHOVÝ PRACH (PM10, PM2,5)

Světová zdravotnická organizace považuje částice polétavého prachu za jedno z nejzávažnějších nebezpečí a příčin mnoha onemocnění dýchacích cest a kardiovaskulárního systému. Limitní koncentrace částic PM10 a PM2,5 v ovzduší jsou stanoveny v dokumentu „Směrnice kvality ovzduší“ ve formě průměrných denních a průměrných ročních hodnot:

Podle odborníků WHO může pouze dosažení takové úrovně koncentrace prachu v ovzduší snížit úmrtnost na plicní a srdeční choroby spojené s kvalitou ovzduší. Směrnice WHO pro kvalitu ovzduší se objevily v roce 2005 a jak vidíme, ruské normy přijaté v roce 2010 jsou méně náročné na kvalitu vnějšího ovzduší a vnitřního ovzduší. Je však třeba chápat, že uvedená doporučení WHO jsou pouze „ideálem, o který je třeba usilovat“.

METODY PRO ODSTRAŇOVÁNÍ PRACHU VE VZDUCHU

Existuje několik základních metod pro měření hmotnostní koncentrace aerosolů ve vzduchu.

Nejběžnější metodou je gravimetrie, při které se vzorky vzduchu čerpají přes filtr a rozdíl v hmotnosti filtru před a po odběru měří koncentraci prachu ve vzduchu. Metoda má výhody i nevýhody. Vyžaduje velmi dlouhou periodu vzorkování pro analýzu atmosférického vzduchu, ve kterém se prachové částice obvykle nacházejí v nízkých koncentracích, ale zároveň má vysokou přesnost při stanovení vysokých koncentrací prachu ve vzduchu pracovního prostoru. Pro stanovení obsahu prachu různých frakcí ve vzduchu se používají speciální pomocná zařízení - impaktory, které umožňují separovat částice různých aerodynamických velikostí.

Další metodou pro analýzu vzduchu na aerosoly je optická. K analýze se používá analyzátor prachu ("prachmetr"), který umožňuje v reálném čase měřit koncentrace celkového prachu PM10, PM4, PM2,5, PM1. Technicky zařízení měří početní koncentraci aerosolových částic ve vzduchu a výpočet hmotnostní koncentrace se provádí na základě modelů distribuce hmotnosti částic zabudovaných v programu v závislosti na jejich velikosti a kalibračních závislostech. Ke kalibraci zařízení lze použít impaktor a gravimetrickou metodu, což umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti měření.

Hlavní výhoda tato metoda je schopnost rychle a s přijatelnou přesností měřit nízké koncentrace částic v ovzduší, proto se při analýze atmosférického vzduchu a vzduchu v bytech a kancelářích používá právě optická metoda.

Další běžná gravimetrická technika se používá ke stanovení sazí v okolním vzduchu a vzduchu v pracovní oblasti. Analýza hmotnostní koncentrace se v zásadě neliší od měření koncentrací prachu v ovzduší gravimetrickou metodou. Rozdíl spočívá v tom, že podíl sazí v měřené hmotnosti částic usazených na filtru je stanoven fotometricky.

PRACH VE VZDUCHU. CENA, PODMÍNKY ANALÝZY VZDUCHOVÉHO PRACHU

  • Koordinace termínů odjezdu specialisty: od 30 minut.
  • Doba měření v jednom bodě: od 10 do 30 minut.
  • Výsledek služby: protokol o analýze vzduchu
  • Obecný termín služby: 2-3 pracovní dny.
Prach ve vzduchu: náklady na analýzu vzduchu (prach, saze)
Typ studia cena, rub.
Analýza vzduchu analyzátorem prachu (prach ve vzduchu: PM10, PM1, PM2,5, PM1, celkový prach) 2 000
Analýza vzduchu s analyzátorem prachu (prach ve vzduchu: PM10, PM1, PM2,5, PM1, celkový prach), další měřicí bod 1 000
Analýza vzduchu pracovního prostoru gravimetrickou metodou 2 500
Rozbor vzduchu pracovního prostoru gravimetrickou metodou, doplňkový měřicí bod 1 250
Analýza vzduchu (saze) 3 000
Rozbor vzduchu (saze), doplňkový měřicí bod 2 000

Vyjmenujte typy umělého uzemnění.

Dálkové a obrysové + horizontální a vertikální (podmíněné)

20. Jak lze snížit odpor zemnící elektrody?

Celkový zemní odpor závisí, jak bylo uvedeno výše, na odporu vrstev půdy přiléhajících k zemní elektrodě. Proto je možné snížením zemního odporu dosáhnout snížení odpor půdu pouze v malé oblasti kolem zemnící elektrody.

Umělého snížení měrného odporu půdy se dosahuje buď chemicky pomocí elektrolytů, nebo pokládáním zemních elektrod do jam s objemným uhlím, koksem, jílem.

prašnost

1, Co se nazývá prach?

Prach se nazývá rozdrcené částice pevné hmoty, které mohou být nějakou dobu suspendovány ve vzduchu.

2. Jaká je hygienická nebezpečnost prachu?
Prach je hygienické riziko, protože nepříznivě ovlivňuje lidské tělo. Pod vlivem prachu může docházet k onemocněním jako je pneumokonióza, ekzém, dermatitida, zánět spojivek atd. Čím je prach jemnější, tím je pro člověka nebezpečnější. Za nejnebezpečnější pro člověka jsou považovány částice o velikosti od 0,2 do 7 mikronů, které se při dýchání do plic zadržují v nich a hromadí se, mohou způsobit onemocnění.

