Բարեւ Ձեզ! Երբ խոսքը գնում է խցանված հաղորդիչների մասին, հարց է առաջանում, թե ինչպես դադարեցնել և ինչ գործիք օգտագործել:

Ես ձեզ կասեմ դադարեցման մեթոդների մասին, երբ առավել ռացիոնալ է օգտագործել խորհուրդները և որն է լավագույն որակի ծալքավոր գործիքը: Շատ կլինեն օգտակար տեղեկատվություն, ներառյալ ընդհանուր ձեռքի սարքերի ակնարկը. Ես կօգնեմ ձեզ ընտրություն կատարել կոնկրետ դեպքերի օրինակով:

• Ինչն է ավարտվում և ինչու է դա արվում:
• Ավարտման մեթոդներ.
• Վերջի գլխարկներ.
  • Պղնձե երակներ.
  • Ալյումինե հաղորդիչներ.
• Ծալովի խորհուրդների գործիք:
• Լարերի և մալուխների հաղորդիչների դադարեցում զոդման միջոցով:

Ինչով է ավարտվում երակը

Սա մետաղալարի կամ մալուխի միջուկի մշակման և ձևավորման գործողություն է՝ հուսալի էլեկտրական կոնտակտ ստեղծելու համար:

Երբ առաջանում է միջուկների դադարեցման հարցը, առաջին հարցն է առաջանում՝ ի՞նչ նյութից են մալուխի կամ լարերի միջուկները, որոնք կօգտագործվեն էլեկտրական ընդունիչը միացնելու համար:

Մետաղ ալյումինօդի հետ շփվելիս հակված է օքսիդացման, և այդ փաստը բացասաբար է անդրադառնում միջուկի էլեկտրական ապարատի միացման կետերում էլեկտրական շփման վրա: Նույնիսկ ալյումինե հաղորդիչները, դրանց միջով հոսանք անցնելուց հետո, հակված են չափերի նվազմանը, ինչը հանգեցնում է շփման թուլացման:

Օքսիդացումը և վատ շփումը հանգեցնում են տաքացման Եվ ոչնչացում

մետաղական կոնստրուկցիաներ!

ՊղինձՄալուխում օգտագործված այս թերություններից զուրկ է, սակայն հուսալի շփման հարցը, պղնձի միջուկների օգտագործման դեպքում, մնում է բաց։

Ցանկացած պղնձե հաղորդիչների դադարեցումը թույլ է տալիս խուսափել օքսիդացնող նյութերի անմիջական շփումից հաղորդիչների մերկ հատվածների վրա, ինչպես նաև միացնելով լարային հաղորդիչի հաղորդիչ մասը մեկ ամբողջության մեջ, որն իր հերթին ավելացնում է էլեկտրական միացման հուսալիությունը: Դե, մեխանիկական ուժը ուղղակիորեն կախված կլինի ավարտը բարձրորակ դարձնելու ձեր ցանկությունից:

Դադարեցման մեթոդներ

Ղեկավարվելով PUE-ով (էլեկտրական կայանքների կանոններ), դուք պետք է իմանաք.

Լարերի միջուկների դադարեցումը պետք է իրականացվի սեղմելով, եռակցելով, զոդելով կամ սեղմելով (պտուտակ, պտուտակ և այլն)՝ սահմանված կարգով հաստատված ընթացիկ հրահանգներին համապատասխան:

Ավարտելու լավագույն միջոցը ալյումինե հաղորդիչներ 2,5-ից մինչև 10 մմ 2 ներառյալ խաչմերուկով մեկ մետաղալար միջուկի ծայրի թեքումը օղակի մեջ է:

16-ից 240 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող ալյումինե մալուխի միջուկների կամ լարերի համարանհրաժեշտ է կիրառել դադարը՝ ծալովի միջոցով, կամ միջուկները զոդել ճարմանդների միջոցով։

Բայց 240 մմ 2-ից ավելի խաչմերուկ ունեցող միջուկների համար անհրաժեշտ է դադարեցնել եռակցման միջոցով:

Ամեն դեպքում, վերջաբանը ալյումինե հաղորդիչներծայրերով անհրաժեշտ է լրացնել ծայրի այն հատվածը, որտեղ միջուկը տեղադրվում է քվարցի հետ խառնված վազելինից քսանյութով: Այս ընթացակարգն իրականացվում է օդի հետ շփման ժամանակ ալյումինե միջուկի օքսիդացումից խուսափելու համար:

Դեպքերում պղնձե մալուխային հաղորդիչներովիրավիճակն այլ է.

Խցանված հաղորդիչներ մինչև 10 մմ 2, բացի ծայրը օղակի մեջ թեքելու հնարավորությունից, անհրաժեշտ է զոդել, հակառակ դեպքում դուք կստանաք վատ շփում, ինչը կարող է հանգեցնել հրդեհի: Մեր ժամանակներում խորհուրդ է տրվում օգտագործել միջուկների հեռացումը մեկուսացումից և սեղմելով ծայրով: Դադարեցման այս մեթոդը ամենաթանկն է, և այս տեսակի ապրանքների գները երկար մտածելու տեղիք չեն տա:

Դադարեցման խորհուրդներ

Այսպիսով, մենք գալիս ենք դադարեցման հիմնական հարցին `խորհուրդների ընտրությունը և սկսեք պղնձե լարերից: Խողովակների ընտրության ժամանակ դուք պետք է հստակ իմանաք մալուխի միջուկի չափը, ապա ձեր կապը հուսալի կլինի:

1) Մեկուսացված քորոց ծայր, մեկուսացված — NSVI. ՊԴրանք օգտագործվում են տերմինալային բլոկում մինչև 10 մմ 2 միջուկի խաչմերուկով լարերի և մալուխների միացման համար: Դրանք օգտագործվում են տերմինալային բլոկներին լարերը միացնելու համար: Այս տեսակի ճարմանդները հարմար են էլեկտրական լարերը միացնելու համար բնակարանում, տանը կամ փոքր արտադրամասում, որտեղ անհրաժեշտ է միացնել ցածր էներգիայի (մինչև 15 կՎտ) սարքեր և էլեկտրական սարքեր:

Խորհուրդներ NShVI (GLW) պատրաստված գերմանական եզակի տեխնոլոգիաներով՝ սովորականից տարբեր NSVI զուգված ներարկման ձուլման մեքենայի մեջ, կոնտակտային թևով և պլաստմասե մանժետով մինչև իդեալական վիճակ:

Մի հուշում ՆՇՎ տարբերվում է NSVI ոչ պլաստիկ մեկուսիչ շերտ: Փաստորեն, սա նոսրացած պղնձե թփ է, որը թույլ է տալիս միջուկը սեղմել մոնոլիտ քորոցի մեջ:

2) ՆՇՎԻ-2 օգտագործվում է, երբ անհրաժեշտ է միացնել 2 լարը մեկ տերմինալին: Շատ գործնական տարբերակմի քանի անջատիչներ ունեցող վահանակի մեջ, օրինակ, ճկուն մետաղալարերի շղթայի արտադրության համար:

3) Մեկուսացված օղակաձև հուշում - NCI. Համատեղելի է պտուտակային միացման հետ, որտեղ միայն մերկ շփում է պահանջվում: Օրինակ, KG 4x1.5 - չորս միջուկով ճկուն մալուխ, մեկուկես միլիմետր քառակուսի խաչմերուկով, յուրաքանչյուրի վրա պետք է նշվի ծայր: NCI 1.5-3.Նշանակման մեջ մենք տեսնում ենք երկու թիվ.

• Երակի խաչմերուկ:
• Պտուտակային անցքի չափը:

VNKI - թրթռման դիմացկուն օղակաձև մեկուսացված ծայրեր նեյլոնե բռունցքով: Այս տեսակի ծայրերի առանձնահատկությունն այն է, որ լրացուցիչ պղնձե թևն է և ծայրերի խողովակի մասի ներքին մակերեսի լայնակի խազերը: Այս ամենը հնարավորություն է տալիս 25–30%-ով ավելացնել մետաղալարի հետ կապի մեխանիկական ամրությունը։

4) Մեկուսացված պատառաքաղի ծայրը - NVI. դրանք կոչվում են նաև «U» տիպի տերմինալներ։ Կցորդները նախատեսված են պտուտակներով կամ պտուտակներով մոնտաժելու համար մինչև 48 Ա բեռնվածությամբ սխեմաներում:

Մեկուսացված ծայրերի փոփոխություններից մեկը մեկուսացված կեռիկի ծայրն է. ՆԻԿ. Այն օգտագործվում է պտուտակով ամրացման հիման վրա հետագա ամրացումներով ծալելու համար:

5) Էլեկտրոլիտային թիթեղապատված պղնձի ծայր - TML.

Երբ ձեզ անհրաժեշտ է ծալել VVG 3×150 մալուխը, ձեզ անհրաժեշտ կլինի երեք TML 150-16-19 խրոցակ, ինչը նշանակում է թիթեղյա պղնձե խողովակի ձևով լաստանավ: Դուք կարող եք սեղմել այն 150 մմ 2 խաչմերուկով միջուկի տակ՝ օգտագործելով «մատրիցային մամուլ». Դուք պետք է ընտրեք համապատասխան մատրիցա 150 մմ 2 միջուկի համար: Անհրաժեշտ է միջուկները սեղմել սպասարկվող գործիքով և հետևել հրահանգներին։ Ապա դուք կարող եք վստահ լինել, որ հուսալի շփումը.

Որոշ արտադրողներ խորհուրդներ են տալիս TML-ներորի տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ նեղ հատվածը անցք է, որը թույլ է տալիս դրանք օգտագործել տարբեր տարբերակներկապեր. Սա օգտակար է, օրինակ, անջատիչները միացնելիս:

Երբ անհրաժեշտ է օգտագործել համապատասխան ստանդարտների խորհուրդներ, ըստ նախագծային փաստաթղթերորտեղ չափն ու քաշը հաշվի են առնվում, խորհուրդ եմ տալիս օգտագործել TML (DIN):Որովհետեւ տրված տեսակըխորհուրդները ներառում են տեղերի գծանշում և ծալքերի քանակը: Հուշում ինքնին նշեք ծալման համար նախատեսված մատրիցայի քանակը:

6) TML(o):Նաև միայն պատուհանով, այն թույլ է տալիս տեսնել, թե որքան հեռու է մալուխը մտել ծայրին:

7) Խողովակային պղնձե ծայր (առանց պաշտպանիչ ծածկույթ) — ՏՄ .Նախատեսված է էլեկտրական ավտոբուսին միանալու համար պղնձե մալուխը սեղմելու համար: Հուսալի շփումը ձեռք է բերվում պտուտակավոր միացման միջոցով:

Պղնձե օղակի ծայրը չմեկուսացված — վարչապետ.Նախատեսված է պղնձե հաղորդիչներով լարերը զոդելու կամ ծալելու միջոցով ավարտելու համար:

9) Հեղույսի ծայրը - ՆԲ.Հարմար է կլոր, սեկտորային, պինդ և խրված հաղորդիչների ավարտման համար:

10) Հարթ քորոց հուշում — NSRօգտագործվում է մինչև 95 մմ2 խաչմերուկ ունեցող պղնձե հաղորդիչներով լարերը սեղմելու համար: Օգտագործեք նաև NSPI— քորոցների ծայրը հարթ մեկուսացված է PVC բռունցքով: Տարբերակիչ հատկանիշինչպես հասկանում եք, դա մեկուսիչ բռունցք է: Բայց այս տեսակը պատրաստված է միայն մինչև 6 մմ2 խաչմերուկով ավարտելու համար:

11) Ալյումինե հուշում - ԹԱ.Նախատեսված է ալյումինե մալուխների և լարերի ավարտման համար:

12) Ալյումին-պղնձե ծայրամաս — ԱՅՆՏԵՂ.Նախատեսված է ալյումինե մալուխների և լարերի ավարտման համար էլեկտրական սարքերի պղնձե տերմինալներին միացնելիս:

GML- Պղնձե թևերը պատրաստված են անխափան պղնձե խողովակներից՝ M1 կամ M2: Այս նմուշները պատված են անագ-բիսմութի հատուկ շերտով, որն ապահովում է կոռոզիայից պաշտպանություն:

Դուք կարող եք ընտրել ծայրը պտուտակի չափի համար՝ օգտագործելով աղյուսակը:

Սովորաբար օգտագործվող պահածոյացված պղնձե ծայրի գլխարկների աղյուսակ

Աղյուսակը ցույց է տալիս, որ պտուտակի համար օղակի չափը կախված չէ միջուկի խաչմերուկից: Ցանկալի պտուտակի տրամագիծը դուք ընտրում եք ինքներդ՝ սնուցման մալուխի միջուկի հաստությունը որոշելուց հետո։

Ծալքավոր ծալքավոր գործիք

Ինչպես տեսնում եք, խորհուրդների տեսակներն այնքան էլ շատ չեն, այլ սարքեր, որոնք թույլ են տալիս սեղմել ճիշտ չափըմիջուկները տարբերվում են մալուխի խաչմերուկից, որը կարելի է սեղմել կամ սեղմել դրանցով: Ըստ էության, սրանք երկու տեսակի սարքեր են, որոնք թույլ կտան ձեզ կարգավորել ծալքավոր առաջադրանքների մեծ մասը:

Առաջինը ծալքավոր տափակաբերան աքցան է 0,5-ից 6 մմ 2 խաչմերուկով մալուխային ճարմանդները ծալելու համար, որոշ մոդելներ 1,5-ից 10 մմ 2:

Երկրորդ մամլիչը մատրիցային հիդրավլիկ է՝ 4-ից մինչև 1000 մմ 2 ճարմանդները ծալելու համար, որը թույլ է տալիս ոչ միայն ծալքավոր ճարմանդները, այլև միջուկները միացնել խողովակային թևերով:

Ես կտամ առաջին տիպի մամլիչ աքցանների օրինակներ, որպեսզի ավելի հեշտ հասկանաք, թե ինչ գործիք է անհրաժեշտ մալուխային միջուկներով ձեր աշխատանքի համար:

Ծալքավորի տեխնիկական բնութագրերը 0,25-ից մինչև 10 մմ 2 խաչմերուկով մերկ պղնձե կեռիկներ և թևեր ծալելու համար

• Ծայրերի և թևերի տեսակները՝ TML, TML, TM, TML (DIN), GML
• Չորս դիրքի մատրիցա
• Ծալքավոր պրոֆիլը՝ սեպ
• Երեք առանցքային կապի ամրապնդում
• Գործի նյութը՝ բարձրորակ 3 մմ պողպատ
• Մակերեւութային մշակում՝ կապտություն
• Քաշը՝ 620 գ
• Երկարությունը՝ 260 մմ

Ծալքավորի տեխնիկական բնութագրերը 0,25-ից մինչև 6 մմ 2 խաչմերուկով մեկուսացված և ոչ մեկուսացված փին լաստանավերի ծալման համար

• Հուշումների տեսակները՝ NShVI, NShVI(GLW), NShV
• Վեց դիրքի մատրիցա
• Ծալքավոր պրոֆիլը՝ trapezoidal
• Մարմնի նյութը՝ թեթև, բարձր ամրության ալյումինե խառնուրդ, որն օգտագործվում է ավիացիոն և տիեզերական արդյունաբերության մեջ
• Ոչ մագնիսական, էապես անվտանգ բնակարան
• Մակերեւութային բուժում՝ էլեկտրոլիտիկ անոդացում
• Քաշը՝ 290 գ
• Երկարությունը՝ 225 մմ

Կարմիր, կապույտ և դեղին օձիքներով և 0,25-ից մինչև 6 մմ 2 խաչմերուկով մեկուսացված ճարմանդների, թևերի և միակցիչների ծալման բնութագրերը

• Մեկուսացված լաստանավերի, թևերի և միակցիչների ծալում կարմիր, կապույտ և դեղին օձիքներով
• Հուշումների տեսակները՝ NKI, VNKI, NVI, NIK, NShPI, NShKI, VRPI-P, VRPI-M, GSI-P
• Երեք դիրքի մատրիցա
• Ծալքավոր պրոֆիլը` օվալ, կրկնակի շղթա
• ամրապնդվել է պողպատե կառուցվածք, հուսալի մեխանիկա
• Արգելանման մեխանիզմ, որն ապահովում է հակադարձ արգելափակում մինչև ծալման ամբողջական ցիկլի ավարտը
• Քաշը՝ 540 գ
• Երկարությունը՝ 220 մմ

Հաշվի առնելով երկրորդ տիպի մամուլը, մենք վերադառնում ենք ավարտվող ալյումինե հաղորդիչների խնդրին, որոնք նույնպես կարող են սեղմվել շղթայում հուսալի մեխանիկական և էլեկտրական կոնտակտ ստեղծելու համար: Ստորև բերված լուսանկարը ցույց է տալիս ձեռքով հիդրավլիկ մամլիչ:

Համացանցում կարող եք գտնել մալուխային ճարմանդները սեղմելու համար նախատեսված մամլիչների անվանումները՝ որպես մամլիչ աքցան (մեխանիկական), հիդրավլիկ կամ մեխանիկական մամլիչ՝ փոխարինելի մամլիչներով:

Լարերի և մալուխների հաղորդիչների դադարեցում զոդման միջոցով

Դուք նաև պետք է հիշեք, որ եթե դուք չունեք անհրաժեշտ սեղմիչ կամ ճարմանդներ՝ խցանված պղնձե մալուխը դադարեցնելու համար, ապա ձեզ օգնության կգա միջուկների բարի հնաոճ եղանակը: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի զոդող երկաթ, զոդում, ռոսին և, իհարկե, 220 Վ լարման միացման կետ (հասարակ մարդկանց մոտ ելք կա, և դուք դժվար թե գտնեք 380 Վ եռակցման երկաթ):

Այսպիսով, այս գործիքով զինված, դուք պետք է քերծեք միջուկը, կախված այն վայրից, որին կմիացվի միջուկը (շարժիչ, մալուխի ոլորում կամ անջատիչ) տարբեր երկարությունների համար:

Օրինակ, շարժիչը միացնելիս անհրաժեշտ է «օղակ» պատրաստել, համապատասխանաբար, լարերը հանել՝ կախված տերմինալային բլոկի չափից (ինչն իր հերթին կախված է միացված էլեկտրական սարքի հզորությունից 20-30 մմ-ով։ Հետագա ոլորմամբ մի քանի լարեր միացնելիս ավելի լավ է դրանք քերել 25-35 մմ-ով` կախված միջուկի խաչմերուկից Մեքենան միացնելիս 10-15 մմ ուղիղ կտրվածք` միջուկները մեկուսացումից հեռացնելու համար, ես. խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել այնպիսի գործիք, ինչպիսին է KSI (մեկուսիչ տափակաբերան աքցան) կամ ինչպես այն այժմ կոչվում է նաև մերկացնող:

Միջուկները ոլորելու դեպքում անհրաժեշտ չէ օգտագործել զոդում, քանի որ այսօր կան SIZ տիպի զսպանակավոր սեղմակներ (միացնող մեկուսացված սեղմիչ) և դրանք թույլ են տալիս էլեկտրալարերի միացումն իրականացնել ամենաարագ և ոչ պակաս որակապես, քան զոդում օգտագործելիս: . PPE-ի միջոցով դուք ստիպված չեք լինի օգտագործել կպչուն ժապավեն կամ ջերմային նեղացող խողովակ՝ ձեր ոլորումները մեկուսացնելու համար:

Օրինակ, եթե վերցնեք ալյումինե հաղորդիչներով մալուխ և միացնեք էլեկտրական վառարան, ապա որոշ ժամանակ անց մալուխի մեկուսացումը կհալվի, և միջուկը կվերածվի հին ճենապակի նման մի բանի, որը ցանկացած պահի կճաքի։ Դա տեղի կունենա այն պատճառով, որ կապը չի ապահովում հուսալի էլեկտրական շփում և չունի մեխանիկական ուժ: Իսկ լարերի կամ մալուխների ծայրերը սեղմելիս, եռակցելիս կամ զոդելիս վերը նկարագրված տեխնոլոգիայով, դադարեցման հետ կապված խնդիրներ չեն առաջանա, և հնարավոր է խուսափել հրդեհից:

Ամփոփելով, ես ուզում եմ ասել, որ եթե պատրաստվում եք վերանորոգում կատարել և փոխել էլեկտրալարերը, ապա օգտագործեք պղնձե մալուխ մեկ մետաղալարով հաղորդիչներով: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է միացնել վերամբարձ կռունկի կամ էքսկավատորի շարժիչը, օգտագործեք ճկուն մալուխներ և սեղմեք դրանք համապատասխան կցամասերով: Գործիքը, ինչպիսին է մամլիչ աքցանը և տափակաբերան աքցանը, կօգնի բացահայտել միջուկները, պատրաստել դրանք ծալման համար:

Երբ միջուկի չափերը գերազանցում են 16 մմ2-ը, օգտագործեք համապատասխան հիդրավլիկ մամլիչ ձողիկներ: Եթե ​​դուք չեք վստահում մալուխի կամ ճարմանդների արտադրողին, ապա համոզվեք, որ ֆայլ պատրաստեք ֆայլով կամ ասեղի ֆայլով, որպեսզի համոզվեք, որ սա իսկապես պղնձե մալուխ է կամ կեռիկներ, ինչպես նաև մի մոռացեք, որ բարձրորակ մալուխները պարտադիր կերպով պատված է թիթեղի հատուկ շերտով, որը պաշտպանում է միջուկի նյութը օքսիդացումից:

Նման խորհուրդները ձեզ ավելի երկար կծառայեն, և, համապատասխանաբար, վստահ կլինեք կապի հուսալի շփմանը: Բարձրորակ խորհուրդներ պատրաստվում են ԳՕՍՏ-ի համաձայն, դադարեցման համար պակաս հուսալի արտադրանքները պատրաստվում են ըստ TU-ի:

Եվ վերջում, օգտագործելով համապատասխան գործիքը, որն ունի արտադրողի վկայական, և ոչ թե տափակաբերան աքցան և դանակ, ինչպես դա անում են ոչ հմուտ «մասնագետները», դուք մեծացնում եք ձեր աշխատանքը բարձր որակով, հուսալիորեն և արագ կատարելու հնարավորությունը:

Առնչվող տեսանյութեր

Եզրափակելով, կյանքի իմաստությունը. միջուկները պտուտակավոր և խողովակային սեղմիչներով ամրացնելը ձեզ չի վերադարձնի ամբողջ մալուխը, չնայած դա հուսալի կապ կապահովի, ուստի հիշեք ժողովրդական ասացվածքը. Յոթ անգամ չափել մեկ անգամ կտրել. Հարցե՞ր:

Նպատակը` ուսումնասիրել մալուխների կտրման և միացման մեթոդները:

Մալուխի դադարեցում

Ցանկացած դիզայնի ագույցներում մալուխների միացումը և դադարեցումը սկսվում է դրանց ծայրերի կտրումից, որը բաղկացած է գործարանային ծածկույթների հաջորդական հեռացումից փուլ առ փուլ: Ամբողջ կտրվածքի և առանձին քայլերի երկարությունը որոշվում է կցորդի նախագծմամբ, մալուխների խաչմերուկով և լարմամբ:

Նախապես միացման ենթակա մալուխների ծայրերը խնամքով ուղղվում և համընկնում են, իսկ վերջնակետերն ու վերջնակետերը տեղադրելիս դրանք շարվում են դրանց տեղադրման վայրում՝ պահպանելով թույլատրելի ճկման շառավիղները։ Մալուխի ծայրերը մանրակրկիտ ստուգվում են, ստուգվում է կնքված պատյանների ամբողջականությունը, այնուհետև մալուխի մի կտոր կտրվում է առնվազն 150 մմ երկարությամբ և ստուգվում է թղթի մեկուսացումը խոնավության համար:

Դա անելու համար միջուկին և պատյանին հարող լցոնիչն ու թղթե ժապավենները հանվում են և ընկղմվում մինչև 150 ° C տաքացվող պարաֆինի մեջ: Խոնավության առկայությունը որոշվում է ժապավենների վրա թեթևակի ճռճռոցով և փրփուրով: Թաց մեկուսացման դեպքում մալուխի փորձնական ծայրից կտրվում է 1 մ երկարությամբ մի կտոր և փորձարկումը կրկնվում է: Գործողությունը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև ստուգումը ցույց տա խոնավության ամբողջական բացակայությունը: Թաց մալուխների ծայրերը չպետք է միացվեն կամ ավարտվեն:

Մալուխի կտրումը սկսվում է արտաքին ծածկույթի հեռացմամբ (տես Նկար 12.1), որի համար կտրման վայրում այն ​​գտնվում է հեռավորության վրա։ Ադնել մետաղական վիրակապ: Այնուհետև արտաքին կափարիչը մալուխի ծայրից դեպի վիրակապ է փաթաթվում, թեքվում և հետագայում օգտագործվում է զրահը և ալյումինե պատյանը կոռոզիայից պաշտպանելու համար: Երկրորդ մետաղալարով վիրակապը կիրառվում է զրահի վրա հեռավորության վրա Բառաջինից կտրեք զրահը վիրակապի եզրով, որպեսզի չվնասեք մալուխի կապարային (ալյումինե) պատյանը և հանեք այն։ Այնուհետև կտրեք ներքին բարձը և մետաղյա պատյանից հանեք պաշտպանիչ թղթի շերտերը՝ դրանք նախապես մի փոքր տաքացնելով փչակով և մաքրեք մալուխի ալյումինե (կապարային) պատյանը բենզինի մեջ թաթախված կտորով։

Կապարի (ալյումինե) պատյանը հանվում է նախնական գծանշումից և երկու օղակաձև և երկու երկայնական կտրվածքներից հետո: Առաջին օղակաձև կտրումը կատարվում է հեռավորության վրա ՄԱՍԻՆզրահի կտրվածքից, երկրորդը՝ հեռավորության վրա Պառաջինից։ Երկայնական կտրվածքները կատարվում են երկրորդ օղակաձև կտրվածքից մինչև մալուխի վերջը միմյանցից 10 մմ հեռավորության վրա: Երկայնական կտրվածքների միջև ընկած պատյան ժապավենը բռնում են տափակաբերան աքցանով և հանում, որից հետո հանվում է պատյան մնացած մասը: Կապարի (ալյումինե) պատյանով օղակաձև (անվտանգության) գոտին հանվում է ծայրը թևի մեջ կտրելուց անմիջապես առաջ:

Նկար 12.1 - Երեք միջուկ մալուխի ծայրը կտրում է թղթե մեկուսացմամբ

Կեղևը հանելուց հետո հանվում է գոտու մեկուսացումը, ինչպես նաև լցոնիչը։ Մեկուսիչը փաթաթվում է առանձին ժապավեններով՝ ճեղքելով կապարի (ալյումինե) պատյանի ձախ օղակաձև գոտում: Այնուհետև մալուխի միջուկները քաշվում են իրարից և սահուն թեքում՝ օգտագործելով հատուկ կաղապար: Կաղապարի բացակայության դեպքում միջուկները ձեռքով թեքվում են՝ կանխելով կոտրվածքները և թղթի մեկուսացման վնասը: Ավարտելով կտրումը, չափեք հեռավորությունը ԵՎ, կոշտ թելերի վիրակապ դնել և տարածքում հեռացնել փուլային մեկուսացման թղթե ժապավենները Գ, որի երկարությունը կախված է միջուկների միացման և դադարեցման եղանակից։

Պլաստիկ մեկուսիչով մալուխների կտրման կարգը նույնն է, ինչ թղթի դեպքում: Արտաքին ջութային ծածկույթը կամ PVC գուլպանը, ալյումինե պատյանը (կամ զրահը և զրահի տակ գտնվող բարձը - պաշտպանիչ ծածկոցներով մալուխների համար), գուլպանը, էկրանը, կիսահաղորդիչ ծածկույթները և միջուկի մեկուսացումը հաջորդաբար հանվում են մալուխից, միջուկները բուծվում և թեքվում են: օգտագործելով կաղապարներ կամ ձեռքով: Հետագա գործողությունները բաղկացած են միջուկների միացումից կամ ավարտից, մեկուսացման վերականգնումից և հանգույցի կնքումից (վերջատում):

Միացնող մալուխներ

Միացրեք մալուխները՝ օգտագործելով կապարի և էպոքսիդային միացումներ, ինչպես նաև միացումներ ինքնասոսնձվող ժապավենով և ջերմասպառվող խողովակներով:

CC կապարի թեւերը (տես Նկար 12.2) օգտագործվում են 6 - 10 կՎ լարման մալուխները թղթե մեկուսացման հետ միացնելու համար: Այս ագույցներն ունեն ավելի ամուր ամրություն և էլեկտրական ամրություն, քան չուգունը, բավականին հուսալի են շահագործման մեջ և լայնորեն կիրառվում են մալուխային ցանցերում:

1 - կապարի խողովակ; 2 - պաշտպանիչ ծածկ; 3 - մեկուսացված մալուխային միջուկներ; 4 - թղթե ժապավենից պատրաստված վիրակապ; 5 - կապարի (կամ ալյումինի) պատյան; 6 - զրահ; 7 - հողային մետաղալար:

Նկար 12.2 - 6 - 10 կՎ մալուխների կապարի միացում

Էպոքսիդային կցորդիչները օգտագործվում են մինչև 10 կՎ լարման մալուխների միացման և ճյուղավորման համար՝ թղթե և պլաստմասսայե մեկուսացումով, տեղադրվում են գետնին, թունելներում, ալիքներում և այլն: Կցորդիչները արտադրվում և մատակարարվում են կոմպլեկտներով՝ բոլոր անհրաժեշտ նյութերով:

Էպոքսիդային թևը գործարանային արտադրության էպոքսիդային պատյան է, որի ներսում տեղադրման ժամանակ կտրված և միացված միջուկները դրվում և լցվում են էպոքսիդային միացությամբ: Բաղադրությունը պնդացնելուց հետո միջուկները որոշակի հեռավորության վրա տեղափոխվում են իրարից և մեկուսացվում միմյանցից և միացնող մարմնից:

Բոլոր տեսակի էպոքսիդային ագույցների տեղադրման տեխնոլոգիան մոտավորապես նույնն է: Ծայրերը կտրելը և դրանցում մալուխների միջուկները միացնելը կատարվում է այնպես, ինչպես չուգունի և կապարի մեջ: Մալուխների ծայրերին նախապես դրվում են լայնակի ճեղքվածքով միացման պատյաններ: ՊՎՔ մեկուսացման հետ հողակցող հաղորդիչը զոդվում է միացման ենթակա մալուխների զրահին և պատյանին:

Կտրման ընթացքում զրահի աստիճանները և մալուխների պատյանները մերկացվում են և փաթաթվում ապակե ժապավենի երկու շերտով, դրանք քսելով էպոքսիդային միացությամբ: Նույն ոլորումը կատարվում է միջուկների մերկ հատվածների վրա։ Միջուկների թղթե մեկուսացումը նախապես յուղազերծվում է ացետոնով կամ բենզինով։ Միջուկների մեկուսացված հատվածների վրա տեղադրվում են միջուկներ, թափքի կիսագոյացումները տեղաշարժվում են, մալուխի մուտքի կետերը կնքվում են խեժային ժապավենով, իսկ կցորդիչը լցվում է էպոքսիդային միացությամբ։

Հեռացրեք շարժական պլաստմասե կամ մետաղական կաղապարները միացությունը պնդելուց հետո (մոտ 12 ժամ հետո շրջակա միջավայրի մոտ 20 0 C ջերմաստիճանում):

Ներկայումս մի շարք արտադրողներ առաջարկում են մալուխային կցամասեր, որոնք հիմնված են ջերմային կծկվող նյութերի վրա: Բոլոր տեսակի կցորդիչները տեխնոլոգիապես առաջադեմ են, էկոլոգիապես մաքուր, չեն պահանջում լրացուցիչ ծախսեր զանգվածային պատրաստման և գլանափաթեթների ներծծման համար: Երկու էլեկտրիկների թիմի կողմից ջերմաքծվող նյութերից պատրաստված մեկ թևի տեղադրումը ավելի քան 2 անգամ ավելի քիչ ժամանակ է պահանջում, քան SS տեսակի թևի տեղադրումը։ Տեղադրման ընթացքում գազի սպառումը կրճատվել է ավելի քան 2 անգամ:

Միացման, ճյուղի և դադարեցման որակի պահանջներ.Համաձայն PUE-ի, միացման, ճյուղի և դադարեցման որակի վրա դրվում են հետևյալ պահանջները.

1. Հաղորդալարերի և մալուխների հաղորդիչների միացումը, ճյուղավորումը և դադարեցումը պետք է իրականացվի սեղմման, եռակցման, զոդման կամ սեղմման միջոցով (պտուտակ, պտուտակ և այլն):
2. Լարերի կամ մալուխի միջուկների հանգույցում, ճյուղավորում և միացում պետք է ապահովվի լարերի (մալուխի) մատակարարում, որը հնարավորություն է տալիս նորից միացնել ճյուղը կամ միացումը:
3. Լարերի և մալուխների միացման կետերը և ճյուղերը պետք է հասանելի լինեն ստուգման և վերանորոգման համար:
4. Հանգույցներում և ճյուղերում լարերը և մալուխները չպետք է ունենան մեխանիկական առաձգական ուժեր:
5. Հաղորդալարերի և մալուխների միջուկների միացման և ճյուղավորման վայրերը, ինչպես նաև միացնող և ճյուղավորվող սեղմիչներ և այլն, պետք է ունենան այդ լարերի և մալուխների ամբողջ տեղերի միջուկների մեկուսացմանը համարժեք մեկուսացում:
6. Հաղորդալարերի և մալուխների միացումը և ճյուղավորումը, բացառությամբ մեկուսիչ հենարանների վրա դրված լարերի, պետք է իրականացվեն միացման և միացման տուփերում, միացման և միացման սեղմակների մեկուսիչ դեպքերում, հատուկ խորշերում: շինարարական կառույցներ, էլեկտրական տեղադրման արտադրանքների, սարքերի և մեքենաների պատյանների ներսում: Մեկուսիչ հենարանների վրա դնելիս լարերի միացումը կամ ճյուղավորումը պետք է իրականացվի անմիջապես մեկուսիչի, սեղմակի կամ դրանց վրա, ինչպես նաև գլանափաթեթի վրա։

Միացման մեթոդներ.Դիտարկենք էլեկտրական լարերի և մալուխների հաղորդիչների միացման մի քանի եղանակներ:

• Տերմինալային սեղմակներ.Հասանելի է սեղմող թիթեղով, խցանված լարերը միացնելու համար, և առանց սեղմող ափսեի, մեկ միջուկի համար: Տերմինալային բլոկների սարքը թույլ է տալիս չօգտագործել հանգույցի լրացուցիչ մեկուսացում:
• Լծի սեղմիչ:Այն տարբերվում է սովորական տերմինալային սեղմակներից նրանով, որ սեղմող գծի վրա կան անցքեր, որոնք կտրում են մետաղալարերի միջուկի օքսիդի շերտը՝ մեծացնելով շփման տարածքը և կապի որակը: Բացի այդ, այս սեղմակի կորպուսի դիզայնը թույլ չի տալիս սեղմող պտուտակի ինքնաբուխ արձակումը:
• Ծակող սեղմիչ:Սեղմակի առանձնահատկությունն այն է, որ վերջինից լարերը միացնելիս անհրաժեշտ չէ հեռացնել մեկուսացումը։ Ամրացուցիչը բաղկացած է պլաստիկ պատյանից և E-աձև կոնտակտային թիթեղից, որը սեղմիչը տեղադրելուց հետո հեռացնում է մետաղալարերի մեկուսացումը և ապահովում է միացման լարերի միջև էլեկտրական շփումը:
• Գարնանային սեղմիչ:Դա ամենաշատն է պարզ ձևովմետաղալարերի միացումներ. Պահանջվում է միայն միջուկը հեռացնել մեկուսացումից և տեղադրել այն սեղմակի մեջ, որտեղ այն ապահով կերպով ամրացվում է հատուկ զսպանակային մեխանիզմի միջոցով: Այս սեղմակների առավելություններից է տարբեր տրամագծերի լարերը միացնելու հնարավորությունը՝ և՛ պղնձի, և՛ ալյումինի, դրանք չեն շփվում միմյանց հետ, ինչը վերացնում է էլեկտրական կոռոզիան: Բացի այդ, գելը, որը լրացնում է ներքին ծավալը, ոչնչացնում է ալյումինի օքսիդ թաղանթը և պաշտպանում այն ​​կոռոզիայից:

Մասնաճյուղ. Ճյուղավորում իրականացնելու համար օգտագործվում են նույն մեթոդները, ինչ լարերի և մալուխների միջուկները միացնելու համար։

Որպես սեղմիչներ, ի լրումն վերը նկարագրված տեսակների, հաճախ օգտագործվում են «ընկույզի» տիպի ճյուղային սեղմակներ, որոնք բաղկացած են երկու պողպատե թիթեղներից՝ հաղորդիչների համար ակոսներով, սեղմված չորս պտուտակներով, որոնք գտնվում են պլաստիկ պատյանում: Նրանց միջև կա ևս մեկ հարթ թիթեղ, որը բացառում է միջուկների անմիջական շփումը, այն դեպքում, երբ միացված են պղնձե և ալյումինե լարերը։

Նկարչություն. Մասնաճյուղի սեղմիչ - «ընկույզ»:

Դուք երբևէ տեսե՞լ եք բնակելի տախտակների հալված պլաստիկ պատյաններ: Ծանո՞թ եք դաժանորեն ածխացած և այրված չեզոք լարերի տեսարանին: Դե, միգուցե դուք տեսել եք մի տխուր տեսարան, որն այն է, որ լարերի և մալուխների լարերը դուրս են ցցվել տարբեր ուղղություններով, տեղադրվել են մուտքի վահանի մեջ ընդհանուր պտուտակի տակ և նույնիսկ առանց լվացքի:

Այս ամենը անհրաժեշտության բացահայտ անտեսման վառ օրինակներ են լարերի և մալուխների միջուկների դադարեցում. Մալուխը սարքի մեջ մտցնելը բավարար չէ, պետք է նաև անհանգստանալ այն հուսալի էլեկտրական կոնտակտի հետ միացնելու, նվազագույն անցողիկ դիմադրության մասին։

Իր հիմքում այն ​​ռեզիստոր է, որի վրա ջերմություն է առաջանում, և այդ ջերմության քանակն այնքան մեծ կլինի, այնքան մեծ կլինի լարերի ընթացիկ բեռը: Իրականում, այս շոգի շնորհիվ ամեն ինչ այրվում ու հալվում է, դրանից բոլոր անախորժությունները։

Այսպիսով, անհրաժեշտ է ազատվել անցողիկ դիմադրությունից։ Բայց սա այնքան էլ պարզ չէ. օքսիդ թաղանթ, անբավարար սեղմման ուժ անջատիչ սարքի տերմինալների վրա, փոքր տարածքշփումը և շատ այլ գործոններ խանգարում են դա անել, հատկապես, եթե միջուկները չեն վերջ.

Ավելի լավ է դադարեցնել հաղորդալարերը և լարերը օգտագործելով հատուկ խորհուրդներ. Խորհուրդներն ամենաշատն են տարբեր տեսակներ- բազմալարային և պինդ, մալուխների ալյումինե և պղնձե հաղորդիչների համար: Օրինակ, պղնձե լարային հաղորդիչների համար, պինդ քաշված պղնձե խողովակի ծայրերը հարթեցված և մի կողմից փորված պտուտակներով.

Նման հուշումը գալիս է երկու ձևափոխմամբ՝ չպատված և էլեկտրոլիտային թիթեղապատ (համապատասխանաբար՝ TM և TML): Այս խորհուրդների նշումը հետևյալն է. TM (TML) -XX-UU: Այստեղ XX-ը սեղմակի համար մետաղալարերի խաչմերուկն է, իսկ YU-ն մոնտաժող պտուտակի կողպեքի անցքի տրամագիծն է: Նույն չափի նշանակումները օգտագործվում են, ի դեպ, այլ ապրանքանիշերի խորհուրդների համար:

TM և TML խորհուրդները կցվում են ծալքավորող(Տես ավելին լարերի սեղմման մասին): Բայց դա չի նշանակում, որ դրանք կարելի է հարթեցնել մուրճով կամ սեղմել տափակաբերան աքցանով։ Պետք է կիրառել հատուկ ծալքավոր տափակաբերան աքցանհիդրավլիկ կամ ձեռքով շարժիչով: Տափակաբերան աքցանը կարող է ծայրը սեղմել իր կենտրոնի երկայնքով մի կետում, կամ կարող են ծայրերի երկայնքով երկու մասում: Ծալքերի քանակը պետք է լինի առնվազն երկու՝ մետաղալարերի հուսալի ամրագրման և լավ էլեկտրական շփման համար:

Ի դեպ, մալուխների միալարով, պինդ հաղորդիչները նույնպես կարող են ծալքավորվել նման ճարմանդներով, բայց աքցանի սեղմող մատրիցների մանրակրկիտ ընտրությամբ: Եթե ​​չափը ճիշտ չի ընտրված, ապա միջուկը կարող է պարզապես պոկվել: Նախքան ծալքերը սեղմելով ամրացնելը, մետաղալարը կամ միջուկը պետք է մաքրվի մեկուսացումից և օքսիդից վերածվի փայլուն մետաղի:

Ծալման համար պղնձե կեռիկներն օգտագործվում են բավականին հաճախ՝ մուտքի մուտքի բաշխիչ սարքում մալուխային բարձրացնող սարքերը միացնելու համար, մետաղական բաշխիչ վահանակները հիմնավորելու համար, էլեկտրական վառարանները միացնելու համար և այլն։ Իսկ արդյունաբերության մեջ նրանք իրենց կիրառությունն ընդհանրապես գտնում են անընդհատ։

Նրանք կարող են ծալքավորվել 2,5-ից 240 քառակուսի մետր հատվածով պղնձե հաղորդիչներով: մմ Միևնույն ժամանակ, թիթեղյա TML ծայրերը հիմնականում օգտագործվում են հատկապես կարևոր էլեկտրական միացումներում, որտեղ պահանջվում է հակակոռոզիոն դիմադրության բարձրացում:

Մալուխի լարերի մեկ այլ, ավելի քիչ տարածված խումբ հսկիչ պատուհանով ծալքավորելու ճարմանդներ - TML(o). Սրանք, ինչպես երևում է գծանշումից, նույն ճարմանդներն են անխափան պղնձե խողովակից, բայց դրանց առանձնահատկությունը գտնվում է կառավարման պատուհանում, որը թույլ է տալիս տեսնել, թե արդյոք մետաղալարն ընկել է իր տեղը:

Կարող եք նաև TML (o) ծայրերը մոնտաժել՝ զոդելով՝ հալած զոդը լցնելով ծայրի անցքի մեջ՝ չեզոք հոսքով մշակված, մեկուսացումից զրկված մետաղալարը մտցնելուց հետո: TML(o) - ամենապատասխանատու խորհուրդները, դրանք օգտագործվում են միայն արդյունաբերության մեջ, ուստի բնակարանային և կոմունալ ծառայությունների ոլորտում աշխատող շատ էլեկտրիկներ նույնիսկ չգիտեն դրանց գոյության մասին։

Ալյումինե-պղնձե մալուխի ճարմանդներ (TAM)նման էլեկտրիկներին ավելի լավ հայտնի է: Դրանք օգտագործվում են ալյումինե հաղորդիչները մուտքագրման և ներածման-բաշխիչ սարքերի պղնձե լիսեռներին միացնելու համար: Ոմանց համար ծայրը, որը կեսը պղնձից է, կեսը՝ ալյումինից, անհավանական կթվա: Այնուամենայնիվ, այս ծայրի սրունքը ալյումին է և այն պղինձ է, և երկու մասերը միացված են շփման դիֆուզիոնով, առանց որևէ անցումային դիմադրության: Ալյումինե-պղնձե ծայրերը տեղադրվում են նույն ծալքով:

Ամենից հաճախ ալյումինե մալուխների միջուկները ծալքավորվում են սովորականով ալյումինե խորհուրդներ (TA ապրանքանիշ). Այս մալուխային կցորդները բոլոր առումներով նման են TM ճարմանդներին, բացառությամբ իրենց նյութի, բայց ունեն մետաղալարերի անցքի նվազագույն չափը 16 քառակուսի մետր: մմ, PUE-ի ժամանակակից պահանջներին համապատասխան:

Պետք չէ մոռանալ, որ ցանկացած ալյումինե միջուկ կամ մետաղալար ավարտվում է միայն օգտագործելով հատուկ քվարց-վազելինային քսանյութ, որը վերացնում է հաղորդիչի մակերեսին վնասակար ոչ հաղորդիչ օքսիդ թաղանթի առաջացման խնդիրը։

Պղնձե հաղորդիչներն ու լարերը, օրինակ, նման Կենցաղային տեխնիկա, Ինչպես լվացքի մեքենաներ, միկրոալիքային վառարանները եւ նույն էլեկտրական վառարանները, հաճախ ավարտվում են զոդման կեռիկներ. Այս խորհուրդները պատրաստված են դրոշմված թիթեղից, որի ձևն ապահովում է հատուկ «ականջներ»: «Ականջները» կարող են հավաքվել և ամրացնել մետաղալարը: Եթե ​​այս դիզայնը նույնպես զոդված է, ապա շփման դիմադրությունը գրեթե ամբողջությամբ վերացվում է:

տեսքը կապում մալուխի կողիկներնպաստել է մեկ կոնկրետ խնդրի. Փաստն այն է, որ ժամանակակից անջատիչ սարքերը (վահանակներ, ինչպիսիք են ShchRN-ը և ShchRV-ն) հակված են նվազեցնելու ընդհանուր չափերը:

Նույնը կարելի է ասել անջատիչ սարքերի և պաշտպանիչ սարքերի և, առաջին հերթին, մասին. Չափերը կրճատվում են - կրճատվում են նաև սեղմիչ սարքերի չափերը: Այս պահին պտուտակների ավանդական ծայրերը լավ չեն. ձեզ հարկավոր է կոկիկ և կոմպակտ քորոց: Հետեւաբար, քորոցների խորհուրդները, օրինակ, NSHP-ն ավելի ու ավելի հաճախ են օգտագործվում:

Արդյունաբերության մեջ՝ 25-ից 240 քառ. մմ Վերջերս հաճախ օգտագործվում է մեկ այլ տեսակի մալուխային ճարմանդներ: Նրանք կոչվում են «պտուտակներ» կամ «մեխանիկական»: Նրանց նշումը NB է:

Այս խրոցակները պատրաստված են ալյումինե խառնուրդից, դիմացկուն է կոռոզիայից, և մետաղալարը սեղմված է դրանց մեջ կտրող պտուտակներով: Պղնձե լարերը և հաղորդիչները նման կողիկներում տեղադրելու համար պետք է նախապես թիթեղապատված լինեն: NB խորհուրդները սովորաբար գալիս են ջերմաքծվող խողովակով, որպեսզի ապահովեն խստությունը:

Պետք է ասեմ, որ չնայած գործարանային խորհուրդների բազմազանությանը, որոնց նախագծերը մենք թվարկեցինք, շատերը դեռ օգտագործում են առավել ոչ ստանդարտ չափսերի տնական խորհուրդներ. Ի վերջո, նման հուշում պատրաստելը շատ պարզ է՝ ես խողովակը մի ծայրից հարթեցի և անցք բացեցի։ Իհարկե, նման ծայրի թույլատրելի ընթացիկ բեռը մնում է անհայտ, բայց, օրինակ, մասնավոր տների հիմնավորումը կազմակերպելիս, նման խորհուրդները շատ հաճախ են օգտագործվում:

Բացի այդ, մենք նշում ենք, որ (և երբեմն նույնիսկ արդյունաբերական) խորհուրդները հաճախ ամբողջովին անտեսվում են՝ համակերպվելով կամ չիմանալով բարձր անցումային դիմադրության մասին: Այսպիսով, պինդ միջուկներն ու լարերը հաճախ պարզապես թեքվում են օղակի մեջ՝ պտուտակի համար կամ տեղադրվում են սեղմակի մեջ, ինչպես որ կա: Լարված լարերը լավագույն դեպքում պարզապես թաղված են, և երբ ամրացվում են պտուտակի տակ, դրանք ոլորվում են օղակի մեջ, որի դիմադրությունը շատ կախված է էլեկտրիկի հմտության և հմտությունների մակարդակից:

Ալեքսանդր Մոլոկով

Մալուխների ալյումինի և պղնձի միջուկների ավարտման և միացման համար օգտագործվում են եռակցման, ծալքավոր կամ զոդում:
Եռակցումը բաղկացած է առանցքային նյութերի և լցանյութի միաձուլումից: Կախված պահանջներից և տեղադրման պայմաններից, օգտագործվում է գազ, թերմիտ կամ էլեկտրական եռակցում:
Գազային պրոպան-օդային և պրոպան-թթվածնային եռակցումը օգտագործվում է ավելի հաճախ, քան գազի եռակցման այլ մեթոդներ: Այն հիմնված է թթվածնի հետ խառնված պրոպան-բուտան այրվող գազի այրման ժամանակ ջերմության արտանետման վրա։ Շարժական մետաղական ձևերով գազի եռակցման միջոցով միացված և ավարտվում են բոլոր հատվածների ալյումինե հաղորդիչները: Մետաղի պաշտպանությունը օքսիդացումից, որն իրականացվում է գազի բոցով, ապահովում է բարձրորակ միացումներ։ Եռակցման հայտնաբերված թերությունները, անհրաժեշտության դեպքում, կարող են հեշտությամբ վերացվել:
Թերմիտային եռակցումը հիմնված է թերմիտային փամփուշտների այրման ժամանակ ջերմության արտանետման վրա և օգտագործվում է ալյումինե հաղորդիչների և մալուխների միացման և ավարտման համար: Եռակցման այս տեսակը բարձր արդյունավետություն ունի և կախված չէ աշխատանքի վայրում էներգիայի այլ տեսակների առկայությունից: Թերմիտային եռակցման թերությունը թերությունների վերացման դժվարությունն է:
Էլեկտրական եռակցումը հիմնված է ջերմության արտանետման վրա մեկ ածխածնային էլեկտրոդի շփման կետում հալված միջուկի կամ երկու ածխածնային էլեկտրոդների միջև միմյանց միջև (ուղղակիորեն կամ մետաղական կաղապարի միջոցով), ինչպես նաև ածխածնի շփման կետում: սպառվող էլեկտրոդ՝ հալած միջուկի ծայրով պաշտպանական գազում։ Եռակցման այս տեսակը ապահովում է կայուն կոնտակտային միացում, սակայն լայնորեն չի կիրառվում ցածր արտադրողականության պատճառով:
Ծալման ժամանակ միջուկը մտցվում է ծայրի խողովակաձև մասի մեջ (թև), հանգույցում. հատուկ գործիքստեղծվում է ճնշում, որի դեպքում մետաղները ձեռք են բերում հեղուկություն, միջուկի լարերը և ծայրի (թևի) խողովակավոր հատվածը մոտենում են միմյանց և ձևավորվում է միաձույլ կապ։ Ստեղծագործություն բարձր ճնշումԴա հնարավոր է միայն շփվող մակերևույթների սահմանափակ տարածքի վրա, հետևաբար, ծալովի միջոցով ստացված շփումը տեղի է ունենում տեղային ներթափանցման ձև: Միաձույլ շփման ընդհանուր տարածքը այս դեպքում շատ ավելի քիչ է, քան շփման մակերեսների տարածքը: Բարձրորակապահովված են սեղմված միացումներ ճիշտ ընտրությունխորհուրդներ (թևեր) և գործիքներ. Ծալքավորման առավելությունները այլ մեթոդների համեմատ բավարար արտադրողականություն և անկախություն են արտաքին աղբյուրներըէներգիան, ինչպես նաև մեկուսացման վրա ջերմային ազդեցության բացակայությունը:
Զոդման միջոցով միջուկները միացնելու և վերջացնելու եղանակը հիմնված է զոդված մետաղը զոդով պատելու և դրա հետագա բյուրեղացման վրա: Զոդման ժամանակ զոդումը տաքացվում է մինչև հալման ջերմաստիճանը, հոդերի մակերեսները մաքրվում և միաձուլվում են նախապես պատրաստված ձևի:
Մինչև 1 կՎ լարման մալուխների պղնձե և ալյումինե հաղորդիչների ավարտման, միացման և ճյուղավորման մեթոդները տրված են Աղյուսակում: 1.
Ալյումինե հաղորդիչների դադարեցումը և միացումը ծալովի միջոցով իրականացվում է ստանդարտ մալուխային մալուխների TA (ալյումին), TAM (պղինձ-ալյումին), փին SHP (պղինձ-ալյումին) և միացնող ալյումինե թևերով GA, GAO և GM:

Աղյուսակ 1. Մինչև 1 կՎ լարման անջատման, միջուկների, մեկուսացված լարերի և մալուխների միացման ուղիները

Կախված միջուկի հատվածից՝ ընտրվում է ծայր (թև), գործիք և մեխանիզմ։ Ծածկույթների և թևերի նշումը համապատասխանում է դրանց ներքին տրամագծերին և համընկնում է բռունցքի և ձողերի նշագրման հետ՝ հեշտացնելով դրանց ընտրությունը (Աղյուսակ 2): Միջուկի հատվածից, որը հավասար է ծայրի խողովակային մասի երկարությանը կամ թևի երկարության կեսին, մեկուսացումը հանվում է: Սեկտորի միջուկը նախապես կլորացվում է, այնուհետև մաքրվում է մետաղական փայլով:
Ծայրը կամ թեւը դրվում է միջուկին։ Միջուկը պետք է մտնի ծայրը մինչև կանգ առնի, իսկ միջուկի ծայրերը պետք է տեղակայվեն թևի մեջտեղում և հենվեն միմյանց դեմ։
Հավաքված վերջնակետը կամ միացումը տեղադրվում է ծալքավոր մեխանիզմում, նախապես դակիչը մահից մինչև ծայրահեղ դիրք հանելով, այնուհետև կատարվում է ծալքավորում. խորհուրդներ - երկթև գործիքով մեկ քայլով կամ միակողմանի գործիքով. երկու քայլ, միացնող թեւեր - երկու թեք գործիքով երկու քայլով, միակողմանի գործիքով - չորս հնարքներով:
Ծալման վերջը որոշվում է այն պահով, երբ դակիչ լվացող սարքը հենվում է ձողի ծայրին: Ճնշման փորձարկման գործընթացում վերահսկվում է ծայրի կամ միացման առանցքի երկայնքով անցքերի սիմետրիկ դասավորությունը:
Մեխանիզմը սեղմված ծայրից կամ հոդից հեռացնելուց հետո քվարց-վազելպիումի մածուկի ավելցուկը հանվում է, սուր եզրերը թուլանում են, յուղազերծվում և մեկուսացվում։
16-240 մմ 2 խաչմերուկով պղնձե հաղորդիչների դադարեցումը և միացումը ծալովի միջոցով իրականացվում է նույն տեխնոլոգիայով, ինչ ալյումինը, բայց հետևյալ հատկանիշներով. քվարց-վազելինային մածուկ չի օգտագործվում. միջուկի ծայրը սեղմված է միայն մեկ անցքերով, իսկ թեւը՝ երկու: Ծայրերը և թևերը, սեղմման մեխանիզմները, ձողերը և բռունցքները ընտրվում են աղյուսակի տվյալների համաձայն: 3.
25-240 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող ալյումինե մեկ մետաղալարով սեկտորային հաղորդիչների դադարեցումը կատարվում է ծավալային դրոշմման մեթոդով՝ օգտագործելով փոշի մամլիչներ PPO-95M և PPO-240: Ծայրերի չափերը, կախված միջուկի խաչմերուկից, տրված են Աղյուսակում: 4.
Միջուկի ծայրը տեղադրվում է փոշու մամլիչի մատրիցայի վրա, փոշու լիցքի պայթյունի ժամանակ մամլիչ դակիչը դեֆորմացնում է միջուկը և ձևավորում է պոլիստիլի ձևավորված շփման մակերեսով ծայր։
Ալյումինե հաղորդիչների դադարեցումը, միացումը և ճյուղավորումը եռակցման միջոցով իրականացվում են 16-2000 մմ 2 խաչմերուկով ալյումինե խառնուրդից պատրաստված ծայրերով:
Լագս LA-ն օգտագործվում է ռետինե, պլաստմասսա և թղթե մեկուսացումով մալուխների միջուկները վերջացնելու համար՝ միջուկի ծայրը եռակցելով սրունքի դուրս ցցված գլանաձև մասով: Կոշտ սրունքով LAS ճարմանդները օգտագործվում են մալուխի միջուկները վերջացնելու համար ետնամասային եռակցման միջոցով: Կտրուկների նշումը համապատասխանում է մալուխի միջուկների խաչմերուկներին, ինչը հեշտացնում է դրանց ընտրությունը:
Աղյուսակ 2. Միացման մեխանիզմներ և գործիք

Նշում. Ընթացիկ հաղորդիչների նշանակումը. C - հատվածը պաշտպանված է:

Կախված էլեկտրական սարքավորումների տերմինալների դիզայնից, օգտագործվում են կոնտակտային մասի վրա տարբեր թվով անցքեր ունեցող հուշումներ:
Մալուխների ալյումինե միջուկների միացումը և ճյուղավորումը եռակցման միջոցով իրականացվում է պողպատե ձևերով և չի պահանջում միացնող և ճյուղավորվող թևերի օգտագործում:
Գազի պրոպան-թթվածնային եռակցման համար օգտագործվում է NSPU և NPG պարագաների հավաքածու: Որպես լցնող նյութ, SvA5 կամ SvA5S ապրանքանիշի մետաղալարն օգտագործվում է ձողերի տեսքով, որոնց տրամագիծը գտնվում է եռակցված միջուկների խաչմերուկում՝ 16-50 մմ 2 - 2 մմ, և 70-240 մմ 2 -: 4 մմ, և ավարտվում է մալուխների ալյումինե միջուկները սեղմելով

խրված; CO - հատվածի միալար; CK- հատվածը համակցված

Հաղորդալարերի բացակայության դեպքում որպես լցնող նյութ օգտագործվում են հաղորդալարեր և հոսքի AF-4a կամ VAMI: Հոսքի բաղադրությունները (% ըստ զանգվածի) հետևյալն են. AF-4a - նատրիումի քլորիդ (28), կալիումի քլորիդ (50), լիթիումի քլորիդ (14), նատրիումի ֆտորիդ (8); VAMI - կալիումի քլորիդ (50), նատրիումի քլորիդ (30), կրիոլիտ K-1 (20):
Միջուկների եռակցմանը նախորդում են միջուկները ավարտման, միացման կամ ճյուղավորման նախապատրաստման գործողություններ: Մեկուսիչ միջուկի մաքրված հատվածի երկարությունը տրված է աղյուսակում: 5.
Մինչև 240 մմ 2 խաչմերուկով մալուխային միջուկների միացումը պրոպան-թթվածնային եռակցման միջոցով կատարվում է հետևյալ տեխնոլոգիայով.

