Moderní truhlářská dílna je komplet šikovné nástroje pro zpracování jakéhokoli druhu dřeva. To je nemyslitelné bez vlastní frézky na dřevo. Sestavení stacionární instalace na základě ručního nástroje je poměrně jednoduché.

Design

Stojí za to znát potřebné části konstrukce pro frézování. Hlavní součásti stroje pro kutily jsou:

• Postel.
• Stůl.
• Podpora (kaliper).
• Vřeteno.
• Saně pro pohyb obrobků.
• Startovací panel vřetena.
• Technologie řízení.
• Řezací sada.

Modely na 220 V mají přídavný vozík. Díky němu můžete zpracovávat díly pod různými úhly.

Systém

Schéma zařízení je uvedeno níže:

Požadované nástroje

Velmi hustý kus litiny popř z nerezové oceli. Ke třmenu je shora připevněna speciální hřídel. Jeho horní zóna stoupá otvorem nad stůl. U všech takových strojů lze výšku hřídele nastavit.

Nahoře je namontováno vřeteno vybavené řezným nástrojem. Průmyslové modely využívají solidní řezný arzenál. Klíčovými typy zařízení jsou: kotouč, nůž a frézy různých tvarů.

Pro řezání přísně podle přímý vektor používá se speciální vodicí lišta. Díky speciální upevňovací jednotce se pohybuje na požadovanou délku. Kvalita zpracování se výrazně zvyšuje, pokud je dynamika otáčení vřetena vysoká.

Souhrnná klasifikace

Celkem existují tři kategorie fréz:

• Profesionální. Zpracujte obrobky různých velikostí a in ve velkém počtu. K tomu je zapotřebí seriózní řada řezných nástrojů.
• Domácnost. Funkčně vhodné pouze pro domácí dílny.
• Manuál.

Každá klasifikace má svůj poddruh. Profesionální stroje tedy mají následující odrůdy:

• Standard. Používá se k implementaci operací šablon. Jejich vybavení umožňuje provádět mnoho prací a dát obrobkům požadovanou konfiguraci. Řezací arzenál zahrnuje: frézy, vrtáky, které se liší průměrem, speciální nože.
• Kopírovat. Provádějí umělecké operace: kreslí složité obrazy, dislokují vzorky na různé povrchy, zdobí ornamenty. Při této práci je zaručena přesnost, protože obrobek je fixován vakuovou metodou.
• Pro vertikální obrábění dílů (shora dolů). Zde se vyříznou drážky s požadovanou šířkou a hloubkou a připraví se upevňovací prvky. Díly jsou nařezány na požadovanou délku.

• Pro horizontální práci s obrobky. Zde je osa vřetena vodorovná s podlahou. Existují válcové a čelní frézy.
• Provádění simultánního zpracování na obou stranách. Jsou univerzální. Zpracovávají se zde různé profily. Bez těchto strojů se neobejde ani jedna výroba nábytkových komponentů: stojany, nohy, nosné prvky atd.
• Vybaveno CNC zařízeními. Je zde integrován elektronický komplex založený na speciálním mikroprocesoru. Obsahuje program, který určuje algoritmus operací. Díky tomu se výrazně rozvíjí přesnost, kvalita a dynamika práce a produktivita práce.

Modely pro domácnost jsou malé velikosti a hmotnosti. Realizují základní funkce (hoblování, vrtání, broušení, řezání). Jejich typy:

• Plocha počítače. Vyznačuje se snadnou obsluhou a servisem.
• Manuál. Používá se pro práci s malými díly. Jsou na něm připraveny malé drážky, které jsou potřebné pro kloubové spojení samostatných součástí.

Vytvoření vlastní frézky na dřevo krok za krokem

Pokud je z nějakého důvodu obtížné toto zařízení zakoupit, můžete si instalaci postavit sami. Všechny následující komponenty jsou brány v úvahu:

• Deska stolu.
• Paralelní zastavení.
• Vřeteno.
• Postel.
• Sáně.
• Vysavač pro odstranění třísek.

Jaké komponenty a materiály jsou potřebné v práci

Pro vytvoření silových prvků se používají ocelové rohy a trubky s minimální hustotou stěny 2 mm. Jejich možnosti připojení: svařování nebo šrouby. Všechny kovové součásti jsou opatřeny základním nátěrem a lakovány, aby odolávaly korozi.

Pro pracovní desky a některé další prvky, odolné třídy dřevotřískové desky a překližky. Jsou odolné vůči vlhkosti, teplotním výkyvům a dalším nebezpečným faktorům.

elektrický motor

Je potřeba, když se plánuje vytvoření malého CNC routeru. Jeho nejdůležitějším parametrem je výkon. Je lepší použít zařízení pro 1100 wattů. Umožní vám používat různé frézy.

Motor můžete použít i z ručního elektrického nářadí: vrtačky, příklepové vrtačky nebo brusky.

typ motoru

Pro optimální výkon můžete stroj založit na asynchronní jednotce se třemi fázemi. Poté se router připojí k síti, zaměřte se na speciální schéma. Používá algoritmus hvězda-trojúhelník. Díky tomu motor hladce startuje a umožňuje stroji pracovat na maximální výkon.

Pokud je takový motor připojen k síti s jednou fází, ztratí 50% své účinnosti. Pokud síť tento typ připojení neumožňuje, použije se 1-2 fázový motor.

Jak zvolit výkon pohonu frézky na dřevo pro domácí dílnu

Podle doporučení odborníků pro plánovanou frézu je lepší použít výkonové zařízení s minimálním výkonem 1,4 - 1,6 kW. Pokud se plánuje provedení solidního množství práce, tento ukazatel se vyvine o 20-25%.

Výkonné zařízení bude pracovat bez nadměrného zatížení, pravděpodobnost poruch se sníží a jeho životnost se zvýší. Také na takovém stroji můžete umístit velké frézy.

Rychlost

Při výběru motoru je důležité vzít v úvahu parametr jeho otáček - rychlost otáčení. Měl by být ve spektru od 10 000 do 35 000 otáček.

Zvětšuje-li se průměr frézy, vyvíjí se i úhlová dynamika. Po překonání určité hranice vlivem třecí síly dramaticky stoupne teplota zpracování a obrobek se pokryje tmavými skvrnami nebo se dokonce vznítí.

Výživa

Pro motor musí být vhodný, jako v příkladu s třífázovým zařízením. Pokud je motor použit z jakéhokoli nástroje určeného pro práci z domácí sítě, neměly by být žádné problémy s provozem stroje.

Tak či onak musí být napájecí kabel odolný proti opotřebení a mít průřez odpovídající výkonu stroje.

Řemeslný stůl

Toto je speciální tabulka pro pracovní postup. Může být vybaven různými pomocné prvky. Jeho parametry jsou určeny číslem volný prostor v pokoji. Počítá se i s plánovaným rozsahem prací.