Existují tři způsoby, jak se prach může dostat do lidského těla: dýchacím systémem, gastrointestinálním traktem a kůží.

3, jaké je MPC škodlivé látky?

Maximální přípustná koncentrace (MAC) je sanitární a hygienická norma schválená zákonem. MPC je chápána jako taková koncentrace chemické prvky a jejich sloučenin v životním prostředí, které při každodenním dlouhodobém působení na lidský organismus nezpůsobuje patologické změny nebo vzniklá onemocnění moderní metody výzkum v jakémkoliv období života současnosti i následujících generací.

Podstata váhové metody pro stanovení koncentrace prachu.

Podstata metody spočívá v tom, že určitý objem prašného vzduchu prochází přes vysoce účinný filtr a hmotnostní koncentrace prachu se vypočítává z nárůstu hmotnosti a objemu filtrovaného vzduchu:

5. Jak se měří množství prachu?

Jeho podstata spočívá v předběžném oddělení prachu ze vzduchu a jeho ukládání na sklíčka s následným spočítáním počtu částic pomocí mikroskopu. Vydělením počtu částic stanoveného výpočtem objemem vzduchu, ze kterého jsou usazeny, získáme výpočtovou koncentraci prachu (částice / l):



6. Jak se měří objem vzduchu nasávaného přes filtr gravimetrickou metodou měření koncentrace prachu?

V0 je objem přefiltrovaného vzduchu redukovaný na normální podmínky (teplota 0 °C a barometrický tlak B0 = 760 mm Hg), m3.

kde P0, P – barometrický tlak, Pa, za normálních a provozních podmínek (P0 = 101325 Pa, P = B × 133,322 Pa); T je teplota vzduchu v místě odběru prachu, °C; V je objem vzduchu prošlého filtrem při teplotě T a tlaku B, m3,

Kde w– objemová rychlost nasávání vzduchu přes filtr, l/min;
t– doba odběru vzorků, min.

7. Jaká hygienická a technická opatření umožňují snížit koncentraci prachu na pracovištích na úroveň MPC?

7.4. Pro snížení prašnosti a vytvoření přijatelných parametrů mikroklimatu v kabinách strojů je nutné utěsnit dveře a okna a použít instalace pro čištění, ohřev nebo chlazení vzduchu.

7.5. Aplikace v úsecích strojů se spalovacími motory bez účinnými prostředky neutralizace a čištění výfukových plynů není povoleno. Neutralizátory a čistící prostředky musí zajistit obsah škodlivých látek v ovzduší pracovního prostoru na úrovních nepřesahujících MPC. Použití olovnatého benzínu je zakázáno.

7.6. Harmonogram pohybu vozidel by neměl umožňovat jejich akumulaci s běžícími motory na pracovištích, římsách, úsecích silnice. Minimální vzdálenost mezi těžkými sklápěči (10 tun a více) by měla být alespoň 30 m. Při organizaci nakládky by měla být dána přednost schématu smyčky pro vjezd vozidel na místo nakládky.

7.7. Skalní masiv naložený do korby sklápěče, vozu nebo na dopravní pás v teplém období by měl být zavlažovaný. Zavlažovací světlice musí pokrývat ložnou plochu.

7.8. Pro zlepšení výměny vzduchu v sekcích by měla být poskytnuta vodítka a ochranná aerodynamická zařízení, která regulují přirozené proudění vzduchu.

7.9. Při dlouhých inverzích a klidech při hromadění škodlivých plynů na pracovištích ve stojatých zónách zářezů s hloubkou větší než 100 m by měla být zajištěna umělá ventilace pomocí speciálních zařízení.

7.10. Při projektování, výrobě nebo dovozu těžebních, dopravních a jiných strojů je třeba brát v úvahu jejich možné využití v různých klimatických a geografických regionech a hornických a geologických pásmech země (přítomnost: polární den a noc, permafrost, specifika hornin, silné větry, klid, teplotní inverze, široký teplotní rozsah venkovního vzduchu od + 40 °C do - 60 °C, dlouhotrvající mlhy), dále obsah toxických látek ve výfukových plynech, které musí odpovídat tuzemským normám.

MINISTERSTVO ZEMĚDĚLSTVÍ RUSKÉ FEDERACE

"ALTAJSKÁ STÁTNÍ AGRÁRNÍ UNIVERZITA"

ODDĚLENÍ "BEZPEČNOST ŽIVOTA"

STANOVENÍ VZDUCHOVÉHO PRACHU VE VÝROBNÍCH MÍSTECH A PRACOVNÍCH ZÓNÁCH

Pokyny pro provádění laboratorních prací

Barnaul 2004

MDT 613.646: 613.14/15

Stanovení obsahu prachu v ovzduší průmyslových prostor apracovní prostory: Metodická příručka / Komp.: A. M. Marková, ; upravil Barna4. - 12s.

Pokyny obsahují informace o vlivu prachu na lidský organismus, metodu pro stanovení a hodnocení koncentrace prachu v ovzduší průmyslových prostor.

Určeno pro laboratorní studium se studenty všech specializací.

