Սառեցումը բաժանված է բնական և արհեստական: Առաջին էներգիան իզուր չի վատնում։ Ավելին, օբյեկտի ջերմաստիճանը ձգտում է շրջակա օդի ջերմաստիճանին: Արհեստական ​​սառեցումը օբյեկտի ջերմաստիճանի իջեցումն է շրջակա միջավայրի նույն ցուցանիշից ցածր մակարդակի վրա: Նման սառեցման համար անհրաժեշտ են սառնարանային մեքենաներ կամ սարքեր։ Դրանք սովորաբար օգտագործվում են արդյունաբերության մեջ՝ պահպանման ցանկալի պայմաններին, հոսքին հասնելու համար քիմիական ռեակցիաներ, անվտանգություն. Ջերմային և սառնարանային մեքենաները շատ լայնորեն կիրառվում են առօրյա կյանքում: Նրանց գործողության սկզբունքը հիմնված է սուբլիմացիայի և խտացման երևույթների վրա։

Սառույցի սառեցում

Սա սառեցման առավել մատչելի և ամենապարզ ձևն է: Այն հատկապես հարմար է այն տարածքներում, որտեղ բնական սառույցի կուտակման հավանականություն կա։

Որպես հովացման միջոց՝ սառույցն օգտագործվում է ձկների բերքահավաքի և պահպանման, բուսական մթերքների կարճատև պահպանման, փոխադրման ժամանակ։ սննդամթերքպաղեցված. Սառույցն օգտագործվում է նկուղներում և սառցադաշտերում։ Նման սարքավորումներում ջերմամեկուսացումը շատ կարևոր է: Անշարժ սառցադաշտերում պատերը հիդրո և ջերմամեկուսացված են։ Դրանք նախատեսված են +5...+8°C ջերմաստիճանի միջակայքի համար։

Սառցե աղի սառեցում

Սառույցով աղով սառեցման մեթոդը հնարավորություն է տալիս սառեցվող ծավալում հասնել նույնիսկ ավելի ցածր ջերմաստիճանի պայմանների: Սառույցի և աղի համակցված օգտագործումը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել սառույցի հալվող ջերմաստիճանը: Դա է սկզբունքը։ Սառնարանային մեքենայի սկզբունքը.

Այդ նպատակով սառույցը և նատրիումի քլորիդը խառնվում են։ Կախված աղի կոնցենտրացիայից՝ սառույցի ջերմաստիճանը տատանվում է -1,8-ից -21,2°C:

Հալման ջերմաստիճանը հասնում է նվազագույնի, եթե խառնուրդի աղերը 23% են: Այս դեպքում սառույցը չի հալվում նվազագույն արժեքով։

Չոր սառույցը օգտագործվում է մրգերի, պաղպաղակի, բանջարեղենի, կիսաֆաբրիկատների պահպանման ժամանակ ցածր ջերմաստիճանը պահպանելու համար։ Այսպես են անվանում ածխաթթու գազի պինդ վիճակին։ Մթնոլորտային ճնշման և տաքացման ժամանակ այն պինդից դառնում է գազային՝ անցնելով հեղուկ փուլը։ Չոր սառույցի սառեցման հզորությունը երկու անգամ գերազանցում է ջրային սառույցին: Չոր սառույցի բարձրացման ժամանակ առաջանում է ածխաթթու գազ, որը, ի թիվս այլ բաների, կատարում է պահպանողական ֆունկցիա՝ նպաստելով արտադրանքի պահպանմանը։

Սառույցի օգտագործմամբ հովացման մեթոդներն ունեն նաև մի շարք թերություններ, որոնք սահմանափակում են դրանց կիրառումը: Այս առումով ցրտի առաջացման հիմնական մեթոդը մեքենայական սառեցումն է:

արհեստական ​​սառեցում

Մեխանիկական սառեցումը սառնության արտադրությունն է, որն արտադրվում է սառնարանային մեքենաների և կայանքների միջոցով։ Այս մեթոդը մի քանի առավելություն ունի.

• ավտոմատ ռեժիմում պահպանվում է մշտական ​​ջերմաստիճանի մակարդակ՝ տարբեր տարբեր խմբերապրանքներ;
• սառեցված տարածքը օպտիմալ կերպով օգտագործվում է.
• հարմար է շահագործել սառնարանային տարածքները.
• պահպանման ցածր ծախսեր.

Ինչպես է դա աշխատում

Սառնարանային մեքենայի շահագործման սկզբունքը հետևյալն է. Անշուշտ, միայն սառնարանային մեքենա օգտագործող կամ փնտրող մարդը կարիք չունի խորը և համապարփակ պատկերացում ունենալ սառնարանային մեքենաների աշխատանքի մասին: Միևնույն ժամանակ, նման կայանքների շահագործման հիմնարար սկզբունքների իմացությունն ամենևին էլ ավելորդ չի լինի: Այս տեղեկատվությունը կարող է օգնել սարքավորումների տեղեկացված ընտրությանը և կհեշտացնի զրույցը մասնագետների հետ սառնարանային սարքավորումների ընտրության ժամանակ:

Կարևոր է նաև հասկանալ, թե ինչպես է աշխատում սառնարանային մեքենան: Այն իրավիճակներում, երբ սառնարանային սարքավորումները ձախողվում են, և մասնագետի զանգ է պահանջվում, իմաստ ունի խորանալ նման մեքենաների շահագործման սկզբունքի մեջ: Ի վերջո, մասնագետի բացատրությունները հասկանալը, որ սառնարանային մեքենայի ցանկացած մասի փոխարինում կամ վերանորոգում է անհրաժեշտ, թույլ կտա չկորցնել ավելորդ գումար։

Սառնարանային մեքենայի աշխատանքի հիմնական սկզբունքը սառեցման ենթարկված օբյեկտից ջերմության հեռացումն է և դրա փոխանցումը մեկ այլ օբյեկտ: Կարևոր է հասկանալ, որ օբյեկտի ջեռուցումը կամ կծկելը ուղեկցվում է էներգիայի փոխանցմամբ, մինչդեռ սառեցումը և ընդլայնումը խլում են էներգիան: Սա ջերմության փոխանցման հիմքն է:

Ջերմություն փոխանցելու համար սառնարանային մեքենաները օգտագործում են սառնագենտներ՝ հատուկ նյութեր, որոնք եռման ժամանակ ջերմությունը հեռացնում են հովացման օբյեկտից և ընդլայնվում են մշտական ​​ջերմաստիճանում: Հետագայում, սեղմումից հետո, էներգիան խտացման միջոցով փոխանցվում է հովացման միջավայրին:

Առանձին հանգույցների նշանակում

Սառնարանային մեքենայի կոմպրեսորը ապահովում է սառնագենտի շրջանառությունը համակարգում, դրա եռումը գոլորշիատորում՝ կոնդենսատորի ագրեգատի ներարկումով:

Այն նախատեսված է գոլորշիացնողներից գազային վիճակում գտնվող ֆրեոն սառնագենտը ծծելու և այն սեղմելով՝ մղելով կոնդենսատոր, որտեղ այն վերածվում է հեղուկի։ Հետո հեղուկ վիճակում ֆրեոնը կուտակվում է ընդունիչում։ Այս միավորը հագեցած է մուտքի և ելքի փակման փականներով: Սառնագենտի հետագա ուղին ընդունիչից մինչև ֆիլտրի չորանոցն է: Այստեղ մնացած խոնավությունն ու կեղտերը հանվում են և մտնում գոլորշիացնող սարք։

Գոլորշիատորում սառնագենտը հասնում է եռման, որը հեռացնում է ջերմությունը սառեցված առարկայից: Այնուհետև, սառնագենտը, արդեն գազային վիճակում, մտնում է կոմպրեսոր գոլորշիչից՝ մաքրվելով աղտոտիչներից ֆիլտրի միջոցով: Այնուհետև, միավորի աշխատանքային ցիկլը կրկնվում է, սա է սկզբունքը: Սառնարանային մեքենայի սկզբունքը.