Dnes jsou nejběžnější typy pracovních stolů pro frézovací stoly:

• Statický. Toto je kompletní pracovní stránka.
• Přenosný. Tento desktopová verze, rychle se shromažďuje a umožňuje provádět frézovací operace.
• Agregát. Má takové příležitosti, díky kterým se plocha pily rozšiřuje.

Pro domácí dílnu je optimální položka 1. Druhý typ je vhodný pro práci s malými detaily a má omezenou funkčnost. Za třetí by měla být prostorná místnost.

Pro jeho výrobu jsou vyžadovány výkresy (alespoň ručně) a také profilové trubky 2,5x2,5 cm.Celkem jsou potřeba 4 ks.Jsou svařeny dohromady. Na jedné straně vytvářeného stolu je přivařena pátá trubka. Je to nutné pro pohyb paralelního plotu. Nohy se montují na potrubí podobným způsobem.

Pro zpevnění konstrukce je na všechny strany přidán jeden roh stejné délky. Deska stolu je tak bezpečně upevněna ve vybrání.

Výroba pracovní desky

Pro tento účel se používá list se specifickými rozměry:

• laminovaná silná překližka o tloušťce 1 cm;
• dřevotříska o tloušťce 2,5 cm s polymerovou obrannou vrstvou nahoře a na koncových stranách.

Takové výrobky mají lepší odolnost vůči agresivním vnějším faktorům ve srovnání s dřevěnými protějšky. V pracovním listu musíte vytvořit vybrání a umístit do nich kovové profily.

Výroba rámečku pro domácí frézku na dřevo

Proces probíhá takto: potřebné polotovary (rohy) se odříznou bruskou. Na spodní straně jsou umístěny výztužné tyče. Nosné prvky (desky) jsou přivařeny ke koncovým zónám. Můžete do nich udělat závitové otvory. Poté se do nich zašroubují šrouby.

Místo rohů můžete nainstalovat další podpěry. Pro tento úkol jsou na dlouhé strany namontovány dvě trubky. Budou podpírat překližku a fungovat jako zábrany pro stroj. Pro lepší stabilitu stolu jsou mezi jeho nohami navařeny propojky ve vzdálenosti 20 cm od povrchu podlahy.

Další ochranné prvky

Práce na stroji musí být bezpečná jak pro jeho uživatele, tak pro osoby, které se mohou nacházet poblíž. K tomu jsou vytvořeny speciální ploty z výkonného plexiskla s minimální hustotou 4 mm. Vedle samotného nástroje můžete postavit průhlednou obrazovku.

Ty položky vybavení, které přesahují rám, jsou označeny žlutá. Takové označení by mělo být na rychle se pohybujících částech, vnitřních površích krytů a dveří.

Váš stroj musí být také vybaven ochranou proti přetížení. Tento systém automaticky zablokuje napájení v nebezpečných případech (například strnulost frézy), automaticky zabrzdí vřeteno po vypnutí pohonu.

Další funkční detaily

Jejich seznam je následující:

• Základní deska. Tlumí vlny pružnosti.
• Hnací deska pro tlumení vibrací.
• Hřebenové zarážky (hřebeny). Potřebné k neutralizaci vertikálních vibrací obrobku.
• Statický boční stojan. Zaručuje správný posuv dílce a hloubku jeho horizontálního opracování.
• Lapač prachu.

Pohonná jednotka

Otvor pro umístění pohonu je lepší udělat kulatý, stroj tak bude mít méně vibrací při provozu. Motor se nesmí dostat do kontaktu s deskou.

Instalace jednotky do této desky je následující:

Je lepší vytvořit hnací desku z textolitu nebo sklolaminátu o hustotě nejméně 1,5 cm.

Na desku je použita silná překližka (1,9 cm) ošetřená prostředkem pohlcujícím vibrace.

Deska a deska jsou od sebe odděleny mezerou 0,5 - 1 mm. Je žádoucí mít montážní tlapky pro motor a měly by přesahovat tělo. Řezačka se tak může posunout nahoru. Pro jeho instalaci se používají dlouhé šrouby motoru. Demontáž frézy je zajištěna následovně: mezi skříní motoru a polštářem zavěšení jsou na šrouby postupně nasazeny ocelové podložky s pryžovým těsněním.

Důraz

Vhodným materiálem pro zarážku je silná překližka (od 2 cm). Je nutné vyvrtat 3-5 otvorů pro hřebeny a výtahy. První dva jsou 5 mm od krajních stran výřezu pro frézu. Ostatní - po 2,5-3 cm.Polohy dorazů závisí na parametrech a kvalitě obrobku.

Boční pohyb frézy lze mírně upravit otočením dorazu a upevněním svěrkou.

Schéma bočního dorazu je následující:

Lze jej nakonfigurovat takto:

Systémové prvky

• 15-20 litrový kbelík s těsným víkem a uzávěry uzávěru.
• Odbočná trubka 1 - vstup. Průměr - 2 cm.Jeho konec je zkosený o 45 stupňů a otočený o 25 stupňů směrem ven. Umístí se 2 cm od boku nádoby.
• Odbočka-2 - výfuk. Průměr - 3 cm.Je umístěn přísně svisle na kbelíku. Jeho selektivní zakončení je zúžené na 1,5-2 cm.
• Vysavač.

Hřebeny

Na plásty se používá dub nebo ořech, bez plísní a vad. Jsou vyrobeny na pravé a levé straně pro pohodlí podávání obrobku.

Délka prvního zubu se zkrátí o 3 mm. Důvodem je, že funguje jako odrazová pružina pro celý hřeben. Bez toho může dojít k poškození.

Hřebeny jsou připevněny k dorazu speciálním šroubem přes štěrbinový otvor.

Nepracovní prvek je upevněn samořezným šroubem na stejný doraz otvorem D7.

Pro práci je hřeben umístěn tak, aby byl v kontaktu s obrobkem se všemi zuby, kromě počátečního. Poté se zafixuje jehněčím.

V jakém pořadí jsou komponenty sestaveny?

Zde práce probíhá podle následujícího algoritmu:

• Vytvoření rámce.
• Montáž pracovních desek a závěsných dílů.
• Design je umístěn na boku. Připojuje se k pohonu a hadici vysavače.
• Stroj je umístěn v pracovní poloze a připojen k síti.
• Testování jeho práce.

Možnosti provedení: frézku vyrobíme z improvizovaných prostředků

Zařízení lze postavit z vrtačky, brusky, "pračky". Toto jsou nejoblíbenější možnosti pro domácnost. Zařízení se získávají s menším výkonem a ručním typem, ale jsou vhodné pro drobné práce.

