Keramzit se vyrábí vypalováním směsi sestávající z bobtnající hlíny, pilin, motorové nafty, sírano-alkoholových výpalků a rašeliny. Surovina před nízkým bodem tání je napěněna a poté válcována ve speciálních bubnech, čímž její částice získávají tvar. Výsledek jejich následné tepelné zpracování jsou lehké a odolné granule, které mají frakce 2-40 mm.

Na základě této vlastnosti je expandovaná hlína rozdělena do tří typů: písek, štěrk a drcený kámen. Písek má nejjemnější frakci 2-5 mm, štěrk - 5-40 mm a drcený kámen se získává drcením štěrku, jeho nejpoužívanější frakce je 10 mm. Mírné odchylky velikosti v rozmezí 5 % jsou možné. Struktura hotových granulí obsahuje velký objem vzduchu, který slouží jako vynikající bariéra pro přenos tepla ze stěn.

Kromě rozdílů ve frakci se zrnitý materiál dělí na 10 stupňů, jejichž výpočet začíná na 250 a končí na 800. Stupeň udává měrnou hmotnost 1 m 3 objemové izolace a její hustotu. Například keramzit M400 má hustotu 400 kg/m3. S jeho úbytkem se zvyšují jeho tepelně izolační vlastnosti.

Nejtěžší objemová izolace musí být pevnější, aby se vlastní vahou nezbortila. Z hlediska pevnosti má keramzit stupně P15 - P400. Minimální pevnost granulí M400 by měla být P50, pro keramzit M450 - P75 atd.

Deseticentimetrová vrstva keramzitu ve stěně je ekvivalentní v izolačních vlastnostech zdivo 1000 mm silný nebo dřevěný obklad s odpovídající velikostí 250 mm. Při poměrně nízkých teplotách venkovního vzduchu je proto materiál vynikající mrazuvzdornou izolací a v letních vedrech udržuje dům díky své nízké tepelné vodivosti chladný.

Tepelná izolace stěn keramzitem je oproti jiným typům izolací mnohem levnější a efektivnější. Je třikrát účinnější než ochrana dřeva a její cena je řádově nižší než cena zdiva. Použitím tohoto materiálu lze snížit tepelné ztráty v domě až o 75 %.

Výhody a nevýhody izolačních stěn keramzitem

Kromě toho má tepelná izolace stěn expandovanou hlínou mnohem více výhod:

• Hromadná izolace díky malým granulím může snadno vyplnit dutinu libovolného objemu.
• Expandovaná hlína je poměrně cenově dostupná.
• Tepelná izolace a zvuková pohltivost tohoto materiálu má nejlepší výkon díky své porézní struktuře, která umožňuje úspěšné použití granulovaného zásypu pro izolaci stěn, podlah, střech a základů.
• Díky nízké hmotnosti keramzitu poskytuje izolace stěn vysoce kvalitní výsledky s malým úsilím.
• Tepelnou izolaci stěn tímto materiálem lze provést v jakémkoli klimatická zóna, protože dokonale odolává teplotním změnám a vlhkosti vzduchu.
• Izolace je odolná a protipožární.
• Expandovaná hlína nehnije, hmyz a hlodavci jsou k ní lhostejní, materiál je odolný vůči chemickým sloučeninám.
• Montáž hromadné tepelné izolace nevyžaduje použití stavebního zařízení a lze ji provádět samostatně pomocí jednoduchých nástrojů.

Technologie izolace stěn keramzitem

Chcete-li získat maximální užitek z použití expandované hlíny jako izolace, musíte vědět, jak ji položit. Nejčastěji se zrnitý keramický tepelný izolant používá v třívrstvé tuhé stěnové konstrukci nebo ve formě izolačního zásypu provedeného v dutině cihelného zdiva. Chcete-li pracovat s některou z těchto metod izolace stěn domu keramzitem, budete potřebovat následující materiály a nástroje: cement, cihly nebo bloky, expandovaná hlína, míchačka na beton, nádoby a lopaty, hladítko, olovnice a pěch, spojování, metr a čtverec, úroveň budovy, šňůra.

Třívrstvý systém zateplení stěn s keramzitem

Druhá vrstva tepelné izolace je vyrobena ze směsi cementu a keramzitu v poměru 1:10. Vytvrzená směs tvoří tuhou konstrukci, která přenáší své zatížení na základ domu. Třetí vrstva slouží jako ochrana pro tepelně izolační materiál a je vyrobena ze dřeva nebo dekorativní cihly.