Սառնարանային միավոր

Սառնարանային մեքենայի մի շարք մասերի և հավաքների միավորումը մեկ շրջանակի վրա սովորաբար կոչվում է սառնարանային միավոր: Չիլլերի բաղադրիչների համադրությունը արտադրողի կողմից հեշտացնում և արագացնում է տեղադրումը:

Նման ագրեգատների հովացման հզորությունը պարամետր է, որը ներկայացնում է մեկ ժամվա ընթացքում հովացման ենթարկված միջավայրից վերցված ջերմության քանակը: Տարբեր աշխատանքային ռեժիմների դեպքում հովացման արդյունավետությունը տատանվում է լայն շրջանակում: Երբ խտացման ջերմաստիճանը բարձրանում է, և գոլորշիացման արագությունը նվազում է, հզորությունը նվազում է:

Սառնագենտներ

Առևտրային կազմակերպություններում օգտագործվող սառնարանները որպես սառնագենտ օգտագործում են ֆրեոն կամ ֆրեոն, իսկ արդյունաբերական մասշտաբով սառեցման համար՝ ամոնիակ:

Ֆրեոնը ծանր, անգույն գազ է՝ թույլ հոտով, որը նկատելի է միայն այն ժամանակ, երբ նրա կոնցենտրացիան օդում հասնում է 20%-ի։ Գազը դյուրավառ չէ և չի պայթի։ Քսայուղերը շատ լուծելի են ֆրեոնում։ Բարձր ջերմաստիճանում դրա հետ միատարր խառնուրդ են կազմում։ Ֆրեոնը չի ազդում արտադրանքի համի, բույրի և գույնի վրա:

Ֆրեոնով սառնարանային հանգույցներում խոնավության զանգվածի 0,006%-ից ավելին չպետք է լինի: Հակառակ դեպքում այն ​​սառչում է բարակ խողովակների մեջ՝ կանխելով սառնարանային մեքենայի աշխատանքը։ Գազի բարձր հեղուկության պատճառով անհրաժեշտ է ագրեգատների լավ կնքումը:

Ամոնիակը անգույն, սուր գազ է, որը վտանգավոր է մարդու օրգանիզմի համար։ Նրան թույլատրված բովանդակությունօդում - 0.02 մգ / լ: Երբ կոնցենտրացիան հասնում է 16%-ի, հնարավոր է պայթյուն։ Ավելի քան 11% գազի պարունակությամբ և մոտակայքում բաց կրակով սկսվում է այրումը:

Սառեցումը մի գործընթաց է, երբ սենյակի ջերմաստիճանը իջեցվում է բացօթյա ջերմաստիճանից ցածր:

Օդորակումը սենյակում ջերմաստիճանի և խոնավության կարգավորումն է՝ միաժամանակ օդը զտելով, շրջանառելով և մասնակիորեն փոխարինելով սենյակում:

Օդափոխումը սենյակում օդի շրջանառությունն ու փոխարինումն է՝ առանց դրա ջերմաստիճանը փոխելու: Բացառությամբ հատուկ գործընթացների, ինչպիսին է ձկների սառեցումը, օդը սովորաբար օգտագործվում է որպես միջանկյալ ջերմային փոխանցման միջոց: Հետեւաբար, սառեցման, օդորակման և օդափոխության իրականացման համար օգտագործվում են օդափոխիչներ և օդափոխիչներ: Վերը նշված երեք գործընթացները սերտորեն փոխկապակցված են և միասին ապահովում են տվյալ միկրոկլիմա մարդկանց, մեքենաների և բեռների համար:

Սառեցման ընթացքում բեռնախցերում և ժամանակավոր պահեստներում ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար օգտագործվում է հովացման համակարգ, որի շահագործումն ապահովում է սառնարանային մեքենան։ Ընտրված ջերմությունը փոխանցվում է մեկ այլ մարմնի՝ ցածր ջերմաստիճանի սառնագենտ: Նմանատիպ գործընթաց է օդորակման սառեցումը:

Սառնարանային ագրեգատների ամենապարզ սխեմաներում ջերմությունը փոխանցվում է երկու անգամ՝ նախ գոլորշիչում, որտեղ սառնագենտը, որն ունի ցածր ջերմաստիճան, ջերմություն է վերցնում սառեցված միջավայրից և նվազեցնում դրա ջերմաստիճանը, այնուհետև կոնդենսատորում, որտեղ սառնագենտը սառչում է. ջերմություն տալով օդին կամ ջրին. Ծովային սառնարանային կայանների ամենատարածված սխեմաներում իրականացվում է գոլորշու սեղմման ցիկլ: Կոմպրեսորում սառնագենտի գոլորշու ճնշումը բարձրանում է, և դրա ջերմաստիճանը համապատասխանաբար բարձրանում է:

Գոլորշի կոմպրեսորային սառնարանային միավորի սխեման.

1 - գոլորշիացնող; 2 - ջերմազգայուն փուչիկ; 3 - կոմպրեսոր; 4 - նավթի բաժանարար; 5 - կոնդենսատոր; 6 - չորանոց; 7 - նավթի խողովակաշար; 8 - հսկիչ փական; 9 - թերմոստատիկ փական:

Այս տաք, ճնշված գոլորշին ներարկվում է կոնդենսատորի մեջ, որտեղ, կախված գործարանի կիրառման պայմաններից, գոլորշին սառչում է օդով կամ ջրով: Քանի որ այս գործընթացն իրականացվում է բարձր արյան ճնշումգոլորշին ամբողջովին խտացված է. Հեղուկ սառնագենտը խողովակով ուղարկվում է հսկիչ փական, որը վերահսկում է հեղուկ սառնագենտի մատակարարումը գոլորշիչ, որտեղ ճնշումը ցածր է պահվում: Սառնարանային սենյակի օդը կամ օդափոխված օդը անցնում է գոլորշիչով, առաջացնում է հեղուկ սառնագենտի եռալ, և ինքն իրեն, ջերմություն տալով, սառչում է: Գոլորշիատորին սառնագենտի մատակարարումը պետք է կարգավորվի այնպես, որ գոլորշիչի ամբողջ հեղուկ սառնագենտը եռա, և գոլորշին մի փոքր գերտաքացվի, մինչև այն նորից ներթափանցի կոմպրեսոր ցածր ճնշման տակ հետագա սեղմման համար: Այսպիսով, ջերմությունը, որը փոխանցվել է օդից գոլորշիացուցիչ, սառնագենտի միջոցով տեղափոխվում է համակարգի միջոցով մինչև այն հասնում է կոնդենսատորին, որտեղ այն փոխանցվում է արտաքին օդին կամ ջրին: Այն կայանքներում, որտեղ օգտագործվում է օդով հովացվող կոնդենսատոր, ինչպիսին է փոքր ժամանակավոր սառնարանային միավորը, պետք է օդափոխություն ապահովվի՝ կոնդենսատորում առաջացած ջերմությունը հեռացնելու համար: Այդ նպատակով ջրով սառեցված կոնդենսատորները մղվում են քաղցրահամ կամ ծովային ջրով: Քաղցրահամ ջուրը օգտագործվում է այլ մեխանիզմների դեպքում շարժիչի սենյակսառչում են քաղցրահամ ջրով, որն այնուհետև սառչում են ծովի ջրով կենտրոնացված ջրի հովացուցիչի մեջ: Այս դեպքում կոնդենսատորը սառեցնող ջրի ավելի բարձր ջերմաստիճանի պատճառով, կոնդենսատորից դուրս եկող ջրի ջերմաստիճանը կլինի ավելի բարձր, քան երբ կոնդենսատորը սառչում է անմիջապես ծովի ջրով:

Սառնագենտներ և հովացուցիչ նյութեր: Սառեցման աշխատանքային հեղուկները հիմնականում բաժանվում են առաջնային՝ սառնագենտների և երկրորդային՝ հովացուցիչ նյութերի:

Սառնագենտը կոմպրեսորի ազդեցության տակ շրջանառվում է կոնդենսատորի և գոլորշիացման համակարգի միջոցով: Սառնագենտը պետք է ունենա որոշակի հատկություններ, որոնք բավարարում են պահանջներին, ինչպիսիք են ցածր ջերմաստիճանի և գերճնշման ժամանակ եռալը և ծովի ջրի ջերմաստիճանին և չափավոր ճնշմանը մոտ ջերմաստիճանում խտանալը: Սառնագենտը պետք է լինի նաև ոչ թունավոր, պայթյունավտանգ, ոչ դյուրավառ, ոչ կոռոզիոն: Որոշ սառնագենտներ ունեն ցածր կրիտիկական ջերմաստիճան, այսինքն՝ ջերմաստիճան, որից բարձր սառնագենտի գոլորշիները չեն խտանում: Սա սառնագենտների, մասնավորապես ածխածնի երկօքսիդի թերություններից մեկն է, որը երկար տարիներ օգտագործվում է նավերի վրա: Ածխածնի երկօքսիդի ցածր կրիտիկական ջերմաստիճանի պատճառով ածխածնի երկօքսիդի սառնարանային կայաններով նավերի շահագործումը ծովի ջրի բարձր ջերմաստիճան ունեցող լայնություններում զգալիորեն խափանվել էր, և դրա պատճառով անհրաժեշտ էր օգտագործել լրացուցիչ հովացման կոնդենսատոր համակարգեր: Բացի այդ, ածխածնի երկօքսիդի թերությունները ներառում են շատ բարձր ճնշում, որով գործում է համակարգը, որն իր հերթին հանգեցնում է մեքենայի զանգվածի ավելացմանը որպես ամբողջություն: Ածխածնի երկօքսիդից հետո որպես սառնագենտ լայնորեն օգտագործվում էին մեթիլքլորիդը և ամոնիակը։ Ներկայումս մեթիլքլորիդը նավերի վրա չի օգտագործվում իր պայթուցիկ բնույթի պատճառով։ Ամոնիակը դեռևս որոշակի կիրառություն ունի, բայց իր բարձր թունավորության պատճառով առանձնահատուկ օդափոխության համակարգեր. Ժամանակակից սառնագենտները ֆտորացված ածխաջրածնային միացություններ են, որոնք ունեն տարբեր բանաձևեր, բացառությամբ սառնագենտի R502 (համաձայն միջազգային ստանդարտի (MS) HCO 817 - օգտագործվում է սառնագենտներ նշանակելու համար: խորհրդանիշսառնագենտ, որը բաղկացած է R նշանից (սառնագենտ) և որոշիչ թվից։ Այս առումով թարգմանելիս ներմուծվում է սառնագենտների R. նշանակումը, որը ազեոտրոպ (ֆիքսված եռման կետով) խառնուրդ է (տարբեր նյութերի հատուկ խառնուրդ՝ յուրաքանչյուր նյութի հատկություններից առանձին տարբերվող հատկություններով։) սառնագենտներ։ R22 և R115: Այս սառնագենտները հայտնի են որպես ֆրեոններ (ըստ ԳՕՍՏ 19212 - 73 (փոփոխություն 1) ֆրեոնի համար, սահմանվել է ֆրեոն անվանումը), և նրանցից յուրաքանչյուրն ունի որոշիչ համար:

Սառնագենտ R11-ն ունի շատ ցածր աշխատանքային ճնշում, և զգալի սառեցման ազդեցություն ստանալու համար անհրաժեշտ է նյութի ինտենսիվ շրջանառությունը համակարգում: Այս գործակալի առավելությունը հատկապես ակնհայտ է, երբ օգտագործվում է օդորակման կայանքներում, քանի որ օդի համար համեմատաբար քիչ էներգիա է պահանջվում:

Ֆրեոններից առաջինը, երբ դրանք հայտնաբերվեցին և հասանելի դարձան, ֆրեոն R12-ը լայնորեն կիրառվում էր գործնականում։ Դրա թերությունները ներառում են ցածր (մթնոլորտից ցածր) եռման ճնշումը, որի արդյունքում համակարգում ցանկացած արտահոսքի պատճառով օդը և խոնավությունը ներծծվում են համակարգ։

Ներկայումս R22-ը ամենատարածված սառնագենտն է, որի շնորհիվ սառեցումը ապահովվում է բավական ցածր ջերմաստիճանի մակարդակում՝ չափազանց եռման ճնշման դեպքում: Սա թույլ է տալիս որոշակի շահույթ ստանալ միավորի կոմպրեսորային բալոնների ծավալում և այլ առավելություններ: R22 ֆրեոնի վրա աշխատող կոմպրեսորային մխոցի նկարագրած ծավալը մոտավորապես 60% է` համեմատած նույն պայմաններում R12 ֆրեոնի վրա աշխատող կոմպրեսորային մխոցի նկարագրված ծավալի հետ:

Մոտավորապես նույն շահույթը ստացվում է ֆրեոն R502-ի օգտագործման ժամանակ: Բացի այդ, կոմպրեսորի արտանետման ավելի ցածր ջերմաստիճանի պատճառով յուղի յուղի կոքսացման և արտանետման փականների ձախողման հավանականությունը նվազում է:

Այս բոլոր սառնագենտները չեն քայքայում և կարող են օգտագործվել հերմետիկ և առանց կնիքների կոմպրեսորներում: Ավելի փոքր չափով, էլեկտրական շարժիչներում և կոմպրեսորներում օգտագործվող R502 սառնագենտը ազդում է լաքերի և պլաստիկ նյութերի վրա: Ներկայումս այս խոստումնալից սառնագենտը դեռևս բավականին թանկ է և, հետևաբար, լայնորեն չի կիրառվել:

Սառեցուցիչները օգտագործվում են մեծ օդորակման կայանքներում և սառնարանային կայաններում, որոնք սառեցնում են բեռները: Այս դեպքում սառնագենտը շրջանառվում է գոլորշիչով, որն այնուհետև ուղարկվում է սենյակ՝ սառեցնելու համար: Սառնագենտն օգտագործվում է, երբ տեղադրումը մեծ է և ճյուղավորված, որպեսզի համակարգում մեծ քանակությամբ թանկարժեք սառնագենտի շրջանառության անհրաժեշտությունը վերանա, որն ունի շատ բարձր թափանցող հզորություն, այսինքն՝ կարող է ներթափանցել ամենափոքր արտահոսքի միջոցով, հետևաբար՝ շատ կարևոր է համակարգում միացման խողովակաշարերի քանակը նվազագույնի հասցնելու համար: Օդորակիչների համար սովորական հովացուցիչ նյութը քաղցրահամ ջուրն է, որը կարող է ունենալ գլիկոլի լուծույթի ավելացում:

Խոշոր սառնարանային ստորաբաժանումներում ամենատարածված հովացուցիչը աղաջուրն է՝ կալցիումի քլորիդի ջրային լուծույթը, որին ավելացվում են ինհիբիտորներ՝ կոռոզիան նվազեցնելու համար:

Տարբեր առարկաների՝ սննդի, ջրի, այլ հեղուկների, օդի, տեխնիկական գազերի և այլնի սառեցումը շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից ցածր ջերմաստիճանում իրականացվում է սառնարանային մեքենաների միջոցով։ տարբեր տեսակներ. Սառնարանային մեքենան, մեծ հաշվով, ցուրտ չի արտադրում, այն ընդամենը մի տեսակ պոմպ է, որն ավելի քիչ ջեռուցվող մարմիններից ջերմությունը փոխանցում է ավելի տաքացվողներին։ Սառեցման գործընթացը հիմնված է այսպես կոչվածի անընդհատ կրկնության վրա. հակադարձ թերմոդինամիկ կամ այլ կերպ ասած՝ սառեցման ցիկլ: Ամենատարածված գոլորշի-սեղմման սառեցման ցիկլում ջերմության փոխանցումը տեղի է ունենում սառնագենտի փուլային փոխակերպումների ժամանակ՝ դրա գոլորշիացում (եռում) և խտացում՝ դրսից մատակարարվող էներգիայի սպառման պատճառով:

Սառնարանային մեքենայի հիմնական տարրերը, որոնց օգնությամբ իրականացվում է նրա աշխատանքային ցիկլը, հետևյալն են.

• կոմպրեսոր - սառեցման ցիկլի տարր, որն ապահովում է սառնագենտի ճնշման բարձրացում և դրա շրջանառությունը սառնարանային մեքենայի միացումում.
• շնչափող սարքը (մազանոթային խողովակ, ընդարձակման փական) ծառայում է կարգավորելու գոլորշիչ մտնող սառնագենտի քանակը՝ կախված գոլորշիչի գերտաքացումից:
• գոլորշիացնող (սառեցնող) - ջերմափոխանակիչ, որի մեջ սառնագենտը եռում է (ջերմության կլանմամբ) և ինքնին հովացման գործընթացը.
• կոնդենսատոր - ջերմափոխանակիչ, որում սառնագենտի փուլային անցման արդյունքում գազային վիճակից հեղուկի, հեռացված ջերմությունը արտանետվում է շրջակա միջավայր:

Այս դեպքում անհրաժեշտ է սառնարանային մեքենայում ունենալ այլ օժանդակ տարրեր, - էլեկտրամագնիսական (էլեկտրամագնիսական) փականներ, գործիքավորումներ, տեսողության ակնոցներ, զտիչ չորանոցներ և այլն։ Բոլոր տարրերը միմյանց հետ կապված են կնքված ներքին շղթայում, օգտագործելով ջերմամեկուսացում ունեցող խողովակաշարեր: Սառնարանային շրջանը լցված է սառնագենտով պահանջվող քանակ. Սառնարանային մեքենայի հիմնական էներգետիկ բնութագիրը կատարողականի գործակիցն է, որը որոշվում է սառեցված աղբյուրից հեռացվող ջերմության քանակի և սպառված էներգիայի հարաբերակցությամբ:

Չիլլերները, կախված շահագործման սկզբունքներից և օգտագործվող սառնագենտից, լինում են մի քանի տեսակի. Ամենատարածված գոլորշիների սեղմումը, գոլորշու շիթը, կլանումը, օդը և ջերմաէլեկտրականությունը:

սառնագենտ

Սառնագենտը սառեցման ցիկլի աշխատանքային նյութն է, որի հիմնական բնութագիրը ցածր եռման կետն է: Որպես սառնագենտներ, առավել հաճախ օգտագործվում են տարբեր ածխաջրածնային միացություններ, որոնք կարող են պարունակել քլորի, ֆտորի կամ բրոմի ատոմներ։ Նաև սառնագենտը կարող է լինել ամոնիակ, ածխածնի երկօքսիդ, պրոպան և այլն: Հազվադեպ օդն օգտագործվում է որպես սառնագենտ: Ընդհանուր առմամբ, հայտնի է մոտ հարյուր տեսակի սառնագենտներ, բայց դրանք արտադրվում են արդյունաբերական ճանապարհով և լայնորեն օգտագործվում են սառնարանային, կրիոգեն ճարտարագիտության, օդորակման և այլ ոլորտներում, ընդամենը մոտ 40-ը: Սրանք R12, R22, R134A, R407C, R404A, R410A: , R717, R507 և այլն: Սառնագենտների կիրառման հիմնական ոլորտը սառնարանային և քիմիական արդյունաբերությունն է: Բացի այդ, որոշ ֆրեոններ օգտագործվում են որպես շարժիչներ տարբեր աերոզոլային արտադրանքների արտադրության մեջ. փրփրող նյութեր պոլիուրեթանային և ջերմամեկուսիչ արտադրանքների արտադրության մեջ. լուծիչներ; ինչպես նաև նյութեր, որոնք արգելակում են այրման ռեակցիան, բարձր վտանգի տարբեր օբյեկտների՝ ջերմային և ատոմային էլեկտրակայանների, քաղաքացիական նավերի, ռազմանավերի և սուզանավերի հրդեհաշիջման համակարգերի համար:

Ընդարձակման փական (TRV)