Jak vyrobit funkční frézku na dřevo z běžné vrtačky

Zde se staví stánek a mění se vybavení. To jsou hlavní kritéria pro vytvoření takové verze routeru.

Stopka frézy je upevněna ve sklíčidle. Můžete vyrobit vertikální a horizontální frézu (příklad 1 a 2). Stojan je vyroben z dřevotřísky.

Výhody a nevýhody vrtací frézky

Výhody takového zařízení:

• Snadnost použití.
• Malý prach z práce.

• Špatná kvalita výsledku kvůli nízkým otáčkám (3000 ot./min).
• Velmi úzký rozsah funkcí.

Jak vyrobit frézu z brusky

Existují dva způsoby:

• Na vřeteno nástroje je našroubována kleština. Práce může probíhat se všemi nástroji, které mají válcové stopky.
• Standardní sklíčidlo vačkového typu je připevněno k vřetenu (z vrtačky)

Fréza z motoru z pračky

Popsaným způsobem se vytvoří tabulka. Hřídel motoru je umístěna na kleštině. K tomu se objednává speciální adaptér.

Pro ovládání výstupu nástroje je vytvořen zvedací systém: motor a závitový čep jsou namontovány na dvou trubkách.

Jedním koncem jde do matice upevněné na spodní straně stolu a druhým koncem do spodní strany motoru. Na něm je pevně upevněno otočné zařízení - kolo. Díky nastavitelné výšce.

Vlastnosti provozu domácí ruční frézy

Pracujte s tímto zařízením podle následujících kritérií:

• Zaměřte veškerou pozornost na to, jak fréza jde.
• Nehýbejte obrobkem rukama - použijte speciální mechanismy.
• Ochrana rukou a očí pomocí rukavic a brýlí.
• Děti se nesmí přibližovat ke stroji.
• Pokud je fréza rozbitá, odpojte ji od napájení a zašlete ji do opravy.

Místo závěru

Nabídka frézek je poměrně široká. Pokud to finanční prostředky dovolí, můžete si zakoupit jakýkoli vhodný model. Když ale máte potřebné dovednosti a schopnosti, je docela zajímavé si toto vybavení postavit sami. Je důležité pochopit, pro jaké účely je instalace nezbytná. Pokud vyhovuje velmi skromná fréza s úzkou funkčností, pak je vytvořena z domácího elektrického nářadí.

Často existují situace, kdy potřebujete vytvořit drážku, pečlivě oříznout okraj desky nebo vytvořit součást složitého tvaru. Obvykle se taková práce provádí pomocí frézy. Dobře vybavená dílna má po ruce veškeré potřebné nářadí a stroje.

Ale co když je například místo dílny k dispozici garáž a pouze vrtačka. Problém můžete vyřešit v nejbližší prodejně elektrického nářadí. Ale jak už to tak bývá, vše záleží buď na financích, nebo na tom, že frézka je potřeba jen chvíli a pak se na ni prostě sedá prach na polici. Jak víte, z každé situace existuje cesta, a to konkrétně z této - fréza pro kutily z vrtačky.

Co je to vrtačka

Vrtačka funguje jako pohon. Do sklíčidla se upne a zpracuje řezný nástroj (fréza nebo vrták). V tomto případě je tělo elektrické vrtačky namontováno na nějakém druhu základny nebo mechanismu, který poskytuje potřebné umístění řezné části vzhledem k obrobku nebo části.

Princip činnosti je podobný jako u továrních možností pro frézy. Konstrukce mechanické části je rovněž podobná nebo zcela opakuje prvky neřemeslného zařízení. Výjimkou jsou detaily upevnění vrtačky. Konstrukce mechanismu navíc závisí na materiálu výroby.

Frézovací zařízení může být jednoduché a obsahovat minimum dílů a sestav, ale v případě potřeby vám nic nebrání „rozšířit“ možnosti elektrické vrtačky dostatečným sestavením složitá struktura. Vše záleží na vašich vlastních možnostech a požadavcích na funkčnost podomácku vyrobeného nástroje.

Co potřebujete udělat

Router si můžete vyrobit vlastníma rukama z vrtačky s použitím jakýchkoli materiálů po ruce. Hlavní požadavek: design musí být odolný, přítomnost vůlí a deformací není povolena, elektrická vrtačka musí být bezpečně upevněna.

Pro výrobu dílů můžete použít:

• Dřevotřísková deska nebo vícevrstvá překližka o tloušťce 12 mm nebo více;

• prkénka vhodné tloušťky;

• dřevěné tyče.

Je možné použít i jiné materiály. Můžete například použít kov. Dobrý nápad je základ ze silného plexiskla nebo akrylu. Prostřednictvím takového materiálu bude zpracovaný povrch viditelný.

Díly jsou spojeny samořeznými šrouby. Pro spolehlivost lze všechny pevné spoje slepit jakýmkoliv vhodným lepidlem (tesařské, PVA atd.).

K zajištění pohyblivých částí mohou být vyžadovány šrouby nebo kolíky. průměr 6 – 8 mm. Budou potřebovat matice, běžné i křídlové. Některá připojení mohou vyžadovat podložky. Možné použití nábytkové kování: vodicí mechanismy, různé spojovací prvky a tak dále.

Výrobní proces

V každodenním životě se často používá vertikální ruční mlýn. Má nejjednodušší design k opakování. Stačí vyrobit stojan s držákem pro elektrickou vrtačku a zařízení pro provádění jednoduchých operací je připraveno. Příklad takové domácí jednotky je na fotografii níže.

Výrobní proces takové základny je poměrně jednoduchý:

• Prvním detailem na začátek je základna (podrážka). Je nutné řezat obrobek kulatého nebo oválného tvaru.

• Dále vytvořte otvor pro frézu. Musí mít odsazení vzhledem ke středu součásti s ohledem na tloušťku bočního sloupku.

• V závislosti na rozměrech elektrické vrtačky je vyroben stojan požadovaná velikost a připevněte jej k základně pomocí samořezných šroubů nebo potvrzení nábytku.

• Tuhost zapínání zajišťuje rozpěrka (šátek). Vnitřní strany této části musí mít úhel striktně 90 °.

• Dalším prvkem je držák vrtačky. Můžete použít svorku na potrubí, jako na fotografii, nebo vyrobit svorku ze dřeva nebo překližky a zajistit ji samořeznými šrouby.

• Jako další fixace je kladen důraz nad vrtákem.

Tato možnost je vhodná pro hrubé práce nebo bude sloužit jako dočasná alternativa k plnohodnotnému nástroji. Chcete-li provádět přesnější operace, budete muset vyvinout složitější návrh.

Nic vám nebrání vybavit si „domácí“ nastavitelným vyložením frézy nebo možností změny úhlu sklonu. Je možné použít vrtačku ve stolní frézce. K tomu je elektrická vrtačka instalována svisle pod pracovní plochu.