© Altajská státní agrární univerzita

Stanovení obsahu prachu ve vzduchu v průmyslových prostorách

CÍL PRÁCE : Prostudovat metodiku stanovení a hodnocení koncentrace prachu v ovzduší pracovního prostoru

PRACOVNÍ POSTUP:

1. Seznamte se s klasifikací prachu a jeho vlivem na lidský organismus

2. Prostudovat metodiku stanovení prašnosti v průmyslových prostorách

3. Podle zadání určete obsah prachu ve vzduchu v pracovní oblasti

Zařízení : 1. Aspirátor pro odběr vzorků vzduchu – model 822

2. Analytická bilance

3. Filtry AFA-V-18, AFA-V-10

4. Filtrační vložka (podélná)

5. Gumové trubky

6. Experimentální nastavení

1. OBECNÉ INFORMACE O PRACHU


V mnoha průmyslových odvětvích vzniká v důsledku vlastností technologického procesu, používaných výrobních metod, charakteru surovin, polotovarů a hotových výrobků a mnoha dalších důvodů prach, který znečišťuje vzduch v místnostech a pracovních prostorách. V důsledku toho se prach ve vzduchu stává jedním z faktorů pracovního prostředí, který určuje pracovní podmínky pracovníků.

Prach se nazývá drcené nebo jinak získané jemné částice. pevné látky vznášení se (v pohybu) ve vzduchu pracovního prostoru. Prach může být ve dvou stavech: suspendovaný ve vzduchu (aerosol) a usazený na povrchu stěn, zařízení, svítidel (aerogel).

Povaha a závažnost škodlivých účinků závisí především na chemickém složení prachu, které je dáno především jeho původem. Důležitá je klasifikace prachu podle velikosti částic (disperzity). Určuje stabilitu částic ve vzduchu a hloubku průniku do dýchacího systému.

stůl 1

Klasifikace průmyslového prachu

Způsobem vzdělání

Původ

Rozptylováním

Vzniká při ničení tvrdých hornin (vrtání, drcení, broušení), přepravě a balení sypkých materiálů, mechanickém zpracování výrobků (broušení, leštění atd.)

. organické:

a) zelenina (obiloviny, vláknina atd.)

b) zvíře (vlna, kůže atd.)

c) mikroorganismy a produkty jejich rozpadu

d) umělé (plast, prach z barviv atd.)

. Viditelné

Má velikost přes 10 mikronů a rychle vypadává ze vzduchu

II. mikroskopickýobloha

Má velikost 10 až 0,25 mikronů a pomalu vypadává ze vzduchu

II. Aerosolová kondenzace

Vzniká při odpařování a následné kondenzaci par kovů a nekovů ve vzduchu (elektrické svařování, odpařování kovů při elektrickém tavení a jiné technologických postupů)

II. Anorganické:

a) minerální (křemík, silikát atd.)

b) kov (železný prach, zinek, olovo atd.)

III. Smíšený:

a) minerální kov (například směs železa a křemíkového prachu)

b) organické a anorganické (například prach z obilovin a půdy)

III. Ultramikroskopický

Má velikost menší než 0,25 mikronu, vznáší se ve vzduchu po dlouhou dobu, dodržuje zákony Brownova pohybu

Podle způsobu vzniku se rozlišuje prach (aerosoly) rozpadu a kondenzace. Pro praktické účely se průmyslový prach klasifikuje podle způsobu vzniku, původu, velikosti částic - disperze (tab. 1).

2. VLIV PRACHU NA LIDSKÝ TĚLO

Škodlivý účinek průmyslového prachu na zdraví pracovníků závisí na mnoha faktorech.

V důsledku různých fyzikálních a chemických vlastností představují různé druhy prachu různé nebezpečí pro pracovníky a ve všech případech mají nepříznivý vliv na organismus.

Působení netoxického prachu na dýchací systém způsobuje specifické onemocnění zvané pneumokonióza.

Pneumokonióza je souhrnný název, který zahrnuje prachová plicní onemocnění z vystavení všem druhům prachu (silikóza, silikóza, antrakóza).

Za nejběžnější a nejzávažnější formu pneumokoniózy je považována silikóza z uvolňování prachu obsahujícího oxid křemičitý. K silikóze dochází u osob pracujících v podmínkách expozice silikátovému prachu, ve kterém je oxid křemičitý ve vázaném stavu s jinými sloučeninami, antrakódy - při vydechování uhelného prachu.

Průmyslový prach může vést k rozvoji profesionální bronchitidy, zápalu plic, astmatické rýmy a bronchiální astma. Pod vlivem prachu vzniká zánět spojivek, kožní léze - zhrubnutí, olupování, ztluštění, zhrubnutí, akné, azbestové bradavice, ekzémy, dermatitida atd. . Účinek prachu může zhoršit těžká fyzická dřina, chlazení, některé plyny (SO3), které při kombinovaném účinku vedou k rychlejšímu vzniku a zvýšení závažnosti pneumokoniózy. Aerosoly kovů (vanad, molybden, mangan, kadmium atd.), prach z pesticidů, pokud pracovníci nedodržují hygienické pracovní podmínky, mohou způsobit nemoci z povolání.


Elektrický náboj prachových částic ovlivňuje stabilitu aerosolu a jeho biologickou aktivitu. Částice, které nesou elektrický náboj, zůstávají v dýchacím traktu 2-8krát déle. Elektrický náboj prachových částic ovlivňuje aktivitu fagocytózy (pozn. fagocytóza - jedna z ochranných reakcí organismu, která spočívá v aktivním zachycení a absorpci živých buněk a neživých částic jednobuněčnými organismy nebo speciálními buňkami mnohobuněčných organismů - fagocyty.).