Způsoby instalace izolační vrstvy keramzitu

1. No zdivo. Abyste vytvořili lehké zdivo, musíte rozložit dvě podélné stěny cihel ve vzdálenosti 15-35 cm od sebe a poté podél jejich výšky přes řadu svázat podélné řady cihel pomocí příčných propojek s rozteč 70-110 cm Získané tímto způsobem pomocí této metody je třeba vyplnit dutiny keramzitem. Každých 200-400 mm výšky stěny by měl být zásyp zhutněn a naplněn cementovým „mlékem“ pro impregnaci.
2. Zdivo s horizontálními třířadými diafragmami. Metodou zdění s vodorovnými diafragmami je také nutné provést dvě podélné stěny, z nichž vnitřní by měla být tlustá jako cihla a vnější - ? cihly Vzdálenost mezi nimi by měla být 15-25 cm Expandovaná hlína se naplní po položení každé páté řady, poté je třeba izolaci utěsnit a naplnit cementovým mlékem. Poté by měly být tři třířadé stropy (membrány) položeny cihlami. Rohy stěn v procesu zdění by měly být provedeny bez dutin. Tím se zvýší pevnost povrchu. Na vnější vrstvu zdiva lze použít obkladové, vápenopískové cihly nebo betonové tvárnice, které je vhodné následně omítnout.
3. Zdivo s vloženými díly. Tento způsob izolace cihlové zdi keramzitem spočívá v naplnění granulí mezi dvě podélné stěny a celá konstrukce je spojena zapuštěnými díly - konzolami z výztuže nebo sklolaminátovými spojkami.

Při izolaci rámových stěn expandovanou hlínou existují určitá omezení. Hlavním problémem je, že v průběhu času se sypké materiály spékají a mohou usazovat, takže oblast dříve izolovaného povrchu zůstává nechráněná. Tato okolnost snižuje kvalitu izolace celé konstrukce. Proto při pokládání keramzitu do stěny rámu musí být pečlivě zhutněn, což vystavuje obklad značnému zatížení.

Pokud jde o dřevěné stěny, jejich izolace expandovanou hlínou způsobuje určité potíže. Pro srovnání: tloušťka vnějšího povlaku s použitím minerální vlny je 10-15 cm a pro vyplnění keramzitu budete muset připravit dutiny široké 20-40 cm, protože jeho tepelně izolační vlastnosti jsou znatelně horší než u minerální vlny. Pro unesení hmotnosti keramzitu musí mít nosná stěna dostatečnou pevnost. Je problematické zavěsit takovou hmotu na srub, navíc tloušťka zásypu větší než 40 cm to neumožní. Proto pro izolaci dřevěné stěny expandovanou hlínou bude muset být vyroben další základ zvenčí. Pokud vezmete v úvahu jeho náklady a množství izolace, která bude potřeba 4krát více než minerální vlna, můžete pochopit, že tepelná izolace dřevěného domu s expandovanou hlínou bude mnohem dražší. Proto by bylo lepší zvolit jinou možnost izolace, která nevyžaduje posílení konstrukcí a rozšíření základu.

Jak izolovat stěny expandovanou hlínou - podívejte se na video:

Hlavní výhodou rámových stěn oproti srubovým stěnám je, že vyžadují méně dřeva na výrobu. Rámové domy vždy teplé, s dobrou zvukovou izolací, a co je nejdůležitější, snadno se staví.

Základní prvky rámových stěn

Rám obsahuje:

• horní postroj;
• spodní lem;
• stěny;
• výztuhy (vzpěry) tuhosti;
• další komponenty, jako jsou mezilehlé příčníky a regály.

Mezi sloupky jsou konstruovány dveřní a okenní otvory.

Během stavby dvoupatrové domy Existují dva hlavní typy rámů, které můžete použít:

• S podlahovými regály (když se zdá, že jeden dům stojí na druhém). Tento typ rámu je jednodušší na stavbu, protože umožňuje použití menších velikostí materiálu.
• S průchozími regály ve dvou patrech. Tento typ rámu je stabilnější. Používá se k tomu dlouhý materiál.