Vlastnosti práce s domácím frézovacím zařízením

Vyrobit router s vlastními rukama z vrtačky není nejtěžší úkol. Obtíže se projevují při používání takového zařízení. Je třeba mít na paměti, že elektrické nářadí není určeno pro tento způsob použití a práce s ním bude mít některé vlastnosti a dokonce i nevýhody.

První věc, kterou je třeba zvážit, je rychlost otáčení. Motor frézky může mít až 20 000 ot./min. U elektrické vrtačky je tento indikátor kolem 3000. Z toho vyplývá, že se budete muset omezit na používání fréz určených pro práci při nízkých otáčkách a regulátor otáček by měl být v maximální poloze.

S mocí je situace podobná. Motor jednoduché elektrické vrtačky spotřebuje asi 500 - 600 wattů. Výkon frézy je 1 - 2 kW. To znamená, že domácí frézka si poradí se zpracováním nepříliš tvrdých materiálů (dřevo, překližka, plast).

Přesnost frézování také není dokonalá. V konstrukci tovární frézy nejsou žádná ozubená kola ani převodovky. V elektrických vrtačkách se ozubená kola používají k přenosu rotace z motoru na sklíčidlo. Z tohoto důvodu jsou možné vůle, a proto může dojít k úderům a vibracím, které negativně ovlivní kvalitu práce.

Video: Vrtací fréza Bosch

Jednoduchý design s největší pravděpodobností nezajistí nastavení hloubky řezu. Frézu nebo vrták nastavíte tak, že stopku ve sklíčidle přidržíte v požadované výšce.

Nezapomínejte také na bezpečnost. Patron - není nejlepší perfektní možnost nástavec řezačky. Při vysokých rychlostech mohou vibrace způsobit roztočení špatně utaženého sklíčidla.

Vypínač pro domácí router bude umístěn na nevhodném místě. Během provozu držte zařízení pevně rukama.

V domácí fréze z vrtačky je samozřejmě dostatek nedostatků, ale existují i ​​​​pozitivní aspekty. Zkuste vrtat zeď běžnou frézkou. Teoreticky je to možné, ale pohodlnější je to udělat pomocí elektrické vrtačky. Chcete-li to provést, stačí jej vyjmout z držáku a použít pro zamýšlený účel.

Nyní si můžete koupit vše. V zásadě bude nejjednodušší frézka stát asi 17 000 - 21 000 rublů (Calibre a řada dalších). Levné modely však mají řadu nevýhod (například motor kolektorového typu, který vyžaduje pravidelnou údržbu) a ne každý majitel je spokojen se schopnostmi průmyslového zařízení.

Není žádným tajemstvím, že některé možnosti promeškáte, zatímco jiné obecně zůstanou nevyzvednuté, ale stále za ně musíte platit. Sestavení malé frézky na dřevo pro vlastní potřebu vlastníma rukama je dobrým řešením, zejména proto, že její konstrukce není tak složitá, že ji nelze provést samostatně. Byla by touha a příklady kreseb. Jak vše udělat správně a co zvážit, je tématem tohoto článku-návodu.

Veškerá přitažlivost toho, že to uděláte sami, spočívá v tom, že výběr velikostí, materiálů, typu připojení a dalších montážních nuancí je zcela na uvážení mistra. Mnoho z toho, co má majitel po ruce, udělá, takže nemusíte kupovat téměř nic.

Na základě toho by všechny níže uvedené výkresy měly být považovány pouze za poradní, zjišťovací. Pro podomácku vyrobené frézky žádný standard neexistuje a ani být nemůže. Hlavní věc je, že by měl umožnit řešení těch úkolů, „pod které“ se chystá.

elektrický motor

Vhodnost použití pro frézku je dána několika kritérii.

typ motoru

• Asynchronní - nevyžaduje údržbu, umožňuje práci s většími frézami. Jako mínus je zaznamenán generovaný hluk, ale jak důležitý je v procesu zpracování dřeva, každý majitel se rozhodne sám.
• Sběratel - levnější varianta. Nevýhodou je postupný vývoj štětců. Opotřebení závisí na intenzitě frézky.

Napájení

• < 0,5 кВт. Станки, оснащенные такими двигателями, подходят для поверхностной обработки заготовок. Как вариант, использование кромочных фрез для выборки пазов, но только если речь идет о сравнительно мягких породах дерева и небольших режущих инструментах.
• Až 1,2 kW. Všestrannější model frézky. Na takovém zařízení můžete také provádět hluboké zpracování dřeva. Pro domácí použití je tato síla zpravidla dostačující.
• Až 2 kW. Ve skutečnosti mluvíme o poloprofesionálním stroji, který vám umožní pracovat s jakýmkoliv typem frézy a materiály různé hustoty. Kromě dřeva se s ním dá opracovat plasty a některé měkké kovy. Nejčastěji hliník.

Rychlost

Zde je návod jednoduchý. Čím větší je tato charakteristika, tím čistší bude zpracovaná část stromu. Ale to není všechno. Vysokootáčkový motor se „nebojí“ takových defektů dřeva, jako jsou suky. Tyto úseky frézy procházejí bez problémů.

Výživa

Ve většině případů se volí motory 220/50. S jejich instalací a připojením nejsou žádné zvláštní problémy. Obtížnější u třífázových modelů. Má smysl nakreslit samostatnou čáru pro připojení frézky - to by mělo být vyhodnoceno. Ale pokud jsou například 3 f / 380 již přivedeny do garáže a napájecí kabel je položen s rezervou zatížení, pak je vhodnější asynchronní "třífázový". Hladký start a stop, zvýšený výkon - takový stroj vám umožní pracovat s téměř všemi vzorky dřeva a provádět jakoukoli operaci.

Řemeslný stůl

Jeho lineární parametry jsou vybírány v souladu s rozměry dřevěných polotovarů, se kterými budete muset v budoucnu pracovat. Zásadní význam mají rozměry samotného stolu. Zvláště pokud je v domácí dílně, kam můžete frézku nainstalovat, dostatek volného místa.

Rám stroje

Musí být nejen pevný, ale také odolat výraznému dynamickému zatížení. Rozdíl mezi strojem a ruční frézou je v tom, že nástroj je v pevné poloze a strom se bude muset během zpracování neustále pohybovat. Z hlediska praktičnosti je nepraktické použít na rám dřevo. Postupně vysychá, pokrývá se trhlinami, geometrie je porušena. Takový stroj bude muset být pravidelně seřízen. Tady je kov nejlepší možnost. Trubkový (nejlépe čtvercový nebo obdélníkový) profil nebo masivní roh. Proč?