Kontrola přítomnosti a obsahu prachu ve vzduchu v pracovní oblasti je nejdůležitějším úkolem. Při analýze výrobního procesu by měly být stanoveny zdroje a příčiny tvorby prachu, mělo by být provedeno hygienické posouzení s přihlédnutím ke kvalitativnímu složení a jeho množství v určitém objemu vzduchu. Na základě toho se odhadne význam prašného faktoru, v případě potřeby se jedná o informace o zdravotním stavu pracovníků a tyto údaje umožňují zdůvodnit zdravotní opatření.

Kromě hygienického významu má emise prachu i další negativní aspekty: způsobuje ekonomické škody, urychluje opotřebení zařízení a vede ke ztrátě cenných materiálů, zhoršuje celkový hygienický stav pracovního prostředí, zejména snižuje osvětlenost znečištění oken a svítidel. Některé druhy prachu – uhlí, cukr atd. – mohou přispívat k požárům a výbuchům.

3. METODA STANOVENÍ PRACHULETECKÁ PRACOVNÍ OBLAST

3.1. Obecná ustanovení

Provádět činnosti k vytváření zdravých a bezpečných pracovních podmínek a volit je nejlepší možnost na každém pracovišti, kde vzniká prach, by měla být jeho koncentrace pravidelně sledována. V souladu s GOST 12.1.005-88 "Všeobecné hygienické a hygienické požadavky na vzduch v pracovní oblasti" je frekvence kontroly (s výjimkou látek s vysoce cíleným mechanismem účinku) stanovena v závislosti na třídě nebezpečnosti škodlivá látka: pro třídu I - alespoň 1krát za 10 dní, třídu II - alespoň 1krát za měsíc, třídy III a IV - alespoň 1krát za čtvrtletí. V případě možného vstupu škodlivých látek do ovzduší pracovního prostoru s vysoce směrovým mechanismem působení by mělo být zajištěno nepřetržité monitorování s alarmem o překročení MPC. Pokud je obsah škodlivých látek III., IV. třídy nebezpečnosti stanoven na úroveň MPC, je povoleno provádět kontrolu minimálně 1x ročně.

Při zjišťování prašnosti v pracovním prostoru se odebírají vzorky vzduchu ve výšce cca 1,5 m (což odpovídá dýchací zóně) v bezprostřední blízkosti místa výkonu práce. Pro posouzení šíření prachu v prostorách se odebírají vzorky vzduchu také na tzv. neutrálních bodech, tedy v určité vzdálenosti (1-3-5 m i více) od míst vzniku prachu, jakož i v průchody.

Někdy je třeba stanovit obsah prachu ve vzduchu, aby bylo možné vyhodnotit účinnost stávajících nebo rekonstruovaných odprašovacích zařízení. V těchto případech se vzorky vzduchu odebírají před a po instalaci v zapnutém a vypnutém stavu. Po dobu odběru vzorků vzduchu jsou nutně zaznamenávány podmínky odběru: teplota a barometrický tlak vzduchu na pracovišti, druh prováděné operace, faktory, které mohou ovlivnit prašnost vzduchu (otevřené nebo uzavřené příčky, zapnutá nebo vypnutá ventilace atd.). ), čas a trvání odběru vzorků, rychlost proudění vzduchu.

Pro stanovení koncentrace prachu ve vzduchu a jeho složení se používají různé metody, které lze rozdělit do dvou skupin:

rovný, na základě předběžného usazení prachových částic (filtrace, sedimentace apod.) s jejich následným vážením;

nepřímý(mechanické, vibračně-frekvenční, elektrické, radiační atd.). Poskytují stanovení hmotnostní koncentrace prachu na základě měření buď poklesu tlaku na filtračním materiálu při čerpání prašného vzduchu skrz něj, nebo frekvence (amplitudy) vibrací nebo posuvného proudu vznikajícího v důsledku tření prachových částic. proti stěnám skříně primárního měniče, nebo intenzitu pronikajícího záření přes prachový filtr apod.

Získaná jednorázová nebo průměrná hodnota koncentrace prachu je porovnána s MPC (tab. 2).

tabulka 2

Maximální přípustné koncentrace (MAC)

prach ve vzduchu v pracovní oblasti

(GOST 12.1.005-88)

Hodnota MPC, Mg/m3

Převládající stav agregace

Třída nebezpečnosti

Vlastnosti působení na tělo

1. Prach vznikající při raoba s:

vápenec, jíl, karbid křemíku (karborundum), cement, litina

2. Prach rostlinného a živočišného původu:

a) obilí

b) mouka, dřevo atd. (s příměsí oxidu křemičitého menší než 2 %)

Pokračování tabulky 2

c) lýko, bavlna, len, vlna, prachové peří atd. (s příměsí oxidu křemičitého méně než 2 %

d) s příměsí oxidu křemičitého od 2-10%

3. Uhlíkový prach:

a) koks: uhlí, smola, ropa, břidlice

b) antracit s až 5% obsahem oxidu křemičitého v prachu

c) ostatní fosilní uhlí obsahující do 5 % volného oxidu křemičitého

4. Prach skleněných a minerálních vláken

5. Prach tabáku, čaje

6. Nitroammofoska

7. Dusičnan draselný

8. Síran draselný

Poznámka: a - aerosol;

A - látky, které mohou způsobit alergická onemocnění v průmyslových podmínkách;

F - aerosoly s převážně fibrogenním účinkem.

3.2. Stanovení prašnosti hmotnostní metodou

Nejběžnější hmotnostní metoda pro stanovení koncentrace prachu je založena na čerpání daného objemu znečištěného vzduchu přes filtr, stanovení přírůstku hmotnosti prachu na filtru a následném výpočtu koncentrace prachu ve vzduchu. Úplnost absorpce škodlivých látek znečišťujících ovzduší pracovního prostoru musí splňovat požadavky GOST 12.1.005-88 a musí být stanovena experimentálně.

Jako filtrační materiál se nejčastěji používají aerosolové filtry AFA s kotouči z tkaniny FP (Petryanov filtr) a FPP (perchlorovinyl Petryanov filtr) s vysokým stupněm filtrace (blížícím se 100 %) díky svým elektrostatickým vlastnostem. Nejčastěji se používají filtry vyrobené ve formě disků o ploše 10 a 18 cm, které jsou pokryty ochrannými substráty a uzavřeny v polyethylenovém sáčku (AFA-V-10, AFA-V-18).

K nasávání prašného vzduchu přes filtr slouží odsávačka M-822 (obr. 1) napájená střídavým proudem o napětí 220V.

Rýže. 1. Aspirátor M-822M pro odběr vzorků vzduchu:

1 - pouzdro odsávačky; 2 - rotametry; 3 - knoflík pro regulátor průtoku nasávaného vzduchu; 4 - sací armatury rotametru; 5 - spojovací hadice; 6 - alonge (kazeta); 7 - vykládací ventil; 8 - přepínač; 9 - žárovka

V případě aspirátoru 1 se jedná o: elektromotor s dmychadlem a čtyři rotametry 2 sloužící k odběru vzorků vzduchu na obsah prachu. Objem nasávaného vzduchu za jednotku času se reguluje rukojetí ventilů 3. Sací armatura 4 rotametru je spojena pryžovou hadicí 5 s allongou (patronou) 6, což je dutý kužel s hrdlem a matice pro upevnění filtru v něm. Odlehčovací ventil 7 slouží k zabránění přetížení elektromotoru při odběru vzduchu při nízkých otáčkách a k usnadnění spouštění zařízení. Zařízení se uvádí do provozu páčkovým spínačem 8. Současně se rozsvítí kontrolka 9 stupnic rotametru a plováky v nich se nadzvedají proudem vzduchu ukazující jeho spotřebu.

3.3. Praktický úkol

Na základě prostudování metodiky stanovení prašnosti hmotnostní metodou stanovte koncentraci prachu pomocí laboratorní sestavy (obr. 2).

Rýže. 2. Schéma instalace pro stanovení obsahu prachu ve vzduchu:

1 - zařízení na odsávání prachu (čerpadlo); 2 - rotametr; 3 - prachová komora; 4 - filtr; 5 - alonge (kazeta); 6 - spojovací hadice; 7 - knoflík pro regulátor průtoku nasávaného vzduchu

Pořadí odběru vzorků vzduchu na obsah prachu:

Zvažte čistý filtr;

Nastavte zvolený průtok vzduchu na rotametru;

Nainstalujte filtr do kazety;

Připojte kazetu k prachové komoře;

Zapněte zařízení na odsávání prachu a poznamenejte si čas;

Po uplynutí nastavené doby vypněte zařízení;

Zaznamenejte výsledky do protokolu a vyvodte závěry;

Vést pracoviště v pořádku.

Filtrační prach

Vložte filtr 4 do ochranného kroužku (obr. 2) do kartuše a upevněte jej v ní upínací maticí. Podobné operace se provádějí pro filtr v kazetě. Připojte kazetu s pryžovou hadičkou k prachové komoře 3. V místě odběru by měl být allonge 5 (kartuše) upevněn ve stativu (nebo jiným způsobem, v závislosti na místních podmínkách) a spojen pryžovými hadičkami 6 v sérii s rotametrem 2 a zařízení na odsávání prachu 1.

Zapněte odsávací zařízení a pomocí knoflíku ventilu 7 nastavte zvolený průtok vzduchu podle rotametru.

Začátek a konec výběru je označen hodinami nebo stopkami.

Po celou dobu odběru je nutné sledovat rychlost pohybu vzduchu zařízením pomocí rotametru.

Délka odběru závisí na míře prašnosti ve vzduchu, rychlosti odběru a požadovaném množství prachu na filtru. Doba odběru vzorků vzduchu na toxický prach je 15 minut, u látek s převážně fibrogenním účinkem - 30 minut. Během této doby se v pravidelných intervalech odebere jeden nebo více vzorků a vypočítá se průměrná hodnota. Dobu odběru vzorků prachu lze také určit výpočtem podle vzorce:

Vlhkost" href="/text/category/vlazhnostmz/" rel="bookmark">vlhkost od 30 do 80 % je 1 mg.

Po ukončení odběru se patrona s filtrem odpojí od odsávacího zařízení svorkou a filtr s odebraným vzorkem se z patrony vyjme. Filtr je přeložen napůl s prachem uvnitř, umístěn v prostředí, ve kterém byl před odběrem vzorků.

Při odběru vzorků je veden protokol o každém filtru, zaznamenává se datum, místo a podmínky odběru vzduchu, číslo filtru, rychlost a doba odběru.

Výpočet koncentrace prachu

Skutečná koncentrace prachu se vypočítá podle vzorce:

https://pandia.ru/text/80/369/images/image006_49.gif" width="147" height="47 src=">

kde V je rychlost nasávání vzduchu podle rotametru, l/min;

P - atmosférický tlak vzduchu v době odběru vzorků, kPa;

t - teplota vzduchu v době odběru vzorků, °C.

Získané výsledky a hodnota MPC Sdop jsou zaznamenány do protokolu o hlášení a jsou vyvozeny závěry o prašnosti ovzduší v místě odběru vzorků.

Protokol zprávy

stůl 1

Podmínky odběru vzorků prachu

tabulka 2

Výsledky měření

Otázkypro sebeovládání:

1. Klasifikace prachu

2. Na co působí prach různé organismyčlověk?

3. Metody stanovení prašnosti vzduchu

4. Jaký je princip činnosti odsávačky?

5. Jaký je postup stanovení prašnosti vzduchu hmotnostní metodou?

6. Jak připravit odsávačku k práci?

7. Jak připravit filtry pro odběr vzorků?

8. Typy použití filtrů a jejich rozdíl?

10. Požadavky na podmínky odběru vzorků

11. Jak určit čas odběru vzorků?

12. Jaký je účel hodnocení prašnosti vzduchu v pracovní oblasti?

LITERATURA K PRÁCI

1. Kasparov práce a průmyslová hygiena. - M.; "Lék". 1977.-C-106-128.

2. GOST 12.1.016-79 Pracovní prostor vzduch. Požadavky na metody měření koncentrací škodlivých látek.

3. GOST 12.1.005-88. SSBT. Všeobecné hygienické a hygienické požadavky na ovzduší pracovního prostoru.

4. R 21.2.755-99 2.2 Ochrana zdraví při práci. Hygienická kritéria pro posuzování a klasifikaci pracovních podmínek z hlediska škodlivosti a nebezpečnosti faktorů pracovního prostředí, náročnosti a intenzity pracovního procesu. Řízení. Ministerstvo zdravotnictví Ruska. Moskva 1999

Federální agentura pro námořní a říční dopravu

Federální státní rozpočtová vzdělávací instituce

Vyšší odborné vzdělání

„STÁTNÍ NÁMOŘNÍ UNIVERZITA JMENOVANÁ PO ADMIRÁLU F.F. UŠAKOV

Oddělení bezpečnosti života

Praktická práce № 3

na téma:

„Určení třídy pracovních podmínek faktorem

POSOUZENÍ EXPOZICE PRACHU

Skupina kadetů 1922

Somkhishvili Irma

Kontroloval: docent

Pisarenko G.P.

Možnost 22

I. ÚČEL PRÁCE

Prozkoumat obecné vlastnosti průmyslový prach a hygienické požadavky; seznámení se zařízením a obsluhou odsávačky; určit obsah prachu ve vzduchu podle hmotnosti a poskytnout hygienické posouzení obsahu prachu.

II. VŠEOBECNÉ INFORMACE O PRŮMYSLOVÉM PRACHU

Průmyslový prach se nazývá pevné částice suspendované ve vzduchu, tzn. jedná se o disperzní systémy, jmenovitě aerosoly, kde dispergovanou fází jsou částice o velikosti od 10-2 do 100 mikronů a dispergovaným médiem je vzduch.

K tvorbě průmyslového prachu dochází při překládce a přepravě sypkých nákladů, mechanickém mletí pevných látek.

Průmyslový prach zahrnuje také saze, které vznikají v důsledku nedokonalého spalování paliva v lodních dieselových motorech a parogenerátorech.

Průmyslový prach lze kvantitativně charakterizovat průměrnou velikostí částic, křivkou distribuce velikosti, měrným povrchem, tj. poměrem celkového povrchu prachových částic k jejich hmotnosti nebo objemu. Nejdůležitější charakteristikou je koncentrace prachu ve vzduchu.

Prach se do lidského těla dostává přes dýchací systém, gastrointestinální trakt, oči a kůži. Pro člověka jsou nejnebezpečnější prachové částice menší než 10 mikronů, jak je patrné z údajů uvedených v tabulce 1.

stůl 1

Zvláštní nebezpečí pro lidské tělo představuje prach tvořený částicemi toxické látky nebo prach, který má na povrchu sorbované toxické látky. Mezi toxický prach patří například uhelný písek, karbid vápníku, vápno, olovo atd. Znakem je přítomnost adsorbovaných karcinogenních látek na povrchu částic, konkrétně 3,4-benzpyrenu, což je kondenzovaný aromatický uhlovodík s karcinogenními vlastnostmi. , tj. Při aplikaci na kůži nebo při aplikaci pod kůži zvířat může způsobit rakovinu.

Škodlivý účinek prachu na lidský organismus je dán jeho obsahem ve vzduchu pracovních prostor, tj. koncentrací prachu, která se obvykle může pohybovat od 10 -8 do 10 5 mg/m 3 . Zvýšené koncentrace prachu způsobují intenzivní škodlivé účinky na lidský organismus.

Podle stupně dopadu na lidský organismus se škodlivé látky (včetně aerosolů) dělí do 4 tříd nebezpečnosti:

1. - látky jsou extrémně nebezpečné;

2. - vysoce nebezpečné látky;

3. - středně nebezpečné látky;

4. - látky nízkého nebezpečí.

Třída nebezpečnosti škodlivých látek je stanovena v závislosti na normách a ukazatelích.

Zařazení škodlivé látky do třídy nebezpečnosti se provádí podle ukazatele, jehož hodnota odpovídá nejvyšší třídě nebezpečnosti. Je také třeba mít na paměti, že některé průmyslové prachy jsou výbušné.

Jedním z nebezpečných prachů pro lidské tělo v námořní dopravě je obilný prach, který se skládá z organických složek.

(bakterie, spory atd.) a anorganické (částice písku, jílu, půdy). Obsah oxidu křemičitého v obilném prachu dosahuje 10 %.

Delší kontakt s obilným prachem může vést k rozvoji pneumokoniózy. Při krátkodobém působení na sliznici očí, horních cest dýchacích dochází k podráždění a rozvoji zánětlivých procesů. Při mechanickém působení na kůži vznikají bublinkové vyrážky („zrnový svrab“), případně i bakteriologická léze se silnou bolestí hlavy, zimnicí, bušením srdce, závratěmi a nevolností („obilná horečka“).

Aby se zabránilo škodlivým účinkům průmyslového prachu

Na lidském těle se používá soubor opatření:

Jsou stanoveny a stanoveny maximální přípustné koncentrace (MAC) různých prachů ve vzduchu v pracovní oblasti;

Větrací instalace a aspirační systémy jsou navrženy a instalovány;

Vyvinout a používat osobní ochranné prostředky;

III. ZÁKLADNÍ OPERACE A VÝPOČTY ANALÝZY PRACHU V DÍLNĚ

a) Prachový protokol

b) Vyhodnocení prašnosti pracoviště / místnosti

1. Pro kvantifikaci prašného pracovního prostředí je nutné znát hmotnost prachu na jednotku objemu. Koncentraci prachu je možné určit různými metodami, nejjednodušší a nejspolehlivější je hmotnostní. Podstata metody spočívá ve zvážení speciálního filtru před a po protažení známého objemu prašného vzduchu.

kde: С – koncentrace prachu ve vzduchu, mg/m 3 ;

Р 1 – hmotnost filtru před odsáváním prachu, mg;

Р 2 – hmotnost filtru po vzorkování prachu, mg;

V 0 - objem vzduchu v místě vzorku, o C.

Vo =

kde: V je objem vzduchu nasátého přes filtr za experimentálních podmínek (při t (o C) a tlaku B (hPa);

Kde K 1, K 2 ... K p- koncentrace látky;

t 1, t 2,...t n- doba vzorkování.

Medián (Mě)- bezrozměrný geometrický průměr koncentrace škodlivé látky, který rozděluje celý soubor koncentrací na dvě stejné části: 50 % vzorků je nad střední hodnotou a 50 % pod hodnotou. Medián se vypočítá podle vzorce:

Směrodatná geometrická odchylka nepřesahující 3 udává stabilitu koncentrací ve vzduchu pracovního prostoru a nevyžaduje zvýšenou frekvenci kontroly; σ g více než 6 značí výrazné kolísání koncentrací během směny a nutnost zvýšit frekvenci sledování průměrných směnových koncentrací pro danou profesní skupinu pracovníků (na daném pracovišti).

2.3. Výpočet kontrolní úrovně zatížení prachem. Kontrolní úroveň zatížení prachem (KPP) je zatížení prachem vytvořené za podmínky, že průměrný posun MPC prachu je pozorován po celou dobu profesionálního kontaktu s faktorem:

(5)

Kde MAC- průměrný posun maximální přípustná koncentrace prachu v zóně

dech pracovníka, mg/m 3.

Pokud skutečné zatížení prachem odpovídá kontrolní úrovni, jsou pracovní podmínky klasifikovány jako přijatelná třída a je potvrzena bezpečnost pokračování v práci za stejných podmínek.

2.4. Časová ochrana. Při překročení kontrolního zatížení prachem se doporučuje použít metodu "časová ochrana", tj. je nutné vypočítat délku služby (T 1), při které mzda nepřesáhne DPPO. Zároveň se doporučuje stanovit CIT pro průměrnou pracovní praxi 25 let. V případech, kdy je doba trvání práce delší než 25 let, by měl být výpočet proveden na základě skutečné délky služby.

(6)

Kde T 1- přípustná délka služby v těchto podmínkách;

KPN 25 - kontrolovat prašnost po dobu 25 let provozu v souladu s MPC. Vypočítá se podle vzorce 6 při T=25 let.

V případě změny úrovní prašnosti ve vzduchu pracovního prostoru nebo kategorie práce (objem plicní ventilace za směnu) se skutečná prašnost vypočítá jako součet skutečných prašností za každé období, kdy tyto ukazatele byly konstantní. Při výpočtu kontrolní prachové zátěže se zohledňuje i změna kategorie práce v různých časových obdobích.



2.5. Výpočet úrovně zbytkového obsahu prachu.Úroveň zbytkového obsahu prachu (mg / m 3) se vypočítá podle vzorce:

Jednotky.

kde E1 je vzato podle tabulky 2;

E 2 - účinnost potlačení prašnosti ventilací, se bere podle tabulky 2.

(9)
V případě K rest1 > MPC je zbytkový obsah prachu určen vzorcem:

kde E3 je vzato podle tabulky 3.

Výpočet varianty úkolu

Počáteční údaje:

Provoz - těžba uhlí kombajnem; APFD - uhelný prach s obsahem 7 % SiO 2; MAC=4 mg/m3; počet pracovních směn za rok N=260; počet let kontaktu s APFD (T) je 5; spotřeba energie 300W.

Aktuální koncentrace: K1=710 mg/m3, K2=560 mg/m3, K3=480 mg/m3, K4=1070 mg/m3. Doba vzorkování: ti = 30 min, t2 = 50 min, t3 = 60 min, t4 = 20 min.

Opatření proti prachu - zavlažování vodním paprskem vysoký tlak; větrání.

Řešení

1. Určete průměrnou směnovou koncentraci prachu při těžbě uhlí (K ss) podle vzorce 2:

2. Vypočítáme zatížení prachem podle vzorce 1. Protože spotřeba energie pracovníka je 300 W, patří tato práce do kategorie III s Q \u003d 10 m 3:



3. Výpočet kontrolní úrovně zatížení prachem:

4. Kontrolujte zatížení prachem po dobu 25 let provozu za podmínek shody s MPC („časová ochrana“):

5. Výpočet přípustné pracovní zkušenosti za těchto podmínek:

6. Medián je určen vzorcem 3:

7. V tomto případě bude geometrická odchylka na základě vzorce 4:

8. Výpočet PN s přihlédnutím k zavlažování, větrání a OOPP se provádí podle vzorců 7, 8, 9. Celková účinnost metod kontroly prachu:

Zbytková úroveň obsahu prachu 24,9 mg/m 3 překračuje MPC více než 6krát. Je nutné používat OOPP dýchacích orgánů - respirátor typu U-2K (tab. 2). Proto,

Závěry: Pro tyto podmínky byla vypočtena prašnost rovna 8,1 kg na 5 let, bez použití prostředků a metod prašnosti. Za těchto podmínek byla celková pracovní zkušenost asi 5 hodin. Po aplikaci různé cesty potlačení prašnosti se zbytkový obsah prachu ve vzduchu snížil na 24,9 mg/m 3 , což je stále nedostatečné a 6krát překračuje MPC. V takových případech je povinné použití respirátorů proti prachu. Použití respirátoru umožnilo snížit zbytkový obsah prachu na 0,5 mg/m 3, což odpovídá hygienickým požadavkům (ne více než 4 mg/m 3 ).

Kontrolní otázky:

1. Definujte pojem "prach".

2. Jaká je „škodlivost“ prachu, „nebezpečí“ prachu?

3. Jaké vlastnosti prachu určují jeho „škodlivost“, „nebezpečnost“?

4. Definujte maximální přípustnou koncentraci.

5. Jaký je zbytkový obsah prachu ve vzduchu?

6. Jaké metody kontroly prašnosti se používají ve výrobě?

Bibliografie:

1. GN 2.2.5.686-98 „Maximální přípustné koncentrace škodlivých látek ve vzduchu v pracovní oblasti“;

2. Prusenko B.E., Sazhin E.B., Sazhina N.N. Hodnocení pracovišť: Tutorial. - M .: Vydavatelství FSUE "Oil and Gas" Ruská státní univerzita ropy a zemního plynu. JIM. Gubkina, 2004. - 238-251 s.;

3. Bezpečnostní pravidla v uhelných dolech. Kniha 3. Pokyny pro kontrolu prachu a ochranu proti výbuchu prachu. - Lipetsk: Lipecké nakladatelství Roskompechat, 1997. - 14-27 s.


Tabulka 4

Možnosti úkolu

č. p / p Probíhající práce APFD MPC mg/m3 Pracovní zkušenosti s APFD T, let Spotřeba energie, W Aktuální koncentrace prachu K, mg/m 3 Opatření k potlačení prachu
Doba odběru t, min
K 1 K 2 K 3 K 4
t1 t2 t3 t4
Těžba nerostů
Rudy sulfidu měďnatého
Žula
Vápenec Odsavač prachu s krytem
Ejektory voda-vzduch
Provádění těžby Antracit s obsahem až 5 % SiO 2
Jíl Typický zavlažovací systém
Uhlí obsahující SiO 2 10-70 % Vnitřní zavlažování na kombajnech
Dolomit Odsávání prachu bez krytu
Křemenec Typický zavlažovací systém
Svařování Hliník Odsavač prachu s krytem
Slitiny wolfram-kobalt s diamantovou nečistotou do 5% Typický zavlažovací systém
Slitina křemíku a mědi Odsávání prachu bez krytu
Wolfram Ejektory voda-vzduch
slitin hliníku Typický zavlažovací systém
Vrtání studní pro nabíjení výbušnin Korund bílý Přívod vody do zóny tvorby prachu
Cristobalite Mytí vrtu
Rudy sulfidu měďnatého Typický zavlažovací systém
šamotová hlína Mytí vrtu
Křemenec Přívod vody do zóny tvorby prachu
Překládka zeleninových plodin obilný prach Odsávání prachu bez krytu
moučný prach Ejektory voda-vzduch
Bavlněný prach s příměsí SiO 2 více než 10 % Odsavač prachu s krytem
lněný prach Typický zavlažovací systém
bavlněný prach Odsávání prachu bez krytu
dřevěný prach Typický zavlažovací systém
Načítání hornin Antracit s obsahem až 5 % SiO 2 Předběžné navlhčení pole vodou
Rudy sulfidu měďnatého Typický zavlažovací systém
Vápenec Odsávání prachu bez krytu
Uhlí obsahující SiO 2 5-10 % Předběžné navlhčení pole speciálními přísadami

Počet pracovních směn za rok N=260.