Nosné regály rámu jsou namontovány v intervalech 0,5-1,5 m se zaměřením na požadovanou velikost dveří a oken. Běžné rámové sloupky jsou vyrobeny z desek o rozměrech 5x10 cm nebo 6x12 cm Rohové rámové sloupky jsou vyrobeny z kompozitních desek nebo nosníků.

Základem rámu je spodní rám. Skládá se z klád, desek nebo trámů. Rohy spodního obložení jsou vyrobeny technikou „přímého zámku půlstromu“. Pokud jsou podlahové nosníky vyříznuty do rámu, pak je vyroben ze dvou korun. Pokud podlahové nosníky jednoduše spočívají na sloupech, pak je rám vyroben z jedné koruny. Obvykle jsou prvky rámu upevněny hřebíky, někdy se používají hroty.

Aby byl rám stabilnější, jsou mezi sloupky na obou stranách připevněny prkenné vzpěry. Krájí se do roviny pomocí pánve nebo polosmažící pánve. Horní obložení je upevněno na horní části stojanů a jsou do něj vyříznuty stropní nosníky. Nejlepší je připevnit horní postroj na rovné hroty. Dále se na trámy položí krokve. Někdy se kládové (dlažební) trámy nahrazují prkny (prknami) o průřezu 5x18 cm nebo 5x20 cm a kladou se na okraj. Mimo sestavený rám jsou utěsněny dřevěnými prkny a přibity ke sloupkům hřebíky o rozměrech 7-7,5 cm. Tloušťka desek je 2-2,5 cm .

Izolace rámových stěn se zásypy

Velmi často se za účelem izolace budovy staví rámové stěny z desek. Je vhodné, aby stěny byly vyrobeny ze dvou desek. Mezera mezi stěnami je vyplněna různými deskovými, sypkými nebo rolovými materiály. Rolovací a deskové materiály jsou připevněny k rámu pomocí hřebíků. Švy jsou skryty sádrovou maltou nebo utěsněny koudelí. Pokud jsou desky položeny ve dvou vrstvách, ujistěte se, že se švy mezi deskami první a druhé vrstvy překrývají. Při pokládání v jedné vrstvě by měly být rákosové desky umístěny svisle. Při pokládání dvou vrstev lze desky pokládat vodorovně nebo svisle. Pro ochranu desek před hnilobou a sežráním hlodavci by se slaměné desky měly namočit na 2 hodiny do 10% roztoku síran železitý a dobře osušte. Aby bylo méně pravděpodobné, že desky profouknou, umístí se mezi ně lepenka nebo silný stavební papír.

Když přijde chladné období, vzduch z místnosti může zvlhčovat zásyp, což je nežádoucí. Pro ochranu zásypu se proto na vnitřní stranu stěny pod obklad umístí izolační vrstva ze střešní lepenky, střešní lepenky, pergamenu nebo jiného materiálu. izolační materiál. Před plněním se materiály smíchají s chmýřím vápnem. Na směs vezměte 10% objemu směsi na plnění nebo více (například 90% pilin a 10% chmýří vápna) a vše dobře promíchejte do jednotné konzistence. Chmýří vápno se používá k zabránění množení hlodavců v zásypu. Tyto materiály se používají v suché formě.

Všechny materiály se lijí ve vrstvách na suchý podklad popř dřevěný štít a promíchejte lopatou, aby se organické materiály rovnoměrně promíchaly s chmýřím vápnem. Prázdný prostor se vyplní hotovým zásypem, nalije se vrstvy 20-30 cm a dobře se zhutní.

Jako zásyp se používá:

• pemza;
• struska;
• rašelina;
• piliny;
• oheň;
• slupky slunečnice;
• nasekané rákosí;
• vlek;
• sláma.

Hmotnost materiálu určuje jeho tepelnou vodivost. Čím je lehčí, tím hůře vede teplo. Zde je hmotnost některých sypkých látek:

• suchý mech - 135 kg na 1 m 3;
• granulovaná vysokopecní struska - 700 kg na 1 m 3;
• dřevěné hobliny - 300 kg na 1 m 3;
• tripol - 600 kg na 1 m 3;
• slaměné plevy (řezání) - 120 kg na 1 m 3;
• pemza - 500 kg na 1 m 3;
• piliny - 250 kg na 1 m 3;
• kotelní struska - 1000 kg na 1 m 3;
• suchá rašelina - 150 kg na 1 m 3.

Obvykle se suší a dezinfikují organické materiály, jako je rašelina, piliny, mech, slaměné plevy a palivové dřevo.