Za prvé, můžete se obejít bez svařování, šroubových spojů. Ano, a skládací / skládací model je mnohem pohodlnější, pokud se musíte pravidelně měnit pracoviště nebo jej vyndejte po dobu opravy v místnosti.

Za druhé, pokud už je rozhodnuto o sestavení frézky, tak je jasné, že to není na jednorázové použití. Kovové podpěry mohou být nastavitelné. To usnadní vyrovnání stolu při instalaci v jakékoli místnosti nebo mimo ni, i když podlahy (země) mají nějaký sklon (což se nejčastěji stává).

deska stolu

Ale tady kov není Nejlepší rozhodnutí. A drahé a stroj bude docela masivní. Ano, a bez svařovacího stroje se neobejde.

Co použít

• Hoblované desky.
• Desky (dřevotříska, MDF, OSV).
• Překližka je vícevrstvá.

Je třeba se zaměřit na dostatečnou pevnost pultové desky ve vztahu ke specifikům dalšího provozu frézky. Na základě toho se volí jak jeho tloušťka, tak materiály.

Povrch stolu musí být hladký. V opačném případě nebude přesné frézování materiálu fungovat. Současně je nutné vyloučit možnost poškrábání, jinak neustálý pohyb obrobků povede k postupnému zničení pracovní desky. Výsledkem je špatná kvalita zpracování kvůli zkoseným vzorkům na stole.

Ideální rovnost povrchu je zajištěna několika způsoby:

• laminace (pokrytí tlustým plastem);
• plechové čalounění;
• přesné lícování hoblovaných prken.

Na tematických webech jsou doporučení k použití pracovní desky kuchyňská sada. Výborná volba, jak z hlediska tloušťky, tak spolehlivosti, když ne na jednu otázku - kde ji získat? Takové "náhradní díly" na ulici se nekutálejí. Ty materiály, které autor označil, jsou docela vhodné pro frézku, dokonce i s poměrně silným motorem.

Postup montáže frézky

Hlavním problémem je umístění motoru. Optimální - nižší, pod stolem. Na jeho hřídeli, nasměrovaném svisle nahoru, je instalován jeden nebo druhý řezák. K tomu je na zadní straně desky stolu připevněna montážní deska s kulatým výřezem. Motor je na něm upevněn. Nebo se používá převod (řemen), ale to poněkud zkomplikuje konstrukci.

Další možností je s horizontálním motorem. Možná se taková frézka bude zdát pohodlnější?

dodatečně

Je nutné promyslet schéma zapnutí stroje a ochranných prvků. Co je povinné:

• tlačítko nouzového zastavení;
• systém odstraňování prachu;
• osvětlení pracovní plochy:
• ochranná clona.

Svěrky se mohou hodit během procesu frézování. S jejich pomocí se k desce připevní například malý panel, který funguje jako vodítko. To je výhodné, když musíte zpracovávat malé (nebo tenké) kusy dřeva. Například takové.

Stacionární (přivařené k rámu) svorky nejsou nejlepším řešením. Mnohem pohodlnější je pracovat s odnímatelnými přípravky, které lze snadno přeinstalovat v závislosti na specifikách frézování.

Těm, kteří mají v úmyslu vyrábět malá umělecká řemesla ze dřeva, lze doporučit, aby vyrobili frézku založenou na elektrické / vrtačce. Montáž na stativ je snadná.

Nebo tak. Pro odběr vzorků drážek, srážení hran - dobré řešení.

Nástroj bude upnut, jako vrtačka, ve sklíčidle. Ale rozsah takových mini-strojů je velmi omezený. Jak výkonem motoru, tak volbou fréz. Totéž platí pro modely založené na "bulharštině".

Existuje dostatek informací pro vytvoření nejjednoduššího modelu frézky vlastníma rukama. Montáž složitějších úprav - např. s nastavovací vůlí - vyžaduje určité znalosti a výpočty. Praxe ukazuje, že pro řešení problémů, kterým musí člověk čelit v každodenním životě, se všechny jejich schopnosti využívají jen zřídka. Ve skutečnosti se již jedná o poloprofesionální zařízení, takže autor nepovažuje za vhodné zabývat se v tomto článku vlastnostmi jeho provedení.

S příchodem zkušeností se zpracováním dřeva nebude těžké něco předělat, vylepšit, upravit. Pro práci si můžete sestavit různá zařízení domácí vykrajovátka. Ale to vše jsou již poněkud odlišná témata, která vyžadují věcné zvážení.

Ošetření dřevěných povrchů doma obvykle vyžaduje malé množství vybavení. Pro přesné vrtání se však doporučuje používat speciální stroje. Vyrobit si domácí router vlastníma rukama není problém, pokud si prostudujete jeho zařízení a vyberete ty správné komponenty.

Konstrukce frézky na dřevo

Pro frézování dřevěných polotovarů se obvykle používá ruční nářadí. V některých případech tomu tak není Vysoká kvalita zpracování, protože existuje vysoká pravděpodobnost chyby a vzhledu manželství. Pro minimalizaci těchto jevů se doporučuje provádět domácí frézování.

Práce by měla začít studiem podobného továrního návrhu. Poté se určí stupeň zpracování materiálů, požadovaná přesnost charakteristik obrobku. Tyto zahrnují rozměry, druh dřeva. Na základě těchto údajů se sestaví optimální výrobní schéma.

V standardní provedení frézka na dřevo, kterou můžete udělat sami, by měla obsahovat následující součásti:

• postel. Jedná se o nosnou část, na kterou bude připevněna deska stolu a motor pro otáčení řezačky;
• pracovní deska. Hlavní charakteristikou této složky je plocha. Také na jeho povrchu je nutné zajistit upevňovací prvky pro upevnění obrobku a měřicích pravítek;
• řezačka. Můžete použít ruční model. V některých případech je vhodné nainstalovat podomácku vyrobenou konstrukci skládající se z vřetena a motoru.

Takové zařízení na dřevo lze rozdělit do dvou typů: s horizontálním a vertikálním zpracováním. Rozdíl je určen směrem frézy vzhledem k obrobku. Někteří řemeslníci vytvářejí návrhy se schopností měnit polohu řezné části podél tří souřadnicových os.

Kromě stroje je potřeba zvolit správnou sadu fréz. S jejich pomocí můžete provádět hrubování a konečnou úpravu dřevěných dílů.

Materiály a příslušenství ke stroji

Nejjednodušší možností návrhu je instalace hotového zařízení na stávající pracovní plochu. V tomto případě je nutné provést nějakou modernizaci pracovní desky. Ale nejlepší je vyrobit si frézku pro kutily vlastníma rukama úplně.

Prvním krokem je určení umístění frézy. Pro opracování koncových ploch je nejlepší zvolit horizontální uložení řezného nástroje. Tím dojde k optimalizaci práce a rychlému provedení oprav a údržby.