Աղյուսակ 11 Եռակցման տարբեր մեթոդների համար մեկուսացումից մաքրված միջուկի հատվածի երկարությունը

Միջուկների ազատված հատվածների վրա տեղադրում եմ եռակցման կաղապարներ և ամրացնում դրանք սեպ փականներով։ Ձևաթղթերը ներսից նախապես պատվում են ջրի մեջ նոսրացված կավիճով և չորանում։ Նախքան եռակցման կաղապարների տեղադրումը, միջուկների ծայրերին կիրառվում է AF-4A հոսքի բարակ շերտ: Միջուկները ամրացվում են հովացուցիչներում, որից հետո այրիչի բոցով տաքացնում են կաղապարը միջին մասում՝ բոցը տեղափոխելով կողքերը՝ վար և վեր։ Կաղապարը կարմիր գույնի տաքացնելուց մոտավորապես 20-30 վայրկյան հետո դրա մեջ իջեցնում են լցնող ձող, որը հալեցնում են՝ միաժամանակ մետաղալարով խառնելով հալած մետաղը։ Հավելանյութի միաձուլումը շարունակվում է մինչև ցողունի անցքը լցվի:
Սեկտորային միալար միջուկները միացնելիս դրանց ծայրերը, ազատված մեկուսացումից, կլորացվում են, իսկ եռակցման կաղապարներ տեղադրելիս դրանք լրացուցիչ կնքվում են ասբեստի լարով:
Երեք և չորս միջուկային մալուխների եռակցումը սկսվում է ներքևում գտնվող միջուկներից: Մինչև 240 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող ալյումինե հաղորդիչների մոնոլիտի մեջ միաձուլվելիս օգտագործվում են շարժական մետաղական կաղապարներ, որոնք տեղադրվում են ուղղահայաց: Կաղապարը բալի գույնի տաքացնելուց հետո մեկ բերանի բոցը տեղափոխվում է կաղապարի մեջ և միևնույն ժամանակ լցնող նյութը ներմուծվում է կաղապարի մեջ։
LA խրոցակներով մալուխների ալյումինե միջուկների դադարեցումն իրականացվում է միջուկների ուղղահայաց դիրքում միաբայր բերաններով այրիչներով: Թևի ուղղահայաց մասի վրա դրվում է ածուխի կաղապար կամ պողպատե ժապավենի օղակ՝ 1 մմ հաստությամբ։ Երակի ծայրերը ծածկված են հոսքով։ Միջուկի ծայրային մասը և ծայրի թևի ծայրը հալված են։ Եռակցման վերջին փուլում լցնող նյութը ներմուծվում է կաղապարի մեջ, մինչև այն լցվի:
Ալյումինե հաղորդիչների էլեկտրական եռակցման համար կոնտակտային ջեռուցմամբ օգտագործվում են USAP-2M ամբողջական հավաքածուներ, որոնք բաղկացած են եռակցման կայանի սնուցման համար տրանսֆորմատորներից, ածխածնային էլեկտրոդներով էլեկտրոդների պահարաններից, հովացուցիչներից և եռակցման կաղապարների մի շարքից: Արգոնային միջավայրում աղեղային եռակցման համար ոչ սպառվող էլեկտրոդով օգտագործվում է եռակցման տրանսֆորմատորի, տատանվողի, եռակցման ջահի, արգոնային բալոնի, փոխանցման տուփի և ճնշման չափիչի հավաքածու: Ուղղակի հոսանքով սպառվող էլեկտրոդով արգոն-աղեղային եռակցման համար օգտագործվում են PSG-50 փոխարկիչներ և PRM-5 մոնտաժային պայուսակ կիսաավտոմատ սարքեր:

Էլեկտրական եռակցման տեխնոլոգիան էապես չի տարբերվում գազի եռակցման տեխնոլոգիայից: 16-240 մմ 2 խաչմերուկով մալուխների հետնամասային միացումն իրականացվում է լարային հաղորդիչների նախնական միաձուլմամբ մոնոլիտ ձողերի մեջ: Միջուկները միաձուլվում են մոնոլիտի մեջ պողպատե կամ ածխածնային ճեղքված կաղապարներում՝ ուղղահայաց կամ թեթևակի թեքված դիրքով:
Պողպատե խոզանակով մետաղական փայլով մաքրված միջուկների և լցնող ձողի լարերը յուղազերծվում են օրգանական լուծիչով կամ բենզինով: Գլանաձև անջատվող դարբնոցի տեղադրման վայրում ասբեստի լարով ոլորուն ենք պատրաստում, որպեսզի վերջը. միջուկները ոլորունից դուրս գան 10-15 մմ: Ձևը ամրացնելուց հետո դրա վերին ծայրը պետք է համապատասխանեցվի միջուկի ծայրին: Հովացուցիչը, որը հանդես է գալիս որպես կոնտակտային սեղմիչ, տեղադրվում է մեկուսացման և ձևի միջև ընկած միջուկի վրա և միացված է եռակցման տրանսֆորմատորի երկրորդական ոլորուն սեղմակին:
Միջուկի ծայրի միաձուլումը մոնոլիտի մեջ կատարվում է եռակցման տրանսֆորմատորի երկրորդ սեղմակին միացված ածխածնային էլեկտրոդով դիպչելով: Շարունակական շփման դեպքում էլեկտրոդը տեղափոխվում է լարերի ծայրերով: Եռակցման լողավազանի ձևավորումից հետո ներմուծվում է լցնող նյութ, հեղուկ մետաղը խառնվում է ածխածնային էլեկտրոդի և լցնող գավազանի հետ: Գործընթացը դադարեցվում է կաղապարի վրա հեղուկ մետաղի թեթև ուռուցիկության առաջացման հետ միաժամանակ, էլեկտրոդը արագ դուրս է հանվում՝ կանխելով աղեղի առաջացումը, հալած մետաղը մի փոքր ավելի խառնվում է լցնող ձողով, որից հետո բյուրեղացումը տեղի է ունենում։ մետաղը վերահսկվում է. Սառչելուց հետո միջուկները հանվում են կաղապարից, մոնոլիտ ձողը մաքրվում է պողպատե խոզանակով և յուղազերծվում։
Միաձույլ ձողերի տեսքով պատրաստված մալուխների ալյումինե հաղորդիչների հետնամասային եռակցումն իրականացվում է հորիզոնական դիրքով։ Միացնող թաղանթի վրա ամրացված հովացուցիչներ տեղադրվում են մերկ հատվածներում։ Երակների հատվածներին մինչև միաձույլ հատվածը կիրառվում է ասբեստի մանվածքի ոլորուն, որպեսզի ապահովվի կնքումը, երբ ամրացվում է պողպատի բաց ակոսավոր ձևը:
Ապրում էր ծայրերի հալոցքը։ ձևը ձևավորվում է էլեկտրոդի ծայրին հպվելով: Հպման տևողությունը 10 վրկ-ից ոչ ավել է: Էլեկտրոդը տեղափոխելիս թույլ մի տվեք աղեղի առաջացումը: Հալման մեկնարկից և կաղապարի հատակին հալած մետաղի շերտի ձևավորումից հետո լցնող նյութը ներմուծվում և հալվում է մինչև կաղապարը լցվի: Եռակցման գործընթացում հալած մետաղը պետք է խառնվի էլեկտրոդի և հավելանյութի գավազանի հետ:
Սառչելուց հետո հոդերը հանվում են կաղապարից, ասբեստի ոլորուն հեռացվում է, խարամի և հոսքի մնացորդները հանվում են պողպատե խոզանակով։ Միացմանը գլանաձև ձև տալու համար արտաքին մակերեսը սղոցվում է ֆայլով։
L A ծայրերով ալյումինե հաղորդիչների դադարեցումն իրականացվում է հաղորդիչների միաձուլման տեխնոլոգիայի միջոցով միաձույլ ձողերով: Այս դեպքում ծայրի թևը ծառայում է որպես եռակցման լողավազանի ձևավորման ձև: Միջուկի ծայրը հալեցնելուց հետո ծայրի թևի վերին եզրերը հալեցնում են նրա պատերի հաստությունից ոչ պակաս խորության վրա, այնուհետև ավելացվում է փոքր քանակությամբ լցնող նյութ։