Usazování suchých zásypů

Hlavní nevýhodou suché výplně je, že se usazuje a vytváří dutiny. Proto, pokud jsou použity, jsou stěny postaveny 20-30 cm nad úrovní stropní trámy, zcela vyplněné zásypem. Jakmile se zásyp usadí, vyplní prázdný prostor. Pod okny je lepší vyměnit zásyp za vláknité nebo dlaždicové materiály. Pokud žádné nejsou, nainstalujte výsuvné parapety a přidejte přes ně zásyp.

Aby byl izolační zásyp méně drobivý, měly by se do něj přidat materiály, které z něj udělají pevné plnivo. Například vezmeme 85% pilin a smícháme je s 10% chmýřím vápnem a 5% sádry. V tomto případě piliny ztvrdnou a změní se v tzv. termolit. Pro takovou směs se používají mokré organické materiály nebo piliny, které neprošly speciálním sušením. Piliny se smíchají s chmýřím, poté se tato směs přidá do omítky a okamžitě se položí na místo, dobře se vyrovná a zhutní. Vlhkost přítomná v tmelu mírně navlhčí omítku a ta ztuhne. Plnička se změní na sypkou hmotu, zhoustne a díky tomu se neusazuje.

Vlhčené zásypy a desky

Ve stavebnictví se často používají vlhčené zásypy. Hlavní věc je správně dodržovat proporce použitých materiálů. Materiály se odebírají podle objemu nebo hmotnosti:

• na 1 díl organického plniva vezměte 0,4 dílu sádry a 2 díly vody;
• Na 1 díl organického plniva vezměte 0,3 dílu chmýří nebo nehašeného vápna a 2 díly vody.

Chmýří vápno lze nahradit mletým vápnem nebo vápennou pastou. V tomto případě musíte vzít 2krát více a snížit množství vody.

Způsob přípravy navlhčených náplní

Do mezery se nalijí vrstvy pojiva a organických plniv. Poté vše dobře promícháme a přidáme vodu. Po 3-5 týdnech dochází k zasychání zásypu v konstrukcích s mírným zhutněním a sedáním. Doba schnutí se liší v závislosti na teplotě vzduchu. Takové zásypy by se neměly používat v rámových dřevostavbách spolu s parotěsnými materiály (střešní lepenka, střešní lepenka, pergamen atd.). Dlouho vysychají a někdy způsobují tvorbu plísní. Jak víte, houba je velmi škodlivá pro dřevo.

Desky vyrobené z organických materiálů jsou považovány za lepší izolaci. Jejich velikost by měla být 50x50 nebo 70x70 cm a tloušťka od 5 do 10 cm Poměr složek pro jejich přípravu:

• 1,5 dílů nehašeného vápna + 0,3 dílů cementu + 2-2,5 dílů vody;
• nebo na 1 hmotnostní díl organického plniva vezměte 4 díly hliněného těsta + 0,3 dílů cementu + 2-2,5 dílů vody;
• nebo 1-2 díly tripoliformního jílu + alespoň 0,7 dílů nehašeného vápna (lze použít chmýří) + 2-3 díly vody;
• nebo 1,5-2 díly sádry + 2-2,5 dílů vody.

Pokud se použije vápenná pasta, pak se množství zdvojnásobí a množství vody se sníží.

Nejprve se smíchají suché materiály, poté se navlhčí vodou a znovu se promísí do homogenní konzistence. Poté se směs umístí do forem, vyrovná se, formy se vyjmou a suší se pod přístřeškem nebo uvnitř. Doba schnutí bude záviset na teplotních podmínkách a použitém pojivu. Desky ze sádry, vápna a tripoli schnou 2-3 týdny, hliněné výrobky - v průměru asi 4-5 týdnů.

Rám, rám-panel, panel a ty stěny, které jsou namontovány z prvků vyrobených v továrně, jsou považovány za ekonomičtější.

Dřevěný rám je druh konstrukce sestávající z spodní postroj, které jsou položeny na základ. Prvky takového rámu jsou spojeny hřebíky a šrouby. Pokud je rám dlážděný, pak se používají sponky. Sloupky rámu jsou opláštěny deskami. Vzdálenost mezi vnějším a vnitřním obkladem je vyplněna speciálním izolačním zásypem, slaměnými nebo rákosovými rohožemi, případně jinými deskovými izolačními materiály. U rámových budov vyráběných v továrně je vnější strana prkenného obkladu často pokryta obkladem z azbestocementových desek.