• rám. Pro větší stabilitu by měl být vyroben z ocelové trubky kulatý nebo čtvercový průřez. Pokud se plánuje instalace motoru, je ve spodní části konstrukce vytvořen výklenek;
• Plocha počítače. Jeho povrch musí být hladký a zároveň se vlivem vnějšího tlaku nezbortit. K tomu se nejlépe hodí dřevotřískový panel;
• upevňovacích prvků a zádržných prvků. Jsou navrženy tak, aby vedly pohyb součásti vzhledem k fréze. Mohou být dřevěné nebo ocelové. Nezapomeňte poskytnout bloky pro jejich upevnění k desce stolu.

Po výběru komponent a jejich přípravě můžete začít sestavovat vlastní frézku na dřevo.

K upevnění omezovačů můžete použít součásti svorky nebo na základě tohoto provedení uzel udělejte sami.

Výroba frézky na dřevo

Výroba zařízení musí být prováděna přísně podle předem stanoveného schématu. Označuje umístění každé součásti, způsob jejího připevnění a rozměry.

V první fázi výroby je nutné sestavit nosný rám pro stroj. K tomu by měly být předem připravené polotovary trubek vzájemně propojeny. Poté se svařením fixují. Poté se zkontrolují rozměry horní části a začne výroba pracovní desky.

Postup.

1. Na dřevovláknité desce jsou použity značky, podle kterých je vyříznut obrys pracovní desky.
2. S vertikální frézou se v panelu vytvoří otvor.
3. Montáž elektromotoru a vřetena. Ten by neměl vyčnívat nad rovinu pracovní desky.
4. Montáž limitní lišty.

Poté mohou být provedeny první konstrukční zkoušky. Je důležité, aby během provozu nedocházelo k silným vibracím. Chcete-li je kompenzovat, můžete nainstalovat další výztuhy.

Otázku, jak vyrobit frézovací stůl svépomocí, si klade mnoho domácích řemeslníků. To je pochopitelné: zařízení, na kterém je router nehybně upevněn a obrobek se pohybuje po speciálně vybavené ploše, je v mnoha případech mnohem pohodlnější. Při práci s ruční frézou je obrobek často upevněn na běžném stole a všechny manipulace jsou prováděny samotným nástrojem, což neumožňuje zachovat přesnost zpracování.

Frézovací stůl výrazně zvyšuje produktivitu a efektivitu práce s ruční frézkou. Pořízení sériového modelu takového stolu pro váš domov je často nerentabilní. Je mnohem ekonomičtější vyrobit frézovací stůl vlastníma rukama. Nezabere to mnoho času a bude vyžadovat velmi malé finanční výdaje. S takovým úkolem se může v případě potřeby vyrovnat každý domácí mistr.

Pomocí domácího stolu pro ruční frézku při zpracování dřevěných výrobků můžete dosáhnout výsledků, které vám umožní získat profesionální frézky. S pomocí takového jednoduchého zařízení se kvalitativně provádí celý seznam technologických operací: vyřezávání tvarových otvorů a vytváření různých řezů a drážek v obrobku, výroba spojovacích prvků, zpracování a profilování hran.

Se zařízením frézovací stůl tovární výroba je vidět na videu níže. Budeme se snažit, aby to nebylo horší, ale v některých ohledech ještě lepší a, což je velmi důležité, levnější.

Podomácku vyrobený frézovací stůl, kterým vybavíte svůj domácí stroj, vám dá možnost zpracovávat nejen dřevěné přířezy, ale také výrobky, které jsou vyrobeny z dřevotřísky, MDF, plastu atd. S tímto doma vyrobeným frézovacím stolem můžete výroba drážek a drážek, zpracování prvků spojů pero-drážka, srážení hran a vytváření ozdobných profilů.

Domácí stůl pro router, jehož výroba nevyžaduje velké finanční náklady, vám umožní vybavit vaši domácí dílnu skutečným dřevoobráběcím strojem. Bude nutné pouze opravit samotný nástroj - ruční frézu, ke které můžete použít vrtací stojan nebo pracovní stůl. Není náhodou, že mnoho výrobních společností se zabývá výrobou frézovacích stolů a příslušenství pro ně, ale za takové zařízení budete muset zaplatit slušné množství peněz. Domácí stůl pro vybavení frézky, pokud je vyroben v souladu s výkresy, které budeme analyzovat v tomto článku, není ve své funkčnosti v žádném případě horší než modely vyrobené ve výrobních podmínkách, ale bude to stát mnohem méně.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 1

Výkresy frézovacího stolu s podrobným rozborem provedení hlavních jednotek a jejich rozměrů.

Výkresy domácího stolu pro ruční router (kliknutím zvětšíte)

Detailní rozměry Tabulka v sekci Dvouvrstvá deska stolu Výřez v první vrstvě stolu
Označení výřezu druhé vrstvy stolu Lepení obou vrstev Řezání výřezu podle označení druhé vrstvy Výkres paralelního plotu
Dorazová koncová deska Prachová trubka Ochranný kryt z plexiskla Hřebenová svorka a blokovací blok

Design frézovacího stolu

Pokud si přejete, můžete si vyrobit domácí frézovací stůl z obyčejného pracovního stolu, ale je lepší vytvořit speciální design. To je vysvětleno skutečností, že stroj s frézou vytváří během provozu silné vibrace, takže rám používaný k upevnění frézy musí být vysoce stabilní a spolehlivý. Je třeba také vzít v úvahu, že samotný router je připevněn ke spodní části desky stolu pro router, takže pod ním musí být dostatek volného místa.

Při upevňování zařízení na desku domácího stolu pro ruční frézku se používá montážní deska, která musí mít vysokou pevnost a tuhost, nebo speciální svorky pro frézku. Taková deska může být vyrobena z kovového plechu, textolitu nebo odolné překližky. Na podrážkách většiny modelů routerů jsou již závitové otvory a jsou potřebné k připojení takového zařízení k desce stolu a montážní desce. Pokud takové otvory nejsou, můžete je vyvrtat sami a řezat do nich závity nebo použít speciální svorky pro frézku.

Svěrky pro frézku nebo montážní desku musí lícovat s deskou stolu, k tomu se u ní volí vhodné rozměry. Do desky je nutné vyvrtat několik otvorů, z nichž některé jsou nutné pro připojení k desce stolu pomocí samořezných šroubů a jiné, aby bylo možné takovou desku upevnit na podrážku frézky. Šrouby a samořezné šrouby, které budete používat, musí být zapuštěné.