Մալուխների ալյումինե հաղորդիչների թերմիտ-մուֆլե եռակցման համար օգտագործվում են տարբեր դիզայնի ջերմային ճարմանդներ։ Thermite փամփուշտ PA-ն նախատեսված է 16-800 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող ալյումինե հաղորդիչների հետնամասով միացնելու և 300-800 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող հաղորդիչների վրա LAS ծայրի եռակցման համար: Քարթրիջը բաղկացած է գլանաձև խլացուցիչից, պողպատե կաղապարից (սառեցման կաղապար) և երկու ալյումինե գլխարկներից կամ թփերից: Մուֆլը երկայնական առանցքի երկայնքով ունի միջանցք՝ եռակցման ենթակա մալուխի միջուկները մտցնելու համար, և եռակցման մոնիտորինգի և լցնող նյութի ներմուծման համար նախատեսված անցք: Սառը կաղապարը վերացնում է մալուխի միջուկների անմիջական շփումը մուֆլի տերմիտային զանգվածի հետ, ինչը բարելավում է եռակցման որակը: Քարթրիջը հավաքելիս սառեցման կաղապարի և մուֆլի անցքերը միացվում են: Ալյումինե գլխարկները կամ թփերը պաշտպանում են կողային մակերեսներապրել է հալվելուց: Խցանված հաղորդիչների վրա դրված գլխարկները նույնպես վիրակապ են ծառայում: 300-800 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող կլոր հաղորդիչների համար օգտագործվում են պառակտված գլանաձև թփեր, եռակցման հատվածի միալար հաղորդիչների համար՝ դիրիժորների հատվածի ձևով անցքերով թփեր: Թերմիտի փամփուշտներն ընտրվում են ըստ մակրո չափերի՝ կախված միջուկների խաչմերուկից: Թերմիտային եռակցման համար օգտագործվում է NSPU պարագաների մի շարք,
16-240 մմ 2 խաչմերուկով ալյումինե հաղորդիչների եռակցման նախապատրաստական ​​աշխատանքները բաղկացած են հաղորդիչների վրա թերմիտ փամփուշտ դնելուց և դրանք կնքելուց, մեկուսացման բաց հատվածների վրա հովացուցիչներ ամրացնելու և ասբեստի էկրանների տեղադրումից:
Ծայրից ծայր միացված միջուկների ծայրերն ազատվում են մեկուսացումից, մաքրվում են մինչև մետաղական փայլ, ծածկվում են ֆլյուքսային մածուկով և դրանց վրա դրվում են ալյումինե գլխարկներ կամ թփեր։ Կափարիչները պետք է անցնեն մինչև վերջ, ինչը վերահսկվում է դրանց անցքերով:
Կաղապարների ներքին մակերեսը յուղազերծված է և ծածկված կավիճով, ջրով նոսրացված մինչև հաստ փեղկի վիճակ, ինչը թույլ չի տալիս կպչել կաղապարի պատերին. Թերմիտի քարթրիջ տեղադրելիս միջուկը մի փոքր թեքվում է կողքի վրա, վրան դրվում է թերմիտի քարթրիջ և այն միջուկի երկայնքով տեղաշարժվում կաղապարի երկարությանը հավասար հեռավորության վրա։ Այնուհետև միջուկը հետ է քաշվում իր նախկին դիրքում, մինչև այն հավասարեցվի մեկ այլ մալուխի համապատասխան միջուկին: Քարթրիջը շարժվում է հակառակ ուղղությամբ, որպեսզի միջուկը մտնի կաղապարի մեջ։ Միևնույն ժամանակ, դրանց վրա դրված գլխարկներով միջուկների ծայրերը տեղադրվում են հենց ցողունի անցքի դեմ, և նրանց միջև բացը նվազագույն է:
Այն վայրերում, որտեղ միջուկները մտնում են սառը կաղապարի մեջ, ասբեստի մանվածքը կնքվում է՝ ոլորելով այն կաղապարի և միջուկի միջև, մինչև այն կանգ առնի գլխարկների մեջ: Տեղադրվում են հովացուցիչներ՝ ընտրելով նրանց միջև հեռավորությունը՝ կախված թերմիտի փամփուշտի երկարությունից՝ հաշվի առնելով առնվազն 5-8 մմ բացը; Որպես կանոն, այս աշխատանքը կատարվում է երկու հոգու կողմից: Նախապատրաստական ​​աշխատանքներն ավարտվում են ասբեստի ստվարաթղթից 3-4 մմ հաստությամբ էկրանների տեղադրմամբ։ Էկրանը դուրս է ցցվում հովացուցիչների չափսերից առնվազն 10 մմ-ով և պաշտպանում է այն միջուկները, որոնք եռակցման մեջ չեն մտնում կայծերից:
Փամփուշտի խլացուցիչը վառվում է թերմիտային լուցկիով, որը պահում է հատուկ պահակ՝ այն քսելով ծայրին շրջանով նշված տեղում։ Երբ այրվում է, լուցկին տեղափոխվում է մուֆլի մակերեսով, կարծես քսում է այն։ Մուֆլի բռնկման հետ միաժամանակ նրանք սկսում են լցավորող ձողը միաձուլել կաղապարի մեջ՝ դանդաղ սնուցելով այն, երբ այն հալվում է: Ձողի թեթև շփումը ձուլման կաղապարի անցքի տաք պատերի հետ արագացնում է գործընթացը: Հեղուկ բաղնիքի ձևավորումից հետո մետաղալարով խառնիչը մտցվում է ցողունի անցքի մեջ՝ մանրակրկիտ խառնելով հալած մետաղը՝ հարակից գազերի ավելի ամբողջական ազատման համար:
Երակների ամբողջական հալման պահը որոշվում է հարիչով կաղապարի հատակին հպելով։ Որպես կանոն, դա տեղի է ունենում մուֆլի այրման ավարտից 10-15 վայրկյան հետո։ Լցավորող ձողի միաձուլումը շարունակվում է այնքան ժամանակ, մինչև սպրու խողովակը լցվի:
Մետաղը բյուրեղացնելուց հետո, չսպասելով, որ այն ամբողջովին սառչի, մուֆլե խարամը կտրատվում է, և բորբոսը հանվում է:
16-240 մմ 2 խաչմերուկով մալուխների ալյումինե և պղնձե հաղորդիչների դադարեցումը, միացումը և ճյուղավորումը զոդման միջոցով կատարվում են դրոշմավորված պղնձե ճարմանդներով, պղնձի միացնող թեւերով GP կամ պղնձի ճյուղային թեւերով GPO: Տարբեր հատվածների դիրիժորները միացնելիս օգտագործվում են աստիճանավոր ներքին տրամագծերով թեւեր:
Ալյումինե հաղորդիչների զոդումն իրականացվում է դրանց նախնական թիթեղապատմամբ և զոդման հետագա եռակցմամբ ուղղակիորեն կաղապարի կամ ծայրի մեջ, ինչպես նաև առանց նախնական թիթեղավորման՝ հալած զոդը կաղապարի մեջ լցնելով։ Կատարվում է պղնձե հաղորդիչների զոդում. Հոսքի պարտադիր օգտագործումը հալած մետաղը թևի մեջ լցնելով: 16-240 մմ 2 խաչմերուկով մալուխների ալյումինե միջուկների միացումը և ճյուղավորումը՝ նախապես հալված զոդը կարասի մեջ լցնելով, կատարվում է անջատվող ձևերով։ Այս դեպքում օգտագործվում են զոդիչներ TsA-15 և TsO-12: Կաթսայի մեջ դրա նախնական հալման ժամանակ զոդման քանակը չի գերազանցում 7-8 կգ-ը։ Զոդով խառնարանը տաքացվում է մինչև մոտ 700 ° C, ինչը որոշվում է ալյումինե մետաղալարերի ընկղմմամբ, որը սկսում է հալվել:
Ջրելու միջոցով զոդման ժամանակ կատարվում են հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները. Մեկուսացումը հանվում է մալուխի միջուկների ծայրերից այնպես, որ մեկուսացման և ձևի (թևի) միջև մնում է 10 մմ բացվածք: Միացված երակներին տրվում է կլոր ձև: Հատուկ ձևանմուշում միջուկների ծայրերը կտրված են 55 ° անկյան տակ սղոցով:
Միջուկների մշակված ծայրերը տեղադրվում են անջատվող ձևերով՝ 2 մմ ծայրերի միջև բացվածքով։ Զոդման արտահոսքից խուսափելու համար միջուկի և կաղապարի միջև եղած բացերը կնքվում են ասբեստի մանվածքի ոլորունով: Ձևերը տեղադրվում են հորիզոնական դիրքում: Զոդման կետում տեղադրվում է նախապես հալված զոդով կարաս, իսկ կարասի և զոդման կետի միջև տեղադրվում է մետաղական սկուտեղ: Հալած զոդի կողմից արձակված ջերմությունը չի ստեղծում հաղորդիչի մեկուսացման լրացուցիչ տաքացում, և ավելցուկային զոդումը հետ է հոսում խառնարանի մեջ: Զոդումը լցվում է կաղապարի ցողունային անցքով: Հոդերը լրացուցիչ տաքացվում են տաք զոդման միջոցով, օքսիդային թաղանթը մեխանիկական քերիչով հանվում է զոդման շերտի տակ գտնվող միջուկների թեքված մակերեսներից, իսկ զոդը միևնույն ժամանակ լցնում է այն, երբ այն նեղանում է: Զոդման բծերը հանվում են կաղապարների կողքերից: Ձևի մեջ զոդման տևողությունը չպետք է գերազանցի 1-1,5 րոպեն։ Նախքան յուրաքանչյուր փուլի մալուխային միջուկները միացնելը, հալված զոդով խառնարանը տաքացվում է:
Միջուկների ճյուղերը կատարվում են միացումների նման՝ օգտագործելով համապատասխան դիզայնի անջատվող ձևեր: Ձևաթղթերը հեռացնելուց հետո զոդման վայրից հեռացրեք փորվածքները, սուր անկյունները և անկանոնությունները: Միջուկների թղթե մեկուսացումը և զոդման միացումները այրվում են MP ապրանքանիշի տաք բաղադրությամբ։

Ալյումինե լարային հաղորդիչների միացումն ու ճյուղավորումն ուղղակի զոդման միջոցով կատարվում է հետևյալ տեխնոլոգիայի համաձայն. Համապատասխանաբար 50, 60 կամ 70 մմ երկարությամբ մեկուսիչը հեռացնելուց հետո 16-35, 50-95 և 120-150 մմ 2 խաչմերուկ ունեցող լարերի համար կատարվում է աստիճանական կտրում։ Հաղորդալարերի ծայրերը տաքացնում են գազի այրիչի բոցով մինչև զոդման հալման կետը, այնուհետև, հեռացնելով օքսիդի թաղանթը, զոդման շերտը քսվում է մետաղալարի ծայրի ամբողջ մակերեսին և մանրակրկիտ քսում: մետաղական խոզանակ, մինչև այն ամբողջովին թիթեղվի: Ձևաթղթերը տեղադրվում են և դրանց մեջ տեղադրվում են երակների ծայրերը։ Կենդանիի և ձևի միջև ընկած տարածությունը կնքված է ասբեստի լարով:
Մեկուսացումը կրակից պաշտպանելու համար դրեք երկու կողմից պաշտպանիչ էկրաններ, իսկ լայնակի կտրվածքի երակներով՝ հովացուցիչներ։
Դրա մեջ մտցված միջուկների թիթեղած ծայրերով կաղապարը տաքացվում է գազայրիչի բոցով, սկսած մեջտեղից։ Միևնույն ժամանակ, բոցի մեջ մտցվում է զոդ, որը հալվելիս լրացնում է ամբողջ կաղապարը: Հալած զոդումը խառնվում է, տաքացումը դադարեցվում է, որից հետո այն սեղմում են հովացած միացման ձևի վրա թեթև հպումով, հեռացնում են էկրանները, հովացուցիչները, կաղապարները, վերացվում են անկանոնությունները։
Մալուխների ալյումինե միջուկների դադարեցումը եռակցման միջոցով իրականացվում է պղնձե ծայրերի միջոցով P: Այս դեպքում օգտագործվում է զոդման աստիճանի TsO-12: Թելերի ծայրերը պատրաստվում են կաղապարի միջոցով՝ կտրելով դրանք 55° անկյան տակ։ Օքսիդային թաղանթից միջուկի մակերեսը մաքրելու հարմարության համար ծայրերը տեղադրվում են թեքված կողմով դեպի շփման հատվածը: Ծայրամասի ստորին հատվածը կնքվում է կավիճով և կավով ջրով խառնված ծեփամածիկով և փաթաթված ասբեստի մանվածքով։ Ծայրամասի զոդումն իրականացվում է գազի այրիչի բոցի մեջ։ Մեկ էլեկտրիկը քերիչով հեռացնում է օքսիդի թաղանթը և եռակցում է զոդը, իսկ մյուսը շարունակաբար տաքացնում է վերջնակետը։
16-240 մմ 2 խաչմերուկով պղնձե հաղորդիչների միացումը կատարվում է զոդման միջոցով՝ POSSu կամ POS ապրանքանիշի զոդումը GP-ի միացնող թևերի մեջ լցնելով: Միացումը կատարելիս թևերի ներքին մակերեսը և միջուկների մակերեսը (ծայրերը կտրելուց հետո) մաքրվում են մինչև մետաղական փայլ: Միջուկների միացված ծայրերը ծածկված են հոսքով և տեղադրվում են թևի մեջ։ Զոդման արտահոսքից խուսափելու համար; ասբեստի մանվածքը փաթաթվում է թևի ծայրով և մեկուսացման եզրով: Զոդման համար պատրաստ կապը տեղադրվում է խիստ հորիզոնական, մինչդեռ միջուկների ծայրերը հպվում են թևի մեջտեղում, իսկ լցման անցքը վերևում է: Հետագա բոլոր գործողությունները նման են ալյումինե հաղորդիչների միացման գործողություններին՝ նախապես հալված զոդով լցնելու միջոցով:
Ճյուղային թևերի զոդման տեխնոլոգիան տարբերվում է միացնող թևերի զոդումից՝ մալուխի միջուկների տեղակայմամբ ուղղահայաց հարթությունում:
Մալուխի պղնձե հաղորդիչների դադարեցումը զոդման միջոցով կատարվում է պղնձե ճարմանդների օգնությամբ P: Կլորացվում են հատվածային ձև ունեցող հաղորդիչ հաղորդիչները: Յուղազերծումից հետո մեկուսացումից ազատված միջուկի ծայրերին կիրառվում է հոսքի շերտ: Գազի այրիչի բոցի մեջ տաքացնելիս միջուկի ծայրը թիթեղավորվում է, որի վրա այնուհետև դրվում է ծայրը։ Հետագա գործողությունները նման են ալյումինե հաղորդիչների ավարտման գործողություններին:
Ալյումինե հաղորդիչների միացումը պղնձի հետ կատարվում է պղնձե թևերով։ Ալյումինե հաղորդիչների ծայրերը նախապես թիթեղապատվում են Ա զոդով, իսկ հետո՝ թիթեղաձև կապարով, իսկ պղնձե հաղորդիչների ծայրերը՝ անագաձև կապարով։ Պղնձե թևերը թիթեղապատելուց հետո միջուկների զոդումը կատարվում է թիթեղյա-կապարային զոդով` համաձայն ավելի վաղ քննարկված տեխնոլոգիայի:

Կոնտակտային միացումների որակի վերահսկումը մալուխային թևերի և վերջնակետերի տեղադրման ժամանակ ապահովում է մալուխային ցանցերի օժտված շահագործումը: Այն իրականացվում է շարունակաբար, մինչդեռ նախապատրաստական ​​աշխատանք, կոնտակտային կապի պատրաստման ժամանակ և աշխատանքի ավարտից հետո։
Ծալովի միջոցով կոնտակտային միացումներ կատարելիս դրանց որակի հսկողությունն իրականացվում է արտաքին զննությամբ։ Գնահատման չափանիշներն են՝ թևի կամ ծայրի սրունքի միջին մասի նկատմամբ տեղային անցքերի համակցված և սիմետրիկ դասավորությունը. կաղապարված միակցիչի կորության բացակայությունը (դրա երկարության ավելի քան 3% -ը); ճաքերի բացակայություն և այլն մեխանիկական վնաս; տեղային խորշումից հետո մնացորդային հաստության համապատասխանությունը նորմերին. Տեղական խորշումից հետո մնացորդային հաստության չափումը կատարվում է տրամաչափերի կամ գծային գործիքների միջոցով:
Փոշի մամլիչներով միալար հաղորդիչների վրա ստացված կոնտակտային բարձիկների չափերը կառավարվում են տրամաչափով:
Եռակցված հոդերի որակի հսկողությունն իրականացվում է արտաքին զննությամբ: Հոդերը համարվում են ոչ պիտանի, եթե հայտնաբերվել են արտաքին շերտի այրված մետաղալարեր, 2-3 մմ-ից ավելի խորությամբ արտաքին գազի կամ խարամային պատյաններ, եռակցման մետաղի ամբողջականության խախտում:
Քննության ժամանակ ուշադրություն դարձրեք ծայրի (թևի) և հաղորդիչ միջուկի միջև եղած բացը զոդով լցնելու աստիճանին: Հոդում չի թույլատրվում ճաքեր, գերտաքացման հետքեր, հոսքի մնացորդներ։

Միացման մեկուսացում.

Հաղորդող միջուկները միացնելուց կամ զանգից հետո հոդերը մեկուսացված են: Մեկուսացումը կատարվում է գլանափաթեթներից կամ գլանափաթեթներից խոցված մալուխային թղթի ժապավեններով: Գլանափաթեթները և գլանափաթեթները մատակարարվում են մալուխի գործարանից կնքված մետաղական բանկաների մեջ, որոնք լցված են նավթային ռոսինով: Միացնող թևի և թղթի գործարանի մեկուսացման միջև հաղորդիչ միջուկը փաթաթված է թղթե գլանափաթեթի կամ մանվածքի ժապավենով: Մանվածքը առաքվում է նաև բանկաների մեջ, կնքված և լցված յուղաներկով:
Օգտագործելուց առաջ մանվածքը, թղթե գլանափաթեթները կամ գլանափաթեթները տաքացվում են մինչև 70-80 ° C հատուկ ջեռուցիչում կամ տրանսֆորմատորային յուղով դույլի մեջ: Պայթյունի վտանգի պատճառով փաթեթները չի թույլատրվում տաքացնել հերմետիկ փակ գործարանային տարաներում։ Չի թույլատրվում նաև տարաները տաքացնել բրազի, գազի այրիչի կամ փչակի կրակի վրա, քանի որ հնարավոր է մանվածքի և հատկապես թղթի վնասում։ Գլանափաթեթները և մանվածքը պահածոներից հանվում են մաքուր մետաղական կեռիկներով:
Թղթե գլանափաթեթներից խոցված ժապավեններով միջուկի վրա մեկուսացումը հավասարեցվում է գործարանային չափին, այսինքն. թղթե ժապավենները լրացնում են միջուկների մեկուսացման աստիճանների միջև ընկած տարածությունը, եթե միացնող թևի արտաքին տրամագիծը պակաս է միջուկի տրամագծից: Եթե ​​թևի տրամագիծն ավելի մեծ է, քան միջուկի տրամագիծը, ապա թղթե գլանափաթեթների ժապավենների օգնությամբ թղթի գլանափաթեթի լայնությանը հավասար հատվածում, մեկուսացումը փաթաթվում է այնպես, որ այն լինի գլանաձև և սահուն անցնի միջուկը: ոլորման ծայրերում սիգարի տեսքով,
Գլանափաթեթների և գլանափաթեթների թղթե ժապավենը սերտորեն և հավասարաչափ կիրառվում է միջուկների հանգույցի վրա, որպեսզի շերտերի տակ օդային բացեր չլինեն, ինչը կարող է հանգեցնել մալուխի մեկուսացման խզման:
Կասետային առաջին շերտի փաթաթումը կատարվում է՝ սկսած գործարանային թղթի մեկուսացման ձախ ծայրից։ Այնուհետև շրջեք և փաթաթեք ժապավենի երկրորդ շերտը հակառակ ուղղությամբ: Որպեսզի ժապավենի վրա պտտվելիս կնճիռ չառաջանա, վրան կտրվածք են անում ժապավենի կեսի երկարությամբ՝ 100-200 մմ երկարությամբ։ Եթե ​​ոլորման ժամանակ թուղթը թուլանում է, այն հանվում է, և ոլորումը կատարվում է նոր թղթով։ Գլանափաթեթներով ոլորելիս մեկուսացված միջուկների մակերեսը պարբերաբար այրվում է ջեռուցվող MP-1 զանգվածով։ Միջուկները գլանափաթեթներով ոլորելուց հետո միջուկները սեղմում և մի քանի շերտերում փաթաթում են 50 մմ լայնությամբ գլանափաթեթի ժապավեններով, այնուհետև կապում պահածոյից վերցված բամբակյա մանվածքով։

Կցորդիչները զանգվածով լցնելը:

Թևի մեջ լցնելուց առաջ մալուխային զանգվածն ազատվում է այն տարայից, որում այն ​​առաքվում է գործարանից, տեղադրվում է հատուկ դույլի մեջ և խնամքով տաքացվում է բրազի կամ էլեկտրական տաքացուցիչի մեջ։ Չի թույլատրվում զանգվածը տաքացնել սկզբնական փաթեթավորման մեջ՝ առանց կափարիչը բացելու, քանի որ կարող է պայթյուն առաջանալ։ Մալուխի զանգվածը աստիճանաբար տաքացվում է։ Ջերմաստիճանը վերահսկվում է ջերմաչափով։ Տաքացման ընթացքում զանգվածը մանրակրկիտ խառնվում է մաքուր մետաղական հարիչով (փայտից հնարավոր չէ օգտագործել, քանի որ դրանից խոնավությունը կարող է ներթափանցել զանգվածի մեջ)։ Անբավարար կամ անզգույշ խառնումը կամ կեղտոտ խառնիչ օգտագործելիս մալուխի զանգվածը կարող է այրվել և աղտոտվել: Անհնար է զանգվածը հասցնել եռման՝ այն փչանում է։ Եփած, այրված կամ բռնկված մալուխային զանգվածը պիտանի չէ ագույցներ լցնելու համար: Բռնկված զանգվածը մարվում է (կափարիչները փակում են, իսկ դույլերը ծածկում ջրով թաթախված բամբակով)։
Թևը լցնելուց առաջ կամ այրվելուց առաջ փոքր քանակությամբ մալուխային զանգված պետք է ցամաքեցնել՝ դույլի ելքը մաքրելու բեկորներով կամ փոշու հնարավոր աղտոտումից:

Չուգուն ագույցների և պողպատե ձագարների թափում:

Կցորդիչները մի քանի քայլով լցվում են բիտումային մալուխային զանգվածով, որպեսզի խուսափեն զանգվածի ներսում դատարկությունների ձևավորումից: Միևնույն ժամանակ, դրանք պետք է տաքացվեն լցնելուց առաջ, քանի որ մալուխի զանգվածը կարող է չկպչել սառը կցորդիչներին, այնուհետև միացման մարմնի և սառեցված զանգվածի միջև առաջանում են դատարկություններ, որոնց մեջ խոնավություն է ներծծվում: Թևի մեջ խոնավության ներթափանցումը հանգեցնում է թղթի մեկուսացման վնասմանը և մալուխի խզմանը, երբ այն միացված է լարման տակ:
Երեք փուլով բիտումային զանգվածով լցնում են թուջե միացնող, ճյուղավորվող և ծայրային ագույցները. առաջին միջուկը կազմում է ոչ ավելի, քան թեւքի ծավալի 50%-ը, երկրորդը՝ մինչև 75% այն բանից հետո, երբ ի սկզբանե լցված զանգվածը պնդանում է մինչև դոնդողանման վիճակ, իսկ երրորդը՝ մինչև ամբողջ ծավալը առաջին երկու մասերից հետո: կարծրացած. Լցոնումների արանքում մուտքը, որով լցվում է զանգվածը, ծածկված է մաքուր լաթով։

Էպոքսիդային միացությունները խառնուրդներ են, որոնք հիմնված են էպոքսիդային խեժերի վրա և օգտագործվում են թղթե և պլաստիկ մեկուսացումով մալուխների միակցիչների և վերջնամասերի տեղադրման համար:
Էպոքսիդային խեժերը օգտագործվում են կարծրացուցիչների հետ համատեղ, որոնց ներմուծմամբ դրանք հեղուկից անցնում են պինդ թրմվող վիճակի։ Այս տեսքով խեժերը ջրի մեջ չեն լուծվում։ Հատկությունների անհրաժեշտ փոփոխության համար պլաստիկացնողները ներմուծվում են էպոքսիդային միացության մեջ (պլաստիկ հատկությունները բարելավելու համար), լցոնիչներ (միացության զանգվածը մեծացնելու և դրա գծային ընդարձակման գործակիցը մետաղների գծային ընդլայնման գործակիցներին մոտեցնելու համար), լուծիչներ և արագացուցիչներ: Հավելումների ներդրումից հետո էպոքսիդային միացությունը հեղուկ է, որի մածուցիկությունը որոշվում է ջերմաստիճանով և լցանյութի քանակով (աղացած փոշիացված քվարց K.P-2 կամ K.P-3, կալցինացված հատուկ տեխնոլոգիայի միջոցով խոնավությունը հեռացնելու համար, օրգանական և մեխանիկական կեղտեր): Եթե ​​միացությանը ավելացնեն կարծրացուցիչ, և ստացված խառնուրդը խառնվի, ապա դրանում կսկսվի էկզոտերմիկ պոլիմերացման գործընթաց, որի արդյունքում էպոքսիդային միացությունը կկարծրանա։ Պոլիմերացման գործընթացը, կախված էպոքսիդային միացության ապրանքանիշից, զանգվածից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից, տևում է մի քանի ժամից մինչև մի քանի օր: Մալուխի թևերի և վերջնամասերի համար օգտագործվում են ռուսական արտադրության սառը բուժիչ էպոքսիդային միացություններ K-176 և K-115, ինչպես նաև E-2200 միացություն (պատրաստված է Չեխիայում): Նրանց համար ամենաբարենպաստ ջերմաստիճանը 10-25°C է։ 0°C-ից ցածր ջերմաստիճանում այդ միացությունները չեն պոլիմերացվում, 25°C-ից բարձր ջերմաստիճանում էկզոտերմային տաքացումը բացասաբար է անդրադառնում ագույցների և կնիքների որակի վրա՝ նպաստելով դրանցում ծակոտիների և այլ անընդունելի թերությունների առաջացմանը: Հետևաբար, 10 °C-ից ցածր կամ 25 °C-ից բարձր ջերմաստիճանի դեպքում վերը նշված ապրանքանիշերի էպոքսիդային միացության օգտագործումը ուղեկցվում է, համապատասխանաբար, արհեստական ​​ջեռուցմամբ կամ հովացումով տեղադրման տարածքում:
Ներկայումս մշակվել են էպոքսիդային միացությունների (UP-5-199 և UP-5-199-1) և կարծրացուցիչների (UP-0636, UP-583 և UP-0633M) նոր ապրանքանիշեր, որոնք չեն պահանջում տեղային ջեռուցում ջերմաստիճանում: տատանվում է -40-ից մինչև HO0°C: Նոր միացությունները պոլիմերացվում են լցնելուց հետո 1-3 ժամվա ընթացքում։
Եփած վիճակում գտնվող էպոքսիդային միացությունները ունեն բարձր դիէլեկտրական և ֆիզիկամեխանիկական հատկություններ, լավ կպչունություն մետաղների և այլ նյութերի հետ և դիմացկուն են ջերմաստիճանի պայմանների փոփոխության, ագրեսիվ միջավայրի, խոնավության և թրթռման բեռների ազդեցությանը: Նրանք ամենաշատը դիմադրում են օրգանական լուծիչներ, թույլ թթուներ և ալկալիներ, յուղեր, բենզին, արևի ճառագայթում։

12. Էպոքսիդային միացությունների և կարծրացուցիչների բաղադրիչներ

1 մմ հաստությամբ նմուշի էլեկտրական ուժը 50 Հց հաճախականությամբ առնվազն 20–25 կՎ/մմ է:
Տարբեր կոմպոզիցիաների էպոքսիդային միացություններ օգտագործվում են որոշակի ապրանքանիշերի կարծրացուցիչներով անհրաժեշտ քանակությամբ: Միևնույն ժամանակ, կարծրացուցիչի քանակը կախված է նաև շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից, որում կատարվում է մալուխային աշխատանքը (Աղյուսակ 12):
Պլանների վրա մալուխային ցանցերի խորհրդանիշները տրված են Աղյուսակում: 13.