Výběr izolace pro stěny domu není snadný: výrobci nabízejí široká škála materiálů různého původu a náklady. Nejekologičtější a nejlevnější je keramzit - granule z pěnové hlíny s porézní strukturou. Dobře udržují teplo a nevyžadují složitou instalaci. Izolace stěn domu tímto materiálem není v dnešní době tak populární jako použití deskových materiálů (pěnový plast, minerální vlna), ale tuto možnost nelze vyloučit, někteří vývojáři soukromých domů tento způsob tepelné izolace stále používají; struktury s volnými kuličkami.

Druhy a kvalita keramzitu: který si vybrat

Granule z pěnové nízkotavitelné hlíny se vyrábějí vypalováním hotových surovin. Roztok se umístí do pecí s vysokými teplotami, kde při +13000 hlína pění a v důsledku procesu ohřevu a ochlazování se tvoří kuličky keramzitu. Oni mohou být různé velikosti, v závislosti na tom jsou tříděny do zlomků:

• „Písek“ - velikost zrna do 10 mm;
• „Drcený kámen“ - 10…20 mm;
• „Štěrk“ - velké granule s ostrým úhlem do 40 mm.

Vysoce kvalitní materiál se získá pouze při správném dodržení technologie, od přípravy roztoku až po jeho vypálení. Při sebemenší odchylce se granule buď netvoří dostatečné množství dutiny k zajištění tepelné izolace, nebo jejich tvary, velikosti, konstrukce se odchylují od normy, což je rovněž nepřijatelné.

Pro izolaci stěn je třeba dát přednost keramzitu frakce 10...40 mm, tzn. drcený kámen nebo štěrk. Snáze se s nimi pracuje a méně se smršťují než s pískem. Stejný typ je vybrán pro organizaci suchého podlahového potěru.

Při nákupu šarže sypkého materiálu pro izolaci stěn byste si měli vyžádat kopii zkušebního protokolu pro vzorky této šarže nebo certifikát kvality výrobku, abyste měli jistotu v produkt, který kupujete, a nedostali se do neočekávaných problémů kvůli nízké kvalita nebo vady.

Výhody použití keramzitu pro tepelnou izolaci stěn

Vyplnění stěny sypkou hliněnou izolací má řadu výhod:

• Absolutní ekologická a biologická bezpečnost z hlediska aplikace přírodní materiály pro výrobu;
• Vysoká míra tepelné a zvukové izolace. Pro srovnání: vrstva keramzitu o tloušťce 10 cm je svými vlastnostmi ekvivalentní cihlové zdi o tloušťce 1 metr;
• Nízká hmotnost izolace nevyžaduje silný základ;
• Požární odolnost díky výrobnímu vypalování granulí zabrání šíření požáru mezi patry;
• Pálená hlína není náchylná k hnilobě, šíření plísní a útokům hlodavců;
• Za příznivých podmínek je izolace odolná;
• Materiál je odolný vůči změnám teplot v důsledku konzervace teplý vzduch v pórech;
• Minimální tloušťka vrstva keramzitu pro účinnou tepelnou ochranu - 200 mm musí být provedeny přesnější výpočty s pomocí specialistů nebo online programů.

Nevýhody izolace stěn expandovanou hlínou

Rozsáhlý seznam kladů nebude úplný bez záporů:

1. Hlavním nepřítelem granulí je vlhkost. Navzdory vypálené skořápce expandovaná hlína snadno absorbuje vlhkost, ztrácí své vlastnosti až do vysychání, ke kterému dochází velmi pomalu v závislosti na podmínkách.
2. Stejně jako všechny sypké materiály vyžadují jílové granule během instalace zhutnění. V opačném případě se izolace časem smrští a odhalí horní části stěny nebo zakryté části.
3. Granule jsou velmi křehké. Při neopatrném pěchování se mohou snadno poškodit, což povede k mírnému snížení tepelně izolačních vlastností vrstvy.

Technologie pro izolaci cihlové zdi expandovanou hlínou

Vzhledem k tomu, že expandovaná hlína je sypký materiál, pro jeho použití je nutné uspořádat rám, do kterého bude nalit. Proto se tento způsob izolace obvykle používá u třívrstvých stěnových konstrukcí.

Je třeba porozumět: zavádění expandované hlíny musí být prováděno postupně, jak roste zdivo, a nikoli vyplněno z podkroví, když je stěna již postavena.

Metoda 1: lehké zdivo studny

Podstatou metody je rozložení 2 vrstev stěnové konstrukce z cihel nebo cihel s bloky v řadě, vzdálenost mezi nimi by měla být 15...30 cm. chladnější oblast, tím větší je mezera mezi řádky. Po každých 1-2 řadách se zdivo sváže cihelnými překlady po celé tloušťce stěny v krocích po 50-70 cm Jak konstrukce roste, každých 30-50 cm se do vytvořených jam nalévá izolace, která se pečlivě zhutňuje . Pro navázání granulí se zalévají tekutým cementovým roztokem (mlékem). Zabráníte tak usazování keramzitu v uzavřené stěně.

Metoda 2: zdění studny s tuhostními diafragmami

Tato metoda je optimální pro zdivo. Pásky vnitřního a vnější stěna tloušťky 1 a ½ cihly. Vnější řadu lze vyskládat z lícových cihel, keramických tvárnic (při zpevňování zdiva je nutné zajistit souběh úrovní protilehlých řad), betonových tvárnic na omítku, vápenopísková cihla. Vzdálenost mezi páskami zůstává stejná 10...30 cm Rohy jsou vyrobeny zpevněné, aby byla zajištěna tuhost konstrukce.

Po každé páté řadě zdiva se nalije keramzit, zhutní se a vyplní cementovým mlékem. Poté je po celé tloušťce stěny položena membrána tuhosti cihel. Tím se zamezí použití kotevních kotev a vytvoří se konstrukční tuhost na výšku. Jedinou nevýhodou této metody, která může nastat, je to, že pokud je keramzit nedostatečně zhutněn, po mírném usazení nebude možné se dostat dovnitř stěny a vyplnit prázdný prostor.

Metoda 3: zdění s vloženými díly

Tento způsob je podobný stavbě lehkého zdiva, pouze místo cihelných překladů se do konstrukce ukládají kovové nebo sklolaminátové kotvy v krocích po 40-60 cm. Tím dochází k menší spotřebě cihel, není třeba počítat kroky zdiva, a pevnost zůstává stejná. vysoká úroveň. Expandovaná hlína se také nalije na každých 30-50 cm stěny v takovém objemu je snazší ji zhutnit a namočit do cementového mléka.

Izolace stěn z různých materiálů

Expandovaná hlína dokáže ochránit nejen cihlovou zeď, ale i blokovou nebo monolitovou zeď před tepelnými ztrátami. Ve všech případech musí být splněna jedna podmínka - konstrukce musí být třívrstvá, aby se mezi vnitřní a přední řady daly sypat hliněné kuličky.

• U pórobetonových tvárnic byste měli zvolit vzdálenost k lícové vrstvě alespoň 10 cm Princip pokládky materiálu je stejný - koule se zasypávají, jak roste zdivo, pečlivě se hutní a zalévají cementovým mlékem;
• Expandovanou hlínu lze použít k izolaci zárubní zdi. Je pravda, že v tomto případě byste měli správně zvolit tloušťku bočních ploch sendviče, protože při pečlivém zhutnění se zatížení na nich znatelně zvyšuje.

Nevhodné pro izolaci sypkými materiály dřevěný dům. Pro zajištění dostatečné vrstvy tepelné izolace (od 20 do 40 cm) budete muset vyrobit speciální přístřešky pro zásyp, což je velmi problematické, protože je jednodušší použít jiné izolační materiály.

Vybrat si či nevybrat

Nízká popularita keramzitu je způsobena nedostatečným povědomím lidí o tomto materiálu, někteří volí jiné tepelné izolátory kvůli jejich snadnějšímu použití. V každém případě izolace stěn domu keramzitem nedává výsledky horší než moderní izolační materiály. Hlavní věc, kterou je třeba při výběru zvážit, je vysoce kvalitní materiál a dobré zhutnění.

Obliba izolace ve formě rohoží nebo desek je pochopitelná - snadno se přepravují, pohodlně se s nimi pracuje a šetří čas. Často ale stavebníci používají jiný typ tepelné izolace – zásyp. Od desek z pěny nebo minerální vlny se liší svou strukturou. Je možné, že pro některé aplikace bude vhodnější zásypová izolace.