Aby bylo zapínání zařízení pohodlnější, můžete na desku stolu umístit běžné tlačítko a také tlačítko s houbou, díky kterému bude používání vašeho zařízení ještě bezpečnější. Pro zlepšení vašeho pohodlí domácí stroj na povrchu frézovacího stolu vyrobeného pro ruční router můžete vlastníma rukama upevnit dlouhé kovové pravítko.

Než začnete navrhovat vlastní frézovací souřadnicový stůl, musíte určit místo, kde bude umístěn, a také se rozhodnout, jaký typ frézovacího zařízení chcete vyrobit. Agregátový router si tedy můžete vyrobit vlastníma rukama (stůl bude umístěn na straně pilového zařízení, slouží jako jeho prodloužení), kompaktní stolní stroj, samostatné stacionární zařízení.

Vyberte si kompaktní stolní zařízení pro zpracování dřeva a jiných materiálů, pokud k němu přistupujete zřídka nebo je často používáte mimo vaši dílnu. Taková instalace, která se vyznačuje malými rozměry, zabírá velmi málo místa a v případě potřeby ji lze zavěsit na zeď.

Pokud to velikost vaší dílny umožňuje, pak je lepší přizpůsobit frézce základnu stacionární frézky, na které se pracuje mnohem pohodlněji než na stolním zařízení. Aby bylo takové zařízení mobilnější, lze jej postavit na kolečka, pomocí kterých můžete snadno změnit jeho umístění.

Jednoduchý domácí frézovací stůl. Jsou tu otázky o celkové síle, ale levné a veselé.

Nejjednodušší frézovací stůl nebo stůl pro vrtačku lze vyrobit velmi rychle. Chcete-li vytvořit takový design, který se snadno nachází na běžné ploše, budete potřebovat list dřevotřísky, na kterém jsou upevněny vodicí prvky. Jako takové vodítko, které lze použít jako paralelní doraz pro frézovací stůl, se hodí obyčejná deska malé tloušťky, která se k desce stolu přichytí šrouby. V případě potřeby lze paralelně připevnit druhou takovou desku, která bude sloužit jako omezovací doraz.

Pro vložení routeru do stolu v listu dřevotřísky bude nutné vytvořit otvor pro jeho umístění a bude upevněn na desce stolu pomocí dvou svorek. Poté lze výrobu frézovacího stolu považovat za dokončenou. Aby bylo použití této konstrukce pohodlnější, lze na desku stolu umístit jednoduché svorky pro frézku.

Výroba postelí a pracovní desky

Lůžko domácí frézky musí mít vysokou stabilitu a spolehlivost, protože na ni padne hlavní zatížení. Konstrukčně se jedná o rám s podpěrami, na kterých je upevněna deska stolu. Jako materiál pro výrobu rámu rámu můžete použít svařovaný kovové profily, dřevotříska, MDF, dřevo. Je vhodné nejprve připravit výkresy takového zařízení. Na nich je nutné označit všechny konstrukční prvky a jejich rozměry v závislosti na rozměrech dílů, které se plánují zpracovat na takovém frézovacím zařízení.

Spodní část lože ze strany jeho přední části je nutné prohloubit o 100–200 mm, aby nic nepřekáželo nohám obsluhy frézky. Pokud pro ně budete na svém domácím stroji zpracovávat obložení dveří a zakončení fasády, pak mohou být rozměry postele následující: 900x500x1500 (výška, hloubka, šířka).

Jednou z významných charakteristik lůžka pro domácí frézku je její výška, na které závisí pohodlí práce na takovém zařízení. Podle ergonomických požadavků je nejvhodnější výška zařízení, pro které lidé pracují ve stoje, 850–900 mm. Je žádoucí, aby byly spodní části podpěr postele nastavitelné. To umožní nejen vyrovnat nerovné podlahy, ale v případě potřeby také změnit výšku frézovacího stolu. Pro výrobu gramofon vlastníma rukama stačí na nohy připevnit speciální kolečka.

Sestavení přibližně takového stolu je uvažováno ve variantě č.2

Frézovací stůl, který se vyznačuje nízkou cenou, vysokou spolehlivostí, můžete vyrobit ze staré desky kuchyňský stůl. Takové pracovní desky jsou obvykle vyrobeny z 26 nebo 36 mm dřevotřískové desky, pokryté plastem odolným proti opotřebení. Jejich povrch zajišťuje dobrý skluz obrobku a dřevotřísková základna dokonale tlumí vibrace vznikající při provozu zařízení. Pokud vyrábíte pracovní plochu pro stroj vlastními rukama, jsou pro tyto účely vhodné MDF a dřevotřískové desky (LDSP) o tloušťce 16 mm nebo více.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 2

Detailní výkresy frézovacího stolu s přídavnými zásuvkami, které mohou být vyrobeny ze dřeva a překližky (nebo MDF). Seznam dílů s rozměry a doporučeným materiálem výroby je uveden v tabulce.

Tabulka dílů stolu a jejich rozměrů Rám Horní roh rámu Dolní roh rámu
Posuvné vedení pro zásuvky
Velký šuplík Malá zásuvka Čelo malé zásuvky Boční panely stolu

Jak vyrobit montážní desku

Protože stolní deska domácí frézky má poměrně velkou tloušťku, měla by mít montážní deska pro montáž routeru minimální tloušťku. Tím se maximalizuje dosah řezného nástroje. Je jasné, že takový talíř minimální tloušťka musí mít vysokou pevnost a tuhost.

Deska může být vyrobena z kovu nebo z materiálu, který není ve své pevnosti horší - textolit. Tloušťka textolitové desky by měla být v rozmezí 4–8 mm. Pomocí předem připravených výkresů je z takového listu vyříznuta obdélníková část, v jejímž středu je vytvořen otvor. Rozměry posledně jmenovaného odpovídají průměru otvoru v podrážce frézky.

Spojení desky s podrážkou frézy a samotným stolem, jak je uvedeno výše, je zajištěno otvory v ní vytvořenými a protilehlými závitovými otvory v podrážce frézy. V jejich čtyřech rozích jsou vytvořeny otvory pro upevnění desek k povrchu stolu, které se používají jako upínače pro frézku.

Rozměry a umístění otvorů pro spojení desky s frézkou musí plně odpovídat otvorům umístěným na podrážce nástroje. Aby nedošlo k omylu při výrobě desky, je nutné nejprve připravit její výkres, na kterém je nutné uvést celkové rozměry této části, průměry a umístění všech otvorů na ní. V případě potřeby jej můžete připevnit na povrch stolu pomocí svorek.

Videa z podrobný příběh o konstrukci frézovacího stolu, jehož funkčnost a pohodlí jsou velmi vysoké, ale složitost výroby je také velmi vážná. Pro většinu mistrů bude taková tabulka zbytečně složitá, ale třeba někdo nakreslí užitečné nápady při stavbě vlastního zařízení.

Sestava frézovacího stolu

Univerzální frézovací stůl nebo začněte sestavovat připevněním desky stolu k hotové posteli. Montážní deska se přiloží na místo pracovní desky, kde má být umístěna podle výkresu, její obrys se nakreslí tužkou. To je nezbytné pro výběr vybrání pro desku podél uvedeného obrysu, pro které se používá ruční fréza s nástrojem o průměru 6–10 mm. Velikost tohoto vybrání by měla být taková, aby v něm deska ležela ve stejné úrovni s povrchem pracovní desky.

Vytvořit drážku s pravými úhly kulatou frézou nebude fungovat, proto na samotné desce musí být rohy také zaobleny pilníkem. Po upevnění do desky stolu je nutné vytvořit otvor v montážní desce o rozměrech odpovídajících průměru podrážky frézky. Provádí se pomocí rovného řezače, jehož tloušťka by měla být větší než tloušťka samotné pracovní desky.

Když jsou požadavky na vybavení nízké a není touha zapojit se do domácích produktů, můžete si koupit něco podobného tomu, co je znázorněno na fotografii níže.

PROMA s cenou asi 6 tisíc rublů je jedním z nejlevnějších továrních frézovacích stolů

K provedení takové operace nepotřebujete výkres, protože nevyžaduje vysokou přesnost. Na zadní straně desky stolu musíte také vybrat nějaký materiál, protože kryt sběrače prachu a další zařízení bude nutné umístit na spodní část stolu. Chcete-li rychle provést všechny výše uvedené operace, můžete se zaměřit na kresby nebo fotografie zveřejněné v tomto článku.

Posledním krokem při montáži domácího frézovacího stolu je spojení všech jeho konstrukčních prvků. Nejprve se spustí fréza ze spodní části desky stolu, její podrážka se přišroubuje k montážní desce. Poté je připevněna samotná deska horní povrch desky pomocí samořezných šroubů se zápustnou hlavou, které je nutné zcela zapustit do připravených otvorů. Teprve po provedení těchto operací je samotná deska stolu bezpečně připevněna k rámu.

Výkresy frézovacího stolu: možnost číslo 3

Kompaktní stolní frézovací stůl a podrobný rozbor jeho vzniku na fotografii níže.

počítačový model Vzhled montáž Pohled zezadu Pohled zepředu
Cutter zvednutý, křídla odsunutá Cutter spuštěná, křídla posunutá Manuální mrazák Hadice z vysavače k ​​odstranění prachu a třísek
Montáž frézky a odebírání třísek Nastavení náběhu frézy Zvedání frézy se provádí otáčením šroubu Nastavení náběhu frézy
Nastavení výstupku frézy Plošina z plexiskla před instalací frézky Sklo přesně nasazené na pracovní desku Frézka přišroubovaná k nosné plošině

Vytvoření horní svorky

Na otázku, jak učinit domácí stroj bezpečnější v provozu a zajistit pohodlí při zpracování rozměrných obrobků na něm, můžete takové zařízení vybavit horní svorkou. K vytvoření tohoto přípravku, vyrobeného na základě válečku, je také nutné připravit výkresy.

Jako váleček přítlačného zařízení se často používá kuličkové ložisko vhodné velikosti. Namontujte takový válec na přídržné zařízení, které vám umožní jej upevnit v libovolné vzdálenosti od desky stolu. Pomocí tohoto jednoduchého univerzálního zařízení bude obrobek jakékoli tloušťky bezpečně upevněn při pohybu po povrchu pracovní plochy.

Na videu níže muž ukazuje svůj podomácku vyrobený routerový stůl, který si sestavil přímo na balkoně svého domu.

Pohon pro domácí frézku

Aby se vámi vyrobená domácí frézka na dřevo vyznačovala vysokým výkonem a funkčností, je nutné ji vybavit elektrickým pohonem dostatečného výkonu. Pokud plánujete svůj stroj používat pro mělké opracování dřeva, postačí vám elektromotor o výkonu 500 W. Zařízení s pohonem s nízkým výkonem se však často vypínají, což neguje veškeré úspory z nákupu slabého elektromotoru.

Nejlepší volbou pro takové stroje jsou elektromotory, jejichž výkon začíná od 1100 wattů. Takový elektromotor s výkonem v rozmezí od 1 do 2 kW vám umožní použít vlastní domácí zařízení jako skutečná frézka na zpracování dřevěných výrobků. Navíc na takovém stroji můžete použít jakýkoli typ frézy. K vybavení pohonu stroje můžete použít elektromotory, které jsou instalovány na stacionárních zařízeních (například na vrtačkách), stejně jako na ruční nářadí(vrtačky, brusky, ruční frézy).

Vážnější tovární zařízení je již výrazně dražší. Například cena takového stolu Kreg začíná na 22 tisíc rublech.

Pozor byste si měli dát nejen na výkon, ale také na otáčky elektromotoru. Čím vyšší je tento ukazatel, tím nejlepší kvalita dostane řez. Elektromotory, jak víte, lze napájet z elektrické sítě o napětí 220 a 380 V. S připojením prvních nebudou žádné problémy, ale třífázové asynchronní motory bude nutné napájet pomocí speciální hvězdicové trojúhelníkový obvod. Zapojení podle tohoto schématu umožní používat elektromotor na maximální výkon a zajistit mu hladký start. A pokud takový elektromotor připojíte přímo do sítě 220 V, pak ztratíte 30–50 % jeho výkonu.

Výkresy frézovacího stolu: možnost č. 4

Rozbor dalšího návrhu kutilského frézovacího stolu doplněný videem od autora.

Zdvih je organizován pomocí zvedáku Ocelový plech pro upevnění frézky

Bezpečnost při práci na podomácku vyrobeném frézovacím stole

Při výrobě dřevěného routeru vlastníma rukama zajistěte bezpečnost práce na takovém zařízení. Nejprve musíte vybavit svůj domácí stroj ochranná clona. Jak jsou takové obrazovky uspořádány, ilustrují fotografie a nákresy profesionálního vybavení. Povinný prvek vaše domácí vybavení by mělo mít tlačítko nouzového zastavení, tzv. houbu. Mělo by být umístěno na snadno dostupném místě a startovací tlačítko by mělo být upevněno na místě, kde nebude náhodně stisknuto.

Ujistěte se, že ošetřovaná oblast je dobře osvětlená, protože je to nejvíce nebezpečné místo jakékoli vybavení. Pokud v průběhu práce potřebujete často měnit přesah frézy, vyplatí se vyrobit ruční popř automatické zařízení zvedání-spouštění nástroje (výtahu). Vytvořením vlastního frézovacího výtahu můžete své domácí frézovací zařízení využívat efektivněji a pracovat na něm pohodlně a bezpečně. Různá provedení takových výtahů lze nalézt i na internetu.