Թերմոստատիկ ընդարձակման փականը (TRV) սառնարանային մեքենաների հիմնական բաղադրիչներից մեկն է և հայտնի է որպես սառնագենտի հոսքը դեպի գոլորշիացնող սարք կուլ տալու և մանրակրկիտ կարգավորող տարր: Ընդարձակման փականը որպես սառնագենտի հոսքի վերահսկման փական օգտագործում է ասեղի տիպի փական, որը կից է կոկիկի հիմքին: Սառնագենտի քանակությունը և հոսքի արագությունը որոշվում է ընդարձակման փականի հոսքի տարածքով և կախված է գոլորշիչի ելքի ջերմաստիճանից: Երբ գոլորշիչի ելքի մոտ սառնագենտի ջերմաստիճանը փոխվում է, այս համակարգի ներսում ճնշումը փոխվում է: Երբ ճնշումը փոխվում է, ընդարձակման փականի հոսքի տարածքը փոխվում է և, համապատասխանաբար, փոխվում է սառնագենտի հոսքը:

Ջերմային համակարգը գործարանում լցված է նույն սառնագենտի հստակ սահմանված քանակով, որը հանդիսանում է այս սառնարանային մեքենայի աշխատանքային միջավայրը: Ընդարձակման փականի խնդիրն է շնչափել և կարգավորել սառնագենտի հոսքը գոլորշիչի մուտքի մոտ այնպես, որ սառեցման գործընթացը տեղի ունենա դրանում ամենաարդյունավետը: Այս դեպքում սառնագենտը պետք է ամբողջությամբ անցնի գոլորշի վիճակում: Սա անհրաժեշտ է հուսալի շահագործումկոմպրեսորը և դրա շահագործման բացառումը, այսպես կոչված. «թաց» վազում (այսինքն՝ սեղմելով հեղուկը): Ջերմային լամպը կցվում է գոլորշիչի և կոմպրեսորի միջև խողովակաշարին, իսկ կցման կետում անհրաժեշտ է ապահովել հուսալի ջերմային շփում և ջերմամեկուսացում շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի ազդեցությունից: Վերջին 15-20 տարիների ընթացքում էլեկտրոնային ընդարձակման փականները լայն տարածում են գտել սառնարանային տեխնոլոգիայում: Նրանք տարբերվում են նրանով, որ չունեն հեռավոր ջերմային համակարգ, և դրա դերը խաղում է գոլորշիչի հետևում գտնվող խողովակաշարին կցված թերմիստորը, որը մալուխով միացված է միկրոպրոցեսորային կարգավորիչին, որն իր հերթին վերահսկում է էլեկտրոնային ընդարձակման փականը և, ընդհանուր առմամբ, , սառնարանային մեքենայի բոլոր աշխատանքային պրոցեսները։

Էլեկտրամագնիսական փականը օգտագործվում է սառնարանային մեքենայի գոլորշիչին սառնագենտի մատակարարման միացման-անջատման («բաց-փակ») կամ արտաքին ազդանշանից խողովակաշարերի որոշ հատվածներ բացելու և փակելու համար: Կծիկի հոսանքի բացակայության դեպքում փականի սկավառակը հատուկ զսպանակի ազդեցության տակ պահում է էլեկտրամագնիսական փականը փակ: Հոսանքի կիրառման ժամանակ էլեկտրամագնիսական միջուկը, որը գավազանով միացված է թիթեղին, հաղթահարում է աղբյուրի ուժը, քաշվում է կծիկի մեջ՝ դրանով իսկ բարձրացնելով թիթեղը և բացելով փականի հոսքի տարածքը սառնագենտի մատակարարման համար:

Սառնարանային մեքենայի տեսադաշտի ապակին նախատեսված է որոշելու.

1. սառնագենտի վիճակը;
2. սառնագենտի մեջ խոնավության առկայությունը, որը որոշվում է ցուցիչի գույնով.

Տեսողության ապակին սովորաբար տեղադրվում է խողովակաշարում, պահեստային ընդունիչի ելքի վրա: Կառուցվածքային առումով տեսադաշտի ապակին մետաղյա հերմետիկ պատյան է՝ պատրաստված պատուհանով թափանցիկ ապակի. Եթե, երբ սառեցնող սարքը աշխատում է, հեղուկը հոսում է պատուհանի միջով գոլորշի սառնագենտի առանձին փուչիկներով, դա կարող է վկայել անբավարար լիցքավորման կամ դրա աշխատանքի այլ անսարքությունների մասին: Երկրորդ տեսողության ապակի կարող է տեղադրվել նաև վերը նշված խողովակաշարի մյուս ծայրում՝ հոսքի կարգավորիչին մոտ, որը կարող է լինել էլեկտրամագնիսական փական, ընդարձակման փական կամ մազանոթ խողովակ: Ցուցանիշի գույնը ցույց է տալիս սառնարանային շղթայում խոնավության առկայությունը կամ բացակայությունը:

Զտիչ չորանոցը կամ ցեոլիտային քարթրիջը սառնարանային շրջանի մեկ այլ կարևոր տարր է: Անհրաժեշտ է հեռացնել խոնավությունը և մեխանիկական կեղտերը սառնագենտի միջից՝ դրանով իսկ պաշտպանելով ընդարձակման փականը խցանումից: Այն սովորաբար տեղադրվում է զոդված կամ խուլ միացումներով անմիջապես կոնդենսատորի և ընդարձակման փականի (էլեկտրամագնիսական փական, մազանոթ խողովակ) միջև խողովակաշարի մեջ: Ամենից հաճախ դա կառուցվածքային առումով 16 ... 30 տրամագծով և 90 ... 170 մմ երկարությամբ պղնձե խողովակ է, երկու կողմից փաթաթված և միացնող խողովակներով: Ներսում եզրերի երկայնքով տեղադրվում են երկու մետաղական ֆիլտրային ցանցեր, որոնց միջև տեղադրված է հատիկավոր (1,5 ... 3,0 մմ) ներծծող նյութ, սովորաբար սինթետիկ ցեոլիտ: Սա այսպես կոչված. մեկանգամյա օգտագործման ֆիլտրի չորանոց, սակայն կան բազմակի օգտագործման ֆիլտրի նմուշներ՝ փլվող պատյանով և պարուրակային խողովակաշարի միացումներով, որոնք պահանջում են միայն երբեմն-երբեմն փոխարինել ներքին ցեոլիտի քարթրիջը: Սառնարանային մեքենայի ներքին շղթայի յուրաքանչյուր բացումից հետո անհրաժեշտ է մեկանգամյա ֆիլտր-չորանոցի կամ քարթրիջի փոխարինում: Կան միակողմանի զտիչներ, որոնք նախատեսված են «միայն սառը» համակարգերում աշխատելու համար, և երկկողմանի զտիչներ, որոնք օգտագործվում են «ջերմային-սառը» միավորներում:

Ընդունիչ

Ընդունիչ - կնքված գլանաձեւ պահեստային բաք տարբեր հզորություններ, պատրաստված պողպատե թերթ, և ծառայում է հեղուկ սառնագենտի հավաքմանը և դրա միատեսակ մատակարարմանը հոսքի կարգավորիչին (TRV, մազանոթային խողովակ) և գոլորշիչին: Առկա են ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական տիպի ընդունիչներ։ Կան գծային, դրենաժային, շրջանառության և պաշտպանիչ ընդունիչներ։ Գծային ընդունիչը տեղադրվում է կոնդենսատորի և ընդարձակման փականի միջև գտնվող խողովակաշարում զոդման միացումների միջոցով և կատարում է հետևյալ գործառույթները.