Izolace je porézní materiál s nízkou hustotou, jehož granule se vyrábějí vypalováním pěnových surovin při vysokých teplotách. Jednoduchost výroby se odráží v nízkých nákladech na tepelnou izolaci a konstrukce umožňuje také úsporu mzdových nákladů.

Nevýhody výplňové izolace jsou:

• jejich smrštění o 10-15% původního objemu;
• ztráta tepelně izolačních vlastností za vlhka.

Obvykle se používá izolace s volnou výplní vodorovné plochy. Práce se zdá jednoduchá, ale vyžaduje pečlivou přípravu. Například při izolaci podlah v budovách bez suterénu se půda nejprve zhutní a zakryje potěrem. Dále se na něj položí hydroizolační materiál a na něj se nalije izolace. Vypadá to, že situace je stejná jako u izolace střechy, ale není potřeba žádný potěr. Místo toho se na zásypový materiál položí vrstva parozábrany.

Při opláštění stěn je předem zkonstruován rám skládající se z odolných plechových prvků. Poté se uvnitř výsledné konstrukce nalije izolace.

Druhy zásypových tepelných izolací

Před stovkami let během stavby dřevěné domyÚplně první výplňová izolace byla použita ze dřeva nebo kulatiny - piliny. Stejně jako moderní analogy byly docela dobré z hlediska tepelné vodivosti, ale smršťují se nebo ztrácejí své vlastnosti, když jsou mokré. Dnešní materiály jsou v mnoha ohledech pokročilejší. Nejoblíbenější z nich jsou podrobně popsány níže.

Izolace na bázi hlíny. Používá se jako samostatný tepelný izolant pro obytné nebo průmyslové objekty, nebo v kombinaci s betonem (získává se expandovaný beton). Dnes se získává pálením jílovité břidlice.

Technologie výroby se liší v závislosti na požadované velikosti finálních granulí.

Studiem označení výplňové izolace můžete pochopit, jaké velikosti granulí materiálu jsou a pro jaké oblasti domu je vhodný. Například keramzitový písek se používá jako tepelný izolátor podlah nebo působí jako součást betonového obkladu. Granule o průměru 5-10 mm jsou vhodné pro sypané a ploché střechy, patro, podkroví; větší než 15 mm - pro izolaci suterénu nebo základů.

Expandovaná hlína se při používání nevyhnutelně usazuje, takže při počáteční instalaci je nutné ji silně zhutnit, aby se minimalizovalo smrštění. Doporučuje se izolovat stěny tímto materiálem pouze v oblastech, kde zimní teplota neklesne pod -20 stupňů.

Izolace je vyrobena ze silikátových vulkanických hornin stejnou technologií jako keramzit. Při zahřátí na 1000-1200 stupňů se vlhkost odpařuje z povrchu kamenů a zanechává v nich vzduch. Výsledkem jsou bílé nebo šedé granule o průměru 1 až 10 mm. Hustota perlitu se pohybuje od 75 do 150 kg/m3 a pro svou barvu se mu také říká „skleněná izolace“.

Minimální velikost granulí (1-2 mm) tvoří perlitový písek, používaný v následujících oblastech:

1. izolace prostor obytných budov;
2. výroba akustických materiálů;
3. výroba izolační omítky;
4. vytvoření ohnivzdorného betonu.

Granule plněné vzduchem váží méně než keramzit, proto jsou vhodné pro tepelnou izolaci stěn. Navíc materiál připomene minerální vlna, protože kromě zachování tepla zabrání pronikání cizího hluku do místnosti.

Expandovaný materiál z hydratované slídy, zvětšený objem 15-20krát tepelným zpracováním. Má zvýšené ohnivzdorné vlastnosti, díky kterým se používá při instalaci komínů. Ideální na podlahy a stěny.

Tenká vrstva vermikulitu o tloušťce 5 cm zadrží až 70 % tepla v místnosti. To stačí k izolaci střechy. Pro stěny, podlahy a základy se doporučuje vyrobit dvakrát tolik materiálu.

Hustota vermikulitu je nižší než u keramzitu nebo perlitu - nejvyšší objemová hmotnost je 100 kg/m3. Tato výplňová izolace se dodává v pytlích o určitém objemu a používá se téměř ve všech místnostech bytového domu.

Mezi výhody vermikulitu patří:

1. nízký koeficient tepelné vodivosti (0,04-0,06), srovnatelný s pěnovým plastem a minerální vlnou;
2. žádná možnost dutin a švů;
3. vysoký bod tání (1400 stupňů);
4. nepřítomnost toxických látek;
5. biologická stabilita (zabraňuje plísním, plísním, není zajímavá pro hlodavce);
6. dobrá zvuková izolace;
7. lehkost materiálu, umožňující jeho použití v rámové domy, na nosných systémech nebo základech;
8. snadná izolace a úspora času.

Poměrně nový materiál, který se na trhu objevil teprve před 10 lety. Vyrobeno z recyklovaného papíru, retardérů hoření (látky, které zabraňují požáru) a antiseptik. Bezpečné pro člověka, odolné vůči hnilobě a nešíří oheň. Nejčastěji se používá pro tepelnou izolaci stěn, podkroví nebo střech složité konstrukce.

Rozsah použití výplňové izolace

Vzhledem k tomu, že daný materiál je lehký a téměř nezatěžuje konstrukci, používá se obvykle při pokrytí šikmé střechy. Používá se také pro zateplení následujících oblastí domů:

• podkrovní podlahy;
• podkroví;
• rámové konstrukce (stěny);
• podlaha, základ;
• horizontální příčky mezi podlažími;
• cihlové zdi.

K růstu poptávky po uvažované výplňové izolaci přispěla optimální kombinace ceny, kvality a také kombinace lehkosti se spolehlivou tepelnou izolací. Pokud dům potřebuje dobrá ochrana před chladem a na práci je málo času, keramzit, perlit, vermikulit a ecowool budou vynikajícími pomocníky při realizaci vašich plánů.

Expandovaná hlína, která se stále více používá jako sypký izolační materiál, se používá k vyplnění mezer ve zdivu nebo se z něj konstruuje vrstva pro izolaci stěn z tvárnic.

Druhy zdiva pro výplň

Stavba cihlových stěn pod izolací z expandované hlíny se provádí pomocí několika typů zdiva:

• Lehká studna. Tento způsob izolace stěn keramzitem zahrnuje stavbu dvou stěn, které jsou rovnoběžně rozloženy na polovinu cihly tlusté s mezerou mezi nimi 14 až 34 cm. Po zhotovení překladů, které se pokládají napříč stěnami přes každou řadu výšky ve vzdálenosti 0,6 až 1,2 m, se do dutinových jamek nasype keramzit. Mělo by být důkladně zhutněno a dobře nalito „cementovým mlékem“ každých půl metru výšky stavěných stěn;

No zdivo

• S vloženými prvky. Tento typ zdiva se také provádí konstrukcí dvou paralelních cihlové zdi s mezerou, vyplněnou izolací z expandované hlíny, ale jako pojivo se používají speciální zapuštěné prvky ve formě výztužných konzol nebo sklolaminátových vazeb;
• Studna s horizontálními úhlopříčkami ve třech řadách. Stavba dvou rovnoběžných stěn se provádí se světlostí 14 až 27 cm, přičemž vnější stěna je položena z půl cihly a vnitřní stěna z cihel. Po položení pěti řad se do dutiny nalije expandovaná hlína a štěrk, zhutní se a naplní „mlékem“. Poté je instalována membrána sestávající ze tří řad přesahů. Tento typ zdiva umožňuje vytvořit rohy pevné, bez dutin, což výrazně zvyšuje pevnost budované konstrukce. V tomto případě je izolace stěn expandovanou hlínou nejlepší možnost, protože materiálem pro vnější stěnu mohou být silikátové nebo obkladové cihly, kámen nebo betonové bloky, které se následně dokončují omítkou nebo dokonce drceným kamenem, který má různé barvy a používá se jako dekorativní materiál.

Univerzální použití keramzitu

Tato objemová izolace se používá nejen ve stavebnictví cihlové budovy metodou výše popsaných typů zdiva s mezivrty. Izolace z expandované hlíny vnitřní stěny, na jejichž stavbu byly použity i jiné materiály, například pórobeton, pěnobeton nebo keramzitbetonové tvárnice.

V tomto případě je přední stěna vyrobena z fasádního materiálu ve vzdálenosti nejméně 10 cm a vzniklé dutiny jsou vyplněny expandovanou hlínou. Aby se izolace nezamlžila a nezvlhla, je nutné ponechat ve stěně mezery pro větrání.