• ապահովում է սառնարանային մեքենայի շարունակական և անխափան աշխատանքը տարբեր ջերմային բեռների տակ.
• հիդրավլիկ կողպեք է, որը կանխում է սառնագենտի գոլորշիների ներթափանցումը ընդարձակման փականի մեջ.
• կատարում է նավթի և օդի բաժանարարի գործառույթը.
• ազատում է կոնդենսատորի խողովակները հեղուկ սառնագենտից:

Դրենաժային ընդունիչները օգտագործվում են լիցքավորված սառնագենտի ամբողջ քանակությունը հավաքելու և պահելու համար վերանորոգման և սպասարկման աշխատանքների ժամանակաշրջանի համար, որոնք կապված են սառնարանային մեքենայի ներքին սխեմայի ճնշման հետ:

Շրջանառության ընդունիչները օգտագործվում են պոմպ-շրջանառության սխեմաներում՝ հեղուկ սառնագենտի մատակարարման համար գոլորշիչին պոմպի շարունակական շահագործումն ապահովելու համար և տեղադրվում են խողովակաշարում՝ գոլորշիչից հետո ամենացածր բարձրության նշան ունեցող կետում՝ հեղուկի ազատ արտահոսքի համար:

Պաշտպանիչ ընդունիչները նախատեսված են գոլորշիչին ֆրեոն մատակարարելու համար անպոմպ սխեմաների համար, դրանք տեղադրվում են հեղուկ բաժանարարների հետ միասին գոլորշիչի և կոմպրեսորի միջև ընկած խողովակաշարում: Դրանք ծառայում են կոմպրեսորը հնարավոր թաց վազքից պաշտպանելու համար:

Ճնշման կարգավորիչը ավտոմատ կերպով կառավարվող կառավարման փական է, որն օգտագործվում է սառնագենտի ճնշումը նվազեցնելու կամ պահպանելու համար՝ փոխելով դրա միջով անցնող հեղուկ սառնագենտի հոսքի հիդրավլիկ դիմադրությունը: Կառուցվածքային առումով այն բաղկացած է երեք հիմնական տարրերից՝ հսկիչ փական, դրա մղիչ և չափիչ տարր: Շարժիչը ուղղակիորեն գործում է փականի սկավառակի վրա, փոխելով կամ փակելով հոսքի տարածքը: Չափիչ տարրը համեմատում է սառնագենտի ճնշման ընթացիկ և սահմանված արժեքը և առաջացնում է հսկիչ ազդանշան հսկիչ փականի մղիչի համար: Սառնարանում կան կարգավորիչներ ցածր ճնշումսովորաբար կոչվում է ճնշման անջատիչներ: Նրանք վերահսկում են գոլորշիչում եռման ճնշումը և տեղադրվում են գոլորշիչից հետո ներծծող խողովակում: Կարգավորողներ բարձր ճնշումկոչվում են վերահսկիչներ: Դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են օդով հովացվող չիլերներում՝ պահպանելով նվազագույն պահանջվող կոնդենսացիոն ճնշումը, երբ արտաքին ջերմաստիճանն իջնում ​​է անցումային և ցուրտ սեզոններին, դրանով իսկ ապահովելով այսպես կոչված. ձմեռային կարգավորում. Manocontroller-ը տեղադրված է կոմպրեսորի և կոնդենսատորի միջև ընկած արտահոսքի խողովակաշարում:

Կաթնամթերքի գործարանում օգտագործվում է միաստիճան սառնարանային համակարգ:

1 - կոմպրեսոր; 2 - կոնդենսատոր; 3 - գոլորշիացուցիչներ; 4 - ստացող;

5 - հեղուկ բաժանարար; 6 - նավթի բաժանարար; 7 - էլեկտրամագնիսական փական;

9 - ֆիլտր-չորանոց; 10 - ֆիլտր; 11 - ֆիլտր ներծծման գծի վրա; 12 - տեսողության ապակի՝ խոնավության ցուցիչով; 13 - տեսողության ապակի;

14 - բարձր ճնշման անջատիչ; 15 - ցածր ճնշման անջատիչ; 16 - վթարային բարձր և ցածր ճնշման անջատիչ; 17 - թերմոստատիկ փական; 18 - նավթի ճնշման կառավարման ռելե; 19 - ստացողի անջատիչ փական; 20 - կոմպրեսորային անջատիչ փական; 21 - բեռնախցիկի ջեռուցիչ; 25, 26 - թրթռումային մեկուսիչներ.

Նկար 4 - Սառնարանային միավորի սխեման

Սառեցման գործընթացը հիմնված է հեղուկի (հեղուկ սառնագենտի) եռման (գոլորշիացման) ընթացքում ջերմության կլանման ֆիզիկական ֆենոմենի վրա։ Սառնարանային մեքենայի կոմպրեսորը նախատեսված է գոլորշիացնողից գազ ծծելու և այն սեղմելու համար՝ այն ստիպելով մտնել կոնդենսատոր: Սառնագենտի գոլորշիները սեղմելիս և տաքացնելիս մենք նրանց տալիս ենք էներգիա (կամ ջերմություն), մինչդեռ սառչելով և ընդլայնվելով՝ մենք էներգիա ենք խլում: Սա այն հիմնական սկզբունքն է, որի հիման վրա տեղի է ունենում ջերմության փոխանցում և գործում է սառնարանային կայանը: Սառնագենտները օգտագործվում են սառնարանում ջերմություն փոխանցելու համար:

Սառնարանային կոմպրեսորը (1) ներծծում է գազային սառնագենտը գոլորշիչներից (3), սեղմում և մղում է կոնդենսատոր (2) (օդ կամ ջուր): Կոնդենսատորում (2) սառնագենտը խտանում է և անցնում հեղուկ վիճակ. Կոնդենսատորից (2) հեղուկ սառնագենտը մտնում է ընդունիչ (4), որտեղ այն կուտակվում է: Նաև ընդունիչն անհրաժեշտ է մշտապես պահպանել սառնագենտի պահանջվող մակարդակը: Ընդունիչը հագեցած է փակող փականներով (19) մուտքի և ելքի վրա: Ստացողից սառնագենտը մտնում է զտիչ-չորանոց (9), որտեղ հեռացվում են մնացած խոնավությունը, կեղտերը և աղտոտիչները, որից հետո այն անցնում է խոնավության ցուցիչով (12) տեսադաշտով, էլեկտրամագնիսական փականով (7) և թերմոստատիկ փականով (17) շնչափող է գոլորշիչի մեջ (3):

Ընդարձակման փականը օգտագործվում է սառնագենտի հոսքը դեպի գոլորշիչ վերահսկելու համար:

Գոլորշիատորում սառնագենտը եռում է՝ ջերմություն վերցնելով սառեցվող առարկայից։ Սառնագենտի գոլորշիները գոլորշիչից արտահոսում են ներծծող գծի ֆիլտրի միջոցով (11), որտեղ դրանք մաքրվում են կեղտից, իսկ հեղուկի բաժանարարը (5) մտնում է կոմպրեսոր (1): Այնուհետև կրկնվում է սառնարանային մեքենայի աշխատանքի ցիկլը։

Հեղուկի բաժանարարը (5) կանխում է հեղուկ սառնագենտի մուտքը կոմպրեսոր:

Յուղի երաշխավորված վերադարձը կոմպրեսորի բեռնախցիկ ապահովելու համար կոմպրեսորի ելքի մոտ տեղադրվում է յուղի բաժանարար (6): Այս դեպքում նավթը փակող փականի (24), ֆիլտրի (10) և տեսողության ապակու (13) միջով նավթի վերադարձի գծի միջով մտնում է կոմպրեսոր:

Թրթռման մեկուսիչները (25), (26) ներծծման և արտահոսքի գծերի վրա ապահովում են թրթռումների մեղմացում կոմպրեսորի աշխատանքի ընթացքում և կանխում դրանց տարածումը սառնարանային շղթայի երկայնքով:

Կոմպրեսորը հագեցած է բեռնախցիկի ջեռուցիչով (21) և երկու փակող փականներով (20):

Բեռնախցիկի ջեռուցիչը (21) անհրաժեշտ է սառնագենտը յուղից գոլորշիացնելու, սառնագենտի խտացումը կոմպրեսորի բեռնախցիկում անշարժ վիճակում պահելու և յուղի պահանջվող ջերմաստիճանը պահպանելու համար:

Կիսահերմետիկ մխոցային կոմպրեսորներով սառեցնող սարքերը, որոնք օգտագործում են նավթի պոմպ քսման համակարգում, օգտագործում են նավթի ճնշման անջատիչ (18): Այս ռելեը նախատեսված է կոմպրեսորի վթարային անջատման համար՝ յուղման համակարգում նավթի ճնշման նվազման դեպքում:

Եթե ​​միավորը տեղադրվում է դրսում, այն պետք է լրացուցիչ հագեցված լինի հիդրավլիկ կոնդենսացիոն ճնշման կարգավորիչով, որպեսզի ապահովի կայուն աշխատանքը ձմեռային պայմաններում և պահպանի անհրաժեշտ կոնդենսացիոն ճնշումը ցուրտ սեզոնում:

Բարձր ճնշման անջատիչները (14) վերահսկում են կոնդենսատորի օդափոխիչների միացումը/անջատումը` անհրաժեշտ կոնդենսացիոն ճնշումը պահպանելու համար:

Ցածր ճնշման անջատիչը (15) վերահսկում է կոմպրեսորի միացումը/անջատումը:

Բարձր և ցածր ճնշման ազդանշանային անջատիչը (16) նախատեսված է ցածր կամ բարձր ճնշման դեպքում կոմպրեսորի վթարային անջատման համար:

Թեև տեխնիկան ճիշտ է գործում, օգտագործողին չի հետաքրքրում, թե ինչպես է այն աշխատում: Իմանալը, թե ինչպես է աշխատում սառնարանը, անհրաժեշտ կլինի, երբ վթար է տեղի ունենում. դա կօգնի ձեզ խուսափել լուրջ անսարքությունից կամ արագ որոշել գտնվելու վայրը: Պատշաճ շահագործումնաև մեծապես կախված է օգտատիրոջ տեղեկացվածությունից: Հոդվածում մենք կքննարկենք կենցաղային սառնարանի սարքը և դրա աշխատանքը:

Ինչպե՞ս է աշխատում կոմպրեսորային սառնարանը:

Atlant, Stinol, Indesit և այլ մոդելներ հագեցած են կոմպրեսորներով, որոնք սկսում են սառեցման գործընթացը խցիկում:

Հիմնական բաղադրիչներ.

• Կոմպրեսոր (շարժիչ): Այն ինվերտորային է և գծային։ Շարժիչը գործարկելով՝ ֆրեոնը շարժվում է համակարգի խողովակներով՝ ապահովելով խցիկներում սառեցում։
• Կոնդենսատորը խողովակ է գործի հետևի պատին (վերջին մոդելներում այն ​​կարող է տեղադրվել կողքի վրա): Աշխատանքի ընթացքում կոմպրեսորի կողմից առաջացած ջերմությունը կոնդենսատորի կողմից արտանետվում է շրջակա միջավայր: Այսպիսով, սառնարանը չի տաքանում:

Այդ իսկ պատճառով արտադրողներն արգելում են սարքավորումների տեղադրումը մարտկոցների, ռադիատորների և վառարանների մոտ։ Ապա գերտաքացումից հնարավոր չէ խուսափել, և շարժիչը արագ կխափանվի.

• Գոլորշիացնող. Այստեղ ֆրեոնը եռում է և անցնում գազային վիճակի։ Միևնույն ժամանակ, դա տեւում է մեծ թվովջերմություն, խցիկում գտնվող խողովակները սառչում են խցիկում օդի հետ միասին:
• Փական ջերմակարգավորման համար: Պահպանում է սահմանված ճնշումը սառնագենտի շարժման համար:
• Սառնագենտը ֆրեոն գազ է կամ իզոբութան: Այն շրջանառվում է համակարգի միջոցով՝ օգնելով սառեցնել խցիկները:

Կարևոր է ճիշտ հասկանալ, թե ինչպես է աշխատում տեխնիկան. այն սառնություն չի առաջացնում: Օդը սառչում է ջերմության ընտրության և շրջակա տարածք վերադարձի շնորհիվ: Ֆրեոնն անցնում է գոլորշիչի մեջ, կլանում է ջերմությունը և անցնում գոլորշի վիճակի։ Շարժիչը վարում է շարժիչի մխոցը: Վերջինս սեղմում է ֆրեոնը և ճնշում է ստեղծում համակարգի միջոցով դրա թորման համար։ Կոնդենսատորում հայտնվելուց հետո սառնագենտը սառչում է (ջերմությունը դուրս է գալիս) վերածվելով հեղուկի:

Ցանկալիը սահմանելու համար ջերմաստիճանի ռեժիմխցիկներում տեղադրված է թերմոստատ։ Էլեկտրոնային կառավարմամբ մոդելներում (LG, Samsung, Bosch) բավական է արժեքները սահմանել վահանակի վրա:

Անցնելով զտիչ-չորանոց՝ սառնագենտը ազատվում է խոնավությունից և անցնում մազանոթ խողովակներով։ Այնուհետև այն վերադառնում է գոլորշիացնող սարք: Շարժիչը թորում է ֆրեոնը և կրկնում է ցիկլը մինչև խցիկում օպտիմալ ջերմաստիճանը հաստատվի: Հենց դա տեղի ունենա, կառավարման վահանակը ազդանշան է ուղարկում մեկնարկային ռելեին, որն անջատում է շարժիչը:

Սառնարան միախցիկ և երկխցիկ

Չնայած նույն կառուցվածքին, դեռևս կան տարբերություններ շահագործման սկզբունքի մեջ: Հին երկխցիկ մոդելները հագեցած են մեկ գոլորշիչով երկու խցիկների համար: Հետևաբար, եթե հալեցման ժամանակ մեխանիկորեն հանեք սառնամանիքը և դիպչեք գոլորշիացնողին, ապա ամբողջ սառնարանը կխափանվի:

Նոր երկսենյականոց զգեստապահարանն ունի երկու խցիկ, որոնցից յուրաքանչյուրը հագեցած է գոլորշիացնող սարքով։ Երկու խցիկները մեկուսացված են միմյանցից: Սովորաբար նման դեպքերում սառցարանը գտնվում է ներքևում, իսկ սառնարանը՝ վերևում։

Քանի որ սառնարանում կան զրոյական ջերմաստիճան ունեցող գոտիներ (կարդացեք, թե որն է սառնարանի թարմության գոտին), ֆրեոնը սառցարանում սառեցվում է որոշակի մակարդակի, այնուհետև տեղափոխվում է վերին խցիկ: Հենց որ ցուցիչները հասնում են նորմայի, թերմոստատը միանում է, և մեկնարկային ռելեն անջատում է շարժիչը:

Մեկ շարժիչով սարքերը առավել պահանջարկ ունեն, չնայած երկու կոմպրեսորներով դրանք նույնպես դառնում են ժողովրդականություն: Վերջիններս գործում են նույն կերպ, պարզապես յուրաքանչյուր խցիկի համար պատասխանատու է առանձին կոմպրեսոր։

Բայց ոչ միայն երկու պալատի տեխնոլոգիայի մեջ, դուք կարող եք առանձին սահմանել ջերմաստիճանը: Կան այդպիսի սարքեր («Մինսկ» 126, 128 և 130), որտեղ տեղադրված են էլեկտրամագնիսական փականներ։ Նրանք արգելափակում են ֆրեոնի մատակարարումը սառնարան: Ջերմաստիճանի կարգավորիչի ընթերցումների հիման վրա կատարվում է սառեցում:

Ավելին բարդ կառուցվածքնախատեսում է հատուկ սենսորների տեղադրում, որոնք չափում են ջերմաստիճանը դրսում և կարգավորում այն ​​խցիկի ներսում:

Որքա՞ն ժամանակ է աշխատում կոմպրեսորը

Ճշգրիտ ցուցումները հրահանգներում նշված չեն: Հիմնական բանը այն է, որ շարժիչի հզորությունը բավարար է արտադրանքի նորմալ սառեցման համար: Կա աշխատանքի ընդհանուր գործակից. եթե սարքը գործում է 15 րոպե և հանգստանում է 25 րոպե, ապա 15 / (15 + 25) \u003d 0.37:

Եթե ​​հաշվարկված ցուցանիշները պարզվել են, որ 0,2-ից պակաս են, ապա դուք պետք է կարգավորեք թերմոստատի ընթերցումները: 0,6-ից ավելին ցույց է տալիս խցիկի խստության խախտում:

Ներծծող սառնարան

Այս դիզայնում աշխատանքային հեղուկը (ամոնիակը) գոլորշիանում է: Սառնագենտը շրջանառվում է համակարգով ջրի մեջ ամոնիակի լուծարման պատճառով: Այնուհետև հեղուկը անցնում է դեզորբերի մեջ, այնուհետև ռեֆլյուքս կոնդենսատորի մեջ, որտեղ այն կրկին բաժանվում է ջրի և ամոնիակի:

Սառնարաններ այս տեսակիհազվադեպ է օգտագործվում առօրյա կյանքում, քանի որ թունավոր բաղադրիչների հիմքը:

No Frost-ով և «լացող» պատով մոդելներ

No Frost համակարգով տեխնոլոգիան այսօր գտնվում է հանրաճանաչության գագաթնակետին: Քանի որ տեխնոլոգիան թույլ է տալիս տարին մեկ անգամ սառնարանը հալեցնել, պարզապես այն լվանալու համար։ Ֆունկցիոնալ առանձնահատկությունները ապահովում են համակարգից խոնավության հեռացում, ուստի սառույցը և ձյունը խցիկում չեն ձևավորվում:

Գոլորշիացուցիչը գտնվում է սառցախցիկում: Նրա առաջացրած ցուրտը օդափոխիչի օգնությամբ բաշխվում է սառնարանի միջով։ Խցիկում դարակների մակարդակով անցքեր կան, որտեղից դուրս է գալիս սառը հոսքը և հավասարաչափ բաշխվում կուպեի վրա։

Գործարկման ցիկլից հետո սկսվում է հալեցումը: Ժամաչափը միացնում է գոլորշիացնող ջեռուցիչը: Սառնամանիքը հալվում է, և խոնավությունը դուրս է բերվում, որտեղ այն գոլորշիանում է։

«Լացող գոլորշիացնող»: Անվանումը հիմնված է այն սկզբունքի վրա, որ կոմպրեսորի աշխատանքի ընթացքում գոլորշիչի վրա սառնամանիք է առաջանում։ Շարժիչն անջատվելուն պես սառույցը հալվում է, և կոնդենսատը հոսում է արտահոսքի անցքը: Հալեցման մեթոդը կոչվում է կաթիլային:

Սուպեր սառեցում

Ֆունկցիան կոչվում է նաև «Արագ սառեցում»: Այն իրականացվում է բազմաթիվ երկխցիկ «Haer», «Biryusa», «Ariston» մոդելներում: Էլեկտրամեխանիկական մոդելներում ռեժիմը սկսվում է կոճակը սեղմելով կամ կոճակը պտտելով: Կոմպրեսորը սկսում է անդադար աշխատել, քանի դեռ արտադրանքը ամբողջովին սառչում է ինչպես ներսից, այնպես էլ դրսից: Դրանից հետո գործառույթը պետք է անջատվի:

Էլեկտրոնային կառավարումը ավտոմատ կերպով անջատում է գերսառեցումը` համաձայն ջերմաէլեկտրական սենսորների ազդանշանների:

Միացման դիագրամ

Խնդիրի պատճառն ինքնուրույն գտնելու համար ձեզ հարկավոր է գիտելիքներ էլեկտրական սխեմայի մասին:

Շղթային մատակարարվող հոսանքը հետևյալն է.

• անցնում է ջերմային ռելեի կոնտակտներով (1);
• հալեցման կոճակներ (2);
• ջերմային ռելե (3);
• մեկնարկային պաշտպանիչ ռելե (5);
• կիրառվում է շարժիչի շարժիչի աշխատանքային ոլորուն (4.1):

Չաշխատող շարժիչի ոլորուն անցնում է նշված արժեքից ավելի մեծ լարում: Այս դեպքում մեկնարկային ռելեն ակտիվանում է, փակում է կոնտակտները և սկսում ոլորուն: Ցանկալի ջերմաստիճանը հասնելուց հետո ջերմային ռելեի կոնտակտները բացվում են, և շարժիչը դադարեցնում է շարժիչը:

Այժմ դուք հասկանում եք սառնարանը և ինչպես այն պետք է աշխատի: Սա կօգնի ճիշտ գործարկել սարքը և երկարացնել դրա կյանքը: